JP7053196B2 - 流体制御された蒸気タービンの入口スクロール - Google Patents
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Description
[実施態様1]
外周を取り囲む周壁(204)と、一対の軸線方向に離間した側壁(206,208)とを有し、内部チャンバ(210)を画定する環状ハウジング(202)と、
前記環状ハウジング(202)への主入口ポート(212)であって、蒸気を前記内部チャンバ(210)に送るために前記内部チャンバ(210)と流体連通する主入口ポート(212)と、
前記環状ハウジング(202)からの蒸気出口(220,502)であって、蒸気を前記内部チャンバ(210)からタービンの第1段に通すために前記内部チャンバ(210)と流体連通しており、中心軸線(224)を有している、蒸気出口(220,502)と、
前記環状ハウジング(202)への分流ポート(216)であって、前記分流ポート(216)を出る流れは、前記流れの中心軸線(230)が前記蒸気出口(220,502)の前記中心軸線(224)と交差するのを回避するように向けられる、分流ポート(216)と
を備える、タービン入口(26,200,500)。
[実施態様2]
前記分流ポート(216)がある領域を有し、前記主入口ポート(212)がある領域を有し、前記分流ポート(216)の前記領域は前記主入口ポート(212)の前記領域よりも小さい、実施態様1に記載のタービン入口(26,200,500)。
[実施態様3]
前記分流ポート(216)からの前記流れが、前記主入口ポート(212)から前記内部チャンバ(210)に入る主蒸気流に向けられる、実施態様1に記載のタービン入口(26,200,500)。
[実施態様4]
前記分流ポート(216)が、前記蒸気出口(220,502)の半径と少なくとも同じ大きさだけ、前記蒸気出口(220,502)の中心から偏心して対向する、実施態様1に記載のタービン入口(26,200,500)。
[実施態様5]
前記タービン入口(26,200,500)が分流供給導管(218)をさらに備え、前記分流ポート(216)は、前記分流供給導管(218)を前記内部チャンバ(210)に結合する、実施態様1に記載のタービン入口(26,200,500)。
[実施態様6]
前記分流ポート(216)から前記内部チャンバ(210)に入る流れの前記中心軸線(230)が、前記主入口ポート(212)から前記内部チャンバ(210)に入る主蒸気流の中心軸線(232)と交差する、実施態様1に記載のタービン入口(26,200,500)。
[実施態様7]
前記蒸気出口(220,502)が、ロータの中心軸線(224)の周りに同心に配置されている、実施態様1に記載のタービン入口(26,200,500)。
[実施態様8]
タービンシステム(700,800)が、
環状ハウジング(202)を有するタービン蒸気入口であって、前記環状ハウジング(202)は、
内部の主入口ポート(212)と、
内部の中央に位置する蒸気出口(220,502)と、
内部の分流ポート(216)と、
内部チャンバ(210)を画定する外周を取り囲む周壁(204)および一対の軸線方向に離間した側壁(206,208)と、
を含む、タービン蒸気入口と、
流体供給部と、
前記流体供給部を前記分流ポート(216)に結合する分流供給導管(218)と
を備え、
前記主入口ポート(212)は蒸気を前記内部チャンバ(210)に送るために前記内部チャンバ(210)と流体連通しており、前記蒸気出口(220,502)は蒸気を前記内部チャンバ(210)から前記タービンシステム(700,800)のタービンの第1段に通すために前記内部チャンバ(210)と流体連通しており、
前記流体供給部は、前記主入口ポート(212)から前記内部チャンバ(210)に入る蒸気よりも高い圧力で前記内部チャンバ(210)に流体を供給するように構成される、
タービンシステム(700,800)。
[実施態様9]
前記分流ポート(216)が、前記主入口ポート(212)の領域よりも小さい領域を有する、実施態様8に記載のタービンシステム(700,800)。
[実施態様10]
前記蒸気出口(220,502)が中心軸線(224)を有し、前記分流ポート(216)は周縁および中心軸線(230)を有し、前記分流ポート(216)は、前記分流ポート(216)の前記中心軸線(230)に平行な前記周縁を通って延びるラインが前記蒸気出口(220,502)の前記中心軸線(224)と交差しないように向けられている、実施態様8に記載のタービンシステム(700,800)。
[実施態様11]
前記分流ポート(216)からの流れが、前記分流ポート(216)を出る前記流れの中心軸線(230)が前記蒸気出口(220,502)の前記中心軸線(224)から0度を超えて傾斜するように向けられている、実施態様8に記載のタービンシステム(700,800)。
[実施態様12]
前記分流ポート(216)から前記内部チャンバ(210)に入る流れの中心軸線(230)が、前記主入口ポート(212)から前記内部チャンバ(210)に入る主蒸気流の中心軸線(232)と交差する、実施態様8に記載のタービンシステム(700,800)。
[実施態様13]
前記流体供給部が、中圧タービン(706,806)、高圧タービン(704,804)、および外部流体供給部(708)からなる群から選択される少なくとも1つを備え、前記外部流体供給部(708)は、前記分流供給導管(218)を介してのみ前記タービンシステム(700,800)に流体接続される、実施態様8に記載のタービンシステム(700,800)。
[実施態様14]
前記流体供給部と前記分流ポート(216)との間に少なくとも1つのバルブをさらに備える、実施態様8に記載のタービンシステム(700,800)。
[実施態様15]
前記分流ポート(216)への蒸気流の速度を制御するように構成された制御システムをさらに備える、実施態様8に記載のタービンシステム(700,800)。
[実施態様16]
タービンシステム(700,800)にタービン蒸気入口を後付けする方法であって、前記方法は、
タービン入口(26,200,500)の環状ハウジング(202)を通じて分流ポート(216)を開くステップと、
前記分流供給導管(218)を前記分流ポート(216)に接続するステップと、
前記分流供給導管(218)を流体供給部に接続するステップと
を含み、
前記タービン入口(26,200,500)は、
外周を取り囲む周壁(204)および一対の軸線方向に離間した側壁(206,208)を有し、内部チャンバ(210)を画定する前記環状ハウジング(202)と、
蒸気を前記内部チャンバ(210)に送るために前記内部チャンバ(210)と流体連通している、前記環状ハウジング(202)内の主入口ポート(212)と、
前記環状ハウジング(202)内の中心に配置され、蒸気を前記内部チャンバ(210)から前記タービンの第1段に通すために前記内部チャンバ(210)と流体連通しており、中心軸線(224)を有する蒸気出口(220,502)と、
を有し、
前記分流ポート(216)を開くステップは、前記分流ポート(216)からの流れが前記蒸気出口(220,502)の前記中心軸線(224)と交差しないように傾斜した中心軸線(230)を有するように前記分流ポート(216)に対向するステップを含み、
前記流体供給部は、前記主入口ポート(212)から前記内部チャンバ(210)に入る蒸気よりも高い圧力で流体を前記内部チャンバ(210)に供給するように構成される、
方法。
[実施態様17]
前記流体供給部が、中圧タービン(706,806)、高圧タービン(704,804)、および外部流体供給部(708)からなる群から選択される少なくとも1つを備え、前記外部流体供給部(708)は、前記分流供給導管(218)を介してのみ前記タービンシステム(700,800)に流体接続され、前記流体供給部は、前記タービンよりも高い圧力で蒸気を収容するように構成されている、実施態様16に記載の方法。
[実施態様18]
前記方法が前記流体供給部をタッピングするステップをさらに含み、前記流体供給部は、前記タービンシステム(700,800)の既存の部分である、実施態様17に記載の方法。
[実施態様19]
前記分流ポート(216)から前記内部チャンバ(210)に入る前記流れの前記中心軸線(230)が、前記主入口ポート(212)から前記内部チャンバ(210)に入る主蒸気流の中心軸線(232)と交差する、実施態様16に記載の方法。
[実施態様20]
前記分流ポート(216)からの前記流れの前記中心軸線(230)と前記主入口ポート(212)からの主蒸気流の前記中心軸線(232)との交差が、前記蒸気出口(220,502)と前記主入口ポート(212)との間にある、実施態様16に記載の方法。
12 ロータ
14 シャフト
15 内側ケーシング
16 外側ケーシング
20 ブレード、回転ブレード
22 ベーン
24 蒸気
26 タービン入口
200 入口
202 ハウジング
204 外周を取り囲む周壁
206 側壁
208 側壁
210 内部チャンバ
212 主入口ポート
214 主蒸気供給導管
216 分流ポート、分流入口
218 分流供給導管
220 蒸気出口
224 中心軸線
228 長手方向軸線
230 中心軸線
232 中心軸線
302 静止ブレードキャリア
500 タービン入口
502 蒸気出口
504 静止ブレード
506 静止ブレードキャリア
700 タービンシステム
702 低圧タービン
704 高圧タービン
706 中圧タービン
707 分流供給導管
708 外部流体供給部
710 バルブ
712 コントローラ
800 タービンシステム
802 低圧タービン
804 高圧タービン
806 中圧タービン
807 分流供給導管
810 バルブ
812 コントローラ
Claims (9)
- タービン(10)の第1段(L4)に蒸気流を供給するためのタービン入口(200,500)を含むシステムであって、前記タービン入口(200,500)が、
外周を取り囲む周壁(204)及び一対の軸線方向に離間した側壁(206,208)とを有する環状ハウジング(202)であって、内部チャンバ(210)を画定する環状ハウジング(202)と、
前記環状ハウジング(202)への主入口ポート(212)であって、蒸気を前記内部チャンバ(210)に送るために前記内部チャンバ(210)と流体連通する主入口ポート(212)と、
前記環状ハウジング(202)からの蒸気出口(220)であって、該蒸気出口(220)が、蒸気を前記内部チャンバ(210)から、前記タービン入口(200,500)の下流に流体連通したタービンの第1段に通すために前記内部チャンバ(210)と流体連通しているとともに、中心軸線(224)を有している、蒸気出口(220)と、
前記環状ハウジング(202)への分流ポート(216)であって、該分流ポート(216)を出る流れは、その流れの中心軸線(230)が前記蒸気出口(220)の前記中心軸線(224)と交差するのを回避するように向けられる、分流ポート(216)と、
前記分流ポート(216)を流体供給部と流体連通させて、前記流体供給部からの流体が前記内部チャンバ(210)内に供給されるようにする流体供給導管と
を備えており、前記流体供給部が、前記主入口ポート(212)から前記内部チャンバ(210)に入る蒸気よりも高い圧力で前記流体を前記内部チャンバ(212)に供給するように構成されており、前記分流ポート(216)から前記内部チャンバ(210)に入る流れの中心軸線(230)が、前記主入口ポート(212)から前記内部チャンバ(210)に入る主蒸気流の中心軸線(232)と交差する、システム。 - 前記分流ポート(216)がある領域を有し、前記主入口ポート(212)がある領域を有し、前記分流ポート(216)の前記領域は前記主入口ポート(212)の前記領域よりも小さい、請求項1に記載のシステム。
- 前記分流ポート(216)からの前記流れが、前記主入口ポート(212)から前記内部チャンバ(210)に入る主蒸気流に向けられる、請求項1又は請求項2に記載のシステム。
- 前記分流ポート(216)が、前記蒸気出口(220)の半径と少なくとも同じ大きさだけ、前記蒸気出口(220)の中心から偏心して対向する、請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記タービン入口(200,500)が分流供給導管(218)をさらに備えており、前記分流ポート(216)は、前記分流供給導管(218)を前記内部チャンバ(210)に結合する、請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記蒸気出口(220)が、ロータの中心軸線(224)の周りに同心に配置されている、請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のシステム。
- タービンシステム(700,800)であって、
請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載のシステムと、
前記タービン入口の下流に配置され、前記蒸気出口(220)と流体連通するタービンと
を備える、タービンシステム(700,800)。 - 前記分流ポート(216)が、前記主入口ポート(212)の領域よりも小さい領域を有する、請求項7に記載のタービンシステム(700,800)。
- 前記蒸気出口(220)が中心軸線(224)を有し、前記分流ポート(216)は周縁及び中心軸線(230)を有し、前記分流ポート(216)は、前記分流ポート(216)の前記中心軸線(230)に平行な前記周縁を通って延びるラインが前記蒸気出口(220)の前記中心軸線(224)と交差しないように向けられている、請求項7又は請求項8に記載のタービンシステム(700,800)。
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