JP4953102B2 - Self-priming pump device - Google Patents

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JP4953102B2 JP2008240666A JP2008240666A JP4953102B2 JP 4953102 B2 JP4953102 B2 JP 4953102B2 JP 2008240666 A JP2008240666 A JP 2008240666A JP 2008240666 A JP2008240666 A JP 2008240666A JP 4953102 B2 JP4953102 B2 JP 4953102B2
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

本発明は、洗濯機のトップカバーに搭載するのに好適な自吸式ポンプ装置に関するものである。   The present invention relates to a self-priming pump device suitable for being mounted on a top cover of a washing machine.

従来、家庭用の全自動洗濯機及び洗濯乾燥機などの洗濯機では、主に節水を目的として風呂水等を洗濯水として利用するため自吸式ポンプ装置を搭載している。この自吸式ポンプ装置としては、モータ部材と、このモータ部材を収納するモータ収納室及び気水分離室が形成されたポンプケーシングと、このポンプケーシングに取り付けられ、かつ、吸水口、呼び水口及び吐出口を設けたポンプカバーと、このポンプカバー内を渦巻き室及び気水分離室側と吸込み室側とに仕切る仕切り体と、前記渦巻き室に収納されたポンプランナーと、このポンプランナーの軸体と前記モータ部材の回転軸を直接連結する連結手段と、前記渦巻き室からポンプケーシングのモータ収納室側への水の浸入を阻止するためのシール装置とから構成され、そのシール装置を、モータの回転軸に接続されたポンプランナーの軸体外周に可撓性シールリップを摺接させるようにした構造のものが知られている（例えば、特許文献１）。   Conventionally, a washing machine such as a fully automatic washing machine and a washing / drying machine for home use is equipped with a self-priming pump device for using bath water or the like as washing water mainly for the purpose of saving water. As this self-priming pump device, a motor member, a pump casing in which a motor housing chamber and a water / water separation chamber for housing the motor member are formed, a water suction port, a priming port, A pump cover provided with a discharge port, a partition body for partitioning the inside of the pump cover into a spiral chamber and a steam / water separation chamber side and a suction chamber side, a pump runner housed in the spiral chamber, and a shaft body of the pump runner And a connecting means for directly connecting the rotating shaft of the motor member, and a seal device for preventing water from entering from the spiral chamber to the motor housing chamber side of the pump casing. There is known a structure in which a flexible seal lip is slidably contacted with an outer periphery of a shaft body of a pump runner connected to a rotating shaft (for example, Patent Documents). ).

さらに、動力伝達手段として、マグネットの磁気結合力を利用して液体を送出するマグネットポンプとしては、モータ本体の回転軸に設けた駆動側円筒状マグネットと、この駆動側円筒状マグネットを覆うブラケットと、このブラケットに取り付けられたポンプ部のケーシングと、このケーシングに取り付けられたケーシングカバーと、ケーシング内に設けた支持軸（固定軸）と、この支持軸に回転可能に支承されたポンプランナー（羽根車）と、このポンプランナーに設けた従動側円筒状マグネットとを備え、ケーシングを介して従動側円筒状マグネットと駆動側円筒状マグネットを同心円筒状に対向させた構成のものが知られている（例えば、特許文献２）。   Further, as a power transmission means, a magnet pump that sends out liquid using the magnetic coupling force of the magnet includes a driving side cylindrical magnet provided on the rotating shaft of the motor body, and a bracket that covers the driving side cylindrical magnet. The casing of the pump unit attached to the bracket, the casing cover attached to the casing, a support shaft (fixed shaft) provided in the casing, and a pump runner (blade) rotatably supported on the support shaft Vehicle) and a driven-side cylindrical magnet provided on the pump runner, and a configuration in which the driven-side cylindrical magnet and the driving-side cylindrical magnet are concentrically opposed to each other via a casing is known. (For example, patent document 2).

特開２００６−１４４６２０号公報JP 2006-144620 A 特開２００２−３０３２８９号公報JP 2002-303289 A

しかしながら、上記特開２００６−１４４６２０号公報に記載された洗濯機用の自吸式ポンプ装置の構成では、シール装置が回転部に摺接されているため、そのシール装置の磨耗や熱劣化が短期間に進む可能性がある。そして、シール装置の磨耗や熱劣化が進むと、そのシール装置から水漏れが発生してしまい、その水漏れした渦巻き室内の水が、モータ部材の回転軸を伝わってモータ収納室に入り込み、ポンプケーシングから自吸式ポンプ装置が収納されている洗濯機のトップカバーなどの設置体上に流出してしまう。そのために、自吸式ポンプ装置のモータ部材周りの電気部品類にモータ収納室に入り込んだ水がかかったり、ポンプケーシングの水抜き孔から流出した水がトップカバーなどの設置体上に設置されている電気部品類にかかったりして、感電等の電気的事故をひきおこす可能性があるという問題があった。   However, in the configuration of the self-priming pump device for a washing machine described in JP 2006-144620 A, since the seal device is in sliding contact with the rotating portion, wear and thermal deterioration of the seal device are short-term. There is a possibility to go in between. When the seal device wears and heat deteriorates, water leaks from the seal device, and the water in the spiral chamber that has leaked enters the motor storage chamber along the rotation shaft of the motor member, and the pump. It will flow out from the casing onto an installation body such as a top cover of a washing machine in which the self-priming pump device is stored. For this reason, the water that has entered the motor housing chamber is splashed on the electrical components around the motor member of the self-priming pump device, or the water that has flowed out of the drain hole of the pump casing is installed on the installation body such as the top cover. There is a problem that an electrical accident such as an electric shock may occur due to the electric parts.

一方、上記特開２００２−３０３２８９号公報に記載されたマネットポンプは、モータ本体の側面に、駆動側円筒状マグネットを覆うブラケットを直接固定し、そのブラケットにケーシング及びケーシングカバーを取り付ける構成としているために、モータ本体が常に外気に晒されているので、水滴が付きやすく、湿気の高い洗濯機のトップカバー内に収納するのには適しないという問題があった。   On the other hand, the Mannet pump described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-303289 has a structure in which a bracket that covers a drive side cylindrical magnet is directly fixed to a side surface of a motor body, and a casing and a casing cover are attached to the bracket. Therefore, since the motor body is always exposed to the outside air, there is a problem that water droplets are easily attached and it is not suitable for being stored in the top cover of a washing machine with high humidity.

しかも、近年、洗濯機などの機器に組み込まれている自吸式ポンプ装置においては、安全性のさらなる向上を図るために、ポンプケーシング及びポンプカバー内の水が、モータ収納室内に流入してきて、ポンプケーシングから水漏れが長時間に亘って発生してしまうようなことのないものが求められている。また、洗濯機のトップカバー内には、様々な付加機能を有する電気部品類が収納されるため、より小形化された自吸式ポンプ装置が求められている。また、自吸式ポンプ装置で風呂水などの水を洗濯槽に供給する際に、発生するところの動作音などによる騒音の小さな自吸式ポンプ装置が求められている。   Moreover, in recent years, in the self-priming pump device incorporated in equipment such as a washing machine, in order to further improve safety, the water in the pump casing and the pump cover flows into the motor housing chamber, There is a demand for a pump casing that does not cause water leakage over a long period of time. Further, since electric parts having various additional functions are accommodated in the top cover of the washing machine, a more compact self-priming pump device is required. In addition, there is a need for a self-priming pump device that generates low noise due to operation noise that occurs when water such as bath water is supplied to the washing tub with the self-priming pump device.

本発明は、上記背景技術の現状を鑑みてなされたもので、その目的は、ポンプケーシングのモータ収納室側への水の流入を半永久的に阻止することができ、長寿命化され、かつ、小形化され、しかも、湿気の高い環境の設置場所で使用するのに好適であって、低騒音化を可能にする自吸式ポンプ装置を提供することにある。   The present invention was made in view of the current state of the above-mentioned background art, and its purpose is to semipermanently prevent the inflow of water into the motor housing chamber side of the pump casing, and to extend the life, and An object of the present invention is to provide a self-priming pump device that is reduced in size and is suitable for use in an installation place in a highly humid environment and that can reduce noise.

上記目的を達成するために、本考案は、モータ部材が取り付けられたポンプケーシングと、このポンプケーシングに水密的に取り付けられたポンプカバーと、このポンプカバーの内壁に取り付けられて吸込み室とポンプランナー収納室と気水分離室とに仕切るための仕切り体と、前記ポンプランナー収納室内に支持軸によって回転自在に設けたポンプランナーと、このポンプランナーを回転させることで前記吸込み室と前記ポンプランナー収納室と気水分離室とに水を吸込ませるための吸水口と、前記ポンプランナーを回転させることで前記吸込み室内及び前記ポンプランナー収納室内の水を前記ポンプカバーの外方に吐出させるための吐出口と、前記ポンプランナーに設けた従動側円筒状マグネット体と、前記モータ部材の回転軸に取り付けられた駆動側円筒状マグネット体とを少なくとも備え、前記ポンプケーシングを、前記ポンプランナー収納室に連通させてなる気水分離室と、この気水分離室に併設されて前記ポンプケーシングの反ポンプカバー側に設けた挿入開口から前記モータ部材の一部及び前記駆動側円筒状マグネット体が収納される駆動側円筒状マグネット収納室と、前記ポンプケーシングのポンプランナー収納室に対向する対向外壁に形成されて前記従動側円筒状マグネット体が収納される従動側円筒状マグネット収納室となる円筒状凹部とを形成する構成とし、前記モータ部材の回転軸に前記駆動側円筒状マグネット体が取り付けられた状態でその駆動側円筒状マグネット体を、前記駆動側円筒状マグネット収納室の前記挿入開口から前記駆動側円筒状マグネット収納室に挿入することにより前記駆動側円筒状マグネット体の駆動側円筒状マグネットを前記円筒状凹部の外周に配設させ、かつ、前記円筒状凹部内に前記従動側円筒状マグネット体の従動側円筒状マグネットを配設させることによって、前記駆動側円筒状マグネットと前記従動側円筒状マグネットを、前記ポンプケーシングの外壁を介して同心円筒状に対向させることで磁気結合させるとともに、前記支持軸に、前記ポンプランナーのスラスト方向の移動を規制する２個のスラスト受け部材を設け、かつ、前記ポンプランナーの軸体の中心に、前記支持軸に嵌合する中空円筒部と、この中空円筒部に端縁に形成した円形状鍔部とから構成されるカーボン製の軸受が圧入される構成にした自吸式ポンプ装置において、前記２個のスラスト受け部材のうち、一方のスラスト受け部材が前記ポンプケーシングの対向外壁とポンプランナーの軸体との間に位置して前記軸受の円形状鍔部に摺接し、かつ、他方のスラスト受け部材が前記仕切り体とポンプランナーの軸体との間に位置して前記中空円筒部に摺接するとともに、前記支持軸の一端側であるＤカット形状部側を、前記円筒状凹部の中央部に設けたＤカット状嵌合穴に挿入し、かつ、前記支持軸の他端側を、前記仕切り体の流入開口を通して前記ポンプカバーの内壁面に設けた筒状凹部に挿入した後、前記ポンプケーシングと前記ポンプカバーを水密的に一体化させた状態にすることで、前記ポンプケーシングと前記ポンプカバーとの間に前記支持軸を挟持固定した際、前記一方のスラスト受け部材が前記ポンプケーシングの外壁に非接触となり、かつ、前記他方のスラスト受け部材が前記ポンプカバーの内壁に非接触となる構成としたことを特徴としている。   In order to achieve the above object, the present invention provides a pump casing to which a motor member is attached, a pump cover attached to the pump casing in a watertight manner, an intake chamber and a pump runner attached to the inner wall of the pump cover. A partition body for partitioning into a storage chamber and a steam / water separation chamber, a pump runner rotatably provided by a support shaft in the pump runner storage chamber, and the suction chamber and the pump runner storage by rotating the pump runner A water suction port for sucking water into the chamber and the air-water separation chamber, and a discharge for discharging water in the suction chamber and the pump runner storage chamber to the outside of the pump cover by rotating the pump runner. Attached to the outlet, the driven cylindrical magnet body provided on the pump runner, and the rotation shaft of the motor member An air-water separation chamber comprising at least a drive-side cylindrical magnet body, wherein the pump casing communicates with the pump runner storage chamber, and an anti-pump cover of the pump casing provided in the air-water separation chamber. A drive side cylindrical magnet storage chamber in which a part of the motor member and the drive side cylindrical magnet body are stored, and an opposed outer wall facing the pump runner storage chamber of the pump casing are formed from an insertion opening provided on the side. And a cylindrical recess serving as a driven cylindrical magnet storage chamber in which the driven cylindrical magnet body is stored, and the driving cylindrical magnet body is attached to the rotation shaft of the motor member The drive side cylindrical magnet body is moved from the insertion opening of the drive side cylindrical magnet storage chamber to the drive side cylindrical magnet body. The drive-side cylindrical magnet body is inserted into the outer periphery of the cylindrical recess by being inserted into the storage chamber, and the driven-side cylindrical magnet body is driven in the cylindrical recess. By arranging a side cylindrical magnet, the driving side cylindrical magnet and the driven side cylindrical magnet are concentrically opposed to each other via the outer wall of the pump casing, and the support shaft Provided with two thrust receiving members for restricting movement of the pump runner in the thrust direction, and at the center of the shaft body of the pump runner, a hollow cylindrical portion fitted to the support shaft, and the hollow cylindrical portion In the self-priming pump device in which a carbon bearing composed of a circular flange formed on the edge is press-fitted, the two thrust receivers One thrust receiving member is positioned between the opposed outer wall of the pump casing and the shaft body of the pump runner, and is in sliding contact with the circular flange of the bearing, and the other thrust receiving member is D located between the partition body and the shaft body of the pump runner and in sliding contact with the hollow cylindrical portion, and a D-cut shape portion side which is one end side of the support shaft is provided in the central portion of the cylindrical recess. After inserting into the cut fitting hole and inserting the other end side of the support shaft into the cylindrical recess provided on the inner wall surface of the pump cover through the inflow opening of the partition body, the pump casing and the pump When the support shaft is sandwiched and fixed between the pump casing and the pump cover, the one thrust receiving member is attached to the outside of the pump casing. Contactless and it becomes, and is characterized in that the the other thrust receiving member is configured to become non-contact with the inner wall of the pump cover.

さらに、本考案は、前記２個のスラスト受け部材を、少なくとも２枚からなる前記支持軸に挿入されたワッシャー群と、このワッシャー群が前記支持軸の外方への移動を止める止めリングと、この止めリングを前記支持軸に固定するために前記支持軸の外周に設けた止めリング装着溝とにより、前記ポンプランナーのスラスト方向のクリアランスを、前記ワッシャー群のうちの一枚のワッシャーの厚さ寸法よりも小さく設定されるように、前記支持軸に支持してなることを特徴としている。   Further, the present invention provides a washer group in which the two thrust receiving members are inserted into the support shaft composed of at least two, and a stop ring that stops the outward movement of the support shaft. A thrust ring mounting groove provided on the outer periphery of the support shaft to fix the stop ring to the support shaft provides a thrust clearance in the pump runner to a thickness of one washer in the washer group. It is characterized by being supported by the support shaft so as to be set smaller than the dimension.

さらに、本考案は、前記ポンプランナーを、一側面に前記従動側円筒状マグネット体を取り付ける円筒状取り付け部材を設け、かつ、他側面に中央開口を設ける構成とし、その円筒状取り付け部材に、前記止めリングを前記支持軸に装着するのに使用する止めリング装着用工具を挿入するための工具挿入開口を設けたことを特徴としている。   Furthermore, the present invention is configured such that the pump runner is provided with a cylindrical mounting member for mounting the driven cylindrical magnet body on one side surface, and a central opening on the other side surface. A tool insertion opening for inserting a retaining ring attaching tool used for attaching the retaining ring to the support shaft is provided.

本考案によれば、ポンプケース内からモータケースのモータ収納室側への水の浸入を阻止することができて、長寿命化され、かつ、小形化されるとともに、湿気の高い環境の設置場所であっても安全に使用することができ、しかも、低騒音化が図られるところの自吸式ポンプ装置が得られる。   According to the present invention, it is possible to prevent water from entering from the inside of the pump case to the motor storage chamber side of the motor case, thereby extending the service life and reducing the size of the motor case. However, a self-priming pump device that can be used safely and that can achieve low noise can be obtained.

以下、本は発明の実施形態を、図１〜図１４に基づき、詳説する。図１は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の要部縦断面図である。図２は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の要部外観斜視図である。図３は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の従動側円筒状マグネット体及びポンプランナーの分解した状態をポンプランナー側から見た斜視図である。図４は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の従動側円筒状マグネット体及びポンプランナーの分解した状態を従動側円筒状マグネット体側から見た斜視図である。図５は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置におけるポンプカバーに仕切り体が取り付けられた状態を示す要部斜視図である。図６は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置におけるポンプカバーから仕切り体及び封止ばねを取り外した状態を示す要部斜視図である。図７は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置における仕切り体の渦巻き壁が設けられた側から見た要部斜視図である。図８は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置における仕切り体の凹みが設けられた側から見た要部斜視図である。図９は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置における従動側円筒状マグネット体及びポンプランナーの部組状態での平面図である。図１０は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置における従動側円筒状マグネット体及びポンプランナーの部組状態での要部断面図である。図１１は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置のポンプランナー及び従動側円筒状マグネット体の分解要部斜視図である。図１２は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の駆動側円筒状マグネット体の分解要部斜視図である。図１３は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の支持軸に止めリングを取り付ける際のポンプランナーの円筒状取り付け部材に設けた工具挿入開口と止めリング装着用工具との関係を示す図である。図１４は、本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の支持軸に止めリングを取り付ける際のポンプランナーと止めリング装着用工具との関係を示す図である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an essential part of a self-priming pump device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an external perspective view of the main part of the self-priming pump device according to one embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view of the driven cylindrical magnet body and the pump runner in the self-priming pump device according to the embodiment of the present invention as seen from the pump runner side. FIG. 4 is a perspective view of the driven cylindrical magnet body and the pump runner of the self-priming pump device according to the embodiment of the present invention as seen from the driven cylindrical magnet body side. FIG. 5 is a main part perspective view showing a state in which a partition body is attached to the pump cover in the self-priming pump device according to the embodiment of the present invention. FIG. 6 is a main part perspective view showing a state in which the partition body and the sealing spring are removed from the pump cover in the self-priming pump device according to the embodiment of the present invention. FIG. 7 is a perspective view of a main part as viewed from the side where the spiral wall of the partition body is provided in the self-priming pump device according to one embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view of a main part viewed from the side where the recess of the partition body is provided in the self-priming pump device according to the embodiment of the present invention. FIG. 9 is a plan view of the driven cylindrical magnet body and the pump runner in the assembled state in the self-priming pump device according to one embodiment of the present invention. FIG. 10 is a cross-sectional view of an essential part of the self-priming pump device according to one embodiment of the present invention in the assembled state of the driven-side cylindrical magnet body and the pump runner. FIG. 11 is an exploded perspective view of the essential parts of the pump runner and driven cylindrical magnet body of the self-priming pump device according to one embodiment of the present invention. FIG. 12 is an exploded perspective view of the main part of the drive side cylindrical magnet body of the self-priming pump device according to one embodiment of the present invention. FIG. 13 shows the relationship between the tool insertion opening provided in the cylindrical mounting member of the pump runner and the retaining ring mounting tool when the retaining ring is attached to the support shaft of the self-priming pump device according to the embodiment of the present invention. FIG. FIG. 14 is a diagram showing the relationship between the pump runner and the retaining ring mounting tool when the retaining ring is attached to the support shaft of the self-priming pump device according to the embodiment of the present invention.

図1〜図２に示す本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置１は、モータ部材２が取り付けられたポンプケーシング３と、このポンプケーシング３に水密的に取り付けられたポンプカバー４と、このポンプカバー４の内壁に取り付けられて吸込み室５とポンプランナー収納室６と気水分離室７とに仕切るための仕切り体８と、ポンプランナー収納室６内に支持軸９によって回転自在に設けたクローズブレード方式のポンプランナー１０と、このポンプランナー１０を回転させることで吸込み室５とポンプランナー収納室６と気水分離室７内に水を吸込ませるための吸水口１１と、ポンプランナー１０を回転させることで吸込み室５とポンプランナー収納室６と気水分離室７内の水をポンプカバー４の外方に吐出させるための吐出口１２と、吸込み室５とポンプランナー収納室６と気水分離室７内に呼び水を注入するための呼び水口１３と、吸込み室５から吸水口１１側への水の逆流を阻止する逆流防止弁１４と、ポンプランナー１０に一体に設けた従動側円筒状マグネット体１５と、モータ部材２の後述する回転軸２０Ａに取り付けられた駆動側円筒状マグネット体１６を、少なくとも備えている。なお、ここで、気水分離室７とは、ポンプカバー４側内の仕切り体８外周に形成される第1気水分離室７Ａと、ポンプケーシング３側内に形成される第２気水分離室７Ｂとからなるものであって、ポンプケーシング３とポンプカバー４が水密的に固定されることで、第1気水分離室７Ａと第２気水分離室７Ｂが連結されることにより構成されるものとする。   A self-priming pump device 1 according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 2 includes a pump casing 3 to which a motor member 2 is attached, and a pump cover 4 that is watertightly attached to the pump casing 3. A partition body 8 attached to the inner wall of the pump cover 4 for partitioning into a suction chamber 5, a pump runner storage chamber 6, and a steam / water separation chamber 7, and rotatably supported by a support shaft 9 in the pump runner storage chamber 6. A closed blade type pump runner 10 provided, a water suction port 11 for sucking water into the suction chamber 5, the pump runner storage chamber 6, and the steam / water separation chamber 7 by rotating the pump runner 10, and the pump runner A discharge port 12 for discharging water in the suction chamber 5, the pump runner storage chamber 6, and the steam / water separation chamber 7 to the outside of the pump cover 4 by rotating 10; A priming port 13 for injecting priming water into the suction chamber 5, the pump runner storage chamber 6, and the steam / water separation chamber 7, a backflow prevention valve 14 for preventing the backflow of water from the suction chamber 5 toward the water suction port 11, A driven-side cylindrical magnet body 15 provided integrally with the pump runner 10 and a drive-side cylindrical magnet body 16 attached to a later-described rotating shaft 20A of the motor member 2 are provided at least. Here, the steam / water separation chamber 7 refers to the first steam / water separation chamber 7A formed on the outer periphery of the partition 8 on the pump cover 4 side and the second steam / water separation formed on the pump casing 3 side. The chamber 7B comprises a pump casing 3 and a pump cover 4 fixed in a watertight manner so that the first steam-water separation chamber 7A and the second steam-water separation chamber 7B are connected. Shall be.

ポンプケーシング３は、合成樹脂からなり、図1に示すように、ポンプカバー４側内の仕切り体８外周に形成される第1気水分離室７Ａに連結される第２気水分離室７Ｂと、この第２気水分離室７Ｂに併設されてポンプケーシング３の反ポンプカバー側に設けたモータ挿入開口３Ａからモータ部材２の一部及び駆動側円筒状マグネット体１６が収納される駆動側円筒状マグネット収納室１７と、ポンプケーシング３のポンプランナー収納室６に対向する外壁（以下、対向外壁と称する。）に形成されて従動側円筒状マグネット体１５が収納される従動側円筒状マグネット収納室１８となる円筒状凹部３Ｂとが、一体的に形成されている。第２気水分離室７Ｂは、駆動側円筒状マグネット収納室１７の外周に併設され、かつ、モータ部材２の後述する回転軸２０Ａの軸方向（長手方向）に長く延びる形状としてある。ポンプケーシング３は、図２に示すように、外郭形状を略箱状としてある。第２気水分離室７Ｂの内壁には、気水分離板７Ｂ−１が設けられている。ポンプケーシング３には、図１に示すように、駆動側円筒状マグネット収納室１７で発生した結露水をポンプケーシング３の外部に流出させるための結露用流出口３Kが設けられている。   The pump casing 3 is made of synthetic resin, and, as shown in FIG. 1, a second steam-water separation chamber 7B connected to a first steam-water separation chamber 7A formed on the outer periphery of the partition body 8 on the pump cover 4 side, The drive side cylinder in which a part of the motor member 2 and the drive side cylindrical magnet body 16 are accommodated from the motor insertion opening 3A provided in the second air / water separation chamber 7B on the side opposite to the pump cover of the pump casing 3 is provided. Driven-side cylindrical magnet housing which is formed in an outer wall (hereinafter referred to as an opposed outer wall) facing the pump runner housing chamber 6 of the pump casing 3 and accommodates the driven-side cylindrical magnet body 15. A cylindrical recess 3 </ b> B that becomes the chamber 18 is integrally formed. The second air / water separation chamber 7B is provided along the outer periphery of the drive-side cylindrical magnet storage chamber 17 and has a shape that extends long in the axial direction (longitudinal direction) of a rotating shaft 20A (described later) of the motor member 2. As shown in FIG. 2, the pump casing 3 has a substantially box-shaped outer shape. A steam / water separation plate 7B-1 is provided on the inner wall of the second steam / water separation chamber 7B. As shown in FIG. 1, the pump casing 3 is provided with a condensation outlet 3 </ b> K for allowing the condensed water generated in the drive-side cylindrical magnet storage chamber 17 to flow out of the pump casing 3.

モータ部材２は、図１及び図２に示すように、円筒状のモータケース１９と、このモータケース１９内に収納支持されたモータ本体２０と、モータケース１９の後述するモータ本体挿入開口１９Ｂに装着した合成樹脂製のモータキャップ２１と、モータケース１９の外周に一体的に設けられた複数個の取り付け片２２を有する構成としてある。モータ部材２は、モータケース１９の一部を駆動側円筒状マグネット収納室１７内に挿入した状態で、取り付け片２２をポンプケーシング３の反ポンプカバー側外壁面３Ｃに固定することにより、ポンプケーシング３に取り付けられる。本実施形態例では、モータケース１９の約半分を、駆動側円筒状マグネット収納室１７内に挿入するようにしている。モータケース１９及び複数個の取り付け片２２は、合成樹脂によって、一体成形される。   As shown in FIGS. 1 and 2, the motor member 2 includes a cylindrical motor case 19, a motor main body 20 housed and supported in the motor case 19, and a motor main body insertion opening 19 </ b> B described later of the motor case 19. The motor cap 21 made of synthetic resin and a plurality of attachment pieces 22 provided integrally on the outer periphery of the motor case 19 are provided. The motor member 2 is configured such that a part of the motor case 19 is inserted into the drive side cylindrical magnet storage chamber 17 and the attachment piece 22 is fixed to the outer wall surface 3C of the pump casing 3 on the side opposite to the pump cover, thereby 3 is attached. In this embodiment, about half of the motor case 19 is inserted into the drive side cylindrical magnet storage chamber 17. The motor case 19 and the plurality of attachment pieces 22 are integrally formed of synthetic resin.

モータ部材２のモータケース１９は、モータ本体２０が挿入される有底筒状のモータ挿入円筒部１９Ａと、このモータ挿入円筒部１９Ａにモータ本体２０を挿入するためのモータ本体挿入開口１９Ｂと、モータ本体２０の回転軸２０Ａをポンプケーシング３の駆動側円筒状マグネット収納室１７内に位置させるための貫通孔１９Ｃとからなっている。モータ部材２のモータケース１９は、取り付け片２２の取り付け穴２２Ａに嵌合させた螺子２３を、ポンプケーシング３に設けた螺子穴３Ｄに螺着させることにより、ポンプケーシング３に固定される。本実施形態例では、モータケース１９の外円周上に３個の取り付け片２２が設けられている。   The motor case 19 of the motor member 2 includes a bottomed cylindrical motor insertion cylindrical portion 19A into which the motor main body 20 is inserted, and a motor main body insertion opening 19B for inserting the motor main body 20 into the motor insertion cylindrical portion 19A. The rotary shaft 20 </ b> A of the motor body 20 includes a through-hole 19 </ b> C for positioning the drive-side cylindrical magnet storage chamber 17 of the pump casing 3. The motor case 19 of the motor member 2 is fixed to the pump casing 3 by screwing a screw 23 fitted in the mounting hole 22 </ b> A of the mounting piece 22 into a screw hole 3 </ b> D provided in the pump casing 3. In the present embodiment, three attachment pieces 22 are provided on the outer circumference of the motor case 19.

モータ部材２のモータ本体２０は、外郭形状を円筒状とした小形のブラシレスモータとしてある。モータ本体２０は、２８Ｖ以下のＤＣ電圧で約７０００ｒ／分の回転数が得られるように設定されている。ポンプランナー１０の最外径は、約２６mmに設定されている。ポンプケーシング３の円筒状凹部３Ｂの隔壁部分の厚さは、約１ｍｍとしてある。   The motor body 20 of the motor member 2 is a small brushless motor having a cylindrical outer shape. The motor body 20 is set so that a rotational speed of about 7000 r / min can be obtained at a DC voltage of 28 V or less. The outermost diameter of the pump runner 10 is set to about 26 mm. The thickness of the partition wall portion of the cylindrical recess 3B of the pump casing 3 is about 1 mm.

モータケース１９のモータ本体挿入開口１９Ｂには、図１に示すように、モータ本体２０の軸方向のがたつきを押さえるモータパッキング２４を介してモータキャップ２１が装着されている。モータケース１９のモータ本体挿入開口１９Ｂとモータキャップ２１との間からは、モータ本体２０に接続されたリード線からなる電気的接続体２５が、モータケース１９の外方に引き出される。なお、電気的接続体２５は、接続端子とするようにすることも可能である。   As shown in FIG. 1, a motor cap 21 is attached to the motor body insertion opening 19 </ b> B of the motor case 19 via a motor packing 24 that suppresses the shakiness of the motor body 20 in the axial direction. From between the motor body insertion opening 19 </ b> B of the motor case 19 and the motor cap 21, an electrical connection body 25 made of a lead wire connected to the motor body 20 is drawn out of the motor case 19. Note that the electrical connection body 25 may be a connection terminal.

ポンプカバー４は、ポンプランナー１０を回転させることでポンプカバー４に水を吸込ませるための吸水口１１と、ポンプランナー１０を回転させることで吸込み室５内及びポンプランナー収納室６内の水を吐出させるための吐出口１２と、吸込み室５内及びポンプランナー収納室６内に呼び水を注入するための呼び水口１３と、吸込み室５から前記吸水口１１側への逆流を阻止するところの後述する逆流防止弁１４の封止弁座４Ａと、後述する逆流防止弁１４の取り付け片部１４Ｂが嵌合する取り付け凹部４Ｂと、仕切り板８をポンプカバー４内壁に取り付けるための棒状の係止突起体４Ｃと、ポンプカバー４内壁に設けられてパッキングなどの弾性封止部材２６を介して仕切り板８に設けた凹み８Ｇに押圧されるループ状の凸状リブ４Ｄと、支持軸９の他端側９Ｂが嵌合する筒状凹部４Ｅと、ポンプケーシング３のポンプカバー側端縁全周に形成された取り付けフランジ３Ｅに水密的に取り付けられる取り付けフランジ４Ｆが、合成樹脂で一体成形されている。吸水口１１から封止弁座４Ａまでの水通路部４Ｇの破断面（切断端面）形状は、横長楕円状としてある。封止弁座４Ａは、水通路部４Ｇの破断面（切断端面）形状に合わせて横長楕円状としてある。封止弁座４Ａは、その封止弁座４Ａの横長方向が、モータ部材２の回転軸２０Ａの軸方向（長手方向）に対して直角方向であって水平に延びるように配設されている。   The pump cover 4 rotates the pump runner 10 to suck water into the pump cover 4, and the pump runner 10 rotates the water in the suction chamber 5 and the pump runner storage chamber 6. A discharge port 12 for discharging, a priming port 13 for injecting priming water into the suction chamber 5 and the pump runner storage chamber 6, and a backflow preventing the reverse flow from the suction chamber 5 to the water suction port 11 side. The sealing valve seat 4A of the backflow prevention valve 14 to be mounted, the mounting recess portion 4B into which the mounting piece portion 14B of the backflow prevention valve 14 described later is fitted, and the rod-like locking projection for mounting the partition plate 8 to the inner wall of the pump cover 4 4C and a loop-shaped convex rib 4D provided on the inner wall of the pump cover 4 and pressed against a recess 8G provided on the partition plate 8 via an elastic sealing member 26 such as packing. The cylindrical recess 4E into which the other end side 9B of the support shaft 9 is fitted, and the mounting flange 4F which is watertightly attached to the mounting flange 3E formed on the entire periphery of the pump cover side edge of the pump casing 3 are made of synthetic resin. It is integrally molded with. The shape of the fracture surface (cut end surface) of the water passage portion 4G from the water inlet 11 to the sealing valve seat 4A is a horizontally long oval shape. The sealing valve seat 4A has a horizontally long oval shape in accordance with the shape of the fracture surface (cut end surface) of the water passage portion 4G. 4 A of sealing valve seats are arrange | positioned so that the horizontal direction of the sealing valve seat 4A is a right angle direction with respect to the axial direction (longitudinal direction) of the rotating shaft 20A of the motor member 2, and it extends horizontally. .

ポンプカバー４の上面部分には、図２に示すように、吸水口１１、吐出口１２及び呼び水口１３が配設されている。ポンプカバー４の吐出口１２及び呼び水口１３は、図２に示すように、水平方向（モータ本体２０の回転軸２０Ａに軸方向と水平の方向）に延在させるように形成されている。ポンプカバー４の上面に形成された吸水口１１には、その開口端に円筒状の取り付けフランジ１１Ａが形成されている。ポンプカバー４の吸水口１１には、図１の一点鎖線で示すように、取り付けフランジ１１Ａを利用して、揚水用の可撓性のある吸水ホース２７が着脱可能に取り付けられる。吸水ホース２７の自由端側は、浴槽（図示せず）内に投入されている。ポンプカバー４内の吸水口１１の内方には、図１に示すように、風呂水に含まれている細塵を除去するフイルター２８が着脱自在に設けられている。ポンプカバー４側内の仕切り体８外周に形成される第1気水分離室７Ａには、図５及び図６に示すように、複数個の気水分離板７Ａ−１が設けられている。   As shown in FIG. 2, a water intake port 11, a discharge port 12, and a priming port 13 are disposed on the upper surface portion of the pump cover 4. As shown in FIG. 2, the discharge port 12 and the priming port 13 of the pump cover 4 are formed so as to extend in the horizontal direction (the axial direction and the horizontal direction on the rotating shaft 20 </ b> A of the motor body 20). A cylindrical attachment flange 11 </ b> A is formed at the opening end of the water suction port 11 formed on the upper surface of the pump cover 4. As shown by a one-dot chain line in FIG. 1, a flexible water suction hose 27 for pumping water is detachably attached to the water suction port 11 of the pump cover 4 using a mounting flange 11A. The free end side of the water absorption hose 27 is put into a bathtub (not shown). As shown in FIG. 1, a filter 28 for removing fine dust contained in the bath water is detachably provided inside the water inlet 11 in the pump cover 4. As shown in FIGS. 5 and 6, a plurality of steam / water separation plates 7 </ b> A- 1 are provided in the first steam / water separation chamber 7 </ b> A formed on the outer periphery of the partition body 8 on the pump cover 4 side.

仕切り体８は、封止弁座４Ａに対向する位置に形成された逆流防止弁１４の開閉ストローク確保用の袋部８Ａと、この袋部８Ａの内壁に設けた２個の封止ばね受け凹部８Ｂと、ポンプケーシング３の対向外壁に圧接する渦巻き壁８Ｃと、ポンプカバー４内壁に設けた係止突起体４Ｃに係合することで仕切り板８をポンプカバー４内壁に取り付けるための嵌合突起溝部８Ｄと、後述する逆流防止弁１４の取り付け片部１４Ｂをポンプカバー４の取り付け凹部４Ｂに押圧するための押圧リブ８Ｅと、ポンプランナー１０の中央開口１０Ａに対向する位置に形成された略ベルマウス状の流入開口８Ｆと、ポンプカバー４内壁に設けた凸状リブ４Ｄが弾性封止部材２６を介して押圧されるループ状の凹み８Ｇが、合成樹脂で一体成形されている（図５〜図８を参照）。   The partition 8 includes a bag portion 8A for securing the opening / closing stroke of the backflow prevention valve 14 formed at a position facing the sealing valve seat 4A, and two sealing spring receiving recesses provided on the inner wall of the bag portion 8A. 8B, a spiral wall 8C that presses against the opposing outer wall of the pump casing 3, and a fitting protrusion for attaching the partition plate 8 to the inner wall of the pump cover 4 by engaging with a locking protrusion 4C provided on the inner wall of the pump cover 4 A substantially bell formed at a position facing the groove 8D, a pressing rib 8E for pressing a mounting piece 14B of a backflow prevention valve 14 to be described later against the mounting recess 4B of the pump cover 4, and a central opening 10A of the pump runner 10. A mouse-shaped inflow opening 8F and a loop-shaped recess 8G in which a convex rib 4D provided on the inner wall of the pump cover 4 is pressed through an elastic sealing member 26 are integrally formed of synthetic resin (FIG. 5). Referring to FIG. 8).

仕切り体８の袋部８Ａ及び渦巻き壁８Ｃは、図1に示すように、逆流防止弁１４及びポンプカバー４に形成された封止弁座４Ａが、仕切り体８の流入開口８Ｆと吸込み室５との境界部位から外周方向へ延びる延長線近傍であって、かつ、ポンプランナー収納室６内の外周に配置されるように、形成されている。仕切り体８の袋部８Ａの内壁に設けた２個の封止ばね受け凹部８Ｂ内には、図６及び図８に示すように、それぞれ十字状の傾斜突起８Ｂ−１が形成されている。後述する封止ばね２９の一端を逆流防止弁１４の筒状突起部１４Ｃに嵌合させ、かつ、その封止ばね２９の他端を仕切り体８の封止ばね受け凹部８Ｂに嵌合させた状態では、図１に示すように、一直線状に均等に圧縮されるべく、傾斜突起８Ｂ−１の上面と筒状突起部１４Ｃの内底面が略平行となるように設定されている。   As shown in FIG. 1, the bag portion 8A and the spiral wall 8C of the partition body 8 are formed by the backflow prevention valve 14 and the sealing valve seat 4A formed on the pump cover 4 with the inflow opening 8F of the partition body 8 and the suction chamber 5. It is formed in the vicinity of the extension line extending in the outer peripheral direction from the boundary portion between the two and the outer periphery in the pump runner storage chamber 6. In the two sealing spring receiving recesses 8B provided on the inner wall of the bag portion 8A of the partition body 8, as shown in FIGS. 6 and 8, cruciform inclined protrusions 8B-1 are formed. One end of a sealing spring 29 to be described later is fitted into a cylindrical projection 14C of the backflow prevention valve 14, and the other end of the sealing spring 29 is fitted into a sealing spring receiving recess 8B of the partition body 8. In the state, as shown in FIG. 1, the upper surface of the inclined protrusion 8 </ b> B- 1 and the inner bottom surface of the cylindrical protrusion 14 </ b> C are set to be substantially parallel so as to be uniformly compressed in a straight line.

逆流防止弁１４は、ゴム製であって、図６に示すように、横長楕円状の弁体部１４Ａと、この弁体部１４Ａに上部に一体的に形成された取り付け片部１４Ｂと、弁体部１４Ａの反封止弁座側の面に一体的に形成された２個の筒状突起部１４Ｃとからなっている。仕切り体８と逆流防止弁１４との間には、図１に示すように、その逆流防止弁１４をポンプカバー４内に形成された封止弁座４Ａに押し付ける２個の封止ばね２９が設けられている。封止ばね２９は、ポンプランナー１０の回転時にそのポンプランナー１０の回転により発生した負圧によって逆流防止弁１４の弁体部１４Ａが封止弁座４Ａから離れることで逆流防止弁１４が開いた状態となり、かつ、ポンプランナー１０の停止時に逆流防止弁１４の弁体部１４Ａが封止弁座４Ａに押し付けられることで逆流防止弁１４が閉じた状態にする押圧力を、逆流防止弁１４に働かせる機能を有している。封止ばね２９は、コイル状であって、その封止ばね２９の一端側を逆流防止弁１４の筒状突起部１４Ｃに、かつ、封止ばね２９の他端側を仕切り体８の封止ばね受け凹部８Ｂ内に装着した状態で、仕切り体８の上端に設けた嵌合突起溝部８Ｄを、ポンプカバー４の内壁に設けた係止突起体４Ｃに一体化することによって、仕切り体８をポンプカバー４の内壁に取り付けることにより、図１に示すように、仕切り体８と逆流防止弁１４との間に保持される。なお、逆流防止弁１４は、その逆流防止弁１４の横長方向が、モータ部材２の回転軸２０Ａの軸方向（長手方向）に対して直角方向であって水平に延びるように配設されている。   The backflow prevention valve 14 is made of rubber, and as shown in FIG. 6, a horizontally long elliptical valve body portion 14A, an attachment piece portion 14B integrally formed on the valve body portion 14A, and a valve It consists of two cylindrical protrusions 14C integrally formed on the surface of the body part 14A on the side opposite to the sealing valve seat. As shown in FIG. 1, two sealing springs 29 are provided between the partition body 8 and the backflow prevention valve 14 to press the backflow prevention valve 14 against the sealing valve seat 4 </ b> A formed in the pump cover 4. Is provided. When the pump runner 10 rotates, the sealing spring 29 opens the check valve 14 when the valve body portion 14A of the check valve 14 is separated from the sealing valve seat 4A by the negative pressure generated by the rotation of the pump runner 10. When the pump runner 10 is stopped and the valve body portion 14A of the backflow prevention valve 14 is pressed against the sealing valve seat 4A, the backflow prevention valve 14 is applied with a pressing force that closes the backflow prevention valve 14. Has a function to work. The sealing spring 29 has a coil shape, and one end side of the sealing spring 29 is sealed with the cylindrical protrusion 14C of the check valve 14 and the other end side of the sealing spring 29 is sealed with the partition body 8. By fitting the fitting projection groove 8D provided at the upper end of the partition body 8 into the locking projection body 4C provided on the inner wall of the pump cover 4 in a state of being mounted in the spring receiving recess 8B, the partition body 8 is integrated. By being attached to the inner wall of the pump cover 4, it is held between the partition 8 and the backflow prevention valve 14 as shown in FIG. 1. The backflow prevention valve 14 is disposed such that the laterally long direction of the backflow prevention valve 14 is perpendicular to the axial direction (longitudinal direction) of the rotating shaft 20A of the motor member 2 and extends horizontally. .

ポンプカバー４と仕切り体８とは、図１に示すように、ポンプカバー４内壁に設けた凸状リブ４Ｄに仕切り体８の側壁に設けた凹み８Ｇ(図６参照)に、弾性封止部材２６を介して押圧させることによって、水密的に保持される。ポンプケーシング３とポンプカバー４は、ポンプケーシング３の取り付けフランジ３Ｅの端面全周に設けた溶着用リブ３Ｆを、ポンプカバー４の取り付けフランジ４Ｆの端面全周に設けた溶着用溝４Ｈに嵌合した後、その溶着用溝４Ｈの全周に予め挿入したステンレス線４１に電気を流すことで溶着用リブ３Ｆを溶着用溝４Ｈ内で熱溶着させることにより、一体的に取り付けられる。なお、ポンプケーシング３の取り付けフランジ３Ｅとポンプカバー４の取り付けフランジ４Ｆとを、リング状のパッキング部材を介して複数個の螺子で締結することにより、若しくは超音波溶着により、ポンプケーシング３とポンプカバー４は一体化されるようにしてもよい。   As shown in FIG. 1, the pump cover 4 and the partition body 8 are provided with an elastic sealing member in a recess 8 </ b> G (see FIG. 6) provided on the side wall of the partition body 8 on the convex rib 4 </ b> D provided on the inner wall of the pump cover 4. By pressing through 26, watertightness is maintained. The pump casing 3 and the pump cover 4 are fitted with welding ribs 3F provided on the entire circumference of the end face of the mounting flange 3E of the pump casing 3 in welding grooves 4H provided on the entire circumference of the end face of the mounting flange 4F of the pump cover 4. After that, the welding rib 3F is heat-welded in the welding groove 4H by applying electricity to the stainless steel wire 41 inserted in advance around the entire circumference of the welding groove 4H, so that they are integrally attached. The pump casing 3 and the pump cover 3 are fastened with a plurality of screws through a ring-shaped packing member or the ultrasonic welding, and the mounting flange 3E of the pump casing 3 and the mounting flange 4F of the pump cover 4 are fastened. 4 may be integrated.

ポンプランナー収納室６は、ポンプケーシング３の外壁に設けた渦巻き状嵌合溝３Ｇと、この渦巻き状嵌合溝３Ｇに圧入されるところの仕切り体８に形成した渦巻き壁８Ｃとによって、形成される。ポンプランナー収納室６には、図１に示すように、モータ本体の回転軸の長手方向と同方向に延びる支持軸９によってポンプランナー１０が回転可能に設けられている。支持軸９は、一端側であるDカット形状部９Ａをポンプケーシング３の外壁に設けたＤカット状嵌合穴３Ｈに挿入し、かつ、他端側９Ｂ（Dカット形状部を形成しない側）を、仕切り体８の流入開口８Ｆを通してポンプカバー４の内壁に設けた筒状凹部４Ｅに挿入した後、ポンプケーシング３とポンプカバー４を水密的に一体保持された状態にすることにより、ポンプケーシング３とポンプカバー４との間に回動不可の状態で挟持固定される（図1参照）。ポンプケーシング３には、Ｄカット状嵌合穴３Ｈを形成するために、そのポンプケーシング３の駆動側円筒状マグネット収納室側に向って突出させた突出円筒部３Ｊが形成されている。この突出円筒部３Ｊは、図１に示すように、モータ本体２０の回転軸２０Ａと対向するように配設されている。Ｄカット状嵌合穴３Ｈは、突出円筒部３Ｊの中央部に形成されている。   The pump runner storage chamber 6 is formed by a spiral fitting groove 3G provided on the outer wall of the pump casing 3, and a spiral wall 8C formed in the partition 8 that is press-fitted into the spiral fitting groove 3G. The As shown in FIG. 1, a pump runner 10 is rotatably provided in the pump runner storage chamber 6 by a support shaft 9 that extends in the same direction as the longitudinal direction of the rotation shaft of the motor body. The support shaft 9 is inserted into the D-cut fitting hole 3H provided on the outer wall of the pump casing 3 with the D-cut shaped portion 9A on one end side, and the other end 9B (the side on which the D-cut shaped portion is not formed). Is inserted into a cylindrical recess 4E provided on the inner wall of the pump cover 4 through the inflow opening 8F of the partition body 8, and then the pump casing 3 and the pump cover 4 are integrally held in a watertight manner. 3 and the pump cover 4 are held and fixed in a non-rotatable state (see FIG. 1). The pump casing 3 is formed with a protruding cylindrical portion 3J that protrudes toward the drive-side cylindrical magnet storage chamber side of the pump casing 3 in order to form the D-cut fitting hole 3H. As shown in FIG. 1, the protruding cylindrical portion 3J is disposed so as to face the rotating shaft 20A of the motor body 20. The D-cut fitting hole 3H is formed at the center of the protruding cylindrical portion 3J.

ポンプランナー１０の軸体１０Ｂの中心に圧入されるカーボン製の軸受３０は、図４に示すように、支持軸９に嵌合する中空円筒部３０Ａと、この中空円筒部３０Ａに端縁に形成した円形状鍔部３０Ｂとから構成される。支持軸９には、図１に示すようにポンプランナー１０のスラスト方向の移動を規制する２個のスラスト受け部材３１、３２が設けられている。２個のスラスト受け部材３１、３２のうち、一方のスラスト受け部材３１（以下、第１スラスト受け部材３１と称する）は、ポンプケーシングの対向外壁とポンプランナー１０の軸体１０Ｂとの間に位置して軸受３０の円形状鍔部３０Ｂに摺接するように、かつ、他方のスラスト受け部材３２（以下、第２スラスト受け部材３２と称する）は、仕切り体８とポンプランナー１０の軸体１０Ｂとの間に位置して中空円筒部３０Ａに摺接するようにしてある。   As shown in FIG. 4, the carbon bearing 30 press-fitted into the center of the shaft body 10B of the pump runner 10 is formed with a hollow cylindrical portion 30A fitted to the support shaft 9, and at the edge of the hollow cylindrical portion 30A. And the circular flange 30B. As shown in FIG. 1, the support shaft 9 is provided with two thrust receiving members 31 and 32 that restrict the movement of the pump runner 10 in the thrust direction. Of the two thrust receiving members 31, 32, one thrust receiving member 31 (hereinafter referred to as the first thrust receiving member 31) is located between the opposed outer wall of the pump casing and the shaft body 10B of the pump runner 10. The other thrust receiving member 32 (hereinafter referred to as the second thrust receiving member 32) is slidably in contact with the circular flange 30B of the bearing 30 and the shaft body 10B of the partition 8 and the pump runner 10. And is in sliding contact with the hollow cylindrical portion 30A.

第１スラスト受け部材３１と第２スラスト受け部材３２は、それぞれ、支持軸９に挿入されたワッシャー群３３と、このワッシャー群３３が支持軸９の外方への移動を止める止めリング３３Ａとからなっている。ワッシャー群３３は、２枚以上のワッシャーからなり、本実施形態例では、図３及び図４に示すように、３枚のワッシャーからなっている。それらワッシャーは、厚み寸法を０．３５ｍｍとしたものが用いられている。支持軸９の外周には、この止めリング３３Ａを支持軸９に嵌合固定するための２個の止めリング装着溝９Ｃ、９Ｄが設けられている。ポンプランナー１０は、そのポンプランナー１０のスラスト方向のクリアランスが、ワッシャー群３３のうちの一枚のワッシャーの厚さ寸法よりも小さく設定されるように、支持軸９に取り付けられる。支持軸９にポンプランナー１０を回転自在に取り付けられた状態では、支持軸９に取り付けた止めリング３３Ａ及び２枚以上のワッシャー３３により、ポンプランナー１０のスラスト方向のクリアランスが、約０．３ｍｍとなるように設定されている。また、ポンプランナー１０の中心に圧入された軸受３０の内径と、支持軸９の外周径とのクリアランスは、最大０．２ｍｍとなるように設定されている。止めリング装着溝９Ｃ、９Ｄ止めリング３３Ａとしては、ＥリングやＣリングなどが用いられる。本実施形態例では、止めリング３３ＡをＥリングとし、かつ、止めリング装着溝９Ｃ、９ＤをＥリング溝としてある。なお、第２スラスト受け部材３２の外径は、ポンプランナー１０の中央開口１０Aの内径や仕切り体８の流入開口８Fの内径よりも小さく設定されている。   Each of the first thrust receiving member 31 and the second thrust receiving member 32 includes a washer group 33 inserted into the support shaft 9 and a stop ring 33A that stops the outward movement of the support shaft 9 by the washer group 33. It has become. The washer group 33 is composed of two or more washers. In this embodiment, the washer group 33 is composed of three washers as shown in FIGS. Those washers having a thickness of 0.35 mm are used. Two retaining ring mounting grooves 9 </ b> C and 9 </ b> D for fitting and fixing the retaining ring 33 </ b> A to the supporting shaft 9 are provided on the outer periphery of the supporting shaft 9. The pump runner 10 is attached to the support shaft 9 such that the clearance in the thrust direction of the pump runner 10 is set smaller than the thickness dimension of one washer in the washer group 33. In a state where the pump runner 10 is rotatably attached to the support shaft 9, the clearance in the thrust direction of the pump runner 10 is about 0.3 mm by the retaining ring 33A attached to the support shaft 9 and two or more washers 33. It is set to be. Further, the clearance between the inner diameter of the bearing 30 press-fitted into the center of the pump runner 10 and the outer peripheral diameter of the support shaft 9 is set to be 0.2 mm at the maximum. As the stop ring mounting grooves 9C and 9D, the E ring, the C ring, or the like is used. In the present embodiment, the retaining ring 33A is an E ring, and the retaining ring mounting grooves 9C and 9D are E ring grooves. The outer diameter of the second thrust receiving member 32 is set smaller than the inner diameter of the central opening 10A of the pump runner 10 and the inner diameter of the inflow opening 8F of the partition body 8.

従動側円筒状マグネット体１５は、図１１に示すように、ポンプランナー１０の側面に一体的に設けられた合成樹脂製の円筒状取り付け部材３４と、この円筒状取り付け部材３４の外周壁に嵌めた等方性若しくは異方性のフェライトからなる円筒状の従動側円筒状マグネット３５とからなり、円筒状取り付け部材３４に複数個の弾性爪部３４Ａを、かつ、従動側円筒状マグネット３５に複数個の係止凹部３５Ａを、それぞれ形成して、弾性爪部３４Ａを係止凹部３５Ａに係止させることで、従動側円筒状マグネット３５を円筒状取り付け部材３４の外周壁に取り付けられる構成にしてある。従動側円筒状マグネット３５は、弾性爪部３４Ａによって、円筒状取り付け部材３４の周方向及び左右方向に移動することがないように、円筒状取り付け部材３４に取り付けられる。弾性爪部３４Ａは、円筒状取り付け部材３４にスリットを入れることによって形成される。ポンプランナーの円筒状取り付け部材には、止めリング３３Ａを支持軸に装着するための止めリング装着用工具４０を挿入するための工具挿入開口３４Ｂが複数個設けられている。   As shown in FIG. 11, the driven-side cylindrical magnet body 15 is fitted on a synthetic resin cylindrical mounting member 34 integrally provided on the side surface of the pump runner 10 and an outer peripheral wall of the cylindrical mounting member 34. A cylindrical driven-side cylindrical magnet 35 made of isotropic or anisotropic ferrite, a plurality of elastic claws 34A on the cylindrical mounting member 34, and a plurality of driven-side cylindrical magnets 35. Each locking recess 35A is formed, and the elastic claw 34A is locked to the locking recess 35A, so that the driven-side cylindrical magnet 35 can be attached to the outer peripheral wall of the cylindrical mounting member 34. is there. The driven-side cylindrical magnet 35 is attached to the cylindrical attachment member 34 by the elastic claw 34A so as not to move in the circumferential direction and the left-right direction of the cylindrical attachment member 34. The elastic claw portion 34 </ b> A is formed by making a slit in the cylindrical mounting member 34. The cylindrical mounting member of the pump runner is provided with a plurality of tool insertion openings 34B for inserting a retaining ring attaching tool 40 for attaching the retaining ring 33A to the support shaft.

円筒状取り付け部材３４と従動側円筒状マグネット３５は、従動側円筒状マグネット３５の内周を円筒状取り付け部材３４の外周に嵌め込ませて弾性爪部３４Ａを内方に撓ませた状態とした後、その弾性爪部３４Ａが従動側円筒状マグネット３５の係止凹部３５Ａに達するまで、従動側円筒状マグネット３５を円筒状取り付け部材３４に押し込むと、弾性爪部３４Ａが外方に広がって係止凹部３５Ａに係止することで、取り付けられる。なお、円筒状取り付け部材３４の外側と従動側円筒状マグネット３５の内側の間を、接着剤により、補強固着するようにしてもよい。   The cylindrical mounting member 34 and the driven-side cylindrical magnet 35 are in a state in which the inner periphery of the driven-side cylindrical magnet 35 is fitted into the outer periphery of the cylindrical mounting member 34 and the elastic claw 34A is bent inward. When the driven cylindrical magnet 35 is pushed into the cylindrical mounting member 34 until the elastic claw 34A reaches the locking recess 35A of the driven cylindrical magnet 35, the elastic claw 34A spreads outward and is locked. It is attached by engaging with the recess 35A. Note that the space between the outside of the cylindrical mounting member 34 and the inside of the driven side cylindrical magnet 35 may be reinforced and fixed with an adhesive.

駆動側円筒状マグネット体１６は、図１２に示すように、合成樹脂製の円筒容器状収納ケース３６と、この円筒容器状収納ケースの底中央部に形成されてモータ本体の回転軸に圧入固定される合成樹脂製の中空ボス部３７と、この中空ボス部３７の外周に圧入された金属製の抜け止め筒部材３８と、円筒容器状収納ケース３６の内周壁に嵌めた等方性若しくは異方性のフェライトからなる円筒状の駆動側円筒状マグネット３９とからなり、円筒容器状収納ケース３６に複数個の弾性爪部３６Ａを、かつ、駆動側円筒状マグネット３９に複数個の係止凹部３９Ａを、それぞれ形成して、弾性爪部３６Ａを係止凹部３９Ａに係止させることで、駆動側円筒状マグネット３９を円筒容器状収納ケース３６の内周壁に取り付けられる構成にしてある。駆動側円筒状マグネット３９は、弾性爪部３６Ａによって、円筒容器状収納ケース３６の周方向及び左右方向に移動することがないように、円筒容器状収納ケース３６に取り付けられる。弾性爪部３６Ａは、円筒容器状収納ケース３６にスリットを入れることによって形成される。また、抜け止め筒部材３８の外周には、図１に示すように、駆動側円筒状マグネット収納室１７で発生した結露水をモータケース１９の貫通孔１９Ｃ内に浸入するのを阻止するための水切り部材４２が設けられている。   As shown in FIG. 12, the drive-side cylindrical magnet body 16 is formed on a synthetic resin cylindrical container-like storage case 36 and a bottom central portion of the cylindrical container-like storage case, and is press-fitted and fixed to the rotating shaft of the motor body. A synthetic resin hollow boss portion 37, a metal retaining cylinder member 38 press-fitted into the outer periphery of the hollow boss portion 37, and an isotropic or different fitting fitted on the inner peripheral wall of the cylindrical container-like storage case 36. A cylindrical drive-side cylindrical magnet 39 made of anisotropic ferrite, a plurality of elastic claws 36A in the cylindrical container-like storage case 36, and a plurality of locking recesses in the drive-side cylindrical magnet 39. The drive side cylindrical magnet 39 is attached to the inner peripheral wall of the cylindrical container-like storage case 36 by forming 39A and locking the elastic claw 36A to the locking recess 39A. The drive-side cylindrical magnet 39 is attached to the cylindrical container-shaped storage case 36 so that the elastic claw portion 36A does not move in the circumferential direction and the left-right direction of the cylindrical container-shaped storage case 36. The elastic claw portion 36 </ b> A is formed by slitting the cylindrical container-like storage case 36. Further, on the outer periphery of the retaining cylinder member 38, as shown in FIG. 1, the dew condensation water generated in the drive side cylindrical magnet storage chamber 17 is prevented from entering the through hole 19 </ b> C of the motor case 19. A draining member 42 is provided.

円筒容器状収納ケース３６と駆動側円筒状マグネット３９は、円筒容器状収納ケース３６の内周を駆動側円筒状マグネット３９の外周に嵌め込ませて弾性爪部３６Ａを外方に撓ませた状態とした後、その弾性爪部３６Ａが駆動側円筒状マグネット３９の係止凹部３９Ａに達するまで、円筒容器状収納ケース３６を駆動側円筒状マグネット３９に押し込むと、弾性爪部３６Ａが内方に縮まって係止凹部３９Ａに係止することで、取り付けられる。円筒容器状収納ケース３６には、弾性爪部３６Ａの型抜きが容易に行えるようにするための、型抜き孔３６Ｂが形成されている。なお、円筒容器状収納ケース３６の内側と駆動側円筒状マグネット３９の外側の間を、接着剤により、補強固着するようにしてもよい。   The cylindrical container-shaped storage case 36 and the drive-side cylindrical magnet 39 are in a state in which the inner periphery of the cylindrical container-shaped storage case 36 is fitted into the outer periphery of the drive-side cylindrical magnet 39 and the elastic claw 36A is bent outward. After that, when the cylindrical container-like storage case 36 is pushed into the drive side cylindrical magnet 39 until the elastic claw portion 36A reaches the locking recess 39A of the drive side cylindrical magnet 39, the elastic claw portion 36A contracts inward. Then, it is attached by being locked in the locking recess 39A. The cylindrical container-like storage case 36 is formed with a punching hole 36B so that the elastic claw portion 36A can be easily punched. Note that the space between the inside of the cylindrical container-like storage case 36 and the outside of the drive-side cylindrical magnet 39 may be reinforced and fixed with an adhesive.

モータ本体２０の回転軸２０Ａに固定された駆動側円筒状マグネット体１６が、ポンプケーシング３の円筒状凹部３Ｂの外方に配設された状態では、その駆動側円筒状マグネット体１６の駆動側円筒状マグネット３９の内周面と円筒状凹部３Ｂの外周面との間に隙間が保持されるように、駆動側円筒状マグネット体１６及び円筒状凹部３Ｂの大きさが設定されている。駆動側円筒状マグネット１６の内周面と円筒状凹部３Ｂの外周面との間の隙間は、最大１ｍｍとし、本実施形態例では、約０．５ｍｍとしてある。   When the drive side cylindrical magnet body 16 fixed to the rotating shaft 20A of the motor body 20 is disposed outside the cylindrical recess 3B of the pump casing 3, the drive side of the drive side cylindrical magnet body 16 is driven. The sizes of the drive-side cylindrical magnet body 16 and the cylindrical recess 3B are set so that a gap is maintained between the inner peripheral surface of the cylindrical magnet 39 and the outer peripheral surface of the cylindrical recess 3B. The gap between the inner peripheral surface of the drive-side cylindrical magnet 16 and the outer peripheral surface of the cylindrical recess 3B is 1 mm at the maximum, and is about 0.5 mm in this embodiment.

支持軸９にポンプランナー１０が取り付けられ、かつ、従動側円筒状マグネット体１５がポンプケーシング３の円筒状凹部３Ｂの内方に配設された状態では、その従動側円筒状マグネット体１５の従動側円筒状マグネット３５の外周面と円筒状凹部３Ｂの内周面との間に隙間が保持されるように、従動側円筒状マグネット体１５及び円筒状凹部３Ｂの大きさが設定されている。従動側円筒状マグネット３５の外周面と円筒状凹部３Ｂの内周面との間の隙間は、最大１ｍｍとし、本実施形態例では、約０．５ｍｍとしてある。支持軸９の一端側であるDカット形状部９Ａ側は、円筒状凹部３Ｂ内の中央部に位置するＤカット状嵌合穴３Ｈに嵌合されている。支持軸９の他端側９Ｂは、仕切り体８の流入開口８Ｆを通してポンプカバー４の内壁に形成した筒状凹部４Ｅに嵌合されている。   In a state where the pump runner 10 is attached to the support shaft 9 and the driven cylindrical magnet body 15 is disposed inside the cylindrical recess 3B of the pump casing 3, the driven cylindrical magnet body 15 is driven. The sizes of the driven-side cylindrical magnet body 15 and the cylindrical recess 3B are set so that a gap is maintained between the outer peripheral surface of the side cylindrical magnet 35 and the inner peripheral surface of the cylindrical recess 3B. The gap between the outer peripheral surface of the driven-side cylindrical magnet 35 and the inner peripheral surface of the cylindrical recess 3B is 1 mm at the maximum, and is about 0.5 mm in this embodiment. The D-cut shape portion 9A side, which is one end side of the support shaft 9, is fitted into a D-cut fitting hole 3H located at the center portion in the cylindrical recess 3B. The other end 9 </ b> B of the support shaft 9 is fitted into a cylindrical recess 4 </ b> E formed on the inner wall of the pump cover 4 through the inflow opening 8 </ b> F of the partition 8.

支持軸９の一端側であるＤカット形状部９Ａ側を、円筒状凹部３Ｂの中央部に設けたＤカット状嵌合穴３Ｈに挿入し、かつ、支持軸９の他端側９Ｂを、仕切り体８の流入開口８Ｆを通してポンプカバー４の内壁面に設けた筒状凹部４Ｅに挿入した後、ポンプケーシング３とポンプカバー４を水密的に一体化させることで、ポンプケーシング３とポンプカバー４との間に支持軸９を挟持固定した際は、第１スラスト受け部材３１がポンプケーシング３の外壁に非接触となり、かつ、第２スラスト受け部材３２がポンプカバー４の内壁に非接触となるように、ポンプランナー１０のスラスト方向のクリアランスが設定されている。   The D-cut shape portion 9A side, which is one end side of the support shaft 9, is inserted into a D-cut fitting hole 3H provided in the central portion of the cylindrical recess 3B, and the other end side 9B of the support shaft 9 is partitioned. After being inserted into the cylindrical recess 4E provided on the inner wall surface of the pump cover 4 through the inflow opening 8F of the body 8, the pump casing 3 and the pump cover 4 are integrated by watertightly integrating the pump casing 3 and the pump cover 4. When the support shaft 9 is sandwiched and fixed between the first thrust receiving member 31 and the outer wall of the pump casing 3, the second thrust receiving member 32 is not in contact with the inner wall of the pump cover 4. In addition, a clearance in the thrust direction of the pump runner 10 is set.

駆動側円筒状マグネット３９と従動側円筒状マグネット３５は、モータ部材２におけるモータ本体２０の回転軸２０Ａに駆動側円筒状マグネット体１６が取り付けられた状態でその駆動側円筒状マグネット体１６は、ポンプケーシング３の反ポンプカバー側に設けたモータ挿入開口３Ａから駆動側円筒状マグネット収納室１７に挿入することによりその駆動側円筒状マグネット体１６の駆動側円筒状マグネット３９をポンプケーシング３の円筒状凹部３Ｂの外周に配設させ、かつ、その円筒状凹部３Ｂ内に従動側円筒状マグネット体１５の従動側円筒状マグネット３５を配設させることで、ポンプケーシング３の外壁を介して同心円筒状に対向させることにより、磁気結合させる。   The driving side cylindrical magnet body 16 and the driven side cylindrical magnet body 35 are configured so that the driving side cylindrical magnet body 16 is attached to the rotating shaft 20A of the motor body 20 of the motor member 2 in the state where the driving side cylindrical magnet body 16 is attached. The drive-side cylindrical magnet 39 of the drive-side cylindrical magnet body 16 is inserted into the drive-side cylindrical magnet storage chamber 17 through the motor insertion opening 3A provided on the side opposite to the pump cover of the pump casing 3. The concentric cylinder is disposed through the outer wall of the pump casing 3 by being disposed on the outer periphery of the concave recess 3B and by disposing the driven cylindrical magnet 35 of the driven cylindrical magnet body 15 in the cylindrical recess 3B. By making them face each other, they are magnetically coupled.

上記実施形態の自吸式ポンプ装置１を使用する場合には、始めに、吸水ホース２７をポンプカバー４の吸水口１１に装着した後、呼び水口１３から仕切り体８によって仕切られる吸込み室５及びポンプランナー収納室６並びに気水分離室７に、呼び水Ｗを注入する。   When the self-priming pump device 1 of the above embodiment is used, first, the suction chamber 5 and the suction chamber 5 partitioned by the partition body 8 from the priming port 13 after the water suction hose 27 is attached to the water suction port 11 of the pump cover 4 and The priming water W is injected into the pump runner storage chamber 6 and the steam / water separation chamber 7.

次いで、自吸式ポンプ装置１の内部に、呼び水Ｗが注入された状態で、モータ本体２０を回転させて、モータ本体２０の回転軸２０Ａに設けた駆動側円筒状マグネット体１６を回転させると、ポンプランナー１０と一体に設けた従動側円筒状マグネット体１５が、駆動側円筒状マグネット体１６の駆動側円筒状マグネット３９の磁力で吸引されて同期回転するため、ポンプランナー１０が高速で回転して、ポンプランナー１０の中心は負圧となる。なお、この場合、支持軸９は、一端側であるDカット形状部９Ａがポンプケーシング３の外壁に設けたＤカット状嵌合穴３Ｈに挿入されているので、回転することがない。   Next, when the motor main body 20 is rotated in a state where the priming water W is injected into the self-priming pump device 1, and the driving-side cylindrical magnet body 16 provided on the rotation shaft 20 </ b> A of the motor main body 20 is rotated. The driven-side cylindrical magnet body 15 provided integrally with the pump runner 10 is attracted by the magnetic force of the driving-side cylindrical magnet 39 of the driving-side cylindrical magnet body 16 and rotates synchronously, so that the pump runner 10 rotates at high speed. And the center of the pump runner 10 becomes a negative pressure. In this case, the support shaft 9 does not rotate because the D-cut shape portion 9 </ b> A on one end side is inserted into the D-cut fitting hole 3 </ b> H provided on the outer wall of the pump casing 3.

そして、ポンプランナー１０の中心が負圧になると、この負圧に引かれて吸水ホース２７内の空気が、ポンプランナー１０側に吸込まれて、呼び水Ｗと気水混合された状態となり、ポンプランナー収納室６を高速で通過し、気水分離室７へと導かれる。この場合、ポンプランナー収納室６の狭い空間を高速で通過した空気を含んだ呼び水Ｗは、広い空間の気水分離室７に導かれて流速が低下する。そのため、呼び水Ｗに混合された空気は、その呼び水Ｗから分離してポンプカバー４の吐出口１２及び呼び水口１３から排出される。そして、吸水ホース２７内の空気が完全に排出されると、ポンプカバー４の吸水口１１より揚水された水が、吸込み室５を介してポンプランナー収納室６から気水分離室７に流入して、吐出口１２及び呼び水口１３から、所定の流量で吐出されるようになる。   When the center of the pump runner 10 becomes negative pressure, the negative pressure causes the air in the water absorption hose 27 to be sucked into the pump runner 10 and mixed with the priming water W. It passes through the storage chamber 6 at a high speed and is guided to the steam-water separation chamber 7. In this case, the priming water W including the air that has passed through the narrow space of the pump runner storage chamber 6 at a high speed is guided to the steam / water separation chamber 7 in a large space, and the flow velocity is reduced. Therefore, the air mixed with the priming water W is separated from the priming water W and discharged from the discharge port 12 and the priming port 13 of the pump cover 4. When the air in the water suction hose 27 is completely discharged, the water pumped up from the water suction port 11 of the pump cover 4 flows into the steam / water separation chamber 7 from the pump runner storage chamber 6 through the suction chamber 5. The discharge port 12 and the priming port 13 are discharged at a predetermined flow rate.

次に、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１の組立手順を、詳説する。   Next, the assembly procedure of the self-priming pump device 1 of the above embodiment will be described in detail.

まず、モータ本体２０をモータケース１９のモータ本体挿入開口１９Ｂからモータケース１９内に挿入して、そのモータ本体２０の回転軸２０Ａがモータケース１９の貫通孔１９Ｃから外方に突出した状態となるように、かつ、モータケース１９内でモータ本体２０が回動しないように、モータケース１９内にモータ本体２０を固定する。この場合、複数個の小螺子（図示せず）でモータケース１９にモータ本体２０を取り付けるようにしてもよい。   First, the motor main body 20 is inserted into the motor case 19 through the motor main body insertion opening 19B of the motor case 19, and the rotating shaft 20A of the motor main body 20 projects outward from the through hole 19C of the motor case 19. Thus, the motor body 20 is fixed in the motor case 19 so that the motor body 20 does not rotate in the motor case 19. In this case, the motor body 20 may be attached to the motor case 19 with a plurality of small screws (not shown).

次いで、モータケース１９の貫通孔１９Ｃから外方に突出した回転軸２０Ａを上に向けた状態で、その回転軸２０Ａに駆動側円筒状マグネット体１６を構成する中空ボス部３７を圧入固定することにより、モータ部材２に駆動側円筒状マグネット体１６が取り付けられる。その後、モータパッキング２４及びモータキャップ２１を、モータケース１９のモータ本体挿入開口１９Ｂに、かつ、電気的接続体２５がモータケース１９の外に引き出されるように、装着することによって、モータ部材２及び駆動側円筒状マグネット体１６の組み立て作業を完了させる。なお、この場合、モータ本体２０の回転軸２０Ａに駆動側円筒状マグネット体１６の中空ボス部３７を圧入した場合に、その中空ボス部３７が金属製の抜け止め筒部材３８によって広がることがないので、モータ本体２０の回転軸２０Ａと中空ボス部３７との固定が確実に行われる。   Next, with the rotary shaft 20A protruding outward from the through hole 19C of the motor case 19 facing upward, the hollow boss portion 37 constituting the drive side cylindrical magnet body 16 is press-fitted and fixed to the rotary shaft 20A. Thus, the drive side cylindrical magnet body 16 is attached to the motor member 2. Thereafter, by mounting the motor packing 24 and the motor cap 21 in the motor body insertion opening 19B of the motor case 19 and so that the electrical connection body 25 is pulled out of the motor case 19, the motor member 2 and The assembly work of the drive side cylindrical magnet body 16 is completed. In this case, when the hollow boss portion 37 of the drive side cylindrical magnet body 16 is press-fitted into the rotating shaft 20A of the motor main body 20, the hollow boss portion 37 is not spread by the metal retaining cylinder member 38. Therefore, the rotation shaft 20A of the motor body 20 and the hollow boss portion 37 are securely fixed.

次いで、モータ部材２に取り付けられた駆動側円筒状マグネット体１６を、ポンプケーシング３の駆動側円筒状マグネット収納室１７に、ポンプケーシング３のモータ挿入開口３Ａから挿入して、駆動側円筒状マグネット体１６の駆動側円筒状マグネット３９をポンプケーシング３の円筒状凹部３Ｂの外周方向に配設させる。この状態では、モータケース１９の略半分が駆動側円筒状マグネット収納室１７に挿入されて、モータケース１９の外周に設けられた複数個の取り付け片２２を、ポンプケーシング３の反ポンプカバー側外壁面３Ｃに当接させて、その取り付け片２２を螺子２３でポンプケーシング３の反ポンプカバー側外壁面３Ｃに固定することにより、ポンプケーシング３にモータ部材２が取り付けられる。   Next, the drive-side cylindrical magnet body 16 attached to the motor member 2 is inserted into the drive-side cylindrical magnet storage chamber 17 of the pump casing 3 from the motor insertion opening 3A of the pump casing 3 to drive the drive-side cylindrical magnet. The driving side cylindrical magnet 39 of the body 16 is disposed in the outer peripheral direction of the cylindrical recess 3 </ b> B of the pump casing 3. In this state, approximately half of the motor case 19 is inserted into the drive-side cylindrical magnet storage chamber 17, and the plurality of attachment pieces 22 provided on the outer periphery of the motor case 19 are attached to the outside of the pump casing 3 on the side opposite to the pump cover. The motor member 2 is attached to the pump casing 3 by contacting the wall 3 </ b> C and fixing the attachment piece 22 to the outer wall 3 </ b> C on the side opposite to the pump cover of the pump casing 3 with the screw 23.

次いで、図９及び図１０に示すように、予めポンプランナー１０に従動側円筒状マグネット体１５及び支持軸９が組み立てられた状態で、その支持軸９のDカット形状部９Ａ側を、ポンプケーシング３のＤカット状嵌合穴３Ｈに嵌合させることによって、従動側円筒状マグネット体１５の従動側円筒状マグネット３４を、ポンプケーシング３のポンプランナー収納室６に対向する対向壁面に設けた円筒状凹部３Ｂ内に配設される。これにより、従動側円筒状マグネット３５が駆動側円筒状マグネット３９と対向した状態となる。この場合、駆動側円筒状マグネット３９と従動側円筒状マグネット３５との間の磁気吸引作用により、従動側円筒状マグネット体１５が従動側円筒状マグネット収納室１８（円筒状凹部３Ｂ）内に収納された状態が維持されるので、ポンプケーシング３の外壁側にポンプランナー１０が取り付けられた状態が維持される。   Next, as shown in FIGS. 9 and 10, in the state where the driven cylindrical magnet body 15 and the support shaft 9 are assembled in advance, the D-cut shape portion 9 </ b> A side of the support shaft 9 is connected to the pump casing. A cylinder provided with a driven cylindrical magnet 34 of the driven cylindrical magnet body 15 on the opposing wall surface of the pump casing 3 facing the pump runner storage chamber 6 by being fitted into the D-cut fitting hole 3H. Is disposed in the recess 3B. As a result, the driven-side cylindrical magnet 35 faces the drive-side cylindrical magnet 39. In this case, the driven-side cylindrical magnet body 15 is stored in the driven-side cylindrical magnet storage chamber 18 (cylindrical recess 3B) by the magnetic attraction between the driving-side cylindrical magnet 39 and the driven-side cylindrical magnet 35. Since the done state is maintained, the state where the pump runner 10 is attached to the outer wall side of the pump casing 3 is maintained.

次いで、ポンプカバー４の取り付け凹部４Ｂに逆流防止弁１４の取り付け片部１４Ｂを圧入した後、その逆流防止弁１４における弁体部１４Ａの筒状突起部１４Ｃと仕切り体８の封止ばね受け凹部８Ｂとに封止ばね２９を装着した状態で、ポンプカバー４の内壁に設けた凸状リブ４Ｄに、弾性封止部材２６を介して仕切り体８の側壁に設けた凹み８Ｇを押圧させ、その後、ポンプカバー４の内壁に設けた円柱状の係止突起体４Ｃに、仕切り体８の上端側に設けた嵌合突起溝部８Ｄを挿入した状態で、その係止突起体４Ｃを嵌合突起溝部８Ｄにカシメ若しくは溶着させることにより、ポンプカバー４の内壁側に仕切り体８を一体的に取り付ける。   Next, after press-fitting the mounting piece 14B of the backflow prevention valve 14 into the mounting recess 4B of the pump cover 4, the cylindrical protrusion 14C of the valve body 14A and the sealing spring receiving recess of the partition body 8 in the backflow prevention valve 14 With the sealing spring 29 attached to 8B, the convex rib 4D provided on the inner wall of the pump cover 4 is pressed against the recess 8G provided on the side wall of the partition 8 via the elastic sealing member 26, and thereafter In the state where the fitting protrusion groove 8D provided on the upper end side of the partition body 8 is inserted into the cylindrical locking protrusion 4C provided on the inner wall of the pump cover 4, the locking protrusion 4C is inserted into the fitting protrusion groove. The partition 8 is integrally attached to the inner wall side of the pump cover 4 by caulking or welding to 8D.

次いで、支持軸９の他端側９Ｂを、仕切り体８の流入開口８Ｆを通してポンプカバー４の筒状凹部４Ｅに嵌合させつつ、ポンプケーシング３の外壁に設けた渦巻き状嵌合溝３Ｇに、仕切り体８に形成した渦巻き壁８Ｃを嵌合されることで、ポンプランナー収納室６を形成する。なお、この場合、支持軸９を仕切り体８の流入開口８Ｆを通してポンプカバー４の筒状凹部４Ｅに嵌合させる作業は、支持軸９のDカット形状が形成されていない他端側９Ｂを筒状凹部４Ｅに嵌めるようにしたので、その作業を円滑に行うことができる。   Next, the other end side 9B of the support shaft 9 is fitted into the cylindrical recess 4E of the pump cover 4 through the inflow opening 8F of the partition body 8, while the spiral fitting groove 3G provided on the outer wall of the pump casing 3 is fitted into the spiral fitting groove 3G. The pump runner storage chamber 6 is formed by fitting the spiral wall 8 </ b> C formed in the partition body 8. In this case, the operation of fitting the support shaft 9 into the cylindrical recess 4E of the pump cover 4 through the inflow opening 8F of the partitioning body 8 is to connect the other end side 9B of the support shaft 9 where the D-cut shape is not formed. Since it fits in the shape-like recessed part 4E, the operation | work can be performed smoothly.

最後に、ポンプケーシング３の取り付けフランジ３Ｅとポンプカバー４の取り付けフランジ４Ｆを、そのポンプカバー４の溶着用溝４Ｈの全周に予め挿入したステンレス線４１に電気を通電することによって熱溶着させる若しくはリング状のパッキング部材を介して複数本の螺子で締結させることで、ポンプケーシング３とポンプカバー４が水密的に一体化されることにより、自吸式ポンプ装置１の組立作業が終了する。なお、上記実施形態の組立手順におけるポンプカバー４の内壁側に仕切り体８を一体的に取り付ける工程は、それ以前の工程の実施前に、実施するようにしてよい。   Finally, the mounting flange 3E of the pump casing 3 and the mounting flange 4F of the pump cover 4 are thermally welded by energizing a stainless wire 41 previously inserted in the entire circumference of the welding groove 4H of the pump cover 4 or By fastening with a plurality of screws via a ring-shaped packing member, the pump casing 3 and the pump cover 4 are integrated in a watertight manner, whereby the assembly operation of the self-priming pump device 1 is completed. In addition, you may make it implement the process of attaching the partition body 8 integrally to the inner wall side of the pump cover 4 in the assembly procedure of the said embodiment before implementation of the previous process.

次に、上記実施形態のポンプランナー１０と従動側円筒状マグネット体１５を、１つの部組とする組立手順を、詳説する。   Next, an assembly procedure in which the pump runner 10 and the driven-side cylindrical magnet body 15 according to the above embodiment are combined into one part will be described in detail.

まず、支持軸９の止めリング装着溝９Ｄに第２スラスト受け部材３２側の止めリング３３Ａに装着した後、支持軸９のDカット形状部９Ａ側から３枚のワッシャーからなる第２スラスト受け部材３２側のワッシャー群３３を、支持軸９に嵌め込み、そのワッシャー群３３を止めリング装着溝９Ｄの位置まで移動させる。   First, after mounting the retaining ring 33A on the second thrust receiving member 32 side in the retaining ring mounting groove 9D of the support shaft 9, the second thrust receiving member comprising three washers from the D-cut shape portion 9A side of the supporting shaft 9 is provided. The washer group 33 on the 32 side is fitted into the support shaft 9, and the washer group 33 is moved to the position of the retaining ring mounting groove 9D.

次いで、ポンプランナー１０の軸体１０Ｂに軸受３０を圧入した後、その軸受３０にポンプランナー１０の中央開口１０Ａから第２スラスト受け部材３２を装着してなる支持軸９を、その支持軸９のDカット形状部９Ａ側から挿入することにより、支持軸９の止めリング装着溝９Ｃの位置を円筒状取り付け部材３４の工具挿入開口３４Ｂに臨む位置まで移動させる。   Next, after the bearing 30 is press-fitted into the shaft body 10 </ b> B of the pump runner 10, the support shaft 9 in which the second thrust receiving member 32 is attached to the bearing 30 from the central opening 10 </ b> A of the pump runner 10, By inserting from the D-cut shape portion 9A side, the position of the retaining ring mounting groove 9C of the support shaft 9 is moved to a position facing the tool insertion opening 34B of the cylindrical mounting member 34.

次いで、軸受３０に挿入した状態の支持軸９に、その支持軸９のDカット形状部９Ａ側から３枚のワッシャーからなる第１スラスト受け部材３１側のワッシャー群３３を、支持軸９に嵌め込み、そのワッシャー群３３を軸受３０の円形状鍔部３０Bに接する位置まで移動させる。   Next, the washer group 33 on the first thrust receiving member 31 side including three washers from the D-cut shape portion 9 </ b> A side of the support shaft 9 is fitted into the support shaft 9 in the state where it is inserted into the bearing 30. The washer group 33 is moved to a position in contact with the circular flange 30B of the bearing 30.

次いで、第１スラスト受け部材３１側の止めリング３３Ａを、円筒状取り付け部材３４の工具挿入開口３４Ｂより、止めリング装着用工具４０を用いて、支持軸９の止めリング装着溝９Ｃに装着する（図１３及び図１４を参照）。   Next, the retaining ring 33A on the first thrust receiving member 31 side is mounted in the retaining ring mounting groove 9C of the support shaft 9 by using the retaining ring mounting tool 40 from the tool insertion opening 34B of the cylindrical mounting member 34 ( (See FIGS. 13 and 14).

最後に、ポンプランナー１０の円筒状取り付け部材３４の外周に、従動側円筒状マグネット体１５を挿入して、従動側円筒状マグネット体１５の従動側円筒状マグネット３５に設けた係止凹部３５Ａに、円筒状取り付け部材３４に設けた弾性爪部３４Ａを係止させることにより、ポンプランナー１０と従動側円筒状マグネット体１５を、１つの部組（図９及び図１０を参照）とする組立作業が終了する。なお、ポンプランナー１０と従動側円筒状マグネット体１５を１つの部組とする上記実施形態の組立手順では、従動側円筒状マグネット体１５をポンプランナー１０の円筒状取り付け部材３４に取り付けるようにしているが、支持軸９をポンプランナー１０の軸受３０を挿入する以前に、予め、従動側円筒状マグネット体１５をポンプランナー１０の円筒状取り付け部材３４に取り付けた後に、支持軸９をポンプランナー１０に取り付けるようにしてもよい。また、予め、ポンプランナー１０の軸体１０Ｂに軸受３０を圧入してから、そのポンプランナー１０に支持軸９を取り付けるようにしてもよい。   Finally, the driven-side cylindrical magnet body 15 is inserted into the outer periphery of the cylindrical mounting member 34 of the pump runner 10, and the locking recess 35 </ b> A provided on the driven-side cylindrical magnet 35 of the driven-side cylindrical magnet body 15 is inserted. By assembling the elastic claw 34A provided on the cylindrical mounting member 34, the assembly of the pump runner 10 and the driven-side cylindrical magnet body 15 into one unit (see FIGS. 9 and 10). Ends. In the assembling procedure of the above embodiment in which the pump runner 10 and the driven side cylindrical magnet body 15 are in one set, the driven side cylindrical magnet body 15 is attached to the cylindrical mounting member 34 of the pump runner 10. However, before the bearing 30 of the pump runner 10 is inserted into the support shaft 9, the support side cylindrical magnet body 15 is previously attached to the cylindrical mounting member 34 of the pump runner 10, and then the support shaft 9 is attached to the pump runner 10. You may make it attach to. In addition, the support shaft 9 may be attached to the pump runner 10 after the bearing 30 is press-fitted into the shaft body 10 </ b> B of the pump runner 10 in advance.

上記実施形態の自吸式ポンプ装置１の組立手順によれば、一つとしては、駆動側円筒状マグネット３９をポンプケーシング３の円筒状凹部３Ｂの外周方向に配設させた状態で、円筒状凹部３Ｂ内に従動側円筒状マグネット３５が配設されるので、その従動側円筒状マグネット３５と駆動側円筒状マグネット３６が吸引し合うため、円筒状凹部３Ｂ内（従動側円筒状マグネット収納室１８）への従動側円筒状マグネット体１５の装着作業が円滑に行われる。二つとしては、モータケース１９の貫通孔１９Ｃから外方に突出した回転軸２０Ａに駆動側円筒状マグネット体１６を構成する中空ボス部３７を圧入固定することにより、モータ部材２に駆動側円筒状マグネット体１６を取り付けるようにしたので、駆動側円筒状マグネット３９の内周面と円筒状凹部３Ｂの外周面との間の隙間を所定寸法に、精度良く出すことができる。三つとしては、ポンプカバー４の内壁に取り付けられた仕切り体８によって封止ばね２９が、ポンプカバー４と仕切り体８との間に挟持された状態が維持されているので、ポンプケーシング３とポンプカバー４を一体化させる作業が円滑に行われる。四つとして、モータ部材２を一体化したポンプケーシング３の円筒状凹部３Ｂが上に向くように、ポンプケーシング３をセットした状態とすることにより、ポンプランナー１０と従動側円筒状マグネット体１５の部組、ポンプカバー４の順で、ポンプケーシング３上に組み上げることができるなどの理由で、すべての部品の組立作業を、流れ作業で円滑に難なく行うことができ、自吸式ポンプ装置１の生産性を向上させることができる。   According to the assembling procedure of the self-priming pump device 1 of the above embodiment, as one example, in the state where the driving side cylindrical magnet 39 is disposed in the outer peripheral direction of the cylindrical recess 3B of the pump casing 3, Since the driven-side cylindrical magnet 35 is disposed in the recess 3B, the driven-side cylindrical magnet 35 and the drive-side cylindrical magnet 36 attract each other, so that the inside of the cylindrical recess 3B (the driven-side cylindrical magnet storage chamber). The operation of mounting the driven cylindrical magnet body 15 to 18) is smoothly performed. Secondly, the hollow boss portion 37 constituting the driving side cylindrical magnet body 16 is press-fitted and fixed to the rotating shaft 20A protruding outward from the through hole 19C of the motor case 19 so that the driving side cylinder is fixed to the motor member 2. Since the cylindrical magnet body 16 is attached, the gap between the inner peripheral surface of the drive-side cylindrical magnet 39 and the outer peripheral surface of the cylindrical recess 3B can be accurately set to a predetermined dimension. Thirdly, since the sealing spring 29 is held between the pump cover 4 and the partition body 8 by the partition body 8 attached to the inner wall of the pump cover 4, the pump casing 3 and The operation of integrating the pump cover 4 is performed smoothly. Four, by setting the pump casing 3 so that the cylindrical recess 3B of the pump casing 3 with which the motor member 2 is integrated faces upward, the pump runner 10 and the driven-side cylindrical magnet body 15 The assembly work of all the parts can be carried out smoothly and easily in the flow work because the assembly and the pump cover 4 can be assembled on the pump casing 3 in this order, and the self-priming pump device 1 Productivity can be improved.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、モータ本体２０を回転させると、ポンプケーシング３の駆動側円筒状マグネット収納室１７内で、駆動側円筒状マグネット体１６の駆動側円筒状マグネット３９が高速回転する。駆動側円筒状マグネット体１６の駆動側円筒状マグネット３９が高速回転すると、従動側円筒状マグネット体１５を設けたポンプランナー１０が高速回転して、吸水口１１からポンプカバー４内に揚水した水を吐出口１２から効率よく吐出させることができる。この場合、ポンプカバー４内の水が、ポンプケーシング３の外壁により遮断されて、駆動側円筒状マグネット収納室１７側に浸入することがないので、モータ本体２０及びモータ本体２０の周りの電気部品を水で濡らすことがないとともに、吸水口１１からポンプカバー４内に揚水した水がポンプケーシング３及びポンプカバー４から外部に流出して、自吸式ポンプ装置１の周囲に一緒に設置されている電気部品を濡らしてしまうようなことがなくなるので、安全性が高く、かつ、長寿命化が図られる。しかも、上記自吸式ポンプ装置１によれば、駆動側円筒状マグネット３９と従動側円筒状マグネット３５を磁気結合させる構造であっても、縦寸法約１２０ｍｍ×横寸法約５６ｍｍ×高さ約９１ｍｍという小形化された外郭形状とすることが可能であり、かつ、小形化されても、揚程約１．２ｍのときに、吐出流量１０リットル／分というポンプ性能が得られる。また、上記自吸式ポンプ装置１によれば、全体重量を、３３０ｇ以下にすることができる。   Furthermore, according to the self-priming pump device 1 of the above embodiment, when the motor body 20 is rotated, the drive side cylinder of the drive side cylindrical magnet body 16 is driven in the drive side cylindrical magnet storage chamber 17 of the pump casing 3. The magnet 39 rotates at high speed. When the drive-side cylindrical magnet body 39 of the drive-side cylindrical magnet body 16 rotates at high speed, the pump runner 10 provided with the driven-side cylindrical magnet body 15 rotates at high speed, and the water pumped into the pump cover 4 from the water suction port 11 Can be efficiently discharged from the discharge port 12. In this case, the water in the pump cover 4 is blocked by the outer wall of the pump casing 3 and does not enter the drive-side cylindrical magnet storage chamber 17 side. The water pumped into the pump cover 4 from the water inlet 11 flows out of the pump casing 3 and the pump cover 4 and is installed around the self-priming pump device 1 together. This eliminates the possibility of wetting the electrical components that are present, so that the safety is high and the service life is extended. Moreover, according to the self-priming pump device 1, the longitudinal dimension is about 120 mm × the lateral dimension is about 56 mm × the height is about 91 mm even if the driving side cylindrical magnet 39 and the driven side cylindrical magnet 35 are magnetically coupled. It is possible to make the outer shape as small as possible, and even if the size is reduced, a pumping performance of a discharge flow rate of 10 liters / minute can be obtained when the head is about 1.2 m. Moreover, according to the said self-priming pump apparatus 1, the whole weight can be 330 g or less.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、第１スラスト受け部材３１がポンプケーシング３の対向外壁とポンプランナー１０の軸体１０Ｂとの間に位置して軸受３０の円形状鍔部３０Ｂに摺接し、かつ、第２スラスト受け部材３２が仕切り体８とポンプランナー１０の軸体１０Ｂとの間に位置して中空円筒部３０Ａに摺接するとともに、ポンプケーシング３とポンプカバー４との間に支持軸９を挟持固定した際、第１スラスト受け部材３１がポンプケーシング３の外壁に非接触となり、かつ、第２スラスト受け部材３２がポンプカバー４の内壁に非接触となる構成としたので、第１スラスト受け部材３１がポンプケーシング３の対向外壁に回転接触することなく、かつ、第２スラスト受け部材３２が仕切り体８及びポンプカバー４の内壁に回転接触することないので、異常音を発生させることがないとともに、実験によると、騒音値を従来品に比べて約２ｄB低下させ、かつ、振動平均値を従来品の約半分に低下させることができ、しかも、第１スラスト受け部材３１がポンプケーシング３の対向外壁に回転接触し、かつ、第２スラスト受け部材３２がポンプカバー４の内壁に回転接触することによって、ポンプケーシング３の対向外壁及びポンプカバー４の内壁が損傷することを防止できる。   Furthermore, according to the self-priming pump device 1 of the above-described embodiment, the first thrust receiving member 31 is located between the opposed outer wall of the pump casing 3 and the shaft body 10B of the pump runner 10, and the circular shape of the bearing 30 The second thrust receiving member 32 is positioned between the partition body 8 and the shaft body 10B of the pump runner 10 and is in sliding contact with the hollow cylindrical portion 30A, and the pump casing 3 and the pump cover 4 The first thrust receiving member 31 is not in contact with the outer wall of the pump casing 3 and the second thrust receiving member 32 is not in contact with the inner wall of the pump cover 4 when the support shaft 9 is sandwiched and fixed between them. Therefore, the first thrust receiving member 31 does not make rotational contact with the opposed outer wall of the pump casing 3, and the second thrust receiving member 32 has the partition 8 and the pump cover. Since there is no rotational contact with the inner wall, no abnormal noise is generated. According to experiments, the noise value is reduced by about 2 dB compared to the conventional product, and the vibration average value is reduced to about half that of the conventional product. In addition, the first thrust receiving member 31 is in rotational contact with the opposing outer wall of the pump casing 3 and the second thrust receiving member 32 is in rotational contact with the inner wall of the pump cover 4, thereby It is possible to prevent the opposing outer wall and the inner wall of the pump cover 4 from being damaged.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、円筒状取り付け部材３４に、第１スラスト受け部材３１側の止めリング３３Ａを支持軸９に装着するために使用する止めリング装着用工具４１を挿入するための工具挿入開口３４Ｂを設けたので、円筒状取り付け部材３４を側面に一体形成した構成のポンプランナー１０であっても、止めリング装着用工具４０を円筒状取り付け部材３４の工具挿入開口３４Ｂに挿入することによって、支持軸９の止めリング装着溝９Ｃに止めリング３３Ａを簡単に装着することができる。   Furthermore, according to the self-priming pump device 1 of the above-described embodiment, the retaining ring mounting tool used for mounting the retaining ring 33A on the first thrust receiving member 31 side to the support shaft 9 on the cylindrical mounting member 34. Since the tool insertion opening 34B for inserting 41 is provided, even if the pump runner 10 has a configuration in which the cylindrical mounting member 34 is integrally formed on the side surface, the retaining ring mounting tool 40 is a tool of the cylindrical mounting member 34. By inserting into the insertion opening 34B, the retaining ring 33A can be easily mounted in the retaining ring mounting groove 9C of the support shaft 9.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、ポンプケーシング３のモータ挿入開口３Ａからモータ部材２の回転軸２０Ａに取り付けられた駆動側円筒状マグネット体１６を、挿入するようにしたので、モータ部材２のモータケース１９が駆動側円筒状マグネット収納室１７の内壁に案内されるため、駆動側円筒状マグネット体１６の駆動側円筒状マグネット３９を円筒状凹部３Ｂに衝突させることなく、その駆動側円筒状マグネット３９を円筒状凹部３Ｂの外方に、円滑に配設させることができ、組立性が優れている。   Furthermore, according to the self-priming pump device 1 of the above embodiment, the drive-side cylindrical magnet body 16 attached to the rotary shaft 20A of the motor member 2 is inserted from the motor insertion opening 3A of the pump casing 3. Therefore, since the motor case 19 of the motor member 2 is guided to the inner wall of the drive-side cylindrical magnet storage chamber 17, the drive-side cylindrical magnet 39 of the drive-side cylindrical magnet body 16 does not collide with the cylindrical recess 3B. The drive-side cylindrical magnet 39 can be smoothly disposed outside the cylindrical recess 3B, and the assemblability is excellent.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、支持軸９の一端側を、ポンプケーシング３の外壁に設けたＤカット状嵌合穴３Ｈに挿入し、かつ、支持軸９の他端側を、仕切り体８の流入開口８Ｆを通しポンプカバー４の内壁面に設けた筒状凹部４Ｅに挿入した後、ポンプケーシング３とポンプカバー４を水密的に一体保持された状態にすることにより、ポンプケーシング３とポンプカバー４との間に挟持固定されるようにしたので、支持軸９が、回動することなく、確実に固定される。しかも、第１スラスト受け部材３１及び第２スラスト受け部材３２を、少なくとも２枚以上からなる前記支持軸に挿入されたワッシャー群３３と、このワッシャー群３３が支持軸９の外方への移動を止める止めリング３３Ａと、この止めリング３３Ａを支持軸９に固定するために支持軸９の外周に設けた止めリング装着溝９Ｃ、９Ｄとにより、ポンプランナーのスラスト方向のクリアランスを、ワッシャー群３３のうちの一枚のワッシャーの厚さ寸法よりも小さく設定されるようにしてあるので、従動側円筒状マグネット３５がポンプケーシング３の円筒状凹部３Ｂの内周壁に接触することが阻止されるとともに、ポンプランナー１０をロックさせることなく、支持軸９を軸としてポンプランナー１０を円滑に回転させることができる。また、自吸式ポンプ装置１の組立作業時に、組立作業者が誤って、ワッシャーの枚数を設定以上に支持軸９に嵌め込んで、自吸式ポンプ装置１の組立を完了させてしまった場合、例えば、３枚のところ４枚を支持軸９に嵌め込んで、自吸式ポンプ装置１の組立を完了させてしまった場合は、その自吸式ポンプ装置１のポンプランナー１０がロックしてしまう。したがって、組立作業完了、自吸式ポンプ装置１のポンプランナー１０の回転試験をすることで、支持軸９に設定枚数以上のワッシャーを嵌め込んでしまったことによる自吸式ポンプ装置１の不良品を抽出することができる。   Furthermore, according to the self-priming pump device 1 of the above embodiment, one end side of the support shaft 9 is inserted into the D-cut fitting hole 3H provided in the outer wall of the pump casing 3, and the other of the support shaft 9 is inserted. After the end side is inserted into the cylindrical recess 4E provided on the inner wall surface of the pump cover 4 through the inflow opening 8F of the partition body 8, the pump casing 3 and the pump cover 4 are integrally held in a watertight manner. Thus, since the pump casing 3 and the pump cover 4 are clamped and fixed, the support shaft 9 is securely fixed without rotating. In addition, the first thrust receiving member 31 and the second thrust receiving member 32 are a washer group 33 inserted into the support shaft composed of at least two sheets, and the washer group 33 moves the support shaft 9 outward. A thrust ring of the pump runner is provided in the washer group 33 by a stop ring 33A to be stopped and stop ring mounting grooves 9C and 9D provided on the outer periphery of the support shaft 9 in order to fix the stop ring 33A to the support shaft 9. Since it is set to be smaller than the thickness dimension of one of the washers, the driven-side cylindrical magnet 35 is prevented from contacting the inner peripheral wall of the cylindrical recess 3B of the pump casing 3, The pump runner 10 can be smoothly rotated about the support shaft 9 without locking the pump runner 10. Further, when the assembling work of the self-priming pump device 1 is completed, the assembling operator mistakenly fits the number of washers on the support shaft 9 more than the set number, thereby completing the assembling of the self-priming pump device 1. For example, when the assembly of the self-priming pump device 1 is completed by fitting four of the three on the support shaft 9, the pump runner 10 of the self-priming pump device 1 is locked. End up. Therefore, a defective product of the self-priming pump device 1 due to the assembly work being completed and a rotation test of the pump runner 10 of the self-priming pump device 1 being inserted into the support shaft 9 by more than a set number of washers. Can be extracted.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、モータ本体２０は、円筒状のモータケース１９とモータキャップ２４とに覆われているので、湿気の高い環境中でも使用することができる。また、モータ部材２のモータケース１９の外周は、第２気水分離室７Ｂで覆われるので、その第２気水分離室７Ｂの水によってモータ本体２０の温度上昇が抑えられる。また、モータケース１９の一部を駆動側円筒状マグネット収納室１７内に挿入した状態で、取り付け片２２をポンプケーシング３の反ポンプカバー側外壁面３Ｃに締結すればよく、モータ部材２のポンプケーシング３への取り付け作業が容易に行える。   Furthermore, according to the self-priming pump device 1 of the above embodiment, the motor main body 20 is covered with the cylindrical motor case 19 and the motor cap 24, so that it can be used even in a humid environment. Moreover, since the outer periphery of the motor case 19 of the motor member 2 is covered with the second steam separation chamber 7B, the temperature rise of the motor body 20 is suppressed by the water in the second steam separation chamber 7B. Further, the attachment piece 22 may be fastened to the outer wall surface 3C on the side opposite to the pump cover of the pump casing 3 with a part of the motor case 19 inserted into the drive-side cylindrical magnet storage chamber 17. The attachment work to the casing 3 can be easily performed.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、逆流防止弁１４、封止弁座４Ａ及び水通路部４Ｇの形状を、横長楕円状とするとともに、逆流防止弁１４及び封止弁座４Ａが、仕切り体８の流入開口８Ｆと吸込み室５との境界部位から外周方向へ延びる延長線近傍であって、かつ、ポンプランナー収納室６内の外周に配置されるようにしたので、支持軸９の長手方向の長さ及び自吸式ポンプ装置１全体の縦寸法（回転軸２０Ａの長手方向の自吸式ポンプ装置１の寸法）を小さくすることができる。   Furthermore, according to the self-priming pump device 1 of the above-described embodiment, the backflow prevention valve 14, the sealing valve seat 4A, and the water passage portion 4G have a horizontally long elliptical shape, and the backflow prevention valve 14 and the sealing valve. Since the seat 4A is arranged in the vicinity of the extension line extending from the boundary portion between the inflow opening 8F of the partition 8 and the suction chamber 5 in the outer peripheral direction, and on the outer periphery in the pump runner storage chamber 6, The length in the longitudinal direction of the support shaft 9 and the vertical dimension of the entire self-priming pump apparatus 1 (the dimension of the self-priming pump apparatus 1 in the longitudinal direction of the rotating shaft 20A) can be reduced.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、駆動側円筒状マグネット体１６は、円筒容器状収納ケース３６と、この円筒容器状収納ケース３６の底中央部に形成されてモータ本体２０の回転軸２０Ａに圧入固定される中空ボス部３７と、円筒容器状収納ケース３６の内周壁に嵌めた駆動側円筒状マグネット３９とからなり、円筒容器状収納ケース３６に複数個の弾性爪部３６Ａを、かつ、駆動側円筒状マグネット３９に複数個の係止凹部３９Ａを、それぞれ形成して、弾性爪部３６Ａを係止凹部３９Ａに係止させることによって、駆動側円筒状マグネット３９を円筒容器状収納ケース３６の内周壁に、周方向への回動及び軸方向への移動が行われることなく、取り付けるようにしたので、駆動側円筒状マグネット３９の円筒容器状収納ケース３６への取り付け作業が容易に行える。また、円筒容器状収納ケース３６内に駆動側円筒状マグネット３９を埋設させる構造としていないので、駆動側円筒状マグネット体１６の低コスト化を図ることができる。   Furthermore, according to the self-priming pump device 1 of the above-described embodiment, the drive-side cylindrical magnet body 16 is formed in the cylindrical container-shaped storage case 36 and the bottom center portion of the cylindrical container-shaped storage case 36, and the motor body. 20, a hollow boss portion 37 that is press-fitted and fixed to the rotary shaft 20 </ b> A, and a drive-side cylindrical magnet 39 that is fitted to the inner peripheral wall of the cylindrical container-shaped storage case 36. The drive-side cylindrical magnet 39 is formed by forming a plurality of locking recesses 39A on the drive-side cylindrical magnet 39 and by locking the elastic claw 36A with the locking recess 39A. Since it is attached to the inner peripheral wall of the cylindrical container-shaped storage case 36 without being rotated in the circumferential direction and moved in the axial direction, the cylindrical container shape of the drive-side cylindrical magnet 39 is attached. Installation work to pay case 36 is easily performed. Further, since the drive-side cylindrical magnet 39 is not embedded in the cylindrical container-like storage case 36, the cost of the drive-side cylindrical magnet body 16 can be reduced.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、従動側円筒状マグネット体１５は、ポンプランナー１０の側面に設けられた円筒状取り付け部材３４と、この円筒状取り付け部材３４の外周壁に嵌めた従動側円筒状マグネット３５とからなり、円筒状取り付け部材３４に複数個の弾性爪部３４Ａを、かつ、従動側円筒状マグネット３５に複数個の係止凹部３５Ａを、それぞれ形成して、弾性爪部３４Ａを係止凹部３５Ａに係止させることによって、従動側円筒状マグネット３５を円筒状取り付け部材３４の外周壁に、周方向への回動及び軸方向への移動が行われることなく、取り付けるようにしたので、従動側円筒状マグネット３５の円筒状取り付け部材３４への取り付け作業が容易に行える。また、円筒状取り付け部材３４内に従動側円筒状マグネット３５を埋設させる構造としていないので、従動側円筒状マグネット体１５の低コスト化を図ることができる。   Furthermore, according to the self-priming pump device 1 of the above-described embodiment, the driven-side cylindrical magnet body 15 includes the cylindrical mounting member 34 provided on the side surface of the pump runner 10 and the outer peripheral wall of the cylindrical mounting member 34. A plurality of elastic claws 34A are formed on the cylindrical mounting member 34, and a plurality of locking recesses 35A are formed on the driven cylindrical magnet 35, respectively. Rotating in the circumferential direction and moving in the axial direction is performed on the outer peripheral wall of the cylindrical mounting member 34 by locking the elastic claw 34A in the locking recess 35A. Therefore, the attachment work of the driven cylindrical magnet 35 to the cylindrical attachment member 34 can be easily performed. Further, since the driven-side cylindrical magnet 35 is not embedded in the cylindrical mounting member 34, the cost of the driven-side cylindrical magnet body 15 can be reduced.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１のポンプカバー４及び仕切り体８によれば、特開２００６−１４４６２０号公報に記載された自吸式ポンプ装置のような軸封装置（シール装置）によりポンプランナー収納室内の水がモータ本体側に漏れないようにした構造のポンプカバー及び仕切り体にも兼用することができるので、便利である。   Furthermore, according to the pump cover 4 and the partition body 8 of the self-priming pump device 1 of the above embodiment, a shaft seal device (seal device) such as the self-priming pump device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-144620. This is convenient because it can also be used for a pump cover and a partition having a structure in which the water in the pump runner storage chamber does not leak to the motor body side.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、封止ばね受け凹部８Ｂ内に設けた傾斜突起８Ｂ−１の上面と逆流防止弁１４における筒状突起部１４Ｃの内底面が略平行となるように設定されているとともに、逆流防止弁１４が開閉する際、逆流防止弁１４が横長楕円状であっても、２個（複数個）の封止ばね２９によって、逆流防止弁１４の弁体部１４Ａをポンプカバーの封止弁座４Ａに押し付けるようにしたので、その封止弁座４Ａ全体に弁体部１４Ａが略均一に強く押し付けられるため、吸込み室５から吸水口１１側への水の逆流を確実に阻止することができる。また、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、ポンプケーシング３の外壁に設けた渦巻き状嵌合溝３Ｇに仕切り体８に形成した渦巻き壁８Ｃが嵌合するようにしているので、渦巻き状嵌合溝３Ｇと渦巻き壁８Ｃとの間から気水分離室７内の水が、ポンプランナー収納室６内に逆流することを簡単に阻止できる。   Furthermore, according to the self-priming pump device 1 of the above embodiment, the upper surface of the inclined protrusion 8B-1 provided in the sealing spring receiving recess 8B and the inner bottom surface of the cylindrical protrusion 14C in the backflow prevention valve 14 are substantially parallel. When the backflow prevention valve 14 is opened and closed, even if the backflow prevention valve 14 is horizontally long oval, two (plural) sealing springs 29 cause the backflow prevention valve 14 to Since the valve body portion 14A is pressed against the sealing valve seat 4A of the pump cover, the valve body portion 14A is pressed almost uniformly and strongly on the entire sealing valve seat 4A, so that the suction chamber 5 moves toward the water inlet 11 side. It is possible to reliably prevent the reverse flow of water. Moreover, according to the self-priming pump device 1 of the above embodiment, the spiral wall 8C formed in the partition 8 is fitted into the spiral fitting groove 3G provided in the outer wall of the pump casing 3, It is possible to easily prevent the water in the steam / water separation chamber 7 from flowing back into the pump runner storage chamber 6 from between the spiral fitting groove 3G and the spiral wall 8C.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１では、逆流防止弁１４と封止ばね２９によって、自吸後、ポンプランナー１０の回転を停止させた場合に、吸込み室５の水が吸水口１１側に逆流することなく、吸込み室５及びポンプランナー収納室６に水が満たされているので、再度、ポンプランナー１０を回転させると、例えば、浴槽（風呂）から洗濯槽への風呂水（洗濯水）の給水を、直ちに行わせることができので、例えば、洗濯作業において、洗濯工程終了後、給水工程を経由してすすぎ工程に移行する場合に、ポンプ自吸時間を要することなく、給水開始指令と同時に洗濯槽への風呂水（洗濯水）の給水を行わせることができるため、洗濯作業時間を短縮させることができる。   Furthermore, in the self-priming pump device 1 of the above embodiment, when the rotation of the pump runner 10 is stopped after self-priming by the backflow prevention valve 14 and the sealing spring 29, the water in the suction chamber 5 is absorbed by the water inlet 11. Since the suction chamber 5 and the pump runner storage chamber 6 are filled with water without flowing back to the side, when the pump runner 10 is rotated again, for example, bath water (washing) from a bathtub (bath) to a washing tub Water supply can be performed immediately. For example, in the washing operation, when the process proceeds to the rinsing process via the water supply process after completion of the washing process, the water supply starts without requiring the pump self-priming time. Since the bath water (washing water) can be supplied to the washing tub simultaneously with the instruction, the washing work time can be shortened.

さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ装置１によれば、ポンプランナー１０の回転を停止した状態で、呼び水口１３から気水分離室７、ポンプランナー収納室６及び吸込み室５内に流入させた水道水を、吐出口１２から吐出用ホース（図示せず）を介して洗濯槽へ流出させるようにした場合であっても、逆流防止弁１４が封止ばね２９によって確実に閉じており、その水道水が吸水口１１側からポンプカバー４１の外に溢れてしまうことがないとともに、その水道水が、駆動側円筒状マグネット収納室１７と、従動側円筒状マグネット収納室１８及びポンプランナー収納室６が、ポンプケーシング３による隔壁（外壁面）によって遮断されているために、駆動側円筒状マグネット収納室１７に侵入することがなく、前記水道水がモータ部材２を介してポンプケーシング３の外に漏れることがない。したがって、洗濯作業時に、自吸式ポンプ装置１を利用して、水道水栓に直結された給水電磁弁（図示せず）から吐出された水道水を、開放状態で所定の管路を介して上記実施形態のポンプカバー４の呼び水口１３に注入させるようにしても、その水道水が、自吸式ポンプ装置１を設置したトップカバー等の上に流出することがない。   Furthermore, according to the self-priming pump device 1 of the above-described embodiment, the pump runner 10 is allowed to flow into the steam / water separation chamber 7, the pump runner storage chamber 6, and the suction chamber 5 while the rotation of the pump runner 10 is stopped. Even when the tap water is allowed to flow out from the discharge port 12 to the washing tub via a discharge hose (not shown), the backflow prevention valve 14 is securely closed by the sealing spring 29, The tap water does not overflow outside the pump cover 41 from the water inlet 11 side, and the tap water is stored in the drive side cylindrical magnet storage chamber 17, the driven side cylindrical magnet storage chamber 18, and the pump runner. Since the chamber 6 is blocked by a partition wall (outer wall surface) formed by the pump casing 3, the tap water does not enter the drive-side cylindrical magnet storage chamber 17, and the tap water does not enter the motor member 2. It does not leak to the outside of the pump casing 3 through. Therefore, the tap water discharged from the water supply solenoid valve (not shown) directly connected to the tap water tap using the self-priming pump device 1 at the time of washing work is opened through a predetermined pipe line. Even if it is made to inject into the priming port 13 of the pump cover 4 of the said embodiment, the tap water does not flow out on the top cover etc. which installed the self-priming pump apparatus 1. FIG.

上記した弾性爪部３４Ａを係止凹部３５Ａに係止させることで、従動側円筒状マグネット３５を円筒状取り付け部材３４の外周壁に固定する構成及び弾性爪部３６Ａを係止凹部３９Ａに係止させることで、駆動側円筒状マグネット３９を円筒容器状収納ケース３６の内周壁に固定する構成は、呼び水口１３及び逆流防止弁１４を備えた本実施形態の自吸式ポンプ装置１に限定させるものではなく、駆動側円筒状マグネット３９と従動側円筒状マグネット３５を、ポンプケーシング３を介して同心円筒状に対向させることによって磁気結合させることによりポンプランナーを回転させるようにしたポンプ装置や呼び水口１３及び逆流防止弁１４を備えない構成のポンプ装置であっても採用できる。   The above-described elastic claw 34A is locked to the locking recess 35A, whereby the driven-side cylindrical magnet 35 is fixed to the outer peripheral wall of the cylindrical mounting member 34, and the elastic claw 36A is locked to the locking recess 39A. Thus, the configuration for fixing the drive side cylindrical magnet 39 to the inner peripheral wall of the cylindrical container-like storage case 36 is limited to the self-priming pump device 1 of the present embodiment including the priming port 13 and the backflow prevention valve 14. A pump device or priming water that rotates the pump runner by magnetically coupling the drive side cylindrical magnet 39 and the driven side cylindrical magnet 35 by concentrically facing each other through the pump casing 3. Even a pump device having a configuration that does not include the port 13 and the check valve 14 can be employed.

さらに、上記した支持軸９の一端側であるDカット形状部９Ａを、円筒状凹部３Ｂの中央部に設けたＤカット状嵌合穴３Ｈに挿入し、かつ、支持軸９の他端側９Ｂを、仕切り体８の流入開口８Ｆを通してポンプカバー４の内壁面に設けた筒状凹部４Ｅに挿入した後、ポンプケーシング３とポンプカバー４を水密的に一体化させた状態にすることで、ポンプケーシング３とポンプカバー４との間に支持軸９を挟持固定した際、第１スラスト受け部材３１がポンプケーシング３の外壁に非接触となり、かつ、第２スラスト受け部材３２がポンプカバー４の内壁に非接触となる構成は、本実施形態のように、モータ本体２０の回転軸２０Ａが水平方向に延びるように配置した横型の自吸式ポンプ装置１に限定させるものではなく、モータ本体２０の回転軸２０Ａが垂直方向に延びるように配置した縦型のポンプ装置であっても採用できる。   Further, the D-cut shape portion 9A which is one end side of the support shaft 9 is inserted into the D-cut fitting hole 3H provided in the central portion of the cylindrical recess 3B, and the other end side 9B of the support shaft 9 is inserted. Is inserted into a cylindrical recess 4E provided on the inner wall surface of the pump cover 4 through the inflow opening 8F of the partition body 8, and then the pump casing 3 and the pump cover 4 are integrated in a watertight manner, thereby When the support shaft 9 is sandwiched and fixed between the casing 3 and the pump cover 4, the first thrust receiving member 31 is not in contact with the outer wall of the pump casing 3, and the second thrust receiving member 32 is the inner wall of the pump cover 4. The non-contact configuration is not limited to the horizontal self-priming pump device 1 arranged so that the rotation shaft 20A of the motor body 20 extends in the horizontal direction as in the present embodiment. Times Even a vertical pump device arranged such that the rolling shaft 20A extends in the vertical direction can be adopted.

本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の要部縦断面図である。It is a principal part longitudinal cross-sectional view of the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の要部外観斜視図である。It is a principal part external appearance perspective view of the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の従動側円筒状マグネット体及びポンプランナーの分解した状態をポンプランナー側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which the driven side cylindrical magnet body and pump runner of the self-priming pump device concerning one embodiment of the present invention decomposed from the pump runner side. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の従動側円筒状マグネット体及びポンプランナーの分解した状態を従動側円筒状マグネット体側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state by which the driven side cylindrical magnet body and pump runner of the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention were decomposed | disassembled from the driven side cylindrical magnet body side. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置におけるポンプカバーに仕切り体が取り付けられた状態を示す要部斜視図である。It is a principal part perspective view which shows the state by which the partition body was attached to the pump cover in the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置におけるポンプカバーから仕切り体及び封止ばねを取り外した状態を示す要部斜視図である。It is a principal part perspective view which shows the state which removed the partition body and the sealing spring from the pump cover in the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置における仕切り体の渦巻き壁が設けられた側から見た要部斜視図である。It is the principal part perspective view seen from the side in which the spiral wall of the partition in the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention was provided. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置における仕切り体の凹みが設けられた側から見た要部斜視図である。It is the principal part perspective view seen from the side in which the dent of the partition body was provided in the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置における従動側円筒状マグネット体及びポンプランナーの部組状態での平面図である。It is a top view in the subassembly state of the driven side cylindrical magnet body and pump runner in the self-priming pump device concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置における従動側円筒状マグネット体及びポンプランナーの部組状態での要部断面図である。It is principal part sectional drawing in the subassembly state of the driven side cylindrical magnet body and pump runner in the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置のポンプランナー及び従動側円筒状マグネット体の分解要部斜視図である。It is a disassembled principal part perspective view of the pump runner and driven side cylindrical magnet body of the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の駆動側円筒状マグネット体の分解要部斜視図である。It is a disassembled principal part perspective view of the drive side cylindrical magnet body of the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の支持軸に止めリングを取り付ける際のポンプランナーの円筒状取り付け部材に設けた工具挿入開口と止めリング装着用工具との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the tool insertion opening provided in the cylindrical attachment member of the pump runner at the time of attaching a retaining ring to the support shaft of the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention, and the retaining ring installation tool. . 本発明の一実施形態に係わる自吸式ポンプ装置の支持軸に止めリングを取り付ける際のポンプランナーと止めリング装着用工具との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the pump runner at the time of attaching a retaining ring to the support shaft of the self-priming pump apparatus concerning one Embodiment of this invention, and the retaining ring mounting tool.

符号の説明Explanation of symbols

１ 自吸式ポンプ装置
２ モータ部材
３ ポンプケーシング
３Ａ モータ挿入開口
３Ｂ 円筒状凹部
３Ｃ 反ポンプカバー側外壁面
３Ｄ 螺子穴
３Ｅ 取り付けフランジ
３Ｆ 溶着用リブ
３Ｇ 渦巻き状嵌合溝
３Ｈ Ｄカット状嵌合穴
３Ｊ 突出円筒部
３K 結露用流出口
４ ポンプカバー
４Ａ 封止弁座
４Ｂ 取り付け凹部
４Ｃ 係止突起体
４Ｄ 凸状リブ
４Ｅ 筒状凹部
４Ｆ 取り付けフランジ
４Ｇ 水通路部
４Ｈ 溶着用溝
５ 吸込み室
６ ポンプランナー収納室
７ 気水分離室
７Ａ 第1気水分離室
７Ｂ 第２気水分離室
７Ａ−１、Ｂ−１ 気水分離板
８ 仕切り体
８Ａ 袋部
８Ｂ 封止ばね受け凹部
８B−１ 傾斜突起
８Ｃ 渦巻き壁
８Ｄ 嵌合突起溝部
８Ｅ 押圧リブ
８Ｆ 流入開口
８Ｇ 凹み
９ 支持軸
９Ａ Dカット形状部
９Ｂ 他端側９Ｂ
９Ｃ、９Ｄ 止めリング装着溝
１０ ポンプランナー
１０Ａ 中央開口
１０Ｂ 軸体
１１ 吸水口
１２ 吐出口
１３ 呼び水口
１４ 逆流防止弁
１４Ａ 横長楕円状の弁体部
１４Ｂ 取り付け片部
１４Ｃ 筒状突起部
１５ 従動側円筒状マグネット体
１６ 駆動側円筒状マグネット体
１７ 駆動側円筒状マグネット収納室
１８ 従動側円筒状マグネット収納室
１９ モータケース
１９Ａ モータ挿入円筒部
１９Ｂ モータ本体挿入開口
１９Ｃ 貫通孔
２０ モータ本体
２０Ａ 回転軸
２１ モータキャップ
２２ 取り付け片
２２Ａ 取り付け穴
２３ 螺子
２４ モータパッキング
２５ 電気的接続体
２６ 弾性封止部材
２７ 吸水ホース
２８ フイルター
２９ 封止ばね
３０ 軸受
３０Ａ 中空円筒部
３０Ｂ 円形状鍔部
３１ 第１スラスト受け部材
３２ 第２スラスト受け部材
３３ ワッシャー群
３３Ａ 止めリング
３４ 円筒状取り付け部材
３４Ａ 弾性爪部
３４Ｂ 工具挿入開口
３５ 従動側円筒状マグネット
３５Ａ 係止凹部
３６ 円筒容器状収納ケース
３６Ａ 弾性爪部
３６Ｂ 型抜き孔
３７ 中空ボス部
３８ 抜け止め筒部材
３９ 駆動側円筒状マグネット
３９Ａ 係止凹部
４０ 止めリング装着用工具
４１ ステンレス線
４２ 水切り部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Self-priming pump apparatus 2 Motor member 3 Pump casing 3A Motor insertion opening 3B Cylindrical recessed part 3C Outer pump cover side outer wall surface 3D Screw hole 3E Mounting flange 3F Welding rib 3G Spiral fitting groove 3H D cut fitting hole 3J Protruding cylinder 3K Condensation outlet 4 Pump cover 4A Sealing valve seat 4B Mounting recess 4C Locking projection 4D Convex rib 4E Cylindrical recess 4F Mounting flange 4G Water passage 4H Welding groove 5 Suction chamber 6 Pump runner Storage chamber 7 Air / water separation chamber 7A 1st air / water separation chamber 7B 2nd air / water separation chamber 7A-1, B-1 Air / water separation plate 8 Partition 8A Bag portion 8B Sealing spring receiving recess 8B-1 Inclined protrusion 8C Spiral wall 8D Fitting projection groove 8E Pressing rib 8F Inflow opening 8G Recess 9 Support shaft 9A D cut shape 9B The other end 9B
9C, 9D Stop ring mounting groove 10 Pump runner 10A Central opening 10B Shaft body 11 Water intake port 12 Discharge port 13 Nominal water port 14 Backflow prevention valve 14A Horizontally long elliptical valve body portion 14B Mounting piece portion 14C Cylindrical protrusion portion 15 Drive side cylinder -Shaped magnet body 16 Drive-side cylindrical magnet body 17 Drive-side cylindrical magnet storage chamber 18 Drive-side cylindrical magnet storage chamber 19 Motor case 19A Motor insertion cylindrical portion 19B Motor body insertion opening 19C Through hole 20 Motor body 20A Rotating shaft 21 Motor Cap 22 Mounting piece 22A Mounting hole 23 Screw 24 Motor packing 25 Electrical connection body 26 Elastic sealing member 27 Water absorption hose 28 Filter 29 Sealing spring 30 Bearing 30A Hollow cylindrical portion 30B Circular collar portion 31 First thrust receiving member 32 First 2 thrus Receiving member 33 Washer group 33A Stop ring 34 Cylindrical mounting member 34A Elastic claw part 34B Tool insertion opening 35 Driven side cylindrical magnet 35A Locking recess 36 Cylindrical container-like storage case 36A Elastic claw part 36B Mold punching hole 37 Hollow boss part 38 Retaining cylinder member 39 Driving side cylindrical magnet 39A Locking recess 40 Locking ring mounting tool 41 Stainless steel wire 42 Draining member

Claims (3)

モータ部材が取り付けられたポンプケーシングと、このポンプケーシングに水密的に取り付けられたポンプカバーと、このポンプカバーの内壁に取り付けられて吸込み室とポンプランナー収納室と気水分離室とに仕切るための仕切り体と、前記ポンプランナー収納室内に支持軸によって回転自在に設けたポンプランナーと、このポンプランナーを回転させることで前記吸込み室と前記ポンプランナー収納室と気水分離室とに水を吸込ませるための吸水口と、前記ポンプランナーを回転させることで前記吸込み室内及び前記ポンプランナー収納室内の水を前記ポンプカバーの外方に吐出させるための吐出口と、前記ポンプランナーに設けた従動側円筒状マグネット体と、前記モータ部材の回転軸に取り付けられた駆動側円筒状マグネット体とを少なくとも備え、前記ポンプケーシングを、前記ポンプランナー収納室に連通させてなる気水分離室と、この気水分離室に併設されて前記ポンプケーシングの反ポンプカバー側に設けた挿入開口から前記モータ部材の一部及び前記駆動側円筒状マグネット体が収納される駆動側円筒状マグネット収納室と、前記ポンプケーシングのポンプランナー収納室に対向する対向外壁に形成されて前記従動側円筒状マグネット体が収納される従動側円筒状マグネット収納室となる円筒状凹部とを形成する構成とし、前記モータ部材の回転軸に前記駆動側円筒状マグネット体が取り付けられた状態でその駆動側円筒状マグネット体を、前記駆動側円筒状マグネット収納室の前記挿入開口から前記駆動側円筒状マグネット収納室に挿入することにより前記駆動側円筒状マグネット体の駆動側円筒状マグネットを前記円筒状凹部の外周に配設させ、かつ、前記円筒状凹部内に前記従動側円筒状マグネット体の従動側円筒状マグネットを配設させることによって、前記駆動側円筒状マグネットと前記従動側円筒状マグネットを、前記ポンプケーシングの外壁を介して同心円筒状に対向させることで磁気結合させるとともに、前記支持軸に、前記ポンプランナーのスラスト方向の移動を規制する２個のスラスト受け部材を設け、かつ、前記ポンプランナーの軸体の中心に、前記支持軸に嵌合する中空円筒部と、この中空円筒部に端縁に形成した円形状鍔部とから構成されるカーボン製の軸受が圧入される構成にした自吸式ポンプ装置において、
前記２個のスラスト受け部材のうち、一方のスラスト受け部材が前記ポンプケーシングの対向外壁とポンプランナーの軸体との間に位置して前記軸受の円形状鍔部に摺接し、かつ、他方のスラスト受け部材が前記仕切り体とポンプランナーの軸体との間に位置して前記中空円筒部に摺接するとともに、
前記支持軸の一端側であるＤカット形状部側を、前記円筒状凹部の中央部に設けたＤカット状嵌合穴に挿入し、かつ、前記支持軸の他端側を、前記仕切り体の流入開口を通して前記ポンプカバーの内壁面に設けた筒状凹部に挿入した後、前記ポンプケーシングと前記ポンプカバーを水密的に一体化させた状態にすることで、前記ポンプケーシングと前記ポンプカバーとの間に前記支持軸を挟持固定した際、前記一方のスラスト受け部材が前記ポンプケーシングの外壁に非接触となり、かつ、前記他方のスラスト受け部材が前記ポンプカバーの内壁に非接触となる構成としたことを特徴とする自吸式ポンプ装置。 A pump casing to which a motor member is attached, a pump cover attached to the pump casing in a watertight manner, and an inner wall of the pump cover for partitioning into a suction chamber, a pump runner storage chamber, and an air / water separation chamber A partition, a pump runner rotatably provided by a support shaft in the pump runner storage chamber, and rotating the pump runner to suck water into the suction chamber, the pump runner storage chamber, and the air / water separation chamber. A suction port for rotating the pump runner to discharge water in the suction chamber and the pump runner storage chamber to the outside of the pump cover, and a driven cylinder provided in the pump runner And a drive-side cylindrical magnet body attached to the rotating shaft of the motor member. A motor / water separation chamber in which the pump casing communicates with the pump runner storage chamber, and an insertion opening provided on the side opposite to the pump cover of the pump casing and provided in the steam / water separation chamber. A driven-side cylindrical magnet body that is formed on a drive-side cylindrical magnet storage chamber that houses a part of the member and the drive-side cylindrical magnet body, and an opposed outer wall that faces the pump runner storage chamber of the pump casing, A cylindrical concave portion serving as a driven-side cylindrical magnet storage chamber is formed, and the driving-side cylindrical magnet body is mounted in a state where the driving-side cylindrical magnet body is attached to the rotation shaft of the motor member. The drive side cylindrical magnet storage chamber is inserted into the drive side cylindrical magnet storage chamber through the insertion opening. By disposing the driving side cylindrical magnet of the side cylindrical magnet body on the outer periphery of the cylindrical recess and disposing the driven side cylindrical magnet of the driven side cylindrical magnet body in the cylindrical recess The drive-side cylindrical magnet and the driven-side cylindrical magnet are magnetically coupled by concentrically facing each other through the outer wall of the pump casing, and the pump runner is moved in the thrust direction to the support shaft. A hollow cylindrical portion fitted to the support shaft at the center of the shaft body of the pump runner, and a circular flange formed on the edge of the hollow cylindrical portion. In a self-priming pump device configured to be press-fitted with a carbon bearing composed of
Of the two thrust receiving members, one thrust receiving member is located between the opposed outer wall of the pump casing and the shaft of the pump runner and is in sliding contact with the circular flange of the bearing, and the other A thrust receiving member is located between the partition body and the shaft body of the pump runner and is in sliding contact with the hollow cylindrical portion,
The D-cut shape part side, which is one end side of the support shaft, is inserted into a D-cut fitting hole provided in the center of the cylindrical recess, and the other end side of the support shaft is inserted into the partition body. After being inserted into the cylindrical recess provided on the inner wall surface of the pump cover through the inflow opening, the pump casing and the pump cover are integrated in a watertight manner, so that the pump casing and the pump cover When the support shaft is sandwiched and fixed therebetween, the one thrust receiving member is not in contact with the outer wall of the pump casing, and the other thrust receiving member is not in contact with the inner wall of the pump cover. A self-priming pump device characterized by that. 前記２個のスラスト受け部材を、少なくとも２枚からなる前記支持軸に挿入されたワッシャー群と、このワッシャー群が前記支持軸の外方への移動を止める止めリングと、この止めリングを前記支持軸に固定するために前記支持軸の外周に設けた止めリング装着溝とにより、前記ポンプランナーのスラスト方向のクリアランスを、前記ワッシャー群のうちの一枚のワッシャーの厚さ寸法よりも小さく設定されるように、前記支持軸に支持してなることを特徴とする請求項１記載の自吸式ポンプ装置。   A washer group in which the two thrust receiving members are inserted into at least two of the support shafts, a stop ring that stops the outward movement of the support shaft, and the support ring. The clearance in the thrust direction of the pump runner is set to be smaller than the thickness dimension of one washer in the washer group by a retaining ring mounting groove provided on the outer periphery of the support shaft for fixing to the shaft. The self-priming pump device according to claim 1, wherein the self-priming pump device is supported by the support shaft. 前記ポンプランナーを、一側面に前記従動側円筒状マグネット体を取り付ける円筒状取り付け部材を設け、かつ、他側面に中央開口を設ける構成とし、その円筒状取り付け部材に、前記止めリングを前記支持軸に装着するために使用する止めリング装着用工具を挿入するための工具挿入開口を設けたことを特徴とする請求項１若しくは２記載の自吸式ポンプ装置。   The pump runner has a configuration in which a cylindrical mounting member for mounting the driven cylindrical magnet body on one side surface is provided and a central opening is provided on the other side surface, and the retaining ring is attached to the cylindrical mounting member on the support shaft. The self-priming pump device according to claim 1 or 2, further comprising a tool insertion opening for inserting a retaining ring mounting tool used for mounting on the mounting ring.
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