JP6636404B2 - 廃棄物発電方法 - Google Patents
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Description
<本発明発電方法>
図1に、本発明発電方法の系統図を示す。本発明発電方法は、蒸気発生工程と、発電工程と、ガス処理工程と、ダスト払落し工程と、スートブロー工程と、を実行する。
前記蒸気発生工程では、燃焼ガス発生源1から発生したガスを廃熱ボイラ2に通過させることによって蒸気を生じさせる。本実施形態においては、燃焼ガス発生源1として焼却炉を用い、廃棄物の焼却に応じて発生したガスの熱を前記廃熱ボイラ2内の水管を介して前記水管中の水に伝達し、蒸気を発生させることによって前記蒸気発生工程を実行した。なお、発生した蒸気は、順次高圧蒸気だめ3に送られる。
前記発電工程では、前記高圧蒸気だめ3に送られた蒸気の一部ないし全部を蒸気タービン4に供給することによって発電する。本実施形態においては、前記高圧蒸気だめ3に送られた蒸気の一部を前記蒸気タービン4に供給し、蒸気の圧力にて前記蒸気タービン4のブレードを回し、前記ブレードの回転エネルギを発電機41にて電力変換することによって前記発電工程を実行した。なお、前記蒸気タービン4に供給されなかった蒸気は、図示しない減圧装置を通じて低圧蒸気だめ5に送り、脱気器51を通じて給水の脱気用に利用した後、前記廃熱ボイラ2に返送した。
前記ガス処理工程では、前記廃熱ボイラ2を通過したガスを集塵装置6に輸送し、前記集塵装置6内に配された濾布を通過させることによってガス中に含まれる煤塵を濾過捕集する。本実施形態においては、前記集塵装置6としてプレコート方式のバグフィルタを用いて前記ガス処理工程を実行した。この種のプレコート方式のバグフィルタは、ガス中の塩化水素や硫黄酸化物を除去するために、ガス中に消石灰等のアルカリ性の薬剤を吹き込むことによって、濾布の表面に薬剤をコーティングし、薬剤によってコーティングされた濾布にガスを通過させる方式であるため、排ガスと薬品の接触反応効率が高く、有害物質を高効率で除去することができる。なお、前記集塵装置6を通過することによって浄化されたガスは、煙突7を介して大気放出される。
前記ダスト払落し工程では、前記集塵装置6の濾布に付着した煤塵を払い落とす。本実施形態においては、空気圧縮機8から発生させた圧縮空気を、ガスの流れに逆らう方向から濾布に向かって定期的(4時間に1回、15分程度)に噴射させることによって前記ダスト払落し工程を実行した。
前記スートブロー工程では、前記廃熱ボイラ2の水管表面に付着した煤塵を除去する。本実施形態においては、前記空気圧縮機8から発生させた圧縮空気を、前記廃熱ボイラ2内に定期的(8〜12時間に1回、数十分間程度)導入することによって前記スートブロー工程を実行した。なお、前記スートブロー工程を実行するタイミングは、前記ダスト払落し工程を実行するタイミングとずらしている。
2 廃熱ボイラ
3 高圧蒸気だめ
4 蒸気タービン
5 低圧蒸気だめ
6 集塵装置
7 煙突
8 空気圧縮機
9 補機用背圧タービン
Claims (2)
- 燃焼ガス発生源から発生したガスを廃熱ボイラに通過させることによって蒸気を生じさせる蒸気発生工程と、
高圧蒸気だめに送られた蒸気の一部ないし全部を蒸気タービンに供給することによって発電する発電工程と、
前記廃熱ボイラを通過したガスを集塵装置に輸送し、前記集塵装置内に配された濾布を通過させることによってガス中に含まれる煤塵を濾過捕集するガス処理工程と、
前記濾布に付着した煤塵を定期的に払い落とすダスト払落し工程と、
前記廃熱ボイラの水管表面に付着した煤塵を定期的に除去するスートブロー工程と、
を実行する廃棄物発電方法であって、
前記スートブロー工程実行時における発電量低下を是正するために、
前記ダスト払落し工程及び前記スートブロー工程を、共通の空気圧縮機から発生させた圧縮空気によって実行し、
前記集塵装置としてプレコート方式のバグフィルタを用いることによって、
前記スートブロー工程を実行するタイミングと、前記ダスト払落し工程を実行するタイミングとをずらすことを特徴とする廃棄物発電方法。 - 請求項1に記載の廃棄物発電方法において、
更に、前記高圧蒸気だめに送られた蒸気の一部を低圧蒸気だめに送ると共に、前記低圧蒸気だめの上流に配した補機用背圧タービンに供給することによって背圧を利用する背圧利用工程を実行する廃棄物発電方法。
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