JP5938656B2 - Electrical junction box - Google Patents
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Description
本発明は、自動車等に搭載されて、コネクタ等の電気部品が接続される電気接続箱に係り、特に、電気部品がケースの側方から接続される側方部品接続部が設けられた電気接続箱に関するものである。 The present invention relates to an electrical connection box that is mounted on an automobile or the like and to which an electrical component such as a connector is connected, and in particular, an electrical connection provided with a side component connecting portion to which the electrical component is connected from the side of a case. It is about the box.
従来から、自動車等には、コネクタやヒューズ等の電気部品を集約して接続する、ジャンクションボックス等の電気接続箱が設けられている。特に近年では、より多数の電気部品を接続可能とするために、特開２０１２−１１５０５３号公報（特許文献１）に記載のように、ケースの側面をも利用して、ケースの側方から電気部品が接続可能とされた側方部品接続部が設けられたものがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, automobiles and the like have been provided with an electrical connection box such as a junction box that collects and connects electrical components such as connectors and fuses. In particular, in recent years, in order to connect a larger number of electrical components, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-115053 (Patent Document 1), the side of the case is also used so that the electric can be applied from the side of the case. There are some which are provided with a side part connecting part which can be connected to the part.
ところで、自動車等に設けられる電装品は増加の一途を辿っており、電気接続箱には、より大型のコネクタや、より多数のヒューズを接続出来ることが要求されている。そこで、ケース側面に設けられた側方部品接続部についても、より大型のコネクタや、より多数のヒューズが接続出来るように、大型化することが検討されている。 By the way, electrical components provided in automobiles and the like are steadily increasing, and it is required that a larger connector and a larger number of fuses can be connected to the electrical junction box. In view of this, it has been studied to increase the size of the side part connecting portion provided on the side of the case so that a larger connector and a larger number of fuses can be connected.
ところが、特許文献１に記載のように、従来の電気接続箱における側方部品接続部は、基板端子として、プリント基板から突出された後にＬ字状に屈曲されたＬ字端子が用いられており、複数のＬ字端子が多段に配設されることで構成されている。それ故、側方部品接続部を大型化しようとすると、Ｌ字端子のプリント基板からの突出高さ寸法をより大きくする必要がある。しかし、Ｌ字端子をプリント基板から大きく突出させると、電気部品の挿抜に際してプリント基板からの突出高さを腕長とするより大きなモーメントがＬ字端子のプリント基板との接続部分に及ぼされることとなり、プリント基板とＬ字端子との接続信頼性が低下するおそれがあった。また、Ｌ字端子のプリント基板からの突出高さが大きくなると、プリント基板の上方に大きなスペースを占有することとなり、スペース効率の低下を招くと共に、多数のＬ字端子を密に配設するにも相互に接触するおそれが高くなる等の理由から限界があり、側方部品接続部のケース上でのレイアウト自由度が制限されるという問題があった。 However, as described in Patent Document 1, an L-shaped terminal that is bent from the printed circuit board and then bent into an L-shape is used as a board terminal in the side part connection portion in the conventional electrical junction box. A plurality of L-shaped terminals are arranged in multiple stages. Therefore, in order to increase the size of the side component connecting portion, it is necessary to increase the protruding height dimension of the L-shaped terminal from the printed circuit board. However, if the L-shaped terminal is greatly protruded from the printed circuit board, a greater moment with the protruding height from the printed circuit board as the arm length is exerted on the connection portion of the L-shaped terminal with the printed circuit board when inserting or removing the electrical component. The connection reliability between the printed circuit board and the L-shaped terminal may be reduced. Further, when the protruding height of the L-shaped terminal from the printed circuit board becomes large, a large space is occupied above the printed circuit board, resulting in a decrease in space efficiency and a large number of L-shaped terminals arranged densely. However, there is a limit because the possibility of contact with each other becomes high, and there is a problem that the degree of freedom of layout on the case of the side part connecting portion is limited.
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、プリント基板との接続信頼性を確保しつつ、側方部品接続部のレイアウト自由度を向上することの出来る、新規な構造の電気接続箱を提供することにある。 The present invention has been made in the background of the above-mentioned circumstances, and the solution to the problem is to improve the layout flexibility of the side component connecting portion while ensuring the connection reliability with the printed circuit board. An object of the present invention is to provide an electrical junction box having a novel structure.
本発明の第一の態様は、電気部品がケースの側方から接続される側方部品接続部が設けられた電気接続箱において、第一のプリント基板に対して第二のプリント基板が垂直に配設されており、前記第一のプリント基板と前記第二のプリント基板が基板間接続端子で相互に接続されて前記ケースに収容されていると共に、前記第二のプリント基板には、該第二のプリント基板に対して垂直に立設された基板端子によって構成された電気部品接続部が設けられており、前記第二のプリント基板が前記ケースの側面と平行に配設されることによって、前記電気部品接続部で前記側方部品接続部が構成されている一方、前記第一のプリント基板には、前記第二のプリント基板が差し入れられて支持される差込孔を有する基板支持部材が設けられており、前記基板支持部材には、前記第一のプリント基板をボルト固定する第一のボルト固定部と、前記第二のプリント基板をボルト固定する第二のボルト固定部とが設けられており、前記基板支持部材には、前記差込孔への前記第二のプリント基板の差込方向と反対方向に突出して前記差込孔の内面から連続すると共に、前記第二のプリント基板における前記電気部品接続部の配設面と反対側の面に重ね合わされる支持案内面が形成されており、該支持案内面に、前記第二のボルト固定部が設けられていることを、特徴とする。 According to a first aspect of the present invention, there is provided an electrical junction box provided with a side component connecting portion to which an electrical component is connected from the side of the case. The first printed circuit board and the second printed circuit board are connected to each other by inter-board connection terminals and accommodated in the case, and the second printed circuit board includes the first printed circuit board and the second printed circuit board. An electrical component connecting portion configured by board terminals erected vertically with respect to the second printed board is provided, and the second printed board is disposed in parallel with the side surface of the case, While the side component connecting portion is configured by the electrical component connecting portion, the first printed board has a board support member having an insertion hole into which the second printed board is inserted and supported. Provided Wherein the substrate support member, a first bolt fixing portion for bolting the first printed circuit board, and a second bolt fixing portion is provided with a bolt fixing the second printed circuit board, said substrate The support member protrudes in a direction opposite to the insertion direction of the second printed circuit board into the insertion hole and continues from the inner surface of the insertion hole, and the electrical component connecting portion in the second printed circuit board A support guide surface is formed so as to be superimposed on a surface on the opposite side of the mounting surface, and the second bolt fixing portion is provided on the support guide surface .
本発明においては、電気部品接続部が設けられた第二のプリント基板を第一のプリント基板に対して垂直に配設することにより、側方部品接続部を構成した。これにより、側方部品接続部の基板端子をＬ字状に屈曲させることなく、第二のプリント基板から直線状に突出させることが出来、基板端子の形状を簡素化することが出来る。その結果、Ｌ字端子を多段に配設する場合に比して、多数の基板端子をより高密度に配設することが出来ると共に、基板端子を第二のプリント基板上で高いレイアウト自由度をもって配設することが可能となり、側方部品接続部の大型化や、レイアウト自由度の向上を図ることが出来る。 In the present invention, the side component connecting portion is configured by arranging the second printed circuit board provided with the electric component connecting portion perpendicularly to the first printed circuit board. Thereby, the board terminal of the side component connecting portion can be projected linearly from the second printed circuit board without bending in an L shape, and the shape of the board terminal can be simplified. As a result, as compared with the case where the L-shaped terminals are arranged in multiple stages, a large number of board terminals can be arranged with higher density, and the board terminals can be arranged on the second printed board with a high degree of freedom in layout. Therefore, it is possible to increase the size of the side component connecting portion and the layout flexibility.
さらに、側方部品接続部の基板端子が、第二のプリント基板から垂直に突出されることから、電気部品の挿抜に際してモーメントを生じることを回避することが出来、基板端子とプリント基板との接続部分に及ぼされる応力を低減することが出来る。その結果、基板端子の半田付け部分にクラックを生じる等のおそれを低減することが出来、接続信頼性を向上することが出来る。 Furthermore, since the board terminal of the side part connection part protrudes perpendicularly from the second printed board, it is possible to avoid generating a moment when inserting and removing the electrical component, and the connection between the board terminal and the printed board. The stress exerted on the part can be reduced. As a result, it is possible to reduce the risk of cracks occurring in the soldered portions of the substrate terminals, and to improve connection reliability.
加えて、第二のプリント基板を第一のプリント基板に対して垂直に支持する基板支持部材が、第一のプリント基板と第二のプリント基板の両方にボルト固定されている。これにより、第二のプリント基板を第一のプリント基板に対して強固に支持することが可能であり、側方部品接続部への電気部品の挿抜に際して、第一のプリント基板と第二のプリント基板を接続する基板間接続端子に及ぼされる応力を軽減することが出来る。その結果、第一のプリント基板と第二のプリント基板との接続信頼性も確保することが出来る。 In addition, a substrate support member that supports the second printed circuit board perpendicularly to the first printed circuit board is bolted to both the first printed circuit board and the second printed circuit board. Thereby, it is possible to firmly support the second printed circuit board with respect to the first printed circuit board, and the first printed circuit board and the second printed circuit board can be inserted into and removed from the side component connecting portion. The stress exerted on the inter-substrate connection terminal for connecting the substrates can be reduced. As a result, the connection reliability between the first printed circuit board and the second printed circuit board can be ensured.
なお、側方部品接続部は、例えば電気部品としてのコネクタが接続されるコネクタ接続部であっても良いし、電気部品としてのヒューズが装着されるヒューズ装着部でも良く、各種の電気部品に対応する任意のものが採用可能である。更に、側方部品接続部は、複数設けられていても良い。また、基板支持部材の個数は限定されるものではなく、例えば１つの基板支持部材で第二のプリント基板を支持しても良いし、２つの基板支持部材で第二のプリント基板の両側縁部を挟んで支持する等しても良い。 The side part connecting part may be, for example, a connector connecting part to which a connector as an electric part is connected, or a fuse attaching part to which a fuse as an electric part is attached, and corresponds to various electric parts. Any of the above can be employed. Further, a plurality of side part connecting portions may be provided. The number of substrate support members is not limited. For example, the second printed circuit board may be supported by one substrate support member, or both side edges of the second printed circuit board may be supported by two substrate support members. It may be supported with a sandwiched between them.
さらに、本態様では、第二のプリント基板を基板支持部材の差込孔に差し込む際に、第二のプリント基板を支持案内面に当接させて案内することが出来、差し込みを容易にすることが出来る。更に、側方部品接続部に電気部品が接続される場合には、第二のプリント基板が支持案内面に当接されることによって、電気部品から第二のプリント基板に及ぼされるモーメントの腕長を小さく出来ることから、第二のプリント基板をより強固に支持することが出来、第一のプリント基板との接続信頼性をより向上することが出来る。そして、支持案内面に第二のボルト固定部を設けたことにより、第二のボルト固定部をスペース効率良く形成することが出来る。 Furthermore, in this aspect, when the second printed circuit board is inserted into the insertion hole of the substrate support member, the second printed circuit board can be guided by being brought into contact with the support guide surface to facilitate insertion. I can do it. Further, when an electrical component is connected to the side component connecting portion, the arm length of the moment exerted on the second printed circuit board from the electrical component by the second printed circuit board being brought into contact with the support guide surface. Therefore, the second printed circuit board can be more firmly supported, and the connection reliability with the first printed circuit board can be further improved. Then, by providing the second bolt fixing portion on the support guide surface, the second bolt fixing portion can be formed in a space efficient manner.
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、一方の端部が前記第二のプリント基板に半田付けされた前記基板間接続端子の他方の端部が、前記第一のプリント基板のスルーホールに挿通されて半田付けされると共に、前記第一のプリント基板には一対の前記基板支持部材が設けられており、該一対の基板支持部材の前記差込孔の内面が、前記第二のプリント基板の側縁部が差し入れられて該第二のプリント基板を両側から挟むコの字形状とされているものである。 According to a second aspect of the present invention, in the one described in the first aspect, the other end of the inter-board connection terminal in which one end is soldered to the second printed board is the first. The first printed board is provided with a pair of board support members, and the inner surfaces of the insertion holes of the pair of board support members are inserted into through holes of one printed board and soldered. However, the side edge portion of the second printed circuit board is inserted into the U shape so as to sandwich the second printed circuit board from both sides.
本態様によれば、一対の基板支持部材で第二のプリント基板を挟むことにより、第二のプリント基板を第一のプリント基板に対して位置決めして、第二のプリント基板から突出された多数の基板間接続端子の端部を、第一のプリント基板の対応するスルーホールに位置合わせすることが出来る。これにより、多数の基板間接続端子を第一のプリント基板のスルーホールに容易に挿通することが出来る。 According to this aspect, the second printed circuit board is sandwiched between the pair of substrate support members, thereby positioning the second printed circuit board with respect to the first printed circuit board, and a plurality of protrusions protruding from the second printed circuit board. The end portion of the inter-substrate connection terminal can be aligned with the corresponding through hole of the first printed circuit board. As a result, a large number of inter-board connection terminals can be easily inserted into the through holes of the first printed board.
本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記基板間接続端子が合成樹脂製の台座で支持されており、該台座には、前記第一のプリント基板又は前記第二のプリント基板にボルト固定されるボルト固定部が設けられているものである。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the inter-substrate connection terminal is supported by a pedestal made of synthetic resin, and the pedestal includes the first print. A bolt fixing part to be bolted to the board or the second printed board is provided.
本態様によれば、側方部品接続部に電気部品が挿抜されるに際して、基板間接続端子に及ぼされる応力を、台座を通じて第一のプリント基板又は第二のプリント基板により効果的に分散させることが出来る。これにより、基板間接続端子の第一のプリント基板および第二のプリント基板に対する接続信頼性をより向上することが出来る。なお、台座は、第一のプリント基板および第二のプリント基板の何れに設けられていても良い。例えば、一方の端部が第二のプリント基板に半田付けされた基板間接続端子の他方の端部を、台座に挿通した状態で第一のプリント基板のスルーホールに挿通すると共に、台座を第一のプリント基板に重ね合わせることで台座を第一のプリント基板にボルト固定しても良い。 According to this aspect, when an electrical component is inserted into and removed from the side component connecting portion, the stress exerted on the inter-substrate connection terminal is effectively dispersed by the first printed circuit board or the second printed circuit board through the pedestal. I can do it. Thereby, the connection reliability with respect to the 1st printed circuit board of a connection terminal between board | substrates and a 2nd printed circuit board can be improved more. The pedestal may be provided on either the first printed board or the second printed board. For example, the other end of the inter-board connection terminal, one end of which is soldered to the second printed circuit board, is inserted through the through hole of the first printed circuit board while being inserted into the pedestal, and the pedestal is connected to the first printed circuit board. The pedestal may be bolted to the first printed circuit board by superimposing it on one printed circuit board.
本発明の第四の態様は、前記第一〜第三の何れか１つの態様に記載のものにおいて、前記第二のプリント基板と前記ケースに、前記電気部品接続部への前記電気部品の接続方向と直交する方向で相互に嵌合される凹凸嵌合部が形成されているものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the one described in any one of the first to third aspects, the electrical component is connected to the electrical component connection portion on the second printed circuit board and the case. A concave-convex fitting portion that is mutually fitted in a direction orthogonal to the direction is formed.
本態様によれば、側方部品接続部に電気部品が挿抜される場合には、第一のプリント基板の基板支持部材と共に、ケースでも第二のプリント基板を支持することが出来る。これにより、特に側方部品接続部に大型のコネクタが接続される場合等でも、第二のプリント基板を強固に支持して、基板間接続端子への応力の伝達を低減することが出来る。 According to this aspect, when the electrical component is inserted into and removed from the side component connecting portion, the second printed circuit board can be supported by the case together with the substrate supporting member of the first printed circuit board. Thereby, especially when a large-sized connector is connected to the side part connecting portion, the second printed circuit board can be firmly supported, and the transmission of stress to the inter-board connecting terminals can be reduced.
本発明においては、電気部品接続部が設けられた第二のプリント基板を、第一のプリント基板に対して垂直に配設することによって、側方部品接続部を構成した。これにより、側方部品接続部を構成する基板端子を、第二のプリント基板から垂直に突出させることが出来て、基板端子の形状を簡素化することが出来る。その結果、電気部品接続部の第二のプリント基板上でのレイアウト自由度、即ち、側方部品接続部のケース上でのレイアウト自由度を向上することが出来る。そして、第二のプリント基板を支持する基板支持部材を、第一のプリント基板と第二のプリント基板の両方にボルト固定することにより、第二のプリント基板を第一のプリント基板に対して強固に支持して、電気部品の挿抜に際して基板間接続端子に及ぼされる応力を軽減することが出来、第一のプリント基板と第二のプリント基板との接続信頼性も確保することが出来る。 In the present invention, the side component connecting portion is configured by arranging the second printed circuit board provided with the electrical component connecting portion perpendicularly to the first printed circuit board. Thereby, the board | substrate terminal which comprises a side component connection part can be protruded perpendicularly | vertically from a 2nd printed circuit board, and the shape of a board | substrate terminal can be simplified. As a result, it is possible to improve the degree of freedom of layout on the second printed circuit board of the electrical component connection part, that is, the degree of freedom of layout on the case of the side part connection part. And the board | substrate support member which supports the 2nd printed circuit board is bolt-fixed to both the 1st printed circuit board and the 2nd printed circuit board, and the 2nd printed circuit board is strengthened with respect to the 1st printed circuit board. Therefore, it is possible to reduce the stress exerted on the inter-substrate connection terminals when inserting / removing electrical components, and to ensure the connection reliability between the first printed circuit board and the second printed circuit board.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
先ず、図１および図２に、本発明の一実施形態としての電気接続箱１０を示す。電気接続箱１０は、アッパケース１２とロアケース１４によって構成されたケース１６の内部に、プリント基板組立体１８が収容された構造とされている。以下の説明において、上方とは、図２中の上方を言い、下方とは、図２中の下方を言うものとする。
First, FIG. 1 and FIG. 2 show an
図３に、プリント基板組立体１８を示す。プリント基板組立体１８は、第一のプリント基板２０に、第二のプリント基板２２が垂直に組み付けられた構造とされている。第一のプリント基板２０の端部２４には、一対の基板支持部材２６ａ，２６ｂが設けられている。基板支持部材２６ａ，２６ｂは合成樹脂から形成されている。図４に、基板支持部材２６ａ，２６ｂと後述する台座４６を併せ示すと共に、図５に、基板支持部材２６ａを示す。基板支持部材２６ａ，２６ｂには略同様の形状が設けられていることから、以下、共通の形状については基板支持部材２６ａを例に説明し、基板支持部材２６ｂについては、図中に同一の符号を付することにより、その説明を省略する。
FIG. 3 shows the printed
基板支持部材２６ａは略矩形のブロック形状とされている。基板支持部材２６ａには、下方に突出する差込突部２８が形成されている。また、基板支持部材２６ａには、ネジ孔が設けられた第一のボルト固定部３０が形成されている。第一のボルト固定部３０は、基板支持部材２６ａの後方（図４中、下方）に突出して形成されている。
The
さらに、基板支持部材２６ａには、差込孔３２が形成されている。差込孔３２は、上方および基板支持部材２６ａと基板支持部材２６ｂの対向方向に開口して形成されている。これにより、差込孔３２の内面３４は、上面視（図４参照）においてコの字形状とされている。差込孔３２の幅寸法：ｗは、第二のプリント基板２２の厚さ寸法：ｔよりもやや大きくされている。また、基板支持部材２６ａには、差込孔３２の後方側（図４中、下側）の壁部から上方に連続して突出する支持板部３６が形成されており、該支持板部３６の前方側（図４中、上側）の面によって、差込孔３２の内面３４から連続して上方に突出する支持案内面３８が形成されている。これにより、差込孔３２と第一のボルト固定部３０は、支持板部３６を挟んで互いに反対側に形成されている。支持板部３６には、ネジ孔が形成された第二のボルト固定部４０が形成されている。図示は省略するが、第二のボルト固定部４０に形成されたネジ孔は、支持案内面３８に開口されている。
Further, an
一方、基板支持部材２６ｂには、基板支持部材２６ａと反対側（図４中、右側）に突出する長手形状の延長部４１が形成されている。そして、基板支持部材２６ｂの第一のボルト固定部３０は、延長部４１と同方向に突出して形成されている。
On the other hand, the
これら基板支持部材２６ａ，２６ｂは、差込突部２８が第一のプリント基板２０に貫設された図示しない貫通孔に差し込まれると共に、ボルト４２が第一のプリント基板２０を挟んで第一のボルト固定部３０に螺着されることにより、ボルト４２で第一のプリント基板２０に固定される。これにより、基板支持部材２６ａと基板支持部材２６ｂが、第一のプリント基板２０の端部２４に、互いに隙間を隔てて対向配置されている。
The
一方、第二のプリント基板２２における一方の面４３の下端部４５には、複数の基板間接続端子４４ａ〜４４ｄが突設されている。基板間接続端子４４ａ〜４４ｄは金属線材から形成されており、中間部分が直角に屈曲されたＬ字形状とされている。基板間接続端子４４ａ〜４４ｄは長さ寸法が互いに異ならされており、基板間接続端子４４ａ〜４４ｄの順に長さ寸法が大きくされている。これら基板間接続端子４４ａ〜４４ｄの一方の端部が、第二のプリント基板２２のスルーホールに挿通されて半田付けされることにより、他方の端部が、下方に向けて突出されている。
On the other hand, a plurality of
また、基板間接続端子４４ａ〜４４ｄは、合成樹脂製の台座４６で支持されている。台座４６は長手形状とされており、長手方向の両端部にボルト固定部４７，４７が設けられている。図４から明らかなように、台座４６の長手方向寸法は、基板支持部材２６ａと基板支持部材２６ｂの対向距離よりも小さくされている。そして、台座４６に基板間接続端子４４の第二のプリント基板２２側の端部が挿通されると共に、台座４６のボルト固定部４７，４７がボルト４８，４８で第二のプリント基板２２に固定されている。なお、特に本実施形態においては、長さ寸法の大きな基板間接続端子４４ｃ，４４ｄにおける第二のプリント基板２２からの突出先端部が、合成樹脂から形成された長手板形状を有する補助アライメント板４９に挿通されることにより、アライメント精度が確保されている。
The
さらに、第二のプリント基板２２において、基板間接続端子４４が設けられた面４３と反対側であり、電気部品接続部の配設面となる面５０の上端部５１には、電気部品接続部としてのコネクタ接続部５２が設けられている。コネクタ接続部５２は、合成樹脂からなるコネクタハウジング５４に、複数の基板端子５６が挿通された構造とされている。コネクタハウジング５４は、一方（図２中、右方）に開口する矩形の箱体形状とされており、第二のプリント基板２２の平面寸法の略半分程度の寸法を有している。基板端子５６は、金属線材や金属板から形成されており、一方の端部が第二のプリント基板２２のスルーホールに挿通されて半田付けされると共に、他方の端部がコネクタハウジング５４に貫設された端子挿通孔を通じて、コネクタハウジング５４内に突出されている。なお、基板端子５６は、直線形状やクランク形状を有しており、第二のプリント基板２２に対して垂直に立設されている。
Further, in the second printed
コネクタハウジング５４には、係合板５８が取り付けられている。係合板５８は合成樹脂から形成された長手の板形状とされており、長手方向の中央部分には、上方に突出する凹凸嵌合部としての嵌合突部６０が形成されている。係合板５８は、長手方向の両端部がボルト６２，６２でコネクタハウジング５４に固定されている。
An
そして、コネクタハウジング５４が、基板端子５６を挿通して第二のプリント基板２２に複数のボルト６４で固定されることにより、コネクタ接続部５２が形成されている。これにより、コネクタハウジング５４は、第二のプリント基板２２に対する垂直方向に開口されている。また、コネクタハウジング５４に取り付けられた係合板５８によって、第二のプリント基板２２には、上方に突出する嵌合突部６０が設けられている。
The
このような第二のプリント基板２２は、下端部４５の両側縁部６６ａ，６６ｂが、第一のプリント基板２０に固定された基板支持部材２６ａ，２６ｂの差込孔３２，３２に対して、上方から下方に向けてそれぞれ差し込まれる。これにより、第二のプリント基板２２が基板支持部材２６ａ，２６ｂの差込孔３２，３２の内面３４，３４で幅方向（図４中、左右方向）の両側から挟まれて第一のプリント基板２０に対して位置合わせされると共に、第二のプリント基板２２から突出された基板間接続端子４４ａ〜ｄのそれぞれの端部が、第一のプリント基板２０に形成されたスルーホールと位置合わせされて挿通される。そして、第二のプリント基板２２の面４３が基板支持部材２６ａ，２６ｂの支持案内面３８と重ね合わされて、面５０側からボルト６８，６８で基板支持部材２６ａ，２６ｂの第二のボルト固定部４０に固定されることにより、第二のプリント基板２２が、基板支持部材２６ａ，２６ｂで第一のプリント基板２０に対して垂直に支持される。更に、第一のプリント基板２０のスルーホールに挿通された基板間接続端子４４ａ〜ｄが半田付けされる。これにより、第一のプリント基板２０と第二のプリント基板２２が、基板間接続端子４４ａ〜ｄを介して相互に電気的に接続されて、プリント基板組立体１８が形成されている。
In such a second printed
このようなプリント基板組立体１８が、合成樹脂から形成されたアッパケース１２とロアケース１４で形成されたケース１６に収容されている。これにより、第二のプリント基板２２が、ケース１６の側面７０と平行に配設されている。アッパケース１２には、ケース１６の側方（図２中、右方）に開口する開口部７２が形成されており、第二のプリント基板２２のコネクタ接続部５２が開口部７２に配設される。開口部７２の上側の内面には、下方に開口する凹凸嵌合部としての嵌合凹部７４が形成されており、アッパケース１２がプリント基板組立体１８の上方から被せられることによって、第二のプリント基板２２に設けられた嵌合突部６０が、嵌合凹部７４内に挿入されて上下方向で凹凸嵌合される。なお、嵌合突部６０は、好ましくは、嵌合凹部７４に圧入される。そして、第二のプリント基板２２が、ケース１６の側面７０と平行に配設されることにより、コネクタハウジング５４が、開口部７２を通じてケース１６の側方に突出されて、ケース１６の側方に開口されている。これにより、コネクタ接続部５２には、ケース１６の側方から電気部品としてのコネクタ７６が接続可能とされており、コネクタ接続部５２によって、側方部品接続部が構成されている。
Such a printed
本実施形態に従う構造とされた電気接続箱１０においては、コネクタ接続部５２が設けられた第二のプリント基板２２を、第一のプリント基板２０に対して垂直に配設することにより、第二のプリント基板２２のコネクタ接続部５２によって、ケース１６の側方からコネクタ７６を接続可能とする側方部品接続部が構成されている。これにより、コネクタ接続部５２を構成する基板端子５６を、Ｌ字形状に屈曲することなく、第二のプリント基板２２から垂直に突出する簡素な形状とすることが出来る。これにより、多数の基板端子５６を高密度に配設することも容易になると共に、例えば本実施形態のように、コネクタ接続部５２を第二のプリント基板２２において第一のプリント基板２０から最も離れた上端部５１に配設する場合でも、第一のプリント基板２０からＬ字端子を突出させてコネクタ接続部５２まで延出する場合に比して、短い基板端子５６でスペース効率良く配設することが出来て、コネクタ接続部５２のレイアウト自由度を向上することが出来る。
In the
さらに、基板端子５６の第二のプリント基板２２からの突出方向（図２中、左右方向）が、コネクタ接続部５２へのコネクタ７６の挿抜方向（図２中、左右方向）と等しくされていることから、コネクタ７６の挿抜力に対して有効な抗力を得ることが出来、第二のプリント基板２２および第一のプリント基板２０との接続信頼性を有利に確保することが出来る。加えて、第一のプリント基板２０と第二のプリント基板２２の両方が、基板支持部材２６ａ，２６ｂに対してボルト固定されていることから、コネクタ７６の挿抜力に対して、第二のプリント基板２２を強固に支持することが出来る。更に、第二のプリント基板２２に接続された基板間接続端子４４ａ〜ｄが、第二のプリント基板２２にボルト固定された台座４６で支持されることから、コネクタ７６の挿抜に際して基板間接続端子４４ａ〜ｄに及ぼされる応力を台座４６でより効果的に分散することが出来る。これにより、第一のプリント基板２０と第二のプリント基板２２の間での接続信頼性も高度に確保することが出来る。
Further, the protruding direction of the
また、本実施形態においては、第二のプリント基板２２に設けられた嵌合突部６０とアッパケース１２に設けられた嵌合凹部７４が、コネクタ７６の挿抜方向と直交する方向で凹凸嵌合されていることから、コネクタ７６の挿抜に際して、第二のプリント基板２２を、コネクタハウジング５４を介してアッパケース１２でも支持することが出来、第一のプリント基板２０との接続部分への挿抜力の伝達をより効果的に抑えることが出来る。特に、嵌合突部６０と嵌合凹部７４からなる凹凸嵌合部と、基板支持部材２６ａ，２６ｂで第二のプリント基板２２の上下方向の両端部を支持することにより、効果的な支持力を得ることが出来る。
Further, in the present embodiment, the
また、基板支持部材２６ａ，２６ｂには、第二のプリント基板２２を差し込む差込孔３２，３２が形成されており、これら差込孔３２，３２の内面３４，３４が、第二のプリント基板２２を挟むコの字形状とされていることから、差込孔３２，３２に第二のプリント基板２２を差し込むことによって、第二のプリント基板２２を、第一のプリント基板２０に対して位置合わせすることが出来る。これにより、第二のプリント基板２２に半田付けされた多数の基板間接続端子４４ａ〜ｄを、第一のプリント基板２０のスルーホールに容易に位置合わせすることが出来て、スルーホールへの挿通作業を容易にすることが出来る。特に、差込孔３２の内面３４から連続する支持案内面３８を設けたことにより、第二のプリント基板２２を支持案内面３８に当接させることで差込孔３２への差し込みも容易に行なうことが出来る。また、コネクタ７６の挿抜時においては、支持案内面３８で第二のプリント基板２２を支持することによって、より大きな支持力を得ることも出来る。そして、第二のプリント基板２２を基板支持部材２６ａ，２６ｂにボルト固定する第二のボルト固定部４０を、支持案内面３８に設けたことによって、第二のボルト固定部４０を基板支持部材２６ａ，２６ｂにスペース効率良く形成することが出来る。
The
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、側方部品接続部は、各種の電気部品の接続部が採用可能であり、前記実施形態の如きコネクタ接続部のみならず、例えば電気部品としてのヒューズが接続されるヒューズ接続部や、電気部品としてのリレーが接続されるリレー接続部等でも良い。更に、側方部品接続部を複数設けることも可能であり、そのような場合には、同種の接続部が複数設けられていても良いし、例えばコネクタ接続部とヒューズ接続部のように、異種の接続部が設けられても良い。また、基板支持部材の数は限定されることはなく、例えば１つの基板支持部材で第二のプリント基板を支持する等しても良い。 As mentioned above, although embodiment of this invention was explained in full detail, this invention is not limited by the specific description. For example, the side component connecting portion can employ various electric component connecting portions, and not only the connector connecting portion as in the above embodiment, but also, for example, a fuse connecting portion to which a fuse as an electric component is connected, A relay connection portion to which a relay as a component is connected may be used. Furthermore, it is possible to provide a plurality of side part connection portions. In such a case, a plurality of the same type of connection portions may be provided, and different types of connection portions such as a connector connection portion and a fuse connection portion may be provided. May be provided. The number of substrate support members is not limited. For example, the second printed circuit board may be supported by one substrate support member.
また、台座は必ずしも必要ではないが、台座を第一のプリント基板側に設けても良く、例えば基板間接続端子における第一のプリント基板側の端部を、台座を挿通した状態で第一のプリント基板のスルーホールに挿通することで台座を第一のプリント基板に重ね合わせて第一のプリント基板にボルト固定する等しても良い。 Further, although the pedestal is not necessarily required, the pedestal may be provided on the first printed circuit board side. For example, the first printed circuit board side end of the inter-board connection terminal is inserted into the first printed circuit board. The pedestal may be superimposed on the first printed board by being inserted into the through hole of the printed board, and bolted to the first printed board.
さらに、前記実施形態において嵌合突部６０と嵌合凹部７４で構成された凹凸嵌合部は必ずしも必要ではないが、例えばコネクタハウジング５４に嵌合突部６０を一体形成したり、嵌合突部６０が形成された係合板５８を第二のプリント基板２２に直接に固定する等しても良いし、第二のプリント基板２２自体に突出部分を設けて、該突出部分を嵌合突部とする等しても良い。
Further, in the above-described embodiment, the concave / convex fitting portion constituted by the
１０：電気接続箱、１６：ケース、２０：第一のプリント基板、２２：第二のプリント基板、２６ａ，ｂ：基板支持部材、３０：第一のボルト固定部、３２：差込孔、３４：内面、３８：支持案内面、４０：第二のボルト固定部、４４ａ〜ｄ：基板間接続端子、４６：台座、５０：面（電気部品接続部の配設面）、５２：コネクタ接続部（電気部品接続部、側方部品接続部）、５６：基板端子、６０：嵌合突部（凹凸嵌合部）、６６ａ，ｂ：側縁部、６８：ボルト（第二のプリント基板）、７０：側面、７４：嵌合凹部（凹凸嵌合部）、７６：コネクタ（電気部品） 10: Electrical junction box, 16: Case, 20: First printed circuit board, 22: Second printed circuit board, 26a, b: Board support member, 30: First bolt fixing part, 32: Insertion hole, 34 : Inner surface, 38: support guide surface, 40: second bolt fixing portion, 44a to d: inter-board connection terminal, 46: pedestal, 50: surface (surface where electric component connection portion is disposed), 52: connector connection portion (Electrical component connecting portion, side component connecting portion), 56: board terminal, 60: fitting protrusion (uneven fitting portion), 66a, b: side edge portion, 68: bolt (second printed board), 70: Side surface, 74: Fitting recess (uneven fitting portion), 76: Connector (electrical part)
Claims (4)
第一のプリント基板に対して第二のプリント基板が垂直に配設されており、前記第一のプリント基板と前記第二のプリント基板が基板間接続端子で相互に接続されて前記ケースに収容されていると共に、
前記第二のプリント基板には、該第二のプリント基板に対して垂直に立設された基板端子によって構成された電気部品接続部が設けられており、前記第二のプリント基板が前記ケースの側面と平行に配設されることによって、前記電気部品接続部で前記側方部品接続部が構成されている一方、
前記第一のプリント基板には、前記第二のプリント基板が差し入れられて支持される差込孔を有する基板支持部材が設けられており、
前記基板支持部材には、前記第一のプリント基板をボルト固定する第一のボルト固定部と、前記第二のプリント基板をボルト固定する第二のボルト固定部とが設けられており、
前記基板支持部材には、前記差込孔への前記第二のプリント基板の差込方向と反対方向に突出して前記差込孔の内面から連続すると共に、前記第二のプリント基板における前記電気部品接続部の配設面と反対側の面に重ね合わされる支持案内面が形成されており、該支持案内面に、前記第二のボルト固定部が設けられている
ことを特徴とする電気接続箱。 In the electrical junction box provided with the side part connection part where the electrical part is connected from the side of the case,
A second printed circuit board is arranged perpendicular to the first printed circuit board, and the first printed circuit board and the second printed circuit board are connected to each other by inter-board connection terminals and accommodated in the case. As well as
The second printed circuit board is provided with an electrical component connecting portion configured by a substrate terminal erected perpendicular to the second printed circuit board, and the second printed circuit board is connected to the case. While the side component connecting portion is configured by the electric component connecting portion by being arranged in parallel with the side surface,
The first printed circuit board is provided with a substrate support member having an insertion hole into which the second printed circuit board is inserted and supported,
The board support member is provided with a first bolt fixing part for bolting the first printed board and a second bolt fixing part for bolting the second printed board ,
The board support member protrudes in a direction opposite to the insertion direction of the second printed circuit board into the insertion hole and continues from the inner surface of the insertion hole, and the electrical component in the second printed circuit board An electrical connection box characterized in that a support guide surface is formed so as to be superimposed on a surface opposite to the connection surface of the connection portion, and the second bolt fixing portion is provided on the support guide surface . .
前記第一のプリント基板には一対の前記基板支持部材が設けられており、該一対の基板支持部材の前記差込孔の内面が、前記第二のプリント基板の側縁部が差し入れられて該第二のプリント基板を両側から挟むコの字形状とされている
請求項１に記載の電気接続箱。 The other end of the inter-board connection terminal, one end of which is soldered to the second printed board, is inserted through the through hole of the first printed board and soldered,
The first printed board is provided with a pair of board support members, and the inner surfaces of the insertion holes of the pair of board support members are inserted into the side edges of the second printed board. The electrical connection box according to claim 1, wherein the electrical connection box has a U-shape sandwiching the second printed board from both sides.
請求項１〜３の何れか１項に記載の電気接続箱。 Said second printed circuit board and the case, the electrical component of claim 1 to 3 in which the recess-projection fitting portion fitted to each other in a direction orthogonal to the connecting direction is formed into the electrical component connecting portion The electrical junction box according to any one of the above.
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