JP4731369B2 - Tape applicator - Google Patents

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Description

本発明は、ワークに形成されたテープ貼着面に沿って帯状の粘着テープを剥離材から剥離して貼付するためのテープ貼付装置に関する。   The present invention relates to a tape sticking device for peeling and sticking a strip-like adhesive tape from a release material along a tape sticking surface formed on a workpiece.

車両のドアサッシュなどの開口縁部に対する艶消し黒色塗料の吹き付け作業に代え、耐候性や耐摩耗性などの良好な艶消し黒色粘着テープをドアサッシュの開口縁部に貼着することが特許文献1や特許文献2などで提案されている。しかしながら、これら特許文献1,2に開示された従来の貼着装置は構造が複雑で極めて大がかりなものであり、これを実際の自動車生産ラインに組み込んだ場合、生産ラインの設備コストが嵩む上、ドアサッシュの設計変更に対する追従性が悪く、汎用性に乏しいものであった。   Instead of spraying matte black paint on the opening edges of vehicle door sashes, etc., it is possible to apply a good matte black adhesive tape such as weather resistance and abrasion resistance to the door sash opening edges. 1 and Patent Document 2 are proposed. However, the conventional sticking devices disclosed in these Patent Documents 1 and 2 are extremely large in size and complicated in structure, and when this is incorporated into an actual automobile production line, the equipment cost of the production line increases. The followability to the design change of the door sash was poor, and the versatility was poor.

一方、この貼着作業を作業者が何らかの治具類を使用せずに手作業のみで行おうとした場合、自動車の製造ラインに対応した速度でこれを正確に行うことは、極めて高い作業熟練度が要求されることとなる。   On the other hand, when an operator tries to perform this sticking operation only by hand without using any jigs, it is very high work skill level to accurately perform this at a speed corresponding to the automobile production line. Will be required.

そこで、上述した作業を熟練作業者ならずとも容易かつ迅速に行えるように、例えば特許文献3などに開示されたテープ貼付装置が提案されている。このようなテープ貼付装置を用いることにより、熟練作業者ならずとも容易かつ迅速にドアサッシュの所定位置に粘着テープを正確に貼着することができるようになりつつある。   Therefore, for example, a tape sticking device disclosed in Patent Document 3 has been proposed so that the above-described work can be performed easily and quickly without a skilled worker. By using such a tape applicator, an adhesive tape can be applied to a predetermined position of a door sash accurately and quickly without a skilled worker.

特開昭51−135015号公報Japanese Patent Laid-Open No. 51-135015 特開昭62−46780号公報JP 62-46780 A 特開平5−338627号公報JP-A-5-338627

ドアサッシュの開口端縁にゴム製のウェザストリップを装着した場合、これらの形状誤差などに起因してウェザストリップとドアサッシュとの界面に隙間が形成される場合がある。また、ウェザストリップとドアサッシュとの表面とが車体の振動などで擦れ、ドアサッシュの表面に形成された塗装膜が経時的に摩耗して次第に薄くなって行く傾向を持つ。このため、最悪の場合にはドアサッシュを構成する金属素地が露出し、ドアサッシュの表面とウェザストリップとの間に溜まる水滴により、金属素地が酸化して錆を発生するおそれがある。このような不具合を解消するため、ウェザストリップとドアサッシュとの隙間を埋めるように粘着テープを貼付したり、ウェザストリップが装着されるドアサッシュの開口端縁に予め塗膜の摩耗、つまり発錆を防止するための粘着テープを貼付しておくことが有効である。また、このような粘着テープをドアサッシュの開口端縁に貼付する場合、何らかのテープ貼付装置を利用することが、その作業性を容易化する上で有効であると考えられる。   When a rubber weather strip is attached to the opening edge of the door sash, a gap may be formed at the interface between the weather strip and the door sash due to these shape errors. Further, the weather strip and the surface of the door sash rub against each other due to vibrations of the vehicle body, and the coating film formed on the surface of the door sash tends to wear and wear out with time. For this reason, in the worst case, the metal substrate constituting the door sash is exposed, and there is a possibility that the metal substrate is oxidized and rusted due to water droplets accumulated between the surface of the door sash and the weather strip. In order to eliminate such problems, adhesive tape is affixed to fill the gap between the weather strip and the door sash, or the coating edge is worn on the opening edge of the door sash to which the weather strip is attached, that is, rusting. It is effective to affix an adhesive tape for preventing this. Moreover, when sticking such an adhesive tape on the opening edge of a door sash, it is thought that it is effective in order to make the workability | operativity easy to utilize some tape sticking apparatuses.

しかしながら、特許文献1〜3に開示された従来のテープ貼付装置は、何れもワークの特定の面(例えば車外側に面する部分)にのみテープを貼着するものであり、ドアサッシュの開口端縁の表側および裏側を挟むようにテープを貼付することを全く意図していない。しかも、これら従来のテープ貼付装置では車室内側からテープ貼付装置を操作することが基本的に困難であり、ドアサッシュの開口端縁の内側(車室側)面に粘着テープを貼付する場合、必然的に手作業に頼らざるを得なかった。   However, all of the conventional tape applicators disclosed in Patent Documents 1 to 3 attach the tape only to a specific surface of the workpiece (for example, the portion facing the outside of the vehicle), and the open end of the door sash There is no intention to apply the tape so that the front and back sides of the edge are sandwiched. Moreover, in these conventional tape applicators, it is basically difficult to operate the tape applicator from the vehicle interior side, and when adhesive tape is applied to the inside (vehicle compartment side) surface of the opening edge of the door sash, Inevitably, I had to rely on manual work.

本発明の目的は、熟練作業者ならずとも容易かつ迅速にドアサッシュの開口縁部に粘着テープを折り返し状態で正確に貼着することが可能なテープ貼付装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a tape applicator capable of accurately and quickly adhering an adhesive tape to an opening edge of a door sash in a folded state without requiring a skilled worker.

本発明によるテープ貼付装置の第1の形態は、ワークに対して着脱自在に取り付けられ、このワークの端縁部の表面と裏面とを挟むように剥離材付き粘着テープから剥離した粘着テープをその幅方向中央部を折り返して接合するためのテープ貼付装置であって、粘着テープの幅方向一端が当接し、かつこの粘着テープが垂直な状態で導かれる案内基準面を有するメインボディと、このメインボディの案内基準面に対して垂直な方向に所定の隙間を隔ててワークの端縁部が位置するように、当該メインボディをワークに対して所定の姿勢に保持し、この状態にて該メインボディをワークの端縁部に沿って移動可能とする位置決め手段と、前記メインボディの案内基準面から突出し、粘着テープが巻き掛けられてワークの端縁部の表面と対向する粘着テープの一部をワークの端縁部の表面に接合させる第1の押圧ローラと、この第1の押圧ローラによる粘着テープの接合位置よりも後方、つまり粘着テープの通過方向下流側(以下、同じ)でワークの表面側からその端縁に押し当たり、前記メインボディの案内基準面とワークの端縁部との間に介在する粘着テープの非接合部分をワークの端縁に沿って裏面側に折り曲げる第1の折り曲げ案内部材と、この第1の折り曲げ案内部材による粘着テープの折り曲げ位置よりも後方でワークの裏面側からその端縁に押し当たり、当該第1の折り曲げ案内部材によって折り曲げられた粘着テープの非接合部分をワークの端縁に沿ってさらに折り曲げてワークの端縁部の裏面側に近接させる第2の折り曲げ案内部材と、この第2の折り曲げ案内部材による粘着テープの折り曲げ位置よりも後方にて当該第2の折り曲げ案内部材により折り曲げられた粘着テープの非接合部分をワークの端縁部の裏面に接合させる第2の押圧ローラと、前記第1の押圧ローラに対する粘着テープの巻き掛け開始領域に配され、粘着テープの幅寸法に対応して前記案内基準面との間隔が設定された案内板とを具えたことを特徴とするものである。 The first form of the tape applicator according to the present invention is an adhesive tape that is detachably attached to a workpiece, and that is peeled from the adhesive tape with a release material so as to sandwich the front and back surfaces of the edge of the workpiece. A tape applicator for folding back and joining a central portion in the width direction, wherein a main body having a guide reference surface that is in contact with one end in the width direction of the adhesive tape and is guided in a vertical state, and the main body The main body is held in a predetermined posture with respect to the workpiece so that the end edge of the workpiece is positioned with a predetermined gap in a direction perpendicular to the guide reference plane of the body. Positioning means for allowing the body to move along the edge of the workpiece, and protruding from the guide reference surface of the main body, the adhesive tape is wound around and faces the surface of the edge of the workpiece A first pressing roller that joins a part of the adhesive tape to the surface of the edge portion of the workpiece, and a rear side of the adhesive tape joining position by the first pressing roller, that is, a downstream side in the passage direction of the adhesive tape (hereinafter, The same is applied to the edge of the workpiece from the surface side of the workpiece, and the non-bonding portion of the adhesive tape interposed between the guide reference surface of the main body and the edge of the workpiece is back side along the edge of the workpiece. A first bending guide member that bends to the edge, and the edge of the pressure-sensitive adhesive tape is pressed against the edge of the work piece from the back side of the workpiece behind the folding position of the adhesive tape by the first bending guide member, and is bent by the first bending guide member. A second bending guide member that further bends the non-bonded portion of the adhesive tape along the edge of the workpiece so as to approach the back side of the edge of the workpiece; and the second bending guide member A second pressing roller that joins the non-bonded portion of the adhesive tape that is bent by the second bending guide member is also at the rear than the bending position of the adhesive tape with the rear surface of the edge portion of the workpiece, the first A guide plate is provided in a region where the adhesive tape is wound around the pressing roller, and a distance between the guide reference surface and the guide plate is set in accordance with the width of the adhesive tape .

本発明においては、剥離材付き粘着テープから剥離した粘着テープの先端縁部をワークの端縁部の長手方向一端に貼付する一方、位置決め手段を利用してテープ貼付装置をワークの端縁部の長手方向一端部に装着する。この時、第1の押圧ローラがワークの端縁部の表面に接合した粘着テープを介してワークの端縁部の表面に押し当たり、第2の押圧ローラがワークの端縁部の裏面に接合された粘着テープを介してワークの端縁部の裏面に押し当たるようにする。さらにこれらの間にある第1の折り曲げ案内部材がメインボディの案内基準面とワークの端縁部との間に介在する粘着テープの非接合部分をワークの端縁に沿って裏面側に折り曲げ、この第1の折り曲げ案内部材と第2の押圧ローラとの間に介在する第2の折り曲げ案内部材が第1の折り曲げ案内部材によって折り曲げられた粘着テープの非接合部分をワークの端縁に沿ってさらに折り曲げるようにする。この状態から、ワークに対してテープ貼付装置を端縁部の長手方向他端側に向けて移動することにより、粘着テープが第1の押圧ローラとワークの端縁部の表面との間に引き込まれ、ワークの端縁部の表面と裏面とを挟むように粘着テープが接合されて行く。   In the present invention, the tip edge portion of the pressure-sensitive adhesive tape peeled from the pressure-sensitive adhesive tape with the release material is stuck to one end in the longitudinal direction of the edge portion of the work, while the tape sticking device is attached to the edge edge of the work using the positioning means. Attach to one end in the longitudinal direction. At this time, the first pressing roller presses against the surface of the workpiece edge via the adhesive tape bonded to the surface of the workpiece edge, and the second pressing roller bonds to the back surface of the workpiece edge. It is made to press against the back surface of the end edge part of the workpiece through the adhesive tape. Furthermore, the first bending guide member between them is bent to the back side along the edge of the workpiece, the non-bonded portion of the adhesive tape interposed between the guide reference surface of the main body and the edge of the workpiece, The second folding guide member interposed between the first folding guide member and the second pressing roller causes the non-bonded portion of the adhesive tape bent by the first folding guide member to extend along the edge of the workpiece. Bend further. From this state, the adhesive tape is drawn between the first pressing roller and the surface of the edge of the workpiece by moving the tape applying device toward the other end in the longitudinal direction of the edge with respect to the workpiece. Then, the adhesive tape is joined so as to sandwich the front and back surfaces of the edge portion of the workpiece.

本発明によるテープ貼付装置の第2の形態は、ワークに対して着脱自在に取り付けられ、このワークの端縁部の表面と裏面とを挟むように剥離材付き粘着テープから剥離した粘着テープをその幅方向中央部を折り返して接合するためのテープ貼付装置であって、粘着テープの幅方向一端が当接し、かつこの粘着テープが垂直な状態で導かれる案内基準面を有するメインボディと、このメインボディの案内基準面に対して垂直な方向に所定の隙間を隔ててワークの端縁部が位置するように、当該メインボディをワークに対して所定の姿勢に保持し、この状態にて該メインボディをワークの端縁部に沿って移動可能とする位置決め手段と、前記メインボディの案内基準面から突出し、粘着テープが巻き掛けられてワークの端縁部の表面と対向する粘着テープの一部をワークの端縁部の表面に接合させる第1の押圧ローラと、この第1の押圧ローラによる粘着テープの接合位置よりも後方でワークの表面側からその端縁に押し当たり、前記メインボディの案内基準面とワークの端縁部との間に介在する粘着テープの非接合部分をワークの端縁に沿って裏面側に折り曲げる第1の折り曲げ案内部材と、この第1の折り曲げ案内部材による粘着テープの折り曲げ位置よりも後方でワークの裏面側からその端縁に押し当たり、当該第1の折り曲げ案内部材によって折り曲げられた粘着テープの非接合部分をワークの端縁に沿ってさらに折り曲げてワークの端縁部の裏面側に近接させる第2の折り曲げ案内部材と、この第2の折り曲げ案内部材による粘着テープの折り曲げ位置よりも後方にて当該第2の折り曲げ案内部材により折り曲げられた粘着テープの非接合部分をワークの端縁部の裏面に接合させる第2の押圧ローラと、ワークの端縁部の表面との対向方向に往復動自在に前記メインボディに取り付けられスライダと、このスライダと前記メインボディとの間に介装されて当該スライダをワークの端縁部の表面側に付勢する付勢手段と、この付勢手段による付勢力に抗して前記スライダをワークの端縁部の表面から離れた退避位置に保持し得るスライダ退避位置保持手段とを具、前記スライダに前記第1の押圧ローラが回転自在に取り付けられていることを特徴とするものである。
本発明の第2の形態によるテープ貼付装置において、基端がスライダに取り付けられて第1の押圧ローラを回転自在に支持する支軸と、第1の押圧ローラに対する粘着テープの巻き掛け開始領域に位置するように支軸の先端に取り付けられ、粘着テープの幅寸法に対応して案内基準面との間隔が設定された案内板とをさらに具えることができる。
A second form of the tape applicator according to the present invention is an adhesive tape that is detachably attached to a work, and that is peeled from an adhesive tape with a release material so as to sandwich the front and back surfaces of the edge of the work. A tape applicator for folding back and joining a central portion in the width direction, wherein a main body having a guide reference surface that is in contact with one end in the width direction of the adhesive tape and is guided in a vertical state, and the main body The main body is held in a predetermined posture with respect to the workpiece so that the end edge of the workpiece is positioned with a predetermined gap in a direction perpendicular to the guide reference plane of the body. Positioning means for allowing the body to move along the edge of the workpiece, and protruding from the guide reference surface of the main body, the adhesive tape is wound around and faces the surface of the edge of the workpiece A first pressing roller that joins a part of the adhesive tape to the surface of the edge portion of the workpiece, and the edge of the workpiece presses against the edge from the surface side of the workpiece behind the bonding position of the adhesive tape by the first pressing roller. A first bending guide member configured to bend a non-bonded portion of the adhesive tape interposed between the guide reference surface of the main body and the end edge portion of the main body to the back surface side along the end edge of the workpiece; The adhesive tape is pressed against the edge of the workpiece from the back side of the workpiece behind the position where the adhesive tape is bent by the bending guide member, and the non-joined portion of the adhesive tape bent by the first bending guide member is moved along the edge of the workpiece. A second folding guide member that is further bent to be close to the back side of the edge of the workpiece, and the rear side of the adhesive tape folding position by the second folding guide member. A second pressing roller that joins the non-bonded portion of the folded adhesive tape by the second folding guide member on the back surface of the edge portion of the work, reciprocating freely the the opposing direction of the surface of the edge portion of the workpiece a slider mounted on the main body, biasing means for biasing the slider is interposed between the slider and the main body on the surface side of the edge of the workpiece, the biasing force of the biasing means e ingredients a slider retreated position holding means capable of holding the retracted position away the slider from the surface of the edge of the workpiece against said first pressing roller is rotatably attached to the slider Ru der thing, characterized in that.
In the tape applicator according to the second embodiment of the present invention, the base end is attached to the slider and rotatably supports the first pressing roller, and the winding start area of the adhesive tape around the first pressing roller is A guide plate attached to the tip of the support shaft so as to be positioned and having a distance from the guide reference plane corresponding to the width dimension of the adhesive tape can be further provided.

本発明の第1または第2の形態によるテープ貼付装置において、ワークの端縁部の表面または裏面に対して垂直な軸線回りに回動可能にメインボディに連結され、第1および第2の折り曲げ案内部材ならびに第2の押圧ローラが取り付けられるサブボディと、このサブボディをメインボディに対して貼り付け作業位置に保持し得るサブボディ作業位置固定手段とをさらに具えることができる。この場合、テープ貼付装置をワークの端縁に沿って移動させるための操作ハンドルをサブボディに突設するようにしてもよい。 In the tape applicator according to the first or second mode of the present invention, the first and second foldings are connected to the main body so as to be rotatable around an axis perpendicular to the front or back surface of the edge of the workpiece. A sub-body to which the guide member and the second pressing roller are attached, and a sub-body work position fixing unit that can hold the sub-body on the main body in a work position. In this case, an operation handle for moving the tape applicator along the edge of the workpiece may be provided on the sub body.

位置決め手段は、ワークに対して摺動自在に係止する係止部や、ワークの端縁部を挟んで第2の押圧ローラと対向するピンチローラを有するものであってよい。   The positioning means may include a locking portion that is slidably locked with respect to the workpiece, and a pinch roller that faces the second pressing roller across the end edge portion of the workpiece.

第1の折り曲げ案内部材は、第2の押圧ローラの回転軸線と平行な回転軸線を持った円錐ローラであってよい。同様に、第2の折り曲げ案内部材は、ワークの端縁部の表面または裏面に対して垂直な回転軸線を持った円錐ローラであってよい。   The first bending guide member may be a conical roller having a rotation axis parallel to the rotation axis of the second pressing roller. Similarly, the second bending guide member may be a conical roller having a rotation axis perpendicular to the front surface or back surface of the edge portion of the workpiece.

メインボディに取り付けられ、剥離材付き粘着テープから粘着テープを剥離させる剥離材分離手段をさらに具えることができる。   A peeling material separating means attached to the main body and peeling the pressure-sensitive adhesive tape from the pressure-sensitive adhesive tape with a peeling material can further be provided.

剥離材分離手段と第1の押圧ローラとの間に配されて粘着テープを切断するためのカッタと、このカッタを操作するためのカッタ操作レバーとをさらに具えることができる。   A cutter for cutting the adhesive tape disposed between the release material separating means and the first pressing roller and a cutter operating lever for operating the cutter can be further provided.

本発明のテープ貼付装置の第1の形態によると、テープ貼付装置をワークの端縁部に沿って移動させることにより、ワークの端縁部の表面と裏面とを挟むように粘着テープをワークに接合させることができる。また、第1および第2の折り曲げ案内部材の間隔や寸法形状を変更することにより、ワークに対する粘着テープの接合状態を容易に調整することが可能である。しかも、粘着テープの幅寸法に対応して案内基準面との間隔が設定された案内板を第1の押圧ローラに対する粘着テープの巻き掛け開始領域に配しているので、ワークに対する粘着テープの貼付位置を一定に保持することができる。 According to a first embodiment of the tape adhering device of the present invention, by moving along the tape applying apparatus in the edge portion of the workpiece, the adhesive tape so as to sandwich the front surface and the back surface of the edge portion of the workpiece Can be joined to the workpiece. Moreover, the joining state of the adhesive tape with respect to a workpiece | work can be easily adjusted by changing the space | interval and dimension shape of a 1st and 2nd bending guide member. Moreover, since the guide plate having a distance from the guide reference surface corresponding to the width dimension of the adhesive tape is arranged in the area where the adhesive tape is wound around the first pressing roller, the adhesive tape is attached to the workpiece. The position can be kept constant.

本発明のテープ貼付装置の第2の形態によると、テープ貼付装置をワークの端縁部に沿って移動させることにより、ワークの端縁部の表面と裏面とを挟むように粘着テープをワークに接合させることができる。また、第1および第2の折り曲げ案内部材の間隔や寸法形状を変更することにより、ワークに対する粘着テープの接合状態を容易に調整することが可能である。しかも、ワークの端縁部の表面との対向方向に往復動自在にメインボディに取り付けられ、第1の押圧ローラを回転自在に支持するスライダと、このスライダとメインボディとの間に介装されて当該スライダをワークの端縁部の表面側に付勢する付勢手段と、この付勢手段による付勢力に抗してスライダをワークの端縁部の表面から離れた退避位置に保持し得るスライダ退避位置保持手段とを具えているので、作業開始時に粘着テープをワークの端縁部の表面と第1の押圧ローラとの間に容易に通すことができ、作業性を向上させることが可能となる。特に、基端がスライダに取り付けられて第1の押圧ローラを回転自在に支持する支軸と、第1の押圧ローラに対する粘着テープの巻き掛け開始領域に位置するように支軸の先端に取り付けられ、粘着テープの幅寸法に対応して案内基準面との間隔が設定された案内板とを具えている場合、ワークに対する粘着テープの貼付位置を一定に保持することができる。 According to the 2nd form of the tape sticking apparatus of this invention, an adhesive tape is made into a workpiece | work so that the surface and back surface of the edge part of a workpiece | work may be pinched | interposed by moving a tape sticking device along the edge part of a workpiece | work. Can be joined. Moreover, the joining state of the adhesive tape with respect to a workpiece | work can be easily adjusted by changing the space | interval and dimension shape of a 1st and 2nd bending guide member. In addition, the slider is attached to the main body so as to reciprocate in a direction opposite to the surface of the edge of the workpiece, and rotatably supports the first pressing roller, and is interposed between the slider and the main body. The urging means for urging the slider toward the surface side of the end edge of the workpiece, and the slider can be held at a retracted position away from the surface of the edge of the workpiece against the urging force of the urging means. since comprises a slider retreated position holding means, operation start can easily be passed through the adhesive tape between the surface and the first pressing roller end edge of the work at the time, can be improved workability It becomes. In particular, the base end is attached to the slider and rotatably supports the first pressing roller, and is attached to the tip end of the supporting shaft so as to be positioned in a region where the adhesive tape is wound around the first pressing roller. In the case where a guide plate having a distance from the guide reference surface corresponding to the width dimension of the adhesive tape is provided, the adhesive tape sticking position on the workpiece can be kept constant.

ワークの端縁部の表面または裏面に対して垂直な軸線回りに回動可能にメインボディに連結され、第1および第2の折り曲げ案内部材ならびに第2の押圧ローラが取り付けられるサブボディと、このサブボディをメインボディに対して貼り付け作業位置に保持し得るサブボディ作業位置固定手段とを具えている場合、メインボディをワークの端縁部の長手方向一端側により近づけて配置することが可能となる。この結果、ワークに対して手作業による粘着テープの貼付領域をより少なくし、その作業効率を向上させることができる。特に、テープ貼付装置をワークの端縁に沿って移動させるための操作ハンドルをサブボディに突設した場合、テープ貼付装置をワークの端縁に沿って移動させるための作業性を向上させることが可能である。   A sub-body connected to the main body so as to be rotatable about an axis perpendicular to the front or back surface of the end edge of the work, to which the first and second bending guide members and the second pressing roller are attached, and the sub-body If the main body is provided with a sub-body work position fixing means that can hold the main body in the work position, the main body can be disposed closer to one end side in the longitudinal direction of the edge portion of the workpiece. As a result, it is possible to reduce the area where the adhesive tape is manually applied to the work and to improve the work efficiency. In particular, when an operation handle for moving the tape sticking device along the edge of the workpiece is provided on the sub-body, workability for moving the tape sticking device along the edge of the workpiece can be improved. It is.

剥離材付き粘着テープから粘着テープを剥離させる剥離材分離手段をメインボディに取り付けた場合、剥離材付き粘着テープから粘着テープを剥離させる作業を自動的に行うことが可能となり、貼付作業をより効率よく行うことができる。   When the release material separating means for peeling the adhesive tape from the adhesive tape with release material is attached to the main body, it is possible to automatically remove the adhesive tape from the adhesive tape with release material, making the application work more efficient. Can be done well.

剥離材分離手段と第1の押圧ローラとの間に粘着テープを切断するためのカッタと、このカッタを操作するためのカッタ操作レバーとを配した場合、ロール状に巻回した粘着テープを用いることができる。このため、ワークに応じて予め長さを設定した粘着テープを用意する必要がなくなり、粘着テープの管理が容易となる。   When a cutter for cutting the adhesive tape and a cutter operating lever for operating the cutter are disposed between the release material separating means and the first pressing roller, the adhesive tape wound in a roll shape is used. be able to. For this reason, it is not necessary to prepare an adhesive tape whose length is set in advance according to the workpiece, and the management of the adhesive tape is facilitated.

本発明によるテープ貼付装置を乗用自動車のスライドドアアウターサッシュに応用した一実施形態について、図1〜図11を参照しながら詳細に説明するが、特許請求の範囲に記載された本発明の概念に包含されるあらゆる変更や修正も当然可能である。つまり、本発明はその精神に帰属する他の任意の技術にも当然応用することができ、以下に説明する実施形態のみに限らず、粘着テープを折り返して貼付する必要がある直線状をなす開口縁部を持った任意のワークに対して適用可能である。例えば、ウェザストリップなどを装着した場合に隙間が生ずる可能性のある車両のフロントフード先端部,ドア下部,サイドシル,ホイールアーチ部なども本発明の適応対象となり得るものである。   An embodiment in which the tape applicator according to the present invention is applied to a sliding door outer sash of a passenger car will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 11, and the concept of the present invention described in the claims will be described. Any changes and modifications that are included are of course possible. That is, the present invention can naturally be applied to any other technology belonging to the spirit, and is not limited to the embodiment described below, but a linear opening that requires the adhesive tape to be folded and pasted. It can be applied to any workpiece with an edge. For example, the front hood tip of a vehicle, a lower part of a door, a side sill, a wheel arch, and the like, which may cause a gap when a weather strip or the like is mounted, can also be applied to the present invention.

本実施形態のテープ貼付装置が用いられる乗用自動車の外観を図1に示す。これは後部ドア1がスライド式となったいわゆるワンボックスタイプのワゴン車であり、スライドドア、つまり後部ドア1に形成されたウィンドウサッシュ2にはウェザストリップ3が嵌め込まれている。ウィンドウガラス4の外縁部はこのウェザストリップ3に導かれ、車室内外を気密に仕切ることができるようになっている。本実施形態では、後述するテープ貼付装置を用いてこのウィンドウサッシュ2の上側端縁部に透明な粘着テープを貼付することを意図している。   FIG. 1 shows the appearance of a passenger car in which the tape applicator of this embodiment is used. This is a so-called one-box type wagon vehicle in which the rear door 1 is slidable, and a weather strip 3 is fitted in a sliding door, that is, a window sash 2 formed on the rear door 1. An outer edge portion of the window glass 4 is guided to the weather strip 3 so that the inside and outside of the vehicle compartment can be partitioned airtightly. In the present embodiment, it is intended to apply a transparent adhesive tape to the upper edge portion of the window sash 2 using a tape applicator described later.

本実施形態におけるテープ貼付装置をワークであるリヤスライドドアアウターサッシュ(以下、単にドアサッシュと記述する)5に装着した状態の外観を図2に示し、その側面形状,上面形状,正面形状,裏面形状を順に図3〜図6に示し、図3中のVII−VII矢視に沿った断面形状を図7に示し、図6中のVIII−VIII矢視に沿った断面形状を図8に示す。   FIG. 2 shows the appearance of the tape applicator in this embodiment mounted on a rear slide door outer sash (hereinafter simply referred to as a door sash) 5 as a work, and its side shape, top shape, front shape, and back surface. 3 to 6 are shown in order, FIG. 7 shows a cross-sectional shape along the arrow VII-VII in FIG. 3, and FIG. 8 shows a cross-sectional shape along the arrow VIII-VIII in FIG. .

本実施形態におけるテープ貼付装置10は、粘着テープ6aの幅方向一端(図では下端縁)が当接し、かつこの粘着テープ6aが垂直な状態で導かれる案内基準面11aを有する平板状のメインボディ11と、ドアサッシュ5の端縁部、つまり上側開口縁部の表面5fまたは裏面5bに対して垂直な軸線回りに枢支ピン12を介して回動可能にメインボディ11に連結されたサブボディ13と、このサブボディ13をメインボディ11に対して作業位置に保持し得るサブボディ作業位置固定手段とを具えている。これにより、サブボディ13は枢支ピン12を中心として図3中、実線で示す貼り付け作業位置に対し、二点鎖線で示すような状態に約90度折り曲げることができるようになっている。本実施形態におけるサブボディ作業位置固定手段は、サブボディ13の貼り付け作業位置において、メインボディ11の裏面に突出し得るスライドロッド14と、サブボディ13の裏面に取り付けられてこのスライドロッド14をサブボディ13の裏面に沿って摺動自在に保持するロッドホルダ15と、スライドロッド14に一体的に固定された操作ピン16とを具えている。ロッドホルダ15には、操作ピン16が摺動自在に係止してスライドロッド14の移動を案内するための案内孔15aが形成されている。これにより、操作ピン16はスライドロッド14をメインボディ11の裏面に突出する図6に示す突出位置と、スライドロッド14をサブボディ13側に退避させる図3中、二点鎖線で示す格納位置とに切り換え可能であり、操作ピン16の格納位置にてサブボディ13はメインボディ11に対し枢支ピン12を中心に回動することができるようになっている。   The tape applicator 10 in this embodiment is a flat main body having a guide reference surface 11a with which one end in the width direction (lower end edge in the figure) of the adhesive tape 6a abuts and the adhesive tape 6a is guided in a vertical state. 11 and a sub-body 13 connected to the main body 11 so as to be rotatable via a pivot pin 12 about an axis perpendicular to the edge of the door sash 5, that is, the front surface 5f or the back surface 5b of the upper opening edge. And a sub-body working position fixing means that can hold the sub-body 13 in the working position with respect to the main body 11. Thereby, the sub-body 13 can be bent about 90 degrees in a state shown by a two-dot chain line with respect to the attaching work position shown by a solid line in FIG. The sub-body work position fixing means in the present embodiment includes a slide rod 14 that can protrude from the back surface of the main body 11 at the attachment work position of the sub body 13, and the slide rod 14 attached to the back surface of the sub body 13. A rod holder 15 that is slidably held along the slide rod 14 and an operation pin 16 that is integrally fixed to the slide rod 14. The rod holder 15 is formed with a guide hole 15 a for the operation pin 16 to be slidably locked to guide the movement of the slide rod 14. As a result, the operation pin 16 moves to the protruding position shown in FIG. 6 where the slide rod 14 protrudes from the back surface of the main body 11 and the retracted position shown by a two-dot chain line in FIG. 3 where the slide rod 14 is retracted to the sub body 13 side. The sub-body 13 can be rotated around the pivot pin 12 with respect to the main body 11 at the storage position of the operation pin 16.

メインボディ11には、粘着テープ6aの貼り付け作業状態において、ドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5fとの対向方向に往復動自在に取り付けられたスライダ17が設けられている。また、このスライダ17には、このテープ貼付装置10の移動方向に沿って並ぶ一対の支軸18a,19aの基端が相互に平行に植設され、これら支軸18a,19aには外周部分がゴム状弾性部材によって形成された押圧ローラ18,19がそれぞれ回転自在に装着されている。粘着テープ6aの通過方向上流側(図4中、下側)に位置する押圧ローラ18が本発明における第1の押圧ローラに該当し、下流側に位置する押圧ローラ19が補助的に機能するようになっている。つまり、下流側に位置する押圧ローラ19を省略することも可能である。また、これら一対の支軸18a,19aの先端には、メインボディ11の案内基準面11aとの間隔Gが粘着テープ6aの幅寸法に対応して設定された案内板20がねじ止めされている。第1の押圧ローラ18から突出した状態の案内板20の一端部は、第1の押圧ローラ18に対する粘着テープ6aの巻き掛け開始領域に位置し、第1の押圧ローラ18の外周面に導かれる粘着テープ6aの位置を規定し得るようになっている。   The main body 11 is provided with a slider 17 that is reciprocally attached in a direction opposite to the surface 5f of the upper opening edge of the door sash 5 when the adhesive tape 6a is attached. Further, the slider 17 is provided with base ends of a pair of support shafts 18a and 19a arranged in parallel with each other along the moving direction of the tape applicator 10, and the support shafts 18a and 19a have outer peripheral portions. Press rollers 18 and 19 formed of rubber-like elastic members are rotatably mounted. The pressure roller 18 located on the upstream side (the lower side in FIG. 4) of the adhesive tape 6a corresponds to the first pressure roller in the present invention, and the pressure roller 19 located on the downstream side functions as an auxiliary function. It has become. That is, it is possible to omit the pressure roller 19 located on the downstream side. Further, a guide plate 20 having a distance G to the guide reference surface 11a of the main body 11 set corresponding to the width dimension of the adhesive tape 6a is screwed to the tips of the pair of support shafts 18a and 19a. . One end portion of the guide plate 20 protruding from the first pressing roller 18 is located in a winding start region of the adhesive tape 6a with respect to the first pressing roller 18, and is guided to the outer peripheral surface of the first pressing roller 18. The position of the adhesive tape 6a can be defined.

スライダ17とメインボディ11との間には、スライダ17をドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5f側に付勢する付勢手段、つまり本実施形態では圧縮コイルばね21が介装されている。さらに、圧縮コイルばね21による付勢力に抗してスライダ17をドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5fから離れた退避位置に保持し得るスライダ退避位置保持手段がメインボディ11とスライダ17との間に設けられている。スライダ17には、その往復動方向に延在する長孔17aが形成され、この長孔17aを貫通するように案内ボルト22がメインボディ11にねじ止めされている。これにより、スライダ17がメインボディ11から抜け外れることなく、案内ボルト22に対して摺動自在に保持された状態となる。また、メインボディ11の裏面側には、メインボディ11に形成された長孔11bを貫通する連結ピン23を介してスライダ17と一体に連結されたスライダ操作ブロック24が設けられており、メインボディ11の裏面側からスライダ操作ブロック24によってスライダ17をその退避位置に移動させることができるようになっている。本実施形態におけるスライダ退避位置保持手段は、メインボディ11の裏面部に固定された枠状をなすブラケット25と、先端部がメインボディ11に形成された保持孔11cを摺動自在に貫通するようにブラケット25に取り付けられたロック解除ピン26と、ブラケット25とロック解除ピン26との間に介装されてロック解除ピン26をスライダ17側に付勢する圧縮コイルばね27とを具えている。   Between the slider 17 and the main body 11, an urging means for urging the slider 17 toward the surface 5f side of the upper opening edge of the door sash 5, that is, a compression coil spring 21 in this embodiment is interposed. . Further, a slider retracted position holding means that can hold the slider 17 at a retracted position away from the surface 5 f of the upper opening edge of the door sash 5 against the biasing force of the compression coil spring 21 is provided between the main body 11 and the slider 17. It is provided in between. A long hole 17a extending in the reciprocating direction is formed in the slider 17, and a guide bolt 22 is screwed to the main body 11 so as to penetrate the long hole 17a. Thereby, the slider 17 is slidably held with respect to the guide bolt 22 without being detached from the main body 11. A slider operation block 24 that is integrally connected to the slider 17 via a connecting pin 23 that passes through a long hole 11b formed in the main body 11 is provided on the back side of the main body 11. 11, the slider 17 can be moved to the retracted position by the slider operation block 24. The slider retracted position holding means in this embodiment is configured to slidably pass through a frame-like bracket 25 fixed to the back surface portion of the main body 11 and a holding hole 11 c formed in the main body 11. And an unlocking pin 26 attached to the bracket 25, and a compression coil spring 27 interposed between the bracket 25 and the unlocking pin 26 to urge the unlocking pin 26 toward the slider 17 side.

図7に示すように、ロック解除ピン26の先端部は、圧縮コイルばね27のばね力によってスライダ17の長孔17a内に嵌入し得るようになっている。この状態から、圧縮コイルばね27のばね力に抗してロック解除ピン26の頭部を下方に引張ると、ロック解除ピン26の先端部がスライダ17の長孔17aから抜け外れる結果、圧縮コイルばね27のばね力によりスライダ17がその退避位置から図8に示す押圧位置へと移動し、押圧ローラ18,19がドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5fに押し当たる。この時、ロック解除ピン26の先端はスライダ17の底面に当接した状態となる。従って、圧縮コイルばね27のばね力に抗してスライダ操作ブロック24を図8中、左側に引き寄せてスライダ17を退避位置に移動させると、スライダ17に形成された長孔17aがロック解除ピン26の先端と対向する状態となり、圧縮コイルばね27のばね力によりロック解除ピン26の先端が自動的にスライダ17の長孔17a内に嵌入する。この結果、スライダ17がその退避位置に固定され、押圧ローラ18,19がドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5fから離れた状態となる。   As shown in FIG. 7, the distal end portion of the lock release pin 26 can be fitted into the elongated hole 17 a of the slider 17 by the spring force of the compression coil spring 27. When the head of the lock release pin 26 is pulled downward against the spring force of the compression coil spring 27 from this state, the tip of the lock release pin 26 is detached from the long hole 17a of the slider 17 and, as a result, the compression coil spring. The slider 17 moves from its retracted position to the pressing position shown in FIG. 8 by the spring force of 27, and the pressing rollers 18 and 19 press against the surface 5 f of the upper opening edge of the door sash 5. At this time, the tip of the lock release pin 26 is in contact with the bottom surface of the slider 17. Therefore, when the slider operation block 24 is pulled to the left side in FIG. 8 against the spring force of the compression coil spring 27 and the slider 17 is moved to the retracted position, the elongated hole 17a formed in the slider 17 becomes the lock release pin 26. The tip of the lock release pin 26 is automatically fitted into the long hole 17 a of the slider 17 by the spring force of the compression coil spring 27. As a result, the slider 17 is fixed at the retracted position, and the pressing rollers 18 and 19 are separated from the surface 5 f of the upper opening edge of the door sash 5.

メインボディ11には、ブラケット28を介してテープリール29が連結されており、このテープリール29には剥離材付き粘着テープ6が巻回収容されている。テープリール29から引き出された剥離材付き粘着テープ6から剥離材6bを剥離して粘着テープ6aを第1の押圧ローラ18側に導くため、本発明における剥離材分離手段として機能する一対の剥離誘導ローラ30a,30bが近接状態でメインボディ11の案内基準面11aに突設されている。粘着テープ6aの進行方向をこれら一対の剥離誘導ローラ30a,30bから急激に押圧ローラ18,19側に折り曲げることにより、剥離材付き粘着テープ6aから剥離材6bを剥離させることができる。   A tape reel 29 is connected to the main body 11 via a bracket 28, and the adhesive tape 6 with a release material is wound around the tape reel 29. In order to peel the release material 6b from the adhesive tape 6 with the release material pulled out from the tape reel 29 and guide the adhesive tape 6a to the first pressing roller 18 side, a pair of release guides functioning as the release material separating means in the present invention. The rollers 30a and 30b are projected from the guide reference surface 11a of the main body 11 in the proximity state. The release material 6b can be peeled from the pressure-sensitive adhesive tape 6a with the release material by bending the traveling direction of the pressure-sensitive adhesive tape 6a rapidly from the pair of release guide rollers 30a and 30b toward the pressing rollers 18 and 19.

下流側の剥離誘導ローラ30bと第1の押圧ローラ18との間には、粘着テープ6aを切断するためのカッタ31がブラケット32を介してメインボディ11に取り付けられている。本実施形態におけるカッタ31は、市販の鋏を改造したものであり、リンク機構33を介してカッタ31に連結されたカッタ操作レバー34をメインボディ11の裏面部にピン止めし、このカッタ操作レバー34を操作することにより、メインボディ11の案内基準面11aから突出する一対の刃部31aを閉じ、この間に通された粘着テープ6aを切断することができるようになっている。カッタ31とメインボディ11との間には、刃部31aを開くように付勢する引張りコイルばね35が介装されている。   A cutter 31 for cutting the adhesive tape 6 a is attached to the main body 11 via a bracket 32 between the downstream peeling guide roller 30 b and the first pressing roller 18. The cutter 31 in the present embodiment is a modification of a commercially available scissor, and a cutter operating lever 34 connected to the cutter 31 via a link mechanism 33 is pinned to the back surface of the main body 11, and this cutter operating lever By operating 34, the pair of blade portions 31a protruding from the guide reference surface 11a of the main body 11 are closed, and the adhesive tape 6a passed between them can be cut. A tension coil spring 35 is interposed between the cutter 31 and the main body 11 to bias the blade 31a.

このように、本実施形態では連続する剥離材付き粘着テープ6を使用するようにしたが、粘着テープ6aが貼付されるドアサッシュ5の上側開口縁部の長さに応じた所定長の剥離材付き粘着テープを使用することも可能である。この場合、上述したテープリール29やカッタ31などをこのテープ貼付装置10に組み込む必要がなくなり、テープ貼付装置10自体を軽量化させてその操作性を高めることが可能となる。   Thus, although the continuous adhesive tape 6 with a release material is used in the present embodiment, the release material having a predetermined length according to the length of the upper opening edge of the door sash 5 to which the adhesive tape 6a is attached. It is also possible to use a sticky adhesive tape. In this case, it is not necessary to incorporate the tape reel 29 and the cutter 31 described above into the tape applicator 10, and the tape applicator 10 itself can be reduced in weight and its operability can be improved.

図3中のIX−IX,X−X,XI−XI矢視に沿った断面形状を順に図9〜図11に示す。これらの図面に示すように、サブボディ13には、ドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5f側からその端縁に押し当たり、メインボディ11の案内基準面11aとドアサッシュ5の上側開口端との間に介在する粘着テープ6aの非接合部分、つまり幅方向下半分をドアサッシュ5の上側開口端縁に沿って裏面5b側に折り曲げる第1の折り曲げ案内ローラ36が回転自在に取り付けられている。この第1の折り曲げ案内ローラ36は、ドアサッシュ5の開口端縁に当接する外周面が円錐台状の輪郭を有し、サブボディ13が貼り付け作業位置にある場合、押圧ローラ18,19の支軸18a,19aと平行な支軸36aに取り付けられている。この第1の折り曲げ案内ローラ36による粘着テープ6aの折り曲げ位置よりも後方のサブボディ13上には、ドアサッシュ5の裏面5b側からその端縁に押し当たり、第1の折り曲げ案内ローラ36によって折り曲げられた粘着テープ6aの非接合部分をドアサッシュ5の端縁に沿ってさらに折り曲げてドアサッシュ5の上側開口縁部の裏面5b側に近接させる第2の折り曲げ案内ローラ37が配されている。この第2の折り曲げ案内ローラ37は、ドアサッシュ5の開口端縁に当接する外周面が円錐台状の輪郭を有し、サブボディ13の貼り付け作業位置において、粘着テープ6aが貼付されるドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5fに対して垂直な支軸37aに取り付けられている。さらに、この第2の折り曲げ案内ローラ37による粘着テープ6aの折り曲げ位置よりも後方のサブボディ13上には、第2の折り曲げ案内ローラ37により折り曲げられた粘着テープ6aの非接合部分をドアサッシュ5の上側開口縁部の裏面5bに接合させる第2の押圧ローラ38と、ドアサッシュ5の上側開口縁部を挟んで第2の押圧ローラ38と対向するピンチローラ39とがそれぞれ回転自在に配されている。これら第2の押圧ローラ38およびピンチローラ39は、外周部分がそれぞれゴム状弾性部材により形成されており、サブボディ13がその貼り付け付け作業位置にある場合、押圧ローラ18,19の支軸18a,19aと平行な支軸38a,39aにそれぞれ取り付けられている。なお、ピンチローラ39は、後述する本発明における位置決め手段の一部を構成する。   Cross-sectional shapes along the arrows IX-IX, XX, and XI-XI in FIG. 3 are sequentially shown in FIGS. As shown in these drawings, the sub body 13 is pressed against the edge of the upper opening edge of the door sash 5 from the surface 5f side, and the guide reference surface 11a of the main body 11 and the upper opening end of the door sash 5 are A first bending guide roller 36 that bends the non-joined portion of the adhesive tape 6a interposed between the two, that is, the lower half in the width direction, toward the back surface 5b along the upper opening edge of the door sash 5, is rotatably attached. . This first folding guide roller 36 has a frustoconical contour on the outer peripheral surface that abuts the opening edge of the door sash 5, and when the sub-body 13 is in the affixing work position, It is attached to a support shaft 36a parallel to the shafts 18a and 19a. On the sub-body 13 behind the position where the adhesive tape 6a is bent by the first bending guide roller 36, the door sash 5 is pressed against the edge of the rear surface 5b of the door sash 5 and is bent by the first bending guide roller 36. Further, a second folding guide roller 37 is provided in which the non-bonded portion of the adhesive tape 6 a is further bent along the edge of the door sash 5 so as to be close to the back surface 5 b side of the upper opening edge of the door sash 5. The second folding guide roller 37 has a frustoconical outer peripheral surface that abuts the opening edge of the door sash 5, and the door sash to which the adhesive tape 6 a is attached at the attachment work position of the subbody 13. 5 is attached to a support shaft 37a perpendicular to the surface 5f of the upper opening edge. Further, a non-joined portion of the adhesive tape 6 a bent by the second folding guide roller 37 is placed on the sub-body 13 behind the position where the adhesive tape 6 a is bent by the second folding guide roller 37. A second pressing roller 38 to be joined to the back surface 5b of the upper opening edge and a pinch roller 39 facing the second pressing roller 38 across the upper opening edge of the door sash 5 are rotatably arranged. Yes. The second pressing roller 38 and the pinch roller 39 have outer peripheral portions formed of rubber-like elastic members, respectively, and when the sub-body 13 is in its affixing work position, the support shafts 18a of the pressing rollers 18, 19 It is attached to the support shafts 38a and 39a parallel to 19a. The pinch roller 39 constitutes a part of positioning means in the present invention described later.

サブボディ13の裏面側には、このテープ貼付装置10をドアサッシュ5の開口端縁に沿って移動させるための操作ハンドル40が一体的に突設されている。   On the back side of the sub body 13, an operation handle 40 for moving the tape applying device 10 along the opening edge of the door sash 5 is integrally projected.

ドアサッシュ5の上側開口縁部に対するテープ貼付装置10の相対位置を規定する位置決め手段は、ドアサッシュ5の裏側、つまりリヤスライドドアアインナーサッシュ7に形成された補強枠部7aに対して上端部が摺動自在に係止する係止部41と、ドアサッシュ5内に差し込まれた状態となるスペーサ部42と、上述したピンチローラ39とを含む。この位置決め手段は、メインボディ11の案内基準面11aに対して垂直な方向に所定の隙間Sを隔ててドアサッシュ5の端縁、すなわち上側開口端縁が位置するように、テープ貼付装置10をドアサッシュ5に対して所定の姿勢に保持する。そして、この状態にてテープ貼付装置10がドアサッシュ5の上側開口縁部に沿って移動可能とするものである。本実施形態における係止部41は、メインボディ11と一体に形成されてドアサッシュ5の上側開口縁部の裏面5b側に突出するハット型断面の補強枠部7aの上端縁に沿って摺動自在に係止し、ここを支点としてテープ貼付装置10がドアサッシュ5に吊り下げられた状態となる。スペーサ部42は、ドアサッシュ5に形成された空隙Aに差し込まれてドアサッシュ5に対して摺動可能に当接することにより、係止部41を支点とするテープ貼付装置10の傾きを規定し、粘着テープ6aが貼付されるドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5fに対してメインボディ11の案内基準面11aが垂直となるように、ドアサッシュ5に対するテープ貼付装置10の姿勢を一定に保持する機能を持つ。   The positioning means for defining the relative position of the tape applicator 10 with respect to the upper opening edge of the door sash 5 is the upper end with respect to the back side of the door sash 5, that is, the reinforcing frame portion 7 a formed on the rear slide door inner sash 7. Includes a locking portion 41 that is slidably locked, a spacer portion 42 that is inserted into the door sash 5, and the pinch roller 39 described above. This positioning means moves the tape applicator 10 so that the edge of the door sash 5, that is, the upper opening edge is positioned with a predetermined gap S in a direction perpendicular to the guide reference surface 11 a of the main body 11. The door sash 5 is held in a predetermined posture. In this state, the tape applying device 10 is movable along the upper opening edge of the door sash 5. The locking portion 41 in this embodiment is formed integrally with the main body 11 and slides along the upper edge of the reinforcing frame portion 7a having a hat-shaped cross section that protrudes toward the back surface 5b of the upper opening edge of the door sash 5. The tape sticking device 10 is suspended from the door sash 5 with the splayed point as a fulcrum. The spacer portion 42 is inserted into the gap A formed in the door sash 5 and slidably contacts the door sash 5 to thereby define the inclination of the tape applying device 10 with the locking portion 41 as a fulcrum. The posture of the tape applicator 10 with respect to the door sash 5 is made constant so that the guide reference surface 11a of the main body 11 is perpendicular to the surface 5f of the upper opening edge of the door sash 5 to which the adhesive tape 6a is applied. Has the function to hold.

なお、位置決め手段の構成は、ワークであるドアサッシュ5の形状に応じた構成に変更することが必要であり、上述した本実施形態の構成に限定されるものではないことに注意されたい。   It should be noted that the configuration of the positioning means needs to be changed to a configuration corresponding to the shape of the door sash 5 that is a workpiece, and is not limited to the configuration of the present embodiment described above.

このテープ貼付装置10を用いてドアサッシュ5の上側開口縁部に粘着テープ6aを貼付する場合、以下のようにして作業を行う。すなわち、まずスライダ操作ブロック24を操作してスライダ17を図7に示す退避位置に保持する。また、操作ピン16を操作してサブボディ13を図3の実線で示す貼り付け作業位置から枢支ピン12を介して回動自在な状態にしておく。そして、この状態にてテープ貼付装置10をドアサッシュ5の上側開口縁部の向かって右側端部に装着する。この時、サブボディ13を図3に示す貼り付け作業位置にセットした場合、サブボディ13の後端(図3中、右端)がドアサッシュ5の右側開口縁部に可能な限り近接するような装着位置であることが好ましい。   When the adhesive tape 6a is applied to the upper opening edge of the door sash 5 using the tape applying device 10, the operation is performed as follows. That is, first, the slider operation block 24 is operated to hold the slider 17 in the retracted position shown in FIG. Further, the operation pin 16 is operated so that the sub-body 13 is rotatable through the pivot pin 12 from the attaching work position indicated by the solid line in FIG. In this state, the tape applicator 10 is attached to the right end of the door sash 5 toward the upper opening edge. At this time, when the sub body 13 is set at the affixing work position shown in FIG. 3, the mounting position is such that the rear end (right end in FIG. 3) is as close as possible to the right opening edge of the door sash 5. It is preferable that

次に、一対の剥離誘導ローラ30a,30bの間を通ることによって剥離材6bが分離された粘着テープ6aの先端部を第1の押圧ローラ18とドアサッシュ5の上側開口縁部との間の隙間に通し、これをドアサッシュ5の上側開口縁部の向かって右端部に手作業にて貼付する。つまり、粘着テープ6aの先端部の上半分をドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5f側に貼り付けると共に下半分を手作業で折り返してその裏面5b側に貼り付けるのである。次に、サブボディ13を図3の実線で示す貼り付け作業位置に起こし、操作ピン16を操作してサブボディ13の姿勢を貼り付け作業位置に固定する。この時、手作業にて貼付された粘着テープ6aの先端部が第2の押圧ローラ38およびピンチローラ39の弾性変形を伴ってこれらに挟持された状態となり、またこれらの前方にある粘着テープ6aの下半分の領域は、図9および図10に示すように2つの折り曲げ案内ローラ36,37により、ドアサッシュ5の上側開口縁部の裏面5b側に折り曲げられた状態に保持される。そして、これら第2の押圧ローラ38およびピンチローラ39と第1の押圧ローラ18との間の粘着テープ6aのたるみを取るため、剥離材付き粘着テープ6がテープリール29内に巻き戻されるように、剥離材付き粘着テープ6を引張りながらロック解除ピン26を操作してスライダ17を押圧位置に前進させる。これにより、一対の押圧ローラ18,19の弾性変形を伴って粘着テープ6aの上半分の領域がドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5fに押し当てられて接合状態となる。   Next, the tip of the adhesive tape 6a from which the release material 6b is separated by passing between the pair of peeling guide rollers 30a and 30b is positioned between the first pressing roller 18 and the upper opening edge of the door sash 5. This is passed through the gap, and this is manually attached to the right end portion toward the upper opening edge of the door sash 5. That is, the upper half of the front end portion of the adhesive tape 6a is attached to the front surface 5f side of the upper opening edge of the door sash 5, and the lower half is manually folded back and attached to the back surface 5b side. Next, the sub body 13 is raised to the pasting work position indicated by the solid line in FIG. 3, and the operation pin 16 is operated to fix the posture of the sub body 13 to the pasting work position. At this time, the front end portion of the adhesive tape 6a applied manually is sandwiched between the second pressing roller 38 and the pinch roller 39 with elastic deformation, and the adhesive tape 6a in front of them is also held. The lower half region is held in a state where it is bent toward the back surface 5b side of the upper opening edge of the door sash 5 by two folding guide rollers 36 and 37 as shown in FIGS. Then, in order to take up the slack of the adhesive tape 6 a between the second pressing roller 38 and the pinch roller 39 and the first pressing roller 18, the adhesive tape 6 with the release material is rewound into the tape reel 29. The slider 17 is moved forward to the pressed position by operating the lock release pin 26 while pulling the adhesive tape 6 with the release material. As a result, the upper half region of the adhesive tape 6 a is pressed against the surface 5 f of the upper opening edge of the door sash 5 with the elastic deformation of the pair of pressing rollers 18 and 19, so that a joined state is obtained.

この状態にて、操作ハンドル40を持ってテープ貼付装置10をドアサッシュ5の上側開口縁部に沿って移動させると、テープリール29から自動的に剥離材付き粘着テープ6が繰り出され、一対の剥離誘導ローラ30a,30bの間を通過して粘着テープ6aが第1の押圧ローラ18側に急激に方向転換する際に剥離材6bが分離される。そして、粘着テープ6aのみが一対の押圧ローラ18,19とドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5fとの間に挟み込まれ、一対の押圧ローラ18,19によってその上半分の領域がドアサッシュ5の上側開口縁部の表面5fに接合される。そして、接合されずに残った下半分の領域が2つの折り曲げ案内ローラ36,37によってドアサッシュ5の上側開口縁部の裏面5b側に順に折り曲げられ、最終的に第2の押圧ローラ38によってドアサッシュ5の上側開口縁部の裏面5bに接合される。この一連の貼付作業は、テープ貼付装置10をドアサッシュ5の上側開口縁部に沿って移動させることにより自動的に行われる。   In this state, when the tape applicator 10 is moved along the upper opening edge of the door sash 5 with the operation handle 40, the adhesive tape 6 with the release material is automatically unwound from the tape reel 29, and a pair of The separation material 6b is separated when the adhesive tape 6a suddenly changes direction toward the first pressing roller 18 after passing between the separation guide rollers 30a and 30b. Then, only the adhesive tape 6 a is sandwiched between the pair of pressing rollers 18 and 19 and the surface 5 f of the upper opening edge of the door sash 5, and the upper half region of the door sash 5 is formed by the pair of pressing rollers 18 and 19. Are joined to the surface 5f of the upper opening edge. Then, the lower half region remaining without being joined is bent in order toward the back surface 5b side of the upper opening edge of the door sash 5 by two folding guide rollers 36 and 37, and finally the door is closed by the second pressing roller 38. It is joined to the back surface 5b of the upper opening edge of the sash 5. This series of pasting operations is automatically performed by moving the tape sticking device 10 along the upper opening edge of the door sash 5.

このようにしてテープ貼付装置10の先端がドアサッシュ5の左側開口縁部に当接したならば、カッタ操作レバー34を操作して刃部31aの間にある粘着テープ6aを切断し、次いでスライダ操作ブロック24を操作してスライダ17を図7に示す退避位置に退避させた後、テープ貼付装置10をドアサッシュ5の上側開口縁部から取り外す。そして、貼付されずに残った粘着テープ6aの末端部分を手作業にてドアサッシュ5の上側開口縁部に接合し、ドアサッシュ5の上側開口縁部に対する粘着テープ6aの貼付作業を完了する。   When the tip of the tape applicator 10 thus contacts the left opening edge of the door sash 5, the cutter operating lever 34 is operated to cut the adhesive tape 6a between the blade portions 31a, and then the slider After operating the operation block 24 to retract the slider 17 to the retracted position shown in FIG. 7, the tape applicator 10 is removed from the upper opening edge of the door sash 5. And the terminal part of the adhesive tape 6a which remained without being stuck is joined to the upper opening edge part of the door sash 5 by manual work, and the sticking work of the adhesive tape 6a with respect to the upper opening edge part of the door sash 5 is completed.

なお、上述した実施形態では、メインボディ11の案内基準面11aが上向き状態で粘着テープ6aの貼付作業を行ったが、これが傾斜していたり鉛直方向や下向きとなっているような場合でも貼付作業を行うことが可能であることは言うまでもない。   In the embodiment described above, the adhesive tape 6a is applied with the guide reference surface 11a of the main body 11 facing upward. However, even when the adhesive tape 6a is inclined or vertically or downward, the application operation is performed. It goes without saying that it is possible to do.

本発明によるテープ貼付装置が用いられる乗用自動車の一例の外観を表す側面図である。[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] It is a side view showing the external appearance of an example of the passenger car in which the tape sticking apparatus by this invention is used. 図1に示した乗用自動車のリアスライドドアウィンドウサッシュに本発明によるテープ貼付装置を適用した一実施形態の外観を表す立体投影図である。FIG. 2 is a three-dimensional projection view showing an appearance of an embodiment in which the tape sticking device according to the present invention is applied to the rear slide door window sash of the passenger car shown in FIG. 1. 図2に示したテープ貼付装置の外観を表す側面図である。It is a side view showing the external appearance of the tape sticking apparatus shown in FIG. 図2に示したテープ貼付装置の外観を表す平面図である。It is a top view showing the external appearance of the tape sticking apparatus shown in FIG. 図2に示したテープ貼付装置の外観を表す正面図である。It is a front view showing the external appearance of the tape sticking apparatus shown in FIG. 図2に示したテープ貼付装置の外観を表す裏面図である。It is a reverse view showing the external appearance of the tape sticking apparatus shown in FIG. 図3中のVII−VII矢視断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along arrow VII-VII in FIG. 3. 図6中のVIII−VIII矢視断面図である。It is VIII-VIII arrow sectional drawing in FIG. 図3中のIX−IX矢視断面図である。It is IX-IX arrow sectional drawing in FIG. 図3中のX−X矢視断面図である。It is XX arrow sectional drawing in FIG. 図3中のXI−XI矢視断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along arrow XI-XI in FIG. 3.

符号の説明Explanation of symbols

1 後部ドア
2 ウィンドウサッシュ
3 ウェザストリップ
4 ウィンドウガラス
5 リヤスライドドアアウターサッシュ(ドアサッシュ)
5f 上側開口縁部の表面
5b 上側開口縁部の裏面
6 剥離材付き粘着テープ
6a 粘着テープ
6b 剥離材
7 リヤスライドドアアインナーサッシュ
7a 補強枠部
G 案内基準面と案内板との間隔
S 隙間
A 空隙
10 テープ貼付装置
11 メインボディ
11a 案内基準面
11b 長孔
11c 保持孔
12 枢支ピン
13 サブボディ
14 スライドロッド
15 ロッドホルダ
15a 案内孔
16 操作ピン
17 スライダ
17a 長孔
18a,19a 支軸
18 (第1の)押圧ローラ
19 押圧ローラ
20 案内板
21 圧縮コイルばね
22 案内ボルト
23 連結ピン
24 スライダ操作ブロック
25 ブラケット
26 ロック解除ピン
27 圧縮コイルばね
28 ブラケット
29 テープリール
30a,30b 剥離誘導ローラ
31 カッタ
31a 刃部
32 ブラケット
33 リンク機構
34 カッタ操作レバー
35 引張りコイルばね
36 第1の折り曲げ案内ローラ
36a 支軸
37 第2の折り曲げ案内ローラ
37a 支軸
38 第2の押圧ローラ
39 ピンチローラ
38a,39a 支軸
40 操作ハンドル
41 係止部
42 スペーサ部
1 Rear Door 2 Window Sash 3 Weather Strip 4 Window Glass 5 Rear Slide Door Outer Sash (Door Sash)
5f Surface of upper opening edge portion 5b Back surface of upper opening edge portion 6 Adhesive tape with release material 6a Adhesive tape 6b Release material 7 Rear slide door inner sash 7a Reinforcement frame portion G Distance between guide reference surface and guide plate S Gap A Gap 10 Tape sticking device 11 Main body 11a Guide reference surface 11b Long hole 11c Holding hole 12 Pivot pin 13 Subbody 14 Slide rod 15 Rod holder 15a Guide hole 16 Operation pin 17 Slider 17a Long hole 18a, 19a Support shaft 18 (first shaft Pressure roller 19 pressure roller 20 guide plate 21 compression coil spring 22 guide bolt 23 connecting pin 24 slider operation block 25 bracket 26 lock release pin 27 compression coil spring 28 bracket 29 tape reel 30a, 30b peeling guide roller 31 cutter 31a Part 32 Bracket 33 Link mechanism 34 Cutter operating lever 35 Tension coil spring 36 First folding guide roller 36a Support shaft 37 Second bending guide roller 37a Support shaft 38 Second pressing roller 39 Pinch roller 38a, 39a Support shaft 40 Operation Handle 41 Locking part 42 Spacer part

Claims (6)

ワークに対して着脱自在に取り付けられ、このワークの端縁部の表面と裏面とを挟むように剥離材付き粘着テープから剥離した粘着テープをその幅方向中央部を折り返して接合するためのテープ貼付装置であって、
粘着テープの幅方向一端が当接し、かつこの粘着テープが垂直な状態で導かれる案内基準面を有するメインボディと、
このメインボディの案内基準面に対して垂直な方向に所定の隙間を隔ててワークの端縁部が位置するように、当該メインボディをワークに対して所定の姿勢に保持し、この状態にて該メインボディをワークの端縁部に沿って移動可能とする位置決め手段と、
前記メインボディの案内基準面から突出し、粘着テープが巻き掛けられてワークの端縁部の表面と対向する粘着テープの一部をワークの端縁部の表面に接合させる第1の押圧ローラと、
この第1の押圧ローラによる粘着テープの接合位置よりも後方でワークの表面側からその端縁に押し当たり、前記メインボディの案内基準面とワークの端縁部との間に介在する粘着テープの非接合部分をワークの端縁に沿って裏面側に折り曲げる第1の折り曲げ案内部材と、
この第1の折り曲げ案内部材による粘着テープの折り曲げ位置よりも後方でワークの裏面側からその端縁に押し当たり、当該第1の折り曲げ案内部材によって折り曲げられた粘着テープの非接合部分をワークの端縁に沿ってさらに折り曲げてワークの端縁部の裏面側に近接させる第2の折り曲げ案内部材と、
この第2の折り曲げ案内部材による粘着テープの折り曲げ位置よりも後方にて当該第2の折り曲げ案内部材により折り曲げられた粘着テープの非接合部分をワークの端縁部の裏面に接合させる第2の押圧ローラと
前記第1の押圧ローラに対する粘着テープの巻き掛け開始領域に配され、粘着テープの幅寸法に対応して前記案内基準面との間隔が設定された案内板と
を具えたことを特徴とするテープ貼付装置。
Affixed to the workpiece so that it can be freely attached and detached, and the adhesive tape peeled off from the adhesive tape with the release material is sandwiched between the front and back surfaces of the edge of the workpiece. A device,
A main body having a guide reference surface that is in contact with one end in the width direction of the adhesive tape and in which the adhesive tape is guided in a vertical state;
The main body is held in a predetermined posture with respect to the work so that the edge of the work is positioned with a predetermined gap in a direction perpendicular to the guide reference plane of the main body. Positioning means for allowing the main body to move along the edge of the workpiece;
A first pressing roller that protrudes from the guide reference surface of the main body and has a pressure-sensitive adhesive tape wound around and joins a part of the pressure-sensitive adhesive tape facing the surface of the edge of the workpiece to the surface of the edge of the workpiece;
The pressure-sensitive adhesive tape is pressed against the edge of the workpiece from the surface side of the workpiece behind the bonding position of the pressure-sensitive adhesive tape by the first pressing roller, and is interposed between the guide reference surface of the main body and the edge of the workpiece. A first bending guide member that bends the non-joined portion along the edge of the workpiece toward the back surface;
The non-bonded portion of the pressure-sensitive adhesive tape that is bent by the first folding guide member is pressed against the edge of the workpiece from the back side of the workpiece behind the position where the pressure-sensitive adhesive tape is bent by the first folding guide member. A second bending guide member that is further bent along the edge to be close to the back surface side of the edge of the workpiece;
Second press for joining the non-joined portion of the adhesive tape folded by the second folding guide member to the back surface of the edge portion of the work behind the position where the adhesive tape is folded by the second folding guide member Laura ,
A tape comprising a guide plate disposed in a region where the adhesive tape is wound around the first pressing roller and having a distance from the guide reference surface corresponding to the width dimension of the adhesive tape. Pasting device.
ワークに対して着脱自在に取り付けられ、このワークの端縁部の表面と裏面とを挟むように剥離材付き粘着テープから剥離した粘着テープをその幅方向中央部を折り返して接合するためのテープ貼付装置であって、
粘着テープの幅方向一端が当接し、かつこの粘着テープが垂直な状態で導かれる案内基準面を有するメインボディと、
このメインボディの案内基準面に対して垂直な方向に所定の隙間を隔ててワークの端縁部が位置するように、当該メインボディをワークに対して所定の姿勢に保持し、この状態にて該メインボディをワークの端縁部に沿って移動可能とする位置決め手段と、
前記メインボディの案内基準面から突出し、粘着テープが巻き掛けられてワークの端縁部の表面と対向する粘着テープの一部をワークの端縁部の表面に接合させる第1の押圧ローラと、
この第1の押圧ローラによる粘着テープの接合位置よりも後方でワークの表面側からその端縁に押し当たり、前記メインボディの案内基準面とワークの端縁部との間に介在する粘着テープの非接合部分をワークの端縁に沿って裏面側に折り曲げる第1の折り曲げ案内部材と、
この第1の折り曲げ案内部材による粘着テープの折り曲げ位置よりも後方でワークの裏面側からその端縁に押し当たり、当該第1の折り曲げ案内部材によって折り曲げられた粘着テープの非接合部分をワークの端縁に沿ってさらに折り曲げてワークの端縁部の裏面側に近接させる第2の折り曲げ案内部材と、
この第2の折り曲げ案内部材による粘着テープの折り曲げ位置よりも後方にて当該第2の折り曲げ案内部材により折り曲げられた粘着テープの非接合部分をワークの端縁部の裏面に接合させる第2の押圧ローラと、
ワークの端縁部の表面との対向方向に往復動自在に前記メインボディに取り付けられたスライダと、
このスライダと前記メインボディとの間に介装されて当該スライダをワークの端縁部の表面側に付勢する付勢手段と、
この付勢手段による付勢力に抗して前記スライダをワークの端縁部の表面から離れた退避位置に保持し得るスライダ退避位置保持手段と
を具え、前記スライダに前記第1の押圧ローラが回転自在に取り付けられていることを特徴とするテープ貼付装置。
Affixed to the workpiece so that it can be freely attached and detached, and the adhesive tape peeled off from the adhesive tape with the release material is sandwiched between the front and back surfaces of the edge of the workpiece. A device,
A main body having a guide reference surface that is in contact with one end in the width direction of the adhesive tape and in which the adhesive tape is guided in a vertical state;
The main body is held in a predetermined posture with respect to the work so that the edge of the work is positioned with a predetermined gap in a direction perpendicular to the guide reference plane of the main body. Positioning means for allowing the main body to move along the edge of the workpiece;
A first pressing roller that protrudes from the guide reference surface of the main body and has a pressure-sensitive adhesive tape wound around and joins a part of the pressure-sensitive adhesive tape facing the surface of the edge of the workpiece to the surface of the edge of the workpiece;
The pressure-sensitive adhesive tape is pressed against the edge of the workpiece from the surface side of the workpiece behind the bonding position of the pressure-sensitive adhesive tape by the first pressing roller, and is interposed between the guide reference surface of the main body and the edge of the workpiece. A first bending guide member that bends the non-joined portion along the edge of the workpiece toward the back surface;
The non-bonded portion of the pressure-sensitive adhesive tape that is bent by the first folding guide member is pressed against the edge of the workpiece from the back side of the workpiece behind the position where the pressure-sensitive adhesive tape is bent by the first folding guide member. A second bending guide member that is further bent along the edge to be close to the back surface side of the edge of the workpiece;
Second press for joining the non-joined portion of the adhesive tape folded by the second folding guide member to the back surface of the edge portion of the work behind the position where the adhesive tape is folded by the second folding guide member Laura,
A slider attached to the main body so as to be able to reciprocate in a direction opposite to the surface of the edge of the workpiece;
An urging means interposed between the slider and the main body to urge the slider toward the surface side of the edge of the workpiece;
Slider retraction position holding means capable of holding the slider at a retraction position away from the surface of the edge of the workpiece against the urging force of the urging means;
The ingredients example, be characterized and to ruthenate-loop sticking device that the first pressing roller is rotatably mounted on the slider.
基端が前記スライダに取り付けられて前記第1の押圧ローラを回転自在に支持する支軸と、
前記第1の押圧ローラに対する粘着テープの巻き掛け開始領域に位置するように前記支軸の先端に取り付けられ、粘着テープの幅寸法に対応して前記案内基準面との間隔が設定された案内板と
をさらに具えたことを特徴とする請求項に記載のテープ貼付装置。
A support shaft having a base end attached to the slider and rotatably supporting the first pressing roller;
A guide plate that is attached to the tip of the support shaft so as to be positioned in a winding start region of the adhesive tape with respect to the first pressing roller, and has a distance from the guide reference surface corresponding to the width dimension of the adhesive tape The tape applicator according to claim 2 , further comprising:
ワークの端縁部の表面または裏面に対して垂直な軸線回りに回動可能に前記メインボディに連結されたサブボディと、
このサブボディを前記メインボディに対して貼り付け作業位置に保持し得るサブボディ作業位置固定手段と
をさらに具え、前記サブボディに前記第1および第2の折り曲げ案内部材ならびに前記第2の押圧ローラが取り付けられていることを特徴とする請求項1から請求項の何れかに記載のテープ貼付装置。
A sub-body connected to the main body so as to be rotatable about an axis perpendicular to the front or back surface of the edge of the workpiece;
Sub-body working position fixing means capable of holding the sub-body in the affixing work position with respect to the main body, and the first and second bending guide members and the second pressing roller are attached to the sub-body. The tape sticking device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the tape sticking device is provided.
前記サブボディに突設され、テープ貼付装置をワークの端縁に沿って移動させるための操作ハンドルをさらに具えたことを特徴とする請求項に記載のテープ貼付装置。 The tape applicator according to claim 4 , further comprising an operation handle that protrudes from the sub-body and moves the tape applicator along the edge of the workpiece. 前記メインボディに取り付けられ、剥離材付き粘着テープから粘着テープを剥離させる剥離材分離手段をさらに具えたことを特徴とする請求項1から請求項の何れかに記載のテープ貼付装置。 The tape applicator according to any one of claims 1 to 5 , further comprising release material separating means attached to the main body and configured to peel the adhesive tape from the adhesive tape with the release material.
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