JP6895651B2 - Plate-shaped building material - Google Patents
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Description
本発明は、床材や天井材、壁材等として用いられる板状建材に関する。 The present invention relates to a plate-shaped building material used as a floor material, a ceiling material, a wall material, or the like.
従来より、床材や天井材、壁材等の内装材や、家具材等として用いられる板状建材としては、合板や繊維板等の木質系基材に、表面化粧シートを積層したものが知られている。このようなものでは、表面化粧シートの構成によっては、木質系基材の表面の濃淡等が表面化粧シートを通して透ける場合があった。
例えば、下記特許文献1には、樹脂含浸紙層の表面に位置する樹脂含浸チタン紙の表面に、木質単板を積層した建材が開示されている。
Conventionally, as interior materials such as flooring materials, ceiling materials, wall materials, and plate-shaped building materials used as furniture materials, it has been known that a surface decorative sheet is laminated on a wood-based base material such as plywood or fiberboard. Has been done. In such a case, depending on the configuration of the surface decorative sheet, the shade of the surface of the wood-based base material may be transparent through the surface decorative sheet.
For example,
しかしながら、上記特許文献1に記載されたような建材では、樹脂含浸チタン紙の構成によっては、表層部が剥離し易くなることも考えられ、更なる改善が望まれる。
However, in the building material as described in
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、木質系基材の隠蔽性を向上させながらも、表層部の剥離強度を向上し得る板状建材を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a plate-shaped building material capable of improving the peel strength of a surface layer portion while improving the concealing property of a wood-based base material.
上記目的を達成するために、本発明に係る板状建材は、木質系基材の表面側に、酸化チタンの含有率が4%以上、10%以下で、厚さが0.2mm以上、1.0mm以下の樹脂含浸紙が積層されており、前記樹脂含浸紙に含浸されている樹脂が熱硬化性樹脂であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the plate-shaped building material according to the present invention has a titanium oxide content of 4% or more and 10% or less and a thickness of 0.2 mm or more on the surface side of the wood-based base material. A resin-impregnated paper of .0 mm or less is laminated, and the resin impregnated in the resin-impregnated paper is a thermosetting resin .
本発明に係る板状建材は、上述のような構成としたことで、木質系基材の隠蔽性を向上させながらも、表層部の剥離強度を向上させることができる。 The plate-shaped building material according to the present invention has the above-mentioned structure, so that it is possible to improve the peel strength of the surface layer portion while improving the concealing property of the wood-based base material.
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図1は、本実施形態に係る板状建材の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係る板状建材1は、図1(b)に示すように、厚さ方向に見て一方向に長尺状の略矩形平板状とされている。
本実施形態では、この板状建材1を、床材として用いられるものとしている。この板状建材1の長さ寸法や幅寸法、厚さ寸法等は、一般的な床材の各寸法と概ね同寸法としてもよい。例えば、板状建材1を、長さ寸法が1500mm〜2000mm程度、幅寸法が250mm〜500mm程度、厚さ寸法が3mm〜30mm程度とされた長尺板状体としてもよい。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram schematically showing an example of a plate-shaped building material according to the present embodiment.
As shown in FIG. 1B, the plate-
In the present embodiment, this plate-
この板状建材1は、木質系基材10の表面側に、酸化チタンの含有率が4%以上、10%以下で、厚さが0.2mm以上の樹脂含浸紙12を積層した構成とされている。
また、本実施形態では、板状建材1を、木質系基材10の表面及び裏面に、防湿シート11,11を積層し、樹脂含浸紙12を、表面側の防湿シート11の表面に積層した構成としている。また、樹脂含浸紙12の表面に、表面化粧材13を積層した構成としている。
The plate-
Further, in the present embodiment, the plate-
木質系基材10は、非天然木材(エンジニアドボード(エンジニアドウッド))から構成されている。このような木質系基材10としては、合板やLVL(単板積層材)等の木質積層板や、パーティクルボード(PB)等の木質ボード、MDF(中密度繊維板)やハードボード等の木質繊維板等としてもよい。また、木質系基材10を、木粉や合成樹脂系材料、無機フィラー、相溶化剤、着色剤などを所定の含有割合で含有させた木粉・プラスチック複合材(WPC)から形成されたものとしてもよい。また、木質系基材10を、これら種々の材料からなる板材を積層した複層構造とされたものとしてもよい。
The wood-based
また、この木質系基材10の比重(水に対する比重)は、耐水性の観点から適宜の比重としてもよい。例えば、木質系基材10の比重を、0.6以上としてもよく、好ましくは、0.73以上としてもよい。このような構成とすれば、木質系基材10の耐水性を向上させることができ、木質系基材10の反りや膨れ等を抑制することができる。また、この木質系基材10の比重を、より好ましくは、0.75以上としてもよい。また、この木質系基材10の比重の上限値は、取扱性の観点や軽量化を図る観点等から1.5以下としてもよく、好ましくは、1.2以下としてもよく、より好ましくは、1.0以下としてもよい。
また、この木質系基材10の厚さ寸法は、板状建材1の用途等に応じて適宜の寸法としてもよく、2.5mm〜30mm程度としてもよい。
Further, the specific gravity (specific gravity with respect to water) of the wood-based
Further, the thickness dimension of the wood-based
防湿シート11は、図1(a)に示すように、薄シート状(フィルム状)とされている。
この防湿シート11としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂系シート(フィルム)を採用するようにしてもよく、また、アルミ箔等の金属薄膜シートを採用するようにしてもよい。また、防湿シート11としては、このようなシートの表裏に、紙材が積層されたものとしてもよい。
この防湿シート11の透湿度(水蒸気透過度)は、木質系基材10の吸湿を抑制する観点等から適宜の透湿度としてもよい。例えば、防湿シート11の透湿度を、15g/m2・24h以下としてもよく、好ましくは、10g/m2・24h以下としてもよい。このような構成とすれば、木質系基材10の表裏に積層された防湿シート11,11によって木質系基材10の吸湿を抑制することができ、木質系基材10の反りを抑制することができる。また、この防湿シート11の透湿度を、より好ましくは、7g/m2・24h以下としてもよい。
As shown in FIG. 1A, the moisture-
As the moisture-
The moisture permeability (water vapor transmission rate) of the moisture-
また、防湿シート11の厚さ寸法は、例えば、0.02mm〜1.0mm程度としてもよい。
また、木質系基材10の表裏のそれぞれに積層される防湿シート11,11は、反りを効果的に抑制する観点等から、互いに同様の構成とされたものとしてもよい。
また、これら表裏の防湿シート11,11は、変性酢酸ビニル系接着剤や水性ビニル系接着剤、反応性ホットメルト接着剤等の適宜の接着剤を用いて木質系基材10の表裏に貼着するようにしてもよい。
Further, the thickness dimension of the moisture-
Further, the moisture-
The front and back moisture-
樹脂含浸紙12は、図1(a)に示すように、薄板状(薄シート状)とされている。
この樹脂含浸紙12は、パルプ等の紙原料に酸化チタンを添加した原紙(紙基材)に、メラミン樹脂やエポキシ樹脂、ジアリルフタレート(DAP)樹脂、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸させた構成とされている。
この酸化チタンの樹脂含浸紙12全体に対する含有率を小さくし過ぎれば、隠蔽性が低下する傾向があり、大きくし過ぎれば、紙間強度(層間強度)が低下する傾向がある。このような観点から、樹脂含浸紙12全体に対する酸化チタンの含有率を、4%以上、10%以下としている。
As shown in FIG. 1A, the resin-impregnated
In this resin-impregnated
If the content of titanium oxide with respect to the entire resin-impregnated
また、この樹脂含浸紙12の厚さ寸法を小さくし過ぎれば、隠蔽性が低下する傾向があり、大きくし過ぎれば、高剛性となり板状建材1の反り要因となる傾向がある。このような観点から、樹脂含浸紙12の厚さ寸法を、0.2mm〜1.0mm程度としてもよく、好ましくは、0.3mm〜0.5mm程度としてもよい。本実施形態では、この樹脂含浸紙12の厚さ寸法を、防湿シート11の厚さ寸法よりも大とし、かつ木質系基材10の厚さ寸法よりも小としている。
また、この樹脂含浸紙12は、上記同様、変性酢酸ビニル系接着剤や水性ビニル系接着剤、反応性ホットメルト接着剤等の適宜の接着剤等を用いて木質系基材10の表面側(本実施形態では、表側の防湿シート11の表面)に貼着するようにしてもよい。
Further, if the thickness dimension of the resin-impregnated
Further, in the same manner as described above, the resin-impregnated
表面化粧材13は、図1(a)に示すように、薄シート状(フィルム状)とされている。
この表面化粧材13は、天然木材(銘木)を適宜、加工して形成された突板等の単板や、木目柄や大理石状の石目柄等の種々の柄(模様)が印刷された化粧印刷紙、オレフィン系等の合成樹脂系フィルム等としてもよい。また、表面化粧材13の色柄は、比較的に薄い、例えば、白色を基調とする淡色系のものとしてもよい。
また、この表面化粧材13の厚さ寸法は、例えば、0.01mm〜0.3mm程度としてもよく、0.1mm以下としてもよい。本実施形態では、この表面化粧材13の厚さ寸法を、防湿シート11及び樹脂含浸紙12よりも小としている。また、この表面化粧材13を、厚さ寸法が0.1mm以下の化粧印刷紙としている。このような構成とすれば、オレフィン系等の合成樹脂系フィルムに比べて環境負荷を小さくすることができる。
この表面化粧材13は、上記同様、変性酢酸ビニル系接着剤や水性ビニル系接着剤、反応性ホットメルト接着剤等の適宜の接着剤等を用いて樹脂含浸紙12の表面に貼着するようにしてもよい。
なお、このような表面化粧材13を設けた態様に代えて、適宜の色柄等の模様が付された樹脂含浸紙12を木質系基材10の表面側(本実施形態では、表側の防湿シート11の表面)に積層した構成としてもよい。
As shown in FIG. 1A, the surface
The surface
Further, the thickness dimension of the surface
Similar to the above, the surface
Instead of the mode in which the surface
また、本実施形態では、板状建材1の表面に、溝部14を設けている。また、この溝部14を、溝幅方向両内側面が溝開口側に向かうに従い拡開テーパー状の傾斜面状となるように設けた構成としている。つまり、溝部14を、溝長手方向に見て略V字溝形状としている。また、図例では、溝開口側部位の両内側面を、凸湾曲面形状とし、溝底側部位の両内側面を、平坦面状とした例を示している。なお、溝部14の溝長手方向に見た形状は、このような形状に限られず、略U字溝形状、半円溝形状、逆台形溝状等、その他、種々の形状としてもよい。
また、この溝部14の溝深さ寸法(建材厚さ方向に沿う寸法)や溝幅寸法(溝開口側部位の幅寸法)は、当該板状建材1の用途に応じて、また、見栄え上の観点や加工性の観点等から適宜の寸法としてもよい。例えば、この溝部14の溝深さ寸法を、0.5mm〜1.0mm程度とし、溝幅寸法を、0.5mm〜1.5mm程度としてもよい。図例では、この溝部14を、木質系基材10に達するように設けた例を示している。
Further, in the present embodiment, the
Further, the groove depth dimension (dimension along the thickness direction of the building material) and the groove width dimension (width dimension of the groove opening side portion) of the
また、図例では、板状建材1の長手方向に延びる複数本の縦溝状の溝部14と板状建材1の幅方向に延びる複数本の横溝状の溝部14とを設けた例を示している。
なお、溝部14を、溝幅方向両内側面において露出する木質系基材10の面積が溝内面の全面積に対して1/2未満となるように設けた構成としてもよい。また、溝部14の溝深さ寸法を、木質系基材10の表面側に積層された部材(本実施形態では、防湿シート11、樹脂含浸紙12及び表面化粧材13)の厚さ寸法を足し合わせた寸法の2倍未満としてもよい。また、この板状建材1の四周端部に実部等を設けた構成としてもよく、表面側の四周縁部に、溝部14に応じた形状の面取り部を設けた構成としてもよい。
また、板状建材1の表面に、適宜の仕上塗装が施されたものとしてもよい。例えば、この板状建材1の表面に、透明または半透明のトップコート層(保護層)を形成するように、紫外線硬化型のクリアー塗料等が塗装されたものとしてもよい。また、この紫外線硬化型のクリアー塗料を、溝部14の内面を含んで板状建材1の表面に塗装されたものとしてもよい。
また、板状建材1の裏面側に、緩衝材(クッション材)や吸音材等を更に積層した構成としてもよい。
Further, in the illustrated example, an example is shown in which a plurality of vertical groove-shaped
The
Further, the surface of the plate-shaped
Further, a cushioning material (cushion material), a sound absorbing material, or the like may be further laminated on the back surface side of the plate-shaped
本実施形態に係る板状建材1は、上述のような構成としたことで、木質系基材10の隠蔽性を向上させながらも、表層部の剥離強度を向上させることができる。つまり、木質系基材10の表面側に、酸化チタンの含有率が4%以上、10%以下で、厚さが0.2mm以上の樹脂含浸紙12を積層した構成としている。従って、木質系基材10の隠蔽性を向上させながらも、表層部の剥離強度を向上させることができる。つまり、上述のように、厚さを0.2mm未満としたり、酸化チタンの含有率を4%未満とすれば、隠蔽性が低下する傾向があり、酸化チタンの含有率を10%超とすれば、樹脂含浸紙の紙間強度(層間強度)が低下し、剥離強度が低下する傾向がある。上記構成によれば、木質系基材10の隠蔽性を確保しながらも、表層部の剥離強度を向上させることができる。
Since the plate-shaped
次に、本発明に係る板状建材の実施例の一例と比較例とを、図2を参照して説明する。
各実施例及び各比較例では、いずれも、長さ寸法が1840mm、幅寸法が313mmの木質系基材の表裏両面に、厚さ寸法が0.1mmの防湿シートを変性酢酸ビニル系接着剤で積層した構成とした。また、表面側の防湿シートの表面に、酸化チタンを含有するメラミン樹脂含浸紙を変性酢酸ビニル系接着剤で積層し、このメラミン樹脂含浸紙の表面に、厚さ寸法が0.05mmで白色を基調とする石目柄の化粧印刷紙を変性酢酸ビニル系接着剤で積層した構成とした。また、表面に溝部を設け、この溝部内面を含む表面に紫外線硬化型のクリアー塗料を塗装した構成とした。
以下、各実施例及び各比較例における異なる構成について説明する。
Next, an example and a comparative example of the plate-shaped building material according to the present invention will be described with reference to FIG.
In each of the Examples and Comparative Examples, a moisture-proof sheet having a thickness of 0.1 mm was applied to both the front and back surfaces of a wood-based substrate having a length of 1840 mm and a width of 313 mm with a modified vinyl acetate adhesive. It has a laminated structure. Further, a melamine resin-impregnated paper containing titanium oxide is laminated on the surface of the moisture-proof sheet on the front surface side with a modified vinyl acetate-based adhesive, and the surface of the melamine resin-impregnated paper is white with a thickness of 0.05 mm. A decorative printing paper with a stone-grained pattern, which is the basic tone, was laminated with a modified vinyl acetate-based adhesive. Further, a groove portion is provided on the surface, and the surface including the inner surface of the groove portion is coated with an ultraviolet curable clear paint.
Hereinafter, different configurations in each Example and each Comparative Example will be described.
実施例1では、比重が0.75で厚さが11.4mmのパーティクルボードを木質系基材とし、透湿度が7g/m2・24hの防湿シートとし、厚さが0.3mmで酸化チタンの含有率が4%の樹脂含浸紙とした。
実施例2では、比重が0.75で厚さが11.4mmのパーティクルボードを木質系基材とし、透湿度が7g/m2・24hの防湿シートとし、厚さが0.3mmで酸化チタンの含有率が10%の樹脂含浸紙とした。
実施例3では、比重が0.75で厚さが11.2mmのパーティクルボードを木質系基材とし、透湿度が10g/m2・24hの防湿シートとし、厚さが0.5mmで酸化チタンの含有率が4%の樹脂含浸紙とした。
In Example 1, the specific gravity is thick particle board of 11.4mm and wood-based substrate in 0.75, moisture permeability and moisture-proof sheet of 7g / m 2 · 24h, titanium oxide thickness of 0.3mm A resin-impregnated paper having a content of 4% was prepared.
In Example 2, the specific gravity is thick particle board of 11.4mm and wood-based substrate in 0.75, moisture permeability and moisture-proof sheet 7 g / m 2 · 24h, titanium oxide thickness of 0.3mm A resin-impregnated paper having a content of 10% was prepared.
In Example 3, the specific gravity is thick particle board of 11.2mm and wood-based substrate in 0.75, moisture permeability and moisture-proof sheet of 10g / m 2 · 24h, titanium oxide thickness of 0.5mm A resin-impregnated paper having a content of 4% was prepared.
実施例4では、比重が0.78で厚さが11.5mmのMDFを木質系基材とし、透湿度が3g/m2・24hの防湿シートとし、厚さが0.2mmで酸化チタンの含有率が4%の樹脂含浸紙とした。
実施例5では、比重が0.75で厚さが11.2mmのパーティクルボードを木質系基材とし、透湿度が15g/m2・24hの防湿シートとし、厚さが0.5mmで酸化チタンの含有率が4%の樹脂含浸紙とした。
実施例6では、比重が0.70で厚さが11.2mmのパーティクルボードを木質系基材とし、透湿度が10g/m2・24hの防湿シートとし、厚さが0.5mmで酸化チタンの含有率が4%の樹脂含浸紙とした。
In Example 4, a specific gravity of thickness 0.78 is the MDF of 11.5mm and woody substrates, moisture permeability and moisture-proof sheet of 3g / m 2 · 24h, thickness of the titanium oxide 0.2mm A resin-impregnated paper having a content of 4% was used.
In Example 5, specific gravity and thickness of the particle board of 11.2mm and wood-based substrate in 0.75, moisture permeability and moisture-proof sheet of 15g / m 2 · 24h, titanium oxide thickness of 0.5mm A resin-impregnated paper having a content of 4% was prepared.
In Example 6, the specific gravity is thick particle board of 11.2mm and wood-based substrate in 0.70, moisture permeability and moisture-proof sheet of 10g / m 2 · 24h, titanium oxide thickness of 0.5mm A resin-impregnated paper having a content of 4% was prepared.
比較例1では、比重が0.75で厚さが11.6mmのパーティクルボードを木質系基材とし、透湿度が7g/m2・24hの防湿シートとし、厚さが0.1mmで酸化チタンの含有率が4%の樹脂含浸紙とした。
比較例2では、比重が0.75で厚さが11.4mmのパーティクルボードを木質系基材とし、透湿度が7g/m2・24hの防湿シートとし、厚さが0.3mmで酸化チタンの含有率が2%の樹脂含浸紙とした。
比較例3では、比重が0.75で厚さが11.4mmのパーティクルボードを木質系基材とし、透湿度が7g/m2・24hの防湿シートとし、厚さが0.3mmで酸化チタンの含有率が15%の樹脂含浸紙とした。
In Comparative Example 1, the specific gravity is thick particle board of 11.6mm and wood-based substrate in 0.75, moisture permeability and moisture-proof sheet of 7g / m 2 · 24h, titanium oxide thickness of 0.1mm A resin-impregnated paper having a content of 4% was prepared.
In Comparative Example 2, the specific gravity is thick particle board of 11.4mm and wood-based substrate in 0.75, moisture permeability and moisture-proof sheet 7 g / m 2 · 24h, titanium oxide thickness of 0.3mm A resin-impregnated paper having a content of 2% was prepared.
In Comparative Example 3, the specific gravity is thick particle board of 11.4mm and wood-based substrate in 0.75, moisture permeability and moisture-proof sheet of 7g / m 2 · 24h, titanium oxide thickness of 0.3mm A resin-impregnated paper having a content of 15% was prepared.
上記構成とされた各実施例の板状建材(またはその試験片)及び各比較例の板状建材(またはその試験片)に対して、以下のような評価試験を行った。
<基材隠蔽性評価試験>
実施例1〜6及び比較例1〜3の板状建材の表面を目視観察し、木質系基材の隠蔽性についての評価を行った。
結果は、図2に示すように、実施例1〜6及び比較例2、3では、板状建材の表面において木質系基材の濃淡等が確認できず、良好な結果であった。一方、比較例1では、樹脂含浸紙が薄いため板状建材の表面において木質系基材の濃淡等が目立つ結果となった。
The following evaluation tests were carried out on the plate-shaped building material (or its test piece) of each example having the above-mentioned configuration and the plate-shaped building material (or its test piece) of each comparative example.
<Base material hiding property evaluation test>
The surfaces of the plate-shaped building materials of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 were visually observed to evaluate the hiding property of the wood-based base material.
As shown in FIG. 2, in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 2 and 3, the shade of the wood-based base material could not be confirmed on the surface of the plate-shaped building material, which was a good result. On the other hand, in Comparative Example 1, since the resin-impregnated paper was thin, the shade of the wood-based base material was conspicuous on the surface of the plate-shaped building material.
<溝部白度評価試験>
実施例1〜6及び比較例1〜3の板状建材の溝部が形成された部位と溝部以外の部位の表面とを、分光側色計(コニカミノルタ株式会社製CM−2500d)で測定した。なお、溝部が形成された部位については、溝幅中心に測定径の中心を合わせて測定し、溝部以外の部位の表面については、測定径内に溝部が存在しない位置で、かつ各実施例1〜6及び比較例1〜3において差異が生じないように同様な模様部分を測定した。また、色差ΔE(L*a*b*表色系)が3.0未満を合格基準として判断した。
結果は、図2に示すように、実施例1〜6及び比較例3では、色差が3.0未満で良好な結果であった。一方、比較例1では、樹脂含浸紙が薄く、比較例2では、樹脂含浸紙の酸化チタンの含有率が小さいため、色差が3.0以上となった。
<Groove whiteness evaluation test>
The portion where the groove portion of the plate-shaped building material of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 was formed and the surface of the portion other than the groove portion were measured with a spectroscopic side color meter (CM-2500d manufactured by Konica Minolta Co., Ltd.). For the portion where the groove is formed, the center of the measurement diameter is aligned with the center of the groove width, and the surface of the portion other than the groove is measured at a position where the groove does not exist within the measurement diameter and in each Example 1. Similar pattern portions were measured so as not to cause a difference in ~ 6 and Comparative Examples 1 to 3. Further, it was judged that the color difference ΔE (L * a * b * color system) was less than 3.0 as the acceptance criterion.
As a result, as shown in FIG. 2, in Examples 1 to 6 and Comparative Example 3, the color difference was less than 3.0, which was a good result. On the other hand, in Comparative Example 1, the resin-impregnated paper was thin, and in Comparative Example 2, the titanium oxide content of the resin-impregnated paper was small, so that the color difference was 3.0 or more.
<剥離強度評価試験>
実施例1〜6及び比較例1〜3の板状建材(試験片)に対して、木質系基材の種類に応じてJIS A5908またはJIS A5905に規定された方法に準拠して剥離強さ試験を行い、剥離強さが0.3N/mm2以上を合格基準として判断した。
結果は、図2に示すように、実施例1〜6及び比較例1、2では、剥離強さが0.3N/mm2以上で良好な結果であった。一方、比較例3では、樹脂含浸紙の酸化チタンの含有率が大きいため、剥離強さが0.3N/mm2未満であった。
<膨れ評価試験>
実施例1〜6及び比較例1〜3の板状建材(試験片)に対して、フローリングの日本農林規格の吸水厚さ膨張率試験に準拠して膨れ評価試験を行い、吸水厚さ膨張率が8%未満を合格基準として判断した。
結果は、図2に示すように、実施例1〜5及び比較例1〜3では、吸水厚さ膨張率が8%未満で良好な結果であった。一方、実施例6では、木質系基材の比重が他よりも小であるため、吸水厚さ膨張率が8%以上となり、耐水性についてはやや劣る結果となった。
<Peeling strength evaluation test>
Peel strength test on the plate-shaped building materials (test pieces) of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 according to the method specified in JIS A5908 or JIS A5905 depending on the type of wood-based base material. Was performed, and the peel strength was judged to be 0.3 N / mm 2 or more as the acceptance criterion.
As shown in FIG. 2, in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2, the peel strength was 0.3 N / mm 2 or more, which was a good result. On the other hand, in Comparative Example 3, the peel strength was less than 0.3 N / mm 2 due to the high content of titanium oxide in the resin-impregnated paper.
<Swelling evaluation test>
The plate-shaped building materials (test pieces) of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 were subjected to a swelling evaluation test in accordance with the water absorption thickness expansion coefficient test of the Japanese Agricultural Standard for flooring, and the water absorption thickness expansion coefficient was performed. Was judged as a passing criterion of less than 8%.
As shown in FIG. 2, in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3, the water absorption thickness expansion rate was less than 8%, which was a good result. On the other hand, in Example 6, since the specific gravity of the wood-based base material was smaller than that of the others, the water absorption thickness expansion rate was 8% or more, and the water resistance was slightly inferior.
<反り評価試験>
実施例1〜6及び比較例1〜3の板状建材に対して、床暖房システム試験(仕上げ材・下地材編「2.耐久性能 熱耐久性試験」ガス会社統一基準方式)に準拠し、温水床暖房マット上に配置して熱耐久性試験を行った。この評価試験では、温水床暖房マットに、80℃の温水を1100時間連続循環させた後、幅方向の反りを測定した。幅方向の反りは、各板状建材の幅方向両端の二点を基点とし、幅方向中央部位を測定点として、反り測定器具を用いて建材厚さ方向の反り量を計測した。また、反り量がプラスマイナス0.5mm以内を合格基準として判断した。
結果は、図2に示すように、実施例1〜4及び比較例1〜3では、反り量がプラスマイナス0.5mm以内で良好な結果であった。一方、実施例5では、防湿シートの透湿度が他よりも大で、実施例6では、木質系基材の比重が他よりも小であるため、反り量が大となり、やや劣る結果となった。
<Warp evaluation test>
The floor heating system test (finishing material / base material edition "2. Durability performance thermal durability test" gas company unified standard method) was applied to the plate-shaped building materials of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3. A thermal durability test was conducted by placing it on a hot water floor heating mat. In this evaluation test, the warp in the width direction was measured after continuously circulating hot water at 80 ° C. for 1100 hours on the hot water floor heating mat. The amount of warpage in the width direction was measured by using a warp measuring instrument with two points at both ends of each plate-shaped building material in the width direction as base points and a central portion in the width direction as a measurement point. In addition, it was judged that the amount of warpage was within plus or minus 0.5 mm as a passing criterion.
As shown in FIG. 2, in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3, the warp amount was within plus or minus 0.5 mm, which was a good result. On the other hand, in Example 5, the moisture permeability of the moisture-proof sheet is larger than the others, and in Example 6, the specific gravity of the wood-based base material is smaller than the others, so that the amount of warpage is large, resulting in a slightly inferior result. It was.
以上の結果から、実施例1〜6の板状建材は、比較例1〜3と比較して、基材隠蔽性、溝部白度及び剥離強度に優れることが示され、良好な結果となった。
また、実施例1〜4の各板状建材は、実施例5、6と比較して反りが抑制され、実施例6と比較して膨れが抑制されることが示され、特に良好な結果となった。
From the above results, it was shown that the plate-shaped building materials of Examples 1 to 6 were superior in base material hiding property, groove whiteness and peel strength as compared with Comparative Examples 1 to 3, and good results were obtained. ..
Further, it was shown that the plate-shaped building materials of Examples 1 to 4 were suppressed in warpage as compared with Examples 5 and 6 and swelling was suppressed as compared with Example 6, which was a particularly good result. became.
なお、上記した実施形態では、板状建材1の表面に溝部14を設けた例を示しているが、このような溝部14を設けないようにしてもよい。
また、上記した実施形態では、木質系基材10の表面及び裏面に、防湿シート11,11を積層した例を示しているが、このような態様に限られない。木質系基材10の表面及び裏面のうちの一方のみに防湿シート11を積層した構成としてもよく、また、木質系基材10の少なくとも裏面に防湿シート11を積層した構成としてもよく、さらには、このような防湿シート11を設けないようにしてもよい。
また、上記した例では、板状建材1を、床材として用いられるものとした例を示しているが、このような態様に限られず、天井材や壁材、建具材、家具材等として用いられるものとしてもよい。
In the above-described embodiment, an example in which the
Further, in the above-described embodiment, an example in which the moisture-
Further, in the above-mentioned example, an example in which the plate-shaped
1 板状建材
10 木質系基材
11 防湿シート
12 樹脂含浸紙
1 Plate-shaped
Claims (3)
前記樹脂含浸紙に含浸されている樹脂が熱硬化性樹脂であることを特徴とする板状建材。 A resin-impregnated paper having a titanium oxide content of 4% or more and 10% or less and a thickness of 0.2 mm or more and 1.0 mm or less is laminated on the surface side of the wood-based base material .
A plate-shaped building material characterized in that the resin impregnated in the resin-impregnated paper is a thermosetting resin.
前記木質系基材の表面及び裏面には、透湿度が10g/m2・24h以下の防湿シートが積層されており、
前記樹脂含浸紙は、表面側の防湿シートの表面に積層されていることを特徴とする板状建材。 In claim 1,
Wherein the front and back surfaces of the woody substrate, moisture permeability are stacked following proof sheet 10g / m 2 · 24h,
The resin-impregnated paper is a plate-shaped building material characterized in that it is laminated on the surface of a moisture-proof sheet on the front surface side.
前記木質系基材は、比重が0.73以上、1.5以下であることを特徴とする板状建材。 In claim 1 or 2,
The wood-based base material is a plate-shaped building material having a specific gravity of 0.73 or more and 1.5 or less.
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