JP5773615B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5773615B2 JP5773615B2 JP2010242890A JP2010242890A JP5773615B2 JP 5773615 B2 JP5773615 B2 JP 5773615B2 JP 2010242890 A JP2010242890 A JP 2010242890A JP 2010242890 A JP2010242890 A JP 2010242890A JP 5773615 B2 JP5773615 B2 JP 5773615B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- wrap wall
- fixed
- orbiting scroll
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
まず、固定スクロールに対する旋回スクロールの旋回により、固定スクロールに形成されたバイパス穴は、常にその一部が旋回スクロールのラップ壁によって塞がれることになる。したがって、バイパス穴の開口面積に対し、実際に流体の排出に寄与する有効面積が小さく、圧力損失低減の効率向上が妨げられるという問題がある。
したがって、特に、圧縮し始めるタイミングにおいて、圧縮空間内の流体をバイパス穴から速やかに排出して容量制御を円滑に行う点において、改善の余地が存在するということになる。
本発明は、このような技術的課題に基づいてなされたもので、容量制御時における圧力損失を低減し、より効率よく容量制御を行うことができ、また高い耐久性、信頼性を得ることのできるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
さらに、固定側端板に、固定スクロール側ラップ壁によって区画されて形成される渦巻き状の溝底面が、第一の溝底面と、第一の溝底面よりも旋回スクロール側に位置する第二の溝底面とを備えている。
第一の溝底面は固定側端板において外周側に設けられるとともに、第二の溝底面は第一の溝底面に対して固定側端板の内周側に設けられることで、旋回スクロールと固定スクロールとの間に形成される圧縮空間は、外周側から内周側に向けてその断面積が漸次縮小する。
第一の溝底面と第二の溝底面との段部に対して第一の溝底面側に、圧縮空間内の流体を外部に排出するポート孔が形成され、ポート孔の周縁は、段部の位置にあることを特徴とする。
固定側端板の第一の溝底面と第二の溝底面との段部には、この段部に対応した段差を有する旋回スクロール側ラップ壁が対向する。固定側端板の第一の溝底面と第二の溝底面との段部に対して第一の溝底面側に、圧縮空間内の流体を外部に排出するポート孔を、その周縁が段部の位置にあるように形成すると、ポート孔には、旋回スクロール側ラップ壁の段差の部分が対向する。これにより、旋回スクロール側ラップ壁の段差がポート孔の周囲に沿って旋回することになり、少なくともポート孔の半周分においては、ポート孔には段差の一方の側の旋回スクロール側ラップ壁の背の低い部分が対向し、ポート孔を閉塞するのを回避できる。
この中でも、ポート孔は、終端部の固定スクロール側ラップ壁への突き当たり位置に対し、固定スクロール側ラップ壁を挟んで対向する位置に形成するのが特に好ましい。旋回スクロール側ラップ壁において、外周側の終端部から360°内周側の位置が固定スクロール側ラップ壁に突き当たることによって、固定スクロール側ラップ壁と、旋回スクロール側ラップ壁との間に圧縮空間が形成される。圧縮空間は、内周側の始端が、旋回スクロール側ラップ壁の外周側の終端部から360°内周側の位置と固定スクロール側ラップ壁とが突き当たった位置となり、この位置には、ポート孔が形成されている。これにより、旋回スクロール側ラップ壁の外周側の終端部が固定スクロール側ラップ壁に突き当たることで圧縮空間を締め切った状態から、さらに旋回スクロールを旋回させるときには、圧縮空間の内周側の始端がポート孔に臨む状態にあり、ポート孔から圧縮空間内の流体を排出することができる。
また、ポート孔と旋回スクロール側ラップ壁との干渉を避けることができ、高い耐久性、信頼性を得ることが可能となる。
図1は、本実施の形態におけるスクロール圧縮機の構成を説明するための図である。
[第一の実施の形態]
図1は、本実施の形態における圧縮機の構成を説明するための断面図である。
この図1に示すように、圧縮機10Aは、縦型のスクロール型で、ハウジング11内に、主軸12と、主軸12とともに回転する旋回スクロール20と、ハウジング11に固定された固定スクロール30と、を備える。
このような圧縮機10Aにおいては、ハウジング11の一端側に形成された冷媒導入ポートP1からハウジング11内に冷媒が導入され、旋回スクロール20と固定スクロール30との間に形成された圧縮空間において冷媒が圧縮される。そして、圧縮された冷媒は、ハウジング11の他端側に形成された冷媒吐出ポートP2から吐出される。
一方、固定スクロール30は、旋回スクロール20に対向する端板(固定側端板)31には、旋回スクロール20のラップ壁22に対向して噛み合う渦巻き状のラップ壁(固定スクロール側ラップ壁)32が形成されている。
これにより、旋回スクロール20、固定スクロール30の外周側から圧縮空間50に導入された冷媒は、固定スクロール30に対する旋回スクロール20の公転により、外周側から内周側に順次送られて圧縮される。圧縮空間50で圧縮された冷媒は、固定スクロール30に形成された吐出孔37、吐出孔37に設けられたリード弁38、固定スクロール30を覆うように設けられた上部カバー39に設けられたリード弁40を介し、ハウジング11の他端側に形成された冷媒吐出ポートP2から吐出される。
また、主軸12には、ハウジング11の底部のオイル溜りから吸い上げた潤滑油を主軸12の上端部から主軸12と凹部23との間のドライブブッシュ24に供給するための潤滑油流路12aが形成されている。
これには、図2に示すように、旋回スクロールの端板21は、外周部21Aの厚さに対し内周部21Bの厚さが大きくなるように形成されている。一方、固定スクロール30の端板31は、外周部31Aの厚さに対し内周部31Bの厚さが大きくなるように形成されている。これに伴い、旋回スクロール20のラップ壁22、固定スクロール30のラップ壁32の高さは、外周側から内周側に漸次縮小されるように形成されている。このようにして、旋回スクロール20と固定スクロール30のラップ高さは、固定スクロール30の外周側から内周側に向けて段階的に(階段状に)低くなっている。
このとき、図5(b)、(c)に示すように、段差部62側が、ポート孔60において段部61Aから離間した側の半周部分R1に対向している状態においては、ポート孔60には、ラップ壁22の低壁部22Lが対向している。このため、ポート孔60の一部がラップ壁22によって塞がれることもなく、ポート孔60から圧縮空間50内の流体を効率よく排出できる。
一方、旋回スクロール20のラップ壁22において、図5(a)、(d)に示すように、ラップ壁22の段差部62が、ポート孔60において段部61Aに近い側の半周部分R2に対向している状態においては、ポート孔60には、ラップ壁22の高壁部22Hが対向している。このため、ポート孔60の一部がラップ壁22によって塞がれてしまう。そこで、本実施形態においては、ラップ壁22の高壁部22Hにおいて、旋回スクロール20の旋回によってポート孔60と対向する範囲(少なくとも段差部62からポート孔60の直径に対応するポート孔対向部63の範囲)は、チップシール28が欠落したチップシール欠落部64とされている。チップシール欠落部64においては、ラップ壁22の高さが、チップシール28が設けられている部分に比較すると、チップシール28の厚さ分だけ、低く形成されている。これにより、ラップ壁22の段差部62が、ポート孔60において段部61Aに近い側の半周部分R2に対向している状態において、ラップ壁22の高壁部22Hによってポート孔60の一部が塞がれている状態においても、ポート孔60には、チップシール欠落部64が対向している。したがって、ポート孔60とラップ壁22との間には、少なくともチップシール28の厚さ分の隙間が形成されており、ポート孔60からの流体の排出が妨げられるのを抑えることができる。
次に、本発明の第二の実施形態について説明する。
以下に説明する構成は、第一の実施形態に対し、ポート孔60が形成される段部61Bの位置が異なるのみである。したがって、以下においては、上記第一の実施形態と異なる構成を中心に説明し、共通する構成については説明を省略する。
図6に示すように、本実施形態における圧縮機10Bにおいては、ポート孔60は、端板31の厚さがT1からT2に変わる段部61Bの部分に形成され、より詳しくは、段部61Bにおいて、端板31の厚さがT1である側に形成されている。
本実施形態において、段部61Bは、旋回スクロール20のラップ壁22の外周側の終端22Eが、固定スクロール30のラップ壁32の渦巻き方向外周側の側面に接触して、外側圧縮空間50Oを形成する圧縮開始位置(図6に示した状態)において、ラップ壁22の終端22Eが固定スクロール30のラップ壁32に接触する位置から、ラップ壁22に沿って360°内周側に位置するよう設けられている。言い換えると、旋回スクロール20のラップ壁22の外周側の終端22Eが固定スクロール30のラップ壁32に接触する位置に対し、段部61Bは、固定スクロール30のラップ壁32を挟んだ反対側(内周側)に形成されている。
一方、旋回スクロール20の渦巻き方向外周側において固定スクロール30との間に形成される内側圧縮空間50Iにおいては、固定スクロール30のラップ壁32の外周側の終端32Eが、旋回スクロール20のラップ壁22の渦巻き方向外周側の側面に接触して内側圧縮空間50Iの終端50fを形成すると、段部61Bに形成されたポート孔60は、内側圧縮空間50Iの中間部に開口している。つまり、内側圧縮空間50Iにおいて、圧縮を開始する時点で、既にポート孔60が内側圧縮空間50I内に開口しているため、圧縮の開始と同時に内側圧縮空間50I内の流体の排出を行うことができる。
すなわち、ポート孔60が、端板31の厚さが変わる段部61Bの部分に形成され、ラップ壁22は、段部61Bに対応した段差部62において、高壁部22Hのポート孔対向部63がポート孔60に対向するので、ポート孔対向部63が、ポート孔60において段部61Bから離間した側の半周部分R1に対向している状態においては、ポート孔60の一部がラップ壁22によって塞がれることもなく、ポート孔60から圧縮空間50内の流体を効率よく排出できる。
また、ラップ壁22のポート孔対向部63が、ポート孔60において段部61Bに近い側の半周部分R2に対向している状態においては、ポート孔60には、ラップ壁22の高壁部22Hにおいて、チップシール欠落部64が対向するようになっているので、ポート孔60からの流体の排出が妨げられるのを抑えることができる。
しかも、ラップ壁22のポート孔対向部63がポート孔60にまたがっている状態においては、外側圧縮空間50Oと、内側圧縮空間50Iとが、ポート孔60を介して連通することになる。
これにより、圧縮機10Bの容量制御時における圧力損失を低減することができ、より効率よく容量制御を行うことができる。
このようにすることで、旋回スクロール20が旋回して外側圧縮空間50Oの圧縮を行うとき、圧縮の開始と同時に外側圧縮空間50O内の流体の排出を行うことができ、圧縮機10Bの容量制御時における圧力損失を低減することができる。
次に、本発明にかかるスクロール圧縮機の第三の実施形態について説明する。
本実施形態で示す圧縮機10Cは、その全体的な構成が、上記第一の実施形態で示した圧縮機10Aに共通している。以下においては、上記第一の実施形態で示した構成と異なる構成のみを中心に説明を行う。
図7に示すように、圧縮機10Cにおいて、固定スクロール30の端板31には、ポート孔60が形成されている。このポート孔60は、端板31の厚さが小さな外周部31Aから、厚さが大きな内周部31Bへと切り替わる段部61Aの部分に形成され、より詳しくは、段部61Aにおいて、厚さが小さな外周部31A側に形成されている。
旋回スクロール20のラップ壁22において、外周側端部22Gは、その径方向の厚さが、他の部分に比較して薄く形成されている。このとき、外周側端部22Gは、その渦巻き方向内周側の側面65に凹部または段部66が形成されることで、径方向の厚さが薄く形成されている。
このとき、旋回スクロール20のラップ壁22において、外周側端部22Gは、その径方向の厚さが、他の部分に比較して薄く形成されているため、ラップ壁22の外周側端部22Gが固定スクロール30のラップ壁32の外周面に最も接近した状態(渦巻きの内周側においては、旋回スクロール20のラップ壁22が固定スクロール30のラップ壁32に突き当たった状態)においても、ラップ壁22とラップ壁32の外周面との間には隙間200が形成される。つまり、この状態は、外側圧縮空間50Oにおいて、圧縮を開始する時点である。この状態で、隙間200が開口しているため、圧縮の開始と同時に外側圧縮空間50O内の流体の排出を行うことができる。
これにより、圧縮機10Cの容量制御時における圧力損失を低減することができ、より効率よく容量制御を行うことができる。
また、上記実施形態においては、前記第一の実施形態で示した構成において、旋回スクロール20のラップ壁22の外周側端部22Gを他の部分よりも薄く形成する構成としたが、これを、第二の実施形態で示した構成と組み合わせることも可能である。
例えば、旋回スクロール20と固定スクロール30のラップ壁22、32の周方向の長さは異なっていても良い。例えば、図8に示す圧縮機10Dにおいては、固定スクロール30のラップ壁32を、旋回スクロール20のラップ壁22よりも長く形成し、さらに、ラップ壁32の終端32Eを、ラップ壁22の終端22Eと同じ角度に位置させた構成としている。
さらにまた、旋回スクロール20、固定スクロール30の巻き数についても何ら限定するものではない。
さらに、上記各実施形態では、ポート孔60について、旋回スクロール20を基準として位置を規定したが、もちろん、固定スクロール30を基準として位置を規定しても良い。この場合も、圧縮空間を締め切った状態から圧縮空間を早期にポート孔60に連通させるようにする。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
Claims (5)
- 外殻を形成するハウジング内に回転自在に支持された主軸と、
前記主軸の中心に対してオフセットした位置に回転自在に連結され、円板状の旋回側端板に渦巻き状の旋回スクロール側ラップ壁が形成された旋回スクロールと、
前記ハウジングに固定され、円板状の固定側端板に前記旋回スクロール側ラップ壁に対向する渦巻き状の固定スクロール側ラップ壁が形成されて、前記旋回スクロールと対向することで、前記旋回側端板、前記旋回スクロール側ラップ壁、前記固定側端板、前記固定スクロール側ラップ壁に囲まれて冷媒を圧縮する圧縮空間を形成する固定スクロールと、を備え、
前記固定側端板に、前記固定スクロール側ラップ壁によって区画されて形成される渦巻き状の溝底面が、第一の溝底面と、前記第一の溝底面よりも前記旋回スクロール側に位置する第二の溝底面とを備え、
前記第一の溝底面は前記固定側端板において外周側に設けられるとともに、前記第二の溝底面は前記第一の溝底面に対して前記固定側端板の内周側に設けられることで、前記旋回スクロールと前記固定スクロールとの間に形成される前記圧縮空間は、外周側から内周側に向けてその断面積が漸次縮小し、
前記第一の溝底面と前記第二の溝底面との段部に対して前記第一の溝底面側に、前記圧縮空間内の流体を外部に排出するポート孔が形成され、
前記ポート孔の周縁は、前記段部の位置にあることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 前記旋回スクロールの旋回動作により、前記旋回スクロール側ラップ壁の外周側の終端部が、前記固定スクロール側ラップ壁に突き当たることで前記圧縮空間を締め切った状態で、
前記ポート孔は、前記旋回スクロール側ラップ壁の外周側の前記終端部位置と、前記終端部の前記固定スクロール側ラップ壁への突き当たり位置に対して前記固定スクロール側ラップ壁を挟んで対向する位置との間に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のスクロール圧縮機。 - 前記ポート孔は、前記終端部の前記固定スクロール側ラップ壁への突き当たり位置に対し、前記固定スクロール側ラップ壁を挟んで対向する位置に形成されていることを特徴とする請求項2に記載のスクロール圧縮機。
- 前記旋回スクロールの旋回動作により、前記旋回スクロール側ラップ壁の外周側の終端部が、前記固定スクロール側ラップ壁に最も接近した状態において、前記終端部と前記固定側ラップ壁との間に隙間が形成されることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。
- 前記旋回スクロール側ラップ壁は、前記固定側端板に対向する先端部に、当該旋回スクロール側ラップ壁と前記固定側端板との間でのシール性を確保するためのチップシールが設けられるとともに、前記旋回スクロールの旋回動作中、前記ポート孔と対向する範囲には、前記チップシールが欠落したチップシール欠落部が形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010242890A JP5773615B2 (ja) | 2009-12-15 | 2010-10-29 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009284045 | 2009-12-15 | ||
JP2009284045 | 2009-12-15 | ||
JP2010242890A JP5773615B2 (ja) | 2009-12-15 | 2010-10-29 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011144801A JP2011144801A (ja) | 2011-07-28 |
JP5773615B2 true JP5773615B2 (ja) | 2015-09-02 |
Family
ID=44459846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010242890A Expired - Fee Related JP5773615B2 (ja) | 2009-12-15 | 2010-10-29 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5773615B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6177015B2 (ja) * | 2013-06-10 | 2017-08-09 | 三菱重工業株式会社 | 樹脂製スクロール流体機械 |
JP6214954B2 (ja) | 2013-07-25 | 2017-10-18 | 三菱重工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4383805A (en) * | 1980-11-03 | 1983-05-17 | The Trane Company | Gas compressor of the scroll type having delayed suction closing capacity modulation |
JP3399797B2 (ja) * | 1997-09-04 | 2003-04-21 | 松下電器産業株式会社 | スクロール圧縮機 |
JPH11148472A (ja) * | 1997-11-14 | 1999-06-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型圧縮機 |
JP4088567B2 (ja) * | 2003-08-11 | 2008-05-21 | 三菱重工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
2010
- 2010-10-29 JP JP2010242890A patent/JP5773615B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011144801A (ja) | 2011-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4379489B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
EP2050965A2 (en) | Compressor | |
US9157438B2 (en) | Scroll compressor with bypass hole | |
JP2007154761A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2010196663A (ja) | 圧縮機 | |
WO2011019021A1 (ja) | スクロール型流体機械 | |
JP2007170253A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2010236489A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2009030469A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2005083290A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP4992948B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
KR101371034B1 (ko) | 스크롤 압축기 | |
JP5773615B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
CN112154270B (zh) | 涡旋压缩机 | |
JP2007154762A (ja) | スクロール圧縮機 | |
EP3441614A1 (en) | Stepped scroll compressor and design method therefor | |
JP5622473B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2001200795A (ja) | スクロール圧縮機 | |
KR200381016Y1 (ko) | 로터리 압축기의 흡입손실 저감 구조 | |
JP6470000B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
JP2010156249A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2011163237A (ja) | スクロール圧縮機 | |
WO2023120619A1 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
US20230358232A1 (en) | Scroll compressor | |
JP6008516B2 (ja) | スクロール圧縮機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130913 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140814 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140819 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141016 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150318 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150512 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150603 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150630 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5773615 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |