JP4898330B2 - ウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機 - Google Patents

Description

本発明は、裁断されたウェブを折ブレードにより折胴の周面から突出することで、一対の折込ローラによりウェブを挟持して折帳を形成するウェブ折り畳み装置、並びに、このウェブ折り畳み装置が適用された輪転印刷機に関するものである。

一般的な新聞用オフセット輪転印刷機は、複数の給紙装置と、複数の印刷ユニットと、ターンバー装置と、折機とから構成されており、各給紙装置から印刷ユニットにウェブが供給されると、各ウェブＷに対して印刷が施され、ターンバー装置で多数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされた後、折機にて、ウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折されることで折帳が形成され、排紙される。

このような新聞用オフセット輪転印刷機における折機は、縦折りを行う三角板の下方に鋸胴と折胴が対向して配設されると共に、折胴の下方に一対の折込ローラが設けられ、この折込ローラの下方に折帳を排紙する羽根車が設けられて構成されている。この鋸胴は、外周部に鋸刃が装着される一方、折胴は、外周部にこの鋸刃を受け止める鋸刃受が装着されている。また、折胴は、外周部に針装置と折ブレードが周方向に所定の間隔で設けられている。

この場合、折胴は、外周面に凹部が形成され、この凹部内に折胴の軸方向に沿って折軸が回転自在に支持され、この折軸に折ブレードの基端部が固定されている。この折ブレードは、折胴の凹部を被覆するように装着されたガイドプレートの多数の長孔から外方に突出できるように、幅方向（折軸の軸方向）に沿って複数のブレード本体が所定間隔で形成された櫛形状をなしている。そして、この折ブレード（折軸）は、折胴と同期して逆方向に回転可能となっている。

従って、所定の順番に重ね合わせられた複数のウェブは、三角板により縦折りが施された後、各種ローラにより折胴に送られると、まず、所定の位置で針装置によりその先端部が保持され、この状態で折胴が所定角度回転すると、次に、鋸刃と鋸刃受が一致してこの鋸刃によりウェブＷが所定の長さで横裁断されると共に、針装置によるウェブの保持が解除される。続いて、折胴の折ブレードが回動して先端部が折胴の周面から突出し、ウェブを折胴の周面から引き剥がす。このとき、折胴の回転に対して折ブレードが逆方向に回転すると、ブレード本体が折胴の周面から外方に突出し、先端部がウェブの送り方向の中間部に当接して押し出すことで、このウェブを折胴の周面から引き剥がすことができる。すると、一対の折込ローラが折胴の周面から引き剥がされたウェブを挟持することで折帳が形成され、この折帳は羽根車により順次受取られて排紙される。

このような新聞用オフセット輪転印刷機における折機は、例えば、下記特許文献１、２に記載されたものがある。

特開平０９−１９４１３０号公報 特許第３２８１７０９号公報

ところで、新聞は随時新しいニュースを記載する必要性から、新聞用オフセット輪転印刷機では、印刷品質を低下させることなく、印刷作業を短時間で行うことができるように、高速化が求められている。ところが、印刷作業の高速化を図ると、折機で折帳を形成する際に紙面に汚れが発生しやすくなる。即ち、折機では、折胴の回転に対して折ブレードが逆方向に回転し、ブレード本体の先端部がウェブの送り方向の中間部を押圧して外方に突出させることで、ウェブを折胴の周面から引き剥がし、一対の折込ローラがこのウェブを挟持して折帳が形成している。印刷機の高速化により折機も高速運転すると、折ブレードがウェブを押圧して折胴の周面から突出させるとき、折ブレードの先端部がウェブを押圧する押圧力が大きくなる。従来の折ブレードは、平板形状をなして先端部側が先細になると共に先端に湾曲部形成されているため、折ブレードの先端部がウェブを押圧するとき、線接触となってウェブが受ける面圧が高くなり、重なり合ったウェブの一方の紙面のインキが他方の紙面に転写されてしまい、紙面に汚れ、所謂、ブレード跡目が発生しやすいという問題がある。

本発明は上述した課題を解決するものであり、折ブレードの接触によるウェブの汚れを軽減して高速化を可能としたウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための請求項１の発明のウェブ折り畳み装置は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記折ブレードは、幅方向に複数のブレード本体を有し、該ブレード本体の先端部は、回転方向の前方側に位置する表面部と、回転方向の後方側に位置する背面部と、前記ブレード本体中心よりも前記背面部側に位置する先端湾曲部と、前記表面部と前記先端湾曲部とを滑らかに連続させる第１接触圧緩和部とを有することを特徴とするものである。

請求項２の発明のウェブ折り畳み装置では、前記第１接触圧緩和部は、前記ブレード本体の長手方向に沿って湾曲し、その曲率が前記先端湾曲部の曲率より小さく設定されたことを特徴としている。

請求項３の発明のウェブ折り畳み装置では、前記第１接触圧緩和部は、ウェブとの接触位置でこのウェブと略平行状態となることを特徴としている。

請求項４の発明のウェブ折り畳み装置では、前記背面部と前記先端湾曲部とを滑らかに連続させる送り部を設け、該送り部は、前記ブレード本体の長手方向に沿って湾曲し、その曲率が前記先端湾曲部の曲率より小さく、且つ、前記第１接触圧緩和部の曲率より大きく設定されたことを特徴としている。

請求項５の発明のウェブ折り畳み装置では、前記ブレード本体の先端湾曲部は、幅方向における中央に位置する平坦部と、幅方向における両端に位置する角湾曲部と、前記平坦部と前記各角湾曲部とを滑らかに連続させる第２接触圧緩和部とを有することを特徴としている。

請求項６の発明のウェブ折り畳み装置は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記折ブレードは、幅方向にブレード本体を有し、該ブレード本体の先端部は、回転方向に沿った湾曲形状をなし、幅方向における中央に位置する平坦部と、幅方向における両端に位置する角湾曲部と、前記平坦部と前記各角湾曲部とを滑らかに連続させる第２接触圧緩和部とを有することを特徴とするものである。

請求項７の発明のウェブ折り畳み装置では、前記第２接触圧緩和部は、前記ブレード本体の幅方向に対して異なる角度に傾斜した複数の傾斜面から構成されたことを特徴としている。

請求項８の発明の輪転印刷機は、巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記折ブレードは、幅方向に複数のブレード本体を有し、該ブレード本体の先端部は、回転方向の前方側に位置する表面部と、回転方向の後方側に位置する背面部と、前記ブレード本体中心よりも前記背面部側に位置する先端湾曲部と、前記表面部と前記先端湾曲部とを滑らかに連続させる第１接触圧緩和部とを有することを特徴とするものである。

請求項９の発明の輪転印刷機は、巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記折ブレードは、幅方向に複数のブレード本体を有し、該ブレード本体の先端部は、回転方向に沿った湾曲形状をなし、幅方向における中央に位置する平坦部と、幅方向における両端に位置する角湾曲部と、前記平坦部と前記各角湾曲部とを滑らかに連続させる第２接触圧緩和部とを有することを特徴とするものである。

請求項１の発明のウェブ折り畳み装置によれば、折胴に設けられてこの折胴と反対方向に回転することで鋸胴により裁断されたウェブを折胴の周面から突出させて一対の折込ローラに挟持させる折ブレードにて、幅方向に複数のブレード本体を設け、このブレード本体の先端部に、回転方向の前方側に位置する表面部と、回転方向の後方側に位置する背面部と、ブレード本体中心よりも背面部側に位置する先端湾曲部と、表面部と先端湾曲部とを滑らかに連続させる第１接触圧緩和部とを設けたので、折ブレードの表面部側に水平に近い第１接触圧緩和部を設けることで、折ブレードがウェブを押圧して折胴の周面から突出させるとき、この第１接触圧緩和部がウェブに面接触して押圧することとなり、このときにウェブが受ける単位面積あたりの押圧力が低下するため、ウェブは部分的な面圧の上昇が抑制され、ウェブの一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写が抑制されてウェブの汚れを軽減することができる。

請求項２の発明のウェブ折り畳み装置によれば、第１接触圧緩和部を、ブレード本体の長手方向に沿って湾曲し、その曲率を先端湾曲部の曲率より小さく設定したので、第１接触圧緩和部を先端湾曲部より滑らかな湾曲形状とすることで、折ブレードの第１接触圧緩和部は、折ブレードの作動のばらつきを考慮しても、ウェブに対して極力面接触して押圧することができ、このときにウェブが受ける単位面積あたりの面圧を低減して汚れの発生を確実に軽減することができる。

請求項３の発明のウェブ折り畳み装置によれば、第１接触圧緩和部を、ウェブとの接触位置でこのウェブと略平行状態となるようにしたので、折ブレードの第１接触圧緩和部とウェブとを適正な面接触とし、ウェブが受ける単位面積あたりの面圧を確実に低減して汚れの発生を軽減することができる。

請求項４の発明のウェブ折り畳み装置によれば、背面部と先端湾曲部とを滑らかに連続させる送り部を設け、この送り部を、ブレード本体の長手方向に沿って湾曲し、その曲率を先端湾曲部の曲率より小さく、且つ、第１接触圧緩和部の曲率より大きく設定したので、折ブレードの背面部側に滑らかに湾曲する送り部を設けることで、折ブレードの第１接触圧緩和部がウェブを押圧して折胴の周面から突出させた後、先端湾曲部及び送り部が順にウェブに滑らかに接触しながら移動することとなり、このときにウェブが受ける単位面積あたりの面圧を低下して汚れの発生を確実に軽減することができる。

請求項５の発明のウェブ折り畳み装置によれば、ブレード本体の先端湾曲部に、幅方向における中央に位置する平坦部と、幅方向における両端に位置する角湾曲部と、平坦部と各角湾曲部とを滑らかに連続させる第２接触圧緩和部を設けたので、折ブレードの表面部側に水平に近い第１接触圧緩和部を設けると共に、幅方向両側に第２接触圧緩和部を設けることで、折ブレードがウェブを押圧して折胴の周面から突出させるとき、この第１接触圧緩和部及び第２接触圧緩和部がウェブに面接触して押圧することとなり、このときにウェブが受ける単位面積あたりの面圧を低下して汚れの発生を確実に軽減することができる。

請求項６の発明のウェブ折り畳み装置によれば、折胴に設けられてこの折胴と反対方向に回転することで鋸胴により裁断されたウェブを折胴の周面から突出させて一対の折込ローラに挟持させる折ブレードにて、幅方向に複数のブレード本体を設け、このブレード本体の先端部を回転方向に沿った湾曲形状とし、幅方向における中央に位置する平坦部と、幅方向における両端に位置する角湾曲部と、平坦部と各角湾曲部とを滑らかに連続させる第２接触圧緩和部とを設けたので、折ブレードにおける幅方向両側に第２接触圧緩和部を設けることで、折ブレードがウェブを押圧して折胴の周面から突出させるとき、この第２接触圧緩和部がウェブに面接触して押圧することとなり、このときにウェブが受ける単位面積あたりの押圧力が低下するため、ウェブは部分的な面圧の上昇が抑制され、ウェブの一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写が抑制されてウェブの汚れを軽減することができる。

請求項７の発明のウェブ折り畳み装置によれば、第２接触圧緩和部を、ブレード本体の幅方向に対して異なる角度に傾斜した複数の傾斜面から構成したので、第２接触圧緩和部を複数の傾斜面から構成することで、折ブレードの第２接触圧緩和部は、折ブレードの作動のばらつきを考慮しても、ウェブに対して極力面接触して押圧することができ、このときにウェブが受ける単位面積あたりの面圧を低減して汚れの発生を確実に軽減することができる。

また、請求項８の発明の輪転印刷機によれば、給紙装置と印刷ユニットと折機とで構成し、この折機を、折胴と鋸胴と折ブレードと折込ローラとで構成し、折ブレードにて、幅方向に複数のブレード本体を設け、このブレード本体の先端部に、回転方向の前方側に位置する表面部と、回転方向の後方側に位置する背面部と、ブレード本体中心よりも背面部側に位置する先端湾曲部と、表面部と先端湾曲部とを滑らかに連続させる第１接触圧緩和部とを設けたので、折ブレードの表面部側に水平に近い第１接触圧緩和部を設けることで、折ブレードがウェブを押圧して折胴の周面から突出させるとき、この第１接触圧緩和部がウェブに面接触して押圧することとなり、このときにウェブが受ける単位面積あたりの押圧力が低下するため、ウェブは部分的な面圧の上昇が抑制され、ウェブの一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写が抑制されてウェブの汚れを軽減することができ、その結果、印刷作業の高速化を可能とすることができると共に、印刷物の高品質化及び損紙の低減を可能とすることができる。

請求項９の発明の輪転印刷機によれば、給紙装置と印刷ユニットと折機とで構成し、この折機を、折胴と鋸胴と折ブレードと折込ローラとで構成し、折ブレードにて、幅方向に複数のブレード本体を設け、このブレード本体の先端部を回転方向に沿った湾曲形状とし、幅方向における中央に位置する平坦部と、幅方向における両端に位置する角湾曲部と、平坦部と各角湾曲部とを滑らかに連続させる第２接触圧緩和部とを設けたので、折ブレードにおける幅方向両側に第２接触圧緩和部を設けることで、折ブレードがウェブを押圧して折胴の周面から突出させるとき、この第２接触圧緩和部がウェブに面接触して押圧することとなり、このときにウェブが受ける単位面積あたりの押圧力が低下するため、ウェブは部分的な面圧の上昇が抑制され、ウェブの一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写が抑制されてウェブの汚れを軽減することができ、その結果、印刷作業の高速化を可能とすることができると共に、印刷物の高品質化及び損紙の低減を可能とすることができる。

以下に添付図面を参照して、本発明に係るウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の一実施例に係るウェブ折り畳み装置における折ブレード先端部を表す側面図、図２は、本実施例のウェブ折り畳み装置における折ブレード先端部の一部を表す平面図、図３は、本実施例のウェブ折り畳み装置における折ブレードを表す平面図、図４は、本実施例の折ブレード先端部の動作を表す概略図、図５乃至図９は、本実施例のウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図、図１０は、本実施例のウェブ折り畳み装置が適用された新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図、図１１は、本実施例のウェブ折り畳み装置を表す概略図、図１２は、本実施例のウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図である。

本実施例において、図１０に示すように、輪転印刷機として適用された新聞用オフセット輪転印刷機１０は、複数の給紙装置１１と、複数の印刷ユニット１２と、ターンバー装置１３と、折機（ウェブ折り畳み装置）１４とから構成されている。そして、各給紙装置１１には、それぞれウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙Ｒを保持する保持アーム１５が設けられ、この保持アーム１５を回動することで、巻取紙Ｒを給紙位置に回動することができる。また、この各給紙装置１１には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙Ｒが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙Ｒに対して、待機位置にある巻取紙Ｒを紙継することができる。

また、印刷ユニット１２には、両面４色印刷を行う多色刷印刷ユニットと１６と、両面２色印刷を行う２色刷印刷ユニットと１７とが設けられている。この多色刷印刷ユニットと１６及び２色刷印刷ユニットは、各給紙装置１１から供給されたウェブＷに対して所定の印刷を行うことができる。なお、本実施例では、印刷ユニット１２を、多色刷印刷ユニットと１６と２色刷印刷ユニット１７により構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面単色印刷を行う両面単色刷ユニット、一面４色または２色印刷を行う多色刷印刷ユニットなど印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。

また、ターンバー装置１３には、図示しない多数のターンバーが設けられており、各印刷ユニットと１６，１７から送り出された各ウェブＷの走行ルートを変更し、所定の順番に重ね合わせることができる。折機１４は、ターンバー装置１３から送り出された複数のウェブＷを重ねて縦折りし、所定の長さで横裁断し、更に横折りして所望の折帳を形成した後に排紙するものである。

この折機１４について詳細に説明すると、図１１に示すように、最上部には、上述したターンバー装置１３で所定の順番に重ねられたウェブＷを下方に搬入するドラグローラ２１が設けられると共に、縦折りを行う三角板２２が設けられている。下方には、折胴２３と、縦折りされたウェブＷを横裁断する鋸胴２４が対向して配設されている。なお、三角板２２と折胴２３及び鋸胴２４との間には、一対のリードインローラ２５、一対のニッピングローラ２６、ガイドローラ２７、一対のニッピングローラ２８が設けられている。

折胴２３は、図１２に示すように、その周面に１８０度対向して針装置２９が設けられている。この各針装置２９は同様の構成をなし、折胴２３の軸方向に沿って設けられた針軸３０と、基端部がこの針軸３０に固定された針アーム３１と、この針アーム３１の先端部に固定された針３２とを有している。この針装置２９は、折胴２３の回転に連動して作動するものであり、所定の位置で、針アーム３１を介して針３２を外方に突出することで、ウェブＷの走行方向における先端部を保持することができ、所定の位置で、針アーム３１を介して針３２を戻すことで、ウェブＷの先端部の保持を解除することができる。

また、折胴２３は、その周面に１８０度対向して針装置２９とほぼ同じ位置に鋸刃受３３が設けられており、この鋸刃受３３は、一般に、ゴム等の弾性体により構成されている。一方、鋸胴２４は、その周面に１８０度対向して鋸刃３４が鋸台３５に支持されて設けられている。この場合、折胴２３と鋸胴２４は、同じ周速で同期回転することで、一定周期で鋸刃３４と鋸刃受３３が互いに対向するように、その回転位相が一致している。そのため、折胴２３と鋸胴２４が同期回転し、鋸刃３４と鋸刃受３３が対向して一致するときに、この鋸刃３４によりウェブＷを横裁断することができる。

更に、折胴２３は、その周面に１８０度対向して折ブレード３６が折軸３７に支持されて設けられており、折ブレード３６は、針装置２９とほぼ９０度位相がずれて位置している。この折ブレード３６は、後述するが、櫛状をなすように、幅方向に多数のブレード本体が一体に形成されて構成され、各ブレード本体５１の先端部がガイドプレート３８から外方に突出可能となっている。そして、折ブレード３６は、折軸３７により折胴２３と同期して逆方向に回転可能であり、所定の位置で、折ブレード３６の先端部が折胴２３（ガイドプレート３８）の周面から外方に突出することで、鋸刃３４により裁断されたウェブＷを折胴２３の周面から引き剥がすことができる。なお、折胴２３の径により、折ブレード３６や針装置２９が３箇所以上設けられていてもよい。

折胴２３の下方には、一対の折込ローラ３９が折胴２３と同期回転可能に設けられており、折胴２３の下方で各折込ローラ３９の両側には、一対の紙ガイド４０が設けられている。この一対の折込ローラ３９は、折ブレード３６により折胴２３の周面から突出したウェブＷを挟持することで、折帳Ｓを形成することができる。このとき、一対の紙ガイド４０は、折帳Ｓ（ウェブＷ）をガイドする。

折込ローラ３９の下方には、羽根車４１が設けられると共に、この羽根車は４１の下方には、排紙コンベア４２が設けられている。羽根車は４１は、周方向に複数の羽根４３を有しており、折込ローラ３９に同期して回転することで、一対の折込ローラ３９により形成された折帳Ｓを各羽根４３により順次受取って排紙コンベア４２上に受け渡すことができる。

従って、このよう構成された本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機１０では、図１０乃至図１２に示すように、まず、各給紙装置１１から印刷ユニット１２を構成する多色刷印刷ユニットと１６や２色刷印刷ユニットと１７にウェブＷが供給されると、各印刷ユニットと１６，１７では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が行われる。次に、各印刷ユニット１６，１７で印刷が施された多数のウェブＷは、ターンバー装置１３にて、走行ルートが変更されると共に、所定の順番に重ね合わせられる。そして、折機１４では、ドラグローラ２１でガイドされたウェブＷが三角板２２により縦折りが施された後、リードインローラ２５、ニッピングローラ２６、ガイドローラ２７、ニッピングローラ２８により折胴２３に送られる。

縦折りされたウェブＷが折胴２３に至ると、所定の位置で、針装置２９が作動して針３２を外方に突出することで、ウェブＷの先端部を突き刺して保持する。この状態で、折胴２３が回転し続けると、ウェブＷは折胴２３の周面に保持されたまま移動する。そして、所定の位置で、鋸刃３４と鋸刃受３３が対向して一致すると、この鋸刃３４によりウェブＷが横裁断される。続いて、針装置２９が作動して針３２を戻すことで、ウェブＷの先端部の保持を解除すると共に、折ブレード３６が回動して先端部が折胴２３の周面から外方に突出することで、ウェブＷを折胴２３の周面から引き剥がす。

すると、折胴２３の周面から突出したウェブＷは、一対の折込ローラ３９により挟持されることで折帳Ｓが形成される。そして、この折込ローラ３９により形成された折帳Ｓは、羽根車４１の各羽根４３により順次受取られ、排紙コンベア４２上に受け渡す。

ところで、このような折機１４にあっては、上述したように、折ブレード３６が折胴２３とは逆に回動し、先端部がウェブＷを押圧して折胴２３の周面から引き剥がし、一対の折込ローラ３９がこのウェブＷを挟持して折帳Ｓを形成している。このとき、折ブレード３６は、先端部が高速でウェブに接触して押圧すると、ウェブＷが受ける面圧が局所的に高くなり、重なり合ったウェブＷの一方の紙面のインキが他方の紙面に転写される、所謂、ブレード跡目が発生してウェブＷに汚れが発生してしまい、印刷作業の高速化の障害となっている。

そこで、本実施例では、図１乃至図３に示すように、折ブレード３６の各ブレード本体５１の先端部に、回転方向の前方側に位置する平坦な表面部５２と、回転方向の後方側に位置する平坦な背面部５３と、ブレード本体中心よりも背面部５３側に位置する先端湾曲部５４と、表面部５２と先端湾曲部５４とを滑らかに連続させる第１接触圧緩和部５５と、背面部５３と先端湾曲部５４とを滑らかに連続させる送り部５６を設けている。また、ブレード本体５１の先端湾曲部５４に、幅方向における中央に位置する平坦部５７と、幅方向における両端に位置する角湾曲部５８と、平坦部５７と各角湾曲部５８とを滑らかに連続させる第２接触圧緩和部５９とを設けている。

ここで、折ブレード３６の形状について詳細に説明する。折ブレード３６は、図３に示すように、幅方向に沿ってほぼ均等間隔で位置する複数（本実施例では、９個）のブレード本体５１を有し、各ブレード本体５１は同じ形状であって、基端部が取付部６１に一体に固定された櫛形状をなしている。この場合、折ブレード３６は、レード本体５１が幅方向に沿って均等間隔であると、ウェブＷと接触するときの圧力の応力集中を避け、均等に分散して圧力をかけることができが、不均等間隔であってもよい。そして、折ブレード３６は、この取付部６１に複数の取付孔６２が形成されており、図示しない締結ボルトがこの各取付孔６２を貫通して折軸３７（図１２参照）に螺合することで、折ブレード３６が折軸３７に固定されることとなる。

そして、折ブレード３６の各ブレード本体５１は、図１に示すように、その先端部が先細形状であって、折ブレード３６の回転方向（図１にて表す矢印方向）の前方側に平坦な表面部５２が形成される一方、回転方向の後方側に平坦な背面部５３が形成されている。また、ブレード本体５１は、先端部がその厚さ方向における中心線Ｏよりも背面部５３側にあり、つまり、先端湾曲部５４がこの中心線Ｏよりも背面部５３側に形成されている。そして、表面部５２と先端湾曲部５４とを滑らかに連続させるように第１接触圧緩和部５５が形成される一方、背面部５３と先端湾曲部５４とを滑らかに連続させるように送り部５６が形成されている。この場合、表面部５２、背面部５３、先端湾曲部５４、第１接触圧緩和部５５、送り部５６は、折ブレード３６における各ブレード本体５１の表面に形成されている。

即ち、先端湾曲部５４は、ブレード本体５１の厚さ方向に沿って湾曲し、曲率半径ｒ１を有する一つの湾曲面により形成されている。第１接触圧緩和部５５は、ブレード本体５１の長手方向に沿って湾曲し、曲率半径ｒ２を有する一つの湾曲面により形成されている。送り部５６は、ブレード本体５１の長手方向に沿って湾曲し、曲率半径ｒ３を有する一つの湾曲面により形成されている。

そして、第１接触圧緩和部５５の曲率１／ｒ２は、先端湾曲部５４の曲率１／ｒ１より小さく設定されている。また、該送り部５６の曲率１／ｒ３は、先端湾曲部の曲率１／ｒ１より小さく、且つ、第１接触圧緩和部５５の曲率１／ｒ２より大きく設定されている。つまり、１／ｒ１＞１／ｒ３＞１／ｒ２に設定されている。

なお、本実施例では、第１接触圧緩和部５５及び送り部５６を一種類の湾曲面により構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、第１接触圧緩和部を、複数の湾曲面を滑らかに連続させて構成したり、平坦面と湾曲面を滑らかに連続させて構成してもよい。この場合、第１接触圧緩和部５５を、ウェブＷとの接触位置でこのウェブＷと略平行状態となるように形成することが望ましい。

また、折ブレード３６の各ブレード本体５１における先端湾曲部５４は、図２に示すように、幅方向における中央に平坦部５７が形成される一方、幅方向における両端に角湾曲部５８がそれぞれ形成されている。そして平坦部５７と各角湾曲部５８とを滑らかに連続させるように第２接触圧緩和部５９が形成されている。

本実施例では、平坦部５７はブレード本体５１の幅方向に平行な水平面により構成される一方、第２接触圧緩和部５９は、ブレード本体５１の幅方向に対して異なる角度に傾斜した複数（本実施例では、６個）の傾斜面５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄ，５９ｅ，５９ｆから構成されている。この場合、平坦部５７に対する各傾斜面５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄ，５９ｅ，５９ｆの角度θａ，θｂ，θｃ，θｄ，θｅ，θｆは、θａ＜θｂ＜θｃ＜θｄ＜θｅ＜θｆとなるように設定されている。また、各傾斜面５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄ，５９ｅ，５９ｆの幅Ｗａ，Ｗｂ，Ｗｃ，Ｗｄ，Ｗｅ，Ｗｆは、全て同じになるようにＷａ＝Ｗｂ＝Ｗｃ＝Ｗｄ＝Ｗｅ＝Ｗｆと設定されている。

従って、各角湾曲部５８がウェブＷに作用させる面圧を低減することができる。

なお、本実施例では、第２接触圧緩和部５９を異なる角度に傾斜した複数の傾斜面５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄ，５９ｅ，５９ｆにより構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、第２接触圧緩和部を、一つの傾斜面により構成したり、一つまたは複数の湾曲面を滑らかに連続させて構成したり、傾斜面と湾曲面を滑らかに連続させて構成してもよい。

ここで、上述した本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機１０の折機１４における折ブレード２６の作用について説明する。

図１２に示すように、縦折りされたウェブＷが折胴２３に至ると、所定の位置で針装置２９の針３２がウェブＷの先端部に突き刺さって折胴２３がウェブを保持し、この状態で折胴２３が回転して所定の位置に至ると、鋸刃３４がウェブＷを横裁断する。このとき、図５に示すように、ウェブＷの先端部を保持していた針装置２９の針３２が戻ることで、ウェブＷの保持を解除した後、折胴２３の回転方向と逆方向に回転する折ブレード３６の先端部が折胴２３の周面から外方に突出しはじめ、図６に示すように、折ブレード３６が更に回転すると、その先端部がウェブＷの内面に接触してこれを折胴２３の外方に突き出す。

このとき、図４に示すように、折ブレード３６は、二点鎖線で表す折ブレード３６ａの位置から、実線で表す折ブレード３６の位置を経て、二点鎖線で表す折ブレード３６ｂの位置に移動することとなる。即ち、折ブレード３６がウェブＷの内面に接触するとき、第１接触圧緩和部５５がウェブＷとほぼ平行となってから面接触すると共に、第２接触圧緩和部５５がウェブＷに面接触してこれを押圧する。そのため、このときに折ブレード３６からウェブＷが受ける単位面積あたりの押圧力が低下するため、ウェブＷは部分的な面圧の上昇が抑制されることから、一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写、所謂、ブレード跡目が抑制されてウェブの汚れが軽減される。

その後、折胴２３及び折ブレード３６が更に回転すると、図７に示すように、折ブレード３６の先端部がウェブＷを更に突出し、折胴２３の周面から突出したウェブＷが一対の折込ローラ３９により挟持される。その後、図８に示すように、折ブレード３６が回転して鉛直位置を過ぎると、この折ブレード３６はウェブＷから離間し、図９に示すように、折胴２３内に収納される。このとき、折ブレード３６は、先端湾曲部５４及び送り部５６が順にウェブＷに滑らかに接触しながら回動して離間していくため、ウェブＷに大きな押圧力を付与することがない。その後、図１２に示すように、ウェブＷは一対の折込ローラ３９により挟持されながら織り込まれることで、折帳Ｓが形成される。

このように本実施例のウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機にあっては、回転可能な折胴２３に対してこの折胴２３と協働してウェブＷを裁断する鋸胴２４を設け、折胴２３にこの折胴２３と反対方向に回転して鋸胴２４により裁断されたウェブＷを周面から突出させる折ブレード３６を設けると共に、折ブレード３６により折胴２３の周面から突出したウェブＷを挟持して折帳Ｓを形成する一対の折込ローラ３８を設けて構成し、折ブレードに幅方向にほぼ均等間隔で位置する複数のブレード本体５１を設け、このブレード本体５１の先端部に、回転方向の前方側に位置する平坦な表面部５２と、回転方向の後方側に位置する平坦な背面部５３と、ブレード本体５１中心よりも背面部側に位置する先端湾曲部５４と、表面部５２と先端湾曲部５４とを滑らかに連続させる第１接触圧緩和部５５を設けている。

従って、折ブレード３６の表面部５２側にほぼ水平な第１接触圧緩和部５５を設けることで、折ブレード３６がウェブＷを押圧して折胴２３の周面から突出させるとき、この第１接触圧緩和部５５がウェブＷに面接触して押圧することとなり、このときにウェブＷが受ける単位面積あたりの押圧力が低下するため、ウェブＷは部分的な面圧の上昇が抑制され、ウェブＷの一方の紙面から他方の紙面へインキが転写されて発生する、所謂、ブレード跡目が抑制されてウェブの汚れを軽減することができる。その結果、印刷作業の高速化を可能とすることができる。

また、本実施例のウェブ折り畳み装置では、第１接触圧緩和部５５を、ブレード本体５１の長手方向に沿って湾曲し、その曲率を先端湾曲部５４の曲率より小さく設定している。従って、第１接触圧緩和部５５を先端湾曲部５４より滑らかな湾曲形状とすることで、折ブレード３６の第１接触圧緩和部５５は、折ブレード３６の作動や組付などのばらつきに拘らず、ウェブＷに対して極力面接触して押圧することができ、このときにウェブＷが受ける単位面積あたりの面圧を低減して汚れの発生を確実に軽減することができる。

また、本実施例のウェブ折り畳み装置では、第１接触圧緩和部５５を、ウェブＷとの接触位置でこのウェブＷと略平行状態となるようにしている。従って、折ブレード３６の第１接触圧緩和部５５とウェブＷとを適正な面接触とし、ウェブＷが受ける単位面積あたりの面圧を確実に低減して汚れの発生を軽減することができる。

また、本実施例のウェブ折り畳み装置では、背面部５３と先端湾曲部５４とを滑らかに連続させる送り部５６を設け、この送り部５６をブレード本体５１の長手方向に沿って湾曲し、その曲率を先端湾曲部５４の曲率より小さく、且つ、第１接触圧緩和部５５の曲率より大きく設定している。従って、折ブレード３６の背面部５３側に滑らかに湾曲する送り部５６を設けることで、折ブレード３６の第１接触圧緩和部５５がウェブＷを押圧して折胴２３の周面から突出させた後、先端湾曲部５４及び送り部５６が順にウェブＷに滑らかに接触しながら移動することとなり、このときにウェブＷが受ける単位面積あたりの面圧を低下して汚れの発生を確実に軽減することができる。

更に、本実施例のウェブ折り畳み装置にあっては、ブレード本体５１の先端湾曲部５４に、幅方向における中央に位置する平坦部５７と、幅方向における両端に位置する角湾曲部５８と、平坦部５７と各角湾曲部５８とを滑らかに連続させる第２接触圧緩和部５９を設けている。従って、折ブレード３６の表面部５２側にほぼ水平な第１接触圧緩和部５５と、幅方向両側に第２接触圧緩和部５９を設けることで、折ブレード３６がウェブＷを押圧して折胴２３の周面から突出させるとき、この第１接触圧緩和部５５及び第２接触圧緩和部５９がウェブＷに面接触して押圧することとなり、このときにウェブＷが受ける単位面積あたりの面圧を低下して汚れの発生を確実に軽減することができる。

また、本実施例のウェブ折り畳み装置では、第２接触圧緩和部５９を、ブレード本体５１の幅方向に対して異なる角度に傾斜した複数の傾斜面５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄ，５９ｅ，５９ｆから構成している。従って、第２接触圧緩和部５９を複数の傾斜面５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄ，５９ｅ，５９ｆから構成することで、折ブレード３６の第２接触圧緩和部５９は、折ブレード３６の作動や組付などのばらつきに拘らず、ウェブＷに対して極力面接触して押圧することができ、このときにウェブＷが受ける単位面積あたりの面圧を低減して汚れの発生を確実に軽減することができる。

本発明に係るウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機は、折ブレードの接触によるウェブの汚れを軽減するものであり、いずれの輪転印刷機にも適用することができる。

本発明の一実施例に係るウェブ折り畳み装置における折ブレード先端部を表す側面図である。 本実施例のウェブ折り畳み装置における折ブレード先端部の一部を表す平面図である。 本実施例のウェブ折り畳み装置における折ブレードを表す平面図である。 本実施例の折ブレード先端部の動作を表す概略図である。 本実施例のウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図である。 本実施例のウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図である。 本実施例のウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図である。 本実施例のウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図である。 本実施例のウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図である。 本実施例のウェブ折り畳み装置が適用された新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図である。 本実施例のウェブ折り畳み装置を表す概略図である。 本実施例のウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図である。

符号の説明

１１ 給紙装置
１２ 印刷ユニット
１３ ターンバー装置
１４ 折機（ウェブ折り畳み装置）
２３ 折胴
２４ 鋸胴
２９ 針装置
３３ 鋸刃受
３４ 鋸刃
３６ 折ブレード
３７ 折軸
３９ 折込ローラ
４１ 羽根車
５１ ブレード本体
５２ 表面部
５３ 背面部
５４ 先端湾曲部
５５ 第１接触緩和部
５６ 送り部
５７ 平坦部
５８ 角湾曲部
５９ 第２接触緩和部
Ｗ ウェブ
Ｓ 折帳

Claims (9)

1. 回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記折ブレードは、幅方向に複数のブレード本体を有し、該ブレード本体の先端部は、回転方向の前方側に位置する表面部と、回転方向の後方側に位置する背面部と、前記ブレード本体中心よりも前記背面部側に位置する先端湾曲部と、前記表面部と前記先端湾曲部とを滑らかに連続させる第１接触圧緩和部とを有することを特徴とするウェブ折り畳み装置。
2. 請求項１に記載のウェブ折り畳み装置において、前記第１接触圧緩和部は、前記ブレード本体の長手方向に沿って湾曲し、その曲率が前記先端湾曲部の曲率より小さく設定されたことを特徴とするウェブ折り畳み装置。
3. 請求項１または２に記載のウェブ折り畳み装置において、前記第１接触圧緩和部は、ウェブとの接触位置でこのウェブと略平行状態となることを特徴とするウェブ折り畳み装置。
4. 請求項１から３のいずれか一つに記載のウェブ折り畳み装置において、前記背面部と前記先端湾曲部とを滑らかに連続させる送り部を設け、該送り部は、前記ブレード本体の長手方向に沿って湾曲し、その曲率が前記先端湾曲部の曲率より小さく、且つ、前記第１接触圧緩和部の曲率より大きく設定されたことを特徴とするウェブ折り畳み装置。
5. 請求項１から４のいずれか一つに記載のウェブ折り畳み装置において、前記ブレード本体の先端湾曲部は、幅方向における中央に位置する平坦部と、幅方向における両端に位置する角湾曲部と、前記平坦部と前記各角湾曲部とを滑らかに連続させる第２接触圧緩和部とを有することを特徴とするウェブ折り畳み装置。
6. 回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記折ブレードは、幅方向に複数のブレード本体を有し、該ブレード本体の先端部は、回転方向に沿った湾曲形状をなし、幅方向における中央に位置する平坦部と、幅方向における両端に位置する角湾曲部と、前記平坦部と前記各角湾曲部とを滑らかに連続させる第２接触圧緩和部とを有することを特徴とするウェブ折り畳み装置。
7. 請求項６に記載のウェブ折り畳み装置において、前記第２接触圧緩和部は、前記ブレード本体の幅方向に対して異なる角度に傾斜した複数の傾斜面から構成されたことを特徴とするウェブ折り畳み装置。
8. 巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記折ブレードは、幅方向に複数のブレード本体を有し、該ブレード本体の先端部は、回転方向の前方側に位置する表面部と、回転方向の後方側に位置する背面部と、前記ブレード本体中心よりも前記背面部側に位置する先端湾曲部と、前記表面部と前記先端湾曲部とを滑らかに連続させる第１接触圧緩和部とを有することを特徴とする輪転印刷機。
9. 巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記折ブレードは、幅方向に複数のブレード本体を有し、該ブレード本体の先端部は、回転方向に沿った湾曲形状をなし、幅方向における中央に位置する平坦部と、幅方向における両端に位置する角湾曲部と、前記平坦部と前記各角湾曲部とを滑らかに連続させる第２接触圧緩和部とを有することを特徴とすることを特徴とする輪転印刷機。

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