JP5272246B2 - 巻き掛け手段のためのガイド装置、並びにガイド装置を製造するための射出成形工具 - Google Patents

Description

本発明は、巻き掛け手段のためのガイド装置であって、互いに対応し合う少なくとも２つのガイド舌片を有する少なくとも１つのガイド部材を有しており、前記２つのガイド舌片間に前記巻き掛け手段が少なくとも部分的にガイドされており、この場合、前記２つのガイド舌片は、互いに所定の間隔を保って結合領域によって保持されている形式のものに関する。また本発明は、巻き掛け手段のためのガイド装置のガイド部材を製造するための、互いに対応し合う２つの射出工成形具半部を有する射出成形工具に関する。

自動車技術により、例えば伝動装置、特に円錐ベルト車巻き掛け伝動装置（ＣＶＴ伝動装置）のための巻き掛け手段をガイド又は受容するためのガイド装置が公知である。円錐ベルト車巻き掛け伝動装置においては、２対のベルト車の間でトルクを伝達するための巻き掛け手段が用いられ、この場合、巻き掛け手段は例えばチェーン又はベルトである。所望の音響学的な要求を満たすために、巻き掛け手段のいわゆるベルト走行振動を減少させ、それによって騒音を低減させる必要がある。このために、巻き掛け手段を部分的に受容するためのガイド装置として受容レールが設けられている。受容レールは互いに対応し合う２つの舌片を有しており、これらの舌片間で巻き掛け手段がガイドされている。

対応し合う２つの舌片間に形成されたチェーン通路の寸法は、温度変化に基づいて変えられるようになっている。これによって、チェーン通路のガイド面と巻き掛け手段との間に大きすぎる遊びが生じる可能性があるので、ベルト走行振動はもはや十分に減少され得ない。これによって音響学的な要求はもはや満たされない。特に低い温度では、巻き掛け手段は引っ掛かって動かなくなり（固着）、それによって不都合に高い摩耗が生じる。

そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式のガイド装置を改良して、ガイド舌片間の間隔が温度変化とは無関係にほぼ一定に保たれるようにすることである。

この課題を解決した本発明の巻き掛け手段のためのガイド装置によれば、互いに対応し合う少なくとも２つのガイド舌片を有する少なくとも１つのガイド部材を有しており、前記２つのガイド舌片間に前記巻き掛け手段が少なくとも部分的にガイドされており、この場合、前記２つのガイド舌片は、互いに所定の間隔を保って結合領域によって保持されている形式のものにおいて、本発明によれば、温度変化の際に、前記２つのガイド舌片間の間隔が、前記ガイド部材の材料として種々異なる熱膨張係数を有する材料を使用することによって、ほぼ一定となるようにした。

このような形式の本発明のガイド装置によれば、一方では、低い温度における高い摩耗若しくは固着が避けられ、他方では、高い温度における巻き掛け手段の振動の不都合な抑制が阻止される。種々異なる熱膨張係数を有する材料を使用することによって、一方の材料の伸張若しくは圧縮がそれぞれ他方の材料によって補償される。これによって、本発明のガイド装置によれば、２つのガイド舌片間のほぼ一定の間隔が保証されるので、巻き掛け手段が温度変化とは無関係に最適にガイドされるので、巻き掛け手段の可能な振動は、高い音響学的な要求が本発明のガイド装置によって満たされる程度に減少される。

本発明の実施態様によれば、ガイド部材の材料として、高い熱膨張係数を有するプラスチックが設けられており、ガイド部材の結合領域が、前記ガイド部材の材料の熱膨張係数よりも低い熱膨張係数を有する材料より成る少なくとも１つのエレメントを有している。例えば、結合領域は部分的に、ガイド部材のために使用される材料よりも低い熱膨張係数を有する材料より成っていてよい。本発明によるガイド装置における種々異なる材料の選択的な組み合わせによって、前記利点が得られる。

前記効果を得るために、材料の別の組み合わせも考えられる。しかしながら有利な形式で、ガイド舌片と結合領域とは、比較的高い熱膨張係数を有するプラスチックより成っていてもよい。何故ならば、この材料は、巻き掛け手段のための最適な滑動特性若しくはガイド特性を有しているからである。これに関連して、例えば１対の材料として、高温ポリマーＰＡ４６等が使用され、低い熱膨張係数を有する材料としてＣＫ７５鋼等が使用される。しかしながらまた、鋼、アルミニウム又は、発泡成形された摩擦面を有するＧＦＫプラスチックより成るガイド装置が使用され、前記エレメント若しくは使用部分が異なる熱膨張係数を有する材料より製造されてもよい。ガイド舌片間の結合を結合領域として設けることも考えられる。この場合、結合は、ねじ、ピン、リベット又はその他の低い熱膨張係数を有する結合手段によって形成される。

使用される材料の選択とは無関係に、本発明の可能な実施態様によれば、前記エレメントが少なくとも部分的に、ガイド部材の結合領域内に組み込まれている。この変化実施例においては、エレメントは、例えばガイド部材を製造する際に結合領域内に埋め込まれる。

本発明の別の有利な実施例によれば、前記エレメントがガイド部材の前記結合領域に解除可能に結合されている。この実施例においては、エレメントは、ガイド部材の製造後にガイド部材に固定されてもよい。固定は、例えば形状接続（形状による束縛）式の結合、例えば係止によってガイド部材の結合領域において行われる。別の固定可能性も考えられる。

本発明の可能な実施例の枠内で、エレメントは、ほぼＵ字形の金属ブラケットとして構成されている。有利な形式で、金属ブラケットは例えば、比較的低い熱膨張係数を有するＣＫ７５鋼より製造されている。エレメントの別の構造も可能である。Ｕ字形の構成は、エレメントが挿入部材としてウエブ状の結合領域内に嵌め込まれる場合に、有利である。有利な形式で、Ｕ字形の金属ブラケットのベースの寸法は、結合領域の寸法にほぼ相当し、それによって熱膨張係数の最適な補償が可能である。ガイド舌片に最適に結合するために、Ｕ字形の金属ブラケットの脚は移行領域を有しており、この移行領域は、本発明の実施態様によれば、それぞれ所属のガイド舌片内に埋め込まれている。このような形式で、ガイド装置の十分な剛性が保証される。

本発明によるガイド装置の有利な実施態様によれば、対応するガイド舌片を保持するためにほぼウエブ状の結合領域を有している。この場合、ガイド舌片は、ガイドレール若しくは滑動レールとして用いられる。ウエブ状の結合領域によって、横断面がほぼＵ字形のガイド部材が設けられている。別の構造も考えられる。

結合領域において最適な力の分布が得られるようにするために、ほぼウエブ状の結合領域は、有利な形式で卵形若しくは楕円形の切欠を有している。切欠が楕円形の形状であることによって、結合ウエブの領域内で良好な力の分布が得られ、大きい温度変化において、応力の形成が阻止される。従って、結合領域に割れ又はその他の損傷が生じることは避けられる。

本発明に従って提案されたガイド装置は、種々異なる巻き掛け手段に使用することができる。このガイド装置は例えば、ＣＶＴ伝動装置のための通常のチェーン駆動装置、チェーンにおいて、また歯付きチェーン駆動装置等において使用することができる。

本発明の課題は、巻き掛け手段のためのガイド装置のガイド部材を製造するための、互いに対応し合う２つの射出成形工具半部を有する射出成形工具によって解決される。本発明によれば、比較的低い熱膨張係数を有する材料より成る少なくとも１つのエレメントが、射出成形工具半部内に保持されている。ガイド部材がプラスチックより製造されていれば、例えば前記エレメントは、ガイド部材を製造するための２つの射出成形工具半部のうちの一方内で保持されている。これによって、射出過程時に、どの時点においてもエレメントの正しい位置を確実に得ることができる。このために種々異なる形式のホルダが使用される。

本発明の有利な実施態様によれば、射出成形工具半部が、前記エレメントを保持するための少なくとも１つの磁石を有している。ガイド部材の製造時にエレメントを正しく整列させるために、射出成形工具半部は、例えば位置決めピン等を有しており、この位置決めピンが所望の形式で射出成形工具においてエレメントを整列させる。

以下に図示の実施例を用いて本発明を詳しく説明する。

図１は、巻き掛け手段のための本発明によるガイド装置の可能な１実施例を示す斜視図、
図２は、射出成形工具で製造する際のガイド装置の一部の断面図、
図３は、本発明によるガイド装置の拡大した斜視図、
図４は、ガイド装置に組み込まれるエレメントの拡大した斜視図である。

図１には、詳しく示されていない巻き掛け手段のための本発明によるガイド装置の可能な１実施例の斜視図が示されている。

ガイド装置は、互いに対応し合う少なくとも２つのガイド舌片２，３を備えたガイド部材１を有しており、このガイド舌片２，３間で、巻き掛け手段が少なくとも部分的にガイドされている。２つのガイド舌片２，３は、所定の間隔ａを保って共通の結合領域４によって保持されている。結合領域４は、図１に、破断して若しくは一部断面して示されているので、組み込まれたエレメントが見えている。これは図１では円で囲んで示されている。ガイド装置１は、本発明の実施例では、高温ポリマー、つまりポリアミドＰＡ４６より構成されている。この材料ＰＡ４６は、高い熱膨張係数を有している。

本発明によれば、ガイド装置は、種々異なる熱膨張係数を有する材料より製造されており、それによって、温度変化の際にも、ガイド舌片２，３間の間隔ａがほぼ一定に保たれるようになっている。これによって、種々異なる熱膨張係数を有する材料の組み合わせによって、材料の種々異なる熱膨張による補償が実現される。従って、本発明によるガイド装置によれば、種々異なる周囲温度においても、巻き掛け手段のためのほぼ同じガイド特性が得られる。

この実施例によれば、ガイド舌片２，３及び結合領域４は、高い熱膨張係数を有するプラスチックより成っている。結合領域４は、付加的に、図１に示した、低い熱膨張係数を有する材料（例えばＣＫ７５）より成るエレメントを有している。このエレメントは、ほぼＵ字形の金属ブラケット５として構成されていて、横断面が同様にほぼＵ字形に構成された結合領域４内に埋め込まれている（図２参照）。

図２には、製造時におけるガイド部材１の一部の拡大した断面図が示されている。この場合、ガイド装置１は射出成形工具半部６内に配置されており、この射出成形工具半部６内でガイド部材１が製造される。金属ブラケット５は、ガイド部材１の製造前に、射出成形工具６に、若しくは一方の射出成形工具半部６に固定される。このために、射出成形工具半部６に磁石７が設けられており、この磁石７によって、Ｕ字形の金属ブラケット５が射出過程の前及び射出過程中に、所定の位置で保持される。

さらに、位置決めピン８，９が設けられており、これらの位置決めピン８，９は、それぞれ切欠１０、１１内に保持されている。位置決めピン８，９は、ガイド装置１の製造時における射出過程中に、金属ブラケット５を正しく整列させるために用いられる。位置決めピン８，９の隣で射出成形工具半部６に対抗ホルダ１８が設けられている。図２に示されているように、図２に示されているように、Ｕ字形の金属ブラケット５のベース１２とＵ字形の金属ブラケット５の脚１３，１４との移行部は、それぞれ補強のための押し込み変形部として構成されている。

図３には、本発明によるガイド装置の拡大した部分図が示されている。図３に示されているように、ウエブ状の結合領域４はほぼ台形のベース面を有しており、このベース面がほぼ中央で卵形の切欠１５を有している。これによって得られる、切欠１５の縁部領域の楕円形の形状は、結合領域４に最適な力の分布を生ぜしめるので、強い温度変化があっても、損傷を生ぜしめるような危険な熱的応力が発生することはない。

図４には、金属ブラケット５′の別の実施例が示されており、この金属ブラケット５′は、結合領域４内に例えば射出成形によって組み込まれている。この実施例において、金属ブラケット５′のベース１２は、ウエブ状の結合領域４の形状に合致している。金属ブラケット５′のＵ字形の脚１３，１４は、広がった移行領域１６，１７を有しており、この移行領域１６，１７は、ガイド部材１を射出成形する際にガイド舌片２，３内に埋め込まれ、それによって全体的に、金属ブラケット５′のより高い剛性が得られ、また金属ブラケット５′をガイド装置１内に最適に挿入することができる。

巻き掛け手段のための本発明によるガイド装置の可能な１実施例を示す斜視図である。 射出成形工具で製造する際のガイド装置の一部の断面図である。 本発明によるガイド装置の拡大した斜視図である。 ガイド装置に組み込まれるエレメントの拡大した斜視図である。

符号の説明

１ ガイド部材、 ２，３ ガイド舌片、 ４ 結合領域、 ５，５′Ｕ字形の金属ブラケット、 ６ 射出成形工具半部、 ７ 磁石、 ８，９ 位置決めピン、 １０，１１ １２ ベース、 １３，１４ 脚、 １５ 楕円形の切欠、 １６，１７ 移行領域、 １８ 対抗ホルダ、 ａ ガイド舌片間の間隔

Claims (16)

1. 巻き掛け手段のためのガイド装置であって、互いに対応し合う少なくとも２つのガイド舌片を有する少なくとも１つのガイド部材を有しており、前記２つのガイド舌片間に前記巻き掛け手段が少なくとも部分的にガイドされており、この場合、前記２つのガイド舌片は、互いに所定の間隔を保って結合領域によって保持されている形式のものにおいて、
   前記結合領域は、前記ガイド部材よりも低い熱膨張係数を有する材料から成るエレメントを有していることを特徴とする、巻き掛け手段のためのガイド装置。
2. ガイド部材（１）の材料として、前記エレメントより高い熱膨張係数を有するプラスチックが設けられている、請求項１記載のガイド装置。
3. 前記エレメントが少なくとも部分的に、ガイド部材（１）の結合領域（４）内に組み込まれている、請求項２記載のガイド装置。
4. 前記エレメントがガイド部材（１）の前記結合領域（４）内に埋め込まれている、請求項３記載のガイド装置。
5. 前記エレメントがガイド部材（１）の前記結合領域（４）に解除可能に固定されている、請求項２記載のガイド装置。
6. 前記エレメントが、形状接続式の結合によってガイド部材（１）の結合領域（４）に固定されている、請求項５記載のガイド装置。
7. 前記エレメントがＵ字形の金属ブラケット（５）として構成されている、請求項２から６までのいずれか１項記載のガイド装置。
8. 前記Ｕ字形の金属ブラケット（５）のベースの寸法が、結合領域（４）の寸法に相当する、請求項７記載のガイド装置。
9. 前記Ｕ字形の金属ブラケット（５）の脚（１３，１４）にそれぞれ移行領域（１６，１７）が一体成形されている、請求項７又は８記載のガイド装置。
10. 前記各移行領域（１６，１７）が、それぞれこの移行領域に対応配置されたガイド舌片（２，３）内に埋め込まれている、請求項９記載のガイド装置。
11. 前記金属ブラケット（５）が結合領域（４）の中央に配置されている、請求項７から１０までのいずれか１項記載のガイド装置。
12. 前記エレメントの材料として鋼ＣＫ７５が設けられている、請求項２から１１までのいずれか１項記載のガイド装置。
13. 前記結合領域（４）がウエブ状に構成されており、この場合、端部区分がガイド舌片（２，３）に結合されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載のガイド装置。
14. 前記結合領域（４）が卵形の切欠（１５）を有している、請求項１から１３までのいずれか１項記載のガイド装置。
15. 前記ガイド部材（１）のための材料として高温ポリマーが設けられている、請求項１から１４までのいずれか１項記載のガイド装置。
16. 巻き掛け手段として、ベルト、チェーン、ＣＶＴチェーン及び／又は歯付きチェーンが設けられている、請求項１から１５までのいずれか１項記載のガイド装置。

Images