JP6354752B2 - 積層粘着シート及び積層体 - Google Patents
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Description
具体的に、本発明は、以下の構成を有する。
[2]少なくとも第1の粘着剤層と第2の粘着剤層を有する積層粘着シートであって、周波数1MHzにおける比誘電率が4未満の第1の粘着剤層と、周波数1MHzにおける比誘電率が4以上の第2の粘着剤層を有することを特徴とする[1]に記載の積層粘着シート。
[3]前記第1の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率が3未満であることを特徴とする[1]又は[2]に記載の積層粘着シート。
[4]前記第1の粘着剤層と前記第2の粘着剤層の各層の厚みが10μm以上であることを特徴とする[1]〜[3]のいずれかに記載の積層粘着シート。
[5]前記第1の粘着剤層と前記第2の粘着剤層の厚みの比は、1:99〜99:1であることを特徴とする[1]〜[4]のいずれかに記載の積層粘着シート。
[6]前記第1の粘着剤層と前記第2の粘着剤層は、アクリル系粘着剤層であることを特徴とする[1]〜[5]のいずれかに記載の積層粘着シート。
[7]前記第1の粘着剤層と前記第2の粘着剤層は、(メタ)アクリル酸エステルを含むことを特徴とする[1]〜[6]のいずれかに記載の積層粘着シート。
[8]さらに第3の粘着剤層を有することを特徴とする[1]〜[7]のいずれかに記載の積層粘着シート。
[9]さらに樹脂層を有することを特徴とする[1]〜[8]のいずれかに記載の積層粘着シート。
[10]前記樹脂層は、前記第1の粘着剤層と前記第2の粘着剤層の間に設けられることを特徴とする[9]に記載の積層粘着シート。
[11]前記樹脂層の上に前記第1の粘着剤層が積層され、前記第1の粘着剤層を介して前記樹脂層とは反対側に前記第2の粘着剤層が積層されることを特徴とする[9]に記載の積層粘着シート。
[12]前記樹脂層の周波数1MHzにおける比誘電率が2〜10であることを特徴とする[9]〜[11]のいずれかに記載の積層粘着シート。
[13][1]〜[12]のいずれかに記載の積層粘着シートが、少なくとも1つの光学部材に貼着され形成されることを特徴とする積層体。
[14]前記光学部材の少なくとも1つがITOガラス又はITOフィルムであることを特徴とする[13]に記載の積層体。
[15]少なくとも2層の粘着剤層を有する積層粘着シートの比誘電率を調整する方法であって、前記積層粘着シートは、周波数1MHzにおける比誘電率が4未満の第1の粘着剤層と、周波数1MHzにおける比誘電率が4以上の第2の粘着剤層を有し、第1の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率及び厚みと、第2の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率及び厚みをそれぞれ調整することによって、前記積層粘着シートの比誘電率を調整することを特徴とする比誘電率調整方法。
[16]前記第1の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率及び厚みと、前記第2の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率及び厚みは、下記式(1)を用いて調整されることを特徴とする[15]に記載の比誘電率調整方法。
[17]前記式(1)において、ε1〜εnが固定されている条件下で、特定のεとなるように、d1〜dnを決定することを特徴とする[16]に記載の比誘電率調整方法。
[18]前記式(1)において、εnとdnが固定されている条件下で、特定のεとなるように、ε1〜εn-1と、d1〜dn-1を決定することを特徴とする[16]に記載の比誘電率調整方法。
[19]前記式(1)において、nは2であることを特徴とする[16]〜[18]のいずれかに記載の比誘電率調整方法。
[20]少なくとも2層の粘着剤層を有する積層粘着シートの製造方法であって、[16]〜[19]のいずれかに記載の比誘電率調整方法によって積層粘着シートの比誘電率を調節することを特徴とする積層粘着シートの製造方法。
本発明は、少なくとも第1の粘着剤層と第2の粘着剤層を有する積層粘着シートに関する。本発明の積層粘着シートにおいては、第1の粘着剤層と第2の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率の差の絶対値は0.5以上である。また、本発明の積層粘着シートの第1の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率は4未満であり、第2の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率は4以上であることが好ましい。なお、本発明の積層粘着シートは、少なくとも第1の粘着剤層と第2の粘着剤層を有する両面粘着シートとして機能し得る。
本発明では、第1の粘着剤層の比誘電率及び厚みと、第2の粘着剤層の比誘電率及び厚みは、下記式(1)を用いて調整することができる。
このように、積層粘着シートの態様に合わせて条件を設定することにより、上記式(1)を用いて、被着体に応じた粘着物性を有する粘着剤を選択しつつ、所望の比誘電率を有する積層粘着シートを形成することができる。
第1の粘着剤層と第2の粘着剤層を形成する粘着主剤としては、表示装置等の視認性を低下させないように、透明性を有するものを用いることが好ましい。例えば、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリウレタン系粘着剤などの公知の粘着剤を使用することができる。中でも、アクリル系粘着剤を用いることが好ましく、アクリル重合体をベースポリマーとして含有するアクリル系粘着剤が好ましい。
アクリル重合体は、非架橋性の(メタ)アクリル酸エステル単位と、架橋性官能基を有するアクリル単量体単位を含有する。ここで、「単量体単位」は重合体を構成する繰り返し単位である。「アクリル単量体」は、(メタ)アクリロイル基を有する化合物である。「(メタ)アクリロイル基」は、アクリロイル基又はメタクリロイル基であることを示す。また、非架橋性アクリル単量体は架橋性基を有さないアクリル単量体であり、架橋性単量体は架橋性基を有する単量体である。架橋性単量体は、非架橋性アクリル単量体と重合可能なものであればアクリル単量体であっても非アクリル単量体であってもよく、アクリル単量体であることが好ましい。なお、架橋性基としては、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、グリシジル基等が挙げられる。
ヒドロキシ基含有共重合性単量体としては、例えば、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸4−ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプロピルなどの(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキル、(メタ)アクリル酸モノ(ジエチレングリコール)などの(メタ)アクリル酸[(モノ、ジ又はポリ)アルキレングリコール]、(メタ)アクリル酸モノカプロラクトンなどの(メタ)アクリル酸ラクトンが挙げられる。
アミノ基含有共重合性単量体としては、例えば、(メタ)アクリルアミド、アリルアミドなどが挙げられる。
グリシジル基含有共重合性単量体としては、例えば、(メタ)アクリル酸グリシジルなどが挙げられる。
これらの中でも、粘着性、架橋性および重合性、さらには透明導電膜に用いられるスズドープ酸化インジウムや電磁波シールドに用いられる銅などの金属の腐食性が小さい点から、ヒドロキシ基含有共重合性単量体が好ましく、(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルがより好ましく、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸4−ヒドロキシブチルが特に好ましい。
アクリル重合体におけるその他の単量体単位の含有率は、0.1〜20質量%であることが好ましく、0.5〜10質量%であることがより好ましい。その他の単量体単位の含有率が上記下限値以上であれば、物性を容易に調整でき、上記上限値以下であれば、経時劣化による黄変などを防止できる。
また、架橋性単量体単位としては、同様に比較的極性の高いカルボキシ基含有共重合性単量体単位、ヒドロキシ基含有共重合性単量体単位、アミノ基含有共重合性単量体単位を用いればよく、カルボキシ基含有共重合性単量体としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、グラタコン酸などのα,β−不飽和カルボン酸やその無水物、ヒドロキシ基含有共重合性単量体としては、例えば、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸4−ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプロピルなどの(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキル、(メタ)アクリル酸モノ(ジエチレングリコール)などの(メタ)アクリル酸[(モノ、ジ又はポリ)アルキレングリコール]、(メタ)アクリル酸モノカプロラクトンなどの(メタ)アクリル酸ラクトン、アミノ基含有共重合性単量体としては、例えば、(メタ)アクリルアミド、アリルアミドなどが挙げられる。中でも、比誘電率の制御のしやすさの観点から、分子全体に占める極性基の割合が高くなるので(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸4−ヒドロキシブチルが好ましい。
各粘着剤層には、架橋剤が用いられてもよい。架橋剤としては、例えば、イソシアネート化合物、エポキシ化合物、オキサゾリン化合物、アジリジン化合物、金属キレート化合物、ブチル化メラミン化合物などが挙げられる。これら架橋剤の中でも、アクリル重合体を容易に架橋できることから、イソシアネート化合物、エポキシ化合物が好ましい。特に、アクリル重合体が架橋性単量体単位としてヒドロキシ基含有共重合性単量体単位のみを含む場合は、ヒドロキシ基の反応性からイソシアネート化合物を用いることが好ましい。
イソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどが挙げられる。エポキシ化合物としては、例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、テトラグリシジルキシレンジアミン、1,3−ビス(N,N−ジグリシジルアミノメチル)シクロヘキサン、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテルなどが挙げられる。架橋剤の含有量は、所望とする粘着物性に応じて適宜選択することが好ましい。
また、各粘着剤層には、必要に応じて、酸化防止剤、金属腐食防止剤、粘着付与剤、シランカップリング剤、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系化合物等の光安定剤、充填剤などの他の添加剤が含まれてもよい。
酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、ラクトン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤等が挙げられる。これら酸化防止剤は1種を単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
金属腐食防止剤としては、粘着剤の相溶性や効果の高さから、ベンゾトリアゾール系樹脂が好ましい。
粘着付与剤としては、例えば、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、クマロンインデン系樹脂、スチレン系樹脂、キシレン系樹脂、フェノール系樹脂、石油樹脂などが挙げられる。
シランカップリング剤としては、例えば、メルカプトアルコキシシラン化合物(例えば、メルカプト基置換アルコキシオリゴマー等)などが挙げられる。
紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物などが挙げられる。
本発明の積層粘着シートは、上述した第1の粘着剤層、第2の粘着剤層及び第3の粘着剤層に加えて、さらに樹脂層を有してもよい。樹脂層は、粘着剤層であってもよく、非粘着性の樹脂層であってもよい。また、単一の層であってもよく、複数の層であってもよい。樹脂層が非粘着性の樹脂層である場合、用いられる樹脂としては光学物性に影響を与えないものが好ましく、例えばポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンナフタレート、シクロオレフィンポリマー、トリアセチルセルロース、ポリイミド、セルロースアシレートなどが挙げられる。
樹脂層が粘着剤層である場合の粘着主剤は、各粘着剤層に用いられる粘着主剤と同様、表示装置の視認性を低下させない程度の透明性を有するものが好ましい。例えば、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリウレタン系粘着剤などの公知の粘着剤を使用することができるが、特に耐久性の観点からは、アルキル基の炭素数が1〜18である(メタ)アクリル酸アルキルエステルを主モノマー成分とするアクリル重合体をベースポリマーとして含有しているアクリル系粘着剤が好ましい。
また、図2(b)のように樹脂層5の上に第1の粘着剤層1を積層し、第1の粘着剤層1を介して樹脂層5とは反対側に第2の樹脂層2を設けてもよい。この場合、第2の粘着剤層2が光学部材等の被着物と接着することとなるため、第2の粘着剤層2は被着物との接着性に優れた樹脂を含有することが好ましい。
本発明の積層粘着シートは、例えば、剥離シート上に第1の粘着剤組成物と第2の粘着剤組成物を塗工して塗膜を形成し、該塗膜を加熱して硬化物とすることにより得られる。剥離シートとしては、剥離シート用基材と該剥離シート用基材の片面に設けられた剥離剤層とを有する剥離性積層シート、あるいは、低極性基材としてポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルム等のポリオレフィンフィルムが挙げられる。
シリコーン系剥離剤としては、具体的には、東レ・ダウコーニングシリコーン社製のBY24−4527、SD−7220等や、信越化学工業(株)製のKS−3600、KS−774、X62−2600などが挙げられる。また、シリコーン系剥離剤中にSiO2単位と(CH3)3SiO1/2単位あるいはCH2=CH(CH3)SiO1/2単位を有する有機珪素化合物であるシリコーンレジンを含有することが好ましい。シリコーンレジンの具体例としては、東レ・ダウコーニングシリコーン社製のBY24−843、SD−7292、SHR−1404等や、信越化学工業(株)製のKS−3800、X92−183等が挙げられる。
塗膜の加熱は、加熱炉、赤外線ランプ等の公知の加熱装置を用いて実施できる。
本発明では、積層粘着シートを、少なくとも1つの光学部材に貼着することによって積層体を作製することができる。積層粘着シートが両面粘着シートである場合、積層粘着シートの両面に一対の光学部材を貼合することができる。
また、本発明の積層粘着シートによって貼合される一対の光学部材としては、タッチパネルの内部におけるITOフィルム同士の貼合、ITOフィルムとITOガラスとの貼合、タッチパネルのITOフィルムと液晶パネルとの貼合、カバーガラスとITOフィルムとの貼合、カバーガラスと加飾フィルムとの貼合などが挙げられる。
非架橋性アクリル酸エステル単位としてアクリル酸2−エチルヘキシル80質量部、アクリル酸イソボルニル17質量部、架橋性官能基を有するアクリル単量体単位としてアクリル酸4−ヒドロキシブチル3質量部を公知の溶媒重合法によって重合反応させ、アクリル酸エステル共重合体溶液を得た。このアクリル酸エステル共重合体溶液を粘着主剤とする粘着剤溶液を粘着剤組成物(A)とした。
剥離シートとして、PETフィルムに剥離剤層を備えた剥離フィルム〔王子エフテックス(株)製、38μmRL−07(L)〕を用意し、この剥離シートの剥離剤層に、上記粘着剤組成物(A)の溶液をナイフコータにより塗工し、100℃、3分間加熱し、厚み 100μmの粘着剤層を形成し、誘電率測定システム(東陽テクニカ製1260型)によりJIS−C−2138に基づいて比誘電率を測定し、検出したところ、周波数1MHzにおける比誘電率ε1は2.6であった。
非架橋性アクリル酸エステル単位としてアクリル酸メチル40質量部、アクリル酸ブチル40質量部、架橋性官能基を有するアクリル単量体単位としてアクリル酸2−ヒドロキシエチル20質量部を公知の溶媒重合法によって重合反応させ、アクリル酸エステル共重合体溶液を得た。このアクリル酸エステル共重合体溶液を粘着主剤とする粘着剤溶液を粘着剤組成物(B)とした。
剥離シートとして、PETフィルムに剥離剤層を備えた剥離フィルム〔王子エフテックス(株)製、38μmRL−07(L)〕を用意し、この剥離シートの剥離剤層に、上記粘着剤組成物(B)の溶液をナイフコータにより塗工し、100℃、3分間加熱し、厚み100μmの粘着剤層を形成し、比誘電率を測定したところ周波数1MHzにおける比誘電率ε2は5.4であった。
アクリル酸2−エチルヘキシル80質量部、アクリル酸イソボルニル17質量部、アクリル酸4−ヒドロキシブチル3質量部を公知の塊状重合法によって重合反応させ、アクリル酸エステル共重合体を得た。このアクリル酸エステル共重合体100質量部に対して反応性希釈剤としてアクリル酸2−エチルヘキシル30質量部、アクリル酸イソオクチル20質量部、光重合開始剤0.5質量部を加えて調整した粘着剤シロップを粘着剤組成物(C)とした。
剥離シートとして、PETフィルムに剥離剤層を備えた剥離フィルム〔王子エフテックス(株)製、38μmRL−07(L)〕を用意し、この剥離シートの剥離剤層に、上記粘着剤組成物(C)のシロップをナイフコータにより塗工し、窒素雰囲気下でUV照射機にて冷却しながら積算光量1000mJ/cm2を照射し、厚み 100μmの粘着剤層を形成した。この粘着剤層を誘電率測定システム(東陽テクニカ製1260型)によりJIS−C−2138に基づいて比誘電率を測定し、検出したところ、周波数1MHzにおける比誘電率ε1は2.4であった。
非架橋性アクリル酸エステル単位としてアクリル酸メチル40質量部、アクリル酸ブチル40質量部、架橋性官能基を有するアクリル単量体単位としてアクリル酸2−ヒドロキシエチル20質量部を公知の塊状重合法によって重合反応させ、アクリル酸エステル共重合体を得た。このアクリル酸エステル共重合体100質量部に対してアクリル酸ラウリル50質量部、光重合開始剤0.5質量部を加えて調整した粘着剤シロップを粘着剤組成物(D)とした。
剥離シートとして、PETフィルムに剥離剤層を備えた剥離フィルム〔王子エフテックス(株)製、38μmRL−07(L)〕を用意し、この剥離シートの剥離剤層に、上記粘着剤組成物(D)のシロップをナイフコータにより塗工し、窒素雰囲気下でUV照射機にて冷却しながら積算光量1000mJ/cm2を照射し、厚み 100μmの粘着剤層を形成した。この粘着剤層を誘電率測定システム(東陽テクニカ製1260型)によりJIS−C−2138に基づいて比誘電率を測定し、検出したところ、周波数1MHzにおける比誘電率ε1は5.8であった。
粘着剤組成物(A)と(B)を用いて比誘電率が3.5である積層粘着シートを作製するために、式(1)を用いて、第1の粘着剤層と第2の粘着剤層の厚さの比を算出した。算出した厚みの比は「(第1の粘着剤増の厚み):(第2の粘着剤層の厚み)=1:1」であったため、下記のようにして、第1の粘着剤層と第2の粘着剤層を形成した。
粘着剤組成物(A)と(B)を用いて比誘電率が4.3である積層粘着シートを作製するために、式(1)を用いて、第1の粘着剤層と第2の粘着剤層の厚みの比を算出した。算出した厚みの比は「(第1の粘着剤増の厚み):(第2の粘着剤層の厚み)=1:3」であったため、第1の粘着剤層の厚みを25μmと第2の粘着剤層の厚みを75μmにした以外は実施例1と同様にして、粘着剤層の厚みが100μmの剥離シート付き積層粘着シートを得た。
粘着剤組成物(A)と(B)を用いて比誘電率が3.0である積層粘着シートを作製するために、式(1)を用いて、第1の粘着剤層と第2の粘着剤層の厚みの比を算出した。算出した厚みの比は「(第1の粘着剤増の厚み):(第2の粘着剤層の厚み)=3:1」であったため、第1の粘着剤層の厚みを75μmと第2の粘着剤層の厚みを25μmにした以外は実施例1と同様にして、粘着剤層の厚みが100μmの剥離シート付き積層粘着シートを得た。
粘着剤組成物(C)と(D)を用いて比誘電率が3.5である積層粘着シートを作製するために、式(1)を用いて、第1の粘着剤層と第2の粘着剤層の厚さの比を算出した。算出した厚みの比は「(第1の粘着剤増の厚み):(第2の粘着剤層の厚み)=0.9:1.1」であったため、下記のようにして、第1の粘着剤層と第2の粘着剤層を形成した。
粘着剤組成物(C)と(D)を用いて比誘電率が4.4である積層粘着シートを作製するために、式(1)を用いて、第1の粘着剤層と第2の粘着剤層の厚みの比を算出した。算出した厚みの比は「(第1の粘着剤増の厚み):(第2の粘着剤層の厚み)=1:4」であったため、第1の粘着剤層の厚みを20μmと第2の粘着剤層の厚みを80μmにした以外は実施例4と同様にして、粘着剤層の厚みが100μmの剥離シート付き積層粘着シートを得た。
粘着剤組成物(C)と(D)を用いて比誘電率が3.0である積層粘着シートを作製するために、式(1)を用いて、第1の粘着剤層と第2の粘着剤層の厚みの比を算出した。算出した厚みの比は「(第1の粘着剤増の厚み):(第2の粘着剤層の厚み)=6.5:3.5」であったため、第1の粘着剤層の厚みを65μmと第2の粘着剤層の厚みを35μmにした以外は実施例4と同様にして、粘着剤層の厚みが100μmの剥離シート付き積層粘着シートを得た。
実施例で得られた積層粘着シートの周波数1MHzにおける比誘電率を測定したところ、表1の結果となった。なお、理論比誘電率とは式(1)によって求めた値である。
非架橋性アクリル酸エステル単位としてアクリル酸メチル40質量部、アクリル酸ブチル40質量部、架橋性官能基を有するアクリル単量体単位としてアクリル酸4−ヒドロキシブチル20質量部を公知の溶媒重合法によって重合反応させ、アクリル酸エステル共重合体溶液を得た。このアクリル酸エステル共重合体溶液を粘着主剤とする粘着剤溶液を粘着剤組成物(1)とした。
非架橋性アクリル酸エステル単位としてアクリル酸2−エチルヘキシル60質量部、アクリル酸イソボルニル38質量部、架橋性官能基を有するアクリル単量体単位としてアクリル酸4−ヒドロキシブチル2質量部を公知の溶媒重合法によって重合反応させ、アクリル酸エステル共重合体溶液を得た。このアクリル酸エステル共重合体溶液を粘着主剤とする粘着剤溶液を粘着剤組成物(2)とした。
非架橋性アクリル酸エステル単位としてアクリル酸メチル30質量部、アクリル酸ブチル60質量部、架橋性官能基を有するアクリル単量体単位としてアクリル酸4−ヒドロキシブチル10質量部を公知の溶媒重合法によって重合反応させ、アクリル酸エステル共重合体溶液を得た。このアクリル酸エステル共重合体溶液を粘着主剤とする粘着剤溶液を粘着剤組成物(3)とした。
(1)第2の粘着剤層の作製
第1の剥離シートとして、PETフィルムに剥離剤層を備えた剥離フィルム〔王子エフテックス(株)製、38μmRL−07(L)〕を用意し、その第1の剥離シートの剥離剤層に、上記粘着剤(2)の溶液をナイフコータにより塗工し、100℃、3分間加熱し、第2の粘着剤層を形成した。形成された第2の粘着剤層の周波数100Hzにおける比誘電率εrは4.5であった。
なお、積層粘着シート7全体の比誘電率を5.5とするために、第1の粘着剤層の厚みと比誘電率及び第3の粘着剤層の厚みと比誘電率から式(1)を用いて第2の粘着剤層の最適な厚みを求めた結果、51μmの厚みとなるように第2の粘着剤(2)を塗工した。
第2の剥離シートとしてPETフィルムに前述の第1の剥離シートより剥離性の低い剥離剤層を備えた剥離フィルム〔王子エフテックス(株)製、38μmRL−07(2)〕を用意し、その第2の剥離シートの剥離剤層に、厚みが25μmとなるように上記の粘着剤(1)の溶液をナイフコータにより塗工し、100℃、3分間加熱し、第1の粘着剤層を形成した。形成された第1の粘着剤層の周波数100Hzにおける比誘電率εrは7.1であった。
第3の剥離シートとして、第1の剥離フィルムと同じ剥離フィルム〔王子エフテックス(株)製、38μmRL−07(L)〕を用意し、その第3の剥離シートの剥離剤層に、厚みが25μmとなるように上記粘着剤(1)の溶液をナイフコータにより塗工し、100℃、3分間加熱し、第3の粘着剤層を形成した。形成された第3の粘着剤層の周波数100Hzにおける比誘電率εrは7.1であった。
上記第2の粘着剤層と第1の粘着剤層とが接するように重ね、圧着した後、第1の剥離シートを剥がして第2の粘着剤層を露出させて、第2の粘着剤層と第3の粘着剤層と接するように重ね、圧着した後、剥離シート付き積層粘着シート7を得た。積層粘着シート7の各層の厚みと比誘電率は表2の通りである。
上記積層粘着シート7の周波数100kHzにおける比誘電率を測定したところ、得られた積層粘着シート7全体の周波数100Hzにおける比誘電率εrは5.4であった。表3には、積層粘着シート7の周波数100Hzにおける比誘電率の水素口と実測値を示した。
第1の粘着剤層に粘着剤(1)、第2の粘着剤層に粘着剤(2)、第3の粘着剤層に粘着剤(3)を使用して、実施例7と同様の方法で積層粘着シート8を作製した。なお、積層粘着シート8の比誘電率を5.0とするために、第1の粘着剤層の厚みと比誘電率、及び第3の粘着剤層の厚みと比誘電率から式(1)を用いて第2の粘着剤層の最適な厚みを求めた結果、100μmの厚みとなるように粘着剤(2)を塗工した。
第1の粘着剤層に粘着剤(3)、第2の粘着剤層に粘着剤(1)、第3の粘着剤層に粘着剤(2)を使用した他は、実施例8と同様にして積層粘着シート9を作製した。
なお、積層粘着シート9全体の比誘電率εrを6.3とするために、第1の粘着剤層の厚みと比誘電率、及び第3の粘着剤層の厚みと比誘電率から式(1)を用いて第2の粘着剤層の最適な厚みを求めた結果、100μmの厚みとなるように粘着剤(1)を塗工した。
積層粘着シート8および9の各層の厚みと比誘電率は表4の通りである。
上記積層粘着シート8及び9の周波数100kHzにおける比誘電率を測定したところ、表5の結果となった。
2 第2の粘着剤層
3 第3の粘着剤層
5 樹脂層
10 積層粘着シート
Claims (11)
- 少なくとも第1の粘着剤層と、該第1の粘着剤層に接する第2の粘着剤層を有する積層粘着シートであって、
前記第1の粘着剤層と前記第2の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率の差の絶対値が0.5以上であり、且つ、前記第1の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率は4未満であり、前記第2の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率は4以上であり、
前記第1の粘着剤層と前記第2の粘着剤層は、非架橋性の(メタ)アクリル酸エステル単位を含有するアクリル重合体を含むアクリル系粘着剤層であり、
前記第1の粘着剤層が含有するアクリル重合体の非架橋性の(メタ)アクリル酸エステル単位は、いずれも(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸n−オクチル、(メタ)アクリル酸イソオクチル、(メタ)アクリル酸n−ノニル、(メタ)アクリル酸イソノニル、(メタ)アクリル酸n−デシル、(メタ)アクリル酸イソデシル、(メタ)アクリル酸n−ウンデシル、(メタ)アクリル酸n−ドデシル、(メタ)アクリル酸ステアリル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸ベンジル、アクリル酸シクロヘキシル、及びアクリル酸イソボルニルからなる群から選択される単量体に由来する構成単位であり、
前記第2の粘着剤層が含有するアクリル重合体の非架橋性の(メタ)アクリル酸エステル単位は、いずれも(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、及び(メタ)アクリル酸t−ブチルからなる群から選択される単量体に由来する構成単位であることを特徴とする積層粘着シート。 - 前記第1の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率が3未満であることを特徴とする請求項1に記載の積層粘着シート。
- 前記第1の粘着剤層と前記第2の粘着剤層の各層の厚みが10μm以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載の積層粘着シート。
- 前記第1の粘着剤層と前記第2の粘着剤層の厚みの比は、1:99〜99:1であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の積層粘着シート。
- さらに第3の粘着剤層を有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の積層粘着シート。
- さらに樹脂層を有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の積層粘着シート。
- 前記樹脂層の上に前記第1の粘着剤層が積層され、前記第1の粘着剤層を介して前記樹脂層とは反対側に前記第2の粘着剤層が積層されることを特徴とする請求項6に記載の積層粘着シート。
- 前記樹脂層の周波数1MHzにおける比誘電率が2〜10であることを特徴とする請求項6又は7に記載の積層粘着シート。
- 請求項1〜8のいずれか1項に記載の積層粘着シートが、少なくとも1つの光学部材に貼着され形成されることを特徴とする積層体。
- 前記光学部材の少なくとも1つがITOガラス又はITOフィルムであることを特徴とする請求項9に記載の積層体。
- 少なくとも2層の粘着剤層を有する積層粘着シートの比誘電率を調整する方法であって、
前記積層粘着シートは、周波数1MHzにおける比誘電率が4未満の第1の粘着剤層と、周波数1MHzにおける比誘電率が4以上の第2の粘着剤層を有し、
前記第1の粘着剤層と前記第2の粘着剤層は、非架橋性の(メタ)アクリル酸エステル単位を含有するアクリル重合体を含むアクリル系粘着剤層であり、
第1の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率及び厚みと、第2の粘着剤層の周波数1MHzにおける比誘電率及び厚みをそれぞれ調整することによって、前記積層粘着シートの比誘電率を調整し、
前記第1の粘着剤層が含有するアクリル重合体の非架橋性の(メタ)アクリル酸エステル単位は、いずれも(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸n−オクチル、(メタ)アクリル酸イソオクチル、(メタ)アクリル酸n−ノニル、(メタ)アクリル酸イソノニル、(メタ)アクリル酸n−デシル、(メタ)アクリル酸イソデシル、(メタ)アクリル酸n−ウンデシル、(メタ)アクリル酸n−ドデシル、(メタ)アクリル酸ステアリル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸ベンジル、アクリル酸シクロヘキシル、及びアクリル酸イソボルニルからなる群から選択される単量体に由来する構成単位であり、
前記第2の粘着剤層が含有するアクリル重合体の非架橋性の(メタ)アクリル酸エステル単位は、いずれも(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、及び(メタ)アクリル酸t−ブチルからなる群から選択される単量体に由来する構成単位であることを特徴とする比誘電率調整方法。
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