JP6560729B2 - ねじナット又はスプラインナット - Google Patents

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Description

本発明は、例えば産業用ロボットのアクチュエータに用いられるねじナット又はスプラインナットに関する。
例えばスカラー型ロボットの先端軸に用いられるZθアクチュエータには、高機能化、高精度化の要求に応えるためにボールねじスプラインが用いられている。このボールねじスプラインは、軸と、軸に組み付けられるねじナットと、軸に組み付けられるスプラインナットと、を備える。軸の外面には、ねじ溝とスプライン溝とがオーバーラップするように形成される。ねじナットとスプラインナットのそれぞれに回転入力を与えて、回転量を制御することにより、軸が任意の直線運動(Z)、回転運動(θ)、及び螺旋運動(Z+θ)を行う。
ねじナットは、ベアリングとボールねじナットとを一体にしたものである。すなわち、ねじナットは、外輪と、外輪にベアリングボールを介して回転可能に組み付けられるねじナットと、を備える。ベアリングの内輪とねじナットとは一体である。ナットは、内面にねじ溝を有するナット本体と、ナット本体のねじ溝を転がるねじボールを循環させるための方向転換路を有する循環部品と、を備える。
スプラインナットは、ベアリングとボールスプラインナットとを一体にしたものである。すなわち、スプラインナットは、外輪と、外輪にベアリングボールを介して回転可能に組み付けられるナットと、を備える。ナットは、内面にスプライン溝を有するナット本体と、このスプライン溝を転がるスプラインボールを循環させるための方向転換路を有する循環部品と、を備える。
ねじナット及びスプラインナットそれぞれには、これらを回転させるためのプーリが取り付けられる。従来のプーリの取付け方法として、特許文献1には、ナット本体の外面に径方向に突出する鍔状の突出部を一体に設け、プーリをナット本体の外面に嵌めると共に、プーリを鍔状の突出部に突き当てる取付け方法が開示されている。ここで、プーリをナット本体の外面に嵌めることで、プーリを径方向に位置決めすることができる。また、プーリを鍔状の突出部に突き当てることで、プーリを軸方向に位置決めすることができる。
また、他のプーリの取付け方法として、ナット本体の軸方向の端部に循環部品を設け、循環部品を囲むようにリング状に軸方向に突出する外径部をナット本体に一体に設け、プーリをナット本体の外面に嵌めると共に、プーリをリング状の外径部に突き当てる取付け方法が知られている。プーリをナット本体の外面に嵌めることで、プーリを径方向に位置決めすることができる。また、プーリをリング状の外径部に突き当てることで、プーリを軸方向に位置決めすることができる。
特開平4−224351号公報
近年、ボールねじスプラインのさらなる小型化、軽量化が要請されている。例えばスカラー型ロボットの先端軸に用いられるボールねじスプラインの小型化、軽量化が図れれば、スカラー型ロボットを高速で動かすことができたり、モータを小型にすることができるからである。
しかし、特許文献1に記載のプーリの取付け方法にあっては、ナット本体の外面に径方向に突出する鍔状の突出部を一体に設けるので、鍔状の突出部を設けた分だけ、ナットの外径が大きくなるという課題がある。また、ねじナットのナット本体の外面に循環部品としてのリターンパイプを設けるので、リターンパイプを設けた分だけ、ナットの外径が大きくなるという課題もある。
上記の他のプーリの取付け方法にあっては、循環部品を囲むようにリング状に軸方向に突出する外径部をナット本体に一体に設けるので、リング状の外径部が存在する分だけ、ナットの外径が大きくなるという課題がある。また、プーリと循環部品との間に隙間が生じるので、この隙間がプーリの緩みの原因になるおそれもある。
そこで本発明は、プーリが取り付けられるねじナット又はスプラインナットの小型化、軽量化を図れるねじナット又はスプラインナットを提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、外輪と、前記外輪に第1転動体を介して回転可能に組み付けられるナットと、を備え、前記ナットは、内面にねじ溝又はスプライン溝を有するナット本体と、前記ナット本体の軸方向の端部に設けられ、前記ねじ溝又は前記スプライン溝を転がる第2転動体を循環させるための方向転換路を有する循環部品と、を含み、前記ナットに取り付けられるプーリを前記ナット本体の外面に嵌めると共に、前記プーリを前記ナット本体の軸方向の端面に取り付けられる金属製の部品の端面に突き当て、締結部材によって前記プーリを金属製の前記部品の前記端面に取り付けるねじナット又はスプラインナットである。
本発明によれば、ナット本体の軸方向の端部に循環部品を設けるので、ナットの外径を小さくすることができる。また、プーリをナットの軸方向の端面に突き当て、締結部材によってプーリをナットの軸方向の端面に取り付けるので、プーリとナットの端面との間の隙間を無くすことができ、プーリの緩みの原因を無くすことができる。さらに、ナット本体にプーリを突き当てるためのリング状の外径部を設けなくて済むので、ナットの外径をより小さくすることができる。
本発明の一実施形態のねじナット及びスプラインナットを組み込んだボールねじスプラインの斜視図である(ねじナットを手前側に配置した例)。 本発明の一実施形態のねじナット及びスプラインナットを組み込んだボールねじスプラインの斜視図である(スプラインナットを手前側に配置した例)。 本実施形態のねじナット及び軸の拡大斜視図である(ねじナットの一部が切り欠かれている)。 本実施形態のねじナットの拡大斜視図である(蓋部材の一部が切り欠かれている)。 図5(a)は本実施形態のプーリの取付け方法を示す側面図であり、図5(b)は従来のプーリの取付け方法を示す側面図である。 本実施形態のスプラインナットの拡大斜視図である。 図7(a)は本実施形態のプーリの取付け方法を示す断面図であり、図7(b)は従来のプーリの取付け方法を示す断面図である。
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態のねじナット及びスプラインナットを詳細に説明する。ただし、本発明のねじナット及びスプラインナットは、種々の形態で具体化することができ、本明細書に記載される実施形態に限定されるものではない。本実施形態は、明細書の開示を十分にすることによって、当業者が発明の範囲を十分に理解できるようにする意図をもって提供されるものである。
図1及び図2は、本発明の一実施形態のねじナット及びスプラインナットを組み込んだボールねじスプラインの斜視図(一部断面図)を示す。図1は、ねじナットを手前側に配置した例であり、図2は、スプラインナットを手前側に配置した例である。図1及び図2において、1は軸、2はねじナットであり、3はスプラインナットである。以下にこれらを順番に説明する。
(軸)
図1に示すように、軸1の外面には、所定のリードを持つ螺旋状のねじ溝1aが形成されると共に、軸方向に延びる直線状のスプライン溝1bが形成される。ねじ溝1aとスプライン溝1bとは部分的にオーバーラップする。本実施形態のねじ溝1aの条数は1で、スプライン溝1bの条数は4であるが、これらの条数は適宜設定される。
(ねじナット)
図1に示すように、ねじナット2は、ベアリングとボールねじナットとを一体にしたものである。すなわち、ねじナットは、外輪21と、外輪21に第1転動体としての複数のベアリングボール22a,22bを介して回転可能に組み付けられるナット23と、を備える。ベアリングの内輪とナット23とは一体である。
図3の拡大図に示すように、外輪21は、略円筒状であると共に、その軸方向の一端部にフランジ21bを有する。外輪21は、フランジ21bを介して、例えばZθアクチュエータのハウジングに取り付けられる。外輪21の内面には、例えば2条の外輪溝21aが形成される。ナット23のナット本体24の外面には、外輪溝21aに対向する例えば2条の内輪溝24aが形成される。外輪溝21aと内輪溝24aとの間には、2列のベアリングボール22a,22bが転がり運動可能に介在する。ベアリングボール22a,22bは、リング状の保持器に保持される。外輪21には、外輪21とナット本体24との間の隙間を塞ぐシール21cが取り付けられる。
ナット23は、筒状のナット本体24と、ナット本体24の軸方向の端部に設けられる循環部品25a,25bと、ナット本体24の軸方向の端面に取り付けられる蓋部材26a,26bと、を備える。ナット本体24の内面には、軸1のねじ溝1aに対向する螺旋状のねじ溝24bが形成される。ナット本体24のねじ溝24bと軸1のねじ溝1aとの間には、第2転動体としての複数のねじボール27が転がり運動可能に配置される。循環部品25a,25bには、ねじボール27を循環させるための方向転換路28が形成される。ナット本体24には、軸方向に貫通する貫通孔29が形成される。方向転換路28は、ナット本体24のねじ溝24bと貫通孔29とに接続される。
ナット本体24のねじ溝24bと軸1のねじ溝1aとの間の負荷転走路20、方向転換路28、及び貫通孔29は、循環路を構成する。負荷転走路20の一端まで移動したねじボール27は、一方の循環部品25aの方向転換路28、貫通孔29、他方の循環部品25bの方向転換路28を経由した後、再び負荷転走路20の他端に戻る。
図4に示すように、循環部品25a,25bは、ナット本体24の軸方向の端面の凹部24eに収容される。循環部品25a,25bは、リング状の蓋部材26a,26bで覆われて固定される。循環部品25a,25bは樹脂製で、ナット本体24及び蓋部材26a,26bは金属製である。蓋部材26a,26bはナット本体24の軸方向の端面24cの略全面を覆う。蓋部材26a,26bは、ねじ等の締結部材30によってナット本体24に締結される。なお、蓋部材26a,26bの外径はナット本体24の外径よりも僅かに小さい。これは、後述するプーリ41をナット本体24の外面24dに嵌め易くするためである。
図5(a)は本実施形態のプーリの取付け方法を示し、図5(b)は従来のプーリの取付け方法を示す。プーリ41は、略有底円筒状であり、円筒部41aと、底部41bと、を備える。円筒部41aの外面には、タイミングベルトに噛み合う複数の歯41cが形成される。プーリ41はアルミニウム等の金属製である。
図5(a)に示すように、プーリ41はナット本体24の外面24dに嵌められると共に、蓋部材26aの軸方向の端面26a1、すなわちナット23の軸方向の端面26a1に突き当てられる。より具体的には、プーリ41の円筒部41aがナット本体24の外面24dに所定の嵌合で嵌められ、プーリ41の底部41bがナット23の端面26a1に突き当てられる。プーリ41をナット本体24の外面24dに嵌めることで、プーリ41を径方向に位置決めできる。プーリ41をナット23の端面26a1に突き当てることで、プーリ41を軸方向に位置決めできる。径方向及び軸方向に位置決めした後、プーリ41はボルト等の締結部材42によってナット本体24に締結される。ナット本体24には、締結部材42が螺合するねじ穴24f(図4参照)が形成される。蓋部材26aには、締結部材42が通される通し孔26a2(図4参照)又は切欠きが形成される。
ナット本体24及び蓋部材26aが金属製であるので、プーリ41をしっかりとナット23に固定することができる。また、ナット23の端面26a1の略全面がプーリ41に接触するので、プーリ41とナット23の端面26a1との間の隙間を無くすことができる。これにより、締結部材42の締付けトルクを管理することが可能になり、緩みの原因を無くすことができる。
図5(b)に示すように、従来のプーリの取付け方法では、樹脂製の循環部品25aがプーリ41に当たらないように、循環部品25aを囲むようにリング状に軸方向に突出する外径部24gをナット本体24に一体に設け、プーリ41をこの外径部24gに突き当てていた。しかし、外径部24gを設ける分だけ、ナット本体24の外径が大きくなり、プーリ41の径も大きくなる。また、プーリ41と循環部品25aとの間に隙間44が生じるので、この隙間44がプーリ41の緩みの原因になるおそれもある。
(スプラインナット)
図2に示すように、スプラインナット3は、ベアリングとボールスプラインナットとを一体にしたものである。すなわち、スプラインナット3は、外輪31と、外輪31に第1転動体としての複数のベアリングボール32a,32bを介して回転可能に組み付けられるナット33と、を備える。ベアリングの内輪とナット33とは一体である。
図6の拡大図に示すように、外輪31は、略円筒状であると共に、その軸方向の一端部にフランジ31bを有する。外輪31は、フランジ31bを介して、例えばZθアクチュエータのハウジングに取り付けられる。外輪31の内面には、例えば2条の外輪溝31aが形成される。ナット本体34の外面には、外輪溝31aに対向する例えば2条の内輪溝34aが形成される。外輪溝31aと内輪溝34aとの間には、2列のベアリングボール32a,32bが転がり運動可能に介在する。ベアリングボール32a,32bはリング状の保持器に保持される。外輪31には、外輪31とナット本体34との間の隙間を塞ぐシール31cが取り付けられる。
ナット33は、筒状のナット本体34と、ナット本体34の軸方向の端部に設けられる循環部品35a,35bと、を備える。ナット本体34の内面には、軸1のスプライン溝1bに対向し、軸方向に延びる直線状のスプライン溝34bが形成される(なお、図6には、スプライン溝34bを転がるボール列を示すが、ナット本体34の内面にはスプライン溝34bが形成されている)。ナット本体34のスプライン溝34bと軸1のスプライン溝1bとの間には、第2転動体としての複数のスプラインボール37が転がり運動可能に配置される。循環部品35a,35bには、スプラインボール37を循環させるためのU字状の方向転換路38が形成される。図6には、U字状の方向転換路38を移動するボールを示すが、方向転換路38は循環部品35a,35bに形成される。また、ナット本体34には、スプライン溝34bと平行な直線状の戻し路39が設けられる。図6には、戻し路39を移動するボールを示すが、戻し路39はナット本体34に設けられる。戻し路39は、ナット本体34又はナット本体34に取り付けられるケージに形成される。方向転換路38は、ナット本体34のスプライン溝34bと戻し路39とに接続される。
ナット本体34のスプライン溝34bと軸1のスプライン溝1bとの間の負荷転走路36、方向転換路38、戻し路39は、循環路を構成する。負荷転走路36の一端まで移動したスプラインボール37は、一方の循環部品35aの方向転換路38、戻し路39、他方の循環部品35bの方向転換路38を経由した後、再び負荷転走路36の他端に戻る。
循環部品35a,35bは、ナット本体34の軸方向の端面34cに取り付けられる。循環部品35a,35bは金属製であり、例えばMIM(Metal Injection Molding)により製造される。循環部品35a,35bは、リング状であり、ナット本体34の端面34cの略全面を覆う。循環部品35a,35bの外径はナット本体34の外径よりも僅かに小さい。これは、後述するプーリ41をナット本体34の外面に嵌め易くするためである。循環部品35a,35bは、ねじ等の締結部材40によってナット本体34に締結される。
図7(a)は本実施形態のプーリの取付け方法を示し、図7(b)は従来のプーリの取付け方法を示す。プーリ41は、ねじナット2に取り付けられるプーリ41と同一なので、同一の符号を附してその説明を省略する。
図7(a)に示すように、プーリ41はナット本体34の外面34dに嵌められると共に、循環部品35aの軸方向の端面35a1、すなわちナット33の軸方向の端面35a1に突き当てられる。より具体的には、プーリ41の円筒部41aがナット本体34の外面34dに所定の嵌合で嵌められ、プーリ41の底部41bがナット33の端面35a1に突き当てられる。プーリ41をナット本体34の外面34dに嵌めることで、プーリ41を径方向に位置決めできる。プーリ41をナット33の端面35a1に突き当てることで、プーリ41を軸方向に位置決めできる。径方向及び軸方向に位置決めした後、プーリ41はボルト等の締結部材42によってナット本体34に締結される。ナット本体34には、締結部材42が螺合するねじ穴が形成される。循環部品35aには、締結部材42が通される通し孔又は切欠き25a2(図6参照)が形成される。
ナット本体34及び循環部品35aが金属製であるので、プーリ41をしっかりとナット33に固定することができる。また、ナット33の端面35a1の略全面がプーリ41に接触するので、プーリ41とナット33の端面35a1との間の隙間を無くすことができる。これにより、締結部材42の締付けトルクを管理することが可能になり、緩みの原因を無くすことができる。
図7(b)に示すように、従来のプーリの取付け方法では、樹脂製の循環部品35aがプーリ41に当たらないように、循環部品35aを囲むようにリング状に軸方向に突出する外径部34gをナット本体34に一体に設け、プーリ41を外径部34gに突き当てていた。しかし、外径部34gを設ける分だけ、ナット本体34の外径が大きくなり、プーリ41の径も大きくなる。また、プーリ41と循環部品35aとの間に隙間44が生じるので、この隙間44がプーリ41の緩みの原因になるおそれもある。
(本実施形態のねじナット及びスプランナットの効果)
ナット本体24,34の軸方向の端部に循環部品25a,35aを設けるので、ナット23,33の外径を小さくすることができる。また、プーリ41をナット23,33の軸方向の端面26a1,35a1に突き当て、締結部材42によってプーリ41をナット23,33の軸方向の端面26a1,35a1に取り付けるので、プーリ41とナット23,33の端面26a1,35a1との間の隙間を無くすことができ、プーリ41の緩みの原因を無くすことができる。さらに、ナット本体24,34に循環部品25a,35aを囲むリング状の外径部24g,34gを設けなくて済むので、ナット23,33の外径をさらに小さくすることができる。
ナット本体24,34に取り付けられる金属製の部品(例えば蓋部材26a、循環部品35a)の端面26a1,35a1にプーリ41を突き当てるので、プーリ41をしっかりとナット23,33に固定することができる。
ねじナット2の樹脂製の循環部品25aをナット本体24の端面24cの凹部24eに収容し、金属製の蓋部材26aで循環部品25aを覆うので、プーリ41とナット本体24との間に樹脂製の循環部品25aを介在させなくて済み、プーリ41をしっかりとナット23に固定することができる。
スプラインナット3のナット33の循環部品35aが金属製であるので、プーリ41をしっかりとナット33に固定することができる。
なお、本発明は、上記実施形態に具現化されるのに限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で他の実施形態に変更可能である。
上記実施形態のねじナットでは、プーリを蓋部材に突き当てているが、蓋部材を省略し、プーリをナット本体の端面に突き当てることもできる。
上記実施形態のねじナットでは、プーリを蓋部材に突き当てているが、これらの間に金属製の本体部を有するシール、潤滑油供給装置等のオプション部品を介在させ、プーリを金属製のオプション部品に突き当てることもできる。
上記実施形態のねじナットでは、蓋部材をナット本体の端面に取り付けているが、これらの間に金属製の本体部を有するシール等のオプション部品を介在させることもできる。また、蓋部材にシール等のオプション部品の機能を持たせることもできる。
上記実施形態のスプラインナットでは、プーリを循環部品に突き当てているが、これらの間に金属製の本体部を有するシール、潤滑油供給装置等のオプション部品を介在させ、プーリを金属製のオプション部品に突き当てることもできる。
1…軸、1a…ねじ溝、1b…スプイライン溝、2…ねじナット、3…スプラインナット、21,31…外輪、22a,22b,32a,32b…ベアリングボール(第1転動体)、23,33…ナット、24,34…ナット本体、24b…ねじ溝、24d,34d…ナット本体の外面、24e…凹部、24g,34g…外径部、25a,25b,35a,35b…循環部品、26a,26b…蓋部材、26a1,35a1…ナットの端面、27…ねじボール(第2転動体)、28,38…方向転換路、34b…スプライン溝、37…スプラインボール(第2転動体)、41…プーリ、42…締結部材

Claims (3)

  1. 外輪と、
    前記外輪に第1転動体を介して回転可能に組み付けられるナットと、を備え、
    前記ナットは、内面にねじ溝又はスプライン溝を有するナット本体と、前記ナット本体の軸方向の端部に設けられ、前記ねじ溝又は前記スプライン溝を転がる第2転動体を循環させるための方向転換路を有する循環部品と、を含み、
    前記ナットに取り付けられるプーリを前記ナット本体の外面に嵌めると共に、前記プーリを前記ナット本体の軸方向の端面に取り付けられる金属製の部品の端面に突き当て、
    締結部材によって前記プーリを金属製の前記部品の前記端面に取り付けるねじナット又はスプラインナット。
  2. 前記ねじナット又は前記スプラインナットは、前記ナット本体が前記ねじ溝を有するねじナットであり、
    金属製の前記部品は、前記ナット本体の軸方向の前記端面の凹部に収容される前記循環部品を覆う金属製の蓋部材を含むことを特徴とする請求項に記載のねじナット。
  3. 前記ねじナット又は前記スプラインナットは、前記ナット本体が前記スプライン溝を有するスプラインナットであり、
    金属製の前記部品は、金属製の前記循環部品を含むことを特徴とする請求項2に記載のスプラインナット。
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