JP6932540B2 - 加熱装置及び加熱方法 - Google Patents
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Description
また、銅配管のロー付けでは、職人技量と目視判断でロー付けでの接合状態を確認しながら作業が行われている。
当該ハンディ型加熱装置では、赤外線加熱炉に温度センサー(熱電対・放射温度計)と温度制御器を組み合わせ、ロー付けを行うと実際のロー付け温度を制御しながらロー付け接合を管理することができる。
図1は、本発明の第1実施形態のハンディ型加熱装置1の平面側の外観斜視図、図2は図1に示すハンディ型加熱装置1の背面側の外観斜視図である。図3は、図1に示すハンディ型加熱装置1の機能ブロック図である。図4は、図1に示すハンディ型加熱装置1を用いて、2本の銅配管を、ロー(接合材)を加熱して接合する場合を説明するための図である。
第1の赤外線加熱炉31及び第2の赤外線加熱炉32は、例えば、500Wのハロゲンランプである。
第1の赤外線加熱炉31及び第2の赤外線加熱炉32から出射された赤外線のうち、それぞれ第1の反射部41及び第2の反射部42に向けて出射された赤外線を、加熱対象位置に向けて反射する。
第1の反射部41及び第2の反射部42は、例えば、それぞれ第1のアーム21及び第2のアーム22の内壁に、SUSによる反射面である。
距離調整機構25は、被加熱対象51が銅配管の場合に、多様な外径の銅配管を加熱するために、例えば、第1の赤外線加熱炉31と第2の赤外線加熱炉32との間の距離を15〜40mmの範囲で調整可能な機構である。
温度センサ27は、被加熱対象51が被加熱位置にある状態において、弾性部材35の付勢力によって当該被加熱対象51に接触する。一方、被加熱対象が被加熱位置にない状態において、温度センサ27は第1のアーム21と第2のアーム22との間の被加熱位置にある。
温度調整部43は、温度センサ27が検出した被加熱対象51の温度と、目標(設定)温度(プログラム温度)とを基に、比較演算等を行い、被加熱対象51の温度を目標温度にするように第1の赤外線加熱炉31及び第2の赤外線加熱炉32を制御(調整)する制御信号を生成する。
当該動作例では、2本の銅配管を、ロー(接合材)61を加熱して接合する場合を説明する。
図5は、ハンディ型加熱装置1の動作例を説明するためのフローチャートである。
以下、図5の各ステップを説明する。
2つの銅配管71,72を、当該銅配管の端部(接合箇所)を位置合わせし、その周囲に固形のロー61を取り付ける。
距離調整機構25により第1のアーム21と第2のアーム22との間のピッチを最長の第1の距離にし、第1のアーム21と第2のアーム22との間に銅配管71,72のローが取り付けられた接合箇所75を位置させる。
接合箇所75の外径等を基に、第1の赤外線加熱炉31及び第2の赤外線加熱炉32と接合箇所75との距離が所定の距離になるように、距離調整機構25により第1のアーム21と第2のアーム22との間のピッチを調整する。
接合箇所75が第1の赤外線加熱炉31及び第2の赤外線加熱炉32で挟まれる被加熱位置に、接合箇所75あるいはハンディ型加熱装置1を移動する。
この過程で、接合箇所75が温度センサ27に接触し、温度センサ27を弾性部材35の弾性力に抗して所定の位置まで移動させる。
スイッチ67を指でオンにして第1の赤外線加熱炉31及び第2の赤外線加熱炉32が加熱動作を行い、接合箇所75のローが溶ける。
温度センサ27によって接合箇所75周辺の温度が測定される。
温度調整部43は、温度センサ27が測定した被加熱対象51の温度と、目標(設定)温度(プログラム温度)とを基に、比較演算等を行い、被加熱対象51の温度を目標温度にするように第1の赤外線加熱炉31及び第2の赤外線加熱炉32を制御(調整)する制御信号を生成する。
これにより、接合箇所75が、所定の加熱温度なるように自動的に制御される。
図6は、本発明の第2実施形態のハンディ型加熱装置の平面側の外観斜視図である。図7は、図6に示すハンディ型加熱装置の背面側の側面斜視図である。図8は、図6に示すハンディ型加熱装置を用いて、2本の銅配管を、ロー(接合材)を加熱して接合する場合を説明するための図である。
第1のカバー181及び第2のカーバ182は、SUSで形成されている。
第1の反射部141及び第2の反射部142は、例えば、それぞれ第1のアーム21及び第2のアーム22の内壁に、石英ガラスに耐熱塗料又は金コーティングした形成した反射面である。これにより、加熱効率のアップとSUS反射面温度の低減下を計りました。
第1の反射部141及び第2の反射部142は、半月板形状をしている。
すなわち、当業者は、本発明の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってもよい。
また、第1の反射部41及び第2の反射部42の有無及び形状は任意である。
また、弾性部材35の有無及び構成は任意である。
15…本体部
21,121…第1のアーム
22,122…第2のアーム
25…距離調整機構
27…温度センサ
29…温度センサ支持部
31…第1の赤外線加熱炉
32…第2の赤外線加熱炉
35…弾性部材
41,141…第1の反射部
42,142…第2の反射部
43…温度調整部
45…弾性部材
61…ロー
71,72…銅配管
181…第1のカバー
182…第2のカバー
Claims (6)
- 被加熱対象を挟み込むように位置する第1及び第2のアームと、
前記第1のアームと前記第2のアームとの距離を調整する距離調整機構と、
前記第1のアームと前記第2のアームとの間に前記被加熱対象を位置させた状態で、前記被加熱対象の温度を測定し、前記第1のアームと前記第2のアームの間に位置している温度センサと、
前記第1及び前記第2のアームの各々に、当該アームの長手方向に延在して設けられ、前記被加熱対象を加熱する加熱手段と、
前記温度センサからの温度検出結果を基に、前記加熱手段を制御する制御手段と、
前記第1のアームと前記第2のアームとの間の被加熱位置にある前記被加熱対象に前記温度センサを弾性力に抗して押し付けた状態で加熱する押圧手段と
を有し、
前記第1及び第2のアームは、前記被加熱対象と距離を隔てて位置し、
前記距離調整機構により距離が調整される方向と、前記押圧手段の前記弾性力が生じる方向とが略直交している
加熱装置。 - 前記第1のアームと前記第2のアームとの間に前記被加熱対象が位置していない状態で、前記温度センサの前記被加熱対象と接触する部分が、加熱時に前記被加熱対象を被加熱位置にある
請求項1に記載の加熱装置。 - ハンディ型である請求項1に記載の加熱装置。
- 前記加熱手段は、赤外線加熱炉である
請求項1に記載の加熱装置。 - 前記第1のアームと前記第2のアームの各々には、前記加熱手段に対して前記被加熱対象の位置と反対側の位置に前記加熱手段からの赤外線を前記被加熱対象に向けて反射する反射部が設けられている
請求項1〜4のいずれかに記載の加熱装置。 - 被加熱対象を挟み込むように位置する第1及び第2のアームと、
前記第1のアームと前記第2のアームとの距離を調整する距離調整機構と、
前記第1のアームと前記第2のアームとの間に前記被加熱対象を位置させた状態で、前記被加熱対象の温度を測定し、前記第1のアームと前記第2のアームの間に位置している温度センサと、
前記第1及び前記第2のアームの各々に、当該アームの長手方向に延在して設けられ、前記被加熱対象を加熱する加熱手段と、
前記温度センサからの温度検出結果を基に、前記加熱手段を制御する制御手段と、
前記第1のアームと前記第2のアームとの間の被加熱位置にある前記被加熱対象に前記温度センサを弾性力に抗して押し付けた状態で加熱する押圧手段と
を有し、
前記第1及び第2のアームは、前記被加熱対象と距離を隔てて位置し、
前記距離調整機構により距離が調整される方向と、前記押圧手段の前記弾性力が生じる方向とが略直交している
加熱装置
を用いて、2つの被接合対象の接合材を加熱して前記2つの被接合対象を接合する加熱方法であって、
前記第1のアームと第2のアームとの間の所定の位置、前記接合材による接合箇所を位置させる第1の工程と、
前記接合箇所の径に応じて前記距離調整機構により、前記第1のアームと前記第2のアームとの間の距離を調整する第2の工程と、
前記接合材が固定された位置を、前記第1のアームと前記第2のアームとの間に移動させる第3の工程と、
前記押圧手段によって被加熱位置にある前記被加熱対象に前記温度センサを弾性力に抗して押し付ける第4の工程と、
前記第4の工程で押し付けた状態で前記加熱手段による加熱を開始する第5の工程と、
前記温度センサが検出した温度と設定温度とを基に、前記加熱手段を制御する第6の工程と
を有する加熱方法。
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