JP5055521B2 - Column replacement construction method - Google Patents

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  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
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Description

この発明は、土木・建築構造物の基礎工法としてのコラムの置換築造方法に関する。   The present invention relates to a column replacement construction method as a foundation method for civil engineering and building structures.

土木・建築構造物の基礎工法として、従来、深層混合処理工法、流動化処理土工法、ＰＩＰ杭工法およびＲＧパイル工法等が提案されている。
深層混合処理工法は、地盤中に掘削撹拌混合装置を挿入し、固化材を填充しながら同時に原地盤と撹拌混合することにより、地盤中に円柱状の地盤改良体を築造する工法（例えば、特許文献１参照）であり、掘削撹拌混合装置を地盤中に掘進させる時に固化材を填充する方法と、逆に上方へ引上げるときに固化材を填充する方法がある。また、固化材は水と撹拌混合してスラリー状にして使用する方法と、固化材を粉末状のまま使用する方法とがある。 As a basic construction method for civil engineering and building structures, a deep mixing method, a fluidized earth method, a PIP pile method, an RG pile method, and the like have been proposed.
The deep mixing treatment method is a method of constructing a cylindrical ground improvement body in the ground by inserting an excavation stirring mixing device into the ground and mixing with the original ground at the same time while filling the solidified material (for example, patent There are a method of filling the solidified material when the excavating and stirring mixing device is dug into the ground, and a method of filling the solidified material when it is pulled upward. Moreover, there are a method of using the solidified material in a slurry form by stirring and mixing with water, and a method of using the solidified material in powder form.

流動化処理土工法は、連続スパイラルオーガにより掘削排土した土砂を地上のミキサーで固化材と混合し、ソイルセメントとした後、該ソイルセメントを掘削した場所に再び戻すことにより地盤改良を行うものである（例えば、特許文献２および３参照）。   The fluidized earth method is to improve the ground by mixing the earth and sand excavated with a continuous spiral auger with solidified material with a ground mixer to make soil cement, and then returning the soil cement to the place where it was excavated again. (For example, see Patent Documents 2 and 3).

ＰＩＰ杭工法は、連続したフライトをもつオーガの中空のシャフトの頭部に駆動装置を取り付け、この装置全体を櫓に吊り下げ、地中に回転させながら所定の深さまで掘削し、所定の深さに達したら、シャフト先端部よりモルタルを圧入しながら徐々に引上げることによってモルタル杭を造成し、オーガ引上げ後ただちに鉄筋篭または形鋼をモルタル杭の中に建て込むものである（例えば、特許文献４および非特許文献１参照）。   In the PIP pile method, a driving device is attached to the head of a hollow shaft of an auger with continuous flights, the entire device is suspended on a fence, excavated to a predetermined depth while rotating in the ground, a predetermined depth Is reached, a mortar pile is formed by gradually pulling up the mortar from the shaft tip, and immediately after the auger is pulled up, a reinforcing bar or a shaped steel is built into the mortar pile (for example, Patent Document 4 and Non-patent document 1).

また、ＲＧパイル工法は、中空軸を有するアースオーガの回転により土砂を上方に排除しながら所定の深さまで掘削し、次にオーガを引上げつつ、中空軸先端オーガヘッドの噴出口からモルタルを圧入して地中に場所打ち杭を造成するものである（例えば、非特許文献１参照）。
特開２００３−２４７２２８号公報（請求項３、段落番号０００２） 特開平８−２６０４５０号公報（請求項１） 特許第３２８０７１０号公報（請求項１） 特許第３３０６４６０号公報（段落番号０００２） 地下連続壁工法 設計・施工ハンドブック 社団法人日本建設機械化協会編 技報堂出版株式会社発行（第４２７頁〜第４３０頁） In the RG pile method, the earth auger with a hollow shaft rotates to excavate the earth and sand up to a predetermined depth, and then the auger is pulled up and mortar is injected from the outlet of the hollow shaft auger head. A cast-in-place pile is created in the ground (for example, see Non-Patent Document 1).
JP 2003-247228 A (Claim 3, paragraph number 0002) JP-A-8-260450 (Claim 1) Japanese Patent No. 3280710 (Claim 1) Japanese Patent No. 3306460 (paragraph number 0002) Underground Continuous Wall Construction Method Design / Construction Handbook Japan Construction Mechanization Association Issued by Gihodo Publishing Co., Ltd. (pages 427-430)

前記深層混合処理工法においては、次のような課題がある。
（１）固化材を填充しながら同時に原地盤と撹拌混合することにより、地盤中に地盤改良体を築造する工法であるため、改良対象地盤の土質の物性が一定でないことに起因して、改良土の品質は特に一軸圧縮強度のバラツキが大きいという欠点がある。そのため、改良する目標強度をバラツキに相応する分だけ設計強度よりも大きくしなければならず、固化材添加量が増え、不経済であった。
（２）深層混合処理工法においては、粘着力の大きな粘性土地盤では共回り現象の発生により混合不良が発生し、目標とする品質を確保出来ないことが多かった。
（３）有機質土やピート等の有機質分が多量に含まれている土層やロームや赤ボク黒ボク等の火山灰質粘性土では地盤改良体の硬化不良が発生したりして、目標とする品質を確保出来ないことが多かった。
（４）有機質分が多量に含まれている地盤では、固化材添加量を多く必要とするため、不経済であった。 The above-mentioned deep mixing treatment method has the following problems.
(1) Because it is a construction method to build a ground improvement body in the ground by mixing with the original ground while filling the solidified material at the same time, it is improved due to the fact that the soil physical properties of the ground to be improved are not constant The soil quality has the disadvantage that the uniaxial compressive strength varies greatly. Therefore, the target strength to be improved has to be made larger than the design strength by an amount corresponding to the variation, and the amount of solidifying material added increases, which is uneconomical.
(2) In the deep mixing treatment method, in the viscous ground with high adhesive strength, mixing failure occurs due to the occurrence of the co-rotation phenomenon, and the target quality is often not secured.
(3) In soil layers that contain a large amount of organic matter such as organic soil and peat, and volcanic ashy clayy soils such as loam and red-boku-kuroboku, the ground improvement body will be hardened, which is the target. In many cases, quality could not be ensured.
(4) The ground containing a large amount of organic matter is uneconomical because it requires a large amount of solidifying material.

（５）地盤が複数の土層で構成されている場合は、強度発現が最も低い土層に必要な固化材添加量を全深度範囲に填充するため、他の土層部分には必要以上の量の固化材を添加しなければならず、不経済であった。また、その分だけ建設発生土（残土）量が増え、環境に対する負荷が大きかった。
（６）撹拌混合が確実に行われたとしても、ソイルセメントの発現強度は改良対象の土質に依存するため、事前に予想していない土質が出現した場合には改良土の一軸圧縮強度が目標値に達せず不良工事になる恐れがあった。
（７）深層混合処理工法では腐植土や有機質土などのように大量の固化材を添加しても発現強度が小さいことに起因して、同一荷重を支持するのにより広い面積を改良する必要があった。これに伴い、地盤改良に要する改良対象土量が増えるのみならず、基礎のフーチング体積も増えるため、建設コストが増大していた。 (5) When the ground is composed of multiple soil layers, the solidification material addition amount necessary for the soil layer with the lowest strength expression is filled in the entire depth range. The amount of solidifying material had to be added, which was uneconomical. In addition, the amount of construction generated soil (residual soil) increased, and the load on the environment was large.
(6) Since the strength of soil cement depends on the soil quality to be improved even if stirring and mixing are performed reliably, the uniaxial compressive strength of the improved soil is the target when an unexpected soil quality appears. There was a risk of poor construction due to the failure to reach the value.
(7) In the deep mixing treatment method, it is necessary to improve a larger area to support the same load due to the low expression strength even if a large amount of solidified material such as humus or organic soil is added. there were. Along with this, not only the amount of soil to be improved required for ground improvement increases, but also the footing volume of the foundation increases, so the construction cost has increased.

また、前記流動化処理土工法にも次のような課題がある。
（１）地上のミキサーで現地の土砂と固化材を混合するため、現地発生土砂を使用するので、施工対象地盤の土質の物性や土質のバラツキに起因して、改良後の品質はバラツキが大きいという欠点がある。また、現地の土砂と固化材を混合するため、所要の一軸圧縮強度を得るために多量の固化材を必要とし、不経済となる場合がある。
（２）掘削土砂を地上へ排出し、それを地上のミキサーで固化材と混合してスラリー状の流動化処理土とし、再び元の位置へ戻す工程であるため、施工工程が増え、コストが高い。
（３）一時的とはいえ、改良すべき箇所の土砂を掘削し除去するため、それまでの上載荷重による応力バランスが崩れて支持地盤が緩む。そのため、掘削底地盤の支持力が低下する。
（４）土砂を除去した底面の処理を丁寧にしないと、構造物からの鉛直荷重が作用したときに場所打ち杭の先端スライムと同様な初期沈下の問題が発生する。 The fluidized earth method also has the following problems.
(1) Since the local earth and sand are mixed with the ground mixer, the locally generated earth and sand are used. Therefore, the quality after the improvement varies greatly due to the soil physical properties and soil quality variations. There is a drawback. Further, since the local earth and sand and the solidified material are mixed, a large amount of the solidified material is required to obtain the required uniaxial compressive strength, which may be uneconomical.
(2) Since the excavated soil is discharged to the ground, mixed with the solidified material by a ground mixer to form a slurry-like fluidized soil, and returned to its original position, the number of construction steps increases and costs are reduced. high.
(3) Although it is temporary, since the earth and sand at the location to be improved are excavated and removed, the stress balance due to the overload until then is lost and the supporting ground is loosened. For this reason, the supporting force of the excavation bottom ground is reduced.
(4) If the bottom surface from which the earth and sand have been removed is not carefully treated, the initial settlement problem similar to the tip slime of cast-in-place piles occurs when a vertical load from the structure is applied.

さらに、ＰＩＰ杭工法およびＲＧパイル工法にも次のような課題がある。
（１）モルタル製造に用いる細骨材の水分管理が必要であり、現実的に品質のバラツキが生ずる。
（２）モルタルは細骨材を含有しているため、モルタルはフロー値が１８〜２０秒の流動性の高いものを使用せざるを得なく、ブリージングが発生しやすくなるばかりか、モルタルの流動性が高いため、掘削土砂等がモルタル中に落ち込み、モルタル中に土砂等が混入される。
（３）砂質土層や礫質土層などでは、湧水、地下水圧に起因する孔壁崩壊が起り易いので、掘削に際しベントナイト泥水、またはこれに少量のセメントを混合したものを用いる必要がある。また、ベントナイトは汚泥となるため後の処理に莫大な費用が発生する。
（４）その結果、モルタル柱底面と支持地盤との間にスライム層が形成されるため、スライム処理工程が必要となる。
（６）また、ＰＩＰ杭工法およびＲＧパイル工法では、孔壁崩壊を防ぐため、施工時に地表面までモルタルで充填する必要がある。また、モルタル充填後、鉄筋篭等を挿入するため、結果として根切り時の頭部整形が困難となる。 Furthermore, the PIP pile method and the RG pile method have the following problems.
(1) It is necessary to control the moisture content of the fine aggregate used for mortar production, resulting in variations in quality.
(2) Since the mortar contains fine aggregates, the mortar has to use a highly fluid material having a flow value of 18 to 20 seconds, and not only does it easily cause breathing, but also the flow of the mortar. Due to its high nature, excavated earth and sand fall into the mortar, and the earth and sand are mixed into the mortar.
(3) In sandy and gravel soil layers, hole wall collapse due to spring water and groundwater pressure is likely to occur. Therefore, it is necessary to use bentonite mud or a mixture of this with a small amount of cement. is there. In addition, since bentonite becomes sludge, enormous costs are incurred for subsequent processing.
(4) As a result, a slime layer is formed between the bottom surface of the mortar column and the supporting ground, so that a slime treatment step is required.
(6) Moreover, in the PIP pile construction method and the RG pile construction method, it is necessary to fill the ground surface with mortar at the time of construction in order to prevent hole wall collapse. In addition, since a reinforcing bar rod or the like is inserted after mortar filling, it is difficult to shape the head at the time of root cutting.

このような課題を解決するために、本出願人は、対象地盤の性状に左右されず、安定した品質のコラムの置換築造方法を提供している。
即ち、このような課題を解決するために本出願人は、先端に掘削部を有するスクリューオーガを正回転させながら掘進し、コラムの置換底位置に達した後、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を該コラムの置換底位置から該スクリューオーガ先端部から吐出しつつ、該オーガを正回転で引上げ、コラムの置換予定上端位置に達したら、該填充材の吐出を停止させ、その後該オーガを逆回転させながら引上げることにより、地盤土が填充材で置換されたコラムとすることを特徴とするコラムの置換築造方法を特願２００５−１０９４６３として先に出願している。
しかしながら、前記の特願２００５−１０９４６３では、単独の置換コラムの築造方法を例示しているのみで、置換コラム同士を互いに接して築造する方法や置換コラム同士をオーバーラップして築造する方法については開示しなかった。 In order to solve such a problem, the present applicant provides a method for replacing and building a column with stable quality regardless of the properties of the target ground.
That is, in order to solve such a problem, the present applicant digs while rotating the screw auger having the excavation part at the front end and reaches the replacement bottom position of the column, and does not include earth and sand or aggregate. The auger is pulled up by rotating forward while discharging the filler with a table flow value of 150 to 400 mm from the replacement bottom position of the column from the tip of the screw auger during kneading or construction. When the planned replacement upper end position of the column is reached, the discharge of the filler is stopped, and then the auger is pulled up while rotating in reverse, so that the ground soil is replaced with the filler. A column replacement construction method has already been filed as Japanese Patent Application No. 2005-109463.
However, the above-mentioned Japanese Patent Application No. 2005-109463 only exemplifies a method for constructing a single replacement column. Regarding a method for constructing the replacement columns in contact with each other and a method for constructing the replacement columns by overlapping each other, We did not disclose.

この発明の目的は、置換コラム同士が未硬化の内に互いに略接して築造する方法や置換コラム同士を一部オーバーラップして築造する方法を提供することである。即ち、置換コラム同士を互いに略接して築造する方法や置換コラム同士を一部オーバーラップして築造しても、対象地盤の性状に左右されず、安定した品質のコラムの置換築造方法を提供することである。   An object of the present invention is to provide a method for constructing the replacement columns so that they are substantially in contact with each other while they are uncured, and a method for constructing the replacement columns by partially overlapping each other. In other words, a method for constructing the replacement columns substantially in contact with each other and a method for constructing a replacement column with stable quality without depending on the properties of the target ground even if the replacement columns are partially overlapped and constructed. That is.

この発明は、以上に示したような課題を解決せんと提案されたものであり、この発明のコラムの第１の置換築造方法は、少なくとも先端にスパイラルスクリュー状の掘削部を有するスクリューオーガを正回転させながら掘進し、コラムの置換底位置に達した後、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を所望のタイミングでスクリューオーガ先端部からスクリューオーガの引き上げに伴い生ずる空隙体積に見合う量を吐出しつつ、先行コラムの置換予定上端位置まで該スクリューオーガを正回転で引上げ、コラムの置換予定上端位置に達したら、該填充材の吐出を停止させ、その後該スクリューオーガを正回転乃至逆回転させながら引き上げ、先行の置換コラムを築造し、
該先行の置換コラムの築造後の填充材が未だ固まらない内に、該先行置換コラムに略接して後行の置換コラムを築造する際に、ケーシング付きスクリューオーガを使用してスクリューオーガを正回転させてケーシング部分を無回転で掘進し、コラムの置換底位置に達した後、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を所望のタイミングでスクリューオーガ先端部からケーシング付きスクリューオーガの引き上げに伴い生ずる空隙体積に見合う量を吐出しつつ、後行コラムの置換予定上端位置まで該スクリューオーガを正回転で引き上げ、コラムの置換予定上端位置に達したら、該填充材の吐出を停止させ、その後該スクリューオーガを正回転乃至逆回転させながら引き上げ、コラムの置換底位置から上方の地盤土が填充材で置換された後行コラムを築造することを特徴とする。 The present invention has been proposed to solve the above-described problems, and the first replacement construction method for a column according to the present invention is a screw auger having a spiral screw-shaped excavation portion at least at the tip. After digging while rotating and reaching the replacement bottom position of the column, a filler that does not contain earth and sand and aggregate, and the consistency of the filler during kneading or construction is 150 to 400 mm in table flow value While discharging the amount corresponding to the void volume generated by pulling up the screw auger from the tip of the screw auger at the desired timing, the screw auger is pulled up to the planned replacement upper end position of the preceding column by rotating it forward to the planned replacement upper position of the column. When it reaches, stop discharging the filler, and then pull up the screw auger while rotating forward or backward. The replacement column and construction,
Within the HamaTakashizai after construction of replacement column of the preceding is not yet solidified, when construction of the replacement column of the trailing approximately adjacent to the distal row replacement column, the normal rotation of the screw auger using casing with screw auger After reaching the replacement bottom position of the column , the casing part does not contain earth and sand, and the consistency of the filler during kneading or construction is 150 to 400 mm in table flow value. The filler auger is pulled forward at the desired timing from the tip of the screw auger to the planned replacement upper end position of the subsequent column while discharging an amount commensurate with the void volume generated when the screw auger with casing is pulled up. When the upper end position of the column to be replaced is reached, the discharge of the filler is stopped, and then the screw auger is rotated forward or backward. Pulling while rotating, ground soil upwardly from substitution bottom position of the column, characterized in that construction the line column after being replaced with stuffing material.

なお、本発明で、先行置換コラムに略接して後行の置換コラムを築造するとの用語は、先行置換コラムと後行の置換コラムとが互いに接する場合の他に、先行置換コラムと後行の置換コラムとがほんの少し重なる場合や先行置換コラムと後行の置換コラムとがほんの少し離れているが通常の施工方法では後行コラムの築造の際に先行コラムの中に土砂が混入する虞がある場合も含む。また、填充材が未だ固まらない内にとの用語は、填充材が凝結する以前の流動性を有している状態を指しており、通常は混練から３時間程度であるが、硬化遅延剤を使用すればその時間は任意に設定することができるので、時間の概念は含まない。   In the present invention, the term “constructing the succeeding replacement column substantially in contact with the preceding replacement column” means that the preceding replacing column and the succeeding replacement column are in contact with each other in addition to the preceding replacing column and the succeeding replacing column. If the replacement column overlaps a little or the preceding replacement column and the following replacement column are slightly apart, the normal construction method may cause dirt to mix in the preceding column when the subsequent column is built. Including some cases. In addition, the term that the filler is not yet solidified refers to a state in which the filler has fluidity before setting, usually about 3 hours after kneading. If used, the time can be set arbitrarily, so the concept of time is not included.

この先行置換コラムと後行の置換コラムとが互いに接する場合の例を図１に示す。
図１（ａ）に示すように既に築造し未硬化の先行置換コラム２０に接する位置に後行の置換コラム２１を築造するためケーシング付きスクリューオーガ１を位置決めし、（ｂ）に示すように、例えば外側のケーシング６を無回転で内側のスパイラルスクリューオーガ２を正回転させながら掘進する。そして例えば（ｃ）に示すように、スクリューオーガ２が後行の置換コラム２１を築造すべき所定の深度に達したならば、スクリューオーガ２先端部近くに設けられた吐出口５から填充材の吐出を開始し、例えば（ｄ）に示すように、外側のケーシング６を無回転で内側のスパイラルスクリューオーガ２を正回転させながら填充材の吐出を継続しつつ後行コラムの築造予定上端部までケーシング付きスクリューオーガ１を引き上げて、先行置換コラム２０に接した後行の置換コラム２１を築造する。 An example in which the preceding replacement column and the subsequent replacement column are in contact with each other is shown in FIG.
As shown in FIG. 1 (a), the screw auger 1 with casing is positioned in order to build the subsequent replacement column 21 at a position in contact with the previous replacement column 20 that has already been built and uncured, as shown in FIG. For example, the outer casing 6 is dug without rotating and the inner spiral screw auger 2 is rotated forward. And, for example, as shown in (c), when the screw auger 2 reaches a predetermined depth at which the replacement column 21 in the succeeding position is to be built, the filling material is discharged from the discharge port 5 provided near the tip of the screw auger 2. For example, as shown in (d), the discharge of the filler is continued while the outer casing 6 is not rotated and the inner spiral screw auger 2 is rotated in the forward direction. The screw auger 1 with casing is pulled up, and the subsequent replacement column 21 in contact with the preceding replacement column 20 is constructed.

この発明のコラムの第２の置換築造方法は、少なくとも先端にスパイラルスクリュー状の掘削部を有するスクリューオーガを正回転させながら掘進し、コラムの置換底位置に達した後、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を所望のタイミングでスクリューオーガ先端部からスクリューオーガの引き上げに伴い生ずる空隙体積にほぼ見合う量を吐出しつつ、先行コラムの置換予定上端位置まで該スクリューオーガを正回転で引上げ、コラムの置換予定上端位置に達したら、該填充材の吐出を停止させ、その後該スクリューオーガを正回転乃至逆回転させながら引き上げ、先行の置換コラムを築造し、
該先行の置換コラムの築造後の填充材が未だ固まらない内に、該先行置換コラムと一部オーバラップした状態で後行の置換コラムを築造する際に、ケーシング付きスクリューオーガを使用してスクリューオーガを正回転させてケーシング部分を無回転で掘進し、コラムの置換底位置に達した後、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を所望のタイミングでスクリューオーガ先端部からケーシング付きスクリューオーガの引き上げに伴い生ずる空隙体積にほぼ見合う量を吐出しつつ、後行コラムの置換予定上端位置まで該スクリューオーガを正回転で引き上げ、コラムの置換予定上端位置に達したら、該填充材の吐出を停止させ、その後該スクリューオーガを正回転乃至逆回転させながら引き上げ、コラムの置換底位置から上方の地盤土が填充材で置換された後行コラムを築造することを特徴とする。 The second replacement construction method of the column according to the present invention includes excavating while rotating a screw auger having a spiral screw-shaped excavation part at least at the tip, and including earth and sand and aggregate after reaching the replacement bottom position of the column. In addition, the amount of the filler that has a consistency of 150 to 400 mm as a table flow value at the time of kneading or construction is substantially equal to the void volume that is generated when the screw auger is pulled up from the tip of the screw auger at a desired timing. While being discharged, the screw auger is pulled forward to the planned replacement upper end position of the preceding column, and when the planned replacement upper end position of the column is reached, the discharge of the filler is stopped, and then the screw auger is rotated forward or reverse. Pull up while rotating, build the previous replacement column,
Within the HamaTakashizai after construction of replacement column of the preceding is not yet solidified, when construction of the replacement column of the trailing in a state in which said prior-substituted column and some were overlapping, using a casing with screw auger screw After rotating the auger forward and digging the casing part without rotation, and reaching the replacement bottom position of the column, the consistency of the filling material that does not contain earth and sand and aggregates during kneading or construction is the table flow value The filler auger is 150 to 400 mm at a desired timing from the tip of the screw auger to the screw auger up to the planned replacement upper end position of the succeeding column while discharging an amount substantially corresponding to the void volume generated when the screw auger with casing is pulled up. When the column is pulled up in the forward direction and reaches the planned replacement upper end position of the column, discharge of the filler is stopped, and then the script is stopped. Pulling while forward rotation or rotated in reverse Oga, ground soil upwardly from substitution bottom position of the column, characterized in that construction the line column after being replaced with stuffing material.

この先行置換コラムと後行の置換コラムとがオーバーラップする場合の例を図２に示す。
図２（ａ）に示すように既に築造し未硬化の先行置換コラム２０に一部オーバーラップする位置に後行の置換コラム２１を築造するためケーシング付きスクリューオーガ１を位置決めし、（ｂ）に示すように、例えば外側のケーシング６を無回転で内側のスパイラルスクリューオーガ２を正回転させながら掘進する。そして例えば（ｃ）に示すように、スクリューオーガ２が後行の置換コラムを築造すべき所定の深度に達したならば、スクリューオーガ２先端部近くに設けられた吐出口５から填充材の吐出を開始し、例えば（ｄ）に示すように、外側のケーシング６を無回転で内側のスパイラルスクリューオーガ２を正回転させながら填充材の吐出を継続しつつ後行コラム２１の築造予定上端部までケーシング付きスクリューオーガ１を引き上げて、先行置換コラム２０にオーバーラップした後行の置換コラム２１を築造する。 An example in which the preceding replacement column and the subsequent replacement column overlap is shown in FIG.
As shown in FIG. 2 (a), the screw auger 1 with casing is positioned in order to build the succeeding replacement column 21 at a position that partially overlaps with the previously constructed and uncured preceding replacement column 20, and (b) As shown, for example, the outer casing 6 is dug while the inner spiral screw auger 2 is rotated forward without rotation. Then, for example, as shown in (c), when the screw auger 2 has reached a predetermined depth at which the subsequent replacement column should be built, the filler is discharged from the discharge port 5 provided near the tip of the screw auger 2. For example, as shown in (d), while the outer casing 6 is not rotated and the inner spiral screw auger 2 is rotated forward, the discharge of the filler is continued and the construction of the succeeding column 21 is continued to the upper end. The screw auger 1 with the casing is pulled up, and the subsequent replacement column 21 is overlapped with the preceding replacement column 20.

なお、図１や図２に示した例では、支持層は傾斜していないので後行の置換コラムの置換底位置は、先行の置換コラムの置換底位置とが同じ深度位置になっているが、置換コラムの底端位置を支持層内に位置させるので、例えば、図３に示したような支持層が傾斜している地盤においては、後行の置換コラム２１の置換底位置は、先行の置換コラム２０の置換底位置よりも深い位置になり、図３における傾斜とは逆方向に傾斜している場合は、後行の置換コラム２１の置換底位置は、先行の置換コラム２０の置換底位置よりも浅い位置になる。   In the example shown in FIGS. 1 and 2, since the support layer is not inclined, the replacement bottom position of the subsequent replacement column is at the same depth position as the replacement bottom position of the preceding replacement column. Since the bottom end position of the replacement column is positioned in the support layer, for example, in the ground where the support layer is inclined as shown in FIG. When the position is deeper than the replacement bottom position of the replacement column 20 and is inclined in the direction opposite to the inclination in FIG. 3, the replacement bottom position of the subsequent replacement column 21 is the replacement bottom position of the preceding replacement column 20. The position is shallower than the position.

また、この発明のコラムの第１の置換築造方法においてもこの発明のコラムの第２の置換築造方法においても、填充材を所望のタイミングで該スクリューオーガ２の先端部から吐出する所望のタイミングとは、図４（ａ）に示すように、置換コラムを築造すべき所定の深度に達したならば、填充材の吐出を開始してもよく、図４（ｂ）に示すように、置換コラムを築造すべき所定の深度に達したならば、その位置でスクリューオーガを暫くの間回転させた後に填充材の吐出を開始してもよく、図４（ｃ）に示したように、置換コラムを築造すべき所定の深度に達したならば、填充材の吐出を開始して、その状態でその位置でスクリューオーガを暫くの間回転させた後に填充材を吐出しつつスクリューオーガを引き上げてもよく、図４（ｄ）に示すように、置換コラムを築造すべき所定の深度に達する少し前に填充材の吐出を開始し、所定の深度に達したら、その状態でその位置でスクリューオーガを暫くの間回転させた後に填充材を吐出しつつスクリューオーガを引き上げてもよく、図４（ｅ）に示すように、置換コラムを築造すべき所定の深度に達する少し前に填充材の吐出を開始し、その状態で置換コラムを築造すべき所定の深度まで掘進し、所定の深度に達したら填充材を吐出しつつスクリューオーガを引き上げてもよく、また、図４（ｆ）に示すように、置換コラムを築造すべき所定の深度に達した後にスクリューオーガを少し引き上げ、その状態から、スクリューオーガを置換コラムを築造すべき所定の深度に戻した状態で填充材の吐出を開始してもよく、図４（ｇ）に示したように、置換コラムを築造すべき所定の深度に達した後にスクリューオーガを少し引き上げ、その位置で填充材の吐出を開始してスクリューオーガを置換コラムを築造すべき所定の深度に戻し、填充材を吐出しつつスクリューオーガを引き上げてもよく、図４（ｈ）に示したように、置換コラムを築造すべき所定の深度に達したならば、填充材の吐出を開始して、そのままスクリューオーガを少し引き上げ、その状態から、填充材の吐出を一旦停止し、スクリューオーガを置換コラムを築造すべき所定の深度に戻した後に填充材の吐出を開始し、填充材を吐出しつつスクリューオーガを引き上げてもよく、図４（ｉ）に示すように、置換コラムを築造すべき所定の深度に達したらスクリューオーガを少し引きげ、その状態から、スクリューオーガを置換コラムを築造すべき所定の深度に戻した状態で填充材の吐出を開始して、その状態でその位置でスクリューオーガを暫くの間回転させた後に填充材を吐出しつつスクリューオーガを引き上げてもよく、図４（ｊ）に示すように置換コラムを築造すべき所定の深度に達したら填充材の吐出を開始してスクリューオーガを少し引き上げ、その状態から、填充材の吐出を一旦停止し、スクリューオーガを置換コラムを築造すべき所定の深度に戻した後に填充材の吐出を開始し、その状態でその位置でスクリューオーガを暫くの間回転させた後に填充材を吐出しつつスクリューオーガを引き上げてもよい。
なお、図４（ｄ）（ｅ）の場合のように置換コラムを築造すべき所定の深度に達する少し前に填充材吐出を開始する場合は、築造する置換コラム底部の品質がよりよいものになるが、置換コラムを築造すべき所定の深度に達する少し前に填充材吐出をした填充材が排土中に混ざって排土される量が多くなる虞があり、地上に排出された排土から填充材が混合された排土を分離する作業が増える虞があるので、この点では填充材の吐出開始時期は、図４（ａ）（ｂ）（ｆ）（ｃ）（ｇ）（ｈ）（ｉ）（ｊ）の場合のように、コラムの置換低位置に達した後、スクリューオーガの先端部から填充材を吐出することが好ましい。さらに図４（ａ）（ｂ）（ｆ）のようにコラムの置換底位置からのスクリューオーガの引き上げ開始前にスクリューオーガの先端部から填充材を吐出することが特に好ましい。 Further, in both the first replacement building method of the column of the present invention and the second replacement building method of the column of the present invention, a desired timing for discharging the filler from the tip of the screw auger 2 at a desired timing, As shown in FIG. 4 (a), when a predetermined depth at which the replacement column should be built has been reached, the discharge of the filler may be started. As shown in FIG. 4 (b), the replacement column may be started. When the predetermined depth to be built is reached, the screw auger may be rotated at that position for a while, and then the discharge of the filler may be started. As shown in FIG. After reaching the predetermined depth to be built, start discharging the filler, and in that state, rotate the screw auger for a while and then lift the screw auger while discharging the filler. Well, in Figure 4 (d) As shown in the figure, discharge of the filler material is started shortly before reaching the predetermined depth at which the replacement column is to be built, and when the predetermined depth is reached, the screw auger is rotated at that position for a while and then filled. The screw auger may be pulled up while discharging the material, and as shown in FIG. 4 (e), the discharge of the filler is started slightly before reaching the predetermined depth at which the replacement column should be built, and in that state the replacement column is started. The screw auger may be pulled up while discharging the filler when reaching the predetermined depth, and as shown in FIG. 4 (f), the replacement column should be built. After reaching this depth, the screw auger may be lifted up slightly, and from that state, the discharge of the filler may be started with the screw auger returned to the predetermined depth at which the replacement column should be built, as shown in FIG. As described above, after reaching the predetermined depth at which the replacement column should be built, the screw auger is lifted up slightly, and at that position, the discharge of the filler is started to return the screw auger to the predetermined depth at which the replacement column should be built. The screw auger may be pulled up while discharging the material. As shown in FIG. 4 (h), when the predetermined depth at which the replacement column should be built is reached, discharging of the filler is started and the screw is left as it is. Pull up the auger a little, and from that state, temporarily stop the discharge of the filler, return the screw auger to the predetermined depth where the replacement column should be built, start discharging the filler, and while discharging the filler, the screw auger As shown in FIG. 4 (i), the screw auger is pulled slightly when the predetermined depth at which the replacement column should be built is reached. -When the auger is returned to the predetermined depth at which the replacement column should be built, discharge of the filler is started, and in that state, the screw auger is rotated for a while and then the screw auger is discharged while discharging the filler. As shown in FIG. 4 (j), when reaching a predetermined depth at which the replacement column should be built, discharge of the filler is started, and the screw auger is slightly lifted. From this state, the discharge of the filler is temporarily performed. Stop and return the screw auger to the predetermined depth where the replacement column should be built, then start discharging the filler. In that state, rotate the screw auger for a while and then discharge the filler. You may raise the auger.
In addition, when filling material discharge is started shortly before reaching a predetermined depth at which a replacement column should be built as in the case of FIGS. 4D and 4E, the quality of the bottom of the replacement column to be built is improved. However, there is a risk that the amount of the filler discharged from the filler discharged before the predetermined depth at which the replacement column should be built is mixed and discharged in the soil, and the soil discharged to the ground In this respect, the discharge start time of the filler is determined in FIGS. 4 (a), (b), (f), (c), (g), (h). ) (I) As in the case of (j), it is preferable to discharge the filler from the tip of the screw auger after reaching the replacement low position of the column. Further, as shown in FIGS. 4A, 4B, and 4F, it is particularly preferable that the filler is discharged from the tip of the screw auger before the screw auger starts to be lifted from the replacement bottom position of the column.

また、この発明の置換コラムの第１の置換築造方法においてもこの発明の置換コラムの第２の置換築造方法においても、先行の置換コラムの築造の際に、少なくとも先端にスパイラルスクリュー状の掘削部を有するスクリューオーガであれば、スクリューオーガとしてケーシング付きスクリューオーガを使用しても差し支えない。   Further, in both the first replacement construction method of the replacement column of the present invention and the second replacement construction method of the replacement column of the present invention, at the time of the construction of the preceding replacement column, at least the tip of the spiral screw-shaped excavation portion A screw auger with a casing may be used as the screw auger.

この発明のコラムの第１の置換築造方法においてもこの発明のコラムの第２の置換築造方法においても、先行の置換コラムを築造する場合、特に好ましくは、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を該スクリューオーガの先端部から吐出を開始するするタイミングは、少なくとも先端にスパイラルスクリュー状の掘削部を有するスクリューオーガを正回転させながら掘進し、遅くともコラムの置換底位置に達した後、該スクリューオーガの先端部から填充材を吐出することである。   In both the first replacement building method of the column of the present invention and the second replacement building method of the column of the present invention, when the preceding replacement column is to be built, it is particularly preferable that the column does not include earth and sand or aggregate and is kneaded. The timing at which discharge of the filler having a consistency of 150 to 400 mm in the table flow value from the tip of the screw auger at the time of ascent to construction is started at least at the tip has a spiral screw-shaped excavation part. The drilling is performed while the screw auger is rotated forward, and after reaching the replacement bottom position of the column at the latest, the filler is discharged from the tip of the screw auger.

この発明のコラムの第１の置換築造方法においてもこの発明のコラムの第２の置換築造方法においても、後行の置換コラムを築造する場合、特に好ましくは、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を該スクリューオーガの先端部から吐出を開始するするタイミングは、少なくとも先端にスパイラルスクリュー状の掘削部を有するスクリューオーガを正回転させながら掘進し、遅くともコラムの置換底位置に達した後、該スクリューオーガの先端部から填充材を吐出することである。   In both the first replacement building method of the column of the present invention and the second replacement building method of the column of the present invention, when the subsequent replacement column is to be built, particularly preferably, it does not include earth or sand and aggregate, and The timing of starting discharging the filler having a table flow value of 150 to 400 mm from the tip of the screw auger at the time of kneading or construction is at least a spiral screw-shaped excavation part at the tip. The screw auger is dug while rotating forward, and after reaching the replacement bottom position of the column at the latest, the filler is discharged from the tip of the screw auger.

勿論、この発明のコラムの第１の置換築造方法においてもこの発明のコラムの第２の置換築造方法においても、先行の置換コラムを築造する場合も後行の置換コラムを築造する場合も、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を該スクリューオーガの先端部から吐出を開始するするタイミングは、少なくとも先端にスパイラルスクリュー状の掘削部を有するスクリューオーガを正回転させながら掘進し、遅くともコラムの置換底位置に達した後、該スクリューオーガの先端部から填充材を吐出することが最も好ましい。   Of course, both in the first replacement building method of the column of the present invention and in the second replacement building method of the column of the present invention, both when the preceding replacement column is built and when the subsequent replacement column is built, The timing at which discharge of the filler having a table flow value of 150 to 400 mm, which does not contain or aggregate, and the consistency of the filler during kneading or construction is 150 to 400 mm, is at least at the tip It is most preferable that the screw auger having a spiral screw-shaped excavating portion is dug while being rotated forward, and after reaching the replacement bottom position of the column at the latest, the filler is discharged from the tip portion of the screw auger.

なお、本発明ではスクリューオーガの正回転とは、掘進時および引き上げ時に掘削された土砂がスクリューオーガで地上側に移動される方向にスクリューオーガが回転する方向を指す。   In the present invention, the forward rotation of the screw auger refers to a direction in which the screw auger rotates in a direction in which earth and sand excavated during excavation and lifting are moved to the ground side by the screw auger.

また、掘削部は下記のいずれかの部分を指す。スクリューオーガ先端に位置するスパイラル翼先端に掘削爪が付けられてなる掘削翼の他にスクリューオーガ軸先端に突設された掘削爪を有する場合は、スクリューオーガ先端に位置するスパイラル翼先端に掘削爪が付けられてなる掘削翼とスクリューオーガ軸先端に突設された掘削爪が掘削部であり、スクリューオーガ軸先端に突設された掘削爪が存在しない場合は、スクリューオーガ先端に位置するスパイラル翼先端に掘削爪が付けられてなる掘削翼が掘削部である。   Moreover, an excavation part points out either of the following parts. If you have a drilling claw that protrudes from the tip of the screw auger shaft in addition to the drilling blade that has a drilling claw attached to the tip of the spiral auger located at the tip of the screw auger, If the excavating blade and the excavating claw protruding from the screw auger shaft tip are excavation parts, and there is no excavating claw protruding from the screw auger shaft tip, the spiral blade located at the screw auger tip A drilling wing having a drilling claw at the tip is a drilling part.

また、この発明のコラムの第１の置換築造方法においてもこの発明のコラムの第２の置換築造方法においても、先行の置換コラムを築造する場合も後行の置換コラムを築造する場合も、填充材をスクリューオーガ先端部から吐出しつつ、コラムの置換予定上端位置まで該スクリューオーガを正回転で引上げることが更に好ましい。   Further, in both the first replacement building method of the column of the present invention and the second replacement building method of the column of the present invention, the case where the preceding replacement column is built and the case where the subsequent replacement column is built are also filled. It is more preferable that the screw auger is pulled up to the upper end position of the column to be replaced while discharging the material from the tip end of the screw auger.

なお、先行の置換コラムを築造する場合も、後行の置換コラムを築造する場合も、填充材の吐出量は、スクリューオーガ乃至ケーシング付きスクリューオーガの引き上げに伴い生ずる空隙体積にほぼ見合う量とすればよい。これより少なければ、置換コラム中に混入する土砂の量が増えて不良コラムとなり易く、これより多ければ後工程で残土として処分する置換予定上端位置以浅に填充材が混入するため、残土が産業廃棄物となり、処分費が高くなる。   In both cases where the preceding replacement column is constructed and the subsequent replacement column is constructed, the discharge amount of the filler is set to an amount substantially commensurate with the void volume generated when the screw auger or the screw auger with the casing is pulled up. That's fine. If it is less than this, the amount of earth and sand mixed in the replacement column will increase, and it will easily become a defective column, and if it is more than this, the filler will be mixed in shallower than the planned replacement top position to be disposed of as residual soil in the subsequent process. And disposal costs are high.

更に、填充材をオーガ先端部から吐出しつつ、該オーガを正回転で引上げ、コラムの置換予定上端位置に達したら、図１（ｅ）〜（ｆ）や図２（ｅ）〜（ｆ）に示したように、該填充材の吐出を停止させ、その後該オーガを逆回転させながら引上げることにすれば、所定の置換範囲内を該填充材で置換しその上方の非置換範囲には土砂を排出せずにそのまま残置することが可能となる。   Further, while discharging the filler from the tip of the auger, the auger is pulled up in a forward rotation and reaches the planned replacement upper end position of the column, as shown in FIGS. 1 (e) to (f) and FIGS. 2 (e) to (f). As shown in Fig. 2, if the discharge of the filler is stopped, and then the auger is reversely rotated and pulled up, the predetermined replacement range is replaced with the filler, and the upper non-replacement range is It becomes possible to leave the earth and sand without discharging.

前記填充材は、少なくとも水硬性を有する粉体と混練水との混合物からなり、該粉体はセメント単独でもよく、他に混和材や混和剤を含んでいるのでもよく、填充材は特に制限されるものではないが、土砂や骨材を含まない填充材である必要がある。なお、この発明では、骨材とはコンクリートでいう細骨材や粗骨材を意味し、高炉スラグやフライアッシュ等の粉体は骨材ではない。土砂や骨材を含む填充材を使用すると従来技術に記載したような欠点が生じる。
なお、請求項に記載したように、前記填充材は練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである必要がある。 The filler is composed of a mixture of at least hydraulic powder and kneaded water, and the powder may be cement alone or may contain an admixture or an admixture. Although it is not done, it should be a filler that does not contain earth or sand or aggregate. In the present invention, the aggregate means fine aggregate or coarse aggregate called concrete, and powders such as blast furnace slag and fly ash are not aggregates. The use of fillers including earth and sand and aggregates causes the disadvantages described in the prior art.
In addition, as described in the claims, the filler needs to have a table flow value of 150 to 400 mm in the consistency of the filler during kneading or construction.

また、練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーを、テーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍ、好ましくは１５０〜３３０ｍｍに設定することで、掘削孔内における流動充填性を確保し、また孔壁崩壊を防ぎ、さらに置換範囲上方の土砂が置換されて填充材中に落ち込むことを防ぐことが出来る。
練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーを、テーブルフロー値で１５０ｍｍ〜４００ｍｍとするのは、１５０ｍｍ未満では、配管内の抵抗（摩擦力）が大きくなり施工時に時間がかかりすぎるか、施工（吐出）不能になり、４００ｍｍを超えるとコラム中に土砂が多く混入される可能性が多くなるためである。 In addition, by setting the consistency of the filler at the time of kneading or construction to a table flow value of 150 to 400 mm, preferably 150 to 330 mm, it is possible to ensure fluid fillability in the drilling hole and to collapse the hole wall Furthermore, it is possible to prevent the earth and sand above the replacement range from being replaced and falling into the filler.
If the consistency of the filler during kneading or construction is set to 150 mm to 400 mm in the table flow value, if it is less than 150 mm, the resistance (frictional force) in the pipe will increase and it will take too much time during construction. This is because (discharge) becomes impossible and when the length exceeds 400 mm, there is a high possibility that a large amount of earth and sand is mixed in the column.

なお、テーブルフロー値は、ＪＩＳ Ｒ ５２０１のセメントの物理試験方法において規定されたフローテーブルの直径３００ｍｍの代わりに、この直径３００ｍｍのフローテーブルの上に直径５００ｍｍの板を固定して測定したテーブルフロー値である。   The table flow value is a table flow measured by fixing a plate having a diameter of 500 mm on a flow table having a diameter of 300 mm, instead of the diameter of 300 mm of the flow table defined in the physical test method for cement according to JIS R 5201. Value.

このような填充材は、安価なフライアッシュや高炉スラグ粉体を填充材に使用することにより、填充材のコストを下げることが出来るし、填充材の配合を調整することにより、任意の強度を発現するようにすることが可能になる。
なお、フライアッシュまたは高炉スラグ粉体との配合比はセメント１重量部に対し、フライアッシュまたは高炉スラグ粉体が３乃至２０重量部であり、加水混合された状態で前記したテーブルフロー値のコンシステンシーを有する填充材とすることができる。一般的にこの場合、セメントとフライアッシュまたは高炉スラグ粉体の合計重量に対し、含水量は３０〜５０％である。置換されたコラムの一軸圧縮強度を高めるには、高炉スラグ粉末を使用することが望ましい。 Such a filler can reduce the cost of the filler by using inexpensive fly ash or blast furnace slag powder as the filler, and can adjust the blending ratio of the filler to give any strength. It becomes possible to express.
The blending ratio of fly ash or blast furnace slag powder is 3 to 20 parts by weight of fly ash or blast furnace slag powder with respect to 1 part by weight of cement. It can be a filler having a tenancy. In this case, the water content is generally 30 to 50% based on the total weight of cement and fly ash or blast furnace slag powder. In order to increase the uniaxial compressive strength of the replaced column, it is desirable to use blast furnace slag powder.

また、填充材をスクリューオーガに供給する際に、スクイズ式ポンプやプランジャー式ポンプの他にスネーク式ポンプも使用できる。
なお、スネーク式ポンプ（スクリュー式ポンプ）により填充材を該オーガ先端部に供給し、該填充材を該オーガ先端部から吐出するようにすると、練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーが低いものでも施工できるので特に好ましい。例えば練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜２６０ｍｍのものでも施工できる。 Further, when supplying the filler to the screw auger, a snake pump can be used in addition to the squeeze pump and the plunger pump.
In addition, if the filler is supplied to the tip of the auger by a snake type pump (screw type pump) and the filler is discharged from the tip of the auger, the consistency of the filler at the time of kneading or construction is increased. It is particularly preferable because it can be constructed even with a low one. For example, it can be constructed even when the consistency of the filler during kneading or construction is a table flow value of 150 to 260 mm.

そして本発明方法によれば、原地盤と填充材を撹拌混合することがないので地上のミキサーで混練した状態の品質とほぼ同じ品質のコラムを得ることができるし、深層混合処理工法による地盤改良体に比べて品質のバラツキを非常に小さくすることができるし、また、填充材の配合を調整することでコラムの一軸圧縮強度を任意に設定し、それを実現することが容易に出来る。   And according to the method of the present invention, since the raw ground and the filler are not stirred and mixed, it is possible to obtain a column having almost the same quality as the state of kneading with the ground mixer, and the ground improvement by the deep mixing treatment method The variation in quality can be made very small compared to the body, and the uniaxial compressive strength of the column can be arbitrarily set by adjusting the composition of the filler, which can be easily realized.

後行の置換コラムの築造の際に使用可能なスクリューオーガは、ケーシング付きスクリューオーガであり、少なくともコラム築造長に相当する長さの円筒形のケーシングにて覆われている構造のものが特に好ましい。該円筒形のケーシングは、スクリューオーガと同軸的に、かつ相対的に正逆回転可能に装着されたものや、ケーシングが独立に回転可能に装着されたものがあるが、ケーシングが回転しないように固定されたものは安価な一軸モータを使用することができる。しかしながら、施工時に予期せぬトラブルが発生したときなどに、ケーシングを回転させることが必要になる場合があるので、ケーシングを回転させることができるオーガーモータを使用することが好ましい。
また、スクリューオーガとケーシングを互いに上下方向に分離独立させて、相対的に上下可動にすれば、さらに好ましい。 The screw auger that can be used in the construction of the rear replacement column is a screw auger with a casing, and a structure that is covered with a cylindrical casing having a length corresponding to at least the column construction length is particularly preferable. . Some cylindrical casings are mounted coaxially with the screw auger so that they can rotate forward and backward, and others are mounted so that they can rotate independently. A fixed one-axis motor can be used for the fixed one. However, when an unexpected trouble occurs during construction, it may be necessary to rotate the casing. Therefore, it is preferable to use an auger motor that can rotate the casing.
It is further preferable that the screw auger and the casing are separated from each other in the vertical direction and relatively movable up and down.

ケーシング付きスクリューオーガ１の一例を図５に示す。この例ではケーシング６が固定され、アダプタ７、下部カップリング８と上部カップリング９を介してスクリューオーガ２がオーガモータ１０にて回転できる構造になっており、図５のケーシング６の外観を図６に示した。なお、図５ではスクリューオーガ２の一部しか図示していないが、掘削部を有するスクリューオーガの先端部は、図７に示す構造になっており、オーガ軸４の先端近傍に吐出口５が設けられている。即ち、オーガ軸４の中空部が填充材の直接的又は間接的な通路となり、そのオーガ軸４の先端近傍に吐出口５が設けられている。図７（ａ）（ｃ）ではオーガ軸４の先端近傍の側面に開口して設けられ、図７（ｂ）（ｄ）ではオーガ軸４の先端が開口して吐出口となっている。なお、図７において（ａ）と（ｂ）の例では、オーガ先端に位置するスパイラル翼に、複数の掘削爪３ａが付けられており、（ｃ）と（ｄ）の例では、オーガ先端に位置するスパイラル翼の先端がナイフ状の平爪３ｂとなりこの部分が掘削爪に相当している。   An example of the screw auger 1 with a casing is shown in FIG. In this example, the casing 6 is fixed, and the screw auger 2 can be rotated by the auger motor 10 through the adapter 7, the lower coupling 8, and the upper coupling 9, and the appearance of the casing 6 in FIG. It was shown to. Although only a part of the screw auger 2 is shown in FIG. 5, the tip of the screw auger having the excavation part has the structure shown in FIG. 7, and the discharge port 5 is located near the tip of the auger shaft 4. Is provided. That is, the hollow portion of the auger shaft 4 serves as a direct or indirect passage for the filler, and the discharge port 5 is provided near the tip of the auger shaft 4. 7 (a) and 7 (c), the auger shaft 4 is provided with an opening on the side surface near the tip, and in FIGS. 7 (b) and 7 (d), the tip of the auger shaft 4 is opened to serve as a discharge port. In FIGS. 7A and 7B, in the examples of (a) and (b), a plurality of excavation claws 3a are attached to the spiral blade located at the tip of the auger, and in the examples of (c) and (d), at the tip of the auger. The tip of the spiral wing located is a knife-like flat claw 3b, which corresponds to the excavation claw.

また、後行の置換コラムの築造の際は、スクリューオーガのケーシングを回転させるとケーシング外周面に付着した周辺の土砂が先行置換コラム中に巻き込まれる虞があるので、ケーシングの回転を停止し、又は無回転とした方が、先行の置換コラムに土砂等の土塊混入等の悪影響を及ぼさないようにすることができるので特に好ましい。なお、実質的に無回転状態といえるほんの少しケーシングが回転する場合では、先行置換コラムへの土砂の混入は微少であり、あるいは土砂の混入が殆どないので、実質的に無回転状態といえる状態は無回転ということもできる。   Also, when building the replacement column in the succeeding case, if the casing of the screw auger is rotated, there is a risk that the surrounding earth and sand adhering to the outer peripheral surface of the casing may be caught in the preceding replacement column, so the rotation of the casing is stopped, Alternatively, the non-rotating direction is particularly preferable because it does not adversely affect the preceding replacement column such as the inclusion of a soil mass such as earth and sand. In the case where the casing rotates only slightly, which can be said to be substantially non-rotating, there is little or no dirt mixed into the preceding replacement column, or there is almost no dirt mixed in, so it can be said to be substantially non-rotating. Can also be called non-rotating.

なお、先行のコラムを築造する場合は、上述したケーシング付きスクリューオーガの他に下記のスクリューオーガを使用することができる。
即ち、この先行のコラムの置換築造方法で使用可能なスクリューオーガとして、スパイラル翼が連続スパイラルスクリューであるオーガ、スパイラル翼が断続スパイラルスクリューであるオーガ、連続するスパイラルスクリューのスクリュー縁部に縁板が付いているオーガおよびスパイラル翼が複数の断続スパイラルスクリューからなり、かつ該断続スパイラルスクリューのうち少なくともコラム築造に直接関わる部分には外周に円筒状のリングが固設してあるオーガ、等を挙げることができる。勿論、スパイラル翼が同一高さに１８０度の位相差で２枚設けられたオーガでもよい。 In addition, when building a preceding column, the following screw auger can be used other than the screw auger with a casing mentioned above.
That is, as a screw auger that can be used in this previous column replacement construction method, an auger in which the spiral blade is a continuous spiral screw, an auger in which the spiral blade is an intermittent spiral screw, and an edge plate at the screw edge of the continuous spiral screw. The auger and the spiral wing that are attached are composed of a plurality of intermittent spiral screws, and an auger having a cylindrical ring fixed on the outer periphery at least in a portion directly related to column construction among the intermittent spiral screws, etc. Can do. Of course, an auger in which two spiral blades are provided at the same height and with a phase difference of 180 degrees may be used.

スパイラル翼が連続スパイラルスクリューであるオーガによれば、汎用的なスパイラルスクリューオーガを使用することにより、容易に置換作業が出来る。
スパイラル翼が断続スパイラルスクリューであるオーガによれば、砂質地盤や礫質地盤のような崩壊性の地盤では、連続スパイラルスクリューで掘進すると、必要以上に掘削土を排出する可能性があるので、断続スパイラルスクリューオーガを使用することにより、排土量を低下させ、周辺地盛の乱れによる緩みを少なくすることが出来る。その結果として支持地盤の乱れを少なくすることができる。また、断続スパイラルスクリューの外径は掘削翼径と同一であってもよいが、断続スパイラルスクリューの外径は掘削翼径より小径にすればさらに排土量を低下させることが可能になる。 According to the auger in which the spiral blade is a continuous spiral screw, the replacement work can be easily performed by using a general-purpose spiral screw auger.
According to the auger where the spiral wing is an intermittent spiral screw, in a collapsible ground such as sandy ground or gravelly ground, if excavating with a continuous spiral screw, there is a possibility that the excavated soil may be discharged more than necessary. By using an intermittent spiral screw auger, the amount of soil discharged can be reduced and loosening due to disturbance of the surrounding ground can be reduced. As a result, the disturbance of the supporting ground can be reduced. Further, the outer diameter of the intermittent spiral screw may be the same as the diameter of the excavating blade, but if the outer diameter of the intermittent spiral screw is smaller than the diameter of the excavating blade, the amount of soil removal can be further reduced.

また、断続スパイラルスクリューの外径は掘削翼と同一であってもよいが、断続スパイラルスクリューの外径を掘削翼より小径にすれば、地盤の掘進抵抗が更に緩和される。
さらに、スパイラル翼が複数の断続スパイラルスクリューからなり、かつ該断続スパイラルスクリューのうち少なくともコラム築造に直接関わる部分には外周に円筒状のリングが固設してあるオーガやスパイラルスクリュー外周に縁板が付いているオーガによれば、孔壁崩壊を防ぐ作用があり、簡便な装置でケーシングを使用するときと同様に確実な原地盤との置換ができる。また、地上に引上げたオーガの土砂落とし作業がケーシングを使用するときに比べて容易に出来る。 The outer diameter of the intermittent spiral screw may be the same as that of the excavating blade, but if the outer diameter of the intermittent spiral screw is made smaller than that of the excavating blade, the excavation resistance of the ground is further eased.
Furthermore, the spiral wing is composed of a plurality of intermittent spiral screws, and at least a portion of the intermittent spiral screws directly related to column construction is provided with an auger or a peripheral plate on the outer periphery of the spiral screw. According to the attached auger, there is an effect of preventing the collapse of the hole wall, and the replacement with the original ground can be performed in the same manner as when the casing is used with a simple device. Also, the auger removal work of the auger pulled up to the ground can be performed more easily than when the casing is used.

なお、上記した他に、スパイラルスクリューに縁板が付いているスクリューオーガの場合は、スクリュー部に沿って排出されつつある掘削土がスクリュ−端部からこぼれ落ちる可能性が一番低くなる。
また、スクリューオーガの先端に有する掘削部として、スクリューオーガの軸先端に設けられた掘削爪及びスパイラル翼の先端に設けられた掘削爪を例示できる。この掘削翼の掘削爪およびスパイラルオーガ軸先端の掘削爪は、掘削（特に硬質地盤）において威力を発揮するが、このスパイラル翼の先端に設けられた掘削爪は地盤状況等によっては平爪であってもよい。 In addition to the above, in the case of a screw auger with an edge plate attached to the spiral screw, the possibility that the excavated soil being discharged along the screw portion will spill out from the end of the screw is the lowest.
Further, examples of the excavating part provided at the tip of the screw auger include an excavation claw provided at the tip of the shaft of the screw auger and an excavation claw provided at the tip of the spiral blade. The excavation claw of the excavation blade and the excavation claw at the tip of the spiral auger shaft are effective in excavation (especially hard ground), but the excavation claw provided at the tip of the spiral wing is a flat claw depending on the ground conditions. May be.

掘削部の存在で掘削効率が向上する。また、置換コラム築造終了後に掘削爪を突設した掘削翼で填充材置換上端部を整形すると、上端部は爪の形状通りに整形されるため、填充材が固結したときに凹凸ができる。したがって、後工程で置換コラム上端面の再整形作業が必要となる。平爪を用いることにより、置換工程で平面状に仕上げることが出来るので再整形作業が不要となる。   Excavation efficiency is improved by the presence of the excavation part. Further, when the filler replacement upper end portion is shaped with the excavating blade with the excavation claw protruding after the replacement column construction is completed, the upper end portion is shaped according to the shape of the claw, so that irregularities are formed when the filler is consolidated. Therefore, it is necessary to reshape the upper end surface of the replacement column in a subsequent process. By using a flat nail, it can be finished in a flat shape in the replacement step, so that reshaping work is unnecessary.

この発明のコラムの置換築造方法によれば、次のような効果を奏する。
（１）置換コラム同士を互いに略接して築造する方法や置換コラム同士をオーバーラップして築造しても、対象地盤の性状に左右されず、先行および後行置換コラム内や互いのコラムの接触部やオーバーラップ部分に土塊混入のない安定した品質のコラムを置換築造することができる。
なお、置換コラム同士をオーバーラップして築造すると、コラム同士間の隙間を確実に無くすとともに、コラム同士を一体化することができる。
（２）少なくとも後行の置換コラムの築造の際にケーシング付きスクリューオーガを使用しているので、先行置換コラムと、施工中の後行コラムは常にケーシングにより遮断されているので、後行の置換コラムの築造の際の掘進時に生じる掘削土が未硬化の先行の置換コラム中に混入することなく、先行置換コラムの未だ固まらない填充材が後行置換コラム側に引き込まれることもないし、また後行のコラムにも掘削土が混合することもない。この結果、連接して築造された一連の置換コラムには土砂が混合されておらず、所望した形状寸法が確保され、特に掘削土が混入しない状態でコラムの置換が確実に行えて、地上のミキサーで混練したときとほぼ同じ状態の品質で、一軸圧縮強度のバラツキの小さい置換コラムの築造ができる。 According to the column replacement construction method of the present invention, the following effects can be obtained.
(1) The method of constructing the replacement columns in close contact with each other and the construction of the replacement columns in an overlapping manner, regardless of the properties of the target ground, contact in the preceding and subsequent replacement columns and each other's columns It is possible to replace and build a column of stable quality with no clumps in the overlap or overlap.
If the replacement columns are overlapped and built, the gap between the columns can be surely eliminated and the columns can be integrated.
(2) Since a screw auger with a casing is used at least for the construction of the replacement column in the subsequent line, the preceding replacement column and the subsequent column during construction are always blocked by the casing. The excavated soil generated during the excavation of the column is not mixed into the uncured preceding replacement column, and the filler material that has not yet solidified in the preceding replacement column is not drawn into the subsequent replacement column side. There is no mixing of excavated soil in the columns of the rows. As a result, a series of replacement columns constructed in a connected manner are not mixed with earth and sand, ensuring the desired shape and dimensions, and in particular without excavation soil being mixed, the replacement of the columns can be performed reliably, It is possible to build a replacement column with almost the same quality as when kneaded with a mixer and with little variation in uniaxial compressive strength.

（３）後行の置換コラム施工中に先行置換コラムの填充材の後行置換コラムへの移動がケーシングによって遮断されるので、先行置換コラムから後行置換コラムへの移動が起こらないため、置換コラム天端の上下移動は発生しない。
（４）その結果、置換コラム同士を接円状態やオーバーラップさせて施工することが可能になり、かつ効果的に所望の形状寸法を確保した一連の複数の置換コラムを一体化して築造することができる。
（５）ケーシング付きスクリューオーガを使用していると周辺地盤と施工中の置換コラムがケーシングにより遮断されているので、崩壊性の高い地下水位の高い砂質系地盤中でも、孔壁の崩壊が防止でき、かつ填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍであるので、填充材が周辺地盤に流出（浸出）する虞が無く、所望の形状寸法を確保した一連の置換コラムを築造することができる。 (3) Since the movement of the filler of the preceding replacement column to the subsequent replacement column is blocked by the casing during the construction of the replacement column of the subsequent line, the movement from the preceding replacement column to the subsequent replacement column does not occur. There is no vertical movement at the top of the column.
(4) As a result, it is possible to construct replacement columns that are in contact with each other in a circle or overlap, and to integrate and build a series of replacement columns that effectively secure desired dimensions. Can do.
(5) If a screw auger with a casing is used, the surrounding ground and the replacement column under construction are blocked by the casing, so the collapse of the hole wall is prevented even in sandy ground with a high level of groundwater level. Since the filling material consistency is 150 to 400 mm in terms of the table flow value, there is no risk of the filling material flowing out (leaching) into the surrounding ground, and a series of replacement columns ensuring the desired shape and dimensions are constructed. Can do.

（６）この発明のコラムの置換築造方法によれば、従来の工法に使用されていた流動性の高いモルタルに比べると、この発明に使用する填充材は極めて流動性を低くすることができるため、置換範囲上方の土砂が置換された填充材中に落ち込むことを防ぐことが出来る。その結果、地上のミキサーで混練したときとほぼ同じ状態の品質で一軸圧縮強度のバラツキの小さい置換コラムの築造ができる。
（７）また、この発明のコラムの置換築造方法によれば、従来の工法に使用されていた流動性の高いモルタルに比べると、この発明に使用する填充材は極めて流動性を低くすることができるため、置換範囲上方の土砂が置換されて填充材中に落ち込むことを防ぐことが出来る。その結果所定の置換範囲内を置換しその上方の非置換範囲の土砂を地上に排出せずにそのまま残置することが可能となる。 (6) According to the column replacement construction method of the present invention, the filler used in the present invention can have extremely low fluidity compared to the mortar having high fluidity used in the conventional construction method. It is possible to prevent the earth and sand above the replacement range from falling into the replaced filler. As a result, it is possible to construct a replacement column with almost the same quality as when kneaded with an above-ground mixer and with small variations in uniaxial compressive strength.
(7) In addition, according to the column replacement construction method of the present invention, the filler used in the present invention has extremely low fluidity compared to the mortar having high fluidity used in the conventional construction method. Therefore, it is possible to prevent the earth and sand above the replacement range from being replaced and falling into the filler. As a result, it is possible to replace within the predetermined replacement range and leave the soil in the non-replacement range above it as it is without discharging it to the ground.

（８）（２）や（３）と同様の理由から、深層混合処理工法による地盤改良体に比べて品質のバラツキを非常に小さくすることができる。
（９）また、同様の理由から、置換コラムの強度を任意に設定し、それを実現することが容易に出来る。
（１０）填充材の配合を調整することにより、任意の強度を発現するようにすることが可能になる。
（１１）安価なフライアッシュや高炉スラグ粉体を混和材として填充材に使用した場合は、填充材のコストを下げることが出来る。 (8) For the same reason as (2) and (3), the quality variation can be made very small as compared with the ground improvement body by the deep mixing treatment method.
(9) For the same reason, it is possible to easily set the strength of the replacement column and realize it.
(10) By adjusting the composition of the filler, it becomes possible to develop an arbitrary strength.
(11) When inexpensive fly ash or blast furnace slag powder is used as a filler in the filler, the cost of the filler can be reduced.

（１２）スパイラルオーガは掘削部の存在で掘削効率が向上する。また、掘削爪を設けたスパイラル翼先端または掘削爪を突設した掘削翼で填充材置換上端部を整形すると、上端部は爪の形状通りに整形されるため、填充材が固結したときに凹凸ができる。したがって、後工程で置換コラム上端面の再整形作業が必要となる。平爪を用いることにより、置換工程で平面状に仕上げることが出来るので再整形作業が不要となる。
（１３）この発明によって得られた置換コラムは高い品質のものとすることができるので、従来の地盤改良体に比して同一荷重を支持するために少ない面積のコラムで充分となる。そのため構造物の基礎のフーチング体積も小さくなり、フーチングのコンクリート量の低減のみならず、フーチング構築に伴う建設発生土の減少を図ることが可能となり、建設コストを大幅に縮減することができる。 (12) The spiral auger improves excavation efficiency due to the presence of the excavation part. Also, when the filler replacement upper end is shaped with the spiral blade tip provided with the drilling claw or the drilling blade provided with the drilling claw, the upper end is shaped according to the shape of the claw, so when the filler is consolidated Unevenness can be made. Therefore, it is necessary to reshape the upper end surface of the replacement column in a subsequent process. By using a flat nail, it can be finished in a flat shape in the replacement step, so that reshaping work is unnecessary.
(13) Since the replacement column obtained by this invention can be of high quality, a column with a small area is sufficient to support the same load as compared with the conventional ground improvement body. Therefore, the footing volume of the foundation of the structure is also reduced, and not only the concrete amount of the footing can be reduced, but also the construction generated soil accompanying the footing construction can be reduced, and the construction cost can be greatly reduced.

以下、本発明方法による実施例と比較例を示しながらこの発明の実施の形態を図面と共に詳細に説明する。
なお、実施例で使用した材料としては、普通ポルトランドセメント（住友大阪セメントの密度３．１５ｇ／ｃｍ３：表１ではＣと表記する。）とフライアッシュＪＩＳ II種（株式会社ジェイペックの密度２．２５ｇ／ｃｍ３：表１ではＦと表記する。）であり、これらを水（表１ではＷと表記する。）と共に、表１に示す填充材１ｍ３当たりの示方配合で、二軸強制練りミキサーで撹拌混合して実験に使用する填充材とした。表１に示すように、練上りの填充材量は１，０００リットルで、テーブルフロー値は当初の計画どおり１８８〜１９３ｍｍであった。
なお、テーブルフロー値が１５０〜２６０ｍｍとなる配合、特にテーブルフロー値が１５０〜２００ｍｍとなる配合の場合は、パン式強制練りミキサーや二軸式練りミキサーを使用して混練することが好ましく、この例ではコンクリート用の二軸強制練りミキサーを使用した。なお、テーブルフロー値が２６０〜４００ｍｍとする場合は、グラウトミキサーも使用可能である。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings, showing examples and comparative examples according to the method of the present invention.
In addition, as materials used in the examples, ordinary Portland cement (density of Sumitomo Osaka Cement 3.15 g / cm 3 : expressed as C in Table 1) and fly ash JIS II type (density of J-Pec Co., Ltd. 2) .25 g / cm 3 : Indicated in Table 1 as F.) These are combined with water (indicated in Table 1 as W), and in the formulation shown in Table 1 per 1 m 3 of filler, biaxial forced The filler used in the experiment was mixed by stirring with a kneading mixer. As shown in Table 1, the amount of filler after finishing was 1,000 liters, and the table flow value was 188 to 193 mm as originally planned.
In addition, in the case of a formulation with a table flow value of 150 to 260 mm, particularly a formulation with a table flow value of 150 to 200 mm, it is preferable to knead using a pan-type forced kneader mixer or a biaxial kneader mixer. In the example, a biaxial forced kneading mixer for concrete was used. In addition, when a table flow value shall be 260-400 mm, a grout mixer can also be used.

Figure 0005055521
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先ず、図８に示すように、実施例１として、使用したケーシング付きスパイラルスクリューオーガ１は、外側ケーシング６の外径が７５０ｍｍ、内側スパイラルスクリュー２の直径が７００ｍｍであり、地盤中に直径７５０ｍｍの掘削孔を造ることができるオーガである。施工機１１はベースマシン１２として８０トン級の三点支持式杭打ち機、ミキサー１３はコンクリート用の二軸強制練りミキサー、ポンプ１４はスネーク式ポンプ（スクリュー式ポンプ）を使用した。   First, as shown in FIG. 8, as Example 1, the used spiral screw auger 1 with a casing has an outer casing 6 with an outer diameter of 750 mm, an inner spiral screw 2 with a diameter of 700 mm, and has a diameter of 750 mm in the ground. It is an auger that can make a drilling hole. The construction machine 11 was a 80-ton class three-point support pile driver as the base machine 12, the mixer 13 was a biaxial forced kneading mixer for concrete, and the pump 14 was a snake pump (screw pump).

図２に示したように、先行の置換コラム２０にオーバーラップして後行の置換コラム２１を築造するために、（ａ）に示すように既に築造し未硬化の先行置換コラム２０にオーバーラップする位置に後行の置換コラム２１を築造するためケーシング付きスクリューオーガ１を位置決めし、（ｂ）に示すように、外側のケーシング６を無回転で内側のスパイラルスクリューオーガ２を正回転させながら掘進する。そして（ｃ）に示すように、スクリューオーガ２が後行の置換コラム２１を築造すべき所定の深度に達したならば、スクリューオーガ２先端部近くに設けられた吐出口５から填充材の吐出を開始し、（ｄ）に示すように、外側のケーシング６を無回転で内側のスパイラルスクリューオーガ２を正回転させながらケーシング付きスパイラルスクリューオーガ１の引上げ体積に見合う量の填充材の吐出を継続しつつ後行コラム２１の築造予定上端部までケーシング付きスクリューオーガ１を引き上げて、その後（ｆ）に示したように、填充材の吐出を停止させ、オーガ２を逆回転させながら引上げ、所定の置換範囲内を該填充材で置換しその上方の非置換部である空掘り部を形成することにより、先行置換コラム２０にオーバーラップした後行の置換コラム２１を築造した。空掘り部を形成しても置換コラム中には土砂が混入していなかった。   As shown in FIG. 2, in order to build the replacement column 21 in the succeeding manner by overlapping the preceding replacement column 20, it overlaps the already-built and uncured preceding replacement column 20 as shown in FIG. The screw auger 1 with casing is positioned in order to build the subsequent replacement column 21 at the position to be moved, and as shown in (b), the outer casing 6 is rotated without rotation while the inner spiral screw auger 2 is rotated forward. To do. Then, as shown in (c), when the screw auger 2 reaches a predetermined depth at which the succeeding replacement column 21 should be built, the filler is discharged from the discharge port 5 provided near the tip of the screw auger 2. As shown in (d), while the outer casing 6 is not rotated and the inner spiral screw auger 2 is rotated in the forward direction, the filler is discharged in an amount corresponding to the pulled volume of the spiral screw auger 1 with the casing. Then, the casing-attached screw auger 1 is pulled up to the upper end of the subsequent column 21 to be built, and thereafter, as shown in (f), the discharge of the filler is stopped, and the auger 2 is pulled up while being rotated in reverse. By replacing the inside of the replacement range with the filler and forming a hollow portion which is a non-replaced portion above the filler, And construction of the conversion column 21. Even if an empty digging part was formed, there was no dirt in the replacement column.

築造した先行置換コラム２０及び後行の置換コラム２１は、いずれも直径７５０ｍｍであり、空掘り部の長さは０．５ｍとし、置換コラム長は、２．０ｍとし、置換コラム同士２０、２１の中心間隔を５５ｃｍとして築造した。
この後行の置換コラム２１を築造するために、ケーシング付きスクリューオーガ１にて掘進する状態を図９（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す。掘進時に先行置換コラム２０の填充材が削り取られるが、ケーシング６が存在しているために、先行置換コラム２０から後行置換コラム２１への填充材の移動が遮られているので先行置換コラム２０の天端位置は変化しない。
また、スクリューオーガ２の下端部近傍の吐出口５から填充材を吐出しながら後行の置換コラム２１を築造する途中の状態を図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す。このスクリューオーガの引き上げにより、先行置換コラム２０にも後行置換コラム２１にも土砂が混入していない置換コラムが互いにオーバーラップした状態で築造できた。 The built-up preceding replacement column 20 and the succeeding replacement column 21 both have a diameter of 750 mm, the length of the hollow portion is 0.5 m, the replacement column length is 2.0 m, and the replacement columns 20, 21 The center interval of was built with 55 cm.
FIGS. 9A, 9B, and 9C show a state where the screw auger 1 with a casing digs up in order to build the replacement column 21 in the subsequent line. Although the filler of the preceding replacement column 20 is scraped off during the excavation, since the casing 6 is present, the movement of the filler from the preceding replacement column 20 to the succeeding replacement column 21 is blocked, so that the leading replacement column 20 The top position of s does not change.
10A, 10B, and 10C show a state in the middle of constructing the succeeding replacement column 21 while discharging the filler from the discharge port 5 near the lower end of the screw auger 2. FIG. By pulling up the screw auger, it was possible to construct the replacement columns in which the earth and sand were not mixed in the preceding replacement column 20 and the succeeding replacement column 21 in an overlapping state.

なお、図１に（ａ）で示したように、既に築造し未硬化の先行置換コラム２０に接する位置に後行の置換コラム２１を築造するためケーシング付きスクリューオーガ１を位置決めし、（ｂ）に示すように、例えば外側のケーシング６を無回転で内側のスパイラルスクリューオーガ２を正回転させながら掘進する。そして例えば（ｃ）に示すように、スクリューオーガ２が後行の置換コラム２１を築造すべき所定の深度に達したならば、スクリューオーガ２先端部近くに設けられた吐出口５から填充材の吐出を開始し、例えば（ｄ）に示すように、外側のケーシング６を無回転で内側のスパイラルスクリューオーガ２を正回転させながら填充材の吐出を継続しつつ後行コラム２１の築造予定上端部までケーシング付きスクリューオーガ１を引き上げて、その後（ｆ）に示したように、填充材の吐出を停止させ、オーガ２を逆回転させながら引上げ、所定の置換範囲内を該填充材で置換しその上方の非置換部である空掘り部を形成することにより、先行置換コラム２０と互いに接する後行の置換コラム２１を築造した。空掘り部を形成しても置換コラム中には土砂が混入していなかった。   As shown in FIG. 1 (a), the screw auger 1 with casing is positioned in order to build the succeeding replacement column 21 at a position in contact with the previously constructed and uncured preceding replacement column 20, and (b) As shown, for example, the outer casing 6 is dug while the inner spiral screw auger 2 is rotated forward without rotation. And, for example, as shown in (c), when the screw auger 2 reaches a predetermined depth at which the replacement column 21 in the succeeding position is to be built, the filling material is discharged from the discharge port 5 provided near the tip of the screw auger 2. As shown in (d), for example, as shown in (d), the upper end of the rear column 21 to be built while continuing to discharge the filler while rotating the inner spiral screw auger 2 forward without rotating the inner casing 6 The screw auger 1 with the casing is pulled up to the end, and then, as shown in (f), the discharge of the filler is stopped, the auger 2 is pulled up while rotating in the reverse direction, and the inside of the predetermined replacement range is replaced with the filler. By forming an empty digging portion that is an upper non-replacement portion, a subsequent replacement column 21 that is in contact with the preceding replacement column 20 is constructed. Even if an empty digging part was formed, there was no dirt in the replacement column.

また、図１１に示すように、先行の置換コラムの築造の際にケーシングがないスパイラルスクリューを使用することもできる。   In addition, as shown in FIG. 11, a spiral screw without a casing can be used in the construction of the preceding replacement column.

図１１では、（ａ）に示すように先行置換コラム２０築造する位置にスクリューオーガ２を位置決めし、（ｂ）に示すように、スパイラルスクリューオーガ２を正回転させながら掘進する。そして（ｃ）に示すように、スクリューオーガ２が置換コラム２０を築造すべき所定の深度に達したならば、スクリューオーガ２先端部近くに設けられた吐出口５から填充材の吐出を開始し、（ｄ）に示すように、スパイラルスクリューオーガ２を正回転させながら填充材の吐出を継続しつつ置換コラムの築造予定上端部までスクリューオーガ２を引き上げて、その後（ｅ）〜（ｆ）に示したように、填充材の吐出を停止させ、オーガ２を逆回転させながら引上げ、所定の置換範囲内を該填充材で置換しその上方の非置換部である空掘り部を形成することにより、先行置換コラム２０を築造した。空掘り部を形成しても置換コラム中には土砂が含まれていなかった。   In FIG. 11, the screw auger 2 is positioned at the position where the preceding replacement column 20 is constructed as shown in FIG. 11A, and the spiral screw auger 2 is dug while rotating forward as shown in FIG. Then, as shown in (c), when the screw auger 2 reaches a predetermined depth at which the replacement column 20 should be built, the discharge of the filler is started from the discharge port 5 provided near the tip of the screw auger 2. As shown in (d), the screw auger 2 is pulled up to the planned construction upper end of the replacement column while continuing to discharge the filler while the spiral screw auger 2 is rotated forward, and thereafter (e) to (f). As shown, by stopping the discharge of the filler, pulling up while rotating the auger 2 in the reverse direction, replacing the predetermined replacement range with the filler, and forming an empty digging portion that is a non-replacement portion above it The pre-replacement column 20 was built. Even if an empty digging portion was formed, the replacement column contained no earth and sand.

勿論、図１２のように先行の置換コラム２０の築造の際にケーシング付きのスパイラルスクリュー１を使用することもできる。
図１２では、（ａ）に示すように先行置換コラム２０を築造する位置にケーシング付きスクリューオーガ１を位置決めし、（ｂ）に示すように、外側のケーシング６を無回転で内側のスパイラルスクリューオーガ２を正回転させながら掘進する。このとき先行置換コラム２０がその施工時に単独して施工される場合は、ケーシング６は逆回転させた方が施工性がよい。そして（ｃ）に示すように、スクリューオーガ２が置換コラムを築造すべき所定の深度に達したならば、スクリューオーガ２先端部近くに設けられた吐出口５から填充材の吐出を開始し、（ｄ）に示すように、外側のケーシング６を無回転で内側のスパイラルスクリューオーガ２を正回転させながら填充材の吐出を継続しつつ置換コラムの築造予定上端部までケーシング付きスクリューオーガ１を引き上げて、その後（ｆ）に示したように、填充材の吐出を停止させ、オーガ２を逆回転させながら引上げ、所定の置換範囲内を該填充材で置換しその上方の非置換部である空掘り部を形成することにより、先行置換コラム２０を築造した。空掘り部を形成しても置換コラム中には土砂が含まれていなかった。 Of course, the spiral screw 1 with a casing can also be used in the construction of the preceding replacement column 20 as shown in FIG.
In FIG. 12, the screw auger with casing 1 is positioned at the position where the preceding replacement column 20 is built as shown in FIG. 12A, and the outer casing 6 is rotated non-rotatably in the inner spiral screw auger as shown in FIG. We dig while rotating 2 forward. At this time, when the preceding replacement column 20 is independently constructed at the time of construction, the workability is better when the casing 6 is reversely rotated. And, as shown in (c), when the screw auger 2 reaches a predetermined depth at which the replacement column should be built, the discharge of the filler is started from the discharge port 5 provided near the tip of the screw auger 2, As shown in (d), the screw auger 1 with the casing is pulled up to the upper end of the replacement column to be built while continuing to discharge the filler while rotating the inner spiral screw auger 2 without rotating the outer casing 6. After that, as shown in (f), the discharge of the filler is stopped, the auger 2 is pulled up while being rotated in reverse, and the predetermined replacement range is replaced with the filler, and the empty non-replaced portion above it is replaced. A pre-replacement column 20 was built by forming a dug. Even if an empty digging portion was formed, the replacement column contained no earth and sand.

このように築造した先行の置換コラム２０が未硬化の間に、図２に示し前述したケーシング付きスクリューオーガ１のケーシング６を無回転で後行の置換コラム２１を築造し、置換コラムが硬化した段階で置換コラムを掘り出して調べた状態を図１３に示す。図１３に示されるように、後行の置換コラム２１と先行の置換コラム２０は土塊の混入もなく完全に一体化されていた。又、図１４に示されるように、後行の置換コラム２１と先行の置換コラム２０は全長に亘り確実にオーバーラップしており、その直径はいずれも設計径の７５０ｍｍを満足しており、コラム同士の中心間隔も設計時の５５ｃｍと同等であった。また、いずれの置換コラムの一軸圧縮強度の平均値は、６．８Ｎ／ｍｍ２であり、一軸圧縮強度の変動係数は８．２％であった。 While the preceding replacement column 20 constructed in this way was uncured, the subsequent replacement column 21 was constructed without rotation of the casing 6 of the screw auger 1 with casing described above and shown in FIG. 2, and the replacement column was cured. FIG. 13 shows a state in which the replacement column is dug out and examined in stages. As shown in FIG. 13, the succeeding replacement column 21 and the preceding replacement column 20 were completely integrated with no mixing of soil blocks. Further, as shown in FIG. 14, the succeeding replacement column 21 and the preceding replacement column 20 are surely overlapped over the entire length, and the diameters of both satisfy the design diameter of 750 mm. The center distance between them was also equal to 55 cm at the time of design. The average value of the uniaxial compressive strength of any substitution column is 6.8N / mm 2, variation coefficient of the uniaxial compressive strength was 8.2%.

なお、ケーシング付きスクリューオーガ１のケーシング６を無回転で実施する代わりにケーシング６を逆回転で実施した場合のコラムを掘り起こすと、図１５に示すように、先行置換コラム２０の後行置換コラム２１と接する面側近辺に土砂がわずかに残っていたが、先行置換コラム２０の一軸圧縮強度の平均値は、６．２Ｎ／ｍｍ２であり、一軸圧縮強度の変動係数は７．９％であり、充分な強度を発揮していた。 If the column in the case where the casing 6 is reversely rotated instead of the casing 6 of the screw auger 1 with casing being dug up is dug up, as shown in FIG. Sediment remained slightly in the vicinity of the surface in contact with the surface, but the average value of the uniaxial compressive strength of the preceding replacement column 20 was 6.2 N / mm 2 and the coefficient of variation of the uniaxial compressive strength was 7.9%. , Was showing sufficient strength.

図１６はケーシング付きスパイラルスクリューオーガ１を用いて先行の置換コラム２０にオーバーラップして後行の置換コラム２１を築造する施工手順の特に好ましい例を示したものである。
図１６（ａ）に示すように先行の置換コラム２０にオーバーラップして後行の置換コラム２１を築造するために、外側ケーシング６を無回転とし、内側スパイラルスクリュー２を正回転させながら掘進し、図１６（ｂ）に示すように、該スクリューオーガ２の先端が置換底位置に到達したら該スクリューオーガ２の下端部近傍の吐出口５から填充材の吐出を開始し、図１６（ｃ）に示すように填充材を吐出しつつ、外側ケーシング６は無回転とし引き上げず、内側スパイラルスクリュー２のみを正回転させながら引き上げ、内側スパイラルスクリュー２の下端位置を外側ケーシング６の下端位置より上方に位置させる。その後、図１６（ｄ）に示したように、内側のスパイラルスクリュー２の下端位置を外側ケーシング６の下端位置より上側に位置させたまま、かつ填充材を吐出しつつ、外側ケーシング６を無回転のまま、内側スパイラルスクリュー２を正回転させながら、外側ケーシング６と内側スパイラルスクリュー２を一体的に引き上げ、所定の置換範囲内を該填充材で置換しその上方の非置換部である空掘り部を形成することにより、先行置換コラム２０とオーバーラップした後行の置換コラム２１を築造しても、置換コラム中には土砂が混入していなかった。
なお、図示していないが後行置換コラム築造時に、図１６（ｃ）（ｄ）に示した姿と同様に、スクリューオーガ２の掘削爪よりもケーシング６の下端位置を若干下方に突出させた状態で掘進すると先行置換コラム２０への悪影響をさらに抑えることができ、さらに好ましい。 FIG. 16 shows a particularly preferable example of the construction procedure for constructing the succeeding replacement column 21 by overlapping the preceding replacement column 20 using the spiral screw auger 1 with the casing.
As shown in FIG. 16 (a), in order to build up the replacement column 21 that overlaps the preceding replacement column 20, the outer casing 6 is made non-rotating and the inner spiral screw 2 is rotated in the forward direction. As shown in FIG. 16 (b), when the tip of the screw auger 2 reaches the replacement bottom position, the discharge of the filler is started from the discharge port 5 near the lower end of the screw auger 2, and FIG. As shown in FIG. 4, the outer casing 6 is not rotated and pulled up while discharging the filler, and only the inner spiral screw 2 is pulled up while rotating forward, so that the lower end position of the inner spiral screw 2 is higher than the lower end position of the outer casing 6. Position. Thereafter, as shown in FIG. 16 (d), the outer casing 6 is not rotated while the lower end position of the inner spiral screw 2 is positioned above the lower end position of the outer casing 6 and the filler is discharged. While the inner spiral screw 2 is rotated forward, the outer casing 6 and the inner spiral screw 2 are pulled up integrally, and the inside of a predetermined replacement range is replaced with the filler, and an empty excavation portion that is a non-replacement portion above the replacement portion Thus, even if the replacement column 21 in the subsequent row that overlaps with the preceding replacement column 20 is built, earth and sand are not mixed in the replacement column.
Although not shown, the lower end position of the casing 6 is slightly protruded downward from the excavation claw of the screw auger 2 at the time of the construction of the trailing replacement column, similarly to the shape shown in FIGS. It is more preferable to dig in the state because the adverse effect on the preceding replacement column 20 can be further suppressed.

比較のために、先行置換コラム２０にオーバーラップして後行の置換コラム２１を築造するために、ケーシング付きスクリューオーガ１の代わりに、ケーシングがないスクリューオーガを使用して実験した。この点以外は、図２に示した本発明の築造条件と同条件で実験した。
図１７の（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、後行の置換コラム２１を築造するために、スクリューオーガ２で掘進する段階で、掘削中の土砂が未硬化の先行置換コラム２０中に混入する（例えば、図１７では２２と示したように土塊が混入する）と共に、先行置換コラム２０の填充材（例えば、図１７では２３と示した填充材塊）が後行置換コラム２１中に吸い込まれて先行置換コラム２０の天端面が低下した。そして図１８の（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、スクリューオーガ２の下部近傍の吐出口５から填充材を吐出しながらスクリューオーガ２を引き上げても先行コラム２０の後行置換コラム２１側には多量の土砂が残存した状態となり、図１９に示すように、この置換コラムを掘り上げて調査したところ、後行の置換コラム２１と先行の置換コラム２０は一体化されていなかった。 For comparison, an experiment was conducted using a screw auger without a casing in place of the screw auger 1 with casing in order to build the replacement column 21 in the succeeding manner by overlapping the preceding replacement column 20. Except for this point, the experiment was performed under the same conditions as the construction conditions of the present invention shown in FIG.
As shown in FIGS. 17 (a), 17 (b), and 17 (c), in order to build the replacement column 21 in the subsequent stage, the pre-replacement column 20 in which the earth and sand being excavated is uncured at the stage of digging with the screw auger 2. It is mixed in (for example, a soil block is mixed as indicated by 22 in FIG. 17), and the filler of the preceding replacement column 20 (for example, a filler block indicated by 23 in FIG. 17) is replaced by the subsequent replacement column 21. The top end face of the preceding replacement column 20 was lowered by being sucked in. As shown in FIGS. 18A, 18B, and 18C, even if the screw auger 2 is pulled up from the discharge port 5 near the lower portion of the screw auger 2 and the screw auger 2 is pulled up, the subsequent replacement column 20 A large amount of earth and sand remained on the 21 side, and as shown in FIG. 19, when this replacement column was dug up and investigated, the subsequent replacement column 21 and the preceding replacement column 20 were not integrated. .

また、スパイラルスクリュー外周に縁板が付いているスクリューオーガを後行の置換コラムの築造時に使用した場合も、先行コラムの後行置換コラム側には多量の土砂が残存した状態となり、この置換コラムを掘り上げて調査したところ、後行の置換コラムと先行の置換コラムは一体化されていなかった。   In addition, when a screw auger with an edge plate on the outer periphery of the spiral screw is used to construct the replacement column for the succeeding column, a large amount of earth and sand remains on the succeeding replacement column side of the preceding column. As a result, the replacement column in the succeeding column and the previous replacement column were not integrated.

なお、以上の例では先行置換コラム２０と後行置換コラム２１を一つずつ築造した例で示したが、次々に後行の置換コラム２１を築造し、置換コラムを壁状に築造する場合も本発明の構築方法を適用できる。
また、互いに間隔をおいて二つの先行置換コラム２０、２０を築造した後、この二つの先行置換コラム２０、２０が未硬化の状態で、二つの先行置換コラム２０、２０の間に後行の置換コラム２１を築造する場合に本発明を適用してもよい。 In the above example, the preceding replacement column 20 and the succeeding replacement column 21 are constructed one by one. However, the succeeding replacement column 21 may be constructed one after another, and the replacement column may be constructed in a wall shape. The construction method of the present invention can be applied.
In addition, after the two preceding replacement columns 20 and 20 are built at a distance from each other, the two preceding replacement columns 20 and 20 are in an uncured state. The present invention may be applied when the replacement column 21 is constructed.

本発明の後行の置換コラムの築造工程の一例を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示す断面説明図である。It is sectional explanatory drawing which shows an example of the construction process of the substitution column of the back | latter of this invention in process order (a) (b) (c) (d) (e) (f). 本発明の後行の置換コラムの築造工程の図１とは異なる他の工程例を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示す断面説明図である。It is sectional explanatory drawing which shows the other process example different from FIG. 1 of the construction process of the substitution column of the back | latter of this invention in process order (a) (b) (c) (d) (e) (f). 傾斜した支持層がある地盤における後行の置換コラムの築造工程の一例を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示す断面説明図である。It is sectional explanatory drawing which shows an example of the construction process of the subsequent substitution column in the ground with an inclined support layer in process order (a) (b) (c) (d) (e) (f). 本発明における填充材の吐出時期を時間軸と深度軸で示す説明図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）（ｇ）（ｈ）（ｉ）（ｊ）である。It is explanatory drawing (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h) (i) (j) which shows the discharge timing of the filler in this invention on a time axis and a depth axis. . 本発明における後行の置換コラム築造用のケーシング付きスクリューオーガの一例を説明する一部破断の正面図である。It is a partially broken front view explaining an example of the screw auger with a casing for the construction of the subsequent substitution column in the present invention. 図５のケーシングの外観を示す一部を破断で示した正面図である。It is the front view which showed a part which shows the external appearance of the casing of FIG. 5 by the fracture | rupture. 図５の先端部近辺を示す一例をケーシングのみを破断して示す正面図である。It is a front view which fractures | ruptures only an example which shows the vicinity of the front-end | tip part of FIG. 本発明の施工に使用する装置の一例をケーシングのみを破断して示す正面図である。It is a front view which fractures | ruptures and shows only an example of the apparatus used for construction of this invention. 本発明の施工例における後行置換コラムの施工状態を示す正面図（ａ）、（ａ）のＡ−Ａ線断面図（ｂ）、（ａ）のＢ−Ｂ線断面図（ｃ）である。It is the front view (a) which shows the construction state of the back substitution column in the construction example of this invention, AA sectional drawing (b) of (a), BB sectional drawing (c) of (a). . 図９に続く後行置換コラムの施工状態を示す正面図（ａ）、（ａ）のＡ’−Ａ’線断面図（ｂ）（ａ）のＢ’−Ｂ’線断面図（ｃ）である。The front view (a) which shows the construction state of the succeeding substitution column following FIG. 9, A'-A 'line sectional drawing of (a), B'-B' sectional drawing (c) of (a). is there. 先行置換コラムの施工例を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the construction example of a preceding substitution column in process order (a) (b) (c) (d) (e) (f). 図１１とは異なる先行置換コラムの施工例を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the construction example of the preceding substitution column different from FIG. 11 in process order (a) (b) (c) (d) (e) (f). 本発明により築造した置換コラムの状態を示す写真図である。It is a photograph figure which shows the state of the replacement column built by this invention. 本発明により図１３とは異なる条件で築造した置換コラムの状態を示す写真図である。It is a photograph figure which shows the state of the substitution column built on the conditions different from FIG. 13 by this invention. 本発明によりまた図１３や図１４とは異なる条件で築造した置換コラムの状態を示す写真図である。FIG. 15 is a photograph showing the state of a replacement column constructed according to the present invention under conditions different from those in FIGS. 13 and 14. 本発明の施工例における後行置換コラム築造時のケーシングの掘進・引き上げ状況を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す断面説明図である。It is sectional explanatory drawing which shows the digging / pull-up state of the casing at the time of construction of the subsequent substitution column in the construction example of the present invention in order of steps (a), (b), (c), and (d). 比較例における置換コラムの築造状態を示す正面模式図（ａ）、（ａ）のＡ−Ａ線断面図（ｂ）、（ａ）のＢ−Ｂ線断面図（ｃ）である。It is the front schematic diagram (a) which shows the construction state of the substitution column in a comparative example, AA sectional drawing (b) of (a), BB sectional drawing (c) of (a). 図１７に続く置換コラムの築造状態を示す正面模式図（ａ）、（ａ）のＡ’−Ａ’線断面図（ｂ）、（ａ）のＢ’−Ｂ’線断面図（ｃ）である。FIG. 17 is a front schematic diagram (a) showing a built-up state of the replacement column following FIG. 17, a cross-sectional view taken along line A′-A ′ in FIG. 17 (a), and a cross-sectional view taken along line B′-B ′ in FIG. is there. 比較例により築造した置換コラムの状態を示す写真図である。It is a photograph figure which shows the state of the replacement column built by the comparative example.

符号の説明Explanation of symbols

１ ケーシング付きスパイラルスクリューオーガ
２ スクリューオーガ
３ 掘削部
３ａ 掘削爪
３ｂ 平爪
４ オーガ軸
５ 吐出口
６ ケーシング
７ アダプタ
８ 下部カップリング
９ 上部カップリング
１０ オーガモータ
１１ 施工機
１２ ベースマシン
１３ ミキサ
１４ ポンプ
２０ 先行置換コラム
２１ 後行置換コラム
２２ 土塊
２３ 填充材塊 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spiral screw auger with casing 2 Screw auger 3 Excavation part 3a Excavation claw 3b Flat claw 4 Auger shaft 5 Discharge port 6 Casing 7 Adapter 8 Lower coupling 9 Upper coupling 10 Auger motor 11 Construction machine 12 Base machine 13 Mixer 14 Pump 20 Leader Replacement column 21 Subsequent replacement column 22 Earth block 23 Filling material block

Claims (2)

少なくとも先端にスパイラルスクリュー状の掘削部を有するスクリューオーガを正回転させながら掘進し、コラムの置換底位置に達した後、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を所望のタイミングでスクリューオーガ先端部からスクリューオーガの引き上げに伴い生ずる空隙体積に見合う量を吐出しつつ、先行コラムの置換予定上端位置まで該スクリューオーガを正回転で引上げ、コラムの置換予定上端位置に達したら、該填充材の吐出を停止させ、その後該スクリューオーガを正回転乃至逆回転させながら引き上げ、先行の置換コラムを築造し、
該先行の置換コラムの築造後の填充材が未だ固まらない内に、該先行置換コラムに略接して後行の置換コラムを築造する際に、ケーシング付きスクリューオーガを使用してスクリューオーガを正回転させてケーシング部分を無回転で掘進し、コラムの置換底位置に達した後、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を所望のタイミングでスクリューオーガ先端部からケーシング付きスクリューオーガの引き上げに伴い生ずる空隙体積にほぼ見合う量を吐出しつつ、後行コラムの置換予定上端位置まで該スクリューオーガを正回転で引き上げ、コラムの置換予定上端位置に達したら、該填充材の吐出を停止させ、その後該スクリューオーガを正回転乃至逆回転させながら引き上げ、コラムの置換底位置から上方の地盤土が填充材で置換された後行コラムを築造することを特徴とするコラムの置換築造方法。 At least the screw auger with a spiral screw-shaped excavation part at the tip is dug forward, and after reaching the replacement bottom position of the column, it does not contain earth and sand or aggregate, and is used for filling material during kneading or construction The filler with a consistency of 150 to 400 mm in the table flow value is discharged from the tip of the screw auger at the desired timing to the upper end position where the preceding column is scheduled for replacement while discharging an amount corresponding to the void volume generated by the screw auger lifting. Pull up the screw auger by forward rotation, and when the replacement upper end position of the column is reached, stop discharging the filler, and then pull up while rotating the screw auger forward or backward to build the previous replacement column,
Within the HamaTakashizai after construction of replacement column of the preceding is not yet solidified, when construction of the replacement column of the trailing approximately adjacent to the distal row replacement column, the normal rotation of the screw auger using casing with screw auger After reaching the replacement bottom position of the column , the casing part does not contain earth and sand, and the consistency of the filler during kneading or construction is 150 to 400 mm in table flow value. The filler auger is discharged at a desired timing from the tip of the screw auger to the upper end position where the succeeding column is to be replaced while the screw auger is rotated in the normal direction while discharging an amount substantially corresponding to the void volume generated when the screw auger with casing is pulled up. When the upper end of the column is scheduled for replacement, discharge of the filler is stopped, and then the screw auger is rotated forward. Pulling while Itarigyaku rotated, substituted construction method of the column, characterized in that the ground soil upwardly from substitution bottom position of the column to construction line column after being replaced with stuffing material. 少なくとも先端にスパイラルスクリュー状の掘削部を有するスクリューオーガを正回転させながら掘進し、コラムの置換底位置に達した後、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を所望のタイミングでスクリューオーガ先端部からスクリューオーガの引き上げに伴い生ずる空隙体積に見合う量を吐出しつつ、先行コラムの置換予定上端位置まで該スクリューオーガを正回転で引上げ、コラムの置換予定上端位置に達したら、該填充材の吐出を停止させ、その後該スクリューオーガを正回転乃至逆回転させながら引き上げ、コラムの置換予定上端位置に達したら、該填充材の吐出を停止させ、その後該スクリューオーガを正回転乃至逆回転させながら引き上げ、先行の置換コラムを築造し、
該先行の置換コラムの築造後の填充材が未だ固まらない内に、該先行置換コラムと一部オーバラップした状態で後行の置換コラムを築造する際に、ケーシング付きスクリューオーガを使用してスクリューオーガを正回転させてケーシング部分を無回転で掘進し、コラムの置換底位置に達した後、土砂や骨材を含まず、かつ練り上がり時乃至施工時の填充材のコンシステンシーがテーブルフロー値で１５０〜４００ｍｍである填充材を所望のタイミングでスクリューオーガ先端部からケーシング付きスクリューオーガの引き上げに伴い生ずる空隙体積に見合う量を吐出しつつ、後行コラムの置換予定上端位置まで該スクリューオーガを正回転で引き上げ、コラムの置換予定上端位置に達したら、該填充材の吐出を停止させ、その後該スクリューオーガを正回転乃至逆回転させながら引き上げ、コラムの置換底位置から上方の地盤土が填充材で置換された後行コラムを築造することを特徴とするコラムの置換築造方法。 At least the screw auger with a spiral screw-shaped excavation part at the tip is dug forward, and after reaching the replacement bottom position of the column, it does not contain earth and sand or aggregate, and is used for filling material during kneading or construction The filler with a consistency of 150 to 400 mm in the table flow value is discharged from the tip of the screw auger at the desired timing to the upper end position where the preceding column is scheduled for replacement while discharging an amount corresponding to the void volume generated by the screw auger lifting. When the screw auger is pulled up in the forward direction and reaches the planned replacement upper end position of the column, the discharge of the filler is stopped, and then the screw auger is pulled up while rotating forward or backward to reach the planned replacement upper end position of the column. , Stop discharging the filler, and then do not rotate the screw auger forward or backward. Et al pulling up, the leading replacement column of the construction,
Within the HamaTakashizai after construction of replacement column of the preceding is not yet solidified, when construction of the replacement column of the trailing in a state in which said prior-substituted column and some were overlapping, using a casing with screw auger screw After rotating the auger forward and digging the casing part without rotation, and reaching the replacement bottom position of the column, the consistency of the filling material that does not contain earth and sand and aggregates during kneading or construction is the table flow value The filler auger at 150 to 400 mm is discharged from the tip of the screw auger at a desired timing to an amount corresponding to the gap volume generated by pulling up the screw auger with the casing, When the column is pulled up in the forward rotation and reaches the upper end position of the column to be replaced, the discharge of the filler is stopped, and then the screw Pulling while forward rotation or reverse rotation of the over gas substitution construction method of the column, characterized in that the ground soil upwardly from substitution bottom position of the column to construction line column after being replaced with stuffing material.
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