JP5855099B2 - 外側にスプラインを有するファスナ - Google Patents
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Description
Claims (22)
- 複数のワークピース部材を含むワークピースを固定するためのファスナであって、
前記ファスナは、ヘッド端及びこのヘッド端から離れたテイル端を有する胴部と、前記胴部のヘッド端に設けられ放射状に広がるヘッドと、前記ファスナを貫通して伸びる穴と、を備え、
前記胴部の外壁は、頂部において頂点を成す複数のスプラインによって隔てられた複数の溝を有する溝セクションを有し、前記溝及びスプラインは、前記穴の縦軸に沿った軸方向に伸び、前記スプラインは、台形状断面とされ、前記溝の断面積は、前記胴部の溝セクションの長さに沿って一定であり、
前記胴部は、前記溝セクションと前記テイル端との間に途切れを有さないテイルリングを更に有し、該テイルリングの外径は、前記溝セクションにおける前記胴部の外径に等しいことを特徴とするファスナ。 - 前記溝は、互いに等距離を置いて配置されていることを特徴とする請求項1に記載のファスナ。
- 前記溝は、前記ヘッドの直下から伸びていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のファスナ。
- 前記ヘッドは、その頂面に設けられた皿穴を有し、
前記皿穴は、前記ファスナの穴の直径よりも大きい直径を有することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のファスナ。 - 前記皿穴は、平坦な環状テーパ壁を有することを特徴とする請求項4に記載のファスナ。
- 前記皿穴は、カーブした環状テーパ壁を有することを特徴とする請求項4に記載のファスナ。
- 前記皿穴は、前記ファスナの穴の縦軸に対して平行に伸びる平坦な環状壁を有することを特徴とする請求項4に記載のファスナ。
- 前記皿穴と前記ファスナの穴との間に、テーパ状のネック部が設けられていることを特徴とする請求項5又は請求項6に記載のファスナ。
- 前記胴部のテイル端に、テーパ部が設けられていることを特徴とする請求項4乃至請求項8のいずれか一項に記載のファスナ。
- 前記テイル端に前記テーパ部を超えて設けられたエンド部を更に有し、
前記エンド部は、前記ファスナの縦軸と平行な直線環状壁を有することを特徴とする請求項9に記載のファスナ。 - 前記エンド部の直径は、前記皿穴の直径と同じに構成されていることを特徴とする請求項10に記載のファスナ。
- 前記テイルリングは、前記溝セクションと前記テーパ部との間にあることを特徴とする請求項9乃至請求項11のいずれか一項に記載のファスナ。
- 開口を持つ第1のワークピース部材及び開口を持つ第2のワークピース部材を有するワークピースを固定するために、請求項1乃至請求項12のいずれか一項に記載のファスナを設置する方法であって、
a)マンドレルの放射状に広がったヘッドが前記ファスナの胴部のテイル端に隣接するようにして前記マンドレルを前記ファスナの穴を通して配置し、
b)前記ファスナのヘッドが前記第1のワークピース部材に接触するようにして、前記ファスナ及びマンドレルを前記第1のワークピース部材の開口及び第2のワークピース部材の開口に挿入し、
c)前記ファスナのヘッド端において前記ファスナを支持した状態で前記ファスナの穴を通して前記マンドレルを引っ張って、前記ファスナの胴部を前記ワークピース部材の開口に向けて広げ、前記開口に対して前記スプラインの頂部の変形を引き起こし、前記第2のワークピース部材に隣接する前記ファスナのテイル端を放射状に広げる、ことを特徴とする方法。 - 前記ステップc)は、前記ヘッドの上面に押しつけられる円錐状の凹端面を有するツールを用いて行われることを特徴とする請求項13に記載の方法。
- 開口を持つ第1のワークピース部材及び開口を持つ第2のワークピース部材を有するワークピースを固定するために、請求項1乃至請求項12のいずれか一項に記載のファスナを設置する方法であって、
a)放射状に広がったヘッド、ブレークネック部及びプラギング部を有するステムのヘッドが前記ファスナの胴部のテイル端に隣接するようにして、前記ステムを前記ファスナの穴を通して前記ファスナに挿入し、
b)前記ファスナのヘッドが前記第1のワークピース部材に接触するようにして、前記ファスナ及びステムを前記第1のワークピース部材の開口及び第2のワークピース部材の開口に挿入し、
c)前記ファスナのヘッド端において前記ファスナを支持した状態で前記ファスナの穴に対して前記ステムを引っ張って、前記プラギング部により前記ファスナの胴部を前記ワークピース部材の開口に向けて放射状に広げて前記スプラインの頂部を前記開口に対して変形させ、前記ステムのヘッドを前記ファスナの胴部のテイル端に接触及び押しつけて前記第2のワークピース部材に隣接する前記テイル端を放射状に広げ、前記ステムが前記ブレークネック部において破断するまで前記ステムを前記ファスナの穴を通して前記ファスナのヘッドに対して引っ張る、ことを特徴とする方法。 - 前記ステムは、前記ブレークネック部と前記プラギング部との間に設けられた平行部を更に有し、
前記ステップc)において、前記平行部により形成されたロックスカートは、前記ファスナの胴部に設置された前記ステムの機械的ロックと成ることを特徴とする請求項15に記載の方法。 - 開口を持つ第1のワークピース部材及び開口を持つ第2のワークピース部材を有するワークピースを固定するために、請求項1乃至請求項12のいずれか一項に記載のファスナを設置する方法であって、
a)前記ファスナのヘッドが前記第1のワークピース部材に接触するようにして、前記ファスナを前記第1のワークピース部材の開口及び第2のワークピース部材の開口に挿入し、
b)中空コアを持つプラギング部、伸長した胴部、及び前記プラギング部と前記伸長した胴部との間に設けられたブレークネック部を有するブレークステムのプラギング部が前記ファスナのテイル端と接触するようにして、前記ブレークステムを前記ファスナの穴に挿入し、
c)前記ファスナに対して前記ブレークステムの伸長した胴部を引っ張って、前記ブレークステムのプラギング部を前記ファスナの胴部に進入させ、前記ファスナの胴部を前記ワークピース部材の開口に向かって広げ、前記スプラインの頂部を前記開口に対して変形させ同時に前記プラギング部を内方に向けてつぶれさせ、前記ブレークステムが前記ブレークネック部において破断するまで前記ブレークステムの伸長した胴部を前記ファスナに対して引っ張る、ことを特徴とする方法。 - 前記ブレークステムは、前記ブレークネック部と前記プラギング部との間に設けられた平行部を更に有し、
前記ステップc)において、前記平行部により形成されたロックスカートは、前記ファスナの胴部に設置された前記ブレークステムの機械的ロックと成ることを特徴とする請求項17に記載の方法。 - 開口を持つ第1のワークピース部材及び開口を持つ第2のワークピース部材を有するワークピースを固定するために、請求項1乃至請求項12のいずれか一項に記載のファスナを設置する方法であって、
a)前記ファスナのヘッドが前記第1のワークピース部材に接触するようにして、前記ファスナを前記第1のワークピース部材の開口及び第2のワークピース部材の開口に挿入し、
b)前記ファスナの穴の最大直径よりも大きい最大直径を持つ硬いピンを前記ファスナのヘッドを介して前記ファスナの穴に押し込んで、前記ファスナの胴部を放射状に広げて前記ワークピース開口と機械的に係合させ、前記スプラインの頂部を前記開口に対して変形させる、ことを特徴とする方法。 - 支持スリーブを前記ファスナのヘッド上に押しつけて、前記ファスナの穴から前記ピンを除去するステップを更に備えたことを特徴とする請求項19に記載の方法。
- 複数のワークピース部材を有するワークピースを固定するためのファスナ及びマンドレルを備え、前記ファスナは、ヘッド端及びこのヘッド端から離れたテイル端を有する胴部と、前記胴部のヘッド端に設けられ放射状に広がったヘッドと、前記ファスナを貫通して伸びる穴と、を有したファスナ器具であって、
前記胴部の外壁は、頂部において頂点を成す複数のスプラインによって隔てられた複数の溝を有する溝セクションを有し、前記溝及びスプラインは、前記穴の縦軸に沿った軸方向に伸び、前記スプラインは、台形状断面とされ、前記溝の断面積は、前記胴部の溝セクションの長さに沿って一定であり、
前記胴部は、前記溝セクションと前記テイル端との間に途切れを有さないテイルリングを更に有し、該テイルリングの外径は、前記溝セクションにおける前記胴部の外径に等しいことを特徴とするファスナ器具。 - 前記マンドレルは、前記ファスナの穴の直径よりも大きくかつ前記ファスナの胴部の最大外径よりも小さい最大直径を持つ放射状に広がったヘッドを有することを特徴とする請求項21に記載のファスナ器具。
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