JP3563812B2

JP3563812B2 - 気密化粧料容器

Info

Publication number: JP3563812B2
Application number: JP05390295A
Authority: JP
Inventors: 晶仁鳥居; 幸知柚原; 一郎鬼沢
Original assignee: Shiseido Co Ltd; Yoshida Industries Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd; Yoshida Industries Co Ltd
Priority date: 1995-03-14
Filing date: 1995-03-14
Publication date: 2004-09-08
Anticipated expiration: 2019-09-08
Also published as: JPH08242937A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、携帯容易に化粧料を収納する気密化粧料容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、化粧料を携帯する際に化粧料容器が用いられるが、この化粧料容器は容器本体内に設けられる中枠に化粧皿を形成し、この化粧皿内に化粧料を収納すると共に、容器本体の後端部に開閉自在に蝶着される蓋体を設け、この蓋体で容器本体上側を覆うようになっている。そして、容器本体と蓋体との前端部間に設けられるフック機構で蓋体の閉止状態が保持され、かつ、このフック機構を解除するためのプッシュボタン（操作部）が容器本体の前端部から突出されるのが一般的な構造となっている。
【０００３】
ところで、この種の化粧料容器では化粧皿内の気密性を保持するために、例えば実公平６−２５８５号公報に開示されるように蓋体の裏側にパッキン材を設け、蓋体を閉止した際に前記パッキン材のシール部分が化粧皿の周縁部上面に圧接されるようになっている。尚、かかる公告公報ではシール部分と並列して切欠かれたヒンジ溝が弾発力を発生するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来の気密化粧料容器にあっては、蓋体を閉止した際にパッキン材が化粧皿内の気密を保持するための保持力（作用力）は、支点となる蓋体の蝶着部分と、力点となるフック機構の係合部分とで決定される。このため、前記蝶着部分にガタ付きがあると、作用点となるシール部分までの距離が著しく短いこともあって前記気密保持力が著しく低下してしまうため、この蝶着部分には高精度が要求される。従って、化粧料容器の成型に際しては、高い成型精度を維持して変形や歪みなどの発生を防止し安定化させるために、成型サイクルを長く設定しなければならない。このため生産性が低下して、製品のコストアップを招いてしまう。
【０００５】
また、前記フック機構を解除するためのプッシュボタンは、容器本体に対してスライド可能に独立して取付けてあり、このスライド部分の精度を確保する必要があると共に、プッシュボタンにはスプリング等の復帰手段を設ける必要がある。このため、蓋体を開放するための操作部分の部品点数が大幅に増加して構造が複雑化し、その組付け性が大幅に複雑化する等して製品の更なるコストアップが余儀なくされてしまうという課題があった。
【０００６】
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて、蓋体の蝶着部分の精度に関わりなく化粧皿内の気密性を十分に確保すると共に、蓋体を開放する操作部分の構造を簡素化するようにした気密化粧料容器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明は、容器本体と、この容器本体の後方端部に開閉自在に蝶着される蓋体とを備え、この容器本体に回転自在に支持され化粧皿を収納する回転枠と、この回転枠を一方向に回転付勢する付勢手段と、この回転枠から一体に突設されて容器本体に形成した開口部に位置される回動操作部と、容器本体に開閉自在に蝶着されて前記回転枠の上側を覆う中蓋と、この中蓋の下面に取付けられて中蓋の閉止状態で前記回転枠または前記化粧皿の上端周縁部に圧接されるパッキン材と、前記回転枠から外側に突設される第１係合突起と、前記蓋体から垂設されて蓋体の閉止状態で第１係合突起に係合される第２係合突起と、前記回転枠から外側に、その周方向に互いに間隔を隔てて突設される複数の第３係合突起と、前記中蓋の下面から突設されて中蓋の閉止状態で前記第３係合突起にそれぞれ係合される複数の第４係合突起とを設けることにより構成する。
【０００８】
また、前記蓋体の裏面に、この蓋体の閉止状態で、閉止状態にある前記中蓋の上面に当接される突起部を設けることが望ましい。
【０００９】
【作用】
以上の構成により本発明の気密化粧料容器は、蓋体に加えて中蓋を備えており、中蓋を閉止した状態で蓋体を閉止することになる。中蓋の閉止は、この中蓋を閉じ方向に押圧することにより、中蓋の第４係合突起が回転枠に設けた第３係合突起を乗り越えて係合されることにより閉止状態が維持される。一方、蓋体の閉止は、同様にこの蓋体を閉じ方向に押圧することにより、蓋体の第２係合突起が回転枠に設けた第１係合突起を乗り越えて係合されることにより閉止状態が維持される。そして、中蓋が閉止された状態では、前記第３係合突起が回転枠の周方向に複数設けられているため、中蓋の下面に取付けたパッキン材は周方向に略均等の圧接力をもって回転枠または化粧皿の上端周縁部に密閉する。そして、このときのパッキン材の圧接力は、第３，第４係合突起の係合状態で維持されることになり、中蓋の蝶着部分の精度が影響することはない。一方、前記回転枠から一体に突設した回動操作部が容器本体の開口部に回動可能に位置しており、蓋体および中蓋を開放する際には前記回動操作部を操作して回転枠を回転することにより、第２係合突起および第４係合突起に対して第１係合突起および第３係合突起が周方向に移動して、第１係合突起と第２係合突起および第３係合突起と第４係合突起の係合が解除される。そして、これら係合が解除された後、蓋体および中蓋を手動で押し上げることにより、これら蓋体および中蓋はそれぞれの蝶着部分を中心として開放されることになる。従って、前記回動操作部は回転枠に一体成形することができるため、当該操作部の構造を簡素化することができる。また、前記回転枠は、それぞれの係合突起の係合を解除した後、回動操作部から手を離すことにより、付勢手段によって回転復帰され、第１，第３係合突起は第２，第４係合突起に相対する位置に設定される。
【００１０】
また、前記蓋体の裏面に、この蓋体の閉止状態で、閉止状態にある前記中蓋の上面に当接される突起部を設けることにより、中蓋を閉めた際に第４係合突起が第３係合突起を乗り越えないで中蓋が完全に閉止されていない場合にも、蓋体を押圧して閉止することにより、この蓋体の閉止力が前記突起部を介して中蓋に伝達され、この蓋体の閉止に伴って前記中蓋をも完全に閉止することができる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。図１から図７は本発明の気密化粧料容器の第１実施例を示し、図１は蓋体を半開して中蓋を開いた状態の斜視図、図２は蓋体および中蓋を全開した状態の平面図、図３は回転枠を回転して蓋体および中蓋を全開した状態の平面図、図４は蓋体および中蓋を閉止した図２のＡ−Ａ線に対応する断面図、図５は蓋体の半開き状態の図４に対応する断面図、図６は蓋体および中蓋を閉止した図２のＢ−Ｂ線に対応する断面図、図７は蓋体を全開し中蓋を半開した状態の図６に対応する断面図である。
【００１２】
即ち、本実施例の気密化粧料容器１０は図１に示すように、容器本体１２と、この容器本体１２の後方端部に第１蝶番１４を介して蝶着される蓋体１６とを備える。前記容器本体１２は図２，図４に示すように周縁部が側壁１２ａによって囲まれた皿状を成しており、この側壁１２ａの内側に中枠１８が取付けられる。中枠１８は前記側壁１２ａの内周に密接嵌合される筒部１８ａと、容器本体１２の上端を覆う被覆板１８ｂとによって形成される。前記側壁１２ａの内周に溝部１２ｂが形成されると共に、前記筒部１８ａの外周に凸部１８ｃが形成され、これら溝部１２ｂと凸部１８ｃとが互いに係合されることにより、中枠１８は容器本体１２に一体化される。そして、容器本体１２と一体化された前記中枠１８の被覆板１８ｂ上面の左方端部に、第２蝶番２０を介して中蓋２２が開閉自在に蝶着される。
【００１３】
前記第１蝶番１４は、容器本体１２の後端部中央に形成される凹部１４ａに、蓋体１６の後端部中央に形成される凸部１４ｂが嵌合され、これら凹部１４ａと凸部１４ｂとに跨がって両側から蝶番ピン１４ｃが挿入されることにより構成される。また、前記蓋体１６の裏面１６ａの中央部に形成された凹部１６ｂにバニティミラー１６ｃが嵌合された状態で固定される。更に、前記第２蝶番２０は中蓋２２の左端部中央から突設される凸部２０ａが、前記被覆板１８ｂから対峙して突設される一対の軸受部２０ｂ間に嵌合され、凸部２０ａの両側に突設されるピン２０ｃが軸受部２０ｂに挿入されることにより構成される。
【００１４】
前記中枠１８の被覆板１８ｂの中央部には円形開口部１８ｄが形成され、この円形開口部１８ｄに回転枠２４が回転可能に嵌合される。前記回転枠２４は筒状に形成され、その下端が前記容器本体１２の底面１２ｃに当接されると共に、外周に形成された鍔部２４ａが前記被覆板１８ｂの裏側に係止されることにより、回転枠２４の抜止めが行われる。
【００１５】
また、前記回転枠２４の内側には図外の化粧料を収納する化粧皿２６が受容されるようになっている。前記回転枠２４の上端内周部には前記化粧皿２６の肉厚程度の極浅い環状凹部２４ｂが形成されると共に、内周部には周方向に略等間隔にダボ２４ｃが形成される一方、前記化粧皿２６の上端部にフランジ２６ａが形成されると共に、外周には前記ダボ２４ｃに係合される凹部２６ｂが形成される。そして、前記フランジ２６ａが前記環状凹部２４ｂに嵌合されると共に、前記凹部２６ｂが前記ダボ２４ｃに係合されることにより、化粧皿２６が回転枠２４に固定される。尚、環状凹部２４ｂにフランジ２６ａが嵌合された状態で、回転枠２４の上端とフランジ２６ａ上面とが面一になる。
【００１６】
一方、前記中蓋２２の下面２２ａ中央部に形成された円形凹部２２ｂには、前記回転枠２４を覆うように円形に形成されたパッキン材２８が嵌合されて固定される。前記パッキン材２８の周縁部には同心円状に突設される内外二重のシール突起２８ａが突設され、このシール突起２８ａが中蓋２２の閉止状態で前記化粧皿２６のフランジ２６ａ上面に圧接されて、この化粧皿２６内の気密状態が保持されるようになっている。
【００１７】
前記回転枠２４の前方外側には回動操作部３０が一体に突設され、この回動操作部３０は容器本体１２の側壁１２ａの前方端に形成した開口部１２ｄから突出され、この回動操作部３０を回動操作することによって回転枠２４が所定角度だけ回転されるようになっている。また、前記回転枠２４の外側には前方部分に第１係合突起３２が突設されると共に、この第１係合突起３２の形成位置を避けて周方向に略等間隔に３箇所の第３係合突起３４が突設される。尚、前記３箇所の第３係合突起３４は、回転枠２４の右方端に配置される１つを頂点として、残りの２つが正三角形の２つの頂点を構成するように配置される。
【００１８】
ところで、前記中枠１８の被覆板１８ｂに形成した円形開口部１８ｄの内周縁部には、前記第１係合突起３２の上方部分に対応して切欠部１８ｅが形成されると共に、前記第３係合突起３４の上方部分に対応してそれぞれ切欠部１８ｆが形成されている。そして、前記蓋体１６の裏面１６ａの前方部分には前記第１係合突起３２の形成位置に対応して、前記切欠部１８ｅに挿入可能な支柱３６ａを突設し、この支柱３６ａの先端部に蓋体１６の閉止状態で前記第１係合突起３２に係合可能な第２係合突起３６が形成される。また、前記中蓋２２の下面２２ａには前記パッキン材２８の外周縁部に前記第３係合突起３４の形成位置に対応して、前記切欠部１８ｆに挿入可能な支柱３８ａを突設し、この支柱３８ａの先端部に中蓋２２の閉止状態で前記第３係合突起３４にそれぞれ係合可能な第４係合突起３８が形成される。
【００１９】
一方、前記回転枠２４の後方右側の外側には図２に示すように弧状の板ばね４０が一体に突設され、この板ばね４０の先端部が容器本体１２の底面１２ｃから立設するピン１２ｅに係止されることにより、この回転枠２４の同図中反時計回り方向の回転に対して、戻し方向の回転付勢力が付与されるようになっている。尚、前記回転枠２４は回動操作部３０が容器本体１２の開口部１２ｄの左方端に当接されることにより、この回転枠２４の初期位置（図２示状態）が決定される。
【００２０】
ところで、前記中蓋２２は第２蝶番２０とは反対側となる先端部を突出させて摘み４２を形成し、閉止状態にある中蓋２２はこの摘み４２を指先に引っ掛けて開放するようになっている。尚、前記摘み４２の先端部下面を薄肉化して、この摘み４２と被覆板１８ｂとの間に隙間が設けられるようになっている。また、前記蓋体１６の裏面１６ａの右方端部には、前記中蓋２２が閉止された状態で蓋体１６を閉止した際に、前記摘み４２の上面に当接される突起部４４を突設してある。
【００２１】
以上の構成により本実施例の気密化粧料容器１０は、図１，図２に示すように蓋体１６および中蓋２２を開放して、回動操作部３０から手を離した自然状態では、図示するように回転枠２４が板ばね４０の付勢力で初期位置に設定されており、第１係合突起３２および第３係合突起３４は中枠１８の被覆板１８ｂに形成した切欠部１８ｅおよび１８ｆの直下に位置している。この状態で中蓋２２を閉止することにより、この中蓋２２の下面２２ａから突設する第４係合突起３８は図６に示すように前記切欠部１８ｆから挿入されて第３係合突起３４に乗り越えて係合される。この係合状態で中蓋２２の閉止状態が保持されるが、この閉止状態で中蓋２２下面２２ａのパッキン材２８のシール突起２８ａは、化粧皿２６のフランジ２６ａ上面に圧接されて、この化粧皿２６内の気密状態が保持される。尚、前記シール突起２８ａが回転枠２４の上端周縁部に圧接される構造としても、化粧皿２６内の気密性を保持することができる。
【００２２】
次に、蓋体１６を閉止することにより、蓋体１６の裏面１６ａから突設する第２係合突起３６は図４に示すように切欠部１８ｅから挿入されて第１係合突起３２に乗り越えて係合され、蓋体１６の閉止状態が保持される。尚、前記蓋体１６および中蓋２２が閉止された状態では図４に示すように空間部Ｓが設けられ、この空間部Ｓにパフ４６が収納される。また、前記中蓋２２の上面にはパフ４６を受けるための凹部２２ｃが形成されている。
【００２３】
次に、閉止状態にある前記蓋体１６および中蓋２２を開放する際には、図３に示すように回動操作部３０を手動で右方に移動することにより、回転枠２４が板ばね４０の付勢力に抗して回転する。すると、回転枠２４と一体に形成された第１係合突起３２および第３係合突起３４はこの回転枠２４に伴って回転し、第２係合突起３６および第４係合突起３８からずれて互いの係合が解除される。すると、図５に示すように蓋体１６を手動で開いた後、図７に示すように中蓋２２を手動で開くことが可能となり、この状態で化粧皿２６が現れて化粧料の使用が可能となる。このとき、中蓋２２はパッキン材２８のシール突起２８ａのスプリングバックにより若干開かれるため、中蓋２２の開動が容易になる。尚、蓋体１６，中蓋２２の開放後に回動操作部３０から手を離すことにより、板ばね４０の付勢力で回転枠２４は初期位置に復帰される。そして、化粧料の使用終了後は中蓋２２および蓋体１６の順に閉止される。
【００２４】
ところで、本実施例では化粧皿２６の気密性は、中蓋２２の閉止によってパッキン材２８がフランジ２６ａに圧接されることにより行われるが、このパッキン材２８の圧接状態は第２係合突起３４と第４係合突起３８との係合によって維持される。このとき、前記第２係合突起３４と第４係合突起３８は、回転枠２４の周縁部に略等間隔に複数（本実施例では３箇所）設けられているため、パッキン材２８の圧接力が全周に亘って略均等に作用して化粧皿２６の気密性が著しく向上される。また、このように前記化粧皿２６の気密性が第２係合突起３４と第４係合突起３８との係合によって維持されるため、中蓋２２を容器本体１２側に蝶着する第２蝶番２０の精度が関係せず、この第２蝶番２０の精度が問題となることはない。また、化粧皿２６の気密性が中蓋２２によって維持されるため、蓋体１６の第１蝶番１４の精度も必要以上に高精度が要求されることはない。
【００２５】
尚、本実施例では蓋体１６の裏面１６ａに、閉止状態にある中蓋２２の摘み４２の上面に当接される突起部４４を突設したので、第４係合突起３８が第２係合突起３４を乗り越えずに中蓋２２が完全に閉止されない状態で蓋体１６を閉止した場合に、この蓋体１６の閉止力が前記突起部４４を介して中蓋２２に伝達されることになり、この蓋体１６の閉止によって前記中蓋２２をも完全に閉止することができる。
【００２６】
また、本実施例では回転枠２４から回動操作部３０が一体に突設されるため、この操作部分の部品点数を大幅に削減できると共に、その構造を簡略化することができ、当該操作部分の組付け性を著しく簡単化することができる。更に、本実施例では蓋体１６および中蓋２２の開放操作が回転枠２８の回転によって行われるため、これらの開放を操作部の押込みによって行う場合に比較して、化粧料容器１０のより小型化を達成することができる。
【００２７】
ところで、本実施例にあっては第３係合突起３４を回転枠２４の周縁部に等間隔に３箇所設けた場合を開示したが、これに限ることなくパッキン材２８の圧接状態を保持するに必要な数および位置に応じて設ければよい。また、図５中破線に示すように第１蝶番１４に、蓋体１６を開動方向に付勢するトーションスプリング４８を設けることにより、第１係合突起３２と第３係合突起３６との係合解除によって蓋体１６を自動的に開放することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１に示す気密化粧料容器にあっては、容器本体には蓋体に加えて中蓋を設けてあり、容器本体に回転自在に支持した回転枠に収納した化粧皿を、中蓋の下面に取付けたパッキン材で密閉するようになっており、かつ、このパッキン材による気密性は、回転枠の周方向に設けた複数の第３係合突起および第４係合突起の係合によって保持するようになっている。従って、前記パッキン材による気密押圧力は回転枠の周方向に作用して、化粧皿の気密性を著しく向上することができる。また、前記化粧皿の気密性が第３係合突起および第４係合突起の係合によって保持されるため、中蓋の蝶着部分の精度が化粧皿の気密性に影響することはなく、この中蓋延いては前記蓋体の構成および組付け作業を著しく簡単化することができる。更に、前記回転枠の回転によって第１係合突起と第２係合突起および第３係合突起と第４係合突起の係合が解除されるが、この係合解除するための回動操作部をこの回転枠に一体に設けたので、部品点数の削減を可能として製品のコストダウンを図ることができる。
【００２９】
また、本発明の請求項２にあっては、前記蓋体の裏面に、この蓋体の閉止状態で、閉止状態にある前記中蓋の上面に当接される突起部を設けたので、中蓋を閉めた際に第４係合突起が第３係合突起を乗り越えないで中蓋が完全に閉止されていない場合にも、蓋体の閉止力を、前記突起部を介して中蓋に伝達することができるため、中蓋を閉め忘れた際にも蓋体の閉止に伴って中蓋を完全に閉止することができるという各種優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す蓋体を半開して中蓋を開いた状態の斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示す蓋体および中蓋を全開した状態の平面図である。
【図３】本発明の一実施例を示す回転枠を回転して蓋体および中蓋を全開した状態の平面図である。
【図４】本発明の一実施例を示す蓋体および中蓋を閉止した図２のＡ−Ａ線に対応する断面図である。
【図５】本発明の一実施例を示す蓋体の半開き状態の図４に対応する断面図である。
【図６】本発明の一実施例を示す蓋体および中蓋を閉止した図２のＢ−Ｂ線に対応する断面図である。
【図７】本発明の一実施例を示す蓋体を全開し中蓋を半開した状態の図６に対応する断面図である。
【符号の説明】
１０気密化粧料容器
１２容器本体
１４第１蝶番
１６蓋体
１８中枠
２０第２蝶番
２２中蓋
２４回転枠
２６化粧皿
２８パッキン材
３０回動操作部
３２第１係合突起
３４第３係合突起
３６第２係合突起
３８第４係合突起
４０板ばね（付勢手段）
４４突起部

Claims

容器本体と、この容器本体の後方端部に開閉自在に蝶着される蓋体とを備え、この容器本体に回転自在に支持され化粧皿を収納する回転枠と、この回転枠を一方向に回転付勢する付勢手段と、この回転枠から一体に突設されて容器本体に形成した開口部に位置される回動操作部と、容器本体に開閉自在に蝶着されて前記回転枠の上側を覆う中蓋と、この中蓋の下面に取付けられて中蓋の閉止状態で前記回転枠または前記化粧皿の上端周縁部に圧接されるパッキン材と、前記回転枠から外側に突設される第１係合突起と、前記蓋体から垂設されて蓋体の閉止状態で第１係合突起に係合される第２係合突起と、前記回転枠から外側に、その周方向に互いに間隔を隔てて突設される複数の第３係合突起と、前記中蓋の下面から突設されて中蓋の閉止状態で前記第３係合突起にそれぞれ係合される複数の第４係合突起とを設けたことを特徴とする気密化粧料容器。
前記蓋体の裏面に、この蓋体の閉止状態で、閉止状態にある前記中蓋の上面に当接される突起部を設けたことを特徴とする請求項１記載の気密化粧料容器。