JP3640029B2

JP3640029B2 - Agricultural hopper equipment

Info

Publication number: JP3640029B2
Application number: JP24546195A
Authority: JP
Inventors: 谷一明伊; 藤祐一加
Original assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1995-08-29
Filing date: 1995-08-29
Publication date: 2005-04-20
Anticipated expiration: 2015-08-29
Also published as: JPH0965737A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば苗載台及び植付爪を備えて連続的に苗植作業を行う田植機にあって、機体にミッドマウント型の施肥機を装備させた施肥機などの農用ホッパ装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
施肥機に用いられる肥料ホッパのホッパ蓋は、樹脂製でインジェクション成形により一体形成されている。しかし乍らこのようなインジェクションによる一体形成品の場合、加工コストが高くなるばかりでなく、例えばホッパ内の肥料残量の確認を蓋の外側より可能とすべく透明な合成樹脂製で形成した場合、蓋が強度不足となる不具合がある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、肥料及び薬剤を貯留するホッパの上方開口部を、ホッパ蓋にて支点ピンを介して開閉自在に閉塞するように構成してなるホッパ装置において、前記ホッパ蓋を中央の中央蓋部材と左右両側の側蓋部材とに分割して形成し、前記中央蓋部材を押出し成形品で、また前記側蓋部材をインジェクション成形品で形成し、前記中央蓋部材下面に左右全幅に亘って遮閉部材を形成し、前記ホッパ蓋を開放させたとき、前記施肥ホッパの上面開口縁に前記遮閉部材のフック形先端が係止し、前記施肥ホッパ内側に中央蓋部材下面側が前記遮閉部材にて連結され、前記施肥ホッパ開口縁と中央蓋部材との隙間が前記遮閉部材にて閉塞されるように構成する一方、前記側蓋部材にボスを一体形成し、該ボスに外側から支点ピンを貫挿し、前記支点ピン先端が前記施肥ホッパの内面側に着脱自在に係止されて、前記ホッパ蓋の両側が前記支点ピンにて施肥ホッパに支持され、前記支点ピンを中心に前記ホッパ蓋が回転して開閉するように構成した。したがって、前記施肥ホッパの一側に起立させるホッパ蓋によって他側から投入する肥料が反対側に飛散するのを防止し、またホッパ蓋に衝突した肥料がホッパ蓋と施肥ホッパ間の隙間から下方に落下するのを防止すると共に、遮閉部材上面に溜った肥料を、ホッパ蓋を閉塞するときに前記施肥ホッパ内部に落下させることが可能になる。施肥作業性と耐久性を向上できる。
【０００４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１はホッパ蓋の平面説明図、図２は乗用田植機の側面図、図３は同平面図を示し、図中（１）は作業者が搭乗する走行車であり、エンジン（２）を車体フレーム（３）前部上方に搭載させ、ミッションケース（４）前方にフロントアクスルケース（５）を介して水田走行用前輪（６）を支持させると共に、前記ギヤ変速ケース（４）の後部にリヤアクスルケース（７）を連設し、前記リヤアクスルケース（７）に水田走行用後輪（８）を支持させる。そして前記エンジン（２）等を覆うボンネット（９）両側に予備苗載台（１０）を取付けると共に、ステップ（１１）を介して作業者が搭乗する車体カバー（１２）によって前記ミッションケース（４）等を覆い、前記車体カバー（１２）上部に運転席（１３）を取付け、その運転席（１３）の前方で前記ボンネット（９）後部に操向ハンドル（１４）を設ける。
【０００５】
また、図中（１５）は６条植え用の苗載台（１６）並びに複数の植付爪（１７）などを具備する植付部であり、前高後低の合成樹脂製の前傾式苗載台（１６）を下部レール（１８）及びガイドレール（１９）を介して植付ケース（２０）に左右往復摺動自在に支持させると共に、一方向に等速回転させるロータリケース（２１）を前記植付ケース（２０）に支持させ、該ケース（２１）の回転軸芯を中心に対称位置に一対の爪ケース（２２）（２２）を配設し、その爪ケース（２２）（２２）先端に植付爪（１７）（１７）を取付ける。また前記植付ケース（２０）の前側にローリング支点軸（２３）を介して支持フレーム（２４）を設け、トップリンク（２５）及びロワーリンク（２６）を含むリンク機構（２７）を介して走行車（１）後側に支持フレーム（２４）を連結させ、前記リンク機構（２７）を介して植付部（１５）を昇降させる昇降シリンダ（２８）をロワーリンク（２６）に連結させ、前記前後輪（６）（８）を走行駆動して移動すると同時に、左右に往復摺動させる苗載台（１６）から一株分の苗を植付爪（１７）によって取出し、連続的に苗植え作業を行うように構成する。
【０００６】
また、図中（２９）は走行変速レバー、（３０）は植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー、（３１）は植付け感度調節レバー、（３２）は主クラッチペダル、（３３）（３３）は左右ブレーキペダル、（３４）は２条分均平用センターフロート、（３５）は２条分均平用サイドフロート、（３６）は６条用の側条施肥機である。
【０００７】
さらに、図４、図５にも示す如く、肥料を入れる施肥ホッパ（３７）と、肥料を定量供給する肥料繰出ケース（３８）と、施肥部であるフロート（３４）（３５）の側条作溝器（３９）にフレキシブル形搬送ホース（４０）を介して肥料を排出させるターボブロワー型送風機（４１）と、円筒形のエアタンク（４２）とを、前記施肥機（３６）に備えると共に、エアタンク（４２）右側端に送風機（４１）を取付け、６条分の６組の肥料繰出ケース（３８）…をエアタンク（４２）上側に配設させている。
【０００８】
さらに、図６乃至図１１に示す如く、前記車体フレーム（３）後端の左右支柱（４３）上端間に横架する水平フレーム（４４）両側に左右ベースフレーム（４５）（４５）を取付け、前後方向に略水平に横架させる前記ベースフレーム（４５）を介して施肥機（３６）を設けると共に、左右ベースフレーム（４５）（４５）にブラケット（４６）（４６）を介してエアタンク（４２）をボルト止め固定させるもので、ベースフレーム（４５）後端部と車体フレーム（３）間にサイドステー（４７）を連結させ、ベースフレーム（４５）前後側に前後昇降レール（４８）（４９）…を立設させ、前後一組左右二対の４本の該昇降レール（４８）（４８）（４９）（４９）を介して施肥機（３６）を昇降自在に取付けると共に、左右一対の２本のガススプリング（５０）（５０）によって昇降自在に施肥機（３６）を取付け、車体フレーム（３）後端部に配置させるリヤアクスルケース（７）に施肥機（３６）重量を支持させるもので、図１２にも示す如く、前後昇降レール（４８）（４９）に対向させる軸受板（５１）を設け、前記レール（４８）（４９）に転動自在に嵌込むベアリングローラ（５２）…を軸受板（５１）に回転自在に軸支させ、前後２本のレール（４８）（４９）を左右対称に２組設け、１本のレール（４８）（４９）に対して上下２個のローラ（５２）（５２）を取付け、左右一対の軸受板（５１）（５１）を４本のレール（４８）（４９）と８個のローラ（５２）…によってベースフレーム（４５）に昇降自在に支持させている。
【０００９】
また、前記ガススプリング（５０）の下端を前記車体フレーム（３）に連結させ、前記軸受板（５１）にガススプリング（５０）上端を連結させ、前記レール（４８）（４９）とガススプリング（５０）を略平行に立設させると共に、施肥機（３６）の前後幅方向の重心位置にガススプリング（５０）を連結させるもので、施肥機（３６）の重量と略等しいかまたは若干小さい伸張力をガススプリング（５０）が有するように構成している。
【００１０】
さらに、図１２乃至図１５に示す如く、左右の軸受板（５１）（５１）を丸パイプ形の前フレーム（５３）によって一体固定させ、施肥機（３６）を持上げるときに作業者が握る取手（５４）を前記前フレーム（５３）に溶接固定させ、左右の前記軸受板（５１）（５１）に支軸（５５）（５５）を介して左右ロックレバー（５６）（５６）を回転自在に軸支させ、前側の左右昇降レール（４８）（４８）に左右ロックレバー（５６）（５６）を介して左右軸受板（５１）（５１）前部を係止させると共に、後側の左右昇降レール（４９）（４９）に左右ロックピン（５７）（５７）を摺動自在に取付け、図１２に示す軸受板（５１）の係合孔（５８）にロックピン（５７）を係脱自在に係入させ、後側の左右昇降レール（４９）（４９）に左右軸受板（５１）（５１）後部を左右ロックピン（５７）（５７）を介して係止させ、軸受板（５１）の前部と後部を前後の昇降レール（４８）（４９）にロックレバー（５６）とロックピン（５７）により固定させる。また図１５に示す如く、前記昇降レール（４８）に上下係合孔（５８）（５９）を形成させ、各係合孔（５８）（５９）にロックレバー（５６）を係入させて施肥機（３６）を上昇位置または下降位置で固定支持させるもので、ロックレバー（５６）を前記取手（５４）の下側に延出させ、運転席（１３）側に突設させる取手（５４）を作業者が握り乍らロックレバー（５６）を操作し、ロックレバー（５６）を係合孔（５８）（５９）から離脱させることができるように構成している。
【００１１】
また、前記前フレーム（５３）にケース前ブラケット（６０）を溶接固定させ、該ケース前ブラケット（６０）に前記繰出ケース（３８）前側をボルト止め固定させるもので、１ユニットとして構成する中央２条分の繰出ケース（３８）（３８）を左右の昇降レール（４８）（４９）間に配設させ、昇降レール（４８）（４９）の機外側に左右各２条分の繰出ケース（３８）（３８）を夫々配設させ、２条１組として３ユニットの繰出ケース（３８）…を左右に並設させている。
【００１２】
さらに、図１６乃至図１８に示す如く、前記繰出ケース（３８）の上面前側の取入口（６１）に前記ホッパ（３７）の下部出口（６２）を嵌着させると共に、前記繰出ケース（３８）前面下側に取出口（６３）を形成し、着脱自在なキャップ（６４）によって取出口（６３）を閉塞している。前記キャップ（６４）を取外して取出口（６３）を開放し、ホッパ（３７）内部の肥料を前側下方に流下させるもので、このときに施肥機（３６）を昇降レール（４８）（４９）の上昇位置に支持させ、取出口（６３）と下方のエアタンク（４２）の間隔を拡大させ、肥料を入れる容器を前記取出口（６３）下方に容易に差し入れることができ、残留肥料の取出しを容易に行えるように構成している。
【００１３】
また、前記繰出ケース（３８）下面に閉塞レバー（６５）を介して底蓋（６６）を着脱自在に固定させると共に、硬質合成樹脂製の前記底蓋（６６）下面に出口（６７）を形成するもので、エアタンク（４２）に前端部を嵌着させる軟質合成樹脂製の接合パイプ（６８）を備え、該パイプ（６８）後端に硬質合成樹脂製のホースジョイント（６９）前端を着脱自在に嵌着させると共に、前記ジョイント（６９）後端に前記搬送ホース（４０）を嵌着させ、前記送風機（４１）の送風をエアタンク（４２）から各パイプ（６８）…及びホース（４０）に吹出させ、底蓋（６６）の出口（６７）からジョイント（６９）中間に落下する肥料を搬送ホース（４０）に移動させるもので、Ｔ字形フランジを形成する前記ジョイント（６９）中間に入口（７０）を上向き開放に形成し、底蓋（６６）の出口（６７）に嵌合キャップ（７１）を固定させ、該キャップ（７１）を前記入口（７０）に着脱自在に嵌着させ、出口（６７）を入口（７０）に接続させると共に、前記エアタンク（４２）に取付板（７２）を一体固定させ、取付板（７２）に前記ジョイント（６９）をボルト止め固定させている。
【００１４】
また、取入口（７３）及び吹出口（７４）を有する入口板（７５）と、同一円周上に略四角形の複数の繰出口（７６）…を有する繰出板（７７）と、排出口（７８）を有する出口板（７９）を備え、略円形平板製の前記各板（７５）（７７）（７９）を繰出ケース（３８）と底蓋（６６）の間に多層状に配設させると共に、繰出ケース（３８）に繰出軸（８０）を略垂直に回転自在に軸支させ、各板（７５）（７７）（７９）の中央部に繰出軸（８０）下端側を貫通させ、繰出軸（８０）下端にゴム輪（８１）を着脱自在に係止させ、各板（７５）（７７）（７９）を下方に抜出し自在に繰出軸（８０）に支持させ、かつ閉塞レバー（６５）によって各板（７５）（７７）（７９）を繰出ケース（３８）と底蓋（６６）間に弾圧させるもので、入口板（７５）と出口板（７９）を繰出ケース（３８）に係止させ、各板（７５）（７９）に対して繰出軸（８０）を遊転させると共に、繰出板（７７）を繰出軸（８０）に係合軸支させ、繰出軸（８０）によって繰出板（７７）を強制的に回転させ、取入口（７３）から繰出口（７６）に入った肥料を排出口（７８）に移動させて出口（６７）方向に落下させるように構成している。
【００１５】
また、前記取入口（７３）端部で繰出口（７６）上面の余分な肥料を取除くブラシ（８２）を備え、高さ調節する撮（８３）を介して前記ブラシ（８２）を繰出ケース（３８）に高さ調節自在に取付け、繰出板（７７）上面に対するブラシ（８２）下端の高さ調節を繰出ケース（３８）外部から行い、繰出口（７６）の肥料送出量を調節するように構成している。
【００１６】
また、前記入口板（７５）の吹出口（７４）に対向させる圧風取入口（８４）を繰出ケース（３８）に形成し、前記エアタンク（４２）の中空部と前記圧風取入口（８４）を分流パイプ（８５）によって連通させ、前記パイプ（８５）及び取入口（８４）を介して送風機（４１）及びエアタンク（４２）からの送風を吹出口（７４）に供給し、排出口（７８）位置に移動した繰出口（７６）に吹出口（７４）から送風し、該送風によって繰出口（７６）の肥料を下方に強制的に落下させ、粒形の肥料またはこの粉が繰出口（７６）内に残るのを防ぐように構成している。
【００１７】
さらに、図７、図１０、図１５にも示す如く、前記エンジン（２）出力を植付部（１５）に伝達させるＰＴＯ軸（８６）をミッションケース（４）から後方に延出させると共に、前記左支柱（４３）に軸受ケース（８７）を溶接固定させ、軸受ケース（８７）の入力軸（８８）を前記ＰＴＯ軸（８６）中間にチェン（８９）を介して連動連結させ、軸受ケース（８７）の出力軸（９０）後端部にクランク板（９１）をボールロック構造により着脱自在に固定させる。また、前記軸受板（５１）及びケース後ブラケット（９２）を一体固定させる四角パイプ形後面フレーム（９３）を備え、エアタンク（４２）及び前フレーム（５３）と略平行に後面フレーム（９３）を横架させ、ケース後ブラケット（９２）に前記繰出ケース（３８）後側をボルト止め固定させる。
【００１８】
また、前記左の軸受板（５１）にブラケット（９４）及び軸（９５）を介して繰出量調節レバー（９６）を軸支させると共に、左の軸受板（５１）に支軸（９７）を介して調節リンク（９８）及び支点リンク（９９）を設け、前記レバー（９６）のネジ部（１００）に調節リンク（９８）を連結させ、支点リンク（９９）に調節支点（１０１）を取付け、該支点（１０１）に駆動アーム（１０２）を軸支させる。そして、運転席（１３）方向に突出させる前記レバー（９６）の回転操作によってネジ部（１００）を回転させることにより、前記各リンク（９８）（９９）が一体的に回転し、前記調節支点（１０１）位置を変更させるもので、運転席（１３）の作業者によって前記レバー（１０２）の繰出量調節操作が行えるように構成している。
【００２０】
また、前記後面フレーム（９３）に軸受板（１０３）を介して繰出駆動軸（１０４）を回転自在に軸支させ、該駆動軸（１０４）に揺動アーム（１０５）を固定させ、前記駆動アーム（１０２）に長さ調節自在な伸縮ロッド（１０６）一端側を連結させ、かつ前記揺動アーム（１０５）に前記伸縮ロッド（１０６）の他端側を連結させると共に、前記クランク板（９１）を駆動アーム（１０２）に入力ロッド（１０７）を介して連結させ、植付駆動用のＰＴＯ軸（８６）から入力ロッド（１０７）及び駆動アーム（１０２）を介して繰出駆動軸（１０４）に駆動力を伝え、図示しない植付クラッチの入切によって植付部（１５）と施肥機（３６）を同時に作動させたり停止させる操作を行い、また前記出力軸（９０）に対してクランク板（９１）を取外して駆動部を切離して施肥機（３６）の上昇部を持上げる操作を行うもので、前記レバー（９６）操作により調節支点（１０１）を位置変更させ、伸縮ロッド（１０６）の往復ストロークを無段階に変更させて肥料繰出量の無段調節を行うように構成している。
【００１９】
さらに、図９に示す如く、前記後面フレーム（９３）に連れ回り防止一方向クラッチ（１０８）を介してクラッチ軸（１０９）を軸支させ、該クラッチ軸（１０９）に一方向クラッチ（１１０）を介して入力リンク（１１１）を設けると共に、前記繰出駆動軸（１０４）に揺動リンク（１１２）を固定させ、該リンク（１１２）を前記入力リンク（１１１）に連係ロッド（１１３）を介して連結させ、入力リンク（１１１）を揺動させてクラッチ軸（１０９）を一方向に間欠的に回転させるように構成している。
【００２０】
また、前記繰出ケース（３８）に条止めクラッチケース（１１４）を固定させると共に、前記繰出軸（８０）上端側にベベルギヤ（１１５）（１１６）を介して入力軸（１１７）を常時連結させるもので、入力軸（１１７）を前記クラッチ軸（１０９）に継断自在に連結させる条止めクラッチ（図示省略）を前記クラッチケース（１１４）に内設させると共に、前記ケース（１１４）の条止めクラッチを継断操作するクラッチレバー（１１８）とクラッチアーム（１１９）を前記クラッチケース（１１４）の前後に振分け配設させ、前記植付部（１５）の苗載台（１６）上側背面部に設ける植付け条止め用ユニットクラッチレバー（１２０）に、後面フレーム（９８）のアウタ受（１２１）により張設させる条止めワイヤ（１２２）を介して、前記クラッチアーム（１１９）を連結させる。そして、前記植付け条止めユニットクラッチレバー（１２０）操作によって６条植え用の各植付爪（１７）…のいずれかを停止させたとき、停止させた植付爪（１７）に対応する前記ケース（１１４）の条止めクラッチを切断動作させて施肥動作を中止させ、植付爪（１７）によって苗を植付ける条にだけ施肥を行うように構成している。
【００２１】
さらに、図１２乃至図１４にも示す如く、中央２条分の肥料繰出ケース（３８）（３８）取付位置外側で前フレーム（５３）と後面フレーム（９３）に左右の軸受板（５１）（５１）を溶接固定させると共に、前フレーム（５３）と後面フレーム（９３）の両端部を左右のサイドフレーム（１２３）（１２３）によって一体固定させ、両側２条分の肥料繰出ケース（３８）（３８）を軸受板（５１）とサイドフレーム（１２３）間の前フレーム（５３）及び後面フレーム（９３）に取付けるもので、四角枠形の各フレーム（５３）（９３）（１２３）を軸受板（５１）によって左右方向に三等分に区切り、前後のフレーム（５３）（９３）間に６条分の肥料繰出ケース（３８）を掛け渡し支持させる。
【００２２】
図１３、図１６、図１８にも示す如く、前記繰出ケース（３８）と前フレーム（５３）間に設けるブラケット（６０）には横方向に長径の覗穴（１２４）を開設していて、繰出ケース（３８）に底蓋（６６）を組付ける際、苗載台（１６）側に回り込むことなく正面側より容易に位相などの確認を行って、これら組付けの取扱い性を向上させるように構成している。
【００２３】
さらに、図１、図２１乃至図２７に示す如く、透明プラスチックで形成する前記施肥ホッパ（３７）の底面傾斜部最上方位置の四方に４本のピン（１２５）…を一体形成により立設させ、プラスチック製漉網板（１２６）を前記ピン（１２５）に上方から着脱自在に係止させてホッパ（３７）の底面傾斜部最上方位置に漉網板（１２６）を横架させ、前記ホッパ（３７）の最広幅部の水平方向断面と略同一大きさに漉網板（１２６）を形成し、漉網板（１２６）をピン（１２５）によって確実に固定支持し、また漉網板（１２６）の着脱によって異物の除去を容易に可能とすると共に、漉網板（１２６）部の肥料の流下をスムーズに行わせ、肥料がブリッジを形成する不具合を解消させるように構成している。
【００２４】
また、１条１体に独立して成形した６条分６体の施肥ホッパ（３７）…を左右方向に連設させ、隣接させる各ホッパ（３７）（３７）の上面開口縁を端面逆Ｕ形の縁フレーム（１２７）によって挾込んでボルト（１２８）…止め固定させ、縁フレーム（１２７）によって連結する各ホッパ（３７）（３７）の側面高さを前後面高さよりも低く形成し、漉網板（１２６）上面側で縁フレーム（１２７）上側を介して６条分の各ホッパ（３７）…内部を連通させるもので、縁フレーム（１２７）上側を介して隣のホッパ（３７）に肥料を移動させて均すように構成している。
【００２５】
さらに、肥料を入れる６条分の各施肥ホッパ（３７）…上面開口部に開閉自在に設ける単一の蓋（１２９）を備え、前記ホッパ（３７）上面開口を閉塞する中央部の中央蓋部材（１３０）と、該中央蓋部材（１３０）の左右両側に連結させる左右側蓋部材（１３１）（１３１）とに、前記蓋（１２９）を３分割形成するもので、施肥ホッパ（３７）内部を外側から透視可能な透明プラスチックによって中央蓋部材（１３０）を形成すると共に、割れにくくて粘りがあり耐衝撃性を有する着色プラスチックによって左右側蓋部材（１３１）（１３１）を形成し、一般に割れ易い透明プラスチックによって施肥ホッパ（３７）上面開口を閉塞して肥料残量の目視確認を行える構造であり乍ら、左右側蓋部材（１３１）（１３１）によって蓋（１２９）の強度確保を行える構造とし、従来の透明機能を損なうことなく従来よりも破損しにくい大面積の蓋（１２９）を構成している。
【００２６】
また、前記側蓋部材（１３１）に一体形成するボス（１３２）に外側から支点ピン（１３３）を貫挿させ、支点ピン（１３３）先端を施肥ホッパ（３７）側面に着脱自在に係止させ、蓋（１２９）の両側を施肥ホッパ（３７）に支持させるヒンジ（１３４）を形成し、支点ピン（１３３）を中心に蓋（１２９）を回転させて開閉させると共に、施肥ホッパ（３７）前面側にプラスチック製突起（１３５）を固定させ、該突起（１３５）に着脱自在に係止させるプラスチック製フック（１３６）を中央蓋部材（１３０）に固設させ、突起（１３５）とフック（１３６）の係合によって蓋（１２９）を閉塞位置に固定させる。
【００２７】
また、前記中央蓋部材（１３０）の下面（内面）側で左右全幅に複数のリブ（１３７ａ）（１３７）…を平行に形成すると共に、前記中央蓋部材（１３０）の支点ピン（１３３）支持近くの後側下面で左右全幅に遮閉部材（１３８）を形成している。前記リブ（１３７ａ）（１３７）と遮閉部材（１３８）を中央蓋部材（１３０）に一体形成して略平行に延設させると共に、中央蓋部材（１３０）の端面及びリブ（１３７ａ）（１３７）及び遮閉部材（１３８）の端部を嵌入させる溝（１３９）及び（１４０ａ）（１４０）及び（１４１）を側蓋部材（１３１）に形成し、中央蓋部材（１３０）及びリブ（１３７ａ）（１３７）…及び遮閉部材（１３８）の両側端を左右側蓋部材（１３１）（１３１）の各溝（１３９）及び（１４０ａ）（１４０）及び（１４１）…に嵌入させ、中央蓋部材（１３０）両側に左右側蓋部材（１３１）（１３１）を接着固定させる。
【００２８】
さらに、前記遮閉部材（１３８）の下端側をフック形に後方に折曲げ、図２１仮想線に示す如く、前記支点ピン（１３３）を中心に蓋（１２９）を開放させたとき、施肥ホッパ（３７）後側上面開口縁に遮閉部材（１３８）のフック形先端を係止させ、施肥ホッパ（３７）上面開口後側に蓋（１２９）を略垂直に開放支持させると共に、施肥ホッパ（３７）上面の蓋（１２９）の開放によって該ホッパ（３７）開口縁内側に中央蓋部材（１３０）内面側を連結させてホッパ（３７）開口縁と中央蓋部材（１３０）との隙間（１４２）を遮閉部材（１３８）で閉塞し、施肥ホッパ（３７）の一側に起立させる蓋（１２９）によって他側から投入する肥料が反対側に飛散するのを防ぎ、また蓋（１２９）に衝突した肥料が蓋（１２９）と施肥ホッパ（３７）間の隙間（１４２）から下方に落下するのを防ぐと共に、遮閉部材（１３８）上面に留った肥料を、蓋（１２９）を閉塞するときにホッパ（３７）内部に落下させるように構成している。
【００２９】
そして前記蓋（１２９）を中央蓋部材（１３０）と側蓋部材（１３１）とに分割形成して、中央蓋部材（１３０）を左右全巾に亘って同一断面形状とすることによって、中央蓋部材（１３０）を低コストの押出し成形品で、また側蓋部材（１３１）のみを従来の金型によるインジェクション成形品で形成して、製造の容易化と製造コストの低減化を図るもので、前記中央蓋部材（１３０）を形成する透明なプラスチック材として、アクリル、硬質塩化ビニール、ＡＳ（アクリロニトリル・スチレン）樹脂など、粘りがなく割れ易いが透視し易い透明な樹脂を使用すると共に、前記側蓋部材（１３１）を形成する耐衝撃性を有する着色プラスチック材として、ポリアミド、アセタール、ポリプロピレン、ポリエチレンなど、粘りがあって割れにくい樹脂を使用するものである。またこのように中央蓋部材（１３０）と側蓋部材（１３１）の加工方法を異ならせ、材質及び色の異なるプラスチック材を加工後接着手段によって合体させることによって、色彩豊かで強度も必要に応じ各部で異ならせた単一の蓋（１２９）が得られて、ホッパ（３７）の商品的価値を向上させることができるものである。
【００３０】
図５・図１９・図２０・図２８・図２９にも示す如く、前記繰出軸（８０）にＰＴＯ軸（８６）の駆動力を伝達する繰出ケース（３８）の駆動入力部である揺動アーム（１０５）及び伸縮ロッド（１０６）部と、前記繰出駆動軸（１０４）の各ユニット毎の揺動リンク（１１２）とをアーム及びリンクカバー（１４３）（１４４）でそれぞれ覆うもので、前記アームカバー（１４３）は背面視門形状に形成し、繰出駆動軸（１０４）を回避して略Ｌ形状に形成する左右側板（１４３ａ）（１４３ｂ）と、天板（１４３ｃ）とで揺動アーム（１０５）及び伸縮ロッド（１０６）の左右両側及び上部を覆うと共に、天板（１４３ｃ）の前端折曲縁（１４３ｄ）を前記後面フレーム（９３）の後側面にボルト（１４５）を介し、また左側板（１４３ａ）の前端を左軸受板（５１）の右側面にボルト（１４６）を介し固定させて、植付部（１５）の苗取量や植深などのレバー操作の際や、苗載台（１６）への苗継ぎの際などに作業者とこれらアーム（１０５）及びロッド（１０６）との接触を回避させて安全保護を図るように構成している。
【００３１】
また、前記リンクカバー（１４４）は下部を平面視門形状に形成して、この左右側板（１４４ａ）（１４４ｂ）と背面板（１４４ｃ）とで揺動リンク（１１２）の左右両側及び後側を覆うと共に、背面板（１４４ｃ）の上端を繰出駆動軸（１０４）の上方を迂回させる屈折縁（１４４ｄ）に形成して、前記後面フレーム（９３）にボルト（１４５）を介して固定させて、条止めクラッチレバー（１１８）操作の際などに揺動リンク（１１２）との接触を回避させて安全保護を図るように構成している。
【００３２】
【発明の効果】
上記から明らかなように、請求項１に係る発明は、肥料及び薬剤を貯留するホッパ（３７）の上方開口部を、ホッパ蓋（１２９）にて支点ピン（１３３）を介して開閉自在に閉塞するように構成してなるホッパ装置において、前記ホッパ蓋（１２９）を中央の中央蓋部材（１３０）と左右両側の側蓋部材（１３１）とに分割して形成し、前記中央蓋部材（１３０）を押出し成形品で、また前記側蓋部材（１３１）をインジェクション成形品で形成し、前記中央蓋部材（１３０）下面に左右全幅に亘って遮閉部材（１３８）を形成し、前記ホッパ蓋（１２９）を開放させたとき、前記施肥ホッパ（２７）の上面開口縁に前記遮閉部材（１３８）のフック形先端が係止し、前記施肥ホッパ（３７）内側に中央蓋部材（１３０）下面側が前記遮閉部材（１３８）にて連結され、前記施肥ホッパ（３７）開口縁と中央蓋部材（１３０）との隙間（１４２）が前記遮閉部材（１３８）にて閉塞されるように構成する一方、前記側蓋部材（１３１）にボス（１３２）を一体形成し、該ボス（１３２）に外側から支点ピン（１３３）を貫挿し、前記支点ピン（１３３）先端が前記施肥ホッパ（３７）の内面側に着脱自在に係止されて、前記ホッパ蓋（１２９）の両側が前記支点ピン（１３３）にて施肥ホッパ（３７）に支持され、前記支点ピン（１３３）を中心に前記ホッパ蓋（１２９）が回転して開閉するように構成した。したがって、前記施肥ホッパ（３７）の一側に起立させるホッパ蓋（１２９）によって他側から投入する肥料が反対側に飛散するのを防止し、またホッパ蓋（１２９）に衝突した肥料がホッパ蓋（１２９）と施肥ホッパ（３７）間の隙間（１４２）から下方に落下するのを防止できると共に、遮閉部材（１３８）上面に溜った肥料を、ホッパ蓋（１２９）を閉塞するときに前記施肥ホッパ（３７）内部に落下させることができる。施肥作業性と耐久性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ホッパ蓋の平面説明図である。
【図２】全体の側面図である。
【図３】同平面図である。
【図４】施肥機部の平面図である。
【図５】同背面図である。
【図６】同側面説明図である。
【図７】昇降レール部側面説明図である。
【図８】肥料繰出ケース部の側面説明図である。
【図９】肥料繰出ケース部の平面説明図である。
【図１０】ベースフレーム部の背面説明図である。
【図１１】肥料繰出ケース部の背面説明図である。
【図１２】軸受板部の側面説明図である。
【図１３】取手部の平面説明図である。
【図１４】同背面説明図である。
【図１５】同側面説明図である。
【図１６】肥料繰出ケースの断面側面説明図である。
【図１７】同断面背面説明図である。
【図１８】同断面平面説明図である。
【図１９】アーム及びリンクカバー部の平面説明図である。
【図２０】アーム及びリンクカバー部の背面説明図である。
【図２１】施肥ホッパの側面説明図である。
【図２２】施肥ホッパの断面説明図である。
【図２３】ホッパ蓋の平面及び背面説明図である。
【図２４】ホッパ蓋の正面及び底面説明図である。
【図２５】ホッパ蓋の側面断面説明図である。
【図２６】中央蓋部材の側面説明図である。
【図２７】側蓋部材の側面説明図である。
【図２８】アームカバー部の側面説明図である。
【図２９】リンクカバー部の側面説明図である。
【符号の説明】
（３７）ホッパ
（１２９）ホッパ蓋
（１３０）中央蓋部材
（１３１）側蓋部材
（１３２）ボス
（１３３）支点ピン
（１３８）遮閉部材
（１４２）隙間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an agricultural hopper device such as a fertilizer applicator in which a mid-mount fertilizer is installed in a rice planting machine that includes a seedling stand and a planting claw and performs seedling planting work continuously.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
A hopper lid of a fertilizer hopper used in a fertilizer applicator is made of resin and integrally formed by injection molding. However, in the case of such an integrally formed product by injection, not only does the processing cost increase, but for example, if it is made of a transparent synthetic resin so that the remaining amount of fertilizer in the hopper can be confirmed from the outside of the lid There is a problem that the lid becomes insufficient in strength.
[0003]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a hopper device in which an upper opening of a hopper storing fertilizer and medicine is closed with a hopper lid through a fulcrum pin so as to be opened and closed. The central lid member is divided into left and right side lid members, and the central lid member is formed by extrusion molding, and the side lid member is formed by injection molding product. When the hopper lid is opened and the hopper lid is opened, the hook-shaped tip of the shielding member is locked to the upper opening edge of the fertilizer hopper, and the lower surface side of the central lid member is located inside the fertilizer hopper. A boss is integrally formed on the side lid member, and the boss is integrally formed with the side lid member while the gap between the fertilizer hopper opening edge and the central lid member is closed by the shielding member. Insert the fulcrum pin into the The tip of the fulcrum pin is detachably locked to the inner surface side of the fertilizer hopper, both sides of the hopper lid are supported by the fertilizer hopper by the fulcrum pin, and the hopper lid rotates around the fulcrum pin. It was configured to open and close. Therefore, the hopper lid that stands on one side of the fertilizer hopper prevents the fertilizer thrown from the other side from scattering to the opposite side, and the fertilizer that has collided with the hopper lid moves downward from the gap between the hopper lid and the fertilizer hopper. It is possible to prevent the fertilizer collected on the upper surface of the shielding member from dropping into the fertilizer hopper when the hopper lid is closed. Fertilization workability and durability can be improved.
[0004]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a hopper lid, FIG. 2 is a side view of a riding rice transplanter, FIG. 3 is a plan view thereof, (1) is a traveling vehicle on which an operator is boarded, and an engine (2) The vehicle body frame (3) is mounted above the front part, the front wheel (6) for paddy field traveling is supported via the front axle case (5) in front of the transmission case (4), and at the rear part of the gear transmission case (4). A rear axle case (7) is provided continuously, and the rear axle case (7) supports the rear wheel (8) for paddy field travel. The spare seedling stage (10) is attached to both sides of the bonnet (9) covering the engine (2) and the like, and the mission case (4) is provided by a vehicle body cover (12) on which an operator boardes through the step (11). Etc., a driver's seat (13) is attached to the upper part of the vehicle body cover (12), and a steering handle (14) is provided at the rear of the bonnet (9) in front of the driver's seat (13).
[0005]
Further, in the figure, (15) is a planting part having a seedling mount (16) for six-row planting and a plurality of planting claws (17), etc. A rotary case (21) for supporting the seedling stage (16) on the planting case (20) through the lower rail (18) and the guide rail (19) so as to be slidable to the left and right and rotating at a constant speed in one direction. Is supported by the planting case (20), and a pair of claw cases (22) and (22) are arranged at symmetrical positions around the rotational axis of the case (21). The claw cases (22) and (22) ) Attach the planting claws (17) and (17) to the tip. A support frame (24) is provided on the front side of the planting case (20) via a rolling fulcrum shaft (23), and travels via a link mechanism (27) including a top link (25) and a lower link (26). A support frame (24) is connected to the rear side of the vehicle (1), and an elevating cylinder (28) for raising and lowering the planting part (15) via the link mechanism (27) is connected to the lower link (26), At the same time as the front and rear wheels (6) and (8) are driven to move, the seedlings are taken out from the seedling mount (16) that slides back and forth to the left and right with the planting claws (17), and seedlings are planted continuously. Configure to do work.
[0006]
In the figure, (29) is a traveling speed change lever, (30) is a sub-shifting lever for planting lifting and working traveling speed change, (31) is a planting sensitivity adjusting lever, (32) is a main clutch pedal, and (33) (33 ) Is a left and right brake pedal, (34) is a center float for leveling two strips, (35) is a side float for leveling two strips, and (36) is a side fertilizer for six strips.
[0007]
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a fertilizer hopper (37) for containing fertilizer, a fertilizer feeding case (38) for supplying a fixed amount of fertilizer, and a side crop of a float (34) (35) as a fertilizer section. The fertilizer applicator (36) includes a turbo blower type blower (41) for discharging fertilizer to the groove device (39) via the flexible conveying hose (40), and a cylindrical air tank (42). (42) A blower (41) is attached to the right end, and six sets of fertilizer feed cases (38) for six strips are arranged on the upper side of the air tank (42).
[0008]
Further, as shown in FIGS. 6 to 11, left and right base frames (45) and (45) are attached to both sides of a horizontal frame (44) which is placed between the upper ends of the left and right columns (43) at the rear end of the body frame (3), A fertilizer applicator (36) is provided via the base frame (45) that is horizontally mounted in the front-rear direction, and an air tank (42) is attached to the left and right base frames (45) (45) via brackets (46) (46). ) Are fastened with bolts. A side stay (47) is connected between the rear end of the base frame (45) and the vehicle body frame (3), and the front and rear elevating rails (48) (49 ), And the fertilizer applicator (36) is mounted so as to be movable up and down via the four lifting rails (48), (48), (49), and (49) in a pair of front and rear. Two The fertilizer (36) is attached so as to be movable up and down by the springs (50) and (50), and the weight of the fertilizer (36) is supported by the rear axle case (7) disposed at the rear end of the vehicle body frame (3). As shown in FIG. 12, a bearing plate (51) is provided to face the front and rear lifting rails (48) and (49), and bearing rollers (52). (51) is rotatably supported, and two sets of two front and rear rails (48) and (49) are provided symmetrically, and two upper and lower rollers (52 are provided for one rail (48) and (49). ) (52) is attached, and a pair of left and right bearing plates (51) (51) is supported on the base frame (45) by four rails (48) (49) and eight rollers (52). ing.
[0009]
Further, the lower end of the gas spring (50) is connected to the vehicle body frame (3), the upper end of the gas spring (50) is connected to the bearing plate (51), and the rails (48) (49) and the gas spring ( 50) is erected substantially in parallel, and the gas spring (50) is connected to the position of the center of gravity in the front-rear width direction of the fertilizer applicator (36), and the stretch is substantially equal to or slightly smaller than the weight of the fertilizer applicator (36). The gas spring (50) is configured to have a force.
[0010]
Further, as shown in FIGS. 12 to 15, the left and right bearing plates (51) (51) are integrally fixed by a round pipe-shaped front frame (53), and the operator grips when lifting the fertilizer applicator (36). The handle (54) is fixed to the front frame (53) by welding, and the left and right bearing plates (51) (51) are rotated by the left and right lock levers (56) (56) via the support shafts (55) (55). The front left and right lifting rails (48) and (48) are engaged with the front left and right bearing plates (51) and (51) via the left and right lock levers (56) and (56), and the rear side Left and right lock pins (57) and (57) are slidably attached to the left and right lifting rails (49) and (49), and the lock pin (57) is engaged with the engagement hole (58) of the bearing plate (51) shown in FIG. Removably engage the rear left and right lifting rails (49) (49) The rear part of the right bearing plate (51) (51) is locked via the left and right lock pins (57) (57), and the front part and the rear part of the bearing plate (51) are locked to the front and rear lifting rails (48) (49). It is fixed by the lever (56) and the lock pin (57). Further, as shown in FIG. 15, the vertical rails (48) are formed with upper and lower engagement holes (58) (59), and a lock lever (56) is engaged with each of the engagement holes (58) (59) to apply fertilizer. The machine (36) is fixedly supported in the raised position or the lowered position, and the handle (54) is provided so that the lock lever (56) extends below the handle (54) and protrudes toward the driver's seat (13). The operator can operate the lock lever (56) while gripping it so that the lock lever (56) can be disengaged from the engagement holes (58) (59).
[0011]
Further, a case front bracket (60) is fixed to the front frame (53) by welding, and the front side of the feeding case (38) is fixed to the front case bracket (60) by bolting. The feed cases (38), (38) for the strips are disposed between the left and right lifting rails (48), (49), and the feeding cases for the two strips on the left and right sides of the lifting rails (48, 49) (38). ) (38) are arranged, respectively, and 3 units of feeding cases (38)...
[0012]
Further, as shown in FIGS. 16 to 18, the lower outlet (62) of the hopper (37) is fitted to the inlet (61) on the upper front side of the feeding case (38), and the feeding case (38). An outlet (63) is formed on the lower front side, and the outlet (63) is closed by a detachable cap (64). The cap (64) is removed, the outlet (63) is opened, and the fertilizer in the hopper (37) is allowed to flow downward on the front side. At this time, the fertilizer applicator (36) is moved up and down rails (48) (49). It is supported at the raised position, the interval between the take-out port (63) and the lower air tank (42) is expanded, and the container for fertilizer can be easily inserted under the take-out port (63), and the residual fertilizer can be taken out. It is configured so that it can be easily performed.
[0013]
A bottom cover (66) is detachably fixed to the lower surface of the feeding case (38) via a closing lever (65), and an outlet (67) is formed on the lower surface of the hard synthetic resin bottom cover (66). It has a joint pipe (68) made of soft synthetic resin that fits the front end portion into the air tank (42), and the front end of the hard synthetic resin hose joint (69) is detachable at the rear end of the pipe (68). The conveying hose (40) is fitted to the rear end of the joint (69), and the air blower (41) is blown from the air tank (42) to each pipe (68) ... and the hose (40). The fertilizer that is blown out and moves from the outlet (67) of the bottom lid (66) to the middle of the joint (69) is moved to the conveying hose (40), and is introduced into the middle of the joint (69) forming a T-shaped flange. 70) is formed to open upward, the fitting cap (71) is fixed to the outlet (67) of the bottom lid (66), the cap (71) is detachably fitted to the inlet (70), and the outlet (67) is connected to the inlet (70), the mounting plate (72) is integrally fixed to the air tank (42), and the joint (69) is fixed to the mounting plate (72) with bolts.
[0014]
Further, an inlet plate (75) having an intake port (73) and a blower outlet (74), a feeding plate (77) having a plurality of substantially rectangular outlets (76) on the same circumference, and a discharge port ( 78) having an outlet plate (79), and each plate (75) (77) (79) made of a substantially circular flat plate is arranged in a multilayer between the feeding case (38) and the bottom lid (66). At the same time, the feeding shaft (80) is pivotally supported in the feeding case (38) so as to be substantially vertically rotatable, and the lower end side of the feeding shaft (80) is passed through the central portion of each plate (75) (77) (79). A rubber ring (81) is detachably locked to the lower end of the feeding shaft (80), the plates (75), (77), and (79) are supported on the feeding shaft (80) so as to be able to be pulled out downward, and a closing lever ( 65) the plates (75), (77) and (79) are elastically pressed between the feeding case (38) and the bottom cover (66). The inlet plate (75) and the outlet plate (79) are locked to the feeding case (38), and the feeding shaft (80) is rotated freely with respect to each plate (75) (79), and the feeding plate (77) is The feed shaft (80) is engaged with the feed shaft (80), the feed plate (77) is forcibly rotated by the feed shaft (80), and the fertilizer that has entered the feed port (76) from the intake port (73) is discharged into the discharge port (78 ) And dropped in the direction of the exit (67).
[0015]
In addition, the brush (82) is provided through a photograph (83) that is provided with a brush (82) that removes excess fertilizer on the upper surface of the feed outlet (76) at the end of the intake (73) and adjusts the height. It is attached to (38) so that the height can be adjusted, and the height of the lower end of the brush (82) with respect to the upper surface of the feeding plate (77) is adjusted from the outside of the feeding case (38) to adjust the fertilizer delivery amount of the feeding outlet (76). It is configured.
[0016]
Further, a compressed air intake (84) that faces the air outlet (74) of the inlet plate (75) is formed in the feeding case (38), and the hollow portion of the air tank (42) and the compressed air intake (84) are formed. ) Are communicated by the diversion pipe (85), and the air blown from the blower (41) and the air tank (42) is supplied to the blowout port (74) through the pipe (85) and the intake port (84). 78) The blower outlet (76) moved to the position is blown from the blower outlet (74), and the fertilizer at the outlet (76) is forcibly dropped downward by the blown air, so that the granular fertilizer or this powder is fed into the outlet. (76) It is configured to prevent it from remaining in the area.
[0017]
Further, as shown in FIGS. 7, 10, and 15, the PTO shaft (86) that transmits the output of the engine (2) to the planting part (15) extends rearward from the mission case (4), and A bearing case (87) is welded and fixed to the left column (43), and an input shaft (88) of the bearing case (87) is interlocked and connected to the middle of the PTO shaft (86) via a chain (89). A crank plate (91) is detachably fixed to the rear end portion of the output shaft (90) of (87) by a ball lock structure. The bearing plate (51) and the case rear bracket (92) are provided with a square pipe-shaped rear frame (93), and the rear frame (93) is substantially parallel to the air tank (42) and the front frame (53). Horizontally, the rear side of the feeding case (38) is fixed to the rear bracket (92) with bolts.
[0018]
The left bearing plate (51) is pivotally supported by a feed amount adjustment lever (96) via a bracket (94) and a shaft (95), and the left bearing plate (51) is pivotally supported by a support shaft (97). The adjustment link (98) and the fulcrum link (99) are provided, the adjustment link (98) is connected to the screw portion (100) of the lever (96), and the adjustment fulcrum (101) is attached to the fulcrum link (99). The drive arm (102) is pivotally supported on the fulcrum (101). Then, by rotating the screw part (100) by rotating the lever (96) that protrudes in the direction of the driver's seat (13), the links (98) (99) rotate integrally, and the adjustment fulcrum (101) The position is changed, and an operator of the driver's seat (13) can perform a feed amount adjustment operation of the lever (102).
[0020]
Further, a feeding drive shaft (104) is rotatably supported on the rear frame (93) via a bearing plate (103), and a swing arm (105) is fixed to the drive shaft (104) to thereby drive the drive. One end of the telescopic rod (106) whose length is adjustable is connected to the arm (102), the other end of the telescopic rod (106) is connected to the swing arm (105), and the crank plate (91 ) To the drive arm (102) via the input rod (107), and the feeding drive shaft (104) from the PTO shaft (86) for planting drive via the input rod (107) and the drive arm (102). The driving force is transmitted to the plant, and a planting part (15) and a fertilizer applicator (36) are operated simultaneously and stopped by turning on and off a planting clutch (not shown), and the crank plate is connected to the output shaft (90). (9 ) To remove the drive part and lift the ascending part of the fertilizer applicator (36). The lever (96) is operated to change the position of the adjustment fulcrum (101), and the telescopic rod (106) is reciprocated. The stroke is changed steplessly and the fertilizer feed amount is continuously adjusted.
[0019]
Further, as shown in FIG. 9, a clutch shaft (109) is pivotally supported on the rear frame (93) through a one-way clutch (108) for preventing rotation, and the one-way clutch (110) is supported on the clutch shaft (109). An input link (111) is provided via the link, and a swing link (112) is fixed to the feeding drive shaft (104), and the link (112) is connected to the input link (111) via a linkage rod (113). The clutch shaft (109) is intermittently rotated in one direction by swinging the input link (111).
[0020]
Further, the fastening clutch case (114) is fixed to the feeding case (38), and the input shaft (117) is always connected to the upper end side of the feeding shaft (80) via bevel gears (115) (116). Then, a latching clutch (not shown) for connecting the input shaft (117) to the clutch shaft (109) is connected to the clutch case (114), and the latching clutch of the case (114) is provided. The clutch lever (118) and the clutch arm (119) for performing the on / off operation are distributed to the front and rear of the clutch case (114), and are provided on the rear rear part of the seedling stage (16) of the planting part (15). Via a stopper wire (122) which is stretched by the outer receiver (121) of the rear frame (98) to the planting stopper unit clutch lever (120) Wherein linking the clutch arm (119). When the planting claw stopping unit clutch lever (120) is operated to stop any of the 6 planting claws (17), the case corresponding to the planting claw (17) stopped. The fertilization operation is stopped by cutting the streak clutch of (114), and fertilization is performed only on the strip where the seedling is planted by the planting claws (17).
[0021]
Further, as shown in FIGS. 12 to 14, the left and right bearing plates (51) (on the front frame (53) and the rear frame (93) on the outer side of the attachment position of the fertilizer feed cases (38) (38) for the central two strips 51) is fixed by welding, and both ends of the front frame (53) and the rear frame (93) are integrally fixed by the left and right side frames (123) and (123), and the fertilizer feeding case (38) (38) ( 38) is attached to the front frame (53) and the rear frame (93) between the bearing plate (51) and the side frame (123), and each frame (53), (93), (123) of the square frame shape is attached to the bearing plate. (51) is divided into three equal parts in the left-right direction, and the fertilizer feeding case (38) for six strips is spanned and supported between the front and rear frames (53), (93).
[0022]
As shown in FIGS. 13, 16, and 18, the bracket (60) provided between the feeding case (38) and the front frame (53) has a long-diameter viewing hole (124) in the lateral direction. When assembling the bottom cover (66) to the feeding case (38), the phase and the like can be easily confirmed from the front side without going around the seedling mount (16) side, so as to improve the handleability of the assembling. It is configured.
[0023]
Further, as shown in FIGS. 1 and 21 to 27, four pins (125) are erected and integrally formed in four directions at the uppermost position of the bottom inclined portion of the fertilizer hopper (37) formed of transparent plastic. The plastic net (126) is detachably engaged with the pin (125) from above, and the net (126) is horizontally placed on the uppermost position of the bottom inclined portion of the hopper (37). The screen net (126) is formed to be approximately the same size as the horizontal cross section of the widest portion of (37), and the screen net (126) is securely fixed and supported by the pin (125). 126), it is possible to easily remove the foreign matter, and to smoothly flow the fertilizer on the screen net (126), thereby eliminating the problem that the fertilizer forms a bridge.
[0024]
In addition, six fertilizer hoppers (37)... Which are independently molded into one body are connected in the left-right direction, and the upper surface opening edges of the adjacent hoppers (37) and (37) are end-face inverted U. Formed by the edge frame (127) in the form of bolts (128) ... fixed and fixed, the side height of each hopper (37) (37) connected by the edge frame (127) is made lower than the front and rear surface height, Each of the hoppers (37) for the six strips on the upper surface side of the mesh screen (126) through the upper side of the edge frame (127)... Communicates with the inside, and the adjacent hopper (37) through the upper side of the edge frame (127) It is configured to move the fertilizer to level.
[0025]
Further, each fertilizer hopper (37) for the six strips into which fertilizer is put is provided with a single lid (129) that can be freely opened and closed at the upper surface opening, and a central lid member at the center that closes the upper surface opening of the hopper (37) (130) and the left and right lid members (131) (131) connected to the left and right sides of the central lid member (130) are formed by dividing the lid (129) into three parts, and the inside of the fertilizer hopper (37) The central lid member (130) is made of transparent plastic that can be seen through from the outside, and the left and right side lid members (131) (131) are made of colored plastic that is hard to break, is sticky, and has impact resistance, and is generally cracked. Although the structure is such that the upper surface opening of the fertilizer hopper (37) is closed by easy transparent plastic so that the fertilizer remaining amount can be visually confirmed, the lid (12) is covered by the left and right side lid members (131) (131). And securing strength allows the structure) constitutes a lid (129) of a large area difficult to break than conventional without impairing the conventional transparent functional.
[0026]
Further, a fulcrum pin (133) is inserted from the outside into a boss (132) formed integrally with the side lid member (131), and the tip of the fulcrum pin (133) is detachably locked to the side surface of the fertilizer hopper (37). A hinge (134) is formed to support the fertilizer hopper (37) on both sides of the lid (129), and the lid (129) is rotated around the fulcrum pin (133) to open and close, and the fertilizer hopper (37) front surface A plastic protrusion (135) is fixed to the side, and a plastic hook (136) that is detachably engaged with the protrusion (135) is fixed to the central lid member (130), and the protrusion (135) and the hook (136) are fixed. ) To fix the lid (129) in the closed position.
[0027]
Further, a plurality of ribs (137a), (137),... Are formed in parallel on the lower surface (inner surface) side of the central lid member (130) in the left and right widths, and the fulcrum pin (133) of the central lid member (130) is supported. A blocking member (138) is formed in the full width across the rear lower surface. The ribs (137a) and (137) and the blocking member (138) are integrally formed with the central lid member (130) so as to extend substantially in parallel, and the end surface of the central lid member (130) and the ribs (137a) (137). ) And grooves (139) and (140a) (140) and (141) for fitting the end portions of the shielding member (138) are formed in the side lid member (131), and the central lid member (130) and the rib (137a) are formed. ) (137)... And both ends of the shielding member (138) are fitted into the grooves (139) and (140a) (140) and (141). The left and right lid members (131) and (131) are bonded and fixed to both sides of the member (130).
[0028]
Furthermore, when the lower end side of the blocking member (138) is bent backward in a hook shape and the lid (129) is opened around the fulcrum pin (133) as shown in phantom lines in FIG. (37) The hook-shaped tip of the blocking member (138) is locked to the rear upper surface opening edge, and the fertilizer hopper (37) is supported to open and support the lid (129) substantially vertically on the rear upper surface opening. 37) The inner surface side of the central lid member (130) is connected to the inside of the opening edge of the hopper (37) by opening the lid (129) on the upper surface, so that the gap (142) between the opening edge of the hopper (37) and the central lid member (130) ) Is closed with a blocking member (138), and the fertilizer thrown in from the other side is prevented from being scattered by the lid (129) standing on one side of the fertilizer hopper (37), and the lid (129) The fertilizer that has collided is covered with lid (129) and fertilizer (37) The fertilizer which stayed on the upper surface of the shielding member (138) is dropped into the hopper (37) when the lid (129) is closed, while preventing it from dropping downward from the gap (142) between them. It is configured as follows.
[0029]
The lid (129) is divided into a central lid member (130) and a side lid member (131), and the central lid member (130) has the same cross-sectional shape across the entire width. The member (130) is formed by a low-cost extrusion molded product, and only the side lid member (131) is formed by an injection-molded product using a conventional mold, thereby facilitating the production and reducing the production cost. As the transparent plastic material forming the central lid member (130), a transparent resin that is not sticky and is easy to crack but easy to see through, such as acrylic, hard vinyl chloride, and AS (acrylonitrile styrene) resin is used. As a colored plastic material with impact resistance that forms the lid member (131), such as polyamide, acetal, polypropylene, polyethylene, etc., it is sticky and cracks It is to use have resin. In addition, by changing the processing method of the central lid member (130) and the side lid member (131) in this way, by combining plastic materials of different materials and colors with the bonding means after processing, rich in color and strength as required A single lid (129) different in each part is obtained, and the commercial value of the hopper (37) can be improved.
[0030]
As shown in FIGS. 5, 19, 20, 28, and 29, the swing is a drive input portion of the feeding case (38) that transmits the driving force of the PTO shaft (86) to the feeding shaft (80). The arm (105) and the telescopic rod (106) and the swing link (112) for each unit of the feeding drive shaft (104) are covered with the arm and link cover (143) (144), respectively. The arm cover (143) is formed in a rear view portal shape, and is a swing arm with left and right side plates (143a) (143b) and a top plate (143c) that are formed in a substantially L shape while avoiding the feeding drive shaft (104). (105) and the left and right sides and the upper part of the telescopic rod (106), and the front end bent edge (143d) of the top plate (143c) is connected to the rear side surface of the rear frame (93) via a bolt (145), and Left side plate (143 ) Is fixed to the right side surface of the left bearing plate (51) with a bolt (146) to operate the lever such as the amount of seedling and the depth of planting (15), ) To prevent contact between the operator and the arms (105) and the rod (106), for example, when the seedling is joined to the plant.
[0031]
Further, the link cover (144) has a lower portion formed in a plan view, and the left and right sides and the rear side of the swing link (112) are formed by the left and right side plates (144a) (144b) and the back plate (144c). Covering and forming the upper end of the back plate (144c) as a refracting edge (144d) that bypasses the upper part of the feeding drive shaft (104), and is fixed to the rear frame (93) via bolts (145), It is configured to prevent the contact with the swing link (112) when operating the streak clutch lever (118) or the like so as to achieve safety protection.
[0032]
【The invention's effect】
As is apparent from the above, the invention according to claim 1 is configured such that the upper opening of the hopper (37) for storing fertilizer and chemicals is opened and closed by the hopper lid (129) via the fulcrum pin (133). In the hopper device configured as described above, the hopper lid (129) is divided into a central central lid member (130) and left and right side lid members (131), and the central lid member (130) is formed. ) at extrusion, also the side cover member (131) is formed by injection molded article, to form the central cover member (130) closure site material barrier over the left and right full width on the lower surface (138), the hopper lid When (129) is opened, the hook-shaped tip of the blocking member (138) is locked to the opening opening edge of the fertilizer hopper (27), and the central lid member (130) is disposed inside the fertilizer hopper (37). The underside is the shielding part Is connected at (138), while adapted to be closed by the fertilization hopper (37) gap between the opening edge and the central cover member (130) (142) said barrier closure site material (138), the side A boss (132) is formed integrally with the lid member (131), a fulcrum pin (133) is inserted into the boss (132) from the outside, and the tip of the fulcrum pin (133) is located on the inner surface side of the fertilizer hopper (37). The both sides of the hopper lid (129) are supported by the fertilizer hopper (37) by the fulcrum pin (133), and the hopper lid (129) is centered on the fulcrum pin (133). It was configured to rotate and open and close. Therefore, the hopper lid (129) standing on one side of the fertilizer application hopper (37) prevents the fertilizer charged from the other side from scattering to the opposite side, and the fertilizer colliding with the hopper lid (129) is prevented. (129) and the fertilizer hopper (37) can be prevented from falling downward from the gap (142), and the fertilizer accumulated on the upper surface of the blocking member (138) can be blocked when the hopper lid (129) is closed. It can be dropped into the fertilizer hopper (37). Fertilization workability and durability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory plan view of a hopper lid.
FIG. 2 is a side view of the whole.
FIG. 3 is a plan view of the same.
FIG. 4 is a plan view of a fertilizer applicator unit.
FIG. 5 is a rear view of the same.
FIG. 6 is an explanatory view of the same side.
FIG. 7 is an explanatory side view of an elevating rail part.
FIG. 8 is a side explanatory view of a fertilizer feeding case part.
FIG. 9 is an explanatory plan view of a fertilizer feeding case portion.
FIG. 10 is a rear view of the base frame portion.
FIG. 11 is a rear view of the fertilizer feeding case portion.
FIG. 12 is an explanatory side view of the bearing plate portion.
FIG. 13 is an explanatory plan view of a handle part.
FIG. 14 is an explanatory view of the back side.
FIG. 15 is an explanatory side view of the same.
FIG. 16 is a sectional side view of a fertilizer feeding case.
FIG. 17 is an explanatory rear sectional view of the same section.
FIG. 18 is an explanatory plan view of the same section.
FIG. 19 is an explanatory plan view of an arm and a link cover part.
FIG. 20 is an explanatory view of the back surface of an arm and a link cover part.
FIG. 21 is a side explanatory view of a fertilizer hopper.
FIG. 22 is a cross-sectional explanatory view of a fertilizer hopper.
FIG. 23 is a plan view and a back view of the hopper lid.
FIG. 24 is an explanatory diagram of the front and bottom surfaces of a hopper lid.
FIG. 25 is a side cross-sectional explanatory view of a hopper lid.
FIG. 26 is an explanatory side view of the central lid member.
FIG. 27 is an explanatory side view of a side lid member.
FIG. 28 is an explanatory side view of the arm cover portion.
FIG. 29 is an explanatory side view of a link cover part.
[Explanation of symbols]
(37) Hopper (129) Hopper lid (130) Central lid member (131) Side lid member (132) Boss (133) Support point pin (138) Closure member (142) Clearance

Claims

肥料及び薬剤を貯留するホッパの上方開口部を、ホッパ蓋にて支点ピンを介して開閉自在に閉塞するように構成してなるホッパ装置において、前記ホッパ蓋を中央の中央蓋部材と左右両側の側蓋部材とに分割して形成し、前記中央蓋部材を押出し成形品で、また前記側蓋部材をインジェクション成形品で形成し、前記中央蓋部材下面に左右全幅に亘って遮閉部材を形成し、前記ホッパ蓋を開放させたとき、前記施肥ホッパの上面開口縁に前記遮閉部材のフック形先端が係止し、前記施肥ホッパ内側に中央蓋部材下面側が前記遮閉部材にて連結され、前記施肥ホッパ開口縁と中央蓋部材との隙間が前記遮閉部材にて閉塞されるように構成する一方、前記側蓋部材にボスを一体形成し、該ボスに外側から支点ピンを貫挿し、前記支点ピン先端が前記施肥ホッパの内面側に着脱自在に係止されて、前記ホッパ蓋の両側が前記支点ピンにて施肥ホッパに支持され、前記支点ピンを中心に前記ホッパ蓋が回転して開閉するように構成したことを特徴とする農用ホッパ装置。In the hopper device configured to open and close the upper opening of the hopper for storing fertilizer and chemicals via a fulcrum pin with a hopper lid, the hopper lid is arranged on the central lid member on the left and right sides. The central lid member is formed by extrusion molding, and the lateral lid member is formed by injection molding, and a blocking member is formed on the bottom surface of the central lid member over the entire left and right width. When the hopper lid is opened, the hook-shaped tip of the blocking member is locked to the upper opening opening edge of the fertilizer hopper, and the lower surface side of the central lid member is connected to the fertilizer hopper inside by the blocking member. The gap between the fertilizer hopper opening edge and the central lid member is closed by the blocking member, while a boss is formed integrally with the side lid member, and a fulcrum pin is inserted into the boss from the outside. The fulcrum pin tip is in front Removably engaged with the inner surface of the fertilizer hopper, the both sides of the hopper lid is supported on the fertilizer hopper at said fulcrum pin, wherein the hopper lid is configured to open and close by rotating around the fulcrum pin An agricultural hopper device.