JP5834400B2 - 引き裂き可能な特性を有するグミキャンディ様菓子とその製造方法 - Google Patents
引き裂き可能な特性を有するグミキャンディ様菓子とその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5834400B2 JP5834400B2 JP2010269542A JP2010269542A JP5834400B2 JP 5834400 B2 JP5834400 B2 JP 5834400B2 JP 2010269542 A JP2010269542 A JP 2010269542A JP 2010269542 A JP2010269542 A JP 2010269542A JP 5834400 B2 JP5834400 B2 JP 5834400B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gummy candy
- confectionery
- dough
- gelatin
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
(1)ゼラチンを水で膨潤させ、60〜90℃の温度範囲で熱処理し、該温度範囲に保たれた恒温槽内で60〜70℃では12〜24時間、70〜80℃では5〜12時間、80〜90℃では1〜5時間処理したゼラチン溶液を作る工程、
結晶性糖類と食用油脂を加熱混合し、結晶性糖類が液状の食用油脂に固形状で分散した分散液を作る工程、
ゼラチン溶液と分散液を混合して生地にする工程、
前記生地を同一方向に延伸して引き飴状の生地にする工程、及び
前記引き飴状の生地を冷却成型する工程を有することを特徴とする、固形分として、結晶性糖類を35〜80重量%、食用油脂を5〜40重量%、ゼラチンを2.5〜10重量%含む、引き裂き可能な特性を有するグミキャンディ様菓子の製造方法、
(2)結晶性糖類として、砂糖、単糖類、二糖類以上の多糖類、糖アルコール及び還元乳糖から選ばれる1種以上の結晶性を有する糖質を含む前記(1)記載の引き裂き可能なグミキャンディ様菓子の製造方法、
に関する。
本発明のグミキャンディ様菓子は、固形分として、結晶性糖類を35〜80重量%、食用油脂を5〜40重量%、ゼラチンを2.5〜10重量%含み、熱処理されたゼラチン溶液と、前記結晶性糖類及び食用油脂とを混合した生地を引き飴処理して得られることを特徴とする。かかる特徴を有することで、グミキャンディ特有の瑞々しさと弾力に富んだ食感をもちながら、引き裂き可能な特性を有するグミキャンディ様菓子を提供することができる。
本発明において熱処理は、ゼラチンが溶解した状態では足りず、加熱によってゼラチン溶液の粘度が変化した、いわゆる「へたれた状態」となるまで行うことが必要である。したがって、処理時間としては、温度によって適宜設定すればよいが、60〜70℃では12〜24時間、70〜80℃では5〜12時間、80〜90℃では1〜5時間に設定することが好ましい。
また、前記熱処理に使用する恒温槽としては、膨潤させたゼラチンを入れた容器を入れることができる槽を備えたものであればよく、大きさについては特に限定はない。例えば、卓上に設置できるタイプから、箱型のような大きさのタイプ、さらには恒温室のようにさらに大きなタイプのものまで含まれる。
なお、ゼラチンを溶解させただけのゼラチン溶液を用いた場合には、グミキャンディに引き裂き可能な特徴を持たせることは困難である。
なお、前記ブルーム値とは、ゼリー強度を示すもので、ゼラチンの6.67重量%水溶液を規定のカップに入れ10±0.1℃の恒温槽で16〜18時間冷却ゼリー化して、ブルーム式ゼリー強度計のプランジャー(直径12.7mm)を4mmだけゼリー中に押し込むのに要する散弾の重さ(g)を測り、この重量をブルーム値として表したものである。
なお、市販のグミキャンディでは、一般的には、1.5〜3.0kg・secである。
ゼラチンを水で膨潤させ、熱処理してゼラチン溶液を作る工程、
結晶性糖類と食用油脂を加熱混合し分散液を作る工程、
前記ゼラチン溶液と前記分散液を混合して生地にする工程、
前記生地を同一方向に延伸して引き飴状の生地にする工程、及び
前記引き飴状の生地を冷却成型する工程を経て製造される。
前記ゼラチン溶液には、必要であれば果汁、甘味料、酸味料、香料等を添加し、混合してもよい。
得られた分散液中では、結晶性糖類が固形状で分散していることが好ましい。
実施例1〜8として、表1に示す組成となるように、以下のような手順でグミキャンディ様菓子の製造を行った。
(1)ゼラチン(ブルーム値200)をゼラチン量の1.2倍量の水で膨潤させ、60℃の恒温槽で12時間熱処理を行った。得られたゼラチン溶液に、マンゴー果汁4部、果糖ブドウ糖液糖(Brix75)、クエン酸、甘味料、香料を添加して混合した。
ただし、実施例7では80℃で6時間、実施例8では90℃で2時間の熱処理を行った。
(2)食用油脂(融点37℃の固形脂)を湯浴にて55℃まで加温して溶解させ、そこに粉糖、乳化剤を添加して分散させた。
(3)得られた分散物とゼラチン溶液とをホバートミキサーにより低速で混合攪拌して生地を得た。
(4)得られた生地を同一方向に40回延伸して引き飴状の生地とした。
(5)得られた引き飴状の生地を、シート状に成型して冷蔵庫(4℃)で冷却成型した。
なお、表中の組成は、仕上がり製品中の固形分の重量%とした。また、ゼラチンの量は、固形含有分を示す。
表2に示す組成となるようにした以外は実施例1と同様にして、比較例1〜8でグミキャンディ様菓子を作製した。
ただし、比較例1に関してはゼラチンの加熱処理を行わず、比較例7に関しては実施例1の粉糖をBrix75の水飴に置き換え、比較例8に関しては引き飴にする工程を省いた以外は、実施例1と同様にして行った。
実施例1、5及び比較例1、6、8で得られたグミキャンディ様菓子を、せん断試験に供した。
測定には、テクスチャーアナライザー(「Texture Analyzer TA.XT.plus」、Stable Micro Systems社製)を使用した。菓子を15mm(縦、繊維の方向性に平行)×10mm(横)×5mm(高さ)に切断し、試料の中央から縦方向に0.75mm切込みを入れ、切り分けられた片方をプランジャーに、片方を台座に固定して、測定速度1mm/secでプランジャーを引き上げ、完全に引き裂かれるまでにかかった力と時間の積(単位;kg・sec)を、引き裂き力とした。その結果を表3に示す。
Claims (2)
- ゼラチンを水で膨潤させ、60〜90℃の温度範囲で熱処理し、該温度範囲に保たれた恒温槽内で60〜70℃では12〜24時間、70〜80℃では5〜12時間、80〜90℃では1〜5時間処理したゼラチン溶液を作る工程、
結晶性糖類と食用油脂を加熱混合し、前記結晶性糖類が液状の食用油脂に固形状で分散した分散液を作る工程、
前記ゼラチン溶液と前記分散液を混合して生地にする工程、
前記生地を同一方向に延伸して引き飴状の生地にする工程、及び
前記引き飴状の生地を冷却成型する工程を有することを特徴とする、固形分として、結晶性糖類を35〜80重量%、食用油脂を5〜40重量%、ゼラチンを2.5〜10重量%含む、引き裂き可能なグミキャンディ様菓子の製造方法。 - 結晶性糖類として、砂糖、単糖類、二糖類以上の多糖類、糖アルコール及び還元乳糖から選ばれる1種以上の結晶性を有する糖質を含む請求項1記載の引き裂き可能なグミキャンディ様菓子の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010269542A JP5834400B2 (ja) | 2010-12-02 | 2010-12-02 | 引き裂き可能な特性を有するグミキャンディ様菓子とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010269542A JP5834400B2 (ja) | 2010-12-02 | 2010-12-02 | 引き裂き可能な特性を有するグミキャンディ様菓子とその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012115222A JP2012115222A (ja) | 2012-06-21 |
JP5834400B2 true JP5834400B2 (ja) | 2015-12-24 |
Family
ID=46498875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010269542A Active JP5834400B2 (ja) | 2010-12-02 | 2010-12-02 | 引き裂き可能な特性を有するグミキャンディ様菓子とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5834400B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6123258B2 (ja) * | 2012-12-06 | 2017-05-10 | ユーハ味覚糖株式会社 | 引き裂き可能な特性を有するグミキャンディ様菓子の製造方法 |
KR20160000255A (ko) * | 2014-06-24 | 2016-01-04 | 롯데제과주식회사 | 소프트 츄잉 캔디의 제조방법 및 이에 의해 제조된 소프트 츄잉 캔디 |
CN109452436A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-12 | 河南九九生物科技有限公司 | 一种牡丹籽油凝胶糖果及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1094365A (ja) * | 1996-07-30 | 1998-04-14 | House Foods Corp | グミキャンデー及びその製造方法 |
JP3575514B2 (ja) * | 1996-12-16 | 2004-10-13 | 不二製油株式会社 | 繊維状加工油性菓子及びその製造法 |
JPH1156245A (ja) * | 1997-08-22 | 1999-03-02 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 油脂含有ゼリー状キャンディー及びその製造法 |
JP2008206512A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-09-11 | Asahi Food & Healthcare Ltd | グミキャンディ及びその製造方法 |
JP2010148475A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Uha Mikakuto Co Ltd | 含気グミキャンディ及びその製造方法 |
-
2010
- 2010-12-02 JP JP2010269542A patent/JP5834400B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012115222A (ja) | 2012-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3618718B2 (ja) | ソフトキャンディ及びその製造方法 | |
JP5767969B2 (ja) | ソフトキャンディ及びソフトキャンディの製造方法 | |
JP5778385B2 (ja) | 引き裂き可能な特性を有するグミキャンディ様菓子 | |
JP2010148475A (ja) | 含気グミキャンディ及びその製造方法 | |
JP5834400B2 (ja) | 引き裂き可能な特性を有するグミキャンディ様菓子とその製造方法 | |
JP5311561B2 (ja) | 耐熱性チョコレート | |
JP5884446B2 (ja) | 引き裂き可能な特性を有するグミキャンディ様菓子の製造方法 | |
JP2014087321A (ja) | 生チョコレート様菓子及びその製造方法 | |
KR101914203B1 (ko) | 부드럽고 탄력있는 젤리의 제조방법 및 이에 의해 제조된 젤리 | |
JP4998369B2 (ja) | ソフトキャンディ及びその製造方法 | |
JP5910237B2 (ja) | 生チョコレート様菓子の製造方法 | |
JP7027063B2 (ja) | ゲル状ホイップドクリームの製造方法及びゲル状ホイップドクリーム | |
JP5697133B2 (ja) | チルド流通ホイップドクリーム用起泡性水中油型乳化油脂組成物の製造方法 | |
JP2000125769A (ja) | ソフトキャンディ及びその製造方法 | |
JP2010273595A (ja) | 含気グミキャンディ糖衣物の製造方法 | |
JP2019083817A (ja) | 焼成チョコレート及びその製造方法並びに焼成チョコレート加工品 | |
JP7366017B2 (ja) | ホイップクリーム | |
JP6587277B2 (ja) | 冷凍下でゼリー食感を有する冷菓の製造方法 | |
JP2002291414A (ja) | マシュマロ様食品 | |
JP6802409B1 (ja) | 具材入りソフトキャンディ | |
RU2452189C1 (ru) | Способ производства отделочного полуфабриката | |
JP5260571B2 (ja) | ムース状食品の製造方法及びムース状食品 | |
JP2016158512A (ja) | 冷凍下でゼリー食感を有する冷菓の製造方法 | |
JP2017042139A (ja) | チョコレート様の物性を有するグミキャンディとチョコレートとを組み合わせた複合菓子 | |
KR20160000255A (ko) | 소프트 츄잉 캔디의 제조방법 및 이에 의해 제조된 소프트 츄잉 캔디 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131118 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141114 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150714 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150911 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151006 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151019 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5834400 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |