JP6496548B2

JP6496548B2 - Carbon dioxide absorber

Info

Publication number: JP6496548B2
Application number: JP2014263632A
Authority: JP
Inventors: 卓士土井; 久典尾田; 秀晃後藤; 亮次飯田; 圭吾松岡; 大蔵廣瀬
Original assignee: Air Water Safety Service Inc; Tokyo Electric Power Services Co Ltd
Current assignee: Air Water Safety Service Inc; Tokyo Electric Power Services Co Ltd
Priority date: 2014-12-25
Filing date: 2014-12-25
Publication date: 2019-04-03
Anticipated expiration: 2034-12-25
Also published as: JP2016120475A

Description

本発明は、二酸化炭素吸収装置に関する。 The present invention relates to a carbon dioxide absorber.

人間は、呼吸によって、大気中から取り込んだ酸素を消費し、二酸化炭素を排出している。したがって、外気と遮断された居室内に多数の人間が収容されると、その居室空間では、収容されている人間の呼吸によって、時間の経過とともに、酸素濃度が低下し、また二酸化炭素濃度が上昇してしまう。 By breathing, humans consume oxygen taken from the atmosphere and emit carbon dioxide. Therefore, when a large number of people are housed in a room that is blocked from outside air, the oxygen concentration in the room space decreases and the carbon dioxide concentration increases over time due to the breathing of the housed people. Resulting in.

現在、大気中の酸素濃度は約２０．９５％、また二酸化炭素濃度は約４００ｐｐｍであり、酸素欠乏症等防止規則では、空気中の酸素の濃度が１８％未満である状態を酸素欠乏と定めている。また、日本産業衛生学会の勧告値によれば、二酸化炭素の許容濃度は５０００ｐｐｍとされている。 At present, the oxygen concentration in the atmosphere is about 20.95%, and the carbon dioxide concentration is about 400 ppm, and the oxygen deficiency prevention regulations stipulate that the oxygen concentration in the air is less than 18% as oxygen deficiency. Yes. In addition, according to the recommended value of the Japan Society for Occupational Health, the allowable concentration of carbon dioxide is 5000 ppm.

通常、外気と遮断された居室空間が酸素欠乏の状態とならないように維持するためには、酸素を居室空間へ補給することにより、酸素濃度を上げることが行われる。一方、居室空間における二酸化炭素濃度が許容濃度を超えないように維持するためには、居室空間の二酸化炭素を除去することにより、二酸化炭素濃度を下げることが行われる。 Usually, in order to maintain a room space that is blocked from outside air so as not to be deficient in oxygen, the oxygen concentration is increased by supplying oxygen to the room space. On the other hand, in order to maintain the carbon dioxide concentration in the living room so as not to exceed the allowable concentration, the carbon dioxide concentration is lowered by removing the carbon dioxide in the living room.

しかしながら、居室の容積が大きい場合には、居住人数および居住時間などにより、酸素の補給が必要でない場合もある。例えば、居室の容積が１０００ｍ^３であり、居室空間における酸素濃度および二酸化炭素濃度の初期値が大気中の濃度に等しいとした場合に、その居室内で３０名が１０時間、作業（エネルギー代謝率２程度の身体活動強度：例えば時速約３ｋｍの歩行、酸素消費量約０．６L／分、二酸化炭素排出量約０．５５L／分）を行うと仮定すると、居室空間の酸素濃度は、約１９．８％まで低下するが、酸素欠乏の状態とはならず、この場合、酸素の補給は特に必要とはならない。一方、居室空間の二酸化炭素濃度は、約１．０％まで上昇するため、この場合、居室内を十分に安全な状態の許容濃度以下に維持するためには、居室空間中の二酸化炭素を除去しなければならない。 However, when the volume of the living room is large, it may not be necessary to supply oxygen depending on the number of residents and the time of residence. For example, if the volume of a room is 1000 m ³ and the initial values of the oxygen concentration and carbon dioxide concentration in the room space are equal to the concentration in the atmosphere, 30 people work for 10 hours (energy metabolism rate) in the room. Assuming that the physical activity intensity is about 2: walking at about 3 km / h, oxygen consumption is about 0.6 L / min, carbon dioxide emission is about 0.55 L / min), the oxygen concentration in the living room is about 19 However, oxygen supplementation is not particularly necessary in this case. On the other hand, the carbon dioxide concentration in the living room rises to about 1.0%. In this case, in order to maintain the living room below the allowable concentration in a sufficiently safe state, the carbon dioxide in the living room space is removed. Must.

従来から、このような居室空間における二酸化炭素を除去する方式としては、装置の構造を簡単にすることができ、また、装置の質量や容積を小さくすることができるといった理由から、アルカリ剤を用いた化学吸収方式が一般的に採用されている。このようなアルカリ剤としては、水酸化リチウム、水酸化カルシウム、および水酸化バリウムなどを主剤にした粒剤がよく用いられている（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, as a method for removing carbon dioxide in such a room space, an alkali agent has been used because the structure of the apparatus can be simplified and the mass and volume of the apparatus can be reduced. The chemical absorption method used is generally adopted. As such an alkaline agent, a granule mainly composed of lithium hydroxide, calcium hydroxide, barium hydroxide or the like is often used (see, for example, Patent Document 1).

また、化学吸収方式を採用した二酸化炭素吸収装置は、吸気口と、二酸化炭素吸収剤が貯留されるＣＯ_２キャニスターと、吸気口から居室空間の空気を吸い込み、吸い込んだ空気をＣＯ_２キャニスターへ送出するためのブロアと、ＣＯ_２キャニスターを通過した空気を居室空間へ排出するための排気口とを備えて構成される。二酸化炭素吸収装置は、ブロアを作動することにより、居室空間から空気を吸い込み、吸い込んだ空気をＣＯ_２キャニスターへ導き、ＣＯ_２キャニスター内に貯留した二酸化炭素吸収剤層空間内を通過させて吸い込んだ空気中の二酸化炭素を除去し、二酸化炭素が除去された空気を居室空間へ排出するように動作する。この吸い込み、排出を連続、あるいは断続的に行い、居室空間中の二酸化炭素除去し、居室空間の二酸化炭素濃度を下げる。 In addition, a carbon dioxide absorption device that employs a chemical absorption system sucks in the air in the living room space from the air inlet, the CO ₂ canister in which the carbon dioxide absorbent is stored, and sends the sucked air to the CO ₂ canister. And an exhaust port for discharging the air that has passed through the CO ₂ canister to the living room space. The carbon dioxide absorption device sucks air from the living room space by operating the blower, guides the sucked air to the CO ₂ canister, and sucks it through the carbon dioxide absorbent layer space stored in the CO ₂ canister. It operates to remove carbon dioxide in the air and exhaust the air from which the carbon dioxide has been removed to the living room space. This suction and discharge are performed continuously or intermittently to remove carbon dioxide in the living room space and lower the carbon dioxide concentration in the living room space.

このように構成される二酸化炭素吸収装置では、二酸化炭素吸収剤が貯留されるＣＯ_２キャニスターが密閉されないままに放置されると、ブロアを作動させなくても、二酸化炭素吸収剤の吸収能力が劣化してしまう。これは、二酸化炭素吸収装置が設置される環境の気圧変動、温度変化、および湿度変化などによって、吸気口や排気口から空気が出入りすることで、空気中の二酸化炭素を吸収したり、二酸化炭素吸収剤が乾燥して含有水分量が低下したりすることに起因する。 In the carbon dioxide absorber configured as described above, if the CO ₂ canister in which the carbon dioxide absorbent is stored is left unsealed, the absorption capacity of the carbon dioxide absorbent deteriorates without operating the blower. Resulting in. This is because air in and out of the air intake and exhaust vents due to atmospheric pressure fluctuations, temperature changes, and humidity changes in the environment where the carbon dioxide absorber is installed, This is because the absorbent is dried and the water content is reduced.

そこで、二酸化炭素吸収剤の劣化を防止するために、従来から、二酸化炭素吸収装置には、ＣＯ_２キャニスターを密閉するためのバルブが、ブロアとＣＯ_２キャニスターとの間の配管およびＣＯ_２キャニスターと排気口との間の配管にそれぞれ介装され、このようなバルブとして、電動バタフライ弁や電動ボール弁などが用いられている。 Therefore, in order to prevent deterioration of the carbon dioxide absorber, conventionally, the carbon dioxide absorber, the valve for sealing the CO ₂ canister, and piping and CO ₂ canister between the blower and the CO ₂ canister An electric butterfly valve, an electric ball valve, or the like is used as such a valve.

特開２０１１−１２５７６３号公報JP 2011-125763 A

従来の二酸化炭素吸収装置では、ブロアの吐出圧力の制約上、圧力損失を抑えるため、ＣＯ_２キャニスターとの間の配管およびＣＯ_２キャニスターと排気口との間の配管の管径が大きく（例えば、直径３０ｍｍや１００ｍｍなど）せざるを得ない。したがって、バルブによる弁部のシール長さも長くなる。このため、シール部分に粉末などが付着してしまうと、密閉性が損なわれるおそれがある。この場合、微小な隙間から空気が出入りすることで、二酸化炭素吸収剤の吸収能力が劣化してしまうおそれがある。 In a conventional carbon dioxide absorber, the restriction of the discharge pressure of the blower, in order to suppress the pressure loss, the tube diameter of the pipe between the pipe and the CO ₂ canister and the exhaust port between the CO ₂ canister is large (e.g., For example, a diameter of 30 mm or 100 mm). Therefore, the seal length of the valve portion by the valve is also increased. For this reason, when powder etc. adhere to a seal part, there is a possibility that sealing nature may be spoiled. In this case, there is a possibility that the absorption capability of the carbon dioxide absorbent may deteriorate due to the air entering and exiting from the minute gap.

本発明の目的は、二酸化炭素吸収剤の吸収能力が劣化してしまうことを確実に防止することができる二酸化炭素吸収装置を提供することである。 The objective of this invention is providing the carbon dioxide absorber which can prevent reliably that the absorption capability of a carbon dioxide absorber will deteriorate.

本発明は、二酸化炭素吸収剤を有し、外部空間から空気を吸い込んで、前記二酸化炭素吸収剤によって二酸化炭素を吸収した空気を外部空間へ排出する二酸化炭素吸収装置であって、
内部空間が形成されるとともに、該内部空間へ連なる吸気側開口および排気側開口が形成され、該内部空間に前記二酸化炭素吸収剤が収容される吸収剤収容容器と、
前記吸気側開口に連通するとともに、外部空間に連通した流路を形成する吸気側流路形成部と、
前記排気側開口に連通するとともに、外部空間に連通した流路を形成する排気側流路形成部と、
前記吸気側流路形成部または排気側流路形成部に設けられる送風手段と、
前記吸気側流路形成部によって形成される前記流路を液体によって満たして閉鎖する吸気側閉鎖部と、
前記排気側流路形成部によって形成される前記流路を液体によって満たして閉鎖する排気側閉鎖部とを備え、
前記各閉鎖部は、
前記外部空間と前記内部空間との間の流路に沿って互いに離間して設けられ、該流路を開閉可能な２つの閉鎖部用開閉弁と、
前記２つの閉鎖部用開閉弁間の流路へ液体を注入するための注入部と、
前記２つの閉鎖部用開閉弁間の流路へ注入されている液体を、該流路から排出するための排液用流路を形成する排液用管路、および前記排液用流路を開閉可能な排液用開閉弁を備える排液部とを有することを特徴とする二酸化炭素吸収装置である。 The present invention is a carbon dioxide absorber that has a carbon dioxide absorbent, sucks air from an external space, and discharges air that has absorbed carbon dioxide by the carbon dioxide absorbent to the external space,
An absorbent containing container in which an internal space is formed, an intake side opening and an exhaust side opening connected to the internal space are formed, and the carbon dioxide absorbent is contained in the internal space;
An intake-side flow path forming portion that communicates with the intake-side opening and forms a flow path that communicates with an external space;
An exhaust side flow path forming portion that communicates with the exhaust side opening and forms a flow path that communicates with an external space;
Blower means provided in the intake side flow path forming part or the exhaust side flow path forming part,
An intake side closing part that fills and closes the flow path formed by the intake side flow path forming part with liquid;
An exhaust side closing part that fills and closes the flow path formed by the exhaust side flow path forming part with a liquid ;
Each of the closures is
Two opening / closing valves for the closing portion, which are provided apart from each other along the flow path between the external space and the internal space, and capable of opening and closing the flow path;
An injection part for injecting liquid into the flow path between the two closing part opening and closing valves;
A drainage conduit for forming a drainage channel for discharging the liquid injected into the channel between the two closing portion opening / closing valves from the channel, and the drainage channel. A carbon dioxide absorption device having a drainage section including a drainage on-off valve that can be opened and closed .

また本発明は、前記各閉鎖部は、前記２つの閉鎖部用開閉弁間の流路内を満たした液体が、該閉鎖部用開閉弁から漏出したことを検出するための漏出検出手段をさらに有し、
前記漏出検出手段によって漏出が検出されたことを報知する報知手段をさらに備えることを特徴とする。 In the invention, it is preferable that each of the closing portions further includes a leakage detection means for detecting that the liquid filling the flow path between the two closing portion opening / closing valves leaks from the closing portion opening / closing valve. Have
The information processing apparatus further includes notification means for notifying that leakage has been detected by the leakage detection means.

また本発明は、前記送風手段、前記各閉鎖部における前記２つの閉鎖部用開閉弁、および前記排液用開閉弁の動作を制御する制御手段をさらに備えることを特徴とする。 The present invention is further characterized by further comprising control means for controlling operations of the air blowing means, the two closing portion opening / closing valves in the respective closing portions, and the drainage opening / closing valve.

また本発明は、前記送風手段は、前記吸気側流路形成部に設けられ、
前記吸気側閉鎖部は、前記送風手段と前記吸気側開口との間に設けられ、
二酸化炭素を吸収させる動作を開始させる開始信号を入力するための入力手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記入力手段から入力された前記開始信号に応答して、前記吸気側閉鎖部における２つの閉鎖部用開閉弁と、前記排気側閉鎖部における２つの閉鎖部用開閉弁のうちの前記吸収剤収容容器側に設けられた閉鎖部用開閉弁とを開動作させるとともに、または開動作させた後に、前記各閉鎖部における前記排液用開閉弁を開動作させ、その後、前記送風手段に送風動作を開始させ、その後、前記排気側閉鎖部における２つの閉鎖部用開閉弁のうちの外部空間側に設けられた閉鎖部用開閉弁を開動作させることを特徴とする。 Further, in the present invention, the air blowing means is provided in the intake side flow path forming portion,
The intake side closing part is provided between the air blowing means and the intake side opening,
It further comprises input means for inputting a start signal for starting the operation of absorbing carbon dioxide,
In response to the start signal input from the input means, the control means includes two closing part opening / closing valves in the intake side closing part and two closing part opening / closing valves in the exhaust side closing part. The opening / closing valve for the closing portion provided on the absorbent container side is opened, or after the opening operation, the draining on / off valve in each closing portion is opened, and then the air blowing The air blowing operation is started by the means, and then the closing portion opening / closing valve provided on the external space side of the two closing portion opening / closing valves in the exhaust side closing portion is opened.

本発明によれば、二酸化炭素吸収装置において、二酸化炭素吸収剤の吸収能力が劣化してしまうことを確実に防止することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can prevent reliably that the absorption capability of a carbon dioxide absorber will deteriorate in a carbon dioxide absorber.

本発明の一実施形態に係る二酸化炭素吸収装置１０の一例を示す外観図である。It is an external view which shows an example of the carbon dioxide absorber 10 which concerns on one Embodiment of this invention. 二酸化炭素吸収装置１０の構造を概略的に示す系統図である。1 is a system diagram schematically showing the structure of a carbon dioxide absorber 10. 開始用入力ボタンが操作されたときの二酸化炭素吸収装置１０の動作手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation | movement procedure of the carbon dioxide absorber 10 when the input button for start is operated. 他の実施形態に係る閉鎖部５０を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows the closing part 50 which concerns on other embodiment. さらに他の実施形態に係る閉鎖部６０を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows the closing part 60 which concerns on other embodiment.

図１は、本発明の一実施形態に係る二酸化炭素吸収装置１０の一例を示す外観図であり、図２は、二酸化炭素吸収装置１０の構造を概略的に示す系統図である。 FIG. 1 is an external view showing an example of a carbon dioxide absorber 10 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a system diagram schematically showing the structure of the carbon dioxide absorber 10.

本実施形態に係る二酸化炭素吸収装置１０は、二酸化炭素吸収剤１１を用いて二酸化炭素を化学吸収するように構成された装置であり、たとえば有害なガス等の発生により人体にとって危険となった環境から緊急に避難するために設けられた避難棟などに常設され、緊急避難が実施された場合に、避難者が収容される居室空間内の空気から二酸化炭素を除去するために使用される。このように、非常時にのみ使用されることを目的として設置される二酸化炭素吸収装置１０は、実際に使用される時までに、十分な能力を発揮し得る状態を維持しておく必要があり、そのためには、設置場所へ設置されてから実際に使用されるまでの間に、二酸化炭素吸収剤１１の吸収能力が劣化してしまうことを防止する必要がある。 The carbon dioxide absorption device 10 according to the present embodiment is a device configured to chemically absorb carbon dioxide using the carbon dioxide absorbent 11, and for example, an environment that has become dangerous to the human body due to generation of harmful gas or the like It is permanently installed in an evacuation building or the like provided for emergency evacuation, and is used to remove carbon dioxide from the air in the room space where the refugee is accommodated when an emergency evacuation is carried out. Thus, the carbon dioxide absorption device 10 installed for the purpose of being used only in an emergency needs to maintain a state in which sufficient ability can be exhibited by the time it is actually used, For that purpose, it is necessary to prevent the absorption capacity of the carbon dioxide absorbent 11 from deteriorating during the period from the installation to the installation site until the actual use.

本実施形態に係る二酸化炭素吸収装置１０は、内部空間Ｓ１に二酸化炭素吸収剤１１が設けられ、その内部空間Ｓ１に連なる吸気側の開口１２ａと排気側の開口１２ｂとが形成されたＣＯ_２キャニスター１２（吸収剤収容容器）と、一端でＣＯ_２キャニスター１２における吸気側の開口１２ａに連通し、他端に形成された吸気口１３ａにおいて外部空間Ｓ２に連通する流路１３ｂを形成する吸気側の流路形成部１３と、一端でＣＯ_２キャニスター１２における排気側の開口１２ｂに連通し、他端に形成された排気口１４ａにおいて外部空間Ｓ２に連通する流路１４ｂを形成する排気側の流路形成部１４とを含んで構成される。 The carbon dioxide absorber 10 according to the present embodiment is a CO ₂ canister in which a carbon dioxide absorbent 11 is provided in an internal space S1, and an intake-side opening 12a and an exhaust-side opening 12b connected to the internal space S1 are formed. 12 (absorbent container), one end of which communicates with the intake side opening 12a of the CO ₂ canister 12 and the other side of the intake port 13a formed with the other end forms a flow path 13b which communicates with the external space S2. An exhaust side flow path that forms a flow path 14b that communicates with the flow path forming portion 13 at one end to the exhaust side opening 12b of the CO ₂ canister 12 and communicates with the external space S2 at the exhaust port 14a formed at the other end. And a forming unit 14.

ＣＯ_２キャニスター１２に収容される二酸化炭素吸収剤１１としては、二酸化炭素を化学吸収する性質を有するものが用いられ、たとえば、水酸化リチウム、水酸化カルシウム、および水酸化バリウムなどを主剤にした粒剤が用いられる。 As the carbon dioxide absorbent 11 accommodated in the CO ₂ canister 12, a carbon dioxide absorbent having a property of chemically absorbing carbon dioxide is used. For example, particles mainly composed of lithium hydroxide, calcium hydroxide, barium hydroxide and the like are used. An agent is used.

なお、吸気側の流路形成部１３における吸気口１３ａには、塵埃などが流路１３ｂ内へ侵入することを防止するためのフィルター（図示せず）が設けられる。また、排気側の流路形成部１４における排気口１４ａには、図１に示すように、流路１４ｂ内への塵埃の侵入を防止する防塵カバー１４ｃが設けられる。 Note that a filter (not shown) for preventing dust and the like from entering the flow path 13b is provided at the intake port 13a in the flow path forming portion 13 on the intake side. Further, as shown in FIG. 1, a dust-proof cover 14c for preventing dust from entering the flow path 14b is provided at the exhaust port 14a in the flow path forming part 14 on the exhaust side.

また、吸気側の流路形成部１３には、ＣＯ_２キャニスター１２における吸気側の開口１２ａに向けて送風するブロア１５（送風手段）が、吸気口１３ａに隣接して設けられる。このブロア１５が作動することにより、外部空間Ｓ２の空気が、吸気口１３ａを介して流路１３ｂに取り込まれ、吸気側の開口１２ａへ送出される。 In addition, a blower 15 (air blowing means) for blowing air toward the intake-side opening 12a in the CO ₂ canister 12 is provided in the intake-side flow path forming unit 13 adjacent to the intake port 13a. When the blower 15 is operated, the air in the external space S2 is taken into the flow path 13b through the intake port 13a and sent out to the opening 12a on the intake side.

本実施形態では、ブロア１５は、図２に示すように、防振台１５ａ上に設置される。また、ブロア１５としては、遠心式のものが用いられ、たとえ３ｍ^３／ｍｉｎの風量で送風可能なものが用いられる。しかしながら、これに限らず、ブロア１５は、二酸化炭素吸収装置１０のサイズや処理能力などに応じて適宜選定すればよい。 In the present embodiment, the blower 15 is installed on the vibration isolation table 15a as shown in FIG. Further, as the blower 15, a centrifugal type is used, and a blower capable of blowing air with an air volume of 3 m ³ / min is used. However, the present invention is not limited to this, and the blower 15 may be appropriately selected according to the size and processing capacity of the carbon dioxide absorber 10.

そして、吸気側の流路形成部１３には、ブロア１５とＣＯ_２キャニスター１２における吸気側の開口１２ａとの間に、外部空間Ｓ２とＣＯ_２キャニスター１２における内部空間Ｓ１との間の流路１３ｂを液体１９によって閉鎖する閉鎖部１６が設けられている。また、ブロア１５と閉鎖部１６との間には、ブロア１５を作動させた時に発生する振動が閉鎖部１６へ伝達されるのを防止するために防振継手１７が設けられている。 The intake-side flow path forming portion 13 includes a flow path 13b between the blower 15 and the intake-side opening 12a in the CO ₂ canister 12 and between the external space S2 and the internal space S1 in the CO ₂ canister 12. A closing part 16 is provided for closing the liquid with a liquid 19. Further, a vibration isolation joint 17 is provided between the blower 15 and the closing portion 16 in order to prevent vibration generated when the blower 15 is operated from being transmitted to the closing portion 16.

一方、排気側の流路形成部１４には、排気口１４ａとＣＯ_２キャニスター１２における排気側の開口１２ｂとの間に、外部空間Ｓ２とＣＯ_２キャニスター１２における内部空間Ｓ１との間の流路１４ｂを液体１９によって閉鎖する閉鎖部１８が設けられている。 On the other hand, the flow path forming portion 14 of the exhaust side, between the exhaust side of the opening 12b in the exhaust port 14a and the CO ₂ canister 12, a flow path between the internal space S1 in the external space S2 and the CO ₂ canister 12 A closing portion 18 for closing 14b with the liquid 19 is provided.

以下、閉鎖部１６，１８の構成について詳細に説明する。なお、本実施形態では、閉鎖部１６と閉鎖部１８とは同様に構成されているので、閉鎖部１６についてのみ説明することとし、閉鎖部１８については、閉鎖部１６と対応する構成に同一の参照符を付し、重複する説明を省略する。 Hereinafter, the configuration of the closing portions 16 and 18 will be described in detail. In the present embodiment, since the closing portion 16 and the closing portion 18 are configured in the same manner, only the closing portion 16 will be described. The closing portion 18 has the same configuration as that of the closing portion 16. A reference mark is attached and a duplicate description is omitted.

閉鎖部１６は、大略的にＵ字状に形成され、横断面が円形状である第１の管状部材３１と、第１の管状部材３１における吸気口１３ａ側の端部３１ａと防振継手１７との間に設けられ、横断面が円形状である第２の管状部材３２と、第１の管状部材３１における排気口１４ａ側の端部３１ｂとＣＯ_２キャニスター１２との間に設けられ、横断面が円形状である第３の管状部材３３とを有している。 The closing portion 16 is generally U-shaped and has a circular cross section. The first tubular member 31 has an end portion 31a on the intake port 13a side and the vibration-proof joint 17. Between the second tubular member 32 having a circular cross section and the end portion 31b on the exhaust port 14a side of the first tubular member 31 and the CO ₂ canister 12. And a third tubular member 33 having a circular surface.

閉鎖部１６では、これらの管状部材３１〜３３における内部空間４１〜４３によって、流路１３ｂの一部が形成される。具体的には、一端で防振継手１７に連通し、他端でＣＯ_２キャニスター１２における吸気側の開口１２ａに連通する流路が形成される。 In the closed portion 16, a part of the flow path 13 b is formed by the internal spaces 41 to 43 in the tubular members 31 to 33. Specifically, a flow path is formed which communicates with the vibration-proof joint 17 at one end and communicates with the intake-side opening 12a in the CO ₂ canister 12 at the other end.

なお、閉鎖部１８の場合には、これらの管状部材３１〜３３における内部空間４１〜４３によって、流路１４ｂの一部が形成される。具体的には、一端でＣＯ_２キャニスター１２における排気側の開口１２ｂに連通し、他端で排気口１４ａに連通する流路が形成される。 In the case of the closed portion 18, a part of the flow path 14 b is formed by the internal spaces 41 to 43 in the tubular members 31 to 33. Specifically, a flow path is formed which communicates with the exhaust side opening 12b of the CO ₂ canister 12 at one end and communicates with the exhaust port 14a at the other end.

図２に示すように、第１の管状部材３１は、その吸気口１３ａ側の端部３１ａおよび排気口１４ａ側の端部３１ｂが鉛直上方に向かって開口するように配設され、第２の管状部材３２は、その排気口１４ａ側の端部３２ａが、第１の管状部材３１における吸気口１３ａ側の端部３１ａに対向し、かつ鉛直下方に向かって開口するように配設され、第３の管状部材３３は、その吸気口１３ａ側の端部３３ａが、第１の管状部材３１における排気口１４ａ側の端部３１ｂに対向し、かつ鉛直下方に向かって開口するように配設される。 As shown in FIG. 2, the first tubular member 31 is disposed such that an end portion 31 a on the intake port 13 a side and an end portion 31 b on the exhaust port 14 a side open vertically upward, The tubular member 32 is disposed such that an end portion 32a on the exhaust port 14a side thereof faces the end portion 31a on the intake port 13a side of the first tubular member 31 and opens vertically downward. The third tubular member 33 is disposed such that the end 33a on the intake port 13a side faces the end 31b on the exhaust port 14a side of the first tubular member 31 and opens downward in the vertical direction. The

また、第２の管状部材３２は、その排気口１４ａ側の端部３２ａに連なる部分３２ｂが直円筒状に形成されており、その直円筒状部分３２ｂが鉛直方向に沿って延びるように配設されている。同様に、第３の管状部材３３は、その吸気口１３ａ側の端部３３ａに連なる部分３３ｂが直円筒状に形成されており、その直円筒状部分３３ｂが鉛直方向に沿って延びるように配設されている。 Further, the second tubular member 32 has a portion 32b connected to the end portion 32a on the exhaust port 14a side formed in a right cylindrical shape, and is arranged so that the right cylindrical portion 32b extends along the vertical direction. Has been. Similarly, the third tubular member 33 is formed such that a portion 33b connected to the end portion 33a on the intake port 13a side is formed in a right cylindrical shape, and the right cylindrical portion 33b extends along the vertical direction. It is installed.

本実施形態では、各管状部材３１〜３３は、いずれも直径１００ｍｍの管径を有するものが用いられている。また、第１の管状部材３１は、各端部３１ａ，３１ｂの開口を鉛直上方に向かって開口する姿勢にしたときに、各端部３１ａ，３１ｂが同一の高さ位置に配置されるように形成されており、また、その最下部における流路の横断面の上端部と各端部３１ａ，３１ｂとの間の高さ寸法Ｌ１が、１００ｍｍに選択されている。また、第２および第３の管状部材３２，３３は、同一形状に形成され、各直円筒状部分３２ｂ，３３ｂの軸線方向の長さは、少なくとも５０ｍｍ以上に選択されている。 In the present embodiment, the tubular members 31 to 33 each have a tube diameter of 100 mm. Further, the first tubular member 31 is arranged such that the ends 31a and 31b are arranged at the same height when the openings of the ends 31a and 31b are opened vertically upward. The height dimension L1 between the upper end portion of the cross section of the flow path at the lowermost portion and the end portions 31a and 31b is selected to be 100 mm. The second and third tubular members 32, 33 are formed in the same shape, and the length of each straight cylindrical portion 32b, 33b in the axial direction is selected to be at least 50 mm or more.

また、本実施形態では、閉鎖部１６には、第１の管状部材３１における吸気口１３ａ側の端部３１ａと第２の管状部材３２における排気口１４ａ側の端部３２ａとの間に、流路１３ｂを開閉可能な第１の電動バルブ３４（閉鎖部用開閉弁）が介装され、また、第１の管状部材３１における排気口１４ａ側の端部３１ｂと第３の管状部材３３における吸気口１３ａ側の端部３３ａとの間に、流路１３ｂを開閉可能な第２の電動バルブ３５（閉鎖部用開閉弁）が介装されている。第１および第２の電動バルブ３４，３５は、たとえば電動バタフライ弁、電動ボール弁などによって実現される。 In the present embodiment, the closing portion 16 has a flow between an end portion 31a on the intake port 13a side of the first tubular member 31 and an end portion 32a on the exhaust port 14a side of the second tubular member 32. A first electric valve 34 (opening / closing valve for closing portion) capable of opening and closing the passage 13b is interposed, and the exhaust pipe 14a side end portion 31b of the first tubular member 31 and the intake air in the third tubular member 33 are disposed. A second electric valve 35 (opening / closing valve for closing part) capable of opening and closing the flow path 13b is interposed between the end part 33a on the side of the mouth 13a. The first and second electric valves 34 and 35 are realized by an electric butterfly valve, an electric ball valve, or the like, for example.

さらに、閉鎖部１６は、第１の管状部材３１に設けられ、第１の管状部材３１の内部空間４１へ液体１９を注入するための注入部３６と、第１の管状部材３１内の液体１９を、その内部空間４１から排出するための排液部３７とを有している。液体１９としては、たとえば水が用いられる。 Further, the closing portion 16 is provided in the first tubular member 31, and an injection portion 36 for injecting the liquid 19 into the internal space 41 of the first tubular member 31, and the liquid 19 in the first tubular member 31. Is drained from the internal space 41. For example, water is used as the liquid 19.

注入部３６は、内部空間４１に連なる、液体１９の注入用の流路を形成する注入用管路３６ａと、その注入用管路３６ａを開閉する注入用バルブ３６ｂとを有している。また、排液部３７は、内部空間４１に連なる、液体１９の排液用の流路を形成する排液用管路３７ａと、その排液用管路３７ａを開閉する排液用バルブ３７ｂ（排液用開閉弁）とを有し、排液用管路３７ａは、第１の管状部材３１の下端部に設けられている。 The injecting section 36 has an injecting conduit 36 a that forms a channel for injecting the liquid 19 that is connected to the internal space 41, and an injecting valve 36 b that opens and closes the injecting conduit 36 a. The drainage unit 37 includes a drainage conduit 37a that forms a drainage passage for the liquid 19 and is connected to the internal space 41, and a drainage valve 37b that opens and closes the drainage conduit 37a ( The drainage pipe 37 a is provided at the lower end of the first tubular member 31.

さらに、閉鎖部１６は、第２の管状部材３２における直円筒状部分３２ｂにおいて、排気口１４ａ側の端部３２ａからの軸線方向の距離がＬ２となる位置に、水分センサ３８が設けられており、この水分センサ３８によって、第２の管状部材３２の内部空間４２において、液体１９の上面がその高さ位置まで到達したことが検出されるように構成されている。 Further, the closed portion 16 is provided with a moisture sensor 38 at a position where the axial distance from the end portion 32a on the exhaust port 14a side is L2 in the right cylindrical portion 32b of the second tubular member 32. The moisture sensor 38 is configured to detect that the upper surface of the liquid 19 has reached its height position in the internal space 42 of the second tubular member 32.

同様に、閉鎖部１６は、第３の管状部材３３における直円筒状部分３３ｂにおいて、吸気口１３ａ側の端部３３ａからの軸線方向の距離がＬ２となる位置に、水分センサ３９が設けられており、この水分センサ３９によって、第３の管状部材３３の内部空間４３において、液体１９の上面がその高さ位置まで到達したことが検出されるように構成されている。 Similarly, the closed portion 16 is provided with a moisture sensor 39 at a position where the distance in the axial direction from the end portion 33a on the intake port 13a side is L2 in the right cylindrical portion 33b of the third tubular member 33. The moisture sensor 39 is configured to detect that the upper surface of the liquid 19 has reached its height position in the internal space 43 of the third tubular member 33.

これらの水分センサ３８，３９は、第１の管状部材３１に注入された液体１９が、第１の電動バルブ３４、第２の電動バルブ３５から漏出したことを検出するための漏出検出手段として機能する。本実施形態では、距離Ｌ２は、５０ｍｍに選択されている。 These moisture sensors 38 and 39 function as leakage detection means for detecting that the liquid 19 injected into the first tubular member 31 has leaked from the first electric valve 34 and the second electric valve 35. To do. In the present embodiment, the distance L2 is selected to be 50 mm.

二酸化炭素吸収装置１０は、稼動する前の初期段階では、各閉鎖部１６，１８において、第１および第２の電動バルブ３４，３５は、それぞれ流路を閉鎖する閉状態にあり、注入用バルブ３６ｂおよび排液用バルブ３７ｂもまた、それぞれ流路を閉鎖する閉状態にある。そして、第１の電動バルブ３４と第２の電動バルブ３５との間の流路、すなわち第１の管状部材３１の内部空間４１は、注入部３６を介して注入された液体１９によって満たされ、これにより、第２の管状部材３２の内部空間４２と第３の管状部材３３の内部空間４３との連通が阻止されている。このようにして、ＣＯ_２キャニスター１２における内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２との間の流路１３ｂ，１４ｂがそれぞれ液体１９によって閉鎖されている。 In the initial stage before the carbon dioxide absorption device 10 is operated, the first and second electric valves 34 and 35 are in a closed state in which the flow paths are closed in the closed portions 16 and 18, respectively. 36b and the drainage valve 37b are also in a closed state for closing the flow path. The flow path between the first electric valve 34 and the second electric valve 35, that is, the internal space 41 of the first tubular member 31 is filled with the liquid 19 injected through the injection portion 36, Thereby, the communication between the internal space 42 of the second tubular member 32 and the internal space 43 of the third tubular member 33 is prevented. In this way, the flow paths 13b and 14b between the internal space S1 and the external space S2 in the CO ₂ canister 12 are closed by the liquid 19, respectively.

本実施形態に係る二酸化炭素吸収装置１０は、図１に示すように、ユーザによる入力操作を受け付ける入力手段２０と、ブロア１５の動作を制御するとともに、各閉鎖部１６，１８における、第１および第２の電動バルブ３４，３５の開閉動作、注入用バルブ３６ｂの開閉動作、および、排液用バルブ３７ｂの開閉動作を制御する制御手段２１と、各閉鎖部１６，１８における水分センサ３８，３９によって、液体１９が第１の電動バルブ３４あるいは第２の電動バルブ３５から漏出したことをユーザに報知する報知手段２２と、入力手段２０と制御手段２１と報知手段２２とを収容するコントロールボックス２３と、ＣＯ_２キャニスター１２、ブロア１５、各閉鎖部１６，１８、およびコントロールボックス２３などを支持するフレーム２４とをさらに備えている。 As shown in FIG. 1, the carbon dioxide absorption device 10 according to the present embodiment controls the operation of the input unit 20 that accepts an input operation by the user and the blower 15, and the first and Control means 21 for controlling the opening / closing operation of the second electric valves 34, 35, the opening / closing operation of the injection valve 36b, and the opening / closing operation of the drainage valve 37b, and the moisture sensors 38, 39 in the respective closed portions 16, 18 To notify the user that the liquid 19 has leaked from the first electric valve 34 or the second electric valve 35, and a control box 23 that houses the input means 20, the control means 21, and the notification means 22. And a frame 2 that supports the CO ₂ canister 12, blower 15, each closing portion 16, 18, control box 23, etc. 4 is further provided.

入力手段２０は、二酸化炭素吸収装置１０に二酸化炭素を吸収させる動作を開始させるための開始操作を受け付ける開始用入力ボタンを備え、ユーザによって開始用入力ボタンが操作されることにより、動作開始信号が入力される。 The input unit 20 includes a start input button that receives a start operation for starting the operation of causing the carbon dioxide absorber 10 to absorb carbon dioxide. When the start input button is operated by the user, the operation start signal is received. Entered.

制御手段２１は、本実施形態では、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、およびＲＡＭ（Random Access Memory）などを含んで構成され、ＲＯＭに予め格納されている制御プログラムに従って、二酸化炭素吸収装置１０の動作を制御するように構成されている。 In the present embodiment, the control means 21 includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and the like, and in accordance with a control program stored in advance in the ROM, It is comprised so that operation | movement of the carbon absorption apparatus 10 may be controlled.

報知手段２２は、たとえばランプによって実現され、水分センサ３８，３９によって、液体１９が第１の電動バルブ３４、第２の電動バルブ３５から漏出したことが検出されると、制御手段２１は、その検出信号に応答して、ランプを点灯させることによって、液体１９の漏出をユーザに報知する。 The notification means 22 is realized by, for example, a lamp. When the moisture sensors 38 and 39 detect that the liquid 19 has leaked from the first electric valve 34 and the second electric valve 35, the control means 21 In response to the detection signal, the lamp is turned on to notify the user of leakage of the liquid 19.

図３は、開始用入力ボタンが操作されたときの二酸化炭素吸収装置１０の動作手順を示すフローチャートである。前記初期段階における二酸化炭素吸収装置１０において、ユーザによって開始用入力ボタンが操作されることにより動作開始信号が入力されると、その動作開始信号に応答して、ステップｓ１に進む。 FIG. 3 is a flowchart showing an operation procedure of the carbon dioxide absorber 10 when the start input button is operated. In the carbon dioxide absorption device 10 in the initial stage, when the operation start signal is input by the user operating the start input button, the process proceeds to step s1 in response to the operation start signal.

ステップｓ１で、制御手段２１は、閉鎖部１６における第１および第２の電動バルブ３４，３５を閉状態から開状態となるように動作させるとともに、閉鎖部１８において吸気口１３ａ側に配置される第１の電動バルブ３４を閉状態から開状態となるように動作させ、ステップｓ２に進む。 In step s1, the control means 21 operates the first and second electric valves 34 and 35 in the closed portion 16 so as to change from the closed state to the open state, and is disposed on the intake port 13a side in the closed portion 18. The first electric valve 34 is operated from the closed state to the open state, and the process proceeds to step s2.

ステップｓ２で、制御手段２１は、各閉鎖部１６，１８における排液用バルブ３７ｂをそれぞれ閉状態から開状態となるように動作させ、ステップｓ３に進む。なお、このステップｓ２の処理は、ステップｓ１の処理と同時に行われてもよい。 In step s2, the control means 21 operates the drainage valves 37b in the closed portions 16 and 18 so as to change from the closed state to the open state, and proceeds to step s3. Note that the process of step s2 may be performed simultaneously with the process of step s1.

ステップｓ３で、制御手段２１は、ブロア１５に送風動作を開始させ、ステップｓ４に進む。各閉鎖部１６，１８に注入されていた液体１９が全て排出されると、ステップｓ４で、制御手段２１は、閉鎖部１８において排気口１４ａ側に配置される第２の電動バルブ３５を閉状態から開状態となるように動作させるとともに、各閉鎖部１６，１８における排液用バルブ３７ｂをそれぞれ開状態から閉状態となるように動作させて、処理を終了する。 In step s3, the control means 21 causes the blower 15 to start a blowing operation, and proceeds to step s4. When all of the liquid 19 injected into the respective closed portions 16 and 18 is discharged, in step s4, the control means 21 closes the second electric valve 35 disposed on the exhaust port 14a side in the closed portion 18. Then, the drainage valve 37b in each of the closed portions 16 and 18 is operated so as to be changed from the open state to the closed state, and the processing is completed.

これにより、ＣＯ_２キャニスター１２における吸気側の開口１２ａが、流路１３ｂを介して外部空間Ｓ２に連通し、ＣＯ_２キャニスター１２における排気側の開口１２ｂが、流路１４ｂを介して外部空間Ｓ２に連通する。 Thereby, the opening 12a on the intake side in the CO ₂ canister 12 communicates with the external space S2 via the flow path 13b, and the opening 12b on the exhaust side in the CO ₂ canister 12 enters the external space S2 via the flow path 14b. Communicate.

これにより、二酸化炭素吸収装置１０による二酸化炭素を吸収させる動作が開始される。すなわち、ブロア１５による送風動作によって吸気口１３ａから流路１３ｂ内へ取り込まれた外部空間Ｓ２の空気が、ＣＯ_２キャニスター１２における吸気側の開口１２ａまで導かれ、ＣＯ_２キャニスター１２に設けられた二酸化炭素吸収剤１１を通過する際に、二酸化炭素吸収剤１１によって二酸化炭素が化学吸収され、二酸化炭素が除去された空気が、流路１４ｂによって案内されて、排気口１４ａから排出されることとなる。 Thereby, the operation | movement which absorbs the carbon dioxide by the carbon dioxide absorber 10 is started. That is, air in the external space S2 taken from the intake port 13a into the flow path 13b by the blowing operation by the blower 15 is guided to the opening 12a of the intake side of the CO ₂ canister 12, provided in the CO ₂ canister 12 dioxide When passing through the carbon absorbent 11, the carbon dioxide is chemically absorbed by the carbon dioxide absorbent 11, and the air from which the carbon dioxide has been removed is guided by the flow path 14b and discharged from the exhaust port 14a. .

このように、本実施形態によれば、二酸化炭素吸収装置１０は、実際に使用される前の初期段階において、二酸化炭素吸収剤１１が収容されるＣＯ_２キャニスター１２の内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２とを連通する各流路１３ｂ，１４ｂが、閉鎖部１６，１８によって液体１９で閉鎖されているので、外部空間Ｓ２から内部空間Ｓ１への空気の流入を確実に防止することができる。したがって、二酸化炭素吸収装置１０が実際に使用される前に、二酸化炭素吸収剤１１の吸収能力が劣化してしまうことを確実に防止することができる。 As described above, according to the present embodiment, the carbon dioxide absorption device 10 has the internal space S1 and the external space S2 of the CO ₂ canister 12 in which the carbon dioxide absorbent 11 is accommodated in the initial stage before actual use. Since the flow paths 13b and 14b communicating with each other are closed by the liquid 19 by the closing portions 16 and 18, the inflow of air from the external space S2 to the internal space S1 can be reliably prevented. Therefore, it is possible to reliably prevent the absorption capacity of the carbon dioxide absorbent 11 from being deteriorated before the carbon dioxide absorbent device 10 is actually used.

また、本実施形態によれば、各閉鎖部１６，１８が、第１および第２の電動バルブ３４，３５を有しているので、各電動バルブ３４，３５を閉状態にすることで、液体１９が注入されている内部空間４１と、外部空間Ｓ２との間の流路およびＣＯ_２キャニスター１２の内部空間Ｓ１との間の流路を閉鎖することができる。これにより、注入された液体１９が、蒸発することによって、あるいは、ＣＯ_２キャニスター１２内の二酸化炭素吸収剤１１によって吸湿されることによって、その量が減少してしまい、液体１９による流路１３ｂ，１４ｂの閉鎖機能が損なわれることを確実に防止することができる。なお、本実施形態では、各閉鎖部１６，１８は、それぞれ２つの電動バルブ３４，３５を有しているが、電動バルブの数は３つ以上であってもよい。 Moreover, according to this embodiment, since each closing part 16 and 18 has the 1st and 2nd electric valves 34 and 35, it is liquid by making each electric valves 34 and 35 into a closed state. The flow path between the internal space 41 in which 19 is injected and the external space S2 and the flow path between the internal space S1 of the CO ₂ canister 12 can be closed. As a result, the injected liquid 19 is evaporated, or is absorbed by the carbon dioxide absorbent 11 in the CO ₂ canister 12. It can prevent reliably that the closing function of 14b is impaired. In addition, in this embodiment, each closing part 16 and 18 has the two electric valves 34 and 35, respectively, but the number of electric valves may be three or more.

また、本実施形態によれば、各閉鎖部１６，１８は、水分センサ３８，３９によって、第１の管状部材３１に注入された液体１９が、第１の電動バルブ３４、第２の電動バルブ３５から漏出したことを検出可能に構成され、水分センサ３８，３９によって液体１９の漏出が検出されると、その事実が報知手段２２によって報知されるように構成されているので、装置のメンテナンスをユーザに促すことができる。これにより、非常時に装置を稼動させることができないといった事態が生じてしまうことを未然に防止することができる。 Further, according to the present embodiment, each of the closing portions 16 and 18 is configured such that the liquid 19 injected into the first tubular member 31 by the moisture sensors 38 and 39 is the first electric valve 34 and the second electric valve. 35 is configured to be able to detect that the liquid 19 has leaked, and when the leakage of the liquid 19 is detected by the moisture sensors 38 and 39, the fact is notified by the notification means 22. The user can be prompted. As a result, it is possible to prevent a situation in which the apparatus cannot be operated in an emergency.

また、本実施形態によれば、第１の管状部材３１に注入されている液体１９を、第１の管状部材３１内から排出する際に、先ず、閉鎖部１６における第１および第２の電動バルブ３４，３５を開動作させるとともに、閉鎖部１８において吸気口１３ａ側に配置される第１の電動バルブ３４を開動作させ、それと同時にあるいはその後に、各閉鎖部１６，１８における排液用バルブ３７ｂをそれぞれ開動作させ、その後、閉鎖部１８において排気口１４ａ側に配置される第２の電動バルブ３５を閉状態に保持したまま、ブロア１５に送風動作を開始させるように構成されているので、ブロア１５の静圧（約６ｋＰａ）を液体１９に負荷させることによって、液体１９を第１の管状部材３１の内部空間４１から迅速に排出することができ、排出に要する時間を短縮することができる。また、排液用バルブ３７ｂの口径を小さく（約直径８ｍｍに）することができる。 In addition, according to the present embodiment, when the liquid 19 injected into the first tubular member 31 is discharged from the first tubular member 31, first, the first and second electric motors in the closing portion 16. The valves 34 and 35 are opened, and the first electric valve 34 disposed on the intake port 13a side is opened in the closing portion 18, and at the same time or thereafter, the drainage valves in the closing portions 16 and 18 are opened. 37b is opened, and then the blower 15 starts the blowing operation while the second electric valve 35 disposed on the exhaust port 14a side in the closing portion 18 is kept closed. By applying a static pressure (about 6 kPa) of the blower 15 to the liquid 19, the liquid 19 can be quickly discharged from the inner space 41 of the first tubular member 31. It is possible to shorten the time to. Further, the diameter of the drainage valve 37b can be reduced (about 8 mm in diameter).

なお、本実施形態では、第１の管状部材３１に注入された液体１９を、排液部３７を介して装置外へ排出するように構成されているが、他の実施形態では、第１の管状部材３１に注入された液体１９を、装置外ではなく、ＣＯ_２キャニスター１２内へ排出するように構成されてもよい。 In the present embodiment, the liquid 19 injected into the first tubular member 31 is configured to be discharged out of the apparatus through the drainage part 37. The liquid 19 injected into the tubular member 31 may be configured to be discharged into the CO ₂ canister 12 instead of outside the apparatus.

この場合、閉鎖部１６における排液部３７は、省略されるか、あるいは常時閉状態が維持され、また、閉鎖部１８における排液部３７は、その排液用の流路がＣＯ_２キャニスター１２の内部空間Ｓ１に連通するように、排液用管路３７ａが設けられる。 In this case, the drainage part 37 in the closed part 16 is omitted or kept in a normally closed state, and the drainage part 37 in the closed part 18 has a flow path for drainage of the CO ₂ canister 12. A drainage conduit 37a is provided so as to communicate with the internal space S1.

この場合の液体排出動作は、動作開始信号に応答して、先ず、閉鎖部１６における第１および第２の電動バルブ３４，３５を開動作させるとともに、閉鎖部１８において吸気口１３ａ側に配置される第１の電動バルブ３４を開動作させ、それと同時にあるいはその後に、閉鎖部１８における排液用バルブ３７ｂを開動作させ、その後、閉鎖部１８において排気口１４ａ側に配置される第２の電動バルブ３５を閉状態に保持したまま、ブロア１５に送風動作を開始させることにより行われる。 In this case, in response to the operation start signal, the liquid discharge operation first opens the first and second electric valves 34 and 35 in the closing portion 16 and is disposed on the intake port 13a side in the closing portion 18. The first electric valve 34 is opened, and simultaneously or after that, the drain valve 37b in the closing portion 18 is opened, and then the second electric valve disposed on the exhaust port 14a side in the closing portion 18 is opened. This is performed by causing the blower 15 to start an air blowing operation while keeping the valve 35 closed.

この実施形態の場合には、ブロア１５の静圧（約６ｋＰａ）を、閉鎖部１６における液体１９に負荷させることにより、閉鎖部１６における液体１９がバブリングされながら、水分が付加された空気がＣＯ_２キャニスター１２内へ流れ込むので、ＣＯ_２キャニスター１２内へは多湿空気が供給され、二酸化炭素吸収剤１１による二酸化炭素吸収効率を上昇（約２％）させることができる。また、液体１９を装置外へ排出しないので、排出された液体１９を受けるためのドレンボックスが不要となる。 In the case of this embodiment, by applying the static pressure (about 6 kPa) of the blower 15 to the liquid 19 in the closed portion 16, the liquid 19 in the closed portion 16 is bubbled, and the air to which moisture is added is CO 2. since flow into the ₂ canister 12, is to CO ₂ canister 12 is supplied humid air, the carbon dioxide absorption efficiency due to the carbon dioxide absorber 11 can be increased (about 2%). Further, since the liquid 19 is not discharged out of the apparatus, a drain box for receiving the discharged liquid 19 becomes unnecessary.

なお、上記の第１の実施形態では、送風手段であるブロア１５は、吸気側の流路形成部１３において、吸気口１３ａに隣接して設けられているが、他の実施形態では、排気側の流路形成部１４において、排気口１４ａに隣接して設けられてもよい。 In the first embodiment, the blower 15 as the air blowing means is provided adjacent to the intake port 13a in the flow path forming unit 13 on the intake side. However, in the other embodiments, the blower 15 is provided on the exhaust side. In the flow path forming part 14, it may be provided adjacent to the exhaust port 14 a.

また、上記の第１の実施形態では、水分センサ３８が、第２の管状部材３２に設けられているが、他の実施形態では、水分センサ３８は、第１の電動バルブ３４に対して、対象となる第１の管状部材３１の位置に設けられてもよい。 In the first embodiment, the moisture sensor 38 is provided in the second tubular member 32. However, in other embodiments, the moisture sensor 38 is connected to the first electric valve 34. You may provide in the position of the 1st tubular member 31 used as object.

同様に、上記の第１の実施形態では、水分センサ３９が、第３の管状部材３３に設けられているが、他の実施形態では、水分センサ３９は、第２の電動バルブ３５に対して、対象となる第１の管状部材３１の位置に設けられてもよい。 Similarly, in the first embodiment, the moisture sensor 39 is provided on the third tubular member 33. However, in other embodiments, the moisture sensor 39 is connected to the second electric valve 35. The first tubular member 31 may be provided at the position.

また、上記の第１の実施形態では、閉鎖部１６，１８が、第２の管状部材３２と第３の管状部材３３との間を、Ｕ字状に形成された第１の管状部材３１で連結することにより構成されていたが、閉鎖部１６，１８の形状としては、このような形状に限定されることはない。 Moreover, in said 1st Embodiment, the closure parts 16 and 18 are the 1st tubular members 31 formed in the U shape between the 2nd tubular member 32 and the 3rd tubular member 33. As shown in FIG. However, the shape of the closing portions 16 and 18 is not limited to such a shape.

図４は、他の実施形態に係る閉鎖部５０を拡大して示す図である。図４に示す閉鎖部５０は、第１の実施形態に係る二酸化炭素吸収装置１０の閉鎖部１６および／または閉鎖部１８に代えて用いることができる。閉鎖部５０は、その構造が、閉鎖部１６の構造と部分的に異なっている。具体的には、閉鎖部５０は、第１の管状部材３１に相当する部分の構造が閉鎖部１６と異なっており、他の部分については、閉鎖部１６と同様に構成されている。したがって、閉鎖部５０において、閉鎖部１６と同様に構成されている部分については同一の参照符を付し、重複する説明を省略する。 FIG. 4 is an enlarged view of the closing part 50 according to another embodiment. The closing part 50 shown in FIG. 4 can be used in place of the closing part 16 and / or the closing part 18 of the carbon dioxide absorber 10 according to the first embodiment. The structure of the closing part 50 is partially different from the structure of the closing part 16. Specifically, the structure of the closing portion 50 corresponding to the first tubular member 31 is different from that of the closing portion 16, and the other portions are configured in the same manner as the closing portion 16. Therefore, in the closing part 50, about the part comprised similarly to the closing part 16, the same reference mark is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図４に示す閉鎖部５０は、第１の管状部材３１に相当する部分が、直円筒状に形成された２本の連結管５１，５２と、略直方体状に形成された中空の貯留容器５３とによって構成されている。閉鎖部５０では、第２および第３の管状部材３２，３３における内部空間４２，４３と、連結管５１，５２および貯留容器５３における内部空間４４とによって、流路１３ｂの一部が形成される。 The closing portion 50 shown in FIG. 4 includes two connecting pipes 51 and 52 formed in a rectangular shape and a hollow storage container 53 formed in a substantially rectangular parallelepiped shape in a portion corresponding to the first tubular member 31. And is composed of. In the closed portion 50, a part of the flow path 13 b is formed by the internal spaces 42 and 43 in the second and third tubular members 32 and 33 and the internal space 44 in the connection pipes 51 and 52 and the storage container 53. .

連結管５１は、その中心軸線が鉛直方向に延びるような姿勢で、その長手方向の一方側の端部５１ａが、第２の管状部材３２の排気口１４ａ側の端部３２ａに対向し、他方側の端部５１ｂが、貯留容器５３内に配置されるように設けられる。同様に、連結管５２は、その中心軸線が鉛直方向に延びるような姿勢で、その長手方向の一方側の端部５２ａが、第３の管状部材３３の吸気口１３ａ側の端部３３ａに対向し、他方側の端部５２ｂが、貯留容器５３内に配置されるように設けられる。すなわち、連結管５１，５２は、貯留容器５３を貫通して設けられる。 The connecting pipe 51 is in such a posture that its central axis extends in the vertical direction, one end 51a in the longitudinal direction thereof faces the end 32a on the exhaust port 14a side of the second tubular member 32, and the other The side end portion 51 b is provided so as to be disposed in the storage container 53. Similarly, the connecting pipe 52 has a posture in which the central axis extends in the vertical direction, and an end portion 52a on one side in the longitudinal direction faces the end portion 33a on the intake port 13a side of the third tubular member 33. The other end 52 b is provided so as to be disposed in the storage container 53. That is, the connecting pipes 51 and 52 are provided through the storage container 53.

また、連結管５１における端部５１ａと第２の管状部材３２における排気口１４ａ側の端部３２ａとの間に、流路１３ｂを開閉可能な第１の電動バルブ３４が介装され、また、連結管５２における端部５２ａと第３の管状部材３３における吸気口１３ａ側の端部３３ａとの間に、流路１３ｂを開閉可能な第２の電動バルブ３５が介装されている。 A first electric valve 34 capable of opening and closing the flow path 13b is interposed between the end 51a of the connecting pipe 51 and the end 32a of the second tubular member 32 on the exhaust port 14a side. Between the end portion 52a of the connecting pipe 52 and the end portion 33a of the third tubular member 33 on the intake port 13a side, a second electric valve 35 capable of opening and closing the flow path 13b is interposed.

そして、稼動する前の初期段階では、連結管５１，５２および貯留容器５３における内部空間４４が、不図示の注入部によって注入された液体１９によって満たされている。なお、貯留容器５３と連結管５１，５２との連結部は、液体１９が漏れないように密封されているものとする。 In the initial stage before the operation, the connecting pipes 51 and 52 and the internal space 44 in the storage container 53 are filled with the liquid 19 injected by an injection unit (not shown). In addition, the connection part of the storage container 53 and the connection pipes 51 and 52 shall be sealed so that the liquid 19 may not leak.

このように構成される閉鎖部５０を、第１の実施形態に係る二酸化炭素吸収装置１０の閉鎖部１６および／または閉鎖部１８に代えて用いた場合であっても、第１の実施形態と同様の効果を達成することができる。 Even when the closing part 50 configured in this way is used in place of the closing part 16 and / or the closing part 18 of the carbon dioxide absorber 10 according to the first embodiment, Similar effects can be achieved.

図５は、さらに他の実施形態に係る閉鎖部６０を拡大して示す図である。図５に示す閉鎖部６０は、第１の実施形態に係る二酸化炭素吸収装置１０の閉鎖部１６および／または閉鎖部１８に代えて用いることができる。閉鎖部６０は、その構造が、閉鎖部１６の構造と部分的に異なっている。具体的には、閉鎖部６０は、第１〜第３の管状部材３１〜３３に相当する部分の構造が閉鎖部１６と異なっており、他の部分については、閉鎖部１６と同様に構成されている。したがって、閉鎖部６０において、閉鎖部１６と同様に構成されている部分については同一の参照符を付し、重複する説明を省略する。 FIG. 5 is an enlarged view showing a closing portion 60 according to still another embodiment. The closing part 60 shown in FIG. 5 can be used in place of the closing part 16 and / or the closing part 18 of the carbon dioxide absorber 10 according to the first embodiment. The structure of the closing part 60 is partially different from the structure of the closing part 16. Specifically, the closing portion 60 is different from the closing portion 16 in the structure corresponding to the first to third tubular members 31 to 33, and the other portions are configured in the same manner as the closing portion 16. ing. Therefore, in the closing part 60, about the part comprised similarly to the closing part 16, the same reference mark is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図５に示す閉鎖部６０は、直線状に延び、中央部に、両端部６１ａ，６１ｂに比べて径大の内部空間を形成する径大部６１ｃを有する第１の管状部材６１と、第１の管状部材６１における吸気口１３ａ側の端部６１ａと防振継手１７との間に設けられ、横断面が円形状である第２の管状部材６２と、第１の管状部材６１における排気口１４ａ側の端部６１ｂとＣＯ_２キャニスター１２との間に設けられ、横断面が円形状である第３の管状部材６３とを有している。閉鎖部６０では、これらの管状部材６１〜６３における内部空間４５〜４７によって、流路１３ｂの一部が形成される。 The closing portion 60 shown in FIG. 5 extends linearly, and has a first tubular member 61 having a large-diameter portion 61c that forms an inner space having a larger diameter than both end portions 61a and 61b at the center portion, and a first tubular member 61. The second tubular member 62 provided between the end portion 61a on the intake port 13a side of the tubular member 61 and the antivibration joint 17 and having a circular cross section, and the exhaust port 14a in the first tubular member 61. And a third tubular member 63 having a circular cross section provided between the side end portion 61b and the CO ₂ canister 12. In the closed portion 60, a part of the flow path 13 b is formed by the internal spaces 45 to 47 in these tubular members 61 to 63.

第１の管状部材３１は、その吸気口１３ａ側の端部６１ａおよび排気口１４ａ側の端部６１ｂが水平な方向に開口するように配設され、第２の管状部材６２は、その排気口１４ａ側の端部６２ａが、第１の管状部材６１における吸気口１３ａ側の端部６１ａに対向し、かつ水平な方向に開口するように配設され、第３の管状部材６３は、その吸気口１３ａ側の端部６３ａが、第１の管状部材６１における排気口１４ａ側の端部６１ｂに対向し、かつ水平な方向に開口するように配設される。 The first tubular member 31 is disposed such that an end 61a on the intake port 13a side and an end 61b on the exhaust port 14a side are opened in a horizontal direction, and the second tubular member 62 has an exhaust port The end portion 62a on the 14a side is disposed so as to face the end portion 61a on the intake port 13a side of the first tubular member 61 and open in the horizontal direction, and the third tubular member 63 has its intake air The end 63a on the side of the port 13a is disposed so as to face the end 61b on the side of the exhaust port 14a of the first tubular member 61 and open in a horizontal direction.

また、第２の管状部材６２は、その排気口１４ａ側の端部６２ａに連なる部分６２ｂが直円筒状に形成されており、その直円筒状部分６２ｂが水平な方向に沿って延びるように配設されている。同様に、第３の管状部材６３は、その吸気口１３ａ側の端部６３ａに連なる部分６３ｂが直円筒状に形成されており、その直円筒状部分６３ｂが水平な方向に沿って延びるように配設されている。 The second tubular member 62 has a portion 62b connected to the end portion 62a on the exhaust port 14a side formed in a right cylindrical shape, and is arranged so that the right cylindrical portion 62b extends along a horizontal direction. It is installed. Similarly, the third tubular member 63 is formed such that a portion 63b connected to the end portion 63a on the intake port 13a side is formed in a right cylindrical shape, and the right cylindrical portion 63b extends along a horizontal direction. It is arranged.

また、第１の管状部材６１における吸気口１３ａ側の端部６１ａと第２の管状部材６２における排気口１４ａ側の端部６２ａとの間に、流路１３ｂを開閉可能な第１の電動バルブ３４が介装され、また、第１の管状部材６１における排気口１４ａ側の端部６１ｂと第３の管状部材６３における吸気口１３ａ側の端部６３ａとの間に、流路１３ｂを開閉可能な第２の電動バルブ３５が介装されている。そして、稼動する前の初期段階では、第１の管状部材６１における内部空間４５が、不図示の注入部によって注入された液体１９によって満たされている。 Further, the first electric valve capable of opening and closing the flow path 13b between the end portion 61a on the intake port 13a side of the first tubular member 61 and the end portion 62a on the exhaust port 14a side of the second tubular member 62. 34 is interposed, and the flow path 13b can be opened and closed between the end 61b on the exhaust port 14a side of the first tubular member 61 and the end 63a on the intake port 13a side of the third tubular member 63. A second electric valve 35 is interposed. In an initial stage before operation, the internal space 45 in the first tubular member 61 is filled with the liquid 19 injected by an injection unit (not shown).

このように構成される閉鎖部６０を、第１の実施形態に係る二酸化炭素吸収装置１０の閉鎖部１６および／または閉鎖部１８に代えて用いた場合であっても、第１の実施形態と同様の効果を達成することができる。 Even when the closing part 60 configured in this way is used in place of the closing part 16 and / or the closing part 18 of the carbon dioxide absorber 10 according to the first embodiment, Similar effects can be achieved.

１０二酸化炭素吸収装置
１１二酸化炭素吸収剤
１２ＣＯ_２キャニスター
１３，１４流路形成部
１３ａ吸気口
１４ａ排気口
１５ブロア
１６，１８閉鎖部
１９液体
２０入力手段
２１制御手段
２２報知手段
３１〜３３管状部材
３４，３５電動バルブ
３６注入部
３７排液部
３８，３９水分センサ 10 carbon dioxide absorber 11 of carbon dioxide absorber 12 CO ₂ canister 13 channel-forming section 13a inlet 14a outlet 15 blower 16, 18 closing section 19 the liquid 20 input unit 21 control unit 22 informing means 31 to 33 tubular member 34, 35 Electric valve 36 Injection part 37 Drainage part 38, 39 Moisture sensor

Claims

二酸化炭素吸収剤を有し、外部空間から空気を吸い込んで、前記二酸化炭素吸収剤によって二酸化炭素を吸収した空気を外部空間へ排出する二酸化炭素吸収装置であって、
内部空間が形成されるとともに、該内部空間へ連なる吸気側開口および排気側開口が形成され、該内部空間に前記二酸化炭素吸収剤が収容される吸収剤収容容器と、
前記吸気側開口に連通するとともに、外部空間に連通した流路を形成する吸気側流路形成部と、
前記排気側開口に連通するとともに、外部空間に連通した流路を形成する排気側流路形成部と、
前記吸気側流路形成部または排気側流路形成部に設けられる送風手段と、
前記吸気側流路形成部によって形成される前記流路を液体によって満たして閉鎖する吸気側閉鎖部と、
前記排気側流路形成部によって形成される前記流路を液体によって満たして閉鎖する排気側閉鎖部とを備え、
前記各閉鎖部は、
前記外部空間と前記内部空間との間の流路に沿って互いに離間して設けられ、該流路を開閉可能な２つの閉鎖部用開閉弁と、
前記２つの閉鎖部用開閉弁間の流路へ液体を注入するための注入部と、
前記２つの閉鎖部用開閉弁間の流路へ注入されている液体を、該流路から排出するための排液用流路を形成する排液用管路、および前記排液用流路を開閉可能な排液用開閉弁を備える排液部とを有することを特徴とする二酸化炭素吸収装置。 A carbon dioxide absorber that has a carbon dioxide absorbent, sucks air from an external space, and discharges air that has absorbed carbon dioxide by the carbon dioxide absorbent to the external space,
An absorbent containing container in which an internal space is formed, an intake side opening and an exhaust side opening connected to the internal space are formed, and the carbon dioxide absorbent is contained in the internal space;
An intake-side flow path forming portion that communicates with the intake-side opening and forms a flow path that communicates with an external space;
An exhaust side flow path forming portion that communicates with the exhaust side opening and forms a flow path that communicates with an external space;
Blower means provided in the intake side flow path forming part or the exhaust side flow path forming part,
An intake side closing part that fills and closes the flow path formed by the intake side flow path forming part with liquid;
An exhaust side closing part that fills and closes the flow path formed by the exhaust side flow path forming part with a liquid ;
Each of the closures is
Two opening / closing valves for the closing portion, which are provided apart from each other along the flow path between the external space and the internal space, and capable of opening and closing the flow path;
An injection part for injecting liquid into the flow path between the two closing part opening and closing valves;
A drainage conduit for forming a drainage channel for discharging the liquid injected into the channel between the two closing portion opening / closing valves from the channel, and the drainage channel. A carbon dioxide absorption device comprising: a drainage unit including a drainage on-off valve that can be opened and closed .

前記各閉鎖部は、前記２つの閉鎖部用開閉弁間の流路内を満たした液体が、該閉鎖部用開閉弁から漏出したことを検出するための漏出検出手段をさらに有し、
前記漏出検出手段によって漏出が検出されたことを報知する報知手段をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の二酸化炭素吸収装置。 Each closing part further has a leakage detection means for detecting that the liquid filling the flow path between the two closing part opening / closing valves leaked from the closing part opening / closing valve,
The carbon dioxide absorption device according to claim 1 , further comprising notification means for notifying that leakage has been detected by the leakage detection means.

前記送風手段、前記各閉鎖部における前記２つの閉鎖部用開閉弁、および前記排液用開閉弁の動作を制御する制御手段をさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載の二酸化炭素吸収装置。 The blowing means, wherein said two closure-off valve in each closure, and carbon dioxide according to claim 1 or 2, further comprising a control means for controlling the operation of the drain-off valve Absorber.

前記送風手段は、前記吸気側流路形成部に設けられ、
前記吸気側閉鎖部は、前記送風手段と前記吸気側開口との間に設けられ、
二酸化炭素を吸収させる動作を開始させる開始信号を入力するための入力手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記入力手段から入力された前記開始信号に応答して、前記吸気側閉鎖部における２つの閉鎖部用開閉弁と、前記排気側閉鎖部における２つの閉鎖部用開閉弁のうちの前記吸収剤収容容器側に設けられた閉鎖部用開閉弁とを開動作させるとともに、または開動作させた後に、前記各閉鎖部における前記排液用開閉弁を開動作させ、その後、前記送風手段に送風動作を開始させ、その後、前記排気側閉鎖部における２つの閉鎖部用開閉弁のうちの外部空間側に設けられた閉鎖部用開閉弁を開動作させることを特徴とする請求項３に記載の二酸化炭素吸収装置。 The air blowing means is provided in the intake side flow path forming portion,
The intake side closing part is provided between the air blowing means and the intake side opening,
It further comprises input means for inputting a start signal for starting the operation of absorbing carbon dioxide,
In response to the start signal input from the input means, the control means includes two closing part opening / closing valves in the intake side closing part and two closing part opening / closing valves in the exhaust side closing part. The opening / closing valve for the closing portion provided on the absorbent container side is opened, or after the opening operation, the draining on / off valve in each closing portion is opened, and then the air blowing to start the blowing operation means, then, according to claim 3, characterized in that for opening operation of the closure-off valve provided outside the space side of the two closure-off valve in the exhaust side closure The carbon dioxide absorber described in 1.