JP4885526B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
このような像担持体1の急激な位置変動、トルク変動の最中に露光走査などの書き込みを行うと、該位置変動によって、トナー像の濃度ムラやカラー画像形成装置であれば色ずれが生じてしまう。
該帯電手段により帯電された該像担持体を該光走査手段の露光光で露光して静電潜像を形成し、この静電潜像を前記現像装置でトナー像として可視化し、このトナー像を該転写バイアス印加部材によるバイアス電圧の印加によって転写部材に転写する工程中、該転写バイアス印加部材による該像担持体上でのバイアス電圧印加位置が前記塗布ブレードの該像担持体への接触位置を通過する際に当該像担持体に負荷変動に伴う速度変動を生ずる画像形成装置において、
前記転写バイアス印加部材による該転写部材5に対するバイアス電圧の印加開始時の前記像担持体上の位置が、前記塗布ブレードを通過した後に、前記光走査手段による露光を開始することとした。
請求項2にかかる発明は、請求項1記載の画像形成装置において、前記転写部材上にトナー像を転写した後、前記転写部材としてのシート状媒体に再度トナー像を転写する間接転写方式を採用した。
請求項3にかかる発明は、請求項1記載の画像形成装置において、前記転写部材に直接トナー像を転写する直接転写方式を採用した。
請求項4にかかる発明は、請求項1乃至3の何れかに記載の画像形成装置において、前記像担持体を複数用いることとした。
請求項5にかかる発明は、請求項4に記載の画像形成装置において、前記複数の像担持体は前記帯電手段を一体化したプロセスカートリッジとして構成した。
参考例1
図1は画像形成装置の像担持体まわりの概要図である。
像担持体1はドラム状をしていて、図示していないが駆動モータによって時計方向に回転する。この像担持体1上を帯電手段としての帯電ローラ2にて帯電させ、図示していないがレーザー光源を持つ光走査手段としての書込み装置からの露光光、本例では光ビーム3を像担持体1に照射し、静電潜像を作る。この静電潜像を現像装置4にてトナーを付着させトナー像として可視化する。次に、バイアス電圧印加用の転写バイアスローラ6にてバイアスをかけこのトナー像を転写部材5上に転写させる。転写後に像担持体1上に残ったトナーをクリーニングブレード7にて全てクリーニングし、次の画像形成に備える。
このような像担持体1の急激な位置変動、トルク変動の最中に露光走査などの書き込みを行うと、該位置変動によって、トナー像の濃度ムラやカラー画像形成装置であれば色ずれが生じてしまう。また、図4に示すように、位置変動、トルク変動は一時的な現象でありすぐに安定した状態にもどる。
参考例1で説明した画像形成方法は、図1乃至図3で説明した転写部材5が所謂中間転写ベルトであり、この中間転写ベルト上に像担持体1からトナー像を転写した後、最終記録体であるシート状媒体に再度トナー像を転写する間接転写方式を採用している画像形成方法(装置)に適用することができることはもちろんである。
参考例1で説明した画像形成方法は、図1乃至図3で説明した転写部材5が最終記録体であるシート状媒体であり、このシート状媒体上に像担持体1のトナー像を転写する直接転写方式を採用している画像形成方法(装置)に適用することができることはもちろんである。
参考例1乃至3で述べた画像形成方法(装置)は、像担持体を複数用いて各像担持体上のトナー画像を転写材上に重ね転写してカラー画像を形成する画像形成方法(装置)に適用することができることはもちろんである。
図5に示したのは、タンデムタイプのカラー画像形成装置であり、例1で述べた画像形成方法が適用される。図1乃至図3に示したようなプロセス部材をそのまわりに配置した像担持体を4つ(複数)用いている。
これら像担持体を含むトナー像形成部1Y(イエロー用)、1M(マゼンタ用)、1C(シアン用)、1K(ブラック用)のうち、イエローのトナー像形成部1Yの概略構成を図6に拡大して示している。他のトナー像形成部1M、1C、1Kについてもそれぞれ同じ構成となっているので、それらの説明は省略する。
例1
図7は像担持体1上に潤滑剤を塗布する機構が設けてある画像形成装置である。像担持体1上、帯電ローラ2が配置された部位と光ビーム3照射部位との間の位置に塗布ローラ8が配置されている。この塗布ローラ8には固形状の潤滑剤9が当接していて、塗布ローラ8の回転により潤滑剤9が塗布ローラ8に移り、さらに塗布ローラ8から像担持体1上に塗布される。こうして塗布ローラ8により像担持体1に塗布された潤滑剤は像担持体1の回転方向上、塗布ローラ8の下流側で像担持体1に接して配置された塗布ブレード10により均一になるように均される。一般的にはこの潤滑剤としてステアリン酸亜鉛が多く用いられている。
このような像担持体1の急激な位置変動、トルク変動の最中に露光走査などの書き込みを行うと、該位置変動によって、トナー像の濃度ムラやカラー画像形成装置であれば色ずれが生じてしまう。また、図8に示すように、位置変動、トルク変動は一時的な現象でありすぐに安定した状態にもどる。
例2
例1で説明した画像形成方法は、図1乃至図3で説明した転写部材5が所謂中間転写ベルトであり、この中間転写ベルト上に像担持体1からトナー像を転写した後、最終記録体であるシート状媒体に再度トナー像を転写する間接転写方式を採用している画像形成方法(装置)に適用することができることはもちろんである。
例1で説明した画像形成方法は、図1乃至図3で説明した転写部材5が最終記録体であるシート状媒体であり、このシート状媒体上に像担持体1のトナー像を転写する直接転写方式を採用している画像形成方法(装置)に適用することができることはもちろんである。
例1乃至3で述べた画像形成方法(装置)は、像担持体を複数用いて各像担持体上のトナー画像を転写材上に重ね転写してカラー画像を形成する画像形成方法(装置)に適用することができることはもちろんである。
図5で説明したタンデムタイプのカラー画像形成装置について、像担持体まわりに、図7に示した塗布ローラ8を付加した構成とし、かかる像担持体を4つ(複数)用いた画像形成装置について、例3で説明した本発明の画像形成方法を適用することができる。
また、図6で説明した、プロセスカートリッジ200についても感光体ドラム30のまわりに図7に示した塗布ローラ8を付加した構成とし例3で説明した本発明の画像形成方法を適用することができる。
2、70 帯電ローラ
3 光ビーム
7、11B クリーニングブレード
9 潤滑剤
10 塗布ブレード
Claims (5)
- 像担持体周りに、該像担持体の走行方向順に、トナー像が転写される転写部材に転写バイアスを印加する転写バイアス印加部材、転写後の該像担持体をクリーニングするクリーニングブレード、該像担持体を帯電する帯電手段、該像担持体に潤滑剤を塗布する塗布ローラ、該塗布ローラで塗布された潤滑剤を均す塗布ブレード、光走査手段、現像装置が配置され、
該帯電手段により帯電された該像担持体を該光走査手段の露光光で露光して静電潜像を形成し、この静電潜像を前記現像装置でトナー像として可視化し、このトナー像を該転写バイアス印加部材によるバイアス電圧の印加によって転写部材に転写する工程中、該転写バイアス印加部材による該像担持体上でのバイアス電圧印加位置が前記塗布ブレードの該像担持体への接触位置を通過する際に当該像担持体に負荷変動に伴う速度変動を生ずる画像形成装置において、
前記転写バイアス印加部材による該転写部材5に対するバイアス電圧の印加開始時の前記像担持体上の位置が、前記塗布ブレードを通過した後に、前記光走査手段による露光を開始することを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1記載の画像形成装置において、
前記転写部材上にトナー像を転写した後、前記転写部材としてのシート状媒体に再度トナー像を転写する間接転写方式を採用していることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1記載の画像形成装置において、
前記転写部材に直接トナー像を転写する直接転写方式を採用していることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至3の何れかに記載の画像形成装置において、
前記像担持体を複数用いることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項4に記載の画像形成装置において、前記複数の像担持体は前記帯電手段を一体化したプロセスカートリッジとして構成されていることを特徴とする画像形成装置。
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