JP6092817B2 - Feed transport device - Google Patents
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Description
本発明は、動物への給餌のために放出ノズル先端から餌を放出させて与えても餌の原形を維持することができる飼料搬送装置に関する。 The present invention relates to a feed conveying device capable of maintaining the original form of food even when food is discharged from the tip of a discharge nozzle for feeding to animals.
従来、例えば養魚場においてブリ等の魚を養殖する場合、円筒状で小石程度の大きさに形成され乾燥した固形タイプのドライペレット(DP)やエクストルーデッドペレット(EP)と呼ばれる餌を給餌する。 Conventionally, when fish such as yellowtail is cultivated in a fish farm, for example, a solid type dry pellet (DP) or dried pellet (EP) that is formed in a size of a small pebble is fed. .
餌は生簀の水面に向かって人手によって撒かれる場合もあるが、多くの場合、餌は専用の撒き餌装置を用いて自動的に空中に放出して生簀内のブリ等に給餌する。 In some cases, the bait is manually sown toward the surface of the ginger, but in many cases, the bait is automatically released into the air using a dedicated bait device and fed to the yellowtail in the ginger.
また、餌は高価なため撒き餌装置で放出した餌の全てを食べてもらうことが望まれるが、欠けて小片となったり粉砕されて粉状となった餌は食べないため、このような状況では無駄が生じて経費的に問題があったため、当初の餌の原形を維持した状態で給餌することができる技術が、例えば特許文献1に開示されている。 Also, since the food is expensive, it is desirable to have all of the food released by the sowing bait device eaten, but in this situation it is not possible to eat food that is chipped or shattered into powder. For example, Patent Document 1 discloses a technique that allows feeding while maintaining the original shape of the original bait because of waste and cost problems.
確かに、特許文献1に開示された技術によれば、飼料搬送管の内径とセンターレスオーガーのリードピッチで規定される所定の空間に納まる飼料の量は一定となるため、所望する適量の飼料を投餌するには一定の効果があった。 Certainly, according to the technique disclosed in Patent Document 1, since the amount of feed that fits in a predetermined space defined by the inner diameter of the feed transport pipe and the lead pitch of the centerless auger is constant, an appropriate amount of feed that is desired There was a certain effect on feeding.
しかし、飼料貯蔵ホッパー内に貯えられた飼料は、下部に固設されたブーツを通り、飼料搬送管内部のセンターレスオーガーで仕切られた空間へと搬送される際、ブーツ及び飼料搬送管内部では飼料貯蔵ホッパー内の飼料の重力と相まって個々の飼料が身動きできないほど密集した状態となる。このような状態でセンターレスオーガーが回転すると、センターレスオーガーの外縁部が飼料に負荷を与えてしまい、飼料の破断や粉砕が生じてしまう。 However, when the feed stored in the feed storage hopper passes through the boot fixed to the lower part and is transported to the space partitioned by the centerless auger inside the feed transport pipe, Combined with the gravity of the feed in the feed storage hopper, the individual feeds become so dense that they cannot move. When the centerless auger rotates in such a state, the outer edge portion of the centerless auger applies a load to the feed, and the feed is broken or crushed.
また、センターレスオーガーの回転により飼料がブーツの開口位置を越えて飼料搬送管のみの空間へと前進する際には、ブーツにより飼料搬送管の内径以上に盛り上がった飼料が飼料搬送管の内径に納まる量となるため、飼料搬送管の端部とセンターレスオーガーとによって飼料が強制的に破断や粉砕されてしまう。 When the centerless auger rotates and the feed advances beyond the opening position of the boot into the space of the feed transport pipe only, the feed that rises above the inner diameter of the feed transport pipe by the boot becomes the inner diameter of the feed transport pipe. Since the amount is within the range, the feed is forcibly broken or crushed by the end of the feed transport pipe and the centerless auger.
このような破断や粉砕によって飼料貯蔵ホッパー内に投入した飼料の一部はどうしても当初の飼料の原形を維持するこができないため、飼料の無駄の解消に完全には応えることができなかった。 Since part of the feed put into the feed storage hopper by such breakage and pulverization cannot inevitably maintain the original form of the feed, it was not possible to completely cope with the elimination of the waste of the feed.
本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、動物への給餌のために放出ノズル先端から餌を放出させて与えても餌の原形を維持することができる飼料搬送装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the circumstances as described above, and is a feed conveying device that can maintain the original form of food even if the food is discharged from the tip of the discharge nozzle for feeding to animals. It is to provide.
以上のような目的を達成するために、本発明は以下のようなものを提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following.
請求項1に係る発明は、給餌ホッパーと、前記給餌ホッパーの給餌ホッパー排出口の下方に連通配設した円筒状ケース中に放射状の回転フィンを有する繰出し機構と、前記繰出し機構の下方に配設した餌搬送路と、よりなる飼料搬送装置において、前記回転フィンの最外縁部の軌跡線の外側において、前記給餌ホッパー排出口の下方側近傍における円筒状ケース内周壁を外方に膨出して餌保留空間として凹状部を形成し、前記回転フィンは、回転方向に凸の半円弧状に形成されており、前記給餌ホッパー排出口は、下方縮小のテーパー状に形成された傾斜排出路を形成し、前記傾斜排出路の前部には傾斜ガイド板が配設されており、前記餌保留空間は、前記傾斜ガイド板と前記円筒状ケース内周壁と前記軌跡線とで囲繞されて断面視略三日月状に形成されており、しかも、前記餌保留空間は、前記傾斜ガイド板と、前記円筒状ケース内周壁の前記軌跡線よりも上側に設けられた凹状の湾曲部とで形成された第一餌保留空間と、前記第一餌保留空間と連通し、前記軌跡線と、前記湾曲部の下方で前記軌跡線に最近接位置まで徐々に近接する前記円筒状ケース内周壁との間の空間である第二餌保留空間と、からなることを特徴とするものである。 The inventions according to claim 1, and feeding hopper, a feeding mechanism having a radial rotary fins in the cylindrical case was communicated arranged below the feed hopper outlet of the feed hopper, distribution below the feeding mechanism In the feed transport device comprising the feed transport path provided, the cylindrical case inner peripheral wall in the vicinity of the lower side of the feed hopper outlet is bulged outwardly outside the locus line of the outermost edge portion of the rotary fin. A concave portion is formed as a bait storage space , the rotating fin is formed in a semicircular arc shape convex in the rotation direction, and the feeding hopper discharge port forms an inclined discharge path formed in a taper shape that is reduced downward An inclined guide plate is disposed in front of the inclined discharge path, and the bait reservation space is surrounded by the inclined guide plate, the inner peripheral wall of the cylindrical case, and the locus line, and is omitted in cross-sectional view. Crescent Moon The bait reservation space is formed by the inclined guide plate and a concave curved portion provided above the trajectory line of the inner peripheral wall of the cylindrical case. A space between the space and the inner circumferential wall of the cylindrical case that communicates with the first bait storage space, and that is gradually close to the locus line below the curved portion and close to the locus line. a secondary feed hold space and is characterized in that it consists of.
請求項2に係る発明は、前記傾斜排出路は前期給餌ホッパー排出口を構成する前後壁と左右壁とを夫々テーパー状とすることにより形成したことを特徴とするものである。
Inventions described in
請求項3に係る発明は、前記餌搬送路は風圧搬送路としたことを特徴とするものである。
Inventions described in
請求項4に係る発明は、前記風圧搬送路の送風流入口の縦断面位置には風乱流防止用の仕切プレートを複数個配設したことを特徴とするものである。
Inventions described in
請求項5に係る発明は、前記風圧搬送路の終端に連通連設した撒き餌ホースを備えたことを特徴とするものである。
Inventions described in
請求項1記載の発明によれば、給餌ホッパー排出口の下方側近傍における円筒状ケース内周壁を外方に膨出して餌保留空間として凹状部を形成したことで、繰出し機構への餌の過充填時の余分な餌は一旦餌保留空間に保留され、徐々に回転フィン上に繰出し機構から回転フィンへと搬送されることになり、回転フィン間には適量の餌が繰出され、必要以上の餌は収納されず回転フィンと円筒状ケース内周壁との間で餌に対する不要な外圧がほとんど付加されないため、餌の繰出し時に餌の破断や粉砕を防止することができる。 According to the first aspect of the present invention, the inner peripheral wall of the cylindrical case in the vicinity of the lower side of the feed hopper discharge port is bulged outwardly to form a concave portion as a food storage space, so that the excess of food to the feeding mechanism can be obtained. Excess bait at the time of filling is temporarily held in the bait holding space, and is gradually transported from the feeding mechanism to the rotating fins on the rotating fins. Since the bait is not stored and unnecessary external pressure is not applied to the bait between the rotating fin and the inner peripheral wall of the cylindrical case, the bait can be prevented from being broken or crushed during feeding.
また、餌保留空間を断面視略三日月状に形成したことで、一旦餌保留空間に保留された余分な餌は、更にスムーズな状態で徐々に回転フィン上に繰出し機構から回転フィンへと搬送されることになり、回転フィンと円筒状ケース内周壁との間で餌に対する不要な外圧が付加されないため、餌の繰出し時に餌の破断や粉砕を防止することができる。 In addition , since the bait storage space is formed in a substantially crescent shape in cross-sectional view, excess bait once retained in the bait storage space is gradually transported from the feeding mechanism to the rotation fin on the rotation fin in a smoother state. Thus, since unnecessary external pressure is not applied to the bait between the rotating fin and the inner circumferential wall of the cylindrical case, the bait can be prevented from being broken or crushed during feeding.
また、放射状の回転フィンを回転方向に凸の半円弧に形成したことで、回転フィンの凸状面が餌の繰出し方向に突出することになり、餌を回転フィンの繰出し面で把持保留することにならず、餌を凸状面で分散しながら押し出し方向に押し出すことになり、餌を回転フィン間に徐々に収納させることができるので、回転フィンの繰出し面による餌の圧迫がなく、餌に対する負荷を軽減でき餌の破断や粉砕を防止することができる。 In addition , by forming the radial rotating fin into a semicircular arc that is convex in the rotational direction, the convex surface of the rotating fin protrudes in the feeding direction of the bait, and gripping and holding the bait on the feeding surface of the rotating fin The bait is pushed out in the pushing direction while being distributed on the convex surface, and the bait can be gradually stored between the rotating fins, so there is no pressure on the bait due to the feeding surface of the rotating fins, The load can be reduced and the breakage and crushing of the food can be prevented.
また、給餌ホッパー排出口は円筒状ケースに向かった傾斜排出路を形成したことで、餌は自重で落下して下方の円筒状ケースに搬入しやすく、回転フィン間の空間に餌を効率的に適量収容させることができ、回転フィンが上方に位置するタイミングで効率的に餌を収納できる。 In addition , the feeding hopper discharge port forms an inclined discharge path toward the cylindrical case, so that the food can easily fall into the cylindrical case below by its own weight and efficiently feed into the space between the rotating fins. An appropriate amount can be accommodated, and bait can be efficiently accommodated at the timing when the rotating fin is positioned above.
また、傾斜排出路の前部には傾斜ガイド板を配設したことで、餌の自重落下機能を更に促進でき、また、精度よく効率的に餌を回転フィン間の空間に収容できると共に、円筒状ケースの上部内周壁との間に餌保留空間を形成できるため、余分に円筒状ケース内に搬入された餌を一時保管して適量の繰出しが可能となる。 In addition , by providing an inclined guide plate at the front part of the inclined discharge path, the function of dropping the dead weight of the bait can be further promoted, and the bait can be accommodated in the space between the rotating fins with high accuracy and with a cylinder. Since the bait storage space can be formed between the upper inner peripheral wall of the cylindrical case, extra bait carried into the cylindrical case can be temporarily stored and fed out in an appropriate amount.
請求項2記載の発明によれば、傾斜排出路は給餌ホッパー排出口を構成する前後壁と左右壁とを夫々テーパー状とすることにより形成したことで、自重落下によって下方の円筒状ケースに餌を搬入しやすいだけでなく、傾斜排出路の傾斜面で所定量の餌の重量を一時的に受止めることができるため、給餌ホッパー排出口近傍の餌は必要以上に圧迫されず、繰出し機構に対して効率的に餌を収納できると共に、テーパーに応じて餌が徐々に下方へと移動するので餌への負荷を最小とすることができる。 According to the second aspect of the present invention, the inclined discharge path is formed by tapering the front and rear walls and the left and right walls constituting the feeding hopper discharge port. In addition to being easy to carry in, it is possible to temporarily accept the weight of a predetermined amount of food on the inclined surface of the inclined discharge path, so that the food in the vicinity of the feeding hopper discharge port is not compressed more than necessary, and the feeding mechanism On the other hand, the bait can be efficiently stored and the bait gradually moves downward according to the taper, so that the load on the bait can be minimized.
請求項3記載の発明によれば、餌搬送路を風圧搬送路としたことで、搬送のための機構を大幅に省略して単純化できると共に、搬送機構と餌との接触による欠け割れ等を防止することができる。
According to the invention described in
請求項4記載の発明によれば、風圧搬送路の送風流入口の縦断面位置には風乱流防止用の仕切プレートを複数個配設したことで送風機から送られる風が整流されるため、風圧搬送路内部で餌が暴れることによる餌同士の衝突による欠け割れ等を防止することができる。
According to the invention of
請求項5記載の発明によれば、風圧搬送路の終端に連通連設した撒き餌ホースを備えたことで、餌を所定の場所へ自在に放出することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the bait hose communicated with the end of the wind pressure conveying path is provided, so that the bait can be freely discharged to a predetermined place.
本発明の要旨は、給餌ホッパーと、該ホッパー排出口の下方に連通配設した円筒状ケース中に放射状の回転フィンを有する繰出し機構と、繰出し機構の下方に配設した餌搬送路と、よりなる飼料搬送装置において、給餌ホッパー排出口の下方側近傍における円筒状ケース内周壁を外方に膨出して餌保留空間として凹状部を形成したことを特徴とする。すなわち、繰出し機構への餌の過充填時における餌の破断や粉砕を防止することができるため、餌の原形を維持したま動物への給餌を可能とする飼料搬送装置の提供を図ろうとするものである。 The gist of the present invention is a feeding hopper, a feeding mechanism having radial rotating fins in a cylindrical case communicated and disposed below the hopper discharge port, and a bait conveyance path disposed below the feeding mechanism. In the feed conveying device, the cylindrical case inner peripheral wall in the vicinity of the lower side of the feeding hopper discharge port bulges outward to form a concave portion as a food holding space. That is, it is possible to prevent breakage or crushing of the feed when the feed mechanism is overfilled with food, and to provide a feed transport device that can feed the animal while maintaining the original shape of the feed. It is.
以下、本発明に係る飼料搬送装置の一実施形態について図面を参照しながら説明する。また、本説明中において左右同一又は左右対称の構造や部品については、原則として同一の符号を付し、左右何れか一方のみを説明して、他方については説明を適宜省略する。 Hereinafter, an embodiment of a feed conveying device according to the present invention will be described with reference to the drawings. In this description, the same or symmetrical structures and parts are assigned the same reference numerals in principle, and only one of the left and right is described, and the description of the other is omitted as appropriate.
[実施形態]
図1は本発明の一実施形態に係る飼料搬送装置の前方斜視図であり、図2は後方斜視図である。また、図3(a)は飼料搬送装置の外観と一部断面を示す正面図で、(b)は(a)におけるA−A線断面図であり、図4は図3(a)における飼料搬送装置の各状態別のA−A線断面図である。図5は飼料搬送装置の使用状態例を示す簡易断面正面図であり、図6は効果について比較するための簡略機の断面図である。なお、本発明に係る飼料搬送装置は撒き餌装置1を一実施形態として以下に説明する。
[Embodiment]
FIG. 1 is a front perspective view of a feed conveying apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a rear perspective view. 3A is a front view showing an appearance and a partial cross section of the feed conveying device, FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4A, and FIG. 4 is a feed in FIG. It is an AA line sectional view according to each state of a conveyance device. FIG. 5 is a simplified cross-sectional front view showing an example of the usage state of the feed conveying device, and FIG. 6 is a cross-sectional view of a simplified machine for comparing effects. Incidentally, the feed conveyor equipment according to the present invention will be described below as an embodiment of the ground bait device 1.
本発明に係る飼料搬送装置としての撒き餌装置1は、図1〜図3(a)、(b)に示すように、給餌ホッパー2と、給餌ホッパー排出口3の下方に連通配設した円筒状ケース4中に放射状の回転フィン5を有する繰出し機構6と、繰出し機構6の下方に配設した餌搬送路としての風圧搬送路7と、風圧搬送路7の終端に連通連設した撒き餌ホース8と、よりなる撒き餌装置1において、給餌ホッパー排出口3の下方側近傍における円筒状ケース内周壁10を外方に膨出して断面視略三日月状の餌保留空間9として凹状部を形成している。なお、餌搬送路は風圧搬送路7として構成している。
Ground bait device 1 of a feed conveying equipment according to the present invention, as shown in FIGS. 1 to 3 (a), (b) , and
給餌ホッパー2は、横断面矩形状とし、中央部には上下に開口部を有する給餌ホッパー排出口3をなす矩形状の傾斜排出路16を形成し、傾斜排出路16は下方へ臨む4方壁12,13,14,15を下方縮小状のテーパー状とすることにより形成している。また、給餌ホッパー2の上部には矩形板状のフランジ部11を形成している。
The
具体的には、給餌ホッパー排出口3は下方の円筒状ケース4に向かった傾斜排出路16を形成し、傾斜排出路16の前部には傾斜ガイド板17を配設することにより、4方壁12,13,14,15を夫々テーパー状に形成している。このように形成することで、傾斜排出路16に投入された餌100は給餌ホッパー排出口3から下方の繰出し機構6へと送出される。
Specifically, the feeding
なお、フランジ部11は、傾斜排出路16への餌100の供給の際に誤ってこぼれた餌100を受け止めたり、餌100を多量に給餌する場合に大型の貯蔵タンク(図示せず)等を傾斜排出路16と連通させて載置固定等するために使用される。
The
繰出し機構6は、円筒状ケース4内に配設された回転フィン5と回転フィン5の回転軸18端部に連設した駆動部19と回転数計測部20とで構成している。
The
円筒状ケース4は、給餌ホッパー排出口3の下方に連通配設され、円筒状ケース4の上部と下部を除き回転フィン5の最外縁部とほぼ隙間なく近接するように回転軸18と同軸の円筒状に形成された餌切出し空間28と、餌切出し空間28の下部に配設され餌切出し空間28の曲率よりも大きい曲率で円筒状に形成された風圧搬送路7の一部をなすケース内風圧搬送路40とが空間として一体に構成されている。
The
すなわち、ケース内風圧搬送路40は円筒状ケース4の内底部を下方に膨出して形成し、その部分に流入側風圧搬送路41の終端開口部を連通連設すると共に、流出側風圧搬送路42の始端開口部を連通連設している。
That is, the case internal wind
回転フィン5の回転軸18は、図1、図3(a)に示すように、両端を左右側板21,22側を超えて伸延し、一方の端部側に駆動部19を有し、駆動部19は減速ギア24と、減速ギア24を介して回転軸18と連設する油圧モータ25と、で構成している。他方の端部側には円盤状で複数の計測用孔26が穿設されたフライホイールを兼ねる回転数計測部20を配設している。
As shown in FIG. 1 and FIG. 3A, the rotating
油圧モータ25には油圧モータ25駆動用の作動油を循環させるために油圧ホース27を介して油圧ポンプ(図示せず)が接続され、エンジン(図示せず)や電動モータ(図示せず)によって油圧ポンプを作動させることで油圧モータ25を回転させることができる。
A hydraulic pump (not shown) is connected to the
図4(d)に示すように、餌切出し空間28に収納された餌100は、回転フィン5の回転により、円筒状ケース4下部のケース内風圧搬送路40に移動する。風圧搬送路7は図3(a)に示すように、左側板21の外方に配設され円筒状ケース4と連通連設する流入側風圧搬送路41と、右側板22の外方に配設され円筒状ケースと連通連設する流出側風圧搬送路42と、ケース内風圧搬送路40とが連通して構成される。
As shown in FIG. 4D, the
繰出し機構6へと送出された餌100は、左右側板21,22で挟持された円筒状ケース4中にベアリング48を介して軸架した放射状の回転フィン5の回転により、図4(c)、(d)に示すように、餌切出し空間28に一時的に収納される。なお、左右側板21,22の各下端部には矩形板状の脚部45を連設している。
The
また、図5に示すように、ケース内風圧搬送路40に位置する餌100は、流入側風圧搬送路41の端部に連設した送風機50により発生させた風Wによって飛ばされ、流出側風圧搬送路42の送風排出口35の終端に連通連接する撒き餌ホース8を通って先端の放出ノズル37から放出される。
Further, as shown in FIG. 5, the
なお、撒き餌ホース8は、蛇腹状で可撓性の、例えば塩化ビニル製の配管を中途部に用いることで、実際に餌100を放出する箇所まで餌100と風Wを上下左右に自由に導くことができる。
Note that the
以上のように構成することで、給餌ホッパー2に供給された餌100から回転フィン5によって任意の量だけ切り出し、撒き餌ホース8の先端から放出して生簀内のブリ等に給餌することができる。
By configuring as described above, an arbitrary amount can be cut out from the
次に、本発明に係る飼料搬送装置としての撒き餌装置1の要部について詳述する。 Next, it will be described in detail main part of ground bait device 1 of a feed conveying equipment according to the present invention.
給餌ホッパー排出口3の一部をなす傾斜ガイド板17は、傾斜ガイド板17の下端部と回転フィン5との垂直距離Lが図3(b)、図4(c)、(d)に示すように、餌100の高さよりも1〜2mm程度広くなるように形成している。なお、傾斜ガイド板17は上下位置を微調整可能なように給餌ホッパー2の内周壁で図示しない長孔によるボルト固定等を可能とすることで、高さの異なる餌100に変更しても対応することができる。
The
また、傾斜ガイド板17の下端部は面取りされると共に、滑らかな曲面を形成するように研磨が施されている。更に、給餌ホッパー2を構成する傾斜排出路16や給餌ホッパー排出口3の全ての面や角部は研磨されている。
Further, the lower end portion of the
このように構成することで、餌100が傾斜ガイド板17と回転フィン5との間に挟まって分断されたり、粉砕されることを防止することができると共に、給餌ホッパー2の如何なる部分に餌100が接触しても餌100が損傷することを防止することができる。
With this configuration, the
回転フィン5は、回転方向に凸状の半円弧に形成し放射状に6個配設され、上部で給餌ホッパー排出口3と連通した円筒状ケース4と、円筒状ケース4の左右開口部を閉塞する左右側板21,22とでなす内部空間に配設されている。また、隣接する回転フィン5と円筒状ケース内周壁10とで囲繞された6つの各空間を餌貯蔵空間23として構成している。
The
このように構成することで、給餌ホッパー排出口3から繰出された餌100は、複数の餌貯蔵空間23に一定の量の餌100を一時的に収納することができる。
By configuring in this way, the
また、図3(b)に示すように、餌切出し空間28の外側、すなわち回転する回転フィン5の最外縁部の軌跡線49の外側において、給餌ホッパー排出口3の下方側近傍における円筒状ケース内周壁10を外方に膨出して断面視略三日月状の凹状部を形成し、当該部分を餌保留空間9として構成している。
Further, as shown in FIG. 3B, a cylindrical case in the vicinity of the lower side of the feeding
具体的には、餌保留空間9を構成する一方の壁面をなす円筒状ケース内周壁10は、傾斜ガイド板17の基端部側に凹状の湾曲部29を形成するようにして傾斜ガイド板17の先端部側から上方へ離間し、離間した端部をフランジ部11の下面に連設している。また、餌保留空間9を構成する他方の壁面は傾斜ガイド板17としている。
Specifically, the inner
従って、餌保留空間9は、図4(a)の2つの斜線部で示すように、傾斜ガイド板17の裏面と円筒状ケース内周壁10と回転フィン5の最外縁部の軌跡線49とで囲繞された断面視略三日月状の空間となる。
Therefore, as shown by the two shaded portions in FIG. 4A, the
また、餌保留空間9は、傾斜ガイド板17の裏面と円筒状ケース内周壁10の湾曲部29近傍とで形成された比較的大きな空間を第一餌保留空間30としている。また、第一餌保留空間30と連通し、湾曲部29の下方から回転フィン5が円筒状ケース内周壁10に徐々に近接しつつ最も近接する回転初動部分までの空間を第二餌保留空間31としている。
Moreover, the
ほとんどの餌100は給餌ホッパー排出口3から直接餌貯蔵空間23内へと収納され、一部の餌100は、図4(c)に示すように、傾斜ガイド板17と回転フィン5との間隙を通過するように回転フィン5の凸状面に一時的に載置され、回転フィン5の回転に伴って餌貯蔵空間23へと滑りながら収納される。
Most of the
回転フィン5は回転方向に凸状の半円弧に形成しているため、上述のように餌貯蔵空間23に直接収納される餌100と、回転フィン5の凸状面を利用して収納される餌100とで万遍なく餌貯蔵空間23を餌100で満たすことができるばかりか、餌貯蔵空間23に収納できる量の餌100よりも多くの餌100を餌保留空間9に繰出すことができる。
Since the
従って、第一餌保留空間30は、図4(d)に示すように、餌貯蔵空間23の上方において餌貯蔵空間23を越えて位置する餌100であっても一時的に保留させることができ、以後の第二餌保留空間31における餌100の移動と相まって、最終的に餌貯蔵空間23に所定量の餌100を収納させることができる。
Therefore, as shown in FIG. 4D, the first
第二餌保留空間31の内周壁10は、湾曲部29の下方で回転フィン5に徐々に近接するように形成しているため、第二餌保留空間31の容積は下方縮小状となっている。従って、餌貯蔵空間23を越えて第一餌保留空間30に繰出された餌100は、回転によって下方の第二餌保留空間31へと移動するに従い、餌貯蔵空間23で収納可能なスペースへと移動することになる。
Since the inner
この場合、餌貯蔵空間23内に納まることがでなかった餌100は、回転フィン5と円筒状ケース内周壁10との間を滑るようにして次の餌貯蔵空間23へと送られる。また、次の餌貯蔵空間23に収納された餌100が既に満杯であれば、溢れた餌100は第一餌保留空間30に保留されるため、餌貯蔵空間23には常に所定量の餌100が収納されることになる。
In this case, the
なお、回転フィン5の周壁や端部、円筒状ケース内周壁10の全ての面や角部は研磨されている。
Note that the peripheral walls and ends of the
このように構成することで、餌100が回転フィン5と円筒状ケース4の内周壁との間に挟まって分断されたり、粉砕されることを防止することができると共に、回転フィン5等の如何なる部分に餌100が接触しても餌100が損傷することを防止することができる。
With this configuration, the
また、流入側風圧搬送路41の送風流入口34の縦断面位置には、図1に示すように風乱流防止用の仕切プレート36を複数枚配設し、送風機50から送られる風Wが乱流化しないように構成している。なお、仕切プレート36は断面視十字状に形成しているが、仕切プレート36は如何なる形状や枚数であっても整流化のためであれば本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
Further, as shown in FIG. 1, a plurality of
餌貯蔵空間23に収納された餌100は、図5に示すように、回転フィン5の回転によって円筒状ケース4の下部側、すなわちケース内風圧搬送路40に達すると、送風機50から送風流入口34を通って流入側風圧搬送路41内で整流化された風Wが餌100に到達する。
As shown in FIG. 5, when the
風Wは餌100と共に流出側風圧搬送路42の内部へと送られ、送風排出口35と連通連接する撒き餌ホース8内を通過して先端の放出ノズル37から外部へと放出させる。
The wind W is sent to the inside of the outflow side wind
なお、流入側風圧搬送路41や流出側風圧搬送路42の内周壁、仕切プレート36、送風流入口34や送風排出口35の外縁部の角部等、全ての面や角部は研磨されている。
In addition, all surfaces and corners, such as the inner peripheral wall of the inflow side wind
このように形成することで、餌100が風圧搬送路7内の如何なる部分に接触しても餌100が損傷することを防止することができる。
By forming in this way, it is possible to prevent the
また、撒き餌ホース8は、所定の場所に餌100を導くために、撒き餌ホース8の中途部に角度を与える必要があるが、撒き餌ホース8内周壁への餌100の衝突による欠け割れ等を防止するためには、少なくとも略135°以上の角度で撒き餌ホース8の曲げ部を形成することが望ましい。
Moreover, in order for the
油圧モータ25は、図示しないエンジンや電動モータによって駆動し、図示しない油圧バルブのON/OFF切替えによって減速ギア24を介して回転フィン5の始動・停止が制御される。また、餌100の放出量は、回転フィン5の回転数に応じて決まる。
The
回転数計測部20には、計測用孔26の出現回数を計測することで回転フィン5の回転数を計測する近接パルスセンサー(図示せず)が配設され、油圧バルブと近接パルスセンサー、及び送風機50はプログラマブルコントローラ(以下、PLCとする。)等の電子計算機(図示せず)と接続されている。
The rotation
PLCは図示しない始動スイッチによるスタート信号を受けて送風機50を可動させると共に、油圧バルブをON制御して回転フィン5を始動させ、所定の回転数に達することで油圧バルブをOFF制御して回転フィン5を停止させると共に、送風機50を停止させる。これにより所望量の餌100を放出ノズル37の先端から放出させることができる。
The PLC receives a start signal from a start switch (not shown) to move the
従って、予め餌100の放出量に対応した回転フィン5の回転数を別途のスイッチ(図示せず)によってPLCに入力するだけで、計測された回転フィン5の回転数が所望の回転数になるまで、すなわち、放出させたい所望量の餌100が放出されるまで回転フィン5を回転させた後、自動的に停止させることができる。
Accordingly, the rotational speed of the
なお、餌100の種類(大きさ)に応じた放出量の設定も、放出量に見合った回転フィン5の回転数を予め規定した別途のスイッチ(図示せず)によってPLCに入力すれば、上述同様の制御がなされる。
In addition, the setting of the discharge amount according to the type (size) of the
このように繰出し機構6を構成することで、所定量の餌100を回転フィン5によって精度よく切り出すことができる。
By configuring the
次に、本実施形態に係る撒き餌装置1によって改善された餌100の欠け割れ率について実施例を示して説明する。 Next, an example is shown and demonstrated about the cracking rate of the bait | feed 100 improved by the sowing bait apparatus 1 which concerns on this embodiment.
[実施例]
実施例に係る撒き餌装置は、上述した撒き餌装置1と同構造であり、円筒状ケース4は、回転フィン5が収納される内部の直径を略250mm、長さを略240mmとし、回転フィン5を6枚備え、回転フィン5の回転数を3rpm、送風機50による風速を30m/sとして、20kg/minの餌100を放出ノズル37先端から放出するように設定した。また、餌100は縦15mmで直径8mmの円筒状のエクストルーデッドペレット(EP)を用いて、給餌ホッパー2には常に餌100が供給される状態とした。なお、送風排出口35の出口から放出ノズル37先端までの距離を略8mとした。
[Example]
Ground bait equipment according to the embodiment is the same structure as the ground bait device 1 described above, the
一方、図6に示すように、円筒状ケース66中に放射状の6枚の回転フィン65を回転軸18の半径方向に直線状に伸延させた簡略機63を比較対象とした。なお、簡略機63は、円筒状ケース66上部に給餌ホッパー64を有するが、傾斜搬出路は形成されておらず、従って、餌は給餌ホッパー64から、ほぼ真下の円筒状ケース66内へと落下するようにして供給される。
On the other hand, as shown in FIG. 6, a
また、簡略機63には傾斜ガイド板や凹状部を備えておらず、餌と接触する各部の周壁や角部の面取りや研磨も充分ではない。更に、送付搬入口には仕切プレートを有さず、送風排出口の出口から放出ノズルの先端までの間において略直角に曲がる風圧搬送路を少なくとも1箇所有している。
Further, the
このような簡略機63を上述した各種条件で可動させ、本実施形態に係る撒き餌装置1と比較した。また、比較結果の測定は、両装置ともに1,000kgを放出させた状態での欠け割れ率を確認することで行った。
Such a
以上のような条件で測定を行った結果、簡略機63の欠け割れ率が9.03%であったのに対して、本実施形態に係る撒き餌装置1の欠け割れ率は0.14%であり、ほぼゼロに近い改善結果を得ることができた。
As a result of the measurement under the above conditions, the cracking rate of the
以上説明したように、本実施形態に係る撒き餌装置1を用いれば、餌貯蔵空間23への餌100の収納を無駄なく行え、餌100の量を均一な状態で給餌することができる。
As described above, using the bait device 1 according to the present embodiment, the
また、給餌ホッパー排出口3の下方側近傍における円筒状ケース内周壁10を外方に膨出して餌保留空間9として凹状部を形成したことで、繰出し機構への餌100の過充填時の余分な餌100は一旦餌保留空間9に保留され、徐々に回転フィン5上に繰出し機構6から回転フィン5へと搬送されることになり、回転フィン5間の餌貯蔵空間23には適量の餌100が繰出され、必要以上の餌100は収納されず回転フィン5と円筒状ケース内周壁10との間で餌100に対する不要な外圧がほとんど付加されないため、餌100の繰出し時に餌100の破断や粉砕を防止することができる。
Further, the cylindrical case inner
更に、餌保留空間9を断面視略三日月状に形成したことで、一旦餌保留空間9に保留された余分な餌100は、更にスムーズな状態で徐々に回転フィン5上に繰出し機構6から回転フィン5へと搬送されることになり、回転フィン5と円筒状ケース内周壁10との間で餌100に対する不要な外圧が付加されないため、餌の繰出し時に餌の破断や粉砕を防止することができる。
Furthermore, by forming the
また、放射状の回転フィン5を回転方向に凸状の半円弧に形成したことで、回転フィン5の凸状面が餌100の繰出し方向に突出することになり、餌100を回転フィン5の繰出し面で把持保留することにならず、餌100を凸状面で分散しながら押し出し方向に押し出すことになり、餌100を餌貯蔵空間23に徐々に収納させることができるので、回転フィン5の繰出し面による餌100の圧迫がなく、餌100に対する負荷を軽減でき餌100の破断や粉砕を防止することができる。
Further, since the radial
また、給餌ホッパー排出口3は円筒状ケース4に向かった傾斜排出路16を形成したことで、餌100は自重で落下して下方の円筒状ケース4内に搬入しやすく、餌貯蔵空間23に餌100を効率的に適量収容させることができ、回転フィン5が上方に位置するタイミングで効率的に餌100を収納できる。
Further, the feed
また、傾斜排出路16の前部には傾斜ガイド板17を配設したことで、餌100の自重落下機能を更に促進でき、また、精度よく効率的に餌100を餌貯蔵空間23に収容できると共に、円筒状ケース4の上部内周壁との間に餌保留空間9を形成できるため、余分に円筒状ケース4内に搬入された餌100を一時保管して適量の繰出しが可能となる。
Further, by providing the
また、傾斜排出路16は給餌ホッパー排出口3を構成する前後壁12,13と左右壁14,15とを夫々テーパー状とすることにより形成したことで、自重落下によって下方の円筒状ケース4内に餌100を搬入しやすいだけでなく、傾斜排出路16の傾斜面で所定量の餌100の重量を一時的に受止めることができるため、給餌ホッパー排出口3近傍の餌100は必要以上に圧迫されず、餌貯蔵空間23に対して効率的に餌100を収納できると共に、テーパーに応じて餌100が徐々に下方へと移動するので餌100への負荷を最小とすることができる。
In addition, the
また、餌搬送路を風圧搬送路7としたことで、搬送のための機構を大幅に省略して単純化できると共に、搬送機構と餌100との接触による欠け割れ等を防止することができる。
In addition, since the bait conveyance path is the wind
また、風圧搬送路7の送風流入口34の縦断面位置には風乱流防止用の仕切プレート36を複数個配設したことで、送風機50から送られる風Wが整流されるため、風圧搬送路7内部で餌100が暴れることによる餌100同士の衝突による欠け割れ等を防止することができる。
Further, since a plurality of
また、風圧搬送路の終端に連通連設した撒き餌ホースを備えたことで、餌を所定の場所へ自在に放出することができる。 In addition, by providing a bait hose that communicates with the end of the wind pressure conveyance path, the bait can be freely discharged to a predetermined place.
また、餌100が接触するほぼ全ての箇所に対して面取りや研磨を行っているので、餌100に対して負荷を軽減でき餌100の破断や粉砕を防止することができる。
In addition, since chamfering and polishing are performed on almost all locations where the
また、撒き餌ホース8に角度与える場合には、少なくとも135°以上となるように曲げ部を形成しているので、風圧搬送路7内周壁への餌100の衝突による欠け割れ等を防止することができる。
Moreover, when giving the
更に、繰出し機構6には回転数計測部20を備え、回転フィン5の回転数をPLCによって容易に制御できるため、所定量の餌100を回転フィン5によって精度よく切り出すことができる。
Furthermore, since the
このように、本実施形態に係る飼料搬送装置としての撒き餌装置1は、当初の餌100の原形を維持した状態で餌100を放出できるため、欠け割れが生じた餌100を食べない動物が食べ残しをすることがないため、餌100の無駄が生じず経済的に有利となる。
Thus, ground bait device 1 of a feed conveying equipment according to the present embodiment, it is possible to release the
なお、本発明の一実施形態に係る飼料搬送装置は、飼料である餌100に負荷を与えない繰出し機構6の特徴的な構造により、餌100を動物に給餌するだけでなく、餌100等の飼料を所定箇所へ搬送するための飼料搬送装置としても利用することができることは言うまでもない。
Incidentally, the feed conveyor equipment according to an embodiment of the present invention, the characteristic structure of the
以上、本発明の好ましい一実施形態と一変形例を説明したが、本発明は係る特定の実施形態や変形例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。 The preferred embodiment and the modification of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the specific embodiment and the modification, and the gist of the present invention described in the claims is described. Various modifications and changes can be made within the range.
1 撒き餌装置(飼料搬送装置)
2 給餌ホッパー
3 給餌ホッパー排出口
4 円筒状ケース
5 回転フィン
6 繰出し機構
7 風圧搬送路(餌搬送路)
8 撒き餌ホース
9 餌保留空間
10 円筒状ケース内周壁
12 前壁
13 後壁
14 左壁
15 右壁
16 傾斜排出路
17 傾斜ガイド板
18 回転軸
34 送風流入口
36 仕切プレート
1 ground bait device (feed conveying equipment)
2 Feeding
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記給餌ホッパーの給餌ホッパー排出口の下方に連通配設した円筒状ケース中に放射状の回転フィンを有する繰出し機構と、
前記繰出し機構の下方に配設した餌搬送路と、よりなる飼料搬送装置において、
前記回転フィンの最外縁部の軌跡線の外側において、前記給餌ホッパー排出口の下方側近傍における円筒状ケース内周壁を外方に膨出して餌保留空間として凹状部を形成し、
前記回転フィンは、回転方向に凸の半円弧状に形成されており、
前記給餌ホッパー排出口は、下方縮小のテーパー状に形成された傾斜排出路を形成し、
前記傾斜排出路の前部には傾斜ガイド板が配設されており、
前記餌保留空間は、前記傾斜ガイド板と前記円筒状ケース内周壁と前記軌跡線とで囲繞されて断面視略三日月状に形成されており、
しかも、前記餌保留空間は、
前記傾斜ガイド板と、前記円筒状ケース内周壁の前記軌跡線よりも上側に設けられた凹状の湾曲部とで形成された第一餌保留空間と、
前記第一餌保留空間と連通し、前記軌跡線と、前記湾曲部の下方で前記軌跡線に最近接位置まで徐々に近接する前記円筒状ケース内周壁との間の空間である第二餌保留空間と、からなることを特徴とする飼料搬送装置。 A feeding hopper,
A payout mechanism having radial rotating fins in a cylindrical case arranged in communication below the feeding hopper discharge port of the feeding hopper;
In a feed transporting device comprising a feed transporting path disposed below the feeding mechanism,
Outside the trajectory line of the outermost edge of the rotating fin, a cylindrical case inner peripheral wall in the vicinity of the lower side of the feeding hopper outlet is bulged outward to form a concave portion as a food holding space ,
The rotating fin is formed in a semicircular arc shape convex in the rotation direction,
The feeding hopper discharge port forms an inclined discharge path formed in a tapered shape that is reduced downward,
An inclined guide plate is disposed at the front of the inclined discharge path,
The bait reservation space is formed in a substantially crescent shape in a sectional view surrounded by the inclined guide plate, the inner peripheral wall of the cylindrical case, and the locus line,
Moreover, the bait reservation space is
A first bait holding space formed by the inclined guide plate and a concave curved portion provided above the locus line of the inner circumferential wall of the cylindrical case;
The second bait reservation, which is a space between the first bait storage space, the trajectory line, and the cylindrical case inner peripheral wall gradually approaching the trajectory line below the curved portion to the closest position And a feed conveying device comprising a space .
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