JP4814140B2

JP4814140B2 - Printer

Info

Publication number: JP4814140B2
Application number: JP2007088279A
Authority: JP
Inventors: 徹示高森
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2007-03-29
Filing date: 2007-03-29
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2027-03-29
Also published as: JP2008246727A

Description

本発明は、例えば、タクシーメータとともに使用されるプリンタなど、印字ヘッドによりロール状の記録紙に画像記録を形成するためのプリンタに関するものである。 The present invention relates to a printer for forming an image record on a roll-shaped recording sheet by a print head, such as a printer used with a taximeter.

図７は、タクシーメータとともに使用される従来のプリンタを示す断面図である。同図に示すプリンタ１０１は、乗員と相対する前面に開口部１２４が形成された箱状のケース１０２と、このケース１０２の開口部１２４を開閉するカバー１０３と、ケース１０２の奥側に配された印字ヘッド１３０と、この印字ヘッド１３０との間にロール紙１３２を挟み、軸心１３９を中心に回転することによりロール紙１３２を移動させるプラテンローラ１３５と、を有している。また、前記ロール紙１３２は、開口部１２４からケース１０２の前面側に装填される。また、図７中の１３３はロール紙１３２を巻き付けるコアであり、１０３ａはカバー１０３を貫通形成されたロール紙排出口である。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing a conventional printer used with a taximeter. The printer 101 shown in FIG. 1 is disposed on the back side of the case 102, a box-like case 102 having an opening 124 formed on the front surface facing the passenger, a cover 103 that opens and closes the opening 124 of the case 102, and the case 102. And a platen roller 135 that moves the roll paper 132 by rotating about an axis 139. The roll paper 132 is loaded from the opening 124 to the front side of the case 102. In FIG. 7, 133 is a core around which the roll paper 132 is wound, and 103 a is a roll paper discharge port formed through the cover 103.

上記プリンタ１０１にロール紙１３２をセットするには、カバー１０３を開状態にし、ロール紙１３２の始端部分１３８を印字ヘッド１３０とプラテンローラ１３５との間に通し、ロール紙１３２のコア１３３をケース１０２に係合させてカバー１０３を閉じる。そして、図示しない紙送りボタンを押してプラテンローラ１３５を回転させることにより始端部分１３８をロール紙排出口１０３ａからケース１０２外に排出させる。こうしてプリンタ１０１にロール紙１３２をセットする。 In order to set the roll paper 132 in the printer 101, the cover 103 is opened, the starting end portion 138 of the roll paper 132 is passed between the print head 130 and the platen roller 135, and the core 133 of the roll paper 132 is inserted into the case 102. And the cover 103 is closed. Then, by pressing a paper feed button (not shown) and rotating the platen roller 135, the starting end portion 138 is discharged out of the case 102 from the roll paper discharge port 103a. In this way, the roll paper 132 is set in the printer 101.

また、上記プリンタ１０１は、乗務員等が図示しない印字ボタンを押圧することにより、印字ヘッド１３０がロール紙１３２に日付や料金等の画像記録を印字し、プラテンローラ１３５がロール紙１３２を送り出して、前記画像記録が印字された部分をロール紙排出口１０３ａからケース１０２外に排出する。 Further, in the printer 101, when a crew member or the like presses a print button (not shown), the print head 130 prints an image record such as date and fee on the roll paper 132, and the platen roller 135 sends out the roll paper 132. The portion on which the image record is printed is discharged out of the case 102 from the roll paper discharge port 103a.

しかしながら、上記従来のプリンタ１０１は、印字ヘッド１３０及びプラテンローラ１３５がケース１０２の奥側に配されていることから、ロール紙１３２の始端部分１３８を印字ヘッド１３０とプラテンローラ１３５との間の狭い隙間に通す作業が困難であった。そこで、図８に示すように、ロール紙１３２の始端部分１３８を印字ヘッド１３０とプラテンローラ１３５との間に容易に通せるようにしたプリンタが考案されている（例えば特許文献１を参照。）。 However, in the conventional printer 101, the print head 130 and the platen roller 135 are disposed on the back side of the case 102, so that the starting end portion 138 of the roll paper 132 is narrow between the print head 130 and the platen roller 135. It was difficult to work through the gap. Therefore, as shown in FIG. 8, a printer has been devised in which the starting end portion 138 of the roll paper 132 can be easily passed between the print head 130 and the platen roller 135 (see, for example, Patent Document 1). .

図８は、タクシーメータとともに使用される従来の他のプリンタを示す断面図である。同図に示すプリンタ２０１は、乗員と相対する前面２０３に開口部２２４が形成された箱状のケース本体２０２と、開口部２２４を通されてこのケース本体２０２に出し入れ自在に形成された引き出し型ケース２２８と、引き出し型ケース２２８内に設けられたロール紙取り付け部２３１と、プラテンローラ２３５と、このプラテンローラ２３５を回転させる回転機構２３６と、ケース本体２０２に取り付けられ、引き出し型ケース２２８がケース本体２０２に収容された状態でプラテンローラ２３５と相対する印字ヘッド２３０と、を有している。また、引き出し型ケース２２８は、図８中上側に位置する上面が開口した箱状に形成されている。また、図８中の２３３はロール紙２３２を巻き付けるコアであり、２３７は、回転機構２３６を構成するモータであり、２３９はプラテンローラ２３５を構成する軸心であり、２２９は印字ヘッド２３０を構成する発熱体である。 FIG. 8 is a sectional view showing another conventional printer used with a taximeter. The printer 201 shown in the figure includes a box-shaped case main body 202 having an opening 224 formed in a front surface 203 facing an occupant, and a drawer type formed so as to be freely inserted into and removed from the case main body 202 through the opening 224. A case 228, a roll paper attachment portion 231 provided in the drawer type case 228, a platen roller 235, a rotation mechanism 236 for rotating the platen roller 235, and the case main body 202 are attached to the case 228. The print head 230 is opposed to the platen roller 235 while being accommodated in the main body 202. Further, the drawer-type case 228 is formed in a box shape with an upper surface located on the upper side in FIG. 8 is a core around which the roll paper 232 is wound, 237 is a motor constituting the rotating mechanism 236, 239 is an axis constituting the platen roller 235, and 229 constitutes the print head 230. It is a heating element.

上記プリンタ２０１にロール紙２３２をセットするには、ケース本体２０２から引き出し型ケース２２８を引き出し、引き出し型ケース２２８の上面側からロール紙取り付け部２３１にロール紙２３２を装填する。そして、ロール紙２３２の始端部分２３８を手前側（乗員室側）に引き出して、引き出し型ケース２２８をケース本体２０２の奥側に収容する。この状態で、ロール紙２３２の始端部分２３８は、開口部２２４の縁部と引き出し型ケース２２８との間に形成される隙間からケース本体２０２外に位置付けられている。こうしてプリンタ２０１にロール紙２３２をセットする。
特開２００１−２２９４２２号公報 In order to set the roll paper 232 in the printer 201, the drawer case 228 is pulled out from the case body 202, and the roll paper 232 is loaded into the roll paper attachment portion 231 from the upper surface side of the drawer case 228. Then, the starting end portion 238 of the roll paper 232 is pulled out to the front side (passenger compartment side), and the drawer-type case 228 is accommodated in the back side of the case main body 202. In this state, the starting end portion 238 of the roll paper 232 is positioned outside the case main body 202 from a gap formed between the edge of the opening 224 and the drawer-type case 228. In this way, the roll paper 232 is set in the printer 201.
JP 2001-229422 A

しかしながら上述したプリンタ２０１は、引き出し型ケース２２８やこの引き出し型ケース２２８を支持するレール（不図示）などを設ける分、部品点数が増加し、コスト高になるという問題があった。また、引き出し型ケース２２８がケース本体２０２から引き出された状態で上下からの衝撃が加わると破損しやすいという問題があった。 However, the printer 201 described above has a problem that the number of parts increases and the cost increases because the drawer type case 228 and rails (not shown) for supporting the drawer type case 228 are provided. In addition, there is a problem that when the drawer case 228 is pulled out from the case body 202 and an impact from above and below is applied, the drawer case 228 is easily damaged.

したがって、本発明は、ロール紙を容易にセットすることができる簡素な構成のプリンタを提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a printer having a simple configuration capable of easily setting roll paper.

上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、前面に開口部が形成され、前記前面側に、前記開口部から装填されたロール紙を収容する収容空間が形成された箱状のケースと、前記ケースの前記収容空間よりも奥側に配された印字ヘッドと、前記収容空間と前記印字ヘッドとの間に移動自在に配され、前記印字ヘッドとの間に前記ロール紙の始端部分を挟むとともに軸心周りに回転することにより前記始端部分を移動させるプラテンローラと、前記プラテンローラを前記印字ヘッドから離れた前記収容空間寄りの離間位置と、前記離間位置よりも上方でかつ前記印字ヘッドと近接した近接位置とに亘って移動させる移動機構と、を有していることを特徴とするプリンタである。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a box in which an opening is formed on the front surface and an accommodation space for accommodating roll paper loaded from the opening is formed on the front surface side. A roll-shaped case, a print head disposed on the back side of the housing space of the case, and a movably disposed between the housing space and the print head, and the roll paper between the print head A platen roller that moves the start end portion by rotating around the axis, and a separation position near the housing space that separates the platen roller from the print head, and above the separation position. In addition, the printer includes a moving mechanism that moves over a proximity position close to the print head.

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記移動機構が、一端部が前記ケースの上方に取り付けられかつ他端部に前記プラテンローラを回転自在に取り付け、前記一端部を中心に回動する支持部材と、前記プラテンローラの軸心に引っ掛かることにより前記プラテンローラを前記近接位置に位置付けるとともに前記軸心から外れることにより前記プラテンローラをその自重により前記近接位置から前記離間位置に移動させる掛け爪を有し、該掛け爪が前記軸心に引っ掛かる維持位置と、該掛け爪が前記軸心から外れる離脱位置と、に亘って向きが変更自在に設けられた維持部材と、前記維持部材を前記維持位置に位置付けられるように付勢する付勢手段と、前記維持部材を前記前面から前記ケースの奥側に向かって押圧することにより、前記維持部材を前記離脱位置に位置付ける押圧部材と、を有していることを特徴とするものである。 The invention described in claim 2 is the invention described in claim 1, wherein the moving mechanism has one end attached to the upper side of the case and the platen roller rotatably attached to the other end. A support member that rotates around one end, and the platen roller is positioned at the proximity position by being hooked on the axis of the platen roller, and the platen roller is moved from the proximity position by its own weight by being removed from the axis. A maintenance provided with a hanging claw that moves to the separated position, the orientation of which is freely changeable between a maintenance position where the hanging claw is caught by the axis and a separation position where the hanging claw is detached from the axis. A member, biasing means for biasing the maintenance member so as to be positioned at the maintenance position, and the maintenance member from the front surface toward the back side of the case. By pressing, is characterized in that the maintaining member has a pressing member positioned at said disengaging position.

請求項３に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載された発明において、前記前面の面方向に沿ってスライド自在に設けられた前記ケースの開口部を開閉するカバーをさらに有していることを特徴とするものである。 The invention described in claim 3 is the invention described in claim 1 or 2, further comprising a cover that opens and closes the opening of the case that is slidable along the surface direction of the front surface. It is characterized by that.

請求項１に記載された発明によれば、前面に開口部が形成され、前記前面側に、前記開口部から装填されたロール紙を収容する収容空間が形成された箱状のケースと、前記ケースの前記収容空間よりも奥側に配された印字ヘッドと、前記収容空間と前記印字ヘッドとの間に移動自在に配され、前記印字ヘッドとの間に前記ロール紙の始端部分を挟むとともに軸心周りに回転することにより前記始端部分を移動させるプラテンローラと、前記プラテンローラを前記印字ヘッドから離れた前記収容空間寄りの離間位置と、前記離間位置よりも上方でかつ前記印字ヘッドと近接した近接位置とに亘って移動させる移動機構と、を有していることから、ロール紙をセットする際には、プラテンローラを離間位置に位置付けてプラテンローラと印字ヘッドとの間隔を広くすることにより、ロール紙の始端部分をケースの奥側に向かって挿入する操作のみで容易にロール紙をプラテンローラと印字ヘッドとの間に通すことができる。よって、ロール紙を容易にセットすることができる簡素な構成のプリンタを提供することができる。また、このプリンタの構成部品をケース外に引き出すことなくロール紙のセットを行うことができるので、破損し難いプリンタを提供することができる。 According to the invention described in claim 1, a box-shaped case in which an opening is formed on the front surface, and an accommodation space for accommodating roll paper loaded from the opening is formed on the front surface side, A print head disposed on the back side of the housing space of the case, and is disposed movably between the housing space and the print head, and sandwiches a starting end portion of the roll paper between the print head and A platen roller that moves the starting end portion by rotating around an axis, a separation position near the accommodation space that separates the platen roller from the print head, a position above the separation position, and close to the print head And a moving mechanism that moves the platen roller to the adjacent position. Therefore, when setting the roll paper, the platen roller is positioned at the separated position and the platen roller and the print head are set. By widening the distance between, it can be passed easily roll paper only operation of inserting toward the starting end portion of the roll paper to the back side of the case between the platen roller and the print head. Therefore, it is possible to provide a printer having a simple configuration capable of easily setting roll paper. Further, since roll paper can be set without pulling out the components of the printer out of the case, it is possible to provide a printer that is not easily damaged.

請求項２に記載された発明によれば、前記移動機構が、一端部が前記ケースの上方に取り付けられかつ他端部に前記プラテンローラを回転自在に取り付け、前記一端部を中心に回動する支持部材と、前記プラテンローラの軸心に引っ掛かることにより前記プラテンローラを前記近接位置に位置付けるとともに前記軸心から外れることにより前記プラテンローラをその自重により前記近接位置から前記離間位置に移動させる掛け爪を有し、該掛け爪が前記軸心に引っ掛かる維持位置と、該掛け爪が前記軸心から外れる離脱位置と、に亘って向きが変更自在に設けられた維持部材と、前記維持部材を前記維持位置に位置付けられるように付勢する付勢手段と、前記維持部材を前記前面から前記ケースの奥側に向かって押圧することにより、前記維持部材を前記離脱位置に位置付ける押圧部材と、を有していることから、押圧部材を押圧する操作のみでプラテンローラを離間位置に位置付けることができるとともに、押圧部材を押圧しながらプラテンローラをケース奥側の印字ヘッドに向かって押し付ける操作のみでプラテンローラを近接位置に位置付けることができる。このように移動機構が部品点数が少なく単純な構成であるので、組付性が良く低コストなプリンタを提供することができる。 According to the second aspect of the present invention, the moving mechanism has one end portion attached to the upper side of the case and the other end portion rotatably attached to the platen roller, and rotates around the one end portion. A latching claw that moves the platen roller from the proximity position to the separation position by its own weight by positioning the platen roller at the proximity position by being hooked on the axis of the support member and the platen roller and detaching from the axis. And a maintenance member provided such that its orientation can be freely changed over a maintenance position where the hooking claw is hooked on the axis and a separation position where the hooking claw is detached from the axis. Biasing means for biasing to be positioned at the maintenance position, and pressing the maintenance member from the front surface toward the back side of the case, A pressing member that positions the member at the disengagement position, so that the platen roller can be positioned at the separated position only by pressing the pressing member, and the platen roller is moved to the back of the case while pressing the pressing member. The platen roller can be positioned at the close position only by pressing the print head toward the print head on the side. Thus, since the moving mechanism has a simple configuration with a small number of parts, it is possible to provide a printer with good assemblage and low cost.

請求項３に記載された発明によれば、前記前面の面方向に沿ってスライド自在に設けられた前記ケースの開口部を開閉するカバーをさらに有していることから、ケース内に埃などの異物が侵入することを防止できるとともに、ケースの前方にスペースが取れない箇所にも取り付け可能なプリンタを提供することができる。 According to the third aspect of the present invention, since the cover further opens and closes the opening of the case that is slidable along the surface direction of the front surface, It is possible to provide a printer that can prevent intrusion of foreign matter and can be attached to a place where a space cannot be taken in front of the case.

以下、本発明の一実施の形態にかかるプリンタを図１ないし図６を参照しながら説明する。 A printer according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

図１は、本発明の一実施の形態にかかるプリンタを有したプリンタ一体型タクシーメータを示す平面図である。図２は、図１に示されたプリンタ一体型タクシーメータのカバーをスライドさせた状態を示す平面図である。図３は、図１中のＡ―Ａ線に沿う断面図である。図４は、図２中のＢ―Ｂ線に沿う断面図である。図５は、図４に示されたプリンタの移動機構を示す斜視図である。図６は、図５に示された移動機構のプラテンローラが近接位置に位置付けられた状態を示す斜視図である。 FIG. 1 is a plan view showing a printer-integrated taximeter having a printer according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing a state where the cover of the printer-integrated taximeter shown in FIG. 1 is slid. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. FIG. 5 is a perspective view showing a moving mechanism of the printer shown in FIG. FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the platen roller of the moving mechanism shown in FIG. 5 is positioned in the proximity position.

本実施形態のプリンタ２は、タクシーのインストルメントパネルに取り付けられるプリンタ一体型タクシーメータ１を構成する。このプリンタ一体型タクシーメータ１は、図１に示すように、矩形状に形成されたケース６によりその外郭が形成されており、ケース６の左側に設けられたプリンタ２と、このプリンタ２に隣接してケース６の右側に設けられたメータ部９と、を有している。このメータ部９は、ケース６の前面３に配された運賃を表示する表示部９１、各操作ボタン９２，９３，９４、等を有している。 The printer 2 of the present embodiment constitutes a printer-integrated taximeter 1 that is attached to a taxi instrument panel. As shown in FIG. 1, the printer-integrated taximeter 1 has an outer case formed by a rectangular case 6, and a printer 2 provided on the left side of the case 6 and an adjacent printer 2. And a meter portion 9 provided on the right side of the case 6. The meter unit 9 includes a display unit 91 for displaying a fare arranged on the front surface 3 of the case 6, operation buttons 92, 93, 94, and the like.

上記プリンタ２は、上記表示部９１に表示された運賃や日付等の画像記録をケース６内に装填されたロール紙８（図３を参照。）に印字するためのものである。なお、前記画像記録が印字されたロール紙８は、後述のカバー７に設けられた排出口７ａからケース６外に排出され、排出口７ａに設けられたカッター刃７ｂにより切り取られて領収書として使用される。 The printer 2 is for printing image records such as fare and date displayed on the display unit 91 on a roll paper 8 (see FIG. 3) loaded in the case 6. The roll paper 8 on which the image record is printed is discharged out of the case 6 from a discharge port 7a provided in a cover 7 which will be described later, and is cut out by a cutter blade 7b provided in the discharge port 7a as a receipt. used.

上記プリンタ２は、図３などに示すように、上記ケース６、上記カバー７、プリンタ本体２０、プラテンローラ７０、移動機構１５、などを有している。 As shown in FIG. 3 and the like, the printer 2 includes the case 6, the cover 7, the printer main body 20, the platen roller 70, the moving mechanism 15, and the like.

上記ケース６は、上述したように矩形状に形成されており、このうち乗員室側から見た左半分がプリンタ２を構成している。このケース６の乗員と相対する前面３の右側には、上述したようにメータ部９の表示部９１等が配されており、左側には、図２などに示すようにロール紙８を着脱するための開口部４が形成されている。この開口部４は前面３を貫通形成されている。また、図２は、ロール紙８が装填されていない状態を示している。さらに、前面３の開口部４の左側には、後述の押圧部材１１の操作部が配されている。 The case 6 is formed in a rectangular shape as described above, and the left half of the case 6 as viewed from the passenger compartment constitutes the printer 2. As described above, the display unit 91 of the meter unit 9 is disposed on the right side of the front surface 3 facing the occupant of the case 6, and the roll paper 8 is attached to and detached from the left side as shown in FIG. For this purpose, an opening 4 is formed. The opening 4 is formed through the front surface 3. FIG. 2 shows a state in which the roll paper 8 is not loaded. Further, on the left side of the opening 4 of the front surface 3, an operation portion of the pressing member 11 described later is disposed.

また、本明細書において、「右」「左」「前」「奥」とは、乗員室側から見た方向を意味している。さらに、「上」「下」とは、鉛直方向の上側下側を意味している。 Further, in the present specification, “right”, “left”, “front”, and “back” mean directions seen from the passenger compartment side. Further, “upper” and “lower” mean the upper lower side in the vertical direction.

また、上記ケース６は、図４などに示すように、前面３側に形成されたロール紙収容空間５（特許請求の範囲に記載した収容空間に相当する。）と、このロール紙収容空間５よりも奥側に形成されたプリンタ本体収容空間１２と、を有している。また、ロール紙収容空間５とプリンタ本体収容空間１２とは連通している。 Further, as shown in FIG. 4 and the like, the case 6 includes a roll paper accommodation space 5 (corresponding to an accommodation space described in claims) formed on the front surface 3 side, and the roll paper accommodation space 5. And a printer main body accommodating space 12 formed on the back side. Further, the roll paper accommodation space 5 and the printer main body accommodation space 12 communicate with each other.

上記ロール紙収容空間５は、開口部４から装填されたロール紙８を収容するための空間であり、開口部４と連通している。また、ロール紙収容空間５を構成する左右方向に互いに相対する側壁（ケース６の一部をなす。）には、それぞれ、ロール紙８のコア８０（図３を参照。）を回転自在に支持するコア取り付け部１０が設けられている。また、ロール紙収容空間５の下側には、このロール紙収容空間５に装填されるロール紙８の外形に沿う形状に形成されたロール紙載置部５１が設けられている。このロール紙載置部５１とロール紙収容空間５を構成する底壁６２（ケース６の一部をなす。）との間には、ロール紙８をケース６外に排出するための隙間５２が形成されている。 The roll paper accommodation space 5 is a space for accommodating the roll paper 8 loaded from the opening 4, and communicates with the opening 4. Further, the core 80 (see FIG. 3) of the roll paper 8 is rotatably supported on the side walls (which form part of the case 6) facing each other in the left-right direction constituting the roll paper accommodation space 5. A core attaching part 10 is provided. Further, below the roll paper storage space 5, a roll paper placement unit 51 formed in a shape along the outer shape of the roll paper 8 loaded in the roll paper storage space 5 is provided. A gap 52 for discharging the roll paper 8 out of the case 6 is provided between the roll paper placement portion 51 and the bottom wall 62 (which forms a part of the case 6) constituting the roll paper storage space 5. Is formed.

上記プリンタ本体収容空間１２は、後述するプリンタ本体２０を配置するための空間であり、ケース６の上方から下方に向かうにしたがって前面３からケース６の奥側に向かって延びた空間である。即ちプリンタ本体収容空間１２は、鉛直方向に対して傾斜している。また、図示は省略するが、プリンタ本体収容空間１２は、プリンタ本体２０とメータ部９の機器とを接続する配線部材を通すため、底部がメータ部９側と連通している。 The printer main body accommodating space 12 is a space for arranging a printer main body 20 to be described later, and is a space extending from the front surface 3 toward the back side of the case 6 as it goes downward from above the case 6. That is, the printer main body accommodation space 12 is inclined with respect to the vertical direction. Although not shown, the printer main body accommodating space 12 has a bottom portion communicating with the meter portion 9 side so that a wiring member for connecting the printer main body 20 and the device of the meter portion 9 is passed.

上記ロール紙８は、円筒状に形成されたコア８０に帯状の紙部８２が巻き付けられたものである。また、この紙部８２のコア８０から離れた側の端部を始端部分と呼び、符合８１を付す。また、紙部８２は、加熱された部分が発色する周知の感熱紙である。このロール紙８は、コア８０の長手方向がケースの左右方向と平行になる向きで開口部４から上記ロール紙収容空間５に装填され、コア８０の両端部が上記コア取り付け部１０に取り付けられることによりケース６に取り付けられる。また、始端部分８１は、プラテンローラ７０とプリンタ本体２０との間を通され、上記隙間５２を通され、カバー７の排出口７ａを通されてケース６の外部に排出される。そして、プラテンローラ７０が回転することによりコア８０がその軸を中心として回転し、紙部８２がプラテンローラ７０側に引き出されるとともに排出口７ａ側に送り出される。 The roll paper 8 is obtained by winding a belt-like paper portion 82 around a core 80 formed in a cylindrical shape. Further, the end portion of the paper portion 82 on the side away from the core 80 is called a start end portion, and a reference numeral 81 is given. The paper portion 82 is a well-known thermal paper that develops color when heated. The roll paper 8 is loaded into the roll paper accommodation space 5 from the opening 4 so that the longitudinal direction of the core 80 is parallel to the left-right direction of the case, and both ends of the core 80 are attached to the core attachment part 10. Is attached to the case 6. The starting end portion 81 is passed between the platen roller 70 and the printer main body 20, passed through the gap 52, passed through the discharge port 7 a of the cover 7, and discharged to the outside of the case 6. As the platen roller 70 rotates, the core 80 rotates about its axis, and the paper portion 82 is pulled out toward the platen roller 70 and sent out toward the discharge port 7a.

上記カバー７は、開口部４を覆うことが可能な大きさの板状に形成されている。このカバー７は、図１及び図２に示すように、開口部４を覆う位置と、開口部４を乗員室側に露出させる位置、即ち上記表示部９１等を覆う位置、とに亘って前面３の面方向に沿ってスライド自在にケース６に取り付けられている。また、このカバー７は、開口部４を覆う位置に位置付けられた状態で上記隙間５２と相対する位置に設けられた上記排出口７ａと、この排出口７ａの縁部に設けられた紙部８２を切り取るためのカッター刃７ｂと、乗員室側の面に設けられた摘み部７ｃと、を有している。このカバー７は、開口部４を覆うことにより、ロール紙収容空間５内に埃等の異物が侵入することを防止するとともに、紙部８２が太陽光線等により変色することを防止する。 The cover 7 is formed in a plate shape having a size capable of covering the opening 4. As shown in FIGS. 1 and 2, the cover 7 has a front surface extending over a position covering the opening 4 and a position where the opening 4 is exposed to the passenger compartment side, that is, a position covering the display portion 91 and the like. 3 is attached to the case 6 so as to be slidable along the surface direction. The cover 7 is positioned at a position covering the opening 4, and the discharge port 7a provided at a position facing the gap 52, and a paper portion 82 provided at the edge of the discharge port 7a. A cutter blade 7b for cutting off and a knob 7c provided on the surface on the passenger compartment side. The cover 7 covers the opening 4 to prevent foreign matters such as dust from entering the roll paper accommodation space 5 and to prevent the paper portion 82 from being discolored by sunlight or the like.

上記プリンタ本体２０は、ケース２３と、このケース２３に収容された印字ヘッド２２（図３を参照。）と、ケース２３に収容されたプラテンローラ７０を回転させるためのモータと、このモータに連結したギアと、このギアに噛み合って回転するとともにプラテンローラ７０の後述のギア７４に回転力を伝えるギア、等を有している。このプリンタ本体２０は、下部から上部に向かうにしたがってロール紙収容空間５に近づく方向に傾けられた状態で上記プリンタ本体収容空間１２に配されている。 The printer body 20 includes a case 23, a print head 22 (see FIG. 3) accommodated in the case 23, a motor for rotating the platen roller 70 accommodated in the case 23, and a motor connected to the motor. And a gear that meshes with the gear and rotates and transmits a rotational force to a later-described gear 74 of the platen roller 70. The printer main body 20 is arranged in the printer main body accommodation space 12 in a state where the printer main body 20 is inclined in a direction approaching the roll paper accommodation space 5 from the lower part to the upper part.

上記印字ヘッド２２は、微小発熱体２１（図３、図５を参照。）を整列配置し、画像データに対応した通電により発熱体２１を過熱する周知のサーマル印字方式の印字ヘッド２２である。この発熱体２１は、プラテンローラ７０の後述のローラ部７３と相対する位置に帯状に配され、ケース２３から露出されている。また、この発熱体２１が上記ロール紙８の紙部８２に接触することにより上記画像記録が紙部８２に印字される。 The print head 22 is a well-known thermal printing type print head 22 in which minute heating elements 21 (see FIGS. 3 and 5) are arranged and heated by energization corresponding to image data. The heating element 21 is disposed in a band shape at a position facing a later-described roller portion 73 of the platen roller 70 and is exposed from the case 23. Further, when the heating element 21 comes into contact with the paper portion 82 of the roll paper 8, the image record is printed on the paper portion 82.

上記プラテンローラ７０は、軸心７１と、この軸心７１の外周に設けられゴム等で形成された円筒状のローラ部７３と、軸心７１の一端部に取り付けられたギア７４と、軸心７１を後述の支持部材３０に回転自在に取り付ける軸受け７２と、を有している。また、ギア７４には、上述した複数のギアを介して上記プリンタ本体２０に設けられたモータの回転力が伝えられる。そして、このモータの回転力が伝えられることにより、軸心７１とローラ部７３とが回転する。 The platen roller 70 includes an axis 71, a cylindrical roller 73 provided on the outer periphery of the axis 71 and formed of rubber, a gear 74 attached to one end of the axis 71, and an axis And a bearing 72 that rotatably attaches 71 to a support member 30 described later. Further, the rotational force of the motor provided in the printer main body 20 is transmitted to the gear 74 via the plurality of gears described above. And the axial center 71 and the roller part 73 rotate by transmitting the rotational force of this motor.

このようなプラテンローラ７０は、後述の移動機構１５により上記印字ヘッド２２の発熱体２１から離れた離間位置と、発熱体２１と近接した近接位置とに亘って移動自在に配されている。そして、前記近接位置においてローラ部７３と発熱体２１との間に上記ロール紙８の紙部８２を挟むことによりこの紙部８２に発熱体２１を接触させ、前記近接位置においてギア７４が上記複数のギアと噛み合ってローラ部７３が軸心７１回りに回転することにより紙部８２を上記隙間５２側に移動させる。 Such a platen roller 70 is movably disposed between a separation position of the print head 22 away from the heating element 21 and a proximity position close to the heating element 21 by a moving mechanism 15 described later. Then, by sandwiching the paper portion 82 of the roll paper 8 between the roller portion 73 and the heating element 21 at the proximity position, the heating element 21 is brought into contact with the paper portion 82, and the gear 74 is arranged at the proximity position. The roller portion 73 is rotated about the axis 71 by meshing with the gear, thereby moving the paper portion 82 to the gap 52 side.

上記移動機構１５は、上記プラテンローラ７０を上記近接位置と上記離間位置とに亘って移動させるためのものであり、上記支持部材３０と、維持部材４０と、付勢部材としての巻きバネ２５と、上記押圧部材１１と、を有している。 The moving mechanism 15 is for moving the platen roller 70 between the proximity position and the separation position, and includes the support member 30, the maintenance member 40, and a winding spring 25 as an urging member. And the pressing member 11.

上記支持部材３０は、図５及び図６などに示す支持軸３１（特許請求の範囲に記載した一端部に相当する。）と、この支持軸３１が通され、支持軸３１を中心に回動するスイング板３２と、上記プラテンローラ７０の軸受け７２を保持する保持部材３３（特許請求の範囲に記載した他端部に相当する。）と、この保持部材３３とスイング板３２とを連結した連結部材３４と、を有している。 The support member 30 passes through a support shaft 31 (corresponding to one end described in claims) shown in FIGS. 5 and 6 and the support shaft 31, and rotates about the support shaft 31. A swing plate 32 that holds the bearing 72 of the platen roller 70 (corresponding to the other end of the claims), and a connection that connects the holding member 33 and the swing plate 32 to each other. And a member 34.

上記支持軸３１は、円柱状に形成された棒であり、図３及び図４に示すように、ケース６の上面を構成する天井壁６１のロール紙収容空間５とプリンタ本体収容空間１２との中間部に形成された支持軸通し部６３に取り付けられている。この支持軸通し部６３は、ケース６の左右方向に沿って延びた穴を有している。支持軸３１はこの穴に通されることにより、ケース６の上方に取り付けられている。 The support shaft 31 is a rod formed in a cylindrical shape. As shown in FIGS. 3 and 4, the support shaft 31 is formed between the roll paper accommodation space 5 of the ceiling wall 61 and the printer main body accommodation space 12 constituting the upper surface of the case 6. It is attached to the support shaft passing part 63 formed in the intermediate part. The support shaft passing portion 63 has a hole extending along the left-right direction of the case 6. The support shaft 31 is attached above the case 6 by passing through the hole.

上記スイング板３２は、上記支持軸３１が通される穴を有し、互いに間隔をあけて相対する位置に配された一対の板３２ａと、この一対の板３２ａの前記穴から離れた側の端部同士を連結した連結板３２ｂと、を有している。 The swing plate 32 has a hole through which the support shaft 31 is passed, and a pair of plates 32a arranged at positions facing each other with a space between them, and a side of the pair of plates 32a away from the hole. And a connecting plate 32b connecting the end portions.

上記保持部材３３は、上記プラテンローラ７０のローラ部７３の長手方向に沿って直線状に延びた直線部と、この直線部の両端それぞれから立設し、互いの間にローラ部７３を位置付ける一対の立設板と、を有したコ字型に形成されている。そして、この立設板に設けられた貫通穴に上記軸受け７２が通されて固定されている。また、上記連結部材３４は、ネジ等によりこの保持部材３３の直線部と上記スイング板３２の連結板３２ｂとを連結している。 The holding member 33 is provided with a linear portion extending linearly along the longitudinal direction of the roller portion 73 of the platen roller 70 and a pair of members standing from both ends of the linear portion and positioning the roller portion 73 therebetween. And an upright plate. The bearing 72 is passed through and fixed to a through hole provided in the standing plate. The connecting member 34 connects the straight portion of the holding member 33 and the connecting plate 32b of the swing plate 32 with screws or the like.

このような構成の支持部材３０は、スイング板３２が支持軸３１を中心に回動することにより、上記プラテンローラ７０を上記近接位置と上記離間位置とに亘って移動させる。また、支持部材３０は、保持部材３３により、上記プラテンローラ７０を回転自在に保持する。 The support member 30 having such a configuration moves the platen roller 70 between the proximity position and the separation position when the swing plate 32 rotates about the support shaft 31. Further, the support member 30 holds the platen roller 70 rotatably by the holding member 33.

また、本発明において離間位置とは、上記プラテンローラ７０の移動範囲において、最も鉛直方向下方であり、最もロール紙収容空間５に近い位置を言う。また、本実施形態においては図４に示すプラテンローラ７０の位置が離間位置であり、プラテンローラ７０が上記支持軸通し部６３のほぼ真下に位置付けられた位置を言う。 Further, in the present invention, the separation position refers to a position that is the lowest in the vertical direction in the moving range of the platen roller 70 and is closest to the roll paper accommodation space 5. Further, in the present embodiment, the position of the platen roller 70 shown in FIG. 4 is a separated position, which is a position where the platen roller 70 is positioned almost directly below the support shaft passing portion 63.

また、本発明において近接位置とは、上記プラテンローラ７０の移動範囲において、最も鉛直方向上方であり、最も発熱体２１に近い位置を言う。また、最も発熱体２１に近い位置とは、ローラ部７３がロール紙８の紙部８２を発熱体２１に弾性的に押し付けることが可能な位置を言う。また、本発明においては、近接位置は、上記離間位置よりも鉛直方向上方である。 Further, in the present invention, the proximity position refers to a position that is uppermost in the vertical direction and closest to the heating element 21 in the movement range of the platen roller 70. The position closest to the heating element 21 is a position where the roller unit 73 can elastically press the paper part 82 of the roll paper 8 against the heating element 21. In the present invention, the proximity position is above the separation position in the vertical direction.

上記維持部材４０は、図４ないし図６に示すように、近接位置に位置付けられたプラテンローラ７０の軸受け７２が通されるスリット４４を有した一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂと、これら一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂ同士を連結した連結軸４１と、一方の掛け爪４３Ａに固定された被押圧板４２と、を有している。 As shown in FIGS. 4 to 6, the maintaining member 40 includes a pair of hanging claws 43 A and 43 B having a slit 44 through which a bearing 72 of a platen roller 70 positioned at a close position passes, and the pair of hanging claws 43 A and 43 B. It has the connection axis | shaft 41 which connected nail | claw 43A, 43B, and the to-be-pressed plate 42 fixed to one hanging claw 43A.

上記一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂは、上記プリンタ本体２０のケース２３内を通された上記連結軸４１のケース２３の外部に露出した両端部にそれぞれ取り付けられている。このため、一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂは、一方の掛け爪４３Ａの移動動作に連動して他方の掛け爪４３Ｂが移動する。また、一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂは、連結軸４１を中心として、上記軸受け７２に引っ掛かる、即ちスリット４４内に軸受け７２が位置付けられる、維持位置と、軸受け７２から外れる、即ちプラテンローラ７０の自重により軸受け７２がスリット４４から外れる、離脱位置と、に亘ってケース２３に対して回動自在に設けられている。 The pair of hooking claws 43A and 43B are respectively attached to both end portions exposed to the outside of the case 23 of the connecting shaft 41 passed through the case 23 of the printer main body 20. For this reason, in the pair of hanging claws 43A and 43B, the other hanging claw 43B moves in conjunction with the movement operation of the one hanging claw 43A. Further, the pair of hooking claws 43A and 43B are hooked on the bearing 72 around the connecting shaft 41, that is, the bearing 72 is positioned in the slit 44, the maintenance position, and the weight of the platen roller 70 is removed. Thus, the bearing 72 is provided so as to be rotatable with respect to the case 23 over the disengagement position where the bearing 72 is detached from the slit 44.

上記被押圧板４２は、板状に形成されており、後述する押圧部材１１と接触することが可能な位置に配されている。また、被押圧板４２は、上述したように、一方の掛け爪４３Ａに固定されていることから、連結軸４１を中心として回動自在に設けられている。また、被押圧板４２の移動動作に連動して上記一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂが移動する。そして、この被押圧板４２が、図４に示すように、押圧部材１１に押圧されてケース６の奥行き方向Ｆに沿って前面３側からケース６の奥側に移動されることにより、上記一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂが、上述した離脱位置に位置付けられる。また、一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂが離脱位置に位置付けられることにより、プラテンローラ７０は、軸受け７２が一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂから外れて、その自重により上記近接位置から上記離間位置に移動する。 The pressed plate 42 is formed in a plate shape, and is disposed at a position where it can come into contact with the pressing member 11 described later. Further, as described above, the pressed plate 42 is fixed to one of the hanging claws 43 A, and thus is provided to be rotatable about the connecting shaft 41. The pair of hooking claws 43A and 43B move in conjunction with the movement of the pressed plate 42. Then, the pressed plate 42 is pressed by the pressing member 11 and moved from the front surface 3 side to the back side of the case 6 along the depth direction F of the case 6 as shown in FIG. The hanging claws 43A and 43B are positioned at the above-described removal positions. Further, by positioning the pair of hanging claws 43A and 43B at the disengagement position, the platen roller 70 moves from the proximity position to the separation position due to its own weight, with the bearing 72 coming off from the pair of hanging claws 43A and 43B. .

上記付勢部材としての巻きバネ２５は、伸縮方向に沿った一端部が上記他方の掛け爪４３Ｂに取り付けられ、かつ、他端部が上記ケース２３に取り付けられており、この掛け爪４３Ｂが上記維持位置に位置付けられるように該掛け爪４３Ｂを付勢している。また、一方の掛け爪４３Ａは他方の掛け爪４３Ｂの移動動作に連動して移動するので、他方の掛け爪４３Ｂが巻きバネ２５に付勢されることで、一方の掛け爪４３Ａもこの巻きバネ２５に付勢されることになる。また、この巻きバネ２５は、一方の掛け爪４３Ａ側に取り付けても良く、一方の掛け爪４３Ａ側と他方の掛け爪４３Ｂ側との双方に取り付けても良い。また、この巻きバネ２５の付勢力よりも大きな力で上記被押圧板４２が押圧部材１１に押圧されることにより、一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂが上記離脱位置に位置付けられる。 The winding spring 25 as the urging member has one end portion along the expansion / contraction direction attached to the other hanging claw 43B and the other end portion attached to the case 23. The hanging claw 43B is urged so as to be positioned at the maintenance position. Also, since one hanging claw 43A moves in conjunction with the movement of the other hanging claw 43B, when the other hanging claw 43B is urged by the winding spring 25, one hanging claw 43A also has this winding spring. Will be urged to 25. Further, the winding spring 25 may be attached to one hanging claw 43A side, or may be attached to both one hanging claw 43A side and the other hanging claw 43B side. Further, when the pressed plate 42 is pressed against the pressing member 11 with a force larger than the urging force of the winding spring 25, the pair of hooking claws 43A and 43B are positioned at the release position.

上記押圧部材１１は、角柱状に形成されており、ケース６の奥行き方向Ｆに沿って移動自在にケース６に保持されている。また、押圧部材１１は、上述したように、前面３側に配された操作部、即ち一端部、がケース６の奥行き方向Ｆに沿って前面３から奥側に向かって押圧されることにより、上記被押圧板４２と相対した他端部がこの被押圧板４２をケース６の奥側に向かって移動させる。 The pressing member 11 is formed in a prismatic shape and is held by the case 6 movably along the depth direction F of the case 6. In addition, as described above, the pressing member 11 is pressed from the front surface 3 toward the back side along the depth direction F of the case 6 by the operation portion, that is, one end portion disposed on the front surface 3 side, The other end opposite the pressed plate 42 moves the pressed plate 42 toward the back side of the case 6.

上記構成のプリンタ一体型タクシーメータ１のプリンタ２にロール紙８をセットするには、カバー７を開き、押圧部材１１の操作部を押圧することにより一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂを離脱位置に位置付けかつプラテンローラ７０を離間位置に位置付けてプラテンローラ７０とプリンタ本体２０との間隔を広く空け、ロール紙８の始端部分８１をケース６の奥側即ちプリンタ本体収容空間１２側に向かって挿入する。 In order to set the roll paper 8 in the printer 2 of the printer-integrated taximeter 1 having the above-described configuration, the cover 7 is opened, and the operation portion of the pressing member 11 is pressed to position the pair of hooking claws 43A and 43B at the disengagement positions. In addition, the platen roller 70 is positioned at a separated position so that the space between the platen roller 70 and the printer main body 20 is widened, and the starting end portion 81 of the roll paper 8 is inserted toward the back side of the case 6, that is, toward the printer main body accommodation space 12 side.

すると、ケース６の奥側に向かって挿入された始端部分８１は、スイング板３２の一対の板３２ａ間を通され、下部から上部に向かうにしたがってロール紙収容空間５に近づく方向に傾けられて配されたプリンタ本体２０に当接することによりケース６の下方に向きを変え、プリンタ本体２０とプラテンローラ７０との間を通される。 Then, the starting end portion 81 inserted toward the back side of the case 6 is passed between the pair of plates 32a of the swing plate 32, and is inclined in a direction approaching the roll paper accommodation space 5 from the lower portion toward the upper portion. By abutting against the arranged printer main body 20, the direction is changed below the case 6, and the printer main body 20 and the platen roller 70 are passed.

そして、さらにロール紙８の紙部８２をケース６の奥側に向かって挿入することにより、始端部分８１は底壁６２に当接して前面３側に向きを変え、隙間５２を通される。 Further, by inserting the paper portion 82 of the roll paper 8 toward the back side of the case 6, the start end portion 81 abuts against the bottom wall 62 and turns to the front surface 3 side, and the gap 52 is passed through.

ここで、押圧部材１１の操作部を押圧しながら軸受け７２が一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂのスリット４４内に通されるまでプラテンローラ７０をプリンタ本体２０側に向かって（図４中の矢印Ｇに示す方向）押し上げて、押圧部材１１の操作部を離す。すると、巻きバネ２５の付勢力（弾性力）により一対の掛け爪４３Ａ，４３Ｂが維持位置に位置付けられて、プラテンローラ７０が近接位置に位置付けられる。 Here, the platen roller 70 is moved toward the printer main body 20 until the bearing 72 is passed through the slit 44 of the pair of hooking claws 43A and 43B while pressing the operating portion of the pressing member 11 (arrow G in FIG. 4). The direction shown in FIG. 4) is pushed up to release the operation portion of the pressing member 11. Then, the pair of hooking claws 43A and 43B are positioned at the maintenance position by the urging force (elastic force) of the winding spring 25, and the platen roller 70 is positioned at the close position.

そして、ロール紙８のコア８０を上述したようにコア取り付け部１０に取り付け、カバー７を閉じる。そして、紙送りを行う操作ボタン９２を押してプラテンローラ７０を回転させることにより、始端部分８１を排出口７ａからケース６外に排出させるとともに紙部８２のたるみを吸収する。こうしてプリンタ２にロール紙８をセットする。また、図４などに示す二点鎖線Ｅは、上述した紙部８２の移動軌跡を表している。 Then, the core 80 of the roll paper 8 is attached to the core attaching portion 10 as described above, and the cover 7 is closed. Then, by pressing the operation button 92 for feeding paper and rotating the platen roller 70, the starting end portion 81 is discharged from the discharge port 7a to the outside of the case 6, and the slack of the paper portion 82 is absorbed. In this way, the roll paper 8 is set in the printer 2. A two-dot chain line E shown in FIG. 4 and the like represents the movement locus of the paper portion 82 described above.

また、上記プリンタ一体型タクシーメータ１は、乗務員等が領収書発行を行う操作ボタン９３を押圧することにより、印字ヘッド２２がロール紙８の紙部８２に日付や料金等の画像記録を印字し、プラテンローラ７０が紙部８２を送り出して、前記画像記録が印字された部分を排出口７ａからケース６外に排出する。 In the printer-integrated taximeter 1, the print head 22 prints an image record such as date and fee on the paper portion 82 of the roll paper 8 when a crew member or the like presses an operation button 93 for issuing a receipt. Then, the platen roller 70 feeds out the paper portion 82, and the portion on which the image record is printed is discharged out of the case 6 through the discharge port 7a.

本実施形態によれば、ロール紙８をセットする際には、プラテンローラ７０を離間位置に位置付けてプラテンローラ７０とプリンタ本体２０との間隔を広くすることにより、ロール紙８の始端部分８１をケース６の奥側に向かって挿入する操作のみで容易にロール紙８をプラテンローラ７０とプリンタ本体２０との間に通すことができる。よって、ロール紙８を容易にセットすることができる簡素な構成のプリンタ２を有したプリンタ一体型タクシーメータ１を提供することができる。また、このプリンタ２の構成部品をケース６外に引き出すことなくロール紙８のセットを行うことができるので、プリンタ２が破損しにくい。 According to the present embodiment, when the roll paper 8 is set, the platen roller 70 is positioned at the separation position and the interval between the platen roller 70 and the printer main body 20 is widened, so that the start end portion 81 of the roll paper 8 is set. The roll paper 8 can be easily passed between the platen roller 70 and the printer main body 20 only by the operation of inserting toward the back side of the case 6. Therefore, it is possible to provide the printer-integrated taximeter 1 having the printer 2 with a simple configuration capable of easily setting the roll paper 8. Further, since the roll paper 8 can be set without pulling out the components of the printer 2 out of the case 6, the printer 2 is not easily damaged.

また、押圧部材１１を押圧する操作のみでプラテンローラ７０を離間位置に位置付けることができるとともに、押圧部材１１を押圧しながらプラテンローラ７０をケース６の奥側の印字ヘッド２２に向かって押し付ける操作のみでプラテンローラ７０を近接位置に位置付けることができる。このように移動機構１５が部品点数が少なく単純な構成であるので、組付性が良く低コストなプリンタ２を有したプリンタ一体型タクシーメータ１を提供することができる。 Further, the platen roller 70 can be positioned at the separated position only by pressing the pressing member 11, and only the operation of pressing the platen roller 70 toward the print head 22 on the back side of the case 6 while pressing the pressing member 11. Thus, the platen roller 70 can be positioned in the proximity position. Thus, since the moving mechanism 15 has a simple configuration with a small number of parts, it is possible to provide the printer-integrated taximeter 1 having the printer 2 with good assembly and low cost.

また、前面３の面方向に沿ってスライド自在に設けられたケース６の開口部４を開閉するカバー７を有していることから、ケース６内に埃などの異物が侵入することを防止できるとともに、ケース６の前方にスペースが取れない狭い箇所にも取り付け可能なプリンタ一体型タクシーメータ１を提供することができる。 In addition, since the cover 7 that opens and closes the opening 4 of the case 6 that is slidable along the surface direction of the front surface 3 is provided, foreign matter such as dust can be prevented from entering the case 6. In addition, it is possible to provide the printer-integrated taximeter 1 that can be attached to a narrow portion where a space cannot be taken in front of the case 6.

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 In addition, embodiment mentioned above only showed the typical form of this invention, and this invention is not limited to embodiment. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

本発明の一実施の形態にかかるプリンタを有したプリンタ一体型タクシーメータを示す平面図である。It is a top view which shows the printer integrated taximeter which has the printer concerning one embodiment of this invention. 図１に示されたプリンタ一体型タクシーメータのカバーをスライドさせた状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which slid the cover of the printer integrated taximeter shown in FIG. 図１中のＡ―Ａ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line in FIG. 図２中のＢ―Ｂ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the BB line in FIG. 図４に示されたプリンタの移動機構を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a moving mechanism of the printer shown in FIG. 4. 図５に示された移動機構のプラテンローラが近接位置に位置付けられた状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state where a platen roller of the moving mechanism shown in FIG. 5 is positioned at a close position. 従来のプリンタを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional printer. 従来の他のプリンタを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other conventional printer.

符号の説明Explanation of symbols

１プリンタ一体型タクシーメータ
２プリンタ
３前面
４開口部
５ロール紙収容空間（収容空間）
６ケース
７カバー
８ロール紙
１１押圧部材
１５移動機構
２２印字ヘッド
２５巻きバネ（付勢手段）
３０支持部材
４０維持部材
４３Ａ，４３Ｂ掛け爪
７０プラテンローラ
７１軸心
８１始端部分 1 Printer-integrated taximeter 2 Printer 3 Front 4 Opening 5 Roll paper storage space (storage space)
6 Case 7 Cover 8 Roll paper 11 Press member 15 Movement mechanism 22 Print head 25 Winding spring (biasing means)
Reference Signs List 30 support member 40 maintenance member 43A, 43B hanging claw 70 platen roller 71 shaft center 81 start end portion

Claims

前面に開口部が形成され、前記前面側に、前記開口部から装填されたロール紙を収容する収容空間が形成された箱状のケースと、
前記ケースの前記収容空間よりも奥側に配された印字ヘッドと、
前記収容空間と前記印字ヘッドとの間に移動自在に配され、前記印字ヘッドとの間に前記ロール紙の始端部分を挟むとともに軸心周りに回転することにより前記始端部分を移動させるプラテンローラと、
前記プラテンローラを前記印字ヘッドから離れた前記収容空間寄りの離間位置と、前記離間位置よりも上方でかつ前記印字ヘッドと近接した近接位置とに亘って移動させる移動機構と、
を有していることを特徴とするプリンタ。 A box-shaped case in which an opening is formed on the front surface, and an accommodation space for accommodating roll paper loaded from the opening is formed on the front surface side;
A print head disposed on the back side of the housing space of the case;
A platen roller that is movably disposed between the housing space and the print head, and that moves the start end portion by sandwiching the start end portion of the roll paper between the print head and rotating about an axis. ,
A moving mechanism for moving the platen roller between a separation position near the accommodation space away from the print head and a proximity position above the separation position and close to the print head;
A printer characterized by comprising:

前記移動機構が、
一端部が前記ケースの上方に取り付けられかつ他端部に前記プラテンローラを回転自在に取り付け、前記一端部を中心に回動する支持部材と、
前記プラテンローラの軸心に引っ掛かることにより前記プラテンローラを前記近接位置に位置付けるとともに前記軸心から外れることにより前記プラテンローラをその自重により前記近接位置から前記離間位置に移動させる掛け爪を有し、該掛け爪が前記軸心に引っ掛かる維持位置と、該掛け爪が前記軸心から外れる離脱位置と、に亘って向きが変更自在に設けられた維持部材と、
前記維持部材を前記維持位置に位置付けられるように付勢する付勢手段と、
前記維持部材を前記前面から前記ケースの奥側に向かって押圧することにより、前記維持部材を前記離脱位置に位置付ける押圧部材と、
を有していることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。 The moving mechanism is
A support member attached at one end to the upper side of the case and rotatably attached to the other end to the platen roller;
A hooking claw that moves the platen roller from the proximity position to the separation position by its own weight by positioning the platen roller at the proximity position by being hooked on the axis of the platen roller, A maintenance member provided such that the orientation can be freely changed over a maintenance position where the hooking claw is hooked on the axis and a separation position where the hooking claw is detached from the axis;
Biasing means for biasing the maintenance member so as to be positioned at the maintenance position;
A pressing member that positions the maintaining member at the disengaged position by pressing the maintaining member from the front surface toward the back side of the case;
The printer according to claim 1, further comprising:

前記前面の面方向に沿ってスライド自在に設けられた前記ケースの開口部を開閉するカバーをさらに有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプリンタ。 The printer according to claim 1, further comprising a cover that opens and closes an opening of the case that is slidable along a surface direction of the front surface.