JP3620667B2 - 気密化粧料容器 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、気密化粧料容器に関するもので、より具体的には、容器本体と蓋体とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結し、かつ容器本体と蓋体との間に中蓋を開閉自在に装着してなる気密化粧料容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、気密化粧料容器においては、容器本体内に化粧料収納部を形成し、蓋体内面に弾性パッキン材を配設している。そして、この弾性パッキン材の下面には環状のシール用突起が設けられ、シール用突起は容器本体の化粧料収納部の開口部上端面に対応する位置に形成したものが一般的である。そして蓋体を閉じると、シール用突起が化粧料に近接する開口部上端面に圧接し、これにより、化粧料収納部内を気密保持するようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる上記従来の気密化粧料容器の場合、化粧料収納部内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部上端面が汚損してしまうことがあり、互いに圧接する弾性パッキン材と化粧料収納部の開口部上端面との間でシール切れを生じ、気密保持が確実にできなくなってしまうといった欠点があった。また、弾性パッキン材あるいは当該開口部上端面に変形があった場合も、気密保持が確実にできなくなってしまうといった欠点があった。
【0004】
本発明は係る従来の問題に鑑みてなされたもので、その目的は、中蓋を有する気密化粧料容器において、化粧料を確実に気密保持することができる気密化粧料容器を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明に係る気密化粧料容器では、容器本体、中蓋および蓋体より構成され、容器本体と蓋体とを開閉自在に連結し、かつ容器本体と蓋体との間に当該蓋体によって下方へ押圧される中蓋を開閉自在に装着してなる気密化粧料容器において、容器本体内に化粧料収納部を形成し、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に、当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略L字状の切欠溝を環状に切欠し、容器本体の化粧料収納部の開口部外周下方に切欠溝の下方に配置して当該切欠溝の下方を埋める形状の環状弾性パッキン材を配設するとともに、中蓋の内面に環状突片を突出形成し、環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方には傾斜面を形成し、蓋体の閉止状態で当該蓋体により下方へ押圧される中蓋の環状突片が、化粧料収納部の開口部よりも下方で容器本体の環状弾性パッキン材に傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしてなることを特徴とする。
【0007】
上記構成を有する本発明の気密化粧料容器によれば、蓋体を閉止すると、この蓋体によって下方へ押圧される中蓋の環状突片が容器本体の環状弾性パッキン材に圧接し、これにより化粧料収納部内を気密保持する。
【0008】
この際、環状弾性パッキン材は、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に環状に切欠されて当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略L字状の切欠溝の下方に配置され、かつ当該切欠溝の下方を埋める形状とされて、容器本体の化粧料収納部の開口部外周下方に配設されているので、化粧料収納部内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部上端面が汚損してしまっても、中蓋の環状突片が圧接する弾性パッキン材上端面は汚損しないので、シール切れを防ぐことができる。
【0009】
また、蓋体の閉止状態で互いに圧接する環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方に傾斜面を形成していることにより、環状突片と環状弾性パッキン材とを径方向に押し付けることができ、これにより化粧料収納部内の気密保持をより確実に行うことができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施例を図に基づいて詳細に説明する。図1ないし図3は、本発明の第1実施例に係る気密化粧料容器を示す。本実施例は基本的には、容器本体10、中蓋30および蓋体40より構成され、容器本体10と蓋体40とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結し、かつ容器本体10と蓋体40との間に当該蓋体40によって下方へ押圧される中蓋30を開閉自在に装着してなる気密化粧料容器において、容器本体10内に化粧料収納部14を形成し、容器本体10の化粧料収納部14の開口部15外周に、当該容器本体10の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略L字状の切欠溝16を環状に切欠し、容器本体10の化粧料収納部14の開口部15外周下方17、具体的には切欠溝16の下方17に配置して当該切欠溝16の下方17を埋める形状の環状弾性パッキン材18を配設するとともに、中蓋30の内面に環状突片31を突出形成し、環状弾性パッキン材18と環状突片31との少なくともいずれか一方には傾斜面19を形成し、蓋体40の閉止状態で当該蓋体40により下方へ押圧される中蓋30の環状突片31が、化粧料収納部14の開口部15よりも下方で容器本体10の環状弾性パッキン材18に傾斜面19を介して径方向内方に押し付けられて圧接するように構成されている。
【0011】
本実施例の化粧料容器は、図1に示されるように容器本体10,中蓋30および蓋体40より構成され、それぞれの後端部でピン11によって開閉自在に枢着されている。容器本体10の前端部には切欠凹所12が形成され、その奥面には第1の係合突起13が形成されている。さらに、容器本体10の上面には、例えば揮発性を有する化粧料を収納する化粧料収納部14が形成されている。さらにまた、容器本体10の化粧料収納部14の開口部15外周は、環状に切欠された切欠溝16となっている。この切欠溝16は断面略L字状に内側へ深く切欠された形状となっている。
【0012】
また、この切欠溝16の下方17には環状弾性パッキン材18が配設されている。環状弾性パッキン材18は、容器本体10の切欠溝16の下方17を埋める形状で、その上端面外周には傾斜面19が形成されている。また、環状弾性パッキン材18の上端面には、平面Aが形成されている。
【0013】
中蓋30は、容器本体10の上面を覆うように形成され、その内面には環状突片31が垂下形成されている。環状突片31は、容器本体10の切欠溝16に挿入可能な断面略楔形で、外方側先端部32が内方側先端部33より下方に突出して形成され、その内周面は傾斜面34として形成されている。さらに、内方側先端部33下面は平面となっており、シール用突起35が環状に形成されている。また、中蓋30の前端中央部には、透孔36が形成されている。
【0014】
蓋体40は、容器本体10の上面を覆うように形成され、その内面には凹部41が形成され、ここにパフ42を収納するようになっている。また、凹部41の内面には鏡43が装着されている。さらに、蓋体40の前端部には爪片44が垂下形成され、爪片44の下端内面には、容器本体10の第1の係合突起13と係合可能な第2の係合突起45が一体的に形成されている。
【0015】
上記のような構成の気密化粧料容器の蓋体40を閉止すると、パフ42は中蓋30の上面に載置された状態で凹部41内に収納され、蓋体40の爪片44は中蓋30の透孔36を貫通して、第2の係合突起45と容器本体10の第1の係合突起13とが係合し、蓋体40は図2に示す閉止位置をしめる。そして、中蓋30は、蓋体40の外周端部によって下方へ押圧され、中蓋30の環状突片31は上方から容器本体10の切欠溝16内に挿入され、外方側先端部32の傾斜面34が環状弾性パッキン材18の傾斜面19を押圧するとともに、内方側先端部33下面のシール用突起35が環状弾性パッキン材18の上端面の平面Aに圧接し、これにより化粧料収納部14内を気密保持することができる。
【0016】
このように、本実施例の気密化粧料容器によれば、環状弾性パッキン材18は容器本体10の化粧料収納部14開口部15外周に切欠された切欠溝16の下方に配設されているので、化粧料収納部14内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部15上端面が汚損していても、中蓋30の環状突片31が圧接する弾性パッキン材18上端面は汚損していないので、シール切れを生じたりすることなく、気密保持を確実に行うことができる。
【0017】
また、容器本体10の環状弾性パッキン材18の上端面外周には傾斜面19が形成され、一方、中蓋30の環状突片31の外方側先端部32には傾斜面34が形成されているので、蓋体40を閉止すると、中蓋30に突出形成された環状突片31が化粧料収納部14外周の環状弾性パッキン材18を径方向内方に押し付ける。そして、これにより化粧料収納部14内の気密保持をより確実に行うことができる。
【0018】
図4および図5は、本発明の第2実施例に係る気密化粧料容器を示す。この実施例では、中蓋30aは、蓋体40a内に収納されるように形成され、その内面には環状突片31aが垂下形成されている。また、蓋体40aは、容器本体10aの上面を覆うように形成され、その内面には凹部41aが形成され、ここにパフ42aを収納するようになっている。さらに、蓋体40aの前端縁部には爪片44aが垂下形成され、爪片44aの下端内面には、容器本体10aの第1の係合突起13aと係合可能な第2の係合突起45aが一体的に形成されている。さらにまた、蓋体40aの凹部41a内周には突起47が形成されている。
【0019】
上記のような構成の気密化粧料容器の蓋体40aを閉止すると、パフ42aは中蓋30aの上面に載置された状態で凹部41a内に収納され、蓋体40aの爪片44aは中蓋30aの前端面を通り、容器本体10aの切欠凹所12aまで達し、第2の係合突起45aと第1の係合突起13aとが係合し、蓋体40aは閉止位置をしめる。そして、中蓋30aの上面は、蓋体40aの突起47の下端部と当接し、これにより下方へ押圧され、中蓋30aの環状突片31aは上方から容器本体10aの切欠溝16a内に挿入され、外方側先端部32aの傾斜面34aが環状弾性パッキン材18aの傾斜面19aを押圧するとともに、内方側先端部33a下面のシール用突起35aが環状弾性パッキン材18aの上端面の平面Bに圧接し、これにより化粧料収納部14a内を気密保持することができる。
【0020】
このように、本実施例の気密化粧料容器によれば、蓋体40aを閉止すると、中蓋30aは容器本体10aと蓋体40aの内部に収納された状態で、化粧料収納部14a内を気密保持することができる。なお、その他の構成並びに作用は上記第1実施例の場合と同様である。
【0021】
図6ないし図8は、本発明の第3実施例に係る気密化粧料容器を示す。この実施例の気密化粧料容器の容器本体50は、横長の平面略長方形をなし、後端中央部には凹所51が形成され、蓋体80とそれぞれの後端部でピン85によって開閉自在に枢着されている。また、容器本体50の上面には凹所52および凹所53が設けられ、前端部には切欠凹所54が形成され、その奥面には第1の係合突起55が形成されている。
【0022】
凹所52は、揮発性を有する化粧料を収納する化粧料収納部となっている。また、凹所52の開口部56外周は、環状に切欠された切欠溝57となっている。この切欠溝57は断面略L字状に内側に深く切欠された形状となっている。さらに、この切欠溝57の下方58には環状弾性パッキン材59が配設されている。環状弾性パッキン材59は、容器本体50の切欠溝57の下方58内周を埋める形状で、上端面には平面Cが形成され、その上端面外周には傾斜面60が形成されている。また、凹所53は、パフ等化粧具を収納する収納部となっている。
【0023】
また、凹所52上方の容器本体50と蓋体80との間には、中蓋70が容器本体50の蝶番片61に対しピン71によって開閉自在に蝶着されている。この中蓋70は、凹所52の上面を覆うように形成されており、その内面には環状突片72が形成されている。環状突片72は、容器本体50の凹所52の切欠溝57に挿入可能な断面略楔形で、外方側先端部73が内方側先端部74より下方に突出して形成され、これらの間には傾斜面75が形成されている。さらに、内方側先端部74下面は平面となっており、シール用突起76が環状に形成されている。
【0024】
さらに、中蓋70の蝶番部とは反対側の端部77には指掛け部78が突出形成されている。さらにまた、中蓋70の上面中央部には突部79が突出形成されている。
【0025】
蓋体80は、容器本体50の上面を覆うように形成され、前端中央部には爪片81が垂下形成され、その後面部には第2の係合突起82が形成され、容器本体50の第1の係合突起55と係合可能になっている。また、蓋体80の内面には、鏡83が装着されている。
【0026】
上記のような構成の気密化粧料容器の蓋体80を閉止すると、蓋体80の内面が中蓋70の突部79を押圧し、上方から切欠溝57に挿入された中蓋70の環状突片72の外方側先端部73および内方側先端部74下面のシール用突起76が環状弾性パッキン材59の上端面の平面Cに圧接し、これにより凹所52内を気密保持する。さらに、環状突片72の傾斜面75が環状弾性パッキン材59を、傾斜面60を介して径方向内方に押し付け、化粧料収納部である凹所52内の気密保持を確実に行うことができる。
【0027】
このように、本実施例の気密化粧料容器によれば、パフ等化粧具も同時に収納することができる。なお、その他の構成並びに作用は上記第1実施例の場合と同様である。
【0028】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る気密化粧料容器では、容器本体、中蓋および蓋体より構成され、容器本体と蓋体とを開閉自在に連結し、かつ容器本体と蓋体との間に当該蓋体によって下方へ押圧される中蓋を開閉自在に装着してなる気密化粧料容器において、容器本体内に化粧料収納部を形成し、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に、当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略L字状の切欠溝を環状に切欠し、容器本体の化粧料収納部の開口部外周下方に切欠溝の下方に配置して当該切欠溝の下方を埋める形状の環状弾性パッキン材を配設するとともに、中蓋の内面に環状突片を突出形成し、環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方には傾斜面を形成し、蓋体の閉止状態で当該蓋体により下方へ押圧される中蓋の環状突片が、化粧料収納部の開口部よりも下方で容器本体の環状弾性パッキン材に傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしてなることを特徴としているので、蓋体を閉止すると、この蓋体によって下方へ押圧される中蓋の環状突片が容器本体の環状弾性パッキン材に圧接し、これにより化粧料収納部内を気密保持することができる。そして、環状弾性パッキン材は、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に環状に切欠されて当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略L字状の切欠溝の下方に配置され、かつ当該切欠溝の下方を埋める形状とされて、容器本体の化粧料収納部の開口部外周下方に配設されているので、化粧料収納部内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部上端面が汚損していても、中蓋の環状突片が圧接する弾性パッキン材上端面は汚損しないので、シール切れを防ぐことができ、化粧料収納部内の気密保持を確実に行うことができる。
【0029】
また、蓋体の閉止状態で互いに圧接する環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方に傾斜面を形成し、蓋体の閉止状態で当該蓋体により下方へ押圧される中蓋の環状突片が、化粧料収納部の開口部よりも下方で容器本体の環状弾性パッキン材に傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしたので、環状突片と環状弾性パッキン材とを径方向に押し付けることができ、化粧料収納部内の気密保持をより確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例に係る気密化粧料容器の一部切欠斜視図である。
【図2】本発明の第1実施例に係る気密化粧料容器の側断面図である。
【図3】本発明の第1実施例に係る気密化粧料容器の要部側断面図である。
【図4】本発明の第2実施例に係る気密化粧料容器の一部切欠斜視図である。
【図5】本発明の第2実施例に係る気密化粧料容器の側断面図である。
【図6】本発明の第3実施例に係る気密化粧料容器の斜視図である。
【図7】本発明の第3実施例に係る気密化粧料容器の側断面図である。
【図8】本発明の第3実施例に係る気密化粧料容器の縦断面図である。
【符号の説明】
10,10a,50 容器本体
14,14a,52 化粧料収納部
15,15a,56 開口部
18,18a,59 環状弾性パッキン材
19,19a,60 傾斜面
30,30a,70 中蓋
31,31a,72 環状突片
34,34a,75 傾斜面
40,40a,80 蓋体
Claims (1)
- 容器本体、中蓋および蓋体より構成され、該容器本体と該蓋体とを開閉自在に連結し、かつ該容器本体と該蓋体との間に当該蓋体によって下方へ押圧される該中蓋を開閉自在に装着してなる気密化粧料容器において、該容器本体内に化粧料収納部を形成し、該容器本体の該化粧料収納部の開口部外周に、当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略L字状の切欠溝を環状に切欠し、該容器本体の該化粧料収納部の開口部外周下方に該切欠溝の下方に配置して当該切欠溝の下方を埋める形状の環状弾性パッキン材を配設するとともに、該中蓋の内面に環状突片を突出形成し、該環状弾性パッキン材と該環状突片との少なくともいずれか一方には傾斜面を形成し、該蓋体の閉止状態で当該蓋体により下方へ押圧される該中蓋の該環状突片が、該化粧料収納部の開口部よりも下方で該容器本体の該環状弾性パッキン材に該傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしてなることを特徴とする気密化粧料容器。
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