JP4110849B2

JP4110849B2 - Collective package of tube containers

Info

Publication number: JP4110849B2
Application number: JP2002172706A
Authority: JP
Inventors: 健一宮田
Original assignee: Sunstar Inc
Current assignee: Sunstar Inc
Priority date: 2002-06-13
Filing date: 2002-06-13
Publication date: 2008-07-02
Anticipated expiration: 2022-06-13
Also published as: JP2004017989A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品、歯磨き、洗剤、シャンプー、リンス等を収納したチューブ容器の集合包装体に関し、詳しくは、商品説明用や広告宣伝用あるいは装飾用のラベル（ＰＯＰラベルとも言う）をそれの一部がはみ出した状態で貼り付けたチューブ容器の複数個を、スタンドトレー上に立ち姿勢で整列配置した状態で集合包装してなるチューブ容器の集合包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記ラベルは、店頭等にチューブ容器を陳列した際に目立つようにチューブ容器の他端部のチューブシールエンド部からはみ出した状態で貼られている。そして、前記ラベルを備えたチューブ容器の複数個を例えばスタンドトレーに形成の凹陥部に差し込んだ立ち姿勢で一列状に整列した状態に保持させてから、厚みを薄くして軽量化された紙箱に入れ、紙箱の天面とチューブ容器の他端部のチューブエンドシール部の間のクリアランスを調整することにより、チューブ容器のラベルが少し天面に接触した状態にすることでラベルの損傷防止とチューブ容器の整列状態の維持とが行えるようにしている。又、一列だけでなく、複数列にチューブ容器を整列状態で紙箱内に収納する場合には、チューブ容器の列間に仕切板を挿入することで列間でチューブ容器が不測に移動することがないようにしている。そして、前記チューブ容器の複数個が収納された紙箱の複数個を、所定の外装ケースに更に収納して運搬を効率よく行えるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように紙箱の場合には、チューブ容器の寸法に応じて紙箱の天面とチューブ容器の他端部のチューブエンドシール部の間のクリアランスを調整しなければならない不都合があるだけでなく、軽量化のために紙箱の天板が保形性を十分に有していないために、外装ケースから紙箱を取り出すときに天板が変形してしまうことから、指をかける箇所がなく、紙箱を取り出し難い不都合もあった。
又、紙箱内にチューブ容器を収納していると、紙箱の天板を一々開放しなければ収納されているものを確認することができないだけでなく、紙箱内のチューブ容器の整列状態も確認することができず、非常に不便であった。
上記不都合を回避するものとして、本願出願人が先に提案しているものがある。
これは、複数の凹陥部を形成したスタンドトレー上に、キャップを設けた一端部を前記凹陥部に差し込んだ立ち姿勢で複数個のチューブ容器を所定の間隔において整列配置し、前記整列配置した複数個のチューブ容器の他端封止部に貼り付けられたラベル上に該ラベルを傾倒させて押さえ付けるための天板を載置し、前記整列配置した複数個のチューブ容器を前記スタンドトレー及び天板とともに熱収縮性合成樹脂フィルムにて被覆し、該熱収縮性合成樹脂フィルムを熱収縮させて緊締したチューブ容器の集合包装体である。
上記熱収縮性合成樹脂フィルムは、一般的に透明フィルムであることから、上記集合包装体を外装ケースから取り出した状態では、その透明なフィルムを通してチューブ容器を容易に視認することができる。しかも、チューブ容器がフィルムにて覆われていることから、そのままの状態（外装ケースから取り出したままの状態）でも埃等がチューブ容器に付着することがない。又、外装ケースから集合包装体を取り出すときに、天板の縁に指をかけて外装ケースから容易迅速に集合包装体を取り出すことができる。
しかしながら、上記熱収縮性合成樹脂フィルムを破ってそのフィルムを取り除いたときに傾倒状態にある各ラベルが自らの復元力により初期姿勢（例えば直立姿勢）に復帰するように構成されていることから、平板状の天板を、スタンドトレー上に立ち姿勢で整列された複数個のチューブ容器の他端封止部のラベル上に載置すると、各チューブ容器のラベルそれぞれから受ける復元力により天板が水平状態で載置されていることがほとんどなく、傾いた状態で天板が載置されている場合が多い。このように、天板がラベル上で傾いた不安定な状態で載置された状態において熱収縮性合成樹脂フィルムにて被覆する際に、天板がずれてしまい、包装作業が非常にし難いものになっていた。
【０００４】
本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、チューブ容器を外部から容易に視認可能であると共に、外装ケースから容易迅速に取り出すことができるものでありながら、包装作業を容易かつ良好に行うことができるチューブ容器の集合包装体を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のチューブ容器の集合包装体は、前述の課題解決のために、チューブ容器に、該チューブ容器から一部がはみ出した状態でラベルを備えさせ、前記ラベルを備えたチューブ容器をスタンドトレーに形成した複数の凹陥部にそれぞれ差し込んだ立ち姿勢で該チューブ容器の複数個を所定の間隔をおいて整列配置し、前記ラベルの上端部と接当して該ラベルを所定方向へ傾倒させるための傾斜案内面を備えたガイド部を設けてなり前記複数個の立ち姿勢のチューブ容器のラベルそれぞれを所定方向に傾倒させると共にその傾倒した状態で上方から押さえ付けるための天板部と、水平方向において外側に位置する前記チューブ容器に水平方向から接当して該チューブ容器のラベルに対して水平方向へ移動することを阻止するために前記天板部から垂下させた壁板部からなる位置決め部材を設け、前記整列配置した複数個のチューブ容器を前記スタンドトレー及び位置決め部材とともに熱収縮性合成樹脂フィルムにて被覆し、該熱収縮性合成樹脂フィルムを熱収縮させて緊締してなるものである。
上記のように位置決め部材をスタンドトレーに立ち姿勢で整列配置した複数個のチューブ容器のラベル上に載置することによって、複数個の立ち姿勢のチューブ容器のラベルそれぞれを所定方向に傾倒させると共に天板部がチューブ容器のラベルに対して水平方向へ移動することを壁板部にて阻止することができ、従来のようにラベルに対して天板部がずれることがなく、ラベルに対して位置決め部材を常に同一位置関係に保持させることができる。従って、熱収縮性合成樹脂フィルムにて整列配置した複数個のチューブ容器をスタンドトレー及び位置決め部材とともに被覆する場合に、位置決め部材がずれることがない。そして、熱収縮性合成樹脂フィルムにて被覆した後は、熱収縮性合成樹脂フィルムを熱収縮させて緊締するのである。前記壁板部は、天板部の外周縁全域から下方に垂下させたスカート部であってもよいし、又、チューブ容器あるいはラベルに対して位置決め部材を常に同一位置関係に保持させることができるのであれば、天板部の一部から下方に垂下させた突起部であってもよい。
また、前記天板部に、前記ラベルの上端部と接当して該ラベルを所定方向へ傾倒させるための傾斜案内面を備えたガイド部を設けることによって、ラベルを所定方向へ確実かつ良好に傾倒させることができ、ラベルに皺等が発生することがない。
【０００６】
前記壁板部の天板部から下端面までの寸法を、前記ラベルのチューブ容器からはみ出した端縁までの寸法の５０％以上の寸法に設定したり、前記ラベルのチューブ容器からはみ出した端縁までの寸法に係わらず絶対値で５ｍｍ以上に設定することが好ましい。
【０００８】
前記ガイド部の傾斜案内面が天板部に対して、少なくとも５度以上、好ましくは１５度以上の傾斜角度を有していることによって、ラベルを所定方向へより一層確実かつ良好に傾倒させることができる。
【０００９】
前記位置決め部材を、透明な合成樹脂にて形成することによって、熱収縮性合成樹脂フィルムは勿論のこと、位置決め部材を通してもチューブ容器を視認することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１及び図２に、チューブ容器の集合包装体１を示し、この集合包装体１は、一端部にキャップ２を備え、他端部にラベル３が貼り付けられたチューブ容器４の複数個を包装したものであり、詳しくは、チューブ容器４のキャップ２をスタンドトレー５に形成した複数の凹陥部６のそれぞれに差し込んだ立ち姿勢でチューブ容器４の複数個を所定の間隔をおいて整列配置し、複数個の立ち姿勢のチューブ容器４の他端部のラベル３それぞれを同一方向に傾倒させると共にその傾倒した状態で上方から押さえ付けるための偏平な天板部７と、水平方向において外側に位置するチューブ容器４の他端部に水平方向から接当してチューブ容器４のラベルに対して水平方向へ移動することを阻止するために天板部７から垂下させたスカート部８からなる位置決め部材９を設け、整列配置した複数個のチューブ容器４をスタンドトレー５及び位置決め部材９とともに熱収縮性合成樹脂フィルム１０にて被覆し、熱収縮性合成樹脂フィルム１０を熱収縮させて緊締してなるものであるが、図に示されるものに本発明は限定されるものではない。
【００１１】
前記チューブ容器４としては、例えば歯磨き、洗顔クリーム、洗剤、シャンプー、リンス等の化粧料、軟膏等の医薬品の他、練りわさびや練りからし等の食品など、各種のものが挙げられ、特に限定されるものではなく、一般的なチューブ容器入り製品の全てが対象となる。図２に示すチューブ容器４は、注出口のある一端にほぼ円筒形のキャップ２を取り付けてあり、そのキャップ２は、それの先端面２Ａの面積が大きく、キャップ２を下に向けた立ち姿勢で安定して保持可能な、所謂スタンディングタイプと呼ばれるものであるが、これに限定されるものではなく、スタンドトレー５上に立ち姿勢で保持できるものであればどのようなものでもよい。図２のチューブ容器４の他端部は、一般的なチューブ容器と同様に折り巻き形成するか、あるいは熱融着してほぼ直線状に形成しているが、他端部の形態は前記のものに限定されるものではない。
【００１２】
前記チューブ容器４の他端部に貼り付けられたラベル３は、ほぼ半円状（矩形状や多角形状等、どのような形状であってもよい）で厚みが３０μｍｍ〜７０μｍｍのフィルム状のものからなると共に、折り曲げても元の状態（図２に示す直立状態）に自立回復可能（復元可能）な耐熱性を有しているが、同様な機能を有するものであれば、これらのものに限定されるものではない。
前記ラベル３は、具体的には、例えば２０℃付近における弾性率が縦、横何れの方向でも５２００ＭＰａ以下で、ガラス転移点（Ｔｇ）が６５℃以上のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムや、１５０℃×３０ｍｉｎ（分）での耐熱収縮率が縦／横何れの方向も０．５％以下であるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、あるいはエンボスにより艶消し加工されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、さらには、ＰＥＮ（ＰＥＴのＴＡまたはＤＭＴをＮＤＣＡまたはナフタレンジカルボン酸ジメチルに置き換えて製造するポリエステル）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ポリイミド、ＰＥＳ（ポリエーテルスルホン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）等の耐熱使用温度が２００℃を越える耐熱プラスチックで出来たフィルムにより作製されているが、熱収縮性合成樹脂フィルム１０を熱収縮させるときの熱により容易に変形することがなく、元の状態に復元可能なものであれば、他の材質のもので作製してもよい。
【００１３】
前記ラベル３のチューブ容器４側端部の表示面とは反対の裏面に、粘着部（図示せず）を備えさせてあり、その粘着部をチューブ容器４の表面に接触させることにより貼り付けることができるようにしているが、テープ等を用いてラベル３をチューブ容器４に固定するようにしてもよい。又、チューブ容器４からラベル３のほぼ４割をチューブ容器４からはみ出した状態にしているが、はみ出している割合は、４割以外であってもよい。
【００１４】
前記位置決め部材９は、例えばポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の適宜な合成樹脂の射出成形により、又は合成樹脂シートを真空成形する方法等により作製した下方開放側の箱形状にしてあるが、複数のチューブ容器４に対して位置決めできるものであれば、どのような形状であってもよい。又、前記位置決め部材９の天板部７の外周縁の全周に渡って壁板部（図では垂直に垂下した壁板部であるが、下方側ほど外拡がりとなる形状等であってもよい）であるスカート部８を形成することによって、位置決め部材９の保形強度を高めることができるが、位置決め部材９の材質や肉厚によっては、天板部７の一部、つまり天板部７の裏面（下面）のうちの特定箇所から垂下させた突起部であってもよい。又、前記位置決め部材９の天板部７が偏平に形成されていることから、図５に示すように集合包装体１を上下方向に積み上げることができる利点がある。尚、前記位置決め部材９が整列されたチューブ容器４に載置して熱収縮性合成樹脂フィルム１０を巻き付ける際に、熱収縮性合成樹脂フィルム１０の巻き付け力で位置決め部材９が大きく変形することがないように材質や厚み等を考慮することになる。又、前記位置決め部材９を透明な合成樹脂にて形成することによって、位置決め部材９を通してチューブ容器４を容易に視認することができる利点がある。又、図２に示すように、前記位置決め部材９のスカート部８の天板部７から下端面までの寸法（ほぼ２．５ｃｍ）Ｌ１を、前記ラベル３のチューブ容器４の他端部からはみ出した端縁までの寸法（ほぼ１．４ｃｍ）Ｌ２のほぼ１．８倍に設定しているが、前記寸法Ｌ１を、前記寸法Ｌ２の５０％以上（ここでは、０．７ｃｍ以上）の寸法に設定したり、前記寸法Ｌ２に無関係に絶対値で５ｍｍ以上（好ましくは１０ｍｍ程度）に設定することによって、ラベル３に対して位置決め部材９が位置ずれすることを確実に阻止することができる。
【００１５】
又、図１〜図４に示すように、前記位置決め部材９の天板部７に、前記ラベル３の上端部と接当してラベル３を所定方向へ傾倒させるための直線状（曲線状であってもよい）の傾斜案内面１２Ａを備えた断面形状三角形状のガイド部１２を、ラベル３の横幅方向に対してほぼ直交する方向（場合によっては交差する方向であってもよい）に沿う姿勢で一体形成している。つまり、位置決め部材９をチューブ容器４に対して下降させたときにラベル３に接当する位置に傾斜案内面１２Ａの案内方向中間部が位置するようにガイド部１２を配設している。従って、図３（ａ）に示すように、位置決め部材９をチューブ容器４に対して下降させていき、位置決め部材９の傾斜案内面１２Ａにラベル３の上端が接当し、傾斜案内面１２Ａの案内作用を受けてラベル３が図において左側、つまり傾斜案内面１２Ａが徐々に上方に位置する側へ傾倒し、傾斜案内面１２Ａ及び位置決め部材９の天板部７内面に接触した状態になる（図３（ｂ）参照）。前記ガイド部１２を位置決め部材９の天板部７に一体形成することによって、別体形成されたガイド部１２を天板部７に取り付ける場合に必要となる取り付け作業を不要にすることができる利点があるが、別体形成されたガイド部１２を天板部７に取り付けて実施してもよい。前記ガイド部１２の位置及び方向は、チューブ容器４の設置位置及びラベル３の横幅方向によって調節することになる。前記傾斜案内面１２Ａの角度を水平面に対してほぼ２０度に設定することによって、ラベル３を所定方向に確実に傾倒させることができる利点があり、１５度以上の角度が好ましいが、５度以上１５度未満であっても、傾斜案内面１２Ａのないものに比べれば、ラベル３を所定方向に傾倒させることができる利点がある。前記傾斜案内面１２Ａをラベル案内方向終端側ほど上方に位置する直線状の傾斜面に構成したが、曲線状の傾斜面に構成してもよい。又、傾斜案内面１２Ａがラベル３の横幅方向と平行な所定の左右幅を有するものから構成することによって、傾斜案内面１２Ａの案内作用をラベル３に確実に発揮させることができるようにしているが、左右幅のない板状の傾斜案内面１２Ａであってもよい。
【００１６】
前記スタンドトレー５は、例えばポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の適宜な合成樹脂の射出成形により、又は合成樹脂シートを真空成形する方法等により作製した薄肉状のトレーであり、その上面には、複数の凹陥部６が形成している。前記凹陥部６は、前記チューブ容器４のキャップ２を差し込むことが可能な内径を有し、チューブ容器４の肩部４Ａが凹陥部６の開口縁６Ａにほぼ当接し得る程度の深さに形成して、チューブ容器４を立ち姿勢に確実に保持することができるようにしている。又、スタンドトレー５の外周縁の水平板部５Ａには、その全周に渡って下方に延出された補強用のスカート部５Ｂが形成しているが、スタンドトレー５の材質や肉厚等によっては無くてもよい。
【００１７】
上記集合包装体１の包装は、先ず、スタンドトレー５の上面に設けた凹陥部６のそれぞれに、前記チューブ容器４のキャップ２を差し込んで該チューブ容器４を整列配置する。この場合、図例のように、各チューブ容器４のラベル３貼り付け側他端（図例の立ち姿勢では上端）の直線状封止部１１の長さ方向が、スタンドトレー５の外周縁の４つの直線状の辺に対して傾斜した方向に整列配置することで、凹陥部６の内径よりも大きな寸法のチューブ容器４をそれら互いの重なり合いを極力防止した状態でスタンドトレー５上に効率よくチューブ容器４を配列可能にするとともに、前後に重なり合ったチューブ容器４により容器デザインが隠れてしまうといったことを防止して陳列効果を高めることができる。上記のようにしてスタンドトレー５上に所定個数（凹陥部６と同数）のチューブ容器４を整列配置した後、該チューブ容器４の他端のラベル３上に、水平方向外側に位置するチューブ容器４の側部の直外側にスカート部８が位置するように位置決め部材９を下降させて位置させ、これらチューブ容器４を上下の位置決め部材９及びスタンドトレー５と共に熱収縮性合成樹脂フィルム１０にて被覆し、該フィルム１０を熱収縮させて緊締する。前記熱収縮性合成樹脂フィルム１０にて被覆する際には、位置決め部材９が水平方向に位置ずれすることをスカート部８がチューブ容器４の他端部側面に接当することで阻止することができるようにしている。前記熱収縮性合成樹脂フィルム１０による被覆方法及び熱収縮による緊締方法は、従来公知の方法で行うことができる。例えば、スタンドトレー５上に整列配置したチューブ容器４及び位置決め部材９の全てを熱収縮性合成樹脂フィルム１０で被覆して該フィルム１０の周縁部をヒートシールした上で熱収縮させたり、あるいは予め熱収縮性合成樹脂フィルム１０を円筒状にヒールシートしておき、これにスタンドトレー５上に整列配置したチューブ容器４及び位置決め部材９を挿入して被覆した後、熱収縮させて緊締するといった方法を採用することができる。前記熱収縮性合成樹脂フィルム１０を熱収縮させて被包装物を緊締する際の熱収縮性合成樹脂フィルム１０の収縮力は特に限定されず、被包装物であるスタンドトレー５上に整列配置した複数個のチューブ容器４が位置ずれしたり脱落したりしない程度であればよい。尚、前記熱収縮性合成樹脂フィルム１０による被覆は、前記スタンドトレー５上に整列配置したチューブ容器４及び位置決め部材９の全外周面をすべて覆うように被覆する必要はなく、スタンドトレー５と位置決め部材９の間に配置されたチューブ容器４が輸送途上等にはみ出したり、スタンドトレー５から脱落しない限り、図１や図５に示すように、熱収縮性合成樹脂フィルム１０の側面部分にほぼ円形の開口部１０Ａが形成されるような包装形態であってもよい。さらに、前記熱収縮性合成樹脂フィルム１０に、これを容易に開封するための切り込みやつまみ部を設けて実施することもできる。
【００１８】
図６及び図７では、前記位置決め部材９にガイド部１２を省略した場合を示しており、他の部分は、図１及び図２で示したものと同一であるため、同一の符号を付すとともに説明を省略する。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、天板部と壁板部を備えた位置決め部材をスタンドトレーに立ち姿勢で整列配置した複数個のチューブ容器のラベル上に載置することによって、ラベルそれぞれを所定方向に傾倒させると共にチューブ容器のラベルに対して水平方向へ移動することを阻止することができ、従来のようにラベルに対して天板部がずれることがなく、ラベルに対して位置決め部材を常に同一位置関係に保持させることができ、包装作業を容易かつ良好に行うことができるチューブ容器の集合包装体を提供することができる。しかも、熱収縮性合成樹脂フィルムを通してチューブ容器を外部から容易に視認可能であると共に、外装ケースに収納した集合包装体を位置決め部材の外縁を持って容易迅速に取り出すことができる。また、天板部に、ラベルの上端部と接当してラベルを所定方向へ傾倒させるための傾斜案内面を備えたガイド部を設けることによって、ラベルを所定方向へ確実かつ良好に傾倒させることができ、ラベルに皺等が発生することを確実に阻止することができ、不良品の発生を防止することができる完成度の高いものにすることができる。
【００２０】
請求項２又は請求項３の発明によれば、壁板部の天板部から下端面までの寸法を、前記ラベルのチューブ容器からはみ出した端縁までの寸法の５０％以上の寸法に設定したり、絶対値で５ｍｍ以上に設定することによって、ラベルに対して位置決め部材が位置ずれすることを確実に阻止することができながらも、必要最小限の長さ（適切な長さ）に設定することで、材料コスト面において不利になることを防止することができる。
【００２２】
請求項４の発明によれば、ガイド部の傾斜案内面を天板部に対して、少なくとも５度以上、好ましくは１５度以上の傾斜角度を有していることによって、ラベルを所定方向へより一層確実かつ良好に傾倒させることができ、信頼性の高いものにすることができる。
【００２３】
請求項５の発明によれば、位置決め部材を、透明な合成樹脂にて形成することによって、熱収縮性合成樹脂フィルムは勿論のこと、位置決め部材を通してもチューブ容器を視認することができ、取扱面において有利になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】チューブ容器の集合包装体を示す斜視図である。
【図２】チューブ容器の集合包装体の熱収縮性合成樹脂フィルムを除去した状態の分解斜視図である。
【図３】位置決め部材をチューブ容器に対して下降させる動作説明図であり、（ａ）はチューブ容器の直上方に位置決め部材を位置させた状態を示し、（ｂ）は位置決め部材の下降を完了してラベルを傾倒させた状態を示している。
【図４】位置決め部材９のガイド部の形状を示す要部の縦断斜視図である。
【図５】集合包装体を上下方向に３個積み重ねた状態を示す斜視図である。
【図６】位置決め部材９のガイド部を省略した別の集合包装体を示す斜視図である。
【図７】図６で示したチューブ容器の集合包装体の熱収縮性合成樹脂フィルムを除去した状態の分解斜視図である。
【符号の説明】
１集合包装体２キャップ
２Ａ先端面３ラベル
４チューブ容器４Ａ肩部
５スタンドトレー５Ａ水平板部
５Ｂスカート部６凹陥部
６Ａ開口縁７天板部
８スカート部９位置決め部材
１０熱収縮性合成樹脂フィルム
１０Ａ開口部１１他端封止部
１２ガイド部１２Ａ傾斜案内面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a collective package of tube containers containing foods, toothpastes, detergents, shampoos, rinses, etc., and more specifically, labels for product explanations, advertisements, or decorations (also referred to as POP labels). The present invention relates to a collective package of tube containers in which a plurality of tube containers pasted in a state in which the portion protrudes are collectively packaged in a state of being arranged in a standing posture on a stand tray.
[0002]
[Prior art]
The label is stuck in a state of protruding from the tube seal end portion at the other end of the tube container so as to stand out when the tube container is displayed at a storefront or the like. Then, a plurality of tube containers provided with the label are held in a state of being aligned in a line with a standing posture inserted into, for example, a recessed portion formed in a stand tray, and then reduced in thickness and reduced in weight to a paper box Insert and adjust the clearance between the top of the paper box and the tube end seal at the other end of the tube container, so that the label on the tube container is slightly in contact with the top surface to prevent damage to the label and the tube. The arrangement of the containers can be maintained. In addition, when the tube containers are stored not only in one row but in multiple rows in the paper box, the tube containers may move unexpectedly between the rows by inserting a partition plate between the rows of the tube vessels. I am trying not to. Then, a plurality of paper boxes in which a plurality of the tube containers are stored are further stored in a predetermined exterior case so as to be efficiently transported.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the case of a paper box as described above, not only has the disadvantage that the clearance between the top surface of the paper box and the tube end seal part at the other end of the tube container must be adjusted according to the dimensions of the tube container, Because the top plate of the paper box does not have sufficient shape retention for weight reduction, the top plate will be deformed when taking out the paper box from the outer case, so there is no place to put your finger on the paper box. There were also inconveniences that were difficult to remove.
In addition, when the tube container is stored in the paper box, it is not only possible to check what is stored without opening the top plate of the paper box, but also check the alignment state of the tube container in the paper box. I couldn't do it and it was very inconvenient.
In order to avoid the inconvenience, there is one previously proposed by the present applicant.
This is because a plurality of tube containers are aligned and arranged at predetermined intervals on a stand tray formed with a plurality of recessed portions in a standing posture in which one end provided with a cap is inserted into the recessed portion. A top plate for tilting and pressing the label is placed on a label attached to the other end sealing portion of each tube container, and the plurality of aligned tube containers are placed on the stand tray and the top. It is a collective package of tube containers that are covered with a heat-shrinkable synthetic resin film together with a plate, and the heat-shrinkable synthetic resin film is heat-shrinked and tightened.
Since the heat-shrinkable synthetic resin film is generally a transparent film, the tube container can be easily visually recognized through the transparent film when the assembly package is taken out from the outer case. In addition, since the tube container is covered with the film, dust or the like does not adhere to the tube container even if it is left as it is (as it is taken out from the outer case). Further, when taking out the collective package from the outer case, the collective package can be taken out from the outer case easily and quickly by placing a finger on the edge of the top plate.
However, since each label in a tilted state when the film is removed by breaking the heat-shrinkable synthetic resin film is configured to return to an initial posture (for example, an upright posture) by its own restoring force, When a flat top plate is placed on the label of the other end sealing portion of a plurality of tube containers arranged in a standing posture on the stand tray, the top plate is moved by the restoring force received from each label of each tube container. In most cases, the table is placed in a horizontal state, and the top plate is placed in a tilted state. As described above, when the top plate is placed in an unstable state inclined on the label, the top plate is displaced when covered with the heat-shrinkable synthetic resin film, and the packaging work is very difficult. It was.
[0004]
In view of the above-mentioned situation, the present invention intends to solve the problem that the tube container can be easily visually recognized from the outside and can be easily and quickly removed from the outer case, and the packaging operation is easy and good. It is in the point which provides the assembly package body of the tube container which can be performed to.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the aforementioned problems, the collective package of tube containers of the present invention is provided with a label in a state in which the tube container partially protrudes from the tube container, and the tube container with the label is attached to a stand tray. A plurality of tube containers are aligned and arranged at predetermined intervals in a standing posture respectively inserted into the plurality of recessed portions formed, and are brought into contact with the upper end portion of the label to tilt the label in a predetermined direction. A top plate portion for providing a guide portion having an inclined guide surface and tilting each of the labels of the plurality of standing tube containers in a predetermined direction and pressing from the upper side in the tilted state, in the horizontal direction In order to prevent the tube container located on the outside from moving horizontally with respect to the label of the tube container by contacting the tube container from the horizontal direction A positioning member comprising a wall plate portion hanging down is provided, and the plurality of aligned tube containers are covered with a heat-shrinkable synthetic resin film together with the stand tray and the positioning member, and the heat-shrinkable synthetic resin film It is heat-shrinked and tightened.
As described above, the positioning member is placed on the label of the plurality of tube containers arranged in a standing posture on the stand tray, so that the labels of the plurality of tube containers in the standing posture are tilted in a predetermined direction and the top of the tube container is tilted. The plate can be prevented from moving in the horizontal direction with respect to the label of the tube container at the wall plate, and the top plate is not displaced from the label as in the conventional case, and is positioned with respect to the label. The members can always be held in the same positional relationship. Therefore, when a plurality of tube containers arranged and arranged with a heat-shrinkable synthetic resin film are covered together with the stand tray and the positioning member, the positioning member is not displaced. Then, after coating with the heat-shrinkable synthetic resin film, the heat-shrinkable synthetic resin film is heat-shrinked and tightened. The wall plate portion may be a skirt portion that hangs downward from the entire outer peripheral edge of the top plate portion, and the positioning member can always be held in the same positional relationship with respect to the tube container or the label. In this case, it may be a protrusion that hangs downward from a part of the top plate.
In addition, by providing a guide portion with an inclined guide surface for contacting the upper end portion of the label and tilting the label in a predetermined direction on the top plate portion, the label is surely and satisfactorily improved in the predetermined direction. It can be tilted and no wrinkles or the like occur on the label.
[0006]
The dimension from the top plate part to the lower end surface of the wall plate part is set to a dimension that is 50% or more of the dimension of the label protruding from the tube container, or the edge protruding from the label tube container Regardless of the dimensions up to, it is preferable to set the absolute value to 5 mm or more.
[0008]
By tilting the guide surface of the guide portion with respect to the top plate portion at least 5 degrees or more, preferably 15 degrees or more, the label can be tilted more reliably and satisfactorily in a predetermined direction. Can do.
[0009]
By forming the positioning member with a transparent synthetic resin, the tube container can be visually recognized through the positioning member as well as the heat-shrinkable synthetic resin film.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 and FIG. 2 show a collective package 1 of tube containers. The collective package 1 includes a plurality of tube containers 4 each having a cap 2 at one end and a label 3 attached to the other end. Specifically, a plurality of tube containers 4 are arranged at predetermined intervals in a standing posture in which the cap 2 of the tube container 4 is inserted into each of the plurality of recessed portions 6 formed on the stand tray 5. Each of the labels 3 at the other end of the tube container 4 in a plurality of standing postures is tilted in the same direction, and a flat top plate portion 7 for pressing from the upper side in the tilted state, and outward in the horizontal direction. The skirt portion 8 is suspended from the top plate portion 7 in order to prevent the tube container 4 from moving horizontally with respect to the label of the tube container 4 by contacting the other end portion of the tube container 4 positioned in the horizontal direction. A positioning member 9 is provided, and a plurality of aligned tube containers 4 are covered with a heat-shrinkable synthetic resin film 10 together with the stand tray 5 and the positioning member 9, and the heat-shrinkable synthetic resin film 10 is heat-shrinked and tightened. However, the present invention is not limited to what is shown in the drawings.
[0011]
Examples of the tube container 4 include various kinds of products such as toothpaste, facial cream, detergents, shampoos, rinses, and other cosmetics, ointments and other pharmaceuticals, and foods such as kneaded wasabi and kneaded starch. Not all products in general tube containers are covered. The tube container 4 shown in FIG. 2 has a substantially cylindrical cap 2 attached to one end of the spout, and the cap 2 has a large tip end surface 2A area, and the standing position with the cap 2 facing downward. However, the present invention is not limited to this, and any type can be used as long as it can be held in a standing posture on the stand tray 5. The other end portion of the tube container 4 in FIG. 2 is formed in a folded manner in the same manner as a general tube container, or is formed in a substantially straight shape by heat fusion. It is not limited to things.
[0012]
The label 3 affixed to the other end of the tube container 4 is substantially semicircular (any shape such as a rectangular shape or a polygonal shape) and has a film thickness of 30 μm to 70 μmm. In addition, it has heat resistance that can be recovered independently (recoverable) to its original state (upright state shown in FIG. 2) even when it is bent. It is not limited.
Specifically, the label 3 is, for example, a PET (polyethylene terephthalate) film having an elastic modulus in the vicinity of 20 ° C. of 5200 MPa or less in both the vertical and horizontal directions and a glass transition point (Tg) of 65 ° C. or higher, or 150 ° C. × PET (polyethylene terephthalate) film whose heat shrinkage at 30 min (min) is 0.5% or less in both the vertical and horizontal directions, or a matt-processed PET (polyethylene terephthalate) film, PEN (polyester produced by replacing TA or DMT of PET with NDCA or dimethyl naphthalenedicarboxylate), PEEK (polyetheretherketone), polyimide, PES (polyethersulfone), PPS (polyphenylene sulfide), etc. Over 200 ℃ It is made of a film made of heat-resistant plastic, but it is not easily deformed by heat when the heat-shrinkable synthetic resin film 10 is heat-shrinked and can be restored to its original state. It may be made of a material.
[0013]
An adhesive part (not shown) is provided on the back surface of the label 3 opposite to the display surface of the tube container 4 side end, and the adhesive part is attached by contacting the surface of the tube container 4 with the adhesive part. However, the label 3 may be fixed to the tube container 4 using a tape or the like. Moreover, although about 40% of the label 3 protrudes from the tube container 4 from the tube container 4, the ratio of protruding may be other than 40%.
[0014]
The positioning member 9 is formed in a box shape on the lower open side produced by injection molding of an appropriate synthetic resin such as polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate resin, or by a method of vacuum forming a synthetic resin sheet. However, any shape may be used as long as it can be positioned with respect to the plurality of tube containers 4. Further, a wall plate portion (a wall plate portion hanging vertically in the figure in the figure, although it has a shape that expands outward on the lower side, etc.) over the entire outer periphery of the top plate portion 7 of the positioning member 9. The shape retention strength of the positioning member 9 can be increased by forming the skirt portion 8 that is good), but depending on the material and thickness of the positioning member 9, a part of the top plate portion 7, that is, the top plate portion 7 may be a projecting portion that hangs down from a specific portion of the back surface (lower surface). Further, since the top plate portion 7 of the positioning member 9 is formed flat, there is an advantage that the collective package 1 can be stacked up and down as shown in FIG. When the positioning member 9 is placed on the aligned tube container 4 and the heat-shrinkable synthetic resin film 10 is wound, the positioning member 9 may be greatly deformed by the winding force of the heat-shrinkable synthetic resin film 10. The material, thickness, etc. will be taken into consideration. In addition, there is an advantage that the tube container 4 can be easily visually recognized through the positioning member 9 by forming the positioning member 9 from a transparent synthetic resin. Further, as shown in FIG. 2, the dimension (approximately 2.5 cm) L1 from the top plate portion 7 to the lower end surface of the skirt portion 8 of the positioning member 9 protrudes from the other end portion of the tube container 4 of the label 3. However, the dimension L1 is set to be 50% or more (here, 0.7 cm or more) of the dimension L2. By setting or setting the absolute value to 5 mm or more (preferably about 10 mm) regardless of the dimension L2, it is possible to reliably prevent the positioning member 9 from being displaced with respect to the label 3.
[0015]
In addition, as shown in FIGS. 1 to 4, the top plate portion 7 of the positioning member 9 is in contact with the upper end portion of the label 3 so as to tilt the label 3 in a predetermined direction (in a curved shape). The guide section 12 having a triangular cross-sectional shape provided with the inclined guide surface 12A may be along a direction substantially orthogonal to the lateral width direction of the label 3 (may be a crossing direction in some cases). It is integrally formed with a posture. That is, the guide portion 12 is disposed so that the intermediate portion in the guide direction of the inclined guide surface 12A is positioned at a position where the positioning member 9 is brought into contact with the label 3 when the positioning member 9 is lowered with respect to the tube container 4. Accordingly, as shown in FIG. 3A, the positioning member 9 is lowered with respect to the tube container 4, the upper end of the label 3 comes into contact with the inclined guide surface 12A of the positioning member 9, and the inclined guide surface 12A Upon receiving the guiding action, the label 3 is tilted to the left side in the drawing, that is, the side where the inclined guide surface 12A is gradually positioned upward, and is in contact with the inclined guide surface 12A and the top plate portion 7 inner surface of the positioning member 9 ( (Refer FIG.3 (b)). By integrally forming the guide portion 12 on the top plate portion 7 of the positioning member 9, it is possible to eliminate the need for attachment work required when attaching the separately formed guide portion 12 to the top plate portion 7. However, the guide portion 12 formed separately may be attached to the top plate portion 7 for implementation. The position and direction of the guide portion 12 are adjusted according to the installation position of the tube container 4 and the horizontal width direction of the label 3. By setting the angle of the inclined guide surface 12A to approximately 20 degrees with respect to the horizontal plane, there is an advantage that the label 3 can be reliably tilted in a predetermined direction, and an angle of 15 degrees or more is preferable, but 5 degrees or more Even if it is less than 15 degrees, there is an advantage that the label 3 can be tilted in a predetermined direction as compared with the case without the inclined guide surface 12A. Although the inclined guide surface 12A is configured as a linear inclined surface located higher toward the end in the label guiding direction, it may be configured as a curved inclined surface. Further, by constituting the inclined guide surface 12A having a predetermined left-right width parallel to the horizontal width direction of the label 3, the label 3 can be surely exerted the guiding action of the inclined guide surface 12A. However, it may be a plate-shaped inclined guide surface 12A having no lateral width.
[0016]
The stand tray 5 is a thin tray produced by injection molding of an appropriate synthetic resin such as polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate resin, or a method of vacuum forming a synthetic resin sheet. A plurality of recessed portions 6 are formed on the upper surface. The recessed portion 6 has an inner diameter into which the cap 2 of the tube container 4 can be inserted, and is formed to a depth such that the shoulder portion 4A of the tube container 4 can substantially contact the opening edge 6A of the recessed portion 6. Thus, the tube container 4 can be reliably held in the standing posture. The horizontal plate portion 5A on the outer peripheral edge of the stand tray 5 is formed with a reinforcing skirt portion 5B extending downward over the entire circumference. Depending on the case, it may be omitted.
[0017]
For packaging of the collective package 1, first, the caps 2 of the tube containers 4 are inserted into the recessed portions 6 provided on the upper surface of the stand tray 5, and the tube containers 4 are arranged and arranged. In this case, as shown in the figure, the length direction of the linear sealing portion 11 at the other end (the upper end in the standing position in the figure) of each tube container 4 is the outer peripheral edge of the stand tray 5. By arranging and arranging in an inclined direction with respect to the four straight sides, the tube containers 4 having a size larger than the inner diameter of the recessed portion 6 are efficiently placed on the stand tray 5 in a state in which they are prevented from overlapping each other as much as possible. The tube containers 4 can be arranged, and the display effect can be enhanced by preventing the container design from being hidden by the tube containers 4 overlapping in the front-rear direction. After arranging a predetermined number (the same number as the recessed portions 6) of the tube containers 4 on the stand tray 5 as described above, the tube containers positioned on the outer side in the horizontal direction on the label 3 at the other end of the tube containers 4 The positioning member 9 is lowered and positioned so that the skirt portion 8 is positioned just outside the side portion 4, and these tube containers 4 are placed together with the upper and lower positioning members 9 and the stand tray 5 with the heat-shrinkable synthetic resin film 10. Cover and tighten the film 10 by heat shrinking. When covering with the heat-shrinkable synthetic resin film 10, it is possible to prevent the positioning member 9 from being displaced in the horizontal direction by the skirt portion 8 coming into contact with the side surface of the other end portion of the tube container 4. I can do it. The coating method using the heat-shrinkable synthetic resin film 10 and the tightening method using heat shrinkage can be performed by a conventionally known method. For example, the tube container 4 and the positioning member 9 arranged in alignment on the stand tray 5 are all covered with a heat-shrinkable synthetic resin film 10 and the periphery of the film 10 is heat-sealed, or heat-shrinked in advance. A method in which the heat-shrinkable synthetic resin film 10 is formed into a cylindrical heel sheet, and the tube container 4 and the positioning member 9 arranged on the stand tray 5 are inserted and covered, and then heat-shrink and tightened. Can be adopted. The shrinkage force of the heat-shrinkable synthetic resin film 10 when the heat-shrinkable synthetic resin film 10 is heat-shrinked to fasten the article to be packaged is not particularly limited, and the heat-shrinkable synthetic resin film 10 is arranged on the stand tray 5 that is the object to be packaged. It is only necessary that the plurality of tube containers 4 are not displaced or dropped out. The coating with the heat-shrinkable synthetic resin film 10 does not need to cover all the outer peripheral surfaces of the tube container 4 and the positioning member 9 arranged and arranged on the stand tray 5. Unless the tube container 4 disposed between the members 9 protrudes during transportation or falls off the stand tray 5, as shown in FIGS. 1 and 5, the side surface portion of the heat-shrinkable synthetic resin film 10 is substantially circular. It may be a packaging form in which the opening 10A is formed. Furthermore, the heat-shrinkable synthetic resin film 10 may be provided with a notch or a knob for easily opening it.
[0018]
6 and 7 show a case where the guide member 12 is omitted from the positioning member 9, and the other parts are the same as those shown in FIGS. Description is omitted.
[0019]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the positioning member having the top plate portion and the wall plate portion is placed on the labels of the plurality of tube containers arranged in a standing posture on the stand tray, whereby each label is predetermined. It can be tilted in the direction and prevented from moving in the horizontal direction with respect to the label of the tube container. It is possible to provide a collective package of tube containers that can be held in the same positional relationship and can be packaged easily and satisfactorily. Moreover, the tube container can be easily visually recognized from the outside through the heat-shrinkable synthetic resin film, and the collective package housed in the outer case can be easily and quickly taken out with the outer edge of the positioning member. In addition, by providing a guide portion with an inclined guide surface for inclining the label in a predetermined direction in contact with the upper end of the label on the top plate, the label can be reliably and well inclined in the predetermined direction. Therefore, it is possible to reliably prevent wrinkles and the like from being generated on the label, and to achieve a high degree of completeness capable of preventing the generation of defective products.
[0020]
According to invention of Claim 2 or Claim 3, the dimension from the top-plate part of a wall board part to a lower end surface is set to the dimension of 50% or more of the dimension to the edge which protruded from the tube container of the label. In addition, by setting the absolute value to 5 mm or more, it is possible to reliably prevent the positioning member from being displaced with respect to the label, but the minimum necessary length (appropriate length) is set. Thus, it is possible to prevent the material cost from being disadvantageous.
[0022]
According to the invention of claim 4 , the inclined guide surface of the guide part has an inclination angle of at least 5 degrees or more, preferably 15 degrees or more with respect to the top plate part, so that the label can be moved in a predetermined direction. It can be tilted more reliably and well and can be made highly reliable.
[0023]
According to the invention of claim 5 , by forming the positioning member with a transparent synthetic resin, the tube container can be visually recognized through the positioning member as well as the heat-shrinkable synthetic resin film. Is advantageous.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a collective package of tube containers.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the tube container assembly package with the heat-shrinkable synthetic resin film removed.
FIGS. 3A and 3B are operation explanatory views for lowering the positioning member with respect to the tube container. FIG. 3A shows a state in which the positioning member is positioned immediately above the tube container, and FIG. In this state, the label is tilted.
FIG. 4 is a vertical perspective view of the main part showing the shape of the guide part of the positioning member 9;
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which three collective package bodies are stacked in the vertical direction.
6 is a perspective view showing another collective package in which the guide portion of the positioning member 9 is omitted. FIG.
7 is an exploded perspective view showing a state where a heat-shrinkable synthetic resin film of the assembly package of the tube container shown in FIG. 6 is removed. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Collective package 2 Cap 2A Front end surface 3 Label 4 Tube container 4A Shoulder part 5 Stand tray 5A Horizontal plate part 5B Skirt part 6 Recessed part 6A Open edge 7 Top plate part 8 Skirt part 9 Positioning member 10 Heat shrinkable synthetic resin film 10A opening part 11 other end sealing part 12 guide part 12A inclined guide surface

Claims

チューブ容器に、該チューブ容器から一部がはみ出した状態でラベルを備えさせ、前記ラベルを備えたチューブ容器をスタンドトレーに形成した複数の凹陥部にそれぞれ差し込んだ立ち姿勢で該チューブ容器の複数個を所定の間隔をおいて整列配置し、前記ラベルの上端部と接当して該ラベルを所定方向へ傾倒させるための傾斜案内面を備えたガイド部を設けてなり前記複数個の立ち姿勢のチューブ容器のラベルそれぞれを所定方向に傾倒させると共にその傾倒した状態で上方から押さえ付けるための天板部と、水平方向において外側に位置する前記チューブ容器に水平方向から接当して該チューブ容器のラベルに対して水平方向へ移動することを阻止するために前記天板部から垂下させた壁板部からなる位置決め部材を設け、前記整列配置した複数個のチューブ容器を前記スタンドトレー及び位置決め部材とともに熱収縮性合成樹脂フィルムにて被覆し、該熱収縮性合成樹脂フィルムを熱収縮させて緊締してなるチューブ容器の集合包装体。A tube container is provided with a label in a state where part of the tube container protrudes from the tube container, and a plurality of the tube containers are provided in a standing posture in which the tube container provided with the label is inserted into a plurality of recessed portions formed in a stand tray. Are arranged at predetermined intervals, provided with a guide portion having an inclined guide surface for contacting the upper end portion of the label and tilting the label in a predetermined direction. Each of the tube container labels is tilted in a predetermined direction, and the top plate part for pressing from the upper side in the tilted state, and the tube container positioned on the outside in the horizontal direction is contacted from the horizontal direction in the horizontal direction. In order to prevent the plate from moving in the horizontal direction with respect to the label, a positioning member comprising a wall plate portion suspended from the top plate portion is provided, and the alignment arrangement A plurality of tubular container was coated with a heat-shrinkable synthetic resin film with the stand tray and the positioning member, the heat-shrinkable synthetic resin film is thermally shrink aggregate package of tubular container formed by tightening the.

前記壁板部の天板部から下端面までの寸法を、前記ラベルのチューブ容器からはみ出した端縁までの寸法の５０％以上の寸法に設定してなる請求項１記載のチューブ容器の集合包装体。 The collective packaging of a tube container according to claim 1, wherein the dimension from the top plate part to the lower end surface of the wall plate part is set to a dimension that is 50% or more of the dimension from the tube container to the end of the label. body.

前記壁板部の天板部から下端面までの寸法を、５ｍｍ以上に設定してなる請求項１記載のチューブ容器の集合包装体。 The assembly packaging body of the tube container of Claim 1 formed by setting the dimension from the top-plate part of the said wall board part to a lower end surface to 5 mm or more.

前記ガイド部の傾斜案内面が天板部に対して、５度以上、好ましくは１５度以上の傾斜角度を有してなる請求項１〜３のいずれかに記載のチューブ容器の集合包装体。The collective package of tube containers according to any one of claims 1 to 3, wherein the inclined guide surface of the guide part has an inclination angle of 5 degrees or more, preferably 15 degrees or more with respect to the top plate part.

前記位置決め部材が、透明な合成樹脂にて形成されてなる請求項１〜４のいずれかに記載のチューブ容器の集合包装体。The collective package of tube containers according to any one of claims 1 to 4 , wherein the positioning member is formed of a transparent synthetic resin.