JP6687768B2

JP6687768B2 - Multi-stage superheated steam treatment device

Info

Publication number: JP6687768B2
Application number: JP2019000927A
Authority: JP
Inventors: 貴昭日比; 安田　茂; 茂安田; 朝比奈　健; 健朝比奈; 健介大江; 田中　充; 充田中
Original assignee: Nissin Foods Holdings Co Ltd
Current assignee: Nissin Foods Holdings Co Ltd
Priority date: 2019-01-08
Filing date: 2019-01-08
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2034-03-27
Also published as: JP2019071893A

Description

本発明は多段式過熱蒸気処理装置に関するものである。特に生麺のα化において好適に利用できる多段式過熱蒸気処理装置に関するものである。 The present invention relates to a multistage superheated steam treatment device. In particular, the present invention relates to a multi-stage superheated steam treatment device that can be suitably used in converting α in raw noodles.

麺の製造工程においてはα化等の目的で蒸気を用いる場合が多い。このような場合、麺の製造工場内に蒸気処理装置を設置することになるが、設置スペースを小さくするために蒸気処理装置内を複数段とする場合がある。
すなわち、この場合、蒸煮する対象となる麺は蒸気処理装置の長手方向を複数回往復するようにコンベア上で搬送され、搬送中に内部に導入された蒸気により処理される。このような多段式の蒸気処理装置については、例えば、特許文献１に記載するタイプが公開されている。
特許文献１は、蒸煮装置の下段から上段に食品（麺線群）を搬送するように構成することで下段より噴射された蒸気を効率的に利用した方法に関するものである。 In the manufacturing process of noodles, steam is often used for the purpose of gelatinization and the like. In such a case, the steam processing apparatus is installed in the noodle manufacturing factory, but in order to reduce the installation space, the steam processing apparatus may have multiple stages.
That is, in this case, the noodles to be steamed are conveyed on the conveyor so as to reciprocate in the longitudinal direction of the steam treatment device a plurality of times, and are treated by the steam introduced inside during the conveyance. As for such a multi-stage steam treatment device, for example, the type described in Patent Document 1 has been disclosed.
Patent Document 1 relates to a method for efficiently using steam injected from a lower stage by being configured to convey food (group of noodle strings) from the lower stage to the upper stage of a steaming device.

特開２０１０−１７１６７Japanese Patent Laid-Open No. 2010-17167

上記特許文献１に記載の蒸煮装置は、優れた多段式蒸気処理装置である。一方、上記の先行技術は通常の蒸気を意図しており、過熱蒸気を利用するタイプではない。過熱蒸気は飽和蒸気を更に加熱することにより、ある圧力において飽和温度以上の蒸気温度を持つ流体であり、通常の蒸気とは異なる。
この点において、過熱蒸気による多段式処理装置とする際には、当該過熱蒸気の特性に応じた特有の構成が必要になるものが考えられる。 The steaming device described in Patent Document 1 is an excellent multi-stage steam treatment device. On the other hand, the above-mentioned prior art intends normal steam, and does not utilize superheated steam. The superheated steam is a fluid having a steam temperature higher than the saturation temperature at a certain pressure by further heating the saturated steam, and is different from the normal steam.
In this respect, when a multi-stage processing apparatus using superheated steam is used, it is conceivable that a specific configuration according to the characteristics of the superheated steam is required.

そこで、本発明者らは、多段式の過熱蒸気処理装置の構造を種々検討して、多段式の過熱蒸気処理装置において好適な構成を見出すことを検討した。 Therefore, the present inventors have studied various structures of the multi-stage superheated steam treatment device to find out a suitable configuration in the multi-stage superheated steam treatment device.

本発明者らの鋭意研究の結果、麺線群を搬入する入口部と過熱蒸気処理後の麺線群が排出される出口部を有するトンネル型の過熱蒸気処理庫の構成を採用し、処理庫の入口部より麺線群が搬入され、搬入された麺線群が過熱蒸気処理庫内において上段から下段まで搬送された後、出口部より排出されるよう、コンベアを多段に設置する構成として、かつ、少なくとも前記過熱蒸気処理庫内の上段で搬送されている麺線群に対して過熱蒸気を付与するように1又は複数の過熱蒸気管が設置する構成とすることが有効であることを見出した。 As a result of the earnest studies by the present inventors, a configuration of a tunnel type superheated steam treatment cabinet having an inlet for carrying the noodle band and an outlet for discharging the noodle band after the superheated steam treatment is adopted. The noodle string group is carried in from the inlet of the, and the carried noodle string group is conveyed from the upper stage to the lower stage in the superheated steam treatment warehouse, and is discharged from the outlet so that the conveyor is installed in multiple stages, And, it was found that it is effective to have a configuration in which at least one or more superheated steam pipes are installed so as to apply superheated steam to the noodle string group being conveyed at least in the upper stage in the superheated steam treatment cabinet. It was

すなわち、本願第一の発明は、
“１）麺線群を搬入する入口部と過熱蒸気処理後の麺線群が排出される出口部を有するトンネル型の過熱蒸気処理庫と、
２）前記過熱蒸気処理庫の入口部より麺線群が搬入され、搬入された麺線群が過熱蒸気処理庫の長手方向において複数回の略水平方向の往復を伴い過熱蒸気処理庫内の上段から下段まで搬送された後に前記出口部より排出されるよう、多段に設置された１又は複数のコンベアと、
３）少なくとも前記過熱蒸気処理庫内の上段で搬送されている麺線群に対して過熱蒸気を付与するように1又は複数の過熱蒸気管が設けられた過熱蒸気処理領域と、
を有する多段式過熱蒸気処理装置。”、である。 That is, the first invention of the present application is
"1) A tunnel-type superheated steam treatment cabinet having an inlet for carrying the noodle strings and an outlet for discharging the noodles after the superheated steam treatment,
2) A group of noodle strings is carried in from the entrance of the superheated steam treatment cabinet, and the carried-in noodle string group is subjected to a plurality of substantially horizontal reciprocations in the longitudinal direction of the superheated steam treatment cabinet, and the upper stage in the superheated steam treatment cabinet. From one to a plurality of conveyors installed in multiple stages so that it is discharged from the outlet after being conveyed from
3) At least one superheated steam treatment area provided with one or more superheated steam pipes so as to apply superheated steam to the noodle strings conveyed at the upper stage in the superheated steam treatment cabinet,
A multi-stage superheated steam treatment device having. ".

また、上記多段式過熱蒸気処理装置においては、処理庫内において過熱蒸気によって実際に麺線を処理する領域を他の領域とできるだけ区分けして密閉することで、過熱蒸気の他の領域への漏れが少なくなるようにするのが好ましい。すなわち、麺線群がコンベア上で過熱蒸気処理領域から他の領域にコンベア上で移送されるが、麺線群が通過できる程度の小さな隙間とする態様が有効であることを見出した。
すなわち、本願第二の発明は、
“前記過熱蒸気処理庫内において、過熱蒸気処理領域が他の領域と区切りされている請求項１に記載の多段式過熱蒸気処理装置。”、である。 Further, in the above multi-stage superheated steam processing apparatus, by leaking the superheated steam to other areas by sealing the area where the noodle strings are actually processed by the superheated steam in the processing chamber as much as possible from other areas. Is preferable. That is, it has been found that the noodle band group is transferred from the superheated steam treatment area to another area on the conveyor on the conveyor, but the mode in which the gap is small enough to allow the noodle band group to pass through is effective.
That is, the second invention of the present application is
The multistage superheated steam treatment apparatus according to claim 1, wherein the superheated steam treatment area is separated from other areas in the superheated steam treatment warehouse.

次に、上記の過熱蒸気処理領域に対して当該過熱蒸気処理領域で麺線に対して供与し終わった飽和蒸気を排気する排気装置を設ける構成とすることが効率的に過熱蒸気処理を行う上で重要であることを見出した。
すなわち、本願第三の発明は、
“前記過熱蒸気処理庫内の過熱蒸気処理領域より過熱蒸気処理庫外に蒸気を搬出するための排気装置が少なくとも１つは設けられている請求項１又は２に記載の多段式過熱蒸気処理装置。”、である。 Next, in order to efficiently perform the superheated steam treatment, it is necessary to provide an exhaust device for the superheated steam treatment area to exhaust the saturated steam that has been supplied to the noodle strings in the superheated steam treatment area. Found to be important in.
That is, the third invention of the present application is
"A multistage superheated steam treatment apparatus according to claim 1 or 2, wherein at least one exhaust device for discharging steam from the superheated steam treatment area in the superheated steam treatment warehouse to the outside of the superheated steam treatment warehouse is provided. ".

さらに、処理庫内において、過熱蒸気処理の後、温水をシャワーする等の水分付与領域を設けることが過熱蒸気処理を効率的に行う上で重要であることを見出した。
すなわち、本願第四の発明は、
“前記多段式過熱蒸気処理装置が過熱蒸気処理領域の後に水分付与領域を有する請求項１〜３のいずれかに記載の多段式過熱蒸気処理装置。”、である。 Furthermore, it has been found that it is important to efficiently provide the superheated steam treatment by providing a moisture application area such as showering hot water after the superheated steam treatment in the treatment chamber.
That is, the fourth invention of the present application is
"The multistage superheated steam treatment device according to any one of claims 1 to 3, wherein the multistage superheated steam treatment device has a moisture application region after the superheated steam treatment region."

本発明の多段式過熱蒸気処理装置を用いることで効果的な過熱蒸気処理を実現できる。本発明の多段式過熱蒸気処理装置は近年の省スペース化に対応して好適に利用できる多段式の過熱蒸気処理装置である。 An effective superheated steam treatment can be realized by using the multistage superheated steam treatment device of the present invention. The multistage superheated steam treatment apparatus of the present invention is a multistage superheated steam treatment apparatus that can be suitably used in response to recent space saving.

本発明の第一の実施態様の多段式過熱蒸気処理装置の全体構成の断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram of the whole structure of the multistage superheated steam processing apparatus of the 1st embodiment of this invention.

１麺導入部
３過熱蒸気処理庫
５麺排出部
７第１コンベア
９第２コンベア
１１第１過熱蒸気処理領域
１３仕切り部材
１５過熱蒸気管
１７第１水分付与領域
１８シャワー
１９第２過熱蒸気処理領域
２１第２水分付与領域
２３飽和蒸気処理領域
２５飽和蒸気管
３３第１排気装置
３５第２排気装置
３７第３排気装置
３９第４排気装置
４１第５排気装置
５１第１スプロケット
５３第２スプロケット
５５第３スプロケット
５７第４スプロケット
５９第５スプロケット
６１第６スプロケット
６３第７スプロケット
６５第８スプロケット
６７第９スプロケット
６９第１０スプロケット
７１第１１スプロケット
７３第１２スプロケット
８１第１ガイド
８５空部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Noodle introduction part 3 Superheated steam processing warehouse 5 Noodle discharge part 7 1st conveyor 9 2nd conveyor 11 1st superheated steam processing area 13 Partition member 15 Superheated steam pipe 17 1st moisture provision area 18 Shower 19 2nd superheated steam processing area 21 Second Moisture Providing Region 23 Saturated Steam Treatment Region 25 Saturated Steam Pipe 33 First Exhaust Device 35 Second Exhaust Device 37 Third Exhaust Device 39 Fourth Exhaust Device 41 Fifth Exhaust Device 51 First Sprocket 53 Second Sprocket 55 3rd sprocket 57 4th sprocket 59 5th sprocket 61 6th sprocket 63 7th sprocket 65 8th sprocket 67 9th sprocket 69 10th sprocket 71 11th sprocket 73 12th sprocket 81 1st guide 85 empty member

以下に、本発明の第一の実施態様について図面を参照しつつ説明する。但し、本発明はこの実施態様に限定されるものではない。下記の図１は本願の多段式過熱蒸気処理装置の第一の実施態様の多段式過熱蒸気処理装置の側面断面模式図を示したものである。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to this embodiment. FIG. 1 below shows a schematic side sectional view of a multistage superheated steam treatment apparatus of a first embodiment of the multistage superheated steam treatment apparatus of the present application.

＜全体の構成＞
図１に示すように、本願第一実施態様の多段式過熱蒸気処理装置は、コンベア上に載置された麺線が過熱蒸気処理庫に搬入される麺導入部１、当該麺導入部とその入口部において接続し内部に多段の過熱蒸気処理装備を有する過熱蒸気処理庫３、内部で過熱蒸気処理された麺線群が排出される当該過熱蒸気処理庫の出口部に接続した麺排出部５、前記麺導入部１から過熱蒸気処理庫３にまで麺線を搬送し、さらに麺排出部５まで麺線群を搬送する第１コンベア７、過熱蒸気処理庫３内において麺線を第１コンベア７より受け取った後に、過熱蒸気処理庫本体部の入口部側に搬送した後再度第１コンベアに麺線を受け渡しする第２コンベア９を有している。
尚、本明細書において、過熱蒸気処理庫内において、以下、麺導入部側から麺排出部側への搬送を“順方向”、麺排出部側から麺導入部側への搬送を“逆方向”と記載する。 <Overall structure>
As shown in FIG. 1, the multistage superheated steam treatment apparatus according to the first embodiment of the present application is a noodle introduction section 1 in which noodle strings placed on a conveyor are carried into a superheated steam treatment cabinet, the noodle introduction section and the noodle introduction section. An overheated steam treatment cabinet 3 which is connected at the inlet and has a multistage superheated steam treatment equipment inside, and a noodle discharge unit 5 which is connected to the outlet of the superheated steam treatment cabinet where the noodle strings that have been overheated steam treated inside are discharged. A first conveyor 7 that conveys the noodle strings from the noodle introducing section 1 to the superheated steam treatment cabinet 3 and further conveys a noodle string group to the noodle discharge section 5; It has a second conveyor 9 that receives the noodle strings from the first heating conveyor 7 and then conveys the noodles to the first conveyor again after being conveyed to the inlet side of the superheated steam treatment cabinet body.
In the present specification, in the superheated steam treatment chamber, hereinafter, the conveyance from the noodle introduction part side to the noodle discharge part side is “forward”, and the conveyance from the noodle discharge part side to the noodle introduction part side is “reverse direction”. ".

＜各部の説明＞
○麺導入部
図１に示すように、麺導入部１は細長の直線状のトンネル型の通路であり、過熱蒸気処理庫３の入口側の上方部と接続している。また、当該麺導入部１内を麺線群が搬送できるように麺線群の搬送用コンベアが内部に設置されている。
尚、麺導入部１の断面の大きさはコンベア及び当該コンベア上に載置された麺線群が通過できる程度の大きさがあれば十分である。本麺導入部１の材質は特に限定されないが、剛性と保温性を持ったステンレス等の素材が好適である。 <Explanation of each part>
Noodle Introducing Section As shown in FIG. 1, the noodle introducing section 1 is an elongated linear tunnel type passage, which is connected to the upper portion of the superheated steam processing chamber 3 on the inlet side. In addition, a conveyer for conveying noodle strings is installed inside so that the noodle strings can be conveyed inside the noodle introducing section 1.
It should be noted that the cross-sectional size of the noodle introducing section 1 is sufficient if it is large enough for the conveyor and the noodle string group placed on the conveyor to pass through. The material of the main noodle introducing section 1 is not particularly limited, but a material such as stainless steel having rigidity and heat retention is preferable.

○過熱蒸気処理庫
（１）全体
本発明の多段式過熱蒸気処理装置の過熱蒸気処理庫３は、その入口側の上部が前記トンネル型の麺導入部１の端部と接続されている。前記麺導入部１より搬入された麺線群が続いて本過熱蒸気処理庫３に搬送せしめられる。尚、図１に示す第１の実施態様においては、多段式のうち、特に三段の場合を示している。
本第一の実施態様においては、過熱蒸気処理庫３内において、その入口側の上部から麺線群が搬入され、まず、コンベア上で“順方向”に搬送される。搬入された麺線は過熱蒸気処理庫３の長手方向の出口側付近まで搬送せしめられ、該他端側で第１コンベア７が反転する際、麺線群は次の第２コンベア９に受け渡される。第２コンベア９に受け渡された麺線は“逆方向”に搬送され、入口側付近で反転する際に、第１コンベア７に受け戻される。該受け渡された麺線群は、再度“順方向”に搬送され過熱蒸気処理庫３の側面部に接続された麺排出部を通過して外部に運ばれる。 ○ Overheated Steam Treatment Cabinet (1) Whole The superheated steam treatment cabinet 3 of the multistage superheated steam treatment apparatus of the present invention has an upper portion on the inlet side connected to the end of the tunnel-type noodle introducing section 1. A group of noodle strings carried in from the noodle introducing section 1 is subsequently carried to the superheated steam treatment cabinet 3. Incidentally, in the first embodiment shown in FIG. 1, among the multistage type, particularly the case of three stages is shown.
In the first embodiment, the noodle string group is carried in from the upper portion on the inlet side in the superheated steam treatment cabinet 3, and is first conveyed in the "forward direction" on the conveyor. The noodle strings carried in are conveyed to the vicinity of the outlet side in the longitudinal direction of the superheated steam treatment cabinet 3, and when the first conveyor 7 is reversed at the other end side, the noodle strings group is transferred to the next second conveyor 9. Be done. The noodle strings transferred to the second conveyor 9 are conveyed in the “reverse direction”, and when the noodle strings are reversed near the entrance side, they are transferred back to the first conveyor 7. The passed noodle string group is again transported in the “forward direction” and passed through the noodle discharge unit connected to the side surface of the superheated steam treatment cabinet 3 to be transported to the outside.

本過熱蒸気処理庫３の材質は特に限定されないが、剛性と保温性を持ったステンレス等の素材が好適である。また、内部に充満する熱ができるだけ外部に漏れないように、麺導入部１や麺排出部５との接続部分等を含めて、熱の揮散を少なくできるよう可能な限り密閉できる構造にしておくことが好ましい。
さらに、麺排出部５の出口端は過熱蒸気処理庫３の下端部よりもさらに垂直方向の下部に配置されている。過熱蒸気処理庫３において過熱蒸気処理の後に、通常の蒸煮工程を最後に含める場合には、下段部分からの蒸気の漏れが少なくして、過熱蒸気処理庫３の下段部分に蒸気を充満させるのが好適である。麺排出部の出口端は過熱蒸気処理庫の下端部よりもさらに垂直方向の下部に配置することでこれが可能となる。そして、これにより麺線群を効果的に蒸気にさらすことができる。
図１に示す第一実施態様においては、第１コンベア７は、麺導入部１の手前から麺導入部１を通過して、過熱蒸気処理庫に進入し、順方向→逆方向→順方向の移動の後、麺排出部５から外部に出るように構成されており、さらに、外部において順方向に移動してから再度、麺導入部１に移動するように設けられている。 The material of the superheated steam processing chamber 3 is not particularly limited, but a material such as stainless steel having rigidity and heat retention is preferable. In addition, in order to prevent the heat filling the inside from leaking to the outside as much as possible, the structure including the connecting portion with the noodle introducing part 1 and the noodle discharging part 5 and the like should be closed as much as possible so as to reduce the volatilization of heat. It is preferable.
Further, the outlet end of the noodle discharge part 5 is arranged at a lower part in the vertical direction than the lower end part of the superheated steam processing cabinet 3. In the case where the normal steaming process is included at the end after the superheated steam treatment in the superheated steam treatment cabinet 3, the lower stage portion of the superheated steam treatment cabinet 3 is filled with steam by reducing the leakage of steam from the lower stage portion. Is preferred. This can be done by arranging the outlet end of the noodle discharge part at a lower part in the vertical direction than the lower end part of the superheated steam treatment warehouse. And by this, a noodle band group can be exposed to steam effectively.
In the first embodiment shown in FIG. 1, the first conveyor 7 passes through the noodle introducing section 1 from the front side of the noodle introducing section 1, enters the superheated steam treatment cabinet, and moves in the forward direction → reverse direction → forward direction. After the movement, it is configured so as to come out from the noodle discharge section 5, and further, is provided so as to move to the outside in the forward direction and then again to the noodle introducing section 1.

また、第２コンベア９は、第１コンベア７によって順方向に搬送された麺線群をコンベアの反転時に受け取り、逆方向に搬送した後、再度第１コンベア７に麺線群を受け渡すように設けられているが、過熱蒸気処理庫３内の出口側から逆方向に移動し、入口側付近で反転してから順方向に移動するように設けられている。
これらの、コンベアの態様は一つの実施態様にすぎず、他のコンベアの態様を除外するものではないことはもちろんである。
以下に本体部内の各処理領域について説明する。 In addition, the second conveyor 9 receives the noodle string group conveyed in the forward direction by the first conveyor 7 when the conveyor is reversed, conveys the noodle string group in the reverse direction, and then passes the noodle string group to the first conveyor 7 again. Although provided, it is provided so as to move in the opposite direction from the outlet side in the superheated steam processing warehouse 3, reverse in the vicinity of the inlet side, and then move in the forward direction.
It goes without saying that these aspects of the conveyor are merely one embodiment and do not exclude aspects of the other conveyors.
Each processing area in the main body will be described below.

（２）第１過熱蒸気処理領域
麺導入部より導入された麺線群はまず、第１過熱蒸気処理領域１１に移送される。当該第１過熱蒸気処理領域１１に移送された麺線群に過熱蒸気が付与される。第１過熱蒸気処理領域１１は、次の水分付与領域との間で過熱蒸気処理領域１１での過熱蒸気処理を効率的に行う観点から仕切り部材１３が設けられている。当該仕切り部材１３の隙間部分を、コンベアとこれに搭載された麺線群が通過できるように配置されている。
第１過熱蒸気処理領域１１においては、麺線群に過熱蒸気を供給するための過熱蒸気供給管１５がコンベアの上部からと下部からの両方に複数本が設けられている。尚、上部からの過熱蒸気供給管１５は、図１の＋矢印で示されているが、第１過熱蒸気処理領域のコンベアによる麺線の移送の方向とは直角に複数本が設けられている。
次に、コンベアの下部からの過熱蒸気供給管１５については、コンベアの進行方向と並行に複数が設けられている。これらの過熱蒸気供給管１５の向き等は適宜変更できる。
尚、本第１の実施態様の図には明示していないが、上述の過熱蒸気供給管にはボイラー、ヒーター等の過熱蒸気発生装置が適宜連結される。
過熱蒸気を麺線群に供与する態様としては、雰囲気とする方法や直接に吹きつける方法のいずれも可能であるが、直接に過熱蒸気を吹き付ける態様が、効果が大きく好ましい。
使用する過熱蒸気気流としては、高温のものを使用するのが好ましい。すなわち、麺線にごく近くでの温度が１１０℃〜２５０℃の範囲程度のものを使用すると好適である。さらに好ましくは、１４０℃〜１８０℃の範囲である。
また、過熱蒸気流を供給する時間は、概ね５秒〜６０秒程度である。 (2) First Superheated Steam Treatment Area The noodle string group introduced from the noodle introduction section is first transferred to the first superheated steam treatment area 11. Superheated steam is applied to the noodle string group transferred to the first superheated steam treatment area 11. The first superheated steam treatment area 11 is provided with a partition member 13 from the viewpoint of efficiently performing the superheated steam treatment in the superheated steam treatment area 11 with the next moisture application area. The conveyor and the noodle string group mounted on the conveyor are arranged so that they can pass through the gaps of the partition member 13.
In the first superheated steam treatment area 11, a plurality of superheated steam supply pipes 15 for supplying superheated steam to the noodle string group are provided both above and below the conveyor. The superheated steam supply pipe 15 from the upper portion is shown by a + arrow in FIG. 1, but a plurality of the superheated steam supply pipes 15 are provided at right angles to the direction of the noodle string transfer by the conveyor in the first superheated steam processing region. .
Next, a plurality of superheated steam supply pipes 15 from the lower part of the conveyor are provided in parallel with the traveling direction of the conveyor. The direction and the like of these superheated steam supply pipes 15 can be changed appropriately.
Although not clearly shown in the drawing of the first embodiment, a superheated steam generator such as a boiler or a heater is appropriately connected to the above-mentioned superheated steam supply pipe.
As a mode of supplying the superheated steam to the noodle band group, either an atmosphere method or a direct spraying method is possible, but a mode of directly spraying the superheated steam is preferable because the effect is large.
It is preferable to use a high-temperature superheated steam flow. That is, it is preferable to use the noodles whose temperature is in the range of 110 ° C. to 250 ° C. very close to the noodle strings. More preferably, it is in the range of 140 ° C to 180 ° C.
Further, the time for supplying the superheated steam flow is approximately 5 seconds to 60 seconds.

（３）第１水分付与領域
前記第１過熱蒸気処理領域１１に続いて第１水分付与領域１７が設けられている。当該第１水分付与領域においては、過熱蒸気処理された麺線群に、水又はお湯を用いることで麺線に水分を補給する。本実施態様では水又はお湯を麺線にシャワー１８するタイプを示している。尚、麺線にシャワーをするタイプのみならず、例えば、水又はお湯に麺線を浸漬する態様であってもよいことはもちろんである。水分付与の時間は特に限定されないが、概ね5秒〜２０秒程度であれば好ましい。また、製造される麺の食感及び風味が向上するので、シャワー又は浸漬する水又はお湯の温度はより高いものであることが好ましく、具体的には４０℃以上が好ましく、特に、５０℃以上が最も好ましい。これにより、過熱蒸気によって水分が失われて行くのを補うだけでなく、食感や風味を生麺により近づけることができる。この水分補給工程により、第１過熱蒸気処理工程で過熱蒸気流の吹き付けにより減少した麺線の水分を補うことができる。得られる食感や風味に応じて加水量は調整することができる。
また、本実施態様では、第１水分付与領域１７は第一段目に記載されているが、二段目に在してもよいことはもちろんである。 (3) First Moisture Providing Region A first moisture imparting region 17 is provided following the first superheated steam treatment region 11. In the first moisture application region, water or hot water is used for the noodle band group subjected to the superheated steam treatment to supply water to the noodle band. In the present embodiment, a type is shown in which water or hot water is showered 18 on the noodle strings. Incidentally, it goes without saying that not only the type of showering noodle strips but also the mode of immersing the noodle strips in water or hot water may be used. The time for applying water is not particularly limited, but is preferably about 5 seconds to 20 seconds. In addition, since the texture and flavor of the noodles produced are improved, it is preferable that the temperature of water or hot water to be showered or soaked is higher, specifically 40 ° C or higher, particularly 50 ° C or higher. Is most preferred. This not only compensates for the loss of water due to superheated steam, but also makes the texture and flavor closer to that of raw noodles. By this water supply step, it is possible to make up for the water content of the noodle strings that has been reduced by spraying the superheated steam flow in the first superheated steam treatment step. The amount of water added can be adjusted according to the texture and flavor obtained.
Further, in the present embodiment, the first moisture application region 17 is described in the first stage, but it goes without saying that it may be in the second stage.

（４）第２過熱蒸気処理領域
本第一の実施態様においては、第１水分付与領域によってシャワーした後、麺線群は、麺線群は次の第２コンベア９に受け渡される。第２コンベア９に受け渡された麺線は“逆方向”に搬送される。当該逆方向に搬送時において第２過熱蒸気処理領域１９において、二回目の過熱蒸気処理を付与する。これによって第１過熱蒸気処理工程における効果をさらに増強することができる。当該第２過熱蒸気処理領域１９への入口部においては、過熱蒸気処理を効率的に行う観点から仕切り部材１３が設けられており、当該仕切り部材の隙間部分をコンベアを搭載した麺線群が通過するように構成されている。また、第２過熱蒸気処理領域１９の出口部においても次の第２水分付与領域２１との間で仕切り部材が設けられている。当該仕切り部材の隙間部分を、コンベアに搭載された麺線群が通過できる態様となっている。 (4) Second Superheated Steam Treatment Area In the first embodiment, after showering in the first moisture application area, the noodle band group is transferred to the next second conveyor 9. The noodle strings transferred to the second conveyor 9 are conveyed in the "reverse direction". During conveyance in the opposite direction, the second superheated steam treatment area 19 is subjected to the second superheated steam treatment. This can further enhance the effect in the first superheated steam treatment step. A partition member 13 is provided at the entrance to the second superheated steam treatment area 19 from the viewpoint of efficiently performing superheated steam treatment, and a noodle string group equipped with a conveyor passes through a gap between the partition members. Is configured to. A partition member is also provided at the outlet of the second superheated steam treatment area 19 between the second superheated steam processing area 19 and the next second moisture application area 21. The noodle band group mounted on the conveyor can pass through the gap between the partition members.

第２過熱蒸気処理領域１９における過熱蒸気の温度や時間は、第１過熱蒸気処理領域１１での場合と同様である。このような第１過熱蒸気処理工程→温水シャワー→第二過熱蒸気処理工程の工程を経ることで麺線群に過熱蒸気よる太麺の湯戻し時の復元効果等を付与することできる。
使用する過熱蒸気気流の温度、処理時間については第１過熱蒸気処理領域の場合と同様である。 The temperature and time of the superheated steam in the second superheated steam processing area 19 are the same as those in the first superheated steam processing area 11. By passing through the steps of the first superheated steam treatment step → hot water shower → second superheated steam treatment step, it is possible to give the noodle band a restoring effect when the thick noodles are returned to the hot water by the superheated steam.
The temperature and processing time of the superheated steam flow used are the same as those in the first superheated steam processing region.

（５）第２水分付与領域
前記第２過熱蒸気処理領域１９に続いて第２水分付与領域２１が設けられている。当該第２水分付与領域２１においては、過熱蒸気処理された麺線群にさらに、水又はお湯を用いることで麺線に水分を補給する。本領域においても第１水分付与領域の場合と同様に水分をシャワー又は浸漬等により付与する。
水分付与の時間と温度等については、第１水分付与領域１７の場合と同様である。 (5) Second Moisture Providing Region A second moisture imparting region 21 is provided subsequent to the second superheated steam treatment region 19. In the second moisture application region 21, the noodle strings are subjected to superheated steam treatment, and water or hot water is further used to replenish the noodle strings with water. Also in this region, moisture is applied by showering or immersion as in the case of the first moisture applying region.
The time and temperature for applying moisture are the same as those in the first moisture applying region 17.

（６）飽和蒸気処理領域
本第一の実施態様においては、第２水分付与領域に続いて飽和蒸気処理領域２３が設けられている。当該飽和蒸気処理領域２３において蒸気を付与することにより麺の食感の調整が可能となる。本実施態様ではコンベアの下部に蒸気供給管２５が設けられている。蒸気供給時間については特に限定されないが、概ね２０秒〜５０秒程度である。
尚、本飽和蒸気処理工程を設けなくてもよいことは勿論である。さらに本飽和蒸気処理工程の代わりに第３過熱蒸気処理工程として過熱蒸気処理をさらに繰り返す態様であって
よい。
次に、本第一の実施態様では、前記飽和蒸気処理領域での処理の後、続いて飽和蒸気の供給がない状態で麺線群をコンベア上で搬送する。次いで、麺排出部５より麺線群は排出される。
尚、飽和蒸気処理後の搬送領域において、空隙スペースを減らす観点から空部材８５が設けられている。 (6) Saturated Steam Treatment Area In the first embodiment, the saturated steam treatment area 23 is provided subsequent to the second moisture application area. By applying steam in the saturated steam treatment area 23, the texture of the noodles can be adjusted. In this embodiment, a steam supply pipe 25 is provided below the conveyor. The steam supply time is not particularly limited, but is generally about 20 seconds to 50 seconds.
Of course, it is not necessary to provide this saturated steam treatment step. Further, the superheated steam treatment may be repeated as the third superheated steam treatment step instead of the saturated steam treatment step.
Next, in the first embodiment, after the treatment in the saturated steam treatment region, the noodle string group is subsequently conveyed on a conveyor in a state where the saturated steam is not supplied. Next, the noodle string group is discharged from the noodle discharging unit 5.
An empty member 85 is provided from the viewpoint of reducing the void space in the transport area after the saturated steam treatment.

○ 麺排出部
麺排出部５は細長の直線状のトンネル型の通路であり、前記過熱蒸気処理庫３の出口側の側面部の下部と接続している。また、当該麺排出部５内を麺線群が搬送できるように麺線群の搬送用の第１コンベア７が内部に設置されている。
尚、麺導入部１と同様に麺排出部５の断面部の大きさはコンベア及び当該コンベア上に載置された麺線群が通過できる程度の大きさがあれば十分である。
本麺排出部５は、垂直方向の斜め下向き方向に蒸煮後の麺線群が搬出されるように配置されている。本麺排出部５の材質は特に限定されないが、鉄、アルミニウムや樹脂等の素材が好適である。また、内部に充満する蒸気が外部に漏れないような構造にしておくことが好ましい。 Noodle Discharging Section The noodle discharging section 5 is an elongated linear tunnel type passage, and is connected to the lower portion of the side surface on the outlet side of the superheated steam processing cabinet 3. In addition, a first conveyor 7 for conveying the noodle string group is installed inside so that the noodle string group can be conveyed through the noodle discharge unit 5.
It should be noted that it is sufficient that the cross-sectional size of the noodle discharge part 5 is large enough to allow the conveyor and the noodle string group placed on the conveyor to pass through similarly to the noodle introducing part 1.
The noodle-discharging section 5 is arranged so that the noodle strings after steaming are carried out in a diagonally downward direction in the vertical direction. The material of the noodles discharging section 5 is not particularly limited, but materials such as iron, aluminum and resin are preferable. Further, it is preferable to have a structure in which vapor filling the inside does not leak outside.

○ 排気装置
本第一の実施態様においては、第１〜第５の排気装置（３３、３５、３７、３９、４１）が設けられている。本発明にいう排気装置とは、ダクト、フード、排気ファン等を含む
排気システムをいうものとする。
本発明においては排気装置が重要な役割を有する。すなわち、過熱蒸気処理は高温のかわき蒸気による処理であるが、麺線群を加熱した後、温度が低下して通常の蒸気に変化する。当該通常の蒸気を過熱蒸気処理領域内に残存させておくと、領域内の湿度がアップし、当該領域内に過熱蒸気をさらに追加しても容易に熱を奪われて、良好な過熱蒸気処理を継続することが困難となる。 Exhaust device In the first embodiment, first to fifth exhaust devices (33, 35, 37, 39, 41) are provided. The exhaust device referred to in the present invention means an exhaust system including a duct, a hood, an exhaust fan, and the like.
The exhaust device plays an important role in the present invention. That is, the superheated steam treatment is a treatment with high-temperature steam, but after heating the noodle band, the temperature drops and changes to normal steam. If the normal steam is left in the superheated steam treatment area, the humidity in the area increases, and even if more superheated steam is added to the area, heat is easily taken away, and good superheated steam treatment is performed. Will be difficult to continue.

このため、排気装置によって過熱蒸気処理後の余分な蒸気を排気することが大切になる。本発明おいては過熱蒸気処理庫３内のそれぞれの過熱蒸気処理領域（１１、２３）に対して少なくとも一つの排気装置が設けられていることが好ましい。さらに、過熱蒸気処理領域の入口部と出口部のそれぞれ二箇所に設けられているとより好ましい。加えて、過熱蒸気処理領域が長かったり、大きい場合には、過熱蒸気処理領域の中間付近にも排気装置を設けてもよい。 Therefore, it is important to exhaust the excess steam after the superheated steam treatment by the exhaust device. In the present invention, it is preferable that at least one exhaust device is provided for each superheated steam treatment region (11, 23) in the superheated steam treatment warehouse 3. Furthermore, it is more preferable that the superheated steam treatment area is provided at each of two locations, an inlet and an outlet. In addition, if the superheated steam treatment area is long or large, an exhaust device may be provided near the middle of the superheated steam treatment area.

本第一の実施態様において第１排気装置３３については、麺導入部前にフードが設置され排気ファンに接続されており、入口側の余分な蒸気を排気することができる。また、過熱蒸気処理庫の入口側の前面付近にダクトが接続されており、当該ダクトは第２過熱蒸気処理領域１９で過熱蒸気処理が終了した後に発生した余分な蒸気の回収経路となっており、先のフードから同様に排気される。
第２排気装置３５については、第２過熱蒸気処理領域１９で発生する余分な蒸気を回収するために設置されている。ダクトが第２過熱蒸気処理領域１９の仕切り部の前面付近から過熱蒸気処理庫３の上方に出ており、余分な蒸気の回収経路となっている。また、上部にフードが設けられており排気ファンが接続されている。 In the first exhaust device 33 in the first embodiment, a hood is installed in front of the noodle introducing section and connected to an exhaust fan, so that excess steam on the inlet side can be exhausted. Further, a duct is connected near the front surface on the inlet side of the superheated steam treatment cabinet, and the duct serves as a recovery path for extra steam generated after the superheated steam treatment is completed in the second superheated steam treatment area 19. The same is exhausted from the previous hood.
The second exhaust device 35 is installed to collect extra steam generated in the second superheated steam processing region 19. The duct extends above the superheated steam processing cabinet 3 from the vicinity of the front surface of the partition of the second superheated steam processing area 19, and serves as a recovery path for excess steam. Further, a hood is provided on the upper part and an exhaust fan is connected.

第３排気装置３７については、第１過熱蒸気処理領域１１で発生する余分な蒸気を回収するために設置されている。ダクトが過熱蒸気処理庫３の上面から設けられており、第１過
熱蒸気処理領域１１の出口側の仕切り部前付近から余分な蒸気の回収経路となっている。
また、前記と同様にフードと排気ファンが設けられている。
第４排気装置３９については、第２過熱蒸気処理領域１９で発生する余分な蒸気を回収するために設置されている。ダクトが過熱蒸気処理庫３の出口側の背面に設けられており、
第２過熱蒸気処理領域の入口側の仕切り部の前付近から余分な蒸気の回収経路となっている。また、前記と同様にフードと排気ファンが設けられている。
第５排気装置４１については、麺排出部５の前に設けられており、麺排出部５から余分な蒸気を排出する。また、前記と同様にフードと排気ファンが設けられている。 The third exhaust device 37 is installed to collect extra steam generated in the first superheated steam processing area 11. The duct is provided from the upper surface of the superheated steam processing chamber 3, and serves as a recovery path for excess steam from the vicinity of the front of the partition on the outlet side of the first superheated steam processing area 11.
Further, a hood and an exhaust fan are provided as in the above.
The fourth exhaust device 39 is installed to collect extra steam generated in the second superheated steam processing region 19. A duct is provided on the back side of the outlet side of the superheated steam processing cabinet 3,
An excess steam recovery path is provided near the front of the partition on the inlet side of the second superheated steam processing area. Further, a hood and an exhaust fan are provided as in the above.
The fifth exhaust device 41 is provided in front of the noodle discharging part 5 and discharges excess steam from the noodle discharging part 5. Further, a hood and an exhaust fan are provided as in the above.

○ 過熱蒸気管
先にも述べたが、前記過熱蒸気処理庫内には、過熱蒸気を供給するための１又は複数の過熱蒸気管１５が設けられている。また、飽和蒸気を供給するための飽和蒸気管２５も設けられている。
本第１の実施態様において、過熱蒸気管１５は、コンベアの上段部及び中段部において搬送されている麺線を過熱蒸気処理するために用いられる。すなわち、麺導入部１から搬入された麺線群が順方向に搬送されている間に第１過熱蒸気処理領域１１で麺線群を過熱蒸気処理することができるように過熱蒸気管が各過熱蒸気処理領域（１１、１９）においてコンベア上部と第１コンベア７下部に配置されている。さらに、中段においても同様に過熱蒸気処理が可能となるように過熱蒸気管１５が第２コンベア９の上部と第２コンベア９の内部に配置されている。
飽和蒸気管は、過熱蒸気処理・水分付与の後、下段部における順方向への搬送中に蒸気を付与できるように、第２コンベアの下部に配置されている。 O Superheated Steam Pipe As described above, one or a plurality of superheated steam pipes 15 for supplying superheated steam are provided in the superheated steam processing chamber. Further, a saturated steam pipe 25 for supplying saturated steam is also provided.
In the first embodiment, the superheated steam pipe 15 is used for performing superheated steam treatment on the noodle strings conveyed in the upper and middle stages of the conveyor. That is, the superheated steam pipes are superheated so that the noodle strings can be superheated in the first superheated steam treatment area 11 while the noodle strings carried in from the noodle introducing section 1 are being transported in the forward direction. In the steam treatment area (11, 19), they are arranged above the conveyor and below the first conveyor 7. Further, the superheated steam pipe 15 is arranged above the second conveyor 9 and inside the second conveyor 9 so that the superheated steam treatment can be performed similarly in the middle stage.
The saturated steam pipe is arranged at the lower part of the second conveyor so that after the superheated steam treatment / moisture application, the steam can be applied during the forward transportation in the lower part.

○ コンベア部
コンベア部は前記麺導入部より麺線群を搬入し、前記過熱蒸気処理庫３の上部より導入された麺線群が過熱蒸気処理庫内で複数回の往復を経て過熱蒸気処理庫の下部まで搬送され、さらに、前記排出部より麺線群が排出されるように多段に設けられた１又は複数のコンベアが設けられる。
図１に示すように第一の実施態様に示すように第１コンベア７は、ネットコンベアであり、スプロケットによって無端状に循環している。
具体的には、図１に示すように第１コンベア７の麺導入部の手前に設けられた第１スプロケット５１に巻き掛けられ、麺導入部１に移動し、麺導入部１内を斜め上方向に上昇した後、ほぼ水平に順方向に移動する。さらに第２スプロケット５３に巻きかけられて反転した後、逆方向に移動し、同軸の第３スプロケット５５外径側に巻きかけられて反転した後、順方向に移動し、麺排出部手前で斜め下方向に移動して、さらに、第６、第７スプロケット（６１，６３）に巻き掛けられて麺排出部を退出する。
さらに、麺排出部から出た後、第８〜第１２スプロケット（６５，６７，６９，７１，７３）で巻きかけられてスプロケット１まで移動する。このように無端状に循環している。 ○ Conveyor part The conveyor part carries in the noodle band group from the noodle introducing part, and the noodle band group introduced from the upper part of the superheated steam processing warehouse 3 goes through multiple rounds in the superheated steam processing warehouse and goes through the superheated steam processing warehouse. 1 or a plurality of conveyors provided in multiple stages so that the noodle string group is discharged from the discharging unit.
As shown in FIG. 1, as shown in the first embodiment, the first conveyor 7 is a net conveyor and circulates endlessly by sprockets.
Specifically, as shown in FIG. 1, the noodles are wound around a first sprocket 51 provided in front of the noodle introducing section of the first conveyor 7, moved to the noodle introducing section 1, and slanted upward in the noodle introducing section 1. After moving up in the direction, it moves in the forward direction almost horizontally. Furthermore, after being wound around the second sprocket 53 and inverted, it moves in the opposite direction, and after being wound around the outer diameter side of the coaxial third sprocket 55 and inverted, it moves in the forward direction and diagonally in front of the noodle discharge part. The noodles are moved downward and further wound around the sixth and seventh sprockets (61, 63) to exit the noodle discharge part.
Further, after coming out of the noodle discharge part, the sprocket 1 is wound around the eighth to twelfth sprockets (65, 67, 69, 71, 73) and moved to the sprocket 1. It circulates endlessly like this.

次に、第２のネットコンベアである第２コンベア９は、過熱蒸気処理庫内を通過するように設置され第４スプロケット５７で巻きかけられて、第1ガイド８１に支持され逆方向に移動した後、第3スプロケット５５の内径側に巻きかけられて反転し、順方向に移動した後、第５スプロケット５９に巻きかけられて上昇し、再度第４スプロケットまで移動する。このように無端状に循環している。尚、コンベアベルトは金属メッシュ等の通孔性のコンベアベルトが好ましい。
また、これらのコンベアベルトについては、特に図示していないが動力部としての駆動部が別途、設置されている。 Next, the second conveyor 9 which is the second net conveyor is installed so as to pass through the inside of the superheated steam processing chamber, is wound around the fourth sprocket 57, is supported by the first guide 81, and is moved in the opposite direction. After that, the third sprocket 55 is wrapped around the inner diameter side of the sprocket 55 and turned over, and after moving in the forward direction, the third sprocket 55 is wrapped around the fifth sprocket 59 and moved up, and again moves to the fourth sprocket. It circulates endlessly like this. The conveyor belt is preferably a porous conveyor belt made of metal mesh or the like.
Further, although not shown in the drawing, a drive unit as a power unit is separately installed for these conveyor belts.

○ 麺線群の動き
切り出されてコンベア上で搬送される麺線群は、以下のようにして過熱蒸気処理される。本発明は切り出されて生の麺線群が搬送されてくるが、一般的には、本過熱蒸気処理装置の第１スプロケット５１の手前に別の搬送コンベアが配置され、生の麺線群が搬送されてくるような態様が考えられる。当該コンベアから受け渡された生の麺線群はコンベア上に載置され、第１スプロケット５１からの、斜め上方向に搬送され、過熱蒸気処理庫に入る。続いて、本体内に搬送された麺線群は過熱蒸気処理庫本体の上部の第１段目の順方向に搬送され、第１過熱蒸気処理領域１１を通過する。当該領域においてコンベアベルトの上部及び下部に設けられた過熱蒸気管１５からの過熱蒸気により過熱蒸気処理される。第１過熱蒸気処理領域１１を通過した麺線群は、第１水分付与領域１７を通過して、シャワーにより水分が付与される。 ○ Movement of noodle string group The noodle string group cut out and conveyed on the conveyor is subjected to superheated steam treatment as follows. In the present invention, the raw noodle band group is cut out and conveyed, but in general, another conveyer conveyor is arranged in front of the first sprocket 51 of the present superheated steam processing apparatus, and the raw noodle string group is It is conceivable that it is transported. The raw noodle string group delivered from the conveyor is placed on the conveyor, conveyed obliquely upward from the first sprocket 51, and enters the superheated steam treatment warehouse. Subsequently, the noodle string group transported into the main body is transported in the forward direction of the first stage above the main body of the superheated steam treatment cabinet and passes through the first superheated steam treatment area 11. In the area, superheated steam is processed by superheated steam from superheated steam pipes 15 provided above and below the conveyor belt. The noodle band group that has passed through the first superheated steam treatment region 11 passes through the first moisture application region 17 and moisture is imparted by the shower.

続いて麺線群は、コンベアが第２スプロケット５３で反転するのに従って、麺線群も反転して第２コンベア９上に落下し受け渡される。第２コンベア９に落下した麺線群は、第２過熱蒸気処理領域１９に移動し、第２コンベア９上で逆方向に搬送されながら、過熱蒸気処理される。次に、当該過熱蒸気処理後に続いて第２水分付与領域２１を通過して水分付与される。
さらに、コンベアが第５スプロケット５９において反転するのに従って、麺線群も反転して第１コンベア７上に再び落下し受け渡される。第１コンベア７に落下した麺線は再び順方向に搬送される。順方向における移送において、飽和蒸気処理領域に移動して通常の飽和蒸気が付与される。飽和蒸気の付与後、第１コンベア７の順方向に搬送される麺線群は過熱蒸気処理庫３の下端の出口部まで搬送された後、麺排出部５内を斜め下方向に搬送され、麺排出部５の出口部から略水平方向に運ばれ、その後、斜め上方向に搬送される。過熱蒸気処理後の麺線群は、第８スプロケット６５の後方に設置されたコンベア（図面には省略）によってさらに運ばれて、任意の工程、すなわち、着味、引っぱり、カット、フライ等の任意の工程に移る。 Subsequently, the noodle string group is also inverted and dropped onto the second conveyor 9 as the conveyor is inverted by the second sprocket 53, and is transferred. The noodle string group that has fallen on the second conveyor 9 moves to the second superheated steam processing region 19 and is conveyed on the second conveyor 9 in the opposite direction while being subjected to superheated steam processing. Next, after the superheated steam treatment, moisture is passed through the second moisture application region 21.
Further, as the conveyor turns over on the fifth sprocket 59, the noodle string group also turns over and falls again on the first conveyor 7 to be delivered. The noodle strings dropped on the first conveyor 7 are again conveyed in the forward direction. In the transfer in the forward direction, it moves to the saturated steam processing area and is supplied with normal saturated steam. After the saturated steam is applied, the noodle string group conveyed in the forward direction of the first conveyor 7 is conveyed to the outlet section at the lower end of the superheated steam treatment cabinet 3 and then conveyed obliquely downward in the noodle discharge section 5, The noodles are conveyed in a substantially horizontal direction from the outlet of the noodle discharge unit 5, and then obliquely upward. The noodle string group after the superheated steam treatment is further carried by a conveyor (not shown in the drawing) installed at the rear of the eighth sprocket 65, and an arbitrary step, that is, an optional step such as seasoning, pulling, cutting, frying, etc. Move to the process.

○ 麺線群
本麺線過熱蒸気処理装置の処理対象となる食品は麺線である。通常、麺線群の蒸煮においては、繋がった状態のまま複数の麺線群が処理される。従って、例えば、即席麺の製造ラインの場合、複数の麺線が繋がったまま状態で搬送されるため、上述の第１コンベア７から第２コンベア９への受け渡しや第２コンベア９から第１コンベア７への受け渡しにおいてスムースに麺線群の移動をすることができる。 Noodle band The food to be processed by the superheated steam treatment device for noodles is noodle band. Usually, when steaming noodle strips, a plurality of noodle strips are processed in a connected state. Therefore, for example, in the case of an instant noodle production line, since a plurality of noodle strings are conveyed in a connected state, the delivery from the first conveyor 7 to the second conveyor 9 or the second conveyor 9 to the first conveyor is performed. When handing over to noodles 7, the noodle band group can be moved smoothly.

○ その後の処理
尚、本発明の過熱蒸気処理装置により過熱蒸気処理された麺線群は、種々の用途が可能である。例えば、過熱蒸気処理後の麺線をカットして、包装等して蒸煮麺（蒸し麺）として利用することができる。また、本過熱蒸気処理後に、引張り、着味、カット、リテーナ充填等の工程を経て、フライや熱風乾燥することによってフライ麺塊や熱風乾燥麺塊とすることができる。 ○ Subsequent Treatment The noodle string group subjected to superheated steam treatment by the superheated steam treatment device of the present invention can be used for various purposes. For example, the noodle strings after the superheated steam treatment can be cut and packaged to be used as steamed noodles (steamed noodles). In addition, after the main superheated steam treatment, a fried noodle mass or a hot air dried noodle mass can be obtained by performing frying or hot air drying through steps such as pulling, seasoning, cutting, and retainer filling.

○ その他の態様
上記の実施態様では、三段処理装置について記載したが、例えば、二段、四段、五段等にしても可能である。この場合、適宜コンベア等を設定すればよい。
また、上記実施態様では、上段の第一過熱蒸気処理領域１１と中段の第２過熱蒸気処理領域１９の２領域を有している態様を示した。但し、二段とする場合には中段の第二過熱蒸気処理領域がない場合でも可能である。また、段数を増やす場合には、過熱蒸気処理領域、水分付与領域、飽和蒸気処理領域を適宜追加してもよい。 Other Embodiments In the above embodiment, the three-stage processing device is described, but it is also possible to use two-stage, four-stage, five-stage, or the like. In this case, a conveyor or the like may be set appropriately.
Further, in the above-described embodiment, the mode in which the first superheated steam processing area 11 in the upper stage and the second superheated steam processing area 19 in the middle stage are provided is shown. However, the case of two stages is possible even when there is no second superheated steam treatment region in the middle stage. When the number of stages is increased, a superheated steam treatment area, a moisture application area, and a saturated steam treatment area may be added as appropriate.

Claims

麺線群を搬入する入口部と過熱蒸気処理後の麺線群が排出される出口部を有するトンネル型の過熱蒸気処理庫と、
前記過熱蒸気処理庫の入口部より麺線群が搬入され、搬入された麺線群が過熱蒸気処理庫の長手方向において複数回の略水平方向の往復を伴い過熱蒸気処理庫内の上段から下段まで搬送された後に前記出口部より排出されるよう、多段に設置された１又は複数のコンベアと、
少なくとも前記過熱蒸気処理庫内の上段で搬送されている麺線群に対して過熱蒸気を付与するように１又は複数の過熱蒸気管が設けられた過熱蒸気処理領域であって、当該過熱蒸気処理領域が他の領域と区分けされている過熱蒸気処理領域と、
当該過熱蒸気処理領域の後に水分付与領域を連続して有し、当該水分付与領域の後に麺線群を下段に受渡しする構成を有する、多段式過熱蒸気処理装置。
A tunnel-type superheated steam treatment cabinet having an inlet for carrying the noodle band and an outlet for discharging the noodle band after superheated steam treatment,
A noodle band group is carried in from the inlet of the superheated steam treatment cabinet, and the carried-in noodle band group is accompanied by a plurality of substantially horizontal reciprocations in the longitudinal direction of the superheated steam treatment cabinet, from the upper stage to the lower stage in the superheated steam treatment cabinet. 1 or a plurality of conveyors installed in multiple stages so that they are discharged from the outlet section after being transported to
At least an overheated steam treatment region in which one or a plurality of overheated steam pipes are provided so as to apply overheated steam to the noodle strings conveyed at the upper stage in the overheated steam treatment chamber, A superheated steam treatment area in which the area is separated from other areas,
A multi-stage superheated steam treatment apparatus having a configuration in which a moisture application region is continuously provided after the superheated steam treatment region and the noodle band group is delivered to the lower stage after the moisture application region.

前記多段式過熱蒸気処理装置が、三段式の過熱蒸気処理装置であって、さらに、中段において搬送されている麺線群に対して過熱蒸気処理領域を有し、当該過熱蒸気処理領域の後に連続して水分付与領域を有し、当該水分付与領域の後に麺線群を下段に受渡しする構成を有する請求項１に記載の多段式過熱蒸気処理装置。
The multi-stage superheated steam treatment device is a three-staged superheated steam treatment device, further, having a superheated steam treatment region for the noodle strings conveyed in the middle stage, after the superheated steam treatment region The multi-stage superheated steam treatment apparatus according to claim 1, wherein the multi-stage superheated steam treatment device has a structure in which the noodle band is continuously delivered to the lower stage after the moisture application region.

前記過熱蒸気処理庫内の過熱蒸気処理領域より過熱蒸気処理庫外に蒸気を搬出するための排気装置が少なくとも１つは設けられている請求項１又は２に記載の多段式過熱蒸気処
理装置。 The multistage superheated steam treatment apparatus according to claim 1 or 2, wherein at least one exhaust device for carrying out steam from the superheated steam treatment area in the superheated steam treatment warehouse to the outside of the superheated steam treatment warehouse is provided.