JP4875764B2 - ガスタービン燃焼器のシール構造 - Google Patents
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Description
図17において、ガスタービン01は、大きくは、圧縮機02、ガスタービン燃焼器03、及びタービン04から構成されている。燃焼器03は、圧縮機02とタービン04の間に形成された空洞を有する車室05に取り付けられており、燃焼領域を有する内筒06、この内筒06の前端に連結された尾筒07、内筒06と同心状に配設された外筒08、内
筒06の軸線上に後端から配設されたパイロットノズル09、このパイロットノズル09の周囲に円周方向で等間隔に配設された複数のメインノズル010、尾筒07の側壁に連結され車室05に開口するバイパスダクト011、このバイパスダクト011に配設されたバイパス弁012、このバイパス弁012の開閉度合いを調節するバイパス弁可変機構013より構成される。
(発明の要旨)
(実施形態2)
いる。なおバネ板42の浮き上がった自由端をなす一端42aはR形状に形成されていて
、フランジ溝24、25に挿入されるときひっかかりが起こらないようになっている。
バネ変位量の増加が容易になり、大きな変形に追従できるようにすることができる。
(実施形態3)
(実施形態4)
(実施形態5)
間でシール面を形成する。
向面を形成するフランジの熱変形による相対変位、あるいは振動によるシール部材の長手
方向の前記フランジの変形やうねりに対してもシール部材が容易に追従することができる
柔軟性をもつことができる。
(実施形態6)
(参考例)
た凸部97a及び97bが断面がR形状をしているため、該傾斜に追随して、シール板9
1にばね力を付与するバネ板95に対して偏荷重を与えることがないので、シール板91
に対して常に一定のばね力が働き、シール性能を確保できる。また支持板96があるため
、バネ板95が凹溝24又は25のコーナcに片当りして凹みを生じたり、あるいは偏磨
耗して塑性変形を生じるおそれがない。
(実施形態1)
(実施形態7)
03 燃焼器
07 尾筒
21、22 フランジ
t1、t2 フランジの対向面
24、25 凹溝
24b、25b 前記凹溝24、25の圧縮空気通路側両内面
24a、25a 前記凹溝内の燃焼ガス通路側面
30(100) シール組立体
31(101)シール部材
32(106)板ばね
31a、31b 一対の連続した突起部
107 溶接用取り付け板
102a、102b R形状の凸部
104 支持板
Claims (9)
- ガスタービンの周方向に配置された複数の燃焼器の尾筒出口端とガスタービン入口ノズルとの接続部における尾筒間のシール構造において、
尾筒出口端の隣接した尾筒フランジ同士の対向面に夫々凹溝を設け、
該凹溝に長尺板状のシール部材と該シール部材に並置される板ばねとからなるシール組
立体を挿入し、
前記シール部材が一方の面の両側端部に連続した突起部を有し、
該突起部が前記凹溝内で燃焼ガス通路側に向けて前記尾筒フランジ対向面に跨って配置され、
前記板ばねが、該凹溝内で該シール部材に対して圧縮空気通路側に配置され、該板ばねのばね力により該突起部を該凹溝の燃焼ガス通路側内面に押し付けるように構成されているともに、
前記シール部材と板ばねとが別体に構成され、該板ばねが両端部が浮き上がった自由端をなし中央部で溶接用取り付け板を介して該シール部材に対面する前記凹溝の圧縮空気通路側両内面に取り付けられ、該板ばねの両端部に対向する位置の該シール部材に前記凹溝内で前記尾筒フランジ対向面に跨って配置され断面がR形状の凸部を両側端部に有する支持板を設けたことを特徴とするガスタービン燃焼器のシール構造。 - 前記シール部材が、芯材挿通孔を有し複数重ねて配置された短冊体と、該重合配置された短冊体によって該短冊体の重合方向に形成された芯材挿通孔に挿通された芯材とからなることを特徴とする請求項1記載のガスタービン燃焼器のシール構造。
- 前記短冊体が棒状部材を曲折して輪郭を形成することにより内側に芯材挿通孔が形成されてなることを特徴とする請求項2記載のガスタービン燃焼器のシール構造。
- 前記突起部又は該突起部が接触する前記凹溝の燃焼ガス通路側内面に耐摩耗性被膜をコーティングしたことを特徴とする請求項1記載のガスタービン燃焼器のシール構造。
- 前記板ばねが並置された前記シール部材に向かって凹凸をなすように波状に構成されたことを特徴とする請求項1記載のガスタービン燃焼器のシール構造。
- 前記板ばねが、平板状の座板と、該座板に対して一端が浮き上がった自由端をなし他の一端で接合される複数のばね部材とで構成されたことを特徴とする請求項1記載のガスタービン燃焼器のシール構造。
- 前記板ばねが、平板状の座板と、該座板に対して両端が浮き上がった自由端をなし中央部で該座板に接合される複数のばね部材とで構成されたことを特徴とする請求項1記載のガスタービン燃焼器のシール構造。
- 前記板ばねが、基部と該基部に対し両側に八の字状に配置された一対の脚部とからなる複数のばね部材で構成され、前記脚部が前記フランジ対向面に跨って前記凹溝の圧縮空気通路側内面に接触するように配置されてなることを特徴とする請求項1記載のガスタービン燃焼器のシール構造。
- 前記ばね部材の浮き上がった一端又は両端に、前記尾筒フランジ対向面に跨って配置され断面がR形状の凸部を両側端部に有する支持板を設けたことを特徴とする請求項6又は7のいずれかに記載のガスタービン燃焼器のシール構造。
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