JP6538162B2 - ラップフィルム - Google Patents
ラップフィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP6538162B2 JP6538162B2 JP2017520288A JP2017520288A JP6538162B2 JP 6538162 B2 JP6538162 B2 JP 6538162B2 JP 2017520288 A JP2017520288 A JP 2017520288A JP 2017520288 A JP2017520288 A JP 2017520288A JP 6538162 B2 JP6538162 B2 JP 6538162B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wrap film
- film
- longitudinal direction
- slow axis
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 52
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 52
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 45
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 45
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 13
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical group ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QZCLKYGREBVARF-UHFFFAOYSA-N Acetyl tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(C(=O)OCCCC)(OC(C)=O)CC(=O)OCCCC QZCLKYGREBVARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 Alkyl vinyl ethers Chemical class 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 2
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N lauryl acrylate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N (2e)-2-methylpenta-2,4-dienoic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C=C PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- 229920003067 (meth)acrylic acid ester copolymer Polymers 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C(C)=C WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVFYDPMTPBPRQA-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enenitrile;prop-2-enenitrile Chemical class C=CC#N.CC(=C)C#N PVFYDPMTPBPRQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGUJJOYLOCXENZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-[4-(oxiran-2-ylmethoxy)phenyl]propan-2-yl]phenol Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 DGUJJOYLOCXENZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTHZUSWLNCPZLX-UHFFFAOYSA-N 6-fluoro-3-methyl-2h-indazole Chemical compound FC1=CC=C2C(C)=NNC2=C1 JTHZUSWLNCPZLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N Dibutyl decanedioate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCC PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920012753 Ethylene Ionomers Polymers 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001986 Vinylidene chloride-vinyl chloride copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N octadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IIGMITQLXAGZTL-UHFFFAOYSA-N octyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC IIGMITQLXAGZTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920005670 poly(ethylene-vinyl chloride) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/02—Wrappers or flexible covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Cartons (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
下記式(1):
Δn=nx−ny=Re/d (1)
(式中、nxはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率を表し、nyはフィルム面内の前記遅相軸方向に垂直な方向の屈折率を表し、Reはフィルムの面内レタデーション(単位:nm)を表し、dはフィルムの厚み(単位:nm)を表す)
により求められる複屈折度Δnが下記式(1a):
0.0003≦Δn≦0.0013 (1a)
で表される条件を満たし、
下記式(2):
ΔP=(nx+ny)/2−nz (2)
(式中、nxはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率を表し、nyはフィルム面内の前記遅相軸方向に垂直な方向の屈折率を表し、nzはフィルムの厚さ方向の屈折率を表す)
により求められる面配向度ΔPが下記式(2a):
−0.0120≦ΔP≦−0.0102 (2a)
で表される条件を満たすものである。
0.0003≦Δn≦0.0013 (1a)
で表される条件を満たし、面配向度ΔPが下記式(2a):
−0.0120≦ΔP≦−0.0102 (2a)
で表される条件を満たすように、溶融押出したフィルムの冷却温度、延伸温度、延伸倍率、緩和温度、緩和率を調整する。前記複屈折度Δnが0.0003未満、或いは前記面向度ΔPが−0.0120未満になると、インフレーション二軸延伸時の破裂が起きやすくなり、安定製膜が困難となる。また、前記複屈折度Δnが0.0013超過、或いは前記面配向度ΔPが−0.0102超過になると、ラップフィルムが伸びやすくなり、ラップフィルムを弱い力で容易にカットすることが困難となる。こうした観点から、前記複屈折度Δnは下記式(1b):
0.0005≦Δn≦0.0013 (1b)
で表される条件を満たすことが好ましく、また、面配向度ΔPが下記式(2b):
−0.0115≦ΔP≦−0.0102 (2b)
で表される条件を満たすことが好ましい。
Δn=nx−ny=Re/d (1)
(式中、nxはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率を表し、nyはフィルム面内の前記遅相軸方向に垂直な方向の屈折率を表し、Reはフィルムの面内レタデーション(単位:nm)を表し、dはフィルムの厚み(単位:nm)を表す)
により求められるものであり、面配向度ΔPは、下記式(2):
ΔP=(nx+ny)/2−nz (2)
(式中、nxはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率を表し、nyはフィルム面内の前記遅相軸方向に垂直な方向の屈折率を表し、nzはフィルムの厚さ方向の屈折率を表す)
により求められるものである。
ポリ塩化ビニリデン系樹脂1gを50mlのテトラヒドロフランに添加し、40℃に加熱して溶解した。この溶液をメタノールにを加え、ポリ塩化ビニリデン系樹脂を析出させ、ろ過により回収した後、乾燥した。乾燥後のポリ塩化ビニリデン系樹脂80mgを秤量し、溶媒として30℃のシクロヘキサノン20mlを添加し、70℃で60分間加熱して溶解した。その後、室温で冷却し、ろ過して試料溶液を得た。
η=(1/4)×{(t2/t1)−1}
(式中、t1は30℃のシクロヘキサノン(溶媒)の流下秒数(単位:秒)を表し、t2は30℃の試料溶液の流下秒数(単位:秒)を表す)
により還元粘度(η)を求めた。
ラップフィルムを位相差測定装置(王子計測機器(株)製「KOBRA−WR」)に、フィルムの縦方向(MD)が測定装置の0°方向となるように装着し、波長589nmにおけるラップフィルムの面内レタデーションReを測定し、下記式(1):
Δn=nx−ny=Re/d (1)
(式中、nxはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率を表し、nyはフィルム面内の前記遅相軸方向に垂直な方向の屈折率を表し、Reはフィルムの面内レタデーション(単位:nm)を表し、dはフィルムの厚み(単位:nm)を表す)
によりラップフィルムの複屈折度Δnを求めた。この測定を無作為に抽出した5カ所の測定点について行い、その平均値を求めた。なお、この平均値は、小数点以下5桁目を四捨五入して小数点以下4桁の値として求めた。また、配向角表示範囲を−90度から90度とした。それにより、配向角が−45度から45度の範囲であれば、ポリ塩化ビニリデンは負の固有複屈折を持つため、ラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であることを意味する。すなわち、ラップフィルムの横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことを意味し、また、Δnが小さくなるにつれて縦方向(MD)の配向が強くなっていることを意味する。
ラップフィルムを位相差測定装置(王子計測機器(株)製「KOBRA−WR」)に、フィルムの縦方向(MD)が測定装置の0°方向となるように装着し、傾斜中心軸を進相軸として入射角が40°となるようにフィルムを傾斜させ、波長589nmにおけるラップフィルムの面内の遅相軸方向の屈折率nx、面内の前記遅相軸方向に垂直な方向の屈折率ny、厚さ方向の屈折率nzを、平均屈折率Nave=1.609として、低位相差モードで測定し、下記式(2):
ΔP=(nx+ny)/2−nz (2)
によりラップフィルムの面配向度ΔPを求めた。この測定を無作為に抽出した5カ所の測定点について行い、その平均値を求めた。なお、この平均値は、小数点以下5桁目を四捨五入して小数点以下4桁の値として求めた。
塩化ビニリデン(VD)と塩化ビニル(VC)とを、VD:VC=82:18(質量比)で混合し、懸濁重合法により、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体(PVDC樹脂、還元粘度(η):0.044L/g)を合成した。このPVDC樹脂100質量部に、添加剤として、アセチルトリブチルサイトレート(ATBC)、ジアセチル化モノグリセライド(DALG)、エポキシ化大豆油及び流動パラフィンを合計8.4質量部となるように添加して混合し、PVDC樹脂組成物を調製した。
図1に示す製造装置を用いてラップフィルムを作製した。すなわち、調製例1で得られたPVDC樹脂組成物を、直径75cmの単軸押出機1を用いて175℃で環状ダイから溶融押出した後、得られた管状パリソンを10℃の冷却バス(1浴)2で急冷し、次いで、40℃の温水バス(2浴)3中を通過させた。その後、回転速度の異なるピンチローラ4と5の間で管状パリソン内に空気を圧入して膨張させ、延伸温度25℃、縦方向(MD)4.2倍、横方向(TD)5.1倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、さらに、回転速度の異なるピンチローラ5と6の間で、緩和温度25℃、縦方向(MD)10.1%、横方向(TD)4.0%の緩和率で緩和処理を行なった後、巻取りローラ7で巻き取った後、スリットと巻き返しを行い、20m巻のラップフィルム巻回体(幅30cm)を得た。なお、前記延伸温度とは、2浴から取り出した管状パリソンが二軸延伸時に曝される雰囲気の温度(すなわち、ピンチローラ4と5の間の領域の環境温度)であり、前記緩和温度とは、二軸延伸後のフィルムが緩和処理時に曝される雰囲気の温度(すなわち、ピンチローラ5と6の間の領域の環境温度)である。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度25℃、縦方向(MD)4.4倍、横方向(TD)5.0倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度25℃、縦方向(MD)10.1%、横方向(TD)4.8%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例1と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度25℃、縦方向(MD)4.6倍、横方向(TD)4.7倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度25℃、縦方向(MD)5.0%、横方向(TD)5.1%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例1と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
冷却バス(1浴)の温度を11℃に、温水バス(2浴)の温度を45℃に変更し、延伸温度25℃、縦方向(MD)4.0倍、横方向(TD)5.1倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度25℃、縦方向(MD)5.0%、横方向(TD)5.3%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例1と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度25℃、縦方向(MD)4.5倍、横方向(TD)4.8倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度25℃、縦方向(MD)5.0%、横方向(TD)4.0%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例4と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
温水バス(2浴)の温度を30℃に変更し、延伸温度30℃、縦方向(MD)4.2倍、横方向(TD)4.6倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度40℃、縦方向(MD)10.8%、横方向(TD)4.2%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例4と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度30℃、縦方向(MD)4.1倍、横方向(TD)4.8倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度40℃、縦方向(MD)10.7%、横方向(TD)6.1%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例6と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度30℃、縦方向(MD)4.3倍、横方向(TD)4.5倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度40℃、縦方向(MD)10.7%、横方向(TD)4.3%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例6と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度25℃、縦方向(MD)3.2倍、横方向(TD)5.4倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度25℃、縦方向(MD)10.1%、横方向(TD)4.9%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例1と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度25℃、縦方向(MD)3.4倍、横方向(TD)3.3倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度25℃、縦方向(MD)10.1%、横方向(TD)3.5%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例1と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度25℃、縦方向(MD)3.4倍、横方向(TD)4.4倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度25℃、縦方向(MD)10.1%、横方向(TD)3.5%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例1と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
冷却バス(1浴)の温度を12℃に、温水バス(2浴)の温度を30℃に変更し、延伸温度25℃、縦方向(MD)4.0倍、横方向(TD)5.1倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度25℃、縦方向(MD)10.1%、横方向(TD)3.9%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例1と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度25℃、縦方向(MD)3.5倍、横方向(TD)5.3倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度25℃、縦方向(MD)5.0%、横方向(TD)5.2%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例4と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度25℃、縦方向(MD)4.0倍、横方向(TD)4.7倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度25℃、縦方向(MD)5.0%、横方向(TD)5.8%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例4と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度30℃、縦方向(MD)4.0倍、横方向(TD)4.7倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行ない、緩和温度40℃、縦方向(MD)10.8%、横方向(TD)4.2%の緩和率で緩和処理を行った以外は実施例6と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
延伸温度30℃、縦方向(MD)4.0倍、横方向(TD)4.7倍の延伸倍率でインフレーション二軸延伸を行い、緩和温度40℃、縦方向(MD)10.7%、横方向(TD)4.6%の緩和率で緩和処理を行なった以外は実施例6と同様にしてラップフィルム巻回体を作製した。得られたラップフィルムについて、厚みを測定し、複屈折度Δn(平均値)及び面配向度ΔP(平均値)を求めた。その結果を表1に示す。また、得られたラップフィルムの配向角は−45度から45度の範囲であった。このことから、得られたラップフィルムの遅相軸方向が縦方向(MD)であり、横方向(TD)の配向が縦方向(MD)よりも強いことがわかった。
実施例及び比較例で得られたラップフィルム巻回体を樹脂製のノコ刃が装着された市販の新品のNEWクレラップ(登録商標)用カートン(30cm幅用)に装填した。カートンからラップフィルムを約30cm引き出し、カートンの蓋を確実に閉め、親指が所定の位置にくるようにカートンを持ち、カートンを内側に回転させてラップフィルムを中央部から横方向(TD)外側に向かって切断した。このラップフィルムの切断を10人のモニターを対象に実施し、下記基準で判定した。その結果を表1に示す。
A:弱い力でカットしやすいもの。
B:弱い力でカットできるが、カットしにくいもの。
C:弱い力でカットできず、比較的強い力が必要なもの。
実施例及び比較例で得られたラップフィルムを横方向(TD)に40mm、縦方向(MD)に140mmに裁断して試験用ラップフィルムを作製した。樹脂製のノコ刃が装着された市販の新品のNEWクレラップ(登録商標)用カートン(30cm幅用)の内部に試験用ラップフィルムの縦方向(MD)の一端をテープで固定し、専用の冶具に装着した。その際、カートンからはみ出している試験用ラップフィルムの中央部がカートンのノコ刃のV字部先端に接触するように固定した。次に、試験用ラップフィルムの縦方向(MD)の他端をテンシロン万能材料試験機((株)オリエンテック製「RTC−210A」)のチャック部分で挟持し、ノコ刃と試験用ラップフィルムとの角度が80°となるように治具の角度を調整した。その後、試験用ラップフィルムを上方へ引張速度1000mm/分で引っ張り、ラップフィルムがカットされた時の強さ(ピーク値(単位:N))を測定し、実施例1で得られたラップフィルムのカット力を各実施例で得られたラップフィルムのカット力で除して、実施例1で得られたラップフィルムのカット力を基準とする相対点数を求めた。その結果を表1に示す。なお、相対点数が1.00以上のラップフィルムは、実施例1で得られたラップフィルムと同等以下の弱い力で容易にカットできるラップフィルムであることを意味し、他方、相対点数が1.00未満のラップフィルムは、実施例1で得られたラップフィルムに比べて強い力を必要とするカットしにくいラップフィルムであることを意味する。
0.0003≦Δn≦0.0013 (1a)
で表される条件を満たし、面配向度ΔPが下記式(2a):
−0.0120≦ΔP≦−0.0102 (2a)
で表される条件を満たすラップフィルム(実施例1〜8、図2の点線枠内)は、弱い力で容易にカットできるものであり、実施例2〜8で得られたラップフィルムは実施例1で得られたラップフィルムに対する相対点数が1.00以上であった。
2:冷却バス
3:温水バス
4〜6:ピンチローラ
7:巻取りローラ
Claims (6)
- ポリ塩化ビニリデン系樹脂を含有する単層のラップフィルムであって、
下記式(1):
Δn=nx−ny=Re/d (1)
(式中、nxはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率を表し、nyはフィルム面内の前記遅相軸方向に垂直な方向の屈折率を表し、Reはフィルムの面内レタデーション(単位:nm)を表し、dはフィルムの厚み(単位:nm)を表す)
により求められる複屈折度Δnが下記式(1a):
0.0003≦Δn≦0.0013 (1a)
で表される条件を満たし、
下記式(2):
ΔP=(nx+ny)/2−nz (2)
(式中、nxはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率を表し、nyはフィルム面内の前記遅相軸方向に垂直な方向の屈折率を表し、nzはフィルムの厚さ方向の屈折率を表す)
により求められる面配向度ΔPが下記式(2a):
−0.0120≦ΔP≦−0.0102 (2a)
で表される条件を満たす、単層のラップフィルム。 - 厚みが5〜15μmである、請求項1に記載の単層のラップフィルム。
- 前記ポリ塩化ビニリデン系樹脂が塩化ビニリデンと該塩化ビニリデンと共重合可能なコモノマーとの共重合体である、請求項1又は2に記載の単層のラップフィルム。
- 前記コモノマーが塩化ビニルである、請求項3に記載の単層のラップフィルム。
- フィルム面内の遅相軸方向がラップフィルムの縦方向(MD)である、請求項1〜4のうちのいずれか一項に記載の単層のラップフィルム。
- 請求項5に記載の単層のラップフィルムからなる巻回体であって、該単層のラップフィルムの縦方向(MD)が巻方向であり、ノコ刃が装着されたカートンに装填されている単層のラップフィルム巻回体。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015107745 | 2015-05-27 | ||
JP2015107745 | 2015-05-27 | ||
PCT/JP2016/061657 WO2016189987A1 (ja) | 2015-05-27 | 2016-04-11 | ラップフィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2016189987A1 JPWO2016189987A1 (ja) | 2018-01-11 |
JP6538162B2 true JP6538162B2 (ja) | 2019-07-03 |
Family
ID=57394160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017520288A Active JP6538162B2 (ja) | 2015-05-27 | 2016-04-11 | ラップフィルム |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6538162B2 (ja) |
CN (1) | CN107531378B (ja) |
TW (1) | TWI585111B (ja) |
WO (1) | WO2016189987A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019174636A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | コニカミノルタ株式会社 | 斜め延伸フィルム、偏光板、異形表示装置および斜め延伸フィルムの製造方法 |
JP7105713B2 (ja) * | 2019-03-18 | 2022-07-25 | 株式会社クレハ | 樹脂フィルムおよびその製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61227046A (ja) * | 1985-04-01 | 1986-10-09 | 東レ株式会社 | 超防湿フイルム |
JPWO2005105440A1 (ja) * | 2004-04-30 | 2008-03-13 | 東洋紡績株式会社 | 易引裂き性2軸延伸ポリエステル系フィルム |
JPWO2007018267A1 (ja) * | 2005-08-11 | 2009-02-19 | 日本化薬株式会社 | セルロース誘導体から得られる位相差フィルム |
JP5241859B2 (ja) * | 2008-12-16 | 2013-07-17 | 帝人化成株式会社 | 光学フィルム |
JP6100034B2 (ja) * | 2013-03-11 | 2017-03-22 | 旭化成株式会社 | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム及びその製造方法 |
-
2016
- 2016-04-11 WO PCT/JP2016/061657 patent/WO2016189987A1/ja active Application Filing
- 2016-04-11 JP JP2017520288A patent/JP6538162B2/ja active Active
- 2016-04-11 CN CN201680026073.5A patent/CN107531378B/zh active Active
- 2016-05-25 TW TW105116337A patent/TWI585111B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016189987A1 (ja) | 2016-12-01 |
CN107531378A (zh) | 2018-01-02 |
TW201641525A (zh) | 2016-12-01 |
JPWO2016189987A1 (ja) | 2018-01-11 |
CN107531378B (zh) | 2019-11-05 |
TWI585111B (zh) | 2017-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7173794B2 (ja) | ラップフィルム及びラップフィルム巻回体 | |
JP5563306B2 (ja) | バブル安定性の改善 | |
JP6538162B2 (ja) | ラップフィルム | |
JP4634701B2 (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂フィルム、食肉練製品用ケーシング及び包装食肉練製品 | |
JP6739202B2 (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂フィルムの製造方法および該製造方法に用いるパイル液の再生方法 | |
JP2008162044A (ja) | 塩化ビニリデン−アクリル酸メチル共重合体二軸延伸フィルムの熱処理方法 | |
JP4883622B2 (ja) | 塩化ビニリデン−アクリル酸メチル共重合体樹脂組成物及びその樹脂組成物から成るフィルム | |
JPH06511271A (ja) | 高バリヤー性pctfeフィルム | |
JP3931994B2 (ja) | 塩化ビニリデン共重合体含有樹脂組成物、そのフィルム、その押出加工方法、及びそのフィルムの製造方法 | |
JP3999880B2 (ja) | 塩化ビニリデン共重合体樹脂組成物、そのフィルム、その押出加工方法 | |
JP6534736B2 (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂延伸フィルム | |
JPS6233946B2 (ja) | ||
JP4822912B2 (ja) | 塩化ビニリデン系共重合体フィルム及びその製造方法 | |
JP5980598B2 (ja) | 2軸延伸ポリアミドフィルムおよびその製造方法 | |
JP6718271B2 (ja) | 滑り性と安定生産性の優れたポリアミドフィルム | |
JP2022191174A (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂フィルム及びその製造方法 | |
JP2006282999A (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂組成物及びそれからなるフィルム | |
CN113490693B (zh) | 树脂膜及其制造方法 | |
JP2017193617A (ja) | ポリアミドフィルム | |
JP6778544B2 (ja) | 開封片用フィルム、開封片、包装体用母材フィルム、開封片を備えた包装体及び開封片用フィルムの製造方法 | |
JPH0441902B2 (ja) | ||
JPS6142620B2 (ja) | ||
JP6718270B2 (ja) | 滑り性の優れたポリアミドフィルム | |
JP2020128262A (ja) | ラップフィルム及びラップフィルム巻回体 | |
JP2010110955A (ja) | 積層ポリアミド系樹脂フィルムおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170919 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181106 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181217 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190528 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190605 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6538162 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |