JP5666830B2 - 詰め綿、その製造方法及びこれを用いた製品 - Google Patents
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Description
図2に示す花糸11として、ウンジンケミカル社製商品名“EZBON”(芯がPET、鞘がポリエステル共重合体からなる複合マルチフィラメント繊維、トータル繊度78 dtex,フィラメント数24本、ストレート糸)を1本使用し、ウェストケージ13に回転又は糸振りさせて供給した。一例として、糸振りの場合は往復距離が約40mm、回転の場合はループの中央部で摘み上げたときの片側のループが約20mmとなるようにした。
実施例1において、芯糸としてウンジンケミカル社製商品名“EZBON”(芯がPET、鞘がポリエステル共重合体からなる複合マルチフィラメント繊維、トータル繊度33 dtex,フィラメント数24本、ストレート糸)を2本と、ポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント繊維(トータル繊度78 dtex,フィラメント数48本、ストレート糸)を2本使用した以外は、実施例1と同様にして詰め綿を作成した。
花糸として、PETマルチフィラメント繊維(トータル繊度40 dtex,フィラメント数12本、ストレート糸)と、PETマルチフィラメント繊維(トータル繊度22 dtex,フィラメント数12本、ストレート糸)をウェストケージに回転又は糸振りさせて供給した。糸振りの場合は往復距離が約40mm、回転の場合はループの中央部で摘み上げたときの片側のループが約20mmとなるようにした。芯糸12aとして低融点熱接着繊維糸(低融点ナイロン、融点110〜113℃、東レ社製商品名“エルダー”,78 dtex,フィラメント数10本、ストレート糸)と、芯糸12bとしてPETマルチフィラメント繊維(トータル繊度78 dtex,フィラメント数48本、ストレート糸)をウェストケージに供給した。このとき、芯糸12a,12bにより、花糸11のループを挟み込むように供給した。ついで、花糸11と芯糸12a,12bをまとめて撚りを掛け、ループヤーン14を形成した。ループヤーン14は撚糸機20によって実撚りを掛けた。撚り数は250回/mであった。
2,12a,12b,22 芯糸
3,13 ウエストゲージ
4 撚糸工程
5 揉み・開繊工程
6 第一熱処理工程
7 シリコーン樹脂散布工程
8 第二熱処理工程
9 カット工程
10 詰め綿
14,21 ループヤーン
15 モーター
16 ベルト
17 ボビン
18 リング
19 トラベラー
20 撚糸機
23 ループ状繊維
24 融着部
25 芯部
Claims (7)
- 花糸を芯糸で一体化した詰め綿であって、
前記花糸は融着繊維で構成され、開繊されてループ状繊維を形成し、前記ループ状繊維同士が融着されている部分を含み、
前記芯糸は、融着繊維を含み、前記融着繊維が熱融着して前記ループ状繊維を一体化しており、
前記花糸及び前記芯糸の融着繊維は、融点が異なる2以上のポリマーで構成される複合繊維であることを特徴とする詰め綿。 - 前記芯糸は、さらに非融着繊維を含む請求項1に記載の詰め綿。
- 前記芯糸の融着繊維と非融着繊維の割合は、前記芯糸を100重量%としたとき融着繊維が20重量%以上100重量%未満、非融着繊維が0重量%を超え〜80重量%以下である請求項2に記載の詰め綿。
- 前記ループ状繊維及び前記芯糸の融着繊維は、ポリエステルマルチフィラメント融着繊維である請求項1〜3のいずれか1項に記載の詰め綿。
- 前記融着繊維の融着温度が140〜210℃である請求項1〜4のいずれか1項に記載の詰め綿。
- 花糸を芯糸で撚り、かつ一体化した詰め綿の製造方法であって、
前記花糸をウエストゲージに回転又は糸振りさせて供給し、前記花糸の少なくとも一部を挟み込むように前記ウエストゲージに供給し、前記花糸と芯糸をまとめて撚りを掛け、ループヤーンを形成する工程と、
前記花糸のループ状繊維を開繊する工程と、
加熱して前記花糸の少なくとも一部のループ状繊維同士を融着し、かつ前記芯糸の融着繊維を熱融着させて前記ループ状繊維を一体化する工程を含み、
請求項1〜5のいずれか1項に記載の詰め綿を製造することを特徴とする詰め綿の製造方法。 - 請求項1〜5のいずれか1項に記載の詰め綿を生地内に充填した詰め綿製品。
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