JP4065615B2 - Magnetic head moving mechanism - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベルトの張力あるいは必要に応じて傾きなどを調整可能とした磁気ヘッド移動機構に関する。更に詳述すると、本発明は、ヘッド移動式媒体ライターなどにおける磁気ヘッド移動機構の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ベルトに連結されたヘッド部を移動させて媒体と接触・摺接させるヘッド移動式媒体ライターでは、ローラ間に掛け渡されたベルトの張り具合を適宜調整し、機器に合った張力調整やベルトの傾き（偏倚）の補正を必要とする場合がある。この適度な張力を得るための方法の一つとしては、一方のローラをベルトを張り詰める方向に移動させて支持するようにしてローラ間のベルト張力を調整するものがある。例えばローラを支持するローラホルダ組が４本の固定ねじによって固定されている場合には、まずこの固定ねじを緩めた後ローラホルダ組をベルトを張り詰める方向あるいは緩める方向へ移動させ、ベルトの張力や傾きが適度なものとなる位置でねじを仮止めしてから張力や傾き等を検査する作業を繰り返して最適位置を決めて本固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、機器本体を固定し、ローラホルダ組をベルト張力に抗してある位置まで引っ張ってくるには治具などの補助が必要となる。しかも、固定位置の最適位置を決定するまでに何度か調整を繰り返さなければならない場合も生じてしまうなど、手間がかかってしまい、作業性に劣る問題を有している。
【０００４】
そこで、本発明は、単純な部品の追加によりベルト張力やその片寄りの調整を容易に行い得るようにした磁気ヘッド移動機構を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、請求項１記載の発明では、離間配置された一対のローラに平ベルトを掛け渡し、該平ベルトに、磁気記録媒体に当接する磁気ヘッド部を連結するとともにローラの少なくとも一方を駆動手段により駆動してヘッド部を平ベルトによりベルト掛け渡し方向に移動させるように構成した磁気ヘッド移動機構において、ローラの一方をフレームに対してベルト掛け渡し方向に移動可能なローラ支持部材に取り付ける一方、フレームとローラ支持部材との間にローラ支持部材のベルト掛け渡し方向の位置を調整するための偏心部材を設けるようにしている。
【０００６】
したがって一方のローラはローラ支持部材と一体に移動可能となり、適宜位置に固定されることによって平ベルトの張力が調整されるようになる。また、ローラ支持部材をフレームに固定させる手段が固定ねじなどである場合、固定時に適宜位置からずれてしまったりする問題を偏心部材を用いることにより解消することができる。即ち、ローラ支持部材に回転可能に設けられた偏心部材を回転させるとその一部がフレームに当接するので、偏心部材の回転量を調整しながらローラ保持部材を適宜位置に位置させるようにし、このローラ支持部材を偏心部材で保持したままフレームに固定させることができる。更に、この偏心部材によればローラ支持部材の位置の微調整も簡便に行われ得る。
【０００７】
請求項１記載の発明は、さらに、ローラ支持部材はローラの回転軸方向両側に設けられ、偏心部材は両側のローラ支持部材に対してそれぞれ独立に設けられてなるようにされている。したがって両側の偏心部材を独立して適宜位置まで回転させ、ローラ支持部材の左右についてそれぞれ位置調整することにより、ローラを回転軸方向が傾いた状態で設定することができる。よって、平ベルトの張力調整に加え、その傾きも調整することができる。
【０００８】
請求項２記載の磁気ヘッド移動機構においては、平ベルトは歯付きベルトである。この場合、平ベルトの張力が適正化されることから、磁気ヘッドが磁気記録媒体に当接する際の圧力が好適なものに調整される。また歯付きベルトが用いられると、ローラとの間の滑りがなくなることから、ローラ回転量をヘッド部の位置と精度良く対応させ得るようになる。
【０００９】
請求項３記載の磁気ヘッド移動機構においては、フレームは磁気記録媒体の移動をガイドするガイド部を構成しているとともに平ベルトの移動をガイドするガイド部を形成してなるようにされている。したがって磁気記録媒体や平ベルトがベルト掛け渡し方向に移動する際の垂直方向へのずれが少なくなり、一定の経路を移動するようになるため、平ベルトに連結されたヘッド部と磁気記録媒体とが当接・摺接する際の精度が向上する。
【００１０】
請求項４記載の磁気ヘッド移動機構においては、偏心部材は回転可能な偏心円板である。したがって偏心部材の回転量にローラ支持部材の位置を無段階に対応させ得る。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成を図面に示す実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。なお、以下においては、磁気ヘッド移動機構を単にヘッド移動機構と表記する。
【００１２】
図１から図５に、本発明のヘッド移動機構の一実施形態を示す。本実施形態におけるヘッド移動機構１は、ヘッド移動式媒体ライター２の両端に離間配置された一対のローラ３，３の少なくとも一方に組み込まれている。一対のローラ３，３には単一の環状ベルトを構成する２種の平ベルト４，４’を掛け渡している。平ベルト４，４’にはヘッド部５が連結され、ローラ３，３の一方を駆動手段（図示省略）により駆動してヘッド部５を平ベルト４，４’によりベルト掛け渡し方向ａに移動させるように構成されている。そして、一対のローラ３，３の少なくとも一方を、フレーム６に対してベルト掛け渡し方向ａにスライド可能なローラ支持部材７に取り付けている。一方、フレーム６とローラ支持部材７との間には、ローラ支持部材７のベルト掛け渡し方向ａの位置を調整するための偏心部材８が設けられている。
【００１３】
ローラ３，３は、例えば図１に示すように配置されて平ベルト４，４’に適宜張力を付与して張り詰めるように支持している。この場合、一方のローラ３、即ち図中右側に千鳥状に配置された３連の小径ローラ３２，３３，３４から成るローラ３は、フレーム６に固定して設けられている。これに対し、左側の単一の大径のローラ３１から成るローラ３は、ベルト掛け渡し方向ａに移動可能となるように設けられている。ここでは、このようにローラ３１を移動可能とするためベルト掛け渡し方向ａに移動可能とされたローラ支持部材７を用い、このローラ支持部材７上にローラ３１を回転可能に設けてローラ支持部材７ごと移動するようにしている。ローラ３１は図示しない駆動手段により駆動され、これに連動して平ベルト４，４’などが駆動される。
【００１４】
平ベルト４，４’はこのローラ３，３に掛け渡され、ローラ３，３の回転に連動して動くようにされている。平ベルト４，４’の両端は、ヘッド部５を保持するヘッド保持部材１１に連結されて無端ベルトの一部を形成している。ここで、ヘッド保持部材１１と平ベルト４，４’とは、例えばヘッド保持部材１１の両端に係止突起を設けた斜めの止着用溝１４，１４’を設け、この止着用溝１４，１４’に各ベルト端をそれぞれ差し込むことによって止めつけられている。平ベルト４，４’としては、例えば歯付きとされたタイミングベルトなどの使用が好ましいが特にこれに限定されるものではない。また、平ベルト４，４’は図３に示すようなヘッド保持部材１１の左右のフレーム６の縁で構成されるガイド部１２，１２の間隔よりもかなり幅狭で従動側の小径ローラ３２，３３，３４に巻き掛けられるタイミングベルト４と、従動側の大径のローラ３１に巻き掛けられガイド部１２，１２の間隔よりも幅広でヘッド移動式媒体ライター２の内部を覆って異物の侵入を防ぐシャッタとしての役割を兼用しているタイミングベルト４’とから成り、連結部材１７で連結されている。したがって、ヘッド保持部材１１と平ベルト（タイミングベルト）４，４’と連結部材１７とで無端環状体が形成され、正逆回転するモータなどの駆動手段による駆動によって、ヘッド保持部材１１およびヘッド部５をガイド部１２，１２に沿ってどちらの方向に動いてもヘッド部５がその方向への張力を受け無理なく滑らかに移動できるように往復直線移動可能に設けられている。ただしこの平ベルト４，４’の取り付け方法はこれに限られることはなく、例えば当初から切れ目なく周状に形成されている断面平板状のベルト４を２つのローラ３，３に掛け、この平板状のベルト４にヘッド部５およびヘッド保持部材１１を後付けして取り付けるようにしても構わない。
【００１５】
ローラ支持部材７は、図１及び図２に示すように、大径のローラ３１の回転軸３ａを回転可能に支持し、フレーム６の長孔１６，１６と固定用ねじ１５，１５との係合によるガイドでベルト掛け渡し方向ａに移動可能となるように設けられている。このローラ支持部材７はフレーム６に対して任意の位置で固着可能とされる。本実施形態では固着手段として図１に示すように固定ねじ１５，１５が用いられているが、固着手段は特にこれに限られることはない。フレーム６の固定ねじ１５，１５と対応する位置に設けられる長孔１６，１６は、その孔の長さの分だけローラ支持部材７のベルト掛け渡し方向ａへの移動を許容している。尚、本実施形態では、図２に示すようにローラ３の両側にそれぞれ独立して移動可能な２つのローラ支持部材７，７が設けられているが、ローラ支持部材７の形態は特にこれに限られず、例えばローラ３の両側の部材が連結して一体となるように形成されたローラ支持部材７を使用しても構わない。図４に示すように、その左右のローラ支持部材７がそれぞれ独立してベルト受渡し方向ａにずれるようにしてフレーム６に固着可能とされれば、平ベルト４の張力のみならずその傾きをも微調整し得るようになる。
【００１６】
このローラ支持部材７には、偏心部材８が、図２に示すように両側のローラ支持部材７，７に対してそれぞれ独立して設けられている。この場合、偏心部材８，８は各ローラ支持部材７，７の外側に、回転軸３ａを軸として回転可能となるようにＥ形のスナップリング１８で取り付けられている。偏心部材８には、２箇所の孔９，９が設けられている。この孔９，９は、２又状のドライバを差し込んで回転させることによって、偏心部材８を容易に回転可能とするものである。他の回転手段を用いるときには不要である。また偏心部材８は、その回転中にフレーム６の縁部６ａと当接するような大きさに形成されているため、その回転によってフレーム６の縁部６ａからのローラ回転軸３ａの位置が可変とされ、ローラ３及びローラ支持部材７がフレーム６からベルト４，４’を張る方向ないし緩める方向に出入り可能とする。即ち、ローラ支持部材７が固着されていなければ偏心部材８は縁部６ａに当接しても更なる回転が可能となり、ローラ支持部材７などを押し出すようにしながらフレーム６に対し相対移動させることができる。尚、偏心部材８は図示するような形状の偏心円板であることが好ましいが、これはローラ３などの位置を細かく調整するための一形状に過ぎず、他の形状に形成された偏心部材８によってもローラ３などの位置の調整を行い、その位置に保持することができることはいうまでもない。
【００１７】
また本実施形態のように、ヘッド移動式媒体ライター２のフレーム６で図３に示すようなヘッド保持部材１１をガイドするガイド部１２，１２を構成することもできるし、あるいは磁気記録媒体１０の移動をガイドするガイド部を構成するようにしても良い。更に本実施形態でのフレーム６は、平ベルト４，４’の移動をガイドするガイド部をも形成している。
【００１８】
以上のように構成されたヘッド移動機構１によれば、以下のようにして平ベルト４，４’の張力調整及び傾き調整が行われる。まず固定ねじ１５，１５を緩め、フレーム６に固着されているローラ支持部材７を自由にベルト掛け渡し方向ａに移動可能とする。このとき、ローラ３１などには平ベルト４，４’の張力がかかるため、図１中右方向即ちベルト掛け渡し方向ａの右側に引っ張られている。そこで、固定ねじ１５，１５を緩く締結した状態で偏心部材８を回転させて縁部６ａに当接させ、更に偏心部材８を回転させることによって、図５に示すように、ローラ３などへの引っ張り力と反対方向の力ｆを付与する。これにより、ローラ３などをフレーム６から相対的に離すことができる。この偏心部材８の回転により大径のローラ３１（換言すれば、一方のローラ３）の位置を微調整することができる。そこで、その位置でベルト張力や傾き・偏倚などの検査を行う作業を繰り返して最適位置を求める。そして、最適位置において偏心部材８，８で位置決めした状態のまま固定ねじ１５，１５を締め付け、固定する。これより、固定作業中に誤ってローラ３などがずれてしまうようなことがなくなるため、調整作業の能率が上がる。しかも、治具などを用いることなく張力などの調整を容易に行い得るようになる。
【００１９】
また、両側のローラ支持部材７，７に対してそれぞれ独立となるように偏心部材８，８が設けられていることから、平ベルト４，４’の平行度を確かめながら偏心部材８，８をそれぞれ調整するようにして平ベルト４，４’の張力及び傾き調整を細かに行うことができる。
【００２０】
尚、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、本実施形態ではヘッド移動式媒体ライター２に用いられた場合のヘッド移動機構１を例示して説明したが、特にこれに限られることはなく、本発明はその他の機器においても広く利用可能なものである。したがって、本実施形態でのヘッド部５としては例えば磁気記録媒体１０に当接する磁気ヘッドが用いられているが特にこれに限られないことはいうまでもなく、本発明のヘッド移動機構１は他のヘッド部５などにおいても当然に用いられ得る。
【００２１】
また、本実施形態では駆動手段によりローラ３を駆動し、平ベルト４，４’を介してヘッド部５を移動させるようにしているが、例えば図１に示すような回転部材１３にヘッド保持部材１１を係合させ、この回転部材１３を駆動してヘッド部５を移動させるようにすることも勿論可能である。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、請求項１記載の発明のヘッド移動機構では、ローラの一方をフレームに対してベルト掛け渡し方向に移動可能なローラ支持部材に取り付けているので、このローラ支持部材を適宜位置に固定させることによって平ベルトの張力を調整することができる。また、フレームとローラ支持部材との間にローラ支持部材のベルト掛け渡し方向の位置を調整するための偏心部材を設けているので、この偏心部材の回転量を調整してローラ保持部材を適宜位置に保持することができる。よって、単純な部品を追加するだけで治具などを用いることなく平ベルトの張力調整を簡便に行うことができ、しかもローラ支持部材の位置の微調整までも行い得ることから、作業性を向上させることができる。
【００２３】
請求項１記載の発明のヘッド移動機構では、さらに、ローラ支持部材はローラの回転軸方向両側に設けられ、偏心部材は両側のローラ支持部材に対してそれぞれ独立に設けられているので、ローラを回転軸方向が傾いた状態で設定することができる。よって、平ベルトの張力調整に加えてその傾きの調整も行うことができる。
【００２４】
更に請求項２記載の発明のヘッド移動機構では、平ベルトの張力の適正化を図ることができることから、この磁気ヘッドが磁気記録媒体に当接する際の圧力を適正なものに調整することができる。また、平ベルトは歯付きベルトとされているので、ローラとの間の滑りがなくなるためにローラ回転量をヘッド部の位置と対応させ、精度良く位置決めを行うことができる。
【００２５】
また請求項３記載の発明のヘッド移動機構では、フレームは磁気記録媒体の移動をガイドするガイド部を構成しているとともに平ベルトの移動をガイドするガイド部を形成しているので、磁気記録媒体や平ベルトがベルト掛け渡し方向に移動する際の垂直方向へのずれが少なくなる。よって一定の経路を移動させ得るようになり、平ベルトに連結されたヘッド部と磁気記録媒体とが当接・摺接する際の精度を向上させることができる。
【００２６】
更に請求項４記載の発明のヘッド移動機構では、偏心部材は回転可能な偏心円板であるため、偏心部材の回転量にローラ支持部材の位置を無段階に対応させ得る。よってローラ支持部材の位置を微調整し、平ベルトの張力及び傾きを細かに調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヘッド移動機構の一実施形態を示すヘッド移動式媒体ライターの正面図である。
【図２】本発明のヘッド移動機構を示すヘッド移動式媒体ライターの平面図である。
【図３】本発明のヘッド移動機構を示すヘッド移動式媒体ライターの側面図である。
【図４】一体形成されたローラ支持部材の左右の部材がそれぞれベルト受渡し方向にずれるようにして位置調整が行われる様子を示す概略平面図である。
【図５】偏心部材がフレームの縁部と当接してローラ回転軸などを相対的に移動させる様子を示す部分図である。
【符号の説明】
１ ヘッド移動機構
３ ローラ
３ａ 回転軸
４，４’ 平ベルト
５ ヘッド部
６ フレーム
７ ローラ支持部材
８ 偏心部材
１０ 磁気記録媒体
ａ ベルトの掛け渡し方向[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a magnetic head moving mechanism capable of adjusting a belt tension or a tilt as required. More specifically, the present invention relates to an improvement of a magnetic head moving mechanism in a head moving type media writer.
[0002]
[Prior art]
In a head-moving medium lighter that moves the head unit connected to the belt to contact / slidable with the medium, the tension of the belt stretched between the rollers is adjusted as appropriate, and tension adjustment or belt In some cases, it is necessary to correct inclination (bias). One method for obtaining this appropriate tension is to adjust the belt tension between the rollers by moving one of the rollers in the direction of tensioning the belt and supporting it. For example, when the roller holder set that supports the roller is fixed by four fixing screws, the fixing screw is first loosened, and then the roller holder set is moved in the direction of tightening or loosening the belt, and the tension of the belt Then, after temporarily fixing the screw at a position where the inclination becomes appropriate, the work of inspecting the tension, inclination, etc. is repeated to determine the optimum position and fix it.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in order to fix the apparatus main body and pull the roller holder set to a position against the belt tension, assistance such as a jig is required. In addition, there is a problem in that workability is inferior, such as the case where the adjustment must be repeated several times until the optimum position of the fixed position is determined.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a magnetic head moving mechanism that can easily adjust the belt tension and its offset by adding simple parts.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, according to the first aspect of the present invention, a flat belt is stretched over a pair of spaced apart rollers, and a magnetic head portion that contacts the magnetic recording medium is connected to the flat belt and at least one of the rollers is connected. In a magnetic head moving mechanism in which one of the rollers is driven by a driving means and the head portion is moved in the belt spanning direction by a flat belt, a roller support member capable of moving one of the rollers in the belt spanning direction with respect to the frame On the other hand, an eccentric member for adjusting the position of the roller support member in the belt spanning direction is provided between the frame and the roller support member.
[0006]
Accordingly, one of the rollers can move integrally with the roller support member, and the tension of the flat belt is adjusted by being fixed at an appropriate position. Further, when the means for fixing the roller support member to the frame is a fixing screw or the like, the problem that the roller support member is displaced from the proper position at the time of fixing can be solved by using the eccentric member. That is, when the eccentric member provided rotatably on the roller support member is rotated, a part of the eccentric member comes into contact with the frame, so that the roller holding member is positioned at an appropriate position while adjusting the rotation amount of the eccentric member. The roller support member can be fixed to the frame while being held by the eccentric member. Further, according to the eccentric member, fine adjustment of the position of the roller support member can be easily performed.
[0007]
According to the first aspect of the present invention , the roller support members are provided on both sides in the rotation axis direction of the roller, and the eccentric members are provided independently with respect to the roller support members on both sides. Therefore, by rotating the eccentric members on both sides independently to an appropriate position and adjusting the positions of the left and right sides of the roller support member, it is possible to set the roller in a state where the rotation axis direction is inclined. Therefore, in addition to adjusting the tension of the flat belt, the inclination can also be adjusted.
[0008]
In the magnetic head moving mechanism according to claim 2 , the flat belt is a toothed belt. In this case, since the tension of the flat belt is optimized, the pressure when the magnetic head comes into contact with the magnetic recording medium is adjusted to a suitable value. Further, when a toothed belt is used, there is no slip between the roller and the roller rotation amount can be made to correspond to the position of the head portion with high accuracy.
[0009]
In the magnetic head moving mechanism according to the third aspect , the frame constitutes a guide portion for guiding the movement of the magnetic recording medium and forms a guide portion for guiding the movement of the flat belt. Accordingly, since the magnetic recording medium and the flat belt move in the vertical direction when moving in the belt crossing direction and move along a fixed path, the head unit and the magnetic recording medium connected to the flat belt Improves accuracy when abuts and contacts.
[0010]
In the magnetic head moving mechanism according to claim 4 , the eccentric member is a rotatable eccentric disk. Therefore, the position of the roller support member can be made to correspond steplessly to the rotation amount of the eccentric member.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on an example of an embodiment shown in the drawings. Hereinafter, the magnetic head moving mechanism is simply referred to as a head moving mechanism.
[0012]
1 to 5 show an embodiment of the head moving mechanism of the present invention. The head moving mechanism 1 in the present embodiment is incorporated in at least one of a pair of rollers 3 and 3 that are spaced apart from both ends of the head moving medium lighter 2. Two kinds of flat belts 4 and 4 'constituting a single annular belt are stretched between the pair of rollers 3 and 3. A head portion 5 is connected to the flat belts 4 and 4 ', and one of the rollers 3 and 3 is driven by a driving means (not shown) to move the head portion 5 in the belt passing direction a by the flat belts 4 and 4'. It is configured to let you. At least one of the pair of rollers 3 and 3 is attached to a roller support member 7 slidable in the belt spanning direction a with respect to the frame 6. On the other hand, an eccentric member 8 for adjusting the position of the roller support member 7 in the belt passing direction a is provided between the frame 6 and the roller support member 7.
[0013]
The rollers 3 and 3 are arranged as shown in FIG. 1, for example, and support the flat belts 4 and 4 ′ by applying appropriate tension to the flat belts 4 and 4 ′. In this case, one roller 3, that is, the roller 3 including three small-diameter rollers 32, 33, 34 arranged in a staggered pattern on the right side in the drawing is fixed to the frame 6. On the other hand, the roller 3 composed of a single large-diameter roller 31 on the left side is provided so as to be movable in the belt passing direction a. Here, in order to make the roller 31 movable as described above, the roller support member 7 which is movable in the belt passing direction a is used, and the roller 31 is provided on the roller support member 7 so as to be rotatable. Every 7 is moved. The roller 31 is driven by a driving means (not shown), and the flat belts 4 and 4 'are driven in conjunction with this.
[0014]
The flat belts 4 and 4 ′ are stretched around the rollers 3 and 3 so as to move in conjunction with the rotation of the rollers 3 and 3. Both ends of the flat belts 4 and 4 ′ are connected to a head holding member 11 that holds the head portion 5 to form a part of an endless belt. Here, the head holding member 11 and the flat belts 4, 4 ′ are provided with oblique fastening grooves 14, 14 ′ provided with locking projections at both ends of the head holding member 11, for example, and the fastening grooves 14, 14. It is fixed by inserting each belt end into '. As the flat belts 4 and 4 ', for example, a toothed timing belt is preferably used, but is not particularly limited thereto. The flat belts 4 and 4 'are considerably narrower than the distance between the guide portions 12 and 12 constituted by the edges of the left and right frames 6 of the head holding member 11 as shown in FIG. The belt is wound around the timing belt 4 wound around the rollers 33 and 34 and the large-diameter roller 31 on the driven side and is wider than the distance between the guide portions 12 and 12 to cover the inside of the head movable medium lighter 2 and prevent foreign matter from entering. It consists of a timing belt 4 ′ that also serves as a shutter to prevent, and is connected by a connecting member 17. Accordingly, the head holding member 11, the flat belts (timing belts) 4, 4 ′, and the connecting member 17 form an endless annular body, and the head holding member 11 and the head portion are driven by driving means such as a motor that rotates forward and backward. The head 5 is reciprocally linearly moved so that the head 5 can be moved smoothly along the guides 12 and 12 in either direction along with the tension in that direction. However, the method for attaching the flat belts 4 and 4 'is not limited to this. For example, the flat belt 4 having a flat cross section formed from the beginning without any break is hung on the two rollers 3 and 3, and the flat belts 4 and 4' are attached. The head portion 5 and the head holding member 11 may be retrofitted and attached to the belt 4.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the roller support member 7 rotatably supports the rotation shaft 3 a of the large-diameter roller 31, and the engagement between the long holes 16 and 16 of the frame 6 and the fixing screws 15 and 15. It is provided so that it can be moved in the belt crossing direction a by a combined guide. The roller support member 7 can be fixed to the frame 6 at an arbitrary position. In this embodiment, fixing screws 15 are used as the fixing means as shown in FIG. 1, but the fixing means is not particularly limited to this. The long holes 16, 16 provided at positions corresponding to the fixing screws 15, 15 of the frame 6 allow the roller support member 7 to move in the belt passing direction “a” by the length of the holes. In this embodiment, as shown in FIG. 2, two roller support members 7 and 7 that are independently movable are provided on both sides of the roller 3, respectively. For example, a roller support member 7 formed so that members on both sides of the roller 3 are connected and integrated may be used. As shown in FIG. 4, if the left and right roller support members 7 can be fixed to the frame 6 so as to be independently shifted in the belt delivery direction a, not only the tension of the flat belt 4 but also the inclination thereof can be obtained. You can fine tune it.
[0016]
As shown in FIG. 2, an eccentric member 8 is provided on the roller support member 7 independently of the roller support members 7 and 7 on both sides. In this case, the eccentric members 8 and 8 are attached to the outer sides of the roller support members 7 and 7 by E-shaped snap rings 18 so as to be rotatable about the rotation shaft 3a. The eccentric member 8 is provided with two holes 9 and 9. The holes 9 and 9 make it possible to easily rotate the eccentric member 8 by inserting and rotating a bifurcated driver. This is not necessary when using other rotating means. Further, since the eccentric member 8 is formed in such a size as to abut against the edge 6a of the frame 6 during its rotation, the position of the roller rotation shaft 3a from the edge 6a of the frame 6 can be changed by the rotation. Thus, the roller 3 and the roller support member 7 can enter and exit from the frame 6 in the direction in which the belts 4 and 4 ′ are stretched or loosened. That is, if the roller support member 7 is not fixed, the eccentric member 8 can be further rotated even if it contacts the edge 6a, and can be moved relative to the frame 6 while pushing out the roller support member 7 and the like. it can. The eccentric member 8 is preferably an eccentric disk having a shape as shown in the figure, but this is only one shape for finely adjusting the position of the roller 3 or the like, and an eccentric member formed in another shape. Needless to say, the position of the roller 3 or the like can be adjusted by 8 and held at that position.
[0017]
Further, as in the present embodiment, the guide portions 12 and 12 for guiding the head holding member 11 as shown in FIG. 3 can be configured by the frame 6 of the head moving type medium lighter 2, or the magnetic recording medium 10 You may make it comprise the guide part which guides a movement. Further, the frame 6 in the present embodiment also forms a guide portion for guiding the movement of the flat belts 4 and 4 ′.
[0018]
According to the head moving mechanism 1 configured as described above, tension adjustment and inclination adjustment of the flat belts 4 and 4 ′ are performed as follows. First, the fixing screws 15, 15 are loosened so that the roller support member 7 fixed to the frame 6 can freely move in the belt passing direction a. At this time, since the tension of the flat belts 4 and 4 'is applied to the roller 31 and the like, the roller 31 is pulled rightward in FIG. Therefore, the eccentric member 8 is rotated and brought into contact with the edge portion 6a in a state where the fixing screws 15 and 15 are loosely tightened, and further the eccentric member 8 is rotated, so that the roller 3 or the like is applied to the roller 3 as shown in FIG. A force f in the direction opposite to the tensile force is applied. Thereby, the roller 3 etc. can be relatively separated from the frame 6. By the rotation of the eccentric member 8, the position of the large-diameter roller 31 (in other words, one roller 3) can be finely adjusted. Therefore, the optimum position is obtained by repeating the work of inspecting the belt tension, inclination, and deviation at the position. Then, the fixing screws 15 and 15 are tightened and fixed while being positioned by the eccentric members 8 and 8 at the optimum position. As a result, the roller 3 and the like are not accidentally displaced during the fixing operation, and the efficiency of the adjustment operation is increased. In addition, the tension and the like can be easily adjusted without using a jig or the like.
[0019]
Since the eccentric members 8 and 8 are provided so as to be independent from the roller support members 7 and 7 on both sides, the eccentric members 8 and 8 are mounted while checking the parallelism of the flat belts 4 and 4 '. The tension and inclination of the flat belts 4 and 4 'can be finely adjusted by adjusting each of them.
[0020]
The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, in the present embodiment, the head moving mechanism 1 when used in the head moving medium lighter 2 has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can be widely used in other devices. It is a thing. Therefore, for example, a magnetic head that abuts on the magnetic recording medium 10 is used as the head unit 5 in the present embodiment. However, the head moving mechanism 1 of the present invention is not limited to this. Of course, it can also be used in the head portion 5 of the present invention.
[0021]
Further, in the present embodiment, the roller 3 is driven by the driving means and the head portion 5 is moved via the flat belts 4 and 4 ′. For example, the head holding member is attached to the rotating member 13 as shown in FIG. Of course, it is also possible to move the head portion 5 by engaging the rotating member 13 and driving the rotating member 13.
[0022]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, in the head moving mechanism according to the first aspect of the present invention, one of the rollers is attached to a roller supporting member that can move in the belt spanning direction with respect to the frame. The tension of the flat belt can be adjusted by fixing the belt at an appropriate position. In addition, since an eccentric member for adjusting the position of the roller support member in the belt passing direction is provided between the frame and the roller support member, the rotation amount of the eccentric member is adjusted to appropriately position the roller holding member. Can be held in. Therefore, it is possible to easily adjust the tension of the flat belt without using jigs by adding simple parts, and it is possible to finely adjust the position of the roller support member, improving workability. Can be made.
[0023]
The head moving mechanism of the invention 請 Motomeko 1, further, the roller support member provided on the rotation axis direction on both sides of the roller, since the eccentric member is provided independently to each side of the roller support member, the roller Can be set with the direction of the rotation axis tilted. Therefore, the inclination of the flat belt can be adjusted in addition to the adjustment of the tension of the flat belt.
[0024]
In the head moving mechanism according to the second aspect of the invention, since the tension of the flat belt can be optimized, the pressure when the magnetic head comes into contact with the magnetic recording medium can be adjusted to an appropriate value. . Further, since the flat belt is a toothed belt, since slippage between the flat belt is eliminated, the amount of roller rotation can be made to correspond to the position of the head portion, and positioning can be performed with high accuracy.
[0025]
In the head moving mechanism according to the third aspect of the invention, since the frame forms a guide part for guiding the movement of the magnetic recording medium and forms a guide part for guiding the movement of the flat belt, the magnetic recording medium In addition, the shift in the vertical direction when the flat belt moves in the belt passing direction is reduced. Accordingly, it becomes possible to move along a certain path, and it is possible to improve the accuracy when the head unit connected to the flat belt and the magnetic recording medium come into contact / sliding contact.
[0026]
Furthermore, in the head moving mechanism according to the fourth aspect of the invention, since the eccentric member is a rotatable eccentric disk, the position of the roller support member can be made to correspond steplessly to the amount of rotation of the eccentric member. Therefore, the position of the roller support member can be finely adjusted, and the tension and inclination of the flat belt can be finely adjusted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a head moving medium writer showing an embodiment of a head moving mechanism of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a head moving type media writer showing a head moving mechanism of the present invention.
FIG. 3 is a side view of a head moving type media writer showing a head moving mechanism of the present invention.
FIG. 4 is a schematic plan view showing a state in which the position adjustment is performed so that left and right members of the integrally formed roller support member are displaced in the belt delivery direction, respectively.
FIG. 5 is a partial view showing a state in which an eccentric member makes contact with an edge of a frame and relatively moves a roller rotation shaft and the like.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Head moving mechanism 3 Roller 3a Rotating shaft 4, 4 'Flat belt 5 Head part 6 Frame 7 Roller support member 8 Eccentric member 10 Magnetic recording medium a Belt passing direction

Claims (4)

離間配置された一対のローラに平ベルトを掛け渡し、該平ベルトに、磁気記録媒体に当接する磁気ヘッド部を連結するとともに前記ローラの少なくとも一方を駆動手段により駆動して前記ヘッド部を前記平ベルトによりベルト掛け渡し方向に移動させるように構成した磁気ヘッド移動機構において、前記ローラの一方をフレームに対して前記ベルト掛け渡し方向に移動可能なローラ支持部材に取り付ける一方、前記フレームと前記ローラ支持部材との間に前記ローラ支持部材のベルト掛け渡し方向の位置を調整するための偏心部材を設け、前記ローラ支持部材は前記ローラの回転軸方向両側に設けられるとともに、前記偏心部材は前記両側のローラ支持部材に対してそれぞれ独立に設けられ、前記ローラの回転軸方向両側に設けられた前記偏心部材により、前記ローラのベルト掛け渡し方向の位置の調整とともに前記回転軸方向の傾きに対する位置も調整することができるようにしたことを特徴とするヘッド移動機構。A flat belt is stretched between a pair of spaced apart rollers, and a magnetic head portion that contacts the magnetic recording medium is connected to the flat belt, and at least one of the rollers is driven by a driving means to move the head portion to the flat belt. In the magnetic head moving mechanism configured to move in a belt spanning direction by a belt, one of the rollers is attached to a roller support member movable in the belt spanning direction with respect to the frame, while the frame and the roller support An eccentric member for adjusting the position of the roller support member in the belt spanning direction is provided between the roller support member, the roller support member is provided on both sides in the rotation axis direction of the roller, and the eccentric member is provided on both sides of the roller. Provided independently for each roller support member, the bias provided on both sides of the roller in the rotation axis direction. Member, the head moving mechanism, characterized in that as the position can be adjusted with respect to the rotation axis direction of the inclination with adjustment of the belt receiving passing position of the roller. 前記平ベルトは歯付きベルトであることを特徴とする請求項１記載のヘッド移動機構。Claim 1 Symbol mounting head moving mechanism before Kitaira belt is characterized by a toothed belt. 前記フレームは前記磁気記録媒体の移動をガイドするガイド部を構成しているとともに前記平ベルトの移動をガイドするガイド部を形成してなることを特徴とする請求項２記載のヘッド移動機構。 3. The head moving mechanism according to claim 2, wherein the frame constitutes a guide part for guiding the movement of the magnetic recording medium and forms a guide part for guiding the movement of the flat belt. 前記偏心部材は回転可能な偏心円板であることを特徴とする請求項１から３のいずれか記載のヘッド移動機構。The eccentric member is the head moving mechanism according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the eccentric disc rotatable.

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