JP4340818B2 - Power sprayer - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、動力噴霧機の構造に係り、より詳しくは、噴霧ポンプの構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
本出願人は、先に特願平10−209642号にて、原動機によりプランジャが往復動して薬液を高圧により吐出させる往復動ポンプを備えた動力噴霧機を提案した。即ち、この動力噴霧機は、原動機のシリンダブロック側面に往復動プランジャポンプのケーシングを連設固定したものであって、該ケーシングは、原動機の出力軸に被嵌させた偏芯カムを収納し、且つ該偏芯カムにボールベアリングを介して連結させた左右往復動可能なプランジャを左右移動可能に支持するプランジャケースと、該プランジャケースの左右両端に連設されたシリンダブロックと、各シリンダブロックの外面に連結するシリンダヘッド部とからなり、前記各シリンダブロックには、前記プランジャの左右両端部に備えた第1逆止弁に連通する吸水通路と、該第1逆止弁の吐出側に連通する高圧通路を備えたシリンダヘッド部に連通する第2逆止弁を備えた吐出室とを備える。そして、前記左右両シリンダブロックの吸水通路の間を、前記プランジャケースより外側(下側)にて連通管にて連通させ、一方のシリンダブロックの吸水通路に吸引口を設けて薬液タンクからの吸水管に連結する。さらに、前記左右両側シリンダブロックの吐出室の間を、前記プランジャケースより外側(上側)にて連通管にて連通させ、前記一方の吐出室に噴霧ホースを連通連結すると共に前記一方の吐出室に連通する吐出圧調整弁を前記一方のシリンダブロックに取り付ける。この吐出圧調整弁に連結した余水ホースを介して余水(薬液の余水)を前記薬液タンクに戻すように構成したものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の構成によれば、噴霧動作の継続により、前記プランジャケース内の潤滑油はプランジャと偏芯カムとの間等の摩擦熱により温度上昇するので、当該潤滑油の冷却のための装置が別途必要となり、装置が複雑且つ高価になるという問題があった。
【0004】
本発明は、この問題を解決すべくなされたものであって、薬液、特に吸水側の薬液が低温であることを利用し、比較的簡単な構造で前記プランジャケース内の潤滑油の冷却を簡単に行なえるようにした動力噴霧機を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項1に記載の発明の動力噴霧機は、原動機の出力軸に連結した偏芯作動手段を収納し、且つ該偏芯作動手段を介して往復動可能なプランジャを往復移動可能に支持するプランジャケースと、該プランジャケースの両端に連設されたシリンダブロックとからなり、前記プランジャケース内には、潤滑油を収容する油室を備え、前記各シリンダブロックには、前記プランジャの移動により高圧とする逆止弁付きの高圧部に連通する吸水通路と、該高圧部の吐出側に連通する高圧通路とを備え、前記一対のシリンダブロックにおける吸水通路間を吸水管にて連結する一方、前記一対のシリンダブロックにおける高圧通路間を高圧管にて連結し、前記吸水管と高圧管とプランジャとはその各軸線が平行状となるように配置し、前記吸水管及び前記高圧管は、それぞれの中途部が前記プランジャケース内の前記油室を通過するように、前記プランジャケースを貫通させたものである。
【0006】
【0007】
そして、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の動力噴霧機において、前記両シリンダブロックにおける高圧通路内に設けた逆止弁と高圧管とを同軸線上に配置したものである。
【0008】
さらに、請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の動力噴霧機において、前記吸水管及び高圧管の外周と前記プランジャケース及びシリンダブロックとをそれぞれOリングにてシールし、前記プランジャケースとシリンダブロックとの間にてC形止め輪で前記吸水管及び高圧管を抜け止めするように構成したものである。
【0009】
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の動力噴霧機において、前記プランジャケースに対する前記吸水管及び高圧管の外周の支持部の長さを、前記プランジャケース及びシリンダブロックに対するOリングの取付け間隔より長くするように構成したものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体化した実施形態について説明する。図1は動力噴霧機の概略正面図、図2は側面図、図3は往復動プランジャ型ポンプの正面視断面図、図4は往復動プランジャ型ポンプの中央縦断面図、図5はプランジャ部分の横断面図である。
【0011】
本発明の動力噴霧機は、図1〜図4に示すように、原動機である内燃機関(ガソリンエンジンもしくはディーゼルエンジン)1のブロックの下端を剛性の高いガラス強化プラスチック製等の基台2にボルト連結し、この基台2の外周の少なくとも四箇所の取付け孔2aに、それぞれ防振ゴム製の断面茸状の防振性支持体3を取付けている。なお、原動機として電動モータや油圧モータを使用しても良い。
【0012】
往復動プランジャ型のポンプ4は、前記内燃機関1の出力軸5に連結した偏芯作動手段6を収納し、且つ該偏芯作動手段6に連結させた左右往復動可能なプランジャ7を往復移動可能に支持するプランジャケース8と、該プランジャケース8の左右両端に連設されたシリンダブロック9a,9bと、該各シリンダブロック9a,9bの先端部を塞ぐためのシリンダヘッド部10a,10bとからなり、プランジャケース8の背面を塞ぐ蓋体11に連結した連結板12を内燃機関1のシリンダケース1aにボルト連結している。
【0013】
前記プランジャケース8の左右両側壁にはその上下略中央部にて円柱状のプランジャ7を左右往復動可能に支持するためのメタル軸受13を嵌挿してある。プランジャ7の左右両側端部に軸線方向に穿設された連通路14内には、当該プランジャ7の左右両側側端方向にのみ薬液を流通可能とする第1逆止弁15を配置し(図8参照)、図9に示す十字状に突出する座部を有する弁支持体16と第1逆止弁15との間に配置した付勢バネ17にて前記連通路14を塞ぐようにしている。
【0014】
また、プランジャ7の長手中央部には、後に詳述する偏芯作動手段6における摺動ブロック18を摺動可能に嵌合させる矩形状の切欠き溝19が形成されている(図7参照)。
【0015】
前記偏芯作動手段6はプランジャケース8の背面側の蓋体11のボス部11aに配置されており、内燃機関1の出力軸5にキー20を介して連結する筒状のロータ21の先端の偏芯部21aを前記摺動ブロック18に嵌合させている。また、このロータ21は前記蓋体11のボス部に対してベアリング22を介して回転自在に支持されると共に蓋体11のボス部11a外寄り部位にてオイルシール23により気密に保持され、プランジャケース8内に収容した潤滑油が漏れ出さないように構成されている。従って、出力軸5の軸線(回転中心線)5aに対して偏芯部21aは寸法eだけ偏芯しており、出力軸5の回転により、摺動ブロック18が前記偏芯量eだけ偏芯回転するが、当該摺動ブロック18の左右両側面がプランジャ7の切欠き溝19に面接触するように摺動自在に嵌まっているため、プランジャ7は前記偏芯量eだけ左右往復移動のみするように駆動力が伝達され、プランジャに曲げモーメント等の不必要な力が作用しないように構成されている。
【0016】
前記プランジャケース8の左右両側端に連設する前記各シリンダブロック9a,9bには、前記プランジャ7における前記各連通路14に連通する吸水通路24と、前記第2逆止弁25を備えて吐出側(高圧側)に連通する高圧通路26とが形成されている。そして、各シリンダブロック9a,9bの先端を覆うシリンダヘッド部10a,10bには、前記第1逆止弁15の吐出側と、第2逆止弁25の吸引側とを連通するための通路27が形成されている。そして、前記左右両側のシリンダブロック9a,9bにおける吸水通路24,24間を連通する吸水管31と、両高圧通路26,26間を連通する高圧管32とは、その中途部を前記プランジャケース8を貫通させて配置する。他方、前記一方のシリンダブロック(実施例では図3の左側のシリンダブロック9a)に薬液タンク28に連通した吸水ホース29が連結される吸水口30を設けて前記吸水通路24に連通させ、そのシリンダブロック9aの高圧通路26に連通させた吐出口33には、手動弁34を介して噴霧ホース35を連結し、この噴霧ホース35の先端の噴霧ノズル36から農薬等の薬液を高圧にて噴霧散布させるように構成する。また、前記一方のシリンダブロック9aの高圧通路26には、吐出圧調整弁37を設けて、吐出口33を介する噴霧ノズル36からの薬液の吐出圧を好ましい圧力に設定すると共に、余った薬液(余水)を余水口39から還流ホース40を介して薬液タンク28に戻すようにする。なお、切替弁38を開いたときには、吐出圧調整弁37の圧力調整部をバイパスして高圧通路26の薬液をすべて余水口39から薬液タンク28に戻すことが可能となる(図3参照)。
【0017】
そして、前記薬液散布の作動時には、薬液タンク28から吸水口30を介して一方のシリンダブロック9aに入った低温の薬液が吸水管31、他方のシリンダブロック9b及び高圧管32内を流通し、この吸水管31及び高圧管32はプランジャケース8の中央側の油室8b内を通過するので、前記偏芯作動手段6の駆動にてプランジャケース8の油室8b内の潤滑油が攪拌されて吸水管31及び高圧管32の外面を濡らして熱交換され、もって、低温の薬液により、プランジャケース8内の潤滑油が効率よく冷却されるのである。なお、図4に示すスケール41は、プランジャケース8の油室8b内の潤滑油量を計測するためのものである。
【0018】
また、プランジャケース8の外側及び各シリンダブロック9a,9bの吸水通路24側には各々オイルシール42,43を設けて、プランジャ7の左右往復移動による潤滑油漏れ及び薬液漏れを防止している。
【0019】
前記吸水管31及び高圧管32の取付け状態は次のようにする。即ち、図6に示すように、吸水管31及び高圧管32の左右両端部には、Oリング45,46を側端面から距離L1の位置から間隔L2を隔て配置するようにリング溝47,47を形成する。他方、プランジャケース8の左右両側壁8aの厚さ寸法L3を前記(L1+L2)より大きくなるように設定する。これにより、例えば、吸水管31を装着する場合、まず、Oリングを装着していない吸水管31を、プランジャケース8の左右両側壁8a,8aの取付け孔48,48に挿入する。この場合、前記左右両側壁8a,8aの外面側と、この外面側に対峙するシリンダブロック9a,9bの内面側には、Oリングを挿入し易いようにするための面取り部を形成しておく。なお、油室8b側に面取り部を形成することは、油室8bの空間が狭いときには非常に困難である。
【0020】
そして、挿入先端側(例えば、図6で左側)の中央寄り部位の一つのリング溝47にのみOリング46を嵌め入れて、吸水管31を図6の右方向に引き戻す。この引き戻し量は、前記挿入先端側のOリング46が油室8b内に入らぬようにし、且つ引き戻側(図6の右側)の中央寄り部位の一つのリング溝47が右側の側壁8aの外面に出るようにする。この状態にて、外に出た前記中央寄り部位の一つのリング溝47にOリング46を嵌め入れて、次いで、吸水管31を図6の左方向に押す。この吸水管31の挿入先端側のリング溝47が左側の側壁8aの外面に出た位置で、先端側の一対のリング溝47,47にOリング45,45を嵌め入れ、且つ前記Oリング45,46の間の一対のリング溝48,48にC形止め輪49を被嵌し、先端寄り部位の0リング45,45が前記一対のシリンダブロック9a,9bの取付け孔内に位置するように配置して後、各シリンダブロック9a,9bとプランジャケース8とを図示しないボルトにて連結固定するのである。高圧管32についても同じようにして装着する。
【0021】
このように、吸水管31及び高圧管32の左右両端部の外周に被嵌した一対のOリング45,46の配置間隔を軸方向に挿入すべきプランジャケース8の側壁の厚さより短く設定すると、プランジャケース8の左右両側壁8a,8aの取付け孔48,48の外側のみに面取り部を形成しても、吸水管31及び高圧管32の押し引き操作につれて左右両側壁8a,8aの外側からOリング46を装着でき、且つOリング46の破損や抜け出しが無い。また、吸水管31及び高圧管32の外周のリング溝48にC形止め輪49を着脱自在に被嵌させることにより、プランジャケース8に対するシリンダブロック9a,9bの着脱作業時に吸水管31及び高圧管32が不用意に軸線方向にずれたり、抜け出す等の不都合が無くなり、前記Oリング45,46の機能の発揮を阻害することがない。
【0022】
なお、内燃機関1には、リコイルスタータ60、吸気部61、排気マフラ62等を有すると共に、内燃機関1のシリンダケース1aの上方にブラケット64,64を介して合成樹脂製の燃料タンク63を取付けし、該燃料タンク63の左右両側に握り部63aを一体的に形成すれば、より軽量化される。
【0023】
上記の構成により、内燃機関1を駆動させると、出力軸5の回転に応じてロータ21を介して偏芯部21aが偏芯回動するが、この偏芯部21aに被嵌した摺動ブロック18は、プランジャケース8により横移動のみ拘束されたプランジャ7の切欠き部19に摺動自在に嵌合しているので、プランジャ7は左右両側往復移動する。そして、プランジャ7の一方の先端がシリンダヘッド部10a(10b)方向に突出するときには、その突出側に位置する第1逆止弁15は吸水通路24との隙間を閉じる一方、通路27内の薬液の圧力が高まり、第2逆止弁25を押し開いて、高圧通路26と連通する。プランジャ7が一方の先端がシリンダヘッド部10a(10b)から後退するときには、後退側の通路27内の薬液の圧力が負圧となり、吸水通路24内の薬液はプランジャ7の連通路14を経て第1逆止弁15を後退させて通路27へ流入する。このような繰り返し動作にて、プランジャ7の左右両側の先端から左右両側のシリンダブロック9a,9bの高圧室26,26に交互に高圧の薬液を送り込むのであり、この一方の高圧室26の吐出口33から噴霧ノズル36へ高圧の薬液を放出することができる。その場合、前記左右一対の高圧室26,26間を高圧管32にて連通連結すると共に高圧管32の軸線と同軸線上に第2逆止弁25,25を配置すれば、高圧の薬液の通過する通路が最短距離となり、高圧の薬液の流れが円滑となるので、高圧薬液による高圧管32の脈動を減少させ、吐出効率を高めることができる。
【0024】
なお、図1に示すように、吸水口30と吐出口33とを同じ一方のシリンダブロック9a(または9b)に設けると、プランジャケース8内での潤滑油との熱交換により温められた吸水管31の薬液が再度高圧管32の箇所を通過することになるから、高圧管32での潤滑油の冷却効率は良くない。
【0025】
他方、図11に示すように、吸水口30と吐出口33とを別々のシリンダブロックに設けた場合、吸水口30から取り入れられた低温の薬液は、吸水管31と高圧管32のいずれか一方のみを一回だけ通過することになり、プランジャケース8内での潤滑油との薬液との熱交換率を向上させることができるという効果を奏する。
【0026】
【発明の効果】
以上に詳述したように、請求項1に記載の発明の動力噴霧機は、原動機の出力軸に連結した偏芯作動手段を収納し、且つ該偏芯作動手段を介して往復動可能なプランジャを往復移動可能に支持するプランジャケースと、該プランジャケースの両端に連設されたシリンダブロックとからなり、プランジャケース内は潤滑油を収容できるように構成し、前記各シリンダブロックには、前記プランジャの移動により高圧とする逆止弁付きの高圧部に連通する吸水通路と、該高圧部の吐出側に連通する高圧通路とを備え、前記一対のシリンダブロックにおける吸水通路間を吸水管にて連結する一方、前記一対のシリンダブロックにおける高圧通路間を高圧管にて連結し、前記吸水管と高圧管とプランジャとはその各軸線が平行状となるように配置し、前記吸水管及び前記高圧管は、それぞれの中途部が前記プランジャケース内の前記油室を通過するように、前記プランジャケースを貫通させたものである。
【0027】
このように構成することにより、低温の薬液等の液体が通る少なくとも吸水管がプランジャケース内の高温になる潤滑油と接触するので、この吸水管表面で熱交換されて、潤滑油が効率よく冷却される。高圧管がプランジャケース内を通過するように構成した場合も前記同様に潤滑油が冷却される。従って、動力噴霧機の往復動プランジャ形ポンプにおける潤滑油の冷却のための別の構成が不用となり、動力噴霧機の構成が簡単なものでありながら、潤滑油の冷却を実行できるという効果を奏する。
【0028】
【0029】
その上、往復動するプランジャと前記吸水管及び高圧管とを平行状に配置することにより、プランジャケース内にてプランジャの延びる方向に沿って吸水管及び高圧管を長くでき、潤滑油との接触面積も大きくできるから、潤滑油が効率よく冷却されるという効果を奏する。
【0030】
そして、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の動力噴霧機において、前記両シリンダブロックにおける高圧通路内に設けた逆止弁と高圧管とを同軸線上に配置したものである。
【0031】
このように構成すれば、プランジャケースを挟む一対のシリンダブロック内の高圧通路の逆止弁から高圧管までの通路が最短距離となるから、薬液等の高圧の液体の流れが円滑になり、圧力低下が少なくて、噴霧効率を余り低下させないようにすることができる。
【0032】
さらに、請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の動力噴霧機において、前記吸水管及び高圧管の外周と前記プランジャケース及びシリンダブロックとをそれぞれOリングにてシールし、前記プランジャケースとシリンダブロックとの間にてC形止め輪で前記吸水管及び高圧管を抜け止めするように構成したものである。
【0033】
このように構成することにより、予め吸水管及び高圧管を挿入したプランジャケースの両端にシリンダブロックを取り付けする場合、シリンダブロックの取付け方向と吸水管及び高圧管の延びる方向とが同一であっても、当該吸水管及び高圧管が前記C形止め輪の装着により、不用意にずれたり、抜けたりしないし、Oリングもプランジャケースやシリンダブロックから外れたり、破損しないからポンプの組立分解作業が容易になるという効果を奏する。
【0034】
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の動力噴霧機において、前記プランジャケースに対する前記吸水管及び高圧管の外周の支持部の長さを、前記プランジャケース及びシリンダブロックに対するOリングの取付け間隔より長くするように構成したものである。
【0035】
このように構成すれば、吸水管及び高圧管の外周両端部に被嵌させるOリングの取付け順序を工夫することにより、Oリングを破損させることなく、プランジャケースの箇所に対するOリングのはめ込みと、シリンダブロックの箇所に対するOリングのはめ込みとを円滑に実行できるという効果を奏するのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 動力噴霧機の正面図である。
【図2】 動力噴霧機の右側面図である。
【図3】 往復動プランジャ形ポンプの正面縦断面図である。
【図4】 図3のIV−IV線矢視拡大断面図である。
【図5】 図3のV−V線矢視拡大断面図である。
【図6】 プランジャケースに対する吸水管及び硬質管の取付け状態を示す正面縦断面図である。
【図7】 プランジャと偏芯手段との関係を示す斜視図である。
【図8】 第1逆止弁の箇所の拡大断面図である。
【図9】 (a)は第1逆止弁に対する弁支持体の側断面図、(b)は正面図である。
【図10】 (a)は第1逆止弁の側断面図、(b)は正面図である。
【図11】 往復動プランジャ形ポンプの他の実施例の正面図である。
【符号の説明】
1 内燃機関
4 往復動プランジャ形のポンプ
5 出力軸
6 偏芯作動手段
7 プランジャ
8 プランジャケース
8a,8a 左右側壁
8b 油室
9a,9b シリンダブロック
10a,10b シリンダヘッド部
14 連通路
15 第1逆止弁
21a 偏芯部
24 吸水通路
25 第2逆止弁
26 高圧通路
27 通路
28 薬液タンク
30 吸水口
31 吸水管
32 高圧管
33 吐出口
37 吐出圧調整弁
39 余水口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to the structure of a power sprayer, and more particularly to the structure of a spray pump.
[0002]
[Prior art]
In Japanese Patent Application No. 10-209642, the present applicant has previously proposed a power sprayer equipped with a reciprocating pump in which a plunger reciprocates by a prime mover to discharge a chemical liquid at a high pressure. That is, this power sprayer has a casing of a reciprocating plunger pump continuously connected and fixed to the cylinder block side surface of the prime mover, and the casing accommodates an eccentric cam fitted on the output shaft of the prime mover, And a plunger case that supports a left and right reciprocating plunger connected to the eccentric cam via a ball bearing, a cylinder block that is connected to both left and right ends of the plunger case, The cylinder block is connected to the outer surface, and each cylinder block communicates with a water absorption passage communicating with a first check valve provided at both left and right ends of the plunger and a discharge side of the first check valve. And a discharge chamber having a second check valve communicating with a cylinder head portion having a high-pressure passage. Then, the water absorption passages of the left and right cylinder blocks are communicated by a communication pipe on the outer side (lower side) of the plunger case, and a water suction passage is provided in one of the cylinder blocks to absorb water from the chemical tank. Connect to the tube. Further, the discharge chambers of the left and right cylinder blocks are connected to each other by a communication pipe outside (upper side) from the plunger case, and a spray hose is connected to the one discharge chamber and is connected to the one discharge chamber. A discharge pressure adjusting valve that communicates is attached to the one cylinder block. The spilled water (spilled chemical liquid) was returned to the chemical tank through a spill hose connected to the discharge pressure adjusting valve.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the above configuration, the temperature of the lubricating oil in the plunger case rises due to frictional heat between the plunger and the eccentric cam, etc. due to the continuation of the spraying operation. Is required separately, and there is a problem that the apparatus becomes complicated and expensive.
[0004]
The present invention has been made to solve this problem, and utilizes the fact that the chemical solution, particularly the chemical solution on the water absorption side, is low in temperature, so that cooling of the lubricating oil in the plunger case can be easily performed with a relatively simple structure. It is an object of the present invention to provide a power sprayer that can be used for the following.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the power sprayer according to the first aspect of the present invention houses the eccentric actuating means connected to the output shaft of the prime mover, and has a plunger that can reciprocate via the eccentric actuating means. It consists of a plunger case that is supported so as to be capable of reciprocating movement, and a cylinder block that is connected to both ends of the plunger case. The plunger case includes an oil chamber that contains lubricating oil. A water-absorbing passage communicating with a high-pressure portion with a check valve that has a high pressure by movement of the plunger, and a high-pressure passage communicating with the discharge side of the high-pressure portion, and a water-absorbing pipe between the water-absorbing passages in the pair of cylinder blocks while connecting Te, between the high-pressure passage connected at high-pressure pipe in the pair of cylinder blocks, said the suction pipe and the high pressure pipe and the plunger distribution as their respective axes are parallel shape And the water pipe and the high pressure pipe, such that each of the intermediate portion passes through the oil chamber in the plunger casing, in which is passed through the plunger case.
[0006]
[0007]
According to a second aspect of the present invention, in the power sprayer according to the first aspect, the check valve and the high pressure pipe provided in the high pressure passages of the two cylinder blocks are arranged on a coaxial line.
[0008]
Furthermore, the invention according to
[0009]
According to a fourth aspect of the present invention, in the power sprayer according to the third aspect of the present invention, the length of the outer periphery of the water absorption pipe and the high-pressure pipe with respect to the plunger case is set to the length of the O-ring with respect to the plunger case and the cylinder block. It is configured to be longer than the mounting interval.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment embodying the present invention will be described. 1 is a schematic front view of a power sprayer, FIG. 2 is a side view, FIG. 3 is a front sectional view of a reciprocating plunger pump, FIG. 4 is a central longitudinal sectional view of a reciprocating plunger pump, and FIG. FIG.
[0011]
As shown in FIGS. 1 to 4, the power sprayer of the present invention has a lower end of a block of an internal combustion engine (gasoline engine or diesel engine) 1 as a prime mover attached to a
[0012]
The reciprocating
[0013]
On both left and right side walls of the
[0014]
In addition, a
[0015]
The eccentric operation means 6 is disposed on the
[0016]
The
[0017]
During the operation of spraying the chemical liquid, the low-temperature chemical liquid entering the one
[0018]
Further, oil seals 42 and 43 are provided on the outside of the
[0019]
The
[0020]
Then, the O-
[0021]
As described above, when the arrangement interval of the pair of O-
[0022]
The
[0023]
With the above configuration, when the
[0024]
As shown in FIG. 1, when the
[0025]
On the other hand, as shown in FIG. 11, when the
[0026]
【The invention's effect】
As described above in detail, the power sprayer according to the first aspect of the present invention houses the eccentric actuating means connected to the output shaft of the prime mover, and can be reciprocated via the eccentric actuating means. And a cylinder block connected to both ends of the plunger case. The plunger case is configured to receive lubricating oil, and each cylinder block includes the plunger case. And a high pressure passage communicating with the discharge side of the high pressure portion, and the water suction passages of the pair of cylinder blocks are connected by a water suction pipe. to one, between the high-pressure passage connected at high-pressure pipe in the pair of cylinder blocks, said the suction pipe and the high pressure pipe and the plunger is arranged so that respective axes are parallel form, Serial suction pipe and the high pressure pipe, such that each of the intermediate portion passes through the oil chamber in the plunger casing, in which is passed through the plunger case.
[0027]
With this configuration, at least the water absorption pipe through which a liquid such as a low-temperature chemical solution passes comes into contact with the lubricating oil at a high temperature in the plunger case, so heat is exchanged on the surface of the water absorption pipe, and the lubricating oil is efficiently cooled. Is done. Even when the high-pressure pipe is configured to pass through the plunger case, the lubricating oil is cooled in the same manner as described above. Therefore, another configuration for cooling the lubricating oil in the reciprocating plunger pump of the power sprayer is not required, and there is an effect that the lubricating oil can be cooled while the configuration of the power sprayer is simple. .
[0028]
[0029]
In addition, by arranging the reciprocating plunger, the water absorption pipe and the high pressure pipe in parallel, the water absorption pipe and the high pressure pipe can be elongated along the direction in which the plunger extends in the plunger case, and contact with the lubricating oil. Since the area can be increased, the lubricating oil is effectively cooled.
[0030]
According to a second aspect of the present invention, in the power sprayer according to the first aspect , the check valve and the high pressure pipe provided in the high pressure passages of the two cylinder blocks are arranged on a coaxial line.
[0031]
With this configuration, the passage from the check valve to the high pressure pipe in the high pressure passage in the pair of cylinder blocks sandwiching the plunger case is the shortest distance. It is possible to prevent the spray efficiency from being lowered so much that there is little reduction.
[0032]
Furthermore, the invention according to
[0033]
With this configuration, when the cylinder block is attached to both ends of the plunger case into which the water absorption pipe and the high pressure pipe have been inserted in advance, the mounting direction of the cylinder block and the direction in which the water absorption pipe and the high pressure pipe extend are the same. The water absorption pipe and high-pressure pipe are not accidentally displaced or pulled out by attaching the C-shaped retaining ring, and the O-ring is not detached from the plunger case or cylinder block, and is not easily damaged. Has the effect of becoming.
[0034]
According to a fourth aspect of the present invention, in the power sprayer according to the third aspect of the present invention, the length of the outer periphery of the water absorption pipe and the high-pressure pipe with respect to the plunger case is set to the length of the O-ring with respect to the plunger case and the cylinder block. It is configured to be longer than the mounting interval.
[0035]
If comprised in this way, by devising the mounting order of the O-ring to be fitted to the outer peripheral both ends of the water absorption pipe and the high-pressure pipe, fitting the O-ring to the plunger case without damaging the O-ring, There is an effect that the insertion of the O-ring into the cylinder block can be smoothly executed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a power sprayer.
FIG. 2 is a right side view of the power sprayer.
FIG. 3 is a front longitudinal sectional view of a reciprocating plunger pump.
4 is an enlarged sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3;
5 is an enlarged sectional view taken along line VV in FIG. 3;
FIG. 6 is a front longitudinal sectional view showing a state where the water absorption pipe and the hard pipe are attached to the plunger case.
FIG. 7 is a perspective view showing the relationship between the plunger and the eccentric means.
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a location of a first check valve.
9A is a side sectional view of the valve support body with respect to the first check valve, and FIG. 9B is a front view thereof.
10A is a side sectional view of the first check valve, and FIG. 10B is a front view.
FIG. 11 is a front view of another embodiment of a reciprocating plunger pump.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記プランジャケース内には、潤滑油を収容する油室を備え、
前記各シリンダブロックには、前記プランジャの移動により高圧とする逆止弁付きの高圧部に連通する吸水通路と、該高圧部の吐出側に連通する高圧通路とを備え、
前記一対のシリンダブロックにおける吸水通路間を吸水管にて連結する一方、前記一対のシリンダブロックにおける高圧通路間を高圧管にて連結し、
前記吸水管と高圧管とプランジャとはその各軸線が平行状となるように配置し、前記吸水管及び前記高圧管は、それぞれの中途部が前記プランジャケース内の前記油室を通過するように、前記プランジャケースを貫通させたことを特徴とする動力噴霧機。A plunger case that houses an eccentric operation means connected to the output shaft of the prime mover and supports a reciprocable plunger through the eccentric operation means so as to be able to reciprocate, and is connected to both ends of the plunger case. Consisting of a cylinder block,
The plunger case has an oil chamber for containing lubricating oil ,
Each cylinder block includes a water absorption passage that communicates with a high-pressure portion with a check valve that increases pressure by movement of the plunger, and a high-pressure passage that communicates with the discharge side of the high-pressure portion,
While the water absorption passages in the pair of cylinder blocks are connected by a water absorption pipe, the high pressure passages in the pair of cylinder blocks are connected by a high pressure pipe,
The water absorption pipe, the high pressure pipe, and the plunger are arranged so that the respective axes thereof are parallel to each other, and the water absorption pipe and the high pressure pipe are respectively arranged so that a midway portion passes through the oil chamber in the plunger case. A power sprayer characterized by having the plunger case penetrated .
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