JP4879874B2 - 練り製品成形装置 - Google Patents
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Description
このような従来の練り製品成形装置では、練り素材を練り素材取出しローラの練り素材充填部に充填することにより、形状が同一の練り製品を生産するものである。
なお、練り製品成形装置を複数台設置することも考えられるが、これでは、設置面積が大きくなり過ぎるとともに、設備費が高くつくという問題を招来する。
この練り製品成形装置は、練り素材収容部1と、該練り素材収容部1の練り素材供給口2に回転可能に配設された練り素材取出しローラ3とを有し、該練り素材取出しローラ3を回転駆動することにより練り素材収容部1の練り素材を取り出すようにしている。
そして、この練り製品成形装置は、練り素材取出しローラ3の外周面を平滑に形成し、該外周面とで練り素材の吐出口を区画する切欠41を備えた口金プレート4を練り素材供給口2に着脱可能に配設するとともに、吐出口から連続して押し出された練り素材を練り素材取出しローラ3から剥離させるスクレーパ9と、該スクレーパ9の下流側で練り素材を所定長さに切断する切断機5とを設けている。
練り素材収容部1の下部には、練り素材取出しローラ3が配設されており、一方の駆動ローラ11とこの練り素材取出しローラ3の間に練り素材供給口2が形成されている。
止め板61は、練り素材収容部1の外側に枢支された揺動アーム6の先端に固定されており、背面を押圧する位置調整ねじ62により位置決めされている。
揺動アーム6には、口金プレート4のホルダ7が溶接されており、口金プレート4は、このホルダ7にねじ止めされている。
スライド板8は、後方に延設されたねじ受け片81を有するとともに、このねじ受け片81のねじ穴にホルダ7の位置調整ねじ71を螺合しており、位置調整ねじ71を回転させることにより、上下に移動しながら位置決めされる。
また、スライド板8は、口金プレート4に設けられた複数の切欠41に対し、同数のスライド板8がこの切欠41ごとにゲート状に設けられており、これにより、練り素材を切欠41ごとに形状を変えて押し出せるようになっている。
口金プレート4は、ステンレス鋼等の薄板からなり、図6〜図7に示すように、切欠41の幅等の異なるものが複数設けられており、揺動アーム6を引いてねじ42を外すことにより、容易に交換することができる。
スクレーパ9の下には、剥離した練り素材を搬送するベルトコンベア51が設置されており、搬送された帯状の練り素材は、下流側の切断機5によって所定長さに切断される。
刃を降ろすタイミングは可変であり、このタイミングを変えることにより、帯状の練り素材を任意の長さに切断することができる。
切断された練り素材は、練り製品の半製品となり、ベルトコンベア51により次行程の揚げ装置に搬送される。
11 駆動ローラ
12 駆動ローラ
2 練り素材供給口
3 練り素材取出しローラ
4 口金プレート
41 切欠
42 ねじ
5 切断機
51 ベルトコンベア
6 揺動アーム
61 止め板
62 位置調整ねじ
7 ホルダ
71 位置調整ねじ
8 スライド板
81 ねじ受け片
9 スクレーパ
Claims (1)
- 1対の駆動ローラを内部に備えた練り素材収容部と、該練り素材収容部の練り素材供給口に回転可能に配設された練り素材取出しローラとを有し、該練り素材取出しローラを回転駆動することにより練り素材収容部の練り素材を取り出すようにした練り製品成形装置において、前記一方の駆動ローラと練り素材取出しローラの間に練り素材供給口が形成されるとともに、該練り素材供給口の上部を、位置調整ねじによって背面を押圧される揺動アームの先端に固定された止め板によって塞ぎ、該止め板の下に、練り素材取出しローラの外周面とで練り素材の吐出口を区画する複数の切欠を備えた口金プレートを練り素材供給口に着脱可能に配設し、さらに、該口金プレートに、口金プレートに沿って摺動し、切欠の開口面積を変えるスライド板を切欠ごとに位置調整ねじにより位置調節可能に設けるとともに、吐出口から押し出された練り素材を所定長さに切断する切断機を設けたことを特徴とする練り製品成形装置。
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