JP6486446B2 - Lighting lamp - Google Patents
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Description
本発明は、照明ランプに関するものである。本発明は、特に、LED(発光ダイオード)ランプに関するものである。 The present invention relates to an illumination lamp. The invention particularly relates to LED (light emitting diode) lamps.
LEDランプにおいて、複数のLEDが等間隔に配列されたものが知られている(例えば、特許文献1)。 An LED lamp in which a plurality of LEDs are arranged at equal intervals is known (for example, Patent Document 1).
LEDランプにおいて、LEDの個数を少なくすると、LED間のピッチ(間隔)が広くなり、発光の均一性が得られなくなるという課題がある。ここで、発光の均一性が得られないとは、光拡散性を有する筒管を使用しても筒管を介して、個々のLEDの光が粒状に見えてしまうことである。
その為に、LEDの個数が多くなり、LEDランプの製造コストが増大するという課題がある。
In the LED lamp, when the number of LEDs is reduced, the pitch (interval) between the LEDs becomes wide, and there is a problem that uniformity of light emission cannot be obtained. Here, the fact that the uniformity of light emission cannot be obtained means that even if a cylindrical tube having light diffusibility is used, the light of each LED looks granular through the cylindrical tube.
Therefore, there is a problem that the number of LEDs increases and the manufacturing cost of the LED lamp increases.
本発明は、例えば、光源の個数を減少させても発光の均一性が得られる照明ランプを得ることを主な目的とする。 The main object of the present invention is, for example, to obtain an illumination lamp capable of obtaining uniform light emission even when the number of light sources is reduced.
本発明に係る照明ランプは、
正面に光度Cの光が照射される配光角Hの光源と、
複数の前記光源が間隔Kで配列された状態で前記配光角Hの範囲が覆われるように、前記光源から距離Tの位置に配置された、拡散度Bの透光性材料と
を備え、
前記光源の前記配光角Hと前記光度C、および前記透光性材料の拡散度Bにより決定される値をFとした場合に、
間隔K≦距離T+F
であることを特徴とする。
The illumination lamp according to the present invention is
A light source having a light distribution angle H that is irradiated with light having a luminous intensity C on the front surface;
A translucent material having a diffusivity B, disposed at a distance T from the light source so that the range of the light distribution angle H is covered in a state where the plurality of light sources are arranged at intervals K;
When the value determined by the light distribution angle H and the luminous intensity C of the light source and the diffusivity B of the translucent material is F,
Interval K ≦ distance T + F
It is characterized by being.
本発明に係る照明ランプは、距離TとF(配光角Hと光度C、および透光性材料の拡散度Bにより決定される値)とに基づき、発光の均一性が得られる間隔Kが設定される。設定された間隔Kの範囲のうち、より大きな間隔Kで光源が配列されることで、発光の均一性を保ちつつ、光源の個数を削減することが可能である。 The illumination lamp according to the present invention has an interval K at which light emission uniformity is obtained based on the distance T and F (a value determined by the light distribution angle H and the luminous intensity C and the diffusivity B of the translucent material). Is set. By arranging the light sources at a larger interval K in the set interval K range, it is possible to reduce the number of light sources while maintaining the uniformity of light emission.
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」といった方向は、説明の便宜上、そのように記しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of each embodiment, the directions such as “up”, “down”, “left”, “right”, “front”, “back”, “front”, “back” are However, it is not intended to limit the arrangement or orientation of devices, instruments, parts, or the like.
実施の形態1.
(照明ランプの概要)
図1は、照明ランプの例を示す図である。
(Outline of lighting lamp)
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of an illumination lamp.
実施の形態1において、照明ランプ100として、直管型のLED(発光ダイオード)ランプを例に説明を進めるが、照明ランプ100の形状は直管型に限定されるものではなく、例えば、環形LEDランプであってもよい。また、照明ランプ100の光源の種類もLEDに限定されるものではない。
In the first embodiment, a straight tube type LED (light emitting diode) lamp will be described as an example of the
照明ランプ100は、口金50と筒管60とを備える。
口金50には、端子58が備えられる。端子58は、給電端子やアース端子などである。図1は、端子58がピン形状である例を示しているが、端子58の種類は限定されるものではない。
The
The
筒管60は、透光性を有する透光性材料から成る。筒管60は、筒管60の内部で発光するLEDの光が透過されれば良く、筒管60の材料は、限定されるものでは無い。筒管60の材料は、例えば樹脂(ポリカーボネート等)やガラスなどであってもよい。
なお、筒管60は、材料の表面(内面と外面との少なくともいずれか)に光の拡散処理が施されている。光の拡散処理とは、サンドブラスト処理やフッ酸処理により、材料の表面を曇りガラス状にすることである。その為、筒管60は、所定の拡散度B(後述で説明)を有する。
The
The
そして、図1は、筒管60が透視された状態を示し、筒管60の内部が図示されている。
筒管60の内部には、基板52と、基板52で発生する熱を放熱する為のヒートシンク54とが配置されている。
そして、基板52には、複数のLED51が配列されている。ここでは、複数のLED51が1列に配列されているものとして説明を進める。
1 shows a state in which the
Inside the
A plurality of
各LED51は、等間隔に1列に配列され、隣接するLED51間の距離を「LED間距離K(mm)」と称する。
また、LED51からLED51の発光方向の筒管60の内面までの距離を「管面距離T(mm)」とする。
The
The distance from the
図2は、照明ランプの断面の例を示す図である。
図2は、図1におけるA−A面の断面図である。
前述の通り、LED51からLED51の発光方向の筒管60の内面までの距離を「管面距離T(mm)」とする。
LED51は、所定の配光角H(度、°)と所定の光度C(カンデラ、cd)とを有する。そして、各LED51は、製造ばらつきの範囲内で、同等の配光角Hと光度Cとを有する。
ここで、LED51の配光角Hとは、LED51が発光する光の光度のピーク値を100%とした場合に、50%の光度が得られる角度である。また、LED51の光度Cとは、LED51を真正面から見た時の光の強さである。
また、筒管60の材料の厚さを、筒管60の肉厚と称する。
FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a cross section of the illumination lamp.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the AA plane in FIG.
As described above, the distance from the
The
Here, the light distribution angle H of the
The thickness of the material of the
(筒管の拡散度Bについて)
図3は、筒管における光の拡散の様子を示す図である。
図4は、拡散度Bの定義を示す図である。
(Diffusion degree B of tube)
FIG. 3 is a diagram illustrating a state of light diffusion in the tube.
FIG. 4 is a diagram showing the definition of the diffusion degree B. As shown in FIG.
図3は、図2の断面図を簡略化した図である。筒管60の曲面の図示も簡略化されている。
配光角HのLED51から、筒管60(透光性材料)に向けて光が照射され、照射された光は、筒管60の光の拡散処理により色々な方向に拡散される。
この時、図4に示すように、筒管60(透光性材料)を透過する光の光度のピーク値を100%とした場合に、50%の光度が得られる照射角度を「拡散度」と称する。
筒管60が拡散度Bを有することにより、LEDの光が拡散され、発光の均一性が向上する。すなわち、筒管60によりLEDの光が拡散されることで、個々のLED51の光が粒状として視認されなくなる。
FIG. 3 is a simplified view of the cross-sectional view of FIG. The illustration of the curved surface of the
Light is emitted from the
At this time, as shown in FIG. 4, when the peak value of the luminous intensity of the light transmitted through the cylindrical tube 60 (translucent material) is 100%, the irradiation angle at which a luminous intensity of 50% is obtained is “diffusivity”. Called.
When the
(配光角H=110°、光度C=7cdにおける発光の均一性の実験評価結果)
図5は、配光角H=110°、光度C=7cdのLEDによる発光の均一性の評価結果の例を示す図である。
LED間距離Kと管面距離Tとを変化させて、照明ランプ100の発光の均一性を目視により評価した。
(Experimental evaluation result of light emission uniformity at light distribution angle H = 110 °, luminous intensity C = 7 cd)
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of an evaluation result of light emission uniformity by an LED having a light distribution angle H = 110 ° and a luminous intensity C = 7 cd.
The uniformity of light emission of the
図5において、発光の均一性が良好、すなわち、筒管60を介することにより、個々のLED51の光が粒状として視認されないとして評価されたLED間距離Kと管面距離Tとの組合せを、「良好」な組合せとして丸(○)で示す。
また、発光の均一性が実用上において可、すなわち、筒管60を介しても個々のLED51の光が粒状としてやや視認されるが、実用上問題ないとして評価されたLED間距離Kと管面距離Tとの組合せを「実用可」な組合せとして三角(△)で示す。
更に、発光の均一性が実用上において不可、すなわち、筒管60を介しても個々のLED51の光が粒状として視認され、実用上問題ありとして評価されたLED間距離Kと管面距離Tとの組合せを「実用不可」の組合せとしてバツ(×)で示す。
In FIG. 5, the light emission uniformity is good, that is, a combination of the inter-LED distance K and the tube surface distance T evaluated as being not visually recognized as granular particles through the
Further, the uniformity of light emission is practically possible, that is, the light of each
Further, the uniformity of light emission is practically impossible, that is, the light of each
なお、筒管60は、「拡散度B=55°」、「肉厚=1.0mm」のものを用いている(後述の図6〜11も同様)。
また、発光の均一性は、隣接するLED51間の影響に依存するものなので、LED51は少なくとも2つ以上であれば良い。
Note that the
Moreover, since the uniformity of light emission depends on the influence between
図5において、点線で示す範囲R内が、良好なLED間距離Kと管面距離Tとの組合せの範囲である(後述の図6〜11も同様)。
例えば、LED間距離Kが4mmであれば、管面距離Tは12〜30mmの範囲で、発光の均一性は良好である。これは、LED間距離Kが小さいことにより隣接するLED51の光が混ざり、個々のLED51の光が粒状として視認されないためである。
In FIG. 5, a range R indicated by a dotted line is a combination range of a good inter-LED distance K and a tube surface distance T (the same applies to FIGS. 6 to 11 described later).
For example, when the inter-LED distance K is 4 mm, the tube surface distance T is in the range of 12 to 30 mm, and the light emission uniformity is good. This is because the light of
一方、LED間距離Kが14mmである場合、管面距離Tは30mmのみが、発光の均一性は良好である。これは、LED間距離Kが大きいことにより、個々のLED51の光が粒状として視認されやすくなるためである。そして、管面距離Tが小さいほど、LED51が透光性材料である筒管60に近づくため、個々のLED51の光が粒状として視認されやすくなるためである。
On the other hand, when the inter-LED distance K is 14 mm, the tube surface distance T is only 30 mm, and the light emission uniformity is good. This is because the distance K between the LEDs is large, so that the light of the
また、例えば、管面距離Tが24mmである場合に着目する。その場合、評価結果は、LED間距離Kが8mmまでは良好(○)であり、LED間距離Kが広がって10mm〜12mmになると、実用可(△)となる。そして、更に、LED間距離Kが広がって14mm以上になると、個々のLED51の光が粒状として視認されてしまい、評価結果は、実用不可(×)となる。
For example, attention is paid to a case where the tube surface distance T is 24 mm. In this case, the evaluation result is good (◯) until the inter-LED distance K is 8 mm, and becomes practical (Δ) when the inter-LED distance K is increased to 10 mm to 12 mm. If the distance K between the LEDs further increases to 14 mm or more, the light of each
(実用可であるLED間距離Kの最大値:直線Xについて)
ここで、照明ランプ100の製造コストを下げる為には、LED51の個数を少なくする必要がある。そのためには、LED間距離Kは大きい方がよい。
そして、実用可と評価されたLED間距離Kと管面距離Tとの組合せ(図5の△)のうち、LED間距離Kが最大となる組合せを直線で近似したもの(LED間距離Kが最大となる組合せが一番多く含まれる直線)が、図5の直線Xである。
(Practical acceptable maximum distance K between LEDs: straight line X)
Here, in order to reduce the manufacturing cost of the
Then, among the combinations of the inter-LED distance K and the tube surface distance T evaluated as practical (Δ in FIG. 5), the combination in which the inter-LED distance K is the maximum is approximated by a straight line (the inter-LED distance K is The straight line X including the largest number of combinations) is the straight line X in FIG.
前述の通り、管面距離Tが24mmの場合において、実用可であるLED間距離Kの最大値は、12mmであり、そのLED間距離Kの最大値が直線Xによって示されている。 As described above, when the tube surface distance T is 24 mm, the maximum value of the inter-LED distance K that is practical is 12 mm, and the maximum value of the inter-LED distance K is indicated by the straight line X.
(発光の均一性が良好なLED間距離Kの最大値:直線Zについて)
そして、発光の均一性が良好と評価されたLED間距離Kと管面距離Tとの組合せ(図5の○)のうち、LED間距離Kが最大となる組合せを直線で近似したもの(LED間距離Kが最大となる組合せが一番多く含まれる直線)が、図5の直線Zである。
(Maximum value of distance K between LEDs with good light emission uniformity: straight line Z)
Of the combinations of the inter-LED distance K and the tube surface distance T that are evaluated to have good light emission uniformity (O in FIG. 5), the combination that maximizes the inter-LED distance K is approximated by a straight line (LED A straight line Z including the largest number of combinations having the maximum inter-distance K is the straight line Z in FIG.
前述の通り、管面距離Tが24mmの場合において、発光の均一性が良好なLED間距離Kの最大値は、8mmであり、そのLED間距離Kの最大値が直線Zによって示されている。
そして、管面距離Tが24mmの場合において、直線Z上のLED間距離Kが8mmの場合が、一番LED51の個数が少なくなり、照明ランプ100の製造コストを一番下げることが可能である。すなわち、配光角H=110°、光度C=7cdのLED51と拡散度B=55°の筒管60とを使用し、かつ、管面距離Tが24mmの場合において、LED間距離Kは、8mmが最適値である。
As described above, when the tube surface distance T is 24 mm, the maximum value of the inter-LED distance K with good light emission uniformity is 8 mm, and the maximum value of the inter-LED distance K is indicated by the straight line Z. .
When the tube surface distance T is 24 mm and the distance K between the LEDs on the straight line Z is 8 mm, the number of
(直線Zと範囲Rとの関係について)
図5において、Y軸と直線Zとで囲まれた範囲が、発光の均一性が良好と評価されたLED間距離Kと管面距離Tとの組合せの範囲である。前述の通り、直線Zは近似線である為、このY軸と直線Zとで囲まれた範囲は、範囲Rとは異なる。
しかし、Y軸と直線Zとで囲まれた範囲の方が、範囲Rよりも狭くなっており、実際の評価結果よりもマージンを持った範囲となっている為、直線Zに基づき、照明ランプ100のパラメータ(例えばLED間距離K)の設計が行われても問題ない。
また、LED間距離Kが狭い4mm〜6mmに関しては、照明ランプ100の製造コスト低減の効果が得られず、実際の製品には用いられないので、LED間距離Kが狭い4mm〜6mmに関しては、範囲Rと、Y軸と直線Zとで囲まれた範囲との不一致が生じていても問題ない。
(Relationship between straight line Z and range R)
In FIG. 5, a range surrounded by the Y axis and the straight line Z is a combination range of the inter-LED distance K and the tube surface distance T, which are evaluated as having good light emission uniformity. As described above, since the straight line Z is an approximate line, the range surrounded by the Y axis and the straight line Z is different from the range R.
However, since the range surrounded by the Y axis and the straight line Z is narrower than the range R and has a margin than the actual evaluation result, the illumination lamp is based on the straight line Z. There is no problem even if 100 parameters (for example, the distance K between LEDs) are designed.
In addition, when the distance K between the LEDs is 4 mm to 6 mm, the effect of reducing the manufacturing cost of the
(製造コスト上許容されるLED間距離K:直線Yについて)
例えば、管面距離Tが28mmの場合において、LED間距離Kは12mmが最適値である。一方、管面距離Tが28mmの場合において、LED間距離Kが4mmでも発光の均一性は良好だが、LED51の個数が増え、照明ランプ100の製造コスト低減の効果が得られない。
つまり、製造コストの面からもLED間距離Kの下限を設定する必要がある。
(Distance between LEDs K allowed for manufacturing cost: straight line Y)
For example, when the tube surface distance T is 28 mm, the optimum distance K between LEDs is 12 mm. On the other hand, when the tube surface distance T is 28 mm, evenness of light emission is good even if the distance K between LEDs is 4 mm, but the number of
That is, it is necessary to set the lower limit of the inter-LED distance K from the viewpoint of manufacturing cost.
LED間距離Kの下限は、よりLED間距離Kの最適値に近い方が良いが、ここでは、LED51の光度Cや配光角H、筒管60の拡散度Bなどの製造バラツキを考慮し、LED間距離Kの最適値から4mmマージンを持った値とする。
例えば、管面距離Tが28mmの場合において、最適なLED間距離Kは12mmであるが、12mm−4mm=8mmまでは、製造コスト上許容されるLED間距離Kとする。
The lower limit of the inter-LED distance K is preferably closer to the optimum value of the inter-LED distance K, but here, taking into account manufacturing variations such as the light intensity C and light distribution angle H of the
For example, when the tube surface distance T is 28 mm, the optimum distance K between LEDs is 12 mm, but the distance between LEDs K allowed for manufacturing cost is 12 mm-4 mm = 8 mm.
そして、製造コスト上許容されるLED間距離Kと管面距離Tとの組合せを直線で近似したもの(製造コスト上許容される組合せが一番多く含まれる直線)が、図5の直線Yである。 A straight line Y of FIG. 5 shows a straight line approximation of the combination of the LED distance K and the tube surface distance T that is allowed in terms of manufacturing cost (a straight line that contains the most possible combinations in terms of manufacturing cost). is there.
すなわち、直線Xと直線Yとで囲まれた範囲が、実用可であり、かつ、照明ランプ100の製造コスト低減の効果の得られる組合せとなる。
That is, the range surrounded by the straight line X and the straight line Y is a combination that is practical and can achieve the effect of reducing the manufacturing cost of the
(配光角Hと発光の均一性との関係)
図6は、配光角H=150°、光度C=7cdのLEDによる発光の均一性の評価結果の例を示す図である。
図6は、図5に比べ、LED51の配光角Hのみが、110°から150°に変化した場合の発光の均一性の評価結果である。
(Relationship between light distribution angle H and uniformity of light emission)
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of an evaluation result of light emission uniformity by an LED having a light distribution angle H = 150 ° and a luminous intensity C = 7 cd.
FIG. 6 is an evaluation result of the uniformity of light emission when only the light distribution angle H of the
LED51の配光角Hが広がることで、隣接するLED51の光が混ざりやすくなり、発光の均一性は向上する傾向にある。
例えば、管面距離Tが18mmの場合、図5(配光角H=110°)では、実用可のLED間距離Kの最大値は6mmであるが、図6(配光角H=150°)では、実用可のLED間距離Kの最大値は14mmまで広がっている。
つまり、配光角Hが「150−110°=40°」増えると、LED間距離Kは「14mm−6mm=8mm」増える。換言すると、配光角Hが5°増えるとLED間距離Kは1mm増える。
なお、図6に示す直線X、直線Y、直線Zは、後述の数式に基づく直線である。
When the light distribution angle H of the
For example, when the tube surface distance T is 18 mm, in FIG. 5 (light distribution angle H = 110 °), the maximum practical LED distance K is 6 mm, but FIG. 6 (light distribution angle H = 150 °). ), The maximum value of the practical LED distance K extends to 14 mm.
That is, when the light distribution angle H increases by “150−110 ° = 40 °”, the inter-LED distance K increases by “14 mm−6 mm = 8 mm”. In other words, when the light distribution angle H increases by 5 °, the inter-LED distance K increases by 1 mm.
Note that the straight lines X, Y, and Z shown in FIG. 6 are straight lines based on mathematical formulas described later.
(光度Cと発光の均一性との関係)
図7は、配光角H=110°、光度C=14cdのLEDによる発光の均一性の評価結果の例を示す図である。
図8は、配光角H=110°、光度C=20cdのLEDによる発光の均一性の評価結果の例を示す図である。
図7と図8とは、図5に比べ、LED51の光度Cのみが変化している(図5は光度C=7cd、図7は光度C=14cd、図8は光度C=20cd)。
(Relationship between luminous intensity C and emission uniformity)
FIG. 7 is a diagram illustrating an example of an evaluation result of light emission uniformity by an LED having a light distribution angle H = 110 ° and a luminous intensity C = 14 cd.
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of an evaluation result of light emission uniformity by an LED having a light distribution angle H = 110 ° and a luminous intensity C = 20 cd.
7 and FIG. 8 are different from FIG. 5 only in the luminous intensity C of the LED 51 (the luminous intensity C = 7 cd in FIG. 5, the luminous intensity C = 14 cd in FIG. 7, and the luminous intensity C = 20 cd in FIG. 8).
そして、例えば、図5(光度C=7cd)では、LED間距離Kが14mmの場合、発光の均一性が良好と判定された管面距離Tは、30mmである。一方、図7(光度C=14cd)では、LED間距離Kが14mmの場合、発光の均一性が良好と判定された管面距離Tは、29mm〜30mmであり、図8(光度C=20cd)では、28mm〜30mmである。
すなわち、LED51の光度Cが上がることで、隣接するLED51の光が混ざりやすくなり、発光の均一性は向上する傾向にある。
For example, in FIG. 5 (luminous intensity C = 7 cd), when the inter-LED distance K is 14 mm, the tube surface distance T determined to have good light emission uniformity is 30 mm. On the other hand, in FIG. 7 (luminous intensity C = 14 cd), when the inter-LED distance K is 14 mm, the tube surface distance T determined to have good light emission uniformity is 29 mm to 30 mm, and FIG. 8 (luminous intensity C = 20 cd). ) Is 28 mm to 30 mm.
That is, when the luminous intensity C of the
図5、図7、図8の直線Zは、それぞれ、発光の均一性が良好と評価されたLED間距離Kと管面距離Tとの組合せ(図5の○)のうち、LED間距離Kが最大となる組合せを直線で近似したもの(LED間距離Kが最大となる組合せが一番多く含まれる直線)である。
なお、図7、図8の直線Xと直線Yとは、後述の数式に基づく直線である。
The straight line Z in FIGS. 5, 7, and 8 is the distance K between LEDs in the combination of the distance K between the LEDs and the tube surface distance T evaluated as good light emission uniformity (◯ in FIG. 5). Is a straight line approximation of a combination that maximizes the distance (a straight line that includes the largest number of combinations that maximize the inter-LED distance K).
Note that the straight lines X and Y in FIGS. 7 and 8 are straight lines based on mathematical formulas described later.
LED51の光度Cが、「7cd(1倍)→14cd(2倍)→20cd(2.86倍=約3倍)」と、光度C=7cd増えるごとに、良好と評価された結果(○)のうちのLED間距離Kの最大値、すなわち、直線Zで示されるLED間距離Kの値が1mmずつ増えている。
When the luminous intensity C of the
(拡散度Bと発光の均一性との関係)
拡散度Bを変化させた場合の発光の均一性の評価結果については、図示を省略するが、管面距離Tの値を固定して、拡散度B=5°大きくすると、LED間距離Kは1mm拡大可能である。つまり、拡散度Bが5°増えると、LED間距離Kは1mm増える。
(Relationship between diffusivity B and uniformity of light emission)
Although the illustration of the evaluation result of the uniformity of light emission when the diffusivity B is changed is omitted, if the value of the tube surface distance T is fixed and the diffusivity B = 5 ° is increased, the inter-LED distance K is It can be enlarged by 1 mm. That is, when the diffusivity B increases by 5 °, the inter-LED distance K increases by 1 mm.
(直線Xの数式表現)
前述の通り、LED間距離Kの値は、配光角H、光度C、拡散度Bにより変化する。すなわち、図5の直線X、直線Y、直線Zは、配光角H、光度C、拡散度Bをパラメータとした数式で表現可能である。
(Mathematical expression of straight line X)
As described above, the value of the inter-LED distance K varies depending on the light distribution angle H, the luminous intensity C, and the diffusivity B. That is, the straight line X, straight line Y, and straight line Z in FIG. 5 can be expressed by mathematical expressions using the light distribution angle H, the luminous intensity C, and the diffusivity B as parameters.
まず、図5の直線Xは、以下の式となる。
「LED間距離K=管面距離T+FH+FC+FB」(式1)
ここで、FHは、LED51の配光角Hにより決定される値であり、
「FH=配光角H/5−34」(式2)
である。
すなわち、式1は、以下のようにも書き換えられる。
「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−34)+FC+FB」(式3)
また、FCは、LED51の光度Cにより決定される値であり、
「FC=光度C/7−1」(式4)
である。
また、FBは、筒管60の拡散度Bにより決定される値であり、
「FB=拡散度B/5−11」(式5)
である。
なお、式1は、FをF=FH+FC+FB、すなわち、FをLED51の配光角HとLED51の光度Cと筒管60の拡散度Bとにより決定される値とすると、
「LED間距離K=管面距離T+F」(式6)
と書きかえられる。
First, the straight line X in FIG.
“Distance between LEDs K = Tube surface distance T + FH + FC + FB” (Formula 1)
Here, FH is a value determined by the light distribution angle H of the
“FH = light distribution angle H / 5-34” (Formula 2)
It is.
That is,
“Distance between LEDs K = Tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−34) + FC + FB” (Formula 3)
FC is a value determined by the luminous intensity C of the
“FC = luminosity C / 7-1” (Formula 4)
It is.
Further, FB is a value determined by the diffusivity B of the
“FB = diffusivity B / 5-11” (Formula 5)
It is.
In
“Distance between LEDs K = Tube distance T + F” (Formula 6)
It can be rewritten.
具体的な数値を用いて、前述の式1〜式5を検証する。
例えば、図5では、配光角H=110°、光度C=7cd、拡散度B=55°である。
よって、「FH=110/5−34=−12」、「FC=7/7−1=0」、「FB=55/5−11=0」となる。そして、管面距離T=18mmの場合、「LED間距離K=18−12=6mm」となり、式1〜式5に基づく計算結果と、実際の評価結果に基づく近似線である図5の直線Xが示すLED間距離Kの値とが一致する。
Using the specific numerical values, the
For example, in FIG. 5, the light distribution angle H = 110 °, the luminous intensity C = 7 cd, and the diffusivity B = 55 °.
Therefore, “FH = 110 / 5−34 = −12”, “FC = 7 / 7-1 = 0”, and “FB = 55 / 5−11 = 0”. When the tube surface distance T = 18 mm, “LED distance K = 18−12 = 6 mm” is obtained, and the straight line in FIG. 5 is an approximate line based on the calculation results based on
(直線Z、直線Yの数式表現)
そして、直線Zは、以下の式となる。
「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−38)+FC+FB」(式7)
(Mathematical expression of straight line Z and straight line Y)
And the straight line Z becomes the following formula | equation.
“Distance between LEDs K = Tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−38) + FC + FB” (Formula 7)
具体的な数値を用いて、式7を検証する。図5では、前述と同様に、FC=FB=0であり、例えば、管面距離Tが22mmの場合、「LED間距離K=22mm+(110/5−38)=6mm」となり、図5の直線Zと一致する。
また、直線Yは、以下の式となる。
「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−42)+FC+FB」(式8)
式8の検証については、前述と同様であり省略する。
Moreover, the straight line Y becomes the following formula | equation.
“Distance between LEDs K = Tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−42) + FC + FB” (Formula 8)
The verification of
図6に、前述した数式に基づく直線(式1〜式5に基づく直線Xと、式7に基づく直線Zと、式8に基づく直線Yと)を示す。
いずれの直線も実際の評価結果に合致している。
FIG. 6 shows straight lines based on the above-described mathematical formulas (a straight line X based on
Both straight lines agree with the actual evaluation results.
また、図7と図8とにも、前述した数式に基づく直線(式1〜式5に基づく直線Xと、式8に基づく直線Yと)を示す。
なお、図7と図8とに示されている直線Zは、前述の通り、実際の評価結果に基づく、近似線である。
7 and 8 also show straight lines based on the above-described mathematical formulas (a straight line X based on
The straight line Z shown in FIGS. 7 and 8 is an approximate line based on the actual evaluation result as described above.
まず、この近似線が、式7に合致するか否かを検証する。図7と図8とにおいて、FBは前述と同様にゼロである。
例えば、管面距離Tが28mmの場合、図7では、配光角H=110°、光度C=14cdである為、式7は、「LED間距離K=28mm+(110/5−38)+(14/7−1)=13mm」となり、図7の直線Zと一致する。
更に、管面距離Tが28mmの場合、図8では、配光角H=110°、光度C=20cdである為、式7は、「LED間距離K=28mm+(110/5−38)+(20/7−1)=13.86mm=約14mm」となり、図8の直線Zと一致する。
なお、管面距離Tが28mmの場合、図5でも、配光角H=110°、光度C=7cdである為、式7は、「LED間距離K=28mm+(110/5−38)+(7/7−1)=12mm」となり、図5の直線Zと一致する。
First, it is verified whether or not this approximate line matches
For example, when the tube surface distance T is 28 mm, in FIG. 7, since the light distribution angle H = 110 ° and the luminous intensity C = 14 cd,
Further, when the tube surface distance T is 28 mm, in FIG. 8, since the light distribution angle H = 110 ° and the luminous intensity C = 20 cd,
If the tube surface distance T is 28 mm, the light distribution angle H = 110 ° and the luminous intensity C = 7 cd in FIG. 5 as well, the
そして、図7と図8との数式に基づく直線(直線Xと直線Y)とも実際の評価結果に合致している。
例えば、図8において、管面距離Tが24mmの場合、式3により実用可であるLED間距離Kの最大値は、「LED間距離K=24+(110/5−34)+(20/7−1)+(55/5−11)=13.86mm」である。
実際の評価結果においても、管面距離T=24mmの場合、LED間距離K=14mmは実用不可(×)であるが、LED間距離K=12mmは実用可(○)であり、実用不可(×)と実用可(○)との境界は12mm〜14mmの間である。
The straight lines (straight line X and straight line Y) based on the mathematical expressions of FIGS. 7 and 8 also match the actual evaluation results.
For example, in FIG. 8, when the tube surface distance T is 24 mm, the maximum value of the inter-LED distance K that can be used by
Also in the actual evaluation results, when the tube surface distance T = 24 mm, the LED distance K = 14 mm is not practical (×), but the LED distance K = 12 mm is practical (O) and not practical ( The boundary between x) and practical use (o) is between 12 mm and 14 mm.
(LED間距離Kの設計値について)
照明ランプ100は、図2に示す通り、筒管60の内径と、ヒートシンク54及び基板52及びLED51の厚さが決まれば、管面距離Tは決定される。
そして、例えば、発光の均一性が実用可の範囲で照明ランプ100が設計される場合、LED間距離Kは、
「LED間距離K≦管面距離T+(配光角H/5−34)+FC+FB」(式9)
の範囲となる。
(About the design value of LED distance K)
In the
For example, when the
“Distance between LEDs K ≦ Tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−34) + FC + FB” (Formula 9)
It becomes the range.
更に、照明ランプ100の製造コスト低減が考慮される場合、LED間距離Kは、
「管面距離T+(配光角H/5−42)+FC+FB≦LED間距離K≦管面距離T+(配光角H/5−34)+FC+FB」(式10)
の範囲となる。
ここで、E=(配光角H/5−42)+FC+FB、すなわち、Fとは異なる値で、LED51の配光角HとLED51の光度Cと筒管60の拡散度Bとにより決定される値とする。そして、前述の通り、式3と式6との関係により、式10は、
「管面距離T+E≦LED間距離K≦管面距離T+F」(式11)
と書きかえられる。
Furthermore, when the manufacturing cost reduction of the
“Tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−42) + FC + FB ≦ LED distance K ≦ Tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−34) + FC + FB” (Formula 10)
It becomes the range.
Here, E = (light distribution angle H / 5−42) + FC + FB, that is, a value different from F, determined by the light distribution angle H of the
“Tube surface distance T + E ≦ LED distance K ≦ Tube surface distance T + F” (Formula 11)
It can be rewritten.
更に、発光の均一性が良好であり、かつ、製造コスト低減に対し最適であることが考慮される場合、LED間距離Kは、
「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−38)+FC+FB」(式12)
となる。
Furthermore, when it is considered that the uniformity of light emission is good and optimal for manufacturing cost reduction, the inter-LED distance K is:
“Distance between LEDs K = Tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−38) + FC + FB” (Formula 12)
It becomes.
(数式のまとめ)
前述の数式をまとめると、以下の通りとなる。
直線X:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−34)+FC+FB」(式3)
直線Z:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−38)+FC+FB」(式7)
直線Y:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−42)+FC+FB」(式8)
FC:「FC=光度C/7−1」(式4)
FB:「FB=拡散度B/5−11」(式5)
(Summary of formulas)
The above mathematical formulas are summarized as follows.
Straight line X: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 5-34) + FC + FB” (Formula 3)
Straight line Z: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−38) + FC + FB” (Formula 7)
Straight line Y: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 5-42) + FC + FB” (Formula 8)
FC: “FC = luminosity C / 7-1” (Formula 4)
FB: “FB = diffusivity B / 5-11” (Formula 5)
(配光角H=150°で、光度Cを変化させた場合における発光の均一性の実験評価結果)
図9は、配光角H=150°、光度C=14cdのLEDによる発光の均一性の評価結果の例を示す図である。
図10は、配光角H=150°、光度C=20cdのLEDによる発光の均一性の評価結果の例を示す図である。
(Experimental evaluation results of light emission uniformity when the luminous intensity C is changed at a light distribution angle H = 150 °)
FIG. 9 is a diagram illustrating an example of an evaluation result of light emission uniformity by an LED having a light distribution angle H = 150 ° and a luminous intensity C = 14 cd.
FIG. 10 is a diagram illustrating an example of an evaluation result of the uniformity of light emission by an LED having a light distribution angle H = 150 ° and a luminous intensity C = 20 cd.
図9と図10とにおいては、式3に基づく直線Xと、式7に基づく直線Zと、式8に基づく直線Yとを示す。
いずれの直線も実験結果に合致している。
9 and 10, a straight line X based on
Both straight lines agree with the experimental results.
(配光角H=120°、光度C=7cdにおける発光の均一性の実験評価結果)
図11は、配光角H=120°、光度C=7cdのLEDによる発光の均一性の評価結果の例を示す図である。
図5、図6と比べてLED51の配光角Hのみが異なっている。
(Experimental evaluation results of light emission uniformity at light distribution angle H = 120 ° and luminous intensity C = 7 cd)
FIG. 11 is a diagram illustrating an example of an evaluation result of the uniformity of light emission by an LED having a light distribution angle H = 120 ° and a luminous intensity C = 7 cd.
Compared to FIGS. 5 and 6, only the light distribution angle H of the
そして、図11において、式3に基づく直線Xと、式7に基づく直線Zと、式8に基づく直線Yとを示している。
図5、図6とは異なり、図11において評価結果と、直線Xと直線Zとは、ズレが生じている。
例えば、管面距離Tが20mmの場合、実用可の結果(△)が得られる最大のLED間距離Kは、12mmであるが、直線Xにより示されるLED間距離Kの最大値は、10mmである。
また、管面距離Tが20mmの場合、良好の結果(○)が得られる最大のLED間距離Kは、8mmであるが、直線Xにより示されるLED間距離Kの最大値は、6mmである。
In FIG. 11, a straight line X based on
Unlike FIG. 5 and FIG. 6, the evaluation results in FIG. 11 and the straight lines X and Z are displaced.
For example, when the tube surface distance T is 20 mm, the maximum inter-LED distance K that provides a usable result (Δ) is 12 mm, but the maximum inter-LED distance K indicated by the straight line X is 10 mm. is there.
In addition, when the tube surface distance T is 20 mm, the maximum distance K between LEDs that gives a good result (◯) is 8 mm, but the maximum value of the distance K between LEDs indicated by the straight line X is 6 mm. .
しかしながら、例えば、管面距離Tが22mmの場合、評価結果は、LED間距離Kが14mmまで実用可であるのに対し、直線Xは、LED間距離Kが12mmまで実用可と示している。
つまり、発光の均一性の面では、直線Xの方が、より安全な(よりマージンを持った)LED間距離Kとなる。
従って、図11においても、前述の式に基づいてLED間距離Kが設計されれば問題ない。
However, for example, when the tube surface distance T is 22 mm, the evaluation result indicates that the inter-LED distance K is practical up to 14 mm, whereas the straight line X indicates that the inter-LED distance K is practical up to 12 mm.
That is, in terms of light emission uniformity, the straight line X is a safer (more marginal) distance K between LEDs.
Therefore, even in FIG. 11, there is no problem if the inter-LED distance K is designed based on the above formula.
(配光角H=120°における配光角Hと発光の均一性との関係)
図5(配光角H=110°)と図6(配光角H=150°)とにおいて、前述の通り、配光角H=5°あたりLED間距離K=1mm変化している。
(Relationship between light distribution angle H and light emission uniformity at light distribution angle H = 120 °)
In FIG. 5 (light distribution angle H = 110 °) and FIG. 6 (light distribution angle H = 150 °), as described above, the LED distance K changes by 1 mm per light distribution angle H = 5 °.
一方、図5(配光角H=110°)と図11(配光角H=120°)とを比較した場合、配光角Hが2.5°増えるとLED間距離Kは1mm増えている。
例えば、管面距離Tが22mmの場合、図5(配光角H=110°)では、実用可(△)のLED間距離Kの最大値は、10mmだが、図11(配光角H=120°)では、実用可(△)のLED間距離Kの最大値は、14mmである。換言すると、配光角Hが10°増えると、LED間距離Kは4mm増える。
On the other hand, when FIG. 5 (light distribution angle H = 110 °) is compared with FIG. 11 (light distribution angle H = 120 °), the LED distance K increases by 1 mm when the light distribution angle H increases by 2.5 °. Yes.
For example, when the tube surface distance T is 22 mm, in FIG. 5 (light distribution angle H = 110 °), the maximum value of the inter-LED distance K that is practical (Δ) is 10 mm, but FIG. 11 (light distribution angle H = 120 °), the maximum value of the inter-LED distance K that is practical (Δ) is 14 mm. In other words, when the light distribution angle H increases by 10 °, the inter-LED distance K increases by 4 mm.
更に、図11(配光角H=120°)と図6(配光角H=150°)とを比較した場合、配光角Hが7.5°増えるとLED間距離Kは1mm増えている。
例えば、管面距離Tが18mmの場合、図11(配光角H=120°)では、実用可(△)のLED間距離Kの最大値は、10mmだが、図6(配光角H=150°)では、実用可(△)のLED間距離Kの最大値は、14mmである。換言すると、配光角Hが30°増えると、LED間距離Kは4mm増える。
Further, when comparing FIG. 11 (light distribution angle H = 120 °) and FIG. 6 (light distribution angle H = 150 °), when the light distribution angle H increases by 7.5 °, the distance K between the LEDs increases by 1 mm. Yes.
For example, when the tube surface distance T is 18 mm, in FIG. 11 (light distribution angle H = 120 °), the maximum value of the inter-LED distance K that is practical (Δ) is 10 mm, but FIG. 6 (light distribution angle H = 150 °), the maximum value of the inter-LED distance K that is practical (Δ) is 14 mm. In other words, when the light distribution angle H increases by 30 °, the inter-LED distance K increases by 4 mm.
すなわち、配光角Hが狭い領域(110°〜120°)では、配光角Hの変化による発光の均一性の変化が顕著だが、配光角Hが広い領域(120°〜150°)では、配光角Hの変化による発光の均一性の変化が鈍くなる。 That is, in the region where the light distribution angle H is narrow (110 ° to 120 °), the change in light emission uniformity due to the change in the light distribution angle H is remarkable, but in the region where the light distribution angle H is wide (120 ° to 150 °). The change in the uniformity of light emission due to the change in the light distribution angle H becomes dull.
したがって、直線X(式3)、直線Z(式7)、直線Y(式8)は、配光角Hが狭い領域(110°〜120°)と配光角Hが広い領域(120°〜150°)とに区分して定義されてもよい。 Therefore, the straight line X (Formula 3), the straight line Z (Formula 7), and the straight line Y (Formula 8) are a region with a narrow light distribution angle H (110 ° to 120 °) and a region with a wide light distribution angle H (120 ° to 120 °). 150 °) and may be defined separately.
(配光角H=110°〜150°における数式)
前述と同様に以下となる。
直線X:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−34)+FC+FB」(式3)
直線Z:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−38)+FC+FB」(式7)
直線Y:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−42)+FC+FB」(式8)
FC:「FC=光度C/7−1」(式4)
FB:「FB=拡散度B/5−11」(式5)
(Formula at light distribution angle H = 110 ° to 150 °)
The same as described above.
Straight line X: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 5-34) + FC + FB” (Formula 3)
Straight line Z: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−38) + FC + FB” (Formula 7)
Straight line Y: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 5-42) + FC + FB” (Formula 8)
FC: “FC = luminosity C / 7-1” (Formula 4)
FB: “FB = diffusivity B / 5-11” (Formula 5)
そして、実用可の範囲で照明ランプ100が設計される場合のLED間距離Kは、
「LED間距離K≦管面距離T+(配光角H/5−34)+FC+FB」(式9)
また、実用可の範囲で照明ランプ100の製造コスト低減が考慮される場合のLED間距離Kは、
「管面距離T+(配光角H/5−42)+FC+FB≦LED間距離K≦管面距離T+(配光角H/5−34)+FC+FB」(式10)
更に、発光の均一性が良好であり、かつ、製造コスト低減に対し最適であることが考慮される場合のLED間距離Kは、
「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−38)+FC+FB」(式12)
And the distance K between LEDs when the
“Distance between LEDs K ≦ Tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−34) + FC + FB” (Formula 9)
Further, the distance K between the LEDs when the manufacturing cost reduction of the
“Tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−42) + FC + FB ≦ LED distance K ≦ Tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−34) + FC + FB” (Formula 10)
Furthermore, the distance K between LEDs when the uniformity of light emission is considered to be optimal and optimal for manufacturing cost reduction is
“Distance between LEDs K = Tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−38) + FC + FB” (Formula 12)
(配光角H=110°〜120°における数式)
直線X:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/2.5−56)+FC+FB」(式13)
直線Z:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/2.5−60)+FC+FB」(式14)
直線Y:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/2.5−64)+FC+FB」(式15)
FC:「FC=光度C/7−1」(式4)
FB:「FB=拡散度B/5−11」(式5)
(Formula at light distribution angle H = 110 ° to 120 °)
Straight line X: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 2.5−56) + FC + FB” (Formula 13)
Straight line Z: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 2.5−60) + FC + FB” (Formula 14)
Straight line Y: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 2.5−64) + FC + FB” (Formula 15)
FC: “FC = luminosity C / 7-1” (Formula 4)
FB: “FB = diffusivity B / 5-11” (Formula 5)
そして、実用可の範囲で照明ランプ100が設計される場合のLED間距離Kは、
「LED間距離K≦管面距離T+(配光角H/2.5−56)+FC+FB」(式16)
また、実用可の範囲で照明ランプ100の製造コスト低減が考慮される場合のLED間距離Kは、
「管面距離T+(配光角H/2.5−64)+FC+FB≦LED間距離K≦管面距離T+(配光角H/2.5−56)+FC+FB」(式17)
更に、発光の均一性が良好であり、かつ、製造コスト低減に対し最適であることが考慮される場合のLED間距離Kは、
「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/2.5−60)+FC+FB」(式18)
And the distance K between LEDs when the
“Distance between LEDs K ≦ Tube surface distance T + (light distribution angle H / 2.5−56) + FC + FB” (Formula 16)
Further, the distance K between the LEDs when the manufacturing cost reduction of the
“Tube surface distance T + (light distribution angle H / 2.5−64) + FC + FB ≦ LED distance K ≦ Tube surface distance T + (light distribution angle H / 2.5−56) + FC + FB” (Formula 17)
Furthermore, the distance K between LEDs when the uniformity of light emission is considered to be optimal and optimal for manufacturing cost reduction is
“Distance between LEDs K = Tube surface distance T + (light distribution angle H / 2.5−60) + FC + FB” (Formula 18)
(配光角H=120°〜150°における数式)
直線X:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/7.5−24)+FC+FB」(式19)
直線Z:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/7.5−28)+FC+FB」(式20)
直線Y:「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/7.5−32)+FC+FB」(式21)
FC:「FC=光度C/7−1」(式4)
FB:「FB=拡散度B/5−11」(式5)
(Formula at light distribution angle H = 120 ° to 150 °)
Straight line X: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 7.5−24) + FC + FB” (formula 19)
Straight line Z: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 7.5−28) + FC + FB” (formula 20)
Straight line Y: “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 7.5−32) + FC + FB” (Formula 21)
FC: “FC = luminosity C / 7-1” (Formula 4)
FB: “FB = diffusivity B / 5-11” (Formula 5)
そして、実用可の範囲で照明ランプ100が設計される場合のLED間距離Kは、
「LED間距離K≦管面距離T+(配光角H/7.5−24)+FC+FB」(式22)
また、実用可の範囲で照明ランプ100の製造コスト低減が考慮される場合のLED間距離Kは、
「管面距離T+(配光角H/7.5−32)+FC+FB≦LED間距離K≦管面距離T+(配光角H/7.5−24)+FC+FB」(式23)
更に、発光の均一性が良好であり、かつ、製造コスト低減に対し最適であることが考慮される場合のLED間距離Kは、
「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/7.5−28)+FC+FB」(式24)
And the distance K between LEDs when the
“Distance between LEDs K ≦ Tube surface distance T + (light distribution angle H / 7.5−24−24) + FC + FB” (Formula 22)
Further, the distance K between the LEDs when the manufacturing cost reduction of the
“Tube surface distance T + (light distribution angle H / 7.5−32) + FC + FB ≦ LED distance K ≦ Tube surface distance T + (light distribution angle H / 7.5−24) + FC + FB” (Formula 23)
Furthermore, the distance K between LEDs when the uniformity of light emission is considered to be optimal and optimal for manufacturing cost reduction is
“Distance between LEDs K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 7.5−28) + FC + FB” (Formula 24)
図12は、配光角H=120°、光度C=7cdのLEDによる発光の均一性の評価結果の例を示す図である。
図12は、図11の評価結果と同一のものであるが、直線X、直線Y、直線Zが図11とは異なる。
前述の通り、図11は、式3に基づく直線Xと、式7に基づく直線Zと、式8に基づく直線Yとを示している。
一方、図12は、式13もしくは、式19に基づく直線Xと、式14もしくは、式20に基づく直線Zと、式15もしくは、式21に基づく直線Yとを示している。
FIG. 12 is a diagram illustrating an example of an evaluation result of the uniformity of light emission by an LED having a light distribution angle H = 120 ° and a luminous intensity C = 7 cd.
FIG. 12 is the same as the evaluation result of FIG. 11, but the straight line X, straight line Y, and straight line Z are different from FIG.
As described above, FIG. 11 shows the straight line X based on
On the other hand, FIG. 12 shows a straight line X based on
つまり、配光角H=120°においては、直線Xは、式13と式19とのどちらも同じ数式となる。
具体的には、式13は、「LED間距離K=管面距離T+(120/2.5−56)+FC+FB=管面距離T−8+FC+FB」となる。また、式19も「LED間距離K=管面距離T+(120/7.5−24)+FC+FB=管面距離T−8+FC+FB」となる。
そして、式13もしくは式19に基づく直線Xは、図12に示す通り、評価結果に合致する。
That is, at the light distribution angle H = 120 °, the straight line X is the same formula in both
Specifically, the
And the straight line X based on
同様に、配光角H=110°においては、直線Xは、式3と式13とのどちらも同じ数式となる。具体的に、式3は、「LED間距離K=管面距離T+(110/5−34)+FC+FB=管面距離T−12+FC+FB」となる。また、式13も「LED間距離K=管面距離T+(110/2.5−56)+FC+FB=管面距離T−12+FC+FB」となる。
さらに、配光角H=150°においても、直線Xは、式3と式19とのどちらも同じ数式となる。具体的に、式3は、「LED間距離K=管面距離T+(150/5−34)+FC+FB=管面距離T−4+FC+FB」となる。また、式19も「LED間距離K=管面距離T+(150/7.5−24)+FC+FB=管面距離T−4+FC+FB」となる。
Similarly, at the light distribution angle H = 110 °, the straight line X is the same in both
Further, even at the light distribution angle H = 150 °, the straight line X is the same in both
なお、配光角Hが110°より大きく、120°より小さい範囲において直線Xを求める場合には、式13が有効である。式13は、配光角H=110°と120°とに基づき導出されており、配光角H=110°〜120°の範囲において、式3よりも精度が良いと考えられるためである。
また、配光角Hが120°より大きく、150°より小さい範囲において直線Xを求める場合には、式19が有効である。式19は、配光角H=120°と150°とに基づき導出されており、配光角H=120°〜150°の範囲において、式3よりも精度が良いと考えられるためである。
Note that when obtaining the straight line X in a range where the light distribution angle H is larger than 110 ° and smaller than 120 °,
Further, when obtaining the straight line X in a range where the light distribution angle H is larger than 120 ° and smaller than 150 °,
直線Zと直線Yとについても同様であり、説明を省略する。 The same applies to the straight line Z and the straight line Y, and a description thereof will be omitted.
(配光角Hにより決定される値について)
図13は、配光角Hと配光角Hにより決定される値FHとの関係の第1の例を示す図である。
図14は、配光角Hと配光角Hにより決定される値FHとの関係の第2の例を示す図である。
図15は、配光角Hと配光角Hにより決定される値FHとの関係の第3の例を示す図である。
(About the value determined by the light distribution angle H)
FIG. 13 is a diagram illustrating a first example of the relationship between the light distribution angle H and the value FH determined by the light distribution angle H.
FIG. 14 is a diagram illustrating a second example of the relationship between the light distribution angle H and the value FH determined by the light distribution angle H.
FIG. 15 is a diagram illustrating a third example of the relationship between the light distribution angle H and the value FH determined by the light distribution angle H.
図13に、各直線におけるFHを示す数式を、配光角Hの範囲毎に示す。
例えば、配光角H=110°〜150°の範囲における直線Xの式として導出された「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−34)+FC+FB」(式3)において、前述の「FH=配光角H/5−34」(式2)に示す通り、「配光角H/5−34」がLED51の配光角Hにより決定される値FHである。なお、直線XにおけるFHを「FHX」とする。
同様に、配光角H=110°〜120°の範囲における直線Zの式として導出された「LED間距離K=管面距離T+(配光角H/2.5−60)+FC+FB」(式14)において、「配光角H/2.5−60」がLED51の配光角Hにより決定される値FHである。なお、直線ZにおけるFHを「FHZ」とする。
同様に、直線YにおけるFHを「FHY」とする。
In FIG. 13, mathematical expressions indicating FH in each straight line are shown for each range of the light distribution angle H.
For example, in the expression “straight line distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−34) + FC + FB” (formula 3) derived as an equation of the straight line X in the range of the light distribution angle H = 110 ° to 150 °. As shown in the above-mentioned “FH = light distribution angle H / 5-34” (Formula 2), “light distribution angle H / 5-34” is a value FH determined by the light distribution angle H of the
Similarly, “LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 2.5−60) + FC + FB” derived as a formula of straight line Z in a range of light distribution angle H = 110 ° to 120 ° (formula 14), “light distribution angle H / 2.5-60” is a value FH determined by the light distribution angle H of the
Similarly, the FH on the straight line Y is “FHY”.
そして、図13に示すFHX、FHZ、FHYの数式に対して、具体的な配光角Hの数値を代入して、FHX、FHZ、FHYの値を計算した結果が図14である。
例えば、図13の配光角H=110°〜150°における「FHX=H/5−34」に配光角H=110°を代入すると、FHX=−12となる。
FIG. 14 shows the result of calculating the values of FHX, FHZ, and FHY by substituting specific numerical values of the light distribution angles H into the formulas of FHX, FHZ, and FHY shown in FIG.
For example, if the light distribution angle H = 110 ° is substituted for “FHX = H / 5-34” at the light distribution angle H = 110 ° to 150 ° in FIG. 13, FHX = −12.
ここで、配光角HとFHの値との関係を示す式を導出すると、以下となる。
直線X:FHX=(48×(配光角H−110)/30)1/2−12(式25)
直線Z:FHZ=(48×(配光角H−110)/30)1/2−16(式26)
直線Y:FHY=(48×(配光角H−110)/30)1/2−20(式27)
Here, when a formula indicating the relationship between the light distribution angle H and the value of FH is derived, the following is obtained.
Straight line X: FHX = (48 × (light distribution angle H−110) / 30) 1/2 −12 (Formula 25)
Straight line Z: FHZ = (48 × (light distribution angle H−110) / 30) 1/2 −16 (formula 26)
Straight line Y: FHY = (48 × (light distribution angle H−110) / 30) 1/2 −20 (formula 27)
例えば、直線Z(式26)について検証すると、配光角H=120°の場合、「FHZ=(48×(120−110)/30)1/2−16」=−12となり、図14の値に一致する。また、配光角H=150°の場合、「FHZ=(48×(150−110)/30)1/2−16」=−8となり、図14の値に一致する。 For example, when the straight line Z (formula 26) is verified, when the light distribution angle H = 120 °, “FHZ = (48 × (120−110) / 30) 1/2 −16” = − 12, and FIG. Match the value. Further, when the light distribution angle H = 150 °, “FHZ = (48 × (150−110) / 30) 1/2 −16” = − 8, which is the same as the value in FIG.
すなわち、FH(FHX、FHZ、FHY)は、配光角Hを所定の範囲に区切ることで、配光角Hの1次関数として表わされてもよいし、配光角H110°〜150°の全体に渡って、配光角Hの2次関数として表わされてもよい。
各直線におけるFH(FHX、FHZ、FHY)を示す1次関数と2次関数とを図15に示す。
That is, FH (FHX, FHZ, FHY) may be expressed as a linear function of the light distribution angle H by dividing the light distribution angle H into a predetermined range, or the light distribution angle H110 ° to 150 °. May be expressed as a quadratic function of the light distribution angle H.
FIG. 15 shows a linear function and a quadratic function indicating FH (FHX, FHZ, FHY) in each straight line.
そして、FHX、FHZ、FHYを用いて表わすと、LED間距離Kは以下のように設定される。
実用可の範囲で照明ランプ100が設計される場合のLED間距離Kは、
「LED間距離K≦管面距離T+FHX+FC+FB」(式28)
また、実用可の範囲で照明ランプ100の製造コスト低減が考慮される場合のLED間距離Kは、
「管面距離T+FHY+FC+FB≦LED間距離K≦管面距離T+FHX+FC+FB」(式29)
更に、発光の均一性が良好であり、かつ、製造コスト低減に対し最適であることが考慮される場合のLED間距離Kは、
「LED間距離K=管面距離T+FHZ+FC+FB」(式30)
When expressed using FHX, FHZ, and FHY, the inter-LED distance K is set as follows.
The distance K between LEDs when the
“Distance between LEDs K ≦ Tube surface distance T + FHX + FC + FB” (Formula 28)
Further, the distance K between the LEDs when the manufacturing cost reduction of the
“Tube surface distance T + FHY + FC + FB ≦ LED distance K ≦ Tube surface distance T + FHX + FC + FB” (Formula 29)
Furthermore, the distance K between LEDs when the uniformity of light emission is considered to be optimal and optimal for manufacturing cost reduction is
“Distance between LEDs K = Tube distance T + FHZ + FC + FB” (Formula 30)
そして、FH(FHX、FHZ、FHY)を示す2次関数を用いることにより、LED間距離Kは以下のように設定されてもよい。
実用可の範囲で照明ランプ100が設計される場合のLED間距離Kは、
「LED間距離K≦管面距離T+(48×(配光角H−110)/30)1/2−12+FC+FB」(式31)
また、実用可の範囲で照明ランプ100の製造コスト低減が考慮される場合のLED間距離Kは、
「管面距離T+(48×(配光角H−110)/30)1/2−20+FC+FB≦LED間距離K≦管面距離T+(48×(配光角H−110)/30)1/2−12+FC+FB」(式32)
更に、発光の均一性が良好であり、かつ、製造コスト低減に対し最適であることが考慮される場合のLED間距離Kは、
「LED間距離K=管面距離T+(48×(配光角H−110)/30)1/2−16+FC+FB」(式33)
Then, by using a quadratic function indicating FH (FHX, FHZ, FHY), the inter-LED distance K may be set as follows.
The distance K between LEDs when the
“Distance between LEDs K ≦ Tube surface distance T + (48 × (light distribution angle H−110) / 30) 1/2 −12 + FC + FB” (Formula 31)
Further, the distance K between the LEDs when the manufacturing cost reduction of the
“Tube surface distance T + (48 × (light distribution angle H−110) / 30) 1/2 −20 + FC + FB ≦ Distance between LEDs K ≦ Tube surface distance T + (48 × (light distribution angle H−110) / 30) 1 / 2 -12 + FC + FB "(equation 32)
Furthermore, the distance K between LEDs when the uniformity of light emission is considered to be optimal and optimal for manufacturing cost reduction is
“Distance between LEDs K = Tube surface distance T + (48 × (light distribution angle H−110) / 30) 1/2 −16 + FC + FB” (Formula 33)
(各種パラメータの範囲について)
図16は、照明ランプの各種パラメータを示す図である。
(About the range of various parameters)
FIG. 16 is a diagram showing various parameters of the illumination lamp.
実施の形態1においては、配光角Hが110°〜180°のLED51を用いることが望ましい。更には、光が分散しすぎないように、配光角Hが110°〜150°のLED51を用いるのが良い。
In the first embodiment, it is desirable to use the
また、実施の形態1においては、光度Cが7cd〜30cdのLED51を用いることが望ましい。光度Cが7cd以上であれば、光度Cが強いために、例えば図2に示すようなLED51が筒管60の中心よりも下部に配置された構造(すなわち、管面距離Tが、筒管60の内径の半分よりも大きい構造)を実現可能である。
更には、実施の形態1のLED51を用いた照明ランプ100は、蛍光ランプと同等の全光束(4000lm(ルーメン))を実現する場合、用いられるLED51の光度Cの上限は、20cdでもよい。更に、マージンを考慮し、LED51の光度Cの上限は、21cdでもよい。
In the first embodiment, it is desirable to use the
Furthermore, when the
また、実施の形態1においては、拡散度Bが50°〜80°の筒管60を用いることが望ましい。拡散度Bが大きすぎると、光度が低くなるためである。
更には、拡散度Bが55°以上の筒管60を用いるのが良い。
In the first embodiment, it is desirable to use a
Furthermore, it is preferable to use a
また、実施の形態1においては、筒管60の強度を保つために、肉厚が1.0mm以上の筒管60を用いることが望ましい。
更には、筒管60の肉厚が厚すぎると、放熱性の劣化や重量の増加を招く為に、肉厚が1.0mm〜2.0mmの筒管60を用いるのが良い。
Further, in the first embodiment, in order to maintain the strength of the
Furthermore, if the thickness of the
また、実施の形態1においては、実用的な筒管60のサイズ(内径)を考慮すると、管面距離Tが5mm〜40mmであることが望ましい。より実用的な筒管60のサイズ(内径)を考慮すると、管面距離Tは13〜29mmであることが良い。
Further, in the first embodiment, considering the practical size (inner diameter) of the
そして、前述の通り、発光の均一性が実用可の範囲で照明ランプ100を設計する場合、LED間距離Kは、式28で示される「LED間距離K≦管面距離T+FHX+FC+FB」の範囲が望ましい。
ここで、FHXは、前述した図15に示す通りである。
As described above, when the
Here, FHX is as shown in FIG. 15 described above.
更に、照明ランプ100の製造コスト低減を考慮する場合、LED間距離Kは、式29で示される「管面距離T+FHY+FC+FB≦LED間距離K≦管面距離T+FHX+FC+FB」の範囲が望ましい。
ここで、FHX、FHYは、前述した図15に示す通りである。
Furthermore, when considering the reduction of the manufacturing cost of the
Here, FHX and FHY are as shown in FIG.
更に、発光の均一性が良好で、かつ、製造コスト低減の最適化を考慮する場合、LED間距離Kは、式30で示される「LED間距離K=管面距離T+FHZ+FC+FB」となるようにすることが望ましい。
ここで、FHZは、前述した図15に示す通りである。
Furthermore, when the uniformity of light emission is good and optimization of manufacturing cost reduction is taken into consideration, the inter-LED distance K should be “inter-LED distance K = tube surface distance T + FHZ + FC + FB” expressed by
Here, FHZ is as shown in FIG.
(具体的な設計例)
配光角Hが120°、光度Cが7cd〜13cdのLED51と拡散度Bが60°、肉厚が1.0mmの筒管60とを用いた図13に示される照明ランプ100の設計例について説明する。
ここで、照明ランプ100の管面距離Tは、17mmで設計される。
(Specific design example)
About the design example of the
Here, the tube surface distance T of the
配光角Hが120°なので、例えば式18を用いて光度C=7cdの場合の最適なLED間距離Kを計算すると、「LED間距離K=17+(120/2.5−60)+(7/7−1)+(60/5−11)=6mm」である。
また、例えば式18を用いて光度C=13cdの場合の最適なLED間距離Kを計算すると、「LED間距離K=17+(120/2.5−60)+(13/7−1)+(60/5−11)=6.86mm=約7mm」である。
すなわち、最適なLED間距離Kは、6〜約7mmである。
Since the light distribution angle H is 120 °, the optimum distance K between LEDs when the luminous intensity C = 7 cd is calculated using
For example, when the optimum distance K between LEDs in the case of the luminous intensity C = 13 cd is calculated using
That is, the optimum inter-LED distance K is 6 to about 7 mm.
また、例えば式16を用いて光度C=7cdの場合の実用可のLED間距離Kを計算すると、「LED間距離K=17+(120/2.5−56)+(7/7−1)+(60/5−11)=10mm」である。
また、例えば式16を用いて光度C=13cdの場合の実用可のLED間距離Kを計算すると、「LED間距離K=17+(120/2.5−56)+(13/7−1)+(60/5−11)=10.86mm=約11mm」である。
すなわち、実用可のLED間距離Kは、10〜約11mmである。
For example, when the practical distance K between LEDs is calculated using
Further, for example, when the practically usable distance between LEDs K in the case of the luminous intensity C = 13 cd is calculated using
That is, the practical LED distance K is 10 to about 11 mm.
実際の製品化にあたって、発光の均一性と製造コストの削減との両方を重要視し、LED間距離Kは、最適なLED間距離Kと実用可のLED間距離Kとの中間の値である例えば8mmで設計される。 In actual commercialization, both the uniformity of light emission and the reduction of manufacturing costs are emphasized, and the LED distance K is an intermediate value between the optimum LED distance K and the practical LED distance K. For example, it is designed with 8 mm.
なお、基板52には、複数のLED51が1列に配列されているものとして説明を進めたが、基板52には、複数のLED51が複数列に配列されていてもよい。
例えば、複数のLED51が2列に配列されている場合は、2個のLEDを1個分のLEDと見なして、同様に最適なLED間距離Kを得ることが可能である。具体的には、2個のLEDにより生じる光の光度Cと光の配光角Hとを、1個分のLEDにより生じる光の光度Cと光の配光角Hと見なせばよい。
The description has been made assuming that the plurality of
For example, when a plurality of
なお、例えば、LED51の光度Cや、管面距離Tなどには製造バラツキが発生する。その為、実施の形態1で説明した設計パラメータや、数式における数値は、±10%程度まで変化してもよい。
For example, manufacturing variations occur in the luminous intensity C of the
(実施の形態1の効果)
実施の形態1の照明ランプ100は、管面距離TとLED51の配光角HとLED51の光度Cとに基づき設定されたLED間距離Kで、LED51が配列される。
このLED間距離Kは、発光の均一性が問題ない(光拡散性を有する筒管60を介して個々のLEDの光が粒状に見えない)LED間距離Kのうちの最大値である。
その為、発光の均一性を損なうこと無く、LED51の個数を減らすことが可能である。そして、照明ランプ100の製造コストを削減することが可能である。
(Effect of Embodiment 1)
In the
This inter-LED distance K is the maximum value among the inter-LED distances K in which there is no problem with the uniformity of light emission (the light of individual LEDs does not appear granular through the light-diffusing tube 60).
Therefore, the number of
前述した実施の形態に係る照明ランプは、例えば、LEDの個数を減少させても発光の均一性が得られるLEDランプを得ることを主な目的とする。 The main purpose of the illumination lamp according to the above-described embodiment is to obtain, for example, an LED lamp that can obtain uniform light emission even when the number of LEDs is reduced.
前述した実施の形態に係る照明ランプは、
筒管と、
筒管の内部に配置され、複数の発光ダイオード(LED)を配列した基板と
を備え、
筒管は、LEDから透光性材料向けて光を照射し透光性材料を透過する光の光度のピーク値を100%とし50%の光度が得られる照射角度を拡散度とした場合、所定の拡散度B(度)を有する透光性材料で形成され、
LEDは、所定の配光角H(度)と所定の光度C(カンデラ)とを有し、
LEDからLEDの発光方向の筒管の内面までの距離を管面距離T(mm)とし、
LEDの間隔をLED間距離K(mm)とし、
FをLEDの配光角HとLEDの光度Cと筒管の拡散度Bとにより決定される値とすると、
LED間距離K≦管面距離T+F
であることを特徴とする。
The illumination lamp according to the embodiment described above is
A tube,
A substrate disposed inside the tube and having a plurality of light emitting diodes (LEDs) arranged thereon,
The cylindrical tube has a predetermined value when the peak value of the luminous intensity of light radiated from the LED toward the translucent material and transmitted through the translucent material is 100%, and the irradiation angle at which 50% luminous intensity is obtained is the diffusivity. Formed of a translucent material having a diffusivity B (degree) of
The LED has a predetermined light distribution angle H (degrees) and a predetermined light intensity C (candela),
The distance from the LED to the inner surface of the tube in the light emitting direction of the LED is the tube surface distance T (mm),
The distance between the LEDs is the distance between LEDs K (mm),
If F is a value determined by the light distribution angle H of the LED, the luminous intensity C of the LED, and the diffusion degree B of the tube,
LED distance K ≦ Tube surface distance T + F
It is characterized by being.
FHをLEDの配光角Hにより決定される値とし、
FCをLEDの光度Cにより決定される値とし、
FBを筒管の拡散度Bにより決定される値とすると、
F=FH+FC+FB
であることを特徴とする。
Let FH be a value determined by the light distribution angle H of the LED,
Let FC be a value determined by the luminous intensity C of the LED,
If FB is a value determined by the diffusivity B of the tube,
F = FH + FC + FB
It is characterized by being.
FC=光度C/7−1であることを特徴とする。 FC = luminosity C / 7-1.
FB=拡散度B/5−11であることを特徴とする。 It is characterized by FB = diffusivity B / 5-11.
FH=配光角H/5−34であることを特徴とする。 FH = light distribution angle H / 5-34.
FH=配光角H/2.5−56であることを特徴とする。 FH = light distribution angle H / 2.5−56.
FH=配光角H/7.5−24であることを特徴とする。 FH = light distribution angle H / 7.5-24.
FH=(48×(配光角H−110)/30)1/2−12であることを特徴とする。 FH = (48 × (light distribution angle H−110) / 30) 1/2 −12.
EをLEDの配光角HとLEDの光度Cと筒管の拡散度Bとにより決定され、Fとは異なる値とすると、
管面距離T+E≦LED間距離K≦管面距離T+F
(ここで、E=(配光角H/5−42)+FC+FB)
であることを特徴とする。
E is determined by the light distribution angle H of the LED, the luminous intensity C of the LED, and the diffusivity B of the tube, and is different from F.
Tube surface distance T + E ≦ LED distance K ≦ Tube surface distance T + F
(Where E = (light distribution angle H / 5-42) + FC + FB)
It is characterized by being.
EをLEDの配光角HとLEDの光度Cと筒管の拡散度Bとにより決定され、Fとは異なる値とすると、
管面距離T+E≦LED間距離K≦管面距離T+F
(ここで、E=(配光角H/2.5−64)+FC+FB)
であることを特徴とする。
E is determined by the light distribution angle H of the LED, the luminous intensity C of the LED, and the diffusivity B of the tube, and is different from F.
Tube surface distance T + E ≦ LED distance K ≦ Tube surface distance T + F
(Where E = (light distribution angle H / 2.5−64) + FC + FB)
It is characterized by being.
EをLEDの配光角HとLEDの光度Cと筒管の拡散度Bとにより決定され、Fとは異なる値とすると、
管面距離T+E≦LED間距離K≦管面距離T+F
(ここで、E=(配光角H/7.5−32)+FC+FB)
であることを特徴とする。
E is determined by the light distribution angle H of the LED, the luminous intensity C of the LED, and the diffusivity B of the tube, and is different from F.
Tube surface distance T + E ≦ LED distance K ≦ Tube surface distance T + F
(Where E = (light distribution angle H / 7.5-32) + FC + FB)
It is characterized by being.
EをLEDの配光角HとLEDの光度Cと筒管の拡散度Bとにより決定され、Fとは異なる値とすると、
管面距離T+E≦LED間距離K≦管面距離T+F
(ここで、E=(48×(配光角H−110)/30)1/2−20+FC+FB)
であることを特徴とする。
E is determined by the light distribution angle H of the LED, the luminous intensity C of the LED, and the diffusivity B of the tube, and is different from F.
Tube surface distance T + E ≦ LED distance K ≦ Tube surface distance T + F
(Where E = (48 × (light distribution angle H−110) / 30) 1/2 −20 + FC + FB)
It is characterized by being.
LED間距離K=管面距離T+(配光角H/5−38)+FC+FBであることを特徴とする。 LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 5−38) + FC + FB.
LED間距離K=管面距離T+(配光角H/2.5−60)+FC+FBであることを特徴とする。 LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 2.5−60) + FC + FB.
LED間距離K=管面距離T+(配光角H/7.5−28)+FC+FBであることを特徴とする。 LED distance K = tube surface distance T + (light distribution angle H / 7.5−28) + FC + FB.
LED間距離K=管面距離T+(48×(配光角H−110)/30)1/2−16+FC+FBであることを特徴とする。 LED distance K = tube surface distance T + (48 × (light distribution angle H−110) / 30) 1/2 −16 + FC + FB
筒管は、
拡散度Bが50度以上80度以下の透光性材料で形成され、
LEDは、
配光角Hが、110度以上180度以下であり、
光度Cが、7カンデラ以上30カンデラ以下であり、
LEDからLEDの発光方向の筒管の内面までの管面距離Tが、5mm以上40mm以下であることを特徴とする。
The tube is
Formed of a translucent material having a diffusivity B of 50 degrees or more and 80 degrees or less,
LED is
The light distribution angle H is 110 degrees or more and 180 degrees or less,
Luminous intensity C is 7 candela or more and 30 candela or less,
The tube surface distance T from the LED to the inner surface of the tube in the light emitting direction of the LED is 5 mm or more and 40 mm or less.
筒管は、
拡散度Bが55度以上70度以下の透光性材料で形成され、
LEDは、
配光角Hが、110度以上150度以下であり、
光度Cが、7カンデラ以上20カンデラ以下であり、
LEDからLEDの発光方向の筒管の内面までの管面距離Tが、13mm以上29mm以下であることを特徴とする。
The tube is
Formed of a translucent material having a diffusivity B of 55 degrees or more and 70 degrees or less,
LED is
The light distribution angle H is 110 degrees or more and 150 degrees or less,
Luminous intensity C is 7 candela or more and 20 candela or less,
The tube surface distance T from the LED to the inner surface of the tube in the light emitting direction of the LED is 13 mm or more and 29 mm or less.
筒管は、肉厚が1.0mm以上2.0mm以下であることを特徴とする。 The tube has a thickness of 1.0 mm or more and 2.0 mm or less.
照明ランプは、直管LEDランプ又は環形LEDランプであることを特徴とする。 The illumination lamp is a straight tube LED lamp or a ring-shaped LED lamp.
実施の形態に係る照明ランプは、管面距離TとF(LEDの配光角HとLEDの光度Cと筒管の拡散度Bとにより決定される値)とに基づき、LEDランプの発光の均一性が得られるLED間距離Kが設定される。設定されたLED間距離Kの範囲のうち、より大きなLED間距離KでLEDが配列されることで、発光の均一性を保ちつつ、LEDの個数を削減することが可能である。 The illumination lamp according to the embodiment is based on the tube surface distance T and F (value determined by the LED light distribution angle H, the LED light intensity C, and the tube tube diffusion B). An inter-LED distance K that provides uniformity is set. By arranging the LEDs with a larger inter-LED distance K in the set inter-LED distance K range, it is possible to reduce the number of LEDs while maintaining light emission uniformity.
50 口金、51 LED、52 基板、54 ヒートシンク、58 端子、60 筒管、100 照明ランプ、B 拡散度、C 光度、H 配光角、K LED間距離、R 範囲、T 管面距離、X,Y,Z 直線。 50 base, 51 LED, 52 substrate, 54 heat sink, 58 terminal, 60 tube, 100 illumination lamp, B diffusivity, C luminous intensity, H light distribution angle, K distance between LEDs, R range, T tube surface distance, X, Y, Z straight line.
Claims (4)
複数の前記光源が間隔Kで配列された状態で前記配光角Hの範囲が覆われるように、前記光源から距離Tの位置に配置された、拡散度Bの透光性材料と
を備え、
前記光源の前記配光角Hと前記光度C、および前記透光性材料の拡散度Bにより決定される値をFとした場合に、
間隔K≦距離T+F
である照明ランプ。 A light source having a light distribution angle H that is irradiated with light having a luminous intensity C on the front surface;
A translucent material having a diffusivity B, disposed at a distance T from the light source so that the range of the light distribution angle H is covered in a state where the plurality of light sources are arranged at intervals K;
When the value determined by the light distribution angle H and the luminous intensity C of the light source and the diffusivity B of the translucent material is F,
Interval K ≦ distance T + F
Is an illumination lamp.
前記光源が発光する光度のピーク値を100%とした場合に50%の光度が得られる角度範囲である請求項1に記載の照明ランプ。 The light distribution angle H is
2. The illumination lamp according to claim 1, wherein the illumination lamp has an angle range in which a luminous intensity of 50% is obtained when a peak value of luminous intensity emitted from the light source is 100%.
前記光源から照射され前記透光性材料を透過する光の光度のピーク値を100%とした場合に50%の光度が得られる照射角度である請求項2に記載の照明ランプ。 The diffusivity B is
The illumination lamp according to claim 2 , wherein the illumination angle is an irradiation angle at which a luminous intensity of 50% is obtained when a peak value of luminous intensity of light emitted from the light source and transmitted through the translucent material is 100%.
前記光源の前記光度Cにより決定される値をFC、
前記透光性材料の前記拡散度Bにより決定される値をFBとすると、
F=FH+FC+FB
である請求項1から3のいずれか1項に記載の照明ランプ。 A value determined by the light distribution angle H of the light source is FH,
The value determined by the luminous intensity C of the light source is FC,
When the value determined by the diffusivity B of the translucent material is FB,
F = FH + FC + FB
The illumination lamp according to any one of claims 1 to 3.
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