JP4032281B2

JP4032281B2 - Scroll compressor

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Publication number: JP4032281B2
Application number: JP2001342705A
Authority: JP
Inventors: 照彦西木; 慎関屋; 毅伏木; 崇史瀬畑; 文昭佐野; 清春池田; 喜英小川
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2001-11-08
Filing date: 2001-11-08
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2021-11-08
Also published as: JP2003148362A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は，冷凍空調機器に使用されるスクロ−ル圧縮機に係るものであり、特にスクロ−ル圧縮機のオルダム機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスクロ−ル圧縮機において、揺動スクロ−ルの自転を防止するオルダム機構は、例えば特開昭６３−１７０５７８号に示されている。
【０００３】
図８は、従来のスクロ−ル圧縮機のオルダム機構を示す要部断面図であり、台板上に渦巻き状のラップを有する固定スクロ−ル１及び揺動スクロ−ル２と、静止台座２０ａを設けたフレ−ム２０と、揺動スクロ−ル２の自転を防止するオルダム機構９とを備えている。固定スクロ−ル１及び揺動スクロ−ル２は、その両ラップが互いに噛み合うように組み合わされている。また揺動スクロ−ル２は、固定スクロ−ル１と前記フレ−ム２０とで揺動運動可能に保持され、かつ、図９に示すように、背面に設けた軸受け２ｃにクランク軸４ａを支持させ、このクランク軸４ａにより揺動運動させられる。フレ−ム２０は、前記クランク軸４ａと一体の主軸４を、軸受け２０ｃを介して支持している。
【０００４】
オルダム機構９は、揺動スクロ−ル２の背面とフレ−ム２０の静止台座２０ａとの間に設けられて、揺動スクロ−ル２の自転を防止するようになっている。このオルダム機構９は、図８に示すように、上面に２個のキ−９ｅを、下面に２個のキ−９ｆをそれぞれ設けた環状部材９ｇを具える一方、揺動スクロ−ル２の背面に前記キ−９ｅのキ−溝２ｅを設け、かつ、フレ−ム２０の静止台座２０ａに前記キ−９ｆのキ−溝２０ｂを設けている。そして、前記環状部材９ｇを揺動スクロ−ル２背面と静止台座２０aとの間に配設し、その上面のキ−９eを揺動スクロ−ル２のキ−溝２eに摺動可能に係合させ、かつ下面のキ−９ｆを静止台座２０aのキ−溝２０ｂに摺動可能に係合させている。
【０００５】
また、このオルダム機構９において、前記環状部材９ｇの半径をＲ１、各キ−の高さをＨ６、キ−９ｆとキ−溝２０ｂとの摺動面の隙間をδ３、環状部材９ｇ上面と揺動スクロ−ル２背面との隙間をδ４としたとき、次式の関係になるように各部の寸法が決められる。
δ４／Ｒ１＜δ３／H６…（１）
tanθ４＝δ３／Ｈ６…（２）
tanθ５=δ４／Ｒ１…（３）
【０００６】
即ち、上記隙間δ４によって傾く環状部材９の傾き角θ５を、キ−およびキ−溝の摺動部で傾く環状部材９ｇの傾き角θ４より小さくしてある。このように前記隙間δ４によって傾くオルダム機構９の環状部材９ｇの傾き角θ５が、キ−およびキ−溝の摺動部で傾く環状部材９ｇの傾き角θ４より小さくなっているので、回転トルクの変動により環状部材９ｇが曲げモ−メントをうけても、環状部材９ｇの旋回スクロ−ル２背面または静止台座２０aへの衝突力が弱くなり、騒音が低減される。また、キ−とキ−溝との摺動部におけるキ−の片当たり角が小さくなり、焼付きが防止される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
以上説明した従来のスクロ−ル圧縮機では、揺動スクロ−ルを軸方向に支持するフレ−ムが軸方向に移動する軸方向移動フレ−ムであり、この軸方向移動フレ−ムの移動により、揺動スクロ−ルが軸方向に移動するスクロ−ル圧縮機のオルダム機構については考慮されていなかった。
このようなスクロ−ル圧縮機では、揺動スクロ−ル及び軸方向移動フレ−ムの移動によっては、オルダム機構の環状部の傾き角は変化するが、キ−溝とキ−との隙間は変化しない。
【０００８】
このため、揺動スクロ−ル等の軸方向の移動により、オルダム機構のオルダム環状部の傾きが最も大きくなったときに、オルダムキ−とオルダムキ−溝との間でジャミング（本発明でいうジャミングとは、オルダムのキ−とキ−溝が抉ることによって停止することをいう。）が発生するといった問題があった。また、オルダム機構の環状部の傾きが最も大きくなったとき、オルダム環状部が往復運動する際に、バタツキが大きくなり、騒音が増大するといった問題点もあった。
【０００９】
また、従来のスクロ−ル圧縮機では、オルダム機構への給油が積極的になされておらず、オルダム機構のオルダム環状部が摺動する面、オルダムキ−とオルダムキ−溝の摺動面が運転中に摩耗するといった問題点があった。
【００１０】
本発明は、上述のようなオルダム機構に不具合が生じるという課題を解決するためになされたもので、従来のスクロ−ル圧縮機のオルダム機構の不具合を改善したスクロ−ル圧縮機を得ることを目的とする。
即ち、フレ−ムが軸方向に移動する軸方向移動フレ−ムを有するスクロ−ル圧縮機においては、オルダムキ−とオルダムキ−溝との間でジャミングが発生しないオルダム機構を備えたスクロ−ル圧縮機を得ることを目的とする。
また、軸方向移動フレ−ムを有するスクロ−ル圧縮機において、オルダム機構のオルダム環状部のバタツキを小さくし、騒音が増大しないオルダム機構を備えたスクロ−ル圧縮機を得ることを目的とする。
また、オルダム機構の各摺動部への給油を確実に行なうようにし、摺動部の異常摩耗を防止することにより、信頼性の高いオルダム機構を備えたスクロ−ル圧縮機を得ることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１のスクロ−ル圧縮機では、軸方向移動フレ−ムと、揺動スクロ−ルと軸方向移動フレ−ムの間に配置され、揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに固定スクロ−ル及びオルダム環状部間において、それぞれ、一方に設けたオルダムキ−が他方に設けたオルダムキ−溝を摺動するオルダム機構とを備え、軸方向移動フレ−ムは、定常運転時は、軸方向で、固定スクロ−ル側と反対側から働く圧力により固定スクロ−ル側に押圧され、固定スクロ−ル側に移動するとともに、揺動スクロ−ルを固定スクロ−ルに押圧し、又、リリ−フ時は、軸方向で、固定スクロ−ル側から働く圧力により固定スクロ−ルと反対側に押圧され、揺動スクロ−ルとともに固定スクロ−ルから離れる方向に移動するスクロ−ル圧縮機であって、定常運転時において、揺動スクロ−ル背面からオルダム環状部の軸方向移動フレ−ムとの摺動面までの距離とオルダム環状部の高さとの差と、オルダム環状部の外径との比からなるオルダム環状部の傾きが、揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに固定スクロ−ル及びオルダム環状部間において、それぞれ、一方に設けたオルダムキ−のキ−巾と、他方に設けたオルダムキ−溝のキ−溝巾との差とオルダムキ−のキ−摺動部の高さとの比よりなる傾きのいずれよりも小さくなる。
【００１２】
また、請求項２記載のスクロ−ル圧縮機では、軸方向移動フレ−ムと揺動スクロ−ルが固定スクロ−ルと反対側に移動した状態であるリリ−フ状態において、揺動スクロ−ル背面からオルダム環状部の軸方向移動フレ−ムとの摺動面までの距離とオルダム環状部の高さとの差と、オルダム環状部外径の比からなるオルダム環状部の傾きが、揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに固定スクロ−ル及びオルダム環状部間において、それぞれ、一方に設けたオルダムキ−のキ−巾と、他方に設けたオルダムキ−溝のキ−溝巾との差とオルダムキ−のキ−摺動部の高さとの比よりなる傾きのいずれよりも小さくなる。
【００１３】
また、請求項３記載のスクロ−ル圧縮機では、軸方向移動フレ−ムが前記固定スクロ−ルと反対側に移動し、揺動スクロ−ルが前記固定スクロ−ルと軸方向移動フレ−ムとの間にある状態において、揺動スクロ−ル背面からオルダム環状部の軸方向移動フレ−ムとの摺動面までの距離とオルダム環状部の高さとの差と、オルダム環状部の外径との比からなるオルダム環状部の傾きが、揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに固定スクロ−ル及びオルダム環状部間において、それぞれ、一方に設けたオルダムキ−のキ−巾と、他方に設けたオルダムキ−溝のキ−溝巾との差とオルダムキ−のキ−摺動部の高さとの比よりなる傾きのいずれよりも小さくなる。
【００１４】
また、請求項４記載のスクロ−ル圧縮機は、圧縮室で圧縮した圧縮ガスを密閉容器内に吐出する高圧シェル式のスクロ−ル圧縮機であって、密閉容器底部の冷凍機油が、主軸に形成した給油穴から軸方向移動フレ−ムの内側面と揺動スクロ−ルの背面とで主軸側寄りに形成される給油空間に供給され、給油空間は、設置された圧力調整装置により所定の中間圧に維持され、内部圧力が所定の所定の中間圧力より高くなった場合は、開閉弁が開かれ冷凍機油が排出され所定の中間圧力が維持され、給油空間の冷凍機油は、密閉容器内で、給油空間の外側に配置される、揺動スクロ−ルのスラスト面と軸方向移動フレ−ムのスラスト軸受の面とで形成される給油路を経て、オルダム環状部の内側に供給され、オルダム環状部の内側に供給された冷凍機油は、オルダム環状部の摺動面及びオルダムキ−摺動面に給油された後、低圧の吸入空間に排出される。
【００１５】
また、請求項５記載のスクロ−ル圧縮機では、揺動スクロ−ルのスラスト面と軸方向移動フレ−ムのスラスト軸受の面とで形成される給油路に加えて、内部圧力が所定の中間圧力より高くなった場合は、開閉弁が開かれ、冷凍機油がオルダム環状部の内側に供給される給油路を有し、これらの給油路により、オルダム環状部の内側に供給された冷凍機油は、オルダム環状部の摺動面及びオルダムキ−摺動面を給油した後、低圧の吸入空間に排出される。
【００１６】
また、請求項６記載のスクロ−ル圧縮機は、軸方向移動フレ−ムがコンプライアントフレ−ムであり、また、オルダム機構は、オルダム環状部にオルダムキ−を形成し、該オルダムキ−が揺動スクロ−ル及び固定スクロ−ルに形成したオルダムキ−溝に係合し、摺動するすることにより揺動スクロ−ルの自転を防止する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１〜図７において、本発明の実施の形態１の説明を行なう。
図１は、本発明の実施の形態１のスクロ−ル圧縮機の縦断面図である。
図において、１は固定スクロ−ルであり、外周部はガイドフレ−ム１５にボルト（図示せず）によって締結されており、また、台板部１aの一方の面（図において下側）には板状渦巻歯１bが形成されていると同時に、外周部には２個１対のオルダムキ−溝１cがほぼ一直線上に形成され、このオルダムキ−溝１cにはオルダム機構９の２個１対の固定側のオルダムキ−９ｂが往復摺動自在に係合されている。
このとき、図２に示すようにオルダムキ−溝１ｃの巾とオルダム機構９の固定側のオルダムキ−９ｂの巾の差はδ１である。
【００１８】
図１で、２は揺動スクロ−ルであり、台板部２aの一方の面（図において上側）には固定スクロ−ル１の板状渦巻歯１bと実質的に同一形状の渦巻歯２bが形成されており、また台板部２aの板状渦巻歯２bと反対側の面（図において下側）の中心部には中空円筒状のボス部２fが形成されており、そのボス部２fの内側面には揺動軸受２cが形成されている。
また、ボス部２fと同じ側の面の外周部には、コンプライアントフレ−ム３のスラスト軸受３aと圧接摺動可能なスラスト面２dが形成されている。また、揺動スクロ−ル２の台板部２aの外周部には、前記固定スクロ−ルのオルダムキ−溝１ｃとほぼ９０度の位相差を持つ２個１対のオルダムキ−溝２eがほぼ一直線上に形成されており、このオルダムキ−溝２eにはオルダム機構９の２個１対の揺動側のオルダムキ−９ｃが往復摺動自在に係合されている。
このとき、図３に示すようにオルダムキ−溝２ｅの巾とオルダム機構９の揺動側のオルダムキ−９ｃの巾の差はδ２である。
【００１９】
さらに、図１で台板部２aには、固定スクロ−ル１側の面（図１において上側の面）と、コンプライアントフレ−ム３側の面（図１において下側の面）とを連通する細い穴である抽気孔２ｊが形成されている。そしてこの抽気孔２ｊのコンプライアントフレ−ム側の面の開口部、即ち、下開口部２ｋは、定常運転時にはその円軌跡がコンプライアントフレ−ム３のスラスト軸受３ａの内部に常時収まるように位置されている。
【００２０】
軸方向移動フレ−ムであるコンプライアントフレ−ム３のスラスト軸受３ａの外側には、オルダム機構９のオルダム環状部９ａが往復摺動運動する面３ｘが形成されている。
ここで、図４に示すように、スラスト軸受３ａとオルダム機構９のオルダム環状部９ａが往復摺動運動する面３ｘの距離、即ち、揺動スクロ−ル２の背面からオルダム環状部９ａのコンプライアントフレ−ム３との摺動面３ｘまでの距離はＨ１、オルダム機構９のオルダム環状部９ａの高さはＨ２である。
さらに、図１に示すように、コンプライアントフレ−ム３の中心部には、電動機によって回転駆動される主軸４を半径方向に支持する主軸受３c及び補助主軸受３hが形成されている。また、コンプライアントフレ−ム３には、前記揺動スクロ−ル２の下開口部２ｋと対峙する位置にスラスト軸受３ａからフレ−ム空間１５ｆに連通する連通穴３ｓが形成されている。
２ｈは、ボス部外側空間であり、コンプライアントフレ−ム３の内側面と揺動スクロ−ル２の背面とで主軸４側寄りに形成されている。
さらに、図５に示すように、コンプライアントフレ−ム３のオルダム環状部９ａの往復摺動運動する面３ｘには、台板外周部空間２ｉと第２フレ−ム空間１５ｈを連通する連通穴３ｎがオルダム環状部９ａの内側に連通するように形成されている。また、コンプライアントフレ−ム３には、ボス部外側空間２ｈの開閉弁である中間圧力調整弁３ｔ、弁押え３ｌ、バネ３ｍを収納する圧力調整装置３ｐが設けられている。そしてバネ３ｍは自然長より縮められて収納されている。
【００２１】
図１に示すように、ガイドフレ−ム１５の内側面の固定スクロ−ル側（図１において上側）には、上嵌合円筒面１５ａが形成されており、コンプライアントフレ−ム３の外周面に形成された上嵌合面３ｄと係合されている。他方、ガイドフレ−ム１５の内側面の電動機側（図１において下側）には、下嵌合円筒面１５ｂが形成されており、コンプライアントフレ−ム３の外周面に形成された下嵌合円筒面３ｅと係合されている。
【００２２】
ガイドフレ−ム１５の内側面とコンプライアントフレ−ム３外側面とによって形成されるフレ−ム空間１５ｆは、その上下をリング状のシ−ル材１６a、１６ｂで仕切られている。ここでは、ガイドフレ−ム内周面にシ−ル材を収納するリング状のシ−ル溝が２ヶ所に形成されているが、このシ−ル溝はコンプライアントフレ−ム外周面に形成されていてもよい。また、上下を揺動スクロ−ルの台板部２ａとコンプライアントフレ−ム３で囲われたスラスト軸受３ａの外周側の空間、すなわち台板外周部空間２ｉは吸入ガス雰囲気（吸入圧）の低圧空間となっている。
【００２３】
主軸４の揺動スクロ−ル側（図１において上側）端部には、揺動スクロ−ル２の揺動軸受２ｃと回転自在に係合する揺動軸部４ｂが形成されており、その下側にはコンプライアントフレ−ム３の主軸受３ｃ及び補助主軸受３ｈと回転自在に係合する主軸部４ｃが形成されている。また、主軸４の他端部には、サブフレ−ム６の副軸受６ａと回転自在に係合する副軸部４ｄが形成されており、この副軸部４ｄと前述した主軸部４ｃとの間に電動機回転子８が焼嵌められている。さらに、主軸４の下端面にはオイルパイプ４ｆが圧入されており、密閉容器１０の底部に溜まった冷凍機油１０ｅを吸い上げる。
【００２４】
次に、このスクロ−ル圧縮機の動作について説明する。
定常運転時には、吸入管１０ｆから吸入された低圧の冷媒を圧縮室で圧縮し、高圧の冷媒ガスとし、吐出ポ−ト１ｆから密閉容器１０内に吐出し、吐出管１０ｇから外部の冷凍サイクルへ出す。そこで、密閉容器空間１０ｄが吐出ガス雰囲気の高圧となるので、密閉容器１０の底部の冷凍機油１０ｅはオイルパイプ４ｆ、主軸４に軸方向に貫通して設けられた給油穴である高圧油給油穴４ｇを、図１において上方向に向かって流れる。
そして、図４において矢印で示すように、ボス部空間２ｇに導かれた高圧の冷凍機油１０ｅは揺動軸受２ｃで減圧されて吸入圧より高く、吐出圧以下の中間圧となり、ボス部外側空間２ｈに流れる。他方、もう一つの径路として、高圧油給油穴４ｇの高圧油は、主軸４に設けられた横穴４ｈから主軸受３ｃの高圧側端面（図４において下端面）に導かれ、この主軸受３ｃで減圧されて中間圧となり、同じくボス部外側空間２ｈに流れる。
【００２５】
ボス部外側空間２ｈの中間圧となった冷凍機油（冷凍機油に溶解していた冷媒の発泡で、一般にはガス冷媒と冷凍機油の２相流になっている）は、圧力調整装置３ｐを通る際に、中間圧調整スプリングであるバネ３ｍによって負荷される力に打ち勝って開閉弁である中間圧調整弁３ｔを押し上げて、第２フレ−ム空間１５ｈに流れ、その後、調整弁後流路３ｎを通ってオルダム機構環状部９ｂの内側に排出される。他方、もう１つの径路として、揺動スクロ−ルのスラスト面２ｄとコンプライアントフレ−ムのスラスト軸受３aの摺動部に給油したあと、即ち、揺動スクロ−ルのスラスト面２ｄとコンプライアントフレ−ム３のスラスト軸受３aの面とで形成される給油路に給油したあと、オルダム環状部９ａの内側に排出される。そして、これらから排出された冷凍機油１０ｅはオルダム機構９のオルダム環状部９ａの摺動面及びオルダムキ−９ｂ、９ｃの摺動面に給油した後、吸入圧の低圧空間である台板外周部空間２ｉに開放される。
なお、オルダム機構９への給油が、揺動スクロ−ルのスラスト面２ｄとコンプライアントフレ−ム３のスラスト軸受３aの面とで形成される給油路で充分の場合は、圧力調整装置３ｐから圧力調整のために排出される冷凍機油はオルダム機構９へ給油せずに密閉容器１０の底部へ戻るようにしてもよい。
【００２６】
以上に説明したように、ボス部外側空間２ｈの中間圧力Ｐｍ１は、圧力調整装置３ｐの中間圧調整スプリング３ｍのバネ力と中間圧調整弁３ｔの中間圧露出面積とによってほぼ決定される所定の圧力αによって、
Ｐｍ１＝Ｐｓ＋α（Ｐｓは吸入雰囲気圧力すなわち低圧）
で制御されている。
【００２７】
他方、図１において、揺動スクロ−ル２の台板部２ａに設けられた抽気孔２ｊの下開口部２ｋはコンプライアントフレ−ム３に設けられた連通穴３ｓのスラスト軸受開口部すなわち上開口部３ｕ（図１において上側の開口部）と、常時もしくは間欠的に連通する。このため、固定スクロ−ル１と揺動スクロ−ル２とで形成される圧縮室からの圧縮途上の吸入圧より高く、吐出圧力以下の中間圧の冷媒ガスが、揺動スクロ−ル２の抽気孔２ｊ及びコンプライアントフレ−ム３の連通穴３ｓを介してフレ−ム空間１５ｆに導かれる。但し、導かれるといってもフレ−ム空間１５ｆは上シ−ル材１６aと下シ−ル材１６ｂとで密閉された閉空間なので、定常運転時には、圧縮室の圧力変動に呼応して圧縮室とフレ−ム空間１５ｆとは双方向に微少な流れを有する、いわば呼吸している状態となる。
以上に説明したように、フレ−ム空間１５ｆの中間圧Ｐｍ２は、連通する圧縮室の位置でほぼ決定される所定の倍率βによって、
Ｐｍ２＝Ｐｓ×β（Ｐｓは吸入雰囲気圧力すなわち低圧）
で制御される。
【００２８】
さて、コンプライアントフレ−ム３には、ボス部外側空間２ｈの中間圧Ｐｍ１に起因する力及びスラスト軸受３ａを介しての揺動スクロ−ル２からの押し付け力の合計が下向きの力として作用するものの、フレ−ム空間１５ｆの中間圧Ｐｍ２に起因する力及び下端面の密閉容器空間１０ｄの高圧雰囲気に露出している部分に作用する高圧に起因する力の合計が、上向きの力として作用し、そして、定常運転時にはこの上向きの力が前述した下向きの力より大きくなるように設定されている。このためコンプライアントフレ−ム３は、上嵌合円筒面３ｄをガイドフレ−ム１５の上嵌合円筒面１５ａに、下嵌合円筒面３ｅをガイドフレ−ム１５の下嵌合円筒面１５ｂに案内され、即ち、コンプライアントフレ−ム３はガイドフレ−ム１５に対して軸方向に摺動可能となっており（即ち、軸方向移動フレ−ムである）、固定スクロ−ル側（図１において上方）に浮き上がっている。そしてスラスト軸受３ａを介してコンプライアントフレ−ム３に押し付けられている揺動スクロ−ル２も、同じく上方に浮き上がり、その結果揺動スクロ−ル２の歯先と歯底は、固定スクロ−ル１のそれぞれ歯底と歯先に接触し、摺動する。
なお、図４、図５は、揺動スクロ−ル２及びコンプライアントフレ−ム３は、前記の定常運転時の状態を示している。
また、圧縮機の起動時等の過度期や、圧縮室の内圧が異常に上昇したとき等には、ガイドフレ−ム側へ押し付けられる。即ち、リリ−フ状態となる。
【００２９】
このように、コンプライアントフレ−ム３は軸方向に移動するが、その移動量はある値εに規制されている。図４は、コンプライアントフレ−ム３が上限まで移動した定常運転時の状態を示しているが、コンプライアントフレ−ム３の移動量は、この状態からガイドフレ−ム１５の段部まで移動量εである。
図４および図６において、定常運転時、即ち、揺動スクロ−ル２及びコンプライアントフレ−ム３が固定スクロ−ル１側に押し付けられ、揺動スクロ−ル２の歯先と歯底は、固定スクロ−ル１のそれぞれ歯底と歯先に接触している時には、オルダム環状部９ａの直径をD1、オルダム機構９の固定側のオルダムキ−９ｂの摺動部高さをＨ３、揺動側のオルダムキ−９ｃの摺動部高さをＨ４とすると、オルダム環状部９ａの傾き（H1−H2）／D1は、tanθ１をδ１／Ｈ３とδ２／Ｈ４の小さい方として以下のような関係になっている。
（H1−H2）／D1＜tanθ１
【００３０】
また、起動時など非定常運転時には、コンプライアントフレ−ム３がガイドフレ−ム側へ押し付けられている場合（図４で、コンプライアントフレ−ム３がガイドフレ−ム側へε移動する）もあり、揺動スクロ−ル２はコンプライアントフレ−ム３とともにガイドフレ−ム側に移動しているか、またはコンプライアントフレ−ム３と固定スクロ−ル１との間で不安定な挙動を示す。
揺動スクロ−ル２がコンプライアントフレ−ム３とともにガイドフレ−ム側下限に移動した状態で安定しているとき、即ち、リリ−フ状態では、オルダム環状部９ａの傾き（H1−H2）／D1は、固定側のオルダムキ−９ｂの摺動部高さがＨ３−ε、揺動側のオルダムキ−９ｃの摺動部高さがＨ４となるので、tanθ２をδ１／（Ｈ３−ε）とδ２／Ｈ４の小さい方として、下記のような関係になっている。
（H1−H2）／D1＜tanθ２
【００３１】
さらに、図４と図７より、コンプライアントフレ−ム３がガイドフレ−ム側下限に移動した状態で、揺動スクロ−ル２がコンプライアントフレ−ム３と固定スクロ−ル１の間で、不安定な挙動を示している場合、即ち、固定スクロ−ル１からε２離れている場合（但し、ε２＜ε）、オルダム環状部９ａの傾き（H1−H2＋ε−ε２）／D1は、固定側のオルダムキ−９ｂの摺動部高さがＨ３−ε、揺動側のオルダムキ−９ｃの摺動部高さがＨ４−ε+ε２となるので、tanθ３をδ１／（Ｈ３−ε）とδ２／（Ｈ４−ε+ε２）の小さい方として下記のような関係になっている。
（H1−H2＋ε−ε２）／D1＜tanθ３
つまり、コンプライアントフレ−ム３が軸方向のどの位置にあっても、オルダム環状部９ａの傾きは、コンプライアントフレ−ム３のオルダム環状部９ａの摺動面３ｘと揺動スクロ−ル２のスラスト面２ｄ（揺動スクロ−ル２の背面）で規制されている。
【００３２】
このように構成されたスクロ−ル圧縮機においては、オルダム機構９の傾きが揺動スクロ−ル２のスラスト面２dと、コンプライアントフレ−ム３のオルダム環状部９ａの摺動面３ｘにより規制されている。
従って、前記のようにすることで、コンプライアントフレ−ム３の位置によらず、オルダム機構９の傾きを小さくおさえることができ、
オルダム機構９のオルダム環状部９ａが往復運動する際に、バタツキを小さくすることができる。また、オルダム機構９のオルダムキ−溝１ｃ、２ｅとオルダムキ−９ｂ、９ｃとの間でジャミングが発生することなく、信頼性が高くまた低騒音のスクロ−ル圧縮機を得ることができる。
【００３３】
前記の実施の形態では、オルダム機構９は、オルダム環状部９ａにオルダムキ−９ｂ、９ｃを形成し、固定スクロ−ル１及び揺動スクロ−ル２にオルダムキ−溝１ｃ、２ｅを形成した例を記載しているが、これに限られるものではなく、オルダム環状部９ａにオルダムキ−溝を形成し、固定スクロ−ル１及び揺動スクロ−ル２にオルダムキ−を形成してもよい。
【００３４】
また、オルダム機構９への給油に関し、揺動スクロ−ル２を軸方向に支持し、主軸４を半径方向に支持するフレ−ムをコンプライアントフレ−ム３として説明したが、これに限るものではなく、従来例に記載した密閉容器に固定した、軸方向には移動しないフレ−ムでもよく、また、オルダム機構もオルダム環状部にオルダムキ−を形成し、オルダムキ−溝をフレ−ムと揺動スクロ−ルに形成したものでもよい。
【００３５】
また、実施の形態のコンプライアントフレ−ム３（又は固定のフレ−ム）の内側面と揺動スクロ−ル２の背面とで形成されるボス部外側空間２ｈは、内部圧力を所定の圧力にして、コンプライアントフレ−ム３を下方に押圧する圧力空間であるとともに、オルダム機構９に所定の圧力で給油する給油空間でもある。
【００３６】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
【００３７】
請求項１のスクロ−ル圧縮機は、軸方向移動フレ−ムと、揺動スクロ−ルと軸方向移動フレ−ムの間に配置され、揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに固定スクロ−ル及びオルダム環状部間において、それぞれ、一方に設けたオルダムキ−が他方に設けたオルダムキ−溝を摺動するオルダム機構とを備え、軸方向移動フレ−ムは、定常運転時は、軸方向で、固定スクロ−ル側と反対側から働く圧力により固定スクロ−ル側に押圧され、固定スクロ−ル側に移動するとともに、揺動スクロ−ルを固定スクロ−ルに押圧し、又、リリ−フ時は、軸方向で、固定スクロ−ル側から働く圧力により固定スクロ−ルと反対側に押圧され、揺動スクロ−ルとともに固定スクロ−ルから離れる方向に移動するスクロ−ル圧縮機であって、定常運転時において、揺動スクロ−ル背面からオルダム環状部の軸方向移動フレ−ムとの摺動面までの距離とオルダム環状部の高さとの差と、オルダム環状部の外径との比からなるオルダム環状部の傾きが、揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに固定スクロ−ル及びオルダム環状部間において、それぞれ、一方に設けたオルダムキ−のキ−巾と、他方に設けたオルダムキ−溝のキ−溝巾との差とオルダムキ−のキ−摺動部の高さとの比よりなる傾きのいずれよりも小さくなるので、スクロ−ル圧縮機が定常運転時に、オルダム機構のオルダム環状部が往復運動する際に、バタツキを小さくすることができる。また、オルダム機構のオルダムキ−溝とオルダムキ−との間でジャミングが発生することなく、信頼性が高くまた低騒音のスクロ−ル圧縮機を得ることができる。
【００３８】
また、請求項２のスクロ−ル圧縮機は、軸方向移動フレ−ムと揺動スクロ−ルが固定スクロ−ルと反対側に移動した状態であるリリ−フ状態において、揺動スクロ−ル背面からオルダム環状部の軸方向移動フレ−ムとの摺動面までの距離とオルダム環状部の高さとの差と、オルダム環状部外径の比からなるオルダム環状部の傾きが、揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに固定スクロ−ル及びオルダム環状部間において、それぞれ、一方に設けたオルダムキ−のキ−巾と、他方に設けたオルダムキ−溝のキ−溝巾との差とオルダムキ−のキ−摺動部の高さとの比よりなる傾きのいずれよりも小さくなるので、スクロ−ル圧縮機の軸方向移動フレ−ムと揺動スクロ−ルが固定スクロ−ルと反対側に移動したリリ−フ状態においても、オルダム機構のオルダム環状部が往復運動する際に、バタツキを小さくすることができる。また、オルダム機構のオルダムキ−溝とオルダムキ−との間でジャミングが発生することなく、信頼性が高くまた低騒音のスクロ−ル圧縮機を得ることができる。
【００３９】
また、請求項３のスクロ−ル圧縮機は、軸方向移動フレ−ムが前記固定スクロ−ルと反対側に移動し、揺動スクロ−ルが前記固定スクロ−ルと軸方向移動フレ−ムとの間にある状態において、揺動スクロ−ル背面からオルダム環状部の軸方向移動フレ−ムとの摺動面までの距離とオルダム環状部の高さとの差と、オルダム環状部の外径との比からなるオルダム環状部の傾きが、揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに固定スクロ−ル及びオルダム環状部間において、それぞれ、一方に設けたオルダムキ−のキ−巾と、他方に設けたオルダムキ−溝のキ−溝巾との差とオルダムキ−のキ−摺動部の高さとの比よりなる傾きのいずれよりも小さくなるので、
スクロ−ル圧縮機の軸方向移動フレ−ムが固定スクロ−ルと反対側に移動し、揺動スクロ−ルが固定スクロ−ルと軸方向移動フレ−ムとの間にある状態においても、オルダム機構のオルダム環状部が往復運動する際に、バタツキを小さくすることができる。また、オルダム機構のオルダムキ−溝とオルダムキ−との間でジャミングが発生することなく、信頼性が高くまた低騒音のスクロ−ル圧縮機を得ることができる。
【００４０】
また、請求項４のスクロ−ル圧縮機は、圧縮室で圧縮した圧縮ガスを密閉容器内に吐出する高圧シェル式のスクロ−ル圧縮機であって、密閉容器底部の冷凍機油が、主軸に形成した給油穴から軸方向移動フレ−ムの内側面と揺動スクロ−ルの背面とで主軸側寄りに形成される給油空間に供給され、給油空間は、設置された圧力調整装置により所定の中間圧に維持され、内部圧力が所定の中間圧力より高くなった場合は、開閉弁が開かれ冷凍機油が排出され、所定の中間圧力が維持され、給油空間の冷凍機油は、密閉容器内で、給油空間の外側に配置される、揺動スクロ−ルのスラスト面と軸方向移動フレ−ムのスラスト軸受の面とで形成される給油路を経て、オルダム環状部の内側に供給され、オルダム環状部の内側に供給された冷凍機油は、オルダム環状部の摺動面及びオルダムキ−摺動面に給油された後、低圧の吸入空間に排出されるので、冷凍機油が、密閉容器内の高圧から吸入空間の低圧に至る圧力差により、密閉容器底部から給油穴、給油空間、揺動スクロ−ルのスラスト面と軸方向移動フレ−ムのスラスト軸受の面とで形成される給油路を経て、オルダム環状部の内側に供給されるが、途中の給油空間は圧力調整装置により所定の中間圧力に維持されているので、所定量の冷凍機油がオルダム環状部の内側に供給され、常にオルダム機構の摺動部を潤滑でき、摩耗が防止できる。また、過剰の冷凍機油が吸入空間に持出され圧縮室に入ったり、圧縮機外に持出されることが防止できる。
【００４１】
また、請求項５のスクロ−ル圧縮機は、揺動スクロ−ルのスラスト面と軸方向移動フレ−ムのスラスト軸受の面とで形成される給油路に加えて、内部圧力が所定の中間圧力より高くなった場合は、開閉弁が開かれ、冷凍機油がオルダム環状部の内側に供給される給油路を有し、これらの給油路により、オルダム環状部の内側に供給された冷凍機油は、オルダム環状部の摺動面及びオルダムキ−摺動面を給油した後、低圧の吸入空間に排出されるので、
揺動スクロ−ルのスラスト面と軸方向移動フレ−ムのスラスト軸受の面とで形成される給油路に加えて、給油空間から開閉弁を開くことにより形成される給油路からも、冷凍機油がオルダム環状部の内側に供給されるので、確実にオルダム機構の摺動部が潤滑される。
【００４２】
また、請求項６記載のスクロ−ル圧縮機は、軸方向移動フレ−ムがコンプライアントフレ−ムであり、また、オルダム機構は、オルダム環状部にオルダムキ−を形成し、該オルダムキ−が揺動スクロ−ル及び固定スクロ−ルに形成したオルダムキ−溝に係合し、摺動することにより揺動スクロ−ルの自転を防止するので、オルダム機構のオルダムキ−及びオルダムキ−溝の形成が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１のスクロ−ル圧縮機の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１の固定スクロ−ル側のオルダムキ−とオルダムキ−溝を示す要部断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１の揺動スクロ−ル側のオルダムキ−とオルダムキ−溝を示す要部断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１のオルダム機構への給油路及びオルダム環状部、オルダムキ−寸法を示す要部断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１のフレ−ム第２空間、ボス部外側空間近傍を示す要部断面図である．
【図６】本発明の実施の形態１の定常時及びリリ−フ時のオルダム機構の傾きを示す図である。
【図７】本発明の実施の形態１の非定常時で、揺動スクロ−ルが固定スクロ−ルとコンプライアントフレ−ム間にある時のオルダム機構の傾きを示す図である。
【図８】従来のスクロ−ル圧縮機のオルダム機構を示す要部断面図である。
【図９】従来のスクロ−ル圧縮機の要部断面図である。
【符号の説明】
１固定スクロ−ル、１ｂ板状渦巻歯、１ｃオルダムキ−溝、２揺動スクロ−ル、２ｂ板状渦巻歯、２ｅオルダムキ−溝、２ｈ給油空間、２ｉ吸入空間、３軸方向移動フレ−ム（コンプライアントフレ−ム）、３ａスラスト軸受、３ｐ圧力調整装置、３ｔ開閉弁、４主軸、４ｇ給油穴、９オルダム機構、９ａオルダム環状部、９ｂオルダムキ−、９ｃオルダムキ−、１０ｅ冷凍機油。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a scroll compressor used in a refrigerating and air-conditioning apparatus, and more particularly to an Oldham mechanism of the scroll compressor.
[0002]
[Prior art]
In the conventional scroll compressor, an Oldham mechanism for preventing the rotation of the oscillating scroll is disclosed, for example, in JP-A-63-170578.
[0003]
FIG. 8 is a cross-sectional view of an essential part showing an Oldham mechanism of a conventional scroll compressor, in which a fixed scroll 1 and a swing scroll 2 having a spiral wrap on a base plate, and a stationary base 20a. And an Oldham mechanism 9 for preventing the swinging scroll 2 from rotating. The fixed scroll 1 and the swinging scroll 2 are combined so that their laps mesh with each other. The oscillating scroll 2 is held by the fixed scroll 1 and the frame 20 so as to be able to oscillate, and as shown in FIG. 9, a crankshaft 4a is attached to a bearing 2c provided on the back surface. The crankshaft 4a swings and supports the crankshaft 4a. The frame 20 supports the main shaft 4 integral with the crankshaft 4a via a bearing 20c.
[0004]
The Oldham mechanism 9 is provided between the back surface of the swing scroll 2 and the stationary base 20a of the frame 20, and prevents the swing scroll 2 from rotating. As shown in FIG. 8, the Oldham mechanism 9 includes an annular member 9g provided with two keys 9e on the upper surface and two keys 9f on the lower surface. The key groove 2e of the key 9e is provided on the back surface, and the key groove 20b of the key 9f is provided on the stationary base 20a of the frame 20. The annular member 9g is disposed between the back surface of the rocking scroll 2 and the stationary base 20a, and the key 9e on the top surface is slidably engaged with the key groove 2e of the rocking scroll 2. In addition, the key 9f on the lower surface is slidably engaged with the key groove 20b of the stationary base 20a.
[0005]
Further, in this Oldham mechanism 9, the radius of the annular member 9g is R1, the height of each key is H6, the clearance of the sliding surface between the key 9f and the key groove 20b is δ3, and the upper surface of the annular member 9g is swung. When the gap with the back of the dynamic scroll 2 is δ4, the dimensions of each part are determined so as to satisfy the following relationship.
δ4 / R1 <δ3 / H6 (1)
tan θ4 = δ3 / H6 (2)
tan θ5 = δ4 / R1 (3)
[0006]
That is, the inclination angle θ5 of the annular member 9 that is inclined by the gap δ4 is smaller than the inclination angle θ4 of the annular member 9g that is inclined at the sliding portion of the key and key groove. As described above, the inclination angle θ5 of the annular member 9g of the Oldham mechanism 9 inclined by the gap δ4 is smaller than the inclination angle θ4 of the annular member 9g inclined at the sliding portion of the key and key groove. Even if the annular member 9g is subjected to a bending moment due to the fluctuation, the collision force of the annular member 9g against the back of the turning scroll 2 or the stationary base 20a is weakened, and noise is reduced. In addition, the key contact angle at the sliding portion between the key and the key groove is reduced, and seizure is prevented.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional scroll compressor described above, the frame that supports the oscillating scroll in the axial direction is an axially moving frame that moves in the axial direction, and the movement of this axially moving frame is Therefore, the Oldham mechanism of the scroll compressor in which the oscillating scroll moves in the axial direction has not been considered.
In such a scroll compressor, the tilt angle of the annular part of the Oldham mechanism changes depending on the movement of the swinging scroll and the axial movement frame, but the gap between the key groove and the key is It does not change.
[0008]
For this reason, when the tilt of the Oldham ring portion of the Oldham mechanism becomes the largest due to the axial movement of the swing scroll or the like, jamming between the Oldham key and Oldham key groove (jamming in the present invention) Has a problem in that it stops when Oldham's key and key groove roll.). In addition, when the inclination of the annular portion of the Oldham mechanism becomes the largest, when the Oldham annular portion reciprocates, there is a problem that fluttering increases and noise increases.
[0009]
Further, in the conventional scroll compressor, the oil supply to the Oldham mechanism is not actively performed, and the Oldham ring surface of the Oldham mechanism slides, and the Oldham key and Oldham key groove sliding surfaces are in operation. There was a problem of wear.
[0010]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problem that the Oldham mechanism is defective, and to obtain a scroll compressor that has improved the Oldham mechanism of the conventional scroll compressor. Objective.
That is, in a scroll compressor having an axially moving frame in which the frame moves in the axial direction, a scroll compression provided with an Oldham mechanism that does not cause jamming between the Oldham key and the Oldham key groove. The aim is to get a chance.
It is another object of the present invention to provide a scroll compressor having an Oldham mechanism in which the fluctuation of the Oldham ring portion of the Oldham mechanism is reduced and noise is not increased in a scroll compressor having an axially moving frame. .
It is another object of the present invention to provide a highly reliable scroll compressor equipped with an Oldham mechanism by reliably supplying oil to each sliding portion of the Oldham mechanism and preventing abnormal wear of the sliding portion. And
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The scroll compressor according to claim 1 is arranged between the axially moving frame, the oscillating scroll and the axially moving frame, between the oscillating scroll and the Oldham annular part, and fixed. The Oldham key provided on one side is provided with an Oldham mechanism that slides on the Oldham key groove provided on the other between the scroll and the Oldham ring part. In the direction, it is pressed to the fixed scroll side by the pressure acting from the side opposite to the fixed scroll side, moves to the fixed scroll side, and presses the swing scroll to the fixed scroll. At the time of the relief, the scroll compression that moves in the direction away from the fixed scroll with the oscillating scroll is pressed against the fixed scroll by the pressure acting from the fixed scroll side in the axial direction. Machine, steady operation The difference between the distance from the back surface of the oscillating scroll to the axially moving frame of the Oldham ring portion and the height of the Oldham ring portion, and the ratio of the outer diameter of the Oldham ring portion. The inclination of the annular part is between the rocking scroll and Oldham's annular part, and between the fixed scroll and Oldham's annular part, the key width of the Oldham key provided on one side, and the Oldham's key groove provided on the other side, respectively. It becomes smaller than any of the inclinations formed by the ratio of the difference between the key groove width and the height of the Oldham key sliding portion.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, in the scroll compressor according to the second aspect, the swing scroll is in a relieved state where the axially moving frame and the swing scroll have moved to the opposite side of the fixed scroll. The difference between the distance from the rear surface to the sliding surface of the Oldham ring part in the axial direction and the height of the Oldham ring part, and the tilt of the Oldham ring part, which is the ratio of the outer diameter of the Oldham ring part, oscillates. The difference between the key width of the Oldham key provided on one side and the key groove width of the Oldham key groove provided on the other side between the scroll and Oldham ring part, and between the fixed scroll and Oldham ring part, respectively. And the slope of the Oldham key's key sliding portion.
[0013]
Further, in the scroll compressor according to claim 3, the axial movement frame moves to the opposite side of the fixed scroll, and the swinging scroll moves to the fixed scroll and the axial movement frame. Between the distance from the sliding surface of the rocking scroll to the axially moving frame of the Oldham ring and the height of the Oldham ring, and the outside of the Oldham ring. The Oldham's annular part, which has a ratio to the diameter, has an inclination of the Oldham's key provided on one side between the oscillating scroll and Oldham's annular part, and between the fixed scroll and Oldham's annular part, It becomes smaller than any of the slopes formed by the ratio of the difference between the key groove width of the Oldham key groove provided on the other side and the height of the key sliding portion of the Oldham key.
[0014]
The scroll compressor according to claim 4 is: The compressed gas compressed in the compression chamber is discharged into the sealed container. A high-pressure shell-type scroll compressor, in which the refrigerating machine oil at the bottom of the sealed container is fed from an oil supply hole formed in the main shaft. Axial movement The oil supply space is formed on the inner surface of the frame and the back surface of the swinging scroll near the main shaft, and the oil supply space is maintained at a predetermined intermediate pressure by an installed pressure adjusting device. When the pressure becomes higher than a predetermined predetermined intermediate pressure, the on-off valve is opened, the refrigerating machine oil is discharged and the predetermined intermediate pressure is maintained, and the refrigerating machine oil in the oil supply space is disposed outside the oil supply space in a sealed container. The thrust surface of the oscillating scroll Axial movement The refrigerating machine oil supplied to the inner side of the Oldham ring portion through an oil supply passage formed by the thrust bearing surface of the frame is supplied to the sliding surface of the Oldham ring portion and the Oldham key. After being supplied to the sliding surface, it is discharged into the low-pressure suction space.
[0015]
In the scroll compressor according to claim 5, the thrust surface of the oscillating scroll Axial movement In addition to the oil supply passage formed by the surface of the thrust bearing of the frame, when the internal pressure becomes higher than a predetermined intermediate pressure, the on-off valve is opened and the refrigerating machine oil is supplied inside the Oldham ring. The refrigerating machine oil supplied to the inside of the Oldham ring part by these oil supply paths is supplied to the sliding surface of the Oldham ring part and the Oldham key sliding surface, and then discharged to the low-pressure suction space. Is done.
[0016]
The scroll compressor according to claim 6 is an axially moving frame. Is The Oldham mechanism has an Oldham key formed on the Oldham ring, and the Oldham key engages with the Oldham key groove formed on the oscillating scroll and the fixed scroll. By rotating, the rotation of the swinging scroll is prevented.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
1 to 7, the first embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
In the figure, 1 is a fixed scroll, the outer peripheral part is fastened to the guide frame 15 with bolts (not shown), and on one surface (lower side in the figure) of the base plate part 1a. At the same time as the plate-like spiral teeth 1b are formed, a pair of two Oldham key grooves 1c are formed on the outer periphery in a substantially straight line. An Oldham key 9b on the fixed side is engaged so as to be slidable back and forth.
At this time, as shown in FIG. 2, the difference between the width of the Oldham key groove 1c and the width of the Oldham key 9b on the fixed side of the Oldham mechanism 9 is δ1.
[0018]
In FIG. 1, reference numeral 2 denotes an oscillating scroll, and a spiral tooth 2b having substantially the same shape as the plate-like spiral tooth 1b of the fixed scroll 1 is provided on one surface (upper side in the figure) of the base plate portion 2a. A hollow cylindrical boss 2f is formed at the center of the surface (lower side in the figure) opposite to the plate-like spiral tooth 2b of the base plate 2a. The boss 2f An oscillating bearing 2c is formed on the inner side surface.
In addition, a thrust surface 2d that can slide in pressure contact with the thrust bearing 3a of the compliant frame 3 is formed on the outer peripheral portion of the surface on the same side as the boss portion 2f. A pair of Oldham key grooves 2e having a phase difference of about 90 degrees from the Oldham key groove 1c of the fixed scroll is almost straight on the outer periphery of the base plate portion 2a of the swing scroll 2. The Oldham key 9c on the rocking side of the Oldham mechanism 9 is engaged with the Oldham key groove 2e in a reciprocating manner.
At this time, as shown in FIG. 3, the difference between the width of the Oldham key groove 2e and the width of the Oldham key 9c on the swing side of the Oldham mechanism 9 is δ2.
[0019]
Further, in FIG. 1, the base plate 2a has a surface on the fixed scroll 1 side (upper surface in FIG. 1) and a surface on the compliant frame 3 side (lower surface in FIG. 1). A bleed hole 2j, which is a thin hole that communicates, is formed. The opening on the compliant frame side surface of the bleed hole 2j, that is, the lower opening 2k is such that its circular locus is always within the thrust bearing 3a of the compliant frame 3 during steady operation. Is located.
[0020]
A surface 3x on which the Oldham annular portion 9a of the Oldham mechanism 9 reciprocates is formed outside the thrust bearing 3a of the compliant frame 3 that is an axially moving frame.
Here, as shown in FIG. 4, the distance between the thrust bearing 3 a and the surface 3 x where the Oldham annular portion 9 a of the Oldham mechanism 9 reciprocates, that is, the compression of the Oldham annular portion 9 a from the back of the swing scroll 2. The distance to the sliding surface 3x with the client frame 3 is H1, and the height of the Oldham ring portion 9a of the Oldham mechanism 9 is H2.
Further, as shown in FIG. 1, a main bearing 3 c and an auxiliary main bearing 3 h that support the main shaft 4 that is rotationally driven by the electric motor in the radial direction are formed at the center of the compliant frame 3. Further, the compliant frame 3 is formed with a communication hole 3s that communicates from the thrust bearing 3a to the frame space 15f at a position facing the lower opening 2k of the swing scroll 2.
Reference numeral 2h denotes a boss portion outer space, which is formed closer to the main shaft 4 side with the inner side surface of the compliant frame 3 and the rear surface of the swing scroll 2.
Further, as shown in FIG. 5, the surface 3x of the Oldham annular portion 9a of the compliant frame 3 that reciprocates and slides is connected to a communication hole that connects the outer peripheral space 2i of the base plate and the second frame space 15h. 3n is formed so as to communicate with the inside of the Oldham annular portion 9a. Further, the compliant frame 3 is provided with a pressure adjusting device 3p that houses an intermediate pressure adjusting valve 3t, a valve presser 3l, and a spring 3m that are on-off valves of the boss portion outer space 2h. The spring 3m is retracted from the natural length and stored.
[0021]
As shown in FIG. 1, an upper fitting cylindrical surface 15 a is formed on the fixed scroll side (upper side in FIG. 1) of the inner surface of the guide frame 15, and the outer peripheral surface of the compliant frame 3. Is engaged with the upper fitting surface 3d. On the other hand, a lower fitting cylindrical surface 15b is formed on the inner surface of the guide frame 15 on the motor side (lower side in FIG. 1), and the lower fitting formed on the outer peripheral surface of the compliant frame 3 is formed. It is engaged with the cylindrical surface 3e.
[0022]
A frame space 15f formed by the inner side surface of the guide frame 15 and the outer side surface of the compliant frame 3 is partitioned by ring-shaped seal members 16a and 16b at the upper and lower sides thereof. Here, two ring-shaped seal grooves for storing the seal material are formed on the inner peripheral surface of the guide frame, but these seal grooves are formed on the outer peripheral surface of the compliant frame. It may be. The space on the outer peripheral side of the thrust bearing 3a surrounded by the base plate portion 2a of the swing scroll and the compliant frame 3, that is, the base plate outer peripheral space 2i, is in the intake gas atmosphere (intake pressure). It is a low-pressure space.
[0023]
A swing shaft portion 4b that is rotatably engaged with a swing bearing 2c of the swing scroll 2 is formed at the end of the swing shaft side (upper side in FIG. 1) of the main shaft 4. A main shaft portion 4c that is rotatably engaged with the main bearing 3c and the auxiliary main bearing 3h of the compliant frame 3 is formed on the lower side. Further, the other end portion of the main shaft 4 is formed with a sub shaft portion 4d that is rotatably engaged with the sub bearing 6a of the sub frame 6, and between the sub shaft portion 4d and the main shaft portion 4c described above. The electric motor rotor 8 is shrink fitted. Further, an oil pipe 4 f is press-fitted into the lower end surface of the main shaft 4, and sucks up the refrigerating machine oil 10 e accumulated at the bottom of the sealed container 10.
[0024]
Next, the operation of this scroll compressor will be described.
At the time of steady operation, the low-pressure refrigerant sucked from the suction pipe 10f is compressed in the compression chamber to form a high-pressure refrigerant gas, discharged from the discharge port 1f into the sealed container 10, and from the discharge pipe 10g to the external refrigeration cycle. put out. Therefore, since the sealed container space 10d has a high pressure in the discharge gas atmosphere, the refrigerating machine oil 10e at the bottom of the sealed container 10 is a high-pressure oil supply hole which is an oil supply hole provided in the oil pipe 4f and the main shaft 4 in the axial direction. 4 g flows upward in FIG.
Then, as shown by the arrows in FIG. 4, the high-pressure refrigerating machine oil 10e guided to the boss portion space 2g is decompressed by the rocking bearing 2c, becomes an intermediate pressure that is higher than the suction pressure and lower than the discharge pressure. It flows for 2h. On the other hand, as another path, the high-pressure oil in the high-pressure oil supply hole 4g is led from the lateral hole 4h provided in the main shaft 4 to the high-pressure side end surface (lower end surface in FIG. 4) of the main bearing 3c. The pressure is reduced to an intermediate pressure, which also flows into the boss portion outer space 2h.
[0025]
Refrigerating machine oil having an intermediate pressure in the boss outer space 2h (foaming of the refrigerant dissolved in the refrigerating machine oil, which is generally a two-phase flow of gas refrigerant and refrigerating machine oil) passes through the pressure adjusting device 3p. At this time, the force applied by the spring 3m, which is an intermediate pressure adjusting spring, is overcome and the intermediate pressure adjusting valve 3t, which is an on-off valve, is pushed up to flow into the second frame space 15h. It passes through the Oldham mechanism annular portion 9b. On the other hand, as another path, oil is supplied to the sliding surface of the oscillating scroll thrust surface 2d and the compliant frame thrust bearing 3a, that is, the oscillating scroll thrust surface 2d and the compliant scroll. After oil is supplied to the oil supply passage formed by the surface of the thrust bearing 3a of the frame 3, the oil is discharged to the inside of the Oldham annular portion 9a. The refrigerating machine oil 10e discharged from these oils is supplied to the sliding surface of the Oldham annular portion 9a of the Oldham mechanism 9 and the sliding surfaces of the Oldham keys 9b and 9c, and then the outer peripheral space of the base plate, which is a low pressure space for suction pressure 2i.
If the oil supply passage formed by the thrust surface 2d of the oscillating scroll and the surface of the thrust bearing 3a of the compliant frame 3 is sufficient for the Oldham mechanism 9, the pressure adjusting device 3p The refrigerating machine oil discharged for pressure adjustment may return to the bottom of the sealed container 10 without refueling the Oldham mechanism 9.
[0026]
As described above, the intermediate pressure Pm1 in the boss portion outer space 2h is a predetermined value that is substantially determined by the spring force of the intermediate pressure adjustment spring 3m of the pressure adjustment device 3p and the intermediate pressure exposure area of the intermediate pressure adjustment valve 3t. With pressure α
Pm1 = Ps + α (Ps is the suction atmosphere pressure, that is, low pressure)
It is controlled by.
[0027]
On the other hand, in FIG. 1, the lower opening 2k of the bleed hole 2j provided in the base plate portion 2a of the swing scroll 2 is a thrust bearing opening, that is, an upper portion of the communication hole 3s provided in the compliant frame 3. It communicates with the opening 3u (the upper opening in FIG. 1) constantly or intermittently. For this reason, the refrigerant gas having an intermediate pressure higher than the suction pressure in the course of compression from the compression chamber formed by the fixed scroll 1 and the swing scroll 2 and below the discharge pressure is generated in the swing scroll 2. The air is guided to the frame space 15 f through the extraction holes 2 j and the communication holes 3 s of the compliant frame 3. However, although it is guided, the frame space 15f is a closed space sealed by the upper seal material 16a and the lower seal material 16b, so that it compresses in response to pressure fluctuations in the compression chamber during steady operation. The room and the frame space 15f have a slight flow in both directions, that is, they are in a breathing state.
As described above, the intermediate pressure Pm2 in the frame space 15f is determined by the predetermined magnification β substantially determined by the position of the compression chamber that communicates.
Pm2 = Ps × β (Ps is the suction atmosphere pressure, that is, low pressure)
It is controlled by.
[0028]
Now, on the compliant frame 3, the sum of the force resulting from the intermediate pressure Pm1 in the outer space 2h of the boss and the pressing force from the swinging scroll 2 via the thrust bearing 3a acts as a downward force. However, the sum of the force due to the intermediate pressure Pm2 in the frame space 15f and the force due to the high pressure acting on the portion exposed to the high-pressure atmosphere of the sealed container space 10d on the lower end surface acts as an upward force. In the normal operation, the upward force is set to be larger than the downward force described above. Therefore, the compliant frame 3 guides the upper fitting cylindrical surface 3d to the upper fitting cylindrical surface 15a of the guide frame 15 and the lower fitting cylindrical surface 3e to the lower fitting cylindrical surface 15b of the guide frame 15. In other words, the compliant frame 3 is slidable in the axial direction with respect to the guide frame 15 (that is, it is an axially moving frame), and is on the fixed scroll side (in FIG. 1). (Upward). The oscillating scroll 2 pressed against the compliant frame 3 via the thrust bearing 3a is also lifted upward. As a result, the tooth tip and the tooth bottom of the oscillating scroll 2 are fixed to the fixed scroll. The tooth 1 contacts and slides on the tooth bottom and the tooth tip.
4 and 5 show the state of the swinging scroll 2 and the compliant frame 3 during the steady operation.
In addition, it is pressed against the guide frame side during an excessive period such as when the compressor is started or when the internal pressure of the compression chamber abnormally increases. That is, it becomes a relief state.
[0029]
In this way, the compliant frame 3 moves in the axial direction, but the amount of movement is restricted to a certain value ε. FIG. 4 shows a state during steady operation in which the compliant frame 3 has moved to the upper limit. The amount of movement of the compliant frame 3 is the amount of movement from this state to the step of the guide frame 15. ε.
4 and 6, during steady operation, that is, the oscillating scroll 2 and the compliant frame 3 are pressed against the fixed scroll 1, and the tooth tip and the root of the oscillating scroll 2 are When the fixed scroll 1 is in contact with the root and tip of the tooth, the diameter of the Oldham ring portion 9a is D1, the sliding portion height of the Oldham key 9b on the fixed side of the Oldham mechanism 9 is H3, and the swing is swung. Assuming that the sliding part height of the Oldham key 9c on the side is H4, the inclination (H1−H2) / D1 of the Oldham ring part 9a has the following relationship with tanθ1 being the smaller of δ1 / H3 and δ2 / H4 It has become.
(H1-H2) / D1 <tanθ1
[0030]
In addition, the compliant frame 3 may be pressed to the guide frame side during non-steady operation such as startup (in FIG. 4, the compliant frame 3 moves ε to the guide frame side). The oscillating scroll 2 moves to the guide frame side together with the compliant frame 3 or exhibits an unstable behavior between the compliant frame 3 and the fixed scroll 1.
When the oscillating scroll 2 is stable with the compliant frame 3 moved to the lower limit on the guide frame side, that is, in the relief state, the tilt (H1−H2) / In D1, since the sliding part height of Oldham key 9b on the fixed side is H3-ε and the sliding part height of Oldham key 9c on the swing side is H4, tanθ2 is set to δ1 / (H3-ε) and δ2 As the smaller of / H4, the relationship is as follows.
(H1-H2) / D1 <tanθ2
[0031]
4 and 7, the oscillating scroll 2 is moved between the compliant frame 3 and the fixed scroll 1 in a state where the compliant frame 3 is moved to the lower limit on the guide frame side. When unstable behavior is indicated, that is, when ε2 is away from the fixed scroll 1 (where ε2 <ε), the inclination (H1−H2 + ε−ε2) / D1 of the Oldham ring portion 9a is fixed side The sliding part height of Oldham key 9b is H3-ε, and the sliding part height of Oldham key 9c on the swing side is H4-ε + ε2, so tan θ3 is set to δ1 / (H3-ε) and δ2 / The smaller relationship of (H4-ε + ε2) is as follows.
(H1−H2 + ε−ε2) / D1 <tanθ3
That is, regardless of the position of the compliant frame 3 in the axial direction, the inclination of the Oldham annular portion 9a is such that the sliding surface 3x of the Oldham annular portion 9a of the compliant frame 3 and the swing scroll 2 The thrust surface 2d (the back surface of the rocking scroll 2) is regulated.
[0032]
In the scroll compressor configured as described above, the tilt of the Oldham mechanism 9 is restricted by the thrust surface 2d of the swing scroll 2 and the sliding surface 3x of the Oldham annular portion 9a of the compliant frame 3. Has been.
Therefore, by doing as described above, the tilt of the Oldham mechanism 9 can be kept small regardless of the position of the compliant frame 3.
When the Oldham ring portion 9a of the Oldham mechanism 9 reciprocates, the flutter can be reduced. Further, a jam compressor does not occur between the Oldham key grooves 1c and 2e of the Oldham mechanism 9 and the Oldham keys 9b and 9c, and a highly reliable and low noise scroll compressor can be obtained.
[0033]
In the above-described embodiment, the Oldham mechanism 9 is an example in which Oldham's keys 9b and 9c are formed on the Oldham annular portion 9a, and Oldham's key grooves 1c and 2e are formed on the fixed scroll 1 and the swinging scroll 2. Although described, the present invention is not limited to this, and an Oldham key groove may be formed in the Oldham annular portion 9 a and an Oldham key may be formed in the fixed scroll 1 and the swinging scroll 2.
[0034]
Further, regarding the oil supply to the Oldham mechanism 9, the frame that supports the rocking scroll 2 in the axial direction and the main shaft 4 in the radial direction has been described as the compliant frame 3. However, the present invention is not limited to this. Instead, it may be a frame fixed in a sealed container as described in the prior art and not moving in the axial direction, and the Oldham mechanism also forms an Oldham key in the Oldham ring and swings the Oldham key groove with the frame. It may be formed in a dynamic scroll.
[0035]
In addition, the boss portion outer space 2h formed by the inner side surface of the compliant frame 3 (or fixed frame) and the back surface of the swing scroll 2 of the embodiment has an internal pressure of a predetermined pressure. In addition, it is a pressure space for pressing the compliant frame 3 downward, and also an oil supply space for supplying the Oldham mechanism 9 with a predetermined pressure.
[0036]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0037]
The scroll compressor according to claim 1 is disposed between the axially moving frame and the oscillating scroll and the axially moving frame, and is fixed between the oscillating scroll and the Oldham annular portion. The Oldham key provided on one side is provided with an Oldham mechanism that slides on the Oldham key groove provided on the other between the scroll and the Oldham ring part. In the direction, it is pressed to the fixed scroll side by the pressure acting from the side opposite to the fixed scroll side, moves to the fixed scroll side, and presses the swing scroll to the fixed scroll. At the time of the relief, the scroll compression that moves in the direction away from the fixed scroll with the oscillating scroll is pressed against the fixed scroll by the pressure acting from the fixed scroll side in the axial direction. During steady operation The distance between the back surface of the oscillating scroll and the sliding surface of the Oldham ring portion in the axial direction and the height of the Oldham ring portion, and the ratio of the outer diameter of the Oldham ring portion. The Oldham's annulus is inclined between the oscillating scroll and the Oldham's annulus, and between the fixed scroll and the Oldham's annulus, and the Oldham key provided on one side and the Oldham key provided on the other side, respectively. Since the slope is smaller than the ratio of the difference between the groove key width and the height of the Oldham key sliding section, the Oldham ring section of the Oldham mechanism is used during normal operation of the scroll compressor. When reciprocating, the flutter can be reduced. Further, it is possible to obtain a highly reliable and low noise scroll compressor without causing jamming between the Oldham key groove and Oldham key of the Oldham mechanism.
[0038]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the scroll compressor according to the second aspect of the present invention, wherein the axial movement frame and the swing scroll move to the opposite side of the fixed scroll. The difference between the distance from the rear surface to the sliding surface of the Oldham ring part in the axial direction and the height of the Oldham ring part, and the tilt of the Oldham ring part, which is the ratio of the Oldham ring part outer diameter, The difference between the key width of the Oldham key provided on one side and the key groove width of the Oldham key groove provided on the other, between the loop and Oldham ring part, and between the fixed scroll and Oldham ring part, respectively. Since the slope of the Oldham key is smaller than the ratio of the height of the sliding part, the axially moving frame and the oscillating scroll of the scroll compressor are opposite to the fixed scroll. Even in the relief state moved to When Oldham annulus arm mechanism reciprocates, it is possible to reduce the flapping. Further, it is possible to obtain a highly reliable and low noise scroll compressor without causing jamming between the Oldham key groove and Oldham key of the Oldham mechanism.
[0039]
According to a third aspect of the present invention, in the scroll compressor, the axial movement frame moves to the opposite side of the fixed scroll, and the swing scroll moves to the fixed scroll and the axial movement frame. The difference between the distance from the back of the oscillating scroll to the sliding surface with the axial movement frame of the Oldham ring and the height of the Oldham ring, and the outer diameter of the Oldham ring The tilt of the Oldham's annulus consisting of the ratio of the Oldham key between the rocking scroll and Oldham's annulus, and between the fixed scroll and Oldham's annulus, respectively, Since it is smaller than any of the slopes formed by the ratio of the difference between the key groove width of the Oldham key groove and the height of the Oldham key slide section,
Even when the axially moving frame of the scroll compressor moves to the opposite side of the fixed scroll and the swinging scroll is between the fixed and axially moving frames, When the Oldham ring part of the Oldham mechanism reciprocates, the flutter can be reduced. Further, it is possible to obtain a highly reliable and low noise scroll compressor without causing jamming between the Oldham key groove and Oldham key of the Oldham mechanism.
[0040]
The scroll compressor according to claim 4 is: The compressed gas compressed in the compression chamber is discharged into the sealed container. A high-pressure shell-type scroll compressor, in which the refrigerating machine oil at the bottom of the sealed container is fed from an oil supply hole formed in the main shaft. Axial movement The oil supply space is formed on the inner surface of the frame and the back surface of the swinging scroll near the main shaft, and the oil supply space is maintained at a predetermined intermediate pressure by an installed pressure adjusting device. When the pressure becomes higher than the predetermined intermediate pressure, the on-off valve is opened and the refrigerating machine oil is discharged, the predetermined intermediate pressure is maintained, and the refrigerating machine oil in the oil supply space is disposed outside the oil supply space in the sealed container. The thrust surface of the oscillating scroll Axial movement The refrigerating machine oil supplied to the inner side of the Oldham annular part through the oil supply passage formed by the thrust bearing surface of the frame is supplied to the sliding surface of the Oldham annular part and the Oldham key. After the oil is supplied to the sliding surface, it is discharged into the low-pressure suction space. The thrust surface of the dynamic scroll and Axial movement The oil is supplied to the inside of the Oldham ring through an oil supply passage formed by the thrust bearing surface of the frame, but the intermediate oil supply space is maintained at a predetermined intermediate pressure by the pressure regulator. A certain amount of refrigerating machine oil is supplied to the inside of the Oldham's annular part, and the sliding part of the Oldham's mechanism can always be lubricated and wear can be prevented. Further, it is possible to prevent excessive refrigeration oil from being taken out into the suction space and entering the compression chamber or taken out of the compressor.
[0041]
The scroll compressor according to claim 5 includes a thrust surface of the oscillating scroll. Axial movement In addition to the oil supply passage formed by the surface of the thrust bearing of the frame, when the internal pressure becomes higher than a predetermined intermediate pressure, the on-off valve is opened and the refrigerating machine oil is supplied inside the Oldham ring. The refrigerating machine oil supplied to the inside of the Oldham ring part by these oil supply paths is supplied to the sliding surface of the Oldham ring part and the Oldham key sliding surface, and then discharged to the low-pressure suction space. So
The thrust surface of the oscillating scroll Axial movement Since the refrigerating machine oil is supplied from the oil supply passage formed by opening the on-off valve from the oil supply space to the inside of the Oldham annular portion in addition to the oil supply passage formed by the thrust bearing surface of the frame, The sliding part of the Oldham mechanism is surely lubricated.
[0042]
The scroll compressor according to claim 6 is an axially moving frame. Is The Oldham mechanism has an Oldham key formed in the Oldham ring, and the Oldham key engages with the Oldham key groove formed in the oscillating scroll and the fixed scroll. Since the rotation of the oscillating scroll is prevented by moving, the Oldham key and Oldham key groove of the Oldham mechanism are easily formed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a scroll compressor according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part showing an Oldham key and an Oldham key groove on the fixed scroll side according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a principal part showing an Oldham key and an Oldham key groove on the swing scroll side according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a principal part showing an oil supply path, an Oldham ring portion, and an Oldham key dimension to the Oldham mechanism according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the main part showing the vicinity of the frame second space and the boss outer space according to the first embodiment of the present invention;
FIG. 6 is a diagram showing the inclination of the Oldham mechanism during steady state and during release according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing the tilt of the Oldham mechanism when the swinging scroll is between the fixed scroll and the compliant frame in the non-steady state of the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view of an essential part showing an Oldham mechanism of a conventional scroll compressor.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part of a conventional scroll compressor.
[Explanation of symbols]
1 fixed scroll, 1b plate spiral tooth, 1c Oldham key groove, 2 rocking scroll, 2b plate spiral tooth, 2e Oldham key groove, 2h oiling space, 2i suction space, 3 axial movement frame (Compliant frame), 3a thrust bearing, 3p pressure adjusting device, 3t on-off valve, 4 main shaft, 4g oiling hole, 9 Oldham mechanism, 9a Oldham ring, 9b Oldham key, 9c Oldham key, 10e Refrigerator oil.

Claims

それぞれの板状渦巻歯が相互間に圧縮室を形成するように噛み合わされた固定スクロ−ル及び揺動スクロ−ルと、この揺動スクロ−ルを軸方向に支持すると共にこの揺動スクロ−ルを駆動する主軸を半径方向に支持する軸方向移動フレ−ムと、前記揺動スクロ−ルと前記軸方向移動フレ−ムの間に配置され、前記揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに前記固定スクロ−ル及び前記オルダム環状部間において、それぞれ、一方に設けたオルダムキ−が他方に設けたオルダムキ−溝を摺動することにより前記揺動スクロ−ルの自転を防止するオルダム機構とを備え、前記軸方向移動フレ−ムは、定常運転時は、軸方向で、前記固定スクロ−ル側と反対側から働く圧力により前記固定スクロ−ル側に押圧され、前記固定スクロ−ル側に移動するとともに、前記揺動スクロ−ルを前記固定スクロ−ルに押圧し、又、リリ−フ時は、軸方向で、前記固定スクロ−ル側から働く圧力により前記固定スクロ−ルと反対側に押圧され、前記揺動スクロ−ルとともに前記固定スクロ−ルから離れる方向に移動するスクロ−ル圧縮機において、
前記定常運転時において、前記揺動スクロ−ル背面から前記オルダム環状部の前記軸方向移動フレ−ムとの摺動面までの距離と前記オルダム環状部の高さとの差と、前記オルダム環状部の外径との比からなる前記オルダム環状部の傾きが、前記揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに前記固定スクロ−ル及び前記オルダム環状部間において、それぞれ、前記一方に設けたオルダムキ−のキ−巾と、他方に設けたオルダムキ−溝のキ−溝巾との差と前記オルダムキ−のキ−摺動部の高さとの比よりなる傾きのいずれよりも小さくなることを特徴とするスクロ−ル圧縮機。A fixed scroll and an oscillating scroll in which the respective plate-like spiral teeth are engaged so as to form a compression chamber therebetween, and the oscillating scroll is supported in the axial direction and the oscillating scroll. An axially moving frame that supports a main shaft for driving the rail in a radial direction, and disposed between the oscillating scroll and the axially moving frame, and between the oscillating scroll and the Oldham ring portion. And an Oldham mechanism for preventing rotation of the oscillating scroll by sliding an Oldham key provided on one side of an Oldham key groove provided on the other between the fixed scroll and the Oldham annular portion. The axial movement frame is pressed toward the fixed scroll side by a pressure acting from the side opposite to the fixed scroll side in the axial direction during steady operation, and the fixed scroll Move to the side At the same time, the swinging scroll is pressed against the fixed scroll, and when it is released, it is moved in the axial direction to the opposite side of the fixed scroll by the pressure acting from the fixed scroll side. A scroll compressor that is pressed and moves in a direction away from the fixed scroll together with the swing scroll;
During the steady operation, the difference between the distance from the back surface of the rocking scroll to the sliding surface of the Oldham ring portion with the axial movement frame and the height of the Oldham ring portion, and the Oldham ring portion The Oldham's annular portion having a ratio to the outer diameter of the Oldham's annular portion is provided between the rocking scroll and Oldham's annular portion, and between the fixed scroll and Oldham's annular portion, respectively. -The key width of the Oldham key groove provided on the other side, and the slope formed by the ratio of the difference between the key groove width of the Oldham key and the height of the key sliding portion of the Oldham key. A scroll compressor.

前記軸方向移動フレ−ムと前記揺動スクロ−ルが前記固定スクロ−ルと反対側に移動した状態であるリリ−フ状態において、
前記揺動スクロ−ル背面から前記オルダム環状部の前記軸方向移動フレ−ムとの摺動面までの距離と前記オルダム環状部の高さとの差と、前記オルダム環状部外径の比からなる前記オルダム環状部の傾きが、前記揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに前記固定スクロ−ル及び前記オルダム環状部間において、それぞれ、前記一方に設けたオルダムキ−のキ−巾と、他方に設けたオルダムキ−溝のキ−溝巾との差と前記オルダムキ−のキ−摺動部の高さとの比よりなる傾きのいずれよりも小さくなることを特徴とする請求項１記載のスクロ−ル圧縮機。In the relief state in which the axial movement frame and the swing scroll are moved to the opposite side of the fixed scroll,
The ratio between the distance from the back surface of the rocking scroll to the sliding surface of the Oldham ring portion with the axial movement frame of the Oldham ring portion and the height of the Oldham ring portion, and the ratio of the outer diameter of the Oldham ring portion. The inclination of the Oldham ring is between the rocking scroll and the Oldham ring, and between the fixed scroll and the Oldham ring, the key width of the Oldham key provided on the one side, and the other 2. A scroll according to claim 1, wherein the inclination is smaller than any of the inclinations formed by the ratio of the difference between the key groove width of the Oldham key groove provided on the key and the height of the key sliding portion of the Oldham key. Le compressor.

前記軸方向移動フレ−ムが前記固定スクロ−ルと反対側に移動し、前記揺動スクロ−ルが前記固定スクロ−ルと前記軸方向移動フレ−ムとの間にある状態において、
前記揺動スクロ−ル背面から前記オルダム環状部の前記軸方向移動フレ−ムとの摺動面までの距離と前記オルダム環状部の高さとの差と、前記オルダム環状部の外径との比からなる前記オルダム環状部の傾きが、前記揺動スクロ−ル及びオルダム環状部間、並びに前記固定スクロ−ル及び前記オルダム環状部間において、それぞれ、前記一方に設けたオルダムキ−のキ−巾と、他方に設けたオルダムキ−溝のキ−溝巾との差と前記オルダムキ−のキ−摺動部の高さとの比よりなる傾きのいずれよりも小さくなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスクロ−ル圧縮機。In the state where the axial movement frame moves to the opposite side of the fixed scroll and the swinging scroll is between the fixed scroll and the axial movement frame,
The ratio between the distance from the back surface of the rocking scroll to the sliding surface of the Oldham annular portion with the axial movement frame and the height of the Oldham annular portion, and the ratio of the outer diameter of the Oldham annular portion The Oldham's annular part formed of the following is provided with an inclination of the Oldham's key provided on the one side between the swinging scroll and the Oldham's annular part, and between the fixed scroll and the Oldham's annular part, respectively. 2. An inclination according to a ratio of a difference between a key groove width of an Oldham key groove provided on the other side and a height of a key sliding portion of the Oldham key. Item 3. The scroll compressor according to Item 2.

前記スクロール圧縮機は、前記圧縮室で圧縮した圧縮ガスを密閉容器内に吐出する高圧シェル式のスクロ−ル圧縮機であり、
前記密閉容器底部の冷凍機油が、前記主軸に形成した給油穴から前記軸方向移動フレ−ムの内側面と前記揺動スクロ−ルの背面とで前記主軸側寄りに形成される給油空間に供給され、
前記給油空間は、設置された圧力調整装置により所定の中間圧に維持され、内部圧力が所定の中間圧力より高くなった場合は、開閉弁が開かれ冷凍機油が排出され所定の中間圧力が維持され、
前記給油空間の冷凍機油は、前記密閉容器内で、前記給油空間の外側に配置される、前記揺動スクロ−ルのスラスト面と前記軸方向移動フレ−ムのスラスト軸受の面とで形成される給油路を経て、前記オルダム環状部の内側に供給され、
前記オルダム環状部の内側に供給された冷凍機油は、前記オルダム環状部の摺動面及び前記オルダムキ−摺動面に給油された後、低圧の吸入空間に排出されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のスクロ−ル圧縮機。 The scroll compressor includes a high pressure shell type scroll for discharging the compressed gas compressed in the compression chamber in a sealed container - a le compressor,
Supplied to the oil supply space formed on the spindle side closer at the back of the Le - refrigerating machine oil of the hermetic container bottom, the axial direction moving frame through the filler hole formed in the main shaft - the inner surface of the arm swinging scroll And
The oil supply space is maintained at a predetermined intermediate pressure by an installed pressure adjusting device, and when the internal pressure becomes higher than the predetermined intermediate pressure, the on-off valve is opened, the refrigerating machine oil is discharged, and the predetermined intermediate pressure is maintained. And
Refrigerating machine oil of the oil supply space is in the closed container, wherein arranged outside the oil space, the swing scroll - Le thrust surface and the axial direction moving frame - are formed in a surface of the thrust bearing of arm Is supplied to the inside of the Oldham annular part through
The Oldham's ring portion refrigeration oil supplied to the inside of the Oldham's ring portion of the sliding surface and the Orudamuki - claims after being oil to the sliding surface, characterized in that it is discharged to the low pressure suction space The scroll compressor in any one of Claims 1-3 .

前記揺動スクロ−ルのスラスト面と前記軸方向移動フレ−ムのスラスト軸受の面とで形成される給油路に加えて、内部圧力が所定の中間圧力より高くなった場合は、開閉弁が開かれ、冷凍機油が前記オルダム環状部の内側に供給される給油路を有し、
これらの給油路により、前記オルダム環状部の内側に供給された冷凍機油は、前記オルダム環状部の摺動面及び前記オルダムキ−摺動面を給油した後、低圧の吸入空間に排出されることを特徴とする請求項４記載のスクロ−ル圧縮機。In addition to the oil supply passage formed by the thrust surface of the swing scroll and the thrust bearing surface of the axially moving frame, when the internal pressure becomes higher than a predetermined intermediate pressure, the on-off valve Having an oil supply passage that is opened and refrigeration oil is supplied inside the Oldham ring,
By these oil supply passages, the refrigerating machine oil supplied to the inside of the Oldham annular part is discharged into the low pressure suction space after supplying the sliding surface of the Oldham annular part and the Oldham key sliding surface. 5. A scroll compressor according to claim 4, wherein

前記軸方向移動フレ−ムがコンプライアントフレ−ムであり、また、前記オルダム機構は、前記オルダム環状部にオルダムキ−を形成し、該オルダムキ−が前記揺動スクロ−ル及び前記固定スクロ−ルに形成したオルダムキ−溝に係合し、摺動するすることにより前記揺動スクロ−ルの自転を防止することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載のスクロ−ル圧縮機。The axially moving frame is a compliant frame, and the Oldham mechanism forms an Oldham key in the Oldham annular portion, and the Oldham key is the oscillating scroll and the fixed scroll. 6. The scroll compression according to claim 1, wherein said swinging scroll is prevented from rotating by being engaged with and sliding on an Oldham key groove formed on the inner surface. Machine.