JP7172307B2

JP7172307B2 - Fixing device, image forming device

Info

Publication number: JP7172307B2
Application number: JP2018165399A
Authority: JP
Inventors: 貴亮佐藤; 聖小柳; 徹井上
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2018-09-04
Filing date: 2018-09-04
Publication date: 2022-11-16
Anticipated expiration: 2038-09-04
Also published as: JP2020038302A

Description

本発明は、定着装置、及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to fixing devices and image forming apparatuses.

特許文献１に記載の加熱装置は、平板状の加熱体と、この加熱体を外面に支持するヒータホルダと、加熱体に耐熱フィルムを圧接させ圧接部に導入された被加熱材を搬送させる加圧回転体とを有する。加熱体とヒータホルダが接して力を受ける部分で、通紙可能な被加熱材の最小サイズにおける非通紙部領域で、かつ、通電発熱抵抗体が存在する範囲において、加熱体とヒータホルダの間には、硬化性樹脂が介在している。 The heating device described in Patent Document 1 includes a flat heating body, a heater holder that supports the heating body on the outer surface, and a heat-resistant film that is pressed against the heating body to convey a material to be heated that is introduced into the pressure contact portion. and a rotating body. Between the heating body and the heater holder in the area where the heating body and the heater holder come into contact and receive force, in the non-paper-passing area in the minimum size of the material to be heated that can be passed, and in the range where the energized heating resistor exists. is interposed by a curable resin.

特開２００１－２３７５６号公報JP-A-2001-23756

回転する無端ベルトと、無端ベルトの軸方向に延びている発熱部が形成された板状で、無端ベルトの内周面と表面で接触している発熱板とを備えている定着装置がある。さらに、この定着装置は、無端ベルトとの間で定着ニップを形成し、無端ベルトの外周面に記録媒体を加圧する加圧部材と、発熱板の裏面全体と接触して発熱板を保持する樹脂製の保持部とを備えている。 2. Description of the Related Art There is a fixing device that includes a rotating endless belt and a plate-like heat generating plate having a heat generating portion extending in the axial direction of the endless belt, the surface of which is in contact with the inner peripheral surface of the endless belt. Further, the fixing device includes a pressure member that forms a fixing nip with the endless belt and presses the recording medium against the outer peripheral surface of the endless belt, and a resin that contacts the entire back surface of the heat generating plate to hold the heat generating plate. and a holding portion made of

このような定着装置では、最小サイズの記録媒体に画像を定着する場合に、記録媒体と対向していない部分で生じている発熱板の熱は、記録媒体に伝達されることがなく、全て樹脂製の保持部に伝達される。そして、熱が伝達された保持部の部分が、熱によって溶けて変形しまうことがある。 In such a fixing device, when fixing an image on a recording medium of the smallest size, the heat of the heating plate generated in the portion not facing the recording medium is not transmitted to the recording medium. is transmitted to the holding part made of steel. Then, the portion of the holding portion to which the heat is transferred may be melted and deformed by the heat.

本発明の課題は、保持部が発熱板の裏面全体と接触している場合と比して、最小サイズの記録媒体に画像を定着する場合に、保持部が溶けて変形するのを抑制することである。 An object of the present invention is to suppress melting and deformation of a holding portion when fixing an image on a recording medium of a minimum size, as compared with the case where the holding portion is in contact with the entire back surface of a heating plate. is.

本発明の第１態様に係る定着装置は、周方向に回転する無端ベルトと、前記無端ベルトの軸方向に延びており、前記無端ベルトの内周面と表面で接触して発熱する発熱板と、前記無端ベルトを挟んで前記発熱板の反対側に配置され、搬送される記録媒体を前記無端ベルトの外周面に加圧する加圧部と、前記発熱板の裏面と接触して前記発熱板を保持する樹脂製の保持部であって、前記軸方向において、搬送される最小サイズの記録媒体が通る範囲の外側に、前記発熱板の裏面と外部に開放されている空間とを繋げる空隙が形成されている前記保持部と、を備えることを特徴とする。 A fixing device according to a first aspect of the present invention includes an endless belt that rotates in a circumferential direction, and a heating plate that extends in the axial direction of the endless belt and that is in contact with the inner peripheral surface of the endless belt to generate heat. a pressurizing unit arranged on the opposite side of the heat generating plate with the endless belt interposed therebetween for pressing the conveyed recording medium against the outer peripheral surface of the endless belt; A holding part made of resin for holding, wherein a gap is formed outside a range in which the smallest size recording medium to be conveyed passes in the axial direction, connecting the back surface of the heating plate and a space open to the outside. and the holding portion.

本発明の第２態様に係る定着装置は、第１態様に記載の定着装置において、前記軸方向に対して交差する交差断面において、前記空隙は、前記発熱板の裏面全体に臨んでいることを特徴とする。 A fixing device according to a second aspect of the present invention is the fixing device according to the first aspect, wherein in a cross section crossing the axial direction, the gap faces the entire rear surface of the heating plate. Characterized by

本発明の第３態様に係る定着装置は、第２態様に記載の定着装置において、前記交差断面において、前記空隙は、前記発熱板の側面に臨んでいることを特徴とする。 A fixing device according to a third aspect of the present invention is characterized in that, in the fixing device according to the second aspect, the gap faces a side surface of the heating plate in the cross section.

本発明の第４態様に係る定着装置は、第１～３態様の何れか１態様に記載の定着装置において、前記軸方向において、前記空間の少なくとも一方が外部に開放されていることを特徴とする。 A fixing device according to a fourth aspect of the present invention is the fixing device according to any one of the first to third aspects, wherein at least one of the spaces is open to the outside in the axial direction. do.

本発明の第５態様に係る定着装置は、第４態様に記載の定着装置において、前記加圧部は回転し、前記加圧部が回転する回転力を発生する駆動部が、前記軸方向において、前記加圧部の一方に配置されており、前記軸方向において、前記空間は、少なくとも前記駆動部が配置されている側とは反対側の他方が開放されていることを特徴とする。 A fixing device according to a fifth aspect of the present invention is the fixing device according to the fourth aspect, wherein the pressure unit rotates, and the drive unit that generates a rotational force for rotating the pressure unit rotates in the axial direction. , and the space is open at least at the other side in the axial direction opposite to the side on which the drive section is arranged.

本発明の第６態様に係る定着装置は、第４態様に記載の定着装置において、前記軸方向において、前記空間の両方が外部に開放されていることを特徴とする。 A fixing device according to a sixth aspect of the present invention is characterized in that, in the fixing device according to the fourth aspect, both of the spaces are open to the outside in the axial direction.

本発明の第７態様に係る画像形成装置は、最小サイズを含む複数サイズの記録媒体に画像を形成する形成部と、記録媒体に形成された画像を記録媒体に定着する第１態様～第６態様の何れか１態様に記載された定着装置と、を備えることを特徴とする。 An image forming apparatus according to a seventh aspect of the present invention includes a forming unit that forms an image on a recording medium of a plurality of sizes including a minimum size, and first to sixth aspects that fix the image formed on the recording medium to the recording medium. and a fixing device according to any one of the aspects .

本発明の第１態様の定着装置によれば、保持部が発熱板の裏面全体と接触している場合と比して、最小サイズの記録媒体に画像を定着する場合に、保持部が溶けて変形するのを抑制することができる。 According to the fixing device of the first aspect of the present invention, the holding portion melts when fixing an image on a recording medium of the minimum size, compared to the case where the holding portion is in contact with the entire back surface of the heating plate. deformation can be suppressed.

本発明の第２態様の定着装置によれば、軸方向に対して交差する断面において、空隙が発熱板の裏面の一部にのみ臨んでいる場合と比して、保持部が溶けて変形するのを抑制することができる。 According to the fixing device of the second aspect of the present invention, in the cross section that intersects with the axial direction, the holding portion is melted and deformed compared to the case where the gap faces only a part of the back surface of the heating plate. can be suppressed.

本発明の第３態様の定着装置によれば、発熱板の側面が保持部と接触している場合と比して、保持部が溶けて変形するのを抑制することができる。 According to the fixing device of the third aspect of the present invention, it is possible to prevent the holding portion from being melted and deformed as compared with the case where the side surface of the heating plate is in contact with the holding portion.

本発明の第４態様の定着装置によれば、軸方向において、空間の両方が閉塞されている場合と比して、保持部が溶けて変形するのを抑制することができる。 According to the fixing device of the fourth aspect of the present invention, it is possible to prevent the holding portion from being melted and deformed in the axial direction, compared to the case where both spaces are closed.

本発明の第５態様の定着装置によれば、空間の駆動部側だけが開放されている場合と比して、保持部が溶けて変形するのを抑制することができる。 According to the fixing device of the fifth aspect of the present invention, it is possible to prevent the holding section from being melted and deformed, as compared with the case where only the driving section side of the space is open.

本発明の第６態様の定着装置によれば、軸方向において空間の一方だけが外部に開放されている場合と比して、保持部が溶けて変形するのを抑制することができる。 According to the fixing device of the sixth aspect of the present invention, it is possible to prevent the holding portion from being melted and deformed, as compared with the case where only one side of the space is open to the outside in the axial direction.

本発明の第７態様の画像形成装置によれば、第１～６態様の何れか１態様に記載の定着装置を備えていない場合と比して、最大サイズの記録媒体の出力画像の品質低下を抑制することができる。 According to the image forming apparatus of the seventh aspect of the present invention, the quality of the output image on the recording medium of the maximum size deteriorates compared to the case where the fixing device according to any one of the first to sixth aspects is not provided. can be suppressed.

本発明の実施形態に係る定着装置において空隙が形成されている部分を示した断面図である。4 is a cross-sectional view showing a portion where a gap is formed in the fixing device according to the exemplary embodiment of the invention; FIG. 本発明の実施形態に係る定着装置において検知部材（温度センサ）が配置された部分を示した断面図である。3 is a cross-sectional view showing a portion where a detection member (temperature sensor) is arranged in the fixing device according to the exemplary embodiment of the invention; FIG. 本発明の実施形態に係る定着装置を示した断面図である。1 is a cross-sectional view showing a fixing device according to an embodiment of the invention; FIG. 本発明の実施形態に係る定着装置に備えられた発熱板を示した平面図である。3 is a plan view showing a heat generating plate provided in the fixing device according to the exemplary embodiment of the invention; FIG. 本発明の実施形態に係る定着装置に備えられた保持部材等を示した斜視図である。3 is a perspective view showing a holding member and the like provided in the fixing device according to the exemplary embodiment of the invention; FIG. 本発明の実施形態に係る定着装置を示した正面図である。1 is a front view showing a fixing device according to an embodiment of the invention; FIG. 本発明の実施形態に係る定着装置に備えられた制御部の制御系を示したブロック図である。3 is a block diagram showing a control system of a control unit provided in the fixing device according to the embodiment of the invention; FIG. 本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram showing an image forming apparatus according to an embodiment of the invention; FIG.

本発明の実施形態に係る定着装置、及び画像形成装置の一例を図１～図８に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。 An example of a fixing device and an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8. FIG. An arrow H shown in the drawing indicates the vertical direction of the device, an arrow W indicates the width direction of the device (horizontal direction), and an arrow D indicates the depth direction of the device (horizontal direction).

（全体構成）
図８に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０には、上下方向（矢印Ｈ方向）の下方側から上方側へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１４と、収容部１４に収容されたシート部材Ｐを搬送する搬送部１６と、収容部１４から搬送部１６によって搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部２０とが、この順で備えられている。 (overall structure)
As shown in FIG. 8, in the image forming apparatus 10 according to the present embodiment, a storage portion for storing a sheet member P as a recording medium is arranged from the lower side to the upper side in the vertical direction (direction of arrow H). 14, a conveying unit 16 that conveys the sheet member P accommodated in the accommodating unit 14, and an image forming unit 20 that forms an image on the sheet member P conveyed from the accommodating unit 14 by the conveying unit 16, in this order. are provided.

〔収容部１４〕
収容部１４には、画像形成装置１０の装置本体１０Ａから装置奥行方向の手前側に引き出し可能な収容部材２６が備えられており、この収容部材２６にシート部材Ｐが積載されている。さらに、収容部１４には、収容部材２６に積載されたシート部材Ｐを、搬送部１６を構成する搬送経路２８に送り出す送出ロール３０が備えられている。 [Accommodating portion 14]
The storage unit 14 is provided with a storage member 26 that can be pulled out from the main body 10A of the image forming apparatus 10 toward the front side in the depth direction of the apparatus. Further, the storage unit 14 is provided with a delivery roll 30 that delivers the sheet members P stacked on the storage member 26 to the transport path 28 that constitutes the transport unit 16 .

〔搬送部１６〕
搬送部１６には、予め定められた搬送経路２８に沿ってシート部材Ｐを搬送する複数の搬送ロール３２が備えられている。 [Conveyor 16]
The transport unit 16 is provided with a plurality of transport rolls 32 that transport the sheet member P along a predetermined transport path 28 .

〔画像形成部２０〕
画像形成部２０には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋが備えられている。なお、以後の説明では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを区別して説明する必要が無い場合は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して記載することがある。 [Image forming unit 20]
The image forming section 20 includes four image forming units 18Y, 18M, 18C, and 18K for yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). In the following description, Y, M, C, and K may be omitted when Y, M, C, and K need not be distinguished.

各色の画像形成ユニット１８には、像保持体３６と、像保持体３６の表面を帯電させる帯電ロール３８と、帯電した像保持体３６に露光光を照射する露光装置４２とが備えられている。さらに、画像形成部２０には、前述した露光装置４２が帯電した像保持体３６を露光して形成された静電潜像を現像してトナー画像として可視化する現像装置４０が備えられている。 The image forming unit 18 for each color includes an image carrier 36, a charging roll 38 that charges the surface of the image carrier 36, and an exposure device 42 that irradiates the charged image carrier 36 with exposure light. . Further, the image forming section 20 is provided with a developing device 40 that develops the electrostatic latent image formed by exposing the charged image carrier 36 by the exposing device 42 and visualizes it as a toner image.

また、画像形成部２０には、図中矢印Ａ方向に周回する無端状の転写ベルト２２と、各色の画像形成ユニット１８によって形成されたトナー画像を転写ベルト２２に転写する一次転写ロール４４とが備えられている。さらに、画像形成部２０には、転写ベルト２２のトナー画像をシート部材Ｐに転写する二次転写ロール４６と、シート部材Ｐを加熱、加圧してトナー画像をシート部材Ｐに定着する定着装置５０とが備えられている。なお、定着装置５０については、詳細を後述する。画像形成ユニットは、形成部の一例である。 The image forming unit 20 also has an endless transfer belt 22 that rotates in the direction of arrow A in the drawing, and a primary transfer roll 44 that transfers the toner images formed by the image forming units 18 of each color onto the transfer belt 22 . are provided. Further, the image forming unit 20 includes a secondary transfer roll 46 that transfers the toner image on the transfer belt 22 to the sheet member P, and a fixing device 50 that heats and presses the sheet member P to fix the toner image onto the sheet member P. and are provided. Details of the fixing device 50 will be described later. The image forming unit is an example of a forming section.

（画像形成装置の作用）
画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。
先ず、電圧が印加された各色の帯電ロール３８は、各色の像保持体３６の表面と接触して像保持体３６の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電させる。続いて、外部から入力されたデータに基づいて露光装置４２は、帯電した各色の像保持体３６の表面に露光光を照射して静電潜像を形成する。 (Action of image forming apparatus)
The image forming apparatus 10 forms an image as follows.
First, the charging roll 38 of each color to which a voltage is applied contacts the surface of the image carrier 36 of each color and uniformly negatively charges the surface of the image carrier 36 with a predetermined potential. Subsequently, based on data input from the outside, the exposure device 42 irradiates the surface of the charged image carrier 36 of each color with exposure light to form an electrostatic latent image.

これにより、データに対応した静電潜像が各色の像保持体３６の表面に形成される。さらに、各色の現像装置４０は、この静電潜像を現像し、トナー画像として可視化する。また、各色の像保持体３６の表面に形成されたトナー画像は、一次転写ロール４４によって転写ベルト２２に転写される。 Thereby, an electrostatic latent image corresponding to the data is formed on the surface of the image carrier 36 for each color. Further, the developing device 40 for each color develops this electrostatic latent image and visualizes it as a toner image. Further, the toner images formed on the surface of the image carrier 36 of each color are transferred onto the transfer belt 22 by the primary transfer roll 44 .

そこで、収容部材２６から送出ロール３０によって搬送経路２８へ送り出されたシート部材Ｐは、転写ベルト２２と二次転写ロール４６とが接触する転写位置Ｔへ送り出される。転写位置Ｔでは、シート部材Ｐが転写ベルト２２と二次転写ロール４６とで挟まれて搬送されることで、転写ベルト２２の表面のトナー画像は、シート部材Ｐに転写される。 Then, the sheet member P delivered from the storage member 26 to the transport path 28 by the delivery roll 30 is delivered to the transfer position T where the transfer belt 22 and the secondary transfer roll 46 are in contact with each other. At the transfer position T, the toner image on the surface of the transfer belt 22 is transferred to the sheet member P as the sheet member P is sandwiched and conveyed between the transfer belt 22 and the secondary transfer roll 46 .

シート部材Ｐに転写されたトナー画像は、定着装置５０によってシート部材Ｐに定着される。そして、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、搬送ロール３２によって装置本体１０Ａの外部へ排出される。 The toner image transferred onto the sheet member P is fixed onto the sheet member P by the fixing device 50 . Then, the sheet member P on which the toner image has been fixed is discharged to the outside of the apparatus main body 10A by the conveying rolls 32 .

（要部構成）
次に、定着装置５０について説明する。
定着装置５０は、装置本体１０Ａに着脱可能とされており、図３に示されるように、加圧ロール５２と、加圧ロール５２に伝達される回転力を発生するモータ５８（図６参照）と、加圧ロール５２と装置幅方向で対向する加熱部６０とを備えている。さらに、定着装置５０は、各部を制御する制御部９８（図７参照）を備えている。モータ５８は、駆動部の一例である。 (main part configuration)
Next, the fixing device 50 will be described.
The fixing device 50 is detachable from the apparatus main body 10A, and as shown in FIG. and a heating unit 60 facing the pressure roll 52 in the device width direction. Further, the fixing device 50 includes a control section 98 (see FIG. 7) that controls each section. Motor 58 is an example of a drive unit.

〔加圧ロール５２〕
加圧ロール５２は、図３に示されるように、装置奥行方向に延びている金属製の軸部５４と、軸部５４が挿入されている円筒状の弾性層５６と、弾性層５６を被覆する図示せぬ離型層とを有している。軸部５４は、図６に示されるように、弾性層５６の両端部から外部へ突出しており、装置奥行方向の奥側（図中右側）の突出した部分には、ギア５４ａが取り付けられている。 [Pressure roll 52]
As shown in FIG. 3, the pressure roll 52 has a metal shaft portion 54 extending in the depth direction of the apparatus, a cylindrical elastic layer 56 into which the shaft portion 54 is inserted, and the elastic layer 56. and a release layer (not shown). As shown in FIG. 6, the shaft portion 54 protrudes outward from both ends of the elastic layer 56, and a gear 54a is attached to the protruding portion on the far side (right side in the drawing) in the depth direction of the device. there is

軸部５４は、例えば、鉄鋼、ステンレス又はアルミニウム等の金属材料から形成されており、弾性層５６は、例えば、ゴム材料等から形成されており、離型層は、例えば、フッ化エチレン- パーフルオロアルコキシエチレンン共重合体（ＰＦＡ）等から形成されている。加圧ロール５２は、加圧部の一例である。 The shaft portion 54 is made of, for example, a metal material such as steel, stainless steel, or aluminum, the elastic layer 56 is made of, for example, a rubber material, and the release layer is made of, for example, ethylene fluoride-perm. It is made of fluoroalkoxyethylene copolymer (PFA) or the like. The pressure roll 52 is an example of a pressure section.

この加圧ロール５２は、接地され、図示せぬ付勢部材によって加熱部６０側に付勢されている。これにより、加圧ロール５２は、トナー画像が転写されたシート部材Ｐを、後述する無端ベルト６２の外周面に加圧するようになっている。 The pressure roll 52 is grounded and biased toward the heating section 60 by a biasing member (not shown). As a result, the pressure roller 52 presses the sheet member P having the toner image transferred thereon against the outer peripheral surface of the endless belt 62, which will be described later.

〔モータ５８〕
モータ５８は、図６に示されるように、加圧ロール５２に対して装置奥行方向の奥側に配置されている。そして、モータ５８に取り付けられたギア５８ａは、ギア５４ａと噛合っている。この構成において、モータ５８は、発熱しながら回転する。そして、図３に示す加圧ロール５２は、モータ５８からの回転力が伝達されて図３の矢印Ｒ１方向（時計方向）に回転する。本実施形態では、弾性層５６の外周面が周速度２３０〔ｍｍ／ｓｅｃ〕となるように、加圧ロール５２が回転する。 [Motor 58]
As shown in FIG. 6, the motor 58 is arranged on the back side of the pressure roll 52 in the depth direction of the apparatus. A gear 58a attached to the motor 58 meshes with the gear 54a. In this configuration, the motor 58 rotates while generating heat. Then, the pressure roll 52 shown in FIG. 3 rotates in the direction of arrow R1 (clockwise) in FIG. In this embodiment, the pressure roll 52 rotates so that the outer peripheral surface of the elastic layer 56 has a peripheral speed of 230 [mm/sec].

〔加熱部６０〕
加熱部６０は、図３に示されるように、装置奥行方向に延びている円筒状の無端ベルト６２と、無端ベルト６２を加熱するために発熱する発熱板６４と、発熱板６４を保持している保持部材９０とを備えている。さらに、加熱部６０は、保持部材９０を支持するフレーム８０と、発熱板６４の温度を検知する検知部材８２（図２参照）と、サーモスタット８４（図１参照）とを備えている。保持部材９０は、保持部の一例である。 [Heating unit 60]
As shown in FIG. 3, the heating unit 60 has a cylindrical endless belt 62 extending in the depth direction of the apparatus, a heat generating plate 64 that generates heat to heat the endless belt 62, and a heat generating plate 64. and a holding member 90 . Furthermore, the heating unit 60 includes a frame 80 that supports the holding member 90, a detection member 82 (see FIG. 2) that detects the temperature of the heating plate 64, and a thermostat 84 (see FIG. 1). The holding member 90 is an example of a holding portion.

－無端ベルト６２－
無端ベルト６２は、図３に示されるように、外周面で加圧ロール５２と接触している。本実施形態では、例えば、無端ベルト６２は、表面にフッ素コートが施されたポリイミド樹脂で形成されており、無端ベルト６２の厚さは、１００〔μｍ〕とされている。 -Endless belt 62-
The endless belt 62 is in contact with the pressure roll 52 on its outer peripheral surface, as shown in FIG. In this embodiment, for example, the endless belt 62 is made of a polyimide resin having a fluorine-coated surface, and the thickness of the endless belt 62 is 100 [μm].

また、無端ベルト６２の長手方向の両端には、無端ベルト６２の内周面を支持する円筒形の支持部材（図示省略）が夫々配置されている。さらに、無端ベルト６２の内周面には、発熱板６４との摩擦抵抗を低減させるため、潤滑油Ｓ（液体の一例、例えば、シリコンオイル）が塗布された状態である。 Cylindrical support members (not shown) for supporting the inner peripheral surface of the endless belt 62 are arranged at both ends of the endless belt 62 in the longitudinal direction. Further, the inner peripheral surface of the endless belt 62 is coated with lubricating oil S (an example of a liquid, such as silicon oil) in order to reduce the frictional resistance with the heating plate 64 .

この構成において、無端ベルト６２は、円形状を保った状態で、回転する加圧ロール５２と従動して図中矢印Ｒ２方向（反時計方向）に回転（周回）する。 In this configuration, the endless belt 62 rotates (circulates) in the direction of an arrow R2 (counterclockwise) in the figure while being driven by the rotating pressure roll 52 while maintaining its circular shape.

－発熱板６４－
発熱板６４は、図３に示されるように、無端ベルト６２を挟んで加圧ロール５２の反対側に配置されており、無端ベルト６２の内周面と表面で接触している。この発熱板６４は、板面が装置幅方向を向く板状の部材で、無端ベルト６２の装置奥行方向の一端側から他端側まで延びている。板厚方向から見て、発熱板６４は、図４に示されるように、装置奥行方向に延びる矩形状とされている。 - Heating plate 64 -
As shown in FIG. 3, the heating plate 64 is arranged on the opposite side of the pressure roll 52 with the endless belt 62 interposed therebetween, and is in contact with the inner peripheral surface of the endless belt 62 at its surface. The heating plate 64 is a plate-like member whose plate surface faces the device width direction, and extends from one end side to the other end side of the endless belt 62 in the device depth direction. When viewed from the plate thickness direction, the heating plate 64 has a rectangular shape extending in the depth direction of the device, as shown in FIG.

そして、発熱板６４は、電気絶縁性の基材６６と、耐熱樹脂材料で形成された絶縁膜６８と、熱を装置奥行方向に伝達する伝熱層７０（図３参照）とを有してる。さらに、発熱板６４は、電圧印加用の一対の電極７２と、この電極７２に電圧が印加されることで電流が流れる導通部７４とを有している。この導通部７４には、電流が流れることで熱が生じる抵抗発熱部７４ａ（図中斜線部）が２個形成されている。ここで、絶縁性とは、電気伝導率が１×１０－１０〔Ｓ／ｍ〕以下であることを意味する。 The heating plate 64 has an electrically insulating base material 66, an insulating film 68 made of a heat-resistant resin material, and a heat transfer layer 70 (see FIG. 3) for transferring heat in the depth direction of the device. . Further, the heating plate 64 has a pair of voltage application electrodes 72 and a conductive portion 74 through which current flows when voltage is applied to the electrodes 72 . The conductive portion 74 is formed with two resistive heat generating portions 74a (hatched portions in the drawing) that generate heat when current flows. Here, insulating means having an electric conductivity of 1×10 −10 [S/m] or less.

基材６６は、電気絶縁性のセラミックスの成形体である。また、一対の電極７２、及び導通部７４は、基材６６の表面（無端ベルト６２の内周面側の面）に形成されている。具体的には、一対の電極７２は、基材６６の装置奥行方向の手前側の部分に形成されており、上下方向で並んで配置されている。さらに、導通部７４は、装置奥行方向に延びるＵ字状とされており、導通部７４の両端に電極７２が配置されている。また、導通部７４は、絶縁膜６８に被覆されている。 The base material 66 is an electrically insulating ceramic compact. Also, the pair of electrodes 72 and the conductive portion 74 are formed on the surface of the base material 66 (the surface on the inner peripheral surface side of the endless belt 62). Specifically, the pair of electrodes 72 are formed on the front side portion of the substrate 66 in the depth direction of the device, and arranged side by side in the vertical direction. Furthermore, the conducting portion 74 is formed in a U shape extending in the depth direction of the apparatus, and the electrodes 72 are arranged at both ends of the conducting portion 74 . Also, the conducting portion 74 is covered with the insulating film 68 .

さらに、導通部７４の直線状の部分に抵抗発熱部７４ａが形成されている。この抵抗発熱部７４ａは、搬送される最も大きいサイズのシート部材Ｐ（図中Ｐ１）が通る範囲を装置奥行方向（シート部材Ｐ１の幅方向）で覆うように形成されている。 Further, a resistance heating portion 74a is formed in a linear portion of the conducting portion 74. As shown in FIG. The resistive heating portion 74a is formed so as to cover a range in the depth direction of the apparatus (the width direction of the sheet member P1) through which the conveyed sheet member P of the largest size (P1 in the figure) passes.

また、伝熱層７０は、図３に示されるように、基材６６の裏面に形成されており、基材６６の熱伝導率と比して高い熱伝導率の材料で形成されている。伝熱層７０は、例えば、銅又はアルミニウムで形成されている。 3, the heat transfer layer 70 is formed on the rear surface of the base material 66 and is made of a material having a higher thermal conductivity than the base material 66. The heat transfer layer 70 is made of copper or aluminum, for example.

この構成において、一対の電極７２に電圧が印加されると、抵抗発熱部７４ａで熱が生じて、発熱板６４が発熱する。また、伝熱層７０は、抵抗発熱部７４ａで生じた熱を装置奥行方向に伝え、装置奥行方向における発熱板６４の温度むらを抑制する。 In this configuration, when a voltage is applied to the pair of electrodes 72, heat is generated in the resistance heating portion 74a, and the heating plate 64 generates heat. Further, the heat transfer layer 70 transfers the heat generated in the resistance heating portion 74a in the depth direction of the device, thereby suppressing temperature unevenness of the heat generating plate 64 in the depth direction of the device.

－保持部材９０－
保持部材９０は、図３に示されるように、無端ベルト６２の内部で、かつ、発熱板６４を挟んで加圧ロール５２の反対側に配置されている。この保持部材９０は、例えば、ＬＣＰ（液晶ポリマー）等の樹脂材料で形成されており、装置奥行方向に延びている。そして、保持部材９０の長手方向に直交する断面は、加圧ロール５２側とは反対側が開口したＵ字状とされている。さらに、Ｕ字状の保持部材９０内の空間１１０は、装置奥行方向で外部に開放されている。ここで、空間１１０とは、無端ベルト６２の内部の空間であって、外部に開放されているとは、図５に示されるように、保持部材９０の端部で、空間１１０の全体を塞ぐ部材（蓋部材）が設けられておらず、空間１１０が、定着装置５０に対して外部の空間と装置奥行方向で連続して繋がっていることである。また、定着装置５０に対して外部とは、無端ベルト６２の内周面に囲まれていない領域である。 -Holding member 90-
As shown in FIG. 3, the holding member 90 is arranged inside the endless belt 62 and on the opposite side of the pressure roll 52 with the heating plate 64 interposed therebetween. The holding member 90 is made of, for example, a resin material such as LCP (liquid crystal polymer), and extends in the depth direction of the apparatus. A cross section perpendicular to the longitudinal direction of the holding member 90 is U-shaped with an opening on the side opposite to the pressure roll 52 side. Furthermore, the space 110 inside the U-shaped holding member 90 is open to the outside in the device depth direction. Here, the space 110 is a space inside the endless belt 62, and being open to the outside means, as shown in FIG. A member (lid member) is not provided, and the space 110 is continuously connected to the space outside the fixing device 50 in the depth direction of the device. Further, the outside of the fixing device 50 is an area not surrounded by the inner peripheral surface of the endless belt 62 .

また、保持部材９０には、図３に示されるように、発熱板６４の裏面と接触する接触面９２と、発熱板６４の側面と接触する一対の接触面９４とが形成されている。 Further, as shown in FIG. 3, the holding member 90 is formed with a contact surface 92 that contacts the rear surface of the heating plate 64 and a pair of contact surfaces 94 that contact the side surfaces of the heating plate 64 .

さらに、保持部材９０において装置奥行方向の中央側の部分には、図２に示されるように、発熱板６４の裏面の一部を空間１１０に開放する貫通孔９５が形成されている。 Further, a through hole 95 is formed in the central portion of the holding member 90 in the depth direction of the device, as shown in FIG.

また、図１、図４に示されるように、装置奥行方向（無端ベルト６２の軸方向）において、搬送される最小サイズのシート部材Ｐ（図中Ｐ２）が通る範囲の外側の部分の保持部材９０には、発熱板６４の裏面を空間１１０に開放する空隙９６が形成されている。具体的には、空隙９６は、装置奥行方向において、搬送される最小サイズのシート部材Ｐ２が通る範囲の奥側、及び手前側に夫々形成されている。そして、夫々の空隙９６は、装置奥行方向において、抵抗発熱部７４ａの一部と重なる位置に配置されている。なお、画像形成装置１０では、いわゆるセンターレジ（記録シートを幅方向の両側から付勢し、幅方向中央を基準として位置を揃える）方式が採用されている。 As shown in FIGS. 1 and 4, in the depth direction of the apparatus (the axial direction of the endless belt 62), the holding member outside the range through which the conveyed minimum size sheet member P (P2 in the drawings) passes. A gap 96 is formed in 90 to open the back surface of the heating plate 64 to the space 110 . Specifically, the gaps 96 are formed on the depth side and the front side of the range through which the conveyed minimum size sheet member P2 passes in the depth direction of the apparatus. Each of the gaps 96 is arranged at a position overlapping with a part of the resistance heating portion 74a in the device depth direction. Note that the image forming apparatus 10 employs a so-called center registration method (pressing the recording sheet from both sides in the width direction and aligning the positions with reference to the center in the width direction).

空隙９６は、図４、図５に示されるように、装置幅方向から見て矩形状とされており、保持部材９０において発熱板６４を支持する部分を装置幅方向に貫通させることで形成されている。そして、空隙９６が形成されている部分の保持部材９０では、図１に示されるように、発熱板６４の裏面全体、及び発熱板６４の一対の側面は、空隙９６を介して空間１１０に繋がっている。換言すれば、装置奥行方向に対して交差する交差断面において、空隙９６は、発熱板６４の裏面全体、及び発熱板６４の一対の側面に臨んでいる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the space 96 has a rectangular shape when viewed from the width direction of the device, and is formed by penetrating the portion of the holding member 90 that supports the heating plate 64 in the width direction of the device. ing. 1, the entire back surface of the heat generating plate 64 and the pair of side surfaces of the heat generating plate 64 are connected to the space 110 through the space 96. ing. In other words, the gap 96 faces the entire rear surface of the heat generating plate 64 and the pair of side surfaces of the heat generating plate 64 in the cross section that intersects with the device depth direction.

このように、空隙９６は、発熱板６４の一部を空間１１０へ繋げている。つまり、空隙９６は、発熱板６４の一部を空間１１０に開放する開放手段として機能している。 Thus, the gap 96 connects a portion of the heating plate 64 to the space 110 . In other words, the gap 96 functions as opening means for opening a portion of the heating plate 64 to the space 110 .

さらに、空隙９６は、装置奥行方向において、抵抗発熱部７４ａの一部と重なる位置に配置されている。このように、空隙９６が抵抗発熱部７４ａの一部と重なることで、空隙９６と重なっている部分の抵抗発熱部７４ａによって生じた熱が、空隙９６を介して発熱板６４から空間１１０へ放出されるようになっている。つまり、空隙９６は、熱を空間１１０へ放出させる放出手段として機能している。 Furthermore, the air gap 96 is arranged at a position overlapping with a part of the resistance heating portion 74a in the device depth direction. In this way, the space 96 overlaps with a part of the resistance heating portion 74a, so that the heat generated by the portion of the resistance heating portion 74a that overlaps with the space 96 is released from the heating plate 64 to the space 110 through the space 96. It is designed to be In other words, the air gap 96 functions as a radiating means for radiating heat to the space 110 .

また、空隙９６については、最小サイズのシート部材Ｐ２にトナー画像を定着させる際に、最小サイズのシート部材Ｐ２が通る範囲の外側の部分で生じる熱を空間１１０へ放出させる観点から空隙９６は、広い方が好ましい。一方、最大サイズのシート部材Ｐ１にトナー画像を定着させる際に、最大サイズのシート部材Ｐ１にトナー画像を定着させる観点から空隙９６は、狭い方が好ましい。 Regarding the gap 96, when fixing the toner image on the minimum size sheet member P2, the heat generated in the outer portion of the range through which the minimum size sheet member P2 passes is released to the space 110. Wider is preferred. On the other hand, when fixing the toner image on the sheet member P1 of the maximum size, the gap 96 is preferably narrow from the viewpoint of fixing the toner image on the sheet member P1 of the maximum size.

このため、装置奥行方向において、空隙９６が、最小サイズのシート部材Ｐ２が通る範囲の外側の部分の抵抗発熱部７４ａの６０〔％〕以上９８〔％〕以下と重ねっているのが好ましく、７０〔％〕以上９５〔％〕以下と重ねっているのがさらに好ましい、さらに、８０〔％〕以上９０〔％〕以下と重ねっているのが特に好ましい。 Therefore, in the device depth direction, it is preferable that the space 96 overlaps 60% or more and 98% or less of the resistive heating portion 74a outside the range where the sheet member P2 of the minimum size passes. It is more preferable to overlap 70% or more and 95% or less, and it is particularly preferable to overlap 80% or more and 90% or less.

この構成において、発熱板６４が発熱すると、発熱板６４において空隙９６が形成されている部分の熱は、保持部材９０に伝達されることなく、空隙９６を介して空間１１０へ放出される。また、空間１１０が装置奥行方向で外部に開放されているため、空間１１０の空気は、装置奥行方向に流れる。 In this configuration, when the heating plate 64 generates heat, the heat in the portion of the heating plate 64 where the gap 96 is formed is released to the space 110 via the gap 96 without being transmitted to the holding member 90 . Further, since the space 110 is open to the outside in the device depth direction, the air in the space 110 flows in the device depth direction.

－フレーム８０－
フレーム８０は、図３に示されるように、無端ベルト６２の内部で、かつ、保持部材９０を挟んで発熱板６４の反対側に配置されている。このフレーム８０は、板金を折り曲げて形成されており、装置奥行方向に延びている。そして、フレーム８０において長手方向に直交する断面は、保持部材９０側が開口したＵ字状とされている。 -Frame 80-
The frame 80 is arranged inside the endless belt 62 and on the opposite side of the heating plate 64 with the holding member 90 interposed therebetween, as shown in FIG. The frame 80 is formed by bending a sheet metal and extends in the depth direction of the device. A cross section perpendicular to the longitudinal direction of the frame 80 is U-shaped with an opening on the side of the holding member 90 .

さらに、Ｕ字状とされたフレーム８０の先端側の部分に、保持部材９０の先端側の部分が図示せぬ接着剤等の取付部材によって取り付けられることで、フレーム８０は、保持部材９０を支持している。そして、フレーム８０と保持部材９０とで囲まれた領域が、前述した空間１１０である。 Furthermore, the frame 80 supports the holding member 90 by attaching the front end portion of the holding member 90 to the front end portion of the U-shaped frame 80 with a mounting member such as an adhesive (not shown). is doing. A region surrounded by the frame 80 and the holding member 90 is the aforementioned space 110 .

また、フレーム８０の長手方向の両端は、無端ベルト６２から外部に突出しており、この突出した部分が、図示せぬ骨格部材に固定されている。 Both ends of the frame 80 in the longitudinal direction protrude from the endless belt 62, and the protruding portions are fixed to frame members (not shown).

－検知部材８２－
検知部材８２は、図２に示されるように、保持部材９０に形成された貫通孔９５に一部が配置されており、発熱板６４の裏面と接触している。これにより、検知部材８２は、発熱板６４の温度を検知するようになっている。そして、検知部材８２によって検知される発熱板６４の温度が予め決められた範囲に入るように、制御部９８は、図示せぬ電源スイッチのオンオフを制御して、電極７２への電圧の印加、又は印加を停止させるようになっている。 - Detection member 82 -
As shown in FIG. 2 , the detection member 82 is partially arranged in a through hole 95 formed in the holding member 90 and is in contact with the rear surface of the heating plate 64 . Thereby, the detection member 82 detects the temperature of the heating plate 64 . Then, the control unit 98 controls on/off of a power switch (not shown) so that the temperature of the heat generating plate 64 detected by the detection member 82 falls within a predetermined range, applies voltage to the electrode 72, Alternatively, the application is stopped.

－サーモスタット８４－
サーモスタット８４は、一対設けられており、図１に示されるように、空隙９６に配置されている部分の発熱板６４の裏面と接触するように配置されている。そして、サーモスタット８４によって検知される発熱板６４の温度が閾値温度に達すると、サーモスタット８４は、電極７２への電圧の印加を停止させるようになっている。 -Thermostat 84-
A pair of thermostats 84 are provided, and as shown in FIG. When the temperature of the heating plate 64 detected by the thermostat 84 reaches the threshold temperature, the thermostat 84 stops applying the voltage to the electrode 72 .

〔制御部９８〕
制御部９８は、図７に示されるように、検知部材８２の検知結果に基づいて、図示せぬ電源スイッチのオンオフを制御して、電極７２への電圧の印加を制御するようになっている。なお、制御部９８による各部の制御については、後述する作用と共に説明する。 [Control unit 98]
As shown in FIG. 7, the control unit 98 controls on/off of a power switch (not shown) based on the detection result of the detection member 82 to control the application of voltage to the electrode 72. . The control of each unit by the control unit 98 will be described together with the operation described later.

（作用）
次に、定着装置５０の作用について説明する。図３に示す定着装置５０が稼動する前の状態では、電極７２（図４参照）への電圧の印加は停止されており、さらに、加圧ロール５２は停止している。 (action)
Next, operation of the fixing device 50 will be described. Before the fixing device 50 starts to operate as shown in FIG. 3, voltage application to the electrode 72 (see FIG. 4) is stopped, and the pressure roll 52 is stopped.

シート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着する場合には、制御部９８（図７参照）は、モータ５８を制御して加圧ロール５２へ回転力を伝達させる。そして、図３に示す加圧ロール５２が、図中矢印Ｒ１方向に回転する。これにより、加圧ロール５２と接触する無端ベルト６２は、回転する加圧ロール５２に従動して図中矢印Ｒ２方向に回転する。 When the toner image transferred to the sheet member P is to be fixed on the sheet member P, the control section 98 (see FIG. 7) controls the motor 58 to transmit the rotational force to the pressure roll 52 . Then, the pressure roller 52 shown in FIG. 3 rotates in the arrow R1 direction in the figure. As a result, the endless belt 62 in contact with the pressure roll 52 rotates in the direction of arrow R2 in the figure following the rotating pressure roll 52 .

無端ベルト６２が回転すると、制御部９８は、図示せぬ電源スイッチをオンして、電極７２への電圧の印加を開始する。これにより、抵抗発熱部７４ａで熱が生じて、発熱板６４が発熱する。さらに、発熱板６４は、回転している無端ベルト６２を内周面から加熱する。 When the endless belt 62 rotates, the controller 98 turns on a power switch (not shown) to start applying voltage to the electrodes 72 . As a result, heat is generated in the resistance heating portion 74a, and the heating plate 64 generates heat. Furthermore, the heating plate 64 heats the rotating endless belt 62 from the inner peripheral surface.

そして、検知部材８２（図２参照）によって検知された発熱板６４の温度が２００〔℃〕にすると、無端ベルト６２を加熱する加熱モード（立上モード）が終了し、トナー画像をシート部材Ｐに定着する定着モードへ移行する。 Then, when the temperature of the heating plate 64 detected by the detecting member 82 (see FIG. 2) reaches 200[deg. The fixing mode is changed to the fixing mode.

定着モードへ移行すると、加熱部６０と加圧ロール５２とが、トナー画像が転写されたシート部材Ｐを挟み込んで搬送することで、トナー画像がシート部材Ｐに定着される。また、加熱部６０と加圧ロール５２とがトナー画像が転写されたシート部材Ｐを挟み込んで搬送することで、シート部材Ｐが通過する部分の発熱板６４の熱が奪われる。これにより、発熱板６４の温度が低下する。そこで、制御部９８は、一例として、発熱板６４の温度が１９０〔℃〕以上２３０〔℃〕以下になるように、図示せぬ電源スイッチのオンオフを制御する。 In the fixing mode, the toner image is fixed on the sheet member P by sandwiching and conveying the sheet member P having the toner image transferred between the heating unit 60 and the pressure roller 52 . Further, the sheet member P having the toner image transferred thereon is conveyed while being sandwiched between the heating unit 60 and the pressure roller 52, so that the heat of the heating plate 64 at the portion through which the sheet member P passes is removed. As a result, the temperature of the heating plate 64 is lowered. Therefore, the control unit 98 controls on/off of a power switch (not shown) so that the temperature of the heat generating plate 64 is 190° C. or more and 230° C. or less, for example.

ここで、例えば、最小サイズのシート部材Ｐ２にトナー画像を定着させる場合には、図４に示されるように、熱が生じている抵抗発熱部７４ａにおいてシート部材Ｐ２が通過しない領域（図中領域Ｆ０１）が存在する。 Here, for example, when a toner image is to be fixed on a minimum size sheet member P2, as shown in FIG. F01) exists.

そして、抵抗発熱部７４ａにおいて領域Ｆ０１で生じた熱は、シート部材Ｐ２に奪われないため、保持部材９０が発熱板６４の裏面全体と接触している場合には、領域Ｆ０１の部分の発熱板６４の温度が上昇し、領域Ｆ０１において、発熱板６４と接触している部分の保持部材９０が溶けて変形しまうことが考えられる。 Since the heat generated in the region F01 of the resistance heating portion 74a is not taken away by the sheet member P2, when the holding member 90 is in contact with the entire back surface of the heating plate 64, the heating plate in the region F01 is It is conceivable that the temperature of 64 rises, and in region F01, the portion of holding member 90 that is in contact with heating plate 64 melts and deforms.

しかし、前述したように、保持部材９０には、発熱板６４の裏面と空間１１０とを繋げる空隙９６が形成されている。このため、領域Ｆ０１で生じた熱は、空隙９６を介して空間１１０へ放出される。換言すれば、空隙９６によって、領域Ｆ０１における発熱板６４の温度上昇が抑制される。 However, as described above, the holding member 90 has the gap 96 that connects the back surface of the heating plate 64 and the space 110 . Therefore, the heat generated in the region F01 is released to the space 110 through the air gap 96. FIG. In other words, the air gap 96 suppresses the temperature rise of the heating plate 64 in the area F01.

一方、予期せぬ事態が発生し、サーモスタット８４によって検知された発熱板６４の温度が閾値温度（例えば、２５０〔℃〕）に達すると、サーモスタット８４は、電極７２への電圧の印加を停止する。 On the other hand, when an unexpected event occurs and the temperature of the heating plate 64 detected by the thermostat 84 reaches a threshold temperature (for example, 250[° C.]), the thermostat 84 stops applying voltage to the electrode 72. .

（まとめ）
以上説明したように、定着装置５０では、搬送される最小サイズのシート部材Ｐ２が通る範囲の外側における保持部材９０の部分には、発熱板６４の裏面と空間１１０とを繋げる空隙９６が形成されている。前述したように、空隙９６によって、領域Ｆ０１における発熱板６４の温度上昇が抑制されている。このため、保持部材が発熱板の裏面全体と接触している場合と比して、最小サイズのシート部材Ｐ２にトナー画像を定着する場合に、樹脂製の保持部材９０が溶けて変形するのが抑制される。 (summary)
As described above, in the fixing device 50, the space 96 connecting the back surface of the heating plate 64 and the space 110 is formed in the portion of the holding member 90 outside the range through which the conveyed minimum size sheet member P2 passes. ing. As described above, the air gap 96 suppresses the temperature rise of the heating plate 64 in the area F01. For this reason, compared to the case where the holding member is in contact with the entire back surface of the heating plate, the holding member 90 made of resin is less likely to melt and deform when fixing a toner image on the sheet member P2 of the minimum size. Suppressed.

また、定着装置５０では、空隙９６が形成されている部分で、発熱板６４の裏面全体が、空隙９６を介して空間１１０に繋がっている。このため、例えば、発熱板の裏面の一部が保持部材で覆われている場合と比して、空隙９６を介して発熱板６４から空間１１０へ放出される熱量が増えることで、樹脂製の保持部材９０が溶けて変形するのが抑制される。 Further, in the fixing device 50 , the entire rear surface of the heating plate 64 is connected to the space 110 through the gap 96 at the portion where the gap 96 is formed. Therefore, for example, compared to the case where the back surface of the heat generating plate is partially covered with the holding member, the amount of heat emitted from the heat generating plate 64 to the space 110 through the gap 96 increases, and the This prevents the holding member 90 from being melted and deformed.

また、定着装置５０では、空隙９６が形成されている部分で、発熱板６４の一対の側面は、空隙９６を介して空間１１０に繋がっている。このため、例えば、発熱板の側面が保持部材と接触している場合と比して、空隙９６を介して発熱板６４から空間１１０へ放出される熱量が増えることで、樹脂製の保持部材９０が溶けて変形するのが抑制される。 Also, in the fixing device 50 , the pair of side surfaces of the heating plate 64 are connected to the space 110 via the gap 96 at the portion where the gap 96 is formed. Therefore, for example, the amount of heat emitted from the heat generating plate 64 to the space 110 through the gap 96 increases compared to the case where the side surface of the heat generating plate is in contact with the holding member. is suppressed from melting and deformation.

また、定着装置５０では、装置奥行方向において、空間１１０の少なくとも一方が外部に開放されている。このため、空間の装置奥行方向の両方が閉塞されている場合と比して、熱が放出された空間１１０の空気が装置奥行方向に流れ、流れ方向を変えること無く外部へ排出される。これにより、空隙９６を介して発熱板６４から空間１１０へ放出される熱量が増えるため、空間の装置奥行方向の両方が閉塞されている場合と比して、樹脂製の保持部材９０が溶けて変形するのが抑制される。 Further, in the fixing device 50, at least one of the spaces 110 is open to the outside in the depth direction of the device. Therefore, the air in the space 110 from which heat is released flows in the depth direction of the device and is discharged to the outside without changing the flow direction, as compared with the case where both the depth directions of the space are blocked. As a result, the amount of heat emitted from the heating plate 64 to the space 110 through the space 96 increases, so that the holding member 90 made of resin melts more than when the space is closed in both the depth direction of the apparatus. Deformation is suppressed.

また、定着装置５０では、装置奥行方向において、空間１１０の両方が外部に開放されている。このため、空間の装置奥行方向の一方だけが外部に開放されている場合と比して、装置奥行方向に流れる空気の流量が増えることで、空隙９６を介して発熱板から空間１１０へ放出される熱量が増える。これにより、空間の装置奥行方向の一方だけが外部に開放されている場合と比して、樹脂製の保持部材９０が溶けて変形するのが抑制される。 Further, in the fixing device 50, both of the spaces 110 are open to the outside in the depth direction of the device. Therefore, compared to the case where only one side of the space in the depth direction of the device is open to the outside, the flow rate of the air flowing in the depth direction of the device increases, and the air is discharged from the heating plate to the space 110 through the gap 96. The amount of heat generated increases. This suppresses melting and deformation of the holding member 90 made of resin compared to the case where only one side of the space in the device depth direction is open to the outside.

また、画像形成装置１０では、定着装置５０を備えていない場合と比して、最小サイズのシート部材Ｐ２を用いた場合に樹脂製の保持部材９０が溶けて変形するのが抑制されることで、最大サイズのシート部材Ｐの出力画像の品質低下が抑制される。 In addition, in the image forming apparatus 10, melting and deformation of the holding member 90 made of resin is suppressed when the sheet member P2 of the minimum size is used, compared to when the fixing device 50 is not provided. , deterioration in the quality of the output image of the sheet member P of the maximum size is suppressed.

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、特に説明しなかったが、空間１１０の装置奥行方向の一方だけが外部に開放されている場合には、図６に示すモータ５８が配置される側とは反対側の他方を開放するとよい。これにより、空間のモータ５８側だけが開放されている場合と比して、モータ５８の熱によって空間１１０の空気が温められるのが抑制されることで、樹脂製の保持部材９０が溶けて変形するのが抑制される。 Although the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments, the present invention is not limited to such embodiments, and various other embodiments are possible within the scope of the present invention. It is clear to those skilled in the art. For example, although not specifically described in the above embodiment, if only one side of the space 110 in the apparatus depth direction is open to the outside, the side opposite to the side where the motor 58 shown in FIG. The other should be open. As a result, heating of the air in the space 110 by the heat of the motor 58 is suppressed compared to the case where only the motor 58 side of the space is open, so that the holding member 90 made of resin is melted and deformed. is suppressed.

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、稼動すると熱を生じるモータ５８が配置されている側の空隙９６の装置奥行方向の長さを、反対側の空隙９６の装置奥行方向の長さ比して長くしてもよい。このようにすることで、モータ５８が配置されている側の空隙９６の装置奥行方向の長さを、反対側の空隙９６の装置奥行方向の長さ対して短くする場合と比して、モータ５８の熱によって、モータ５８側の空隙９６を介して発熱板から空間１１０へ放出される熱量が減少してしまうのが抑制される。 Also, although not specifically described in the above embodiment, the length of the space 96 on the side where the motor 58 that generates heat when operating is arranged in the device depth direction is the length of the space 96 on the opposite side in the device depth direction. It may be longer than the length. By doing so, compared to the case where the length of the gap 96 on the side where the motor 58 is arranged in the device depth direction is shorter than the length of the gap 96 on the opposite side in the device depth direction, the motor The heat of 58 suppresses the amount of heat emitted from the heating plate to space 110 via gap 96 on the motor 58 side from decreasing.

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、稼動すると熱を生じるモータ５８が配置されている側の空隙９６の装置上下方向の長さを、反対側の空隙９６の装置上下方向の長さ比して長くしてもよい。このようにすることで、モータ５８が配置されている側の空隙９６の装置上下方向の長さを、反対側の空隙９６の装置上下方向の長さ対して短くする場合と比して、モータ５８の熱によって、モータ５８側の空隙９６を介して発熱板から空間１１０へ放出される熱量が減少してしまうのが抑制される。 Although not specifically described in the above embodiment, the vertical length of the space 96 on the side where the motor 58 that generates heat when operating is arranged is the length of the space 96 on the opposite side in the vertical direction of the device. It may be longer than the length. By doing so, the length of the space 96 on the side where the motor 58 is arranged in the vertical direction of the device is shorter than the length of the space 96 on the opposite side in the vertical direction of the device. The heat of 58 suppresses the amount of heat emitted from the heating plate to space 110 via gap 96 on the motor 58 side from decreasing.

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、空隙９６を分割してもよい、これにより、分割された空隙を仕切る桟が形成され、この桟によって発熱板が支持される。 Moreover, although not specifically described in the above embodiment, the gap 96 may be divided. Thereby, a crosspiece is formed to partition the divided gap, and the heat generating plate is supported by this crosspiece.

また、上記実施形態では、空隙９６は、発熱板６４の側面に臨んでいたが、空隙が、発熱板の側面に臨んでいなくてもよい。この場合には、空隙が発熱板の側面に臨むことで生じる作用は生じない。 Further, in the above embodiment, the gap 96 faces the side surface of the heating plate 64, but the gap does not have to face the side surface of the heating plate. In this case, the effect caused by the gap facing the side surface of the heating plate does not occur.

１０画像形成装置
１８画像形成ユニット（形成部の一例）
５０定着装置
５２加圧ロール（加圧部の一例）
５８モータ（駆動部の一例）
６２無端ベルト
６４発熱板
９０保持部材（保持部の一例）
９６空隙
１１０空間 10 image forming device 18 image forming unit (an example of a forming unit)
50 fixing device 52 pressure roll (an example of a pressure unit)
58 motor (an example of a drive unit)
62 endless belt 64 heating plate 90 holding member (an example of a holding portion)
96 air gap 110 space

Claims

周方向に回転する無端ベルトと、
前記無端ベルトの軸方向に延びており、前記無端ベルトの内周面と表面で接触して発熱する発熱板と、
前記無端ベルトを挟んで前記発熱板の反対側に配置され、搬送される記録媒体を前記無端ベルトの外周面に加圧する加圧部と、
前記発熱板の裏面と接触して前記発熱板を保持する樹脂製の保持部であって、前記軸方向において、搬送される最小サイズの記録媒体が通る範囲の外側に、前記発熱板の裏面と外部に開放されている空間とを繋げる空隙が形成されている前記保持部と、を備え、
前記軸方向に対して交差する交差断面において、前記空隙は、前記発熱板の裏面全体に臨んでいる定着装置。 an endless belt that rotates in the circumferential direction;
a heating plate extending in the axial direction of the endless belt and generating heat by coming into contact with the inner peripheral surface of the endless belt at the surface;
a pressure unit disposed on the opposite side of the heat generating plate with the endless belt interposed therebetween for pressing the conveyed recording medium against the outer peripheral surface of the endless belt;
A holding part made of resin for holding the heat generating plate in contact with the back surface of the heat generating plate, wherein the back surface of the heat generating plate and the heat generating plate and the holding part in which a gap is formed to connect the space open to the outside,
The fixing device in which the gap faces the entire rear surface of the heat generating plate in a cross section that intersects with the axial direction .

前記交差断面において、前記空隙は、前記発熱板の側面に臨んでいる請求項１に記載の定着装置。 2. The fixing device according to claim 1 , wherein in the cross section, the gap faces the side surface of the heating plate.

前記軸方向において、前記空間の少なくとも一方が外部に開放されている請求項１又は２に記載の定着装置。 3. The fixing device according to claim 1 , wherein at least one of the spaces is open to the outside in the axial direction.

前記加圧部は回転し、
前記加圧部が回転する回転力を発生する駆動部が、前記軸方向において、前記加圧部の一方に配置されており、
前記軸方向において、前記空間は、少なくとも前記駆動部が配置されている側とは反対側の他方が開放されている請求項３に記載の定着装置。 The pressure unit rotates,
a drive unit that generates a rotational force for rotating the pressure unit is arranged on one side of the pressure unit in the axial direction;
4. The fixing device according to claim 3, wherein in the axial direction, the space is open at least on the other side opposite to the side on which the drive section is arranged.

前記軸方向において、前記空間の両方が外部に開放されている請求項３に記載の定着装置。 4. The fixing device according to claim 3 , wherein both of said spaces are open to the outside in said axial direction.

最小サイズを含む複数サイズの記録媒体に画像を形成する形成部と、
記録媒体に形成された画像を記録媒体に定着する請求項１～５の何れか１項に記載された定着装置と、
を備えた画像形成装置。 a forming unit that forms an image on a recording medium of a plurality of sizes including a minimum size;
a fixing device according to any one of claims 1 to 5, which fixes an image formed on a recording medium to the recording medium;
image forming apparatus.