JP4324827B2 - Roll mill - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール作業に支障を来たすことなく、高粘性流体の混練・練肉中に発生する微細なミストの飛散を防止し、装置及び作業環境をきれいに保つことが可能なロールミルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
3本以上のロールを利用して、粘稠な液体や固液分散物等の高粘性流体を混練・練肉する方法は広く知られており、例えば、オフセットインキの練肉装置としては古くから3本ロールミルが利用されている。
【0003】
一般に、3本ロールミルは、図3に示すように、フィードロール2、センターロール3、エプロンロール4が並び、フィードロールーセンターロール間に供給されたインキ1を、各ロール間に働くせん断力で練肉・分散した後、エプロンロールに設置されたスクレーパで掻き取る構造である。
【0004】
そして、より多くのインキがエプロンロールへの移送されるように、また、ニップ部分でせん断応力が発生するように、3本のロールの回転速度はフィードロール、センターロール、エプロンロールの順に速く(通常は回転比1:3:6、1:3:9等で、インキは回転速度の速いロールの方へ多く転移する)なっているが、センターロールおよびエプロンロールは共に高速回転となるため、その間でインキが分割される時にミストの発生も多くなりやすい。
【0005】
さらに、インキ製造の最終工程である容器への充填工程では、ロール間の接触圧を弱くする為、インキがエプロンニップ部8に入る直前に空気を多く取り込むことになり、インキミストの発生がより多くなる。
【0006】
なお、従来より、印刷機等では、インキミスト飛散防止のために、ロールの外側全部をカバーで覆う方法は知られている。しかし、3本ロールミルでは、ロール上でのインキの広がり状況などを確認する必要があるため、全部を覆う事は不可能であり、全くの開放系で作業が行われているというのが現状である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
この様な理由から、インキミストが飛散して、3本ロールミル本体並びにその周辺を汚すと同時に、作業者がミストを吸入する可能性があり、作業環境としても好ましくない。今後は、ますます作業環境に関する規制が厳しくなり、ミスト飛散のない良好な環境が必要になると考えられる。
【0008】
そこで、本発明の課題は、ロール上でのインキの広がりの確認作業などに支障を来すことなく、かつ、装置や周囲を汚染せず、良好な作業衛生環境を保つことのできるロールミルを提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
すなわち、請求項1に係る発明は、フィードロール、センターロール、及びエプロンロールを備えたロールミルであって、下記の条件1〜3を満足するミスト飛散防止板を有する事を特徴とするロールミルに関するものである。
条件1)センターロール及びエプロンロールの両ロールによって形成される上方側間隙に、前記両ロールに接することなく、ロール軸方向に対して略平行、かつ、前記両ロールの軸を結ぶ線に対しても略平行に設置されていること;
条件2)センターロール及びエプロンロールの半径をr、長さをLとし、ロール軸垂直方向断面において、ミスト飛散防止板におけるセンターロールに対して最も近接する点をA1、A1からセンターロールの中心軸を結ぶ線がセンターロールの表面と接する点をB1、ミスト飛散防止板におけるエプロンロールに対して最も近接する点をA2、A2からエプロンロールの中心軸を結ぶ線がエプロンロールの表面と接する点をB2とした時、ロールの長さLに対して90%以上を占める部分において、下記式1の条件を満足すること、
ただし、r、A1A2間の距離、A1B1間の距離、および、A2B2間の距離はすべてmm単位の時の数値を用いるものであり、また、A1の条件を満足する点および/またはA2の条件を満足する点が複数存在する場合は、両点を結んだ距離が最も長くなる点を、それぞれA1、A2とする;
条件3)センターロールとエプロンロールの両軸を結ぶ線方向における、ミスト飛散防止板の最大幅は2r未満である。
【0010】
【作用】
ロールミルのロールとミスト飛散防止板の間隙を小さくするほど、ミスト飛散防止効果は高くなると考えられるが、闇雲に間隙を詰めれば、お互いに接触する可能性が高くなる。
【0011】
本発明では、ロールの半径(前記式1におけるr)、ミスト飛散防止板の有効な幅(前記式1におけるA1A2間の距離)、および、ロールとミスト飛散防止板との間隙(前記式1におけるA1B1間の距離およびA2B2間の距離)の関係に基づいて、ミスト飛散防止板がロールに接触することのない安全な間隙を設け、かつ、より効果的にミスト飛散を防止することができることを見出し、前記課題を解決したものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、インキの混練に用いる3本ロールミルを例に挙げて詳細に説明する。なお、説明に用いる図面については、各構成の位置関係などをわかりやすくする目的で、抽象化して示した。
【0013】
図2は、本発明に係る一実施形態として、3本ロールミルの構成を示した斜視図である。3本ロールミルには、フィードロール(供給段)2、センターロール(中間段)3、エプロンロール(取出し段)4がそれぞれフィードニップ7、エプロンニップ8で接するように配列されており、フィードロール2とセンターロール3の間にせき板5(5’、5”)が、また、エプロンロール4と当接する位置にスクレーパ6が設けられている。そして、ミスト飛散防止板10は、センターロール3とエプロンロール4によって構成される間隙に、両ロール3、4と接することなく、ロール軸方向に略平行、また、両ロール3、4の軸を結んだ線とも略平行に設けられる。
【0014】
図3は、さらに3本ロールミルの構成を示した側面概念図である。3本のロールの回転速度は、フィードロール2、センターロール3、エプロンロール4と順に速くなるように設定され、それぞれのニップ間7、8で、ロールの周速の差によってせん断応力が発生するようになっている。
【0015】
未練肉状態のインキ1は、フィードニップ7とせき板5とで形成される凹部に供給され、まず、フィードニップ7を通過する際にかかるせん断力で練肉され、次いで、フィード及びセンターの両ロール上に分割される。さらに、センターロール3に転移したインキが次のエプロンニップ8を通過する際にかかる、より大きなせん断力で練肉され、次いで、センター及びエプロンの両ロール上に分割される。そして、最終的にエプロンロール4に転移したインキが、スクレーパ6で掻き取られ、インキの練肉・充填工程が終了する。
【0016】
インキはフィードニップ7及びエプロンニップ8の両方を通過するが、より高速で回転しているロールの間である、エプロンニップ8で分割される際にミスト状となる。そこで、本発明は、センターロール3とエプロンロール4によって構成される間隙のインキの吐出側、即ちエプロンニップ8の上方の特定の位置にミスト飛散防止板10を設置して、より効果的にミスト飛散を防止するものである。
【0017】
次に、センターロール3およびエプロンロール4と、ミスト飛散防止板10との位置関係、ならびにミスト飛散防止効果について説明する。
【0018】
図1は、ミスト飛散防止板10が設置されている、センターロール3とエプロンロール4とで形成される上方の間隙を示した、ロール軸垂直方向断面図である。ここで、本発明において、ミスト飛散防止板10が効果的にミスト飛散を防止するためには、以下の条件を満足する必要がある。
【0019】
すなわち、ミスト飛散防止板10におけるセンターロール3に対して最も近接する点をA1、A1からセンターロール3の中心軸C3を結ぶ線がセンターロール3の表面と接する点をB1、ミスト飛散防止板10におけるエプロンロール4に対して最も近接する点をA2、A2からエプロンロール4の中心軸C4を結ぶ線がエプロンロール4の表面と接する点をB2とした時、
の関係を満足することが必要である。ただし、r、A1A2間の距離、A1B1間の距離、および、A2B2間の距離はすべてmm単位の時の数値を用いるものであり、また、A1の条件を満足する点および/またはA2の条件を満足する点が複数存在する場合は、両点を結んだ距離が最も長くなる点を、それぞれA1、A2とする。
【0020】
なお、式1の左項がr/11以下の数値の時であっても、A1B1間の距離とA2B2間の距離、いわゆる、ミスト飛散防止板10と両ロール3、4との間隙が十分に小さければ、ミストの飛散を防止することは可能と考えられる。
【0021】
しかしながら、実際には、ロールミルの運転中に、発熱によるロール径の不均一な膨張等が起こり、部分的にミスト飛散防止板と接触する可能性があるため、ミスト飛散防止板とロールとの間隙を小さくするには限界がある。
【0022】
そして、式1の左項がr/11以下の数値をとる場合は、ミスト飛散防止板の有効距離(A1A2間の距離)に対して、上記の限界となる間隙が広すぎて、ミストの飛散を防止する事ができなくなる。
【0023】
さらに、本発明では、接触を防止するという観点から、ミスト飛散防止板10と両ロール3、4との間隙は、ロール半径の約1%以上とし、一方、特にエプロンロール4側近傍に多くのミストが漂う傾向があるため、ミスト飛散防止板10とエプロンロール4との間隙はロール半径の3%以下とすることが好ましい。
【0024】
図4は、ミスト飛散防止板10が設置されている、センターロール3とエプロンロール4とで形成された間隙を示した斜視図である。ここで、ロールの長さをLとした時、ミスト飛散防止板10の長さLxはL以上となることが好ましく、さらにロールの長さLの90%以上を占める部分において、前記の式1の関係を満足することが望ましい。
【0025】
なお、センターロール3とエプロンロール4の両軸を結ぶ線方向(t−t’方向)における、ミスト飛散防止板10の最大幅Wが、ロールの半径rの2倍の値となると、ロール間隙を完全に覆う形となり、ロール上でのインキの状態の確認など、本来のロール作業に支障が出る。そこで、ミスト飛散防止板10の最大幅Wは、ロール半径rの2倍未満であることが必要であり、さらにr以下とすることが好ましい。
【0026】
また、ミスト飛散防止板10の形状は特に規定されるものではないが、あまり複雑な形状のものは、式1の関係を保つ位置に設置する事が困難であり好ましくない。最も簡素な形状は直方体であるが、中央でたわみ等が発生しやすく、ロール面に接触してロール表面を傷める可能性がある場合には、たわみ防止を目的として、図5に示すように、ロール軸垂直方向における断面がL字(図5中のa)、コの字(図5中のb)もしくはTの字(図5中のc)等でたわみにくい形状の板を使用するのが好ましい。また、これらの形状のミスト飛散防止板とせき板状側板9が一体化されたものでも良く、その例として図6にインキミスト飛散防止板の好ましい態様の傾斜図(d、e)を示す。
【0027】
本発明で使用されるミスト飛散防止板は、金属、プラスチック、紙等、素材が限定されるものではないが、強度、加工性、耐久性を考慮すると、アルミ板やプラスチックが好ましい。
【0028】
【効果の確認】
表1に本発明の効果確認のための実験例とその効果を示す。ロール半径r=203mm、ロール長さL=1300mmの3本ロールミルにおいて、センターロール及びエプロンロールによって形成される吐出側間隙に、長さ1300mmの直方体状のミスト飛散防止板を、ロール軸方向に平行、また、センターロールおよびエプロンロールの両軸を結んだ線とも平行となるように設けた。
【0029】
そして、フィードロール、センターロール、およびエプロンロールの周速を、それぞれ、1.25m/s、3.75m/s、7.5m/sとし、1時間でインキ未練肉物(WM エコピュア 墨の未練肉物、サカタインクス(株)社製)200kgの練肉・充填を完了させた時の、インキミストの飛散状況の確認とミスト飛散防止板の裏での補集量の測定を行ない、その結果を表1に示した。
【表1】
【0030】
本実験例において、式1のA1A2間の距離、A1B1間の距離、A2B2間の距離およびロール半径rに相当する数値を全てmm単位で計算した場合、まず、式1の右項のr/11は、203/11=18.5となる。さらに、ミスト飛散防止板は直方体状であるため、ロールの全長(1300mm)にわたって、前記のA1A2間の距離、A1B1間の距離、A2B2間の距離は同じであり、また、図4中のWで表わされるミスト飛散防止板の最大幅はA1A2間の距離と等しくなる。
【0031】
まず、実験1では、式1のA1A2間に相当する距離が115mmのミスト飛散防止板を、A1B1間に相当する距離2.4mm、A2B2間に相当する距離2.4mm(合計4.8mm)となる位置に設置した。
【0032】
また、実験2では、式1のA1A2間に相当する距離が75mmのミスト飛散防止板を、A1B1間に相当する距離2.0mm、A2B2間に相当する距離2.0mm(合計4.0mm)となる位置に設置した。
【0033】
これらの条件では、式1の左項がそれぞれ実験1では24.0、実験2では18.8であり、共に右項の18.5より大きな値をとり、その結果として、ミストの補集も多く、外部への飛散は概ね見られなかった。
【0034】
また、式1の左項の数値の大きな実験1では、ロール上でのインキの広がりの観察が十分可能であり(ミスト飛散防止板の最大幅W<ロール半径r)、実験2と比較して、ミスト飛散防止板とロールとの間隙が広いにもかかわらず、ミストの飛散を防止する効果は良好であった。
【0035】
一方、実験3では、式1のA1A2間に相当する距離が50mmのミスト飛散防止板を、A1B1間に相当する距離1.4mm、A2B2間に相当する距離1.4mm(合計2.8mm)となる位置に設置した。実験3では、ミスト飛散防止板とロールとの隙間は最も狭いにもかかわらず、式1の左項が17.9で右項の18.5より小さいために、結果として、ミスト飛散防止板の裏に補集できたインキミスト量は最も少ないものであった。また、3本ロールミルの装置の表面にかなりのインキミストの付着が見られた。
【0036】
以上、本発明の実施の形態とその効果について述べたが、本発明は上例の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能である。
【0037】
また、特に設置に困難が伴わない場合であれば、ミスト飛散防止板がロール軸方向に対して完全な平行でなく、また、センターロールおよびエプロンロールの両軸を結ぶ線に対して完全な平行でなくとも、本発明の効果が得られる限り、本発明の技術的思想に含まれるものである。
【0038】
【発明の効果】
上述の如く、本発明に係るロールミルでは、特定の位置にミスト飛散防止板を設けることにより、ロールミルを扱う作業に支障を来すことなく、かつ、装置や周囲を汚染することなく、良好な作業衛生環境を保つことができるものである。
【0039】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係るミスト飛散防止板を設備した3本ロールミルの概略構造例の拡大側面概念図である。
【図2】ミスト飛散防止板を設備した3本ロールミルの概略構造の斜視図である。
【図3】ミスト飛散防止板の設置部分の側面図である。
【図4】ミスト飛散防止板の設置部分の斜視図である。
【図5】ミスト飛散防止板の側面図である。
【図6】前記ミスチング防止装置の斜視図である。
【0040】
【符号の説明】
1 インキ
2 フィードロール
3 センターロール
4 エプロンロール
5 せき板
6 スクレーパ
7 フィードニップ
8 エプロンニップ
9 せき板状側板
10 上部ミスト防止板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a roll mill capable of preventing fine mist from being scattered during kneading and kneading of a high-viscosity fluid without hindering the roll operation and maintaining a clean apparatus and working environment. .
[0002]
[Prior art]
A method of kneading and kneading a highly viscous fluid such as a viscous liquid or a solid-liquid dispersion using three or more rolls is widely known. For example, as a kneading apparatus for offset ink, it has long been used. A three roll mill is used.
[0003]
In general, as shown in FIG. 3, a three-roll mill includes a
[0004]
Then, the rotation speed of the three rolls increases in the order of the feed roll, the center roll, and the apron roll so that more ink is transferred to the apron roll and shear stress is generated in the nip portion ( Usually, the rotation ratio is 1: 3: 6, 1: 3: 9, etc., and the ink is transferred to a roll with a high rotation speed), but both the center roll and the apron roll rotate at high speed. Mist generation is likely to increase when the ink is divided in the meantime.
[0005]
Further, in the filling process of the container, which is the final process of ink production, the contact pressure between the rolls is weakened, so that a large amount of air is taken in immediately before the ink enters the apron nip 8, and more ink mist is generated. Become more.
[0006]
Conventionally, in a printing machine or the like, a method of covering the entire outer side of a roll with a cover is known for preventing ink mist scattering. However, in a three-roll mill, it is necessary to check the spreading condition of the ink on the roll, so it is impossible to cover the whole, and the current situation is that the work is performed in a completely open system. is there.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
For this reason, the ink mist is scattered to contaminate the three-roll mill main body and its periphery, and at the same time, the operator may inhale the mist, which is not preferable as a work environment. In the future, regulations concerning the working environment will become increasingly strict, and a good environment free from mist scattering will be required.
[0008]
Therefore, the object of the present invention is to provide a roll mill that can maintain a good work hygiene environment without causing troubles in the confirmation work of ink spread on the roll and without contaminating the apparatus and surroundings. It is to be.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
That is, the invention according to claim 1 relates to a roll mill provided with a feed roll, a center roll, and an apron roll, characterized by having a mist scattering prevention plate satisfying the following conditions 1 to 3. It is.
Condition 1) An upper gap formed by both the center roll and the apron roll is substantially parallel to the roll axis direction without contacting the both rolls, and a line connecting the axes of the two rolls. Are also installed approximately parallel;
Condition 2) The radius of the center roll and the apron roll is r, the length is L, and the point closest to the center roll in the mist scattering prevention plate in the cross section in the roll axis vertical direction is from A 1 , A 1 to the center roll. The point where the line connecting the central axes is in contact with the surface of the center roll is B 1 , the point closest to the apron roll on the mist scattering prevention plate is A 2 , and the line connecting the central axis of the apron roll from A 2 is the apron roll when the point of contact with the surface was B 2, in the portion which accounts for 90% or more with respect to the length L of the roll, that satisfies the conditions of formula 1,
However, r, the distance between A 1 A 2, the distance between A 1 B 1 , and the distance between A 2 B 2 are all values in mm units, and the conditions of A 1 are When there are a plurality of points that satisfy the condition of A and / or A 2 , the points at which the distance between the two points is the longest are designated as A 1 and A 2 , respectively;
Condition 3) The maximum width of the mist scattering prevention plate in the direction of the line connecting both axes of the center roll and the apron roll is less than 2r.
[0010]
[Action]
It is considered that the smaller the gap between the roll of the roll mill and the mist scattering prevention plate, the higher the effect of preventing mist scattering. However, if the gap is filled in the dark clouds, the possibility of contact with each other increases.
[0011]
In the present invention, the radius of the roll (r in Formula 1), the effective width of the mist scattering prevention plate (the distance between A 1 and A 2 in Formula 1), and the gap between the roll and the mist scattering prevention plate (described above) Based on the relationship between the distance between A 1 B 1 and the distance between A 2 B 2 in Formula 1, a safe gap is provided in which the mist scattering prevention plate does not come into contact with the roll, and the mist more effectively. The present inventors have found that scattering can be prevented and solved the above problems.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail by taking a three-roll mill used for ink kneading as an example. Note that the drawings used for explanation are abstracted for the purpose of easy understanding of the positional relationship of each component.
[0013]
FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of a three-roll mill as one embodiment according to the present invention. In the three-roll mill, a feed roll (supply stage) 2, a center roll (intermediate stage) 3, and an apron roll (extraction stage) 4 are arranged in contact with each other at a feed nip 7 and an apron nip 8. And a center plate 3 and a scraper 6 are provided at positions where the plate 5 (5 ', 5 ") contacts the apron roll 4. The mist
[0014]
FIG. 3 is a side view conceptually showing the configuration of a three-roll mill. The rotational speeds of the three rolls are set so as to increase in order of the
[0015]
The ink 1 in an unmilled state is supplied to a recess formed by the feed nip 7 and the dam plate 5, and is first ground by the shearing force applied when passing through the feed nip 7, and then both the feed and the center. Divided on rolls. Further, the ink transferred to the center roll 3 is kneaded with a larger shearing force when passing through the next apron nip 8, and then divided onto both the center and apron rolls. The ink finally transferred to the apron roll 4 is scraped off by the scraper 6, and the ink kneading and filling process is completed.
[0016]
The ink passes through both the feed nip 7 and the apron nip 8, but becomes mist when divided at the apron nip 8, which is between the rolls rotating at a higher speed. Accordingly, the present invention provides a mist
[0017]
Next, the positional relationship between the center roll 3 and the apron roll 4 and the mist
[0018]
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view in the roll axis direction showing an upper gap formed by the center roll 3 and the apron roll 4 where the mist
[0019]
That is, the point closest to the center roll 3 in the mist
It is necessary to satisfy this relationship. However, r, the distance between A 1 A 2, the distance between A 1 B 1 , and the distance between A 2 B 2 are all values in mm units, and the conditions of A 1 are If a point that satisfies the satisfactory point and / or a 2 conditions there are plural points distance connecting both points is the longest, and each a 1, a 2.
[0020]
Even when the left term of Formula 1 is a numerical value of r / 11 or less, the distance between A 1 B 1 and the distance between A 2 B 2 , the so-called mist
[0021]
However, in actuality, during the operation of the roll mill, non-uniform expansion of the roll diameter due to heat generation, etc. may occur, and there is a possibility of partial contact with the mist scattering prevention plate, so the gap between the mist scattering prevention plate and the roll There is a limit to making it smaller.
[0022]
And when the left term of Formula 1 takes a numerical value of r / 11 or less, the gap which becomes the above-mentioned limit is too wide for the effective distance (distance between A 1 A 2 ) of the mist scattering prevention plate, It becomes impossible to prevent the mist from scattering.
[0023]
Furthermore, in the present invention, from the viewpoint of preventing contact, the gap between the mist
[0024]
FIG. 4 is a perspective view showing a gap formed by the center roll 3 and the apron roll 4 where the mist
[0025]
When the maximum width W of the mist
[0026]
In addition, the shape of the mist
[0027]
The mist scattering prevention plate used in the present invention is not limited to materials such as metal, plastic and paper, but an aluminum plate and plastic are preferable in consideration of strength, workability and durability.
[0028]
[Confirmation of effect]
Table 1 shows experimental examples for confirming the effects of the present invention and their effects. In a three-roll mill having a roll radius r = 203 mm and a roll length L = 1300 mm, a rectangular parallelepiped mist scattering prevention plate having a length of 1300 mm is parallel to the roll axis direction in a discharge side gap formed by a center roll and an apron roll. In addition, the center roll and the apron roll were provided so as to be parallel to the line connecting both axes.
[0029]
The peripheral speeds of the feed roll, center roll, and apron roll were set to 1.25 m / s, 3.75 m / s, and 7.5 m / s, respectively. Meat, manufactured by Sakata Inks Co., Ltd.) When 200 kg of meat and filling was completed, the ink mist scattering status was confirmed and the amount collected on the back of the mist scattering prevention plate was measured. It is shown in Table 1.
[Table 1]
[0030]
In this experimental example, when the numerical values corresponding to the distance between A 1 A 2 in Formula 1, the distance between A 1 B 1 , the distance between A 2 B 2 and the roll radius r are all calculated in mm, The r / 11 in the right term of Equation 1 is 203/11 = 18.5. Furthermore, since the mist scattering prevention plate has a rectangular parallelepiped shape, the distance between A 1 A 2 , the distance between A 1 B 1, and the distance between A 2 B 2 are the same over the entire length (1300 mm) of the roll. Further, the maximum width of the mist scattering prevention plate represented by W in FIG. 4 is equal to the distance between A 1 and A 2 .
[0031]
First, in Experiment 1, the distance a distance corresponding to between A 1 A 2 in Formula 1 a mist scattering prevention plate of 115 mm, corresponding to between distance 2.4 mm,
[0032]
In
[0033]
Under these conditions, the left term of Equation 1 is 24.0 in Experiment 1 and 18.8 in
[0034]
Further, in Experiment 1 having a large numerical value on the left side of Equation 1, it is possible to sufficiently observe the spread of the ink on the roll (maximum width W of the mist scattering prevention plate <roll radius r). Although the gap between the mist scattering prevention plate and the roll is wide, the effect of preventing the mist scattering was good.
[0035]
On the other hand, in Experiment 3, a mist scattering prevention plate having a distance corresponding to 50 mm between A 1 and A 2 in Formula 1 is set to a distance corresponding to 1.4 mm corresponding to A 1 B 1 and distance 1 corresponding to A 2 B 2. It was installed at a position of 4 mm (total 2.8 mm). In Experiment 3, although the gap between the mist scattering prevention plate and the roll is the narrowest, the left term of Equation 1 is 17.9 and smaller than 18.5 of the right term. The amount of ink mist that could be collected on the back was the smallest. In addition, considerable ink mist adhesion was observed on the surface of the three-roll mill apparatus.
[0036]
The embodiments of the present invention and the effects thereof have been described above, but the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications and changes can be made based on the technical idea of the present invention. is there.
[0037]
If there is no difficulty in installation, the mist scattering prevention plate is not completely parallel to the roll axis direction, and is completely parallel to the line connecting both the center roll and apron roll axes. Even if it is not, as long as the effect of the present invention is obtained, it is included in the technical idea of the present invention.
[0038]
【The invention's effect】
As described above, in the roll mill according to the present invention, by providing a mist scattering prevention plate at a specific position, the work handling the roll mill is not hindered and the work and the surroundings are not contaminated. It can maintain a sanitary environment.
[0039]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged side view conceptual diagram of a schematic structure example of a three roll mill provided with a mist scattering prevention plate according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a schematic structure of a three-roll mill equipped with a mist scattering prevention plate.
FIG. 3 is a side view of an installation portion of a mist scattering prevention plate.
FIG. 4 is a perspective view of an installation portion of a mist scattering prevention plate.
FIG. 5 is a side view of a mist scattering prevention plate.
FIG. 6 is a perspective view of the misting prevention device.
[0040]
[Explanation of symbols]
1
Claims (1)
条件1)センターロール及びエプロンロールの両ロールによって形成される上方側間隙に、前記両ロールに接することなく、ロール軸方向に対して略平行、かつ、前記両ロールの軸を結ぶ線に対しても略平行に設置されていること;
条件2)センターロール及びエプロンロールの半径をr、長さをLとし、ロール軸垂直方向断面において、ミスト飛散防止板におけるセンターロールに対して最も近接する点をA1、A1からセンターロールの中心軸を結ぶ線がセンターロールの表面と接する点をB1、ミスト飛散防止板におけるエプロンロールに対して最も近接する点をA2、A2からエプロンロールの中心軸を結ぶ線がエプロンロールの表面と接する点をB2とした時、ロールの長さLに対して90%以上を占める部分において、下記式1の条件を満足すること、
ただし、r、A1A2間の距離、A1B1間の距離、および、A2B2間の距離はすべてmm単位の時の数値を用いるものであり、また、A1の条件を満足する点および/またはA2の条件を満足する点が複数存在する場合は、両点を結んだ距離が最も長くなる点を、それぞれA1、A2とする;
条件3)センターロールとエプロンロールの両軸を結ぶ線方向における、ミスト飛散防止板の最大幅は2r未満である。A roll mill provided with a feed roll, a center roll, and an apron roll, characterized by having a mist scattering prevention plate satisfying the following conditions 1 to 3.
Condition 1) An upper gap formed by both the center roll and the apron roll is substantially parallel to the roll axis direction without contacting the both rolls, and a line connecting the axes of the two rolls. Are also installed approximately parallel;
Condition 2) The radius of the center roll and the apron roll is r, the length is L, and the point closest to the center roll in the mist scattering prevention plate in the cross section in the roll axis vertical direction is from A 1 , A 1 to the center roll. The point where the line connecting the central axes is in contact with the surface of the center roll is B 1 , the point closest to the apron roll on the mist scattering prevention plate is A 2 , and the line connecting the central axis of the apron roll from A 2 is the apron roll when the point of contact with the surface was B 2, in the portion which accounts for 90% or more with respect to the length L of the roll, that satisfies the conditions of formula 1,
However, r, the distance between A 1 A 2, the distance between A 1 B 1 , and the distance between A 2 B 2 are all values in mm units, and the conditions of A 1 are When there are a plurality of points that satisfy the condition of A and / or A 2 , the points at which the distance between the two points is the longest are designated as A 1 and A 2 , respectively;
Condition 3) The maximum width of the mist scattering prevention plate in the direction of the line connecting both axes of the center roll and the apron roll is less than 2r.
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