JP4859594B2 - Foam mold equipment - Google Patents
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Description
本発明は、車両用シートクッション等の発泡製品を成形するための金型装置に関する。 The present invention relates to a mold apparatus for molding a foamed product such as a vehicle seat cushion.
車両用シートクッションを成形する一般的な金型装置は、図6(A)に示すように、下型20と、上型30と、上型30を下型20に対して上下方向に回動可能に支持するヒンジ40と、ヒンジ40の反対側に配置されて上型30を開閉する開閉機構50とを備えている。そして、下型20にウレタン(発泡原料)を装填した後、上型30を閉じて型締めした状態でウレタンを発泡させることにより、シートクッション100(図6(B)参照)を成形する。
上記上型30には、ベントホール39が形成されており、発泡に寄与しない余分なガスを排出して過剰な内圧を逃がし、製品に欠肉や空洞等の成形不良が生じるのを防止する。
As shown in FIG. 6A, a general mold apparatus for molding a vehicle seat cushion is configured to rotate the
The
図6(A)に示す従来の金型装置の場合、成形の最終段階で発泡原料の一部がガス抜き用のベントホール39から漏れ出て、図6(B)に示すように団子109になって固まる。この団子109は、成形後、上型30を開く前に除去する必要がある。上型30を開いてシートクッション100を上型30から離型する際の妨げになるからである。また、次回の成形の際にガス抜きが円滑に行えるように、針金等によりベントホール39に詰まった材料を掃除する必要もある。
上記団子109の削除およびベントホール39の掃除の作業を必要とするため、生産性が悪かった。
In the case of the conventional mold apparatus shown in FIG. 6A, a part of the foaming raw material leaks from the
Productivity was poor because the operation of removing the
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、成形面を有する下型および上型と、上型を下型に対して開閉する主開閉機構とを備え、上型が閉じ位置にある時に下型と上型の成形面により成形キャビティを画成するようにした発泡成形金型装置において、上記上型および下型のいずれか一方は、開口を有する型本体と、この型本体と別体をなして型本体の開口を開閉する分割部とを有し、さらに、上記分割部を上記型本体の開口に対して閉じ位置と開き位置との間で開閉する補助開閉機構を備え、上記分割部が閉じ位置にある時、上記型本体と分割部の成形面により当該一方の型の成形面が構成されるとともに、型本体と分割部との間にガス抜き用の隙間が形成され、上記分割部が開き位置にある時、分割部は型本体に対して外方向に変位し、分割部の成形面が型本体の成形面から後退していることを特徴とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and includes a lower mold and an upper mold having molding surfaces, a main opening / closing mechanism for opening and closing the upper mold with respect to the lower mold, and the upper mold is in a closed position. In a foam mold apparatus in which a molding cavity is sometimes defined by molding surfaces of a lower mold and an upper mold, one of the upper mold and the lower mold is separated from a mold body having an opening and the mold body. A split part that opens and closes the opening of the mold body as a body, and further includes an auxiliary opening and closing mechanism that opens and closes the split part between a closed position and an open position with respect to the opening of the mold body, When the dividing portion is in the closed position, the molding surface of the one mold is constituted by the molding surface of the mold body and the dividing portion, and a gas venting gap is formed between the mold body and the dividing portion, When the split part is in the open position, the split part is outward with respect to the mold body. Kuraishi, the molding surface of the divided parts, characterized in that it retracts from the molding surface of the mold body.
上記構成によれば、発泡成形時に余分なガスが型本体と分割部との間の隙間から排出され、過剰な内圧を逃がして良好な発泡製品を成形することができる。
上記隙間には発泡原料が入り込んでバリとなる。この隙間は線状に延びているので、狭くても十分なガス量を排出することができる。そのため、発泡材料が隙間から漏れ出て膨み固化するのを防止でき、その除去作業を省略することができる。
しかも、成形後に分割部を外方向に変位させて開くことができるので、成形された発泡製品に影響を与えずにバリを型から離すことができる。しかも、隙間に材料が残されることがないので、次回成形前の隙間の掃除を省略ないしは簡略化することができる。
According to the said structure, excess gas is discharged | emitted from the clearance gap between a type | mold main body and a division | segmentation part at the time of foam molding, and a favorable foamed product can be shape | molded by releasing excess internal pressure.
Foaming raw material enters the gaps to form burrs. Since this gap extends linearly, a sufficient amount of gas can be discharged even if it is narrow. Therefore, it is possible to prevent the foam material from leaking from the gap and swell and solidify, and the removal work can be omitted.
Moreover, since the divided part can be opened by being displaced outward after molding, the burr can be separated from the mold without affecting the molded foamed product. Moreover, since no material is left in the gap, cleaning of the gap before the next molding can be omitted or simplified.
好ましくは、上記分割部が閉じ位置にある時、上記型本体の開口周縁と分割部の外周縁の全周にわたって上記隙間が形成され、上記開口の周縁は開口の面積が内方に向かって狭くなるようなテーパ面を有し、上記分割部の外周縁は開口周縁のテーパ面に対応するテーパ面を有し、分割部の閉じ位置において、これら開口周縁のテーパ面と分割部外周縁のテーパ面とが上記隙間を介して対峙する。
この構成によれば、隙間の長さを最大限確保でき、隙間をより一層狭くすることができる。また、成形後に分割部を開く際に分割部を容易にバリから離すことができる。
Preferably, when the dividing portion is in the closed position, the gap is formed over the entire periphery of the opening periphery of the mold body and the outer periphery of the dividing portion, and the opening has a narrow opening area inward. And the outer peripheral edge of the divided portion has a tapered surface corresponding to the tapered surface of the opening periphery, and the tapered surface of the opening periphery and the taper of the outer periphery of the divided portion at the closed position of the divided portion. The surface faces through the gap.
According to this configuration, it is possible to secure the maximum length of the gap and further narrow the gap. Further, when the divided portion is opened after molding, the divided portion can be easily separated from the burr.
好ましくは、上記上型が上記型本体と分割部により構成され、上記主開閉機構が上型を開く前に、上記補助開閉機構が分割部を開き、上記主開閉機構は上型を下型に型締めするためのクランプ手段を含み、発泡成形後にクランプ手段による型締め状態を解除してから上型を上方へ移動させるようになっており、上記補助開閉機構は、上型に設置されるとともに上記クランプ手段に固定された連携部材を含み、上記クランプ手段が発泡成形後に型締めを解除するように動作した時に、上記連携部材が変位し、この連携部材の変位により上記分割部の開き動作を行う。
上記構成によれば、上記隙間に形成されたバリは分割部の開き動作により解放されるので、上型が開く際に容易に型本体から離れる。このように、バリは発泡製品が上型から離れる際の抵抗にならず、発泡製品は損傷を受けることなく離型することができる。また、クランプ手段と補助開閉機構を連動させることができるので、補助開閉機構のための駆動手段を必要とせず、金型装置の構成を簡略化することができる。
Preferably, the upper mold is constituted by the mold main body and a division part, and before the main opening / closing mechanism opens the upper mold, the auxiliary opening / closing mechanism opens the division part, and the main opening / closing mechanism turns the upper mold into the lower mold. A clamping means for clamping the mold, the mold clamping state by the clamping means is released after foam molding, and then the upper mold is moved upward. The auxiliary opening / closing mechanism is installed in the upper mold Including a cooperating member fixed to the clamp means, and when the clamp means is operated to release the mold clamping after foam molding, the cooperating member is displaced, and the displacement of the cooperating member causes the dividing portion to open. Do.
According to the above configuration, since the burr formed in the gap is released by the opening operation of the dividing portion, the burr is easily separated from the mold body when the upper mold is opened. Thus, the burr does not become a resistance when the foamed product leaves the upper mold, and the foamed product can be released without being damaged. Further, since the clamping means and the auxiliary opening / closing mechanism can be interlocked, a driving means for the auxiliary opening / closing mechanism is not required, and the configuration of the mold apparatus can be simplified.
好ましくは、上記クランプ手段は、中間部が上型の型本体に回動可能に連結されたクランプアームと、このクランプアームの下端に設けられた係止部と、下型を含む固定系に設けられた受部とを備え、上記係止部を上記受部に係止することにより型締めがなされ、上記クランプアームを回動させて係止部を受部から外すことにより型締め状態が解除されるようになっており、上記補助開閉機構は上記連携部材に加えて作動アームと付勢部材を有し、作動アームの一端が型本体に上下方向に回動可能に連結され、作動アームの中間部に上記分割部が支持され、上記付勢部材は型本体と作動アームとの間に配置されて作動アームを上方に付勢しており、上記連携部材は上記クランプアームに固定され、その下端が上記作動アームに当たることにより、作動アームを付勢部材に抗して押さえており、上記クランプアームが型締め解除のために回動すると、上記連携部材の下端が上方に変位し、これに伴い作動アームが付勢部材により上方に変位し、その結果、分割部が閉じ位置から開き位置まで変位する。
この構成によれば、補助開閉機構を連携部材と作動アームと付勢部材で構成することにより、その構造を簡略化することができる。
Preferably, the clamp means is provided in a fixing system including a clamp arm having an intermediate portion rotatably connected to an upper die body, a locking portion provided at a lower end of the clamp arm, and a lower die. The mold is clamped by locking the locking part to the receiving part, and the clamping state is released by rotating the clamp arm and removing the locking part from the receiving part. The auxiliary opening / closing mechanism has an operating arm and a biasing member in addition to the cooperation member, and one end of the operating arm is connected to the mold body so as to be rotatable in the vertical direction. The split portion is supported by an intermediate portion, the urging member is disposed between the mold body and the operating arm to urge the operating arm upward, and the linkage member is fixed to the clamp arm, When the lower end touches the operating arm The operating arm is pressed against the biasing member, and when the clamp arm is rotated to release the mold clamping, the lower end of the cooperation member is displaced upward, and the operating arm is moved by the biasing member. As a result, the divided portion is displaced from the closed position to the open position.
According to this structure, the structure can be simplified by comprising an auxiliary | assistant opening / closing mechanism with a cooperation member, an action | operation arm, and a biasing member.
上記の発泡成形金型装置を用いて車両用シートクッションを発泡成形した場合、バリを残したまま、シートクッションをシートフレームに装着する。この際、バリをシートフレームに向けることにより、シートクッションとシートフレームとで潰す。このようにすれば、バリをシートクッションから除去する作業を省くことができる。 When the vehicle seat cushion is foam-molded using the above-described foam-molding mold apparatus, the seat cushion is mounted on the seat frame while leaving burrs. At this time, the burrs are directed to the seat frame to be crushed by the seat cushion and the seat frame. In this way, the work of removing the burrs from the seat cushion can be omitted.
本発明によれば、生産性を向上させながら良好な発泡製品を成形することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a favorable foamed product can be shape | molded, improving productivity.
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図1は、シートクッション(発泡製品)を成形するための金型装置を示す。この金型装置は、基台10と、この基台10の上端に固定された下型20と、この下型10の上方に配置された上型30と、この上型30を下型20に対して上下方向に回動可能に連結するヒンジ40と、上型30を下型20に対して開閉する主開閉機構50とを備えている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a mold apparatus for molding a seat cushion (foamed product). The mold apparatus includes a
下型20と上型30は互いに対峙する成形面20x、30xを有している。型締め状態において、これら成形面20x、30xにより成形キャビディSが画成される。
上記ヒンジ40は、図1に示すように、上型30の右端部を下型20の右端部に連結している。上型30の回動支点を図1において符号R1で示す。
The
As shown in FIG. 1, the
上記主開閉機構50は、上記ヒンジ40の反対側に配置されており、上型30の左端部に固定されたサポート51と、中間部がこのサポート51に回動可能に支持されたクランプアーム52と、このクランプアーム52の下端部に回動可能に設けられた係止ローラ53(係止部)と、クランプアーム52の上端部に設けられた把持ローラ54と、この把持ローラ54を把持してクランプアーム52および上型30を回動させる駆動手段55とを備えている。図1において、クランプアーム52の回動支点を符号R2で示す。
The main opening /
上記基台10には、上記係止ローラ53を受けるための受部56が突出して設けられている。上記クランプアーム52と係止ローラ53と受部56はクランプ手段59を構成している。なお、受部56は下型20に設けてもよい。
A receiving
上述の構成は公知のものであり、図6に示す従来の金型装置と同番号が用いられている。
次に、本発明の特徴部について説明する。図1に示すように、上記上型30は、型本体31と分割部32とを有している。型本体31は例えば矩形をなす開口31aを有している。分割部32はこの開口31aに対応する形状すなわち矩形をなしており、後述の閉じ位置において、開口31aを実質的に塞ぐようになっている。型本体31と分割部32はそれぞれの成形面31x,32xを有しており、分割部32の閉じ位置において、これら成形面31x,32xが協働して上記上型30の成形面30xを構成している。
The above-described configuration is a known one, and the same numbers as those of the conventional mold apparatus shown in FIG. 6 are used.
Next, features of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, the
図1,図3(A)に示すように、上記型本体31の開口31aの周縁は、4つの平坦なテーパ面31yを有しており、開口31aの面積は内方に向かって(成形面31xに向かって)漸次小さくなっている。これに対応して、分割部32の外周縁も4つの平坦なテーパ面32yを有している。
As shown in FIGS. 1 and 3A, the periphery of the
分割部32は型本体31の開口31aよりわずかに狭く、そのため、図3(A)に示すように、分割部32の閉じ状態において、開口31aの周縁と分割部32の外周縁との間には、全周にわたって隙間Gが形成されている。テーパ面31y、32yは互いにほぼ平行をなし、この隙間Gを介して対面している。この隙間Gは、型本体31の成形面31xと分割部32の成形面32xとの間において矩形状の線として表れる。隙間Gは従来装置のベントホール39の径より小さく、1mm未満である。
The dividing
さらに金型装置は、図1に示すように、上記分割部32を型本体31に対して開閉する補助開閉機構60を備えている。この補助開閉機構60は、分割部32を中間部で固定する長尺板状の作動アーム61と、この作動アーム61の右端部(ヒンジ40側の端部)をブラケット41(ひいては型本体31)に回動可能に支持するサポート62と、この作動アーム61を上方に付勢する圧縮コイルスプリング63(付勢部材)と、上記主開閉機構50のクランプアーム52に上端が固定された連携部材64とを有している。上記作動アーム61の型本体31に対する回動支点を図1において符号R3で示す。
Further, as shown in FIG. 1, the mold apparatus includes an auxiliary opening /
上型30の左端部の上面には支持ピン65が突出して設けられており、この支持ピン65は上記作動アーム61を貫通している。上記コイルスプリング63は、この支持ピン65に巻回され、型本体31と作動アーム61との間に介在されている。
A
上記連携部材64は、下方に向かって左方向へ進むように傾斜しており、その下端部はローラ66を介して作動アーム61の左端部の上面に当たり、この作動アーム61をコイルスプリング63に抗して押さえている。
The
次に、上記金型装置の作用について説明する。下型20にウレタン(発泡原料)を充填してから、主開閉機構50を作動させて上型30を図1に示す型締め状態にする。この状態で、主開閉機構50のクランプアーム52がほぼ垂直状態をなし、係止ローラ53が受部56の下面に係止されており、下型20の周縁部に上型30の周縁部が当たり、成形キャビティSが形成される。
Next, the operation of the mold apparatus will be described. After filling the
上記ウレタンは下型20と上型30の熱で発泡し、成形キャビティS内で膨張し、成形面20x、30xによって成形される。その結果、発泡製品としてのシートクッション100が得られる。発泡に寄与しないガスは、型本体31と分割部32の間の隙間Gから排出されるので、過剰な内圧を逃がすことができる。そして、成形のほぼ最終段階で発泡した原料の一部は、図3(B)に示すように隙間Gに入り込みバリ101となって残る。なお、ガス抜きのための隙間Gは線状をなしていて狭いため、発泡原料が隙間Gから噴き出て団子状態になることはない。
The urethane foams by the heat of the
上記成形後に、主開閉機構50の駆動手段55が把持ローラ54を把持した状態で、図2(A)に示すように、クランプアーム52を回動支点R2を中心として図1中時計回り方向に回動させることにより、係止ローラ53を受部56から外して型締め状態を解除する。さらに、図2(B)に示すように上型30を回動支点R1を中心にして時計回り方向に回動させることにより、上型30を開く。
After the molding, with the driving means 55 of the main opening /
上記主開閉機構50の型締め解除動作に連動して補助開閉機構60も作動する。すなわち、クランプアーム52が回動支点R2を中心として回動する際に、クランプアーム52に固定された連携部材64が倒れ、その下端のローラ66が上方に変位する。それに伴い、圧縮コイルスプリング63の付勢力により作動アーム61が回動支点R3を中心に上方に回動し、作動アーム61に固定された分割部32が上方へ変位して、型本体31の開口31aを開く。図2(A),図3(C)参照。
The auxiliary opening /
上記のように分割部32が上方へ変位すると、分割部32のテーパ面32yがバリ101から離れ、バリ101は型本体31のテーパ面31yと分割部32のテーパ面32yとで挟まれた状態から解放される。
When the dividing
上記型締め解除とそれに伴う分割部32の開き動作の後に、上型30が回動支点R1を中心にして回動して開く際、下型20の周縁部にアンダーカットがあるため、シートクッション100は下型20に残り、解放状態にあるバリ101は、弾性変形しながら型本体31のテーパ面31yから離れる。図2(B)、図3(D)参照。バリ101は薄く、しかも解放状態にあるので、弾性変形し易く、大きな抵抗なく型本体31のテーパ面31yから離れることができる。そのため、シートクッション100は上型30から離型する時に損傷することはない。
When the
最後に、成形されたシートクッション100を下型20から取り外す。図4に示すように、シートクッション100にはバリ101が残されたままである。
Finally, the molded
上記シートクッション100の成形では、従来装置のような団子109が形成されないので、その除去作業が不要である。また、バリ101が成形された隙間Gは、分割部32の開き動作により広げられ、バリ101は上型30の開き動作の際に上型30から離れるので、隙間Gを掃除しないで済む。その結果、生産性を向上させることができる。
In the formation of the
上記型本体31の開口31aの周縁および分割部32の外周縁がテーパ面31y,32yとなっているため、分割部32が開口31aの周縁およびバリ101から容易に離れることができる。なお、テーパ面31y,32yとすることにより、例えば連携部材64の角度調節等により隙間Gの寸法を簡単に調節することができる。
Since the periphery of the
上記シートクッション100はバリ101を残したまま、図5(A)、(B)に示すように、シートフレーム200(フレーム)に装着する。この際、バリ101は下に向けられる(シートフレーム200に向けられる)ので、シートフレーム200で潰される。バリ101は乗員が座る上面には配置されないので、座り心地に悪影響を与えることはない。
The
本発明は上記実施形態に制約されず、種々の態様を採用可能である。例えば、補助開閉機構は主開閉機構と連動関係がなくてもよい。主開閉機構は回動式でなく昇降式であってもよい。
型本体の開口は円形等であってもよい。この場合、開口周縁と分割部のテーパ面は円錐面となる。
下型を型本体と分割部で構成することもできる。この場合、クランプ解除および上型開きの動作後に、分割部の開き動作を行ってもよい。
本発明は、シートクッション以外の発泡製品を成形する金型装置にも適用できるし、ウレタン以外にスチロール、ゴム等、あらゆる材料の発泡成形にも適用できる。
The present invention is not limited to the above embodiment, and various aspects can be adopted. For example, the auxiliary opening / closing mechanism may not be linked to the main opening / closing mechanism. The main opening / closing mechanism may be a lifting type instead of a rotating type.
The opening of the mold body may be circular or the like. In this case, the peripheral edge of the opening and the tapered surface of the dividing portion are conical surfaces.
The lower mold can also be composed of a mold main body and a divided part. In this case, the opening operation of the dividing portion may be performed after the operations of releasing the clamp and opening the upper mold.
The present invention can be applied to a mold apparatus for molding a foamed product other than a seat cushion, and can also be applied to foam molding of any material such as styrene and rubber in addition to urethane.
20 下型
20x 成形面
30 上型
30x 成形面
31 型本体
31a 開口
31x 成形面
31y テーパ面
32 分割部
32x 成形面
32y テーパ面
50 主開閉機構
52 クランプアーム
53 係止ローラ(係止部)
56 受部
59 クランプ手段
60 補助開閉機構
61 作動アーム
63 コイルスプリング
64 連携部材
100 シートクッション(発泡製品)
101 バリ
200 シートフレーム
R1,R2,R3 回動支点
20
56 Receiving
Claims (2)
上記主開閉機構は上型を下型に型締めするためのクランプ手段を含み、発泡成形後にクランプ手段による型締め状態を解除してから上型を上方へ移動させるようになっており、
上記上型は、開口を有する型本体と、この型本体と別体をなして型本体の開口を開閉する分割部とを有し、上記分割部が閉じ位置にある時、上記型本体と分割部の成形面により上型の成形面が構成され、
上記型本体の開口の周縁は開口の面積が内方に向かって狭くなるようなテーパ面を有し、上記分割部の外周縁は当該開口周縁のテーパ面に対応するテーパ面を有し、分割部の閉じ位置において、これら開口周縁のテーパ面と分割部外周縁のテーパ面との間にその全周にわたってガス抜き用の隙間が形成され、
さらに、上記分割部を上記型本体の開口に対して閉じ位置と開き位置との間で開閉する補助開閉機構を備え、この補助開閉機構は、上型に設置されるとともに上記クランプ手段に固定された連携部材を含み、上記クランプ手段が発泡成形後に型締めを解除するように動作した時に、上記連携部材が変位し、この連携部材の変位により、上記主開閉機構が上型を開く前に、上記分割部を上記型本体に対して外方向に変位させ、上記分割部の成形面を上記型本体の成形面から後退させるようにして、上記分割部の開き動作を行うことを特徴とする発泡成形金型装置。 A lower mold and an upper mold having molding surfaces, and a main opening / closing mechanism that opens and closes the upper mold with respect to the lower mold. When the upper mold is in the closed position, a molding cavity is defined by the molding surfaces of the lower mold and the upper mold. In the foam molding die device designed to
The main opening / closing mechanism includes a clamping unit for clamping the upper die to the lower die, and after the foam molding, the upper die is moved upward after releasing the clamping state by the clamping unit.
The upper die, when in the mold body having an opening, and a division unit for opening and closing the opening of the mold body to form the mold body and separately, to the division unit is a closed position, split the die body The molding surface of the upper mold is constituted by the molding surface of the part ,
The peripheral edge of the opening of the mold body has a tapered surface such that the area of the opening becomes narrower inward, and the outer peripheral edge of the divided portion has a tapered surface corresponding to the tapered surface of the peripheral edge of the opening. In the closed position of the part, a gap for degassing is formed over the entire circumference between the tapered surface of the peripheral edge of the opening and the tapered surface of the outer peripheral edge of the divided part ,
Furthermore, an auxiliary opening / closing mechanism that opens and closes the divided portion with respect to the opening of the mold body between a closed position and an open position is provided, and the auxiliary opening / closing mechanism is installed on the upper mold and is fixed to the clamping means. When the clamp means is operated to release the mold clamping after foam molding, the linkage member is displaced, and the displacement of the linkage member causes the main opening / closing mechanism to open the upper die. the dividing portion is displaced outwardly with respect to the mold body, the molding surface of the dividing section so as to retract from the molding surface of the mold body, and performs the opening operation of the division section foam Molding equipment.
上記補助開閉機構は上記連携部材に加えて作動アームと付勢部材を有し、作動アームの一端が型本体に上下方向に回動可能に連結され、作動アームの中間部に上記分割部が支持され、上記付勢部材が型本体と作動アームとの間に配置されて作動アームを上方に付勢しており、
上記連携部材は上記クランプアームに固定され、その下端が上記作動アームに当たることにより、作動アームを付勢部材に抗して押さえており、
上記クランプアームが型締め解除のために回動すると、上記連携部材の下端が上方に変位し、これに伴い作動アームが付勢部材により上方に変位し、その結果、分割部が閉じ位置から開き位置まで変位することを特徴とする請求項1に記載の発泡成形金型装置。 The clamp means includes a clamp arm having an intermediate portion rotatably connected to an upper die body, a locking portion provided at a lower end of the clamp arm, and a receiver provided in a fixed system including a lower die. The mold is clamped by locking the locking part to the receiving part, and the clamping state is released by rotating the clamp arm and removing the locking part from the receiving part. And
The auxiliary opening / closing mechanism has an operating arm and a biasing member in addition to the linkage member, and one end of the operating arm is connected to the mold body so as to be rotatable in the vertical direction, and the divided portion is supported by an intermediate portion of the operating arm. The biasing member is disposed between the mold body and the working arm to bias the working arm upward,
The cooperation member is fixed to the clamp arm, and the lower end of the cooperation member hits the operation arm, thereby pressing the operation arm against the biasing member,
When the clamp arm is rotated to release mold clamping, the lower end of the cooperation member is displaced upward, and accordingly, the operating arm is displaced upward by the urging member. As a result, the dividing portion opens from the closed position. 2. The foam mold apparatus according to claim 1 , wherein the foam mold apparatus is displaced to a position.
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