JP6842949B2

JP6842949B2 - combine

Info

Publication number: JP6842949B2
Application number: JP2017036530A
Authority: JP
Inventors: 裕明山本; 賢桑島; 賢多村山; 西田　和彦; 和彦西田; 賢治猿渡; 昌希光原
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2017-02-28
Filing date: 2017-02-28
Publication date: 2021-03-17
Anticipated expiration: 2037-02-28
Also published as: CN108496535B; CN108496535A; JP2018139544A

Description

本発明は、穀粒排出装置を備えるコンバインに関する。 The present invention relates to a combine equipped with a grain ejecting device.

上記のようなコンバインとして、例えば、特許文献１に記載のものが既に知られている。このコンバインは、運転部（特許文献１では「運転キャビン」）と、脱穀装置と、穀粒タンク（特許文献１では「穀物タンク」）と、を備えている。 As the above-mentioned combine, for example, the one described in Patent Document 1 is already known. This combine includes a driving unit (“driving cabin” in Patent Document 1), a threshing device, and a grain tank (“grain tank” in Patent Document 1).

このコンバインにおいては、旋回可能な穀粒排出装置（特許文献１では「排出オーガ」）が設けられている。この穀粒排出装置によって、穀粒タンクに貯留されている穀粒が、トラックの荷台またはコンテナ等に排出される。 In this combine, a swivel grain discharge device (“discharge auger” in Patent Document 1) is provided. By this grain discharge device, the grains stored in the grain tank are discharged to the truck bed or the container.

また、このコンバインにおける運転部は、運転座席と、サイドパネル（特許文献１では「レバーコラム」）と、を有すると共に、穀粒タンクの前側に位置している。また、このコンバインにおいては、エンジン及びエアクリーナが、穀粒タンクの後側に配置されている。 Further, the driving unit in this combine has a driver's seat, a side panel (“lever column” in Patent Document 1), and is located on the front side of the grain tank. Further, in this combine, an engine and an air cleaner are arranged on the rear side of the grain tank.

特開２０１４−１７７９１４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-177914

上述のコンバインにおいては、エアクリーナは、穀粒タンクの後側に位置するエンジンルームの中に配置されている。この構成では、エアクリーナのメンテナンス作業を行う際、エアクリーナにアクセスするために、エンジンルームを開放する工程が必要となる。これにより、エアクリーナのメンテナンス作業が煩雑になりがちである。 In the combine described above, the air cleaner is located in the engine compartment located behind the grain tank. In this configuration, when performing maintenance work on the air cleaner, a step of opening the engine room is required to access the air cleaner. This tends to complicate the maintenance work of the air cleaner.

ここで、上述のコンバインにおいて、エアクリーナを運転座席の近傍に配置することが考えられる。これにより、作業者は、エアクリーナに容易にアクセスすることができる。
従って、エアクリーナのメンテナンス作業が煩雑になることを回避しやすい。 Here, in the above-mentioned combine, it is conceivable to arrange the air cleaner in the vicinity of the driver's seat. This allows the operator to easily access the air cleaner.
Therefore, it is easy to avoid complicated maintenance work of the air cleaner.

また、上記の特許文献１においては、穀粒排出装置を操作するための操作部材についての記載はない。ここで、例えば、穀粒排出装置を操作する排出装置操作部が、運転部に設けられている構成が考えられる。 Further, in the above-mentioned Patent Document 1, there is no description about an operating member for operating the grain discharging device. Here, for example, it is conceivable that a discharge device operation unit for operating the grain discharge device is provided in the operation unit.

エアクリーナが運転座席の近傍に配置され、且つ、排出装置操作部が運転部に設けられている構成では、エアクリーナ及び排出装置操作部の配置によっては、エアクリーナのメンテナンス等の作業性が悪くなる場合や、排出装置操作部の操作性が悪くなる場合がある。 In a configuration in which the air cleaner is arranged near the driver's seat and the discharge device operation unit is provided in the driver unit, workability such as maintenance of the air cleaner may deteriorate depending on the arrangement of the air cleaner and the discharge device operation unit. , The operability of the discharge device operation unit may deteriorate.

例えば、排出装置操作部の上方にエアクリーナが設けられており、且つ、排出装置操作部とエアクリーナとが互いに近接している構成においては、エアクリーナの下方のスペースが狭くなるため、エアクリーナのメンテナンス等の作業性が悪くなりがちである。また、この構成においては、排出装置操作部の上方のスペースが狭くなるため、排出装置操作部の操作性が悪くなりがちである。 For example, in a configuration in which an air cleaner is provided above the discharge device operation unit and the discharge device operation unit and the air cleaner are close to each other, the space below the air cleaner becomes narrow, so maintenance of the air cleaner, etc., etc. Workability tends to deteriorate. Further, in this configuration, since the space above the discharge device operation unit is narrowed, the operability of the discharge device operation unit tends to be deteriorated.

本発明の目的は、エアクリーナのメンテナンス等の作業性が良好であると共に、排出装置操作部の操作性が良好であるコンバインを提供することである。 An object of the present invention is to provide a combine that has good workability such as maintenance of an air cleaner and also has good operability of a discharge device operation unit.

本発明の特徴は、
運転部と、
刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、
穀粒を貯留する穀粒タンクと、
前記穀粒タンクに貯留された穀粒を排出する穀粒排出装置と、を備え、
前記運転部は、運転座席と、サイドパネルと、前記穀粒排出装置を操作する排出装置操作部と、前記運転座席が載置された座席支持台と、を有しており、
前記サイドパネルの後部の上方に、エアクリーナが配置されており、
前記排出装置操作部は、左右方向において前記サイドパネルと前記運転座席との間に位置し、かつ、前記運転座席よりも後側に位置しており、
前記排出装置操作部は、前記エアクリーナと左右に隣り合うように、前記座席支持台の上方に立設されており、
前記排出装置操作部の上部に、前記穀粒排出装置を操作する複数の操作具が設けられていることにある。 The feature of the present invention is
With the driver
A threshing device that threshes the harvested culm,
A grain tank that stores grains and
A grain discharge device for discharging grains stored in the grain tank is provided.
The driver unit includes a driver's seat, a side panel, a discharge device operation unit for operating the grain discharge device, and a seat support on which the driver's seat is placed .
An air cleaner is located above the rear of the side panel .
The discharge device operation unit is located between the side panel and the driver's seat in the left-right direction, and is located behind the driver's seat.
The discharge device operation unit is erected above the seat support so as to be adjacent to the air cleaner on the left and right sides.
A plurality of operating tools for operating the grain discharging device are provided above the discharging device operating unit .

一般に、サイドパネルには、スイッチやレバー等の操作部が配置される。また、一般に、サイドパネルは比較的広いスペースを有しているため、サイドパネルにおける各種操作部の配置は、比較的自由に設定することができる。 Generally, an operation unit such as a switch or a lever is arranged on the side panel. Further, since the side panel generally has a relatively large space, the arrangement of various operation units on the side panel can be set relatively freely.

ここで、本発明であれば、エアクリーナは、サイドパネルの後部の上方に配置されている。従って、サイドパネルにおける各種操作部の配置を適宜設定することにより、エアクリーナの下方に広いスペースを確保しやすい。 Here, in the present invention, the air cleaner is arranged above the rear part of the side panel. Therefore, it is easy to secure a wide space below the air cleaner by appropriately setting the arrangement of various operation units on the side panel.

これにより、本発明であれば、エアクリーナのメンテナンス等の作業性が良好となる。 As a result, according to the present invention, workability such as maintenance of the air cleaner is improved.

しかも、本発明であれば、排出装置操作部の上方のスペースを広く確保しやすくなる。
従って、本発明であれば、排出装置操作部の操作性が良好となる。 Moreover, according to the present invention, it becomes easy to secure a large space above the discharge device operation unit.
Therefore, according to the present invention, the operability of the discharge device operation unit is improved.

一般に、排出装置操作部の配線は、排出装置操作部の下方から結線される。 Generally, the wiring of the discharge device operation unit is connected from below the discharge device operation unit.

ここで、上記の構成によれば、排出装置操作部の下方に、配線作業のためのスペースを確保しやすい。従って、この構成であれば、排出装置操作部の配線作業が容易となる。
さらに、本発明において、
前記サイドパネルの上方と前記座席支持台の上方とにわたって設けられた支持ステーが備えられ、
前記支持ステーは、前記サイドパネルよりも上側に位置して前記エアクリーナを支持する第１支持部と、前記座席支持台よりも上側に位置して前記排出装置操作部を支持する第２支持部と、を有していると好適である。 Here, according to the above configuration, it is easy to secure a space for wiring work below the discharge device operation unit. Therefore, with this configuration, the wiring work of the discharge device operation unit becomes easy.
Further, in the present invention
A support stay provided over the side panel and above the seat support is provided.
The support stay has a first support portion that is located above the side panel and supports the air cleaner, and a second support portion that is located above the seat support base and supports the discharge device operating portion. It is preferable to have.

さらに、本発明において、
前記サイドパネルのうち、平面視で前記エアクリーナの前方に、作業装置のクラッチを入切操作するクラッチレバーが設けられており、
前記エアクリーナは、前記サイドパネルの上面から離間した状態で、前記クラッチレバーの上端よりも高い位置に配置されていると好適である。 Further, in the present invention
A clutch lever for turning on / off the clutch of the working device is provided in front of the air cleaner in the side panel in a plan view.
It is preferable that the air cleaner is arranged at a position higher than the upper end of the clutch lever in a state of being separated from the upper surface of the side panel.

この構成によれば、クラッチレバーの上方及び後方のスペースが、エアクリーナによって狭められてしまうことを回避しやすくなる。即ち、クラッチレバーの上方及び後方のスペースを広く確保しやすくなる。これにより、クラッチレバーの操作性が良好となる。 According to this configuration, it becomes easy to prevent the space above and behind the clutch lever from being narrowed by the air cleaner. That is, it becomes easy to secure a wide space above and behind the clutch lever. As a result, the operability of the clutch lever is improved.

さらに、本発明において、
前記エアクリーナは、前記エアクリーナの上端が前記排出装置操作部の上端よりも高く、且つ、前記エアクリーナの前端が前記排出装置操作部の前端よりも前に位置する状態で配置されていると好適である。 Further, in the present invention
It is preferable that the air cleaner is arranged so that the upper end of the air cleaner is higher than the upper end of the discharge device operation unit and the front end of the air cleaner is located in front of the front end of the discharge device operation unit. ..

この構成によれば、エアクリーナの上部及び前部の周囲に、広いスペースを確保しやすくなる。これにより、エアクリーナのメンテナンス等の作業性が良好となる。 According to this configuration, it becomes easy to secure a large space around the upper part and the front part of the air cleaner. As a result, workability such as maintenance of the air cleaner is improved.

さらに、本発明において、
機体フレームに縦フレームが立設されており、
前記エアクリーナ及び前記排出装置操作部は、前記縦フレームに支持されていると好適である。 Further, in the present invention
A vertical frame is erected on the fuselage frame,
It is preferable that the air cleaner and the discharging device operating portion are supported by the vertical frame.

この構成によれば、エアクリーナを支持するためのフレームと、排出装置操作部を支持するためのフレームと、がそれぞれ別に設けられる構成に比べて、部品点数を削減することができる。これにより、製造コストの増加を抑制することができる。 According to this configuration, the number of parts can be reduced as compared with a configuration in which a frame for supporting the air cleaner and a frame for supporting the discharge device operating portion are separately provided. As a result, an increase in manufacturing cost can be suppressed.

さらに、本発明において、
前記サイドパネルの後部は、前記縦フレームに支持されており、
前記エアクリーナ及び前記排出装置操作部は、何れも、前記縦フレームよりも前側に位置する状態で前記縦フレームに片持ち支持されていると好適である。 Further, in the present invention
The rear part of the side panel is supported by the vertical frame.
It is preferable that both the air cleaner and the discharge device operating unit are cantilevered and supported by the vertical frame in a state of being located on the front side of the vertical frame.

この構成によれば、サイドパネルを支持するためのフレームと、エアクリーナ及び排出装置操作部を支持するためのフレームと、がそれぞれ別に設けられる構成に比べて、部品点数を削減することができる。これにより、製造コストの増加を抑制することができる。 According to this configuration, the number of parts can be reduced as compared with a configuration in which a frame for supporting the side panel and a frame for supporting the air cleaner and the discharge device operating portion are separately provided. As a result, an increase in manufacturing cost can be suppressed.

しかも、この構成によれば、エアクリーナ及び排出装置操作部の下方に、広いスペースを確保しやすくなる。これにより、エアクリーナ及び排出装置操作部のメンテナンス等の作業性が良好となる。 Moreover, according to this configuration, it becomes easy to secure a large space below the air cleaner and the discharge device operation unit. As a result, workability such as maintenance of the air cleaner and the discharge device operation unit is improved.

さらに、本発明において、
前記サイドパネルの上方且つ前記エアクリーナの上方に、プレクリーナが配置されており、
前記プレクリーナは、前記縦フレームに支持されていると好適である。 Further, in the present invention
A pre-cleaner is arranged above the side panel and above the air cleaner.
It is preferable that the pre-cleaner is supported by the vertical frame.

この構成によれば、プレクリーナを支持するためのフレームと、エアクリーナ及び排出装置操作部を支持するためのフレームと、がそれぞれ別に設けられる構成に比べて、部品点数を削減することができる。これにより、製造コストの増加を抑制することができる。 According to this configuration, the number of parts can be reduced as compared with a configuration in which a frame for supporting the pre-cleaner and a frame for supporting the air cleaner and the discharge device operating portion are separately provided. As a result, an increase in manufacturing cost can be suppressed.

さらに、本発明において、
側面視において、前記サイドパネルの後部と、前記脱穀装置の前部と、が重複しており、
前記脱穀装置の上端は、前記サイドパネルの上端よりも高い位置に位置しており、
前記エアクリーナは、前記エアクリーナの長手方向が前後方向に沿う状態で、且つ、前記サイドパネルの後部の上方において、左右方向で前記脱穀装置とは反対側寄りに配置されており、
前記排出装置操作部は、前記エアクリーナと左右方向で隣り合う位置に配置されていると好適である。 Further, in the present invention
In the side view, the rear part of the side panel and the front part of the threshing device overlap each other.
The upper end of the threshing device is located higher than the upper end of the side panel.
The air cleaner is arranged in a state in which the longitudinal direction of the air cleaner is along the front-rear direction and above the rear portion of the side panel in the left-right direction opposite to the threshing device.
It is preferable that the discharge device operating unit is arranged at a position adjacent to the air cleaner in the left-right direction.

この構成によれば、エアクリーナは、左右方向で脱穀装置とは反対側寄りに配置される。従って、エアクリーナの左右側方のうち、脱穀装置側の側方に、広いスペースを確保しやすくなる。これにより、エアクリーナのメンテナンス等の作業性が良好となる。 According to this configuration, the air cleaner is arranged in the left-right direction opposite to the threshing device. Therefore, it becomes easy to secure a large space on the side of the threshing device side of the left and right sides of the air cleaner. As a result, workability such as maintenance of the air cleaner is improved.

コンバインの平面図である。It is a top view of the combine. 穀粒排出装置の前端部の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the front end part of the grain discharge device. エアクリーナ等の構成を示すコンバインの要部平面図である。It is a top view of the main part of a combine which shows the structure of an air cleaner and the like. エアクリーナ等の構成を示すコンバインの要部側面図である。It is a side view of the main part of a combine which shows the structure of an air cleaner and the like. 排出装置操作部等の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the discharge device operation part and the like. 昇降旋回操作具及び昇降旋回支持部の構成を示す縦断側面図である。It is a longitudinal side view which shows the structure of the elevating and turning operation tool and the elevating and turning turning support part. エアクリーナ等の構成を示すコンバインの要部側面図である。It is a side view of the main part of a combine which shows the structure of an air cleaner and the like. エアクリーナ等の構成を示すコンバインの要部正面図である。It is a front view of the main part of a combine which shows the structure of an air cleaner and the like. 第１カバー部材の構成を示すコンバインの要部斜視図である。It is a main part perspective view of the combine which shows the structure of the 1st cover member. 駐車ブレーキ機構及び第２カバー部材の構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the parking brake mechanism and the 2nd cover member. 駐車ブレーキ機構及び第２カバー部材の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the parking brake mechanism and the 2nd cover member.

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。尚、以下の説明においては、図１、図３、図４、図６、図７、図１０、図１１に示す矢印Ｆの方向を「前」、矢印Ｂの方向を「後」として、図１、図３、図８、図１１に示す矢印Ｌの方向を「左」、矢印Ｒの方向を「右」とする。また、図４、図６から図８、図１０に示す矢印Ｕの方向を「上」、矢印Ｄの方向を「下」とする。 A mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the direction of the arrow F shown in FIGS. 1, 3, 4, 6, 7, 10, and 11 is defined as “front” and the direction of arrow B is defined as “rear”. 1. The direction of the arrow L shown in FIGS. 3, 8 and 11 is "left", and the direction of the arrow R is "right". Further, the direction of the arrow U shown in FIGS. 4 and 6 to 8 and 10 is defined as "up", and the direction of the arrow D is defined as "down".

〔コンバインの全体構成〕
図１に示すように、普通型のコンバイン１は、刈取部２（本発明に係る「作業装置」に相当）と、フィーダ３と、運転部４と、脱穀装置５（本発明に係る「作業装置」に相当）と、穀粒タンク６と、穀粒排出装置７と、を備えている。 [Overall composition of combine harvester]
As shown in FIG. 1, the ordinary type combine 1 includes a cutting unit 2 (corresponding to the “working device” according to the present invention), a feeder 3, an operating unit 4, and a threshing device 5 (“working device” according to the present invention). It is provided with a "device"), a grain tank 6, and a grain discharge device 7.

刈取部２は、コンバイン１の機体前部に設けられている。そして、刈取部２の後側に、フィーダ３及び運転部４が設けられている。運転部４は、運転座席４１を有している。 The cutting section 2 is provided at the front portion of the body of the combine 1. A feeder 3 and a driving unit 4 are provided on the rear side of the cutting unit 2. The driver unit 4 has a driver seat 41.

脱穀装置５は、フィーダ３の後方に位置している。また、穀粒タンク６は、脱穀装置５の右側に位置している。 The threshing device 5 is located behind the feeder 3. The grain tank 6 is located on the right side of the threshing device 5.

このように、コンバイン１は、運転部４を備えている。 As described above, the combine 1 includes the driving unit 4.

刈取部２は、圃場の植立穀稈を刈り取る。また、フィーダ３は、刈取穀稈を脱穀装置５へ搬送する。脱穀装置５において、刈取穀稈は脱穀処理される。脱穀処理により得られた穀粒は、穀粒タンク６に貯留される。穀粒タンク６に貯留された穀粒は、必要に応じて、穀粒排出装置７によって機外に排出される。 The cutting unit 2 cuts the planted culm in the field. Further, the feeder 3 conveys the harvested grain culm to the threshing device 5. In the threshing device 5, the harvested culm is threshed. The grains obtained by the threshing treatment are stored in the grain tank 6. The grains stored in the grain tank 6 are discharged to the outside of the machine by the grain discharging device 7 as needed.

このように、コンバイン１は、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置５を備えている。また、コンバイン１は、穀粒を貯留する穀粒タンク６を備えている。また、コンバイン１は、穀粒タンク６に貯留された穀粒を排出する穀粒排出装置７を備えている。 As described above, the combine 1 is provided with a threshing device 5 for threshing the harvested culm. Further, the combine 1 includes a grain tank 6 for storing grains. Further, the combine 1 includes a grain discharge device 7 for discharging grains stored in the grain tank 6.

また、図９に示すように、コンバイン１の下部には、クローラ式の走行装置ＴＲが設けられている。コンバイン１は、走行装置ＴＲによって自走可能である。 Further, as shown in FIG. 9, a crawler type traveling device TR is provided below the combine 1. The combine 1 can self-propell by the traveling device TR.

〔穀粒排出装置の構成〕
図１及び図２に示すように、穀粒排出装置７は、縦搬送部７１、水平搬送部７２、主搬送部７３、排出部７４を有している。図１に示すように、縦搬送部７１は、上下方向に延びる状態で設けられている。縦搬送部７１は、穀粒を下から上へ搬送するように構成されている。また、縦搬送部７１は、穀粒タンク６の後方に位置している。 [Structure of grain discharge device]
As shown in FIGS. 1 and 2, the grain discharge device 7 has a vertical transport unit 71, a horizontal transport unit 72, a main transport unit 73, and a discharge unit 74. As shown in FIG. 1, the vertical transport portion 71 is provided so as to extend in the vertical direction. The vertical transport section 71 is configured to transport grains from bottom to top. Further, the vertical transport unit 71 is located behind the grain tank 6.

縦搬送部７１の上端には、水平搬送部７２の一端が接続している。水平搬送部７２は、水平に延びる状態で設けられている。そして、水平搬送部７２の他端は、主搬送部７３の後端に接続している。水平搬送部７２は、穀粒を、縦搬送部７１の上端部から主搬送部７３の後端部へ搬送するように構成されている。 One end of the horizontal transport unit 72 is connected to the upper end of the vertical transport unit 71. The horizontal transport unit 72 is provided so as to extend horizontally. The other end of the horizontal transport unit 72 is connected to the rear end of the main transport unit 73. The horizontal transport unit 72 is configured to transport grains from the upper end portion of the vertical transport unit 71 to the rear end portion of the main transport unit 73.

図１に示すように、主搬送部７３は、水平搬送部７２の他端から、機体前側へ延びる状態で設けられている。図１及び図２に示すように、主搬送部７３の前端部には、排出部７４が接続している。主搬送部７３は、穀粒を、水平搬送部７２の他端部から排出部７４へ搬送するように構成されている。そして、排出部７４へ搬送された穀粒は、排出部７４から機外に排出される。 As shown in FIG. 1, the main transport portion 73 is provided so as to extend from the other end of the horizontal transport portion 72 to the front side of the machine body. As shown in FIGS. 1 and 2, a discharge unit 74 is connected to the front end portion of the main transport unit 73. The main transport unit 73 is configured to transport grains from the other end of the horizontal transport unit 72 to the discharge unit 74. Then, the grains conveyed to the discharge unit 74 are discharged to the outside of the machine from the discharge unit 74.

図１に示すように、穀粒タンク６の後方には、電動モータ３０が設けられている。電動モータ３０は、縦搬送部７１に取り付けられている。そして、電動モータ３０は、穀粒排出装置７を、機体上下方向に沿う軸芯Ｙ１周りに旋回駆動するように構成されている。尚、軸芯Ｙ１は、縦搬送部７１の中心を通っている。 As shown in FIG. 1, an electric motor 30 is provided behind the grain tank 6. The electric motor 30 is attached to the vertical transport portion 71. The electric motor 30 is configured to rotate and drive the grain discharge device 7 around the axis Y1 along the vertical direction of the machine body. The shaft core Y1 passes through the center of the vertical transport portion 71.

この構成により、穀粒排出装置７は、機体上下方向に沿う軸芯Ｙ１周りに旋回することが可能であるように構成されている。 With this configuration, the grain discharge device 7 is configured to be able to rotate around the axis Y1 along the vertical direction of the machine body.

また、穀粒排出装置７は、水平搬送部７２の延びる方向に沿う軸芯Ｙ２周りに上下揺動することが可能であるように構成されている。軸芯Ｙ２周りの上下揺動によって、穀粒排出装置７は上下昇降する。尚、軸芯Ｙ２は、水平搬送部７２の中心を通っている。 Further, the grain discharge device 7 is configured to be able to swing up and down around the axis Y2 along the extending direction of the horizontal transport portion 72. The grain discharge device 7 moves up and down by swinging up and down around the shaft core Y2. The shaft core Y2 passes through the center of the horizontal transport portion 72.

〔運転部の構成〕
図１及び図３に示すように、運転部４には、サイドパネルＳと、排出装置操作部Ａと、クラッチ入切操作具８と、が設けられている。排出装置操作部Ａは、昇降旋回操作具９と、昇降旋回支持部４２と、クラッチ入切支持部４３と、を有している。クラッチ入切操作具８及び昇降旋回操作具９は、運転座席４１の左側に設けられている。 [Structure of driving unit]
As shown in FIGS. 1 and 3, the operation unit 4 is provided with a side panel S, a discharge device operation unit A, and a clutch on / off operation tool 8. The discharge device operation unit A includes an elevating / turning operation tool 9, an elevating / turning support portion 42, and a clutch on / off support portion 43. The clutch on / off operation tool 8 and the elevating / turning operation tool 9 are provided on the left side of the driver's seat 41.

図３から図５に示すように、昇降旋回操作具９は、昇降旋回支持部４２に支持されている。昇降旋回支持部４２は、箱状に形成されている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the elevating / turning operation tool 9 is supported by the elevating / turning support portion 42. The elevating and turning support portion 42 is formed in a box shape.

また、クラッチ入切操作具８は、クラッチ入切支持部４３に支持されている。そして、昇降旋回支持部４２は、クラッチ入切支持部４３の右側面に、片持ち状に支持されている。 Further, the clutch on / off operating tool 8 is supported by the clutch on / off support portion 43. The elevating / turning support portion 42 is cantileveredly supported on the right side surface of the clutch on / off support portion 43.

作業者は、クラッチ入切操作具８を操作することによって、穀粒排出装置７における穀粒排出のための動力伝達を入切することができる。即ち、作業者は、クラッチ入切操作具８を操作することによって、穀粒排出装置７の状態を、排出状態と停止状態との間で切り替えることができる。 By operating the clutch on / off operation tool 8, the operator can turn on / off the power transmission for grain discharge in the grain discharge device 7. That is, the operator can switch the state of the grain discharging device 7 between the discharging state and the stopped state by operating the clutch on / off operating tool 8.

また、作業者は、排出装置操作部Ａに含まれる昇降旋回操作具９を操作することによって、穀粒排出装置７の旋回及び上下昇降を行うことができる。 In addition, the operator can turn the grain discharging device 7 and move it up and down by operating the raising / lowering / turning operation tool 9 included in the discharging device operating unit A.

このように、運転部４は、運転座席４１と、サイドパネルＳと、穀粒排出装置７を操作する排出装置操作部Ａと、を有している。 As described above, the driver unit 4 has a driver's seat 41, a side panel S, and a discharge device operation unit A for operating the grain discharge device 7.

図３及び図４に示すように、運転座席４１は、座席支持台４４に載置されている。即ち、コンバイン１は、運転座席４１が載置された座席支持台４４を備えている。そして、排出装置操作部Ａは、座席支持台４４の上方に、座席支持台４４から離間した状態で配置されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the driver's seat 41 is mounted on the seat support pedestal 44. That is, the combine 1 includes a seat support 44 on which the driver's seat 41 is placed. The discharge device operation unit A is arranged above the seat support pedestal 44 in a state of being separated from the seat support pedestal 44.

また、図１及び図３に示すように、昇降旋回操作具９は、クラッチ入切操作具８に対して運転座席４１側に配置されている。また、クラッチ入切操作具８と、昇降旋回操作具９と、が横並びの状態で配置されている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 3, the elevating / turning operation tool 9 is arranged on the driver's seat 41 side with respect to the clutch on / off operation tool 8. Further, the clutch on / off operation tool 8 and the elevating / turning operation tool 9 are arranged side by side.

また、図４に示すように、クラッチ入切操作具８の上端部は、昇降旋回操作具９の上端部よりも高い位置に位置している。 Further, as shown in FIG. 4, the upper end portion of the clutch on / off operation tool 8 is located at a position higher than the upper end portion of the elevating / turning operation tool 9.

図３から図５に示すように、昇降旋回操作具９は、第１操作部９１と、第２操作部９２と、を有している。第１操作部９１と、第２操作部９２と、は前後並びの状態で設けられている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the elevating and turning operation tool 9 includes a first operation unit 91 and a second operation unit 92. The first operation unit 91 and the second operation unit 92 are provided in a front-to-back state.

本実施形態において、第１操作部９１及び第２操作部９２は、何れも、シーソースイッチである。 In the present embodiment, the first operation unit 91 and the second operation unit 92 are both seesaw switches.

また、昇降旋回支持部４２は、第１支持面４２ａと、第２支持面４２ｂと、を有している。図４及び図５に示すように、第１支持面４２ａは、第２支持面４２ｂの前側に位置している。そして、第１支持面４２ａは前下がりに傾斜している。また、第２支持面４２ｂは水平である。即ち、第１支持面４２ａは、第２支持面４２ｂよりも急傾斜である。 Further, the elevating and turning support portion 42 has a first support surface 42a and a second support surface 42b. As shown in FIGS. 4 and 5, the first support surface 42a is located on the front side of the second support surface 42b. The first support surface 42a is inclined downward. The second support surface 42b is horizontal. That is, the first support surface 42a is steeper than the second support surface 42b.

図３から図５に示すように、第１操作部９１は、第１支持面４２ａに支持されている。
また、第２操作部９２は、第２支持面４２ｂに支持されている。即ち、昇降旋回支持部４２は、第１操作部９１を支持する第１支持面４２ａと、第２操作部９２を支持する第２支持面４２ｂと、を有している。 As shown in FIGS. 3 to 5, the first operation unit 91 is supported by the first support surface 42a.
Further, the second operation unit 92 is supported by the second support surface 42b. That is, the elevating and turning support portion 42 has a first support surface 42a that supports the first operation portion 91 and a second support surface 42b that supports the second operation portion 92.

図３及び図５に示すように、第１支持面４２ａには、第１操作部９１用の第１指標２１が設けられている。また、第２支持面４２ｂには、第２操作部９２用の第２指標２２が設けられている。尚、第１指標２１及び第２指標２２は、排出装置操作部Ａに含まれている。 As shown in FIGS. 3 and 5, the first support surface 42a is provided with a first index 21 for the first operation unit 91. Further, the second support surface 42b is provided with a second index 22 for the second operation unit 92. The first index 21 and the second index 22 are included in the discharge device operation unit A.

第１指標２１は、第１操作部９１に対して運転座席４１とは反対側に設けられている。
また、第２指標２２は、第２操作部９２に対して運転座席４１とは反対側に設けられている。 The first index 21 is provided on the side opposite to the driver's seat 41 with respect to the first operation unit 91.
Further, the second index 22 is provided on the side opposite to the driver's seat 41 with respect to the second operation unit 92.

第１操作部９１は、前後方向に沿って揺動操作されるように構成されている。尚、第１操作部９１は、上下方向に沿って揺動操作されるように構成されていても良い。 The first operation unit 91 is configured to be swung along the front-rear direction. The first operation unit 91 may be configured to swing in the vertical direction.

作業者が第１操作部９１を後方に揺動操作すると、穀粒排出装置７は、図１に示す軸芯Ｙ２周りに、上方へ揺動する。これにより、穀粒排出装置７は上昇する。また、作業者が第１操作部９１を前方に揺動操作すると、穀粒排出装置７は、図１に示す軸芯Ｙ２周りに、下方へ揺動する。これにより、穀粒排出装置７は下降する。 When the operator swings the first operation unit 91 backward, the grain discharge device 7 swings upward around the axis Y2 shown in FIG. As a result, the grain discharge device 7 rises. Further, when the operator swings the first operation unit 91 forward, the grain discharge device 7 swings downward around the axis Y2 shown in FIG. As a result, the grain discharge device 7 is lowered.

即ち、作業者は、第１操作部９１を操作することによって、穀粒排出装置７の上下昇降を行うことができる。 That is, the operator can move the grain discharge device 7 up and down by operating the first operation unit 91.

また、図３及び図５に示すように、第１操作部９１の前後の揺動操作と、穀粒排出装置７の上下昇降と、の対応関係が、第１指標２１によって示されている。これにより、作業者は、第１操作部９１の前後の揺動操作と、穀粒排出装置７の上下昇降と、の対応関係を理解しやすい。 Further, as shown in FIGS. 3 and 5, the correspondence relationship between the front-back swing operation of the first operation unit 91 and the vertical movement of the grain discharge device 7 is shown by the first index 21. This makes it easier for the operator to understand the correspondence between the front-back swing operation of the first operation unit 91 and the up-and-down movement of the grain discharge device 7.

尚、第１指標２１は、第１操作部９１の前後の揺動操作と、穀粒排出装置７の上下昇降と、の対応関係を、文字や記号によって示すように構成されていても良いし、イラストや色等によって示すように構成されていても良い。 The first index 21 may be configured to indicate the correspondence between the front-back swing operation of the first operation unit 91 and the up-and-down movement of the grain discharge device 7 by characters or symbols. , It may be configured as shown by an illustration, a color, or the like.

また、第２操作部９２は、左右方向に沿って揺動操作されるように構成されている。 Further, the second operation unit 92 is configured to be swung along the left-right direction.

作業者が第２操作部９２を左方に揺動操作すると、穀粒排出装置７は、図１に示す軸芯Ｙ１周りに、図１における時計回り方向に旋回する。また、作業者が第２操作部９２を右方に揺動操作すると、穀粒排出装置７は、図１に示す軸芯Ｙ１周りに、図１における反時計回り方向に旋回する。 When the operator swings the second operation unit 92 to the left, the grain discharge device 7 turns around the axis Y1 shown in FIG. 1 in the clockwise direction in FIG. Further, when the operator swings the second operation unit 92 to the right, the grain discharge device 7 turns around the axis Y1 shown in FIG. 1 in the counterclockwise direction in FIG.

即ち、作業者は、第２操作部９２を操作することによって、穀粒排出装置７の旋回を行うことができる。 That is, the operator can turn the grain discharge device 7 by operating the second operation unit 92.

また、図３及び図５に示すように、第２操作部９２の左右の揺動操作と、穀粒排出装置７の旋回方向と、の対応関係が、第２指標２２によって示されている。これにより、作業者は、第２操作部９２の左右の揺動操作と、穀粒排出装置７の旋回方向と、の対応関係を理解しやすい。 Further, as shown in FIGS. 3 and 5, the correspondence relationship between the left-right swing operation of the second operation unit 92 and the turning direction of the grain discharge device 7 is indicated by the second index 22. This makes it easy for the operator to understand the correspondence between the left-right swing operation of the second operation unit 92 and the turning direction of the grain discharge device 7.

尚、第２指標２２は、第２操作部９２の左右の揺動操作と、穀粒排出装置７の旋回方向と、の対応関係を、文字や記号によって示すように構成されていても良いし、イラストや色等によって示すように構成されていても良い。 The second index 22 may be configured to indicate the correspondence between the left-right swing operation of the second operation unit 92 and the turning direction of the grain discharge device 7 by characters or symbols. , It may be configured as shown by an illustration, a color, or the like.

図６に示すように、第１操作部９１は、板状の第１基部９１ａに支持されている。第１基部９１ａは、第１支持面４２ａの内壁面に接する状態で、ボルトｂ１によって、第１支持面４２ａに締結されている。 As shown in FIG. 6, the first operating portion 91 is supported by a plate-shaped first base portion 91a. The first base portion 91a is fastened to the first support surface 42a by a bolt b1 in a state of being in contact with the inner wall surface of the first support surface 42a.

この構成により、第１操作部９１は、第１基部９１ａを介して、第１支持面４２ａに支持されている。 With this configuration, the first operation unit 91 is supported by the first support surface 42a via the first base unit 91a.

また、第２操作部９２は、板状の第２基部９２ａに支持されている。第２基部９２ａは、第２支持面４２ｂの内壁面に接する状態で、ボルトｂ２によって、第２支持面４２ｂに締結されている。 Further, the second operating portion 92 is supported by a plate-shaped second base portion 92a. The second base portion 92a is fastened to the second support surface 42b by the bolt b2 in a state of being in contact with the inner wall surface of the second support surface 42b.

この構成により、第２操作部９２は、第２基部９２ａを介して、第２支持面４２ｂに支持されている。 With this configuration, the second operation unit 92 is supported by the second support surface 42b via the second base portion 92a.

また、昇降旋回支持部４２における下部に開口４２ｃが形成されている。そして、昇降旋回操作具９の配線９３が、開口４２ｃを通っている。 Further, an opening 42c is formed in the lower part of the elevating and turning support portion 42. Then, the wiring 93 of the elevating and turning operation tool 9 passes through the opening 42c.

配線９３は、第１配線９３ａ及び第２配線９３ｂを有している。第１配線９３ａ及び第２配線９３ｂは、何れも、開口４２ｃを通っている。 The wiring 93 has a first wiring 93a and a second wiring 93b. Both the first wiring 93a and the second wiring 93b pass through the opening 42c.

第１配線９３ａは、第１操作部９１に接続している。また、第２配線９３ｂは、第２操作部９２に接続している。 The first wiring 93a is connected to the first operation unit 91. Further, the second wiring 93b is connected to the second operation unit 92.

〔第３指標の構成〕
図１及び図２に示すように、主搬送部７３の前端部における下部には、第３指標２３が備えられている。第３指標２３は、第２指標２２に対応している。即ち、第２操作部９２の左右の揺動操作と、穀粒排出装置７の旋回方向と、の対応関係が、第３指標２３によって示されている。 [Structure of third index]
As shown in FIGS. 1 and 2, a third index 23 is provided at the lower portion of the front end portion of the main transport portion 73. The third index 23 corresponds to the second index 22. That is, the correspondence relationship between the left-right swing operation of the second operation unit 92 and the turning direction of the grain discharge device 7 is indicated by the third index 23.

これにより、作業者は、第２操作部９２の左右の揺動操作と、穀粒排出装置７の旋回方向と、の対応関係を直感的に理解しやすい。 This makes it easy for the operator to intuitively understand the correspondence between the left-right swing operation of the second operation unit 92 and the turning direction of the grain discharge device 7.

尚、第３指標２３は、第２操作部９２の左右の揺動操作と、穀粒排出装置７の旋回方向と、の対応関係を、文字や記号によって示すように構成されていても良いし、イラストや色等によって示すように構成されていても良い。 The third index 23 may be configured to indicate the correspondence between the left-right swing operation of the second operation unit 92 and the turning direction of the grain discharge device 7 by characters or symbols. , It may be configured as shown by an illustration, a color, or the like.

以上で説明された構成によれば、運転座席４１の左右一方側に、クラッチ入切操作具８及び昇降旋回操作具９が配置されている。そのため、作業者は、運転座席４１に座ったままで、クラッチ入切操作具８及び昇降旋回操作具９を円滑且つ迅速に操作しやすくなる。 According to the configuration described above, the clutch on / off operation tool 8 and the elevating / turning operation tool 9 are arranged on one of the left and right sides of the driver's seat 41. Therefore, the operator can easily and quickly operate the clutch on / off operation tool 8 and the elevating / turning operation tool 9 while sitting in the driver's seat 41.

また、一般に、昇降旋回操作具９は、クラッチ入切操作具８に比べて、より頻繁に操作される。そのため、昇降旋回操作具９が、クラッチ入切操作具８よりも運転座席４１から遠い位置に配置される構成であると、昇降旋回操作具９の操作が煩雑になりがちである。 Further, in general, the elevating / turning operation tool 9 is operated more frequently than the clutch on / off operation tool 8. Therefore, if the elevating / turning operation tool 9 is arranged at a position farther from the driver's seat 41 than the clutch on / off operation tool 8, the operation of the elevating / turning operation tool 9 tends to be complicated.

ここで、以上で説明された構成であれば、昇降旋回操作具９は、クラッチ入切操作具８よりも運転座席４１に近い位置に配置される。これにより、昇降旋回操作具９の操作が煩雑になることを回避しやすくなる。 Here, according to the configuration described above, the elevating / turning operation tool 9 is arranged at a position closer to the driver's seat 41 than the clutch on / off operation tool 8. This makes it easier to avoid complicating the operation of the elevating / turning operation tool 9.

〔エアクリーナに関する構成〕
図７及び図８に示すように、コンバイン１は、エアクリーナ５０及びプレクリーナ５１を備えている。また、図４、図７、図８に示すように、プレクリーナ５１とエアクリーナ５０とは、第１吸気管５２を介して連結されている。また、エアクリーナ５０とエンジンＥとは、第２吸気管５３を介して連結されている。 [Structure related to air cleaner]
As shown in FIGS. 7 and 8, the combine 1 includes an air cleaner 50 and a pre-cleaner 51. Further, as shown in FIGS. 4, 7, and 8, the pre-cleaner 51 and the air cleaner 50 are connected to each other via the first intake pipe 52. Further, the air cleaner 50 and the engine E are connected via a second intake pipe 53.

プレクリーナ５１に導入された空気は、プレクリーナ５１内のフィルタによって清浄化される。そして、プレクリーナ５１によって清浄化された空気は、第１吸気管５２を通り、エアクリーナ５０に到達する。エアクリーナ５０に到達した空気は、エアクリーナ５０内のフィルタによってさらに清浄化される。その後、空気は第２吸気管５３を通り、エンジンＥへ供給される。 The air introduced into the pre-cleaner 51 is cleaned by the filter in the pre-cleaner 51. Then, the air purified by the pre-cleaner 51 passes through the first intake pipe 52 and reaches the air cleaner 50. The air that has reached the air cleaner 50 is further purified by the filter in the air cleaner 50. After that, the air passes through the second intake pipe 53 and is supplied to the engine E.

即ち、エアクリーナ５０及びプレクリーナ５１によって、エンジンＥへの吸気が清浄化される。 That is, the air cleaner 50 and the pre-cleaner 51 clean the intake air to the engine E.

図７及び図８に示すように、エアクリーナ５０は、３つの留め具５０ａと、キャップ５０ｂと、本体部５０ｃと、を有している。キャップ５０ｂは、エアクリーナ５０の前部に設けられている。また、キャップ５０ｂは、３つの留め具５０ａにより、本体部５０ｃの前端部に取り付けられている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the air cleaner 50 has three fasteners 50a, a cap 50b, and a main body 50c. The cap 50b is provided on the front portion of the air cleaner 50. Further, the cap 50b is attached to the front end portion of the main body portion 50c by three fasteners 50a.

作業者は、３つの留め具５０ａを解除状態とすることにより、本体部５０ｃからキャップ５０ｂを取り外すことができる。エアクリーナ５０のメンテナンスの際には、キャップ５０ｂを取り外すことにより、エアクリーナ５０の内部にアクセスすることができる。これにより、エアクリーナ５０内のフィルタの交換等の作業を行うことができる。 The operator can remove the cap 50b from the main body 50c by releasing the three fasteners 50a. During maintenance of the air cleaner 50, the inside of the air cleaner 50 can be accessed by removing the cap 50b. As a result, work such as replacement of the filter in the air cleaner 50 can be performed.

図３に示すように、排出装置操作部Ａは、平面視において、サイドパネルＳの後部と、運転座席４１と、の間に位置している。また、図３、図４、図７、図８に示すように、サイドパネルＳの後部の上方に、エアクリーナ５０が配置されている。エアクリーナ５０は、エアクリーナ５０の長手方向が前後方向に沿う状態で配置されている。そして、排出装置操作部Ａは、エアクリーナ５０と左右方向で隣り合う位置に配置されている。 As shown in FIG. 3, the discharge device operation unit A is located between the rear portion of the side panel S and the driver's seat 41 in a plan view. Further, as shown in FIGS. 3, 4, 7, and 8, the air cleaner 50 is arranged above the rear portion of the side panel S. The air cleaner 50 is arranged so that the longitudinal direction of the air cleaner 50 is along the front-rear direction. The discharge device operation unit A is arranged at a position adjacent to the air cleaner 50 in the left-right direction.

図７に示すように、機体フレーム１０に縦フレーム１１が立設されている。図７及び図８に示すように、サイドパネルＳの後部は、縦フレーム１１に支持されている。また、図３及び図４に示すように、エアクリーナ５０及び排出装置操作部Ａは、何れも、縦フレーム１１よりも前側に位置している。 As shown in FIG. 7, a vertical frame 11 is erected on the airframe frame 10. As shown in FIGS. 7 and 8, the rear portion of the side panel S is supported by the vertical frame 11. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, both the air cleaner 50 and the discharge device operation unit A are located on the front side of the vertical frame 11.

図３、図４、図５、図７、図８に示すように、縦フレーム１１の前面には、第１支持ステー１２が片持ち支持されている。第１支持ステー１２は、縦フレーム１１よりも前側に位置している。 As shown in FIGS. 3, 4, 5, 7, and 8, the first support stay 12 is cantilevered and supported on the front surface of the vertical frame 11. The first support stay 12 is located on the front side of the vertical frame 11.

また、第１支持ステー１２は、第１支持部１２ａ及び第２支持部１２ｂを有している。
第１支持部１２ａ及び第２支持部１２ｂは、何れも、水平の板状に形成されている。そして、第１支持部１２ａは、第２支持部１２ｂよりも高い位置に配置されている。 Further, the first support stay 12 has a first support portion 12a and a second support portion 12b.
Both the first support portion 12a and the second support portion 12b are formed in a horizontal plate shape. The first support portion 12a is arranged at a position higher than that of the second support portion 12b.

第１支持部１２ａの上面には、エアクリーナ５０が支持されている。また、第２支持部１２ｂの上面には、排出装置操作部Ａが支持されている。この構成により、エアクリーナ５０及び排出装置操作部Ａは、何れも、第１支持ステー１２を介して、縦フレーム１１に片持ち支持されている。 An air cleaner 50 is supported on the upper surface of the first support portion 12a. Further, the discharge device operation unit A is supported on the upper surface of the second support unit 12b. With this configuration, both the air cleaner 50 and the discharge device operation unit A are cantilevered and supported by the vertical frame 11 via the first support stay 12.

このように、エアクリーナ５０及び排出装置操作部Ａは、縦フレーム１１に支持されている。より具体的には、エアクリーナ５０及び排出装置操作部Ａは、何れも、縦フレーム１１よりも前側に位置する状態で縦フレーム１１に片持ち支持されている。 In this way, the air cleaner 50 and the discharge device operation unit A are supported by the vertical frame 11. More specifically, both the air cleaner 50 and the discharge device operating unit A are cantilevered and supported by the vertical frame 11 in a state of being located in front of the vertical frame 11.

また、この構成により、エアクリーナ５０は、サイドパネルＳの上面から離間した状態で配置されている。 Further, according to this configuration, the air cleaner 50 is arranged in a state of being separated from the upper surface of the side panel S.

図３、図７、図８に示すように、サイドパネルＳの上方且つエアクリーナ５０の上方に、プレクリーナ５１が配置されている。また、縦フレーム１１の上端部には、第２支持ステー１３が支持されている。プレクリーナ５１は、第２支持ステー１３に支持されている。即ち、プレクリーナ５１は、第２支持ステー１３を介して、縦フレーム１１に支持されている。 As shown in FIGS. 3, 7, and 8, the pre-cleaner 51 is arranged above the side panel S and above the air cleaner 50. A second support stay 13 is supported at the upper end of the vertical frame 11. The pre-cleaner 51 is supported by the second support stay 13. That is, the pre-cleaner 51 is supported by the vertical frame 11 via the second support stay 13.

このように、プレクリーナ５１は、縦フレーム１１に支持されている。 In this way, the pre-cleaner 51 is supported by the vertical frame 11.

図４に示すように、座席支持台４４の上面からエアクリーナ５０の上端までの高さＨ１は、座席支持台４４の上面から排出装置操作部Ａの上端までの高さＨ２よりも高い。即ち、エアクリーナ５０は、エアクリーナ５０の上端が排出装置操作部Ａの上端よりも高い状態で配置されている。 As shown in FIG. 4, the height H1 from the upper surface of the seat support pedestal 44 to the upper end of the air cleaner 50 is higher than the height H2 from the upper surface of the seat support pedestal 44 to the upper end of the discharge device operating unit A. That is, the air cleaner 50 is arranged so that the upper end of the air cleaner 50 is higher than the upper end of the discharge device operating unit A.

また、縦フレーム１１の前面からエアクリーナ５０の前端までの前後距離Ｌ１は、縦フレーム１１の前面から排出装置操作部Ａの前端までの前後距離Ｌ２よりも長い。即ち、エアクリーナ５０は、エアクリーナ５０の前端が排出装置操作部Ａの前端よりも前に位置する状態で配置されている。 Further, the front-rear distance L1 from the front surface of the vertical frame 11 to the front end of the air cleaner 50 is longer than the front-rear distance L2 from the front surface of the vertical frame 11 to the front end of the discharge device operation unit A. That is, the air cleaner 50 is arranged so that the front end of the air cleaner 50 is located in front of the front end of the discharge device operating unit A.

このように、エアクリーナ５０は、エアクリーナ５０の上端が排出装置操作部Ａの上端よりも高く、且つ、エアクリーナ５０の前端が排出装置操作部Ａの前端よりも前に位置する状態で配置されている。 As described above, the air cleaner 50 is arranged in such a state that the upper end of the air cleaner 50 is higher than the upper end of the discharge device operation unit A and the front end of the air cleaner 50 is located in front of the front end of the discharge device operation unit A. ..

図７に示すように、側面視において、サイドパネルＳの後部と、脱穀装置５の前部と、が重複している。また、座席支持台４４の上面から脱穀装置５の上端までの高さＨ３は、座席支持台４４の上面からサイドパネルＳの上端までの高さＨ４よりも高い。 As shown in FIG. 7, in the side view, the rear portion of the side panel S and the front portion of the threshing device 5 overlap. Further, the height H3 from the upper surface of the seat support pedestal 44 to the upper end of the threshing device 5 is higher than the height H4 from the upper surface of the seat support pedestal 44 to the upper end of the side panel S.

このように、脱穀装置５の上端は、サイドパネルＳの上端よりも高い位置に位置している。 As described above, the upper end of the threshing device 5 is located higher than the upper end of the side panel S.

また、図３及び図８に示すように、エアクリーナ５０は、サイドパネルＳの後部の上方において、左右方向で脱穀装置５とは反対側寄りに配置されている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 8, the air cleaner 50 is arranged above the rear portion of the side panel S in the left-right direction on the side opposite to the threshing device 5.

このように、エアクリーナ５０は、エアクリーナ５０の長手方向が前後方向に沿う状態で、且つ、サイドパネルＳの後部の上方において、左右方向で脱穀装置５とは反対側寄りに配置されている。 As described above, the air cleaner 50 is arranged in a state in which the longitudinal direction of the air cleaner 50 is along the front-rear direction and above the rear portion of the side panel S in the left-right direction opposite to the threshing device 5.

図３に示すように、運転座席４１の左前方には、変速操作具４ａが設けられている。また、運転座席４１の前方には、操向操作レバー４ｂが設けられている。 As shown in FIG. 3, a speed change operating tool 4a is provided on the left front side of the driver's seat 41. Further, a steering operation lever 4b is provided in front of the driver's seat 41.

また、図３及び図７に示すように、サイドパネルＳには、アクセルレバー４５、刈取クラッチレバー４６（本発明に係る「クラッチレバー」に相当）、脱穀クラッチレバー４７（本発明に係る「クラッチレバー」に相当）が設けられている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 7, the side panel S includes an accelerator lever 45, a cutting clutch lever 46 (corresponding to the “clutch lever” according to the present invention), and a grain removal clutch lever 47 (“clutch” according to the present invention). (Equivalent to "lever") is provided.

図３に示すように、刈取クラッチレバー４６と脱穀クラッチレバー４７とは、平面視で横並びの状態で配置されている。また、刈取クラッチレバー４６は、脱穀クラッチレバー４７の右側に配置されている。 As shown in FIG. 3, the cutting clutch lever 46 and the threshing clutch lever 47 are arranged side by side in a plan view. Further, the cutting clutch lever 46 is arranged on the right side of the threshing clutch lever 47.

また、刈取クラッチレバー４６及び脱穀クラッチレバー４７は、何れも、サイドパネルＳのうち、平面視でエアクリーナ５０の前方に設けられている。 Further, the cutting clutch lever 46 and the threshing clutch lever 47 are both provided in front of the air cleaner 50 in the side panel S in a plan view.

作業者は、刈取クラッチレバー４６を操作することによって、刈取部２のクラッチを入切操作することができる。また、作業者は、脱穀クラッチレバー４７を操作することによって、脱穀装置５のクラッチを入切操作することができる。 The operator can turn on / off the clutch of the cutting unit 2 by operating the cutting clutch lever 46. Further, the operator can turn on / off the clutch of the threshing device 5 by operating the threshing clutch lever 47.

このように、サイドパネルＳのうち、平面視でエアクリーナ５０の前方に、刈取部２のクラッチを入切操作する刈取クラッチレバー４６が設けられている。また、サイドパネルＳのうち、平面視でエアクリーナ５０の前方に、脱穀装置５のクラッチを入切操作する脱穀クラッチレバー４７が設けられている。 As described above, in the side panel S, a cutting clutch lever 46 for turning on / off the clutch of the cutting unit 2 is provided in front of the air cleaner 50 in a plan view. Further, in the side panel S, a threshing clutch lever 47 for turning on / off the clutch of the threshing device 5 is provided in front of the air cleaner 50 in a plan view.

図７及び図８に示すように、エアクリーナ５０は、刈取クラッチレバー４６の上端よりも高い位置に配置されている。また、エアクリーナ５０は、脱穀クラッチレバー４７の上端よりも高い位置に配置されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the air cleaner 50 is arranged at a position higher than the upper end of the cutting clutch lever 46. Further, the air cleaner 50 is arranged at a position higher than the upper end of the threshing clutch lever 47.

〔第１カバー部材の構成〕
図９に示すように、運転部４の下部には、バッテリ４８が備えられている。そして、バッテリ４８の前方には、板状の第１カバー部材４９が設けられている。第１カバー部材４９は、複数のボルトｂ３によって、機体に締結されている。 [Structure of 1st cover member]
As shown in FIG. 9, a battery 48 is provided in the lower part of the driving unit 4. A plate-shaped first cover member 49 is provided in front of the battery 48. The first cover member 49 is fastened to the machine body by a plurality of bolts b3.

第１カバー部材４９は、ゴム等の弾性体により形成されている。そして、第１カバー部材４９により、バッテリ４８が保護される。 The first cover member 49 is formed of an elastic body such as rubber. Then, the battery 48 is protected by the first cover member 49.

〔駐車ブレーキに関する構成〕
図３に示すように、運転部４には、駐車ブレーキ機構Ｐが設けられている。図１０及び図１１に示すように、駐車ブレーキ機構Ｐは、ブレーキペダル６０、ロック部材６１、駐車レバー６１Ｌを有している。 [Configuration related to parking brake]
As shown in FIG. 3, the driving unit 4 is provided with a parking brake mechanism P. As shown in FIGS. 10 and 11, the parking brake mechanism P includes a brake pedal 60, a lock member 61, and a parking lever 61L.

ブレーキペダル６０は、図１０に仮想線で示す踏み込み姿勢と、実線で示す踏み込み解除姿勢と、の間で姿勢変更可能な状態で設けられている。また、ブレーキペダル６０は、弾性部材（図示せず）によって、踏み込み姿勢から踏み込み解除姿勢へ戻るように付勢されている。 The brake pedal 60 is provided in a state in which the posture can be changed between the stepping posture shown by the virtual line and the depressing posture shown by the solid line in FIG. Further, the brake pedal 60 is urged by an elastic member (not shown) so as to return from the depressed posture to the depressed release posture.

ブレーキペダル６０が前下方へ踏み込まれると、ブレーキペダル６０は踏み込み姿勢となる。このとき、走行装置ＴＲは制動状態となる。 When the brake pedal 60 is depressed forward and downward, the brake pedal 60 is in the depressed posture. At this time, the traveling device TR is in the braking state.

また、ブレーキペダル６０の踏み込みが解除されると、ブレーキペダル６０は、踏み込み解除姿勢となる。このとき、走行装置ＴＲは制動解除状態となる。 When the brake pedal 60 is released, the brake pedal 60 is in the depressed posture. At this time, the traveling device TR is in the braking release state.

図１０に示すように、ロック部材６１は、図１０に仮想線で示すロック姿勢と、実線で示すロック解除姿勢と、の間で姿勢変更可能な状態で設けられている。ロック部材６１は、駐車レバー６１Ｌと連動連結されている。そして、作業者は、駐車レバー６１Ｌを操作することによって、ロック部材６１の姿勢を、ロック姿勢とロック解除姿勢との間で変更することができる。 As shown in FIG. 10, the lock member 61 is provided in a state in which the posture can be changed between the lock posture shown by the virtual line and the unlock posture shown by the solid line in FIG. The lock member 61 is interlocked with the parking lever 61L. Then, the operator can change the posture of the lock member 61 between the lock posture and the unlock posture by operating the parking lever 61L.

また、ロック部材６１の後部には、複数の係合凹部６１ａが形成されている。 Further, a plurality of engaging recesses 61a are formed in the rear portion of the lock member 61.

ブレーキペダル６０が前下方へ踏み込まれ、踏み込み姿勢となっているときに、ロック部材６１を後方へ移動させることにより、ブレーキペダル６０の前端部であるペダル前端部６０ａと、ロック部材６１の係合凹部６１ａと、が係合する。これにより、ブレーキペダル６０の姿勢がロックされる。即ち、走行装置ＴＲは、制動状態でロックされる。 When the brake pedal 60 is stepped forward and downward and is in the stepped-down posture, the lock member 61 is moved backward to engage the pedal front end 60a, which is the front end of the brake pedal 60, with the lock member 61. Engages with the recess 61a. As a result, the posture of the brake pedal 60 is locked. That is, the traveling device TR is locked in the braking state.

また、ペダル前端部６０ａと、ロック部材６１の係合凹部６１ａと、の係合を解除することにより、ブレーキペダル６０の姿勢のロックが解除される。これにより、ブレーキペダル６０は踏み込み解除姿勢へ戻る。即ち、走行装置ＴＲは制動解除状態となる。 Further, the posture of the brake pedal 60 is unlocked by disengaging the front end portion 60a of the pedal and the engaging recess 61a of the lock member 61. As a result, the brake pedal 60 returns to the depressed release posture. That is, the traveling device TR is in the braking release state.

図１１に示すように、運転部４の床面６２には、開口部６２ａが形成されている。ブレーキペダル６０及びロック部材６１は、何れも、開口部６２ａを通る状態で設けられている。そして、床面６２の上側には、板状の第２カバー部材６３が載置されている。第２カバー部材６３は、ゴム等の弾性体により形成されている。 As shown in FIG. 11, an opening 62a is formed on the floor surface 62 of the driving unit 4. Both the brake pedal 60 and the lock member 61 are provided so as to pass through the opening 62a. A plate-shaped second cover member 63 is placed on the upper side of the floor surface 62. The second cover member 63 is formed of an elastic body such as rubber.

図１１に示すように、第２カバー部材６３には、第１スリット部６３ａ及び第２スリット部６３ｂが形成されている。第１スリット部６３ａ及び第２スリット部６３ｂは、開口部６２ａの上方に位置している。 As shown in FIG. 11, the second cover member 63 is formed with a first slit portion 63a and a second slit portion 63b. The first slit portion 63a and the second slit portion 63b are located above the opening 62a.

ブレーキペダル６０は、開口部６２ａと、第１スリット部６３ａと、を通る状態で設けられている。そして、第１スリット部６３ａは、ブレーキペダル６０の可動範囲を避ける形状を有している。即ち、第１スリット部６３ａは、ブレーキペダル６０が踏み込み姿勢と踏み込み解除姿勢との間で姿勢変更する際に第２カバー部材６３とブレーキペダル６０とが干渉しないように形成されている。 The brake pedal 60 is provided so as to pass through the opening 62a and the first slit portion 63a. The first slit portion 63a has a shape that avoids the movable range of the brake pedal 60. That is, the first slit portion 63a is formed so that the second cover member 63 and the brake pedal 60 do not interfere with each other when the brake pedal 60 changes its posture between the stepping posture and the depressing posture.

また、ロック部材６１は、開口部６２ａと、第２スリット部６３ｂと、を通る状態で設けられている。そして、第２スリット部６３ｂは、ロック部材６１の可動範囲を避ける形状を有している。即ち、第２スリット部６３ｂは、ロック部材６１がロック姿勢とロック解除姿勢との間で姿勢変更する際に第２カバー部材６３とロック部材６１とが干渉しないように形成されている。 Further, the lock member 61 is provided so as to pass through the opening 62a and the second slit portion 63b. The second slit portion 63b has a shape that avoids the movable range of the lock member 61. That is, the second slit portion 63b is formed so that the second cover member 63 and the lock member 61 do not interfere with each other when the lock member 61 changes its posture between the lock posture and the unlock posture.

図１０及び図１１に示すように、床面６２には、ボルトｂ４が設けられている。また、第２カバー部材６３の後部には、係止孔６３ｃが形成されている。係止孔６３ｃは、ボルトｂ４に対応する位置に形成されている。そして、係止孔６３ｃは、ボルトｂ４に引っ掛けられている。 As shown in FIGS. 10 and 11, bolts b4 are provided on the floor surface 62. Further, a locking hole 63c is formed in the rear portion of the second cover member 63. The locking hole 63c is formed at a position corresponding to the bolt b4. The locking hole 63c is hooked on the bolt b4.

この構成により、開口部６２ａにゴミ等が入ってしまう事態を回避しやすくなる。 With this configuration, it becomes easy to avoid a situation in which dust or the like enters the opening 62a.

以上で説明された構成であれば、エアクリーナ５０は、サイドパネルＳの後部の上方に配置されている。従って、サイドパネルＳにおける各種操作部の配置を適宜設定することにより、エアクリーナ５０の下方に広いスペースを確保しやすい。 According to the configuration described above, the air cleaner 50 is arranged above the rear portion of the side panel S. Therefore, it is easy to secure a wide space below the air cleaner 50 by appropriately setting the arrangement of various operation units on the side panel S.

これにより、以上で説明された構成であれば、エアクリーナ５０のメンテナンス等の作業性が良好となる。 As a result, with the configuration described above, workability such as maintenance of the air cleaner 50 is improved.

しかも、以上で説明された構成であれば、排出装置操作部Ａの上方のスペースを広く確保しやすくなる。従って、以上で説明された構成であれば、排出装置操作部Ａの操作性が良好となる。 Moreover, with the configuration described above, it becomes easy to secure a large space above the discharge device operation unit A. Therefore, with the configuration described above, the operability of the discharge device operation unit A is good.

〔その他の実施形態〕
（１）クラッチ入切操作具８及び昇降旋回操作具９は、運転座席４１の右側に設けられていても良い。 [Other Embodiments]
(1) The clutch on / off operation tool 8 and the elevating / turning operation tool 9 may be provided on the right side of the driver's seat 41.

（２）第１支持面４２ａは、水平であっても良い。 (2) The first support surface 42a may be horizontal.

（３）第１支持面４２ａは、第２支持面４２ｂの後側に位置していても良い。また、第１支持面４２ａは、前上がりに傾斜していても良い。 (3) The first support surface 42a may be located behind the second support surface 42b. Further, the first support surface 42a may be inclined forward.

（４）第１操作部９１及び第２操作部９２は、シーソースイッチ以外の種類の操作部であっても良い。例えば、第１操作部９１及び第２操作部９２は、揺動操作式のレバーであっても良いし、トグルスイッチであっても良い。 (4) The first operation unit 91 and the second operation unit 92 may be operation units of a type other than the seesaw switch. For example, the first operation unit 91 and the second operation unit 92 may be swing operation type levers or toggle switches.

（５）第１操作部９１及び第２操作部９２は、左右並びの状態で設けられていても良い。 (5) The first operation unit 91 and the second operation unit 92 may be provided side by side.

（６）クラッチ入切操作具８と、昇降旋回操作具９と、が前後並びの状態で設けられていても良い。 (6) The clutch on / off operation tool 8 and the elevating / turning operation tool 9 may be provided in a front-rear arrangement.

（７）第２支持面４２ｂは、第１支持面４２ａよりも急傾斜であっても良い。 (7) The second support surface 42b may be steeper than the first support surface 42a.

（８）第１指標２１は、第１操作部９１に対して運転座席４１側に設けられていても良い。また、第２指標２２は、第２操作部９２に対して運転座席４１側に設けられていても良い。 (8) The first index 21 may be provided on the driver's seat 41 side with respect to the first operation unit 91. Further, the second index 22 may be provided on the driver's seat 41 side with respect to the second operation unit 92.

（９）第１指標２１は設けられていなくても良い。 (9) The first index 21 may not be provided.

（１０）第２指標２２は設けられていなくても良い。 (10) The second index 22 may not be provided.

（１１）第３指標２３は設けられていなくても良い。 (11) The third index 23 may not be provided.

（１２）昇降旋回支持部４２は、クラッチ入切支持部４３に支持されていなくても良い。その場合、昇降旋回支持部４２を支持するための部材が新たに設けられていても良い。 (12) The elevating / turning support portion 42 may not be supported by the clutch on / off support portion 43. In that case, a new member for supporting the elevating and turning support portion 42 may be provided.

（１３）開口４２ｃは設けられていなくても良い。 (13) The opening 42c may not be provided.

（１４）クラッチ入切操作具８の上端部は、昇降旋回操作具９の上端部よりも低い位置に位置していても良い。 (14) The upper end portion of the clutch on / off operation tool 8 may be located at a position lower than the upper end portion of the elevating / turning operation tool 9.

（１５）クラッチ入切操作具８は、排出装置操作部Ａに含まれていても良い。 (15) The clutch on / off operation tool 8 may be included in the discharge device operation unit A.

（１６）走行装置ＴＲは、ホイール式であっても良いし、セミクローラ式であっても良い。 (16) The traveling device TR may be a wheel type or a semi-crawler type.

（１７）排出装置操作部Ａは、座席支持台４４に接する状態で配置されていても良い。 (17) The discharge device operation unit A may be arranged in contact with the seat support base 44.

（１８）エアクリーナ５０は、刈取クラッチレバー４６の上端よりも低い位置に配置されていても良い。また、エアクリーナ５０は、脱穀クラッチレバー４７の上端よりも低い位置に配置されていても良い。 (18) The air cleaner 50 may be arranged at a position lower than the upper end of the cutting clutch lever 46. Further, the air cleaner 50 may be arranged at a position lower than the upper end of the threshing clutch lever 47.

（１９）エアクリーナ５０は、サイドパネルＳの上面に接する状態で配置されていても良い。 (19) The air cleaner 50 may be arranged in contact with the upper surface of the side panel S.

（２０）エアクリーナ５０は、エアクリーナ５０の上端が排出装置操作部Ａの上端よりも低い状態で配置されていても良い。また、エアクリーナ５０は、エアクリーナ５０の前端が排出装置操作部Ａの前端よりも後に位置する状態で配置されていても良い。 (20) The air cleaner 50 may be arranged so that the upper end of the air cleaner 50 is lower than the upper end of the discharge device operating unit A. Further, the air cleaner 50 may be arranged so that the front end of the air cleaner 50 is located behind the front end of the discharge device operating unit A.

（２１）縦フレーム１１は設けられていなくても良い。 (21) The vertical frame 11 may not be provided.

（２２）サイドパネルＳの後部は、縦フレーム１１に支持されておらず、縦フレーム１１以外の支持部材によって支持されていても良い。 (22) The rear portion of the side panel S is not supported by the vertical frame 11, but may be supported by a support member other than the vertical frame 11.

（２３）エアクリーナ５０は、縦フレーム１１よりも後側に位置していても良い。また、排出装置操作部Ａは、縦フレーム１１よりも後側に位置していても良い。 (23) The air cleaner 50 may be located behind the vertical frame 11. Further, the discharge device operation unit A may be located on the rear side of the vertical frame 11.

（２４）プレクリーナ５１は、縦フレーム１１に支持されておらず、縦フレーム１１以外の支持部材によって支持されていても良い。 (24) The pre-cleaner 51 is not supported by the vertical frame 11, but may be supported by a support member other than the vertical frame 11.

（２５）側面視において、サイドパネルＳの後部と、脱穀装置５の前部と、が重複していなくても良い。 (25) In the side view, the rear portion of the side panel S and the front portion of the threshing device 5 do not have to overlap.

（２６）脱穀装置５の上端は、サイドパネルＳの上端よりも低い位置に位置していても良い。 (26) The upper end of the threshing device 5 may be located at a position lower than the upper end of the side panel S.

（２７）エアクリーナ５０は、エアクリーナ５０の長手方向が前後方向以外の方向に沿う状態で配置されていても良い。例えば、エアクリーナ５０は、エアクリーナ５０の長手方向が左右方向または上下方向に沿う状態で配置されていても良い。 (27) The air cleaner 50 may be arranged so that the longitudinal direction of the air cleaner 50 is along a direction other than the front-rear direction. For example, the air cleaner 50 may be arranged so that the longitudinal direction of the air cleaner 50 is along the left-right direction or the up-down direction.

（２８）エアクリーナ５０は、サイドパネルＳの後部の上方において、左右方向で脱穀装置５寄りに配置されていても良い。 (28) The air cleaner 50 may be arranged closer to the threshing device 5 in the left-right direction above the rear portion of the side panel S.

（２９）排出装置操作部Ａは、エアクリーナ５０と左右方向で隣り合わない位置に配置されていても良い。例えば、排出装置操作部Ａは、エアクリーナ５０の前方または後方に配置されていても良い。 (29) The discharge device operation unit A may be arranged at a position not adjacent to the air cleaner 50 in the left-right direction. For example, the discharge device operation unit A may be arranged in front of or behind the air cleaner 50.

（３０）第１指標２１及び第２指標２２は、排出装置操作部Ａに含まれていなくても良い。 (30) The first index 21 and the second index 22 may not be included in the discharge device operation unit A.

（３１）排出装置操作部Ａは、昇降旋回操作具９と昇降旋回支持部４２とにより構成されていても良いし、クラッチ入切操作具８とクラッチ入切支持部４３とにより構成されていても良い。また、排出装置操作部Ａは、昇降旋回操作具９により構成されていても良いし、クラッチ入切操作具８により構成されていても良い。 (31) The discharge device operation unit A may be composed of the elevating / turning operation tool 9 and the elevating / turning support portion 42, or may be composed of the clutch on / off operation tool 8 and the clutch on / off support portion 43. Is also good. Further, the discharge device operation unit A may be composed of the elevating / turning operation tool 9, or may be composed of the clutch on / off operation tool 8.

本発明は、普通型のコンバインだけでなく、自脱型のコンバインにも利用可能である。 The present invention can be used not only for ordinary combine harvesters but also for head-feeding combine harvesters.

１コンバイン
２刈取部（作業装置）
４運転部
５脱穀装置（作業装置）
６穀粒タンク
７穀粒排出装置
８操作具（クラッチ入切操作具）
９操作具（昇降旋回操作具）
１０機体フレーム
１１縦フレーム
１２支持ステー（第１支持ステー）
１２ａ第１支持部
１２ｂ第２支持部
４１運転座席
４４座席支持台
４６刈取クラッチレバー（クラッチレバー）
４７脱穀クラッチレバー（クラッチレバー）
５０エアクリーナ
５１プレクリーナ
Ａ排出装置操作部
Ｓサイドパネル 1 combine 2 cutting part (working equipment)
4 Driving unit 5 Threshing device (working device)
6 Grain tank 7 Grain discharge device
8 Operation tool (clutch on / off operation tool)
9 Operation tool (elevating and turning operation tool)
10 Airframe frame 11 Vertical frame
12 support stay (1st support stay)
12a 1st support
12b 2nd support 41 Driver's seat 44 Seat support 46 Mowing clutch lever (clutch lever)
47 Threshing Clutch Lever (Clutch Lever)
50 Air cleaner 51 Pre-cleaner A Discharge device operation unit S Side panel

Claims

運転部と、
刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、
穀粒を貯留する穀粒タンクと、
前記穀粒タンクに貯留された穀粒を排出する穀粒排出装置と、を備え、
前記運転部は、運転座席と、サイドパネルと、前記穀粒排出装置を操作する排出装置操作部と、前記運転座席が載置された座席支持台と、を有しており、
前記サイドパネルの後部の上方に、エアクリーナが配置されており、
前記排出装置操作部は、左右方向において前記サイドパネルと前記運転座席との間に位置し、かつ、前記運転座席よりも後側に位置しており、
前記排出装置操作部は、前記エアクリーナと左右に隣り合うように、前記座席支持台の上方に立設されており、
前記排出装置操作部の上部に、前記穀粒排出装置を操作する複数の操作具が設けられているコンバイン。 With the driver
A threshing device that threshes the harvested culm,
A grain tank that stores grains and
A grain discharge device for discharging grains stored in the grain tank is provided.
The driver unit includes a driver's seat, a side panel, a discharge device operation unit for operating the grain discharge device, and a seat support on which the driver's seat is placed .
An air cleaner is located above the rear of the side panel .
The discharge device operation unit is located between the side panel and the driver's seat in the left-right direction, and is located behind the driver's seat.
The discharge device operation unit is erected above the seat support so as to be adjacent to the air cleaner on the left and right sides.
A combine in which a plurality of operating tools for operating the grain discharging device are provided above the discharging device operating unit.

前記サイドパネルの上方と前記座席支持台の上方とにわたって設けられた支持ステーが備えられ、
前記支持ステーは、前記サイドパネルよりも上側に位置して前記エアクリーナを支持する第１支持部と、前記座席支持台よりも上側に位置して前記排出装置操作部を支持する第２支持部と、を有している請求項１に記載のコンバイン。 A support stay provided over the side panel and above the seat support is provided.
The support stay has a first support portion that is located above the side panel and supports the air cleaner, and a second support portion that is located above the seat support base and supports the discharge device operation portion. The combine according to claim 1 , which has.

前記サイドパネルのうち、平面視で前記エアクリーナの前方に、作業装置のクラッチを入切操作するクラッチレバーが設けられており、
前記エアクリーナは、前記サイドパネルの上面から離間した状態で、前記クラッチレバーの上端よりも高い位置に配置されている請求項１または２に記載のコンバイン。 A clutch lever for turning on / off the clutch of the working device is provided in front of the air cleaner in the side panel in a plan view.
The combine according to claim 1 or 2, wherein the air cleaner is arranged at a position higher than the upper end of the clutch lever in a state of being separated from the upper surface of the side panel.

前記エアクリーナは、前記エアクリーナの上端が前記排出装置操作部の上端よりも高く、且つ、前記エアクリーナの前端が前記排出装置操作部の前端よりも前に位置する状態で配置されている請求項１から３の何れか一項に記載のコンバイン。 From claim 1, the air cleaner is arranged so that the upper end of the air cleaner is higher than the upper end of the discharge device operating unit and the front end of the air cleaner is located in front of the front end of the discharge device operating unit. The combine according to any one of 3.

機体フレームに縦フレームが立設されており、
前記エアクリーナ及び前記排出装置操作部は、前記縦フレームに支持されている請求項１から４の何れか一項に記載のコンバイン。 A vertical frame is erected on the fuselage frame,
The combine according to any one of claims 1 to 4, wherein the air cleaner and the discharge device operating unit are supported by the vertical frame.

前記サイドパネルの後部は、前記縦フレームに支持されており、
前記エアクリーナ及び前記排出装置操作部は、何れも、前記縦フレームよりも前側に位置する状態で前記縦フレームに片持ち支持されている請求項５に記載のコンバイン。 The rear part of the side panel is supported by the vertical frame.
The combine according to claim 5, wherein both the air cleaner and the discharge device operating unit are cantilevered and supported by the vertical frame in a state of being located in front of the vertical frame.

前記サイドパネルの上方且つ前記エアクリーナの上方に、プレクリーナが配置されており、
前記プレクリーナは、前記縦フレームに支持されている請求項５または６に記載のコンバイン。 A pre-cleaner is arranged above the side panel and above the air cleaner.
The combine according to claim 5 or 6, wherein the pre-cleaner is supported by the vertical frame.

側面視において、前記サイドパネルの後部と、前記脱穀装置の前部と、が重複しており、
前記脱穀装置の上端は、前記サイドパネルの上端よりも高い位置に位置しており、
前記エアクリーナは、前記エアクリーナの長手方向が前後方向に沿う状態で、且つ、前記サイドパネルの後部の上方において、左右方向で前記脱穀装置とは反対側寄りに配置されており、
前記排出装置操作部は、前記エアクリーナと左右方向で隣り合う位置に配置されている請求項１から７の何れか一項に記載のコンバイン。 In the side view, the rear part of the side panel and the front part of the threshing device overlap each other.
The upper end of the threshing device is located higher than the upper end of the side panel.
The air cleaner is arranged in a state in which the longitudinal direction of the air cleaner is along the front-rear direction and above the rear portion of the side panel in the left-right direction opposite to the threshing device.
The combine according to any one of claims 1 to 7, wherein the discharge device operating unit is arranged at a position adjacent to the air cleaner in the left-right direction.