JP6686563B2 - 後処理装置および画像形成システム - Google Patents
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Description
(a1.長尺ラインセンサー方式)
図1は、関連技術に従う後処理装置について説明する図である。図1(a)は、長尺ラインセンサー方式に従う後処理装置の構成例を説明する図である。図1(a)を参照して、長尺ラインセンサー方式に従う後処理装置には、用紙の搬送方向における上流側にラインセンサーLS1が配置され、その下流側にパンチ装置Pが配置される。
図1(b)は、ラインセンサー移動方式に従う後処理装置の構成例を説明する図である。図1(b)を参照して、ラインセンサー移動方式に従う後処理装置は、用紙の搬送方向における上流側にラインセンサーLS2が配置され、その下流側にパンチ装置Pが配置される。
図1(c)は、センサー一体型方式に従う後処理装置の構成例を説明する図である。図1(c)を参照して、センサー一体型方式に従う後処理装置には、用紙に穿孔するパンチ装置PSが配置される。このパンチ装置PSには、ラインセンサーが一体となって取り付けられている。
図2は、実施形態に従う後処理装置の概要を説明する図である。図2(a)を参照して、実施形態に従う後処理装置には、用紙の搬送方向における上流側に検出部Sが配置され、その下流側にパンチ装置Pが配置される。検出部Sは、用紙に形成されたマークMを光学的に検出する装置であって、一例として、一対の投光部および受光部を有する光反射型センサーが用いられる。
図5は、実施形態1に従う画像形成システム1の構成例を説明する図である。図5に示されるように、画像形成システム1は、後処理装置100と、当該後処理装置100と接続可能に構成される画像形成装置200とから構成される。
画像形成装置200は、給紙カセット210と、画像形成部220と、排紙部230と、スキャナー240と、自動原稿搬送装置250と、本体制御部260とを有する。
後処理装置100は、搬送ローラー対102、140と、排紙部104と、検出部110と、パンチ装置120と、移動機構130と、制御部150とを有する。
図6は、実施形態1に従う後処理装置100の電気的な構成例を説明する図である。図6を参照して、制御部150は、その主要な制御要素として、CPU(Central Processing Unit)152と、RAM(Random Access Memory)154と、ROM(Read Only Memory)156と、インターフェイス(I/F)158とを含む。
次に、パンチ装置120による穿孔位置を、マーク170の検出結果に基づいて補正する制御について説明を行なう。図7は、実施形態1に従う穿孔位置の補正制御について説明する図である。
上記の実施形態1では、1つの検出部を用いて用紙の幅方向のずれ量を算出し、当該ずれを補正する構成について説明を行った。本実施形態における後処理装置100Aは、2つの検出部を用いて用紙の幅方向のずれに加え、用紙の搬送方向におけるずれを補正する。以下、実施形態2に従う後処理装置100Aの構成および制御について説明を行なう。なお、実施形態2に従う後処理装置100Aの基本構成は、実施形態1に従う後処理装置100と略同じであるため、相違点のみ説明を行なう。
図10を参照して、後処理装置100Aは、検出部110に加えて、検出部112を有する。検出部110および112は、搬送方向における位置が同じになるように配置される。本実施形態において、パンチ装置120Aは、用紙Paに対して2箇所穿孔するように構成される。また、パンチ装置120Aは、2箇所の穿孔を、パンチモーター124、126によって互いに独立したタイミングで行なうように構成される。
後処理装置100Aは、検出部110がマーク170aを検出するタイミングと、検出部112がマーク170bを検出するタイミングとに基づいて、用紙Paの搬送方向におけるずれ量を補正して穿孔することができる。
上記実施形態1および2に加え、以下に示される変形例について説明を行なう。なお、以下に示される変形例は、上記の実施形態1および2のいずれにも適用することができ、また、任意の組み合わせを採用することができる。
上記の実施形態では、検出部は、パンチ装置に対して、用紙の搬送方向における上流側に配置される。本変形例では、検出部は、パンチ装置に対して、用紙の搬送方向における下流側に配置される。なお、本変形例に従う後処理装置100Bの基本構成は、実施形態1に従う後処理装置100と略同じであるため、相違点のみ説明する。
上記の実施形態において、マークは、「く」字状であって、特徴部分間の搬送方向における間隔は、幅方向の変化に比例して減少または増加するように構成されるが、マークの形状はこれに限られない。
画像形成装置200は、一例として、電子写真方式に従う画像形成装置であるとする。この場合、画像形成装置200の画像形成部220は、パンチモードにおいて、マークを印字するために用いられるトナーの量を、当該トナーの残量に基づいて変更するように構成されてもよい。
上記の実施形態において、パンチ装置は、2箇所穿孔する2孔タイプであったが、これに限られない。パンチ装置は、用紙の幅方向に沿って1箇所以上穿孔するものであればよく、たとえば、3箇所、4箇所、6箇所、22箇所、26箇所、30箇所穿孔するタイプであってもよい。複数箇所を穿孔可能に構成されるパンチ装置は、穿孔位置どうしの間隔が等しいことが好ましい。また、複数箇所を穿孔可能に構成されるパンチ装置は、複数箇所のうち任意の場所を穿孔可能に構成されてもよい。
Claims (13)
- 所定の搬送方向に用紙を搬送する搬送機構と、
前記用紙に穿孔するパンチ装置と、
前記パンチ装置を前記搬送方向と直交する幅方向に移動させる移動機構と、
前記用紙の搬送経路上に配置され、前記用紙に形成された穿孔すべき位置を示すマークを光学的に検出する検出部とを備え、
前記マークは、前記幅方向に延在する複数の特徴部分を含み、当該特徴部分間の前記搬送方向における間隔は、前記幅方向に依存して変化するように構成されており、
前記移動機構は、前記複数の特徴部分にそれぞれ対応する前記検出部による検出タイミングの差に基づいて、前記パンチ装置の幅方向の位置を決定し、
前記パンチ装置は、前記検出部が前記用紙の搬送方向の端部を検出してから所定時間内に前記マークを検出したか否かに基づいて、前記用紙の穿孔に関する動作の内容を決定する、後処理装置。 - 前記特徴部分間の前記搬送方向における間隔は、前記幅方向の変化に伴い単調増加または単調減少するように構成される、請求項1に記載の後処理装置。
- 前記パンチ装置は、前記検出部が前記マークを検出しない場合に、予め定められた穿孔位置で前記用紙に穿孔する、請求項1または2に記載の後処理装置。
- 前記パンチ装置は、前記検出部が前記マークを検出しない場合に、前記用紙への穿孔を中止する、請求項1または2に記載の後処理装置。
- 前記パンチ装置は、前記用紙の前記幅方向に沿った複数箇所に、予め定められた間隔で穿孔可能に構成され、
前記マークは、前記用紙の、前記パンチ装置が穿孔すべき複数箇所のうち少なくとも1箇所に形成される、請求項1〜4のいずれか1項に記載の後処理装置。 - 前記マークは、前記用紙の前記幅方向に沿った複数箇所に形成され、
前記検出部は、前記複数箇所に形成されたマークを検出可能に構成される、請求項1〜4のいずれか1項に記載の後処理装置。 - 前記パンチ装置は、
前記用紙の前記幅方向に沿った複数箇所に、互いに独立したタイミングで穿孔可能に構成され、
前記複数箇所のマークのうち第1のマークに含まれる所定の特徴部分を検出するタイミングと、前記複数箇所のマークのうち前記第1のマークとは異なる第2のマークに含まれる前記所定の特徴部分を検出するタイミングとの差に基づいて、前記複数箇所のそれぞれの穿孔タイミングを設定される、請求項6に記載の後処理装置。 - 前記パンチ装置は、前記第1のマークを検出するタイミングと、前記第2のマークを検出するタイミングとの差が所定値以上である場合に、前記用紙への穿孔を中止する、請求項7に記載の後処理装置。
- 用紙への穿孔を行なう後処理装置と、前記後処理装置に接続可能に構成される画像形成装置とを備える、画像形成システムであって、
前記画像形成装置は、
前記用紙を所定の搬送方向に搬送するための搬送機構と、
前記用紙の前記後処理装置が穿孔すべき位置にマークを印字する画像形成部とを含み、
前記マークは、前記搬送方向と直交する幅方向に延在する複数の特徴部分を含み、当該特徴部分間の前記搬送方向における間隔は、前記幅方向に依存して変化するように構成されており、
前記後処理装置は、
所定の搬送方向に用紙を搬送する搬送機構と、
前記用紙に穿孔するパンチ装置と、
前記パンチ装置を前記搬送方向と直交する幅方向に移動させる移動機構と、
前記用紙の搬送経路上に配置され、前記用紙に形成された穿孔すべき位置を示すマークを光学的に検出する検出部とを含み、
前記移動機構は、前記複数の特徴部分にそれぞれ対応する前記検出部による検出タイミングの差に基づいて、前記パンチ装置の幅方向の位置を決定し、
前記パンチ装置は、前記検出部が前記用紙の搬送方向の端部を検出してから所定時間内に前記マークを検出したか否かに基づいて、前記用紙の穿孔に関する動作の内容を決定する、画像形成システム。 - 前記画像形成部は、前記用紙の前記後処理装置が穿孔を予定する領域内に前記マークを印字する、請求項9に記載の画像形成システム。
- 前記後処理装置において前記用紙に穿孔するパンチモードと、前記後処理装置において前記用紙に穿孔しない通常モードとを選択可能に構成され、
前記画像形成部は、前記パンチモードにおいて、前記マークを前記用紙へ印字する、請求項10に記載の画像形成システム。 - 前記画像形成部は、前記マークを印字するために用いられるトナーまたはインクの量を、前記マークを印字するためのトナーまたはインクの残量に基づいて決定する、請求項9〜11のいずれか1項に記載の画像形成システム。
- 前記画像形成部は、
複数色のトナーまたはインクを用いてカラー画像を形成可能に構成され、
前記マークを印字するためのトナーまたはインクの色を、前記複数色のトナーまたはインクのそれぞれの残量に基づいて決定する、請求項9〜12のいずれか1項に記載の画像形成システム。
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