JP7015646B2 - ブラケット - Google Patents

Description

本発明は、所定の間隔を置いて設置された支柱間に架け渡される梁材を当該支柱に連結するブラケットに関する。

従来、道路のカーブ等の急な曲線や角度を描く場所や、カーブと同時に高さ方向に傾斜した場所において所定の間隔をおいて立設された複数の支柱間に柵体（梁材）を取り付けることを可能にする柵体取付け用金具が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
柵体取付け用金具は、第１取付け金具と、第２取付け金具と、ブラケットとを備え、ブラケットは、第１及び第２取付け金具の間に介在させて梁材の端部が取り付けられるためのものであり、断面Ｕ字状の部材からなる。ブラケットは、支柱側の端面を円弧状に形成することで、傾斜地における上下方向の大きな角度に対応させている。また、ブラケットは、第１及び第２取付け金具を介して断面Ｕ字状の開口を下方に向けて支柱に取り付けられている。

特許第４２１４０５０号公報

ところで、傾斜地に立設された支柱間に梁材を、ブラケットを介して取り付ける場合、例えば、複数の作業員が梁材を持ち上げるか又は保持して、ブラケットと梁材の各端部とをボルト及びナット等により互いに連結して支柱に取り付ける必要があった。ブラケット及び梁材の連結に際しては、作業員が、ブラケット及び梁材の双方に形成されていてボルトが挿通される孔を整合させた状態を保持しつつ、整合した孔にボルトを挿通させなければならず作業負担が大きかった。

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、支柱への梁材の取付け作業の負担を軽減するブラケットを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、所定の間隔を置いて設置された支柱間に架け渡される梁材を当該支柱に連結するブラケットであって、前記支柱に取り付けられる取付部と、前記取付部に連続し、前記支柱に取り付けた時の当該支柱の高さ方向に延びて前記梁材を向かい合った状態で挟む一対の挟持部と、前記高さ方向において前記挟持部の下側の端部にそれぞれ、互いに前記梁材の幅よりも小さな間隔をあけて互いの前記端部から張り出した張出部と、を備える。

また、前記一対の挟持部は、それぞれ互いに対向する一対の孔部を有し、該一対の孔部に挿通される挿通部材を有することが好ましい。

また、前記挿通部材は、前記孔部の周縁を覆う頭部と、前記一対の孔部に挿通される軸部とを備え、一方の前記孔部から突出した前記軸部の部分には締結部材が取り付けられていることが好ましい。

前記取付部とは反対側の前記張出部の端部と、前記孔部に挿通された前記挿通部材の外周面とを一直線に最短で結んだ長さが、前記高さ方向における前記梁材の長さよりも大きくなる位置に前記孔部が形成されていることが好ましい。

前記一対の挟持部は、互いの間隔が前記取付部から離れるに連れて広がっていることが好ましい。

本発明によれば、梁材と支柱との取付け作業の負担を軽減することができる。

一実施の形態に係るブラケットを備えた防護柵を示す図である。 梁材の構成を説明するための図である。 第１のブラケットの斜視図である。 第１のブラケットの構成を説明するための図である。 第２のブラケットの斜視図である。 第２のブラケットの構成を説明するための図である。 ブラケットを介して支柱間へ梁材を架設する方法を説明するための図である。 挿通部材が挿通される孔部が形成される位置について説明するための図である。

本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す実施の形態は一つの例示であり、本発明の範囲において、種々の形態をとり得る。
図１は、本実施の形態に係るブラケットを備えた防護柵を示す図である。図２は、梁材の構成を説明するための図である。図３は、第１のブラケットの斜視図である。図４は、第１のブラケットの構成を説明するための図であり、図４（ａ）は、ブラケットの正面図であり、図４（ｂ）は、ブラケットを右側から見た側面図であり、図４（ｃ）は、ブラケットを上方から見た平面図であり、図４（ｄ）は、ブラケットを下側から見た底面図である。図５は、第２のブラケットの斜視図である。図６は、第２のブラケットの構成を説明するための図であり、図６（ａ）は、ブラケットの正面図であり、図６（ｂ）は、ブラケットを右側から見た側面図であり、図６（ｃ）は、ブラケットを上方から見た平面図であり、図６（ｄ）は、ブラケットを下側から見た底面図である。

＜防護柵の構成＞
防護柵１００は、人や自転車の路外への転落や道路の横断を防ぐために、例えば歩道と車道の境界に設置されている。防護柵１００は、所定の間隔をおいて地盤に立設されている支柱１と、隣合う支柱１間に架け渡して設けられているビームパネルＰと、支柱１の上下段部に取り付けられている２つの第１のブラケット５及び第２のブラケット７とを有している。

（支柱）
支柱１は、道路に沿って所定の間隔で地表に複数本立設されている。また、支柱１は、道路がカーブ等の曲がり路になっていたり傾斜路になっていたりする場合には、道なりカーブに沿って設けられたり、傾斜面に沿って高さの異なる位置に設けられることもある。
支柱１は、円筒状に形成された鋼管である。支柱１は、第１のブラケット５を取り付けるための取付孔（図示せず。）を外周面上にそれぞれ有している。

（ビームパネル）
図１に示すように、ビームパネルＰは、支柱１間に架け渡されるものである。図１に示す実施の形態では、ビームパネルＰは、上下一対の梁材３と、梁材３，３間に配設された縦桟４とを備える。
梁材３は、ビームパネルＰにおいて支柱１間に架設される胴縁である。梁材３は、金属板を曲げ加工して長手方向に連続して延在する一定幅のスリット３３ｓを有する筒状の枠材である。
梁材３は、支柱１の高さ方向において上下それぞれに設けられており、上側に設けられている梁材３も、下側に設けられている梁材３も同じ構成を有している。以下では、支柱１の高さ方向において上側に設けられた梁材３を例にしてその構成について説明する。

図２に示すように、梁材３の断面形状は、例えばホームベース型の略五角形をなしている。具体的には、梁材３は、対向して互いに平行に延びている一対の側壁部３１と、一対の側壁部３１の高さ方向において上側の端部から出発して互いに接近して連結する一対の連結壁部３２と、一対の側壁部３１の高さ方向において下側の端部から互いに接近するように略直角に折り曲げられた一対のスリット壁部３３とを有する。一対のスリット壁部３３同士の間には、スリット３３ｓが形成されている。
長手方向において各側壁部３１の両端部には、梁材３を、ブラケット５，７を介して支柱１に取り付けるためのボルトＢ２が挿通される孔部３１ａ（図７参照。）が設けられている。各端部に設けられた孔部３１ａは、互いに対向する位置に対をなして設けられている。孔部３１ａの形状は、特に限定されず、円形、楕円形状又は長円形状であってよい。
縦桟４は、上下の一対の梁材３の間において、長手方向に亘って互いに平行に複数配置されている。縦桟４は、細長い金属製の円筒体により形成されている。

（ブラケット）
図３乃至図６に示すように、第１のブラケット５（以下、「ブラケット５」という。）及び第２のブラケット７（以下、「ブラケット７」という。）は、支柱１の高さ方向において支柱１の上側及び下側に取り付けられて、ビームパネルＰを梁材３において支持するものである。ブラケット５，７は、支柱１に取り付けられた状態において支柱１から互いに異なる方向を向いて延びている。なお、ブラケット５，７は、水平方向に互いに角度をなして支柱１に取り付けることができる。
図３及び図４に示すように、ブラケット５は、支柱１への取付けを可能にする取付部５１と、当該取付部５１に連続して設けられた梁材３を挟む一対の挟持部５３，５３と、当該挟持部５３，５３のそれぞれの下側端部に設けられて互いに接近するように張り出した張出部５５，５５とを備える。

取付部５１は、支柱１の断面形状に合わせた形状を有しており、本実施の形態においては、円弧状（又は略Ｃ字形状）の断面形状を有する。取付部５１は、支柱１に取り付けられた時の支柱１の高さ方向に沿って所定の長さを有し、略円筒状に形成されている。取付部５１は、挟持部５３とは反対側に向かって開口している開口部５１ａを有する。開口部５１ａは、後述するブラケット７の取付部７１の形状に対応した形状を有し、当該取付部７１を収容する。
取付部５１は、支柱１の高さ方向において開口部５１ａの下側の部分に対向して形成された一対の孔部５１ｂを有する。孔部５１ｂは、ブラケット５が支柱１に取り付けられた際にボルトＢ１が挿通される（図７及び図８参照。）。
高さ方向において取付部５１の上端には、円筒形のカバー部材５１ｃが一体に設けられている。カバー部材５１ｃの断面形状は、取付部５１の断面形状にほぼ一致している。

挟持部５３は、取付部５１に連なっており、支柱１の高さ方向に沿って延在する面を備えて形成されている。一対の挟持部５３は、その間において梁材３を挟み込む（図２参照。）。挟持部５３は、ブラケット５が支柱１に取り付けられた際に、取付部５１の周方向における各端部に連なって支柱１から離れる方向に延在して形成されている。一対の挟持部５３，５３は、互いに所定の間隔をあけて支柱１から離れる方向に沿って互いの間隔が広がるように延在している（図４（ｃ）、（ｄ）参照。）。

挟持部５３は、略長円形の孔部５３ａと、略四角形の孔部５３ｂとを有する。孔部５３ａは、梁材３をブラケット５と連結する際に連結用のボルトＢ２が挿通される孔であり、孔部５３ｂに対して取付部５１から離れた側に形成されている。
孔部５３ｂは、開口部５１ａと孔部５３ａとの間に形成されている。つまり、孔部５３ｂは、孔部５３ａに対して開口部５１ａ側に形成されている。
なお、孔部５３ａの形状は、長円形に限られず、楕円形、円形、矩形等の他の形状であってもよく、また、孔部５３ｂの形状は、四角形に限られず、矩形、円形、長円形、楕円形等の他の形状であってよい。

ブラケット５は、一方の挟持部５３に形成された孔部５３ｂから他方の挟持部５３に形成された孔部５３ｂに向かって挿通される挿通部材５４を備える。挿通部材５４は、本実施の形態においては金属製のボルトである。なお、挿通部材５４は、ボルトに限られず、ピンであってよく、その材質は、非金属製であってもよい。
図３に示すように、挿通部材５４は、孔部５３ｂ，５３ｂに挿通される軸部５４ａと、当該軸部５４ａに一体に形成され孔部５３ｂよりも大きい径を有する頭部５４ｂとを備える。頭部５４ｂとは反対側の軸部５４ａの先端部には、例えば、ネジ山５４ａｓが形成されている。挿通部材５４は、ネジ山と螺合する、例えば、ナット等の締結部材５４Ｎを有する。挿通部材５４のネジ山５４ａｓに締結部材５４Ｎを螺合させることにより、挟持部５３，５３が互いに離反することを抑制している。

張出部５５は、支柱１の高さ方向において各挟持部５３の下側の端部に一体に設けられている。張出部５５は、挟持部５３の延在長さの一部に亘って設けられている。張出部５５は、略矩形状を有している。２つの張出部５５，５５は、それぞれ所定の間隔をおいて互いに離間されている。張出部５５，５５の最大間隔Ｍｄ（図４（ｃ）、（ｄ）参照。）は、梁材３の幅３ｄよりも小さく形成されている（Ｍｄ＜３ｄ）。なお、幅３ｄは、梁材３において最大の幅を有する一対の側壁部３１，３１同士の間隔に等しい。

図５及び図６に示すように、ブラケット７は、支柱１への取付けを可能にする取付部７１と、当該取付部７１に連なって設けられた梁材３を挟む一対の挟持部７３，７３と、当該挟持部７３，７３のそれぞれの下側端部に設けられて互いに接近するように張り出した張出部７５，７５とを備える。
取付部７１は、支柱１の断面形状に合わせた形状を有しており、本実施の形態においては、円弧状（又は略Ｃ字形状）の断面形状を有する。取付部７１は、支柱１の高さ方向に沿って所定の長さを有し、略円筒状に形成されている。取付部７１は、取付部５１の開口部５１ａに収容された状態において支柱１に取り付けられる。
また、ブラケット７の挟持部７３には孔部７３ａ，７３ｂが形成されており、ブラケット７は、孔部７３ｂに挿通される挿通部材７４及び締結部材７４Ｎを備える。
なお、ブラケット７の挟持部７３、挿通部材７４及び張出部７５の構成は、ブラケット５の挟持部５３、挿通部材５４及び張出部５５の構成と同じであるため説明は省略する。

＜支柱間への梁材の架設方法＞
次に、図７を用いてブラケット５，７が取り付けられた支柱１，１間に梁材３を架設する方法について説明する。以下では、ブラケット５を介して支柱１，１間に梁材を架設する方法について説明する。図７は、ブラケットを介して支柱間へ梁材を架設する方法を説明するための図である。
図７に示すように、支柱１，１は、勾配を有する傾斜地に立設されているため、ビームパネルＰの梁材３は、支柱１，１間に斜めに取り付けられることになる。なお、図７に示す実施の形態において、ブラケット５，５同士によって支柱１，１間に梁材３が架設されているが、ブラケット７，７同士、又はブラケット５及びブラケット７によって架設されていてもよい。

作業員は、まず、ビームパネルＰを持ち上げて、梁材３の両端をブラケット５，５の挟持部５３，５３の間に挿入する。挟持部５３，５３同士は、ブラケット５が取り付けられている支柱１から離れるにしたがって互いの間隔が大きくなっているので、挟持部５３，５３間へ梁材３を容易に挿入することができる。
梁材３をブラケット５，５の挟持部５３，５３間に挿入した後、作業員が梁材３から手を離したとしても、ブラケット５，５には張出部５５が設けられているので、梁材３は、張出部５５，５５上に仮置きされた状態になる。張出部５５，５５間の最大間隔Ｍｄは、梁材３の幅寸法３ｄよりも小さいので、梁材３が張出部５５同士の間から落下することはない。
また、梁材３が張出部５５、５５同士の間隔に落ち込んで当該間隔を拡開しようとしても、各孔部５３ｂ，５３ｂに挿通部材５４が挿通されて当該挿通部材５４の先端が締結部材５４Ｎによって締め付けられているので、一対の挟持部５３，５３が拡がることを抑制することができる。

梁材３の長さは、支柱１，１間の間隔、梁材３の孔部３１ａとブラケット５の孔部５３ａとが整合するように設計されている。しかし、支柱１を傾斜地に立設した場合、支柱１，１同士の実際の間隔が設計上の間隔からずれることがある。支柱１，１間の立設間隔のずれにより、梁材３をブラケット５に仮置きした状態において、梁材３の端面が低地側へ支柱１に当接するまで滑り、梁材３の高地側の端部がブラケット５の張出部５５から落下するおそれがある（梁材３を二点鎖線で示す。）。
梁材３の長さを伸ばすか、又は、ブラケット５の張出部５５の延在長さを伸ばすことで落下を防ぐことが考えられるが、この場合、梁材３及びブラケット５が大型になってしまう。

これに対して、本実施の形態におけるブラケット５は、挟持部５３，５３において取付部５１と孔部５３ａとの間に孔部５３ｂを備え、当該孔部５３ｂに挿通部材５４が挿通されているので、梁材３が低地側へ滑った場合であっても、下側に下がった梁材３の端面は、低地側で挿通部材５４に当接するので、梁材３のさらなる滑り落ちは抑制され、上側の梁材３の端部は、張出部５５上に仮置きされた状態を維持することができる（梁材３を一点鎖線で示す。）。
梁材３をブラケット５に仮置きした状態を維持することができるので、梁材３及びブラケット５の大型化を抑えることができると共に、複数の作業員により梁材３を持ち上げた状態を維持する必要はなくなる。かくして、梁材３とブラケット５との連結作業における作業負担を大幅に軽減することができる。

また、図８を用いて説明するように、孔部５３ｂは、梁材３と次のような位置関係において形成されている。図８は、挿通部材が挿通される孔部が形成される位置について説明するための概略図である。
取付部５１とは反対側の張出部５５の端部５５ｅ（図４（ｃ）、（ｄ）も参照。）と、挿通部材５４の軸部５４ａの外周面とを一直線に最短で結んだ長さｌが、支柱１の高さ方向における梁材３の寸法（長さ）３ｌよりも大きくなるような位置において、孔部５３ｂは、挟持部５３に形成されている。なお、「取付部とは反対側の張出部の端部」とは、少なくとも、張出部５５と挟持部５３との連結部分における端部５５ｅである。

孔部５３ｂは、挿通部材５４と梁材３との関係において適切な位置において挟持部５３に設けられているので、例えば、著しく大きな勾配を有する傾斜地に立設された支柱１，１間に梁材３を傾ける場合であっても、梁材３の端面が挿通部材５４の軸部５４ａに当接している限りは、梁材３は、確実に張出部５５上に仮置きされた状態を維持することができる。
梁材３をブラケット５に仮置きすれば、１人の作業員がブラケット５に収容された梁材３の端部を持ち上げて、梁材３の３１ａと、ブラケット５の孔部５３ａとを合わせてボルトＢ２を挿通するだけで、ブラケット５への梁材３の連結を容易に行うことができるようになる。

＜その他＞
なお、本発明は、上記の実施の形態に限られるものではなく、本発明の範囲を超えない範囲で適宜変更が可能である。例えば、支柱１の上端部が所定のカバー等により閉鎖されていれば、ブラケット５の取付部５１におけるカバー部材５１ｃを省略してもよい。

１ 支柱
３ 梁材
５，７ ブラケット
５１，７１ 取付部
５３，７３ 挟持部
５３ｂ，７３ｂ 孔部
５４ 挿通部材
５５，７５ 張出部

Claims (4)

1. 所定の間隔を置いて設置された支柱間に架け渡される梁材を当該支柱に連結するブラケットであって、
   前記支柱に取り付けられる取付部と、
   前記取付部に連続し、前記支柱に取り付けた時の当該支柱の高さ方向に延びて前記梁材を向かい合った状態で挟む一対の挟持部と、
   前記高さ方向において前記挟持部それぞれの下側の端部にのみ、互いに前記梁材の幅よりも小さな間隔をあけて互いの前記端部から張り出した張出部と、
   前記一対の挟持部に挿通される挿通部材と、
   を備え、
   前記挟持部はそれぞれ、前記高さ方向において上側に開放しており、前記梁材を前記挟持部に連結する連結用のボルトが挿通されるそれぞれ互いに対向する一対の第１孔部と、前記取付部と前記第１孔部との間に形成されていてそれぞれ互いに対向する一対の第２孔部とを有し、
   前記挿通部材は、前記一対の第２孔部に挿通されて前記一対の挟持部の離反を抑制する
   ことを特徴とするブラケット。
2. 前記挿通部材は、前記第２孔部の周縁を覆う頭部と、前記一対の第２孔部に挿通される軸部とを備え、一方の前記第２孔部から突出した前記軸部の部分には締結部材が取り付けられており、前記軸部は、前記梁材が前記挟持部に取り付けられた状態において前記梁材の端面と対向していることを特徴とする請求項１に記載のブラケット。
3. 前記取付部とは反対側の前記張出部の端部と、前記第２孔部に挿通された前記挿通部材の軸部とを一直線に最短で結んだ長さが、前記高さ方向における前記梁材の長さよりも大きくなる位置に前記第２孔部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のブラケット。
4. 前記一対の挟持部は、互いの間隔が前記取付部から離れるに連れて広がっていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載のブラケット。

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