JP6112684B2 - セメント原料からセメントクリンカーを製造する方法およびシステム - Google Patents
セメント原料からセメントクリンカーを製造する方法およびシステム Download PDFInfo
- Publication number
- JP6112684B2 JP6112684B2 JP2015519191A JP2015519191A JP6112684B2 JP 6112684 B2 JP6112684 B2 JP 6112684B2 JP 2015519191 A JP2015519191 A JP 2015519191A JP 2015519191 A JP2015519191 A JP 2015519191A JP 6112684 B2 JP6112684 B2 JP 6112684B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- calciner
- exhaust gas
- furnace
- preheater
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 77
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 59
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 53
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 203
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 67
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 64
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 53
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 27
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 7
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 30
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 25
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 25
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 20
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 13
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- -1 carbonate compound Chemical class 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000004952 furnace firing Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/364—Avoiding environmental pollution during cement-manufacturing
- C04B7/367—Avoiding or minimising carbon dioxide emissions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/006—Cement-clinker used in the unground state in mortar - or concrete compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/434—Preheating with addition of fuel, e.g. calcining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
- F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
- F27B7/2033—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones with means for precalcining the raw material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/121—Energy efficiency measures, e.g. improving or optimising the production methods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/18—Carbon capture and storage [CCS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
−セメント原料の一部分をか焼器プレヒータにおいて予熱し、セメント原料の残りの部分を炉プレヒータにおいて予熱するステップと、
−か焼器プレヒータ(2)および炉プレヒータ(3)において予熱されたセメント原料を、酸素燃焼プロセスによって運転されるか焼器において予備か焼するステップと、
−予備か焼されたセメント原料を炉内で焼成するステップと、
−焼成されたセメント原料を冷却器において冷却するステップと、
−か焼器プレヒータをか焼器からのか焼器排ガスを用いて運転するステップと、
−炉プレヒータを炉からの炉排ガスを用いて運転するステップと、
を含み、
−さらに、か焼器としては同伴流れリアクターを使用し、その場合、か焼器排ガスの一部分を、か焼器プレヒータにおいて利用した後、か焼器に再循環し、かつ、
−炉排ガスをCO2の燃焼後除去操作にかける。
−セメント原料の第1部分を予熱するか焼器プレヒータと、
−セメント原料の第2部分を予熱する炉プレヒータと、
−か焼器プレヒータ(2)および炉プレヒータ(3)において予熱されたセメント原料を予備か焼するか焼器と、
−予備か焼されたセメント原料を焼成する炉と、
−焼成されたセメント原料を冷却する冷却器と、
から本質的に構成され、
−その場合、か焼器プレヒータはか焼器からのか焼器排ガスを用いて運転され、
−炉プレヒータは炉からの炉排ガスを用いて運転され、
−さらに、か焼器は、同伴流れリアクターとして構成されると共に、か焼器排ガスの一部分を、か焼器プレヒータにおいて利用した後に再循環する手段を備えており、かつ、
−CO2除去用の燃焼後ユニットが、炉排ガスの流れの方向において炉プレヒータの下流側に配置される。
2 か焼器プレヒータ
3 炉プレヒータ
4 予熱されたセメント原料
5 か焼器
6 燃料
7 燃焼ガス
8 空気分留設備
9 予備か焼セメント原料
10 炉
11 セメントクリンカー
12 冷却器
13 冷却ガス
14 冷却器からの排ガス
15 冷却器からの排ガス
16 冷却器からの排ガス
17 か焼器排ガス
a 再循環部分
b 非再循環部分
c 排ガス洗浄後の非再循環部分
18 酸素リッチのガス流れ
19 熱交換器
20 廃熱ボイラ
201 蒸気ドラム
202 下降管
203 上昇管
21 燃焼後ユニット
210 排ガス冷却器
211 吸収器
212 熱交換器
213 脱着器
a 冷却水流入口
b 冷却水流出口
214 冷却器
215 再生器
216 低CO2溶剤
a 新鮮溶剤
b 補給水
c 再生溶剤
216’ CO2リッチの溶剤
217 凝縮液
22 燃料
23 炉排ガス
24 廃熱ボイラ
25 蒸気
25’ 凝縮液
26 原料ミル
27 冷却装置
28 ダストフィルタ
29 排ガス脱硫設備
30 廃熱ボイラ
31 廃熱ボイラ
32 ダストフィルタ
33 CO2リッチの排ガス
34 CO2部分凝縮ユニット
35 排ガス洗浄
36 CO2コンプレッサ
37 CO2含有残存流れ
38 残存ガス
Claims (10)
- セメント原料(1)からセメントクリンカーを製造するプロセスであって、
a 前記セメント原料(1)の一部分をか焼器プレヒータ(2)において予熱し、前記セメント原料(1)の残りの部分を炉プレヒータ(3)において予熱し、
b 前記か焼器プレヒータ(2)および前記炉プレヒータ(3)において予熱された前記セメント原料(4)を、酸素燃焼プロセスによって運転されるか焼器(5)において予備か焼し、
c 前記予備か焼されたセメント原料(9)を炉(10)内で焼成し、
d 前記焼成されたセメント原料を冷却器(12)において冷却し、
e 前記か焼器プレヒータ(2)を前記か焼器(5)からのか焼器排ガス(17)を用いて運転し、
f 前記炉プレヒータ(3)を前記炉(10)からの炉排ガス(23)を用いて運転する、
プロセスにおいて、
g か焼器(5)としては同伴流れリアクターを使用し、その場合、前記か焼器排ガス(17)の一部分(17a)を、前記か焼器プレヒータ(2)において利用した後、前記か焼器(5)に再循環し、かつ、
h 前記炉排ガス(23)をCO2の燃焼後除去操作にかける、
ことを特徴とするプロセス。 - 請求項1に記載のプロセスにおいて、前記か焼器(5)に再循環されるか焼器排ガスの一部分(17a)を、前記冷却器(12)からの排ガス(15)によって加熱する、ことを特徴とするプロセス。
- 請求項1に記載のプロセスにおいて、前記CO2の燃焼後除去用の必要熱量を、前記か焼器排ガスの非再循環部分(17b)の廃熱、前記炉排ガス(23)の廃熱、および/または、前記冷却器(12)からの排ガス(15、16)の廃熱によって賄う、ことを特徴とするプロセス。
- 請求項1に記載のプロセスにおいて、前記CO2の燃焼後除去用の必要熱量を、部分的に、前記か焼器プレヒータ(2)において利用した後の前記か焼器排ガスの非再循環部分(17b)の廃熱によって賄う、ことを特徴とするプロセス。
- 請求項1に記載のプロセスにおいて、前記CO2の燃焼後除去用の必要熱量を、部分的に、前記炉プレヒータ(3)において利用した後の前記炉排ガス(23)の廃熱によって賄う、ことを特徴とするプロセス。
- 請求項1に記載のプロセスにおいて、前記か焼器プレヒータ(2)において利用した後の前記か焼器排ガス(17)、および/または、前記炉プレヒータ(3)において利用した後の前記炉排ガス(23)をプロセス蒸気(25)発生用の廃熱ボイラ(30、24、31)に導き、生成されたプロセス蒸気(25)を前記CO2の燃焼後除去に利用する、ことを特徴とするプロセス。
- 請求項1に記載のプロセスにおいて、前記か焼器排ガス(17)の非再循環部分(17b)を、CO2の除去操作、特にCO2の液化操作にかけ、かつ、そこで形成されるCO2含有残存流れ(37)を、前記炉排ガスと共に前記CO2の燃焼後除去操作にかける、ことを特徴とするプロセス。
- 請求項1に記載のプロセスにおいて、前記酸素燃焼プロセスおよび前記CO2の燃焼後除去を、次のような態様において相互に適合させる、すなわち、前記CO2の燃焼後除去に利用可能なプロセス熱であって、前記か焼器排ガス(17)の少なくとも一部分、前記炉排ガス(23)、および/または前記冷却器(12)の排ガス(15、16)からのプロセス熱が完全に利用されるような態様において相互に適合させる、ことを特徴とするプロセス。
- 請求項8に記載のプロセスにおいて、プロセス熱の余剰分が、前記か焼器(5)およびそのプレヒータ(2)におけるか焼の程度を増大することによって生じるプロセス熱の減少および現存する不足によって相殺される、ことを特徴とするプロセス。
- セメント原料(1)からセメントクリンカーを製造するための設備であって、
a 前記セメント原料(1)の第1部分を予熱するか焼器プレヒータ(2)と、
b 前記セメント原料(1)の第2部分を予熱する炉プレヒータ(3)と、
c 前記か焼器プレヒータ(2)および前記炉プレヒータ(3)において予熱された前記セメント原料を予備か焼するための、酸素燃焼プロセスによって運転されるか焼器(5)と、
d 前記予備か焼されたセメント原料を焼成する炉(10)と、
e 前記焼成されたセメント原料を冷却する冷却器(12)と、
を備え、
f その場合、前記か焼器プレヒータ(2)は前記か焼器(5)からのか焼器排ガス(17)を用いて運転され、
g 前記炉プレヒータ(3)は前記炉(10)からの炉排ガス(23)を用いて運転される、
設備において、
h 前記か焼器(5)が、同伴流れリアクターとして構成されると共に、前記か焼器排ガス(17)の一部分(17a)を、前記か焼器プレヒータ(2)において利用した後に再循環する手段を備え、かつ、
i CO2除去用の燃焼後ユニット(21)が、前記炉排ガス(23)の流れの方向において前記炉プレヒータ(3)の下流側に配置される、
ことを特徴とする設備。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012105977.2A DE102012105977B4 (de) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker aus Zementrohmehl |
DE102012105977.2 | 2012-07-04 | ||
PCT/EP2013/063931 WO2014006042A1 (de) | 2012-07-04 | 2013-07-02 | Verfahren und anlage zur herstellung von zementklinker aus zementrohmehl |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015527286A JP2015527286A (ja) | 2015-09-17 |
JP6112684B2 true JP6112684B2 (ja) | 2017-04-12 |
Family
ID=48790381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015519191A Active JP6112684B2 (ja) | 2012-07-04 | 2013-07-02 | セメント原料からセメントクリンカーを製造する方法およびシステム |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9630879B2 (ja) |
EP (1) | EP2870116B1 (ja) |
JP (1) | JP6112684B2 (ja) |
CN (1) | CN104583148B (ja) |
BR (1) | BR112014032950B1 (ja) |
CA (1) | CA2878124C (ja) |
DE (1) | DE102012105977B4 (ja) |
DK (1) | DK2870116T3 (ja) |
IN (1) | IN2015DN00535A (ja) |
WO (1) | WO2014006042A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015100494A1 (de) * | 2015-01-14 | 2016-07-14 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Reduzierung von Stickoxiden im Abgas einer Flugstrombehandlungsanlage und Flugstrombehandlungsanlage |
CN104896958A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 贵州格勒尔高新材料有限公司 | 一种煅烧炉废气热能回收*** |
CN106595327B (zh) * | 2017-01-10 | 2019-03-19 | 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 | 一种联动式烧结矿余热回收综合利用工艺及*** |
CN107576203B (zh) * | 2017-09-08 | 2019-06-11 | 芜湖市中瓷环保材料技术有限责任公司 | 陶瓷的烧制方法 |
CN107560438B (zh) * | 2017-09-08 | 2019-06-11 | 芜湖市中瓷环保材料技术有限责任公司 | 陶瓷的烧制装置 |
DE102018200248A1 (de) * | 2018-01-10 | 2019-07-11 | Thyssenkrupp Ag | Schadstoffminderung von Abgasen bei der thermischen Materialbehandlung |
DE102018206673A1 (de) * | 2018-04-30 | 2019-10-31 | Thyssenkrupp Ag | Oxyfuel-Klinkerherstellung mit spezieller Sauerstoffzugasung |
DE102018206674A1 (de) * | 2018-04-30 | 2019-10-31 | Thyssenkrupp Ag | Oxyfuel-Klinkerherstellung ohne Rezirkulation der Vorwärmerabgase |
EP3969426A4 (en) | 2019-05-13 | 2023-07-05 | Carmeuse Lime, Inc. | CALCINATOR USING RECYCLED GAS |
CN110183122B (zh) * | 2019-05-21 | 2020-07-31 | 山东大学 | 基于工业余热协同处置固废制备胶凝材料的***及方法 |
WO2022238387A1 (en) * | 2021-05-11 | 2022-11-17 | Tecforlime | Decarbonation process of carbonated materials in a multi-shaft vertical kiln |
CN114163151B (zh) * | 2021-11-23 | 2022-11-08 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 利用co2储存太阳能煅烧水泥熟料的碳减排方法及*** |
DE102022102561B4 (de) | 2022-02-03 | 2023-12-28 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Anlage zur Herstellung von Zementklinker und entsprechende Anlage |
EP4303514A1 (en) | 2022-07-08 | 2024-01-10 | Heidelberg Materials AG | Method for manufacturing cement clinker and cement plant |
WO2024023285A1 (en) * | 2022-07-28 | 2024-02-01 | Tecforlime | Decarbonation process of carbonated materials in a multi-shaft vertical kiln |
LU103035B1 (de) * | 2022-11-14 | 2024-05-14 | Thyssenkrupp Ag | Energieeffiziente Kohlendioxidabtrennung, insbesondere für ein Zementwerk |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19962536A1 (de) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Kloeckner Humboldt Wedag | Verfahren zur thermischen Behandlung von mehlförmigen Rohmaterialien |
US20130213280A9 (en) | 2005-04-18 | 2013-08-22 | Klaus S. Lackner | Methods and systems for reducing carbon dioxide emissions |
FR2908327B1 (fr) * | 2006-11-09 | 2009-01-30 | Air Liquide | Procede de fabrication de clinker a emission de co2 controlee |
SI1923367T1 (sl) | 2006-11-13 | 2013-11-29 | Lafarge | Postopek za proizvodnjo cementa |
JP4350765B2 (ja) * | 2007-03-26 | 2009-10-21 | 住友大阪セメント株式会社 | セメント焼成設備の二酸化炭素の回収方法及び回収装置 |
DE102008023899B4 (de) * | 2008-05-16 | 2012-01-19 | Polysius Ag | Verfahren und Anlage zur Reduzierung der CO2 -Emission bei der Herstellung von Zementklinker |
FR2934590B1 (fr) * | 2008-08-01 | 2010-08-13 | Fives Fcb | Procede de fabrication de clinker de ciment dans une installation, et installation de fabrication de clinker de ciment en tant que telle. |
DE102008053135B3 (de) | 2008-10-24 | 2010-07-01 | Polysius Ag | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker |
DE102008059370B4 (de) * | 2008-11-28 | 2012-02-09 | Polysius Ag | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zement |
WO2011015207A1 (en) * | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Cemex Research Group Ag | Method for capturing co2 produced by cement plants by using the calcium cycle |
JP5348790B2 (ja) * | 2010-02-22 | 2013-11-20 | 太平洋セメント株式会社 | セメント焼成方法及び焼成装置 |
DE102010012143A1 (de) | 2010-03-20 | 2011-09-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Flugzeug und Verfahren zur Klimatisierung zumindest eines Teilbereiches des Innenraumes eines Flugzeuges |
DE102010019330B4 (de) * | 2010-05-05 | 2013-11-07 | Ecoloop Gmbh | Verfahren zur Umwandlung von Carbonaten in Oxide |
DE102010017143A1 (de) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Fachhochschule Münster | CO2-Absorptionsverfahren mittels wäßriger Amidinlösungen |
CN102219409A (zh) * | 2011-03-24 | 2011-10-19 | 西安建筑科技大学 | 高固气比预热预分解水泥熟料煅烧工艺及设备 |
-
2012
- 2012-07-04 DE DE102012105977.2A patent/DE102012105977B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-07-02 US US14/412,504 patent/US9630879B2/en active Active
- 2013-07-02 JP JP2015519191A patent/JP6112684B2/ja active Active
- 2013-07-02 CN CN201380045689.3A patent/CN104583148B/zh active Active
- 2013-07-02 WO PCT/EP2013/063931 patent/WO2014006042A1/de active Application Filing
- 2013-07-02 IN IN535DEN2015 patent/IN2015DN00535A/en unknown
- 2013-07-02 DK DK13736825.4T patent/DK2870116T3/en active
- 2013-07-02 CA CA2878124A patent/CA2878124C/en active Active
- 2013-07-02 EP EP13736825.4A patent/EP2870116B1/de active Active
- 2013-07-02 BR BR112014032950-8A patent/BR112014032950B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102012105977B4 (de) | 2015-11-05 |
US20150183686A1 (en) | 2015-07-02 |
JP2015527286A (ja) | 2015-09-17 |
IN2015DN00535A (ja) | 2015-06-26 |
DK2870116T3 (en) | 2017-09-04 |
DE102012105977A1 (de) | 2014-05-08 |
CN104583148B (zh) | 2016-10-19 |
CN104583148A (zh) | 2015-04-29 |
US9630879B2 (en) | 2017-04-25 |
CA2878124C (en) | 2019-09-24 |
EP2870116A1 (de) | 2015-05-13 |
BR112014032950B1 (pt) | 2021-04-20 |
CA2878124A1 (en) | 2014-01-09 |
WO2014006042A1 (de) | 2014-01-09 |
EP2870116B1 (de) | 2017-05-17 |
BR112014032950A2 (pt) | 2017-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6112684B2 (ja) | セメント原料からセメントクリンカーを製造する方法およびシステム | |
US11285437B2 (en) | Systems and methods for carbon capture | |
US10434469B2 (en) | Method for capturing carbon dioxide | |
EP2561919B1 (en) | Exhaust gas treatment system provided with carbon dioxide chemisorption equipment | |
EP2883595A1 (en) | Exhaust gas treatment system | |
BRPI0919393B1 (pt) | Método e sistema para produção de clínquer de cimento | |
CN107687648A (zh) | 一种锅炉烟气余热利用的高效节能环保*** | |
CN106975341A (zh) | 一种带蒸汽活化反应器的钙基吸收剂循环脱除二氧化碳的装置及其方法 | |
CN108704463A (zh) | 一种烧结烟气脱硫脱硝、烟气消白综合处理***及工艺 | |
JP2015529545A (ja) | 酸素燃焼プロセスから生成される酸性化合物の制御方法 | |
CN101624197B (zh) | 镁法脱硫副产物亚硫酸镁煅烧回用技术 | |
FI122469B (fi) | Menetelmä rikkioksidien sitomiseksi happipolttokiertoleijupetikattilan (CFB) savukaasusta | |
KR20230118839A (ko) | 시멘트 클링커 제조 시스템 및 시멘트 클링커 제조 방법 | |
CN209944283U (zh) | 高速循环燃烧*** | |
CN208583168U (zh) | 一种烧结烟气脱硫脱硝、烟气消白综合处理*** | |
ITMI20120382A1 (it) | Procedimento e apparato migliorato per la produzione di clinker di cemento | |
CN220083708U (zh) | 一种利用固体吸收剂脱除co2的水泥窑余热发电*** | |
JPH1135957A (ja) | ガス精製方法及びガス精製設備 | |
CN106237827B (zh) | 一种带二次碳化过程的新型钙循环脱碳***及应用 | |
WO2023165895A1 (en) | Process for decarbonation of carbonated materials and hydration thereof and device thereof | |
CN113950365A (zh) | 将废气涤除CO2和/或SOx的方法 | |
WO2023165896A1 (en) | Process for decarbonation of carbonated materials and hydration thereof and device therefof | |
JP2022096846A (ja) | セメントクリンカ製造システム | |
CN114763908A (zh) | 烟道气的处理方法和装置 | |
ITMI20120383A1 (it) | Procedimento migliorato per la produzione di clinker di cemento e relativo apparato |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160629 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170307 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170310 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6112684 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |