JP4097991B2 - 車両用ルーフパネルの取付構造 - Google Patents
車両用ルーフパネルの取付構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4097991B2 JP4097991B2 JP2002151948A JP2002151948A JP4097991B2 JP 4097991 B2 JP4097991 B2 JP 4097991B2 JP 2002151948 A JP2002151948 A JP 2002151948A JP 2002151948 A JP2002151948 A JP 2002151948A JP 4097991 B2 JP4097991 B2 JP 4097991B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- joint
- roof panel
- aluminum
- mounting structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等の車両において、アルミ製ルーフパネルをスチール製ボディに取り付けるように構成した車両用ルーフパネルの取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車等の車両において、図5に示すように、車体のサイドメンバの上枠部を構成するパネルサイドアウタ21の上面にルーフパネル25の側縁が取り付けられる。通常、前記パネルサイドアウタ21の内側には、閉断面形状の補強部材であるレールサイドアウタ22とレールサイドインナ23とが配設されている。そして、これらの各パネル部材はスチール製であるため、パネルサイドアウタ21、レールサイドアウタ22およびレールサイドインナ23の集合下端部と、これらの集合上端部に添設される前記ルーフパネル25の側縁とはスポット溶接Sにより接合・固定されていた。
【0003】
前述したように、各パネル部材が全てスチール製であれば、スポット溶接Sによる固定が可能であるが、近年のように、車両の低重心化や軽量化のために重量部品である屋根構造体をアルミ製パネルによって構成することが提案されるに至って、種々の問題が生じてきている。つまり、電気的特性を異にする異種金属であるアルミ部材とスチール部材とを密接接合したものを電着塗装する際には、前記密接接合部が異なった特性の電気的接合部を構成して、特にアルミ部材側に化成処理不良(塗装不良)が生じてしまう虞れがあった。また、これらの異種金属同士の接合部の配設位置について何らの配慮がなされておらず、雨水に晒されて電蝕が発生し易いものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
そのようなことから、異種金属同士の車体ボディとルーフとの接合部を錆環境の厳しくない室内側に配設して、電蝕等の発生の問題を回避する技術が提案された。しかしながら、このような構成は構造的に不合理であり、重量増とコスト高を招くため、僅かに一部の高級車に採用されているに過ぎない。一方、構造的制約を回避して低コストにてアルミ製ルーフを採用できるものとして、図6に示したような特開平7−132855号公報に開示されたものが提案された。これは、アルミ製ルーフパネル35の端部に形成される一段低い水平部と、サイドルーフレールアッパ31およびサイドルーフレールロア33の接合部の一段低い水平部とを接合して、排水用のドリップ溝を形成するものであって、前記水平部間にアルミ系金属と鉄系金属とを合わせたクラッド材34を同系金属同士が対応する状態で介在せしめて、該クラッド材34を介して前記水平部を溶接手段により接合したものである。
【0005】
このような構成により、比較的簡素な構造で異種金属同士の接合を可能にしたものの、しかしながら、前記クラッド材34はアルミ系金属と鉄系金属とを合わせて構成されて両方の特性を有し、しかも、アルミ製ルーフパネル35とスチール製サイドルーフレールアッパ31とに直接接合されていることから、依然としてアルミ側の化成処理不良が発生して塗装に不具合を生じた。さらには、異種金属同士の接合部が排水用のドリップ溝に露呈していて、電蝕等の発生の問題が依然として回避されておらず、錆の発生の虞れは解消されなかった。
【0006】
そこで、本発明は、前記従来の車両用ルーフパネルの取付構造の諸課題を解決し、異種金属間の電気的接合部をなくして塗装不良を引き起こすこともなく、電蝕等の発生も解消でき、スチール製ルーフとの造り分けも容易なアルミ製ルーフの採用を可能にした車両用ルーフパネルの取付構造を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
このため本発明は、アルミ製ルーフパネルをスチール製ボディに取り付けるように構成した車両用ルーフパネルの取付構造において、予め塗装したジョイントパネルを介して機械的な接合によりアルミ製ルーフパネルをスチール製ボディに取り付けたことを特徴とする。また本発明は、前記ジョイントパネルをL字形に構成するとともに、該ジョイントパネルの略水平部の上下にアルミ製ルーフパネルとスチール製レールサイドアウタを添設し、ジョイントパネルの略垂直部にパネルサイドアウタの端部を添設したことを特徴とする。また本発明は、前記ジョイントパネルを段差部を有するL字形に構成するとともに、該ジョイントパネルの段差部を境として略水平部の上下にアルミ製ルーフパネルとスチール製レールサイドアウタを添設し、ジョイントパネルの略垂直部にパネルサイドアウタの端部を添設したことを特徴とする。また本発明は、前記ジョイントパネルを平板状に構成するとともに、該ジョイントパネルの上下にアルミ製ルーフパネルとスチール製パネルサイドアウタを添設したことを特徴とする。また本発明は、前記ジョイントパネルをアルミ製としたことを特徴とする。また本発明は、前記ジョイントパネルをスチール製としたことを特徴とする。また本発明は、前記ジョイントパネルとアルミ製ルーフパネルとをレーザー溶接したことを特徴とする。また本発明は、前記ジョイントパネルとアルミ製ルーフパネルとを機械的に固定したことを特徴とする。
【0008】
以上の解決手段により、予め表面を塗装したジョイントパネルを介した機械的な接合等の採用によって、異種金属同士であるアルミ製ルーフとスチール製ボディとが直接接触する電気的接合部を解消できるので、電着塗装によるアルミ部材側に化成処理不良(塗装不良)を生じる虞れがない上、これらの塗装面を介した接合部がジョイントパネルに保護されて外部に露呈することがないので、電蝕等の発生も解消できることとなる。
【0009】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明の車両用ルーフパネルの取付構造の第1実施の形態を示し、要部断面図である。本発明は、図1に示すように、アルミ製(図面ではハッチングなしで描いてある)ルーフパネル5をスチール製(図面ではハッチングにて描いてある)ボディ1、2に取り付けるように構成した車両用ルーフパネルの取付構造において、予め塗装したジョイントパネル4を介して機械的な接合1A、4Aおよび4C、5Aならびに2A、4Bによりアルミ製ルーフパネル5をスチール製ボディ1、2に取り付けたことを特徴とする。
【0010】
以下、詳細に説明する。車体のサイドメンバの上枠部を構成するスチール製パネルサイドアウタ1は上端部における略水平部がカットされる。略水平部をカットしない場合は該略水平部がスチール製ルーフパネルと接合される。したがって、詳しくは後述するが、パネルサイドアウタ1の上端部における略水平部のカットの有無でスチール製ルーフとアルミ製ルーフの造り分けが容易にできる。前記パネルサイドアウタ1の内側には、同じくスチール製で閉断面形状の補強部材であるレールサイドアウタ2とレールサイドインナ3とが配設されている。そして、これらのスチール製各パネル部材は集合下端部にてスポット溶接Sにて接合されるとともに、レールサイドアウタ2とレールサイドインナ3の集合上端部もスポット溶接Sにて接合される。
【0011】
前記略水平部がカットされたスチール製パネルサイドアウタ1における略垂直部とスチール製レールサイドアウタ2とアルミ製ルーフパネル5の異種金属から構成される3者を連結接合するに、本実施の形態では、L字形のジョイントパネル4を用いるものである。本実施の形態のジョイントパネル4はアルミ製とされるが、スチール製等でもよいことは言うまでもない。最も重要な点は、ジョイントパネル4が予め塗装されることである。簡素で比較的小さな部品であるジョイントパネルを予め単体にて塗装しておくことは容易で、低コストである。図示の例では、L字形のジョイントパネル4の略垂直部には折曲げ形成された係止溝4Aが形成され、その略水平部にはリベットを構成する係止突起4C(後述するアルミ製パネルの係止孔5Cに挿入された後に、頭部が圧潰されて抜止め処理される)が上方へ突設されるとともに、下方にも係止突起4Bが突設される。
【0012】
ジョイントパネル4におけるこれらの係止溝4A、係止突起4B、4Cに対応して、パネルサイドアウタ1における略垂直部に折曲げ形成された係止突起1A、レールサイドアウタ2の略水平部に折曲げ形成された係止溝2A、アルミ製ルーフパネル5に穿設された係止孔5Aがそれぞれ形成される。ジョイントパネル4を介したこれらの係止溝あるいは係止孔と係止突起との圧入等による強固な係止により機械的接合部を構成する。このようにして各パネルが接合された後に、電着塗装等の塗装工程によって車体が塗装される。
【0013】
したがって、スチール製パネルとアルミ製パネルとは塗装を表面に施されたジョイントパネル4を介して機械的に接合されているため、異種金属間での電気的な接合部が存在せず、電蝕の発生が効果的に抑制され、特にアルミ部材側に電着塗装する際の化成処理不良(塗装不良)を生じる虞れがない。しかも、これらの異種金属間の接合部はパネルサイドアウタ1の略垂直部の裏側等の雨水に晒されない位置や、ジョイントパネル4の陰に配設されるため、水による電蝕の発生も抑止される。前記機械的な接合方式としては、係止溝と係止突起との係止として、セルフピアッシング、リベットやメカニカルクリンチ等によるものが採用される。
【0014】
図2は本発明の車両用ルーフパネルの取付構造の第2実施の形態を示す断面図で、予め塗装されるジョイントパネル4を段差部4Eを有するL字形に構成するとともに、該ジョイントパネル4の段差部4Eを境として略水平部の上下にアルミ製ルーフパネル5とスチール製レールサイドアウタ2を添設し、ジョイントパネル4の略垂直部にパネルサイドアウタ1の略垂直部の端部を添設したことを特徴とする。本実施の形態では、ジョイントパネル4における略水平部の段差部4E(該段差部4Eにより、略水平部とレールサイドアウタ2の略水平部との間に隙間が生じる)を利用して、ジョイントパネル4の略水平部に添設したアルミ製ルーフパネル5の略水平部とをレーザー溶接6により接合するものである。したがって、本実施の形態では好適にはジョイントパネル4はアルミ製とされる。かくして、前記第1実施の形態のものの係止突起4Cと係止孔5Aとの係止に代えてレーザー溶接を用い、作業孔が廃止できて、強度や設計の自由度が向上する。
【0015】
図3は前記図2の第2実施の形態のものの接合工程を示すもので、図3(A)では、スチール製パネルサイドアウタ1の略垂直部に形成した係止突起1Aに、予め塗装した段差部を有するアルミ製のL字形ジョイントパネル4の略垂直部を添設して、その係止溝4Aを係止させる。次いで、図3(B)のように、ジョイントパネル4の略水平部の下部の係止突起4Cを、スチール製レールサイドアウタ2の略水平部の係止溝2Aに係止させる。その後、図3(C)のように、前記スチール製レールサイドアウタ2の下部にレールサイドインナ3を添設して、それらの集合上端部および集合下端部をそれぞれスポット溶接S等により接合する。次いで、図3(D)に示すように、ジョイントパネル4の段差部を境とした上方の略水平部にアルミ製ルーフパネル5の略水平部を添設して、レーザー溶接6によりこれらを接合するものである。その後、全体が塗装工程にて塗装される。
【0016】
図4は本発明の車両用ルーフパネルの取付構造の第3実施の形態を示す断面図で、本実施の形態では、図4(A)に示すように、予め塗装されるジョイントパネル4を平板状に構成するとともに、該ジョイントパネル4の上下にアルミ製ルーフパネル5とスチール製パネルサイドアウタ1を添設したことを特徴とする。本実施の形態の平板状のジョイントパネル4は、図示の例では、図4(B)に拡大して示すように、スチール製(あるいはアルミ製でも可)の板状体にリベット用の係止孔4D、4Dを穿設したものを予め塗装しておき、塗装後のジョイントパネル4の各係止孔4D、4Dにそれぞれリベット(好適にはアルミ製)7、8を挿入し、これらのリベット7および8を、スチール製パネルサイドアウタ1における略水平部の係止孔1Bおよびアルミ製ルーフパネル5における略水平部の係止孔5Aにそれぞれ挿入係止した後、それらの頭部を圧潰して抜止め処理される。かくして、本実施の形態では、ジョイントパネル4を平板状の簡素な構造にできる他、パネルサイドアウタ1を形状改変(略水平部のカット等)を伴うことなくアルミ製ルーフとスチール製ルーフ仕様に共用できる。
【0017】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明の趣旨の範囲内で、ルーフパネルおよびボディパネルの形状、材質(ルーフパネルはアルミ系の軽量類似金属が採用され得るし、パネルサイドアウタやレールサイドアウタおよびインナもスチール系の類似金属が採用され得る)、係止溝および係止孔ならびにリベットを含む係止突起等の形状(セルフピアッシング、リベット、メカニカルクリンチ等の抜止め機能を有する恒久的な結合に耐える方式等であれば他の適宜の形態が採用され得る)、L字形、段差部を有するL字形、平板状等を含むジョイントパネルの全体形状(鋭角や鈍角のL字形、平板状についても僅かに垂直部を有する形状としてもよい)、材質(アルミ、スチールが好適であるが、塗装されるその他の金属も採用され得る)、およびそのボディパネルとの係止形態(図示の例のようなジョイントパネルとボディパネルとの配置関係の他、異種金属接合部が隠蔽され、かつ、異種金属間に塗装されたジョイントパネルが配設される形態であれば適宜の配置関係が採用され得る)、レーザー溶接の形態等については適宜選定できる。
【0018】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明では、アルミ製ルーフパネルをスチール製ボディに取り付けるように構成した車両用ルーフパネルの取付構造において、予め塗装したジョイントパネルを介して機械的な接合によりアルミ製ルーフパネルをスチール製ボディに取り付けたことにより、スチール製パネルとアルミ製パネルとは塗装を表面に施されたジョイントパネルを介して機械的に接合されているため、異種金属間での電気的な接合部が存在せず、電蝕の発生が効果的に抑制され、特にアルミ部材側に電着塗装する際の化成処理不良(塗装不良)を生じる虞れがない。
【0019】
また、前記ジョイントパネルをL字形に構成するとともに、該ジョイントパネルの略水平部の上下にアルミ製ルーフパネルとスチール製レールサイドアウタを添設し、ジョイントパネルの略垂直部にパネルサイドアウタの端部を添設した場合は、異種金属間の接合部はパネルサイドアウタの略垂直部の裏側等の雨水に晒されない位置や、ジョイントパネルの陰に配設されるため、水による電蝕の発生も有効に抑止される。
【0020】
さらに、前記ジョイントパネルを段差部を有するL字形に構成するとともに、該ジョイントパネルの段差部を境として略水平部の上下にアルミ製ルーフパネルとスチール製レールサイドアウタを添設し、ジョイントパネルの略垂直部にパネルサイドアウタの端部を添設した場合は、異種金属間の接合部はパネルサイドアウタの略垂直部の裏側等の雨水に晒されない位置やジョイントパネルの陰に配設されるため、水による電蝕の発生も有効に抑止されることはもとより、段差部を境として生じた隙間を利用してジョイントパネルとアルミ製ルーフパネルとの接合が容易に行えて作業性が向上する。
【0021】
さらにまた、前記ジョイントパネルを平板状に構成するとともに、該ジョイントパネルの上下にアルミ製ルーフパネルとスチール製パネルサイドアウタを添設した場合は、ジョイントパネルを平板状の簡素な構造にできる他、パネルサイドアウタを形状改変(略水平部のカット等)を伴うことなくアルミ製ルーフとスチール製ルーフ仕様に共用できる。
また、前記ジョイントパネルをアルミ製とした場合は、アルミ製ルーフパネルとの相性が良く、レーザー溶接等の接合が可能となり、接合形態の自由度が向上する。
さらにまた、前記ジョイントパネルをスチール製とした場合は、塗装を介して電気的接合が断たれていることにより、スチールを用いてジョイント機能とともに補剛効果も期待できる。
【0022】
また、前記ジョイントパネルとアルミ製ルーフパネルとをレーザー溶接した場合は、ジョイントパネルとアルミ製ルーフパネルとの接合を係止突起と係止孔との係止等に代えてレーザー溶接を用い、作業孔が廃止できて、強度や設計の自由度が向上する。
さらに、前記ジョイントパネルとアルミ製ルーフパネルとを機械的に固定した場合は、ジョイントパネルの材質を問わず、最終工程となるアルミ製ルーフパネルの接合が簡素な機械的な作業により行える。
かくして本発明によれば、異種金属間の電気的接合部をなくして塗装不良を引き起こすこともなく、電蝕等の発生も解消でき、スチール製ルーフとの造り分けも容易なアルミ製ルーフの採用を可能にした車両用ルーフパネルの取付構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の車両用ルーフパネルの取付構造の第1実施の形態を示す要部断面図である。
【図2】本発明の車両用ルーフパネルの取付構造の第2実施の形態を示す要部断面図である。
【図3】本発明の第2実施の形態のものの接合工程を示す図である。
【図4】本発明の車両用ルーフパネルの取付構造の第3実施の形態を示す要部断面図およびジョイントパネルの拡大図である。
【図5】従来の車両用ルーフパネルの取付構造の要部断面図である。
【図6】改良された従来の車両用ルーフパネルの取付構造の要部断面図である。
【符号の説明】
1 パネルサイドアウタ(スチール製ボディ)
1A 係止突起(機械的接合部)
1B 係止孔(機械的接合部)
2 レールサイドアウタ(スチール製ボディ)
2A 係止溝(機械的接合部)
3 レールサイドインナ(スチール製ボディ)
4 ジョイントパネル
4A 係止溝(機械的接合部)
4B 係止突起(機械的接合部)
4C 係止突起(機械的接合部)
4D 係止孔(機械的接合部)
4E 段差部
5 アルミ製ルーフパネル
5A 係止孔(機械的接合部)
6 レーザー溶接部
7 リベット(機械的接合部)
8 リベット(機械的接合部)
S スポット溶接部
Claims (8)
- アルミ製ルーフパネルをスチール製ボディに取り付けるように構成した車両用ルーフパネルの取付構造において、予め塗装したジョイントパネルを介して機械的な接合によりアルミ製ルーフパネルをスチール製ボディに取り付けたことを特徴とする車両用ルーフパネルの取付構造。
- 前記ジョイントパネルをL字形に構成するとともに、該ジョイントパネルの略水平部の上下にアルミ製ルーフパネルとスチール製レールサイドアウタを添設し、ジョイントパネルの略垂直部にパネルサイドアウタの端部を添設したことを特徴とする請求項1に記載の車両用ルーフパネルの取付構造。
- 前記ジョイントパネルを段差部を有するL字形に構成するとともに、該ジョイントパネルの段差部を境として略水平部の上下にアルミ製ルーフパネルとスチール製レールサイドアウタを添設し、ジョイントパネルの略垂直部にパネルサイドアウタの端部を添設したことを特徴とする請求項1に記載の車両用ルーフパネルの取付構造。
- 前記ジョイントパネルを平板状に構成するとともに、該ジョイントパネルの上下にアルミ製ルーフパネルとスチール製パネルサイドアウタを添設したことを特徴とする請求項1に記載の車両用ルーフパネルの取付構造。
- 前記ジョイントパネルをアルミ製としたことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の車両用ルーフパネルの取付構造。
- 前記ジョイントパネルをスチール製としたことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の車両用ルーフパネルの取付構造。
- 前記ジョイントパネルとアルミ製ルーフパネルとをレーザー溶接したことを特徴とする請求項3または5に記載の車両用ルーフパネルの取付構造。
- 前記ジョイントパネルとアルミ製ルーフパネルとを機械的に固定したことを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の車両用ルーフパネルの取付構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002151948A JP4097991B2 (ja) | 2002-05-27 | 2002-05-27 | 車両用ルーフパネルの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002151948A JP4097991B2 (ja) | 2002-05-27 | 2002-05-27 | 車両用ルーフパネルの取付構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003341547A JP2003341547A (ja) | 2003-12-03 |
JP4097991B2 true JP4097991B2 (ja) | 2008-06-11 |
Family
ID=29769392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002151948A Expired - Fee Related JP4097991B2 (ja) | 2002-05-27 | 2002-05-27 | 車両用ルーフパネルの取付構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4097991B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10325181A1 (de) | 2003-06-04 | 2005-07-07 | Daimlerchrysler Ag | Dachkonstruktion für ein Fahrzeug und Verfahren zu ihrer Herstellung |
EP2141255B1 (en) * | 2008-07-04 | 2020-03-18 | Volvo Car Corporation | Improved corrosion inhibiting structure |
CN103796907B (zh) * | 2011-09-12 | 2016-04-06 | 本田技研工业株式会社 | 车辆用顶盖结构 |
US8820824B1 (en) | 2013-03-14 | 2014-09-02 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle roof structure |
US9114836B1 (en) | 2014-02-06 | 2015-08-25 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle roof structure |
JP6109271B2 (ja) * | 2015-02-06 | 2017-04-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 接合構造体、及び接合構造体の製造方法 |
US9610981B1 (en) | 2016-01-12 | 2017-04-04 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle body assembly |
US9676426B1 (en) | 2016-02-17 | 2017-06-13 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle roof structure |
JP2018149828A (ja) * | 2017-03-09 | 2018-09-27 | トヨタ自動車株式会社 | 車両上部構造 |
JP7068375B2 (ja) * | 2020-04-20 | 2022-05-16 | 本田技研工業株式会社 | 車体側部構造の製造方法 |
-
2002
- 2002-05-27 JP JP2002151948A patent/JP4097991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003341547A (ja) | 2003-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7182381B2 (en) | Joint structure for vehicle body members | |
JP4097991B2 (ja) | 車両用ルーフパネルの取付構造 | |
JP2009285678A (ja) | 鋼材と軽合金材との異材接合方法および異材接合体、鋼材との異材接合用軽合金材、鋼材と軽合金材との異材接合用リベット。 | |
JP4709174B2 (ja) | アルミニウム合金製自動車車体構造部材および自動車車体異材構造部材 | |
US10513296B2 (en) | Structure and structure member including joint structure of dissimilar materials | |
US20060061141A1 (en) | Automotive vehicle body having tailor welded blanks | |
JP2008239076A (ja) | 自動車車体における異材パネル構造部材の接合方法 | |
JP4093514B2 (ja) | 車体部材の接合構造 | |
JP5976488B2 (ja) | 乗用車の接合構造、その製造方法およびその接合構造を有する乗用車 | |
CN107107247A (zh) | 异种材料接合构造及异种材料接合方法 | |
JP4234341B2 (ja) | 鉄道車両構体の製造方法 | |
JP2002526313A (ja) | 鋼と軽金属から成る接合車体部品 | |
JP2010112425A (ja) | 車体部品の締結構造 | |
JP4662152B2 (ja) | 自動車ドアにおけるドアビームの取付構造及びドアビームのブラケット | |
KR100985165B1 (ko) | 차량 구조체 | |
CN111741889B (zh) | 车身结构 | |
JP2006082652A (ja) | 鉄道車両の車体組立て方法とそれを用いた鉄道車両の車体 | |
JP2002154326A (ja) | ドアの補強構造 | |
JP3355790B2 (ja) | 車両用ルーフパネルの取付構造 | |
JP4030370B2 (ja) | 車両用ルーフ構造 | |
JP2005349462A (ja) | パネル接合構造およびパネル接合方法 | |
JP7011681B2 (ja) | 車体側部構造 | |
CN215904289U (zh) | 车门总成和车辆 | |
CN211765559U (zh) | 一种车辆底架边梁及车辆结构 | |
CN216153884U (zh) | 车箱后板及皮卡车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050523 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070808 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070904 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080311 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080312 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110321 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110321 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120321 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120321 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140321 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |