JP6269087B2 - Optical sensor and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、光学センサおよび画像形成装置に関する。 The present invention relates to an optical sensor and an image forming apparatus.
デジタル複写機およびレーザプリンタ等のいわゆる電子写真方式の画像形成装置は、印刷用紙等の記録媒体にトナー像を転写し、所定の条件で加熱および加圧することにより、トナー像を記録媒体に定着させて画像を形成するものである。このような画像形成装置において、高画質な画像形成を行うためには、トナー像を定着する際の加熱量および圧力等の条件(以下、定着条件という)を適切に設定する必要があり、定着条件を記録媒体の種類に応じて個別に設定する必要がある。これは、記録媒体に画像形成される画像の品質が、記録媒体の材質、厚さ、湿度、平滑性および塗工状態等により大きく影響されるためである。 A so-called electrophotographic image forming apparatus such as a digital copying machine and a laser printer transfers a toner image onto a recording medium such as printing paper, and fixes the toner image on the recording medium by heating and pressing under predetermined conditions. To form an image. In such an image forming apparatus, in order to form a high-quality image, it is necessary to appropriately set conditions such as heating amount and pressure (hereinafter referred to as fixing conditions) when fixing the toner image. It is necessary to individually set conditions according to the type of recording medium. This is because the quality of an image formed on a recording medium is greatly influenced by the material, thickness, humidity, smoothness, coating state, and the like of the recording medium.
例えば、平滑性に関して、定着条件によっては、記録媒体における凹凸の状態により、凹部におけるトナーの定着率が低くなり、高画質な画像を得ることができない。すなわち、画像形成される記録媒体の平滑性に応じた定着条件のもとで定着を行なわないと、色むら等が生じて高画質な画像を得ることができない。 For example, regarding the smoothness, depending on the fixing conditions, the toner fixing rate in the recesses is lowered due to the uneven state on the recording medium, and a high-quality image cannot be obtained. That is, unless fixing is performed under fixing conditions according to the smoothness of the recording medium on which an image is formed, color unevenness occurs and a high-quality image cannot be obtained.
一方、近年の画像形成装置の進歩および表現方法の多様化に伴い、記録媒体となる印刷用紙は多種にわたり、さらに、各記録媒体の種類においても、坪量または厚さ等の違いにより多岐にわたる銘柄が存在する。このため、高画質な画像を形成するためには、記録媒体の種類および銘柄等に応じて、詳細な定着条件を設定する必要がある。 On the other hand, with the recent progress of image forming apparatuses and diversification of expression methods, there are a wide variety of printing papers that serve as recording media. Furthermore, there are various brands depending on the basis weight or thickness of each type of recording medium. Exists. Therefore, in order to form a high-quality image, it is necessary to set detailed fixing conditions according to the type and brand of the recording medium.
ところで、画像形成装置において、画像形成装置における定着条件の設定をユーザ自ら設定する場合、記録媒体の種類等の知識が必要となる。また、ユーザ自らが定着条件を設定する場合、印刷操作等を行う際に、煩わしさを感じたり、また、定着条件を誤って設定すると、所望の高画質な画像を得ることはできない。このため、画像形成装置において、記録媒体の種類を自動で識別することのできる記録媒体の識別センサ、および、このような識別センサが搭載され、自動で記録媒体の種類を識別して画像形成することができる画像形成装置が求められている。 By the way, in the image forming apparatus, when the user himself / herself sets the fixing conditions in the image forming apparatus, knowledge of the type of the recording medium is required. Also, when the user himself sets the fixing conditions, he / she feels troublesome when performing a printing operation or the like, and if the fixing conditions are set incorrectly, a desired high-quality image cannot be obtained. Therefore, in the image forming apparatus, a recording medium identification sensor capable of automatically identifying the type of the recording medium, and such an identification sensor are mounted, and the type of the recording medium is automatically identified to form an image. There is a need for an image forming apparatus that can perform such an operation.
以上のような、記録媒体の種類を自動で判定する画像形成装置として、発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)等の光源から発せられた光を識別対象となる記録媒体に照射し、記録媒体からの反射光の光量により記録媒体の表面粗さ等を検出する画像形成装置が提案されている(特許文献1)。特許文献1に記載された画像形成装置は、記録媒体の表面に照射した光の正反射方向における反射光の光量を検出し、検出された光量に基づいて、記録媒体の表面粗さ等を検出することにより記録媒体を識別し、記録媒体に対応した最適な定着温度により、記録媒体にトナー像を転写し画像を定着させている。 As an image forming apparatus for automatically determining the type of a recording medium as described above, light emitted from a light source such as a light emitting diode (LED) is irradiated onto the recording medium to be identified, and the recording medium is An image forming apparatus that detects the surface roughness of a recording medium based on the amount of reflected light is proposed (Patent Document 1). The image forming apparatus described in Patent Literature 1 detects the amount of reflected light in the regular reflection direction of light irradiated on the surface of the recording medium, and detects the surface roughness of the recording medium based on the detected amount of light. Thus, the recording medium is identified, and the toner image is transferred to the recording medium and fixed at the optimum fixing temperature corresponding to the recording medium.
しかしながら、特許文献1に記載された画像形成装置においては、画像形成装置内における記録媒体の搬送方向に対して直角な方向のばたつきにより、検出される反射光の光量が変化することを考慮した設計となっておらず、記録媒体の表面粗さ等の誤検出が発生するという問題点がある。 However, the image forming apparatus described in Patent Document 1 is designed in consideration of a change in the amount of detected reflected light due to flapping in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction in the image forming apparatus. However, there is a problem that erroneous detection of the surface roughness of the recording medium occurs.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、被照射体の表面粗さの誤検出を抑制する光学センサおよび画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide an optical sensor and an image forming apparatus that suppress erroneous detection of the surface roughness of an object to be irradiated.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、被照射体に対して入射光を照射する発光部と、前記入射光が前記被照射体で反射した反射光を受光して、前記反射光の光量を検出する検出部と、前記入射光の光路上に配置され、前記入射光の光束を絞る第1開口部材と、前記入射光の光路上に配置され、前記第1開口部材を通過した前記入射光の光束を絞る第2開口部材と、前記反射光の光路上に配置され、前記反射光を前記検出部に導く光学系と、を備え、前記検出部の検出面の面積は、前記反射光が前記検出面で形成するスポットの面積よりも大きいことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention receives a light emitting unit that irradiates incident light with incident light, and receives reflected light reflected by the irradiated object with the incident light. A detection unit that detects the amount of the reflected light; a first opening member that is disposed on the optical path of the incident light and that restricts a light flux of the incident light; and is disposed on the optical path of the incident light, and the first opening A second opening member that narrows the luminous flux of the incident light that has passed through the member, and an optical system that is disposed on the optical path of the reflected light and guides the reflected light to the detection unit, and includes a detection surface of the detection unit. The area is characterized in that the reflected light is larger than an area of a spot formed on the detection surface .
本発明によれば、被照射体の表面粗さの誤検出を抑制することができる。 According to the present invention, erroneous detection of the surface roughness of the irradiated object can be suppressed.
以下に、図面を参照しながら、本発明に係る光学センサおよび画像形成装置の実施の形態を詳細に説明する。本発明に係る画像形成装置は、電子写真方式で画像を形成する装置であれば適用でき、例えば、電子写真方式の画像形成装置または複合機(MFP:Multifunction Peripheral)等にも適用できる。なお、複合機とは、印刷機能、複写機能、スキャナ機能およびファクシミリ機能のうちの少なくとも2つの機能を有する装置である。 Hereinafter, embodiments of an optical sensor and an image forming apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The image forming apparatus according to the present invention can be applied to any apparatus that forms an image by electrophotography, and can be applied to, for example, an electrophotographic image forming apparatus or a multifunction peripheral (MFP). Note that a multifunction peripheral is an apparatus having at least two functions of a printing function, a copying function, a scanner function, and a facsimile function.
また、以下の実施の形態によって本発明が限定されるものではなく、以下の実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想到できるもの、実質的に同一のもの、およびいわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、以下の実施の形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換および変更を行うことができる。 In addition, the present invention is not limited by the following embodiments, and constituent elements in the following embodiments are easily conceivable by those skilled in the art, substantially the same, and so-called equivalent ranges. Is included. Furthermore, various omissions, substitutions, and changes of the components can be made without departing from the scope of the following embodiments.
(画像形成装置の要部の概略構成)
図1は、本実施の形態に係る画像形成装置の要部の概略構成図である。図1を参照しながら、本実施の形態に係る画像形成装置の要部構成について概説する。
(Schematic configuration of main part of image forming apparatus)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a main part of the image forming apparatus according to the present embodiment. With reference to FIG. 1, the configuration of the main part of the image forming apparatus according to the present embodiment will be outlined.
図1に示すように、本実施の形態に係る画像形成装置は、画像形成に関わる要部として、光学センサ1と、画像形成部2と、搬送制御部3と、複数の搬送ローラ31とを備えている。
As shown in FIG. 1, the image forming apparatus according to the present embodiment includes an optical sensor 1, an image forming unit 2, a transport control unit 3, and a plurality of
光学センサ1は、搬送ローラ31により搬送される記録媒体としての印刷用紙4に光線を照射し、印刷用紙4からの光線の反射光を受光して、反射光の光量を検出する装置である。光学センサ1は、印刷用紙4の搬送経路において、画像形成部2の画像形成位置よりも、上流側に設置されている。光学センサ1は、検出した反射光の光量のデータを、後述する画像形成部2の定着部22に送信する。
The optical sensor 1 is a device that irradiates a printing paper 4 as a recording medium conveyed by the
画像形成部2は、後述するように搬送ローラ31により搬送される印刷用紙4に、トナー画像を転写して、転写された印刷用紙4に対応した圧力および熱を加え、印刷用紙4にトナー画像を定着させる。画像形成部2は、転写部21と、定着部22とを備えている。
As will be described later, the image forming unit 2 transfers the toner image to the printing paper 4 conveyed by the
転写部21は、搬送ローラ31により搬送される印刷用紙4にトナー画像を転写する。転写部21は、例えば、図示しないY(Yellow)、M(Magenta)、C(Cyan)およびBK(Black)それぞれに対応した4つの感光体ドラムと、中間転写ベルトとを備えている。転写部21は、画像データに対応した静電潜像が形成された各感光体ドラムに対して、上述の各色のトナーにより可視像化させたトナー画像を形成させ、そのトナー画像を中間転写ベルトに転写する。そして、転写部21は、中間転写ベルトに転写されたトナー画像を、搬送ローラ31により搬送される印刷用紙4に転写する。
The transfer unit 21 transfers the toner image onto the printing paper 4 conveyed by the
定着部22は、転写部21によりトナー画像が転写された印刷用紙4に対して、印刷用紙4に対応した定着条件に基づく圧力および熱を加えることによって、印刷用紙4にトナー画像を定着させる。定着部22については、図2において別途、後述する。
The
搬送制御部3は、搬送ローラ31による印刷用紙4の搬送制御を行う装置である。搬送制御部3は、搬送ローラ31によって、搬送経路上において光学センサ1による光線の照射位置から画像形成部2による画像形成位置へ向かう方向に、印刷用紙4を搬送させる。具体的には、搬送制御部3は、搬送ローラ31を回転駆動させるローラ用モータ(図示せず)に対して、駆動電圧を印加することによりローラ用モータを駆動させ、搬送ローラ31の回転に伴う印刷用紙4の搬送速度等の制御を実行する。
The conveyance control unit 3 is a device that performs conveyance control of the printing paper 4 by the
搬送ローラ31は、搬送制御部3による搬送制御により、印刷用紙4を搬送経路上において搬送させるローラである。
The
なお、記録媒体である印刷用紙4として、例えば、普通紙、上質紙、グロスコート紙、マットコート紙、アートコート紙等の塗工紙、または、紙の表面にエンボス加工を施した特殊紙等を用いることができる。また、記録媒体は、紙であることに限定されるものではなく、例えば、OHP(Overhead Projector)シート、合成樹脂フィルム、または金属薄膜等を記録媒体として用いることができる。 In addition, as the printing paper 4 which is a recording medium, for example, coated paper such as plain paper, high-quality paper, gloss coated paper, mat coated paper, art coated paper, or special paper whose surface is embossed Can be used. The recording medium is not limited to paper, and for example, an OHP (Overhead Projector) sheet, a synthetic resin film, a metal thin film, or the like can be used as the recording medium.
(光学センサおよび画像形成部のブロック構成)
図2は、本実施の形態に係る画像形成装置の光学センサおよび定着部のブロック構成図である。図2を参照しながら、本実施の形態に係る画像形成装置の光学センサ1および定着部22のブロック構成について概説する。
(Block configuration of optical sensor and image forming unit)
FIG. 2 is a block configuration diagram of the optical sensor and the fixing unit of the image forming apparatus according to the present embodiment. The block configuration of the optical sensor 1 and the fixing
図2に示すように、光学センサ1は、発光部11と、検出部12とを備えている。また、定着部22は、定着温度決定部221と、加熱部222とを備えている。なお、図2においては、説明を簡潔にするため、便宜上、転写部21の図示を省略している。
As shown in FIG. 2, the optical sensor 1 includes a
発光部11は、例えば、LED(Light Emitting Diode)等の光線を照射する装置である。発光部11は、図2に示すように、搬送経路上で搬送される印刷用紙4に向かって、印刷用紙4の紙面に対して入射角θ1となるように光線である入射光5を照射する。なお、光源である発光部11はLEDであることに限定されるものではなく、レーザ光源、白熱電球等の光源であってもよいが、照射する光量が安定している光源が望ましい。また、後述するように発光部11から発した光線は、アパーチャによって制御されるので、ある程度の指向角を有する光源であっても適用可能である。
The
また、発光部11が照射する光線としては、可視光線に限定されるものではなく、例えば、赤外線等のように波長の異なる電磁波であってもよい。本実施の形態においては、発光部11が照射する電磁波を「光線」と称するものとし、発光部11としては、LEDを例として説明する。
In addition, the light emitted by the
検出部12は、例えば、フォトトランジスタによって実現される。検出部12は、発光部11から照射された光線が印刷用紙4の反射点Aにおいて、印刷用紙4の紙面に対して反射角θ2で反射された反射光6を受光し、反射光6の光量を検出する装置である。検出部12は、定着部22の定着温度決定部221に通信可能に接続されており、検出した反射光6の光量のデータを、定着温度決定部221に送信する。ここで、上述の入射角θ1および反射角θ2は、等しいものとする。
The
定着温度決定部221は、検出部12から反射光6の光量のデータを受信し、その光量に基づいて印刷用紙4の表面粗さを検出する。定着温度決定部221は、検出した表面粗さに基づいて、定着条件を決定する。具体的には、定着温度決定部221は、定着条件として、画像形成された印刷用紙4に対して加える温度(定着温度)を決定し、定着温度情報を加熱部222に送る。
The fixing
加熱部222は、ヒータを備えており、定着温度決定部221から受け取った定着温度情報に基づいて、ヒータにより画像形成された印刷用紙4に対し定着温度となるように加熱して、トナー画像を定着させる。
The
以上のように、定着温度決定部221により印刷用紙4の表面粗さが検出され、表面粗さに応じた定着温度が決定されることにより、表面状態に適した定着温度によってトナー画像を定着させることができ、印刷される画像の高品質化を図ることができる。
As described above, the surface temperature of the printing paper 4 is detected by the fixing
(光学センサの詳細構成)
図3は、本実施の形態に係る光学センサの構成図である。図3を参照しながら、光学センサ1の構成の詳細について説明する。
(Detailed configuration of optical sensor)
FIG. 3 is a configuration diagram of the optical sensor according to the present embodiment. Details of the configuration of the optical sensor 1 will be described with reference to FIG.
図3に示すように、光学センサ1は、センサ筐体10と、発光部11と、検出部12と、アパーチャ13(第1開口部材)と、アパーチャ14(第2開口部材)と、レンズ15(光学系)と、アパーチャ16(第3開口部材)とを備えている。発光部11および検出部12の機能は、上述の通りである。図3に示すように、印刷用紙4の紙面上において入射光5が入射角θ1で入射し、反射光6が反射角θ2で反射する反射点Aを通り、かつ、印刷用紙4の紙面に垂直な線を軸Xとする。光学センサ1は、印刷用紙4とギャップgを隔てて対面する状態で設置されている。具体的には、光学センサ1のセンサ筐体10の下面が、印刷用紙4とギャップgを隔てて対面している。印刷用紙4は、図3に示す矢印方向に搬送されるものとする。
As shown in FIG. 3, the optical sensor 1 includes a
センサ筐体10は、光学センサ1の外形をなす箱型の部材であり、発光部11から照射された光線が下面以外の面から外部へ漏れないようにし、かつ、内部に収納される部品を保護する機能を担う。発光部11、検出部12、アパーチャ13、14および16、ならびにレンズ15は、センサ筐体10の内部に収納されている。
The
アパーチャ13、14は、発光部11から照射される入射光5の光路および光束を制御し、反射光6の光軸がレンズ15の光軸と平行に近くなるようにする部材である。具体的には、まず、アパーチャ13によって、発光部11から照射された入射光5の光束を絞り込み、さらにアパーチャ14によって、アパーチャ13を通過した光線の光束を絞り込むことにより、反射光6の光軸がレンズ15の光軸と平行に近くなるようにしている。
The
レンズ15は、入射する反射光6を、検出面がレンズ15の後側焦点距離BFLの位置に配置された検出部12に集光させる光学部品である。
The
アパーチャ16は、レンズ15を通過した反射光6の光路および光束を制御する部材である。アパーチャ16は、レンズ15に入射した反射光6のうち、レンズ15の光軸と平行でない光束が検出部12に入射することを抑制する。これによって、レンズ15の光軸と平行でない光束が検出部12に入射することによる誤検出を抑制することができる。
The
(光線のシフト量について)
図4は、印刷用紙にばたつきが生じた場合の光線のシフト量について説明する図である。図4を参照しながら、印刷用紙4のばたつきが生じた場合、すなわち、印刷用紙4が搬送経路上に通常の状態で置かれている紙面の位置が、紙面の垂直方向に変位した場合における反射光6のシフト量について説明する。なお、図4においては、発光部11から照射された光の理論軌跡について説明する便宜上、センサ筐体10、アパーチャ13、14および16の図示を省略し、レンズ15は設置されていないものとして説明する。
(About the amount of light shift)
FIG. 4 is a diagram for explaining a light beam shift amount when the printing paper flutters. Referring to FIG. 4, when the printing paper 4 flutters, that is, when the position of the paper surface on which the printing paper 4 is normally placed on the transport path is displaced in the vertical direction of the paper surface, reflection is performed. The shift amount of the
まず、印刷用紙4が搬送経路上に通常の状態(印刷用紙4のばたつきが生じていない状態)で置かれた場合であって、光学センサ1と印刷用紙4とがギャップg(図3参照)を隔てて対面している場合において、発光部11から照射された光線の軌跡について説明する。発光部11から照射された光線(入射光5)は、印刷用紙4に向かって入射角θ1で反射点Aに入射する。反射点Aに入射した入射光5は、反射点Aで印刷用紙4の紙面に対して反射角θ2で反射する。反射した光である反射光6は、検出部12の検出面上の集光点Bに集光する。上述したように、入射角θ1と反射角θ2とは等しく、これを角度θとする。
First, it is a case where the printing paper 4 is placed on the transport path in a normal state (a state where the printing paper 4 does not flutter), and the gap g between the optical sensor 1 and the printing paper 4 (see FIG. 3). The locus of the light beam emitted from the
次に、印刷用紙4にばたつきが生じ、印刷用紙4が紙面の垂直方向に変位量Δgだけ変位した場合において、発光部11から照射された光線の軌跡について説明する。図4は、印刷用紙4が搬送経路上に通常の状態で置かれた位置(ギャップg)から、紙面視下方向に変位量Δgだけ変位した場合を示している。この場合、印刷用紙4が紙面の垂直方向に変位量Δgだけ変位した場合、印刷用紙4と区別するため便宜上印刷用紙4aと称するものとする。
Next, the locus of light rays emitted from the
発光部11から照射された光線(入射光5)は、印刷用紙4aに向かって入射角θ1で、印刷用紙4a上の反射点Aaに入射する。反射点Aaに入射した入射光5は、反射点Aaで印刷用紙4aの紙面に対して反射角θ2で反射する。反射した光である反射光6aは、集光点Bからシフト量pだけずれた、検出部12の検出面の延長面上の集光点Baに集光する。すなわち、印刷用紙4にばたつきが生じて、印刷用紙4の紙面の垂直方向に変位量Δgだけ変位した場合、反射光の検出部12の検出面上またはその延長面上の集光点は、集光点Bから集光点Baだけシフトすることになる。集光点Bから集光点Baへのシフト量pは、θ1=θ2=θとすると、下記の式(1)によって算出される。
The light beam (incident light 5) emitted from the
p=Δg×(sin2θ/sinθ) ・・・式(1) p = Δg × (sin 2θ / sin θ) (1)
印刷用紙4が搬送経路上に通常の状態で置かれた場合、すなわち、光学センサ1と印刷用紙4とがギャップg(図3参照)を隔てて対面している場合、上述のように、反射光6は、検出部12の検出面上の集光点Bに集光する。このとき、検出部12における反射光6による光強度分布は、図4に示すように、集光点Bに対応する点102aをピークとする正規分布状の光強度分布101となる。すなわち、検出部12上が検出する光量の分布は、検出部12の中央近傍である集光点Bで光強度が最も高く(点102a)、検出部12の周縁に向かうほど光強度が小さく、例えば、点102b、102cで示される光強度となる。
When the printing paper 4 is placed in a normal state on the conveyance path, that is, when the optical sensor 1 and the printing paper 4 face each other with a gap g (see FIG. 3), reflection is performed as described above. The
また、印刷用紙4にばたつきが生じ、印刷用紙4が紙面の垂直方向に変位量Δgだけ変位した場合において、上述のように、印刷用紙4aから反射した反射光6aは、検出部12の検出面の延長面上の集光点Baに集光する。このとき、反射光6aによる光強度分布は、図4に示すように、集光点Baにおいてピークを有する正規分布状の光強度分布101aとなる。この光強度分布101aにおける光強度は、図4に示すように、検出部12の検出面から外れており、検出部12によって反射光6aの光量はほとんど検出されないことになる。そこで、本実施の形態においては、反射点Aと検出部12との間の光路上に、反射光6を検出部12に集光させるレンズ15を設置して、後述するギャップロバスト性を備えさせている。このギャップロバスト性について以下の図5〜7を参照しながら説明する。
Further, when the printing paper 4 flutters and the printing paper 4 is displaced by the displacement amount Δg in the direction perpendicular to the paper surface, the reflected light 6a reflected from the
なお、図4においては、印刷用紙4が搬送経路上に通常の状態で置かれた位置、すなわち、光学センサ1と印刷用紙4とがギャップgを隔てて対面している位置から、紙面視下方向に変位量Δgだけ変位した場合を示しているが、これに限定されるものではない。すなわち、紙面視上方向に変位した場合においても、シフト量pの導出方法は上述の方法と同様であり、検出部12によって反射光の光量がほとんど検出されない問題を有する。
In FIG. 4, from the position where the printing paper 4 is placed in the normal state on the transport path, that is, from the position where the optical sensor 1 and the printing paper 4 face each other with the gap g therebetween, Although the case where it is displaced by the displacement amount Δg in the direction is shown, it is not limited to this. That is, even in the case of displacement in the top view, the method for deriving the shift amount p is the same as that described above, and there is a problem that the amount of reflected light is hardly detected by the
(ギャップロバスト性について)
図5は、光学センサと印刷用紙とのギャップが標準である場合の光線について説明する図である。図6は、光学センサと印刷用紙とのギャップが標準時よりも小さい場合の光線について説明する図である。図7は、光学センサと印刷用紙とのギャップが標準時よりも大きい場合の光線について説明する図である。図5〜7を参照しながら、本実施の形態に係る光学センサ1が有するギャップロバスト性について説明する。なお、図5〜7は、発光部11から照射する光の光路を簡潔に表現するため、反射点(反射点A、Ab、Ac)において、便宜上、光路を屈折させずに表現している。したがって、図5〜7において、光学センサ1の内部に反射点および印刷用紙4が存在しているわけではないことを付言しておく。
(About gap robustness)
FIG. 5 is a diagram for explaining light rays when the gap between the optical sensor and the printing paper is standard. FIG. 6 is a diagram for explaining light rays when the gap between the optical sensor and the printing paper is smaller than the standard time. FIG. 7 is a diagram illustrating light rays when the gap between the optical sensor and the printing paper is larger than the standard time. The gap robustness of the optical sensor 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 7 express the optical path of the light emitted from the
まず、図5を参照しながら、印刷用紙4が搬送経路上に通常の状態(印刷用紙4のばたつきが生じていない状態)で置かれた場合における、発光部11から照射された光の光路について説明する。LEDである発光部11から照射される光線51は、ある指向角を有する光線であり、アパーチャ13によって、一部の光線(入射光5、光線52および光線53)が取り出される。アパーチャ13を通過した光線は、さらに、アパーチャ14によって、レンズ15の光軸と略平行となる入射光5が取り出される。アパーチャ14を通過した入射光5は、印刷用紙4の反射点Aに対して入射角θ1で入射し、反射角θ2で反射される。ここで、反射点Aで反射した反射光6のうち、レンズ15に入射する前の光を反射光61とし、レンズ15を透過した光を反射光62とする。反射点Aで反射した反射光61は、レンズ15の略中央部に入射するのでレンズ15によってほとんど屈折されることなく透過して、反射光62となる。レンズ15を透過した反射光62は、検出面がレンズ15の後側焦点距離BFLの位置に配置された検出部12に集光される。ここで、反射光62の検出部12上の検出面上におけるスポットサイズ(スポットの面積)をdとし、検出部12の検出面サイズ(検出面の面積)をeとする。図5の場合、d<eとなり、反射光62は、検出部12の検出面に集光されるため、検出部12は、反射光の光量を精度よく検出することができる。
First, referring to FIG. 5, the optical path of light emitted from the
次に、図6を参照しながら、印刷用紙4にばたつきが生じ、印刷用紙4が紙面の垂直方向で光学センサ1に向かう方向に変位した場合、すなわち、光学センサ1と印刷用紙4とがギャップが小さくなった場合における、発光部11から照射された光の光路について説明する。LEDである発光部11から照射される光線51は、アパーチャ13によって、一部の光線(入射光5、光線52および光線53)が取り出される。アパーチャ13を通過した光線は、さらに、アパーチャ14によって、レンズ15の光軸と略平行となる入射光5が取り出される。アパーチャ14を通過した入射光5は、印刷用紙4が搬送経路上に通常の状態(ギャップgを隔てた状態)よりもギャップが小さい状態において、印刷用紙4の反射点Abに対して入射角θ1で入射し、反射角θ2で反射される。ここで、反射点Abで反射した反射光6bのうち、レンズ15に入射する前の光を反射光61bとし、レンズ15を透過した光を反射光62bとする。反射点Abで反射した反射光61bの光路は、上述の反射光61の光路よりも、光学センサ1に近づく方向にシフトするので、反射光61bは、レンズ15の図6の紙面視上側の部分に入射する。反射光61bは、レンズ15の中央部からずれた部分に入射するが、検出部12に近づくように屈折する。さらに、検出部12の検出面がレンズ15の後側焦点距離BFLに位置しているので、レンズ15の屈折作用によって、検出部12の検出面の所定の点(後側焦点)に導かれる。このように、図6の場合も、d<eとなり、反射光62bは、レンズ15によって検出部12の検出面に集光されるため、検出部12は、反射光の光量を精度よく検出することができる。
Next, with reference to FIG. 6, when the printing paper 4 flutters and the printing paper 4 is displaced in the direction toward the optical sensor 1 in the direction perpendicular to the paper surface, that is, the optical sensor 1 and the printing paper 4 have a gap. The optical path of the light emitted from the
次に、図7を参照しながら、印刷用紙4にばたつきが生じ、印刷用紙4が紙面の垂直方向で光学センサ1から離れる方向に変位した場合、すなわち、光学センサ1と印刷用紙4とがギャップが大きくなった場合における、発光部11から照射された光の光路について説明する。LEDである発光部11から照射される光線51は、アパーチャ13によって、一部の光線(入射光5、光線52および光線53)が取り出される。アパーチャ13を通過した光線は、さらに、アパーチャ14によって、レンズ15の光軸と略平行となる入射光5が取り出される。アパーチャ14を通過した入射光5は、印刷用紙4が搬送経路上に通常の状態(ギャップgを隔てた状態)よりもギャップが大きい状態において、印刷用紙4の反射点Acに対して入射角θ1で入射し、反射角θ2で反射される。ここで、反射点Abで反射した反射光6cのうち、レンズ15に入射する前の光を反射光61cとし、レンズ15を透過した光を反射光62cとする。反射点Abで反射した反射光61cの光路は、上述の反射光61の光路よりも、光学センサ1から離れる方向にシフトするので、反射光61cは、レンズ15の図7の紙面視下側の部分に入射する。反射光61cは、レンズ15の中央部からずれた部分に入射するが、検出部12に近づくように屈折する。さらに、検出部12の検出面がレンズ15の後側焦点距離BFLに位置しているので、レンズ15の屈折作用によって、検出部12の検出面の所定の点(後側焦点)に導かれる。このように、図7の場合も、d<eとなり、反射光62cは、レンズ15によって検出部12の検出面に集光されるため、検出部12は、反射光の光量を精度よく検出することができる。
Next, referring to FIG. 7, when the printing paper 4 flutters and the printing paper 4 is displaced in a direction away from the optical sensor 1 in the direction perpendicular to the paper surface, that is, the optical sensor 1 and the printing paper 4 are not in the gap. The optical path of the light emitted from the
以上のように、アパーチャ13を通過した光線は、さらに、アパーチャ14によって、レンズ15の光軸と略平行となる反射光6を生成する入射光5が取り出され、反射点と検出部12との間の光路上に、反射光6を検出部12に上述のように導く位置にレンズ15を設置することによって、印刷用紙4にばたつきが生じても、印刷用紙4上で反射した反射光は、検出部12の検出面上に集光されることになる。このように、光学センサ1と印刷用紙4とのギャップの変動に対する変動対応性能をギャップロバスト性と称するものとする。d<eを満たし、ギャップロバスト性が確保されている限り、印刷用紙4からの反射光は、レンズ15によって検出部12の検出面に集光されるため、検出部12は、反射光の光量を精度よく検出することができる。したがって、検出部12が精度よく反射光の光量を検出できるので、定着温度決定部221は、記録媒体である印刷用紙4の表面粗さを精度よく検出し、表面粗さの誤検出を抑制することができる。
As described above, the light beam that has passed through the
なお、レンズ15は、検出部12の検出面上において反射光を完全に集光させる、すなわち、検出面上の一点に集光させる必要はなく、レンズ15に入射した反射光が検出部12に入射する範囲であれば、所定の球面収差を有していても問題はない。
The
また、本実施の形態に係る光学センサ1は、発光部11から反射点Aまでの光路上にアパーチャ13およびアパーチャ14の2つのアパーチャを備えるものとしているが、これに限定されるものではない。例えば、入射光の光束の絞り込み機能を高めて、さらに反射光6の光軸がレンズ15の光軸と平行に近くなるようにするために、発光部11から反射点Aまでの光路上に、アパーチャを3つ以上配置するものとしてもよい。
In addition, the optical sensor 1 according to the present embodiment includes two apertures of the
また、上述のように、発光部11が光線を照射する対象は、記録媒体である印刷用紙4としているが、表面粗さを検出するために反射光を精度よく検出するという目的においては、必ずしも印刷用紙等の記録媒体であることに限定されない。すなわち、照射対象は、画像形成装置で使用される記録媒体に限定されるものではなく、光学センサ1が照射する光線によって広く表面粗さの検出対象となる被照射体であってもよい。
As described above, the
(変形例1)
図8は、本実施の形態の変形例1に係る光学センサの構成図である。図8を参照しながら、本実施の形態の変形例1に係る光学センサ1aについて説明する。なお、図8に示す光学センサ1aについて、図3等に示す光学センサ1と相違する構成を中心に説明する。
(Modification 1)
FIG. 8 is a configuration diagram of an optical sensor according to the first modification of the present embodiment. With reference to FIG. 8, an
図8に示すように、光学センサ1aは、センサ筐体10と、カバー部材11a(固定部材)と、発光部11と、検出部12と、アパーチャ13、14と、レンズ15と、アパーチャ16とを備えている。
As shown in FIG. 8, the
カバー部材11aは、発光部11の照射部分にアパーチャ13を近接させるために、発光部11を収納し、発光部11の位置に対してアパーチャ13を固定する部材である。光学センサ1aが備えるその他の部材は、光学センサ1の対応する部材と同様である。
The
LEDである発光部11は、上述のように、ある指向角を有する光源であり、放射特性を有する。しかし、カバー部材11aによりアパーチャ13を発光部11の照射部分に近接した位置で固定することによって、発光部11の発光態様を点光源の発光態様に近づけることができる。これによって、発光部11が本来有する放射特性の影響を抑制し、光強度分布を均一にすることができ、発光部11が照射する光束のうち単一角度成分の光束を抽出することができる。
As described above, the
なお、アパーチャ13を固定するカバー部材11aは、カバー形状であることに限定されるものではなく、発光部11の位置に対してアパーチャ13を固定し、発光部11から照射する光の光束を制御するアパーチャ13の機能を阻害しない部材であれば、どのような形状でもよい。
Note that the
(変形例2)
図9は、本実施の形態の変形例2に係る光学センサの構成図である。図9を参照しながら、本実施の形態の変形例2に係る光学センサ1bについて説明する。なお、図9に示す光学センサ1bについて、図3等に示す光学センサ1と相違する構成を中心に説明する。
(Modification 2)
FIG. 9 is a configuration diagram of an optical sensor according to the second modification of the present embodiment. With reference to FIG. 9, an
図9に示すように、光学センサ1bは、センサ筐体10と、発光部11と、検出部12と、アパーチャ13と、アパーチャ14a(第2開口部材)と、レンズ15と、アパーチャ16とを備えている。
As illustrated in FIG. 9, the
アパーチャ14aは、アパーチャ13によって絞り込まれた、発光部11からの入射光を、さらに絞り込むことにより、反射光6の光軸がレンズ15の光軸と平行に近くなるようにする部材である。アパーチャ14aは、図9に示すように、センサ筐体10の印刷用紙4側の内壁に設置されている。すなわち、アパーチャ14aは、光学センサ1b内の設置許容範囲において、印刷用紙4に近い位置に設置されている。光学センサ1bが備えるその他の部材は、光学センサ1の対応する部材と同様である。
The
以上のように、発光部11から反射点Aまでの間の入射光5の光路において設置されたアパーチャ13、14aのうち、アパーチャ14aを、印刷用紙4に近い位置に設置するものとしている。これによって、印刷用紙4の反射点Aにおいて反射する反射光6の光軸を、さらにレンズ15の光軸と平行に近くなるようにすることができ、レンズ15の光軸に平行でない光のレンズ15への入射を抑制することができる。よって、検出部12による反射光6の光量の検出においてノイズとなり得るレンズ15の光軸に平行でない光による誤検出を抑制することができ、検出部12は、反射光6の光量をさらに精度よく検出することができる。
As described above, of the
1、1a、1b 光学センサ
2 画像形成部
3 搬送制御部
4、4a 印刷用紙
5 入射光
6、6a、6b、6c 反射光
10 センサ筐体
11 発光部
11a カバー部材
12 検出部
13 アパーチャ
14、14a アパーチャ
15 レンズ
16 アパーチャ
21 転写部
22 定着部
31 搬送ローラ
51〜53 光線
61、61b、61c 反射光
62、62b、62c 反射光
101、101a 光強度分布
102a〜102c 点
221 定着温度決定部
222 加熱部
A、Aa、Ab、Ac 反射点
B、Ba 集光点
BFL 後側焦点距離
d スポットサイズ
e 検出面サイズ
g ギャップ
p シフト量
X 軸
Δg 変位量
θ 角度
θ1 入射角
θ2 反射角
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記入射光が前記被照射体で反射した反射光を受光して、前記反射光の光量を検出する検出部と、
前記入射光の光路上に配置され、前記入射光の光束を絞る第1開口部材と、
前記入射光の光路上に配置され、前記第1開口部材を通過した前記入射光の光束を絞る第2開口部材と、
前記反射光の光路上に配置され、前記反射光を前記検出部に導く光学系と、
を備え、
前記検出部の検出面の面積は、前記反射光が前記検出面で形成するスポットの面積よりも大きい光学センサ。 A light emitting unit for irradiating the irradiated object with incident light;
A detector that receives the reflected light reflected by the irradiated object and detects the amount of the reflected light;
A first opening member that is disposed on the optical path of the incident light and that narrows the luminous flux of the incident light;
A second opening member that is disposed on the optical path of the incident light and that narrows the luminous flux of the incident light that has passed through the first opening member;
An optical system disposed on an optical path of the reflected light and guiding the reflected light to the detection unit;
Equipped with a,
An optical sensor in which an area of a detection surface of the detection unit is larger than an area of a spot formed by the reflected light on the detection surface .
前記入射光が前記被照射体で反射した反射光を受光して、前記反射光の光量を検出する検出部と、A detector that receives the reflected light reflected by the irradiated object and detects the amount of the reflected light;
前記入射光の光路上に配置され、前記入射光の光束を絞る第1開口部材と、A first opening member that is disposed on the optical path of the incident light and that narrows the luminous flux of the incident light;
前記入射光の光路上に配置され、前記第1開口部材を通過した前記入射光の光束を絞る第2開口部材と、A second opening member that is disposed on the optical path of the incident light and that narrows the luminous flux of the incident light that has passed through the first opening member;
前記反射光の光路上に配置され、前記反射光を前記検出部に導く光学系と、An optical system disposed on an optical path of the reflected light and guiding the reflected light to the detection unit;
を備え、With
前記検出部は、検出面が前記光学系の後側焦点距離の位置となるように配置された光学センサ。The detection unit is an optical sensor arranged such that a detection surface is positioned at a rear focal length of the optical system.
前記第2開口部材は、前記筐体を構成する壁のうち前記被照射体に対向する壁の内壁に設置された請求項1〜5のいずれか一項に記載の光学センサ。 A housing that houses the light emitting unit, the detection unit, the first opening member, the second opening member, and the optical system;
The optical sensor according to any one of claims 1 to 5 , wherein the second opening member is installed on an inner wall of a wall that faces the irradiated body among the walls constituting the housing.
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