JP4508925B2 - 回転電機のヨークおよびヨークの製造方法 - Google Patents
回転電機のヨークおよびヨークの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4508925B2 JP4508925B2 JP2005098329A JP2005098329A JP4508925B2 JP 4508925 B2 JP4508925 B2 JP 4508925B2 JP 2005098329 A JP2005098329 A JP 2005098329A JP 2005098329 A JP2005098329 A JP 2005098329A JP 4508925 B2 JP4508925 B2 JP 4508925B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concave portion
- convex portion
- concave
- convex
- yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/17—Stator cores with permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53143—Motor or generator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
a)凸部110を凹部120に嵌め合わせた状態で、凸部110の略全周に隙間130が生じているため、パンチかしめによって凸部110の肉を均一に張り出させることは困難である。その結果、凸部110と凹部120との間に隙間130が残る可能性が高く、気密性の点で問題が生じるだけでなく、凸部110と凹部120との機械的な結合強度が低くなる。
b)パンチかしめによる肉の張り出しが凸部110の先端側へ片寄ると、つまり、凸部110の先端側への肉の張り出しが多くなると、凸部110と凹部120とを周方向に引き離す力が生じるため、ヨークの内径寸法及び真円度の精度が低下する恐れがあった。
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、機械的な結合強度が高く、且つ高精度な内径寸法及び真円度を有するヨーク及びその製造方法を提供することにある。
本発明は、長方形状に切断された鋼板の一端に複数の凹部が形成され、他端側に複数の凸部が形成されて、鋼板を円筒状に丸めた状態で凸部が凹部に挿入され、且つ両者が機械的に結合された回転電機のヨークであって、凹部は、凸部の先端に対向する底辺と、この底辺の軸方向両端に繋がる両側辺とを有し、この両側辺の一部であって底辺から離間した位置に凹部の外側へ凹む円弧状の窪み部が形成されており、凸部は、凹部の底辺に対向する先端の軸方向幅が凹部の入口幅と同等もしくは若干小さく形成され、凹部に挿入された後、窪み部に対向する凸部の両側辺近傍をそれぞれ窪み部に充填するように円弧状に湾曲させる押圧加工されて、その押圧加工によって張り出した肉が窪み部に充填されていることを特徴とする。
ので、凸部と凹部とを周方向に引き離す力が生じることはない。窪み部を除く凹部の形状で凸部の軸方向の位置決めを行うことができる。このため、凸部の両側辺近傍への押圧加工が、ヨークの内径寸法および真円度の精度に影響を与えることはなく、ヨークの内径寸法および真円度を高精度に保つことができる。
また、凹部の両側辺に形成された窪み部に対して、その窪み部に対向する凸部の両側辺
近傍を押圧加工するので、凸部の両外側へ均一な肉の張り出しが可能となる。その結果、
凸部の外側へ張り出した肉が窪み部に隙間無く充填されるので、凸部と凹部との機械的な
結合強度を十分に得ることができる。
本発明は、長方形状に切断された鋼板の一端に複数の凹部が形成され、他端側に複数の凸部が形成されて、鋼板を円筒状に丸めた状態で凸部が凹部に挿入され、且つ両者が機械的に結合された回転電機のヨークであって、凸部は、凹部の底辺に対向する先端の軸方向幅が凹部の入口幅と同等もしくは若干小さく形成されると共に、軸方向の両側辺の一部であって先端から離間した位置に凸部の内側へ凹む円弧状の窪み部が形成されており、凹部は、凸部が挿入された後、窪み部に対向する凹部の両側辺近傍をそれぞれ窪み部に充填するように円弧状に湾曲させる押圧加工されて、その押圧加工によって張り出した肉が窪み部に充填されていることを特徴とする。
ので、凸部と凹部とを周方向に引き離す力が生じることはない。窪み部を除く凸部の形状で凹部の軸方向の位置決めを行うことができる。このため、凹部の両側辺近傍への押圧加工が、ヨークの内径寸法および真円度の精度に影響を与えることはなく、ヨークの内径寸法および真円度を高精度に保つことができる。
また、凸部の両側辺に形成された窪み部に対して、その窪み部に対向する凹部の両側辺
近傍を押圧加工するので、凹部の両内側へ均一な肉の張り出しが可能となる。その結果、
凹部の内側に張り出した肉が窪み部に隙間無く充填されるので、凸部と凹部との機械的な
結合強度を十分に得ることができる。
請求項1または2に記載した回転電機のヨークにおいて、凸部の先端と凹部の底辺は、それぞれ軸方向に沿って直線状に形成されると共に、凸部の先端までの高さと、凹部の底辺までの深さは、同一寸法であり、凹部に凸部が挿入された状態で、凸部の先端と凹部の底辺とが周方向に突き合わされていることを特徴とする。
上記の構成によれば、凸部の先端と凹部の底辺とが周方向に突き合わされた状態で押圧加工が実施され、その押圧加工による肉の張り出しが軸方向にのみ成されるので、押圧加工によって凸部の先端と凹部の底辺との間に隙間が生じることはない。その結果、ヨークの内径寸法および真円度を高精度に保つことができる。
本発明は、長方形状に切断された鋼板の一端に複数の凹部が形成され、他端側に複数の凸部が形成されて、鋼板を円筒状に丸めた状態で凸部が凹部に挿入され、且つ両者が機械的に結合された回転電機のヨークの製造方法であって、鋼板を切断する切断工程と、切断された鋼板を円筒状に丸めて凸部を凹部に挿入する丸め工程と、丸め工程の後、凸部と凹部とを機械的に結合する結合工程とを有している。
切断工程では、凸部の軸方向幅が凹部の入口幅と同等もしくは若干小さく形成されると共に、凹部の両側辺の一部であって凹部の底辺から離間した位置に外側へ凹む円弧状の窪み部が形成され、丸め工程では、凸部の先端と凹部の入口とが周方向に対向する位置まで鋼板を丸めた後、周方向から凸部を凹部の内部へ挿入し、結合工程では、凹部の両側辺に形成された窪み部に対向する凸部の両側辺近傍をそれぞれ窪み部に充填するように円弧状に湾曲させる押圧加工して、凸部と凹部とを機械的に結合することを特徴とする。
また、凹部の両側辺に形成された窪み部に対して、その窪み部に対向する凸部の両側辺近傍を押圧加工するので、凸部の両側辺近傍から張り出した肉を隙間無く窪み部に充填できる。つまり、窪み部を狙って凸部の両側辺近傍の肉を流動させることができるので、凸部と凹部との間に隙間が残ることはなく、凸部と凹部との機械的な結合強度を十分に得ることができる。
本発明は、長方形状に切断された鋼板の一端に複数の凹部が形成され、他端側に複数の凸部が形成されて、鋼板を円筒状に丸めた状態で凸部が凹部に挿入され、且つ両者が機械的に結合された回転電機のヨークの製造方法であって、鋼板を切断する切断工程と、切断された鋼板を円筒状に丸めて凸部を凹部に挿入する丸め工程と、丸め工程の後、凸部と凹部とを機械的に結合する結合工程とを有している。
切断工程では、凸部の軸方向幅が凹部の入口幅と同等もしくは若干小さく形成されると共に、凸部の両側辺の一部であって凸部の先端から離間した位置に内側へ凹む円弧状の窪み部が形成され、丸め工程では、凸部の先端と凹部の入口とが周方向に対向する位置まで鋼板を丸めた後、周方向から凸部を凹部の内部へ挿入し、結合工程では、凸部の両側辺に形成された窪み部に対向する凹部の両側辺近傍をそれぞれ窪み部に充填するように円弧状に湾曲させる押圧加工して、凸部と凹部とを機械的に結合することを特徴とする。
また、凸部の両側辺に形成された窪み部に対して、その窪み部に対向する凹部の両側辺近傍を押圧加工するので、凹部の両側辺近傍から張り出した肉を隙間無く窪み部に充填できる。つまり、窪み部を狙って凹部の両側辺近傍の肉を流動させることができるので、凸部と凹部との間に隙間が残ることはなく、凸部と凹部との機械的な結合強度を十分に得ることができる。
請求項4または5に記載したヨークの製造方法において、結合工程は、凸部の先端と凹部の底辺とが周方向に突き合わされ、且つ丸め加工された鋼板の一端と他端とが周方向に突き合わされた状態で実施されることを特徴とする。
上記の結合工程では、押圧加工による肉の張り出しが軸方向にのみ成されるので、押圧加工によって凸部の先端と凹部の底辺との間、および丸め加工された鋼板の一端と他端との間に隙間が生じることはなく、ヨークの内径寸法および真円度を高精度に保つことができる。
実施例1に係るヨーク1は、例えば、図4に示す様に、エンジン始動用のスタータモータ2(本発明の回転電機の一例)に適用される。
スタータモータ2は、磁気回路を形成するヨーク1の内周に複数の永久磁石3を固定した磁石界磁と、この磁石界磁の内側に回転自在に配置される電機子4とを有する周知の直流電動機であり、電機子4に発生する回転力がピニオンギヤ5からエンジンのリングギヤ(図示せず)に伝達される。なお、スタータモータ2の詳細な構成および作動の説明は省略する。
以下に、ヨーク1の製造方法を説明する。
ヨーク1の製造には、以下の工程が含まれる。
a)長方形状に鋼板6を切断する切断工程。
b)切断された鋼板6を丸めて円筒状に加工する丸め工程。
c)円筒状に丸めた鋼板6の両端部を機械的に結合する結合工程。
凸部7は、鋼板6の一端から矩形状に突き出て設けられ、凹部8は、鋼板6の他端から矩形状に凹んで形成される。この凸部7と凹部8は、鋼板6の短辺方向(図示上下方向)に同数個が等間隔に且つ同位置に形成される。また、凹部8の両側辺には、凹部8の外側へ円弧状に凹む窪み部9が形成されている。
、凸部7を切り抜いた残りの形状と同一である。言い換えると、凹部8を切り取った残り
の形状が凸部7と同一である。従って、図2に示す様に、鋼板6の一端から凸部7の先端
7aまでの寸法(凸部7の高さh1)と、鋼板6の他端から凹部8の底辺8aまでの寸法
(凹部8の深さh2)とが略同一であり、凸部7の幅d1(短辺方向の寸法)と凹部8の
幅d2(窪み部9を除く幅)とが略同一に設けられているため、図1に示す丸めた状態では、凸部7が凹部8に嵌まって、それらの両側辺が当接しあうことにより、凹部8で凸部7の軸方向の位置決めがなされる。
工程では、図3(a)に示す様に、凸部7の先端7aと凹部8の入口とが周方向に対向す
る位置まで鋼板6を丸めた後、周方向(図示矢印方向)から凸部7を凹部8の内部へ挿入
する。この時、凸部7の高さh1と凹部8の深さh2が略同一であるため、凸部7の先端
7aと凹部8の底辺8aとが隙間無く突き合わされる。また、窪み部9を除く凹部8の幅
d2と凸部7の幅d1とが略同一であるため、図3(b)に示す様に、凸部7の両側辺の
外側には、凹部8の両側辺に形成された窪み部9による隙間のみが生じている。つまり、窪み部9を除く部分で、凸部7の両側辺と凹部8の両側辺とが当接している。
なお、この結合工程では、窪み部9の形状に近似したパンチを使用することが望ましい。例えば、凹部8の両側辺に円弧状の窪み部9が形成されている場合は、その窪み部9に対向するパンチの外周形状も円弧状に湾曲したものを使用することができる。これにより、パンチかしめPによって張り出した肉が、より均一に窪み部9に充填されるので、凸部7と凹部8との機械的な結合強度を向上できる。
上述したヨーク1の製造方法では、鋼板6を円筒状に丸める際に、鋼板6の一端側と他端側とを半径方向にずらす必要はなく、凸部7の先端7aと凹部8の入口とが周方向に対向する位置、つまり同一半径上で丸めることができる。この場合、鋼板6の一端側と他端側とに生じるスプリングバック量を同等にできるため、ヨーク1の内径寸法および真円度が悪化する要因の一つを排除できる。
実施例1では、ヨーク1の内周に永久磁石3を固定した磁石界磁を記載したが、本発明のヨーク1は、永久磁石3に代えて界磁コイルを用いた場合の磁気回路にも適用できる。
2 スタータモータ(回転電機)
6 鋼板
7 凸部
7a 凸部の先端
8 凹部
8a 凹部の底辺
9 窪み部
h1 凸部の高さ
h2 凹部の深さ
P パンチかしめ(押圧加工)
Claims (6)
- 長方形状に切断された鋼板の一端に複数の凹部が形成され、他端側に複数の凸部が形成されて、前記鋼板を円筒状に丸めた状態で前記凸部が前記凹部に挿入され、且つ両者が機械的に結合された回転電機のヨークであって、
前記凹部は、前記凸部の先端に対向する底辺と、この底辺の軸方向両端に繋がる両側辺とを有し、この両側辺の一部であって前記底辺から離間した位置に前記凹部の外側へ凹む円弧状の窪み部が形成されており、
前記凸部は、前記凹部の底辺に対向する先端の軸方向幅が前記凹部の入口幅と同等もしくは若干小さく形成され、前記凹部に挿入された後、前記窪み部に対向する前記凸部の両側辺近傍をそれぞれ前記窪み部に充填するように円弧状に湾曲させる押圧加工されて、その押圧加工によって張り出した肉が前記窪み部に充填されていることを特徴とする回転電機のヨーク。 - 長方形状に切断された鋼板の一端に複数の凹部が形成され、他端側に複数の凸部が形成されて、前記鋼板を円筒状に丸めた状態で前記凸部が前記凹部に挿入され、且つ両者が機械的に結合された回転電機のヨークであって、
前記凸部は、前記凹部の底辺に対向する先端の軸方向幅が前記凹部の入口幅と同等もしくは若干小さく形成されると共に、軸方向の両側辺の一部であって前記先端から離間した位置に前記凸部の内側へ凹む円弧状の窪み部が形成されており、
前記凹部は、前記凸部が挿入された後、前記窪み部に対向する前記凹部の両側辺近傍をそれぞれ前記窪み部に充填するように円弧状に湾曲させる押圧加工されて、その押圧加工によって張り出した肉が前記窪み部に充填されていることを特徴とする回転電機のヨーク。 - 請求項1または2に記載した回転電機のヨークにおいて、
前記凸部の先端と前記凹部の底辺は、それぞれ軸方向に沿って直線状に形成されると共に、前記凸部の先端までの高さと、前記凹部の底辺までの深さは、同一寸法であり、前記凹部に前記凸部が挿入された状態で、前記凸部の先端と前記凹部の底辺とが周方向に突き合わされていることを特徴とする回転電機のヨーク。 - 長方形状に切断された鋼板の一端に複数の凹部が形成され、他端側に複数の凸部が形成されて、前記鋼板を円筒状に丸めた状態で凸部が凹部に挿入され、且つ両者が機械的に結合された回転電機のヨークの製造方法であって、
前記鋼板を切断する切断工程と、
切断された前記鋼板を円筒状に丸めて前記凸部を前記凹部に挿入する丸め工程と、
前記丸め工程の後、前記凸部と前記凹部とを機械的に結合する結合工程とを有し、
前記切断工程では、前記凸部の軸方向幅が前記凹部の入口幅と同等もしくは若干小さく形成されると共に、前記凹部の両側辺の一部であって前記凹部の底辺から離間した位置に外側へ凹む円弧状の窪み部が形成され、
前記丸め工程では、前記凸部の先端と前記凹部の入口とが周方向に対向する位置まで前記鋼板を丸めた後、周方向から前記凸部を前記凹部の内部へ挿入し、
前記結合工程では、前記凹部の両側辺に形成された前記窪み部に対向する前記凸部の両側辺近傍をそれぞれ前記窪み部に充填するように円弧状に湾曲させる押圧加工して、前記凸部と前記凹部とを機械的に結合することを特徴とするヨークの製造方法。 - 長方形状に切断された鋼板の一端に複数の凹部が形成され、他端側に複数の凸部が形成されて、前記鋼板を円筒状に丸めた状態で凸部が凹部に挿入され、且つ両者が機械的に結合された回転電機のヨークの製造方法であって、
前記鋼板を切断する切断工程と、
切断された前記鋼板を円筒状に丸めて前記凸部を前記凹部に挿入する丸め工程と、
前記丸め工程の後、前記凸部と前記凹部とを機械的に結合する結合工程とを有し、
前記切断工程では、前記凸部の軸方向幅が前記凹部の入口幅と同等もしくは若干小さく形成されると共に、前記凸部の両側辺の一部であって前記凸部の先端から離間した位置に内側へ凹む円弧状の窪み部が形成され、
前記丸め工程では、前記凸部の先端と前記凹部の入口とが周方向に対向する位置まで前記鋼板を丸めた後、周方向から前記凸部を前記凹部の内部へ挿入し、
前記結合工程では、前記凸部の両側辺に形成された前記窪み部に対向する前記凹部の両側辺近傍をそれぞれ前記窪み部に充填するように円弧状に湾曲させる押圧加工して、前記凸部と前記凹部とを機械的に結合することを特徴とするヨークの製造方法。 - 請求項4または5に記載したヨークの製造方法において、
前記結合工程は、前記凸部の先端と前記凹部の底辺とが周方向に突き合わされ、且つ丸め加工された前記鋼板の一端と他端とが周方向に突き合わされた状態で実施されることを特徴とするヨークの製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005098329A JP4508925B2 (ja) | 2005-03-30 | 2005-03-30 | 回転電機のヨークおよびヨークの製造方法 |
US11/363,064 US7694408B2 (en) | 2005-03-30 | 2006-02-28 | Method of manufacturing yoke of electric rotary machine |
DE102006012669A DE102006012669A1 (de) | 2005-03-30 | 2006-03-20 | Joch für eine rotierende Elektromaschine und Verfahren zur Herstellung des Joches |
KR1020060028109A KR100776357B1 (ko) | 2005-03-30 | 2006-03-28 | 회전전기장치용 요크 및 그의 제조방법 |
CN2006100710059A CN1841882B (zh) | 2005-03-30 | 2006-03-30 | 用于旋转电机的磁轭以及制造该磁轭的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005098329A JP4508925B2 (ja) | 2005-03-30 | 2005-03-30 | 回転電機のヨークおよびヨークの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006280146A JP2006280146A (ja) | 2006-10-12 |
JP4508925B2 true JP4508925B2 (ja) | 2010-07-21 |
Family
ID=37026487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005098329A Expired - Fee Related JP4508925B2 (ja) | 2005-03-30 | 2005-03-30 | 回転電機のヨークおよびヨークの製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7694408B2 (ja) |
JP (1) | JP4508925B2 (ja) |
KR (1) | KR100776357B1 (ja) |
CN (1) | CN1841882B (ja) |
DE (1) | DE102006012669A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010041827A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Nippon Densan Corp | ブラシ付きモータ |
US20100064602A1 (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-18 | Kirk Thomas Moore | Self-registering roof ventilation system |
DE102009027370A1 (de) * | 2009-07-01 | 2011-01-05 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Elektromotors |
KR101124809B1 (ko) * | 2010-05-27 | 2012-06-20 | (주)휴모테크 | 초박형 스핀들 모터의 결합구조 |
KR20120017872A (ko) * | 2010-08-20 | 2012-02-29 | 삼성전자주식회사 | 세탁기용 모터와 이를 가지는 세탁기 |
DE102011007660A1 (de) * | 2011-04-19 | 2012-10-25 | Hilti Aktiengesellschaft | Handwerkzeugmaschine und Herstellungsverfahren |
DE102011085985A1 (de) * | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Robert Bosch Gmbh | Elektromotorbaugruppe |
CN102810915A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-05 | 中电电机股份有限公司 | 一种大中型直流电机用磁轭及其加工方法 |
JP6915391B2 (ja) * | 2016-08-30 | 2021-08-04 | 株式会社デンソー | ステータ及びその製造方法 |
JP6762549B1 (ja) * | 2019-12-03 | 2020-09-30 | 株式会社Tokuda−Ard | 注射針の製造方法 |
CN113937969A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-14 | 台州中动科技有限公司 | 一种电机壳体的压缝设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61210854A (ja) * | 1986-03-05 | 1986-09-19 | Mitsuba Denki Seisakusho:Kk | モータのヨークの製造方法 |
JP2002095224A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-29 | Denso Corp | ヨーク製造方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2810215C3 (de) * | 1978-03-09 | 1993-12-02 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum Aufbringen eines zusätzlichen Rückschlusses auf das Gehäuse einer elektrischen Maschine |
JPS6460247A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-07 | Hitachi Ltd | Manufacture of yoke for motor |
DE3923974A1 (de) * | 1989-07-20 | 1991-01-31 | Swf Auto Electric Gmbh | Verfahren zur herstellung eines elektromotors |
FR2666461B1 (fr) * | 1990-08-31 | 1999-04-16 | Jidosha Denki Kogyo Kk | Structure d'enveloppe de moteur electrique de petites dimensions |
US5942827A (en) * | 1997-04-03 | 1999-08-24 | Interelectric Ag | Electric motor |
CN2403168Y (zh) | 1999-06-30 | 2000-10-25 | 北京大东电器有限公司 | 一种电动机 |
DE10144652A1 (de) * | 2000-09-12 | 2002-06-13 | Denso Corp | Verfahren zur Herstellung eines Jochs für eine Drehfeldmaschine |
JP2002085224A (ja) | 2000-09-19 | 2002-03-26 | Nichiei:Kk | 写真立て |
US6903475B2 (en) * | 2001-02-23 | 2005-06-07 | Black & Decker Inc. | Stator assembly with an overmolding that secures magnets to a flux ring and the flux ring to a stator housing |
KR20040092950A (ko) * | 2003-04-30 | 2004-11-04 | 발레오전장시스템스코리아 주식회사 | 차량용 스타터 모터의 롤링 요크 제조방법 및 그 방법에의해 제조된 롤링 요크 |
-
2005
- 2005-03-30 JP JP2005098329A patent/JP4508925B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-02-28 US US11/363,064 patent/US7694408B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-20 DE DE102006012669A patent/DE102006012669A1/de not_active Ceased
- 2006-03-28 KR KR1020060028109A patent/KR100776357B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-03-30 CN CN2006100710059A patent/CN1841882B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61210854A (ja) * | 1986-03-05 | 1986-09-19 | Mitsuba Denki Seisakusho:Kk | モータのヨークの製造方法 |
JP2002095224A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-29 | Denso Corp | ヨーク製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1841882B (zh) | 2012-10-24 |
KR20060106725A (ko) | 2006-10-12 |
JP2006280146A (ja) | 2006-10-12 |
US20070028546A1 (en) | 2007-02-08 |
DE102006012669A1 (de) | 2006-10-12 |
US7694408B2 (en) | 2010-04-13 |
CN1841882A (zh) | 2006-10-04 |
KR100776357B1 (ko) | 2007-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4508925B2 (ja) | 回転電機のヨークおよびヨークの製造方法 | |
CN106961171B (zh) | 转子、电动机、转子的制造方法以及电动机的制造方法 | |
US8729760B2 (en) | Rotor of electric motor having structure for attaching magnet securely to outer circumferential surface of rotor core and manufacturing method thereof | |
JP6234457B2 (ja) | ステータ | |
WO2011155042A1 (ja) | 回転電機の回転子 | |
JP2009106065A (ja) | 回転電機の回転子、及びその製造方法 | |
JP2007252088A (ja) | 回転電機および回転電機の製造方法 | |
WO2013136485A1 (ja) | 回転電機の電機子、及び回転電機の電機子の製造方法 | |
JP5146184B2 (ja) | 磁石界磁型モータの製造方法 | |
JP5938156B2 (ja) | 固定子コア、並びに、該固定子コアを備えたモータ及びその製造方法 | |
JP2011239612A (ja) | 回転電機の回転子 | |
JP5190318B2 (ja) | 永久磁石型積層鉄心及びその製造方法 | |
JP2011239614A (ja) | 回転電機の回転子 | |
JP5845610B2 (ja) | 回転電機のロータおよびロータの製造方法 | |
EP3474427B1 (en) | Manufacturing method of core of rotating electrical machine, and core of rotating electrical machine | |
JPH05219668A (ja) | 永久磁石式回転子 | |
JP2018046617A (ja) | 回転電機の固定子鉄心 | |
US11990792B2 (en) | Stator with split core and yoke with protrusions and recesses engaging together and surrounding the split core | |
JP2007028760A (ja) | クローポール型モータの固定子鉄心の製造方法 | |
JP2010110123A (ja) | 積層コア及びその製造方法 | |
JP5914303B2 (ja) | 圧入固定構造 | |
JP2009290997A (ja) | ブラシ付モータ | |
JP5146077B2 (ja) | モータ及びその製造方法 | |
JP2008067555A (ja) | ロータ組立体とその製造方法 | |
JP6877161B2 (ja) | 回転電機のステータ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080131 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090710 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090721 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090915 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091208 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100304 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20100309 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100414 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4508925 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100427 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140514 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |