JP4048923B2 - コネクタ及びワイヤリングハーネスの配線構造 - Google Patents
コネクタ及びワイヤリングハーネスの配線構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4048923B2 JP4048923B2 JP2002326937A JP2002326937A JP4048923B2 JP 4048923 B2 JP4048923 B2 JP 4048923B2 JP 2002326937 A JP2002326937 A JP 2002326937A JP 2002326937 A JP2002326937 A JP 2002326937A JP 4048923 B2 JP4048923 B2 JP 4048923B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- hole
- cable
- connector
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、端子、コネクタならびにワイヤリングハ−ネスの配線構造および配線方法に関し、特に固定された回路にワイヤリングハーネスを弛みが生じないように接続するための端子、コネクタおよびこれらへのワイヤリングハーネスの接続方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ワイヤリングハ−ネスは、一般に規定の長さのものを用い、装置などの内部に実装する場合に、寸法誤差および作業性を考慮して長めのものを指定して準備するため、余長が多くなり、この余長のあるワイヤリングハーネスに弛みがないようにする余長処理という作業を必要とする。この余長処理は、装置組み立て時のみならず、装置保守時等で内部を分解する際も必要となり、手間となっている。
【０００３】
図８は、従来のワイヤリングハーネスの配線構造を示す平面図である。
【０００４】
図８において、プリント板１に複数のコネクタ２が搭載され、ワイヤリングハーネス３および４それぞれを２つのコネクタ２間に配線している。ワイヤリングハーネス３および４は、複数の単芯ケーブルを平面上に並行に並べて相互の被覆材を接着したフラットケーブルからなり、ワイヤリングハーネス３は２箇所で直角に向きを変えるべく折り曲げているが特に余長処理を必要としない場合のものであり、ワイヤリングハーネス４は余長が生じたために余長処理部５を設けている。
【０００５】
余長処理部５は、ワイヤリングハーネス４を一旦折り返した後にさらに折り返し、これら折り返し部分の間の３層に重ねたワイヤリングハーネス４の各折り返し部の近傍をバンド６で束線した構造である。
【０００６】
図８に示した余長処理部５に近い技術として、ワイヤーハーネスに設けた折り返し部分をコルゲートチューブで外装して、折り返し部分でのワイヤーハーネスの肥大化を最小限にしようとしているものがある（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−３１２７１６号公報（図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
第１の問題点は、従来のワイヤリングハ−ネスは、図８のワイヤリングハーネス３、４のように２つの接続個所のコネクタ間に張り渡らせられたフラットケーブルからなるものでも接続箇所間の距離が様々のものがあるため、その距離に応じた様々の長さのものが必要であるのに対し、予め両端にコネクタを取り付けたワイヤリングハーネスであって大まかに規定した数種類の長さのものを購入し使用しているため、ワイヤリングハーネスをプリント基板上のコネクタ等に接続したときに、多くの場合に余長が生じてしまう。従って、図８に示したような余長処理を施さなければならず、スキルと作業工数とを要するという問題点があった。
【０００９】
第２の問題点は、上述のように数種類の長さのワイヤリングハーネスを購入して使用しているため、部品点数が増え、管理工数が増大するという問題点があった。
【００１０】
本発明は、装置内に実装されたコネクタ等にワイヤリングハーネスを接続後、接続距離に応じてワイヤリングハーネスの余長を切り落とすことにより、余長処理工数の低減、装置内部品の実装性の向上を図り、従来では必要であった同一種類のワイヤリングハ−ネスでの長さの違うものを用意することを不要とし、これらにより生じていた管理工数、費用を削減することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本願の請求項１に係る発明の端子は、ほぼ棒状に細長い端子（図１の１２）において、単芯ケーブル（図２の１７）を通すための長手方向に直角なケーブル用穴（図１の１３）と、端子自体の一端から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴（図１の１４）と、このねじ穴に螺合し前記ケーブル穴内に向く先端が尖った導電性のタッピングねじ（図１の１５）と、端子自体の他端に設けられ固定回路に固定される接続部とを含むことを特徴とする。
本願の請求項２に係る発明の端子は、ほぼ棒状に細長い端子（図１の１２）において、単芯ケーブル（図２の１７）を通すための長手方向に直角なケーブル用穴（図１の１３）と、端子自体の一端から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴（図１の１４）と、このねじ穴に螺合したタッピングねじ（図１の１５）と、前記ケーブル用穴の内面の前記ねじ穴に対向する位置に設けられた刃（図１の１６）と、端子自体の他端に設けられ固定回路に固定される接続部とを含むことを特徴とする。
【００１２】
本願の請求項３に係る発明の端子は、ほぼ棒状に細長い端子（図４の３２）において、一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面に開口してＬ状に曲がった単芯ケーブル（図５の１７）を通すためのケーブル用穴（図４の３３）または一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面の対向する位置の２個所に開口してＴ状に形成された単芯ケーブルを通すためのケーブル用穴（図７の５３）と、端子自体の側面から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴（図４の３４）と、このねじ穴に螺合し前記ケーブル穴内に向く先端が尖った導電性のタッピングねじ（図４の３５）と、端子自体の他端に設けら れ固定回路に固定される接続部とを含むことを特徴とする。
本願の請求項４に係る発明の端子は、ほぼ棒状に細長い端子（図４の３２）において、一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面に開口してＬ状に曲がった単芯ケーブル（図５の１７）を通すためのケーブル用穴（図４の３３）または一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面の対向する位置の２個所に開口してＴ状に形成された単芯ケーブルを通すためのケーブル用穴（図７の５３）と、端子自体の側面から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴（図４の３４）と、このねじ穴に螺合した導電性のタッピングねじ（図４の３５）と、前記ケーブル用穴の内面の前記ねじ穴に対向する位置に設けられた刃（図５の３６）と、端子自体の他端に設けられ固定回路に固定される接続部とを含むことを特徴とする端子。
【００１３】
本願の請求項５に係る発明のコネクタは、上面に開口して並設されそれぞれに請求項１または２のいずれかに記載された端子が嵌入された複数の端子用穴（図３の２２）と、それぞれが前記端子用穴それぞれを通って対向する側面間を貫通するコネクタのケーブル用穴（図３の３）とを含み、前記端子は前記ねじ穴が設けられた一端を前記端子用穴の上面の開口側になるように、且つ前記コネクタのケーブル用穴が前記ケーブル用穴の延長上になるように固定されたことを特徴とする。
【００１４】
本願の請求項６に係る発明のコネクタは、上面に開口して並設されそれぞれに請求項３または４のいずれかに記載された端子が嵌入された複数の端子用穴（図６の４２）と、それぞれが側面から前記端子用穴それぞれに貫通するコネクタのケーブル用穴と、側面に開口するタッピングねじ取り付け用穴（図６の４５）とを含み、前記端子は前記ケーブル用穴が開口する一端を前記端子用穴の上面の開口側になるように、且つ前記コネクタのケーブル用穴が前記ケーブル用穴の端子自体の側面に開口する部分の延長上に、前記タッピングねじ取り付け用穴が前記端子の前記ねじ穴の延長上になるように固定されたことを特徴とする。
【００１５】
本願の請求項７に係る発明のワイヤリングハーネスの配線構造は、固定回路に固定された請求項１ないし４のいずれかに記載された端子と、少なくとも一端が前記端子の前記ケーブル用穴に前記タッピングねじにより押しつけられて固定された単芯ケーブルとを含むことを特徴とする。
【００１６】
本願の請求項８に係る発明のワイヤリングハーネスの配線構造は、固定回路に並べて固定された複数個の請求項１ないし４のいずれかに記載の端子と、一端が複数の単芯ケーブルに分離された多芯ケーブルからなるワイヤリングハーネスと、このワイヤリングハーネスの前記一端における分離された単芯ケーブルそれぞれが前記端子の前記ケーブル用穴に前記タッピングねじにより押しつけられて固定されたことを特徴とする。
【００１７】
本願の請求項９に係る発明のワイヤリングハーネスの配線方法は、少なくとも一箇所が固定されたワイヤリングハーネスの一端を固定回路に電気的に接続するワイヤリングハーネスの配線方法において、前記固定回路に電気的に接続して請求項１ないし４のいずれかに記載の端子または請求項５もしくは６のいずれかに記載のコネクタを固定し、前記ワイヤリングハーネスの当該一端に含まれる単芯ケーブルの端部を当該固定した端子の前記ケーブル用穴に通し、前記ワイヤリングハーネスの固定個所と当該単芯ケーブルの端部との間の弛みがなくなるように当該単芯ケーブルの余長部分を前記ケーブル用穴より通過させ、当該単芯ケーブルの端部を前記ケーブル用穴に前記タッピングねじにより押しつけて固定することを特徴とする。
【００１８】
本願の請求項１０に係る発明のワイヤリングハーネスの配線方法は、少なくとも一箇所が固定されたワイヤリングハーネスの多芯ケーブルからなる一端を固定回路に電気的に接 続するワイヤリングハーネスの配線方法において、前記固定回路に電気的に接続して請求項１ないし４のいずれかに記載の端子の複数個を並べて固定し、または請求項５もしくは６のいずれかに記載のコネクタを固定し、前記ワイヤリングハーネスの当該一端の多芯ケーブルを構成する複数の単芯ケーブルそれぞれの端部を当該固定した複数の端子または当該コネクタの複数の端子の前記ケーブル用穴それぞれに通し、前記ワイヤリングハーネスの固定個所と当該単芯ケーブルそれぞれの端部との間の弛みがなくなるように当該単芯ケーブルそれぞれの余長部分を前記ケーブル用穴それぞれより通過させ、当該単芯ケーブルそれぞれの端部を前記ケーブル用穴それぞれに前記タッピングねじにより押しつけて固定することを特徴とする。
【００１９】
本願の請求項１１に係る発明のワイヤリングハーネスの配線方法は、請求項９または１０のいずれかに記載のワイヤリングハーネスの配線方法において、前記単芯ケーブルの端部を前記ケーブル用穴に前記タッピングねじにより押しつけて固定した後に、前記コネクタを前記固定回路に固定していない場合は、当該単芯ケーブルの端部を前記端子のケーブル用穴の出口、前記コネクタを前記固定回路に固定した場合は、当該単芯ケーブルの端部を前記コネクタのケーブル用穴の出口で切断して当該単芯ケーブルの余長部分を除去することを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施の形態の端子の斜視図である。
【００２２】
図１において、ほぼ円筒状の端子１２の上部に長手方向に直行して貫通するケーブル用穴１３が設けられ、端子１２の上端にケーブル用穴１３に達するねじ穴１４が設けられ、ねじ穴１４には導電性でケーブル用穴１３に向いた先端が円錐状に尖っているタッピングねじ１５が螺合している。ケーブル用穴１３の内面のねじ穴１４に対向する部分には導電性で三角形の歯状の刃１６が設けられている。端子１２の下部は、パイプ状で中空部が下端に開口し、他のピン状の端子の先端が嵌入されるようになっている。
【００２３】
図２は、図１に示すケーブル用穴１３に導体１８に絶縁性の被覆１９を覆った単芯ケーブル１７を装着した状態の端子１２の上部を示す断面図である。
【００２４】
ケーブル用穴１３の直径は、単芯ケーブル１７の直径に刃１６の高さを加えたものより大きい。単芯ケーブル１７を端子１２に接続するには、タッピングねじ１５の先端がケーブル用穴１３内に突出していない状態で、単芯ケーブル１７の端部をケーブル用穴１３に通し、次にタッピングねじ１５をねじ込んで単芯ケーブル１７をケーブル用穴１３の対向する内面に押し付け、刃１６が被覆１９を破り導体１８に接触するようにし、タッピングねじ１５の先端が被覆１９を破り導体１８に接触するようにする。
【００２５】
図３は、図１に示す端子１２を複数個並べて設けたコネクタ２０へのワイヤリングハーネス１１の接続を説明する斜視図である。
【００２６】
コネクタ２０の絶縁体からなるハウジング２１に並設された複数の端子用穴２２それぞれに端子１２を嵌入し固定する。ハウジング２１には、端子１２それぞれのケーブル用穴１３の延長上に対応して一方の側面から端子用穴２２を通って対向する側面まで貫通するケーブル用穴２３が設けられている。
【００２７】
コネクタ２０を例えば、図示していないプリント基板に搭載された相手側のコネクタまたはプリント基板に植設されたピン端子に装着する。すなわち、端子１２それぞれの下部の中空穴に相手側のコネクタに設けられた端子のピンまたはプリント板上のピン端子を嵌入してコネクタ２０をプリント基板上の回路に接続するとともに固定する。
【００２８】
ワイヤリングハーネス１１は、フラットケーブルからなり、例えば一端が図示していないプリント基板に搭載されたコネクタに装着されたコネクタ２０等の端子に接続され、固定されている。ワイヤリングハーネス１１の他端の単芯ケーブル１７それぞれを相互間の被覆１９を切り離して分離する。この単芯ケーブル１７に分離する長さは、ワイヤリングハーネス１１の余長部分２４にハウジング２１の厚さおよびフラットケーブルとして並べられている状態からコネクタ２０のケーブル用穴２３の間隔に広がって並ぶまでの屈曲部分に必要な長さを合計した長さ以上にしておく必要がある。
【００２９】
分離した単芯ケーブル１７それぞれを各ケーブル用穴１３および２３に通し、余長部分２４がケーブル用穴２３を通過し終わるまで単芯ケーブル１７の先端を引き出した後に、端子１２それぞれのタッピングねじ１５をねじ込み、単芯ケーブル１７を端子１２に接続する。次に、単芯ケーブル１７それぞれをケーブル用穴２３の出口で切断し、余長部分２４を除去する。
【００３０】
図４は、本発明の他の実施の形態の端子３２の斜視図であり、図５は、端子３２の上部のケーブル用穴３３に単芯ケーブル１７を装着した状態を示す側断面図である。
【００３１】
図４および図５において、ほぼ円筒状の端子３２には、上端に開口し長手方向に下降してから直角に曲がって端子３２の側面に開口するＬ状に曲がったケーブル用穴３３が設けられている。端子３２の側面のケーブル用穴３３の下端の開口部とは正反対に向く位置（ただし端子３２の長手方向には、ずれた位置）にケーブル用穴３３の端子３２の長手方向に下降する部分に達するねじ穴３４が設けられ、ねじ穴３４には導電性でケーブル用穴３３に向いた先端が円錐状に尖っているタッピングねじ３５が螺合している。ケーブル用穴３３の内面のねじ穴３４に対向する部分には導電性で三角形の歯状の刃３６が設けられている。端子３２の下部は、パイプ状で中空部が下端に開口し、他のピン状の端子の先端が嵌入されるようになっている。
【００３２】
ケーブル用穴３３の端子３２の長手方向の部分の直径は、単芯ケーブル１７の直径に刃３６の高さを加えたものより大きい。単芯ケーブル１７を端子３２に接続するには、タッピングねじ３５の先端がケーブル用穴３３内に突出していない状態で、単芯ケーブル１７の端部をケーブル用穴３３に上端から挿入し、ケーブル用穴３３に沿ってＬ状に曲げて側面の開口から導出する。次に、タッピングねじ３５をねじ込んで単芯ケーブル１７をケーブル用穴３３の対向する内面に押し付け、刃３６が被覆１９を破り導体１８に接触するようにし、タッピングねじ３５の先端が被覆１９を破り導体１８に接触するようにする。
【００３３】
図６は、図４に示す端子３２を複数個並べて設けたコネクタ４０へのワイヤリングハーネス１１の接続を説明する斜視図である。
【００３４】
コネクタ４０の絶縁体からなるハウジング４１に並設された複数の端子用穴４２それぞれに端子３２を嵌入し固定する。なお、端子３２を端子用穴４２に差し込んだ後にタッピングねじ３５をねじ穴３４に取り付ける。ハウジング４１には、端子３２それぞれのねじ穴３４の延長上に対応して側面から端子用穴４２にまで貫通するタッピングねじ３５を通すための穴４５が設けられている。また、ハウジング４１には、端子３２それぞれのケーブル用穴３３の側面の開口の延長上に対応して側面（穴４５が設けられる側面とは反対側）から端子用穴４２にまで貫通する単芯ケーブル１７を通すための穴（図示せず、以下ハウジングケーブル用穴と称す）が設けられている。
【００３５】
コネクタ４０を例えば、図示していないプリント基板に搭載された相手側のコネクタに接続する。すなわち、端子３２それぞれの下部の中空穴に相手側のコネクタに設けられた端子のピンを嵌入してコネクタ４０をプリント基板上の回路に接続するとともに固定する。
【００３６】
ワイヤリングハーネス１１は、一端が図示していない他のプリント基板に搭載されたコネクタに挿入されたコネクタ４０等の端子に接続され、固定されている。このワイヤリングハーネス１１の他端の単芯ケーブル１７それぞれを相互間の被覆１９を切り離して分離する。この単芯ケーブル１７に分離する長さは、図３について説明したのと同様に十分な長さにしておく必要がある。
【００３７】
分離した単芯ケーブル１７それぞれを各ケーブル用穴３３およびハウジングケーブル用穴に通し、余長部分２４がハウジングケーブル用穴を通過し終わるまで単芯ケーブル１７の先端を引き出した後に、端子３２それぞれのタッピングねじ３５をねじ穴３４にねじ込み、単芯ケーブル１７を端子３２に接続する。次に、単芯ケーブル１７それぞれをハウジングケーブル用穴の出口で切断し、余長部分２４を除去する。
【００３８】
なお、図６において、ケーブリングハーネス１１の配線状態によっては、単芯ケーブル１７の端部をコネクタ４０のハウジングケーブル用穴から挿入してケーブル用穴３３の上端の開口から引き出し、ハウジング４１の上面で単芯ケーブル１７を切断して余長部分を切り捨てるようにしてもよい。
【００３９】
また、図４および図５において、ねじ穴３４をケーブル用穴３３の下端の開口部と正反対の向きではなくて、逆に同じ向きとし、刃３６も逆の位置にしてもよい。この場合は、端子３２を内蔵するコネクタは、タッピングねじ３５を通す穴４５とハウジングケーブル用穴とがハウジングの同一側面に設けられることとなる。
【００４０】
図７は、本発明のさらに他の実施の形態の端子５２の上部の単芯ケーブル１７を装着した状態を示す断面図である。
【００４１】
図７において、ほぼ円筒状の端子５２には、上端に開口し長手方向に下降する部分とこの下端に接続する長手方向に直行して端子５２の側面の対向する２箇所に開口する部分からなる逆Ｔ状のケーブル用穴５３が設けられている。端子５２の側面のケーブル用穴５３の下端の開口部のいずれかと同じ向きの位置にケーブル用穴５３の端子５２の長手方向に下降する部分に達するねじ穴５４が設けられ、ねじ穴５４には導電性でケーブル用穴５３に向いた先端が円錐状に尖っているタッピングねじ５５が螺合している。ケーブル用穴５３の内面のねじ穴５４に対向する部分には２本の導電性の先端が尖ったピン５６が設けられている。
【００４２】
ケーブル用穴５３の端子５２の長手方向の部分の直径は、単芯ケーブル１７の直径にピン５６の高さを加えたものより大きい。単芯ケーブル１７を端子５２に接続するには、タッピングねじ５５の先端がケーブル用穴５３内に突出していない状態で、単芯ケーブル１７の端部をケーブル用穴５３に上端から挿入し、ケーブル用穴５３に沿ってＬ状に曲げて側面のいずれかの開口部から導出する。次に、タッピングねじ５５をねじ込んで単芯ケーブル１７をケーブル用穴５３の対向する内面に押し付け、ピン５６が被覆１９を破り導体１８に接触するようにし、タッピングねじ５５の先端が被覆１９を破り導体１８に接触するようにする。
【００４３】
図７に示す端子は、図６に示すようなハウジングに設けた端子用穴に嵌入させてコネクタを構成する場合に、ケーブル用穴５３の下端の開口部のいずれかのみに対応してハウジングのいずれか一方の側面のみにハウジングケーブル用穴を設けたものを用いてもよいが、ケーブル用穴５３の下端の２つの開口部の双方に対応してハウジングの両側面にハウジングケーブル用穴を設けたものを用いてもよい。
【００４４】
また、図２および図５中に示す刃１６および刃３６の替わりにピンを用いてもよいし、図７中のピン５６の変わりに刃を用いてもよい。また、刃１６および刃３６は、歯状のものに限られず、刃先が直線のナイフエッジ状のものなどでもよい。なお、特許請求の範囲の欄において、「刃」は、歯状、ナイフエッジ状の刃のほか、ピン状のものその他の押圧により被覆１９を切り裂くことができるものを含む。
【００４５】
刃１６は、端子１２のケーブル用穴１３の内面の下側の位置に端子１２の軸心およびケーブル用穴１３の軸心に直行するように設けたスリットに打ち込むことにより、端子１２に取り付けることができる。刃３６およびピン５６は、端子３２または端子５２の側面に設けたスリットまたは孔に打ち込むことにより、端子３２または５２に取り付けることができる。
【００４６】
さらに、図２、５および７に示す端子１２、３２および５２においては、タッピングねじ１５、３５または５５の先端で単芯ケーブル１７の被覆１９を破り、端子１２、３２または５２と単芯ケーブル１７の導体１８との電気的接続が得られるので、刃１６、３６または５６がなくてもよい。
【００４７】
また逆に、刃１６、３６または５６を設けておけば、刃１６、３６または５６により、端子１２、３２または５２と導体１８との電気的接続が得られるのでタッピングねじ１５、３５または５５の先端を尖らさずに球面状などにしてもよい。
【００４８】
また、端子１２、３２および５２の下部を中空パイプ状にしないで、ピン状、板ばね状等にして相手側のコネクタのコンタクトに嵌入または接触するようにしてもよい。
【００４９】
さらに、端子１２、３２または５２をコネクタ２０、４０等のハウジング２１、４１等に組み込まないで、一本ずつ下部の中空穴をプリント板に植設されたピンに嵌着したり、ピン状にした下部をプリント板に設けたスルーホールに圧入したり、または半田付けによりプリント板に直接に搭載して用いることもできる。もっとも、プリント板に半田付けしたコネクタまたは端子ピンに装着したコネクタ２０または４０の端子１２または３２等にワイヤリングハーネスを接続するようにした方が、後にワイヤリングハーネスを外して装置のメンテナンスを行うような場合に便利である。
【００５０】
なお、図４〜図７の説明で、ねじ穴３４または５４と、ケーブル用穴３３または５３の下端の開口部の向きとを一致させるか、互いに反対向きにするようにしたが、これは端子３２または５２をコネクタ内に並べる場合に必要となる条件であって、端子３２または５２を単独でプリント板に搭載して使用する場合には、ねじ穴３４または５４と、ケーブル用穴３３または５３の下端の開口部の向きとを一致させたり、反対向きにする必要はない。
【００５１】
また、本発明の端子およびコネクタは、複数のケーブルを束ねたワイヤリングハーネスの接続に限られず、単線のケーブル等を接続するのにも使用できるのは言うまでもない。
【００５２】
【発明の効果】
第１の効果は、ワイヤリングハ−ネスをコンピュ−タ等の装置の内部に接続した後にワイヤリングハーネスを２箇所で折り返して重ねる余長処理が不要となることである。
【００５３】
その理由は、コンピュータ等の装置の内部に実装した端子のケーブル用穴にワイヤリングハーネスの端部の単芯ケーブルを通して、ワイヤリングハーネスを装置内に実際に弛みなく配線した状態にしてワイヤリングハーネスの最適な長さが判明した後で、端子とワイヤリングハーネスを接続出来、端子のケーブル用穴を越えて引き出されたワイヤリングハーネスの余長部分を切り落とせるためである。
【００５４】
第２の効果は、同一形状のワイヤリングハ−ネスの長さの違うもの多数を準備することを不要とし、管理工数の削減、コンピュ−タ装置などのワイヤリングハ−ネス部品種類の削減（部品の共通化）が可能であることである。例えば、ワイヤリングハーネスが芯数の同じフラットケーブルからなる場合でも、従来は、予め両端にコネクタを取り付けた長さが異なる数種類のものを準備しておく必要があったが、本発明によれば個々のワイヤリングハーネスに対応して未だ切断していない長尺のフラットケーブルを部品として準備しておけば足りるので、必要部品の種類の数が少なくて済むことである。
【００５５】
その理由は、タッピングねじをねじ込むだけで簡単にケーブルを端子に接続でき、コンピュータ等の装置内に実装後の端子にワイヤリングハーネスを接続してから余長部分を切り落とすことができ、装置内の配線状態に合わせてワイヤリングハ−ネスのケ−ブル長が自在に変えられるために、芯数等が同じならば十分に長いワイヤリングハーネスを準備すれば、これを種々の配線個所に共通して使用できるためである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態の端子１２の斜視図である。
【図２】 図１に示す端子１２の上部の単芯ケーブル１７を接続した状態の側断面図である。
【図３】 図１に示す端子１２を複数個並べて設けたコネクタ２０へのワイヤリングハーネス１１の接続を説明する斜視図である。
【図４】 本発明の他の実施の形態の端子３２の斜視図である。
【図５】 図４に示す端子３２の上部の単芯ケーブル１７を接続した状態の側断面図である。
【図６】 図４示す端子３２を複数個並べて設けたコネクタ４０へのワイヤリングハーネス１１の接続を説明する斜視図である。
【図７】 本発明のさらに他の実施の形態の端子５２の斜視図である。
【図８】 従来のケーブリングハーネスの配線構造を示す平面図である。
【符号の説明】
１ プリント板
２ コネクタ
３ ワイヤリングハーネス
４ ワイヤリングハーネス
５ 余長処理部
６ バンド
１１ ワイヤリングハーネス
１２ 端子
１３ ケーブル用穴
１４ ねじ穴
１５ タッピングねじ
１６ 刃
１７ 単芯ケーブル
１８ 導体
１９ 被覆
２０ コネクタ
２１ ハウジング
２２ 端子用穴
２３ ケーブル用穴
２４ 余長部分
３２ 端子
３３ ケーブル用穴
３４ ねじ穴
３５ タッピングねじ
３６ 刃
４０ コネクタ
４１ ハウジング
４２ 端子用穴
４５ 穴
５２ 端子
５３ ケーブル用穴
５４ ねじ穴
５５ タッピングねじ
５６ ピン
【発明の属する技術分野】
本発明は、端子、コネクタならびにワイヤリングハ−ネスの配線構造および配線方法に関し、特に固定された回路にワイヤリングハーネスを弛みが生じないように接続するための端子、コネクタおよびこれらへのワイヤリングハーネスの接続方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ワイヤリングハ−ネスは、一般に規定の長さのものを用い、装置などの内部に実装する場合に、寸法誤差および作業性を考慮して長めのものを指定して準備するため、余長が多くなり、この余長のあるワイヤリングハーネスに弛みがないようにする余長処理という作業を必要とする。この余長処理は、装置組み立て時のみならず、装置保守時等で内部を分解する際も必要となり、手間となっている。
【０００３】
図８は、従来のワイヤリングハーネスの配線構造を示す平面図である。
【０００４】
図８において、プリント板１に複数のコネクタ２が搭載され、ワイヤリングハーネス３および４それぞれを２つのコネクタ２間に配線している。ワイヤリングハーネス３および４は、複数の単芯ケーブルを平面上に並行に並べて相互の被覆材を接着したフラットケーブルからなり、ワイヤリングハーネス３は２箇所で直角に向きを変えるべく折り曲げているが特に余長処理を必要としない場合のものであり、ワイヤリングハーネス４は余長が生じたために余長処理部５を設けている。
【０００５】
余長処理部５は、ワイヤリングハーネス４を一旦折り返した後にさらに折り返し、これら折り返し部分の間の３層に重ねたワイヤリングハーネス４の各折り返し部の近傍をバンド６で束線した構造である。
【０００６】
図８に示した余長処理部５に近い技術として、ワイヤーハーネスに設けた折り返し部分をコルゲートチューブで外装して、折り返し部分でのワイヤーハーネスの肥大化を最小限にしようとしているものがある（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−３１２７１６号公報（図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
第１の問題点は、従来のワイヤリングハ−ネスは、図８のワイヤリングハーネス３、４のように２つの接続個所のコネクタ間に張り渡らせられたフラットケーブルからなるものでも接続箇所間の距離が様々のものがあるため、その距離に応じた様々の長さのものが必要であるのに対し、予め両端にコネクタを取り付けたワイヤリングハーネスであって大まかに規定した数種類の長さのものを購入し使用しているため、ワイヤリングハーネスをプリント基板上のコネクタ等に接続したときに、多くの場合に余長が生じてしまう。従って、図８に示したような余長処理を施さなければならず、スキルと作業工数とを要するという問題点があった。
【０００９】
第２の問題点は、上述のように数種類の長さのワイヤリングハーネスを購入して使用しているため、部品点数が増え、管理工数が増大するという問題点があった。
【００１０】
本発明は、装置内に実装されたコネクタ等にワイヤリングハーネスを接続後、接続距離に応じてワイヤリングハーネスの余長を切り落とすことにより、余長処理工数の低減、装置内部品の実装性の向上を図り、従来では必要であった同一種類のワイヤリングハ−ネスでの長さの違うものを用意することを不要とし、これらにより生じていた管理工数、費用を削減することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本願の請求項１に係る発明の端子は、ほぼ棒状に細長い端子（図１の１２）において、単芯ケーブル（図２の１７）を通すための長手方向に直角なケーブル用穴（図１の１３）と、端子自体の一端から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴（図１の１４）と、このねじ穴に螺合し前記ケーブル穴内に向く先端が尖った導電性のタッピングねじ（図１の１５）と、端子自体の他端に設けられ固定回路に固定される接続部とを含むことを特徴とする。
本願の請求項２に係る発明の端子は、ほぼ棒状に細長い端子（図１の１２）において、単芯ケーブル（図２の１７）を通すための長手方向に直角なケーブル用穴（図１の１３）と、端子自体の一端から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴（図１の１４）と、このねじ穴に螺合したタッピングねじ（図１の１５）と、前記ケーブル用穴の内面の前記ねじ穴に対向する位置に設けられた刃（図１の１６）と、端子自体の他端に設けられ固定回路に固定される接続部とを含むことを特徴とする。
【００１２】
本願の請求項３に係る発明の端子は、ほぼ棒状に細長い端子（図４の３２）において、一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面に開口してＬ状に曲がった単芯ケーブル（図５の１７）を通すためのケーブル用穴（図４の３３）または一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面の対向する位置の２個所に開口してＴ状に形成された単芯ケーブルを通すためのケーブル用穴（図７の５３）と、端子自体の側面から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴（図４の３４）と、このねじ穴に螺合し前記ケーブル穴内に向く先端が尖った導電性のタッピングねじ（図４の３５）と、端子自体の他端に設けら れ固定回路に固定される接続部とを含むことを特徴とする。
本願の請求項４に係る発明の端子は、ほぼ棒状に細長い端子（図４の３２）において、一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面に開口してＬ状に曲がった単芯ケーブル（図５の１７）を通すためのケーブル用穴（図４の３３）または一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面の対向する位置の２個所に開口してＴ状に形成された単芯ケーブルを通すためのケーブル用穴（図７の５３）と、端子自体の側面から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴（図４の３４）と、このねじ穴に螺合した導電性のタッピングねじ（図４の３５）と、前記ケーブル用穴の内面の前記ねじ穴に対向する位置に設けられた刃（図５の３６）と、端子自体の他端に設けられ固定回路に固定される接続部とを含むことを特徴とする端子。
【００１３】
本願の請求項５に係る発明のコネクタは、上面に開口して並設されそれぞれに請求項１または２のいずれかに記載された端子が嵌入された複数の端子用穴（図３の２２）と、それぞれが前記端子用穴それぞれを通って対向する側面間を貫通するコネクタのケーブル用穴（図３の３）とを含み、前記端子は前記ねじ穴が設けられた一端を前記端子用穴の上面の開口側になるように、且つ前記コネクタのケーブル用穴が前記ケーブル用穴の延長上になるように固定されたことを特徴とする。
【００１４】
本願の請求項６に係る発明のコネクタは、上面に開口して並設されそれぞれに請求項３または４のいずれかに記載された端子が嵌入された複数の端子用穴（図６の４２）と、それぞれが側面から前記端子用穴それぞれに貫通するコネクタのケーブル用穴と、側面に開口するタッピングねじ取り付け用穴（図６の４５）とを含み、前記端子は前記ケーブル用穴が開口する一端を前記端子用穴の上面の開口側になるように、且つ前記コネクタのケーブル用穴が前記ケーブル用穴の端子自体の側面に開口する部分の延長上に、前記タッピングねじ取り付け用穴が前記端子の前記ねじ穴の延長上になるように固定されたことを特徴とする。
【００１５】
本願の請求項７に係る発明のワイヤリングハーネスの配線構造は、固定回路に固定された請求項１ないし４のいずれかに記載された端子と、少なくとも一端が前記端子の前記ケーブル用穴に前記タッピングねじにより押しつけられて固定された単芯ケーブルとを含むことを特徴とする。
【００１６】
本願の請求項８に係る発明のワイヤリングハーネスの配線構造は、固定回路に並べて固定された複数個の請求項１ないし４のいずれかに記載の端子と、一端が複数の単芯ケーブルに分離された多芯ケーブルからなるワイヤリングハーネスと、このワイヤリングハーネスの前記一端における分離された単芯ケーブルそれぞれが前記端子の前記ケーブル用穴に前記タッピングねじにより押しつけられて固定されたことを特徴とする。
【００１７】
本願の請求項９に係る発明のワイヤリングハーネスの配線方法は、少なくとも一箇所が固定されたワイヤリングハーネスの一端を固定回路に電気的に接続するワイヤリングハーネスの配線方法において、前記固定回路に電気的に接続して請求項１ないし４のいずれかに記載の端子または請求項５もしくは６のいずれかに記載のコネクタを固定し、前記ワイヤリングハーネスの当該一端に含まれる単芯ケーブルの端部を当該固定した端子の前記ケーブル用穴に通し、前記ワイヤリングハーネスの固定個所と当該単芯ケーブルの端部との間の弛みがなくなるように当該単芯ケーブルの余長部分を前記ケーブル用穴より通過させ、当該単芯ケーブルの端部を前記ケーブル用穴に前記タッピングねじにより押しつけて固定することを特徴とする。
【００１８】
本願の請求項１０に係る発明のワイヤリングハーネスの配線方法は、少なくとも一箇所が固定されたワイヤリングハーネスの多芯ケーブルからなる一端を固定回路に電気的に接 続するワイヤリングハーネスの配線方法において、前記固定回路に電気的に接続して請求項１ないし４のいずれかに記載の端子の複数個を並べて固定し、または請求項５もしくは６のいずれかに記載のコネクタを固定し、前記ワイヤリングハーネスの当該一端の多芯ケーブルを構成する複数の単芯ケーブルそれぞれの端部を当該固定した複数の端子または当該コネクタの複数の端子の前記ケーブル用穴それぞれに通し、前記ワイヤリングハーネスの固定個所と当該単芯ケーブルそれぞれの端部との間の弛みがなくなるように当該単芯ケーブルそれぞれの余長部分を前記ケーブル用穴それぞれより通過させ、当該単芯ケーブルそれぞれの端部を前記ケーブル用穴それぞれに前記タッピングねじにより押しつけて固定することを特徴とする。
【００１９】
本願の請求項１１に係る発明のワイヤリングハーネスの配線方法は、請求項９または１０のいずれかに記載のワイヤリングハーネスの配線方法において、前記単芯ケーブルの端部を前記ケーブル用穴に前記タッピングねじにより押しつけて固定した後に、前記コネクタを前記固定回路に固定していない場合は、当該単芯ケーブルの端部を前記端子のケーブル用穴の出口、前記コネクタを前記固定回路に固定した場合は、当該単芯ケーブルの端部を前記コネクタのケーブル用穴の出口で切断して当該単芯ケーブルの余長部分を除去することを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施の形態の端子の斜視図である。
【００２２】
図１において、ほぼ円筒状の端子１２の上部に長手方向に直行して貫通するケーブル用穴１３が設けられ、端子１２の上端にケーブル用穴１３に達するねじ穴１４が設けられ、ねじ穴１４には導電性でケーブル用穴１３に向いた先端が円錐状に尖っているタッピングねじ１５が螺合している。ケーブル用穴１３の内面のねじ穴１４に対向する部分には導電性で三角形の歯状の刃１６が設けられている。端子１２の下部は、パイプ状で中空部が下端に開口し、他のピン状の端子の先端が嵌入されるようになっている。
【００２３】
図２は、図１に示すケーブル用穴１３に導体１８に絶縁性の被覆１９を覆った単芯ケーブル１７を装着した状態の端子１２の上部を示す断面図である。
【００２４】
ケーブル用穴１３の直径は、単芯ケーブル１７の直径に刃１６の高さを加えたものより大きい。単芯ケーブル１７を端子１２に接続するには、タッピングねじ１５の先端がケーブル用穴１３内に突出していない状態で、単芯ケーブル１７の端部をケーブル用穴１３に通し、次にタッピングねじ１５をねじ込んで単芯ケーブル１７をケーブル用穴１３の対向する内面に押し付け、刃１６が被覆１９を破り導体１８に接触するようにし、タッピングねじ１５の先端が被覆１９を破り導体１８に接触するようにする。
【００２５】
図３は、図１に示す端子１２を複数個並べて設けたコネクタ２０へのワイヤリングハーネス１１の接続を説明する斜視図である。
【００２６】
コネクタ２０の絶縁体からなるハウジング２１に並設された複数の端子用穴２２それぞれに端子１２を嵌入し固定する。ハウジング２１には、端子１２それぞれのケーブル用穴１３の延長上に対応して一方の側面から端子用穴２２を通って対向する側面まで貫通するケーブル用穴２３が設けられている。
【００２７】
コネクタ２０を例えば、図示していないプリント基板に搭載された相手側のコネクタまたはプリント基板に植設されたピン端子に装着する。すなわち、端子１２それぞれの下部の中空穴に相手側のコネクタに設けられた端子のピンまたはプリント板上のピン端子を嵌入してコネクタ２０をプリント基板上の回路に接続するとともに固定する。
【００２８】
ワイヤリングハーネス１１は、フラットケーブルからなり、例えば一端が図示していないプリント基板に搭載されたコネクタに装着されたコネクタ２０等の端子に接続され、固定されている。ワイヤリングハーネス１１の他端の単芯ケーブル１７それぞれを相互間の被覆１９を切り離して分離する。この単芯ケーブル１７に分離する長さは、ワイヤリングハーネス１１の余長部分２４にハウジング２１の厚さおよびフラットケーブルとして並べられている状態からコネクタ２０のケーブル用穴２３の間隔に広がって並ぶまでの屈曲部分に必要な長さを合計した長さ以上にしておく必要がある。
【００２９】
分離した単芯ケーブル１７それぞれを各ケーブル用穴１３および２３に通し、余長部分２４がケーブル用穴２３を通過し終わるまで単芯ケーブル１７の先端を引き出した後に、端子１２それぞれのタッピングねじ１５をねじ込み、単芯ケーブル１７を端子１２に接続する。次に、単芯ケーブル１７それぞれをケーブル用穴２３の出口で切断し、余長部分２４を除去する。
【００３０】
図４は、本発明の他の実施の形態の端子３２の斜視図であり、図５は、端子３２の上部のケーブル用穴３３に単芯ケーブル１７を装着した状態を示す側断面図である。
【００３１】
図４および図５において、ほぼ円筒状の端子３２には、上端に開口し長手方向に下降してから直角に曲がって端子３２の側面に開口するＬ状に曲がったケーブル用穴３３が設けられている。端子３２の側面のケーブル用穴３３の下端の開口部とは正反対に向く位置（ただし端子３２の長手方向には、ずれた位置）にケーブル用穴３３の端子３２の長手方向に下降する部分に達するねじ穴３４が設けられ、ねじ穴３４には導電性でケーブル用穴３３に向いた先端が円錐状に尖っているタッピングねじ３５が螺合している。ケーブル用穴３３の内面のねじ穴３４に対向する部分には導電性で三角形の歯状の刃３６が設けられている。端子３２の下部は、パイプ状で中空部が下端に開口し、他のピン状の端子の先端が嵌入されるようになっている。
【００３２】
ケーブル用穴３３の端子３２の長手方向の部分の直径は、単芯ケーブル１７の直径に刃３６の高さを加えたものより大きい。単芯ケーブル１７を端子３２に接続するには、タッピングねじ３５の先端がケーブル用穴３３内に突出していない状態で、単芯ケーブル１７の端部をケーブル用穴３３に上端から挿入し、ケーブル用穴３３に沿ってＬ状に曲げて側面の開口から導出する。次に、タッピングねじ３５をねじ込んで単芯ケーブル１７をケーブル用穴３３の対向する内面に押し付け、刃３６が被覆１９を破り導体１８に接触するようにし、タッピングねじ３５の先端が被覆１９を破り導体１８に接触するようにする。
【００３３】
図６は、図４に示す端子３２を複数個並べて設けたコネクタ４０へのワイヤリングハーネス１１の接続を説明する斜視図である。
【００３４】
コネクタ４０の絶縁体からなるハウジング４１に並設された複数の端子用穴４２それぞれに端子３２を嵌入し固定する。なお、端子３２を端子用穴４２に差し込んだ後にタッピングねじ３５をねじ穴３４に取り付ける。ハウジング４１には、端子３２それぞれのねじ穴３４の延長上に対応して側面から端子用穴４２にまで貫通するタッピングねじ３５を通すための穴４５が設けられている。また、ハウジング４１には、端子３２それぞれのケーブル用穴３３の側面の開口の延長上に対応して側面（穴４５が設けられる側面とは反対側）から端子用穴４２にまで貫通する単芯ケーブル１７を通すための穴（図示せず、以下ハウジングケーブル用穴と称す）が設けられている。
【００３５】
コネクタ４０を例えば、図示していないプリント基板に搭載された相手側のコネクタに接続する。すなわち、端子３２それぞれの下部の中空穴に相手側のコネクタに設けられた端子のピンを嵌入してコネクタ４０をプリント基板上の回路に接続するとともに固定する。
【００３６】
ワイヤリングハーネス１１は、一端が図示していない他のプリント基板に搭載されたコネクタに挿入されたコネクタ４０等の端子に接続され、固定されている。このワイヤリングハーネス１１の他端の単芯ケーブル１７それぞれを相互間の被覆１９を切り離して分離する。この単芯ケーブル１７に分離する長さは、図３について説明したのと同様に十分な長さにしておく必要がある。
【００３７】
分離した単芯ケーブル１７それぞれを各ケーブル用穴３３およびハウジングケーブル用穴に通し、余長部分２４がハウジングケーブル用穴を通過し終わるまで単芯ケーブル１７の先端を引き出した後に、端子３２それぞれのタッピングねじ３５をねじ穴３４にねじ込み、単芯ケーブル１７を端子３２に接続する。次に、単芯ケーブル１７それぞれをハウジングケーブル用穴の出口で切断し、余長部分２４を除去する。
【００３８】
なお、図６において、ケーブリングハーネス１１の配線状態によっては、単芯ケーブル１７の端部をコネクタ４０のハウジングケーブル用穴から挿入してケーブル用穴３３の上端の開口から引き出し、ハウジング４１の上面で単芯ケーブル１７を切断して余長部分を切り捨てるようにしてもよい。
【００３９】
また、図４および図５において、ねじ穴３４をケーブル用穴３３の下端の開口部と正反対の向きではなくて、逆に同じ向きとし、刃３６も逆の位置にしてもよい。この場合は、端子３２を内蔵するコネクタは、タッピングねじ３５を通す穴４５とハウジングケーブル用穴とがハウジングの同一側面に設けられることとなる。
【００４０】
図７は、本発明のさらに他の実施の形態の端子５２の上部の単芯ケーブル１７を装着した状態を示す断面図である。
【００４１】
図７において、ほぼ円筒状の端子５２には、上端に開口し長手方向に下降する部分とこの下端に接続する長手方向に直行して端子５２の側面の対向する２箇所に開口する部分からなる逆Ｔ状のケーブル用穴５３が設けられている。端子５２の側面のケーブル用穴５３の下端の開口部のいずれかと同じ向きの位置にケーブル用穴５３の端子５２の長手方向に下降する部分に達するねじ穴５４が設けられ、ねじ穴５４には導電性でケーブル用穴５３に向いた先端が円錐状に尖っているタッピングねじ５５が螺合している。ケーブル用穴５３の内面のねじ穴５４に対向する部分には２本の導電性の先端が尖ったピン５６が設けられている。
【００４２】
ケーブル用穴５３の端子５２の長手方向の部分の直径は、単芯ケーブル１７の直径にピン５６の高さを加えたものより大きい。単芯ケーブル１７を端子５２に接続するには、タッピングねじ５５の先端がケーブル用穴５３内に突出していない状態で、単芯ケーブル１７の端部をケーブル用穴５３に上端から挿入し、ケーブル用穴５３に沿ってＬ状に曲げて側面のいずれかの開口部から導出する。次に、タッピングねじ５５をねじ込んで単芯ケーブル１７をケーブル用穴５３の対向する内面に押し付け、ピン５６が被覆１９を破り導体１８に接触するようにし、タッピングねじ５５の先端が被覆１９を破り導体１８に接触するようにする。
【００４３】
図７に示す端子は、図６に示すようなハウジングに設けた端子用穴に嵌入させてコネクタを構成する場合に、ケーブル用穴５３の下端の開口部のいずれかのみに対応してハウジングのいずれか一方の側面のみにハウジングケーブル用穴を設けたものを用いてもよいが、ケーブル用穴５３の下端の２つの開口部の双方に対応してハウジングの両側面にハウジングケーブル用穴を設けたものを用いてもよい。
【００４４】
また、図２および図５中に示す刃１６および刃３６の替わりにピンを用いてもよいし、図７中のピン５６の変わりに刃を用いてもよい。また、刃１６および刃３６は、歯状のものに限られず、刃先が直線のナイフエッジ状のものなどでもよい。なお、特許請求の範囲の欄において、「刃」は、歯状、ナイフエッジ状の刃のほか、ピン状のものその他の押圧により被覆１９を切り裂くことができるものを含む。
【００４５】
刃１６は、端子１２のケーブル用穴１３の内面の下側の位置に端子１２の軸心およびケーブル用穴１３の軸心に直行するように設けたスリットに打ち込むことにより、端子１２に取り付けることができる。刃３６およびピン５６は、端子３２または端子５２の側面に設けたスリットまたは孔に打ち込むことにより、端子３２または５２に取り付けることができる。
【００４６】
さらに、図２、５および７に示す端子１２、３２および５２においては、タッピングねじ１５、３５または５５の先端で単芯ケーブル１７の被覆１９を破り、端子１２、３２または５２と単芯ケーブル１７の導体１８との電気的接続が得られるので、刃１６、３６または５６がなくてもよい。
【００４７】
また逆に、刃１６、３６または５６を設けておけば、刃１６、３６または５６により、端子１２、３２または５２と導体１８との電気的接続が得られるのでタッピングねじ１５、３５または５５の先端を尖らさずに球面状などにしてもよい。
【００４８】
また、端子１２、３２および５２の下部を中空パイプ状にしないで、ピン状、板ばね状等にして相手側のコネクタのコンタクトに嵌入または接触するようにしてもよい。
【００４９】
さらに、端子１２、３２または５２をコネクタ２０、４０等のハウジング２１、４１等に組み込まないで、一本ずつ下部の中空穴をプリント板に植設されたピンに嵌着したり、ピン状にした下部をプリント板に設けたスルーホールに圧入したり、または半田付けによりプリント板に直接に搭載して用いることもできる。もっとも、プリント板に半田付けしたコネクタまたは端子ピンに装着したコネクタ２０または４０の端子１２または３２等にワイヤリングハーネスを接続するようにした方が、後にワイヤリングハーネスを外して装置のメンテナンスを行うような場合に便利である。
【００５０】
なお、図４〜図７の説明で、ねじ穴３４または５４と、ケーブル用穴３３または５３の下端の開口部の向きとを一致させるか、互いに反対向きにするようにしたが、これは端子３２または５２をコネクタ内に並べる場合に必要となる条件であって、端子３２または５２を単独でプリント板に搭載して使用する場合には、ねじ穴３４または５４と、ケーブル用穴３３または５３の下端の開口部の向きとを一致させたり、反対向きにする必要はない。
【００５１】
また、本発明の端子およびコネクタは、複数のケーブルを束ねたワイヤリングハーネスの接続に限られず、単線のケーブル等を接続するのにも使用できるのは言うまでもない。
【００５２】
【発明の効果】
第１の効果は、ワイヤリングハ−ネスをコンピュ−タ等の装置の内部に接続した後にワイヤリングハーネスを２箇所で折り返して重ねる余長処理が不要となることである。
【００５３】
その理由は、コンピュータ等の装置の内部に実装した端子のケーブル用穴にワイヤリングハーネスの端部の単芯ケーブルを通して、ワイヤリングハーネスを装置内に実際に弛みなく配線した状態にしてワイヤリングハーネスの最適な長さが判明した後で、端子とワイヤリングハーネスを接続出来、端子のケーブル用穴を越えて引き出されたワイヤリングハーネスの余長部分を切り落とせるためである。
【００５４】
第２の効果は、同一形状のワイヤリングハ−ネスの長さの違うもの多数を準備することを不要とし、管理工数の削減、コンピュ−タ装置などのワイヤリングハ−ネス部品種類の削減（部品の共通化）が可能であることである。例えば、ワイヤリングハーネスが芯数の同じフラットケーブルからなる場合でも、従来は、予め両端にコネクタを取り付けた長さが異なる数種類のものを準備しておく必要があったが、本発明によれば個々のワイヤリングハーネスに対応して未だ切断していない長尺のフラットケーブルを部品として準備しておけば足りるので、必要部品の種類の数が少なくて済むことである。
【００５５】
その理由は、タッピングねじをねじ込むだけで簡単にケーブルを端子に接続でき、コンピュータ等の装置内に実装後の端子にワイヤリングハーネスを接続してから余長部分を切り落とすことができ、装置内の配線状態に合わせてワイヤリングハ−ネスのケ−ブル長が自在に変えられるために、芯数等が同じならば十分に長いワイヤリングハーネスを準備すれば、これを種々の配線個所に共通して使用できるためである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態の端子１２の斜視図である。
【図２】 図１に示す端子１２の上部の単芯ケーブル１７を接続した状態の側断面図である。
【図３】 図１に示す端子１２を複数個並べて設けたコネクタ２０へのワイヤリングハーネス１１の接続を説明する斜視図である。
【図４】 本発明の他の実施の形態の端子３２の斜視図である。
【図５】 図４に示す端子３２の上部の単芯ケーブル１７を接続した状態の側断面図である。
【図６】 図４示す端子３２を複数個並べて設けたコネクタ４０へのワイヤリングハーネス１１の接続を説明する斜視図である。
【図７】 本発明のさらに他の実施の形態の端子５２の斜視図である。
【図８】 従来のケーブリングハーネスの配線構造を示す平面図である。
【符号の説明】
１ プリント板
２ コネクタ
３ ワイヤリングハーネス
４ ワイヤリングハーネス
５ 余長処理部
６ バンド
１１ ワイヤリングハーネス
１２ 端子
１３ ケーブル用穴
１４ ねじ穴
１５ タッピングねじ
１６ 刃
１７ 単芯ケーブル
１８ 導体
１９ 被覆
２０ コネクタ
２１ ハウジング
２２ 端子用穴
２３ ケーブル用穴
２４ 余長部分
３２ 端子
３３ ケーブル用穴
３４ ねじ穴
３５ タッピングねじ
３６ 刃
４０ コネクタ
４１ ハウジング
４２ 端子用穴
４５ 穴
５２ 端子
５３ ケーブル用穴
５４ ねじ穴
５５ タッピングねじ
５６ ピン
Claims (6)
- 単芯ケーブルを固定回路と電気的に接続するためのコネクタであって、
ほぼ棒状に細長い端子において、単芯ケーブルを通すための長手方向に直角なケーブル用穴と、端子自体の一端から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴と、このねじ穴に螺合し前記ケーブル穴内に向く先端が尖った導電性のタッピングねじと、端子自体の他端に設けられ前記固定回路に固定される接続部とを含む端子と、
前記コネクタの上面に開口して並設されそれぞれに前記端子が嵌入された複数の端子用穴と、それぞれが前記端子用穴それぞれを通って対向する側面間を貫通するコネクタのケーブル用穴とを含み、
前記端子は前記ねじ穴が設けられた一端を前記端子用穴の上面の開口側になるように、且つ前記コネクタのケーブル用穴が前記ケーブル用穴の延長上になるように固定され、
前記ねじ穴が設けられた一端は、前記コネクタが前記単芯ケーブルを前記固定回路と電気的に接続する一端と対向する位置に設けられることを特徴とするコネクタ。 - 単芯ケーブルを固定回路と電気的に接続するためのコネクタであって、
ほぼ棒状に細長い端子において、単芯ケーブルを通すための長手方向に直角なケーブル用穴と、端子自体の一端から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴と、このねじ穴に螺合したタッピングねじと、前記ケーブル用穴の内面の前記ねじ穴に対向する位置に設けられた刃と、端子自体の他端に設けられ前記固定回路に固定される接続部とを含む端子と、
前記コネクタの上面に開口して並設されそれぞれに前記端子が嵌入された複数の端子用穴と、それぞれが前記端子用穴それぞれを通って対向する側面間を貫通するコネクタのケーブル用穴とを含み、
前記端子は前記ねじ穴が設けられた一端を前記端子用穴の上面の開口側になるように、且つ前記コネクタのケーブル用穴が前記ケーブル用穴の延長上になるように固定され、
前記ねじ穴が設けられた一端は、前記コネクタが前記単芯ケーブルを前記固定回路と電気的に接続する一端と対向する位置に設けられることを特徴とするコネクタ。 - 単芯ケーブルを固定回路と電気的に接続するためのコネクタであって、
ほぼ棒状に細長い端子において、一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面に開口してＬ状に曲がった単芯ケーブルを通すためのケーブル用穴または一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面の対向する位置の２個所に開口してＴ状に形成された単芯ケーブルを通すためのケーブル用穴と、端子自体の側面から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴と、このねじ穴に螺合し前記ケーブル穴内に向く先端が尖った導電性のタッピングねじと、端子自体の他端に設けられ前記固定回路に固定される接続部とを含む端子と、
前記コネクタの上面に開口して並設されそれぞれに前記端子が嵌入された複数の端子用穴と、それぞれが側面から前記端子用穴それぞれに貫通するコネクタのケーブル用穴と、側面に開口するタッピングねじ取り付け用穴とを含み、
前記端子は前記ケーブル用穴が開口する一端を前記端子用穴の上面の開口側になるように、且つ前記コネクタのケーブル用穴が前記ケーブル用穴の端子自体の側面に開口する部分の延長上に、前記タッピングねじ取り付け用穴が前記端子の前記ねじ穴の延長上になるように固定され、
前記タッピングねじ取り付け用穴が設けられた一端は、前記コネクタが前記単芯ケーブルを前記固定回路と電気的に接続する一端と対向する位置に設けられていることを特徴とするコネクタ。 - 単芯ケーブルを固定回路と電気的に接続するためのコネクタであって、
ほぼ棒状に細長い端子において、一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面に開口してＬ状に曲がった単芯ケーブルを通すためのケーブル用穴または一端が端子自体の一端に開口し他端が端子自体の側面の対向する位置の２個所に開口してＴ状に形成された単芯ケーブルを通すためのケーブル用穴と、端子自体の側面から前記ケーブル用穴の内面に貫通するねじ穴と、このねじ穴に螺合した導電性のタッピングねじと、前記ケーブル用穴の内面の前記ねじ穴に対向する位置に設けられた刃と、端子自体の他端に設けられ前記固定回路に固定される接続部とを含む端子と、
前記コネクタの上面に開口して並設されそれぞれに前記端子が嵌入された複数の端子用穴と、それぞれが側面から前記端子用穴それぞれに貫通するコネクタのケーブル用穴と、側面に開口するタッピングねじ取り付け用穴とを含み、
前記端子は前記ケーブル用穴が開口する一端を前記端子用穴の上面の開口側になるように、且つ前記コネクタのケーブル用穴が前記ケーブル用穴の端子自体の側面に開口する部分の延長上に、前記タッピングねじ取り付け用穴が前記端子の前記ねじ穴の延長上になるように固定され、
前記タッピングねじ取り付け用穴が設けられた一端は、前記コネクタが前記単芯ケーブルを前記固定回路と電気的に接続する一端と対向する位置に設けられていることを特徴とするコネクタ。 - 固定回路に固定された請求項１ないし４のいずれかに記載された端子と、少なくとも一端が前記端子の前記ケーブル用穴に前記タッピングねじにより押しつけられて固定された単芯ケーブルとを含むことを特徴とするワイヤリングハーネスの配線構造。
- 固定回路に並べて固定された複数個の請求項１ないし４のいずれかに記載の端子と、一端が複数の単芯ケーブルに分離された多芯ケーブルからなるワイヤリングハーネスと、このワイヤリングハーネスの前記一端における分離された単芯ケーブルそれぞれが前記端子の前記ケーブル用穴に前記タッピングねじにより押しつけられて固定されたことを特徴とするワイヤリングハーネスの配線構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002326937A JP4048923B2 (ja) | 2002-11-11 | 2002-11-11 | コネクタ及びワイヤリングハーネスの配線構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002326937A JP4048923B2 (ja) | 2002-11-11 | 2002-11-11 | コネクタ及びワイヤリングハーネスの配線構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004164914A JP2004164914A (ja) | 2004-06-10 |
| JP4048923B2 true JP4048923B2 (ja) | 2008-02-20 |
Family
ID=32805735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002326937A Expired - Fee Related JP4048923B2 (ja) | 2002-11-11 | 2002-11-11 | コネクタ及びワイヤリングハーネスの配線構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4048923B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5043642B2 (ja) * | 2007-12-28 | 2012-10-10 | パナソニック株式会社 | 回路遮断器 |
| CN110379669B (zh) * | 2019-08-28 | 2024-07-16 | 登高电气有限公司 | 线束连接装置及真空断路器 |
-
2002
- 2002-11-11 JP JP2002326937A patent/JP4048923B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004164914A (ja) | 2004-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1995823A2 (en) | Communication releay apparatus and relay connector unit | |
| CN1663085A (zh) | 具有电线控制模块的电连接器 | |
| JP2006513543A (ja) | ケーブル差込み接続器 | |
| JP4048923B2 (ja) | コネクタ及びワイヤリングハーネスの配線構造 | |
| JP2008066157A (ja) | 分岐コネクタ | |
| US4776806A (en) | Low-profile connector assembly | |
| US7351100B2 (en) | Electric connector | |
| US6146185A (en) | Contact wire assembly | |
| US20190274211A1 (en) | High speed plug | |
| CN100359759C (zh) | 电缆端部用模压片 | |
| JPS59201313A (ja) | ノツチなし電気リボンケ−ブル | |
| US6951475B2 (en) | Cable strain relief device | |
| JP4807796B2 (ja) | ケーブルコネクタ及びケーブル接続方法 | |
| JP2022174359A (ja) | 通信コネクタ | |
| US20020182904A1 (en) | Cable connecting device | |
| EP3182518B1 (en) | Electrical connector | |
| JP4829725B2 (ja) | 分岐コネクタおよび分岐コネクタの製造方法 | |
| KR101053359B1 (ko) | 케이블 조립체 및 전자 배선 조립체 | |
| JPS6217966A (ja) | 同軸ケ−ブルの端子板への接続装置 | |
| JPH09245927A (ja) | ケーブル接続方法及び該ケーブル接続方法を採用した電子機器 | |
| JPH08335762A (ja) | 電気部品を搭載した印刷配線基板と印刷配線基板 | |
| JPH11233169A (ja) | 伝送線間接続部材 | |
| JP2002191108A (ja) | 被覆電線接合体における接続端末処理方法 | |
| JP2001345135A (ja) | コネクタ | |
| JPH08138782A (ja) | ライトアングルプラグコネクタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040420 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050309 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20070119 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070416 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070424 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070613 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070814 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070911 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20071017 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071106 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071119 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4048923 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101207 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101207 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111207 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111207 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121207 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121207 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131207 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |