JP4320332B2 - 可変式シリンダ錠 - Google Patents

Description

本発明は、自動販売機等の開閉扉の施解錠手段として使用されるシリンダ錠で、特に合鍵として施解錠に使用する基準の鍵を必要に応じて変更することができる可変式シリンダ錠に関する。

一般に、この種の可変式シリンダ錠は、たとえば自動販売機の開閉扉を開錠し、本来は正当に料金を回収する集金担当者が不正を行うのを予防する目的で、施解錠に使用する合鍵の基準キーを変更できる構造になっているが、従来の可変式シリンダ錠の中には、合鍵として使う基準キーの他に変更操作用に可変キーを別途に多数用意する必要がない構造にしたものがある（特許文献１参照）。

この従来の可変式シリンダ錠は、シリンダに対し軸芯に沿って鍵挿入溝が設けられたプラグを嵌合し、該プラグを、シリンダに対しその外周部からピン穴を通して出入りするピン群のシアライン形成に応じて回動可又は否とするピンシリンダ錠で、シリンダには、外周部に軸芯に向け貫通する複数のピン穴を軸芯方向に列設したピン穴列を鍵の初期抜差し位置に設け、その初期抜差し位置から周方向へ所定の回動角度離隔した鍵の可変操作位置にも同様に複数のピン穴を軸芯方向に列設したピン穴列を並設する一方、プラグには、それがシリンダに対し初期抜差し位置又は可変操作位置にあるとき、シリンダ側のピン穴列の各ピン穴と連通する同数一列のピン穴列を径方向に設け、いま合鍵として使用する基準鍵を鍵挿入溝に差し込んでプラグを可変操作位置に回動させてから、その可変操作位置で抜き差し、基準鍵から所望の変更鍵に差し換えて該変更鍵と対応するピン群の組合せに変えることにより合鍵を変更する構造になっている。
特開２００２−４６５７号公報

ところで、一般のシリンダ錠において、プラグには、その先端部に、シリンダに対する回動範囲を上記初期抜差し位置から所定角度（例えば９０度）の範囲に規制する板カムがナット等の固着具で嵌脱自在に嵌着されている。そこで、上記従来の可変式シリンダ錠では、合鍵を、いま施解錠に使用する基準鍵から他の鍵に変えるときに、基準鍵を鍵挿入溝に差し込んでプラグを可変操作位置の方向へ回動させるためには、いったん開閉扉を開けてから、前記ナット等の固着具を緩めて板カムによるプラグの回動規制を解除し、しかる後にプラグを可変操作位置へ回動し、その可変操作位置で抜き差して基準鍵から変更鍵に差し換える作業が必要であった。しかし、これでは、合鍵を変更するときは、その都度、いちいち開閉扉を開けてから、板カムによるプラグの回動規制状態を解除する一連の作業が必要であるため、それだけ合鍵の変更作業が著しく面倒であるという課題があった。

そこで、本発明の目的は、別途に合鍵変更用の可変鍵を多数用意する必要がなく、しかも、開閉扉を閉めたまま外部操作で簡単に合鍵を可変とする可変式シリンダ錠を提供することにある。

そこで、上記目的を達成すべく、請求項１に記載の発明は、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、軸芯に沿って鍵挿入溝２０を有したプラグＰを筒状シリンダＣに嵌合し、該シリンダＣに対し前記プラグＰをピン群によるシアライン形成に応じて回動可又は否とするシリンダ錠であって、前記シリンダＣには、その軸芯に向け貫通する複数のピン穴１２…を長さ方向に列設した第１のピン穴列α・β・γを合鍵の初期抜差し位置に設けると共に、初期抜差し位置から周方向へ所定の回動角度離隔した合鍵の可変操作位置に同様に複数のピン穴１４…を長さ方向に列設した第２のピン穴列α´・β´・γ´を並設する一方、前記プラグＰには、それが初期抜差し位置又は可変操作位置にあるとき、前記シリンダ側の第１又は第２のピン穴列の各ピン穴と連通する複数のピン穴１９…を列設した第３のピン穴列２５を前記鍵挿入溝２０に向けて設け、いま合鍵として使用する基準鍵Ｋを初期抜差し位置で前記鍵挿入溝２０に差し込んで前記プラグＰを可変操作位置へ回動してから、その可変操作位置で抜き差して前記基準鍵Ｋから変更鍵Ｋ´に差し換え、該変更鍵Ｋ´と対応するピン群の組合せに変更することにより合鍵を可変とする可変式シリンダ錠において、前記合鍵は、摘み部１から前記第１および第２のピン穴列のピン群と対応する形状にカギ山３が刻設された細長板状の差込み部２を延設し、その差込み部２の幅方向に掛止め凸部５を突設する一方、前記プラグＰの頭部２１に、前記シリンダＣに被せる保護キャップ３０を、その鍵通し穴３１を前記プラグＰの鍵挿入溝２０に合わせて取り付け、これら保護キャップ３０と前記シリンダＣ間に鍵抜差し制御手段Ｒを配設し、該鍵抜差し制御手段Ｒは、チェンジディスク４０のような回転体と、初期抜差し位置で前記プラグＰの鍵挿入溝２０に前記合鍵を差し込んだとき、ロックピン５４とロック穴５１のような突起と穴の嵌め合いで前記回転体の回転を規制する一方、アタッチメントＡのような外部操作部材の操作で前記突起と前記穴の嵌め合いが外されると、前記回転体の回転規制を解除して前記回転体を前記合鍵と一体に可変操作位置へ回転可能とする回転制御部５０とを備え、前記回転体は、初期抜差し位置にある前記プラグＰの鍵挿入溝２０に前記合鍵を差し込むと、該合鍵の差込み部２が係合する係合凹部４２を穴縁に設けた鍵挿通穴４１と、前記回転制御部５０によって初期抜差し位置で回転規制状態にあるとき、その初期抜差し位置で前記合鍵のみを可変操作位置へ回動させると、その可変操作位置では、前記掛止め凸部５が引っ掛かって前記合鍵の引き抜きを規制する抜け止め部４３と、を備えてなることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の可変式シリンダ錠において、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記鍵抜差し制御手段Ｒは、前記回転体の回転角度範囲を初期抜差し位置と可変操作位置間の前記所定回動角度に規制する回転角度規制部４５を備えてなることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の可変式シリンダ錠において、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記外部操作部材は、前記合鍵の前記差込み部２を貫通させて前記摘み部１を挟んで保持する鍵保持穴６４を備えると共に、前記突起と前記穴の嵌め合いを外して前記回転体の回転規制を解除する押圧突起６６を、前記鍵保持穴６４と平行に突設したアタッチメントＡで構成してなることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、合鍵を基準鍵から他の鍵に不正に変更しようとして、合鍵の初期抜差し位置において、基準鍵を鍵挿入溝に差し込みプラグを回動して可変操作位置へ移動させたとしても、可変操作位置では、基準鍵の掛止め凸部が、ロック状態のまま初期抜差し位置にある回転体の抜け止め部に引っ掛かり、基準鍵の引き抜きが規制され、これにより、基準鍵のみを、そのように可変操作位置へただ回動するだけでは、その可変操作位置で基準鍵を抜き差し操作できないので、勝手に合鍵を変更することはできない。一方で、正規に合鍵の基準鍵を変更するときは、開閉扉を閉止状態のまま外側から、外部操作部材を使った外部操作で合鍵を可変する。そのときは、外部操作部材の操作で突起と穴の嵌め合いを外して回転体の回転規制を解除してから、基準鍵を可変操作位置へ回動させると、基準鍵の差込み部が係合凹部に係合したまま回転体は基準鍵と一体に可変操作位置へ回転するため、基準鍵は係合凹部を通して抜き差しが可能となり、これによって、基準鍵から新たな変更鍵に差し換えて合鍵を変更可能な状態にする。こうして本発明によれば、従来の如く、別途に合鍵変更用の可変キーを多数用意する必要がなく、しかも、合鍵変更時のたびに、いちいち開閉扉を開けてから、回動規制用の板カムによるプラグの回動規制状態を解除するような面倒な作業が必要でなくなり、開閉扉を閉止状態にしたまま、外側から、簡単な外部操作で合鍵を変更することができる。

請求項２に記載の発明によれば、回転体を回転規制を解除して合鍵と一緒に、初期抜差し位置から所定の回動角度離れた可変操作位置へ回転させるとき、回転角度規制部で回転体の回転を可変操作位置に止めて、簡単に且つ正確に位置決めることができる。

請求項３に記載の発明によれば、合鍵の差込み時、アタッチメントの押圧突起で押して突起と穴の嵌め合いを外し、これにより、回転体の回転規制を簡単に且つ適確に解除することができる。しかも、このアタッチメントを、たとえば所有者など責任ある管理者等が一括に管理することにすれば、不正の行われ易い自動販売機等の開閉扉の合鍵を勝手に変更することを予防することができる。

以下、図面を参照しつつ、本発明の最良の実施形態について説明する。

図１は、本発明の一例である可変式シリンダ錠の分解斜視図、図２（ａ）は鍵非挿入時のシリンダ錠の側面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）はシリンダ錠を先端側から見て示す端面図である。図示シリンダ錠は、外筒のシリンダＣと、内筒のプラグＰと、ピン群ｐ１〜ｐ６を有したシリンダ錠本体に対し、シリンダ錠本体の施解錠に使用する合鍵と、合鍵をいま使用中の基準鍵Ｋから所望の変更鍵に変えるときに用いるアタッチメント（外部操作部材）Ａを備えた構成になっている。

図示シリンダ錠に使用する合鍵は、図１に基準鍵Ｋを例に示すとおり、幅広な板状の摘み部１から細長板状の差込み部２を延設し、合鍵の複製防止上、鍵通りを増やすために、差込み部２の両側板面と角縁にもカギ山３を刻設したディンプル型のキーである。そして、本発明で使用する合鍵は、特に、差込み部２において摘み部１寄りの根元側に、逃げ凹部４を削設すると共に、その逃げ凹部４の先端側に隣接して掛止め凸部５を幅方向に突設してなる。

一方、シリンダＣは、略筒状をなす外周部１０の軸芯にプラグ貫通穴１１を穿設する一方、外周面には、鍵抜差し方向手前の基端寄りに順次、リング嵌込み溝１０ａとキャップ受け鍔部１０ｂをそれぞれ環状に形成してなる。また、外周面には（図２・図３も参照）、施解錠時に合鍵を抜き差しする一定の初期抜差し位置に、キャップ受け鍔部１０ｂから鍵抜差し方向先端に至る長さ方向に、細長い浅底な蟻溝形の第１の凹溝１０ｃを、上記合鍵の差込み部２の両側板面と片側角縁の３箇所に有したカギ山３に対応させて、周方向に間隔をあけて３列並設している。３列の第１の凹溝１０ｃには、それぞれ軸芯に向け貫通するピン穴１２…を複数列設して第１のピン穴列α・β・γを形成している。更に、外周面には、各々の第１の凹溝１０ｃから、周方向へ所定の回動角度（例えば３５度）離隔した合鍵の可変操作位置に、第１の凹溝１０ｃとそれぞれ平行に第２の凹溝１０ｄを並設し、これら第２の凹溝１０ｄに、それぞれ軸芯に向け貫通するピン穴１４…を、同様に複数列設して第２のピン穴列α´・β´・γ´を形成している。そして、合計６列のピン穴列α・β・γ、α´・β´・γ´のピン穴１２・１４には、それぞれピン群ｐ１〜ｐ３、ピン群ｐ４〜ｐ６が径方向に移動可能に挿設され、それらピン群の飛び出しを防止するため、凹溝１０ｃ・１０ｄには、それぞれ溝形に合わせた形状の穴埋板１６・１７をそれぞれ圧入して外側から押えている。なお、ピン群ｐ１〜ｐ６は、図１に示すように、ボトムピンａ、チェンジピンｂ、ドライバｃ、チェンジドライバｄ、ピンスプリングｅを、適宜に組み合わせた異なる６種類のピン群からなる。

プラグＰは、軸芯に沿って切り溝からなる鍵挿入溝２０を、溝幅を合鍵の板厚に合わせて削設し、鍵挿入溝２０の鍵挿入側基端に有した頭部２１の周縁に、鍔状の顎部２１ａを形成する一方、反対の先端側外周にねじ部２２を螺刻すると共に、頭部２１とねじ部２２間の胴部２３の先端側外周には、環状スリット２４を設けてなる。そして、頭部２１は、ピン嵌込み用の***２１ｂを凹設している。一方、胴部２３には、シリンダＣ側の第１および第２のピン穴列α・β・γ、α´・β´・γ´に対応させて、周方向に間隔をあけてピン穴列を３列並設して第３のピン穴列２５を形成しなる。第３のピン穴列２５は、それぞれ軸方向に複数列設したピン穴１９を、鍵挿入溝２０へ通ずる径方向に向けて放射状に空けて形成してなる。

図示シリンダ錠において、斯かるプラグＣには、特に、頭部２１に保護キャップ３０を取り付ける。図示例の保護キャップ３０は、例えば焼入れ強化したステンレス製で、シリンダＣの外周部１０の基端外周に被せて嵌込み可能な椀形をなし、表側の丸いガード部３０ａに、その中心を径方向に横断して細長い鍵通し穴３１を設ける一方、ガード部３０ａの内面に、頭部２１のピン嵌込み用***２１ｂと対応させて同様なピン嵌合穴３０ｂを凹設している。

そこで、プラグＰは、鍵挿入溝２０と鍵通し穴３１を位置合わせし、頭部２１のピン嵌込み用***２１ｂに、軸方向両端に突部を有した位置決めピン３２の一端突部を嵌め込む一方、他端突部を保護キャップ３０のピン嵌合穴３０ｂに嵌め込むことにより、保護キャップ３０を頭部２１に装着する。斯かるプラグＰは、鍵挿入溝２０と鍵通し穴３１の向きを、シリンダＣに対し所定の初期抜差し位置に合わせてプラグ貫通穴１１に嵌挿するが、最も奥まで嵌挿したとき、保護キャップ３０を、Ｃリング３３で抜け止めして外周部１０の基端外周に冠着する一方、先端側のねじ部２２をプラグ貫通穴１１から外部に突出させた状態で回動可能に嵌着する。そこで、プラグＰは、後述するとおり、シリンダＣに対し回動させて初期抜差し位置又は可変操作位置にあるときは、第３ピン穴列２５の各ピン穴１９が、シリンダＣ側の第１のピン穴列α・β・γ又は第２のピン穴列α´・β´・γ´の各ピン穴１２・１４と連通するようになっている。なお、プラグＰは、環状スリット２４に止め輪３４を嵌着して抜け止めし、ねじ部２２には、シリンダＣ側の規制凸部１０ｅに突き当てて、プラグＰの回動可能範囲を、合鍵の初期抜差し位置から解錠位置までの所定角度、例えば９０度の回動範囲に規制するプラグストップカム３５を嵌着した構成になっている。

さて、本発明の可変式シリンダ錠では、特に、上述の如くプラグＰに取り付ける保護キャップ３０と、シリンダＣの外周部１０との間に、以下の如く可変操作位置での合鍵の抜き差し動作をコントロールする鍵抜差し制御手段Ｒを配設した構成になっている。

鍵抜差し制御手段Ｒは、図１に示すように、回転体のチェンジディスク４０と、チェンジディスク４０の回転角度範囲を初期抜差し位置と可変操作位置間の所定回動角度（例えば３５度）の範囲に規制する回転角度規制部４５と、チェンジディスク４０の回転を制御する回転制御部５０とを備えてなる。

チェンジディスク４０は、中心に、プラグＰの頭部２１とほぼ対応する穴径の鍵挿通穴４１をあけた異形リング状に、例えば金属プレート板を用いて成形し、鍵挿通穴４１の穴縁には、初期抜差し位置で合鍵を鍵通し穴３１に通してプラグＰの鍵挿入溝２０に差し込むとき、合鍵の差込み部２の幅方向片側部分が係合する係合凹部４２を径方向外向きに削設すると共に、係合凹部４２の横から周方向片側に、上記した合鍵の初期抜差し位置から解錠位置間の離隔角度（９０度）にほぼ対応させた円周長さ範囲にわたり、円弧状に抜け止め部４３を形成してなる。更に、チェンジディスク４０は、外周縁の対角位置に、同様に初期抜差し位置と可変操作位置間の離隔角度（３５度）に対応させた円周長さ範囲にわたり、円弧状に一対の切欠き凹部４４・４４を凹設してなる。一方、シリンダＣ側には、その外周部１０の基端面１０ｆに、チェンジディスク４０における切欠き凹部４４・４４の相対位置に合わせて、一対のピン取付穴４６・４６を穿設し、ピン取付穴４６・４６にディスクストップピン４７・４７を圧入して切欠き凹部４４・４４と係合可能に立設する。そして、図示例の鍵抜差し制御手段Ｒでは、切欠き凹部４４・４４とディスクストップピン４７・４７とで、チェンジディスク４０の回転角度規制部４５を構成してなる。

更に、鍵抜差し制御手段Ｒにおいて、チェンジディスク４０には、係合凹部４２との対角位置にピン係合用のロック穴５１を開けている。一方、シリンダＣ側には、外周部１０の基端面１０ｆに、チェンジディスク４０側のロック穴５１に対応させて軸ガイド穴５２を穿設し、軸ガイド穴５２内に順次、ピンスプリングのコイルばね５３とロックピン５４とを挿入する。ロックピン５４は、挿入方向端部に、その端面から軸方向へばね収納穴５４ａを凹設し、ばね収納穴５４ａ内にばね一端を嵌め込んでコイルばね５３を保持した状態で軸ガイド穴５２へ挿設し、コイルばね５３で常時付勢してピン頭部５４ｂが軸ガイド穴５２の穴開口から突出するロック位置に出没自在に立設する。他方、保護キャップ３０側には、ガード部３０ａに、チェンジディスク４０側のロック穴５１およびシリンダＣ側のロックピン５４に対応させて、段付き貫通穴からなるボール保持穴５５を設け、ボール保持穴５５に球状の保護ボール５６を遊嵌する。そして、保護キャップ３０を外周部１０に被せてシリンダＣに装着したとき、その基端面１０ｆと保護キャップ３０との間で保護ボール５６を転動自在に保持してなる。なお、保護ボール５６は、悪戯や破壊等の不正行為防止のため、例えば保護キャップ３０と同様に焼入れ強化したステンレス製であることが望ましい。そして、図示例の鍵抜差し制御手段Ｒでは、ボール保持穴５５で保持した保護キャップ３０側の保護ボール５６と、チェンジディスク４０側のロック穴５１と、シリンダＣ側で軸ガイド穴５２からコイルばね５３を介して出没するロックピン５４とで、チェンジディスク４０の回転制御部５０を構成してなる。

そこで、鍵抜差し制御手段Ｒにおいて、チェンジディスク４０は、シリンダＣに対しプラグＰを初期抜差し位置に合わせてプラグ貫通穴１１に嵌挿し、そのプラグＰの頭部２１に保護キャップ３０を取り付けるとき、抜け止め部４３を可変操作位置寄りに向け、且つ係合凹部４２を鍵挿入溝２０に一致させて鍵挿通穴４１にプラグＰの頭部２１を嵌め込ませ、図２（ｂ）に示すように、鍵挿通穴４１の穴縁を顎部２１ａの上に載せて、頭部２１を中心として回転可能にプラグＰに嵌着する。すると、チェンジディスク４０は、初期抜差し位置において、図３（ｂ）に示すように、切欠き凹部４４・４４の片側側縁４４ａにストップピン４７・４７が係止する一方、ロック穴５１にロックピン５４が係合して回転ロック状態で組み付けられる。そして、保護キャップ３０をシリンダＣに被せてプラグＰの頭部２１に取り付けると、図２（ｂ）に示すように、保護ボール５６がロックピン５４の真上に配置される。従って、鍵抜差し制御手段Ｒでは、外部から回転制御部５０の保護ボール５６が押し込まれると、保護ボール５６によってロックピン５４がコイルばね５３に抗して軸ガイド穴５２内の底側へ押し込まれ、ピン頭部５４ａがロック穴５１から外れて、回転制御部５０によるチェンジディスク４０の回転ロック状態が解除される構成になっている。

更に、鍵抜差し制御手段Ｒでは、図１に示すように、チェンジディスク４０に、ロック穴５１とは別にストッパ穴５８を開ける一方、シリンダＣの外周部１０の基端面１０ｆに、軸ガイド穴５２と平行にボール収納穴５９を穿設し、ボール収納穴５９内に、コイルばね６０を介してストッパボール６１を挿設し、コイルばね６０で常時付勢してストッパボール６１の一部をボール収納穴５９の穴開口から突出したロック位置に出没自在に内設している。ボール収納穴５９は、チェンジディスク４０を初期抜差し位置でプラグＰの頭部２１に嵌着した状態において、初期抜差し位置から可変操作位置間の離隔角度（３５度）に合わせた円周長さだけ係合凹部４２から周方向へ離隔した位置で、シリンダＣの基端面１０ｆに開けられている。従って、ストッパボール６１は、チェンジディスク４０を初期抜差し位置でプラグＰの頭部２１に嵌着した状態のときは、チェンジディスク４０の裏板面に押し付けられてボール収納穴５９内のロック解除位置に押し込まれる一方、チェンジディスク４０が回転して可変操作位置にあるときは、ボール収納穴５９の穴開口から突出してストッパ穴５８に係合し、チェンジディスク４０を可変操作位置に位置決め保持する構造になっている（図１２参照）。

そこで、図示シリンダ錠では、上述した構成の鍵抜差し制御手段Ｒに対し、回転制御部５０を外部から操作する外部操作部材として、図１に示すようなアタッチメントＡを備えている。アタッチメントＡは、例えば金属製（樹脂製であってもよい）で、合鍵の板厚に合わせた幅狭な鍵保持穴６４を貫通させた略Ｌ形薄箱形につくり、片側に摘み部６５を形成する一方、他側に先細ピン状の押圧突起６６を鍵保持穴６４と平行に突設してなる。そして、アタッチメントＡの使用時は、押圧突起６６の突出方向に合鍵の差込み部２を合わせて鍵保持穴６４に挿通させ、摘み部６５を鍵保持穴６０内で挟持させて装着する。

さて、以上のような構成の可変式シリンダ錠は、図示省略するが、たとえば自動販売機の開閉扉内に、保護キャップ３０のガード部３０ａを扉表面側から外部へ臨ませて、シリンダＣを固定的に取り付ける。その場合、図示シリンダ錠は、図３（ｃ）・（ｄ）に示すように、プラグＰが第３ピン穴列２５とシリンダＣ側の第１ピン穴列α・β・γとが一致する初期抜差し位置にあり、そのとき鍵の未挿入状態であるとすると、ピン群ｐ１・ｐ２のドライバーピンｃがシリンダＣに跨って介在し、シアラインは形成されないため、プラグＰの回転は抑止されて施錠状態にしている。このとき、鍵抜差し制御手段Ｒは、図２（ｂ）に示すように、回転制御部５０のロック穴５１にロックピン５４が係合し、チェンジディスク４０を初期抜差し位置にロックして回転を規制している。

次いで、図示シリンダ錠では、閉止状態で施錠した開閉扉を開錠するとき、図４（ａ）・（ｂ）に示すように、初期抜差し位置において、合鍵の基準鍵Ｋを保護キャップ３０の鍵通し穴３１から挿入し、差込み部２を、その幅方向片側部分をチェンジディスク４０の係合凹部４２に通してプラグＰの鍵挿入溝２０に差し込む。そのとき、シリンダ錠では、図５（ｃ）・（ｄ）に示すように、差込み部２のカギ山３の凹凸形状に応じて、ピン群ｐ１〜ｐ３のボトムピンａがプラグＰの放射状にあいた第３ピン穴列２５のピン穴１９…に沿って押し上げられ、ドライバーピンｃがシリンダＣとプラグＰの境界線上に接することによりシアラインが形成され、プラグＰは回動可能となる。そこで、基準鍵Ｋを、図中時計方向に大きく回してプラグＰをプラグストップカム３５で規制する回動角度範囲（９０度）まで回動し、それに応じてプラグＰの先端で、例えばデッドボルト（ロックボルト）を動かして開閉扉を開錠する。このとき、基準鍵Ｋは、初期抜差し位置のままロック状態にあるチェンジディスク４０に対し、その鍵挿通穴４１の穴縁を、差込み部２の逃げ凹部４に係合させながら回動する。しかる後、開閉扉を開けて、自動販売機内から、例えば料金を回収するなどの作業を行ってから、再び開閉扉を閉止し、差し込んだ基準鍵Ｋを反対の反時計方向へ９０度回動してプラグＰを基準位置に戻し、それに応じてプラグＰの先端でデッドボルトを逆向きに動かして開閉扉を施錠する。

ところで、図示シリンダ錠において、たとえば合鍵を基準鍵から他の鍵に変更しようとして、初期差込み位置において、同様に基準鍵ＫをプラグＰの鍵挿入溝２０に差し込んだ状態から、図６（ａ）・（ｂ）に示すように、仮にプラグＰを図中時計方向へ３５度回動して可変操作位置へ移動させたとする。すると、この可変操作位置では、図７（ｃ）・（ｄ）に示すように、プラグＰの第３ピン穴列２５と、シリンダＣ側の第２ピン穴列α´・β´・γ´のピン穴とが一致した同心円となり、ボトムピンａが径方向へ移動可能な状態にあるために、基準鍵Ｋは、一応、引き抜き可能になるが、しかし、引き抜こうとすると、図６（ｂ）および同図中符号Ｅで示す箇所を拡大した図６（ｃ）に示すように、基準鍵Ｋの掛止め凸部５が、ロック状態のまま初期抜差し位置にあるチェンジディスク４０の抜け止め部４３に引っ掛かり、基準鍵Ｋの引き抜きを規制される。従って、本発明の可変式シリンダ錠では、基準鍵Ｋを可変操作位置へただ回動するだけでは、その可変操作位置で基準鍵Ｋを抜き差し操作できないので、合鍵を変更することはできない。

そこで、図示シリンダ錠では、合鍵の基準鍵Ｋを変える合鍵可変時は、開閉扉を閉止状態のまま、その外側から、外部操作部材として、例えば以下のようにアタッチメントＡを使用して外部操作することによって合鍵を変更する。

そのときは、前述のように差込み部２を押圧突起６６の突出方向に合わせて基準鍵ＫをアタッチメントＡに装着し、それから、図８（ａ）・（ｂ）および図９（ａ）・（ｂ）に示すように、押圧突起６６を保護キャップ３０のボール保持穴５５から外部に臨む保護ボール５６に合わせて、基準鍵Ｋを鍵通し穴３１から挿入し、差込み部２を、その幅方向片側部分をチェンジディスク４０の係合凹部４２に通してプラグＰの鍵挿入溝２０に差し込む。すると、押圧突起６６でボール保持穴５５内の保護ボール５６が押し込まれ、次いで、その保護ボール５６によってロックピン５４がコイルばね５３に抗して軸ガイド穴５２内の底側へ押し込まれ、ピン頭部５４ａがロック穴５１から外れる。その結果、チェンジディスク４０は、回転制御部５０による回転ロック状態を解除され、基準鍵Ｋと共に回転可能になる。そのとき、前記図５（ｃ）・（ｄ）に示したと同様に、基準鍵Ｋの差込み部２に有したカギ山３の凹凸形状に応じて、ピン群ｐ１〜ｐ３のボトムピンａがプラグＰの第３ピン穴列２５のピン穴１９…に沿って押し上げられ、ドライバーピンｃがシリンダＣとプラグＰの境界線上に接することによるシアラインが形成され、プラグＰも回動可能になっている。

そこで、基準鍵ＫをプラグＰの鍵挿入溝２０に差し込んだまま、アタッチメントＡの摘み部６５を摘んで、基準鍵Ｋを、図１０および図１１に示すように、初期抜差し位置からチェンジディスク４０と一体に図中時計方向へ回動する。すると、チェンジディスク４０は、板裏面でロックピン５４のピン頭部５４ａを押えながら、初期抜差し位置から３５度回転したところで、図１１（ｂ）に示すように、回転角度規制部４５の切欠き凹部４４・４４の他側縁４４ｂに、シリンダＣ側のディスクストップピン４７・４７が当って回転が停止され、基準鍵Ｋを可変操作位置に止めて位置決める。このとき、基準鍵Ｋは、差込み部２が係合凹部４２に係合したまま、チェンジディスク４０と一体に可変操作位置へ回動したため、図１０（ｂ）および同図中符号Ｅで示す箇所を拡大した図１０（ｃ）に示すように、可変操作位置では、プラグＰの鍵挿入溝２０から手前に引き抜き可能になっている。また、可変操作位置では、前記図７（ｃ）・（ｄ）に示したと同様に、プラグＰの第３ピン穴列２５と、シリンダＣ側の第２ピン穴列α´・β´・γ´のピン穴とが同心円となり、ボトムピンａが径方向へ移動可能な状態にあるために、プラグＰに対しても、基準鍵Ｋは引き抜き可能になっている。

そこで、そのまま可変操作位置において、図１２（ａ）・（ｂ）・（ｃ）に示すように、アタッチメントＡと共に基準鍵ＫをプラグＰの鍵挿入溝２０から引き抜く。この鍵引抜き状態で可変操作位置にあるときは、チェンジディスク４０は、同図（ｃ）に示すように、ストッパ穴５８に、シリンダＣ側のボール収納穴５９からストッパボール６１が突出して係合し、可変操作位置で動かないように位置決め保持される。それから、基準鍵Ｋに代え、図１３（ａ）・（ｂ）に示すように、変更鍵Ｋ´を、プラグＰの鍵挿入溝２０内に差し込む。すると、この可変操作位置では、ピン群ｐ４〜６が、変更鍵Ｋ´のカギ山部の凹凸形状に応じて、チェンジピンｂの配置が変更鍵Ｋ´に合致し、基準鍵Ｋとは異なる所定のピン群の組合せに揃えられて、シアラインが形成され、変更鍵Ｋ´は回転可能になる。

そこで、変更鍵Ｋ´をプラグＰに差込み状態のまま図中反時計方向へ回動させて、プラグＰを元の初期抜差し位置へ戻す。このとき、チェンジディスク４０は、図１３（ｂ）に示すように、係合凹部４２に係合した変更鍵Ｋ´の差込み部２に押されて、変更鍵Ｋ´と一体に図中反時計回りに回転する。すると、チェンジディスク４０は、板裏面でロックピン５４のピン頭部５４ａを押えながら、可変操作位置から３５度回転したところで、再び切欠き凹部４４・４４の片側縁４４ａに、シリンダＣ側のディスクストップピン４７・４７が当って回転が停止し、基準鍵Ｋを初期抜差し位置に止めて位置決める。すると今度は、初期抜差し位置においても、変更キーＫ´をプラグＰに差し込んだ状態では、変更鍵Ｋ´の差込み部２に有したカギ山部３の凹凸形状に応じて、基準鍵Ｋの場合とは異なる所定のピン群の組合せに揃えられて、シアラインが形成される。こうして開閉扉を閉止状態のまま、外側から、アタッチメントＡを使った外部操作によって合鍵を基準キーＫから変更キーＫ´へ変える合鍵変更操作を完了する。よって、変更鍵Ｋ´を逆向きに回動して初期抜差し位置へいったん戻すと、その初期抜差し位置にて、改めて元の基準キーＫを差し込んで開錠しようとしても、ピン群ｐ１〜ｐ３にシアラインが形成されず、プラグＰは回転不能になるため、合鍵として元の基準鍵Ｋを使用することができない。即ち、所定の変更鍵Ｋ´でしか施解錠操作できないようになる。

一方、上述のように変更鍵Ｋ´を回して可変操作位置から初期抜差し位置へ戻すと、変更鍵Ｋ´と一緒にチェンジディスク４０も回転して初期抜差し位置に復帰するため、回転制御部５０のロックピン５４は、コイルばね５３の付勢力で突出してロック穴５１に係合し、チェンジディスク４０を再び初期抜差し位置でロックして回転規制状態に戻す。従って、仮に、変更鍵Ｋ´を更に他の鍵に勝手に変更しようと、可変操作位置へ回しても、チェンジディスク４０が初期抜差し位置で固定状態のままなので、可変操作位置では、変更鍵Ｋ´の掛止め凸部５がチェンジディスク４０の抜け止め部４３に引っ掛かり、変更鍵Ｋ´を引き抜くことができない。このように本発明の可変式シリンダ錠では、変更鍵Ｋ´や基準鍵Ｋの合鍵を可変操作位置へただ回すだけでは、その可変操作位置で抜き差し操作できないので、勝手に合鍵を変更することはできないのである。

本発明の一例である可変式シリンダ錠の分解斜視図である。 （ａ）は鍵非挿入時のシリンダ錠の側面図、（ｂ）は図３中線Ｂ−Ｂ断面図、（ｃ）はシリンダ錠を先端側から見て示す端面図である。 （ａ）は鍵非挿入時のシリンダ錠を基端側から見て示す端面図、（ｂ）は図２中線Ａ−Ａ断面図、（ｃ）は図２中線Ｃ−Ｃ断面図、（ｄ）は図２中線Ｄ−Ｄ断面図である。 （ａ）は初期抜差し位置における基準鍵挿入時のシリンダ錠を示す側面図、（ｂ）は図５中線Ｂ−Ｂ断面図である。 （ａ）は初期抜差し位置における基準鍵挿入時のシリンダ錠を基端側から見て示す端面図、（ｂ）は図４中線Ａ−Ａ断面図、（ｃ）は図４中線Ｃ−Ｃ断面図、（ｄ）は図４中線Ｄ−Ｄ断面図である。 （ａ）は基準鍵のみを可変操作位置に回動した時のシリンダ錠を示す側面図、（ｂ）は図７中線Ｂ−Ｂ断面図、（Ｃ）図６中符号Ｅで示す箇所の拡大断面図である。 （ａ）は基準鍵のみを可変操作位置に回動した時のシリンダ錠を基端側から見て示す端面図、（ｂ）は図６中線Ａ−Ａ断面図、（ｃ）は図６中線Ｃ−Ｃ断面図、（ｄ）は図６中線Ｄ−Ｄ断面図である。 （ａ）は初期抜差し位置においてアタッチメント装着状態で基準鍵を差し込んだ時のシリンダ錠を示す側面図、（ｂ）は図９中線Ｂ−Ｂ断面図である。 （ａ）は初期抜差し位置においてアタッチメント装着状態で基準鍵を差し込んだ時のシリンダ錠を基端側から見て示す端面図、（ｂ）は図８中線Ａ−Ａ断面図である。 （ａ）はアタッチメント装着状態で基準鍵を可変操作位置へ回動した時のシリンダ錠を示す側面図、（ｂ）は図１１中線Ｂ−Ｂ断面図、（Ｃ）図１０中符号Ｅで示す箇所の拡大断面図である。 （ａ）はアタッチメント装着状態で基準鍵を可変操作位置へ回動した時のシリンダ錠を基端側から見て示す端面図、（ｂ）は図１０中線Ａ−Ａ断面図である。 チェンジディスクを可変操作位置に回動して鍵未挿入時のシリンダ錠を、基端側から見て示す端面図、（ｂ）は線Ａ−Ａ断面図、（ｃ）は線Ｂ−Ｂ断面図である。 （ａ）は可変操作位置において変更鍵挿入時のシリンダ錠を示す縦断面図、（ｂ）は横断面図である。

符号の説明

Ａ アタッチメント（外部操作部材）
Ｃ シリンダ
Ｋ 基準鍵
Ｋ´ 変更鍵
Ｐ プラグ
ｐ１〜ｐ６ ピン群
α・β・γ 第１のピン穴列
α´・β´・γ´ 第２のピン穴列
１ 合鍵の摘み部
２ 差込み部
３ カギ山
５ 掛止め凸部
１０ シリンダの外周部
１１ シリンダのプラグ貫通穴
１２・１４・１９ ピン穴
２０ プラグの鍵挿入溝
２１ プラグの頭部
３０ 保護キャップ
３１ 保護キャップの鍵通し穴
４０ チェンジディスク（回転体）
４１ 鍵挿通穴
４２ 係合凹部
４３ 抜け止め部
４４ 切欠き凹部
４５ 回転角度規制部
４７ ディスクストップピン
５０ 回転制御部
５１ ロック穴
５４ ロックピン
６６ アタッチメントの押圧突起

Claims (3)

1. 軸芯に沿って鍵挿入溝を有したプラグを筒状シリンダに嵌合し、該シリンダに対し前記プラグをピン群によるシアライン形成に応じて回動可又は否とするシリンダ錠であって、前記シリンダには、その軸芯に向け貫通する複数のピン穴を長さ方向に列設した第１のピン穴列を合鍵の初期抜差し位置に設けると共に、初期抜差し位置から周方向へ所定の回動角度離隔した合鍵の可変操作位置に同様に複数のピン穴を長さ方向に列設した第２のピン穴列を並設する一方、前記プラグには、それが初期抜差し位置又は可変操作位置にあるとき、前記シリンダ側の第１又は第２のピン穴列の各ピン穴と連通する複数のピン穴を列設した第３のピン穴列を前記鍵挿入溝に向けて設け、いま合鍵として使用する基準鍵を初期抜差し位置で前記鍵挿入溝に差し込んで前記プラグを可変操作位置へ回動してから、その可変操作位置で抜き差して前記基準鍵から変更鍵に差し換え、該変更鍵と対応するピン群の組合せに変更することにより合鍵を可変とする可変式シリンダ錠において、
   前記合鍵は、摘み部から前記第１および第２のピン穴列のピン群と対応する形状にカギ山が刻設された細長板状の差込み部を延設し、その差込み部の幅方向に掛止め凸部を突設する一方、
   前記プラグの頭部に、前記シリンダに被せる保護キャップを、その鍵通し穴を前記プラグの鍵挿入溝に合わせて取り付け、これら保護キャップと前記シリンダ間に鍵抜差し制御手段を配設し、
   該鍵抜差し制御手段は、
   回転体と、初期抜差し位置で前記プラグの鍵挿入溝に前記合鍵を差し込んだとき、突起と穴の嵌め合いで前記回転体の回転を規制する一方、外部操作部材の操作で前記突起と前記穴の嵌め合いが外されると、前記回転体の回転規制を解除して前記回転体を前記合鍵と一体に可変操作位置へ回転可能とする回転制御部とを備え、
   前記回転体は、
   初期抜差し位置にある前記プラグの鍵挿入溝に前記合鍵を差し込むと、該合鍵の差込み部が係合する係合凹部を穴縁に設けた鍵挿通穴と、前記回転制御部によって初期抜差し位置で回転規制状態にあるとき、その初期抜差し位置で前記合鍵のみを可変操作位置へ回動させると、その可変操作位置では、前記掛止め凸部が引っ掛かって前記合鍵の引き抜きを規制する抜け止め部と、を備えてなることを特徴とする、可変式シリンダ錠。
2. 前記鍵抜差し制御手段は、前記回転体の回転角度範囲を初期抜差し位置と可変操作位置間の前記所定回動角度に規制する回転角度規制部を備えてなることを特徴とする、請求項１に記載の可変式シリンダ錠。
3. 前記外部操作部材は、前記合鍵の前記差込み部を貫通させて前記摘み部を挟んで保持する鍵保持穴を備えると共に、前記突起と前記穴の嵌め合いを外して前記回転体の回転規制を解除する押圧突起を、前記鍵保持穴と平行に突設したアタッチメントで構成してなることを特徴とする、請求項１又は２に記載の可変式シリンダ錠。
   

Images