JP5959913B2

JP5959913B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP5959913B2
Application number: JP2012094998A
Authority: JP
Inventors: 一成萩原; 辰昌折原; 修平常盤; 深津　慎; 慎深津; 善邦伊藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2012-04-18
Filing date: 2012-04-18
Publication date: 2016-08-02
Anticipated expiration: 2032-04-18
Also published as: JP2013222148A

Description

本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.

電子写真プロセスを用いたレーザプリンタ等の画像形成装置において、従来の一成分トナーを用いた現像方式としては、弾性層を有する現像ローラを用いた接触現像方式が提案されている。図１は、弾性層を有する現像ローラを用いた接触現像方式を採用した画像形成装置の構成を示す模式図である。誘電体層をもつ弾性ローラである現像ローラ３で非磁性現像剤を担持し、該現像ローラ３を感光ドラム１表面に接触させることで現像を行う。現像ローラ３への現像剤の供給は、現像ローラ３に接触する供給ローラ５により行う。供給ローラ５は、現像容器Ｔ内から現像剤を搬送し、現像ローラ３に付着させるとともに、現像ローラ３に残った現像剤を一旦除去する機能も担う。現像ローラ３上に付着した現像剤の層規制及び摩擦帯電による電荷付与は、トナー規制部材４ｃを現像ローラ３に当接することにより行う。トナー規制部材４としては、金属薄板を片持ちで支持し、その対向部の腹面を現像ローラ３に当接するブレード形状のものを用いることが提案されている。トナー規制部材４により現像ローラ３上にコートされた現像剤は、現像ローラ３上に印加されたバイアスの電位により、感光ドラム１上に形成された静電潜像を現像する。ここで、現像ローラ３上に形成する現像剤のコート層の帯電量及び層厚の安定化のために現像ローラ３とトナー規制部材４との間に電圧を印加することが知られている（特許文献１）。 In a conventional image forming apparatus such as a laser printer using an electrophotographic process, a contact developing method using a developing roller having an elastic layer has been proposed as a developing method using a conventional one-component toner. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus that employs a contact developing method using a developing roller having an elastic layer. The developing roller 3 which is an elastic roller having a dielectric layer carries a non-magnetic developer, and the developing roller 3 is brought into contact with the surface of the photosensitive drum 1 for development. The developer is supplied to the developing roller 3 by the supply roller 5 that is in contact with the developing roller 3. The supply roller 5 conveys the developer from the inside of the developing container T, adheres to the developing roller 3, and also has a function of temporarily removing the developer remaining on the developing roller 3. The charge of the developer adhering to the developing roller 3 by layer regulation and triboelectric charging is performed by bringing the toner regulating member 4 c into contact with the developing roller 3. As the toner regulating member 4, it has been proposed to use a blade-shaped member that supports a metal thin plate in a cantilever manner and abuts the abdominal surface of the opposing portion against the developing roller 3. The developer coated on the developing roller 3 by the toner regulating member 4 develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1 by the bias potential applied on the developing roller 3. Here, it is known that a voltage is applied between the developing roller 3 and the toner regulating member 4 in order to stabilize the charge amount and the layer thickness of the developer coating layer formed on the developing roller 3 ( Patent Document 1).

特開２００６−１６３１１８号公報JP 2006-163118 A

高湿環境下において、トナーに対する帯電付与性が低下することが知られている。特に、トナー規制部材との摩擦帯電によりトナーへの電荷付与を行う一成分接触現像方式においては、トナーが電荷を得る機会が非常に少ないため、トナーの電荷付与性の低下の影響度が大きい。結果、トナーに対する帯電付与性の低下に起因する課題、たとえば、カブリ量の増加が発生する。カブリとは、本来印字しない白部（非印字部）においてトナーがわずか現像され地汚れのように現れる画像不良のことである。 It is known that the charge imparting property to the toner is lowered in a high humidity environment. In particular, in the one-component contact development method in which charge is imparted to the toner by frictional charging with the toner regulating member, the toner has very few opportunities to obtain charge, and thus the degree of influence of a decrease in toner charge impartment is large. As a result, a problem due to a decrease in charge imparting property to the toner, for example, an increase in the fog amount occurs. The fog is an image defect that appears slightly as a background stain when the toner is slightly developed in a white portion (non-printing portion) that is not originally printed.

本発明の目的は、トナーに対する帯電付与性の向上を図ることができる技術を提供することである。 An object of the present invention is to provide a technique capable of improving the charge imparting property to toner.

上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置は、
記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
画像形成装置内の湿度を検知する湿度検知手段と、
を備え、
前記湿度検知手段が検知した値が所定値より小さい場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ１を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行し、
前記湿度検知手段が検知した値が所定値以上の場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ２を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行し、
前記帯電電圧Ｖ１と前記帯電電圧Ｖ２が、｜Ｖ１｜＜｜Ｖ２｜を満たすことを特徴とする。
また、上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置は、
記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
を備え、
前記像担持体を所定の速度で回転させる通常速のプロセススピードで画像形成を行う場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ１を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行し、
前記像担持体を前記所定の速度よりも遅い速度で回転させる低速のプロセススピードで画像形成を行う場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ２を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行し、
前記帯電電圧Ｖ１と前記帯電電圧Ｖ２が、｜Ｖ１｜＜｜Ｖ２｜を満たすことを特徴とす
る。
また、上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置は、
記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
画像形成装置内の湿度を検知する湿度検知手段と、
を備え、
前記像担持体を前記所定の速度よりも遅い速度で回転させる低速のプロセススピードで画像形成を行い、かつ前記湿度検知手段が検知した値が所定値以上である場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ２を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行し、
前記場合ではない場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ１を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行し、
前記帯電電圧Ｖ１と前記帯電電圧Ｖ２が、｜Ｖ１｜＜｜Ｖ２｜を満たすことを特徴とする。
また、上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置は、
記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
画像形成装置内の湿度を検知する湿度検知手段と、を備え、
前記湿度検知手段が検知した値が所定値より小さい場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行し、
前記湿度検知手段が検知した値が所定値以上の場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行することを特徴とする。
また、上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置は、
記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
を備え、
前記像担持体を所定の速度で回転させる通常速のプロセススピードで画像形成を行う場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行し、
前記像担持体を前記所定の速度よりも遅い速度で回転させる低速のプロセススピードで画像形成を行う場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行することを特徴とする。
また、上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置は、
記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
画像形成装置内の湿度を検知する湿度検知手段と、
を備え、
前記像担持体を前記所定の速度よりも遅い速度で回転させる低速のプロセススピードで画像形成を行い、かつ前記湿度検知手段が検知した値が所定値以上である場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行し、
前記場合ではない場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行することを特徴とする。 In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes:
An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
Humidity detecting means for detecting humidity in the image forming apparatus;
With
If the value the humidity detecting means detects is less than a predetermined value, a first said voltage applying means applies a charge voltage V1 to the charging means, the latent image forming means to vary the printing section to a Jo Tokoro potential Run the image forming mode
When the value detected by the humidity detecting means is equal to or greater than a predetermined value, the voltage applying means applies a charging voltage V2 to the charging means, and the latent image forming means applies a predetermined potential to the printing unit and the non-printing unit, respectively. Execute the second image forming mode to be changed to
The charging voltage V1 and the charging voltage V2 satisfy | V1 | <| V2 |.
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes:
An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
With
When image formation is performed at a normal process speed in which the image carrier is rotated at a predetermined speed, the voltage applying unit applies a charging voltage V1 to the charging unit, and the latent image forming unit places the printing unit. Execute the first image forming mode to change to a constant potential,
When image formation is performed at a low process speed in which the image carrier is rotated at a speed slower than the predetermined speed, the voltage applying unit applies a charging voltage V2 to the charging unit, and the latent image forming unit includes the latent image forming unit. Executing a second image forming mode in which the printing unit and the non-printing unit are respectively changed to predetermined potentials;
The charging voltage V1 and the charging voltage V2 satisfy | V1 | <| V2 |.
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes:
An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
Humidity detecting means for detecting humidity in the image forming apparatus;
With
When image formation is performed at a low process speed for rotating the image carrier at a speed slower than the predetermined speed, and the value detected by the humidity detecting means is equal to or greater than a predetermined value, the voltage applying means is a charging voltage. V2 is applied to the charging unit, and the latent image forming unit executes a second image forming mode in which the printing unit and the non-printing unit are changed to predetermined potentials, respectively.
If the not the case, the voltage applying means applies a charge voltage V1 to the charging means, the latent image forming means executes the first image forming mode for changing the printing section to a Jo Tokoro potential,
The charging voltage V1 and the charging voltage V2 satisfy | V1 | <| V2 |.
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes:
An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
A humidity detecting means for detecting the humidity in the image forming apparatus,
If the value the humidity detecting means detects is less than a predetermined value, said voltage applying means applies a DC voltage to said charging means as the charging voltage, the latent image forming means to vary the printing section to a Jo Tokoro potential Execute the first image forming mode;
When the value detected by the humidity detecting means is equal to or greater than a predetermined value, the voltage applying means applies a voltage obtained by superimposing an AC voltage on a DC voltage as a charging voltage to the charging means, and the latent image forming means A second image forming mode for changing each of the non-printing portions to a predetermined potential is executed.
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes:
An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
With
When image formation is performed at a normal process speed in which the image carrier is rotated at a predetermined speed, the voltage application unit applies a DC voltage as a charging voltage to the charging unit, and the latent image forming unit performs the printing unit. the executing a first image forming mode changing to a Jo Tokoro potential,
When image formation is performed at a low process speed in which the image carrier is rotated at a speed slower than the predetermined speed, the voltage applying unit applies a voltage obtained by superimposing an AC voltage on a DC voltage as a charging voltage to the charging unit. The latent image forming means executes a second image forming mode in which the printing unit and the non-printing unit are respectively changed to predetermined potentials.
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes:
An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
Humidity detecting means for detecting humidity in the image forming apparatus;
With
When image formation is performed at a low process speed for rotating the image carrier at a speed slower than the predetermined speed, and the value detected by the humidity detecting means is equal to or higher than a predetermined value, the voltage applying means is a charging voltage. A voltage obtained by superimposing an alternating voltage on a direct current voltage is applied to the charging unit, and the latent image forming unit executes a second image forming mode in which the printing unit and the non-printing unit are changed to predetermined potentials, respectively.
If the not the case, the voltage applying means to the DC voltage as a charging voltage to the charging means, the latent image forming means to perform a first image forming mode for changing the printing section to a Jo Tokoro potential It is characterized by that.

以上説明したように、本発明によればトナーに対する帯電付与性の向上を図ることができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to improve the charge imparting property to the toner.

本発明の実施形態１に係るプロセスカートリッジ及び現像装置の概略図1 is a schematic diagram of a process cartridge and a developing device according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施形態１に係る画像形成装置本体の概略図1 is a schematic diagram of a main body of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施例３に係るプロセスカートリッジ及び現像装置の概略図Schematic of a process cartridge and a developing device according to Embodiment 3 of the present invention 感光ドラム‐現像ローラ当接ニップ通過前後のトナー電荷量変化を示す図The figure which shows the toner charge amount change before and behind the photosensitive drum-developing roller contact nip. トナーに対する電荷付与を説明する概略図Schematic explaining charge application to toner 実施例１における制御を説明する概略図Schematic explaining the control in the first embodiment 実施例４における制御を説明する概略図Schematic explaining the control in Example 4 実施例５における制御を説明する概略図Schematic explaining the control in Example 5 本発明の実施形態２に係るプロセスカートリッジ及び現像装置の概略図Schematic of a process cartridge and a developing device according to Embodiment 2 of the present invention 本発明の実施形態２に係る画像形成装置本体の概略図Schematic of an image forming apparatus main body according to Embodiment 2 of the present invention

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be exemplarily described in detail with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, and relative arrangements of the components described in this embodiment should be appropriately changed according to the configuration of the apparatus to which the invention is applied and various conditions. That is, it is not intended to limit the scope of the present invention to the following embodiments.

＜＜実施形態１＞＞
図１及び図２を参照して、本発明の実施形態１に係る画像形成装置について説明する。図１は、本発明の実施形態１に係るプロセスカートリッジ及び現像装置の概略図である。図２は、本発明の実施形態１に係る画像形成装置の概略構成図である。図２に示す画像形成装置Ａは、電子写真プロセスを用いたフルカラーレーザープリンタである。 << Embodiment 1 >>
With reference to FIGS. 1 and 2, an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention will be described. FIG. 1 is a schematic diagram of a process cartridge and a developing device according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. An image forming apparatus A shown in FIG. 2 is a full color laser printer using an electrophotographic process.

（画像形成装置Ａの概略構成）
図２に示すように、本実施形態１に係る画像形成装置Ａは、図１に示すプロセスカートリッジＢを、イエロー（ｙ）、マゼンダ（ｍ）、シアン（ｃ）、黒色（ｋ）の各色に対応させて４連に並べている。以下、各構成の符号における添え字ｙ、ｍ、ｃ、ｋは、それらの構成が各色に対応した構成であることを示し、特に区別を要しない場合には、添え字を省略する場合がある。プロセスカートリッジＢは、帯電装置Ｅ、現像装置Ｆ、クリーニング装置Ｃ、及び、感光ドラム１を一体としたものである。各プロセスカートリッジＢで形成されたトナー像（現像剤像）を、転写装置の被転写材としての中間転写ベルト２０上に転写することでフルカラー画像を形成する。プロセスカートリッジＢにおける画像の形成工程については後述する。 (Schematic configuration of image forming apparatus A)
As shown in FIG. 2, the image forming apparatus A according to the first embodiment converts the process cartridge B shown in FIG. 1 into yellow (y), magenta (m), cyan (c), and black (k) colors. They are lined up in quadruplicate. Hereinafter, the subscripts y, m, c, and k in the reference numerals of the components indicate that the configurations correspond to the respective colors, and the subscripts may be omitted if no distinction is required. . The process cartridge B is a unit in which the charging device E, the developing device F, the cleaning device C, and the photosensitive drum 1 are integrated. A toner image (developer image) formed by each process cartridge B is transferred onto an intermediate transfer belt 20 as a transfer material of a transfer device to form a full color image. The image forming process in the process cartridge B will be described later.

回転可能な被現像体（像担持体）である感光ドラム１上に形成されたトナー像は、中間転写ベルト２０を挟んで各色の感光ドラム１の対向位置に設けられた１次転写ローラ２２ｙ、２２ｍ、２２ｃ、２２ｋにより、中間転写ベルト２０上に転写される。転写されたトナー像は、中間転写ベルト２０の移動方向下流側に設けられた２次転写ローラ２３により、一括して記録紙（記録材）上に転写される。中間転写ベルト２０上に残留する未転写トナー（転写残現像剤）は、中間転写ベルトクリーナー２１によって回収される。 A toner image formed on the photosensitive drum 1 that is a rotatable developing member (image carrier) is a primary transfer roller 22 y provided at a position opposed to the photosensitive drum 1 of each color with the intermediate transfer belt 20 interposed therebetween. The images are transferred onto the intermediate transfer belt 20 by 22m, 22c, and 22k. The transferred toner image is collectively transferred onto a recording sheet (recording material) by a secondary transfer roller 23 provided on the downstream side in the moving direction of the intermediate transfer belt 20. Untransferred toner (transfer residual developer) remaining on the intermediate transfer belt 20 is collected by the intermediate transfer belt cleaner 21.

記録紙Ｐは画像形成装置Ａ下部のカセット２４内に積載されており、印字動作の要求とともに給紙ローラ２５により搬送され、２次転写ローラ２３位置において、中間転写ベルト２０上に形成されたトナー像を転写される。その後、定着ユニット２６により記録紙上のトナー像が記録紙に加熱定着され、記録紙は排紙部２７を経て画像形成装置Ａ外部に排出される。本画像形成装置Ａにおいては、各４色の着脱可能なプロセスカートリッジＢ等を収納する上部のユニットと、転写ユニット、記録紙等を収納する下部ユニットは分離可能になっている。これら上下のユニットを開閉することにより、紙詰まり等におけるジャム処理や、プロセスカートリッジＢの交換などの作業を行う。 The recording paper P is stacked in a cassette 24 below the image forming apparatus A, and is conveyed by a paper feed roller 25 together with a printing operation request, and is formed on the intermediate transfer belt 20 at the position of the secondary transfer roller 23. The image is transferred. Thereafter, the toner image on the recording paper is heated and fixed on the recording paper by the fixing unit 26, and the recording paper is discharged to the outside of the image forming apparatus A through the paper discharge unit 27. In the present image forming apparatus A, an upper unit that accommodates detachable process cartridges B of four colors and a lower unit that accommodates a transfer unit, recording paper, and the like are separable. By opening and closing these upper and lower units, operations such as jam handling in the case of a paper jam and replacement of the process cartridge B are performed.

（画像形成プロセス）
図１を参照して、プロセスカートリッジＢにおける定常時の画像形成プロセスについて説明する。ここで、本発明における定常時とは、後述する所定の制御を実施しないときのことを意味し、定常時の画像形成モードを第１の画像形成モードとする。図１は、並列に置かれた４つのプロセスカートリッジＢの１つに注目し、その近傍の断面を示したものである。 (Image formation process)
With reference to FIG. 1, a steady image forming process in the process cartridge B will be described. Here, the steady state in the present invention means that predetermined control described later is not performed, and the image forming mode in the steady state is set as the first image forming mode. FIG. 1 shows one of four process cartridges B placed in parallel and shows a cross section in the vicinity thereof.

画像形成プロセスの中心となる感光ドラム１は、本実施形態では、アルミニウム製シリンダの外周面に機能性膜である下引き層、キャリア発生層、キャリア移送層を順にコーティングした有機感光ドラム１を用いている。画像形成プロセスにおいて、感光ドラム１は２４０ｍｍ／ｓｅｃの速度で画像形成装置Ａにより図中矢印ａ方向へ回転駆動される。また、本画像形成装置Ａにおいては、厚い記録紙（厚紙）通紙時に定着のための熱量を確保するため、６０ｍｍ／ｓｅｃのプロセススピードの低速モード（６０ｍｍ／ｓｅｃ）を有している。また、本実施形態おいては、２種類のプロセスモードのみの動作であるが、記録紙に応じて、複数のプロセスモードを有してもよく、各プロセスモードに対応した制御を実行可能に構成されていてもよい。 In the present embodiment, the photosensitive drum 1 that is the center of the image forming process uses an organic photosensitive drum 1 in which an undercoat layer, a carrier generation layer, and a carrier transfer layer, which are functional films, are sequentially coated on the outer peripheral surface of an aluminum cylinder. ing. In the image forming process, the photosensitive drum 1 is rotationally driven by the image forming apparatus A in the direction of arrow a in the drawing at a speed of 240 mm / sec. Further, the image forming apparatus A has a low speed mode (60 mm / sec) with a process speed of 60 mm / sec in order to secure a heat amount for fixing when a thick recording paper (thick paper) is passed. In this embodiment, the operation is performed only in two types of process modes. However, a plurality of process modes may be provided depending on the recording paper, and control corresponding to each process mode can be executed. May be.

帯電装置である帯電ローラ２は、導電性ゴムのローラ部を感光ドラム１に加圧接触して矢印ｂ方向に従動回転する。ここで、帯電ローラ２の芯金には、帯電工程として、感光ドラム１に対して−１１００Ｖの直流電圧が電源Ｓ１により印加されており、これにより誘起された電荷によって、感光ドラム１の表面電位は、−５５０Ｖとなる一様な暗部電位（Ｖｄ）が形成される。 The charging roller 2, which is a charging device, presses and contacts a roller portion of conductive rubber against the photosensitive drum 1, and is driven to rotate in the direction of arrow b. Here, as a charging process, a DC voltage of −1100 V is applied to the core of the charging roller 2 from the power source S1 with respect to the photosensitive drum 1, and the surface potential of the photosensitive drum 1 is induced by the electric charge induced thereby. Forms a uniform dark potential (Vd) of −550V.

この一様な表面電荷分布面に対して、潜像形成手段としてのスキャナーユニット１０（１０ｋ、１０ｃ、１０ｍ、１０ｙ）により、画像データに対応したレーザ光が発光され、図１中の矢印Ｌで示すように感光ドラム１の表面を露光する。感光ドラム１において露光された部位は、キャリア発生層からのキャリアにより表面の電荷が消失し、電位が低下する。この結果、露光部位は明部電位Ｖｌ＝−１００Ｖ、未露光部位は暗部電位Ｖｄ＝−５５０Ｖの静電潜像が、感光ドラム１上に形成される。 Laser light corresponding to the image data is emitted by the scanner unit 10 (10k, 10c, 10m, 10y) as a latent image forming unit on the uniform surface charge distribution surface, and an arrow L in FIG. As shown, the surface of the photosensitive drum 1 is exposed. The exposed portion of the photosensitive drum 1 loses its surface charge due to carriers from the carrier generation layer, and the potential decreases. As a result, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 1 with the light portion potential Vl = −100 V at the exposed portion and the dark portion potential Vd = −550 V at the unexposed portion.

静電潜像は、所定のコート量及び電荷量のトナーコート層が形成された現像ローラ３を備える現像装置Ｆによって現像される。現像ローラ３は、感光ドラム１に接触しながら、感光ドラム１との接触部が感光ドラム１と順方向に移動するように、感光ドラム１とは逆
の回転方向に回転する。本実施形態においては、現像ローラ３に印加されたＤＣバイアス＝−３００Ｖに対して、摩擦帯電によりマイナスに帯電したトナーが、感光ドラム１に接触する現像部において、その電位差から、明部電位部にのみ飛翔して静電潜像を実像化する。 The electrostatic latent image is developed by a developing device F including a developing roller 3 on which a toner coat layer having a predetermined coat amount and charge amount is formed. While the developing roller 3 is in contact with the photosensitive drum 1, the developing roller 3 rotates in the direction opposite to that of the photosensitive drum 1 so that the contact portion with the photosensitive drum 1 moves in the forward direction. In the present embodiment, the toner charged negatively by frictional charging with respect to the DC bias applied to the developing roller 3 of −300 V is in the developing portion where the photosensitive drum 1 comes into contact with the bright portion potential portion. The electrostatic latent image is made into a real image by flying only to the surface.

各プロセスカートリッジＢの感光ドラム１に接触する中間転写ベルト２０は、感光ドラム１に対向した１次転写ローラ２２ｙ、２２ｍ、２２ｃ、２２ｋにより感光ドラム１に加圧される。また、１次転写ローラ２２ｙ、２２ｍ、２２ｃ、２２ｋには直流電圧が印加されており、感光ドラム１との間で電界が形成されている。これにより、感光ドラム１上で実像化されたトナー像は、前述の加圧接触する転写領域において、電界の力を受けて感光ドラム１上から中間転写ベルト２０上に転写される。一方、感光ドラム１上で中間転写ベルト２０に転写されずに残った未転写トナーは、クリーニング装置Ｃに設置されたウレタンゴム製のクリーニングブレード６により、ドラム表面から掻き落とされ、クリーニング装置Ｃ内に収納される。 The intermediate transfer belt 20 that contacts the photosensitive drum 1 of each process cartridge B is pressed against the photosensitive drum 1 by the primary transfer rollers 22 y, 22 m, 22 c, and 22 k facing the photosensitive drum 1. A DC voltage is applied to the primary transfer rollers 22 y, 22 m, 22 c, and 22 k, and an electric field is formed between the primary transfer rollers 22 y, 22 m, 22 c, and 22 k. As a result, the toner image formed on the photosensitive drum 1 is transferred from the photosensitive drum 1 to the intermediate transfer belt 20 under the force of the electric field in the above-described transfer region in contact with pressure. On the other hand, the untransferred toner remaining on the photosensitive drum 1 without being transferred to the intermediate transfer belt 20 is scraped off from the drum surface by the urethane rubber cleaning blade 6 installed in the cleaning device C, and the inside of the cleaning device C It is stored in.

（現像装置）
図１に示すように、現像装置Ｆは、現像容器Ｔと、現像ローラ３と、供給ローラ５と、トナー規制部材４を備える。現像容器Ｔは、非磁性一成分トナーを収容する。現像ローラ３は、感光ドラム１に対して接触しながら順方向ｃに回転する現像剤担持体である。供給ローラ５は、現像ローラ３に対して接触しながら逆方向ｄに回転する。トナー規制部材４は、供給ローラ５の下流側で現像ローラ３に当接する現像剤規制手段である。 (Developer)
As shown in FIG. 1, the developing device F includes a developing container T, a developing roller 3, a supply roller 5, and a toner regulating member 4. The developing container T contains a nonmagnetic one-component toner. The developing roller 3 is a developer carrying member that rotates in the forward direction c while being in contact with the photosensitive drum 1. The supply roller 5 rotates in the reverse direction d while being in contact with the developing roller 3. The toner regulating member 4 is developer regulating means that contacts the developing roller 3 on the downstream side of the supply roller 5.

本実施形態において、現像剤である一成分非磁性トナーは、結着樹脂、電荷制御剤を含むように調整され、流動化剤などを外添剤として添加することでネガ極性を有するように作製した。 In this embodiment, the one-component non-magnetic toner that is a developer is adjusted to include a binder resin and a charge control agent, and is made to have a negative polarity by adding a fluidizing agent or the like as an external additive. did.

また、現像ローラ３は、本実施形態においては、外径φ６ｍｍの芯金に導電性の弾性層３ｍｍを形成したφ１２ｍｍの弾性ローラを用いており、弾性層には体積抵抗値１０^６Ωｍのシリコーンゴムを用いた。なお、弾性ローラ表層には現像剤への電荷付与機能を持つコート層等を設けるようにしてもよい。本実施形態では、感光ドラム１に安定して弾性接触させるために、弾性層の硬度をＪＩＳ−Ａで４５°、現像ローラ３の表面粗さとしては、使用するトナーの粒径にもよるが、算術平均粗さＲａは０．０５〜３．０μｍとした。本発明における表面粗さＲａの測定は、ＪＩＳＢ０６０１に基づいて小坂研究所（株）製の表面粗さ試験機ＳＥ−３０を使用した。高画質化のためには、算術平均粗さ０．３〜１．０μｍであることが好ましい。 Further, in the present embodiment, the developing roller 3 uses a φ12 mm elastic roller in which a conductive elastic layer 3 mm is formed on a core metal having an outer diameter φ6 mm, and the elastic layer has a volume resistance of 10 ⁶ Ωm of silicone. Rubber was used. The elastic roller surface layer may be provided with a coat layer having a function of imparting charge to the developer. In the present embodiment, in order to stably and elastically contact the photosensitive drum 1, the hardness of the elastic layer is 45 ° according to JIS-A, and the surface roughness of the developing roller 3 depends on the particle size of the toner used. The arithmetic average roughness Ra was set to 0.05 to 3.0 μm. The surface roughness Ra in the present invention was measured using a surface roughness tester SE-30 manufactured by Kosaka Laboratory Co., Ltd. based on JIS B0601. In order to improve the image quality, the arithmetic average roughness is preferably 0.3 to 1.0 μm.

さらに、供給ローラ５は、本実施形態においては、外径φ５ｍｍの芯金上に発泡骨格構造で比較的低硬度のポリウレタンフォームを５．５ｍｍ形成した外径φ１６ｍｍの弾性スポンジローラを用いた。供給ローラ５は、連泡性の発泡体で構成することにより、過大な圧を加えることなく現像ローラ３と当接し、発泡体表面の適度な凸凹で現像ローラ３上へのトナー供給および現像時に消費されずに残像したトナーの剥ぎ取りを行っている。このセル構造の掻き取り性はウレタンフォームに限定されるものでなく、シリコーンゴムやエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭゴム）等を発泡させたゴム等が使用可能である。 Further, in this embodiment, the supply roller 5 is an elastic sponge roller having an outer diameter of φ16 mm in which a polyurethane foam having a foamed skeleton structure and a relatively low hardness is formed on a core metal having an outer diameter of φ5 mm. The supply roller 5 is made of a foam having a continuous foaming property, so that the supply roller 5 contacts the developing roller 3 without applying excessive pressure, and at the time of supplying toner to the developing roller 3 and developing with moderate irregularities on the surface of the foam. The residual toner is removed without being consumed. The scraping property of the cell structure is not limited to urethane foam, and rubber or the like obtained by foaming silicone rubber or ethylene propylene diene rubber (EPDM rubber) can be used.

トナー規制部材４は、現像ローラ回転方向ｃに対して、供給ローラ５とローラ３との接触面の下流側に設けられている。トナー規制部材４は、現像ローラ３上のトナーを感光ドラム１上における現像に適した所定のコート量、及び、所定の電荷量に制御することを目的として設けられる。トナー規制部材４は、現像容器に固定された支持板金４１に、リン青銅板やステンレス板などの薄板状弾性部材４２を片持ちで支持し、その対向部の腹面を現像ローラ３に対して当接している。本実施形態においては、厚さ１．２ｍｍの鉄板を支
持板金として使用し、厚み９０μｍのＳＵＳ板を薄板状弾性部材として支持板金に固定支持している。薄板状弾性部材４２の片持ち支持部から現像ローラ３との当接部までの距離、いわゆる自由長さは１４ｍｍであり、現像ローラ３の薄板状弾性部材４２に対する押し込み量は１．２ｍｍである。 The toner regulating member 4 is provided on the downstream side of the contact surface between the supply roller 5 and the roller 3 with respect to the developing roller rotation direction c. The toner regulating member 4 is provided for the purpose of controlling the toner on the developing roller 3 to a predetermined coating amount suitable for development on the photosensitive drum 1 and a predetermined charge amount. The toner regulating member 4 supports a thin plate-like elastic member 42 such as a phosphor bronze plate or a stainless steel plate in a cantilever manner on a support metal plate 41 fixed to the developing container, and the abdominal surface of the opposite portion is abutted against the developing roller 3. It touches. In the present embodiment, an iron plate having a thickness of 1.2 mm is used as a support metal plate, and a SUS plate having a thickness of 90 μm is fixedly supported on the support metal plate as a thin plate-like elastic member. The distance from the cantilevered support portion of the thin plate-like elastic member 42 to the contact portion with the developing roller 3, that is, the so-called free length is 14 mm, and the pushing amount of the developing roller 3 into the thin plate-like elastic member 42 is 1.2 mm. .

また、本実施形態における現像装置は、トナー容量を含む寿命は、Ａ４用紙印字率５％換算で１万５千枚相当に設定されているものを使用している。 Further, the developing device in the present embodiment uses a device whose lifetime including toner capacity is set to be equivalent to 15,000 sheets in terms of A4 paper printing rate of 5%.

＜＜実施例及び比較例＞＞
まず、実施形態１における本発明の有利な効果を明らかにするため、以下では、実施形態に適用させた本発明の各種実施例および比較例について述べる。 << Examples and Comparative Examples >>
First, in order to clarify the advantageous effects of the present invention in Embodiment 1, various examples and comparative examples of the present invention applied to the embodiment will be described below.

（実施例１）
本発明の実施例１に係る画像形成装置は、図１に示す構成を備えている。本実施例に係る画像形成装置は、画像形成装置内部の湿度を検知するための湿度検知手段としての相対湿度センサー７を有する。湿度センサー７を配置する位置は、可能か限り現像ローラ３近傍であることが好ましい。本実施例においては、現像部下流かつ、転写部上流に配置した。また、本実施例に用いる湿度検知手段としては、湿度に対応する電圧や電流を検知することにより、湿度相当値で代替する仕組みのものであってもよい。 Example 1
An image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention has the configuration shown in FIG. The image forming apparatus according to this embodiment includes a relative humidity sensor 7 as a humidity detecting unit for detecting the humidity inside the image forming apparatus. The position where the humidity sensor 7 is disposed is preferably as close to the developing roller 3 as possible. In this embodiment, it is disposed downstream of the developing unit and upstream of the transfer unit. Further, the humidity detecting means used in the present embodiment may be a mechanism that substitutes with a humidity equivalent value by detecting a voltage or current corresponding to the humidity.

本実施例おいては、湿度センサー７が検知した値が相対湿度７０％ＲＨ以上の場合に、定常である第１の画像形成モードとは異なる第２の画像形成モードが作動するように制御を行う。 In the present embodiment, when the value detected by the humidity sensor 7 is 70% RH or higher, control is performed so that the second image forming mode different from the steady first image forming mode is activated. Do.

（第２の画像形成モード）
図６を参照して、実施例１における第２の画像形成モードについて説明する。図６は、実施例１における制御を説明する図であり、（ａ）は、制御のフローチャート、（ｂ）は、感光ドラムの表面電位の模式図である。第２の画像形成モードでは、まず、帯電ローラの芯金に電源Ｓ１により直流電圧−１４００Ｖ（Ｖ２）を印加する。次に、スキャナーユニット１０により、画像データに対応して発光されるレーザ光により潜像を形成する。レーザ光の露光強度或いは、点灯時間により制御することにより、非画像領域の電位を−５５０Ｖ、ベタ黒画像形成時の電位を−１００Ｖに調整した。 (Second image forming mode)
With reference to FIG. 6, the second image forming mode in the first embodiment will be described. 6A and 6B are diagrams for explaining the control in Embodiment 1. FIG. 6A is a flowchart of the control, and FIG. 6B is a schematic diagram of the surface potential of the photosensitive drum. In the second image forming mode, first, a DC voltage -1400 V (V2) is applied to the core of the charging roller by the power source S1. Next, a latent image is formed by the laser light emitted by the scanner unit 10 corresponding to the image data. By controlling the exposure intensity of the laser beam or the lighting time, the potential of the non-image area was adjusted to −550V, and the potential at the time of solid black image formation was adjusted to −100V.

図６（ａ）に示すように、まず、プリント信号が画像形成装置に送られた後、制御をスタートする。ステップｓａ１にて、機内の相対湿度を検知し、ステップｓａ２にて、予めＲＯＭ内に記憶された所定の湿度（本例では、７０％ＲＨ）と対比する。その後、所定値未満のとき、ステップｓａ３の第１の画像形成モードを作動し、所定値以上のとき、ステップｓａ４の第２の画像形成モードを作動し、画像形成を実行し、制御を終了する。 As shown in FIG. 6A, first, after a print signal is sent to the image forming apparatus, control is started. In step sa1, the relative humidity in the machine is detected, and in step sa2, it is compared with a predetermined humidity (70% RH in this example) stored in advance in the ROM. Thereafter, when the value is less than the predetermined value, the first image forming mode in step sa3 is activated. When the value is equal to or larger than the predetermined value, the second image forming mode in step sa4 is activated, image formation is executed, and the control is terminated. .

図６（ｂ）に、ステップｓａ３とステップｓａ４の感光ドラム上の電位の模式的な関係を示す。第１の画像形成モードであるステップｓａ３では、帯電ローラ芯金に印加する帯電電圧Ｖ１は、−１１００Ｖで、感光体表面の電位は、非露光により非印字部、露光Ｌ１により印字部の感光体表面の電位を設定する。一方、第２の画像形成モードであるステップｓａ４では、帯電ローラ芯金に印加する電圧は、−１４００Ｖで、露光Ｌ２により非印字部、Ｌ３により印字部の感光体表面の電位を設定する。 FIG. 6B shows a schematic relationship between the potentials on the photosensitive drum at step sa3 and step sa4. In step sa3, which is the first image forming mode, the charging voltage V1 applied to the charging roller core is -1100 V, and the potential on the surface of the photosensitive member is a non-printing portion by non-exposure, and the photosensitive member of the printing portion by exposure L1. Set the surface potential. On the other hand, in step sa4 which is the second image forming mode, the voltage applied to the charging roller mandrel is −1400 V, and the exposure surface L2 sets the potential on the surface of the photosensitive member of the non-printing portion and L3.

すなわち、第１の画像形成モード時と第２の画像形成モード時において、現像時における各電位の関係は、同等の関係となるように設定する。また、第１の画像形成モード時の帯電ローラ芯金に印加される電圧Ｖ１と第２の画像形成モード時の帯電ローラ芯金に印加される帯電電圧Ｖ２の関係は、｜Ｖ１｜＜｜Ｖ２｜を満たすように設定している。本実施
例においては、Ｖ１は−１１００Ｖ、Ｖ２は−１４００Ｖと設定とし、上記関係を有することで、本発明の効果を奏することができる。 That is, in the first image forming mode and the second image forming mode, the relationship between the potentials during development is set to be equivalent. Further, the relationship between the voltage V1 applied to the charging roller core metal in the first image forming mode and the charging voltage V2 applied to the charging roller core metal in the second image forming mode is | V1 | <| V2. | Is set to satisfy |. In the present embodiment, V1 is set to -1100 V, V2 is set to -1400 V, and the above-described relationship can be obtained, thereby achieving the effects of the present invention.

具体的には、予め本発明のプロセスカートリッジを準備し、湿度８０％ＲＨ、３０℃時に、カブリ量を測定し、十分カブリ量を抑制する電圧Ｖ２を求め、本実施例に適用した。また、湿度の検知は画像形成前に実行し、相対湿度が所定値以上のときに、第１の画像形成モードから第２の画像形成モードへの切替を行うように設定した。また、連続通紙時は、１００枚おきに実施した。本実施例において相対湿度の所定値を７０％とした理由は、本現像装置での最適値であり、現像装置により相対湿度の所定値を選択することが可能である。また、相対湿度が大きいほど、効果的に本発明の効果を得ることができる。 Specifically, the process cartridge of the present invention was prepared in advance, the amount of fog was measured at a humidity of 80% RH and 30 ° C., and a voltage V2 for sufficiently suppressing the amount of fog was obtained and applied to this example. Further, the humidity detection is performed before image formation, and when the relative humidity is equal to or higher than a predetermined value, switching from the first image formation mode to the second image formation mode is set. In addition, every 100 sheets during continuous paper feeding. The reason why the predetermined value of the relative humidity is set to 70% in this embodiment is the optimum value in the developing device, and the predetermined value of the relative humidity can be selected by the developing device. Moreover, the effect of this invention can be acquired effectively, so that relative humidity is large.

つぎに、本実施例に用いた現像装置の詳細について述べる。現像ローラ表面移動速度は、感光ドラム表面移動速度の１．５倍に調整されている。本実施例の現像装置で用いた一成分非磁性トナーは、結着樹脂、電荷制御剤等を含む重合法により調整した。トナーの平均円形度は、０．９８であった。 Next, the details of the developing device used in this embodiment will be described. The developing roller surface moving speed is adjusted to 1.5 times the photosensitive drum surface moving speed. The one-component non-magnetic toner used in the developing device of this example was prepared by a polymerization method including a binder resin, a charge control agent, and the like. The average circularity of the toner was 0.98.

ここで、本発明における平均円形度は、粒子の形状を定量的に表現する簡便な方法として用いたものである。本発明では東亞医用電子製フロー式粒子像分析装置「ＦＰＩＡ−２１００」を用いて測定を行い、３μｍ以上の円相当径の粒子群について測定された各粒子の円形度（Ｃｉ）を下記式（１）によりそれぞれ求めた。さらに、下記式（２）で示すように測定された全粒子の円形度の総和を全粒子数（ｍ）で除した値を平均円形度（Ｃ_ａｖｅ）と定義した。 Here, the average circularity in the present invention is used as a simple method for quantitatively expressing the shape of particles. In the present invention, measurement is performed using a flow particle image analyzer “FPIA-2100” manufactured by Toago Medical Electronics, and the circularity (Ci) of each particle measured for a particle group having a circle-equivalent diameter of 3 μm or more is expressed by the following formula ( Each was determined by 1). Furthermore, the value obtained by dividing the total circularity of all particles measured by the following formula (2) by the total number of particles (m) was defined as the average circularity (C _ave ).

本構成および後述する実施例・比較例において、カブリ量を評価した。カブリとは、本来印字しない白部（非印字部）においてトナーがわずか現像され地汚れのように現れる画像不良のことである。カブリ量の評価方法は後述するが、カブリ量が増加する要因は概ね以下のように考えられる。高湿環境下において、トナーに対する電荷付与性が低下する。トナーの電荷付与性が低下すると、帯電量の低いトナーが増加し、現像部の電位差により制御できず、感光ドラムと接触した帯電量の低いトナーが感光ドラム上に転移する。 The fog amount was evaluated in this configuration and in the examples and comparative examples described later. The fog is an image defect that appears slightly as a background stain when the toner is slightly developed in a white portion (non-printing portion) that is not originally printed. Although the evaluation method of the fog amount will be described later, the factors that increase the fog amount are generally considered as follows. In a high humidity environment, the charge imparting property to the toner is reduced. When the charge imparting property of the toner is lowered, the toner having a low charge amount increases, and cannot be controlled by the potential difference of the developing portion, and the toner having a low charge amount in contact with the photosensitive drum is transferred onto the photosensitive drum.

本出願の発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、以下の条件時にカブリ量が著しく抑制されることを見出した。帯電ローラの芯金に印加するバイアスの絶対値を通常の画像形成時より大きくすると、同時に、レーザー光により、現像部での電位関係を同等（図６（ｂ））にしたとき、カブリ量が抑制された。すなわち、非印字部、印字部ともに、露光Ｌ２，Ｌ３により調整したとき、カブリ量が抑制された。 As a result of intensive studies, the inventors of the present application have found that the fog amount is remarkably suppressed under the following conditions. When the absolute value of the bias applied to the core of the charging roller is made larger than that at the time of normal image formation, at the same time, when the potential relationship at the developing portion is made equal by laser light (FIG. 6B), the fog amount is reduced. Suppressed. That is, when both the non-printing part and the printing part are adjusted by the exposures L2 and L3, the fog amount is suppressed.

カブリ量が抑制される理由を調べるために、現像ローラ上のトナーの電荷分布を測定した。具体的には、感光ドラムと現像ローラが当接する位置の上流側（当接ニップ前）と下流側（当接ニップ後）の現像ローラ上トナーについて測定を実施し、比較した。ここで、トナーの電荷量分布の測定は、ホソカワミクロン製Ｅ−ｓｐａｒｔアナライザ（ＥＳＴ３）を用いた。 In order to investigate the reason why the fog amount is suppressed, the charge distribution of the toner on the developing roller was measured. Specifically, the measurement was performed on the toner on the developing roller at the upstream side (before the contact nip) and the downstream side (after the contact nip) of the position where the photosensitive drum and the developing roller contacted, and compared. Here, the charge amount distribution of the toner was measured using an E-spart analyzer (EST3) manufactured by Hosokawa Micron.

測定結果を図４に示す。図４は、感光ドラム‐現像ローラ当接ニップ通過前後のトナー電荷量変化を示す図であり、電荷量分布から各粒径［ｕｍ］に対する平均Ｑ／Ｓ［ｆＣ／ｕｍ^２］を求め、プロットしたものである。ここで、Ｑはトナーの電荷量（マイナスを正とした）、Ｓはトナーの表面積である。上記当接ニップ前と上記当接ニップ後を比較すると、当接ニップ後に電荷量が増加していることが分かった。特に、粒径の大きい粒子に電荷量の増加が認められた。つまり、現像ローラと感光ドラムが当接する当接部を通過する際に、トナーへの電荷の付与が行われ、特に、大きい粒径の粒子は感光ドラムと接触しやすいため、電荷量が増加したと考えられる。つまり、当接ニップ通過時に、感光ドラムと当接するトナーが優先的に電荷量を増加した結果、電界による制御が可能となり、カブリ量が減少したと考えられる。 The measurement results are shown in FIG. FIG. 4 is a diagram showing a change in toner charge amount before and after passing through the photosensitive drum-developing roller contact nip, and an average Q / S [fC / um ² ] for each particle size [um] is obtained from the charge amount distribution and plotted. It is a thing. Here, Q is the charge amount of the toner (minus is positive), and S is the surface area of the toner. When comparing before the contact nip and after the contact nip, it was found that the charge amount increased after the contact nip. In particular, an increase in the amount of charge was observed for particles having a large particle size. That is, when passing through the contact portion where the developing roller and the photosensitive drum are in contact with each other, charge is applied to the toner, and in particular, the large amount of particles easily come into contact with the photosensitive drum. it is conceivable that. In other words, it is considered that the toner that contacts the photosensitive drum preferentially increases the amount of charge when passing through the contact nip, so that control by an electric field is possible and the amount of fogging is reduced.

次に、現像ローラと感光ドラムが当接する部分において、なぜ、トナーへの電荷付与が行われるかについて考察を行った。第２の画像形成モード作動時、すなわち、高湿度環境下時、帯電ローラ芯金へ印加する直流電圧の絶対値｜Ｖ２｜が通常の第１の画像形成時に比べ、大きい値のとき、効果を有することが分かった。また、低湿度の環境下では、上述のような直流電圧を印加しても電荷付与の効果が小さいことも分かった。 Next, the reason why charge is applied to the toner at the portion where the developing roller and the photosensitive drum are in contact with each other was examined. When the second image forming mode is operated, that is, in a high humidity environment, the effect is obtained when the absolute value | V2 | of the DC voltage applied to the charging roller mandrel is larger than that in the normal first image forming. It turns out to have. It was also found that in a low-humidity environment, the charge application effect was small even when a DC voltage as described above was applied.

このことから、概ね以下のような現象によりトナーへの電荷付与が行われていると考えられる。概略図を図５に示す。図５は、トナーに対する電荷付与を説明する概略図であり、（ａ）は放電の発生及び放電生成物の形成の様子を示す模式図、（ｂ）は（ａ）において破線で囲んだ部分の拡大図、（ｃ）は感光ドラムの非印字部における電位関係を示す模式図である。 From this, it is considered that the charge is imparted to the toner by the following phenomenon. A schematic diagram is shown in FIG. FIGS. 5A and 5B are schematic diagrams for explaining charge application to the toner. FIG. 5A is a schematic diagram illustrating a state of occurrence of discharge and formation of a discharge product, and FIG. 5B is a diagram of a portion surrounded by a broken line in FIG. An enlarged view and (c) are schematic diagrams showing a potential relationship in a non-printing portion of the photosensitive drum.

帯電に印加する電圧が高い場合、図５（ａ）に示すように、放電Ｈが促進され、感光ドラム上に放電生成物ｈが形成される。窒素酸化物のような放電生成物ｈは、高湿環境下で、低抵抗物質であることが知られている。つまり、高湿環境下で、放電が促進された場合、感光ドラム表面に低抵抗な膜が形成される。 When the voltage applied to the charging is high, the discharge H is promoted as shown in FIG. 5A, and the discharge product h is formed on the photosensitive drum. It is known that the discharge product h such as nitrogen oxide is a low resistance material in a high humidity environment. That is, when discharge is promoted in a high humidity environment, a low resistance film is formed on the surface of the photosensitive drum.

図５（ｂ）は、感光ドラムと現像ローラが当接する当接ニップの概略の拡大図を示している。放電性生物の膜ｈが形成された状態で、現像ローラと当接する位置における非印字部の電位の関係（図５（ｃ））から非印字部では、感光ドラム側からトナーへ電荷が付与（注入）していると推察される。ここで、感光ドラム表面の低抵抗化により潜像が乱れることが予測されたが、細線や文字の印字画像に変化は認められなかった。したがって、感光ドラムの低抵抗化は、潜像が変化するほど大きな変化ではないことが分かった。 FIG. 5B is a schematic enlarged view of a contact nip where the photosensitive drum and the developing roller contact each other. In the state where the film h of the dischargeable organism is formed, the non-printing portion is charged with electric charge from the photosensitive drum side to the toner from the relationship of the potential of the non-printing portion at the position in contact with the developing roller (FIG. 5C). It is inferred that Here, it was predicted that the latent image would be disturbed due to the low resistance on the surface of the photosensitive drum, but no change was observed in the printed image of fine lines and characters. Therefore, it was found that the reduction in resistance of the photosensitive drum is not so large that the latent image changes.

上述の理由により、感光ドラムと現像ローラが当接する位置において、トナーへ電荷付与を行えるため、効果的にカブリ量を抑制することができる。特に高湿環境下では、トナーの電荷付与性が低下し、カブリ量が増加しやすいが、本制御を行うことで、効果的にカブリを著しく抑制することができる。また、感光ドラムと直接当接したトナーは、カブリの画像不良に寄与しやすいが、本制御においては、感光ドラムと直接当接するトナーに作用して電荷付与が行われやすいため、より効果的にカブリ量を抑制できる。 For the reasons described above, the toner can be charged at the position where the photosensitive drum and the developing roller are in contact with each other, so that the fog amount can be effectively suppressed. In particular, in a high-humidity environment, the charge imparting property of the toner decreases and the amount of fog tends to increase. However, by performing this control, fog can be effectively suppressed. In addition, toner directly in contact with the photosensitive drum is likely to contribute to fogging image defects. However, in this control, since the toner is easily applied to the toner directly in contact with the photosensitive drum, it is more effective. The amount of fog can be suppressed.

また、｜Ｖ２｜の大きさは、十分な効果を有するためには、１．２ｋＶ以上、２．２ｋＶ以下であることが好ましい。２．２ｋＶ以上では、リーク等が発生しやすい。また、｜Ｖ２｜の値は、相対湿度の値が大きいほど、大きくすると、効果的にカブリ量を抑制することができる。 The magnitude of | V2 | is preferably 1.2 kV or more and 2.2 kV or less in order to have a sufficient effect. At 2.2 kV or higher, leaks and the like are likely to occur. Further, if the value of | V2 | is increased as the relative humidity value is increased, the amount of fogging can be effectively suppressed.

以上述べたように、高湿環境下において効果的にカブリ量を抑制するためには、第１の画像形成モード時よりも第２の画像形成モード時に、帯電ローラ芯金に印加する直流電圧の絶対値が大きくなることが好ましい。これにより、放電生成物が感光ドラム表面上に生
成される量を向上することができる。 As described above, in order to effectively suppress the fog amount in a high-humidity environment, the DC voltage applied to the charging roller mandrel in the second image forming mode rather than in the first image forming mode. The absolute value is preferably increased. As a result, the amount of discharge products generated on the surface of the photosensitive drum can be improved.

また、放電生成物の形成による悪影響を極力避けるためにも、トナーへの帯電付与およびカブリ抑制効果を効果的に得られる高湿環境下において、第２の画像形成モードを作動することが好ましい。また、感光ドラム表面近傍で均一な放電を発生し、均一な放電生成物を感光ドラム表面に形成させるためには、接触式の帯電ローラを用いることが好ましい。さらに、接触式の帯電ローラを用いることで、感光ドラム上で形成した放電生成物を均す効果も有すると考えられる。また、感光ドラムと現像ローラの当接部で、トナーへの電荷付与を行うためには、安定当接する必要があり、感光ドラムに現像ローラを押圧することが好ましい。 In order to avoid the adverse effects due to the formation of discharge products as much as possible, it is preferable to operate the second image forming mode in a high-humidity environment in which the effect of imparting charge to the toner and suppressing fogging can be effectively obtained. In order to generate a uniform discharge near the surface of the photosensitive drum and form a uniform discharge product on the surface of the photosensitive drum, it is preferable to use a contact-type charging roller. Furthermore, it is considered that the use of a contact-type charging roller also has an effect of leveling discharge products formed on the photosensitive drum. In addition, in order to apply charge to the toner at the contact portion between the photosensitive drum and the developing roller, it is necessary to stably contact the toner, and it is preferable to press the developing roller against the photosensitive drum.

次に、感光ドラムに対する現像ローラの周速差について述べる。感光ドラムと現像ローラ当接部においてトナーへの効率的な電荷付与を行うためには、トナーが感光体と当接する回数を増加させることがより好ましい。そのためには、感光ドラム表面の移動速度と現像ローラ表面の移動速度に差を有していることが好ましい。また、現像性を考慮すると、感光ドラム表面の移動速度に対する現像ローラ表面の移動速度の周速比は、１１０〜１６０％であることが好ましい。また、第１の画像形成モードから第２の画像形成モードへの切替時に、感光ドラム表面の移動速度に対する現像ローラ表面の移動速度の周速比を大きくすることで、より効果的にカブリ量を抑制することができる。 Next, the peripheral speed difference of the developing roller with respect to the photosensitive drum will be described. In order to efficiently charge the toner at the contact portion between the photosensitive drum and the developing roller, it is more preferable to increase the number of times the toner contacts the photosensitive member. For this purpose, it is preferable that there is a difference between the moving speed of the photosensitive drum surface and the moving speed of the developing roller surface. In consideration of developability, it is preferable that the peripheral speed ratio of the moving speed of the developing roller surface to the moving speed of the photosensitive drum surface is 110 to 160%. Further, when switching from the first image forming mode to the second image forming mode, the fogging amount is more effectively increased by increasing the peripheral speed ratio of the moving speed of the developing roller surface to the moving speed of the photosensitive drum surface. Can be suppressed.

（実施例２）
本発明の実施例２は、基本的には実施例１に準ずるが以下の点が異なる。本実施例の現像装置で用いた一成分非磁性トナーは、結着樹脂、電荷制御剤等を含む粉砕法により調整した。トナーの平均円形度は、０．９５５であった。
なお、ここで説明しない事項については実施例１と同様であり説明を省略する。 (Example 2)
The second embodiment of the present invention basically conforms to the first embodiment, but differs in the following points. The one-component nonmagnetic toner used in the developing device of this example was prepared by a pulverization method including a binder resin, a charge control agent, and the like. The average circularity of the toner was 0.955.
Note that items not described here are the same as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

（実施例３）
本発明の実施例３は、基本的には実施例１に準ずるが以下の点が異なる（図３）。図３は、本発明の実施例３に係るプロセスカートリッジ及び現像装置の概略図である。本実施例で用いる画像形成装置においては、感光ドラム上を露光するための露光手段８を有する。具体的は、現像されたトナーを中間転写体へ転写する転写位置の下流で、帯電位置よりも上流に位置するように配置している。本実施例では、クリーニング手段の上流に配置した。また、露光手段は、ＬＥＤを用い、感光ドラム長手方向全域に点灯する。第２の画像形成モードの制御としては、実施例１の制御に加えて、画像形成中に前述のＬＥＤを点灯するように設定した。 Example 3
The third embodiment of the present invention basically conforms to the first embodiment, but differs in the following points (FIG. 3). FIG. 3 is a schematic diagram of a process cartridge and a developing device according to Embodiment 3 of the present invention. The image forming apparatus used in this embodiment has an exposure unit 8 for exposing the photosensitive drum. Specifically, the toner is disposed downstream of the transfer position where the developed toner is transferred to the intermediate transfer body and upstream of the charging position. In this embodiment, it is arranged upstream of the cleaning means. Further, the exposure means uses LEDs and lights up over the entire photosensitive drum longitudinal direction. As a control of the second image forming mode, in addition to the control of the first embodiment, the above-described LED is set to light during the image formation.

本実施例は、非画像部の電位の絶対値を小さくすることで、帯電ローラが放電する領域の直前において、帯電ローラ表面と感光ドラム表面の電位差が十分大きくなるように設定した例である。放電前の帯電ローラ表面と感光ドラム表面の電位差を大きくすることで、放電が確実に行われ、放電生成物を形成することができる。
なお、ここで説明しない事項については実施例１と同様であり説明を省略する。 In this embodiment, the absolute value of the potential of the non-image part is reduced, so that the potential difference between the surface of the charging roller and the surface of the photosensitive drum is set sufficiently large immediately before the region where the charging roller discharges. By increasing the potential difference between the surface of the charging roller and the surface of the photosensitive drum before discharge, the discharge is reliably performed and a discharge product can be formed.
Note that items not described here are the same as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

（比較例１）
本比較例は、基本的には実施例１に準ずるが、湿度検出手段を有しないこと、及び、第２の画像形成モードを有しないことが実施例１と異なり、他の構成は実施例１と同様である。 (Comparative Example 1)
This comparative example basically conforms to the first embodiment, but differs from the first embodiment in that it has no humidity detection means and does not have the second image forming mode. It is the same.

（実施例４）
本発明の実施例４に係る画像形成装置は、図１に示す構成を備えている。本実施例では、厚紙等通紙時のプロセススピードの低速モードに切替える場合に、定常時のモードであ
る第１の画像形成モードとは異なる第２の画像形成モードが作動するように制御を行う（図７）。図７は、実施例４における制御を説明するフローチャートである。 Example 4
An image forming apparatus according to Embodiment 4 of the present invention has the configuration shown in FIG. In this embodiment, when switching to the low-speed mode of the process speed when passing paper such as thick paper, control is performed so that the second image forming mode different from the first image forming mode that is the steady mode is activated. (FIG. 7). FIG. 7 is a flowchart for explaining control in the fourth embodiment.

本実施例の第２の画像形成モードの制御においては、まず、帯電ローラの芯金に電源Ｓ１により直流電圧−１４００Ｖ（Ｖ２）を印加する。次に、スキャナーユニット１０により、画像データに対応して発光されるレーザ光により潜像を形成する。レーザ光の露光強度或いは、点灯時間により制御することにより、非画像領域の電位を−５５０Ｖ、ベタ黒画像形成時の電位を−１００Ｖに調整した。 In the control of the second image forming mode of the present embodiment, first, a DC voltage −1400 V (V2) is applied to the core of the charging roller by the power source S1. Next, a latent image is formed by the laser light emitted by the scanner unit 10 corresponding to the image data. By controlling the exposure intensity of the laser beam or the lighting time, the potential of the non-image area was adjusted to −550V, and the potential at the time of solid black image formation was adjusted to −100V.

すなわち、第１の画像形成モード時と第２の画像形成モード時において、現像時における各電位の関係は、同等の関係となるように設定する。また、第１の画像形成モード時の帯電ローラ芯金に印加される電圧Ｖ１と第２の画像形成モード時の帯電ローラ芯金に印加される電圧Ｖ２の関係は、｜Ｖ１｜＜｜Ｖ２｜を満たすように設定している。 That is, in the first image forming mode and the second image forming mode, the relationship between the potentials during development is set to be equivalent. Further, the relationship between the voltage V1 applied to the charging roller mandrel in the first image forming mode and the voltage V2 applied to the charging roller mandrel in the second image forming mode is | V1 | <| V2 | It is set to satisfy.

本実施例の現像装置で用いた一成分非磁性トナーは、結着樹脂、電荷制御剤等を含む重合法により調整した。トナーの平均円形度は、０．９８であった。なお、ここで説明しない事項については実施例１と同様であり説明を省略する。 The one-component non-magnetic toner used in the developing device of this example was prepared by a polymerization method including a binder resin, a charge control agent, and the like. The average circularity of the toner was 0.98. Note that items not described here are the same as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

（実施例５）
本発明の実施例５に係る画像形成装置は、図１に示す構成を備えており、画像形成装置内部の湿度を検知するための湿度検知手段としての相対湿度センサーを有する。本実施例では、前述の湿度検知手段により相対湿度７０％ＲＨ以上、かつ、厚紙等通紙時のプロセススピードの低速モードに切替える場合に、定常時のモードである第１の画像形成モードとは異なる第２の画像形成モードが作動するように制御を行う（図８）。図８は、実施例５における制御を説明するフローチャートである。 (Example 5)
An image forming apparatus according to Embodiment 5 of the present invention has the configuration shown in FIG. 1 and includes a relative humidity sensor as humidity detecting means for detecting the humidity inside the image forming apparatus. In the present embodiment, the first image forming mode, which is a steady mode, is used when the relative humidity is 70% RH or more and the process speed is low when passing paper such as thick paper by the humidity detection unit described above. Control is performed so that a different second image forming mode is activated (FIG. 8). FIG. 8 is a flowchart for explaining control in the fifth embodiment.

また、湿度の検知は、プロセススピードの低速モード切替時に行った。 Humidity was detected when the process speed was switched to the low speed mode.

（実施例６）
本発明の実施例６に係る画像形成装置は、図１に示す構成を備えており、画像形成装置内部の湿度を検知するための湿度検知手段としての相対湿度センサーを有する。また、帯電ローラの芯金に印加するための電圧印加手段は、直流電圧に交流電圧を重畳可能な電圧電源を有する。本実施例の制御方法としては、前述の湿度検知手段により相対湿度７０％ＲＨ以上のとき、定常時のモードである第１の画像形成モードとは異なる第２の画像形成モードが作動するように制御を行う（図６（ａ））。 (Example 6)
An image forming apparatus according to Embodiment 6 of the present invention has the configuration shown in FIG. 1 and has a relative humidity sensor as humidity detecting means for detecting the humidity inside the image forming apparatus. The voltage applying means for applying to the core of the charging roller has a voltage power source that can superimpose an AC voltage on a DC voltage. As a control method of the present embodiment, when the relative humidity is 70% RH or more by the above-described humidity detecting means, a second image forming mode different from the first image forming mode which is a normal mode is operated. Control is performed (FIG. 6A).

本実施例の第２の画像形成モードの制御においては、帯電ローラの芯金に電源Ｓ１により直流電圧−５５０Ｖにピーク・ツウ・ピーク値１．５ｋＶの交流電圧を重畳した電圧（矩形）を印加する。また、交流電圧の周波数は２．２ｋＨｚとし、プロセススピードの低速モード切替時は、６００Ｈｚとした。このとき、非画像領域の電位を−５５０Ｖ、ベタ黒画像形成時の電位を−１００Ｖに調整した。 In the control of the second image forming mode of this embodiment, a voltage (rectangular shape) in which an AC voltage having a peak-to-peak value of 1.5 kV is superimposed on a DC voltage of −550 V is applied to the core of the charging roller by the power source S1. To do. The frequency of the alternating voltage was 2.2 kHz, and 600 Hz when the process speed was switched to the low speed mode. At this time, the potential of the non-image area was adjusted to −550V, and the potential at the time of solid black image formation was adjusted to −100V.

また、湿度の検知は画像形成前に実行し、相対湿度が所定値以上のときに、第１の画像形成モードから第２の画像形成モードへの切替を行うように設定した。また、連続通紙時は、１００枚おきに実行した。 Further, the humidity detection is performed before image formation, and when the relative humidity is equal to or higher than a predetermined value, switching from the first image formation mode to the second image formation mode is set. In addition, every 100 sheets were executed during continuous paper feeding.

本実施例の現像装置で用いた一成分非磁性トナーは、結着樹脂、電荷制御剤等を含む重合法により調整した。トナーの平均円形度は、０．９７であった。なお、ここで説明しない事項については実施例１と同様であり説明を省略する。 The one-component non-magnetic toner used in the developing device of this example was prepared by a polymerization method including a binder resin, a charge control agent, and the like. The average circularity of the toner was 0.97. Note that items not described here are the same as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

（実施例７）
本発明の実施例７に係る画像形成装置は、図１に示す構成を備えている。本実施例では、厚紙等通紙時のプロセススピードの低速モードに切替える場合に、定常時のモードである第１の画像形成モードとは異なる第２の画像形成モードが作動するように制御を行う（図７）。 (Example 7)
An image forming apparatus according to Embodiment 7 of the present invention has the configuration shown in FIG. In this embodiment, when switching to the low-speed mode of the process speed when passing paper such as thick paper, control is performed so that the second image forming mode different from the first image forming mode that is the steady mode is activated. (FIG. 7).

本実施例の第２の画像形成モードの制御においては、帯電ローラの芯金に電源Ｓ１により直流電圧−５５０Ｖにピーク・ツウ・ピーク値１．５ｋＶの交流電圧を重畳した電圧（矩形）を印加する。また、交流電圧の周波数は、６００Ｈｚとした。このとき、非画像領域の電位を−５５０Ｖ、ベタ黒画像形成時の電位を−１００Ｖに調整した。 In the control of the second image forming mode of this embodiment, a voltage (rectangular shape) in which an AC voltage having a peak-to-peak value of 1.5 kV is superimposed on a DC voltage of −550 V is applied to the core of the charging roller by the power source S1. To do. The frequency of the AC voltage was 600 Hz. At this time, the potential of the non-image area was adjusted to −550V, and the potential at the time of solid black image formation was adjusted to −100V.

（実施例８）
本発明の実施例８に係る画像形成装置は、図１に示す構成を備えており、画像形成装置内部の湿度を検知するための湿度検知手段としての相対湿度センサーを有する。本実施例では、前述の湿度検知手段により相対湿度７０％ＲＨ以上、かつ、厚紙等通紙時のプロセススピードの低速モードに切替える場合に、定常時のモードである第１の画像形成モードとは異なる第２の画像形成モードが作動するように制御を行う（図８）。 (Example 8)
An image forming apparatus according to an eighth embodiment of the present invention has the configuration shown in FIG. 1 and includes a relative humidity sensor as humidity detecting means for detecting the humidity inside the image forming apparatus. In the present embodiment, the first image forming mode, which is a steady mode, is used when the relative humidity is 70% RH or more and the process speed is low when passing paper such as thick paper by the humidity detection unit described above. Control is performed so that a different second image forming mode is activated (FIG. 8).

本実施例の第２の画像形成モードの制御においては、帯電ローラの芯金に電源Ｓ１により直流電圧−５５０Ｖにピーク・ツウ・ピーク値１．５ｋＶの交流電圧を重畳した電圧（矩形）を印加する。また、交流電圧の周波数は、６００Ｈｚとした。このとき、非画像領域の電位を−５５０Ｖ、ベタ黒画像形成時の電位を−１００Ｖに調整した。すなわち、第１の画像形成モード時と第２の画像形成モード時において、現像時における各電位の関係は、同等の関係となるように設定する。 In the control of the second image forming mode of this embodiment, a voltage (rectangular shape) in which an AC voltage having a peak-to-peak value of 1.5 kV is superimposed on a DC voltage of −550 V is applied to the core of the charging roller by the power source S1. To do. The frequency of the AC voltage was 600 Hz. At this time, the potential of the non-image area was adjusted to −550V, and the potential at the time of solid black image formation was adjusted to −100V. That is, in the first image forming mode and the second image forming mode, the relationship between the potentials during development is set to be equivalent.

また、湿度検知は、プロセススピードの低速モード切替時に行った。
本実施例の現像装置で用いた一成分非磁性トナーは、結着樹脂、電荷制御剤等を含む重合法により調整した。トナーの平均円形度は、０．９７であった。なお、ここで説明しない事項については実施例１と同様であり説明を省略する。 Humidity was detected when the process speed was switched to the low speed mode.
The one-component non-magnetic toner used in the developing device of this example was prepared by a polymerization method including a binder resin, a charge control agent, and the like. The average circularity of the toner was 0.97. Note that items not described here are the same as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

（各実施例及び比較例の評価方法）
本発明と比較例の差異を調べるための評価について述べる。 (Evaluation method of each example and comparative example)
The evaluation for examining the difference between the present invention and the comparative example will be described.

（カブリ評価）
カブリとは、本来印字しない白部（未露光部）においてトナーがわずか現像され地汚れのように現れる画像不良のことである。カブリ量の評価方法は以下のように行った。 (Fog evaluation)
The fog is an image defect that appears slightly as a background stain when the toner is slightly developed in a white portion (unexposed portion) that is not originally printed. The fog amount was evaluated as follows.

ベタ白画像、印字中に、画像形成装置を停止する。現像後、かつ、転写前の感光ドラム上のトナーを一旦透明性のテープに転写し、トナーが付着したテープを記録紙などに貼り付ける。また同一の記録紙上に、トナー付着していないテープも同時に貼り付ける。その記録紙に貼り付けられたテープの上から、光学反射率測定機（東京電飾製ＴＣ−６ＤＳ）によりグリーンフィルタによる光学反射率を測定し、トナー付着していないテープの反射率から差し引いてカブリ分の反射率量を求めカブリ量として評価した。カブリ量はテープ上を３点以上測定しその平均値を求めた。
×：カブリ量が２．０以上である。
△：カブリ量が０．５〜２．０％未満である。
○：カブリ量が０．２〜０．５％未満である。
◎：カブリ量が０．２％未満である。 The image forming apparatus is stopped during printing of a solid white image. After development and before transfer, the toner on the photosensitive drum is once transferred to a transparent tape, and the tape with the toner attached thereto is attached to a recording paper or the like. In addition, a tape not attached with toner is also stuck on the same recording paper. From the top of the tape affixed to the recording paper, the optical reflectance by the green filter is measured by an optical reflectance measuring machine (TC-6DS manufactured by Tokyo Denka), and subtracted from the reflectance of the tape to which no toner is adhered. The amount of fog reflectance was determined and evaluated as the amount of fog. The fog amount was measured at three or more points on the tape and the average value was obtained.
X: The fog amount is 2.0 or more.
Δ: The fog amount is 0.5 to less than 2.0%.
A: The fog amount is 0.2 to less than 0.5%.
A: The fog amount is less than 0.2%.

カブリ評価は、試験環境３０℃、８０％ＲＨ、５千枚印字後の直後および２４時間放置後に行った。印字テストは、画像比率５％の横線の記録画像を連続的に通紙して行った。ここで、画像比率５％の横線とは、具体的に、１ドットライン印字後、１９ドットライン非印字を繰り返す画像を用いた。また、カブリ評価は、通常のプロセススピードと厚紙等を通紙する低速のプロセススピードにおいて実施した。以下に実施例１〜８、および比較例１の評価結果を表１に示す。 Fog evaluation was performed immediately after printing the test environment at 30 ° C., 80% RH and 5,000 sheets and after leaving for 24 hours. The printing test was performed by continuously passing a horizontal line of recorded images having an image ratio of 5%. Here, as the horizontal line with an image ratio of 5%, specifically, an image in which 19-dot line non-printing is repeated after 1-dot line printing is used. In addition, the fog evaluation was performed at a normal process speed and a low process speed for passing a cardboard or the like. The evaluation results of Examples 1 to 8 and Comparative Example 1 are shown in Table 1 below.

（従来技術に対する優位性）
はじめに、従来技術である比較例１と実施例１と比較することにより本発明の優位性について述べる。 (Superiority over conventional technology)
First, the superiority of the present invention will be described by comparing the first comparative example with the first comparative example.

比較例１は、第２の画像形成モードを有していない例、すなわち、制御を実行しない例である。カブリ量の評価としては、連続通紙直後のカブリ量は、通常速及び低速のプロセススピードにおいて、共に良好である。しかしながら、連続通紙後、２４時間放置後の、カブリ量評価は、悪化する。特に、低速のプロセススピードにおいて、顕著に悪化する。この理由について述べる。まず、連続通紙直後のカブリ量が良好な理由について述べる。連続通紙中は、画像形成装置機内の温度が上昇する。結果、相対湿度が低下するため、ト
ナーの帯電付与性は良好であり、カブリ量は少ない。一方、２４時間放置後、カブリ量が増加する理由は、以下のように考えられる。放置中に機内の温度が低下し、相対湿度が高くなる。結果、トナーの帯電付与性が低下し、カブリ量が増加する。また、低速のプロセススピード時、より悪化する理由は、十分な理由は明らかではないが、概ね以下のように考えられる。規制ブレード通過後、トナーは電荷を付与されるが、現像ローラと感光ドラムが当接する位置まで到達するまでの時間が長くなるため、電荷量の減衰が生じる。すなわち、低速時においては、カブリ量が少ない通常速の現像器設定からわずかにバランスが崩れ、トナーの電荷付与性が低下し、カブリ量が増加すると考えられる。 Comparative Example 1 is an example that does not have the second image forming mode, that is, an example that does not execute control. As an evaluation of the fog amount, the fog amount immediately after the continuous paper feeding is good at both the normal speed and the low process speed. However, the fog amount evaluation after standing for 24 hours after continuous paper feeding deteriorates. In particular, it becomes significantly worse at low process speeds. The reason for this will be described. First, the reason why the fog amount immediately after continuous paper feeding is good will be described. During continuous paper feeding, the temperature inside the image forming apparatus rises. As a result, since the relative humidity is lowered, the charge imparting property of the toner is good and the fog amount is small. On the other hand, the reason why the amount of fog increases after being left for 24 hours is considered as follows. When left unattended, the temperature inside the machine decreases and the relative humidity increases. As a result, the charge imparting property of the toner is lowered and the fog amount is increased. Moreover, the reason why the process gets worse at a low process speed is not clear enough, but it can be considered as follows. After passing through the regulating blade, the toner is given an electric charge, but the time until the toner reaches a position where the developing roller and the photosensitive drum come into contact with each other becomes longer, and the charge amount is attenuated. In other words, at low speed, it is considered that the balance is slightly lost from the normal speed developing device setting with a small amount of fog, the charge imparting property of the toner is lowered, and the fog amount is increased.

一方、本発明の実施例１においては、連続通紙直後や２４時間放置後においても、カブリ量評価結果は、良好である。連続通紙直後は、相対湿度７０％ＲＨ未満であるため、第２の画像形成モードの作動はしないため、比較例１と同等のカブリ量評価結果である。２４時間放置後は、機内温度の低下とともに相対湿度７０％ＲＨ以上に到達するため、第２の画像形成モードが作動する。作動した結果、前述したように、感光ドラム表面上は、放電生成物の生成が促進され、感光ドラムと現像ローラが当接する位置において、トナーへ電荷付与性が向上し、カブリ量を著しく抑制すると考えられる。特に、低速時に増加するカブリ量を著しく抑制している。その理由は、低速時において感光ドラムと現像ローラが当接する当接ニップを通過する時間が長くなるため、より確実にトナーへの電荷付与を行うことができるためと考えられる。以上、述べたように、本実施例においては、高湿度環境下におけるトナーの電荷付与性の低下に伴うカブリ量の低下を所定の相対湿度値以上で、第２の画像形成モードを作動させることで、感光ドラム表面上に放電生成物の生成を促進することができる。これにより、効果的にトナーへの電荷付与を行うことができるため、著しくカブリ量を抑制することができる。 On the other hand, in Example 1 of the present invention, the fog amount evaluation result is good even immediately after continuous paper feeding or after being left for 24 hours. Immediately after the continuous sheet passing, the relative humidity is less than 70% RH, and the second image forming mode is not operated. Therefore, the fog amount evaluation result is the same as in Comparative Example 1. After being allowed to stand for 24 hours, the second image forming mode is activated because the relative humidity reaches 70% RH or more as the internal temperature decreases. As a result of the operation, as described above, the generation of discharge products is promoted on the surface of the photosensitive drum, the charge imparting property to the toner is improved at the position where the photosensitive drum and the developing roller abut, and the amount of fog is remarkably suppressed. Conceivable. In particular, the amount of fog that increases at a low speed is remarkably suppressed. The reason is considered to be that charge can be more reliably applied to the toner because the time required to pass through the abutting nip where the photosensitive drum and the developing roller abut at a low speed becomes long. As described above, in the present exemplary embodiment, the second image forming mode is operated when the decrease in the fog amount accompanying the decrease in the charge imparting property of the toner in a high humidity environment is equal to or higher than the predetermined relative humidity value. Thus, the generation of discharge products on the surface of the photosensitive drum can be promoted. As a result, charge can be effectively applied to the toner, so that the amount of fog can be remarkably suppressed.

（実施例の比較）
次に、実施例１〜８を比較することによって、本発明の優位性について述べる。 (Comparison of Examples)
Next, the superiority of the present invention will be described by comparing Examples 1 to 8.

実施例２は、実施例１に対して、トナーの平均円形度を低くした例である。実施例２は、第２の画像形成モードが作動時、実施例１より軽微であるがカブリ量が増加する。
この理由は以下のように考えられる。トナーへの電荷付与は、感光ドラムと現像ローラが当接する当接ニップ間で、トナーが転がりやすくなることにより、より効果的に行われる。実施例２においては、平均円形度が低下したため、当接ニップ内での動きが実施例１よりも低下していると考えられる。結果、トナーへの電荷付与性が低下し、軽微であるが、カブリ量が増加したと考えられる。
したがって、本発明においては、トナーへの電荷付与性を効果的に行うためには、トナーの平均円形度が高いことが好ましく、より好ましくは、０．９７以上の平均円形度であることがより好ましい。 Example 2 is an example in which the average circularity of the toner is lower than that of Example 1. In the second embodiment, when the second image forming mode is activated, the amount of fog is slightly smaller than that in the first embodiment, but the amount of fogging is increased.
The reason is considered as follows. The charge application to the toner is more effectively performed because the toner easily rolls between the contact nips where the photosensitive drum and the developing roller contact. In Example 2, since the average circularity has decreased, it is considered that the movement in the contact nip is lower than that in Example 1. As a result, the charge imparting property to the toner is lowered and slight, but the fog amount is considered to have increased.
Therefore, in the present invention, in order to effectively impart charge to the toner, it is preferable that the toner has a high average circularity, more preferably an average circularity of 0.97 or more. preferable.

実施例３は、実施例１に対して、帯電前に感光ドラム上の残電位を確実に低下させるために、転写後かつ帯電前にＬＥＤにより露光を行う例である。実施例３は、実施例１に比べて、著しくカブリ量が抑制されている。この理由は、帯電ローラによる放電前の感光ドラム表面の電位と帯電ローラ表面の電位の差が十分大きいためと考えられる。放電は、電位差が大きいほど、放電が加速され、放電生成物量が促進される。実施例３においては、帯電前に確実に感光ドラム表面の電位を低下させることで、放電直前の電位差を十分大きくし、放電生成物の形成を促進した結果、カブリ量を著しく抑制していると考えられる。 Example 3 is an example in which exposure is performed by an LED after transfer and before charging in order to reliably reduce the residual potential on the photosensitive drum before charging, as compared to Example 1. In Example 3, compared with Example 1, the amount of fog is remarkably suppressed. This is presumably because the difference between the potential on the surface of the photosensitive drum before discharging by the charging roller and the potential on the surface of the charging roller is sufficiently large. As the electric potential difference increases, the discharge is accelerated and the amount of discharge products is promoted. In Example 3, the potential difference on the surface of the photosensitive drum is surely lowered before charging to sufficiently increase the potential difference immediately before the discharge and promote the formation of the discharge product. As a result, the amount of fog is remarkably suppressed. Conceivable.

実施例４は、低速のプロセススピード切替時に、第２の画像形成モードを作動し、実施例５は、低速のプロセススピード切換時、かつ、高湿度時に、第２の画像形成モードを作動する例である。どちらも、高湿度環境下、かつ、低プロセススピードにトナーの電荷付与性が低下し、カブリ量の増加を著しく抑制する。特に、実施例５においては、カブリ量
が著しく増加したときのみに作動するため、放電生成物の過剰な生成等が少ないため、放電生成物起因の問題が生じにくく、感光ドラムの長寿命化に繋がる。 In the fourth embodiment, the second image forming mode is activated when the low-speed process speed is switched, and in the fifth embodiment, the second image forming mode is activated when the low-speed process speed is switched and when the humidity is high. It is. In both cases, the charge imparting property of the toner is lowered in a high humidity environment and at a low process speed, and the increase in the fog amount is remarkably suppressed. In particular, in Example 5, since it operates only when the amount of fog increases remarkably, there are few excessive generations of discharge products, so problems caused by the discharge products are less likely to occur, and the life of the photosensitive drum is extended. Connected.

実施例６〜８は、第２の画像形成モード作動に、帯電ローラ芯金に直流電圧に交流電圧を重畳した例である。第２の画像形成モード作動時、カブリ量の抑制効果が著しく大きい。その理由は、交流電圧を印加時、直流電圧印加時に比べ、放電量が多く、また、放電生成物の生成が多いことが知られている。そのため、第２の画像形成モード作動時は、トナーへの電荷付与性が高くなり、著しくカブリ量を抑制していると考えられる。
また、実施例７、８は、低速のプロセススピードのときのみ第２の画像形成モードを作動するため、実施例６ほど、大きな周波数の交流電源を必要としないため、低コストな構成で、効果的にカブリ量を著しく抑制することができる。
また、実施例８においては、低速のプロセススピードの切替時、かつ、高湿度環境下時のトナーの電荷量が低下し、カブリ量が著しく増加するときのみ、第２の画像形成モードを作動するため、効果的にカブリを抑制する。また、交流電圧印加時は、特に、放電生成物が過剰に生成されやすく、放電生成物起因の問題が生じやすい。実施例８においては、カブリ量が著しく増加するときのみに、必要最低限の放電生成物量を促進するため、放電生成物起因の問題を抑制することができる。
以上、述べたように、本発明においては、簡易な構成のみで、高湿環境下におけるトナーの帯電付与性の低下起因のカブリ量増加を、効果的に、著しく抑制することができる。 Examples 6 to 8 are examples in which the AC voltage is superimposed on the DC voltage on the charging roller core in the second image forming mode operation. When the second image forming mode is operated, the effect of suppressing the fog amount is remarkably large. The reason for this is known to be that when an AC voltage is applied, the amount of discharge is larger than when a DC voltage is applied, and more discharge products are generated. For this reason, when the second image forming mode is operated, the charge imparting property to the toner becomes high, and the fog amount is considered to be remarkably suppressed.
In the seventh and eighth embodiments, since the second image forming mode is operated only at a low process speed, an AC power source having a frequency as high as that in the sixth embodiment is not required. In particular, the fog amount can be remarkably suppressed.
In the eighth embodiment, the second image forming mode is activated only when the charge amount of the toner is decreased and the fog amount is remarkably increased when the low process speed is switched and in a high humidity environment. Therefore, fog is effectively suppressed. In addition, when an AC voltage is applied, discharge products are particularly easily generated excessively, and problems caused by the discharge products are likely to occur. In Example 8, since the minimum required amount of discharge product is promoted only when the amount of fog increases significantly, problems caused by the discharge product can be suppressed.
As described above, according to the present invention, an increase in fogging amount due to a decrease in charge imparting property of the toner in a high humidity environment can be effectively suppressed with a simple configuration.

＜＜実施形態２＞＞
図１０は、本発明の実施形態２の画像記録装置を示す概略構成図である。本実施形態の画像記録装置は、転写式電子写真プロセス利用、トナーリサイクルプロセス（クリーナレスシステム）のレーザプリンタである。前述の実施形態１の画像記録装置と同様の点については再度の説明を省略し、異なる点について述べる。 << Embodiment 2 >>
FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing an image recording apparatus according to the second embodiment of the present invention. The image recording apparatus of the present embodiment is a laser printer using a transfer type electrophotographic process and a toner recycling process (cleanerless system). A description of the same points as those of the image recording apparatus of the first embodiment will be omitted, and different points will be described.

本実施形態において最も異なる点は、ドラムクリーナー６を廃し、転写残トナーをリサイクルするところにある。転写残トナーが帯電などのほかのプロセスに悪影響を及ぼさないように循環させ、トナーを現像器に回収する。具体的には、実施形態１に対し以下の構成を変更した。図９に、実施形態２におけるプロセスカートリッジ及び現像装置に関わる画像形成装置の概略図を示す。 The most different point in this embodiment is that the drum cleaner 6 is discarded and the transfer residual toner is recycled. The transfer residual toner is circulated so as not to adversely affect other processes such as charging, and the toner is collected in the developing device. Specifically, the following configuration is changed with respect to the first embodiment. FIG. 9 is a schematic diagram of an image forming apparatus related to the process cartridge and the developing device according to the second embodiment.

帯電について、帯電ローラ２は実施形態１と同様のものを用いているが、本実施形態では帯電ローラ２には、帯電ローラのトナー汚れを防止する目的から帯電ローラ当接部材２０を備える。帯電ローラ２がその帯電極性と逆極性（プラス極性）のトナーで汚れた場合であっても、トナーの電荷をプラスからマイナスへと帯電し、帯電ローラから速やかに吐き出し現像器にて現像同時クリーニングにより回収することが可能となる。当接部材２０は、１００μｍのポリイミドのフィルムを使用し、線圧１０（Ｎ／ｍ）以下で帯電ローラ２に当接した。ポリイミドはトナーに対し負電荷を与える摩擦帯電特性を有していることから使用した。 As for charging, the same charging roller 2 as that of the first embodiment is used. However, in this embodiment, the charging roller 2 includes a charging roller contact member 20 for the purpose of preventing toner contamination of the charging roller. Even when the charging roller 2 is contaminated with toner of the opposite polarity (plus polarity) to its charging polarity, the toner charge is charged from plus to minus, and discharged immediately from the charging roller and simultaneously developed with a developing device. It becomes possible to collect by this. The contact member 20 used a 100 μm polyimide film and contacted the charging roller 2 at a linear pressure of 10 (N / m) or less. Polyimide was used because it has a triboelectric charge property that gives a negative charge to the toner.

（実施例９）
本発明の実施例９に係る画像形成装置は、図９に示す構成を備えており、画像形成装置内部の湿度を検知するための湿度検知手段としての相対湿度センサー７を有する。湿度センサーを配置する位置は、可能な限り現像ローラ近傍であることが好ましい。本実施例においては、現像部下流かつ、転写部上流に配置した。つぎに、本実施例おいては、前述の相対湿度センサー７により相対湿度７０％ＲＨ以上で、定常である第１の画像形成モードとは異なる第２の画像形成モードが作動するように制御を行う。 Example 9
The image forming apparatus according to the ninth embodiment of the present invention has the configuration shown in FIG. 9 and includes a relative humidity sensor 7 as humidity detecting means for detecting the humidity inside the image forming apparatus. The position where the humidity sensor is arranged is preferably as close to the developing roller as possible. In this embodiment, it is disposed downstream of the developing unit and upstream of the transfer unit. Next, in this embodiment, control is performed by the above-described relative humidity sensor 7 so that the second image forming mode different from the steady first image forming mode is operated at a relative humidity of 70% RH or more. Do.

本実施例の第２の画像形成モードの制御においては、まず、帯電ローラの芯金に電源Ｓ
１により直流電圧−１４００Ｖ（Ｖ２）を印加する。次に、スキャナーユニット１０により、画像データに対応して発光されるレーザ光により潜像を形成する。レーザ光の露光強度或いは、点灯時間により制御することにより、非画像領域の電位を−５５０Ｖ、ベタ黒画像形成時の電位を−１００Ｖに調整した。 In the control of the second image forming mode of this embodiment, first, the power source S is applied to the core of the charging roller.
1, DC voltage -1400V (V2) is applied. Next, a latent image is formed by the laser light emitted by the scanner unit 10 corresponding to the image data. By controlling the exposure intensity of the laser beam or the lighting time, the potential of the non-image area was adjusted to −550V, and the potential at the time of solid black image formation was adjusted to −100V.

上述の制御は、図６（ａ）のフローチャートと同様である。まず、プリント信号が画像形成装置に送られた後、制御をスタートする。ステップｓａ１にて、機内の相対湿度を検知し、ステップｓａ２にて、予めＲＯＭ内に記憶された所定の湿度（本例では、７０％ＲＨ）と対比する。その後、所定値未満のとき、ステップｓａ３の第１の画像形成モードを作動し、所定値以上のとき、ステップｓａ４の第２の画像形成モードを作動し、画像形成を実行し、制御を終了する。 The above-described control is the same as the flowchart of FIG. First, after a print signal is sent to the image forming apparatus, control is started. In step sa1, the relative humidity in the machine is detected, and in step sa2, it is compared with a predetermined humidity (70% RH in this example) stored in advance in the ROM. Thereafter, when the value is less than the predetermined value, the first image forming mode in step sa3 is activated. When the value is equal to or larger than the predetermined value, the second image forming mode in step sa4 is activated, image formation is executed, and the control is terminated. .

ステップｓａ３とｓａ４の感光ドラム上の電位の模式的な関係も、図６（ｂ）に示すものと同様である。第１の画像形成モードであるステップｓａ３では、帯電ローラ芯金に印加する電圧Ｖ１は、−１１００Ｖで、感光体表面の電位は、非露光により非印字部、露光Ｌ１により印字部の感光体表面の電位を設定する。一方、第２の画像形成モードであるステップｓａ４では、帯電ローラ芯金に印加する電圧は、−１４００Ｖで、露光Ｌ２により非印字部、Ｌ３により印字部の感光体表面の電位を設定する。 The schematic relationship between the potentials on the photosensitive drums at steps sa3 and sa4 is the same as that shown in FIG. In step sa3, which is the first image forming mode, the voltage V1 applied to the charging roller mandrel is -1100 V, and the surface potential of the photoreceptor is non-printed by non-exposure, and the photoreceptor surface of the printing section by exposure L1. Set the potential. On the other hand, in step sa4 which is the second image forming mode, the voltage applied to the charging roller mandrel is −1400 V, and the exposure surface L2 sets the potential on the surface of the photosensitive member of the non-printing portion and L3.

すなわち、第１の画像形成モード時と第２の画像形成モード時において、現像時における各電位の関係は、同等の関係となるように設定する。また、第１の画像形成モード時の帯電ローラ芯金に印加される電圧Ｖ１と第２の画像形成モード時の帯電ローラ芯金に印加される電圧Ｖ２の関係は、｜Ｖ１｜＜｜Ｖ２｜を満たすように設定している。本実施例においては、Ｖ１は−１１００Ｖ、Ｖ２は−１４００Ｖと設定とし、上記関係を有することで、本発明の効果を奏することができる。 That is, in the first image forming mode and the second image forming mode, the relationship between the potentials during development is set to be equivalent. Further, the relationship between the voltage V1 applied to the charging roller mandrel in the first image forming mode and the voltage V2 applied to the charging roller mandrel in the second image forming mode is | V1 | <| V2 | It is set to satisfy. In the present embodiment, V1 is set to -1100 V, V2 is set to -1400 V, and the above-described relationship can be obtained, thereby achieving the effects of the present invention.

次に、本実施例に用いた現像装置の詳細について述べる。現像ローラ表面移動速度は、感光ドラム表面移動速度の１．５倍に調整されている。本実施例の現像装置で用いた一成分非磁性トナーは、結着樹脂、電荷制御剤等を含む重合法により調整した。トナーの平均円形度は、０．９８であった。 Next, details of the developing device used in this embodiment will be described. The developing roller surface moving speed is adjusted to 1.5 times the photosensitive drum surface moving speed. The one-component non-magnetic toner used in the developing device of this example was prepared by a polymerization method including a binder resin, a charge control agent, and the like. The average circularity of the toner was 0.98.

本実施例のカブリ量評価を行った。結果は、著しく良好であった。前述の実施形態１はクリーニングブレードを有しているため、感光ドラム上に形成された放電生成物が、徐々に、除去されると推測される。一方、本実施形態２は、クリーニングブレードを有していないため、より効率的な放電生成物の形成を容易に行うことが出来る。結果、著しいカブリ量の抑制を行うことが出来たと考えられる。 The fog amount of this example was evaluated. The result was remarkably good. Since the first embodiment has the cleaning blade, it is estimated that the discharge product formed on the photosensitive drum is gradually removed. On the other hand, since the second embodiment does not have a cleaning blade, a more efficient discharge product can be easily formed. As a result, it is considered that a significant amount of fogging could be suppressed.

１…感光ドラム、２…帯電ローラ、３…現像ローラ、７…湿度センサー、Ａ…画像形成装置本体、Ｂ…プロセスカートリッジ、Ｆ…現像装置、Ｓ１…電圧印加手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Photosensitive drum, 2 ... Charging roller, 3 ... Developing roller, 7 ... Humidity sensor, A ... Image forming apparatus main body, B ... Process cartridge, F ... Developing apparatus, S1 ... Voltage application means

Claims

記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
画像形成装置内の湿度を検知する湿度検知手段と、
を備え、
前記湿度検知手段が検知した値が所定値より小さい場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ１を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行し、
前記湿度検知手段が検知した値が所定値以上の場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ２を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行し、
前記帯電電圧Ｖ１と前記帯電電圧Ｖ２が、｜Ｖ１｜＜｜Ｖ２｜を満たすことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
Humidity detecting means for detecting humidity in the image forming apparatus;
With
If the value the humidity detecting means detects is less than a predetermined value, a first said voltage applying means applies a charge voltage V1 to the charging means, the latent image forming means to vary the printing section to a Jo Tokoro potential Run the image forming mode
When the value detected by the humidity detecting means is equal to or greater than a predetermined value, the voltage applying means applies a charging voltage V2 to the charging means, and the latent image forming means applies a predetermined potential to the printing unit and the non-printing unit, respectively. Execute the second image forming mode to be changed to
The image forming apparatus, wherein the charging voltage V1 and the charging voltage V2 satisfy | V1 | <| V2 |.

記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
を備え、
前記像担持体を所定の速度で回転させる通常速のプロセススピードで画像形成を行う場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ１を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行し、
前記像担持体を前記所定の速度よりも遅い速度で回転させる低速のプロセススピードで画像形成を行う場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ２を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行し、
前記帯電電圧Ｖ１と前記帯電電圧Ｖ２が、｜Ｖ１｜＜｜Ｖ２｜を満たすことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
With
When image formation is performed at a normal process speed in which the image carrier is rotated at a predetermined speed, the voltage applying unit applies a charging voltage V1 to the charging unit, and the latent image forming unit places the printing unit. Execute the first image forming mode to change to a constant potential,
When image formation is performed at a low process speed in which the image carrier is rotated at a speed slower than the predetermined speed, the voltage applying unit applies a charging voltage V2 to the charging unit, and the latent image forming unit includes the latent image forming unit. Executing a second image forming mode in which the printing unit and the non-printing unit are respectively changed to predetermined potentials;
The image forming apparatus, wherein the charging voltage V1 and the charging voltage V2 satisfy | V1 | <| V2 |.

記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
画像形成装置内の湿度を検知する湿度検知手段と、
を備え、
前記像担持体を前記所定の速度よりも遅い速度で回転させる低速のプロセススピードで画像形成を行い、かつ前記湿度検知手段が検知した値が所定値以上である場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ２を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行し、
前記場合ではない場合、前記電圧印加手段が帯電電圧Ｖ１を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行し、
前記帯電電圧Ｖ１と前記帯電電圧Ｖ２が、｜Ｖ１｜＜｜Ｖ２｜を満たすことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
Humidity detecting means for detecting humidity in the image forming apparatus;
With
When image formation is performed at a low process speed for rotating the image carrier at a speed slower than the predetermined speed, and the value detected by the humidity detecting means is equal to or greater than a predetermined value, the voltage applying means is a charging voltage. V2 is applied to the charging unit, and the latent image forming unit executes a second image forming mode in which the printing unit and the non-printing unit are changed to predetermined potentials, respectively.
If the not the case, the voltage applying means applies a charge voltage V1 to the charging means, the latent image forming means executes the first image forming mode for changing the printing section to a Jo Tokoro potential,
The image forming apparatus, wherein the charging voltage V1 and the charging voltage V2 satisfy | V1 | <| V2 |.

記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
画像形成装置内の湿度を検知する湿度検知手段と、
を備え、
前記湿度検知手段が検知した値が所定値より小さい場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行し、
前記湿度検知手段が検知した値が所定値以上の場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行することを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
Humidity detecting means for detecting humidity in the image forming apparatus;
With
If the value the humidity detecting means detects is less than a predetermined value, said voltage applying means applies a DC voltage to said charging means as the charging voltage, the latent image forming means to vary the printing section to a Jo Tokoro potential Execute the first image forming mode;
When the value detected by the humidity detecting means is equal to or greater than a predetermined value, the voltage applying means applies a voltage obtained by superimposing an AC voltage on a DC voltage as a charging voltage to the charging means, and the latent image forming means An image forming apparatus that executes a second image forming mode in which each of the non-printing portions is changed to a predetermined potential.

記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
を備え、
前記像担持体を所定の速度で回転させる通常速のプロセススピードで画像形成を行う場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行し、
前記像担持体を前記所定の速度よりも遅い速度で回転させる低速のプロセススピードで画像形成を行う場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行することを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
With
When image formation is performed at a normal process speed in which the image carrier is rotated at a predetermined speed, the voltage application unit applies a DC voltage as a charging voltage to the charging unit, and the latent image forming unit performs the printing unit. the executing a first image forming mode changing to a Jo Tokoro potential,
When image formation is performed at a low process speed in which the image carrier is rotated at a speed slower than the predetermined speed, the voltage applying unit applies a voltage obtained by superimposing an AC voltage on a DC voltage as a charging voltage to the charging unit. The latent image forming means executes a second image forming mode in which the printing unit and the non-printing unit are respectively changed to predetermined potentials.

記録材に現像剤像を転写して画像を形成する画像形成装置であって、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体に当接しながら前記像担持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
帯電された前記像担持体の表面電位を変化させ、前記像担持体の表面において現像剤を付着させるべき印字部と非印字部とをそれぞれ所定の電位とする静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像すべく、前記像担持体の前記静電潜像が形成された表面に一成分トナーである現像剤を押圧する現像剤担持体と、
画像形成装置内の湿度を検知する湿度検知手段と、
を備え、
前記像担持体を前記所定の速度よりも遅い速度で回転させる低速のプロセススピードで画像形成を行い、かつ前記湿度検知手段が検知した値が所定値以上である場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部及び前記非印字部をそれぞれ所定の電位に変化させる第２の画像形成モードを実行し、
前記場合ではない場合、前記電圧印加手段が帯電電圧として直流電圧を前記帯電手段に印加し、前記潜像形成手段が前記印字部を所定の電位に変化させる第１の画像形成モードを実行することを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus that forms an image by transferring a developer image to a recording material,
A rotatable image carrier;
Charging means for charging the image carrier while being in contact with the image carrier;
Voltage applying means for applying a charging voltage to the charging means;
A latent image that changes the surface potential of the charged image carrier and forms an electrostatic latent image with a predetermined potential at each of a printing portion and a non-printing portion on which the developer is to be attached on the surface of the image carrier. Forming means;
A developer carrier that presses a developer, which is a one-component toner, on the surface of the image carrier on which the electrostatic latent image is formed in order to develop the electrostatic latent image;
Humidity detecting means for detecting humidity in the image forming apparatus;
With
When image formation is performed at a low process speed for rotating the image carrier at a speed slower than the predetermined speed, and the value detected by the humidity detecting means is equal to or greater than a predetermined value, the voltage applying means is a charging voltage. A voltage obtained by superimposing an alternating voltage on a direct current voltage is applied to the charging unit, and the latent image forming unit executes a second image forming mode in which the printing unit and the non-printing unit are changed to predetermined potentials, respectively.
If the not the case, the voltage applying means to the DC voltage as a charging voltage to the charging means, the latent image forming means to perform a first image forming mode for changing the printing section to a Jo Tokoro potential An image forming apparatus.

前記湿度検知手段が検知する値は、相対湿度に対応する値であることを特徴とする請求項１、３、４、６のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the value detected by the humidity detection unit is a value corresponding to relative humidity.

前記現像剤担持体は、前記像担持体との接触部が互いに順方向に移動するように回転可能に構成されており、
前記現像剤担持体の表面移動速度は、前記像担持体の表面移動速度より大きいことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The developer carrier is configured to be rotatable such that the contact portion with the image carrier moves in the forward direction with respect to each other.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein a surface moving speed of the developer carrying member is higher than a surface moving speed of the image carrying member.

前記現像剤である一成分トナーの平均円形度は、０．９７以上であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the one-component toner as the developer has an average circularity of 0.97 or more.

前記像担持体に形成された現像剤像を被転写材に転写する転写手段をさらに備え、
前記像担持体の表面に残留した転写残現像剤を前記現像剤担持体により回収することが可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の画像形成装置。 A transfer unit that transfers the developer image formed on the image carrier to a transfer material;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer residual developer remaining on the surface of the image carrier can be collected by the developer carrier. apparatus.