JP5287085B2 - アンローダ機構、アンローダヨーク、及びレシプロ圧縮機 - Google Patents
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Description
実施例の具体的な内容について説明する前に、図6及び図7を参照して比較例に係るアンローダヨークについて簡単に説明する。ここで、図6は、比較例に係るアンローダヨークと吸入弁の関係を示す平面図、図7は、比較例に係るアンローダヨークと弁押えの関係を示す斜視図である。
アンローダ機構に代えて比較例に係るアンローダヨーク91を用いた場合には、無負荷運転状態におけるレシプロ圧縮機の動力(電力)が15kWであるのに対して、アンローダ機構に本発明の実施形態に係るアンローダヨーク81を用いた場合には、無負荷運転状態におけるレシプロ圧縮機の動力が10.5kWになったことが確認できた。つまり、アンローダ機構に本発明の実施形態に係るアンローダヨーク81を用いることにより、無負荷運転状態におけるレシプロ圧縮機の動力を30%低減することができた。
11 第1段シリンダ
13 第2段シリンダ
15 シリンダブロック
17 ピストン
19 コネクティングロッド
21 ピストンロッド
25 弁押え
27 吸入弁
29 吐出弁
53 外輪弁板
59 中間弁板
65 内輪弁板
71 アンローダ機構
73 作動桿
75 ダイヤフラム
77 ダイヤフラムキャップ
79 スプリング
81 アンローダヨーク
83 回止めピン
85 第1押圧爪
87 第2押圧爪
89 第3押圧爪
Claims (3)
- レシプロ圧縮機における吸入弁を開いた状態に保持して、前記レシプロ圧縮機の運転状態を負荷運転状態から無負荷運転状態に切り替えるアンローダ機構において、
前記レシプロ圧縮機における弁押えに設けられ、前記吸入弁に対して接近する接近方向・離隔する離隔方向へ移動可能な作動桿と、
前記弁押えの頂面に前記作動桿の基端面を覆うように設けられ、操作圧力を受けると前記作動桿を前記接近方向へ押圧するように構成されたダイヤフラムと、
前記作動桿を前記離反方向へ付勢する付勢部材と、
前記作動桿の先端部に設けられ、前記吸入弁における大径の外輪弁板上に円周方向に沿って等間隔に配置されかつ前記外輪弁板を開くように押圧する複数の第1押圧爪、前記吸入弁における中径の中間弁板上に円周方向に沿って等間隔に配置されかつ前記中間弁板を開くように押圧する複数の第2押圧爪、及び前記吸入弁における小径の内輪弁板上に円周方向に沿って等間隔に配置されかつ前記内輪弁板を開くように押圧する複数の第3押圧爪を有し、前記吸入弁を開いた状態に保持するアンローダヨークと、を備え、
前記アンローダヨークが一枚板からなることを特徴とするアンローダ機構。 - レシプロ圧縮機の運転状態を負荷運転状態から無負荷運転状態に切り替えるアンローダ機構に用いられ、前記レシプロ圧縮機における吸入弁を開いた状態に保持するアンローダヨークにおいて、
前記吸入弁における大径の外輪弁板と同径の仮想リング上に円周方向に沿って等間隔に配置され、前記外輪弁板を開くように押圧する複数の第1押圧爪と、
前記吸入弁における中径の中間弁板と同径の仮想リング上に円周方向に沿って等間隔に配置され、前記中間弁板を開くように押圧する複数の第2押圧爪と、
前記吸入弁における小径の内輪弁板と同径の仮想リング上に円周方向に沿って等間隔に配置され、前記内輪弁板を開くように押圧する複数の第3押圧爪と、を備え、
一枚板からなることを特徴とするアンローダヨーク。 - 圧縮ガスを生成するレシプロ圧縮機において、
請求項1に記載のアンローダ機構を備えたことを特徴とするレシプロ圧縮機。
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