JP3558204B2 - 廃水の生物学的処理装置 - Google Patents
廃水の生物学的処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3558204B2 JP3558204B2 JP19566998A JP19566998A JP3558204B2 JP 3558204 B2 JP3558204 B2 JP 3558204B2 JP 19566998 A JP19566998 A JP 19566998A JP 19566998 A JP19566998 A JP 19566998A JP 3558204 B2 JP3558204 B2 JP 3558204B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- tank
- activated sludge
- wastewater
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は廃水の生物学的処理方法及び装置に係り、特に生物学的処理で生成される汚泥を返送して循環使用する廃水の生物学的処理方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、有機性廃水又は無機性廃水を活性汚泥で生物学的に処理する廃水の生物学的処理装置としては、生物反応槽において活性汚泥により廃水を処理した後、固液分離槽において処理水に同伴する活性汚泥を沈降分離する。そして、分離した活性汚泥の一部を再び生物反応槽へ返送すると共に、余剰汚泥を引抜配管から引き抜いていた。
【0003】
しかし、引き抜いた余剰汚泥の処理には、脱水機、乾燥機等の処理設備を必要とし、処理費用もかかることから、余剰汚泥の発生量をできるだけ減少させる試みがなされてきた。
余剰汚泥の発生量を減少させる方法としては、特開平9─206781号公報に見られるように、オゾン処理法がある。このオゾン処理法は、余剰汚泥にオゾンを接触させることにより、オゾンの強力な酸化力により活性汚泥中に含有する微生物の細胞壁を破壊して細胞内体液を溶出させるものである。これにより、活性汚泥をBOD成分と同じに扱うことができるので、オゾン処理した余剰汚泥をBOD成分として生物反応槽へ返送する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、オゾン処理法で余剰汚泥を処理すると、排ガス中に含まれる残存オゾンの処理が必要となるという問題がある。また、排ガス中には、オゾンばかりでなく、処理時に生成される亜酸化窒素や一酸化窒素等の窒素酸化物が含まれるため、これらのガスの処理も必要になる。従って、オゾン処理の設備以外にも排ガス処理の設備が必要になるので、排ガス処理のコストが大きくなるという欠点がある。特に、亜酸化窒素は、地球温暖化ガスであり、十分除去する必要がある。
【0005】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、オゾン処理法のように排ガス処理が必要なく、余剰汚泥を簡単にBOD成分として使用できる状態に処理することができるので、コスト増を殆ど伴うことなく余剰汚泥の発生を減少さらには無くすことができる廃水の生物学的処理方法及び装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、活性汚泥により廃水を生物学的に処理する生物反応槽と、前記生物反応槽で処理された処理水から前記活性汚泥を固液分離する固液分離槽と、前記生物反応槽と前記固液分離槽とをつなぐ返送汚泥経路とを備えた廃水の生物学的処理装置において、前記固液分離した活性汚泥の全量を前記返送汚泥経路を介して前記生物反応槽に返送すると共に該返送汚泥経路に高速攪拌機又は超音波処理装置を設け、前記全量返送する活性汚泥中に含有する微生物が所定の死滅率で死滅するように、前記高速攪拌機の攪拌速度や攪拌時間、又は前記超音波処理装置の超音波の強さや処理時間をコントロールすることを特徴とする。
【0007】
本発明によれば、生物学的処理で発生する余剰汚泥を高速攪拌処理、超音波処理等の物理的手段でホモジナイズ処理してから生物学的に処理するようにしたので、余剰汚泥を簡単にBOD成分として使用できる状態に処理することができる。これにより、余剰汚泥の発生を減少さらには無くすことができる。
また、本発明のホモジナイズ処理は物理的な方法なので、従来のオゾン処理のように排ガス処理を行う必要もない。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係る廃水の生物学的処理方法及び装置の好ましい実施の形態について詳説する。
図1は、本発明に係る廃水の生物学的処理装置の第1の実施の形態を説明する断面図で、活性汚泥循環変法に適用した例である。
【0009】
図1に示すように、本発明の生物学的処理装置10は、主として、廃水の原水配管12と、生物反応槽14と、固液分離槽16と、返送汚泥経路18と、ホモジナイズ装置21とで構成される。尚、ポンプ等の送り手段は図から省略してある。
原水配管12は、有機性廃水や無機性廃水を生物反応槽14の後記する脱窒槽20に供給する。
【0010】
生物反応槽14は、内部に活性汚泥が存在すると共に、前段側に設けられた脱窒槽20、後段側に設けられた硝化槽22の2つの槽から構成される。生物反応槽14内の活性汚泥は、活性汚泥が浮遊状態で存在する浮遊型、プラスチックやセラミックに活性汚泥を付着した付着型、活性汚泥をゲル内部に包括固定化した固定型があるが、生物反応槽内での廃水の生物学的処理により活性汚泥が生成されて増殖し、これにより余剰汚泥が発生するものであればよい。
【0011】
脱窒槽20では嫌気性状態下において活性汚泥中の脱窒菌により廃水中のBOD成分の分解と脱窒処理が行われる。一方、硝化槽22では好気性状態下において活性汚泥中の硝化菌により廃水中のアンモニア態窒素が硝化処理されて硝酸になる。そして、硝化槽22で硝化処理された硝化液が硝化液循環路24を介して脱窒槽20に循環されることにより廃水中の窒素成分は窒素ガスとして大気に放出されて除去される。この循環される液の一部が処理水として引き抜かれ固液分離槽16に送られる。
【0012】
固液分離槽16では、処理水に同伴される活性汚泥を重力により槽低に沈降させることにより処理水から活性汚泥を分離する。処理水から活性汚泥を分離する手段としては、他に、傾斜板を利用したラメラセパレータ、或いは加圧浮上等を用いてもよい。
返送汚泥経路18は、固液分離槽16の低部と生物反応槽14の脱窒槽20入口側とを繋ぐ経路として形成される。
【0013】
ホモジナイズ装置21は、返送汚泥経路18の途中に設けられ、物理的手段で活性汚泥をホモジナイズ処理し、活性汚泥中の微生物を分散させ細胞壁を傷つけるか破壊して細胞内体液を溶出させることにより、微生物を溶融状態で死滅させることができる機器で構成される。物理的手段で活性汚泥をホモジナイズ処理する機器としては、高速攪拌機、超音波処理機等を使用することができる。この場合、高速攪拌機等を単独で用いてもよく、あるいは上記各機器を組み合わせて用いてもよい。
【0014】
次に、上記の如く構成された廃水の生物学的処理装置10の作用について説明する。
原水配管12から生物反応槽14に供給された廃水の原水は、脱窒槽20と硝化槽22とでの硝化・脱窒処理されて廃水中のアンモニア成分やBOD成分等が除去され、除去された処理水は固液分離槽16に送られる。固液分離槽16では、処理水に同伴された活性汚泥を沈降させ、沈降した活性汚泥は汚泥返送経路18を介して脱窒槽20に返送される。この廃水の生物学的処理において、生物反応槽14では活性汚泥が生成して増殖し、増殖しすぎると処理に悪影響を及ぼすことから、固液分離槽16で沈降した活性汚泥の全量を生物反応槽14へ返送することができず、余剰汚泥が発生する。
【0015】
そこで、本発明では、固液分離槽16から生物反応槽14へ活性汚泥を返送する返送汚泥経路18に物理的手段で活性汚泥をホモジナイズ処理することのできるホモジナイズ装置を設け、活性汚泥をホモジナイズ処理して所定の死滅率で活性汚泥中の微生物を死滅させた後、生物反応槽14へ返送するようにした。これにより、死滅した活性汚泥を脱窒槽20における脱窒菌の栄養源であるBOD成分として利用するようにした。
【0016】
固液分離槽16で分離された活性汚泥をどの程度の死滅率で死滅させるかは、活性汚泥を固液分離槽16から生物反応槽14へ戻す汚泥返送率、換言すると、余剰汚泥の発生量により決定される。この余剰汚泥に相当する活性汚泥中の微生物を死滅させ、BOD成分とする。微生物の死滅率のコントロールは、ホモジナイズ機器の処理条件を変えることにより行うことができ、例えば高速攪拌機の場合は、その攪拌速度や攪拌時間により、また、超音波処理の場合は、超音波の強さや処理時間により所定の死滅率で微生物を死滅させることができる。
【0017】
活性汚泥中の微生物の死滅率は、理論的には以下の式(1)で表すことができる。
dX/dt=μX−DX…(1)
但し、dX/dt:活性汚泥の生成速度(mg/L/時間)
μ:微生物の比増殖速度(L/時間)
X:汚泥(微生物)濃度(mg/L)
D:ホモジナイズによる微生物の比死滅速度(L/時間)
上記式(1)でμX=DX、即ち、μ=Dになるとき、余剰汚泥は発生しないことになる。理論的には、この条件で微生物を死滅させていけばよい訳である。しかしながら、廃水処理に使用する微生物の比増殖速度μは、環境条件により変動し、極めて多様な値をとることから、余剰汚泥の発生量も変動する。そこで、都市下水、農村集落排水、食品工場廃水、化学工場廃水、半導体廃水、畜産廃水、鉱山廃水等のデータを蓄積して余剰汚泥を発生させないための微生物の死滅率を調査した。
【0018】
表1は、余剰汚泥を発生させないためのBOD容積負荷と微生物の死滅率との関係を示したものである。
【0019】
【表1】
表1における微生物の死滅率は、ホモジナイズ処理する前の活性汚泥とホモジナイズ処理した後の活性汚泥を普通寒天培地で計測した菌数を基に以下の式(2)から計算したものである。
【0020】
R=(X0 −X1 )/X0 …(2)
但し、R:微生物の死滅率
X0 :ホモジナイズ処理前の菌数
X1 :ホモジナイズ処理後の菌数
表1から分かるように、BOD容積負荷によって、余剰汚泥を発生させないための微生物の死滅率が異なり、BOD容積負荷が0.1〜0.5(kg−BOD/m3 /日)の場合は微生物の死滅率は10〜20%、BOD容積負荷が0.5〜1.0(kg−BOD/m3 /日)の場合は微生物の死滅率は20〜40%、BOD容積負荷が1.0(kg−BOD/m3 /日)以上の場合は微生物の死滅率は70〜90%が必要である。
【0021】
従って、廃水のBOD容積負荷に応じてホモジナイズ処理を行う高速攪拌機や超音波処理機等の処理条件を変えて微生物の死滅率をコントロールする必要がある。この場合、高速攪拌機の攪拌速度は、5000〜15000rpmがよい。この理由は、5000rpm以下にするとホモジナイズ処理に時間がかかりすぎ、15000rpm以上にすると微生物の死滅率をコントロールするのが難しくなるためである。また、超音波処理の場合、超音波の強さは100〜500(w/L/分) が良い。この理由は、100(w/L/分) 以下にするとホモジナイズ処理に時間がかかりすぎ、500(w/L/分) 以上にすると微生物の死滅率をコントロールするのが難しくなるためである。
【0022】
表2は、ウレタンプレホリマや食品加工の乳化処理に使用されている高速攪拌機を用いて攪拌速度を5000rpm、10000rpm及び15000rpmで行った場合の攪拌時間と微生物の死滅率との関係を示したものである。
【0023】
【表2】
表2から分かるように、高速攪拌機の攪拌速度が大きくなるに従って、また攪拌時間が長くなるに従って、微生物の死滅率が増加するので、攪拌速度と攪拌時間とを制御することにより微生物の死滅時間をコントロールすることができる。この場合,前述したように、高速攪拌機の攪拌速度は、5000〜15000rpmの範囲にすることが好ましい。
【0024】
表3は、超音波処理機を用いて超音波の強さを150(w/L/分) と300(w/L/分) で行った場合の処理時間と微生物の死滅率との関係を示したものである。
【0025】
【表3】
表3から分かるように、超音波処理の超音波の強さが大きくなるに従って、また処理時間が長くなるに従って、微生物の死滅率が増加するので、超音波の強さと処理時間とを制御することにより微生物の死滅時間をコントロールすることができる。この場合,前述したように、超音波の強さは100〜500(w/L/分) 範囲にすることが好ましい。
【0026】
図2は、本発明に係る廃水の生物学的処理装置の第2の実施の形態を説明する断面図である。尚、第1の実施の形態と同様の装置、部材は同符号を付して説明する。
第2の実施の形態の生物学的処理装置30は、生物反応槽31を、第1の脱窒槽20、硝化槽22、第2の脱窒槽32、再曝気槽34で構成し、返送汚泥経路18の途中から第2の脱窒槽32への分岐経路36を配設してこの分岐経路36にホモジナイズ装置21を設置すると共に、返送汚泥経路18の返送汚泥の一部を分配器38で分岐経路36に分配するようにしたものである。この構成においては、第1の脱窒槽20と硝化槽22が第1の実施の形態での生物反応槽に相当する。
【0027】
本発明の第2の実施の形態によれば、第1の脱窒槽20と硝化槽22により硝化・脱窒処理された処理水は、第2の脱窒槽32において処理水中に残存する亜硝酸、硝酸等の硝酸態窒素が脱窒処理されて窒素ガスに変えられて処理水が更に浄化される。一方、固液分離装置16で沈降された返送汚泥は、返送汚泥経路18から脱窒槽20に戻る途中で分配器38により分配され、一部の返送汚泥が分岐経路36に送られる。分岐経路36に送られた返送汚泥は、ホモジナイズ装置21によりホモジナイズ処理されてから第2の脱窒槽32に送られ、BOD成分として利用される。ホモジナイズ装置21としては、第1の実施の形態と同様に高速攪拌機、超音波処理機を用いることができる。
【0028】
これにより、第2の脱窒槽32での脱窒菌の栄養源であるBOD成分を確保することができるので、メタノール等の栄養源を特別に添加する必要がない。従って、余剰汚泥を有効利用することができる。また、第2の脱窒槽32に送られて脱窒処理に供されなかった残存BOD成分は、再曝気槽34において除去される。従って、本発明の第2の実施の形態は、第1の実施の形態よりも、処理水の規制値が厳しい場合に対応させることができる。
【0029】
また、第2の実施の形態では、分岐経路に分配された活性汚泥の微生物を全て死滅させてBOD成分としてもよいので、第1の実施の形態のように、微生物の死滅率をコントロールする必要がない。従って、高速攪拌機の場合は、攪拌速度を15000rpm以上で行うことができるので、高速攪拌機の制御が容易になると共に、攪拌時間を短縮できる。また、超音波処理の場合は、超音波の強さを500(w/L/分) 以上で行うことができるので、超音波処理の制御が容易になると共に、処理時間を短縮できる。
【0030】
尚、物理的手段で活性汚泥をホモジナイズ処理する機器としては、高速攪拌機、超音波処理機の他に、圧力型ホモジナイザー、コロイドミルを使用することができる。
【0031】
【実施例】
図1に示す廃水の生物学的処理装置を用いて実施した実施例を以下に説明する。ホモジナイズ装置としては高速攪拌機を用い、10000rpmで15分間攪拌した。
また、比較例として、図1の返送汚泥経路にホモジナイズ装置を設置しない従来の生物学的処理装置を用いて行った。
【0032】
実施例、比較例ともにBOD成分濃度180(mg/L)の有機性廃水を用い、BOD容積負荷が0.8(kg−BOD/m3 /日)になるようにした。この有機性廃水を、活性汚泥循環変法により硝化・脱窒処理を行い、固液分離槽から生物反応槽に返送する返送汚泥の返送率が50%となるようにして半年以上連続運転を行った。
【0033】
その結果、実施例では、固液分離槽で沈降した返送汚泥を装置外に引き抜かなかったが、生物反応槽内の浮遊活性汚泥濃度MLSSは、1800〜2300(mg/L)の間で推移し、余剰汚泥を発生させる必要がなかった。
また、処理水のBOD成分濃度も4〜10(mg/L)の間で良好に推移した。
これに対し、比較例では、処理水のBOD成分濃度を実施例と同様の4〜10(mg/L)の間に収めるためには、固液分離槽で沈降した返送汚泥を余剰汚泥として35〜45%の割合で装置外に引き抜く必要があった。この時の生物反応槽での浮遊活性汚泥濃度MLSSは、約2000(mg/L)であった。
【0034】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の廃水の生物学的処理装置によれば、余剰汚泥を簡単にBOD成分として使用できる状態に処理することができるので、余剰汚泥の発生を減少さらには無くすことができる。
また、本発明における高速攪拌機又は超音波処理装置は物理的手段により行うので、従来のオゾン処理のように排ガス処理を行う装置も必要もない。
【0035】
従って、従来のオゾン処理に比べて装置コストやランニングコストを大幅に削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る廃水の生物学的処理装置の第1の実施の形態を説明する断面図
【図2】本発明に係る廃水の生物学的処理装置の第2の実施の形態を説明する断面図
【符号の説明】
10、30…生物学的処理装置
12…原水配管
14、31…生物反応槽
16…固液分離槽
18…返送汚泥経路
20…脱窒槽(第1の脱窒槽)
22…硝化槽
24…硝化液循環路
32…第2の脱窒槽
34…再曝気槽
36…分岐経路
38…分配器
Claims (1)
- 活性汚泥により廃水を生物学的に処理する生物反応槽と、前記生物反応槽で処理された処理水から前記活性汚泥を固液分離する固液分離槽と、前記生物反応槽と前記固液分離槽とをつなぐ返送汚泥経路とを備えた廃水の生物学的処理装置において、
前記固液分離した活性汚泥の全量を前記返送汚泥経路を介して前記生物反応槽に返送すると共に該返送汚泥経路に高速攪拌機又は超音波処理装置を設け、
前記全量返送する活性汚泥中に含有する微生物が所定の死滅率で死滅するように、前記高速攪拌機の攪拌速度や攪拌時間、又は前記超音波処理装置の超音波の強さや処理時間をコントロールすることを特徴とする廃水の生物学的処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19566998A JP3558204B2 (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 廃水の生物学的処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19566998A JP3558204B2 (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 廃水の生物学的処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000024698A JP2000024698A (ja) | 2000-01-25 |
JP3558204B2 true JP3558204B2 (ja) | 2004-08-25 |
Family
ID=16345036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19566998A Expired - Fee Related JP3558204B2 (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 廃水の生物学的処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3558204B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9145315B2 (en) | 2013-03-01 | 2015-09-29 | Paradigm Environmental Technologies Inc. | Wastewater treatment process and system |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001259675A (ja) * | 1999-07-15 | 2001-09-25 | Nippon Kankyo Create Kk | 汚泥減量方法及び装置 |
JP2007021285A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 余剰汚泥減容化方法及び余剰汚泥減容化装置 |
JP5557301B1 (ja) * | 2013-12-30 | 2014-07-23 | 誠一 金 | 汚排水浄化システム |
-
1998
- 1998-07-10 JP JP19566998A patent/JP3558204B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9145315B2 (en) | 2013-03-01 | 2015-09-29 | Paradigm Environmental Technologies Inc. | Wastewater treatment process and system |
US9809480B2 (en) | 2013-03-01 | 2017-11-07 | Cypress Technologies Limited | Wastewater treatment process and system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000024698A (ja) | 2000-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH09150185A (ja) | 有機性汚水の処理方法 | |
JPH029879B2 (ja) | ||
JP3558204B2 (ja) | 廃水の生物学的処理装置 | |
JP3449862B2 (ja) | 有機性汚水の高度浄化方法 | |
JPH07313992A (ja) | 汚水の処理方法 | |
JPH0259000B2 (ja) | ||
JP3483081B2 (ja) | 有機性汚水の処理方法及び処理装置 | |
JPH07222994A (ja) | 有機性廃水処理方法 | |
JP2008307494A (ja) | 下水処理方法及び下水処理装置 | |
JP2000024687A (ja) | 廃硝酸の処理方法 | |
JP3285754B2 (ja) | 汚水処理装置およびその運転方法 | |
JP2006346572A (ja) | 有機物の処理方法 | |
JP4297405B2 (ja) | し尿の処理方法 | |
JP3408199B2 (ja) | 有機性汚水の処理装置及びその組立方法 | |
JP2500974B2 (ja) | 有機性廃水の脱窒・脱リン方法 | |
JP3215619B2 (ja) | 浄化装置及びその運転方法 | |
JPS5998800A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
JPH0751691A (ja) | 汚水処理方法 | |
JPS6350078B2 (ja) | ||
KR19990083922A (ko) | 축산분뇨 처리방법 및 처리장치 | |
JP2003334591A (ja) | 有機性廃水の処理装置およびその方法 | |
JPS6355999B2 (ja) | ||
JPH0134119B2 (ja) | ||
JPS61125491A (ja) | 有機性排水の処理方法 | |
JPS61125493A (ja) | 有機性排水の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031216 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040209 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040227 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040408 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040430 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040513 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080528 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090528 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090528 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100528 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100528 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110528 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120528 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130528 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130528 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140528 Year of fee payment: 10 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |