JP6452637B2 - コルゲート管、そのコルゲート素管、およびコルゲート管の製造方法 - Google Patents
コルゲート管、そのコルゲート素管、およびコルゲート管の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6452637B2 JP6452637B2 JP2016060412A JP2016060412A JP6452637B2 JP 6452637 B2 JP6452637 B2 JP 6452637B2 JP 2016060412 A JP2016060412 A JP 2016060412A JP 2016060412 A JP2016060412 A JP 2016060412A JP 6452637 B2 JP6452637 B2 JP 6452637B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- overlapping portion
- overlapping
- corrugated
- tube
- corrugated pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 109
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 15
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図1は、コルゲート管1を示す平面図であり、図2(a)は、図1のA−A線断面図(コルゲート管1の長手方向に垂直な断面図)、図3〜図5は、図1のB−B線断面図(コルゲート管1の長手方向に垂直な断面図)である。なお、図1〜図5は、コルゲート管1が開いた状態(管を閉じていない状態)を示す。管を閉じた状態については詳細を後述する。
次に、第2の実施の形態について説明する。図10は、開いた状態のコルゲート管1aの平面図であり、図11(a)は、図10のR−R線断面図である。なお、以下の説明において、第1の実施の形態と同様の機能を奏する構成については、図1〜図9と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
次に、第3の実施の形態について説明する。図13は、開いた状態のコルゲート管1bを示す平面図で、図14(a)は、図13のV−V線断面図である。コルゲート管1bは、コルゲート管1とほぼ同様の構成であるが、内側重ね合わせ部7aおよび外側重ね合わせ部7bに、それぞれリブ17a、17bが形成されている点で異なる。
次に、第4の実施の形態について説明する。図17(a)は、開いた状態のコルゲート管1の平面図である。なお、本実施形態において、コルゲート管1を例に説明するが、他のコルゲート管1a〜1dも同様に適用可能である。本実施形態では、コルゲート管1を閉管した際に、コルゲート管1が円周方向にねじり変形される。
次に、コルゲート管1の製造方法について説明する。なお、本実施形態において、コルゲート管1を例に説明するが、他のコルゲート管1a〜1dも同様の手順で製造可能である。
3………山部
5………谷部
7………重ね合わせ部
7a………内側重ね合わせ部
7b………外側重ね合わせ部
9………曲線接続部
11………開口部
13a、13b………段差部
15a、15b………壁
17a、17b………リブ
20………コルゲート素管
21………繋ぎ部
23………刃物
Claims (21)
- 円周方向に伸びる山部と谷部が所定間隔で交互に管軸方向に繰り返して複数形成されたコルゲート管であって、
管円周方向断面に開口部を有し、前記コルゲート管の長手方向に垂直な断面において、前記コルゲート管の周方向の両端に前記コルゲート管の前記山部同士および前記谷部同士が相互に重なり合う重ね合わせ部と、両端の前記重ね合わせ部をつなぐ曲線接続部とを有し、
前記重ね合わせ部の前記山部同士および前記谷部同士を重ね合わせて管を閉じることが可能であって、
前記重ね合わせ部を重ねずに前記コルゲート管を開いた状態では、前記コルゲート管の長手方向に垂直な断面において、一方の前記重ね合わせ部が内側重ね合わせ部であり、他方の前記重ね合わせ部が外側重ね合わせ部であり、前記内側重ね合わせ部が、前記外側重ね合わせ部より外周側に配置され、
前記曲線接続部を縮径して閉管する時には、前記内側重ね合わせ部の前記山部および前記谷部の外周面が、前記外側重ね合わせ部の前記山部および前記谷部に対して弾性反発力を及ぼし、前記外側重ね合わせ部の前記山部および前記谷部の内周面の一部または全部に接触するように、前記内側重ね合わせ部を前記外側重ね合わせ部の内側に重ね合わせることが可能であることを特徴とするコルゲート管。 - 前記コルゲート管の周方向の両端を突き合せた状態で、前記コルゲート管の長手方向に垂直な断面において、前記内側重ね合わせ部の内周面の曲率半径と、前記外側重ね合わせ部の曲率半径を比較すると、前記内側重ね合わせ部の曲率半径が前記外側重ね合わせ部の曲率半径より大きく、前記内側重ね合わせ部と前記外側重ね合わせ部の曲率半径の中心の少なくともいずれかが、前記曲線接続部の中心位置からオフセットした位置に配置されることを特徴とする請求項1記載のコルゲート管。
- 前記内側重ね合わせ部の曲率半径の中心が、前記曲線接続部の中心から前記内側重ね合わせ部とは逆方向の曲線接続部側にオフセットした位置に配置されるか、前記外側重ね合わせ部の曲率半径の中心が、前記曲線接続部の中心位置から前記外側重ね合わせ部側にオフセットした位置に配置されるかの少なくともいずれかであることを特徴とする請求項2記載のコルゲート管。
- 前記コルゲート管の周方向の両端を突き合せた状態で、前記内側重ね合わせ部の先端の外周面から前記曲線接続部の中心位置までの距離が、前記外側重ね合わせ部の先端の内周面から前記曲線接続部の中心位置までの距離より2〜10%大きいこと特徴とする請求項3記載のコルゲート管。
- 前記内側重ね合わせ部と前記曲線接続部との境界部と、前記外側重ね合わせ部と前記曲線接続部との境界部には、それぞれ周方向に対して段差部を有し、それぞれの前記境界部において、前記内側重ね合せ部の前記山部の外周面が前記曲線接続部の前記山部の外周面よりも内側に位置し、前記外側重ね合わせ部の前記谷部の内周面が前記曲線接続部の前記谷部の内周面よりも外側に形成されることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載のコルゲート管。
- 前記内側重ね合わせ部および前記外側重ね合わせ部の肉厚は、前記曲線接続部の肉厚より薄肉に形成されることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載のコルゲート管。
- 前記内側重ね合わせ部と前記曲線接続部との境界部に形成された前記段差部には、前記内側重ね合わせ部の前記谷部の外周面に、前記谷部を両側から挟む前記山部の側壁を繋ぐように壁が形成されているか、あるいは前記外側重ね合わせ部と前記曲線接続部との境界部に形成された前記段差部には、前記外側重ね合わせ部の前記山部の内周面に、前記山部を両側から挟む前記谷部の側壁を繋ぐように壁が形成されていることを特徴とする請求項5記載のコルゲート管。
- 前記曲線接続部の周方向の中央部の肉厚が、前記曲線接続部の周方向の中央部を挟む両側部分の肉厚より薄く形成されるか、前記曲線接続部の周方向の中央部の肉厚が、前記曲線接続部の周方向の中央部両側から前記曲線接続部の中央部に向かって徐々に肉厚が薄くなるように形成されることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれかに記載のコルゲート管。
- 前記曲線接続部の中心に対して、前記内側重ね合わせ部が円周方向に形成される角度が35°〜65°の範囲であり、前記外側重ね合わせ部が形成される角度が、35°〜65°の範囲であり、さらに前記内側重ね合わせ部の円周方向の形成長さが前記外側重ね合わせ部の形成長さ以上であることを特徴とする請求項1から請求項8のいずれかに記載のコルゲート管。
- 前記内側重ね合わせ部と前記外側重ね合わせ部とが重ね合わされた時に、重ね合わせられないで前記内側重ね合わせ部が露出する長さが、前記内側重ね合わせ部の円周方向長さの1/3以下の範囲であることを特徴とする請求項1から請求項9のいずれかに記載のコルゲート管。
- 前記外側重ね合わせ部の前記山部の内周面の幅が前記山部の基底部に向かうにつれて、徐々に広幅に拡幅し、さらにこれと嵌合する前記内側重ね合わせ部の前記山部の外周面の幅が前記外側重ね合わせ部の前記山部の内周面の幅より幅狭に形成され、
前記外側重ね合わせ部と前記内側重ね合わせ部とを重ね合わせた際に、前記外側重ね合わせ部の前記山部の内周面と前記内側重ね合わせ部の前記山部の外周面との幅方向の間に、前記外側重ね合わせ部の前記山部の内周面の幅に対して、片側10〜20%の範囲のクリアランスを有することを特徴とする請求項1から請求項10のいずれかに記載のコルゲート管。 - 前記内側重ね合わせ部の前記山部の外周面の高さが、前記外側重ね合わせ部の前記山部の内周面の高さよりも低く、
前記外側重ね合わせ部と前記内側重ね合わせ部とを重ね合わせた際に、前記外側重ね合わせ部の前記山部の内周面と前記内側重ね合わせ部の前記山部の外周面との高さ方向の間に、前記外側重ね合わせ部の前記山部の内周面の高さに対して、10〜20%の範囲のクリアランスを有することを特徴とする請求項1から請求項11のいずれかに記載のコルゲート管。 - 前記内側重ね合わせ部および前記外側重ね合わせ部のそれぞれの前記山部の頂部の肉厚が、前記曲線接続部の肉厚より小さく、前記内側重ね合わせ部および前記外側重ね合わせ部の肉厚の合計値が前記曲線接続部の肉厚より大きいことを特徴とする請求項1から請求項12のいずれかに記載のコルゲート管。
- 前記コルゲート管が円周方向にねじり変形され、前記内側重ね合わせ部の前記山部および前記谷部が、前記外側重ね合わせ部の前記山部および前記谷部に対して、前記コルゲート管の長手方向に所定ピッチずれて重ね合わせられて嵌合し、前記重ね合わせ部が管軸線方向に対して捻じれて形成されることを特徴とする請求項1から請求項13のいずれかに記載のコルゲート管。
- コルゲート管が曲げられていることを特徴とする請求項14記載のコルゲート管。
- 前記重ね合わせ部には、管軸方向に沿って前記山部同士を管軸方向に結ぶリブが形成され、前記内側重ね合わせ部の前記谷部に形成された前記リブが、前記外側重ね合わせ部の前記谷部に形成された前記リブに収納できる寸法に形成されていて、
前記内側重ね合わせ部と前記外側重ね合わせ部を重ねた際に、前記内側の重ね合わせ部の前記リブが、前記外側重ね合わせ部の前記リブに収納されて、前記重ね合わせ部を固定することが可能であることを特徴とする請求項1から請求項15のいずれかに記載のコルゲート管。 - 前記リブは、前記コルゲート管の軸方向に所定間隔をあけて断続的に形成されることを特徴とする請求項16記載のコルゲート管。
- 円周方向に伸びる山部と谷部が所定間隔で交互に管軸方向に繰り返して複数形成されたコルゲート素管であって、
前記コルゲート素管の長手方向に垂直な断面において、前記コルゲート素管の周方向の一部に前記コルゲート素管の前記山部同士および前記谷部同士が相互に重なり合う重ね合わせ部と、両端の前記重ね合わせ部をつなぐ曲線接続部と、前記重ね合わせ部同士が連結する繋ぎ部と、を有し、
前記コルゲート素管の長手方向に垂直な断面において、一方の前記重ね合わせ部が内側重ね合わせ部であり、他方の前記重ね合わせ部が外側重ね合わせ部であり、前記内側重ね合わせ部が、前記外側重ね合わせ部より外周側に配置され、
前記内側重ね合わせ部の内周面の曲率半径と、前記外側重ね合わせ部の曲率半径を比較すると、前記内側重ね合わせ部の曲率半径が前記外側重ね合わせ部の曲率半径より大きく、前記内側重ね合わせ部の曲率半径の中心が、前記曲線接続部の中心から前記内側重ね合わせ部とは逆方向の前記曲線接続部側にオフセットした位置に配置されるか、あるいは前記外側重ね合わせ部の曲率半径の中心が、前記曲線接続部の中心位置から前記外側重ね合わせ部側にオフセットした位置に配置されるかの少なくともいずれかであることを特徴とするコルゲート素管。 - 前記内側重ね合わせ部の先端の外周面から前記曲線接続部の中心位置までの距離が、前記外側重ね合わせ部の先端の内周面から前記曲線接続部の中心位置までの距離より2〜10%大きいこと特徴とする請求項18記載のコルゲート素管。
- 請求項18または請求項19記載のコルゲート素管を用いた、コルゲート管の製造方法であって、
前記コルゲート素管の前記繋ぎ部を切断して開口部を有するコルゲート管を製造し、
前記コルゲート管は、前記曲線接続部を縮径して前記内側重ね合わせ部を前記外側重ね合わせ部の内側に重ねて閉管することが可能であることを特徴とするコルゲート管の製造方法。 - 前記曲線接続部を縮径して閉管する際に、前記内側重ね合わせ部の前記山部および前記谷部の外周面が、前記外側重ね合わせ部の前記山部および前記谷部に対して弾性反発力を及ぼし、前記外側重ね合わせ部の前記山部および前記谷部の内周面の一部または全部に接触するように、前記内側重ね合わせ部を前記外側重ね合わせ部の内側に重ね合わせることを特徴とする請求項20記載のコルゲート管の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016060412A JP6452637B2 (ja) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | コルゲート管、そのコルゲート素管、およびコルゲート管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016060412A JP6452637B2 (ja) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | コルゲート管、そのコルゲート素管、およびコルゲート管の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017175802A JP2017175802A (ja) | 2017-09-28 |
JP6452637B2 true JP6452637B2 (ja) | 2019-01-16 |
Family
ID=59972387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016060412A Active JP6452637B2 (ja) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | コルゲート管、そのコルゲート素管、およびコルゲート管の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6452637B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6699865B2 (ja) * | 2016-04-26 | 2020-05-27 | 古河樹脂加工株式会社 | コルゲート管 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0662717U (ja) * | 1993-02-05 | 1994-09-02 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス用コルゲートチューブ |
JP2010187447A (ja) * | 2009-02-10 | 2010-08-26 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネス外装用のコルゲートチューブおよびコルゲートチューブの製造方法 |
-
2016
- 2016-03-24 JP JP2016060412A patent/JP6452637B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017175802A (ja) | 2017-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3093542B1 (en) | Flexible tubing with embedded helical conductors and method of making | |
JP7197356B2 (ja) | 複合管 | |
US6024135A (en) | Flexible high pressure pipe | |
US6488053B1 (en) | Corrugated tube | |
BR112016030238B1 (pt) | Tubo corrugado plástico e método para fabricar um tubo corrugado | |
JP5875141B2 (ja) | 部分成形コルゲートチューブ | |
JP6452637B2 (ja) | コルゲート管、そのコルゲート素管、およびコルゲート管の製造方法 | |
JP5880525B2 (ja) | フラットケーブル及びその製造方法 | |
JP2002369331A (ja) | コルゲートチューブ及びその形成方法 | |
EP3224521A1 (en) | Method for forming inline triple wall coupling connector | |
JP2020515208A (ja) | 折り畳み式のコルゲートチューブおよびワイヤハーネス | |
WO2018123780A1 (ja) | 複合管 | |
JP6171244B2 (ja) | コルゲート管、ケーブル構造、コルゲート管の製造方法およびコルゲート管素材の製造方法 | |
MXPA01013279A (es) | Metodo para producir un tubo corrugado que tiene una abertura ranurada que se extiende a lo largo de una linea de generacion. | |
JP6699865B2 (ja) | コルゲート管 | |
JP3762642B2 (ja) | 一体的外被波形管を製造する方法 | |
JP2017219149A (ja) | 複合管 | |
WO2015099128A1 (ja) | 配管構造、リブ付きコルゲート管 | |
JP6835048B2 (ja) | コルゲート管 | |
JP5637363B2 (ja) | 補強ホース | |
KR101471123B1 (ko) | 다관절 맨드릴 및 다관절 맨드릴을 이용한 타원형 벤딩관의 제조방법 | |
JP6479443B2 (ja) | 配管構造、リブ付きコルゲート管 | |
JP7217591B2 (ja) | コルゲートチューブ及びその製造方法 | |
JP2016127616A (ja) | ワイヤーハーネス及びコルゲートチューブ | |
US20240170182A1 (en) | Split Tubing with Integrated Lock and Expansion Manufacturing Method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20171215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180829 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180911 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181023 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181113 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181211 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6452637 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |