JP5712896B2 - 液体吐出装置 - Google Patents
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Description
加湿空気供給機構50は、吐出面1aに対向した吐出空間S1に加湿空気を供給する。吐出空間S1に開口する吐出口108は、内部のインクに水分が補給されることになり、増粘や乾燥が抑制される。
この後、メンテナンス制御部150は、ポンプ38を制御し、ヘッド1へインクが圧送される(パージ動作)。本実施形態におけるパージ動作は、カートリッジ4内の所定量のインクが、ヘッド1に強制的に送液されて、吐出口108から液体が排出される。
1a 吐出面
10 対向部材
10a 表面
33 サイドカバー
36 ワイパユニット(払拭手段)
38 ポンプ(排出手段)
40 キャップ機構(キャップ手段)
42 リップ部材
44 ダイアフラム
48 キャップ昇降機構(リップ移動機構)
49 対向部材昇降機構(対向部材移動機構)
50 加湿空気供給機構(供給機構)
51a 開口(第1開口)
51b 開口(第2開口)
61a 第1領域
62a 第2領域
69 押しボタン(出力手段)
100 制御装置
101 インクジェットプリンタ(液体吐出装置)
108 吐出口
150 メンテナンス制御部(メンテナンス制御手段)
152 判定部(出力手段)
R1 第1経路
R2 第2経路
R3 第3経路
Claims (10)
- 複数の吐出口が形成された吐出面を有する液体吐出ヘッドと、
前記液体吐出ヘッドを取り囲む環状のリップ部材、前記吐出面と対向する吐出空間を挟んで前記吐出面に対向する対向部材、前記リップ部材が前記対向部材の表面に当接する当接位置及び前記リップ部材が前記対向部材の前記表面から離隔する離隔位置の間において、前記リップ部材を移動させるリップ移動機構、及び、前記リップ部材と前記液体吐出ヘッドの側面との間を繋ぐ弾性のダイアフラムを有し、前記リップ部材が前記当接位置で前記対向部材と当接して前記吐出空間が外部空間から封止された封止状態と、前記リップ部材が前記対向部材から離隔して前記吐出空間が前記外部空間に対して開放された非封止状態とを取り得るキャップ手段と、
前記複数の吐出口を挟んで配置された第1開口及び第2開口を有し、空気を前記第1開口又は前記第2開口を介して前記吐出空間に供給する供給手段と、
前記対向部材の前記表面を払拭する払拭動作を行う払拭手段と、
前記キャップ手段、前記払拭手段及び前記供給手段を制御するメンテナンス制御手段と、
ユーザが所定の操作を行ったとき及び時間に関する所定条件が満たされたときのいずれかにおいてメンテナンス信号を出力する出力手段とを備えており、
前記リップ部材が前記当接位置に配置されたとき、前記第1開口を通過する空気が流れる前記リップ部材の第1領域の内周面に沿った第1経路と、前記第2開口を通過する空気が流れる前記第1領域に対向した前記リップ部材の第2領域の内周面に沿った第2経路とが形成され、前記封止状態において、前記リップ部材と前記液体吐出ヘッドの側面との間に、前記第1経路と前記第2経路とを結ぶ第3経路が形成され、
前記メンテナンス制御手段は、前記出力手段から前記メンテナンス信号が出力されたときに、前記吐出空間に対して、前記封止状態で空気を前記第1開口から供給する第1供給動作に続いて、前記封止状態または前記非封止状態で空気を前記第2開口から供給する第2供給動作を行い、この後、前記払拭動作を行ってから前記封止状態とすることを特徴とする液体吐出装置。 - 前記第2供給動作後の前記払拭動作において、前記対向部材の表面は、前記吐出空間と対向する領域の途中部から前記リップ部材の前記第2領域が当接する領域を超えて払拭されることを特徴とする請求項1に記載の液体吐出装置。
- 前記第2供給動作は、前記非封止状態で空気を前記第2開口から供給することを特徴とする請求項1又は2に記載の液体吐出装置。
- 前記第2供給動作における空気の供給圧力は、前記第1供給動作における空気の供給圧力を超えており、
前記第1供給動作における空気の供給圧力は、前記吐出口に形成された液体メニスカスが破壊されない最大の圧力である前記液体メニスカスの耐圧以下であることを特徴とする請求項3に記載の液体吐出装置。 - 前記キャップ手段は、前記リップ部材が前記当接位置にあるときに当該リップ部材と当接する第1の位置と、前記リップ部材の移動方向に関して前記第1の位置よりも前記吐出面から離隔した第2の位置との間において、前記対向部材を移動させる対向部材移動機構をさらに有しており、
前記メンテナンス制御手段は、前記第2供給動作の後であって前記払拭動作が行われる前に、前記対向部材移動機構によって前記対向部材を前記第2の位置に移動させることを特徴とする請求項3又は4に記載の液体吐出装置。 - 前記メンテナンス制御手段は、前記第1供給動作の後であって前記第2供給動作が行われる前に、前記対向部材移動機構によって前記対向部材を前記第1の位置と前記第2の位置との間の液体排出位置に移動させることを特徴とする請求項5に記載の液体吐出装置。
- 加湿空気を生成する生成手段をさらに備えており、
前記供給手段は、前記生成手段で生成された加湿空気を前記第1開口又は第2開口を介して前記吐出空間に供給することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の液体吐出装置。 - 前記メンテナンス制御手段は、前記吐出空間が前記第2供給動作の後に前記封止状態とされてから、加湿空気を前記第1開口又は前記第2開口を介して前記吐出空間に供給するように、前記供給手段を制御することを特徴とする請求項7に記載の液体吐出装置。
- 前記液体吐出ヘッド内の液体に圧力を加えて、前記複数の吐出口から液体を強制的に排出する液体排出動作を行う排出手段をさらに備え、
前記払拭手段は、前記吐出面を払拭する吐出面払拭動作を行い、
前記メンテナンス制御手段は、前記第1供給動作に先立って、前記液体排出動作に続く前記吐出面払拭動作を行った後、前記払拭動作を行い、
前記吐出面払拭動作において、前記吐出面が前記第1供給動作における空気の流れの方向に沿って払拭されることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の液体吐出装置。 - 前記吐出面払拭動作において、前記リップ部材の前記第2領域の内周面に沿った前記第2経路と対向する位置までが払拭されることを特徴とする請求項9に記載の液体吐出装置。
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