JP5860182B1 - 吊り足場における固定構造およびその組立方法 - Google Patents

Abstract

【課題】構造物の欄干に取り付けて使用するための吊り足場における固定構造およびその組立方法において、足場板をより安定的に支持して、吊り足場の安全性を向上させること。【解決手段】吊り足場における固定構造は、水平方向に並べて配列される複数の足場板と、水平方向に延びて複数の足場板を下方から支持する第１の水平単管と、鉛直方向に延びて一端が足場板の１つの上面に接触する第１の鉛直単管と、第１の鉛直単管の一端が接触する足場板およびそれに隣接する足場板の隙間を通じて、第１の鉛直単管と第１の水平単管とを固定する第１の固定具と、第１の鉛直単管の側面を構造物における欄干の外側面に沿わせるように配置して第１の鉛直単管を欄干に取り付ける取付機構と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、吊り足場における固定構造およびその組立方法に関する。

従来より、吊り足場に関する各種構造が提案されている（例えば、特許文献１）。

特許文献１で提案される構造においては、構造物の欄干（高欄）からチェーンや索条を吊るして、複数の足場板を支持するようにしている。

特開平８−１８４１７８号公報

しかしながら、昨今では、吊り足場をより安全に組み立てることが求められている。特許文献１の吊り足場では、足場板を支持するためにチェーンや索条を用いているため、吊り足場の揺れが生じやすい。このような特許文献１の吊り足場によれば、吊り足場を安定的に支持して、吊り足場の安全性を向上させるという点では未だ改善の余地があるといえる。

従って、本発明の目的は、構造物の欄干に取り付けて使用するための吊り足場における固定構造およびその組立方法において、足場板をより安定的に支持して、吊り足場の安全性を向上させることにある。

上記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。

本発明の一態様によれば、水平方向に並べて配列される複数の足場板と、水平方向に延びて複数の足場板を下方から支持する第１の水平単管と、鉛直方向に延びて一端が足場板の１つの上面に接触する第１の鉛直単管と、第１の鉛直単管の一端が接触する足場板およびそれに隣接する足場板の隙間を通じて、第１の鉛直単管と第１の水平単管とを固定する第１の固定具と、第１の鉛直単管の側面を構造物における欄干の外側面に沿わせるように配置して第１の鉛直単管を欄干に取り付ける取付機構と、を備える、吊り足場における固定構造を提供する。

本発明の吊り足場における固定構造およびその組立方法は、足場板をより安定的に支持し、吊り足場の安全性を向上させることができる。

実施の形態１にかかる吊り足場における固定構造の斜視図 図１に示す固定構造の縦断面図 図１に示す固定構造の横断面図（図２のＰ１−Ｐ１断面） 実施の形態１にかかる第１の固定具の正面図 実施の形態１にかかる固定構造およびそれを有する吊り足場を組み立てる方法のフローチャート 実施の形態１にかかる固定構造およびそれを有する吊り足場を組み立てる方法を説明するための側面図 実施の形態２にかかる吊り足場における固定構造の縦断面図 図７に示す固定構造の横断面図（図７のＰ２−Ｐ２断面） 図７に示す固定構造の横断面図（図７のＰ３−Ｐ３断面） 実施の形態２にかかる固定構造およびそれを有する吊り足場を組み立てる方法のフローチャート 実施の形態２にかかる固定構造およびそれを有する吊り足場を組み立てる方法を説明するための縦断面図

本発明の第１態様によれば、水平方向に並べて配列される複数の足場板と、水平方向に延びて複数の足場板を下方から支持する第１の水平単管と、鉛直方向に延びて一端が足場板の１つの上面に接触する第１の鉛直単管と、第１の鉛直単管の一端が接触する足場板およびそれに隣接する足場板の隙間を通じて、第１の鉛直単管と第１の水平単管とを固定する第１の固定具と、第１の鉛直単管の側面を構造物における欄干の外側面に沿わせるように配置して第１の鉛直単管を欄干に取り付ける取付機構と、を備える、吊り足場における固定構造を提供する。このように、複数の足場板を含む吊り足場を支持するための第１の鉛直単管を、構造物における欄干の外側面に沿わせて配置しているため、第１の鉛直単管の横揺れを抑制することができる。これにより、吊り足場をより安定的に支持することができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。また、第１の固定具を用いて第１の鉛直単管と第１の水平単管を固定することで、第１の鉛直単管に掛かる鉛直荷重を足場板にて面で受けることができる。これにより、より安定した吊り足場を組み立てることができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。

本発明の第２態様によれば、取付機構は、欄干の内側面に沿うように鉛直方向に延びて配置された第２の鉛直単管と、第１の鉛直単管と第２の鉛直単管を欄干の上方にて互いに接続して固定する接続単管と、を備える、第１態様に記載の吊り足場における固定構造を提供する。このように、取付機構として、第２の水平単管と接続単管を設けることで、第１の鉛直単管と第２の鉛直単管で欄干を挟む際には、接続単管に対する第２の鉛直単管の固定位置を調整することにより、欄干の幅に合わせた挟み込みが可能となる。これにより、第１の鉛直単管の取り付けをより強固に行うことができ、吊り足場をより安定させることができる。また、取付機構を第１の鉛直単管と同様に単管で構成しているため、汎用性を高めることができる。

本発明の第３態様によれば、接続単管は、欄干の上面に沿うように水平方向に延びて配置された第２の水平単管である、第２態様に記載の吊り足場における固定構造を提供する。このように、接続単管を第２の水平単管として構成することで、取付機構を欄干により密着させた状態とすることができるため、吊り足場をより安定させることができる。

本発明の第４態様によれば、第１の水平単管に直接的又は間接的に固定され鉛直方向に延びるように配置された第３の鉛直単管をさらに備え、第３の鉛直単管は、取付機構の接続単管に固定される、第２態様又は第３態様に記載の吊り足場における固定構造を提供する。このように、第３の鉛直単管を接続単管に固定することにより、固定構造全体としてより安定した構造とすることができるため、吊り足場の安全性を向上させることができる。

本発明の第５態様によれば、第１の水平単管は、複数の足場板の配列方向に沿って延びて、複数の足場板を直接的に支持する水平単管と、複数の足場板を直接的に支持する水平単管と交差した状態で当該水平単管に固定され、複数の足場板を間接的に支持する水平単管と、を備え、第１の固定具は、複数の足場板を間接的に支持する水平単管と第１の鉛直単管とを固定し、第３の鉛直単管は、複数の足場板を間接的に支持する水平単管に固定される、第４態様に記載の吊り足場における固定構造を提供する。このように、第１の水平単管として２種類の水平単管を用いることで、複数の足場板をより安定的に支持することができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。

本発明の第６態様によれば、複数の足場板を直接的に支持する水平単管は、複数の足場板を間接的に支持する水平単管に対して直交するように延びる、第５態様に記載の吊り足場における固定構造を提供する。これにより、複数の足場板をより安定的に支持することができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。

本発明の第７態様によれば、足場板の配列方向は、構造物に沿って欄干が延在する方向に一致する、第１態様から第６態様のいずれか１つに記載の固定構造を有する吊り足場を提供する。これにより、足場板をより簡易に配列することができる。

本発明の第８態様によれば、第１の固定具は、第１の鉛直単管を把持する第１の把持部と、第１の水平単管を把持する第２の把持部と、第１の把持部と第２の把持部の相対的な鉛直方向距離を調節可能な距離調節部とを備える、第１態様から第７態様のいずれか１つに記載の固定構造を提供する。このように、距離調節部を設けることにより、第１の鉛直単管を足場板上に強固に固定することができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。

本発明の第９態様によれば、第１態様から第８態様のいずれか１つに記載の固定構造を有する吊り足場を提供する。

本発明の第１０態様によれば、複数の足場板を水平方向に並べて配列するステップと、水平方向に延びて複数の足場板を下方から支持するように第１の水平単管を配置するステップと、鉛直方向に延びて一端が足場板の１つの上面に接触するように第１の鉛直単管を配置するステップと、第１の鉛直単管の一端が接触する足場板およびそれに隣接する足場板の隙間を通じて、第１の固定具を用いて、第１の鉛直単管と第１の水平単管とを固定するステップと、第１の鉛直単管の側面を構造物における欄干の外側面に沿わせるように配置して第１の鉛直単管を欄干に取り付けるステップと、を含む、吊り足場における固定構造の組立方法を提供する。このように、複数の足場板を含む吊り足場を支持するための第１の鉛直単管を、構造物における欄干の外側面に沿わせて配置しているため、第１の鉛直単管の横揺れを抑制することができる。これにより、吊り足場をより安定的に支持することができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。また、第１の固定具を用いて第１の鉛直単管と第１の水平単管を固定することで、第１の鉛直単管に掛かる鉛直荷重を足場板にて面で受けることができる。これにより、より安定した吊り足場を組み立てることができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。

本発明の第１１態様によれば、欄干の内側面に沿って鉛直方向に延びるように第２の鉛直単管を配置するステップと、第１の鉛直単管と第２の鉛直単管を欄干の上方にて接続単管により互いに接続して固定するステップと、を含む、第１０態様に記載の吊り足場における固定構造の組立方法を提供する。このように、取付機構として、第２の水平単管と接続単管を設けることで、第１の鉛直単管と第２の鉛直単管で欄干を挟む際には、接続単管に対する第２の鉛直単管の固定位置を調整することにより、欄干の幅に合わせた挟み込みが可能となる。これにより、第１の鉛直単管の取り付けをより強固に行うことができ、吊り足場をより安定させることができる。また、取付機構を第１の鉛直単管と同様に単管で構成しているため、汎用性を高めることができる。

本発明の第１２態様によれば、接続単管として、欄干の上面に沿うように水平方向に延びて配置された第２の水平単管を用いる、第１１態様に記載の吊り足場における固定構造の組立方法を提供する。このように、接続単管を第２の水平単管として構成することで、取付機構を欄干により密着させた状態とすることができるため、吊り足場をより安定させることができる。

本発明の第１３態様によれば、第１の水平単管に対して直接的又は間接的に第３の鉛直単管を固定して、鉛直方向に延びるように配置するステップをさらに含み、第３の鉛直単管を接続単管に固定する、第１１態様又は第１２態様に記載の吊り足場における固定構造の組立方法を提供する。このように、第３の鉛直単管を接続単管に固定することにより、固定構造全体としてより安定した構造とすることができるため、吊り足場の安全性を向上させることができる。

本発明の第１４態様によれば、第１の水平単管を配置するステップは、複数の足場板を直接的に支持するように複数の足場板の配列方向に沿って水平単管を配置するステップと、当該水平単管を介して間接的に複数の足場板を支持するように、当該水平単管に交差させて別の水平単管を固定するステップと、を含み、第１の鉛直単管と第１の水平単管とを固定するステップは、複数の足場板を間接的に支持する水平単管と第１の鉛直単管とを固定するステップを含み、第３の鉛直単管を配置するステップは、複数の足場板を間接的に支持する水平単管に第３の鉛直単管を固定するステップを含む、第１３態様に記載の吊り足場における固定構造の組立方法を提供する。このように、第１の水平単管として２種類の水平単管を用いることで、複数の足場板をより安定的に支持することができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。

本発明の第１５態様によれば、第１の水平単管を固定するステップは、複数の足場板を直接的に支持する水平単管を、複数の足場板を間接的に支持する水平単管に対して直交させた状態で固定するステップを含む、第１４態様に記載の吊り足場における固定構造の組立方法を提供する。これにより、複数の足場板をより安定的に支持することができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。

本発明の第１６態様によれば、複数の足場板を配列するステップは、構造物に沿って欄干が延在する方向に複数の足場板を配列するステップを含む、第１０態様から第１５態様のいずれか１つに記載の吊り足場における固定構造の組立方法を提供する。これにより、足場板をより簡易に配列することができる。

本発明の第１７態様によれば、第１の鉛直単管と第１の水平単管とを固定するステップは、第１の固定具の第１の把持部により第１の鉛直単管を把持し、第１の固定具の第２の把持部により第１の水平単管を把持し、第１の把持部と第２の把持部の相対的な鉛直方向距離を第１の固定具の距離調節部により調節可能とするステップを含む、第１０態様から第１６態様のいずれか１つに記載の吊り足場における固定構造の組立方法を提供する。このように、距離調節部を設けることにより、第１の鉛直単管を足場板上に強固に固定することができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。

以下、本発明の吊り足場における固定構造およびその組立方法に係る実施の形態１、２について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、本発明の吊り足場における固定構造およびその組立方法は、以下の実施の形態１、２に記載した構成に限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１における吊り足場の固定構造１の斜視図を示し、図２は、固定構造１の縦断面図を示し、図３は、固定構造１の横断面図（図２のＰ１−Ｐ１断面）を示す。

吊り足場は、高速道路や橋などの構造物に対して、作業員が補修作業等を行うための足場として、構造物の下方や側方に設置されるものである。図１、図２に示すように、本実施の形態１における固定構造１は、構造物の欄干１１に固定されて使用される。固定構造１による吊り足場において、作業者は欄干１１の壁面を塗装する等の補修作業を行うことができる。本明細書における欄干（高欄）とは、車両や人が落ちるのを防ぐために、高速道路や橋などの構造物の縁にて上方に突出した端部構造であり、少なくともその外側（道路に面していない側）に外側面としての壁面を有している。

固定構造１は、足場板２と、第１の水平単管３、４と、第１の鉛直単管５と、第１の固定具６と、Ｌ字状部材７と、第２の鉛直単管８と、第２の水平単管９と、第３の鉛直単管１０と、を備える。これらの部材は、図１に示すようにそれぞれが複数設けられているが、図１などに示した各構成の数はあくまで例示であり、これらの数に限定されない。当該構成において、第１の鉛直単管５の側面を欄干１１の外側面１１ａに沿わせるように配置するとともに、第１の鉛直単管５の一端５ｅを足場板２の上面に当接させた状態で、第１の鉛直単管５を第１の水平単管４に固定する。これにより、固定構造１が形成される。

足場板２は、作業員が作業を行うための土台となる板状の部材である。本実施の形態１におけるそれぞれの足場板２は、長手方向Ａと長手方向Ａに直交する短手方向Ｂとを有した矩形状の外形（断面）を有している。図１に示すように、複数の足場板２は、長手方向Ａ沿いに延びる辺を互いに隣接させながら、短手方向Ｂに沿って並べて配列されている。すなわち、足場板２の配列方向は、足場板２の短手方向Ｂに一致する。言い換えれば、足場板２の配列方向は、構造物に沿って欄干１１が延在する方向に一致する。

第１の水平単管３、４は、複数の足場板２を下方側から直接的又は間接的に支持する水平方向に配置されたパイプである。図１―図３に示すように、第１の水平単管３はＢ方向に延びるように配置され、第１の水平単管４は、第１の水平単管３の下方にてＡ方向に延びるように配置されている。第１の水平単管３と第１の水平単管４とは平面視において直交しており、交差部分は例えば直交クランプを用いて固定される。それぞれの足場板２は、第１の水平単管３により直接的に支持されるとともに、第１の水平単管３を介して第１の水平単管４により間接的に支持されている。

第１の鉛直単管５は、長手方向Ａおよび短手方向Ｂを含む水平面に対して垂直な方向である鉛直方向Ｃに沿って延びるように配置されたパイプである。図１、図２に示すように、第１の鉛直単管５における下方側の一端５ｅは、足場板２の１つの上面に接触するように配置されている。足場板２に接触している第１の鉛直単管５の一端側（下側）は、第１の固定具６によって第１の水平単管４に固定される。第１の鉛直単管５の他端側（上側）は、後述する第２の水平単管９に固定される。第１の鉛直単管５の側面は、欄干１１の外側面１１ａに沿うように密着した状態とされている。

第１の固定具６は、第１の鉛直単管５を第１の水平単管４に固定する固定具である。図１に示すように、第１の固定具６は、第１の鉛直単管５の一端５ｅが接触する足場板２およびそれに隣接する足場板２の隙間を通じて、第１の鉛直単管５と第１の水平単管４とを固定している。第１の固定具６の構造について、図４を用いて説明する。

図４に示すように、第１の固定具６は、第１、第２の把持部８０、８１と、第１、第２の軸部８２、８３と、距離調節部８４とを備える。

第１、第２の把持部８０、８１としては、単クランプが用いられている。第１、第２の軸部８２、８３は、同軸方向（鉛直方向Ｃ）に延びる棒状の部材である。第１、第２の軸部８２、８３の一端側は、第１、第２の把持部８０、８１のねじ接続部８０ａ、８１ａにそれぞれ接続されている。第１、第２の把持部８０、８１は、ねじ接続部８０ａ、８１ａを中心に第１、第２の軸部８２、８３に対して回動可能な状態とされる。第１、第２の軸部８２、８３の他端側は、ねじ山を有して、距離調節部８４にねじ接続されている。距離調節部８４は、第１、第２の軸部８２、８３のねじ山を受けるねじ溝を内側に有して、第１、第２の軸部８２、８３同士の相対的な鉛直方向距離を調節可能とする。

このような構成において、距離調節部８４を回転させることにより（矢印Ｄ）、軸方向における第１、第２の軸部８２、８３の相対的な位置を調整することができる。これにより、第１、第２の把持部８０、８１によって把持される単管、すなわち、前述した第１の鉛直単管５と第１の水平単管４の相対的な鉛直方向距離を調整することができる。

図１−図３に戻ると、第１の水平単管４の端部には、Ｌ字状部材７が取り付けられている。Ｌ字状部材７の上には、複数の足場板２と隣接する位置に、足場板２とは別の足場板１３が載置されている。図１では図示を省略しているが、Ｌ字状部材７の上側側面には、幅木１４が取り付けられている（図２、図３参照）。Ｌ字状部材７の上側端部には、鉛直方向Ｃに延びる第３の鉛直単管１０が取り付けられている。第３の鉛直単管１０およびＬ字状部材７を設けることにより、これらの部材に落下防止用のパネルやネットを取り付けて配置することができる。すなわち、Ｌ字状部材７、第３の鉛直単管１０、足場板１３および幅木１４は、落下防止機構として機能する。

第１の水平単管４において、Ｌ字状部材７が取り付けられる側と反対側の端部は、Ｈ形鋼１２に固定されている。Ｈ形鋼１２は、欄干１１の下方に取り付けられた断面が「Ｈ」形の形鋼である。本実施の形態１では、鉄骨クランプ４８（図２）を使用して、第１の水平単管４をＨ形鋼１２に固定する。

第２の水平単管９は、水平方向（Ａ方向）に延びて、前述した第１の鉛直単管５および第３の鉛直単管１０のそれぞれに直交クランプにより固定されたパイプである。第２の水平単管９は、欄干１１の上面１１ｂに沿って配置されている。第２の水平単管９にはさらに、第２の鉛直単管８が直交クランプにより固定されている。第２の鉛直単管８は、鉛直方向Ｃに延びるとともに欄干１１の内側面１１ｃに沿って配置されている。このような構成により、第１の鉛直単管５を欄干１１に取り付けるための取付機構が、第２の水平単管９および第２の鉛直単管８により構成されている。このような第２の水平単管９は、第１の鉛直単管５と第２の鉛直単管８を欄干１１の上方にて互いに接続して固定する接続単管として機能している。

図１―図３に示した吊り足場における固定構造１の作用・効果について説明する。図１―図３に示されるように、第１の鉛直単管５は、第１の固定具６によって第１の水平単管４に固定されている。よって、第１の鉛直単管５に対して、各種の鉛直荷重が第１の固定具６を介して付与される。一方で、第１の鉛直単管５の下方側の一端５ｅは、足場板２の上面に接触するように配置されている。これにより、前述した第１の鉛直単管５に掛かる鉛直荷重は、足場板２により面で受けられることとなる。このような関係によれば、吊り足場の固定構造１にかかる鉛直荷重を複数の足場板２で形成する面（水平面）で受けて応力を分散させることができ、いわゆるモノコック構造のような応力分散構造を形成することができる。これにより、固定構造１をより安定させることができるため、より安定した吊り足場を組み立てることができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。

さらに、本実施の形態１では、第１の鉛直単管５を欄干１１の外側面１１ａに沿わせて取り付けている。これにより、吊り足場を支持する第１の鉛直単管５の横揺れを抑制することができ、吊り足場をより安定させることができる。特に、第１の鉛直単管５の代わりにチェーンや索条を用いて吊り足場を支持する場合は、チェーンや索条に斜め荷重がかかり不安定になる場合があるのに対して、本実施の形態１のように第１の鉛直単管５を用いた場合には、第１の鉛直単管５により垂直荷重として受けられる。このため、固定構造１の強度を向上させることができ、吊り足場をより安定させることができる。

また、本実施の形態１では、第１の鉛直単管５を取り付けるための取付機構として第２の水平単管９および第２の鉛直単管８を組み合わせて使用している。このように、欄干１１に対する第１の鉛直単管５の取付機構を単管のみで構成することで、単純な構造とすることができ、汎用性を高めることができる。さらに、第２の水平単管９に対する第２の鉛直単管８のＡ方向沿いの位置が調整可能であるため、第１の鉛直単管５と第２の鉛直単管８で欄干１１を挟み込む際に、欄干１１に対してより密着させながら挟み込むことができる。これにより、第１の鉛直単管５をより強固に欄干１１に取り付けることができるため、吊り足場をより安定させることができる。

また、本実施の形態１では、第２の水平単管９を第３の鉛直単管１０に固定している。これにより、第１の鉛直単管５と足場板２との接続に加えて、第２の水平単管９と第３の鉛直単管１０との接続を確立することとなり、固定構造１をより安定させることができる。

次に、前述した固定構造１および当該構造を含んだ吊り足場の組立方法の一例について、図５のフローチャートおよび図６（ａ）―図６（ｅ）の側面図を用いて説明する。図５および図６（ａ）―図６（ｅ）に示す方法はあくまで一例であり、当該方法に限定されない。

本実施の形態における固定構造１および当該構造を含んだ吊り足場の組立方法は、大きく２つの工程に大別すると、初期足場の形成を行う工程（ステップＳ１―Ｓ９）と、拡張足場の形成を行う工程（ステップＳ１０−Ｓ２２）とに分けられる。初期足場の形成の説明では図２の縦断面図を参照し、拡張足場の形成では図６の側面図を参照する。

（初期足場の形成）
まず、図２において欄干１１とＨ形鋼１２のみが存在する状態から、第１の水平単管４を設置する（ステップＳ１）。具体的には、欄干１１の下方に設けられたＨ形鋼１２に対して、第１の水平単管４をＡ方向に延びた状態で固定する。当該固定には鉄骨クランプ４８を用いる。

次に、第１の水平単管３を設置する（ステップＳ２）。具体的には、第１の水平単管４の上に、第１の水平単管３を直交するように交差させて直交クランプにより固定する。

次に、足場板２を設置する（ステップＳ３）。具体的には、第１の水平単管３の上に、複数の足場板２を配置する。矩形状の足場板２の短手方向をＢ方向に一致させて、Ｂ方向に沿って配列する。

次に、Ｌ字状部材７を設置する（ステップＳ４）。具体的には、第１の水平単管４におけるＨ形鋼１２との接続部とは反対側の端部に、Ｌ字状部材７を取り付けて固定する。

次に、足場板１３および幅木１４を設置する（ステップＳ５）。具体的には、Ｌ字状部材７の上において、複数の足場板２と隣接する位置に足場板１３を配置する。前述した足場板２とは異なり、矩形状の足場板１３の長手方向をＢ方向に一致させてＢ方向に沿って配列し、足場板２とは異なる向きにて配列する（図３参照）。幅木１４は、Ｌ字状部材７における鉛直方向Ｃに延びた部分の側面に取り付けられて、足場板１３と同方向に配列される。

次に、第１の鉛直単管５を設置する（ステップＳ６）。具体的には、足場板２の上に一端５ｅを当接させるように第１の鉛直単管５を配置する。このとき、第１の鉛直単管５の側面を欄干１１の外側面１１ａに沿って密着するように配置する。この状態において、前述した第１の固定具６を用いて、第１の鉛直単管５と第１の水平単管４とを固定する。

次に、第２の水平単管９を設置する（ステップＳ７）。具体的には、第２の水平単管９を欄干１１の上面１１ｂに沿って配置するとともに、既に設けている第１の鉛直単管５に直交クランプにより固定する。

次に、第２の鉛直単管８を設置する（ステップＳ８）。具体的には、第２の鉛直単管８を欄干１１の内側面１１ｃに沿って配置するとともに、既に設けている第２の水平単管９に直交クランプにより固定する。これにより、第１の鉛直単管５の欄干１１への取付が完了する。

次に、第３の鉛直単管１０を設置する（ステップＳ９）。具体的には、ステップＳ４で設けたＬ字状部材７の一端に、鉛直方向Ｃに延びる第３の鉛直単管１０を取り付けて固定する。当該固定には例えば、Ｌ字状部材７の内側に設けたピンを用いて、第３の鉛直単管１０をＬ字状部材７内にはめ込んで取り付けることができる。さらに、第３の鉛直単管１０を第２の水平単管９に直交クランプにより固定する。

上述したステップＳ１−Ｓ９により、図１−図３で示した固定構造１による初期足場を形成することができる。これらの工程を行う際には、欄干１１から地上までの鉛直方向距離が長い場合には、高速道路や橋などの路面から高所作業車（ブリッジチェッカー）を用いて行うことができる。一方で、欄干１１から地上までの距離が短い場合には、高所作業車を用いることなく地上からの作業により実施することができる。

（拡張足場の形成）
次に、拡張足場の形成を行う。具体的には、以下で説明するステップＳ１０−Ｓ２２を実施する。拡張足場の形成に関するステップＳ１０−Ｓ２２については、図６の側面図を参照しながら説明する。図６では、説明に必要な構成以外の構成の図示を省略している。

まず、仮設単管１５を設置する（ステップＳ１０）。具体的には、図６（ａ）に示すように、固定構造１による初期足場の第１の水平単管３の直上に、第１の水平単管３と平行に延びる仮設単管１５を設置する。仮設単管１５は、第２の水平単管９に対して直交クランプにより固定される。

次に、支持管１６を設置する（ステップＳ１１）。具体的には、図６（ｂ）に示すように、移動支持管１７を挿通した支持管１６を仮設単管１５に固定する。移動支持管１７は、支持管１６に挿通されて支持管１６内をスライド可能に保持されたパイプである。このような移動支持管１７を有する支持管１６を、所定のクランプ部材を用いて仮設単管１５に平行な状態で固定する。

次に、移動支持管１７および支持管１６と、新たな水平単管３ａとの連結を行う（ステップＳ１２）。具体的には、図６（ｃ）に示すように、第１の水平単管３と同形状の新たな水平単管３ａを準備し、水平単管３ａの先端と移動支持管１７の先端とを第１の連結部材１８で連結するとともに、水平単管３ａの先端よりもやや後側の部分と支持管１６とを第２の連結部材１９で連結する。図６（ｃ）に示す例では、第１、第２の連結部材１８、１９ともにチェーン状の連結部材を用いている。

次に、移動支持管１７および新たな水平単管３ａを、固定構造１による初期足場の前方に送り出す（ステップＳ１３）。具体的には、足場板２上に載った一人の作業者（図示せず）が水平単管３ａを持ち、別の作業者（図示せず）が移動支持管１７を持った状態にて、図６（ｄ）に示すように、両単管３ａ、１７を同時に前方に送り出す。

次に、新たな水平単管３ａを固定構造１の水平単管３に接続する（ステップＳ１４）。具体的には、前のステップＳ１３により前方に送り出した水平単管３ａの後端を、図６（ｄ）に示すように、固定構造１における水平単管３の先端に当接させた状態で、水平単管３および水平単管３ａの両端部を所定のクランプ部材により固定する。

その後、図６（ｅ）に示すように、新たな足場板２ａの設置（ステップＳ１５）、新たな水平単管４ａの設置（ステップＳ１６）、第１の鉛直単管５ａの設置（ステップＳ１７）を行うことにより、作業員が作業を行うための土台を構築する。さらに、前述したステップＳ４、Ｓ５、Ｓ７−Ｓ９と同様のステップＳ１８−Ｓ２２を行う。具体的には、Ｌ字状部材を設置し（ステップＳ１８）、Ｌ字状部材上に足場板および幅木を設置し（ステップＳ１９）、第２の水平単管９ａを設置し（ステップＳ２０）、第２の鉛直単管を設置し（ステップＳ２１）、第３の鉛直単管を設置する（ステップＳ２２）。これにより、図６（ｅ）に示すように、初期足場と同様の固定構造１ａによる拡張足場を形成することができる。

以降、仮設単管１５および支持管１６を足場の形成方向にスライドさせて使用しながら、ステップＳ１０−Ｓ２２を繰り返すことにより、固定構造１ａと同様の固定構造による拡張足場を順次形成して拡張することができる（スライド工法）。このようなスライド工法によれば、作業者が足場板２、２ａ上で作業を行うのみで吊り足場を拡張することができるため、高所作業車などを用いることなく、早くかつ安全な方法によって吊り足場を組み立てることができる。また、欄干１１から地上までの距離が短く、地上からの作業により初期足場を形成することができれば、初期足場の形成から一貫して高所作業車を用いることなく吊り足場を形成することができる。これにより、高速道路や橋の通行止めを行うことなく吊り足場を形成して、補修作業等を行うことができるため、利便性に優れているといえる。

上述したように、本実施の形態１の吊り足場における固定構造１、１ａの組立方法は、複数の足場板２、２ａを下方から支持するように、水平方向Ａ、Ｂに延びる第１の水平単管３、３ａ、４、４ａを配置するステップ（ステップＳ１、Ｓ２、Ｓ１４、Ｓ１６）を含む。さらに、第１の水平単管３、３ａ上に複数の足場板２、２ａを水平方向に並べて配列するステップ（ステップＳ３、Ｓ１５）が含まれる。さらに、鉛直方向Ｃに延びて一端が足場板２、２ａの１つの上面に接触するように第１の鉛直単管５、５ａを配置するステップ（ステップＳ６、Ｓ１７）が含まれる。さらに、第１の鉛直単管５、５ａの一端が接触する足場板２、２ａおよびそれに隣接する足場板２、２ａの隙間を通じて、第１の鉛直単管５、５ａと第１の水平単管４、４ａとを固定するステップ（ステップＳ６、Ｓ１７）が含まれる。さらに、第１の鉛直単管５、５ａの側面を構造物における欄干１１の外側面１１ａに沿わせるように配置して第１の鉛直単管５、５ａを欄干１１に取り付けるステップ（ステップＳ６−Ｓ８、Ｓ１７、Ｓ２０、Ｓ２１）が含まれる。このように、複数の足場板２、２ａを含む吊り足場を支持するための第１の鉛直単管５、５ａを、構造物における欄干１１の外側面１１ａに沿わせるように欄干１１に取り付けているため、第１の鉛直単管５、５ａの横揺れを抑制することができる。これにより、吊り足場をより安定的に支持することができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。

また本実施の形態１における組立方法は、欄干１１の内側面１１ｃに沿って鉛直方向Ｃに延びるように第２の鉛直単管８を配置するステップ（ステップＳ９、Ｓ２２）を含む。また、第１の鉛直単管５と第２の鉛直単管８を欄干１１の上方にて接続単管により互いに接続して固定するステップ（ステップＳ７、Ｓ２０）がさらに含まれる。このとき、接続単管として、欄干１１の上面１１ｂに沿うように水平方向に延びて配置された第２の水平単管９を用いる。

また本実施の形態１における組立方法は、第１の水平単管４、４ａに対して直接的又は間接的に第３の鉛直単管１０を固定して、鉛直方向Ｃに延びるように配置するステップ（ステップＳ９、Ｓ２２）をさらに含む。ここで、第３の鉛直単管１０は、接続単管としての第２の水平単管９に固定される。

また本実施の形態１における組立方法では、第１の水平単管を配置するステップは、複数の足場板２、２ａを直接的に支持するように、複数の足場板２、２ａの配列方向Ｂに沿って水平単管３、３ａを配置するステップ（ステップＳ２、Ｓ１４）を含む。さらに、第１の水平単管を配置するステップは、水平単管３、３ａを介して間接的に複数の足場板２、２ａを支持するように、当該水平単管３、３ａに交差させて別の水平単管４、４ａを固定するステップ（ステップＳ１、Ｓ１６）を含む。ここで、第１の鉛直単管５、５ａと第１の水平単管４、４ａとを固定する際には、複数の足場板２、２ａを間接的に支持する水平単管４、４ａと第１の鉛直単管５、５ａとを固定する。また、第３の鉛直単管１０を配置する際には、複数の足場板２、２ａを間接的に支持する水平単管４、４ａに第３の鉛直単管１０を固定する。

また本実施の形態１における組立方法では、複数の足場板２、２ａを直接的に支持する水平単管３、３ａを、複数の足場板２、２ａを間接的に支持する水平単管４、４ａに対して直交して延びるように配置する。

また本実施の形態１における組立方法では、複数の足場板２、２ａを配列するステップ（ステップＳ３、Ｓ１５）は、構造物に沿って欄干１１が延在する方向に複数の足場板２、２ａを並べて配列する。

また本実施の形態１における組立方法では、第１の固定具６の第１の把持部８０により第１の鉛直単管５、５ａを把持し、第１の固定具６の第２の把持部８１により第１の水平単管４、４ａを把持する（ステップＳ６、Ｓ１７）。また、第１の把持部８０と第２の把持部８１の相対的な鉛直方向距離を第１の固定具６の距離調節部８４により調節可能とする（ステップＳ６、Ｓ１７）。

なお、固定構造１、１ａによる初期足場および拡張足場の組立方法に関するステップＳ１−Ｓ９、Ｓ１０―Ｓ２２の順序は、図５のフローチャートで示した例に限られない。固定構造１、１ａと同様の構造を有する固定構造を形成できれば、各ステップの順序を適宜入れ替えてもよい。また、必要に応じて足場板や単管の数などを増減させてもよい。当該増減に応じて、各ステップＳ１−Ｓ２２で用いる足場板や単管の数、あるいは各ステップの順序を適宜変更してもよい。また本実施の形態１では、足場板２、２ａを吊るすために鉛直単管５、５ａを用いる場合について説明したが、このような場合に限らず例えば、一部の箇所では鉛直単管５、５ａを用いて残りの箇所ではチェーンや索条を用いて吊るす場合であってもよい。また、補強のためにチェーンや索条を付加的に用いることは妨げられない。

（実施の形態２）
次に、実施の形態２に係る固定構造２０について、図７−図１１を用いて説明する。

図７に示すように、本実施の形態２における固定構造２０は、上段構造５０と下段構造６０による上下２段構造を有している。

上段構造５０は、欄干３１に取り付けられる部分である。下段構造６０は、上段構造５０の下に設けられた、Ｈ形鋼３２に取り付けられる部分である。本実施の形態２では、欄干３１の外側面３１ａからＨ形鋼３２までの水平方向距離Ｘが長いため、実施の形態１のように上段のみの構造とすると、前述した移動支持管１７を用いたスライド工法を適用した場合に、Ｈ形鋼３２に対して外側に荷重が集中しやすくなる。そこで、本実施の形態２では、上下２段構造とすることにより、移動支持管を用いたスライド工法を下段でも実施可能とすることで、荷重を分散して、吊り足場をより安定させるものである。

上段構造５０は、複数の足場板２２と、第１の水平単管２３、２４と、第１の鉛直単管２５と、第１の固定具２６と、第２の鉛直単管２８と、第２の水平単管２９と、第３の鉛直単管３０と、補助足場板３３と、幅木３４とを備える。

複数の足場板２２は、第１の水平単管２３上に並べて配列される。Ｂ方向に延びる第１の水平単管２３は、もう一方の第１の水平単管２４に対して平面視で直交するように固定される。第１の水平単管２３と第１の水平単管２４の固定には、単クランプを３つ連ねた３連クランプ３５が用いられる。Ａ方向に延びる第１の水平単管２４は、Ｈ形鋼３２の吊りピース３６に所定の固定具５０により固定される。

足場板２２上には、第１の鉛直単管２５の一端２５ｅが当接した状態で配置される。この状態で第１の鉛直単管２５と第１の水平単管２４が第１の固定具２６により固定される。第１の鉛直単管２５は、欄干３１の外側面３１ａに沿って密着するように配置されている。第１の鉛直単管２５には、第２の水平単管２９が直交して固定される。第２の水平単管２９は、欄干３１の上面３１ｂに沿って配置される。第２の水平単管２９には、第１の鉛直単管２５だけでなく、第２の鉛直単管２８および第３の鉛直単管３０が固定される。第２の鉛直単管２８は、欄干３１の内側面３１ｃに沿って鉛直方向Ｃに延びるように配置されている。第３の鉛直単管３０は、鉛直方向Ｃに延びるとともに、第２の水平単管２９および第２の水平単管２９に対して平行に延びる第１の水平単管２４のそれぞれに固定されている。第３の鉛直単管３０と第１の水平単管２４の交差部分において、第１の水平単管２４上に補助足場板３３が配置され、第３の鉛直単管３０の側面に幅木３４が取り付けられる。このようにして、上段構造５０が形成される。

下段構造６０は、複数の足場板３７と、第３の水平単管３８、３９と、第４の鉛直単管４０と、第２の固定具４１と、第５の鉛直単管４２と、Ｌ字状部材４３と、補助足場板４４と、幅木４５とを備える。

複数の足場板３７は、第３の水平単管３８上に並べて配列される。Ｂ方向に延びる第３の水平単管３８は、もう一方の第３の水平単管３９に対して平面視で直交するように固定される。第３の水平単管３９は、Ｈ形鋼３２の下端部に鉄骨クランプ４９により固定される。足場板３７上には、第４の鉛直単管４０の一端４０ｅが当接している。この状態で第４の鉛直単管４０と第３の水平単管３９が第２の固定具４１により固定される。第２の固定具４１は、第１の固定具２６と同様に、実施の形態１における第１の固定具６と同様の固定具である。第４の鉛直単管４０の他端側は、前述した上段構造５０における第１の水平単管２４に固定されている。第１の水平単管２４にはさらに、第５の鉛直単管４２が固定される。第５の鉛直単管４２は、第１の水平単管２４と、第１の水平単管２４に対して平行に延びる第３の水平単管３９とに固定される。

第３の水平単管３９の外側端部には、Ｌ字状部材４３が取り付けられている。Ｌ字状部材４３上には、補助足場板４４と幅木４５とが配置されている。Ｌ字状部材４３の上側端部には、前述した上段構造５０に及ぶ第３の鉛直単管３０が取り付けられている。このようにして、下段構造６０が形成される。

上述した上段構造５０と下段構造６０による固定構造２０においても、第１の鉛直単管２５は、欄干３１の外側面３１ａに沿うように取り付けられている。したがって、第１の鉛直単管２５の代わりにチェーンや索条を用いて吊り足場を支持する場合と比較して、吊り足場を支持する第１の鉛直単管２５の横揺れを抑制することができ、吊り足場をより安定させることができる。また、下段構造６０を設けることにより、スライド工法を適用した際の固定構造２０のバランスを良好とするだけでなく、上段と下段の両方にて作業を行うことができるため、作業性を向上させることもできる。

次に、本実施の形態２の固定構造２０および当該構造を含んだ吊り足場の組立方法の一例について、図１０のフローチャートおよび図７、図１１の断面図を用いて説明する。図１０に示す方法の順序はあくまで一例であり、当該方法に限定されない。

本実施の形態２における固定構造２０および当該構造を含んだ吊り足場の組立方法は、大きく２つの工程に大別すると、初期足場の形成を行う工程（ステップＳ２４―Ｓ３８）と、拡張足場の形成を行う工程（ステップＳ３９―Ｓ５５）とに分けられる。

（初期足場の形成）
初期足場の形成順序としては、まず下段構造６０を形成し、次に上段構造５０を形成する。

最初に、図７において欄干３１とＨ形鋼３２のみが存在する状態から、第３の水平単管３９を設置する（ステップＳ２４）。具体的には、欄干３１の下に設けられたＨ形鋼３２の下端部に対して、第３の水平単管３９をＡ方向に延びるように固定する。当該固定には、鉄骨クランプ４９を用いる。

次に、第３の水平単管３８を設置する（ステップＳ２５）。具体的には、第３の水平単管３９の上に第３の水平単管３８を交差させて固定する。

次に、足場板３７を設置する（ステップＳ２６）。具体的には、第３の水平単管３８の上に複数の足場板３７を配列する。

次に、第４の鉛直単管４０を設置する（ステップＳ２７）。具体的には、足場板３７の上に一端４０ｅを当接させるように第４の鉛直単管４０を配置する。このような状態において、第２の固定具４１を用いて、第４の鉛直単管４０と第３の水平単管３９を固定する。

次に、第１の水平単管２４を設置する（ステップＳ２８）。具体的には、第４の鉛直単管４０に第１の水平単管２４を交差させて固定しながら、第１の水平単管２４の一端をＨ形鋼３２の吊りピース３６に所定の固定具５０により固定する。

次に、第５の鉛直単管４２を設置する（ステップＳ２９）。具体的には、第５の鉛直単管４２を、第１の水平単管２４および第１の水平単管２４に平行に延びる第３の水平単管３９のそれぞれに固定する。

次に、Ｌ字状部材４３を設置する（ステップＳ３０）。具体的には、第３の水平単管３９におけるＨ形鋼３２との接続部とは反対側の端部にＬ字状部材４３を取り付けて固定する。

次に、補助足場板４４と幅木４５を設置する（ステップＳ３１）。具体的には、Ｌ字状部材４３の上に補助足場板４４と幅木４５を取り付ける。

次に、第３の鉛直単管３０を設置する（ステップＳ３２）。具体的には、Ｌ字状部材４３の上側端部に第３の鉛直単管３０を取り付けるとともに、前述した第１の水平単管２４と交差させて固定する。これにより、第１の水平単管２４に対して、３つの鉛直単管（第３の鉛直単管３０、第４の鉛直単管４０および第５の鉛直単管４２）が取り付けられた状態となる。

これらのステップＳ２４−Ｓ３２を実施することにより、下段構造６０が形成される。

次に、上段構造５０を形成するために、第１の水平単管２３を設置する（ステップＳ３３）。具体的には、第１の水平単管２４と交差するように第１の水平単管２３を設置し、３連クランプ３５を用いて互いに固定する。

次に、複数の足場板２２を設置する（ステップＳ３４）。具体的には、第１の水平単管２３の上に複数の足場板２２を並べて配列する。

次に、補助足場板３３および幅木３４を設置する（ステップＳ３５）。具体的には、第１の水平単管２４と第３の鉛直単管３０の交差部分において、第１の水平単管２４の上に補助足場板３３を配置し、第３の鉛直単管３０の側面に幅木３４を取り付ける。

次に、第１の鉛直単管２５を設置する（ステップＳ３６）。具体的には、足場板２２の上に一端２５ｅを当接させるように第１の鉛直単管２５を配置する。このとき、第１の鉛直単管２５の側面を欄干３１の外側面３１ａに沿って密着するように配置する。このような状態において、前述した第１の固定具２６を用いて、第１の鉛直単管２５と第１の水平単管２４を固定する。

次に、第２の水平単管２９を設置する（ステップＳ３７）。具体的には、第２の水平単管２９を欄干３１の上面３１ｂに沿って密着するように配置するとともに、第１の鉛直単管２５および第３の鉛直単管３０のそれぞれに固定する。

次に、第２の鉛直単管２８を設置する（ステップＳ３８）。具体的には、第２の鉛直単管２８を欄干３１の内側面３１ｃに沿って密着するように配置するとともに、既に設けている第２の水平単管２９に固定する。これにより、第１の鉛直単管２５の欄干３１への取付けが完了する。

これらのステップＳ３３−Ｓ３８を実施することにより、上段構造５０が形成される。

以上、ステップＳ２４−Ｓ３８を行った結果、図７で示した固定構造２０による初期足場を形成することができる。

（拡張足場の形成）
次に、拡張足場の形成を行う。拡張足場の形成方法については、実施の形態１の方法に類似するため、図１１の縦断面図を用いて簡略的に説明する。

まず、仮設単管４６を設置する。具体的には、図１１に示すように、第１の水平単管２３と第１の水平単管２４を固定している３連クランプ３５の下側のクランプに、第１の水平単管２３と平行に延びるように仮設単管４６を設置する。

次に、支持管４７を設置する。具体的には、移動支持管（図示せず）を挿通した支持管４７を仮設単管４６に固定する。

その後は、前述した実施の形態１にかかる方法のステップＳ１２−Ｓ１５と同様のステップＳ３９−Ｓ４２を実施することで（図１０のフローチャート参照）、作業者のための土台を構築する。その後さらに、実施の形態２にかかる方法のステップＳ２５、Ｓ２７−Ｓ３８と同様のステップＳ４３−Ｓ５５を実施することにより（図１０のフローチャート参照）、固定構造２０と同構造の新たな固定構造による拡張足場を形成して順次拡張することができる。

上述したように、本実施の形態２における吊り足場における固定構造２０の組立方法は、複数の足場板２２を下方から支持するように、水平方向Ａ、Ｂに延びる第１の水平単管２３、２４を配置するステップ（ステップＳ２８、Ｓ３３、Ｓ４５、Ｓ５０）を含む。さらに、第１の水平単管２３上に複数の足場板２２を水平方向に並べて配列するステップ（ステップＳ３４、Ｓ５１）が含まれる。さらに、鉛直方向Ｃに延びて一端２５ｅが足場板２２の１つの上面に接触するように第１の鉛直単管２５を配置するステップ（ステップＳ３６、Ｓ５３）が含まれる。さらに、第１の鉛直単管２５の一端２５ｅが接触する足場板２２およびそれに隣接する足場板２２の隙間を通じて、第１の固定具２６を用いて、第１の鉛直単管２５と第１の水平単管２４とを固定するステップ（ステップＳ３６、Ｓ５３）が含まれる。さらに、第１の鉛直単管２５の側面を構造物における欄干３１の外側面３１ａに沿わせるように配置して第１の鉛直単管２５を欄干３１に取り付けるステップ（ステップＳ３６−Ｓ３８、Ｓ５３−Ｓ５５）が含まれる。このように、複数の足場板２２を含む吊り足場を支持するための第１の鉛直単管２５を、構造物における欄干３１の外側面３１ａに沿って欄干３１に取り付けているため、第１の鉛直単管２５の横揺れを抑制することができる。これにより、吊り足場をより安定的に支持することができ、吊り足場の安全性を向上させることができる。

なお、固定構造２０による初期足場および拡張足場の組立方法に関するステップＳ２４−Ｓ３８、Ｓ３９―Ｓ５５の順序は、図１０のフローチャートで示した例に限られない。固定構造２０と同様の構造を有する固定構造を形成できれば、各ステップの順序を適宜入れ替えてもよい。

以上、上述の実施の形態１、２を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されない。例えば、実施の形態１、２では、第１の鉛直単管５、２５を欄干１１、３１に取り付けるための取付機構として、第２の鉛直単管８、２８および第２の水平単管９、２９を用いる場合について説明したが、このような場合に限らない。例えば、第２の鉛直単管８、２８および第２の水平単管９、２９に代えて１本のＬ字状部材を第１の鉛直単管５、２５に取り付けて、欄干１１、３１に引っ掛けるようにして取り付けてもよい。すなわち、第１の鉛直単管５、２５を欄干１１、３１に取り付けることができれば任意の構成であってもよい。なお、実施の形態１、２では、欄干１１の上面１１ｂは水平方向に延在し、内側面１１ｃは鉛直方向に延在する場合について説明したが、このような場合に限らず、それぞれの面は任意の形状・傾斜を有してもよい。例えば、第１の鉛直単管５と第２の鉛直単管８を互いに接続して固定する際には、水平方向に延びる第２の水平単管９以外にも、欄干の上面の形状や傾斜に応じて任意の方向に延びる接続単管を用いればよい。

また、実施の形態１、２で説明した欄干１１、３１の外側面１１ａ、３１ａは、完全に平坦な場合だけでなく、高速道路や橋の欄干に通常生じうる凹凸や傷が含まれてもよい。このような場合であっても、第１の鉛直単管５、２５を欄干１１、３１の外側面１１ａ、３１ａに沿わせて配置することで、実施の形態１、２と同様の効果を奏することができる。

また、実施の形態１、２では、第１の鉛直単管５、２５の一端５ｅ、２５ｅを足場板２、２２上に直接接触させるように配置したが、このような場合に限らない。例えば、第１の鉛直単管５、２５の一端５ｅ、２５ｅと足場板２、２２の間に緩衝部材などを配置して、一端５ｅ、２５ｅと足場板２、２２との一体性を高めたり、第１の鉛直単管５、２５から足場板２、２２に対してより確実に鉛直荷重を作用させてもよい。

本発明は、吊り足場における固定構造およびその組立方法であれば適用可能である。

１、１ａ、２０ 固定構造
２、２ａ、２２、３７ 足場板
３、３ａ、２３ 第１の水平単管
４、４ａ、２４ 第１の水平単管
５、５ａ、２５ 鉛直単管
５ｅ 一端
６、２６ 第１の固定具
７、４３ Ｌ字状部材
８、２８ 第２の鉛直単管
９、２９ 第２の水平単管
１０、３０ 第３の鉛直単管
１１、３１ 欄干
１１ａ、３１ａ 外側面
１１ｂ、３１ｂ 上面
１１ｃ、３１ｃ 内側面
１２、３２ Ｈ形鋼
１３、３３、４４ 補助足場板
１４、３４、４５ 幅木
１５ 仮設単管
１６ 支持管
１７ 移動支持管
１８ 第１の連結部材
１９ 第２の連結部材
３８ 第３の水平単管
３９ 第３の水平単管
４０ 第４の鉛直単管
４１ 第２の固定具
４２ 第５の鉛直単管
４８、４９ 鉄骨クランプ
８０ 第１の把持部
８１ 第２の把持部
８２ 第１の軸部
８３ 第２の軸部
８４ 距離調節部

Claims (15)

1. 水平方向に並べて配列される複数の足場板と、
   水平方向に延びて複数の足場板を下方から支持する第１の水平単管と、
   鉛直方向に延びて一端が足場板の１つの上面に接触する第１の鉛直単管と、
   第１の鉛直単管の一端が接触する足場板およびそれに隣接する足場板の隙間を通じて、第１の鉛直単管と第１の水平単管とを固定する第１の固定具と、
   第１の鉛直単管の側面を構造物における欄干の外側面に沿わせるように配置して第１の鉛直単管を欄干に取り付ける取付機構と、を備え、
   取付機構は、欄干の内側面に沿うように鉛直方向に延びて配置された第２の鉛直単管と、第１の鉛直単管と第２の鉛直単管を欄干の上方にて互いに接続して固定する接続単管と、を備える、吊り足場における固定構造。
2. 接続単管は、欄干の上面に沿うように水平方向に延びて配置された第２の水平単管である、請求項１に記載の吊り足場における固定構造。
3. 第１の水平単管に直接的又は間接的に固定され鉛直方向に延びるように配置された第３の鉛直単管をさらに備え、
   第３の鉛直単管は、取付機構の接続単管に固定される、請求項１又は２に記載の吊り足場における固定構造。
4. 第１の水平単管は、複数の足場板の配列方向に沿って延びて、複数の足場板を直接的に支持する水平単管と、複数の足場板を直接的に支持する水平単管と交差した状態で当該水平単管に固定され、複数の足場板を間接的に支持する水平単管と、を備え、
   第１の固定具は、複数の足場板を間接的に支持する水平単管と第１の鉛直単管とを固定し、第３の鉛直単管は、複数の足場板を間接的に支持する水平単管に固定される、請求項３に記載の吊り足場における固定構造。
5. 複数の足場板を直接的に支持する水平単管は、複数の足場板を間接的に支持する水平単管に対して直交するように延びる、請求項４に記載の吊り足場における固定構造。
6. 足場板の配列方向は、構造物に沿って欄干が延在する方向に一致する、請求項１から５のいずれか１つに記載の吊り足場における固定構造。
7. 第１の固定具は、第１の鉛直単管を把持する第１の把持部と、第１の水平単管を把持する第２の把持部と、第１の把持部と第２の把持部の相対的な鉛直方向距離を調節可能な距離調節部とを備える、請求項１から６のいずれか１つに記載の吊り足場における固定構造。
8. 請求項１から７のいずれか１つに記載の固定構造を有する吊り足場。
9. 複数の足場板を下方から支持するように、水平方向に延びる第１の水平単管を配置するステップと、
   第１の水平単管上に複数の足場板を水平方向に並べて配列するステップと、
   鉛直方向に延びて一端が足場板の１つの上面に接触するように第１の鉛直単管を配置するステップと、
   第１の鉛直単管の一端が接触する足場板およびそれに隣接する足場板の隙間を通じて、第１の固定具を用いて、第１の鉛直単管と第１の水平単管とを固定するステップと、
   第１の鉛直単管の側面を構造物における欄干の外側面に沿わせるように配置して第１の鉛直単管を欄干に取り付けるステップと、
   欄干の内側面に沿って鉛直方向に延びるように第２の鉛直単管を配置するステップと、
   第１の鉛直単管と第２の鉛直単管を欄干の上方にて接続単管により互いに接続して固定するステップと、を含む、吊り足場における固定構造の組立方法。
10. 接続単管として、欄干の上面に沿うように水平方向に延びて配置された第２の水平単管を用いる、請求項９に記載の吊り足場における固定構造の組立方法。
11. 第１の水平単管に対して直接的又は間接的に第３の鉛直単管を固定して、鉛直方向に延びるように配置するステップをさらに含み、
    第３の鉛直単管を接続単管に固定する、請求項９又は１０に記載の吊り足場における固定構造の組立方法。
12. 第１の水平単管を配置するステップは、複数の足場板を直接的に支持するように複数の足場板の配列方向に沿って水平単管を配置するステップと、当該水平単管を介して間接的に複数の足場板を支持するように、当該水平単管に交差させて別の水平単管を固定するステップと、を含み、
    第１の鉛直単管と第１の水平単管とを固定するステップは、複数の足場板を間接的に支持する水平単管と第１の鉛直単管とを固定するステップを含み、第３の鉛直単管を配置するステップは、複数の足場板を間接的に支持する水平単管に第３の鉛直単管を固定するステップを含む、請求項１１に記載の吊り足場における固定構造の組立方法。
13. 第１の水平単管を固定するステップは、複数の足場板を直接的に支持する水平単管を、複数の足場板を間接的に支持する水平単管に対して直交させた状態で固定するステップを含む、請求項１２に記載の吊り足場における固定構造の組立方法。
14. 複数の足場板を配列するステップは、構造物に沿って欄干が延在する方向に複数の足場板を配列するステップを含む、請求項９から１３のいずれか１つに記載の吊り足場における固定構造の組立方法。
15. 第１の鉛直単管と第１の水平単管とを固定するステップは、第１の固定具の第１の把持部により第１の鉛直単管を把持し、第１の固定具の第２の把持部により第１の水平単管を把持し、第１の把持部と第２の把持部の相対的な鉛直方向距離を第１の固定具の距離調節部により調節可能とするステップを含む、請求項９から１４のいずれか１つに記載の吊り足場における固定構造の組立方法。

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